JP7388322B2 - Air jet loom weft insertion device - Google Patents
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Description
本発明は、エアジェット織機の緯入れ装置に関する。 The present invention relates to a weft insertion device for an air jet loom.
緯入れノズルから圧縮空気（エア）を噴射することにより緯糸を射出するエアジェット織機の緯入れ装置としては、例えば特許文献１及び特許文献２に記載されているような緯入れ装置が知られている。この特許文献１及び特許文献２に記載されている緯入れ装置では、緯入れノズルに供給するエアを貯留するためのエアタンクから、緯入れノズルへのエアの供給及び停止を切り替えるためのエアバルブにエアが供給され、エアバルブから緯入れノズルへエアが供給される。また、特許文献１に記載されている緯入れ装置では、エアタンクとエアバルブとの間はエアが流通可能な配管によって接続されており、特許文献２に記載されている緯入れ装置では、エアバルブと緯入れノズルとの間はエアが流通可能な配管によって接続されている。 As a weft inserting device for an air jet loom that injects weft yarns by injecting compressed air (air) from a weft inserting nozzle, weft inserting devices such as those described in Patent Document 1 and Patent Document 2 are known, for example. There is. In the weft insertion devices described in Patent Document 1 and Patent Document 2, air is supplied from an air tank for storing air to be supplied to the weft insertion nozzle to an air valve for switching between supplying and stopping air to the weft insertion nozzle. is supplied, and air is supplied from the air valve to the weft insertion nozzle. Furthermore, in the weft insertion device described in Patent Document 1, the air tank and the air valve are connected by piping through which air can flow, and in the weft insertion device described in Patent Document 2, the air valve and the weft It is connected to the inlet nozzle by piping through which air can flow.
しかしながら、特許文献１に記載のエアジェット織機の緯入れ装置では、エアタンクからエアバルブに供給されるエアが直径の小さい配管内で加速し、配管内よりも広い空間を有するエアバルブ内に流入したときに急減速することで水撃作用（ウォーターハンマー）を生じることがあった。そして水撃作用が生じることにより、緯入れノズルからのエアの噴射圧の急変動が発生し、緯糸の射出が不安定となるという問題があった。また、特許文献２に記載のエアジェット織機の緯入れ装置では、エアバルブから緯入れノズルへ供給されるエアが直径の小さい配管内で加速し、配管内よりも広い空間を有する緯入れノズル内に流入したときに急減速することで水撃作用を生じることがあった。そして水撃作用が生じることにより、緯入れノズルからのエアの噴射圧の急変動が発生し、緯糸の射出が不安定となるという問題があった。 However, in the weft inserting device for an air jet loom described in Patent Document 1, when the air supplied from the air tank to the air valve is accelerated in a pipe with a small diameter and flows into the air valve, which has a wider space than the inside of the pipe, Sudden deceleration could cause water hammer. The water hammer effect causes a sudden change in the air injection pressure from the weft insertion nozzle, causing a problem in that the weft ejection becomes unstable. In addition, in the weft inserting device for an air jet loom described in Patent Document 2, air supplied from the air valve to the weft inserting nozzle is accelerated in a pipe with a small diameter, and the air is accelerated inside the weft inserting nozzle, which has a larger space than the inside of the pipe. Water hammer may occur due to sudden deceleration when the water flows in. The water hammer effect causes a sudden change in the air injection pressure from the weft insertion nozzle, causing a problem in that the weft ejection becomes unstable.
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、緯入れノズルからのエアの噴射圧を安定させて、安定して緯糸を射出することができるエアジェット織機の緯入れ装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and provides a weft insertion device for an air jet loom that can stabilize the jet pressure of air from a weft insertion nozzle and stably eject weft yarns. The purpose is to
本発明に係るエアジェット織機の緯入れ装置は、エアを貯留する第１エアタンクと、第１エアタンクから供給されるエアの噴射によって緯糸を射出する緯入れノズルと、第１エアタンクと配管にて接続され、第１エアタンクから供給されたエアを貯留する第２エアタンクと、緯入れノズル及び第２エアタンクに直接接続され、第２エアタンクから緯入れノズルへのエアの供給及び供給停止を切り替え可能なエアバルブとを備え、緯入れノズルは、揺動可能に設けられたメインノズルと、メインノズルの上流側に設けられたタンデムノズルとを有し、エアバルブは、タンデムノズル及び第２エアタンクに直接接続される。 A weft insertion device for an air jet loom according to the present invention includes a first air tank that stores air, a weft insertion nozzle that injects a weft by jetting air supplied from the first air tank, and a piping connection to the first air tank. a second air tank that stores the air supplied from the first air tank, and an air valve that is directly connected to the weft insertion nozzle and the second air tank and can switch between supplying and stopping the supply of air from the second air tank to the weft insertion nozzle. The weft insertion nozzle has a main nozzle that is swingably provided and a tandem nozzle that is provided upstream of the main nozzle, and the air valve is directly connected to the tandem nozzle and the second air tank. .
また、緯入れノズルは、揺動可能に設けられたメインノズルと、メインノズルの上流側に設けられたタンデムノズルとを有し、エアバルブは、タンデムノズル及び第２エアタンクに直接接続されてもよい。
また、タンデムノズルは複数設けられ、複数のタンデムノズルにエアバルブがそれぞれ直接接続され、各エアバルブは共通の第２エアタンクに直接接続されてもよい。
また、第２エアタンクは、緯入れノズルを支持する支持部材であってもよい。
Further, the weft insertion nozzle may include a main nozzle that is swingably provided and a tandem nozzle that is provided upstream of the main nozzle, and the air valve may be directly connected to the tandem nozzle and the second air tank. .
Further, a plurality of tandem nozzles may be provided, each air valve may be directly connected to each of the plurality of tandem nozzles, and each air valve may be directly connected to a common second air tank.
Furthermore, the second air tank may be a support member that supports the weft insertion nozzle.
本発明によれば第１エアタンクから緯入れノズルまでの圧縮空気の供給経路に設けられ、第１エアタンクから供給された圧縮空気を貯留する第２エアタンクを有し、緯入れノズル及び第２エアタンクにエアバルブが直接接続されているため、エアジェット織機の緯入れノズルからのエアの噴射圧を安定させて、安定して緯糸を射出することができる。 According to the present invention, the second air tank is provided in the compressed air supply path from the first air tank to the weft insertion nozzle and stores the compressed air supplied from the first air tank, and the second air tank is provided in the compressed air supply path from the first air tank to the weft insertion nozzle. Since the air valve is directly connected, the air injection pressure from the weft insertion nozzle of the air jet loom can be stabilized, and the weft can be stably ejected.
実施の形態１．
以下、本発明の実施の形態１について図面を参照して詳細に説明する。
図１は、実施の形態１のエアジェット織機の概略図である。エアジェット織機１００には、給糸装置１１０と、給糸装置１１０から引き出された緯糸１１１を貯留する貯留ドラム１１２と、貯留ドラム１１２の下流側で緯糸１１１を変形筬１３０に緯入れする緯入れ装置１０とが設けられている。緯入れ装置１０には、タンデムノズル１及びメインノズル１１３からなる緯入れノズル１３が設けられている。タンデムノズル１は、圧縮空気（エア）を噴射することにより貯留ドラムから緯糸を引き出し、下流側のメインノズル１１３に射出する。またタンデムノズル１は、エアジェット織機１００が配置されている床面又はエアジェット織機１００の図示しないフレームに設けられた図示しないブラケットに固定された状態で取り付けられている。
Embodiment 1.
Embodiment 1 of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic diagram of an air jet loom according to a first embodiment. The air jet loom 100 includes a yarn feeding device 110, a storage drum 112 that stores the weft yarn 111 pulled out from the yarn feeding device 110, and a weft insertion device that inserts the weft yarn 111 into a deformed reed 130 on the downstream side of the storage drum 112. A device 10 is provided. The weft insertion device 10 is provided with a weft insertion nozzle 13 consisting of a tandem nozzle 1 and a main nozzle 113. The tandem nozzle 1 draws out the weft yarn from the storage drum by injecting compressed air (air) and injects it to the main nozzle 113 on the downstream side. Further, the tandem nozzle 1 is fixedly attached to a bracket (not shown) provided on a floor surface on which the air jet loom 100 is placed or a frame (not shown) of the air jet loom 100.
タンデムノズル１には、第２エアタンク５０が接続されている。第２エアタンク５０には、第１エアタンク１１５がエアホース１１４（配管）を介して接続されている。第１エアタンク１１５には、エアジェット織機１００が設置された工場の図示しないエア供給系統から供給されたエアが貯留される。すなわち、第１エアタンク１１５に貯留されたエアがタンデムノズル１に供給されるエアの供給経路に、第２エアタンク５０が設けられている。第２エアタンクは第１エアタンクから供給されるエアを貯留する。また、タンデムノズル１には、エアジェット織機１００の動作を総合的に制御する制御装置１４０が電気的に接続されている。 A second air tank 50 is connected to the tandem nozzle 1. A first air tank 115 is connected to the second air tank 50 via an air hose 114 (piping). The first air tank 115 stores air supplied from an air supply system (not shown) of a factory in which the air jet loom 100 is installed. That is, the second air tank 50 is provided in an air supply path through which the air stored in the first air tank 115 is supplied to the tandem nozzle 1. The second air tank stores air supplied from the first air tank. Further, a control device 140 that comprehensively controls the operation of the air jet loom 100 is electrically connected to the tandem nozzle 1.
タンデムノズル１の下流側には、メインノズル１１３が設けられている。メインノズル１１３は第１エアタンク１１５にエアホース１１４を介して接続されており、第１エアタンク１１５から供給されるエアを噴射することにより緯糸１１１を射出して変形筬１３０の緯糸飛走経路１３１に飛走させる。またメインノズル１１３には、制御装置１４０に接続された図示しない電磁弁であるメインノズルバルブが取り付けられており、制御装置１４０によりメインノズルバルブが開閉されることにより、メインノズル１１３からのエアの噴射及び噴射停止が切り替えられる。 A main nozzle 113 is provided downstream of the tandem nozzle 1. The main nozzle 113 is connected to a first air tank 115 via an air hose 114 and injects air supplied from the first air tank 115 to eject the weft 111 and fly it to the weft flight path 131 of the deformed reed 130. make it run Further, a main nozzle valve, which is a solenoid valve (not shown) connected to the control device 140, is attached to the main nozzle 113. When the main nozzle valve is opened and closed by the control device 140, air from the main nozzle 113 is removed. Injection and injection stop can be switched.
変形筬１３０の緯糸飛走経路１３１に沿って、サブノズル１３２が複数設けられている。サブノズル１３２は、緯糸１１１を緯糸飛走経路１３１に沿ってメインノズル１１３の側、すなわち図１における左端の上流側から右端の下流側へ搬送する。また、サブノズル１３２はエアホース１３３を介して、４個のサブノズル１３２が１組となりサブバルブ１３４に接続されている。サブバルブ１３４はそれぞれサブノズルエアタンク１３５に接続されている。メインノズル１１３と、変形筬１３０と、サブノズル１３２とは、エアジェット織機１００の図示しないスレイ上に設けられており、エアジェット織機１００の前後方向に往復揺動される。 A plurality of sub nozzles 132 are provided along the weft flying path 131 of the modified reed 130. The sub nozzle 132 conveys the weft yarn 111 along the weft flight path 131 to the main nozzle 113 side, that is, from the upstream side of the left end in FIG. 1 to the downstream side of the right end. Furthermore, the sub-nozzles 132 are connected to a sub-valve 134 via an air hose 133, making up a set of four sub-nozzles 132. Each sub-valve 134 is connected to a sub-nozzle air tank 135. The main nozzle 113, the deformed reed 130, and the sub-nozzle 132 are provided on a sleigh (not shown) of the air jet loom 100, and are reciprocated in the front-rear direction of the air jet loom 100.
図２は図１に示すタンデムノズル１の概略図である。図３は図２に示すタンデムノズル１の平面図であり、図４は図２に示すタンデムノズル１の正面図である。タンデムノズル１には、緯糸１１１（図１参照）の経路の下流側に設けられた第１ノズル２０と、第１ノズルの上流に設けられた第２ノズル３０とが設けられている。第２ノズル３０は、その先端が第１ノズル２０の後端側に位置するように第１ノズル２０と間隔を開けて設けられている。また第１ノズル２０及び第２ノズル３０は、緯糸１１１（図１参照）の経路を構成するために同じ直線上に中心軸が位置するように配置されている。第１ノズル２０と第２ノズル３０との間には、ピーク張力時に緯糸の糸切れを防止する既知の緯糸張力補正装置（ＡＢＳ装置）４０が設けられている。 FIG. 2 is a schematic diagram of the tandem nozzle 1 shown in FIG. 3 is a plan view of the tandem nozzle 1 shown in FIG. 2, and FIG. 4 is a front view of the tandem nozzle 1 shown in FIG. 2. The tandem nozzle 1 is provided with a first nozzle 20 provided downstream of the path of the weft 111 (see FIG. 1) and a second nozzle 30 provided upstream of the first nozzle. The second nozzle 30 is provided with an interval from the first nozzle 20 such that its tip is located on the rear end side of the first nozzle 20. Further, the first nozzle 20 and the second nozzle 30 are arranged so that their central axes are located on the same straight line in order to form a path for the weft 111 (see FIG. 1). A known weft tension correction device (ABS device) 40 is provided between the first nozzle 20 and the second nozzle 30 to prevent the weft from breaking during peak tension.
第１ノズルには、開閉することにより第１ノズル２０へのエアの供給及びエアの供給停止を切り替えることが可能な電磁弁であるエアバルブとしての第１タンデムバルブ２２と、第１ノズル２０及び第１タンデムバルブ２２を支持する第１タンデムバルブ基部２１とが設けられている。第２ノズル３０には、開閉することにより第２ノズル３０へのエアの供給及びエアの供給停止を切り替えることが可能な電磁弁であるエアバルブとしての第２タンデムバルブ３２と、第２ノズル３０及び第２タンデムバルブ３２を支持する第２タンデムバルブ基部３１とが設けられている。 The first nozzle includes a first tandem valve 22 as an air valve, which is a solenoid valve that can switch between supplying air to the first nozzle 20 and stopping the supply of air by opening and closing the first nozzle. A first tandem valve base 21 that supports one tandem valve 22 is provided. The second nozzle 30 includes a second tandem valve 32 as an air valve, which is a solenoid valve that can switch between supplying air to the second nozzle 30 and stopping the supply of air by opening and closing the second nozzle 30 . A second tandem valve base 31 that supports a second tandem valve 32 is provided.
第１タンデムバルブ基部２１及び第２タンデムバルブ基部３１の上部には、第２エアタンク５０が設けられている。第２エアタンク５０は、アルミニウム材料により形成された直方体の外形を有するエアタンクであり、長手方向が第１ノズル２０及び第２ノズル３０の軸方向に平行に設けられている。すなわち、第２エアタンク５０はその下部に第１ノズル２０と、第１タンデムバルブ２２と、第２ノズル３０と、第２タンデムバルブ３２とを保持している。第１タンデムバルブ基部２１が設けられている側の第２エアタンク５０の端部付近下部には、第１ノズル２０を輪状の端部に通して保持する吊りバンド状の第１ノズル保持部材２３が設けられている。第２タンデムバルブ基部３１が設けられている側の第２エアタンク５０の端部には、第２エアタンク５０の内部に接続されている第２エアタンク継手５１が設けられている。第２エアタンク継手５１は、図１に示すエアホース１１４に接続されている。なお、第１エアタンク１１５と、第２エアタンク５０と、メインノズル１１３と、タンデムノズル１と、第１タンデムバルブ２２（図２参照）と、第２タンデムバルブ３２とは、エアジェット織機１００の緯入れ装置を構成している。 A second air tank 50 is provided above the first tandem valve base 21 and the second tandem valve base 31. The second air tank 50 is an air tank that is made of aluminum and has a rectangular parallelepiped outer shape, and its longitudinal direction is parallel to the axial directions of the first nozzle 20 and the second nozzle 30. That is, the second air tank 50 holds the first nozzle 20, the first tandem valve 22, the second nozzle 30, and the second tandem valve 32 in its lower part. At the lower part near the end of the second air tank 50 on the side where the first tandem valve base 21 is provided, there is a first nozzle holding member 23 in the form of a hanging band that holds the first nozzle 20 through the annular end. It is provided. A second air tank joint 51 connected to the inside of the second air tank 50 is provided at the end of the second air tank 50 on the side where the second tandem valve base 31 is provided. The second air tank joint 51 is connected to the air hose 114 shown in FIG. Note that the first air tank 115, the second air tank 50, the main nozzle 113, the tandem nozzle 1, the first tandem valve 22 (see FIG. 2), and the second tandem valve 32 are the same as those of the air jet loom 100. configuring the loading device.
次に、図５及び図６を参照して第２タンデムバルブ基部３１及び第２タンデムバルブ３２の構成を説明する。図５は、図４に記載されている第２タンデムバルブ基部３１、第２タンデムバルブ３２及び第２エアタンク５０を、第１ノズル２０及び第２ノズル３０の軸方向に対して垂直方向に延びるＡ－Ａ’線で切断し右側面側から見たＡ－Ａ’線断面図である。また、図６は図４に記載されている第２タンデムバルブ基部３１及び第２タンデムバルブ３２を、第１ノズル２０及び第２ノズル３０の軸方向に延びるＢ－Ｂ’線で切断した断面図である。また、第１タンデムバルブ基部２１及び第１タンデムバルブ２２は第２タンデムバルブ基部３１及び第２タンデムバルブ３２と同じ構成を有するため、第１タンデムバルブ基部２１及び第１タンデムバルブ２２の構成についても第２タンデムバルブ基部３１及び第２タンデムバルブ３２と同じように図５及び図６を参照して説明する。 Next, the configurations of the second tandem valve base 31 and the second tandem valve 32 will be described with reference to FIGS. 5 and 6. FIG. 5 shows the second tandem valve base 31, second tandem valve 32, and second air tank 50 shown in FIG. It is a sectional view taken along the line AA' taken along the line -A' and viewed from the right side. 6 is a cross-sectional view of the second tandem valve base 31 and the second tandem valve 32 shown in FIG. 4 taken along the line BB' extending in the axial direction of the first nozzle 20 and the second nozzle 30. It is. Moreover, since the first tandem valve base 21 and the first tandem valve 22 have the same configuration as the second tandem valve base 31 and the second tandem valve 32, the configuration of the first tandem valve base 21 and the first tandem valve 22 is also The second tandem valve base 31 and the second tandem valve 32 will be described with reference to FIGS. 5 and 6.
図５を参照すると、第２エアタンク５０は、内部に第１エアタンク１１５から供給されたエアを貯留する空間である貯留部５０ａを有している。第２エアタンク５０は貯留部５０ａに貯留可能なエアの量が、一度の緯入れ工程において第１ノズル２０及び第２ノズル３０より噴射されるエアの合計量よりも大きく形成されている。 Referring to FIG. 5, the second air tank 50 has a storage section 50a therein, which is a space for storing the air supplied from the first air tank 115. The second air tank 50 is formed so that the amount of air that can be stored in the storage portion 50a is larger than the total amount of air that is injected from the first nozzle 20 and the second nozzle 30 in one weft insertion process.
次に、第２タンデムバルブ３２及び第２タンデムバルブ基部３１について説明する。第２タンデムバルブ基部３１の内部には、貯留部５０ａから第２ノズル３０へエアが流通するエア流路３７が形成されている。第２タンデムバルブ３２は、エア流路３７に配置されている。第２タンデムバルブ３２には円柱状の弁体３４と、第２タンデムバルブ基部３１の外側すなわち図５における左側に配置された円柱状の固定部材３５とが設けられている。弁体３４は、その一端がエア流路３７内に突出しており、他端が固定部材３５の端部に対向するように配置されている。また、弁体３４はその長手方向に移動自在に形成されており、制御装置１４０（図１参照）により電気的に制御されて弁体３４が移動することにより、エア流路３７の開放と閉塞とが切り替えられる。すなわち、弁体３４が図５における右側に移動することでエア流路３７が閉塞され、弁体３４が図５における左側へ移動することによりエア流路３７が開放される。 Next, the second tandem valve 32 and the second tandem valve base 31 will be explained. An air flow path 37 through which air flows from the reservoir 50a to the second nozzle 30 is formed inside the second tandem valve base 31. The second tandem valve 32 is arranged in the air flow path 37. The second tandem valve 32 is provided with a cylindrical valve body 34 and a cylindrical fixing member 35 disposed outside the second tandem valve base 31, that is, on the left side in FIG. The valve body 34 has one end protruding into the air passage 37 and the other end facing the end of the fixing member 35 . Further, the valve body 34 is formed to be movable in its longitudinal direction, and the air flow path 37 is opened and closed by moving the valve body 34 under electrical control by a control device 140 (see FIG. 1). can be switched. That is, when the valve body 34 moves to the right side in FIG. 5, the air flow path 37 is closed, and when the valve body 34 moves to the left side in FIG. 5, the air flow path 37 is opened.
次に、同じように第１タンデムバルブ２２及び第１タンデムバルブ基部２１について説明する。第１タンデムバルブ基部２１の内部には、貯留部５０ａから第１ノズル２０へエアが流通するエア流路２７が形成されている。第１タンデムバルブ２２は、エア流路２７に配置されている。第１タンデムバルブ２２には円柱状の弁体２４と、第１タンデムバルブ基部２１の外側すなわち図５の左側に配置された円柱状の固定部材２５が設けられている。弁体２４は、その一端がエア流路２７内に突出しており、他端が固定部材２５の端部に対向するように配置されている。また、弁体２４はその長手方向に移動自在に形成されており、制御装置１４０（図１参照）により電気的に制御されて弁体２４が移動することにより、エア流路２７の開放と閉塞とが切り替えられる。すなわち、弁体２４が図５における右側に移動することでエア流路２７が閉塞され、弁体２４が図５における左側へ移動することによりエア流路２７が開放される。 Next, the first tandem valve 22 and the first tandem valve base 21 will be explained in the same manner. An air passage 27 is formed inside the first tandem valve base 21 , through which air flows from the reservoir 50 a to the first nozzle 20 . The first tandem valve 22 is arranged in the air flow path 27. The first tandem valve 22 is provided with a cylindrical valve body 24 and a cylindrical fixing member 25 disposed outside the first tandem valve base 21, that is, on the left side in FIG. The valve body 24 is arranged such that one end thereof protrudes into the air flow path 27 and the other end faces the end of the fixing member 25 . Further, the valve body 24 is formed to be movable in its longitudinal direction, and the air passage 27 is opened and closed by moving the valve body 24 under electrical control by a control device 140 (see FIG. 1). can be switched. That is, when the valve body 24 moves to the right in FIG. 5, the air passage 27 is closed, and when the valve body 24 moves to the left in FIG. 5, the air passage 27 is opened.
図６を参照すると、第２タンデムバルブ基部３１のエア流路３７には第２ノズル３０のノズル開口部３０ａが開口しており、ノズル開口部３０ａによりエア流路３７と第２ノズル３０の内部が接続されている。同じように、第１タンデムバルブ基部２１のエア流路２７には第１ノズル２０のノズル開口部２０ａが開口しており、ノズル開口部２０ａによりエア流路２７と第１ノズル２０の内部が接続されている。 Referring to FIG. 6, a nozzle opening 30a of the second nozzle 30 is opened in the air passage 37 of the second tandem valve base 31, and the nozzle opening 30a allows the air passage 37 and the inside of the second nozzle 30 to be opened. is connected. Similarly, the nozzle opening 20a of the first nozzle 20 is opened in the air passage 27 of the first tandem valve base 21, and the air passage 27 and the inside of the first nozzle 20 are connected by the nozzle opening 20a. has been done.
次に、この実施の形態１のエアジェット織機の緯入れ装置の動作について説明する。
図１に示すエアジェット織機１００において緯入れを行うときには、タンデムノズル１からエアを噴射することにより貯留ドラム１１２から緯糸を引き出してメインノズル１１３に緯糸１１１を射出し、メインノズル１１３からエアを噴射することで変形筬１３０に緯糸１１１の緯入れを行う。第１ノズル２０からのエア噴射は、エアジェット織機１００の制御装置１４０により第１タンデムバルブ２２を開閉制御することにより行われる。第２ノズル３０からのエア噴射は、エアジェット織機１００の制御装置１４０により第２タンデムバルブ３２を開閉制御することにより行われる。また、第１エアタンク１１５から供給されたエアが、図２に示す第２エアタンク５０の貯留部５０ａに貯留される。
Next, the operation of the weft insertion device of the air jet loom according to the first embodiment will be explained.
When performing weft insertion in the air jet loom 100 shown in FIG. 1, air is injected from the tandem nozzle 1 to pull out the weft from the storage drum 112, the weft 111 is injected to the main nozzle 113, and air is injected from the main nozzle 113. By doing so, the weft yarn 111 is inserted into the modified reed 130. Air injection from the first nozzle 20 is performed by controlling the opening and closing of the first tandem valve 22 by the control device 140 of the air jet loom 100. Air injection from the second nozzle 30 is performed by controlling the opening and closing of the second tandem valve 32 by the control device 140 of the air jet loom 100. Moreover, the air supplied from the first air tank 115 is stored in the storage section 50a of the second air tank 50 shown in FIG.
次に、図５を参照して、第１タンデムバルブ２２の開閉動作について説明する。制御装置１４０（図１参照）により、第１タンデムバルブ２２の弁体２４が電気的に制御されてその長手方向に移動し、第１タンデムバルブ基部２１の内部のエア流路２７の開放と閉塞とが切替えられる。弁体２４が第１タンデムバルブ基部２１側に移動してエア流路２７を閉塞している場合には、バルブ上流側エア流路Ａとバルブ下流側エア流路Ｂとが遮断されており、貯留部５０ａに貯留されたエアが第１ノズル２０に流入しないため、第１ノズル２０よりエアが噴射されない。 Next, the opening/closing operation of the first tandem valve 22 will be described with reference to FIG. 5. The control device 140 (see FIG. 1) electrically controls the valve body 24 of the first tandem valve 22 to move it in its longitudinal direction, opening and closing the air passage 27 inside the first tandem valve base 21. is switched. When the valve body 24 moves toward the first tandem valve base 21 and closes the air flow path 27, the valve upstream air flow path A and the valve downstream air flow path B are blocked. Since the air stored in the storage portion 50a does not flow into the first nozzle 20, no air is injected from the first nozzle 20.
制御装置１４０により、第１タンデムバルブ２２の弁体２４が電気的に制御されて固定部材２５側に移動している場合には、エア流路２７は開放されている。エア流路２７が開放されている場合には、バルブ上流側エア流路Ａとバルブ下流側エア流路Ｂとが連絡され、貯留部５０ａに貯留されたエアが図６に示すノズル開口部２０ａから第１ノズル２０に流入する。これにより、第１ノズル２０よりエアが噴射される。 When the valve body 24 of the first tandem valve 22 is electrically controlled by the control device 140 to move toward the fixed member 25, the air passage 27 is open. When the air flow path 27 is open, the air flow path A on the upstream side of the valve and the air flow path B on the downstream side of the valve are connected, and the air stored in the storage portion 50a flows through the nozzle opening 20a shown in FIG. and flows into the first nozzle 20 from there. As a result, air is injected from the first nozzle 20.
第２エアタンク５０と、第１タンデムバルブ２２と、第１タンデムバルブ基部２１のエア流路２７と、第１ノズル２０とは直接接続されている。なお、本明細書において「直接接続」とは、バルブ、タンク及びノズルが配管等を介さずに一体的に接続されることをいう。よって、従来のエアジェット織機の緯入れ装置とは異なり第２エアタンク５０と第１タンデムバルブ２２との間、及び第１タンデムバルブ２２と第１ノズル２０との間には例えば配管及びエアホース等の直径の小さいエアの流路が存在しない。そのため、第１タンデムバルブ２２及び第１ノズル２０において急激なエアの圧力変化が発生しないため、第１タンデムバルブ２２及び第１ノズル２０における水撃作用の発生を抑制して第１ノズル２０からのエアの噴射圧を安定させることができる。 The second air tank 50, the first tandem valve 22, the air passage 27 of the first tandem valve base 21, and the first nozzle 20 are directly connected. Note that in this specification, "direct connection" means that the valve, tank, and nozzle are integrally connected without using piping or the like. Therefore, unlike the weft inserting device of a conventional air jet loom, there are no pipes, air hoses, etc. between the second air tank 50 and the first tandem valve 22, and between the first tandem valve 22 and the first nozzle 20. There is no small diameter air flow path. Therefore, a sudden change in air pressure does not occur in the first tandem valve 22 and the first nozzle 20, so the occurrence of water hammer effect in the first tandem valve 22 and the first nozzle 20 is suppressed, and the water hammer from the first nozzle 20 is suppressed. Air injection pressure can be stabilized.
次に、第２タンデムバルブ３２の開閉動作について説明する。制御装置１４０により、第２タンデムバルブ３２の弁体３４が電気的に制御されてその長手方向に移動し、第２タンデムバルブ基部３１の内部のエア流路３７の開放と閉塞とが切替えられる。第２タンデムバルブ３２の弁体３４が第２タンデムバルブ基部３１側に移動してエア流路３７を閉塞している場合には、バルブ上流側エア流路Ａとバルブ下流側エア流路Ｂとが遮断されており、貯留部５０ａに貯留されたエアが第２ノズル３０に流入しないため、第２ノズル３０よりエアが噴射されない。 Next, the opening/closing operation of the second tandem valve 32 will be explained. The control device 140 electrically controls the valve body 34 of the second tandem valve 32 to move in its longitudinal direction, and the air passage 37 inside the second tandem valve base 31 is switched between opening and closing. When the valve body 34 of the second tandem valve 32 moves toward the second tandem valve base 31 and blocks the air flow path 37, the air flow path A on the upstream side of the valve and the air flow path B on the downstream side of the valve is blocked, and the air stored in the storage portion 50a does not flow into the second nozzle 30, so that the second nozzle 30 does not inject air.
制御装置１４０により、第２タンデムバルブ３２の弁体３４が電気的に制御されて固定部材３５側に移動している場合には、エア流路３７は開放されている。エア流路３７が開放されている場合には、バルブ上流側エア流路Ａとバルブ下流側エア流路Ｂとが連絡され、貯留部５０ａに貯留されたエアが図６に示すノズル開口部３０ａから第２ノズル３０に流入する。これにより、第２ノズル３０よりエアが噴射される。 When the valve body 34 of the second tandem valve 32 is electrically controlled by the control device 140 and moved toward the fixed member 35, the air passage 37 is open. When the air flow path 37 is open, the air flow path A on the upstream side of the valve and the air flow path B on the downstream side of the valve are connected, and the air stored in the storage portion 50a flows through the nozzle opening 30a shown in FIG. from there into the second nozzle 30. As a result, air is injected from the second nozzle 30.
第２エアタンク５０と、第２タンデムバルブ３２と、第２タンデムバルブ基部３１のエア流路３７と、第２ノズル３０とは直接接続されている。よって、従来のエアジェット織機の緯入れ装置とは異なり、第２エアタンク５０と第２タンデムバルブ３２との間、及び第２タンデムバルブ３２と第２ノズル３０との間には例えば配管及びエアホース等の直径の小さいエアの流路が存在しない。そのため、第２タンデムバルブ３２及び第２ノズル３０において急激なエアの圧力変化が発生しないため、第２タンデムバルブ３２及び第２ノズル３０における水撃作用の発生を抑制して第２ノズル３０からのエアの噴射圧を安定させることができる。 The second air tank 50, the second tandem valve 32, the air passage 37 of the second tandem valve base 31, and the second nozzle 30 are directly connected. Therefore, unlike the weft inserting device of a conventional air jet loom, there are, for example, piping, air hoses, etc. between the second air tank 50 and the second tandem valve 32 and between the second tandem valve 32 and the second nozzle 30. There is no air flow path with a small diameter. Therefore, a sudden change in air pressure does not occur in the second tandem valve 32 and the second nozzle 30, so the occurrence of water hammer in the second tandem valve 32 and the second nozzle 30 is suppressed, and the water hammer from the second nozzle 30 is suppressed. Air injection pressure can be stabilized.
このように、本実施の形態１に係るエアジェット織機１００の緯入れ装置１０は、エアを貯留する第１エアタンク１１５と、第１エアタンク１１５から供給されるエアの噴射によって緯糸１１１を射出する緯入れノズル１３と、第１エアタンク１１５とエアホース１１４にて接続され、第１エアタンク１１５から供給されたエアを貯留する第２エアタンク５０と、タンデムノズル１及び第２エアタンク５０に直接接続され、第２エアタンク５０からタンデムノズル１への圧縮空気の供給及び供給停止を切り替え可能な第１タンデムバルブ２２及び第２タンデムバルブ３２とを備えるため、タンデムノズル１からのエアの噴射圧を安定させて、安定して緯糸１１１を射出することができる。 As described above, the weft inserting device 10 of the air jet loom 100 according to the first embodiment has a first air tank 115 that stores air, and a weft that injects the weft 111 by jetting the air supplied from the first air tank 115. The second air tank 50 is connected to the first air tank 115 by an air hose 114 and stores the air supplied from the first air tank 115, and the second air tank 50 is directly connected to the tandem nozzle 1 and the second air tank 50. Since it includes the first tandem valve 22 and the second tandem valve 32 that can switch between supplying and stopping the supply of compressed air from the air tank 50 to the tandem nozzle 1, the injection pressure of air from the tandem nozzle 1 can be stabilized. The weft yarn 111 can be ejected by doing so.
また、緯入れノズル１３は、揺動可能に設けられたメインノズル１１３と、メインノズル１１３の上流側に設けられたタンデムノズル１とを有する。そして、タンデムノズル１へのエアの供給及び供給停止を切り替える第１タンデムバルブ２２は第１ノズル２０及び第２エアタンク５０に直接接続され、タンデムノズル１へのエアの供給及び供給停止を切り替える第２タンデムバルブ３２は、第２ノズル３０及び第２エアタンク５０に直接接続されるため、第１ノズル２０及び第２ノズル３０の両方のノズルからのエアの噴射圧を安定させて、安定して緯糸１１１を射出することができる。 Further, the weft insertion nozzle 13 includes a main nozzle 113 that is swingably provided and a tandem nozzle 1 that is provided upstream of the main nozzle 113. The first tandem valve 22 that switches between supplying and stopping air to the tandem nozzle 1 is directly connected to the first nozzle 20 and the second air tank 50, and the second tandem valve 22 switches between supplying and stopping air to the tandem nozzle 1. Since the tandem valve 32 is directly connected to the second nozzle 30 and the second air tank 50, the air injection pressure from both the first nozzle 20 and the second nozzle 30 is stabilized, and the weft 111 is stably can be injected.
また、第１ノズル２０と第２ノズル３０とが設けられ、第１ノズル２０に第１タンデムバルブ２２が直接接続され、第２ノズル３０に第２タンデムバルブ３２が直接接続され、第１タンデムバルブ２２及び第２タンデムバルブ３２が共通の第２エアタンク５０に直接接続される。そのため、共通の第２エアタンク５０により第１ノズル２０及び第２ノズル３０が互いに連結され、ノズル連結部材を用いることなく、部品点数を削減して簡単に第１ノズル２０及び第２ノズル３０を直列に配置することができる。 Further, a first nozzle 20 and a second nozzle 30 are provided, the first tandem valve 22 is directly connected to the first nozzle 20, the second tandem valve 32 is directly connected to the second nozzle 30, and the first tandem valve 22 and the second tandem valve 32 are directly connected to a common second air tank 50. Therefore, the first nozzle 20 and the second nozzle 30 are connected to each other by the common second air tank 50, and the number of parts is reduced and the first nozzle 20 and the second nozzle 30 are easily connected in series without using a nozzle connecting member. can be placed in
また、本実施の形態１に係る緯入れ装置１０は、共通の第２エアタンク５０に第１タンデムバルブ２２及び第２タンデムバルブ３２を直接接続することで、第１エアタンク１１５から第１タンデムバルブ２２及び第２タンデムバルブ３２へのエアの供給経路を個別に設けることなく、第１エアタンク１１５に接続されたエアホース１１４として一本化することができる。 In addition, the weft inserting device 10 according to the first embodiment can directly connect the first tandem valve 22 and the second tandem valve 32 to the common second air tank 50, so that the first tandem valve 22 can be connected directly from the first air tank 115 to the first tandem valve 22. The air hose 114 connected to the first air tank 115 can be integrated without providing a separate air supply path to the second tandem valve 32.
また、本実施の形態１に係る緯入れ装置１０の第２エアタンク５０は、中空部である貯留部５０ａを有する直方体であるため、従来のバルブ支持部材よりも剛性が高いという利点を有する。 Furthermore, since the second air tank 50 of the weft inserting device 10 according to the first embodiment is a rectangular parallelepiped having a storage section 50a which is a hollow section, it has an advantage of having higher rigidity than a conventional valve support member.
なお、本実施の形態１においては、タンデムノズル１は第１ノズル２０と、第２ノズル３０との２個のノズルを有していたが、ノズルの数はこれに限定されるものではない。ノズルの数が２個以外の場合であっても、各ノズルに直接接続された各タンデムバルブが第２エアタンク５０に直接接続されていればよい。 In addition, in this Embodiment 1, the tandem nozzle 1 had two nozzles, the 1st nozzle 20 and the 2nd nozzle 30, but the number of nozzles is not limited to this. Even if the number of nozzles is other than two, it is sufficient that each tandem valve directly connected to each nozzle is directly connected to the second air tank 50.
また、本実施の形態１においては、第２エアタンク５０はアルミニウム材料により形成され直方体の外形を有していたが、これ以外の材料を用いてもよいし、これ以外の形状に形成されていてもよい。例えば、ステンレス等の金属材料や樹脂材料により形成されていてもよいし、円筒状に形成されていてもよい。 Further, in the first embodiment, the second air tank 50 is made of aluminum material and has a rectangular parallelepiped outer shape, but it may be made of other materials or may have a shape other than this. Good too. For example, it may be formed of a metal material such as stainless steel or a resin material, or may be formed in a cylindrical shape.
実施の形態２．
次に、本発明の実施の形態２に係るエアジェット織機の緯入れ装置について説明する。なお、実施の形態２において、実施の形態１の図１～図６の参照符号と同一の符号は、同一または同様な構成要素であるのでその詳細な説明は省略する。本実施の形態２に係るエアジェット織機の緯入れ装置は、実施の形態１に対して第２エアタンクをタンデムノズルを支持する支持部材としたものである。
Embodiment 2.
Next, a weft insertion device for an air jet loom according to a second embodiment of the present invention will be described. Note that in the second embodiment, the same reference numerals as those in FIGS. 1 to 6 of the first embodiment represent the same or similar components, so detailed explanation thereof will be omitted. The weft inserting device for an air jet loom according to the second embodiment is different from the first embodiment in that the second air tank is used as a support member for supporting the tandem nozzle.
図７は、本実施の形態２に係るエアジェット織機の緯入れ装置の概略図である。エアジェット織機のタンデムノズル１ａの第１タンデムバルブ基部２１と第２タンデムバルブ基部３１は、棒状の水平接続部材１１により水平方向に間隔を開けて接続されている。第１タンデムバルブ基部２１には、長手方向が鉛直方向に延びるように配置された直方体の第２エアタンク５２が接続されている。第２タンデムバルブ基部３１には、長手方向が鉛直方向に延びるように配置されている直方体の第２エアタンク５３が接続されている。第２エアタンク５２及び第２エアタンク５３は、第１エアタンク１１５（図１参照）から供給されるエアを貯留するタンクである。第２エアタンク５２及び第２エアタンク５３は、アルミニウム材料により形成され、直方体の外形を有し、互いに同じ構成を有している。また、第２エアタンク５２と第２エアタンク５３とは、エアジェット織機１００のフレーム１２に接続されている。その他の構成は実施の形態１と同じである。 FIG. 7 is a schematic diagram of a weft insertion device for an air jet loom according to the second embodiment. The first tandem valve base 21 and the second tandem valve base 31 of the tandem nozzle 1a of the air jet loom are connected by a rod-shaped horizontal connecting member 11 with an interval in the horizontal direction. A rectangular parallelepiped second air tank 52 is connected to the first tandem valve base 21 so that its longitudinal direction extends in the vertical direction. A rectangular parallelepiped second air tank 53 is connected to the second tandem valve base 31 so that its longitudinal direction extends in the vertical direction. The second air tank 52 and the second air tank 53 are tanks that store air supplied from the first air tank 115 (see FIG. 1). The second air tank 52 and the second air tank 53 are made of aluminum, have a rectangular parallelepiped outer shape, and have the same configuration. Further, the second air tank 52 and the second air tank 53 are connected to the frame 12 of the air jet loom 100. The other configurations are the same as in the first embodiment.
本実施の形態２のエアジェット織機１００のタンデムノズル１ａは、フレーム１２に設けられた第２エアタンク５２が第１ノズル２０、第１タンデムバルブ基部２１及び第１タンデムバルブ２２を支持する支持部材を構成し、フレーム１２に設けられた第２エアタンク５３が第２ノズル３０、第２タンデムバルブ基部３１及び第２タンデムバルブ３２を支持する支持部材を構成している。すなわち、第２エアタンク５２及び第２エアタンク５３は、タンデムノズル１ａをフレーム１２に対して支持する支持部材である。 In the tandem nozzle 1a of the air jet loom 100 of the second embodiment, the second air tank 52 provided on the frame 12 has a support member that supports the first nozzle 20, the first tandem valve base 21, and the first tandem valve 22. The second air tank 53 provided on the frame 12 constitutes a support member that supports the second nozzle 30, the second tandem valve base 31, and the second tandem valve 32. That is, the second air tank 52 and the second air tank 53 are support members that support the tandem nozzle 1a with respect to the frame 12.
このように、第２エアタンク５２及び第２エアタンク５３は、第１ノズル２０、第１タンデムバルブ基部２１、第１タンデムバルブ２２、第２ノズル３０、第２タンデムバルブ基部３１及び第２タンデムバルブ３２を支持する支持部材であるため、別途に支持部材を設けることなくエアジェット織機１００が第１ノズル２０及び第２ノズル３０を有するタンデムノズル１ａをフレーム１２に固定して支持することができる。 In this way, the second air tank 52 and the second air tank 53 include the first nozzle 20, the first tandem valve base 21, the first tandem valve 22, the second nozzle 30, the second tandem valve base 31, and the second tandem valve 32. Since the support member supports the air jet loom 100, the tandem nozzle 1a having the first nozzle 20 and the second nozzle 30 can be fixed to the frame 12 and supported without providing a separate support member.
また、本実施の形態２の第２エアタンク５２及び第２エアタンク５３は、長手方向が鉛直方向に延びるように配置されるため大型化することが容易であり、第２エアタンク５２及び第２エアタンク５３に貯留されるエアの容量を大容量化することが容易であるという利点を有する。さらに、第２エアタンク５２及び第２エアタンク５３は中空部である貯留部を有する直方体であるため、従来のタンデムノズル支持部材よりも剛性を高めつつ重量を比較的小さくすることが可能であり、重量増加を抑制しつつタンデムノズルの振動を抑制することができるという利点を有する。 Further, since the second air tank 52 and the second air tank 53 of the second embodiment are arranged so that the longitudinal direction extends in the vertical direction, it is easy to increase the size of the second air tank 52 and the second air tank 53. It has the advantage that it is easy to increase the capacity of air stored in the air. Furthermore, since the second air tank 52 and the second air tank 53 are rectangular parallelepipeds having a storage section that is a hollow section, it is possible to make the weight relatively small while increasing the rigidity compared to the conventional tandem nozzle support member. This has the advantage that vibration of the tandem nozzle can be suppressed while suppressing the increase in vibration.
なお、本実施の形態２においては第２エアタンク５２及び第２エアタンク５３の２つの第２エアタンクがフレーム１２に接続されてタンデムノズル１ａの支持部材を構成していたが、第２エアタンク５２及び第２エアタンク５３のうちのいずれか一方のみをフレーム１２に接続して支持部材を構成してもよい。 Note that in the second embodiment, two second air tanks, the second air tank 52 and the second air tank 53, are connected to the frame 12 and constitute the support member of the tandem nozzle 1a, but the second air tank 52 and the second air tank 53 are Only one of the two air tanks 53 may be connected to the frame 12 to constitute a support member.
また、本実施の形態２においては、第２エアタンク５２及び第２エアタンク５３はフレーム１２に接続されていたが、第１ノズル２０及び第２ノズル３０を支持することができれば、これ以外の場所に接続されていてもよい。例えばエアジェット織機の設置されている床面に設置された、第１ノズル２０及び第２ノズル３０を支持するためのブラケット等に接続されていてもよい。 Further, in the second embodiment, the second air tank 52 and the second air tank 53 are connected to the frame 12, but if the first nozzle 20 and the second nozzle 30 can be supported, they can be connected to other places. May be connected. For example, it may be connected to a bracket or the like for supporting the first nozzle 20 and the second nozzle 30 installed on the floor surface on which the air jet loom is installed.
また、緯入れノズルとして、タンデムノズルではなくメインノズルやサブノズルに本発明を適用してもよい。しかし、メインノズル及びサブノズルは製織中に揺動するため、揺動部分の重量増加が耐久性を低下させる恐れがある。この点、タンデムノズルは揺動することがないため、本発明の適用が耐久性に影響することがない。 Furthermore, the present invention may be applied to a main nozzle or a sub nozzle instead of a tandem nozzle as a weft insertion nozzle. However, since the main nozzle and sub-nozzle swing during weaving, the increased weight of the swinging portions may reduce durability. In this respect, since the tandem nozzle does not swing, application of the present invention does not affect durability.
１，１ａ タンデムノズル、１３ 緯入れノズル、２０ 第１ノズル（タンデムノズル）、２２ 第１タンデムバルブ（エアバルブ）、３０ 第２ノズル（タンデムノズル）、３２ 第２タンデムバルブ（エアバルブ）、５０ 第２エアタンク、５２，５３ 第２エアタンク（支持部材）、１１３ メインノズル、１１４ エアホース（配管）、１１５ 第１エアタンク。 1, 1a tandem nozzle, 13 weft insertion nozzle, 20 first nozzle (tandem nozzle), 22 first tandem valve (air valve), 30 second nozzle (tandem nozzle), 32 second tandem valve (air valve), 50 second Air tank, 52, 53 Second air tank (supporting member), 113 Main nozzle, 114 Air hose (piping), 115 First air tank.
Claims (3)
前記第１エアタンクから供給されるエアの噴射によって緯糸を射出する緯入れノズルと、
前記第１エアタンクと配管にて接続され、前記第１エアタンクから供給されたエアを貯留する第２エアタンクと、
前記緯入れノズル及び前記第２エアタンクに直接接続され、前記第２エアタンクから前記緯入れノズルへのエアの供給及び供給停止を切り替え可能なエアバルブと
を備え、
前記緯入れノズルは、揺動可能に設けられたメインノズルと、前記メインノズルの上流側に設けられたタンデムノズルとを有し、
前記エアバルブは、前記タンデムノズル及び前記第２エアタンクに直接接続されるエアジェット織機の緯入れ装置。 a first air tank that stores air;
a weft insertion nozzle that injects the weft yarn by jetting air supplied from the first air tank;
a second air tank connected to the first air tank via piping and storing air supplied from the first air tank;
an air valve that is directly connected to the weft insertion nozzle and the second air tank and can switch between supplying and stopping air supply from the second air tank to the weft insertion nozzle ;
The weft insertion nozzle includes a main nozzle that is swingably provided and a tandem nozzle that is provided upstream of the main nozzle,
The air valve is a weft insertion device of an air jet loom, and the air valve is directly connected to the tandem nozzle and the second air tank .
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