JP7376844B2 - packaging container - Google Patents
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Description
この発明は包装容器,特に内容物を容易に押し出すことができる容器に関する。 TECHNICAL FIELD This invention relates to packaging containers, and particularly to containers from which the contents can be easily pushed out.
内容物を容器からスムーズに取り出すために,底部に穴あけ突起を設け,穴あけ突起を折ることで底部に形成される穴から入る空気を利用して,内容物を外に取出すものが知られている(特許文献1,特許文献2)。穴あけ突起を折ったときに底部に穴があくことが必要であるから,基本的に材質はプラスチックに限定され,穴あけ突起を形成するための精密加工を必要とする。
In order to smoothly take out the contents from the container, it is known that a hole protrusion is provided at the bottom, and the contents are taken out by using air that enters through the hole formed at the bottom by folding the hole protrusion. (
この発明は,より簡便に内容物を容器から取り出すことができるようにすることを目的とする。 An object of this invention is to enable the contents to be taken out from the container more easily.
この発明による包装容器は,蓋材によって閉じられる上部開口を有する筒状の上側胴部,上側胴部と間隔をあけて設けられる有底筒状の下側胴部,上側胴部および下側胴部のそれぞれに固定され,上側胴部と上側胴部の間の隙間を塞ぐ,上側胴部および下側胴部よりも強度の小さい筒状可撓性胴部,ならびに上側胴部の互いに対向する位置のそれぞれに一体に形成された一対の指掛け部を備えている。包装容器は一般には下部よりも上部の径がやや大きい円筒状(逆円錐台状)であるが,下部よりも上部の径がやや小さくても,縦方向に一定の径を持つものでも,断面が多角形の角筒状であってもよい。 The packaging container according to the present invention includes a cylindrical upper body having an upper opening closed by a lid, a bottomed cylindrical lower body provided at a distance from the upper body, an upper body, and a lower body. a cylindrical flexible body having a lower strength than the upper body and the lower body, fixed to each of the upper body and closing the gap between the upper body and the upper body; A pair of integrally formed finger rests are provided at each position. Packaging containers generally have a cylindrical shape (inverted truncated cone shape) with a diameter slightly larger at the top than at the bottom, but even if the diameter at the top is slightly smaller than at the bottom, or if the diameter is constant in the vertical direction, the cross-section may be a polygonal cylindrical shape.
筒状可撓性胴部の強度は上側胴部および下側胴部の強度よりも小さいので,2つの胴部を互いに近づける(一方を他方に向けて押す)と,上側胴部および下側胴部を変形させることなくまたは変形の程度を小さく保ちつつ,筒状可撓性胴部を変形させることができる。 The strength of the cylindrical flexible trunk is less than that of the upper and lower trunks, so when you bring the two trunks closer together (pushing one toward the other), the upper and lower trunks The cylindrical flexible body can be deformed without deforming the body or while keeping the degree of deformation small.
上側胴部および下側胴部と筒状可撓性胴部とにはそれらの強度に差があればよい。もっとも,強度差が小さすぎると上側胴部および下側胴部の形状が保たれにくくなる(可撓性胴部は当然に変形するものの,上側胴部および下側胴部もまた同時に変形してしまう)ことが考えられるので,上側胴部および下側胴部の形状をある程度保つ(保形する)ことができる,換言すると可撓性胴部のみを変形させることができる程度の強度差(強度比)が,上側胴部および下側胴部と可撓性胴部との間にあることが好ましい。 It is sufficient that there is a difference in strength between the upper body part, the lower body part, and the cylindrical flexible body part. However, if the strength difference is too small, it will be difficult to maintain the shapes of the upper and lower trunks (the flexible trunk will naturally deform, but the upper and lower trunks will also deform at the same time). In other words, the strength difference (strength Preferably, the ratio (ratio) is between the upper body and the lower body and the flexible body.
所望の強度差は上側胴部および下側胴部と可撓性胴部との材料または構成(素材,層構成など)を異ならせることによって生じさせることができる。これに加えてまたは変えて,上側胴部および下側胴部と可撓性胴部との厚さを異ならせることで所望の強度差を生じさせてもよい。すなわち上側胴部および下側胴部と可撓性胴部とは同一材料のものであってもよく,この場合には厚さを異ならせることで所望の強度差を生じさせることができる。物を包装する包装材としての用途を考えると,上側胴部および下側胴部の材料としては,たとえばポリスチレン,ポリエチレン,ポリエチレンテレフタレート,ポリプロピレン,ナイロン等の樹脂,紙,アルミニウム箔等の金属,これらの積層体が挙げられる。可撓性胴部の材料としては,たとえばポリスチレン,ポリエチレン,ポリエチレンテレフタレート,ポリプロピレン,ナイロン等の樹脂,アルミニウム箔等の金属,これらの積層体が挙げられる。 The desired strength difference can be created by using different materials or configurations (materials, layer configurations, etc.) of the upper body, the lower body, and the flexible body. Additionally or alternatively, the thickness of the upper body, lower body and flexible body may be different to create the desired strength difference. That is, the upper body part, the lower body part, and the flexible body part may be made of the same material, and in this case, by making the thicknesses different, a desired strength difference can be created. Considering the use as a packaging material for packaging things, the materials for the upper and lower body parts include, for example, resins such as polystyrene, polyethylene, polyethylene terephthalate, polypropylene, nylon, paper, metals such as aluminum foil, etc. Examples include laminates. Examples of materials for the flexible body include resins such as polystyrene, polyethylene, polyethylene terephthalate, polypropylene, and nylon, metals such as aluminum foil, and laminates thereof.
この発明によると,上側胴部の互いに対向する位置のそれぞれに一体に一対の指掛け部が形成されているので,指掛け部に指を掛け,下側胴部を押し込むことによって,可撓性胴部を変形させ(ひしゃげる),上側胴部と下側胴部とをスムーズに近づけることができ,内容物を上側胴部の上部開口からスムーズに排出することができる。たとえば,内容物がプリン,ゼリー等の柔らかい食品である場合に,包装容器内に入っているときの形をとどめたまま,内容物を包装容器の外に押し出すことができる。 According to this invention, since a pair of finger hooks are integrally formed at mutually opposing positions of the upper body, by hooking one's fingers on the finger hooks and pushing in the lower body, the flexible body can be moved. It is possible to deform (crumple) the upper body and the lower body to smoothly bring them closer together, and the contents can be smoothly discharged from the upper opening of the upper body. For example, when the contents are soft foods such as pudding or jelly, the contents can be pushed out of the packaging container while retaining its original shape.
一実施態様では,上側胴部と上側胴部の間の隙間が,易切除線を介して上側胴部および下側胴部のそれぞれにつながる帯状ジッパー部によって塞がれている。帯状ジッパー部によって強度の小さい筒状可撓性胴部を保護することができる。易切除線に沿って帯状ジッパー部を切取ることで,上側胴部および下側胴部の間の距離を近づけることができるようになる。 In one embodiment, the gap between the upper trunk and the upper trunk is closed by a strip-shaped zipper part that connects to each of the upper trunk and the lower trunk through an easy-to-cut line. The cylindrical flexible trunk section, which has low strength, can be protected by the band-shaped zipper section. By cutting the band-shaped zipper portion along the easy-to-cut line, the distance between the upper body part and the lower body part can be reduced.
好ましくは,一対の指掛け部のそれぞれが,上側胴部から帯状ジッパー部にかけて形成される弧状の易切除線と,弧状の易切除線の内側に形成される開口(指掛け穴)とから形成されている。帯状ジッパー部を切取ることで,上側胴部と一体の一対の指掛け部が形付けられる。一対の指掛け部の開口にたとえば両手の人差し指を差込み,下側胴部の底部またはその縁部を両手の親指で押すことで,上側胴部と下側胴部との距離が近づき,内容物を上側胴部の上部開口からスムーズに外に取出すことができる。 Preferably, each of the pair of finger hooks is formed from an arcuate easy-to-remove line extending from the upper trunk to the belt-shaped zipper portion, and an opening (finger-hole) formed inside the arcuate easy-to-remove line. There is. By cutting off the band-shaped zipper part, a pair of finger hooks that are integrated with the upper body part are formed. For example, by inserting the index fingers of both hands into the openings of the pair of finger hooks and pressing the bottom or the edge of the lower body with the thumbs of both hands, the distance between the upper body and the lower body becomes closer and the contents are released. It can be taken out smoothly from the upper opening of the upper body.
好ましくは,下部から上部に向けて全体的に径が大きくなっている。上側胴部と下側胴部の距離を近づけたときに,上側胴部の内側に,可撓性胴部および下側胴部を収めることができるので,包装容器の減容化を図ることができる。 Preferably, the diameter increases overall from the bottom to the top. When the distance between the upper body and the lower body is brought closer, the flexible body and the lower body can be housed inside the upper body, making it possible to reduce the volume of the packaging container. can.
図1から図6はこの発明の実施例による包装容器(押し出しカップ)を示している。図1は包装容器の斜視図を,図2は図1のII-II線に沿う包装容器の一部破断正面図を,図3は包装容器を構成する胴部を外側から示す展開図(ブランク図)を,図4は後述する胴部の帯状ジッパー部を切取った状態の包装容器の斜視図を,図5は内容物を押し出している状態の包装容器の斜視図を,図6は図5のVI-VI線に沿う断面図を,それぞれ示している。 1 to 6 show a packaging container (push-out cup) according to an embodiment of the invention. Figure 1 is a perspective view of the packaging container, Figure 2 is a partially cutaway front view of the packaging container taken along line II-II in Figure 1, and Figure 3 is a developed view (blank) showing the body of the packaging container from the outside. Figure 4 is a perspective view of the packaging container with the belt-shaped zipper part of the body part removed, which will be described later. Figure 5 is a perspective view of the packaging container with the contents being pushed out. A cross-sectional view taken along line VI-VI of No. 5 is shown in each case.
包装容器1は胴部10と底部20から構成される。胴部10は上の径が大きく,下にいくほど径が小さくなる円筒状で,開口する胴部10の上縁周端部は丸みを帯びるように外側に巻かれてカール部11が形成されている。胴部10の上縁周端部を単に折り畳み,わずかに外向きに広がるフランジ部を形成してもよい。カール部11によって形成される環状の上面に蓋材(図示略)が接着されることで胴部10の開口は閉じられる。底部20は円形で,その周端部が下向きに屈曲されている(屈曲部21)。底部20は胴部10の下端開口内にぴったりと嵌り,胴部10の下端部が内側に折り返され(折り返し部12),この折り返し部12が底部20の屈曲部21を挟んでいる。底部20の屈曲部21の内外両面とこれを挟む胴部10の下端部の折り返し部12の内面とは接着または溶着される。
The
図3を参照して,包装容器1を構成する胴部10は弧状に形成されたブランクから作られる。弧状のブランクの側部同士を接着して円筒状にし,上述のように上縁周端部および下端部を折り返すことで円筒状の胴部10は作られる。
Referring to FIG. 3, the
図1~図3を参照して,胴部10には,その両側縁部を結ぶ方向に弧状に平行にのびる2本の易切除線(切取り線)16,17が上下に間隔をあけて形成されている。間欠的に形成される複数の切込み線,ミシン目,ハーフカット,表裏ハーフカット等によって易切除線16,17は形成される。2本の易切除線16,17によって挟まれる範囲を,以下「帯状ジッパー部18」と呼ぶ。帯状ジッパー部18を切取りやすくする(掴みやすくする)ために,帯状ジッパー部18には外向き弧状の切込み線18Aが形成されている。
Referring to FIGS. 1 to 3, two easy-to-cut lines (cut lines) 16 and 17 are vertically spaced from each other and extend parallel to each other in an arc shape in the direction connecting both side edges of the
後述するように,易切除線16,17に沿って帯状ジッパー部18が胴部10から切り取られることで,胴部10は上下2つに分かれることになる。以下,2つに分かれた胴部10の上側部分を「上側胴部10a」,下側部分を「下側胴部10b」と呼ぶ。
As will be described later, by cutting the band-
図1~図3を参照して,胴部10に形成された2本の易切除線16,17のうち,上側の易切除線16上には,易切除線16を分断するようにして,上側胴部10aから帯状ジッパー部18にかけて,概略半円形の下向き弧状の2つの易切除線(切取線)33が,間隔をあけて形成される。さらに概略半円形の易切除線33の内側には円形の指掛け穴32が形成されている。指掛け穴32と半円形の易切除線33とによって挟まれる部分を以下「指掛け部31」と呼ぶ。
Referring to FIGS. 1 to 3, among the two easy-to-
2つの指掛け部31(易切除線33および指掛け穴32)は,ブランクを円筒状としたときに胴部10のちょうど反対側となる箇所に形成されている。図1および図2には2つの指掛け部31のうちの一方のみが図示されている。
The two finger hook portions 31 (
図2および図3を参照して,胴部10は,基材シート(外層材)13と可撓性フィルム(内層材)14とを積層した積層構造を備えている。胴部10の外側(表側)に基材シート13が,内側(裏側)に可撓性フィルム14が,それぞれ位置する。
Referring to FIGS. 2 and 3, the
基材シート13はたとえば平坦な紙材であり,たとえば260g/m2の坪量のものを用いることができる。可撓性フィルム14には樹脂フィルムや金属フィルムから構成される積層体が用いられ,一例として,内側から外側に向けて40μm厚のポリエチレン(PE)/12μm厚のポリエチレンテレフタレート(PET)/接着剤/7μm厚のアルミニウム(AL)/15μm厚のエチレン・メタアクリル酸共重合(EMAA)を積層したものが用いられる。基材シート13および可撓性フィルム14の素材は包装容器1に求められる機能(遮光性,耐油性,耐水性等)に応じて適宜選択され,その厚みも内容物等に応じて適宜調整される。可撓性フィルム14の厚さは薄く(上述のように全体で数十μm),可撓性を持つ。他方,基材シート13は厚さを持つ紙材等によって構成され,可撓性フィルム14に比べて強度(剛度)が大きく(高く),重量が大きく,一般に可撓性はない(もちろん可撓性を持たせてもよい)。一例として,基材シート13には,厚さ280μm,ループスティフネス値2800mN/15mmの紙材が採用される。可撓性フィルム14には厚さ74μm,ループスティフネス値13mN/15mmの積層体が採用される。この場合,基材シート13と可撓性フィルム14の強度差は2787mN/15mmである。
The
上述の基材シート13(紙材)と可撓性フィルム14(積層体)を貼合わせたものについてループスティフネス値を測定したところ,3759mN/15mmであり,基材シート13(紙材)単体のループスティフネス値,および可撓性フィルム14(積層体)単体のループスティフネス値よりも大きな値が測定された。 When the loop stiffness value was measured for the above-mentioned base sheet 13 (paper material) and flexible film 14 (laminate) laminated together, it was 3759 mN/15 mm, which is the same as that of the base sheet 13 (paper material) alone. The loop stiffness value and the loop stiffness value larger than that of the flexible film 14 (laminate) alone were measured.
上述のループスティフネス値は薄材料の腰強度を表すもので,たとえばループスティフネステスター((株)東洋精機製作所製)を用いて測定することができる。測定値の単位はmN/15mmである。ループスティフネス値とはループ状部材のつぶれ抵抗を意味し,より詳細には,ループ長を設定し,その長さを持つようにチャックを用いてループを作り,圧子とチャックとの間の距離を設定し,圧子でループ状部材を上記設定距離まで押し込んだときの抵抗値を意味する。この数値が大きい薄材料は腰がある(腰が強い)と言える。上述した基材シート13と可撓性フィルム14のループスティフネス値の具体的な数値は,幅15mm×長さ165mmの試験片を用意し,ループ長を120mmに設定し,圧子-チャック間距離を20mmとして測定したものである。詳細には,上述した寸法の試験片の両端部を120mmの間隔をあけてそれぞれチャックで掴み,チャックを互いに近づけることで120mmのループ長を持つループ状試験片を作り(ループ状試験片の根元にチャックが位置する),ループ状試験片を,圧子を用いて,圧子-チャック間距離が20mmになるまでチャックに向けて押し込み,ループ状試験片を押しつぶす。このときに測定される値(抵抗値)がループスティフネス値である。この明細書に記載の「強度」は「ループスティフネス値」または「腰強度」に読み替えてもよい。
The above-mentioned loop stiffness value represents the stiffness of a thin material, and can be measured using, for example, a loop stiffness tester (manufactured by Toyo Seiki Seisakusho Co., Ltd.). The unit of measurement value is mN/15mm. The loop stiffness value refers to the crushing resistance of a loop-shaped member.More specifically, the loop stiffness value is defined as the crushing resistance of a loop-shaped member. It means the resistance value when the loop-shaped member is pushed to the above-mentioned set distance with an indenter. Thin materials with a large value can be said to have stiffness (strong stiffness). The specific values of the loop stiffness values of the
なお,紙材(基材シート13)については,圧子を押し込んでいる途中,設定した圧子-チャック間距離20mmに到達する前に紙折れが発生した。紙材のループスティフネス値(2800mN/15mm)については紙折れ直前の測定最大値(圧子-チャック間距離は20mm未満)である。 Regarding the paper material (base material sheet 13), while the indenter was being pressed in, the paper folded before reaching the set indenter-chuck distance of 20 mm. The loop stiffness value (2800 mN/15 mm) of the paper material is the maximum value measured just before the paper folds (the distance between the indenter and the chuck is less than 20 mm).
図2を参照して,底部20についても基材シート22と可撓性フィルム23とから構成することができる。底部20を構成する基材シート22,可撓性フィルム23は,それぞれ胴部10を構成する基材シート13,可撓性フィルム14と同一素材としてもよいし,異なる素材を用いてもよい。
Referring to FIG. 2, the
基材シート13の裏面(内面)の全面に設けられる可撓性フィルム14は,基材シート13とは接着はされない。図1,図2に示すように,完成した包装容器1において,胴部10の上端部はカール部11によってかしめられ,下端部は折り返し部12によってかしめられ,これによって上端部および下端部において,外側の基材シート13と内側の可撓性フィルム14とが一体(固定)される。もっとも,可撓性フィルム14の上端部分および下端部分を,基材シート13の上端部および下端部に接着剤等を用いて接着してもよい。
The
円筒状にされた胴部10において帯状ジッパー部18は胴部10を一周する(完全に一周しなくてもよい)。図4を参照して,易切除線16,17に沿って帯状ジッパー部18を切り取ると,切り取られた帯状ジッパー部18の内側に位置する可撓性フィルム14が現れる。帯状ジッパー部18が切り取られることで,胴部10(基材シート13と可撓性フィルム14の重なり部分)は露出する可撓性フィルム14を挟んで上側胴部10aと下側胴部10bとに分かれる。易切除線16,17が胴部10を構成する基材シート13に形成され,可撓性フィルム14に易切除線は形成されていないので,易切除線16,17に沿って帯状ジッパー部18を切取ってもその範囲は可撓性フィルム14によって覆われたままであり,包装容器1のバリア性を確保し続けることができる。以下,帯状ジッパー部18を切取ることによって現われる筒状の可撓性フィルム14の部分を「可撓性胴部14」と呼ぶ。
In the
帯状ジッパー部18は,典型的には,包装容器1によって包装されている内容物N,たとえばプリンないしゼリーを包装容器1の外に押し出すときに切り取られる。図5および図6を参照して,帯状ジッパー部18を切取った後,包装容器1を上下逆さまにして,下側胴部10bを上側胴部10aに向けて押す。強度の比較的大きい上下胴部10a,10bはほとんど変形せず,強度の小さい可撓性胴部14のみが変形する。上側胴部10aの内側に下側胴部10bの上端部が入り込み,上側胴部10aと下側胴部10bとが部分的に重なり合う。上側胴部10aと下側胴部10bの間の可撓性胴部14は,上側胴部10aの内面と下側胴部10bの外面の間に挟まれて隠れる。包装容器1の背(高さ)が低くなり,包装容器1の底部20と包装容器1の上部開口との間の距離が近づき,包装容器1内の内容物Nが外に押し出される。また,高さが低くされることで包装容器1はコンパクトになり,包装容器1を廃棄するときのゴミの減容化を図ることもできる。
The strip-shaped
内容物Nを押し出すときに,一対の指掛け部31を用いることができる。指掛け部31の指掛け穴32に両手のそれぞれの人差し指を差込み,両手の親指で包装容器1の底部20(または底部20の縁部)を押すことで,包装容器1内の内容物Nをスムーズに外に押し出すことができる。
When pushing out the contents N, the pair of finger hooks 31 can be used. By inserting the index fingers of both hands into the finger hook holes 32 of the
上述した実施例では,強度差が比較的大きい素材で基材シート13および可撓性フィルム14をそれぞれ構成した例,具体的には基材シート13としてループスティフネス値2800mN/15mmの紙材を,可撓性フィルム14としてループスティフネス値13mN/15mmのPE/PET/接着剤/アルミニウム/EMAAの積層体をそれぞれ用いた例を説明したが(強度差は,上述したように2787mN/15mm),より強度差の小さい素材同士の組み合わせを用いることもできる。たとえば,基材シート13として,上述した紙材に代えて,厚さ200μmのポリプロピレン(PP)シートを用いてもよい。このPPシートのループスティフネス値は496mN/15mmであった。紙材に代えてPPシートを基材シート13として用いることで基材シート13と可撓性フィルム14の強度差は小さくなるが(上述の場合,強度差は483mN/15mm),この強度差であっても,基材シート13の形状をそのまま保ち,かつ可撓性フィルム14のみを変形させる(伸縮させる)ことができることが確認された。もちろん,基材シート13と可撓性フィルム14の素材を同一とし,かつ厚さを異ならせることによって,基材シート13と可撓性フィルム14の間に強度差を生じさせてもよい。
In the above-mentioned embodiment, the
上述した実施例では,円筒状の容器を説明したが,円筒状のものに限られず,多角筒状のもの,たとえば横断面が4角形,6角形,8角形等のものであってもよい。 In the above-mentioned embodiments, a cylindrical container was described, but the container is not limited to a cylindrical shape, and may be a polygonal cylinder, for example, a container having a cross section of a quadrangle, hexagon, or octagon.
1 包装容器(押し出しカップ)
10 胴部
16,17,33 易切除線
18 帯状ジッパー部
13 基材シート
14 可撓性フィルム(可撓性胴部)
31 指掛け部
32 指掛け穴
1 Packaging container (push-out cup)
10 Torso
16, 17, 33 Easy resection line
18 Strip zipper section
13 Base material sheet
14 Flexible film (flexible body)
31 Finger rest
32 Finger hole
Claims (4)
上側胴部と間隔をあけて設けられる有底筒状の下側胴部,
上側胴部および下側胴部のそれぞれに固定され,上側胴部と下側胴部の間の隙間を塞ぐ,上側胴部および下側胴部よりも強度の小さい筒状可撓性胴部,ならびに
上側胴部の互いに対向する位置のそれぞれに一体に形成された一対の指掛け部を備え,上記一対の指掛け部に開口が形成されている,
包装容器。 a cylindrical upper body having an upper opening closed by a lid;
A bottomed cylindrical lower body spaced apart from the upper body;
a cylindrical flexible trunk having a lower strength than the upper trunk and the lower trunk, fixed to each of the upper trunk and the lower trunk and closing the gap between the upper trunk and the lower trunk; and a pair of finger rests integrally formed at mutually opposing positions of the upper body , and an opening is formed in the pair of finger rests ,
packaging container.
請求項1に記載の包装容器。 The gap between the upper body part and the lower body part is closed by a band-shaped zipper part connected to each of the upper body part and the lower body part through an easy-to-cut line,
The packaging container according to claim 1.
請求項2に記載の包装容器。 Each of the pair of finger hooks is formed from an arc-shaped easy-to-remove line formed from the upper body part to the belt-shaped zipper part, and an opening formed inside the arc-like easy-to-remove line,
The packaging container according to claim 2.
請求項1から3のいずれか一項に記載の包装容器。 The diameter increases overall from the bottom to the top.
The packaging container according to any one of claims 1 to 3.
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