JP7375851B2 - Sheet conveyance device and image forming device - Google Patents

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Description

本発明は、操作パネルを有するシート搬送装置に関する。 The present invention relates to a sheet conveying device having an operation panel.

従来、操作パネルを構成する筐体の内部へ流入した液体に対処する技術が提案されている。特許文献1では、非携帯型電子機器の操作パネルに適した防水構造として、ラバーキーが回路基板を覆う構造が開示されている。特許文献2に記載の装置では、パネルカバーが上側筐体に組み付けられた画像形成装置において、下側筐体に排水ダクト部が設けられた構造が開示されている。 Conventionally, techniques have been proposed for dealing with liquid that has flowed into the interior of a housing that constitutes an operation panel. Patent Document 1 discloses a structure in which a rubber key covers a circuit board as a waterproof structure suitable for an operation panel of a non-portable electronic device. The apparatus described in Patent Document 2 discloses an image forming apparatus in which a panel cover is assembled to an upper housing, and a structure in which a drainage duct portion is provided in the lower housing.

特開2012-203989号公報Japanese Patent Application Publication No. 2012-203989 特開2016-138991号公報Japanese Patent Application Publication No. 2016-138991

電子機器や画像形成装置の一例であるシート搬送装置に液体がかかったとき、ユーザは、装置の表面や装置の接地面などに流れた液体を拭き取ることはできるが、例えば、操作パネルを構成する筐体の内部に液体が流入すると、筐体の内部に液体が溜まる場合がある。溜まった液体は、環境温度が上昇したり、装置に振動が加わったりすることによって、筐体が有する隙間や孔などから流出する場合がある。すなわち、装置筐体の外部の液体は直ぐに除去できるものの、その後に操作パネルの筐体から液体が流出して、装置にセットされたシートや装置から排出されたシートに液体が付着するおそれがある。 When a sheet conveying device, which is an example of an electronic device or an image forming device, is exposed to liquid, the user can wipe off the liquid that has flowed onto the surface of the device or the ground surface of the device, but for example, if the sheet conveying device that forms the operation panel When liquid flows into the housing, the liquid may accumulate inside the housing. The accumulated liquid may flow out from gaps, holes, etc. in the housing due to an increase in the environmental temperature or vibrations applied to the device. In other words, although the liquid outside the device casing can be removed immediately, there is a risk that the liquid may subsequently flow out of the operation panel casing and adhere to sheets set in the device or sheets discharged from the device. .

特許文献1に開示された装置では、操作パネルの筐体において、溝部の最下端部に、液体を排出するための排出口が設けられている。しかし、装置にセットされたシートと、排出口との位置関係については考慮されていない。 In the device disclosed in Patent Document 1, a discharge port for discharging liquid is provided at the lowest end of the groove in the housing of the operation panel. However, no consideration is given to the positional relationship between the sheet set in the device and the discharge port.

特許文献2に開示された装置では、操作パネルの筐体と、装置の上側筐体とが一体に構成されている。したがって、操作パネル上に溢れて筐体の内部に流入した液体を排出するための排出口を、比較的自由に配置することができる。しかし、操作パネルの筐体と、装置の上側筐体とが別体として構成されていれば、操作パネルの筐体において、内部に流入した液体を排出する構造が必要となる。 In the device disclosed in Patent Document 2, the casing of the operation panel and the upper casing of the device are integrally configured. Therefore, the outlet for discharging the liquid that has overflowed onto the operation panel and flowed into the housing can be relatively freely arranged. However, if the casing of the operation panel and the upper casing of the device are configured as separate bodies, the casing of the operation panel needs a structure for discharging the liquid that has flowed into the inside.

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、シートに液体が付着する可能性を低くする手段を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to provide a means for reducing the possibility of liquid adhering to a sheet.

(1) 本発明に係るシート搬送装置は、シートを支持するトレイを有する第1筐体と、操作パネルを有しており、上記トレイの上方に位置する第2筐体と、を備える。上記第2筐体は、内部空間から外部へ液体が流れる流路を有している。上記流路から外部へ液体が流れ出る排出端を水平面に投影した第1位置は、上記トレイにおいて最大のシートが載置される領域である載置領域の端を水平面に投影した第2位置の外方に位置する。 (1) A sheet conveying device according to the present invention includes a first housing that has a tray that supports sheets, and a second housing that has an operation panel and is located above the tray. The second casing has a flow path through which liquid flows from the internal space to the outside. The first position where the discharge end from which the liquid flows out from the flow path is projected onto the horizontal plane is outside the second position where the edge of the loading area, which is the area where the largest sheet is placed in the tray, is projected onto the horizontal plane. located on the opposite side.

本構成によれば、第1位置が第2位置の外方に位置するので、排出端から流れ出る液体は載置領域の外方に落下する。従ってシートが液体で汚れたり、変形したりする可能性を低くすることができる。 According to this configuration, since the first position is located outside the second position, the liquid flowing out from the discharge end falls outside the placement area. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the sheet will be stained with liquid or deformed.

(2) 上記第2筐体は、少なくとも一部が、上記第1筐体の前面より前方へ突出しており、上記排出端は、上記第1筐体の前面より前方に位置する。 (2) At least a portion of the second casing protrudes forward from the front surface of the first casing, and the discharge end is located ahead of the front surface of the first casing.

本構成によれば、排出端が第1筐体の前面より前方に位置するので、排出端から流れ出る液体は第1筐体の前面より前方に落下する。従って第1筐体が液体で汚れる可能性を低くし、併せてシートが液体で汚れたり、変形したりする可能性を低くすることができる。 According to this configuration, since the discharge end is located in front of the front surface of the first casing, the liquid flowing out from the discharge end falls in front of the front surface of the first casing. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the first casing will be stained with liquid, and at the same time, it is possible to reduce the possibility that the sheet will be stained with liquid or deformed.

(3) 上記排出端は、上記第2筐体の内部空間と外部とを連通する連通孔において、外部へ露出した開口である。 (3) The discharge end is an opening exposed to the outside in a communication hole that communicates the internal space of the second casing with the outside.

排出端が連通孔の外部へ露出した開口であると、簡易な構成によりシートが液体で汚れたり、変形したりする可能性を低くすることができ好ましい。 It is preferable that the discharge end is an opening exposed to the outside of the communication hole because the simple structure reduces the possibility that the sheet will be soiled with liquid or deformed.

(4) 上記排出端は、上記第2筐体の外面に形成された流路の端である。 (4) The discharge end is an end of a flow path formed on the outer surface of the second casing.

排出端が第2筐体の外面に形成された流路の端であると、簡易な構成によりシートが液体で汚れたり、変形したりする可能性を低くすることができる上、流路の配置の自由度を高くすることができ好ましい。 If the discharge end is the end of the flow path formed on the outer surface of the second casing, the simple configuration can reduce the possibility that the sheet will be soiled with liquid or deformed, and the arrangement of the flow path can be reduced. This is preferable because it allows for a higher degree of freedom.

(5) 上記流路は、上記第2筐体の外面から突出する一対の突片の間の空間を含む。上記空間の第1端が上記第2筐体の内部空間と外部とを連通する連通孔と繋がっており、第2端が上記排出端である。 (5) The flow path includes a space between a pair of protrusions protruding from the outer surface of the second casing. A first end of the space is connected to a communication hole that communicates the interior space of the second casing with the outside, and a second end is the discharge end.

流路を、第2筐体の外面から突出する一対の突片の間の空間を含むものとすると、簡易な構成によりシートが液体で汚れたり、変形したりする可能性を低くすることができ好ましい。 It is preferable that the flow path includes a space between a pair of protrusions protruding from the outer surface of the second casing, since the simple configuration reduces the possibility that the sheet will be stained with liquid or deformed. .

(6) 上記第2筐体は、その内部空間に第1リブ及び第2リブを有している。上記第1リブの上端が基板を支持しており、上記第2リブの上端は、上記第1リブの上端よりも低い位置にある。 (6) The second casing has a first rib and a second rib in its internal space. The upper end of the first rib supports the substrate, and the upper end of the second rib is located at a lower position than the upper end of the first rib.

第2リブの上端が第1リブの上端よりも低い位置にあると、第2筐体の内部空間の液体が第2リブを越えて移動するとき、第1リブに支持された基板に液体が接触する可能性を低くすることができる。 If the upper end of the second rib is lower than the upper end of the first rib, when the liquid in the internal space of the second casing moves beyond the second rib, the liquid will flow onto the substrate supported by the first rib. The possibility of contact can be reduced.

(7) 上記第1筐体は、外部に開口する空間を有しており、上記トレイは、上記第1筐体の上記空間に位置しており、上記第2筐体は、少なくとも一部が上記第1筐体の上記空間に位置する。 (7) The first casing has a space that opens to the outside, the tray is located in the space of the first casing, and the second casing has at least a portion It is located in the space of the first casing.

上記の構成は、第1筐体が外部に開口する空間を有し、トレイが当該空間に位置し、第2筐体の少なくとも一部が当該空間に位置するシート搬送装置に好適に適用可能である。 The above configuration is suitably applicable to a sheet conveying device in which the first housing has a space that opens to the outside, the tray is located in the space, and at least a portion of the second housing is located in the space. be.

(8) 上記第2筐体が、上記第1筐体に対して回動可能に支持されている。 (8) The second housing is rotatably supported with respect to the first housing.

本構成によれば、第2筐体が第1筐体に対して回動可能に支持されているので、操作パネルの角度を変更することができ、シート搬送装置の操作性を向上させることができる。 According to this configuration, since the second housing is rotatably supported with respect to the first housing, the angle of the operation panel can be changed, and the operability of the sheet conveying device can be improved. can.

本発明によれば、シートに液体が付着する可能性を低くすることができる。。 According to the present invention, the possibility of liquid adhering to the sheet can be reduced. .

図1は、第1実施形態に係る複合機10を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a multifunction device 10 according to the first embodiment. 図2は、複合機10の内部構造を模式的に示す一部縦断面図である。FIG. 2 is a partial vertical sectional view schematically showing the internal structure of the multifunction device 10. As shown in FIG. 図3は、プリンタ部11の内部構造を模式的に示す縦断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view schematically showing the internal structure of the printer section 11. As shown in FIG. 図4は、キャリッジ23及びインクタンク100の配置を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing the arrangement of the carriage 23 and the ink tank 100. 図5は、第2筐体80の外観斜視図である。FIG. 5 is an external perspective view of the second housing 80. 図6は、第2筐体80の分解図である。FIG. 6 is an exploded view of the second housing 80. 図7は、第2筐体80の分解図である。FIG. 7 is an exploded view of the second housing 80. 図8は、第2筐体80の下傾斜壁83の構造を示す上面図である。FIG. 8 is a top view showing the structure of the downwardly inclined wall 83 of the second housing 80. 図9は、第2筐体80の下傾斜壁83の構造を示す下面図である。FIG. 9 is a bottom view showing the structure of the downwardly inclined wall 83 of the second housing 80. 図10は、複合機10の上面図である。FIG. 10 is a top view of the multifunction device 10. 図11は、変形例に係る第2筐体80の構成を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing the configuration of a second housing 80 according to a modification. 図12は、変形例に係る複合機10の内部構造を模式的に示す一部縦断面図である。FIG. 12 is a partial longitudinal cross-sectional view schematically showing the internal structure of the multifunction device 10 according to a modification. 図13は、第2実施形態に係る第2筐体80の下傾斜壁83の構造を示す下面図である。FIG. 13 is a bottom view showing the structure of the downwardly inclined wall 83 of the second casing 80 according to the second embodiment.

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。換言すれば、向きは方向の一成分である。さらに、複合機10が使用可能に設置された状態(図1の状態であって、「使用状態」と表記することがある。)若しくは姿勢(図1の姿勢であって、「使用姿勢」と表記することがある。)を基準として上下方向7が定義され、複合機10の開口13が設けられている側を手前側(前面)として前後方向8が定義され、複合機10を手前側(前面)から見て左右方向9が定義される。上向き及び下向きは、各々が上下方向7の一成分であって、互いに逆向きである。左向き及び右向きは、各々が左右方向9の一成分であって、互いに逆向きである。前向き及び後ろ向きは、各々が前後方向8の一成分であって、互いに逆向きである。また、本実施形態では、上下方向7が鉛直方向に相当し、前後方向8及び左右方向9が水平方向に相当する。 Embodiments of the present invention will be described below. Note that the embodiments described below are merely examples of the present invention, and it goes without saying that the embodiments of the present invention can be modified as appropriate without changing the gist of the present invention. Further, in the following description, the progress from the starting point of the arrow to the ending point is expressed as the direction, and the coming and going on the line connecting the starting point and the ending point of the arrow is expressed as the direction. In other words, orientation is a component of direction. Furthermore, the state in which the multifunction device 10 is installed so that it can be used (the state shown in FIG. 1, which may be referred to as the "usage state") or the posture (the state shown in FIG. 1, which may be referred to as the "usage position") ) is defined as a vertical direction 7, a front-back direction 8 is defined with the side where the opening 13 of the multifunction device 10 is located as the front side (front side), and the multifunction device 10 is defined as the front side ( A left-right direction 9 is defined when viewed from the front). The upward direction and the downward direction are each a component of the vertical direction 7, and are opposite to each other. The leftward direction and the rightward direction are each a component of the left-right direction 9, and are opposite to each other. The forward and backward directions are each a component of the front-back direction 8 and are opposite to each other. Moreover, in this embodiment, the up-down direction 7 corresponds to the vertical direction, and the front-back direction 8 and the left-right direction 9 correspond to the horizontal direction.

[第1実施形態」
[複合機10の全体構成]
複合機10は、図1に示されるように、概ね直方体に形成されている。複合機10は、下部にインクジェット記録方式で用紙12(シートの一例、図3参照)に画像を記録するプリンタ部11を有している。プリンタ部11は、図3に示されるように、給送部15と、給送トレイ20と、排出トレイ21と、搬送ローラ部54と、記録部24と、排出ローラ部55と、プラテン42と、インクタンク100とを備えている。また、複合機10は、上部にフラットベッドスキャナを有しており、プリント機能の他に、スキャナ機能、ファクシミリ機能及びコピー機能などの各種の機能も有している。複合機10は、シート搬送装置の一例である。
[First embodiment”
[Overall configuration of multifunction device 10]
As shown in FIG. 1, the multifunction device 10 is generally shaped like a rectangular parallelepiped. The multifunction device 10 has a printer section 11 at the bottom that records an image on a paper 12 (an example of a sheet, see FIG. 3) using an inkjet recording method. As shown in FIG. 3, the printer section 11 includes a feeding section 15, a feeding tray 20, an ejection tray 21, a conveyance roller section 54, a recording section 24, an ejection roller section 55, and a platen 42. , and an ink tank 100. Further, the multifunction device 10 has a flatbed scanner on the top, and has various functions such as a scanner function, a facsimile function, and a copy function in addition to a print function. The multifunction device 10 is an example of a sheet conveyance device.

複合機10は、図1及び図2に示されるように、第1筐体14と、第2筐体80とを有している。 The multifunction device 10 includes a first housing 14 and a second housing 80, as shown in FIGS. 1 and 2.

複合機10の外形を規定する第1筐体14は、上下方向7の寸法が、前後方向8及び左右方向9の各寸法に比べて短い薄平な直方体形状である。第1筐体14の底面が、机などの載置面に接した状態が、複合機10の通常の設置状態である。第1筐体14の前壁14Aには、開口13、カバー70、及び第2筐体80が設けられている。すなわち第1筐体14の前方に、第2筐体80が位置する。 The first casing 14 that defines the outer shape of the multifunctional device 10 has a thin and flat rectangular parallelepiped shape in which the dimension in the up-down direction 7 is shorter than the dimensions in the front-rear direction 8 and the left-right direction 9. A state in which the bottom surface of the first housing 14 is in contact with a mounting surface such as a desk is a normal installation state of the multifunction device 10. The front wall 14A of the first housing 14 is provided with an opening 13, a cover 70, and a second housing 80. That is, the second housing 80 is located in front of the first housing 14.

第1筐体14の前壁14Aにおける左右方向9の中央であって上下方向7の下側には開口13が形成されている。開口13から前後方向8の後ろ向きへ第1筐体14の空間69(外部に開口する空間の一例)が拡がっている。この空間69へ、開口13を通じて給送トレイ20及び排出トレイ21が挿入及び取出可能である。 An opening 13 is formed at the center of the front wall 14A of the first housing 14 in the left-right direction 9 and below in the vertical direction 7. A space 69 (an example of a space that opens to the outside) of the first housing 14 extends backward in the front-rear direction 8 from the opening 13 . The feed tray 20 and the discharge tray 21 can be inserted into and removed from the space 69 through the opening 13.

第1筐体14の前壁14Aにおける開口13の側方(図1における右方)には、カバー70が設けられている。カバー70は、第1筐体14の前壁14Aに形成された開口を開閉する。その開口を通じて、第1筐体14の内部に設けられたインクタンク100へ、インクを補充するなどのアクセスが可能である。 A cover 70 is provided on the side of the opening 13 in the front wall 14A of the first housing 14 (on the right side in FIG. 1). The cover 70 opens and closes an opening formed in the front wall 14A of the first housing 14. Through the opening, it is possible to access the ink tank 100 provided inside the first housing 14 for purposes such as replenishing ink.

第2筐体80は、左右方向9から見た形状が概ね三角形であり、左右方向9を高さ方向とする三角柱形状である。第2筐体80は、排出トレイ21の上方に位置する。図1及び図2に示されるように、第2筐体80の前方の一部が、第1筐体14の前面(前壁14Aの外面)より前方へ突出しており、第2筐体80の後方の一部が、第1筐体14の前面より後方へ突出している。つまり第2筐体80は、後方の一部が第1筐体14の空間69に位置する。 The second housing 80 has a generally triangular shape when viewed from the left-right direction 9, and has a triangular prism shape with the left-right direction 9 as the height direction. The second housing 80 is located above the discharge tray 21. As shown in FIGS. 1 and 2, a part of the front of the second housing 80 protrudes forward from the front surface of the first housing 14 (outer surface of the front wall 14A), and A portion of the rear portion protrudes rearward from the front surface of the first casing 14. In other words, the second housing 80 has a rear portion located in the space 69 of the first housing 14 .

第2筐体80の上面は、操作パネル17として構成されている。操作パネル17は、その表面に入力ボタン17A及び液晶ディスプレイ(不図示)が設けられている。操作パネル17は、左右方向9に横長に構成されており、その表面が斜め上方を向いている。 The upper surface of the second housing 80 is configured as the operation panel 17. The operation panel 17 is provided with input buttons 17A and a liquid crystal display (not shown) on its surface. The operation panel 17 is configured to be horizontally elongated in the left-right direction 9, and its surface faces diagonally upward.

[給送トレイ20、排出トレイ21]
給送トレイ20は、図1に示されるように、第1筐体14の前壁14Aに形成された開口13を通じて前後方向8に沿ってユーザによって複合機10に対して挿入及び取出される。図1では、給送トレイ20が第1筐体14に装着された状態が示されており、この状態から、前後方向8の前向きへ給送トレイ20が引き出されることによって、給送トレイ20が第1筐体14から取り出される。給送トレイ20は、積層された複数の用紙12を支持可能である。排出トレイ21(トレイの一例)は、給送トレイ20の上方に配置されており、給送トレイ20と共に挿抜される。排出トレイ21は、第1筐体14の空間69に位置している。排出トレイ21は、排出ローラ部55によって記録部24とプラテン42との間から排出された用紙12を支持する。
[Feed tray 20, output tray 21]
As shown in FIG. 1, the feeding tray 20 is inserted into and taken out from the multifunction device 10 by the user along the front-rear direction 8 through the opening 13 formed in the front wall 14A of the first housing 14. FIG. 1 shows a state in which the feed tray 20 is attached to the first housing 14, and from this state, the feed tray 20 is pulled out forward in the front-rear direction 8. It is taken out from the first housing 14. The feed tray 20 can support a plurality of stacked sheets 12. The ejection tray 21 (an example of a tray) is arranged above the feed tray 20 and is inserted and removed together with the feed tray 20. The discharge tray 21 is located in the space 69 of the first housing 14. The ejection tray 21 supports the paper 12 ejected from between the recording section 24 and the platen 42 by the ejection roller section 55.

[給送部15]
給送部15は、給送トレイ20に支持された用紙12を搬送経路65へ給送する。給送部15は、図3に示されるように、給送ローラ25と、給送アーム26と、軸27とを備えている。給送ローラ25は、給送アーム26の先端側に回転可能に支持されている。給送ローラ25は、搬送モータ(不図示)の逆転によって、用紙12を搬送向き16に搬送する向きに回転する。以下、給送ローラ25、搬送ローラ60、及び排出ローラ62が、用紙12を搬送向き16に搬送する向きに回転することを、「正回転」と表記する。給送アーム26は、プリンタ部11のフレームに支持された軸27に回動可能に支持されている。給送アーム26は、自重或いはバネ等による弾性力によって給送トレイ20側へ回動付勢されている。
[Feeding section 15]
The feeding unit 15 feeds the paper 12 supported by the feeding tray 20 to the transport path 65. The feeding unit 15 includes a feeding roller 25, a feeding arm 26, and a shaft 27, as shown in FIG. The feeding roller 25 is rotatably supported on the tip side of the feeding arm 26. The feed roller 25 rotates in a direction to convey the paper 12 in a conveyance direction 16 by the reverse rotation of a conveyance motor (not shown). Hereinafter, the rotation of the feed roller 25, the conveyance roller 60, and the discharge roller 62 in a direction in which the paper 12 is conveyed in the conveyance direction 16 will be referred to as "forward rotation." The feeding arm 26 is rotatably supported by a shaft 27 supported by the frame of the printer section 11 . The feeding arm 26 is urged to rotate toward the feeding tray 20 by its own weight or elastic force from a spring or the like.

[搬送経路65]
搬送経路65は、第1筐体14の内部に形成されている。搬送経路65は、図3に示されるように、その一部がプリンタ部11の内部において、所定間隔で対向する外側ガイド部材18及び内側ガイド部材19によって形成される空間を指す。搬送経路65は、給送トレイ20の後端部からプリンタ部11の後方側に延びる経路である。また、搬送経路65は、プリンタ部11の後方側において下方から上方に延びつつUターンし、記録部24とプラテン42との間の空間を経て排出トレイ21に至る経路である。また搬送経路65は、排出トレイ21の後端部から、排出トレイ21の先端部を経て、プリンタ部11の前方側、すなわち第1筐体14の前方に延びる経路である。搬送ローラ部54及び排出ローラ部55の間における搬送経路65は、図3及び図4に示されるように、左右方向9における複合機10の概ね中央部に設けられており、且つ前後方向8に延びている。ここで搬送経路65の左右方向9の幅は、搬送される用紙12の寸法に応じて異なるが、図4にはプリンタ部11にて搬送及び画像記録がなされる最大の寸法の用紙12に対応する搬送経路65が示されている。図4には現れてないが、給送トレイ20及び排出トレイ21は、上下方向7から視たときに搬送経路65の左右方向9に沿った領域と重なる位置に配置されている。なお、搬送経路65内における用紙12の搬送向き16は、図3において一点鎖線の矢印で示されている。
[Transport route 65]
The transport path 65 is formed inside the first casing 14 . As shown in FIG. 3, the conveyance path 65 refers to a space, a part of which is formed inside the printer section 11 by the outer guide member 18 and the inner guide member 19 facing each other at a predetermined interval. The conveyance path 65 is a path extending from the rear end of the feed tray 20 to the rear side of the printer section 11 . Further, the conveyance path 65 is a path that extends from below to above on the rear side of the printer section 11 and makes a U turn, and reaches the discharge tray 21 through the space between the recording section 24 and the platen 42 . Further, the conveyance path 65 is a path extending from the rear end of the ejection tray 21 to the front end of the ejection tray 21 to the front side of the printer section 11, that is, the front of the first housing 14. As shown in FIGS. 3 and 4, the conveyance path 65 between the conveyance roller section 54 and the discharge roller section 55 is provided approximately at the center of the multifunction device 10 in the left-right direction 9, and is located approximately in the center of the multifunction device 10 in the left-right direction 9. It is extending. Here, the width of the transport path 65 in the left-right direction 9 varies depending on the size of the paper 12 being transported, but in FIG. A transport path 65 is shown. Although not shown in FIG. 4, the feed tray 20 and the discharge tray 21 are arranged at positions overlapping the area along the left-right direction 9 of the conveyance path 65 when viewed from the up-down direction 7. Note that the conveyance direction 16 of the paper 12 within the conveyance path 65 is indicated by a dashed-dotted arrow in FIG.

[搬送ローラ部54]
搬送ローラ部54は、図3に示されるように、記録部24より搬送向き16の上流側に配置されている。搬送ローラ部54は、互いに対向する搬送ローラ60及びピンチローラ61を有する。搬送ローラ60は、搬送モータによって駆動される。ピンチローラ61は、搬送ローラ60の回転に伴って連れ回る。用紙12は、搬送モータの正転によって正回転する搬送ローラ60及びピンチローラ61に挟持されて搬送向き16に搬送される。
[Conveyance roller section 54]
As shown in FIG. 3, the conveyance roller section 54 is arranged upstream of the recording section 24 in the conveyance direction 16. The conveyance roller section 54 includes a conveyance roller 60 and a pinch roller 61 that face each other. The conveyance roller 60 is driven by a conveyance motor. The pinch roller 61 rotates as the conveyance roller 60 rotates. The paper 12 is conveyed in a conveyance direction 16 while being held between a conveyance roller 60 and a pinch roller 61 which rotate in the normal direction by the forward rotation of the conveyance motor.

[排出ローラ部55]
排出ローラ部55は、図3に示されるように、記録部24より搬送向き16の下流側に配置されている。排出ローラ部55は、互いに対向する排出ローラ62及び拍車63を有する。排出ローラ62は、搬送モータによって駆動される。拍車63は、排出ローラ62の回転に伴って連れ回る。用紙12は、搬送モータの正転によって正回転する排出ローラ62及び拍車63に挟持されて搬送向き16に搬送される。
[Discharge roller section 55]
As shown in FIG. 3, the discharge roller section 55 is arranged downstream of the recording section 24 in the conveyance direction 16. The discharge roller section 55 includes a discharge roller 62 and a spur 63 that face each other. The discharge roller 62 is driven by a conveyance motor. The spur 63 rotates as the discharge roller 62 rotates. The paper 12 is conveyed in a conveyance direction 16 while being held between a discharge roller 62 and a spur 63 which rotate in the normal direction by the forward rotation of the conveyance motor.

[記録部24]
記録部24は、図3に示されるように、搬送向き16における搬送ローラ部54及び排出ローラ部55の間に配置されている。また、記録部24は、搬送経路65を挟んでプラテン42と上下方向7に対向配置されている。すなわち、記録部24は、搬送経路65より上下方向7の上方で、且つ搬送経路65に対面する配置されている。記録部24は、キャリッジ23と、記録ヘッド39とを備えている。
[Recording section 24]
As shown in FIG. 3, the recording section 24 is arranged between the conveyance roller section 54 and the discharge roller section 55 in the conveyance direction 16. Further, the recording unit 24 is arranged to face the platen 42 in the vertical direction 7 with the conveyance path 65 interposed therebetween. That is, the recording unit 24 is arranged above the conveyance path 65 in the vertical direction 7 and facing the conveyance path 65 . The recording section 24 includes a carriage 23 and a recording head 39.

キャリッジ23は、図4に示されるように、前後方向8に離間する位置において各々が左右方向9に延設されたガイドレール43、44に支持されている。ガイドレール43、44は、プリンタ部11のフレームに支持されている。キャリッジ23は、ガイドレール44に設けられた公知のベルト機構に連結されている。このベルト機構は、キャリッジモータ(不図示)によって駆動される。すなわち、ベルト機構に連結されたキャリッジ23は、キャリッジモータの駆動によって左右方向9に往復移動する。キャリッジ23の移動範囲は、図4の一点鎖線で示されるように、搬送経路65より左右方向9の右方及び左方にまで及ぶ。 As shown in FIG. 4, the carriage 23 is supported by guide rails 43 and 44, each of which extends in the left-right direction 9, at positions spaced apart in the front-back direction 8. The guide rails 43 and 44 are supported by the frame of the printer section 11. The carriage 23 is connected to a known belt mechanism provided on a guide rail 44. This belt mechanism is driven by a carriage motor (not shown). That is, the carriage 23 connected to the belt mechanism reciprocates in the left-right direction 9 by driving the carriage motor. The movement range of the carriage 23 extends to the right and left in the left-right direction 9 from the conveyance path 65, as shown by the dashed line in FIG.

また、キャリッジ23からは、インクタンク100及び記録ヘッド39を接続するインクチューブ32と、制御部(不図示)が実装された制御基板及び記録ヘッド39を電気的に接続するフレキシブルフラットケーブル33とが延出されている。インクチューブ32は、インクタンク100に貯留されたインクを記録ヘッド39に供給する。より詳細には、各色(ブラック、マゼンタ、シアン、イエロー)のインクが流通する4本のインクチューブ32B、32M、32C、32Y(これらを総称して、「インクチューブ32」と表記することがある。)がインクタンク100から延出され、これらが束ねられた状態でキャリッジ23に接続されている。フレキシブルフラットケーブル33は、制御部から出力される制御信号を記録ヘッド39に伝達する。 Further, from the carriage 23, an ink tube 32 that connects the ink tank 100 and the recording head 39, and a flexible flat cable 33 that electrically connects the recording head 39 and a control board on which a control unit (not shown) is mounted are connected. It has been extended. The ink tube 32 supplies the ink stored in the ink tank 100 to the recording head 39. More specifically, there are four ink tubes 32B, 32M, 32C, and 32Y through which ink of each color (black, magenta, cyan, and yellow) flows (these may be collectively referred to as "ink tubes 32"). ) extend from the ink tank 100 and are connected to the carriage 23 in a bundled state. The flexible flat cable 33 transmits a control signal output from the control section to the recording head 39.

記録ヘッド39は、図3に示されるように、キャリッジ23に搭載されている。記録ヘッド39の下面には、複数のノズル40が形成されている。複数のノズル40の先端は、記録ヘッド39及び記録ヘッド39を搭載するキャリッジ23の下面から露出されている。以下、ノズル40の先端が露出された面を「ノズル面」と表記することがある。記録ヘッド39は、ノズル40からインクを微小なインク滴として吐出する。キャリッジ23が移動する過程において、プラテン42に支持されている用紙12に向けて記録ヘッド39がインク滴を吐出する。これにより、用紙12に画像が記録される。 The recording head 39 is mounted on the carriage 23, as shown in FIG. A plurality of nozzles 40 are formed on the lower surface of the recording head 39. The tips of the plurality of nozzles 40 are exposed from the lower surface of the recording head 39 and the carriage 23 on which the recording head 39 is mounted. Hereinafter, the surface where the tip of the nozzle 40 is exposed may be referred to as a "nozzle surface." The recording head 39 ejects ink from nozzles 40 as minute ink droplets. During the movement of the carriage 23, the recording head 39 discharges ink droplets toward the paper 12 supported by the platen 42. As a result, an image is recorded on the paper 12.

[プラテン42]
プラテン42は、図3及び図4に示されるように、搬送向き16における搬送ローラ部54及び排出ローラ部55の間に配置されている。プラテン42は、上下方向7において記録部24に対向するようにして配置されており、搬送ローラ部54によって搬送される用紙12を下側から支持する。
[Platen 42]
As shown in FIGS. 3 and 4, the platen 42 is disposed between the conveyance roller section 54 and the discharge roller section 55 in the conveyance direction 16. The platen 42 is arranged to face the recording section 24 in the vertical direction 7, and supports the paper 12 conveyed by the conveyance roller section 54 from below.

[第2筐体80]
以下、第2筐体80の構造について詳しく説明する。第2筐体80の外形は、図1及び図5に示されるように、概ね三角柱形状である。第2筐体80は、上壁81と、上傾斜壁82と、下傾斜壁83と、後壁84と、右壁85と、左壁86とを有する。上傾斜壁82は、前方へ向かって下方へ傾斜している。下傾斜壁83は、前方へ向かって上方へ傾斜している。第2筐体80の内部空間87は、上壁81、上傾斜壁82、下傾斜壁83、後壁84、右壁85、及び左壁86によって画定される空間(内部空間の一例)である。
[Second housing 80]
The structure of the second housing 80 will be described in detail below. As shown in FIGS. 1 and 5, the second housing 80 has an approximately triangular prism shape. The second housing 80 has an upper wall 81 , an upper inclined wall 82 , a lower inclined wall 83 , a rear wall 84 , a right wall 85 , and a left wall 86 . The upwardly inclined wall 82 is inclined downwardly toward the front. The downwardly inclined wall 83 is inclined upwardly toward the front. The internal space 87 of the second housing 80 is a space (an example of an internal space) defined by the upper wall 81, the upper inclined wall 82, the lower inclined wall 83, the rear wall 84, the right wall 85, and the left wall 86. .

第1リブ93が、図6~図8に示されるように、下傾斜壁83から上方へ突出して、下傾斜壁83と後壁84との間において前後方向8にわたって延びている。溝部88は、第1リブ93と下傾斜壁83の上面との間に形成された空間である。第2リブ94が、下傾斜壁83から上方へ突出して、下傾斜壁83と第1リブ93との間において前後方向8にわたって延びている。第2リブ94の一部は、溝部88に位置する。第2リブ94の上端94Aは、図7に示されるように、第1リブ93の上端93Aよりも上下方向7において下方に位置する。 As shown in FIGS. 6 to 8, the first rib 93 projects upward from the downwardly inclined wall 83 and extends in the front-back direction 8 between the downwardly inclined wall 83 and the rear wall 84. As shown in FIGS. The groove portion 88 is a space formed between the first rib 93 and the upper surface of the downwardly inclined wall 83. The second rib 94 projects upward from the lower inclined wall 83 and extends in the front-rear direction 8 between the lower inclined wall 83 and the first rib 93. A portion of the second rib 94 is located in the groove portion 88 . As shown in FIG. 7, the upper end 94A of the second rib 94 is located lower than the upper end 93A of the first rib 93 in the vertical direction 7.

第2筐体80に、液晶ディスプレイ(不図示)を支持するための第1リブ93と、回路基板96(基板の一例)と、ラバーキー97とが配置されている。液晶ディスプレイの表示面は透明なシートで保護されており、その表面が開口82Aから露出されるように、すなわちユーザが液晶ディスプレイの表示面を視認可能に、液晶ディスプレイが第1リブ93に支持される。回路基板96は、入力ボタン17Aの操作を受け付けて、その操作に対応する電気信号を発生するための電気回路が形成された電気基板である。ラバーキー97は、回路基板96の上方側を覆うように配設されて、ユーザからの操作力を受けて弾性変形しながら、その操作力を回路基板に伝達する弾性キーである。ラバーキー97は、プレート部97Aと、プレート部97Aから上方側に突起してユーザからの操作力を受ける操作突起部97Bを有して構成されている。プレート部97Aの周囲には、上方側に突起したリブ98が設けられている。リブ98は、プレート部97Aの左右方向9の概ね中央の前側には設けられていない。つまりプレート部97Aは、左右方向9の概ね中央の前側に、リブ98が設けられず平坦な平坦部位98Aを有する。 A first rib 93 for supporting a liquid crystal display (not shown), a circuit board 96 (an example of a board), and a rubber key 97 are arranged in the second housing 80. The display surface of the liquid crystal display is protected by a transparent sheet, and the liquid crystal display is supported by the first rib 93 so that the surface is exposed through the opening 82A, that is, the display surface of the liquid crystal display is visible to the user. Ru. The circuit board 96 is an electric board on which an electric circuit is formed to receive an operation of the input button 17A and generate an electric signal corresponding to the operation. The rubber key 97 is an elastic key that is disposed so as to cover the upper side of the circuit board 96, and transmits the operating force to the circuit board while being elastically deformed in response to an operating force from a user. The rubber key 97 includes a plate portion 97A and an operation protrusion 97B that protrudes upward from the plate portion 97A and receives an operation force from the user. A rib 98 protruding upward is provided around the plate portion 97A. The rib 98 is not provided on the front side of the plate portion 97A at approximately the center in the left-right direction 9. In other words, the plate portion 97A has a flat portion 98A on the front side approximately in the center in the left-right direction 9, where the rib 98 is not provided and the plate portion 97A is flat.

図6及び図7に示されるように、第1リブ93の上面に、回路基板96が載置される。回路基板96の上面に、ラバーキー97が載置される。つまり第1リブ93の上端93Aが、回路基板96を支持している。ラバーキー97は、回路基板96の上方側を覆うように、また操作突起部97Bが上傾斜壁82の開口82Bから露出するように配置される。なお、第2リブ94の上端94Aは、回路基板96より上下方向7の下方に位置しており、回路基板96とは当接していない。以上のようにして、第2筐体80に操作パネル17が設けられる。 As shown in FIGS. 6 and 7, a circuit board 96 is placed on the upper surface of the first rib 93. A rubber key 97 is placed on the top surface of the circuit board 96. That is, the upper end 93A of the first rib 93 supports the circuit board 96. The rubber key 97 is arranged so as to cover the upper side of the circuit board 96 and so that the operation protrusion 97B is exposed from the opening 82B of the upper inclined wall 82. Note that the upper end 94A of the second rib 94 is located below the circuit board 96 in the vertical direction 7 and does not come into contact with the circuit board 96. As described above, the operation panel 17 is provided in the second housing 80.

第2筐体80は、図8及び図9に示されるように、第2筐体80の内部空間87と外部とを連通する連通孔89を有する。本実施形態では、2つの連通孔89が、左右方向9に離間して、下傾斜壁83に形成されている。2つの連通孔89の位置については後述される。 The second housing 80 has a communication hole 89 that communicates the internal space 87 of the second housing 80 with the outside, as shown in FIGS. 8 and 9. In this embodiment, two communication holes 89 are formed in the downwardly inclined wall 83 so as to be spaced apart in the left-right direction 9 . The positions of the two communication holes 89 will be described later.

次に、第2筐体80の操作パネル17に液体が溢れた場合の液体の流れについて説明する。操作パネル17に溢れた液体は、上傾斜壁82の開口を通って第2筐体80の内部空間87に流入する。そして液体は、内部空間87から第2筐体80の外部へ、連通孔89を通って流れる。 Next, a description will be given of the flow of liquid when the operation panel 17 of the second housing 80 is overflowed with liquid. The liquid overflowing into the operation panel 17 flows into the internal space 87 of the second casing 80 through the opening in the upwardly inclined wall 82 . The liquid then flows from the internal space 87 to the outside of the second housing 80 through the communication hole 89 .

内部空間87における液体の流れが、図6及び図7において、一点鎖線にて示されている。上傾斜壁82の開口82Bから流入した液体は、ラバーキー97の操作突起部97Bの表面に沿って下方に流れて、プレート部97Aの表面に達する。プレート部97Aの表面上の液体の大部分は、プレート部97Aの周囲のリブ98に沿って流れて、平坦部位98Aから下方へ落下し、溝部88に流入する。なおプレート部97Aの表面上の液体の一部は、リブ98を越えて下方へ落下し、溝部88へ流入する。溝部88へ流入した液体の一部は、液面が第2リブ94の上端94Aに到達することによって、第2リブ94を越えて右方又は左方へ流れて、連通孔89へ到達する。連通孔89に到達した液体は、連通孔89を通って第2筐体80の外部へ流れる。液体は、連通孔89の外部へ露出した開口90から、下方へ落下する。 The flow of liquid in the internal space 87 is shown in dashed lines in FIGS. 6 and 7. The liquid flowing in from the opening 82B of the upper inclined wall 82 flows downward along the surface of the operating protrusion 97B of the rubber key 97 and reaches the surface of the plate portion 97A. Most of the liquid on the surface of the plate portion 97A flows along the ribs 98 around the plate portion 97A, falls downward from the flat portion 98A, and flows into the groove portion 88. Note that a portion of the liquid on the surface of the plate portion 97A falls downward over the ribs 98 and flows into the groove portion 88. When the liquid level reaches the upper end 94A of the second rib 94, a part of the liquid that has flowed into the groove 88 flows to the right or left beyond the second rib 94 and reaches the communication hole 89. The liquid that has reached the communication hole 89 flows to the outside of the second casing 80 through the communication hole 89 . The liquid falls downward from the opening 90 exposed to the outside of the communication hole 89.

以上述べた通り、第2筐体80は、内部空間87から外部へ液体が流れる流路91を有している。本実施形態では、連通孔89が流路91に相当し、連通孔89の開口90が、流路91から外部へ液体が流れ出る排出端92に相当する。 As described above, the second housing 80 has a flow path 91 through which liquid flows from the internal space 87 to the outside. In this embodiment, the communication hole 89 corresponds to a flow path 91, and the opening 90 of the communication hole 89 corresponds to a discharge end 92 from which liquid flows out from the flow path 91 to the outside.

そして本実施形態では、図10に示されるように、排出端92を水平面に投影した第1位置67は、載置領域66の端を水平面に投影した第2位置68の外方に位置する。そして図10に示されるように、排出端92は、第1筐体14の前面より前方に位置する。なお、第1位置67は、開口90に対応する面積を有する仮想領域である。また、第2位置68は、載置領域66の端に対応する仮想線である。 In this embodiment, as shown in FIG. 10, a first position 67, which is the projection of the discharge end 92 onto the horizontal plane, is located outside a second position 68, which is the projection of the end of the placement area 66 onto the horizontal plane. As shown in FIG. 10, the discharge end 92 is located forward of the front surface of the first casing 14. Note that the first position 67 is a virtual area having an area corresponding to the opening 90. Further, the second position 68 is an imaginary line corresponding to the edge of the placement area 66.

ここで載置領域66とは、最大サイズの用紙12が、搬送経路65から排出されて排出トレイ21に支持された状態において、用紙12が占める領域である。最大サイズの用紙12とは、プリンタ部11にて搬送及び画像記録が可能な用紙のうち最も寸法(サイズ)が大きなものを指す。 Here, the placement area 66 is an area occupied by the paper 12 when the largest size paper 12 is ejected from the transport path 65 and supported by the ejection tray 21. The maximum size paper 12 refers to the paper that has the largest dimension (size) among the papers that can be transported and image recorded in the printer section 11 .

また本実施形態では、図10に示されるように、排出端92を水平面に投影した第1位置67は、載置領域66の端を水平面に投影した第2位置68に対して、左右方向9において外方に位置する。つまり、第2筐体80の左右方向9の中央よりも右方に位置する排出端92に係る第1位置67は、載置領域66の端を水平面に投影した第2位置68に対して、右方に位置する。そして第2筐体80の左右方向9の中央よりも左方に位置する排出端92に係る第1位置67は、載置領域66の端を水平面に投影した第2位置68に対して、左方に位置する。 Further, in this embodiment, as shown in FIG. 10, the first position 67 where the discharge end 92 is projected onto the horizontal plane is 9 in the left-right direction with respect to the second position 68 where the end of the placement area 66 is projected onto the horizontal plane. It is located outward in . In other words, the first position 67 of the discharge end 92 located to the right of the center of the second housing 80 in the left-right direction 9 is relative to the second position 68 which is the end of the placement area 66 projected onto the horizontal plane. Located on the right. The first position 67 of the discharge end 92, which is located to the left of the center of the second housing 80 in the left-right direction 9, is to the left of the second position 68, which is the end of the placement area 66 projected onto the horizontal plane. located on the opposite side.

[第1実施形態の効果]
本実施形態に係る複合機10は、用紙12を支持する排出トレイ21を有する第1筐体14と、操作パネル17を有しており、排出トレイ21の上方に位置する第2筐体80と、を備える。第2筐体80は、内部空間87から外部へ液体が流れる流路91を有している。流路91から外部へ液体が流れ出る排出端92を水平面に投影した第1位置67は、排出トレイ21において最大の用紙12が載置される領域である載置領域66の端を水平面に投影した第2位置68の外方に位置する。以上の構成によれば、第1位置67が第2位置68の外方に位置するので、排出端92から流れ出る液体は載置領域66の外方に落下する。従って用紙12が液体で汚れたり、変形したりする可能性を低くすることができる。
[Effects of the first embodiment]
The multifunction device 10 according to the present embodiment includes a first casing 14 having an ejection tray 21 that supports paper 12, an operation panel 17, and a second casing 80 located above the ejection tray 21. , is provided. The second housing 80 has a flow path 91 through which liquid flows from the internal space 87 to the outside. A first position 67 is a projection of the discharge end 92 from which liquid flows outward from the channel 91 onto a horizontal plane, and a first position 67 is a projection of the end of the loading area 66, which is the area where the largest sheet of paper 12 is placed in the output tray 21, onto a horizontal plane. It is located outside the second position 68 . According to the above configuration, since the first position 67 is located outside the second position 68, the liquid flowing out from the discharge end 92 falls outside the placement area 66. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the paper 12 will be stained with liquid or deformed.

第2筐体80は、少なくとも一部が、第1筐体14の前面より前方へ突出しており、排出端92は、第1筐体14の前面より前方に位置する。以上の構成によれば、排出端92が第1筐体14の前面より前方に位置するので、排出端92から流れ出る液体は第1筐体14の前面より前方に落下する。従って第1筐体14が液体で汚れる可能性を低くし、併せて用紙12が液体で汚れたり、変形したりする可能性を低くすることができる。 At least a portion of the second casing 80 protrudes forward from the front surface of the first casing 14 , and the discharge end 92 is located ahead of the front surface of the first casing 14 . According to the above configuration, since the discharge end 92 is located in front of the front surface of the first casing 14, the liquid flowing out from the discharge end 92 falls in front of the front surface of the first casing 14. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the first housing 14 will be stained with liquid, and at the same time, it is possible to reduce the possibility that the paper 12 will be stained with liquid or deformed.

排出端92は、第2筐体80の内部空間87と外部とを連通する連通孔89において、外部へ露出した開口90である。排出端92が連通孔89の外部へ露出した開口90であると、簡易な構成により用紙12が液体で汚れたり、変形したりする可能性を低くすることができ好ましい。 The discharge end 92 is an opening 90 exposed to the outside in the communication hole 89 that communicates the interior space 87 of the second casing 80 with the outside. It is preferable that the discharge end 92 is an opening 90 exposed to the outside of the communication hole 89 because the simple configuration reduces the possibility that the paper 12 will be stained with liquid or deformed.

第2筐体80は、その内部空間87に第1リブ93及び第2リブ94を有している。第1リブ93の上端93Aが回路基板96を支持しており、第2リブ94の上端94Aは、第1リブ93の上端93Aよりも低い位置にある。 The second housing 80 has a first rib 93 and a second rib 94 in its internal space 87 . The upper end 93A of the first rib 93 supports the circuit board 96, and the upper end 94A of the second rib 94 is located at a lower position than the upper end 93A of the first rib 93.

第2リブ94の上端94Aが第1リブ93の上端93Aよりも低い位置にあると、第2筐体80の内部空間87の液体が第2リブ94を越えて移動するとき、第1リブ93に支持された回路基板96に液体が接触する可能性を低くすることができる。 When the upper end 94A of the second rib 94 is at a lower position than the upper end 93A of the first rib 93, when the liquid in the internal space 87 of the second housing 80 moves beyond the second rib 94, the first rib 94 The possibility of liquid coming into contact with the circuit board 96 supported by the circuit board 96 can be reduced.

第1筐体14は、外部に開口する空間69を有しており、排出トレイ21は、第1筐体14の空間69に位置しており、第2筐体80は、少なくとも一部が第1筐体14の空間69に位置する。以上の構成を有する複合機10に対して、前述の第2筐体80に係る構成が好適に適用可能である。 The first casing 14 has a space 69 that opens to the outside, the discharge tray 21 is located in the space 69 of the first casing 14, and the second casing 80 has at least a part of the space 69 that opens to the outside. 1 located in the space 69 of the housing 14. The configuration related to the second casing 80 described above can be suitably applied to the multifunction device 10 having the above configuration.

[第1実施形態の変形例]
本実施形態では、第2筐体80の下傾斜壁83に連通孔89が設けられたが、図11に示されるように、第2筐体80の左壁86に連通孔89が設けられてもよい。右壁85に連通孔89が設けられてもよい。右壁85と左壁86との両方に連通孔89が設けられてもよい。
[Modification of the first embodiment]
In the present embodiment, the communication hole 89 is provided in the downwardly inclined wall 83 of the second casing 80, but as shown in FIG. Good too. A communication hole 89 may be provided in the right wall 85. The communication hole 89 may be provided in both the right wall 85 and the left wall 86.

ここで左壁86の外面は、図10に示されるように、左右方向9に関して排出トレイ21の左端と概ね同じ位置にある。連通孔89の外部へ露出した開口90は、左壁86の外面に位置する。流路91から外部へ液体が流れ出る排出端92を水平面に投影した第1位置は、本変形例においても、載置領域66の端を水平面に投影した第2位置68の外方に位置することになる。これにより、排出端92から流れ出る液体は載置領域66の外方に落下する。従って用紙12が液体で汚れたり、変形したりする可能性を低くすることができる。右壁85に連通孔89が設けられた場合も同様である。 Here, the outer surface of the left wall 86 is at approximately the same position as the left end of the discharge tray 21 in the left-right direction 9, as shown in FIG. An opening 90 exposed to the outside of the communication hole 89 is located on the outer surface of the left wall 86. Also in this modification, the first position where the discharge end 92 from which the liquid flows out from the flow path 91 is projected onto the horizontal plane is located outside the second position 68 where the end of the placement area 66 is projected onto the horizontal plane. become. As a result, the liquid flowing out from the discharge end 92 falls outside the placement area 66. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the paper 12 will be stained with liquid or deformed. The same applies when the right wall 85 is provided with the communication hole 89.

本実施形態では、第2筐体80は第1筐体14に対して固定されているが、第2筐体80が第1筐体14に対して回動可能に支持されてもよい。例えば図12に示されるように、第2筐体80が軸心160の回りに回動可能な状態で、第2筐体80が第1筐体14に支持されてもよい。そうすると、操作パネル17の角度を変更することができ、複合機10の操作性を向上させることができる。 In this embodiment, the second casing 80 is fixed to the first casing 14, but the second casing 80 may be rotatably supported relative to the first casing 14. For example, as shown in FIG. 12, the second housing 80 may be supported by the first housing 14 in a state where the second housing 80 is rotatable around the axis 160. Then, the angle of the operation panel 17 can be changed, and the operability of the multifunction device 10 can be improved.

[第2実施形態]
第2実施形態に係る第2筐体80では、流路91から外部へ液体が流れ出る排出端92が、第2筐体80の外面に形成された流路の端である。つまり第2実施形態に係る第2筐体80は、内部空間87から外部へ液体が流れる流路91として、第2筐体80の内部空間87と外部とを連通する連通孔(連通孔141、連通孔151)に加えて、第2筐体80の外面に形成された流路(空間145、空間155)を含む。
[Second embodiment]
In the second casing 80 according to the second embodiment, the discharge end 92 from which the liquid flows out from the channel 91 is the end of the channel formed on the outer surface of the second casing 80 . In other words, the second casing 80 according to the second embodiment has a communication hole (a communication hole 141, In addition to the communication hole 151), the second housing 80 includes a flow path (space 145, space 155) formed on the outer surface of the second housing 80.

第2実施形態に係る第2筐体80では、図13に示されるように、下傾斜壁83に連通孔141と連通孔151とが設けられる。連通孔141は第2筐体80の左右方向9の中央より右方に位置し、連通孔151は第2筐体80の左右方向9の中央より左方に位置する。連通孔141及び連通孔151は、第2筐体80の内部空間87と外部とを連通する。 In the second casing 80 according to the second embodiment, as shown in FIG. 13, a communication hole 141 and a communication hole 151 are provided in the downwardly inclined wall 83. The communication hole 141 is located to the right of the center of the second casing 80 in the left-right direction 9, and the communication hole 151 is located to the left of the center of the second casing 80 in the left-right direction 9. The communication hole 141 and the communication hole 151 communicate the internal space 87 of the second housing 80 with the outside.

下傾斜壁83の外面に、外面から突出する突片142、突片143,突片144、突片152、突片153、及び突片154が設けられている。 A protruding piece 142, a protruding piece 143, a protruding piece 144, a protruding piece 152, a protruding piece 153, and a protruding piece 154 protruding from the outer surface are provided on the outer surface of the downwardly inclined wall 83.

突片142は、左右方向9に延びるリブであって、連通孔141の前側に隣接して配置され、その左端は連通孔141の左側に位置し、その右端は右壁85の近傍に位置する。
突片143は、左右方向9に延びるリブであって、連通孔141の後側に隣接して配置され、その左端は連通孔141の左側に位置し、その右端は右壁85の近傍に位置する。
突片144は、前後方向8に延びるリブであって、連通孔141の左側に隣接して配置され、突片142の左端と突片143の左端とに接続されている。
空間145は、突片142と突片143(一対の突片の一例)との間の空間である。空間145の左端146(第1端の一例)は、連通孔141と繋がっている。空間145の右端147(第2端の一例)は、突片142の右端と突片143の右端との間に位置し、右壁85の近傍に位置する。
The protruding piece 142 is a rib extending in the left-right direction 9 and is disposed adjacent to the front side of the communication hole 141, its left end is located on the left side of the communication hole 141, and its right end is located near the right wall 85. .
The protruding piece 143 is a rib extending in the left-right direction 9 and is arranged adjacent to the rear side of the communication hole 141, its left end is located on the left side of the communication hole 141, and its right end is located near the right wall 85. do.
The protruding piece 144 is a rib extending in the front-rear direction 8, is arranged adjacent to the left side of the communicating hole 141, and is connected to the left end of the protruding piece 142 and the left end of the protruding piece 143.
The space 145 is a space between the protruding piece 142 and the protruding piece 143 (an example of a pair of protruding pieces). A left end 146 (an example of a first end) of the space 145 is connected to the communication hole 141 . A right end 147 (an example of a second end) of the space 145 is located between the right end of the protruding piece 142 and the right end of the protruding piece 143, and is located near the right wall 85.

第2筐体80の内部空間87から外部へ連通孔141を通って流れ出た液体は、連通孔141の左端146から空間145へ流入する。液体は、突片143及び突片144に接触した状態で、空間145を右方向へ流れる。空間145の右端147に到達した液体は、右端147から下方向へ落下する。すなわち本実施形態では、流路91から外部へ液体が流れ出る排出端92は、第2筐体80の外面に形成された流路(空間145)の端(右端147)である。ここで右端147は、右壁85の近傍に位置する。従って、右端147(排出端92)を水平面に投影した第1位置67は、載置領域66の端を水平面に投影した第2位置68の外方(右方)に位置する。 The liquid flowing out from the internal space 87 of the second housing 80 to the outside through the communication hole 141 flows into the space 145 from the left end 146 of the communication hole 141 . The liquid flows to the right in the space 145 while contacting the protruding pieces 143 and 144 . The liquid that has reached the right end 147 of the space 145 falls downward from the right end 147. That is, in this embodiment, the discharge end 92 from which the liquid flows out from the flow path 91 to the outside is the end (right end 147) of the flow path (space 145) formed on the outer surface of the second housing 80. Here, the right end 147 is located near the right wall 85. Therefore, the first position 67, which is the right end 147 (discharge end 92) projected onto the horizontal plane, is located outside (to the right) of the second position 68, which is the end of the placement area 66 projected onto the horizontal plane.

突片152は、左右方向9に延びるリブであって、連通孔151の前側に隣接して配置され、その右端は連通孔151の右側に位置し、その左端は左壁86の近傍に位置する。
突片153は、左右方向9に延びるリブであって、連通孔151の後側に隣接して配置され、その右端は連通孔151の右側に位置し、その左端は左壁86の近傍に位置する。
突片154は、前後方向8に延びるリブであって、連通孔151の右側に隣接して配置され、突片152の右端と突片153の右端とに接続されている。
空間155は、突片152と突片153(一対の突片の一例)との間の空間である。空間155の右端156(第1端の一例)は、連通孔151と繋がっている。空間155の左端157(第2端の一例)は、突片152の左端と突片153の左端との間に位置し、左壁86の近傍に位置する。
The projecting piece 152 is a rib extending in the left-right direction 9 and is disposed adjacent to the front side of the communication hole 151, its right end is located on the right side of the communication hole 151, and its left end is located near the left wall 86. .
The projecting piece 153 is a rib extending in the left-right direction 9 and is disposed adjacent to the rear side of the communication hole 151, its right end is located on the right side of the communication hole 151, and its left end is located near the left wall 86. do.
The protruding piece 154 is a rib extending in the front-rear direction 8, is arranged adjacent to the right side of the communication hole 151, and is connected to the right end of the protruding piece 152 and the right end of the protruding piece 153.
The space 155 is a space between the protruding piece 152 and the protruding piece 153 (an example of a pair of protruding pieces). A right end 156 (an example of a first end) of the space 155 is connected to the communication hole 151. A left end 157 (an example of a second end) of the space 155 is located between the left end of the protruding piece 152 and the left end of the protruding piece 153, and is located near the left wall 86.

第2筐体80の内部空間87から外部へ連通孔151を通って流れ出た液体は、連通孔151の右端156から空間155へ流入する。液体は、突片153及び突片154に接触した状態で、空間155を左方向へ流れる。空間155の左端157に到達した液体は、左端157から下方向へ落下する。すなわち本実施形態では、流路91から外部へ液体が流れ出る排出端92は、第2筐体80の外面に形成された流路(空間155)の端(左端157)である。ここで左端157は、左壁86の近傍に位置する。従って、左端157(排出端92)を水平面に投影した第1位置67は、載置領域66の端を水平面に投影した第2位置68の外方(左方)に位置する。 The liquid flowing out from the internal space 87 of the second housing 80 to the outside through the communication hole 151 flows into the space 155 from the right end 156 of the communication hole 151 . The liquid flows to the left in the space 155 while contacting the protruding pieces 153 and 154 . The liquid that has reached the left end 157 of the space 155 falls downward from the left end 157. That is, in this embodiment, the discharge end 92 from which the liquid flows out from the flow path 91 to the outside is the end (left end 157) of the flow path (space 155) formed on the outer surface of the second housing 80. Here, the left end 157 is located near the left wall 86. Therefore, the first position 67, which is the left end 157 (discharge end 92) projected onto the horizontal plane, is located outside (to the left) of the second position 68, which is the end of the placement area 66 projected onto the horizontal plane.

以上述べた第2実施形態においては、第2筐体80の右方では、連通孔141と空間145とが、第2筐体80の内部空間87から外部へ液体が流れる流路91に相当する。空間145が、第2筐体80の外面に形成された流路に相当する。第2筐体80の左方では、連通孔151と空間155とが、第2筐体80の内部空間87から外部へ液体が流れる流路91に相当する。空間155が、第2筐体80の外面に形成された流路に相当する。 In the second embodiment described above, on the right side of the second housing 80, the communication hole 141 and the space 145 correspond to the flow path 91 through which the liquid flows from the internal space 87 of the second housing 80 to the outside. . The space 145 corresponds to a flow path formed on the outer surface of the second housing 80. On the left side of the second housing 80, the communication hole 151 and the space 155 correspond to a flow path 91 through which liquid flows from the internal space 87 of the second housing 80 to the outside. The space 155 corresponds to a flow path formed on the outer surface of the second housing 80.

[第2実施形態の効果]
本実施形態に係る第2筐体80では、排出端92は、第2筐体80の外面に形成された流路の端である。排出端92が第2筐体80の外面に形成された流路の端であると、簡易な構成により用紙12が液体で汚れたり、変形したりする可能性を低くすることができる上、流路の配置の自由度を高くすることができ好ましい。
[Effects of second embodiment]
In the second housing 80 according to the present embodiment, the discharge end 92 is the end of a flow path formed on the outer surface of the second housing 80. If the discharge end 92 is the end of the flow path formed on the outer surface of the second casing 80, the simple configuration can reduce the possibility that the paper 12 will be stained with liquid or deformed, and the flow path can be reduced. This is preferable because the degree of freedom in arranging the channels can be increased.

流路91は、第2筐体80の外面から突出する突片142と突片143との間の空間145を含む。空間145の左端146が第2筐体80の内部空間87と外部とを連通する連通孔141と繋がっており、右端147が排出端92である。流路91を、第2筐体80の外面から突出する突片142と突片143との間の空間145を含むものとすると、簡易な構成により用紙12が液体で汚れたり、変形したりする可能性を低くすることができ好ましい。 The flow path 91 includes a space 145 between a protruding piece 142 and a protruding piece 143 that protrude from the outer surface of the second housing 80 . A left end 146 of the space 145 is connected to a communication hole 141 that communicates the interior space 87 of the second housing 80 with the outside, and a right end 147 is the discharge end 92. If the flow path 91 includes a space 145 between the protruding pieces 142 and 143 protruding from the outer surface of the second housing 80, the paper 12 can be stained with liquid or deformed due to the simple configuration. It is preferable because it can lower the susceptibility.

流路91は、第2筐体80の外面から突出する突片152と突片153との間の空間155を含む。空間155の右端156が第2筐体80の内部空間87と外部とを連通する連通孔151と繋がっており、左端157が排出端92である。流路91を、第2筐体80の外面から突出する突片152と突片153との間の空間155を含むものとすると、簡易な構成により用紙12が液体で汚れたり、変形したりする可能性を低くすることができ好ましい。 The flow path 91 includes a space 155 between a protruding piece 152 and a protruding piece 153 that protrude from the outer surface of the second housing 80 . A right end 156 of the space 155 is connected to a communication hole 151 that communicates the interior space 87 of the second casing 80 with the outside, and a left end 157 is the discharge end 92 . If the flow path 91 includes a space 155 between the protruding pieces 152 and 153 protruding from the outer surface of the second housing 80, the paper 12 can be stained with liquid or deformed due to the simple configuration. It is preferable because it can lower the susceptibility.

[第2実施形態の変形例]
第2筐体80の外面に形成された流路は、突片152,153以外の他の構成によって形成されてもよい。例えば、流路は、左右方向9に延びる1本のリブと第2筐体80との間において、重力に抗して液体が保持される空間として形成されてもよいし、また、3本以上のリブの間の空間として形成されてもよい。また、第2筐体80の外面に形成された溝として流路が構成されてもよいし、また、チューブなどの内部空間として形成されてもよい。
[Modification of second embodiment]
The flow path formed on the outer surface of the second housing 80 may be formed by a structure other than the projecting pieces 152 and 153. For example, the flow path may be formed as a space in which liquid is held against gravity between one rib extending in the left-right direction 9 and the second casing 80, or three or more flow paths may be formed. It may be formed as a space between the ribs. Further, the flow path may be formed as a groove formed on the outer surface of the second housing 80, or may be formed as an internal space of a tube or the like.

[その他の変形例]
上記実施形態に係る複合機10では、搬送経路65として所謂Uターンパスが採用されているが、搬送向き16が概ね一定方向に沿った所謂ストレートパスが採用されてもよい。
[Other variations]
In the multifunction device 10 according to the above embodiment, a so-called U-turn path is adopted as the conveyance path 65, but a so-called straight path in which the conveyance direction 16 is generally along a constant direction may be adopted.

給送トレイ20又は排出トレイ21は第1筐体14の前壁14Aより前方へ延伸可能であってもよい。そのときの第1筐体14の前面とは、延伸された給送トレイ20又は排出トレイ21の前面ではなく、第1筐体14の前壁14Aの外面である。 The feed tray 20 or the discharge tray 21 may be extendable forward from the front wall 14A of the first housing 14. The front surface of the first casing 14 at this time is not the front surface of the extended feeding tray 20 or ejection tray 21, but the outer surface of the front wall 14A of the first casing 14.

第2筐体80の有する連通孔は、2つに限定されず、1つであってもよいし、3つ以上であってもよい。 The number of communication holes that the second casing 80 has is not limited to two, and may be one or three or more.

10・・・複合機(シート搬送装置)
12・・・用紙(シート)
17・・・操作パネル
21・・・排出トレイ(トレイ)
66・・・載置領域
67・・・第1位置
68・・・第2位置
80・・・第2筐体
87・・・内部空間
91・・・流路
92・・・排出端
10...Multifunction device (sheet conveyance device)
12...Paper (sheet)
17...Operation panel 21...Ejection tray (tray)
66... Placement area 67... First position 68... Second position 80... Second housing 87... Internal space 91... Channel 92... Discharge end

Claims (26)

シートを支持するトレイを有する第1筐体と、
操作パネルを有しており、上記トレイの上方に位置する第2筐体と、を備えており、
上記第2筐体は、内部空間から外部へ液体が流れる流路を有しており、
上記流路から外部へ液体が流れ出る排出端は、上記第1筐体の前面より前方に位置しており、
上記排出端は、上記第2筐体の外面に形成された流路の端であり、
上記流路は、上記第2筐体の外面から突出する一対の突片の間の空間を含み、
上記空間の第1端が上記第2筐体の内部空間と外部とを連通する連通孔と繋がっており、第2端が上記排出端であるシート搬送装置。
a first housing having a tray that supports the sheet;
a second housing having an operation panel and located above the tray;
The second casing has a flow path through which liquid flows from the internal space to the outside,
A discharge end from which the liquid flows out from the flow path is located forward of the front surface of the first casing,
The discharge end is an end of a flow path formed on the outer surface of the second casing,
The flow path includes a space between a pair of protrusions protruding from the outer surface of the second casing,
A sheet conveying device, wherein a first end of the space is connected to a communication hole that communicates the interior space of the second housing with the outside, and a second end is the discharge end.
シートを支持するトレイを有する第1筐体と、
操作パネルを有しており、上記トレイの上方に位置する第2筐体と、を備えており、
上記第2筐体は、内部空間から外部へ液体が流れる流路を有しており、
上記流路から外部へ液体が流れ出る排出端は、上記第1筐体の前面より前方に位置しており、
上記第2筐体は、
上記内部空間を形成する内面を含む第1壁と、
上記第1壁の上記内面から突出する第1リブと、
上記第1壁の上記内面及び上記第1リブを覆って上記内部空間を形成する内面と、上記操作パネルとして構成される表面と、を含む第2壁と、
上記操作パネルの操作に対応する電気信号を発生するための電気回路が形成された回路基板と、
上記第1壁の上記内面の下端部と上記第1リブとの間に形成された上記流路と、を有しており、
上記第1リブの突出端が上記回路基板を支持しているシート搬送装置。
a first housing having a tray that supports the sheet;
a second housing having an operation panel and located above the tray;
The second casing has a flow path through which liquid flows from the internal space to the outside,
A discharge end from which the liquid flows out from the flow path is located forward of the front surface of the first casing,
The second casing is
a first wall including an inner surface forming the internal space;
a first rib protruding from the inner surface of the first wall;
a second wall including an inner surface that covers the inner surface of the first wall and the first rib to form the internal space; and a surface configured as the operation panel;
a circuit board on which an electric circuit for generating an electric signal corresponding to the operation of the operation panel is formed;
the flow path formed between the lower end of the inner surface of the first wall and the first rib;
A sheet conveying device in which a protruding end of the first rib supports the circuit board.
上記排出端を水平面に投影した第1位置は、上記トレイにおいて最大のシートが載置される領域である載置領域の端を水平面に投影した第2位置の外方に位置する請求項1または2に記載のシート搬送装置。 2. The first position, which is the discharge end projected onto a horizontal plane, is located outside the second position, which is the area where the largest sheet is placed in the tray, and the second position, which is the area where the largest sheet is placed. 2. The sheet conveying device according to 2 . 上記第2筐体の少なくとも一部は、上記第1筐体の前面より前方に位置している請求項1からのいずれかに記載のシート搬送装置。 4. The sheet conveying device according to claim 1, wherein at least a portion of the second casing is located forward of a front surface of the first casing. 上記第2筐体が、上記第1筐体に対して回動可能に支持されている請求項に記載のシート搬送装置。 The sheet conveyance device according to claim 4 , wherein the second housing is rotatably supported with respect to the first housing. 上記第1筐体は、前壁を有しており、
上記第2筐体は、上記操作パネルとして構成される表面を有しており、
上記第2筐体が、第3位置と、上記前壁の外面を含む第1仮想平面に対する上記操作パネルの上記表面を含む第2仮想平面の角度が上記第3位置よりも大きくなる第4位置との間で、上記前壁に沿って延びる軸心の回りに回動可能な状態で、上記第1筐体に支持されており、
上記第2筐体が上記第4位置に位置する状態において、上記排出端は、上記第1筐体の前面より前方に位置する請求項に記載のシート搬送装置。
The first casing has a front wall,
The second housing has a surface configured as the operation panel,
The second casing is in a third position and a fourth position where the angle of the second virtual plane including the surface of the operation panel with respect to the first virtual plane including the outer surface of the front wall is larger than that in the third position. is supported by the first casing in a rotatable state around an axis extending along the front wall between the front wall and the front wall;
6. The sheet conveying device according to claim 5 , wherein when the second housing is located at the fourth position, the discharge end is located forward of the front surface of the first housing.
上記トレイは、排出トレイを有しており、
上記第1筐体の上記前面は、上記排出トレイの前面である請求項に記載のシート搬送装置。
The tray has an ejection tray,
7. The sheet conveying device according to claim 6 , wherein the front surface of the first housing is the front surface of the ejection tray.
上記第1筐体の上記前面は、上記前壁の上記外面である請求項に記載のシート搬送装置。 7. The sheet conveying device according to claim 6 , wherein the front surface of the first housing is the outer surface of the front wall. 上記トレイは、給送トレイを有しており、
上記第1筐体の上記前面は、上記給送トレイの前面である請求項に記載のシート搬送装置。
The tray has a feeding tray,
7. The sheet conveying device according to claim 6 , wherein the front surface of the first housing is the front surface of the feeding tray.
上記トレイは、排出トレイを有しており、
上記第1筐体の上記前面は、上記排出トレイの前面である請求項1からのいずれかに記載のシート搬送装置。
The tray has an ejection tray,
6. The sheet conveying device according to claim 1, wherein the front surface of the first housing is the front surface of the ejection tray.
上記第1筐体は前壁を有しており、
上記第1筐体の上記前面は、上記前壁の外面である請求項1からのいずれかに記載のシート搬送装置。
The first casing has a front wall,
6. The sheet conveying device according to claim 1, wherein the front surface of the first housing is an outer surface of the front wall.
上記操作パネルには、入力ボタン及び液晶ディスプレイが設けられており、
上記操作パネルは、前方から視て左右方向に横長に構成されている請求項1から11のいずれかに記載のシート搬送装置。
The above operation panel is equipped with input buttons and a liquid crystal display.
12. The sheet conveying device according to claim 1, wherein the operation panel is configured to be horizontally elongated in the left-right direction when viewed from the front.
上記操作パネルには、入力ボタンが設けられており、
上記操作パネルは、上記入力ボタンを露出させる開口であって上記内部空間に通じる開口を有する請求項1から12のいずれかに記載のシート搬送装置。
The above operation panel is equipped with an input button.
13. The sheet conveying device according to claim 1, wherein the operation panel has an opening that exposes the input button and that communicates with the internal space.
上記操作パネルには、液晶ディスプレイが設けられており、
上記操作パネルは、上記液晶ディスプレイを露出させる開口であって上記内部空間に通じる開口を有する請求項1から13のいずれかに記載のシート搬送装置。
The above operation panel is equipped with a liquid crystal display.
14. The sheet conveying device according to claim 1, wherein the operation panel has an opening that exposes the liquid crystal display and that communicates with the internal space.
上記排出端は、上記第2筐体の内部空間と外部とを連通する連通孔において、外部へ露出した開口である請求項1から14のいずれかに記載のシート搬送装置。 15. The sheet conveying device according to claim 1, wherein the discharge end is an opening exposed to the outside in a communication hole that communicates the interior space of the second casing with the outside. 上記排出端は、上記第2筐体の外面に形成された流路の端である請求項に記載のシート搬送装置。 3. The sheet conveying device according to claim 2 , wherein the discharge end is an end of a flow path formed on the outer surface of the second casing. 上記第2筐体は、
上記内部空間を形成する内面を含む第1壁と、
上記第1壁の上記内面から突出する第1リブと、
上記第1壁の上記内面及び上記第1リブを覆って上記内部空間を形成する内面と、上記操作パネルとして構成される表面と、を含む第2壁と、
上記操作パネルの操作に対応する電気信号を発生するための電気回路が形成された回路基板と、
上記第1壁の上記内面の下端部と上記第1リブとの間に形成された上記流路と、を有しており、
上記第1リブの突出端が上記回路基板を支持している請求項1に記載のシート搬送装置。
The second casing is
a first wall including an inner surface forming the internal space;
a first rib protruding from the inner surface of the first wall;
a second wall including an inner surface that covers the inner surface of the first wall and the first rib to form the internal space; and a surface configured as the operation panel;
a circuit board on which an electric circuit for generating an electric signal corresponding to the operation of the operation panel is formed;
the flow path formed between the lower end of the inner surface of the first wall and the first rib;
The sheet conveyance device according to claim 1, wherein a protruding end of the first rib supports the circuit board.
シートを支持するトレイを有する第1筐体と、
操作パネルを有しており、上記トレイの上方に位置する第2筐体と、を備えており、
上記第2筐体は、内部空間から外部へ液体が流れる流路を有しており、
上記流路から外部へ液体が流れ出る排出端は、上記第1筐体の前面より前方に位置しており、
上記第2筐体は、
上記内部空間を形成する内面を含む第1壁と、
上記第1壁の上記内面から突出する第1リブと、
上記第1壁の上記内面及び上記第1リブを覆って上記内部空間を形成する内面と、上記操作パネルとして構成される表面と、を含む第2壁と、
上記操作パネルの操作に対応する電気信号を発生するための電気回路が形成された回路基板と、
上記第1壁の上記内面の下端部と上記第1リブとの間に形成された上記流路と、を有しており、
上記第1リブの突出端が上記回路基板を支持しているシート搬送装置。
a first housing having a tray that supports the sheet;
a second housing having an operation panel and located above the tray;
The second casing has a flow path through which liquid flows from the internal space to the outside,
A discharge end from which the liquid flows out from the flow path is located forward of the front surface of the first casing,
The second casing is
a first wall including an inner surface forming the internal space;
a first rib protruding from the inner surface of the first wall;
a second wall including an inner surface that covers the inner surface of the first wall and the first rib to form the internal space; and a surface configured as the operation panel;
a circuit board on which an electric circuit for generating an electric signal corresponding to the operation of the operation panel is formed;
the flow path formed between the lower end of the inner surface of the first wall and the first rib;
A sheet conveying device in which a protruding end of the first rib supports the circuit board .
上記第1リブは、上記第1筐体の前面より前方に位置する請求項17または18に記載のシート搬送装置。 The sheet conveying device according to claim 17 or 18, wherein the first rib is located forward of the front surface of the first casing. 上記第2筐体は、上記第1壁の上記内面から突出する第2リブを有しており、
上記第2リブは、上記第1リブと上記第1壁の上記内面の上記下端部との間に位置する請求項17から19のいずれかに記載のシート搬送装置。
The second casing has a second rib protruding from the inner surface of the first wall,
20. The sheet conveying device according to claim 17 , wherein the second rib is located between the first rib and the lower end of the inner surface of the first wall.
上記第2筐体は、上記第1壁の上記内面から突出する第2リブを有しており、
上記第2リブの突出端は上記回路基板とは当接していない請求項17から20のいずれかに記載のシート搬送装置。
The second casing has a second rib protruding from the inner surface of the first wall,
21. The sheet conveying device according to claim 17 , wherein the protruding end of the second rib does not come into contact with the circuit board.
上記第1筐体は、外部に開口する空間を有しており、
上記トレイは、上記第1筐体の上記空間に位置しており、
上記第2筐体は、少なくとも一部が上記第1筐体の上記空間に位置する請求項1から21のいずれかに記載のシート搬送装置。
The first casing has a space that opens to the outside,
The tray is located in the space of the first housing,
22. The sheet conveying device according to claim 1, wherein at least a portion of the second housing is located in the space of the first housing.
上記第2筐体は、上記操作パネルとして構成される表面と交差する第1壁を有しており、
上記流路は、上記第2筐体の内部空間と外部とを連通する連通孔を有しており、
上記連通孔は、上記第1壁に形成されている請求項1から22のいずれかに記載のシート搬送装置。
The second casing has a first wall that intersects with a surface configured as the operation panel,
The flow path has a communication hole that communicates the internal space of the second casing with the outside,
23. The sheet conveying device according to claim 1, wherein the communication hole is formed in the first wall.
シートに画像を記録する記録部と、
上記第1筐体の内部に形成される搬送経路と、を備えており、
上記トレイは、給送トレイと、排出トレイと、を有しており、
上記搬送経路は、上記給送トレイから上記記録部を経て上記排出トレイに至るまでのUターンパスである請求項1から23のいずれかに記載のシート搬送装置。
a recording section that records images on a sheet;
a conveyance path formed inside the first casing;
The tray has a feed tray and a discharge tray,
24. The sheet conveyance device according to claim 1, wherein the conveyance path is a U-turn path from the feed tray to the discharge tray via the recording section.
上記記録部は、インクを吐出する記録ヘッドを有している請求項24に記載のシート搬送装置。 25. The sheet conveying device according to claim 24, wherein the recording section has a recording head that discharges ink. 上記記録部は、上記記録ヘッドを搭載して左右方向に往復移動するキャリッジを有している請求項25に記載のシート搬送装置。

26. The sheet conveying device according to claim 25, wherein the recording section includes a carriage that mounts the recording head and moves back and forth in the left-right direction.

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