JP6981142B2 - Printing equipment - Google Patents

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Description

本発明は、例えばインクジェット式プリンターなどの印刷装置に関する。 The present invention relates to a printing apparatus such as an inkjet printer.

従来から、印刷装置の一種として、液体の一例であるインクをヘッドが噴射することで媒体の一例である用紙に印刷を行うインクジェット式のプリンターが知られている。特許文献１には、ヘッドに向けて給紙される用紙を収容する用紙カセットと、ヘッドに供給するためのインクが貯留されるインクタンクを収容するインクタンクカセットとが装着可能なインクジェットプリンターが記載されている。こうしたプリンターにおいては、インクタンクカセットを給紙カセットよりも下方に配置することで、万が一インクタンクからインク漏れが生じた場合に、漏れたインクにより媒体を汚損してしまう虞を低減している。 Conventionally, as a kind of printing apparatus, an inkjet printer that prints on paper, which is an example of a medium, by ejecting ink, which is an example of a liquid, from a head has been known. Patent Document 1 describes an inkjet printer to which a paper cassette for accommodating paper to be fed toward the head and an ink tank cassette for accommodating an ink tank for storing ink to be supplied to the head can be attached. Has been done. In such a printer, by arranging the ink tank cassette below the paper feed cassette, it is possible to reduce the possibility that the leaked ink will contaminate the medium in the unlikely event that ink leaks from the ink tank.

特開２００９−１７２９３３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-172933

ところで、特許文献１に記載のプリンターにおいては、インクタンクからインク漏れが生じた場合に、漏れたインクにより給紙カセットに載置される媒体を汚損する虞を低減する一方で、プリンター内を汚損する虞がある。 By the way, in the printer described in Patent Document 1, when ink leaks from the ink tank, the risk of the leaked ink polluting the medium placed on the paper cassette is reduced, while the inside of the printer is polluted. There is a risk of

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、液体漏れによる装置内の汚損を低減できる印刷装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a printing apparatus capable of reducing stains in the apparatus due to liquid leakage.

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する印刷装置は、液体を用いて媒体に印刷を行う印刷部と、前記印刷部に向けて搬送される前記媒体を収容可能な媒体収容部と、前記印刷部に供給するための前記液体を収容する液体収容体を装着可能な装着部と、を備え、前記装着部は、前記媒体収容部よりも下方に配置され、前記装着部に装着された前記液体収容体から漏れた前記液体を前記装着部外に排出するための排出孔を有する。 Hereinafter, means for solving the above problems and their actions and effects will be described.
A printing device that solves the above problems is for supplying the printing unit that prints on a medium using a liquid, the medium accommodating unit that can accommodate the medium conveyed toward the printing unit, and the printing unit. The mounting portion is provided with a mounting portion on which the liquid container for accommodating the liquid can be mounted, and the mounting portion is arranged below the medium housing portion and leaks from the liquid container mounted on the mounting portion. It has a discharge hole for discharging the liquid to the outside of the mounting portion.

この構成によれば、装着部内において液体収容体から液体が漏れたとしても、装着部が有する排出孔を介して液体を装着部外に排出できる。そのため、液体収容体から漏れた液体が装着部内で広がってしまう虞が低減される。したがって、液体漏れによる装置内の汚損を低減できる。 According to this configuration, even if the liquid leaks from the liquid container in the mounting portion, the liquid can be discharged to the outside of the mounting portion through the discharge hole of the mounting portion. Therefore, the possibility that the liquid leaking from the liquid container spreads in the mounting portion is reduced. Therefore, it is possible to reduce the contamination inside the device due to liquid leakage.

上記印刷装置においては、装置本体に対して増設可能な増設ユニットを備え、前記増設ユニットは、前記装着部よりも下方に配置され、前記印刷部に向けて搬送される前記媒体を載置可能な媒体載置部と、前記装着部が有する前記排出孔から排出された前記液体を保持するための液体保持部とを有することが好ましい。 The printing apparatus includes an expansion unit that can be added to the main body of the apparatus, and the expansion unit is arranged below the mounting portion and can mount the medium conveyed toward the printing unit. It is preferable to have a medium mounting portion and a liquid holding portion for holding the liquid discharged from the discharge hole of the mounting portion.

この構成によれば、装着部内において液体収容体から漏れた液体を増設ユニットが有する液体保持部が保持するため、液体収容体から漏れた液体を液体保持部により回収できる。 According to this configuration, the liquid leaked from the liquid container is held by the liquid holding unit of the expansion unit in the mounting unit, so that the liquid leaked from the liquid container can be recovered by the liquid holding unit.

上記印刷装置において、前記増設ユニットは、前記装置本体に対して位置決めをするための位置決めピンを有し、前記装着部は、前記排出孔が設けられる前記装着部の底壁に、前記位置決めピンが挿入されるための挿入孔を有し、前記挿入孔は、前記底壁から上方に延びる突出部に開口し、前記挿入孔の上端は、前記排出孔の上端よりも上方に位置していることが好ましい。 In the printing apparatus, the expansion unit has a positioning pin for positioning with respect to the apparatus main body, and the mounting portion has the positioning pin on the bottom wall of the mounting portion provided with the discharge hole. It has an insertion hole for insertion, the insertion hole opens in a protrusion extending upward from the bottom wall, and the upper end of the insertion hole is located above the upper end of the discharge hole. Is preferable.

この構成によれば、増設ユニットが有する位置決めピンに対応する挿入孔を装着部に設けた場合であっても、液体収容体から漏れた液体が挿入孔を介して、装着部から増設ユニットに流れ出る虞を低減できる。 According to this configuration, even if the mounting portion is provided with an insertion hole corresponding to the positioning pin of the expansion unit, the liquid leaking from the liquid container flows out from the mounting portion to the expansion unit through the insertion hole. The risk can be reduced.

上記印刷装置において、前記排出孔の上端は、前記底壁から上方に延びる突部に開口していることが好ましい。
この構成によれば、装着部の底壁から突部が上方に延びる量に応じて、漏れた液体を装着部内に溜めることができる。 In the printing apparatus, it is preferable that the upper end of the discharge hole is open to a protrusion extending upward from the bottom wall.
According to this configuration, the leaked liquid can be stored in the mounting portion according to the amount of the protrusion extending upward from the bottom wall of the mounting portion.

上記印刷装置において、前記排出孔の下端は、前記装着部の底壁から下方に延びる突部に開口し、前記突出部に上端が開口する前記挿入孔の下端は、前記底壁に開口することが好ましい。 In the printing apparatus, the lower end of the discharge hole is opened in a protrusion extending downward from the bottom wall of the mounting portion, and the lower end of the insertion hole having an upper end opened in the protruding portion is opened in the bottom wall. Is preferable.

この構成によれば、装置本体に増設カセットを取り付ける際に、位置決めピンを挿入孔に挿入し易くする一方で、位置決めピンを排出孔に誤って挿入してしまう虞を低減できる。 According to this configuration, when the extension cassette is attached to the main body of the apparatus, the positioning pin can be easily inserted into the insertion hole, while the risk of accidentally inserting the positioning pin into the discharge hole can be reduced.

上記印刷装置において、前記増設ユニットは、前記媒体載置部に載置される前記媒体を前記印刷部に向けて搬送するための搬送部を備えることが好ましい。
この構成によれば、装置本体が増設ユニットの媒体載置部に載置される媒体を搬送するための搬送部を備えなくともよいため、装置本体のコンパクト化に貢献できる。 In the printing apparatus, it is preferable that the expansion unit includes a transport unit for transporting the medium mounted on the medium mounting portion toward the printing unit.
According to this configuration, the apparatus main body does not have to be provided with a conveying portion for conveying the medium mounted on the medium mounting portion of the expansion unit, which can contribute to the compactification of the apparatus main body.

上記印刷装置において、前記増設ユニットは、前記搬送部を駆動させるための駆動部を備え、前記液体保持部は、前記搬送部により搬送される前記媒体の搬送方向と交差する前記媒体の幅方向において、前記駆動部が設けられる側とは反対側に設けられていることが好ましい。 In the printing apparatus, the expansion unit includes a drive unit for driving the transport unit, and the liquid holding unit is in the width direction of the medium intersecting the transport direction of the medium transported by the transport unit. , It is preferable that the drive unit is provided on the side opposite to the side on which the drive unit is provided.

この構成によれば、排出孔から液体保持部に排出される液体が駆動部に付着してしまう虞を低減できる。
上記印刷装置においては、装置本体に対して増設可能な増設ユニットを備え、前記増設ユニットは、前記装着部よりも下方に配置され、前記印刷部に向けて搬送される前記媒体を載置可能な媒体載置部と、前記装着部が有する前記排出孔から排出された前記液体を前記増設ユニット内を通じて前記増設ユニット外に排出するための排出部とを有することが好ましい。 According to this configuration, it is possible to reduce the possibility that the liquid discharged from the discharge hole to the liquid holding portion adheres to the drive portion.
The printing apparatus includes an expansion unit that can be added to the main body of the apparatus, and the expansion unit is arranged below the mounting portion and can mount the medium conveyed toward the printing unit. It is preferable to have a medium mounting portion and a discharging portion for discharging the liquid discharged from the discharging hole of the mounting portion to the outside of the expansion unit through the inside of the expansion unit.

この構成によれば、排出孔を介して装着部外に排出された液体を増設ユニットが有する排出部が増設ユニット外に排出するため、液体収容体から液体が漏れていることを迅速にユーザーに気付かせることができる。 According to this configuration, the discharge unit of the expansion unit discharges the liquid discharged to the outside of the mounting unit through the discharge hole to the outside of the expansion unit, so that the user can quickly know that the liquid is leaking from the liquid container. It can be noticed.

印刷装置の第１実施形態を概略的に示す斜視図。The perspective view which shows the 1st Embodiment of a printing apparatus schematically. 装置本体の内部構造を示す正面図。Front view showing the internal structure of the main body of the device. 装着部の斜視図。Perspective view of the mounting part. 装着部の上面図。Top view of the mounting part. 図４におけるＡ−Ａ線矢視の部分断面図。FIG. 4 is a partial cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 増設ユニットの斜視図。Perspective view of the expansion unit. 排出孔及び位置決め孔が設けられた部分の断面図。Sectional drawing of the part provided with the discharge hole and the positioning hole. 第２実施形態の印刷装置が備える装着部の上面図。The top view of the mounting part provided in the printing apparatus of 2nd Embodiment. 装着部の斜視図。Perspective view of the mounting part. 図９とは別の角度から見たときの装着部の斜視図。A perspective view of the mounting portion when viewed from a different angle from FIG. 第２実施形態の印刷装置が備える増設ユニットの斜視図。The perspective view of the expansion unit provided in the printing apparatus of 2nd Embodiment. 図１１における一部分を示す拡大図。An enlarged view showing a part of FIG. 11. 受け面を示す増設ユニットの側断面図。Side sectional view of the expansion unit showing the receiving surface. 増設ユニットの側断面図。Side sectional view of the expansion unit. 増設ユニットに別の増設ユニットを増設したときの側断面図。Side sectional view when another expansion unit is added to the expansion unit.

（第１実施形態）
以下、印刷装置の一種であるインクジェット式プリンターの第１実施形態について図を参照しながら説明する。 (First Embodiment)
Hereinafter, the first embodiment of the inkjet printer, which is a kind of printing apparatus, will be described with reference to the drawings.

図１に示すように、印刷装置１１は、直方体状をなす装置本体１２と、装置本体１２に対して増設される増設ユニット１３とを備えている。この増設ユニット１３が取り付けられる装置本体１２の下部は、容器１４が着脱自在に装着される装着部１５として構成されている。なお、増設ユニット１３は、装置本体１２に対して複数増設することが可能である。すなわち、増設ユニット１３は、装着部１５の下部にだけでなく、当該増設ユニット１３とは別の増設ユニット１３の下部にも取付可能に構成されている。 As shown in FIG. 1, the printing apparatus 11 includes a rectangular parallelepiped apparatus main body 12 and an expansion unit 13 that is added to the apparatus main body 12. The lower part of the apparatus main body 12 to which the expansion unit 13 is attached is configured as a mounting portion 15 to which the container 14 is detachably mounted. A plurality of expansion units 13 can be added to the device main body 12. That is, the expansion unit 13 is configured to be mountable not only on the lower portion of the mounting portion 15 but also on the lower portion of the expansion unit 13 different from the expansion unit 13.

装置本体１２の前面には、増設ユニット１３が位置する側である底部側から上に向かって順に、容器１４が装着される装着部１５の枠体１６を覆う回動可能な前蓋１７と、媒体収容部１８に媒体（例えば用紙）Ｓ（図２参照）を収容するための収容口１９とが配置されている。本実施形態における媒体収容部１８は、媒体Ｓを積層状態で収容可能な媒体収容体２０を収容口１９に装着することで、装置本体１２内に媒体Ｓを収容する。さらに、収容口１９の上側には、印刷が行われた媒体Ｓが排出される排出トレイ２１と、印刷装置１１を操作するための操作部２２とが配置されている。なお、装置本体１２の前面とは、高さと幅を有し、印刷装置１１に対する操作を主に行う側面のことをいう。 On the front surface of the apparatus main body 12, a rotatable front lid 17 that covers the frame body 16 of the mounting portion 15 on which the container 14 is mounted is formed in order from the bottom side on which the expansion unit 13 is located to the top. A storage port 19 for storing a medium (for example, paper) S (see FIG. 2) is arranged in the medium storage unit 18. The medium accommodating unit 18 in the present embodiment accommodates the medium S in the apparatus main body 12 by mounting the medium accommodating body 20 capable of accommodating the medium S in a laminated state in the accommodating port 19. Further, on the upper side of the storage port 19, a discharge tray 21 from which the printed medium S is discharged and an operation unit 22 for operating the printing device 11 are arranged. The front surface of the apparatus main body 12 has a height and a width, and refers to a side surface that mainly performs an operation on the printing apparatus 11.

装着部１５よりも下方に配置される増設ユニット１３には、媒体Ｓを載置可能な媒体載置部２３が設けられている。媒体載置部２３は、装置本体１２が有する媒体収容部１８と同様の機能を有し、本実施形態においては媒体Ｓを積層状態で保持可能な媒体保持体２４を介して増設ユニット１３内に媒体Ｓを載置する。なお、媒体保持体２４は、容器１４及び媒体収容体２０と同様に印刷装置１１に対して着脱可能とされている。 The expansion unit 13 arranged below the mounting portion 15 is provided with a medium mounting portion 23 on which the medium S can be mounted. The medium mounting unit 23 has the same function as the medium accommodating unit 18 of the apparatus main body 12, and in the present embodiment, the medium S is contained in the expansion unit 13 via the medium holding body 24 capable of holding the medium S in a laminated state. Place the medium S. The medium holder 24 is removable from the printing device 11 like the container 14 and the medium container 20.

装着部１５は、一又は複数（本実施形態では四つ）の容器１４が装着可能とされている。容器１４には、印刷装置１１が媒体Ｓに印刷を行うために用いる液体を収容する液体収容体２５が着脱可能に装着される。液体収容体２５はそれぞれ異なる種類（例えば、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローなどの色の異なるインク）の液体を収容する。また、容器１４は、液体収容体２５を保持しない単体の状態でも装着部１５に着脱可能に装着されるものである。なお、装着部１５は、容器１４を介さず、液体収容体２５を直接装着部１５に装着可能な構成としてもよい。ここで、本実施形態では、容器１４が装着部１５に装着されるときの移動経路と交差する方向が印刷装置１１の幅方向となり、移動経路が延びる方向が印刷装置１１の奥行方向となる。 One or more (four in this embodiment) containers 14 can be mounted on the mounting portion 15. A liquid container 25 that houses the liquid used by the printing device 11 to print on the medium S is detachably attached to the container 14. The liquid container 25 stores different types of liquids (for example, inks having different colors such as black, cyan, magenta, and yellow). Further, the container 14 is detachably mounted on the mounting portion 15 even in a single state in which the liquid container 25 is not held. The mounting portion 15 may be configured so that the liquid container 25 can be directly mounted on the mounting portion 15 without using the container 14. Here, in the present embodiment, the direction in which the container 14 intersects the moving path when the container 14 is mounted on the mounting portion 15 is the width direction of the printing device 11, and the direction in which the moving path extends is the depth direction of the printing device 11.

図２に示すように、装置本体１２の内部には、底部側から上に向かって順に、支持部２６、媒体収容部１８、媒体支持部２７、印刷部２８が配置されている。装着部１５に設けられる支持部２６は、容器１４を挿入するための挿入口２９が開口する枠体１６と、枠体１６に挿入された容器１４を支持する支持フレーム３０とを有し、容器１４を介して液体収容体２５を支持する。容器１４に装着される液体収容体２５は、容器１４を装着する際の移動経路における終端側に位置するその先端側に、液体を印刷部２８に供給するための供給口３１を有している。この供給口３１は、装着部１５内において後方に配置される接続機構３２が有する接続部３３と接続されている。すなわち、接続機構３２は、装着部１５に装着可能な液体収容体２５の数に対応して配置されている。なお、本実施形態における液体収容体２５は、容器１４を装着部１５に装着したときに供給口３１が接続部３３と接続されるように構成されている。また、本実施形態における液体収容体２５は、可撓性を有する袋体（例えばインクパック）で構成されている。そして、装置本体１２内において、装着部１５には、接続機構３２を介して液体収容体２５から液体を印刷部２８に向けて供給するための供給機構３４が配置されている。 As shown in FIG. 2, a support portion 26, a medium accommodating portion 18, a medium support portion 27, and a printing portion 28 are arranged in this order from the bottom side to the top inside the apparatus main body 12. The support portion 26 provided in the mounting portion 15 has a frame body 16 in which the insertion port 29 for inserting the container 14 opens, and a support frame 30 for supporting the container 14 inserted in the frame body 16. The liquid container 25 is supported via 14. The liquid container 25 mounted on the container 14 has a supply port 31 for supplying the liquid to the printing unit 28 on the tip end side located on the terminal side in the movement path when the container 14 is mounted. .. The supply port 31 is connected to a connection portion 33 included in the connection mechanism 32 arranged rearward in the mounting portion 15. That is, the connection mechanism 32 is arranged according to the number of liquid accommodating bodies 25 that can be mounted on the mounting portion 15. The liquid container 25 in the present embodiment is configured such that the supply port 31 is connected to the connection portion 33 when the container 14 is mounted on the mounting portion 15. Further, the liquid container 25 in the present embodiment is composed of a flexible bag body (for example, an ink pack). Then, in the apparatus main body 12, a supply mechanism 34 for supplying the liquid from the liquid container 25 toward the printing unit 28 is arranged in the mounting unit 15 via the connection mechanism 32.

媒体収容部１８は、媒体Ｓを収容する媒体収容体２０と、装着時に媒体収容体２０の移動を案内する案内枠２０ａとを有している。媒体収容部１８の上側に位置する媒体支持部２７は、装置本体１２内に設けられる給送部３５によって媒体収容部１８から給送される媒体Ｓを支持する。給送部３５は、媒体収容体２０に収容される媒体Ｓを一枚ずつ給送し、媒体支持部２７上に載置する。このとき、媒体Ｓは、装置本体１２内で後方側に取り出された後に、媒体支持部２７に向けて湾曲しながら前方側に給送されるため、媒体収容部１８に位置するときと媒体支持部２７上に位置するときとで、その姿勢が上下に反転される。すなわち、給送部３５による媒体Ｓの給送方向は、印刷装置１１の奥行方向に沿う方向である。なお、媒体収容部１８は、媒体収容体２０を介さず直接媒体Ｓを収容する構成としてもよい。 The medium accommodating unit 18 has a medium accommodating body 20 accommodating the medium S and a guide frame 20a for guiding the movement of the medium accommodating body 20 at the time of mounting. The medium support unit 27 located above the medium storage unit 18 supports the medium S supplied from the medium storage unit 18 by the feeding unit 35 provided in the apparatus main body 12. The feeding unit 35 feeds the media S housed in the medium housing 20 one by one and places them on the medium supporting unit 27. At this time, the medium S is taken out to the rear side in the apparatus main body 12 and then fed to the front side while being curved toward the medium support portion 27, so that the medium S is located in the medium accommodating portion 18 and supports the medium. The posture is inverted up and down when it is located on the portion 27. That is, the feeding direction of the medium S by the feeding unit 35 is a direction along the depth direction of the printing apparatus 11. The medium accommodating unit 18 may be configured to directly accommodate the medium S without going through the medium accommodating body 20.

印刷部２８は、液体を噴射するノズル３６を有するヘッド３７と、ヘッド３７を搭載するキャリッジ３８とを備えている。そして、印刷部２８は、装置本体１２内において幅方向に架設されたガイド軸３９に支持されている。すなわち、印刷部２８は、ガイド軸３９に沿って往復移動しつつ、媒体支持部２７上に載置される媒体Ｓに向けて液体を噴射することで、媒体Ｓに印刷を行う。そして、印刷部２８は、装置本体１２内を延びる供給流路４０により、装着部１５に装着された液体収容体２５と接続されている。 The printing unit 28 includes a head 37 having a nozzle 36 for ejecting a liquid, and a carriage 38 on which the head 37 is mounted. The printing unit 28 is supported by a guide shaft 39 erected in the width direction in the apparatus main body 12. That is, the printing unit 28 prints on the medium S by ejecting the liquid toward the medium S placed on the medium supporting unit 27 while reciprocating along the guide shaft 39. The printing unit 28 is connected to the liquid container 25 mounted on the mounting unit 15 by a supply flow path 40 extending in the apparatus main body 12.

図２及び図３に示すように、供給流路４０は、液体の種類（本実施形態においては色）ごとに設けられている。供給流路４０は、接続機構３２と接続される供給チューブ４１と、印刷部２８と接続される可動チューブ４２と、供給チューブ４１と可動チューブ４２とを接続する継手部４３とを備えている。可動チューブ４２は、例えば、異なる種類の液体が流動する複数の流路が並列されたフレキシブルチューブであり、キャリッジ３８の移動に追従して撓み変位可能であることが好ましい。そして、供給機構３４が駆動することにより、装着部１５に装着された液体収容体２５内の液体は、接続機構３２及び供給流路４０を介して印刷部２８に供給される。 As shown in FIGS. 2 and 3, the supply flow path 40 is provided for each type of liquid (color in the present embodiment). The supply flow path 40 includes a supply tube 41 connected to the connection mechanism 32, a movable tube 42 connected to the printing unit 28, and a joint portion 43 connecting the supply tube 41 and the movable tube 42. The movable tube 42 is, for example, a flexible tube in which a plurality of flow paths through which different types of liquids flow are arranged in parallel, and is preferably flexible and displaceable following the movement of the carriage 38. Then, by driving the supply mechanism 34, the liquid in the liquid container 25 mounted on the mounting portion 15 is supplied to the printing unit 28 via the connecting mechanism 32 and the supply flow path 40.

供給機構３４は、装着部１５において幅方向の一端側且つ前方寄りとなる位置に配置されている。また、供給機構３４は、変圧機構４４と、変圧機構４４を駆動させる駆動源４５と、接続機構３２が備える変圧室（図示略）と変圧機構４４とを接続する変圧流路４６とを備える。また、接続機構３２は、接続部３３と供給チューブ４１との間にポンプ室（図示略）を備えている。すなわち、接続部３３の下流端と供給チューブ４１の上流端はポンプ室に連通している。そして、ポンプ室は、上述した不図示の変圧室と可撓膜（不図示）を介して区画されている。 The supply mechanism 34 is arranged at a position on the mounting portion 15 on one end side in the width direction and closer to the front. Further, the supply mechanism 34 includes a transformer mechanism 44, a drive source 45 for driving the transformer mechanism 44, and a transformer flow path 46 for connecting the transformer chamber (not shown) included in the connection mechanism 32 and the transformer mechanism 44. Further, the connection mechanism 32 includes a pump chamber (not shown) between the connection portion 33 and the supply tube 41. That is, the downstream end of the connecting portion 33 and the upstream end of the supply tube 41 communicate with the pump chamber. The pump chamber is partitioned by a flexible film (not shown) and a transformer chamber (not shown) described above.

ここで、駆動源（例えばモーター）４５の駆動により変圧機構４４が変圧流路４６を通じて変圧室を減圧すると、可撓膜が変圧室側に撓み変位することにより、ポンプ室の圧力が下がる。このポンプ室の圧力低下に伴って、液体収容体２５に収容された液体が接続部３３を通じてポンプ室に吸引される。これを吸引駆動という。その後、変圧機構４４が変圧流路４６を通じて変圧室の減圧を解除すると、可撓膜がポンプ室側に撓み変位することにより、ポンプ室の圧力が上がる。すると、ポンプ室の圧力上昇に伴って、ポンプ室内の液体が加圧された状態で供給チューブ４１に流出する。これを吐出駆動という。そして、供給機構３４は、吸引駆動と吐出駆動とを交互に繰り返すことにより、液体収容体２５から供給流路４０に液体を供給する。 Here, when the transformer mechanism 44 decompresses the transformer chamber through the transformer flow path 46 by driving the drive source (for example, a motor) 45, the flexible film is deflected and displaced toward the transformer chamber, and the pressure in the pump chamber is reduced. As the pressure in the pump chamber decreases, the liquid contained in the liquid container 25 is sucked into the pump chamber through the connection portion 33. This is called suction drive. After that, when the transformer mechanism 44 releases the depressurization of the transformer chamber through the transformer flow path 46, the flexible film bends and displaces toward the pump chamber side, so that the pressure in the pump chamber rises. Then, as the pressure in the pump chamber rises, the liquid in the pump chamber flows out to the supply tube 41 in a pressurized state. This is called discharge drive. Then, the supply mechanism 34 supplies the liquid from the liquid container 25 to the supply flow path 40 by alternately repeating the suction drive and the discharge drive.

図４及び図５に示すように、装着部１５には、幅方向において供給機構３４が位置する一端側とは反対側となる他端側であって且つ後方寄りとなる位置に、装着部１５に装着された液体収容体２５から漏れた液体を装着部１５外に排出するための排出孔５１が設けられている。排出孔５１は、装置本体１２の底壁を兼ねる装着部１５の底壁５２に設けられ、装着部１５の内外を連通する。本実施形態における排出孔５１は、装着部１５の底壁５２から上下にそれぞれ延びる二つの突部５３、５４に開口している。ここで、上下に延びる二つの突部５３、５４をそれぞれ上側突部５３、下側突部５４とすると、排出孔５１は、その上端が上側突部５３の上端（先端）に開口し、その下端が下側突部５４の下端（先端）に開口する。そのため、底壁５２から上下にそれぞれ延びる突部５３、５４は、排出孔５１が貫通することにより筒状をなすように設けられている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the mounting portion 15 is located on the other end side of the mounting portion 15 opposite to the one end side on which the supply mechanism 34 is located in the width direction, and at a position closer to the rear. A discharge hole 51 for discharging the liquid leaking from the liquid container 25 mounted on the mounting portion 15 to the outside of the mounting portion 15 is provided. The discharge hole 51 is provided in the bottom wall 52 of the mounting portion 15 that also serves as the bottom wall of the apparatus main body 12, and communicates inside and outside the mounting portion 15. The discharge hole 51 in the present embodiment is open to two protrusions 53 and 54 extending vertically from the bottom wall 52 of the mounting portion 15, respectively. Here, assuming that the two protrusions 53 and 54 extending vertically are the upper protrusion 53 and the lower protrusion 54, respectively, the upper end of the discharge hole 51 opens at the upper end (tip) of the upper protrusion 53. The lower end opens to the lower end (tip) of the lower protrusion 54. Therefore, the protrusions 53 and 54 extending vertically from the bottom wall 52 are provided so as to form a cylinder by penetrating the discharge hole 51.

また、装着部１５の底壁５２には、挿入孔５５が排出孔５１と奥行方向で隣り合うように設けられている。挿入孔５５は、増設ユニット１３を装置本体１２に取り付ける際に、後述する増設ユニット１３の位置決めピン６８が挿入される孔である。本実施形態における挿入孔５５は、装着部１５の底壁５２から上方に向かって延びる突出部５６に開口している。そのため、挿入孔５５は、その上端が突出部５６の上端（先端）に開口し、その下端が装着部１５の底壁５２の下面５７に開口する。そして、突出部５６もまた、挿入孔５５が貫通することにより筒状をなすように設けられている。ここで、突出部５６が上方に向けて延びる量は、上側突部５３が上方に向けて延びる量よりも大きい。すなわち、装着部１５の底壁５２における上面５８を基準に、上側突部５３の突出する長さをｈａとし、突出部５６の突出する長さをｈｂとしたとき、両者の関係はｈｂ＞ｈａとなる。そのため、挿入孔５５の上端は、排出孔５１の上端よりも上方に位置する。一方、挿入孔５５の下端は、排出孔５１の下端よりも上方に位置する。 Further, the bottom wall 52 of the mounting portion 15 is provided with an insertion hole 55 so as to be adjacent to the discharge hole 51 in the depth direction. The insertion hole 55 is a hole into which the positioning pin 68 of the expansion unit 13, which will be described later, is inserted when the expansion unit 13 is attached to the apparatus main body 12. The insertion hole 55 in the present embodiment is open to a protruding portion 56 extending upward from the bottom wall 52 of the mounting portion 15. Therefore, the upper end of the insertion hole 55 opens at the upper end (tip) of the protruding portion 56, and the lower end thereof opens at the lower surface 57 of the bottom wall 52 of the mounting portion 15. The protruding portion 56 is also provided so as to form a cylinder by penetrating the insertion hole 55. Here, the amount of the protrusion 56 extending upward is larger than the amount of the upper protrusion 53 extending upward. That is, when the protruding length of the upper protrusion 53 is ha and the protruding length of the protruding portion 56 is hb with reference to the upper surface 58 of the bottom wall 52 of the mounting portion 15, the relationship between the two is hb> ha. Will be. Therefore, the upper end of the insertion hole 55 is located above the upper end of the discharge hole 51. On the other hand, the lower end of the insertion hole 55 is located above the lower end of the discharge hole 51.

図６に示すように、増設ユニット１３は、媒体Ｓを載置可能な媒体載置部２３と、媒体載置部２３に載置される媒体Ｓを印刷部２８に向けて搬送するための搬送部６０とを備えている。媒体載置部２３は、増設ユニット１３に対して着脱自在に装着される媒体保持体２４を有している。媒体保持体２４は、載置される媒体Ｓを上方に押し上げるためのホッパー６１をその底部に有している。このホッパー６１は、例えばばねなどの弾性部材により、前方側の端部を支点として後方側の端部が持ち上がるように構成されている。すなわち、媒体保持体２４に収容される媒体Ｓは、その先端がホッパー６１により持ち上げられる。なお、このホッパー６１は、例えばモーターなどの駆動伝達手段により、前方側の端部を支点として後方側の端部が持ち上がるように構成されてもよい。 As shown in FIG. 6, the expansion unit 13 conveys a medium mounting unit 23 on which the medium S can be placed and a medium S mounted on the medium mounting unit 23 toward the printing unit 28. It is provided with a unit 60. The medium mounting unit 23 has a medium holder 24 that is detachably mounted on the expansion unit 13. The medium holding body 24 has a hopper 61 at the bottom thereof for pushing up the placed medium S upward. The hopper 61 is configured so that the rear end is lifted with the front end as a fulcrum by an elastic member such as a spring. That is, the tip of the medium S housed in the medium holder 24 is lifted by the hopper 61. The hopper 61 may be configured such that the rear end is lifted with the front end as a fulcrum by a drive transmission means such as a motor.

搬送部６０は、増設ユニット１３においてその後方側に配置されている。搬送部６０は、媒体載置部２３に載置された媒体Ｓを取り出すためのピックアップローラー６２と、ピックアップローラー６２に取り出された媒体Ｓを一枚ずつに分離するためのセパレートローラー６３及びリタードローラー６４とを有する。セパレートローラー６３及びリタードローラー６４は、ピックアップローラー６２よりも後方に配置され、媒体Ｓを挟み込むように互いに対向している。ここで、セパレートローラー６３は、媒体Ｓに対してピックアップローラー６２が接触する面と同一の面に接触するローラーであり、リタードローラー６４はその反対側の面に接触するローラーである。リタードローラー６４は、セパレートローラー６３の回転に伴って従動回転するローラーである。また、リタードローラー６４は、媒体Ｓに対する摩擦係数がセパレートローラー６３よりも大きくなるように構成されている。セパレートローラー６３及びリタードローラー６４は、この摩擦係数の差によって媒体Ｓを一枚ずつに分離する。そして、媒体載置部２３に載置される媒体Ｓは、ホッパー６１によりピックアップローラー６２に向けて押し付けられることで、ピックアップローラー６２の回転により媒体載置部２３から取り出される。 The transport unit 60 is arranged on the rear side of the expansion unit 13. The transport unit 60 includes a pickup roller 62 for taking out the medium S mounted on the medium mounting unit 23, and a separate roller 63 and a retard roller for separating the medium S taken out on the pickup roller 62 one by one. It has 64 and. The separate roller 63 and the retard roller 64 are arranged behind the pickup roller 62 and face each other so as to sandwich the medium S. Here, the separate roller 63 is a roller that comes into contact with the surface of the pickup roller 62 that comes into contact with the medium S, and the retard roller 64 is a roller that comes into contact with the surface on the opposite side thereof. The retard roller 64 is a roller that is driven to rotate with the rotation of the separate roller 63. Further, the retard roller 64 is configured so that the coefficient of friction with respect to the medium S is larger than that of the separate roller 63. The separate roller 63 and the retard roller 64 separate the media S one by one due to the difference in the coefficient of friction. Then, the medium S mounted on the medium mounting portion 23 is pressed toward the pickup roller 62 by the hopper 61, and is taken out from the medium mounting portion 23 by the rotation of the pickup roller 62.

また、搬送部６０は、一枚ずつに分離された媒体Ｓを増設ユニット１３側から装置本体１２側に向けて搬送するためのフィードローラー６５を有する。フィードローラー６５は、媒体Ｓを装着部１５の後方を通過させて搬送する。そして、搬送部６０により搬送された媒体Ｓは、装置本体１２内の給送部３５により印刷部２８に向けて搬送される。すなわち、搬送部６０による媒体Ｓの搬送方向は、給送部３５による給送方向及び印刷装置１１の奥行方向と沿う方向である。そして、搬送される媒体Ｓの幅方向は、印刷装置１１の幅方向と沿う方向である。 Further, the transport unit 60 has a feed roller 65 for transporting the media S separated one by one from the extension unit 13 side to the apparatus main body 12 side. The feed roller 65 passes the medium S behind the mounting portion 15 and conveys the medium S. Then, the medium S conveyed by the conveying unit 60 is conveyed toward the printing unit 28 by the feeding unit 35 in the apparatus main body 12. That is, the transport direction of the medium S by the transport unit 60 is a direction along the feed direction by the feed unit 35 and the depth direction of the printing device 11. The width direction of the conveyed medium S is a direction along the width direction of the printing apparatus 11.

また、増設ユニット１３は、装着部１５において供給機構３４が配置される側である幅方向の一端側であって且つ後方寄りとなる位置に、搬送部６０を駆動させるための駆動部６６が配置されている。また、同じく幅方向の一端側であって且つ前方寄りとなる位置には、駆動部６６に電気を供給するための端子６７が配置されている。すなわち、増設ユニット１３は、装置本体１２に取り付けられることで、装置本体１２側から電気が供給される。なお、本実施形態においては、駆動部６６及び端子６７だけでなく、その他の電気を要する部材は、幅方向の一端側にまとめて配置されている。 Further, in the expansion unit 13, the drive unit 66 for driving the transport unit 60 is arranged at one end side in the width direction on the mounting unit 15 where the supply mechanism 34 is arranged and at a position closer to the rear. Has been done. Further, a terminal 67 for supplying electricity to the drive unit 66 is arranged at a position on one end side in the width direction and closer to the front. That is, by attaching the expansion unit 13 to the device main body 12, electricity is supplied from the device main body 12 side. In this embodiment, not only the drive unit 66 and the terminal 67, but also other members requiring electricity are collectively arranged on one end side in the width direction.

また、増設ユニット１３は、装置本体１２に対して位置決めを行うための位置決めピン６８を複数有している。これらの位置決めピン６８は、幅方向における両側に二本ずつ設けられ、それぞれ前方寄りと後方寄りとなる位置に分かれて配置されている。このうち、幅方向において駆動部６６及び端子６７が位置する一端側とは反対側である他端側であって、且つ後方寄りの位置に設けられる位置決めピン６８は、装着部１５が有する挿入孔５５に対応している。すなわち、挿入孔５５に位置決めピン６８が挿入されることで、装置本体１２に対する増設ユニット１３の位置決めが行われる。なお、その他三本の位置決めピン６８についても、それぞれに対応する孔が装置本体１２（装着部１５）に設けられている。 Further, the expansion unit 13 has a plurality of positioning pins 68 for positioning with respect to the apparatus main body 12. Two of these positioning pins 68 are provided on both sides in the width direction, and are separately arranged at positions closer to the front and closer to the rear, respectively. Of these, the positioning pin 68 provided on the other end side opposite to the one end side on which the drive portion 66 and the terminal 67 are located in the width direction and at a position closer to the rear is an insertion hole provided in the mounting portion 15. It corresponds to 55. That is, by inserting the positioning pin 68 into the insertion hole 55, the extension unit 13 is positioned with respect to the apparatus main body 12. The other three positioning pins 68 are also provided with holes corresponding to the respective positioning pins 68 in the apparatus main body 12 (mounting portion 15).

そして、挿入孔５５と対応する位置決めピン６８と隣り合う位置には、液体保持部６９が設けられている。液体保持部６９は、装着部１５が有する排出孔５１と対応するように配置されている。すなわち、液体保持部６９は、排出孔５１から排出される液体を保持するための保持空間を有している。 A liquid holding portion 69 is provided at a position adjacent to the positioning pin 68 corresponding to the insertion hole 55. The liquid holding portion 69 is arranged so as to correspond to the discharge hole 51 of the mounting portion 15. That is, the liquid holding portion 69 has a holding space for holding the liquid discharged from the discharge hole 51.

図７に示すように、装置本体１２に増設ユニット１３が増設される場合、装着部１５の底壁５２に設けられる挿入孔５５に位置決めピン６８が挿入される。このとき、排出孔５１の下端が開口する下側突部５４の下端は、増設ユニット１３が有する液体保持部６９内に位置する。 As shown in FIG. 7, when the expansion unit 13 is added to the apparatus main body 12, the positioning pin 68 is inserted into the insertion hole 55 provided in the bottom wall 52 of the mounting portion 15. At this time, the lower end of the lower protrusion 54 in which the lower end of the discharge hole 51 opens is located in the liquid holding portion 69 of the expansion unit 13.

次に、上記のように構成された印刷装置の作用について説明する。
装置本体１２に対して液体収容体２５が着脱可能である場合、ユーザーが任意のタイミングで液体収容体２５を交換することが可能である。そのため、ユーザーが液体収容体２５を交換する際に、液体収容体２５を落下させてしまったり、装着時に液体収容体２５に対して過度な力を加えてしまったりすると、液体収容体２５が損傷してしまうことが有り得る。こうした場合に、ユーザーが液体収容体２５の損傷に気づかずその液体収容体２５を装着部１５に装着してしまうと、装着部１５内で液体収容体２５から液体が漏れ出し、装置本体１２内を汚損してしまう虞がある。特に、本実施形態のように、液体収容体２５が可撓性を有する袋体などで構成される場合は、液体収容体２５が損傷し易い。そこで、本実施形態における印刷装置１１は、万が一液体収容体２５から液体が漏れ出したとしても、漏れた液体を排出するための排出孔５１を備えている。液体収容体２５から漏れた液体は、重力の作用によって装着部１５の底壁５２に向けて流れ落ちる。そして、装着部１５の底壁５２の上面５８を流れる液体は、排出孔５１を通じて装着部１５外に排出されるため、漏れた液体による装置本体１２内の汚損が低減される。 Next, the operation of the printing apparatus configured as described above will be described.
When the liquid container 25 is removable from the device main body 12, the user can replace the liquid container 25 at any time. Therefore, if the user drops the liquid container 25 when replacing the liquid container 25, or if an excessive force is applied to the liquid container 25 at the time of mounting, the liquid container 25 is damaged. It is possible that you will end up doing it. In such a case, if the user does not notice the damage of the liquid container 25 and mounts the liquid container 25 on the mounting unit 15, the liquid leaks from the liquid container 25 in the mounting unit 15 and the inside of the apparatus main body 12 There is a risk of defacement. In particular, when the liquid container 25 is made of a flexible bag or the like as in the present embodiment, the liquid container 25 is easily damaged. Therefore, the printing apparatus 11 in the present embodiment is provided with a discharge hole 51 for discharging the leaked liquid even if the liquid leaks from the liquid container 25. The liquid leaking from the liquid container 25 flows down toward the bottom wall 52 of the mounting portion 15 due to the action of gravity. Then, the liquid flowing through the upper surface 58 of the bottom wall 52 of the mounting portion 15 is discharged to the outside of the mounting portion 15 through the discharge hole 51, so that the contamination inside the apparatus main body 12 due to the leaked liquid is reduced.

上記第１実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）装着部１５内において液体収容体２５から液体が漏れたとしても、装着部１５が有する排出孔５１を介して液体を装着部１５外に排出できる。そのため、液体収容体２５から漏れた液体が装着部１５内で広がってしまう虞が低減される。したがって、液体漏れによる装置内の汚損を低減できる。 According to the first embodiment, the following effects can be obtained.
(1) Even if the liquid leaks from the liquid container 25 in the mounting portion 15, the liquid can be discharged to the outside of the mounting portion 15 through the discharge hole 51 of the mounting portion 15. Therefore, the possibility that the liquid leaking from the liquid container 25 spreads in the mounting portion 15 is reduced. Therefore, it is possible to reduce the contamination inside the device due to liquid leakage.

（２）装置本体１２に対して増設ユニット１３を増設した場合、装着部１５内において液体収容体２５から漏れた液体を増設ユニット１３が有する液体保持部６９が保持するため、液体収容体２５から漏れた液体を液体保持部６９により回収できる。 (2) When the expansion unit 13 is added to the apparatus main body 12, the liquid leaking from the liquid container 25 is held by the liquid holding unit 69 of the expansion unit 13, so that the liquid container 25 can hold the liquid. The leaked liquid can be recovered by the liquid holding unit 69.

（３）位置決めピン６８が挿入されるための挿入孔５５の上端が、排出孔５１の上端よりも上方に位置しているため、装着部１５の底壁５２に流れた液体の液面が挿入孔５５の上端に達する前に、液体が排出孔５１から排出される。すなわち、増設ユニット１３が有する位置決めピン６８に対応する挿入孔５５を装着部１５に設けた場合であっても、液体収容体２５から漏れた液体が挿入孔５５を介して、装着部１５から増設ユニット１３に流れ出る虞を低減できる。 (3) Since the upper end of the insertion hole 55 for inserting the positioning pin 68 is located above the upper end of the discharge hole 51, the liquid level of the liquid flowing to the bottom wall 52 of the mounting portion 15 is inserted. The liquid is discharged from the discharge hole 51 before reaching the upper end of the hole 55. That is, even when the mounting portion 15 is provided with the insertion hole 55 corresponding to the positioning pin 68 of the expansion unit 13, the liquid leaking from the liquid container 25 is expanded from the mounting portion 15 via the insertion hole 55. The risk of flowing out to the unit 13 can be reduced.

（４）底壁５２から上方に延びる上側突部（突部）５３に排出孔５１が開口しているため、上側突部（突部）５３が装着部１５の底壁５２から上方に延びる量（長さｈａ）に応じて、漏れた液体を装着部１５内に溜めることができる。 (4) Since the discharge hole 51 is opened in the upper protrusion (protrusion) 53 extending upward from the bottom wall 52, the amount of the upper protrusion (protrusion) 53 extending upward from the bottom wall 52 of the mounting portion 15. Depending on (length ha), the leaked liquid can be stored in the mounting portion 15.

（５）排出孔５１の下端が、装着部１５の底壁５２から下方に延びる下側突部（突部）５４の先端に開口する一方、挿入孔５５の下端は底壁５２に開口する。そのため、装置本体１２に増設ユニット１３を取り付ける際、位置決めピン６８の先端を底壁５２の下面５７に突き当てた状態で装置本体１２又は増設ユニット１３をスライド移動させることで、位置決めピン６８を容易に挿入孔５５に挿入することができる。また、排出孔５１は、底壁５２から下方に延びる下側突部（突部）５４に開口しているため、位置決めピン６８を底壁５２の下面５７に突き当てた状態で装置本体１２又は増設ユニット１３をスライド移動させたとしても、位置決めピン６８が排出孔５１に挿入される虞が小さい。すなわち、装置本体１２に増設ユニット１３を取り付ける際に、位置決めピン６８を挿入孔５５に挿入し易くする一方で、位置決めピン６８を排出孔５１に誤って挿入してしまう虞を低減できる。 (5) The lower end of the discharge hole 51 opens to the tip of the lower protrusion (protrusion) 54 extending downward from the bottom wall 52 of the mounting portion 15, while the lower end of the insertion hole 55 opens to the bottom wall 52. Therefore, when the extension unit 13 is attached to the apparatus main body 12, the positioning pin 68 can be easily moved by sliding the apparatus main body 12 or the extension unit 13 with the tip of the positioning pin 68 abutting against the lower surface 57 of the bottom wall 52. Can be inserted into the insertion hole 55. Further, since the discharge hole 51 is open to the lower protrusion (protrusion) 54 extending downward from the bottom wall 52, the device main body 12 or the device main body 12 or the device main body 12 or in a state where the positioning pin 68 is abutted against the lower surface 57 of the bottom wall 52. Even if the extension unit 13 is slid and moved, there is little possibility that the positioning pin 68 will be inserted into the discharge hole 51. That is, when the extension unit 13 is attached to the apparatus main body 12, the positioning pin 68 can be easily inserted into the insertion hole 55, while the possibility that the positioning pin 68 is erroneously inserted into the discharge hole 51 can be reduced.

（６）増設ユニット１３が媒体載置部２３に載置される媒体Ｓを印刷部２８に向けて搬送するための搬送部６０を備えることで、装置本体１２が増設ユニット１３の媒体載置部２３に載置される媒体Ｓを搬送するための搬送部６０を備えなくともよいため、装置本体１２のコンパクト化に貢献できる。 (6) The expansion unit 13 is provided with a transport unit 60 for transporting the medium S mounted on the medium mounting section 23 toward the printing section 28, so that the apparatus main body 12 is provided with the medium mounting section of the expansion unit 13. Since it is not necessary to provide the transport unit 60 for transporting the medium S mounted on the 23, it is possible to contribute to the compactification of the apparatus main body 12.

（７）液体保持部６９が、搬送部６０により搬送される媒体Ｓの搬送方向と交差する媒体の幅方向において、駆動部６６が設けられる側とは反対側に設けられているため、排出孔５１から液体保持部６９に排出される液体が駆動部６６に付着してしまう虞を低減できる。 (7) Since the liquid holding portion 69 is provided on the side opposite to the side where the drive portion 66 is provided in the width direction of the medium intersecting the transport direction of the medium S transported by the transport unit 60, the discharge hole is provided. It is possible to reduce the possibility that the liquid discharged from the 51 to the liquid holding portion 69 adheres to the driving portion 66.

（８）装置本体１２に増設ユニット１３を増設した際、排出孔５１の下端が開口する下側突部５４の下端が液体保持部６９内に位置しているため、排出孔５１から装着部１５外に排出された液体を精度よく液体保持部６９に案内できる。 (8) When the expansion unit 13 is added to the apparatus main body 12, the lower end of the lower protrusion 54 through which the lower end of the discharge hole 51 opens is located in the liquid holding portion 69, so that the mounting portion 15 is provided from the discharge hole 51. The liquid discharged to the outside can be accurately guided to the liquid holding unit 69.

（第２実施形態）
次に、印刷装置１１の第２実施形態について説明する。
図８に示すように、第２実施形態における装着部１５は、第１実施形態における装着部１５と異なり、幅方向の一端側且つ後方寄りとなる位置に排出孔５１を有する。図８は、容器１４、枠体１６、前蓋１７、支持フレーム３０、接続機構３２、供給機構３４等の部材を装着部１５から取り外した状態の図である。排出孔５１が開口する装着部１５の底壁５２は、液体収容体２５から漏れた液体が排出孔５１に向かうように傾斜して構成されることが好ましい。こうすると、液体収容体２５から漏れた液体を、排出孔５１を介して効率よく装着部１５外に排出できる。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the printing apparatus 11 will be described.
As shown in FIG. 8, unlike the mounting portion 15 in the first embodiment, the mounting portion 15 in the second embodiment has a discharge hole 51 at one end side in the width direction and at a position closer to the rear. FIG. 8 is a view showing a state in which members such as the container 14, the frame body 16, the front lid 17, the support frame 30, the connection mechanism 32, and the supply mechanism 34 are removed from the mounting portion 15. The bottom wall 52 of the mounting portion 15 to which the discharge hole 51 opens is preferably configured so that the liquid leaking from the liquid container 25 is inclined toward the discharge hole 51. By doing so, the liquid leaking from the liquid container 25 can be efficiently discharged to the outside of the mounting portion 15 through the discharge hole 51.

図９及び図１０に示すように、排出孔５１は、底壁５２の隅となる位置に配置され、矩形状に開口する。装着部１５は、排出孔５１を囲うように延びる側壁７１を有する。側壁７１は、排出孔５１の縁と連なるように、底壁５２の上面５８から上方に向けて延びている。側壁７１は、底壁５２において、排出孔５１が位置する領域とそれ以外の領域とに区画するともいえる。第２実施形態において、側壁７１は、排出孔５１に対してその前方側となる位置と幅方向の他端側となる位置とに亘って延びるように設けられる。 As shown in FIGS. 9 and 10, the discharge hole 51 is arranged at a position at a corner of the bottom wall 52 and opens in a rectangular shape. The mounting portion 15 has a side wall 71 extending so as to surround the discharge hole 51. The side wall 71 extends upward from the upper surface 58 of the bottom wall 52 so as to be connected to the edge of the discharge hole 51. It can be said that the side wall 71 is divided into a region where the discharge hole 51 is located and a region other than the region where the discharge hole 51 is located in the bottom wall 52. In the second embodiment, the side wall 71 is provided so as to extend over a position on the front side of the discharge hole 51 and a position on the other end side in the width direction.

側壁７１は、その上端から下方に向かって側壁７１の一部を切り欠くように形成されたＵ字状の溝７２を有する。溝７２は、排出孔５１に対してその前方側に位置する。溝７２の下端部分は、底壁５２の上面５８よりも上方に位置する。そのため、装着部１５内において液体収容体２５から液体が漏れた際、漏れた液体の液面が溝７２の下端部分に到達するまで、その液体が装着部１５内に溜まる。液体収容体２５から漏れ、装着部１５内に溜まった液体の液面が溝７２の下端部分に到達すると、その液体は溝７２を通過して排出孔５１に流れる。なお、溝７２は、その下端部分が底壁５２の上面５８と一致するように形成されてもよい。 The side wall 71 has a U-shaped groove 72 formed so as to cut out a part of the side wall 71 downward from the upper end thereof. The groove 72 is located on the front side of the discharge hole 51. The lower end portion of the groove 72 is located above the upper surface 58 of the bottom wall 52. Therefore, when the liquid leaks from the liquid container 25 in the mounting portion 15, the liquid accumulates in the mounting portion 15 until the liquid level of the leaked liquid reaches the lower end portion of the groove 72. When the liquid level of the liquid leaking from the liquid container 25 and accumulated in the mounting portion 15 reaches the lower end portion of the groove 72, the liquid passes through the groove 72 and flows to the discharge hole 51. The groove 72 may be formed so that its lower end portion coincides with the upper surface 58 of the bottom wall 52.

装着部１５は、溝７２を通過する液体を、排出孔５１を通じて落下させるための案内路７３を備える。案内路７３は、溝７２と連なるように上下に延び、排出孔５１の内周面に設けられる。装着部１５内において液体収容体２５から漏れた液体は、溝７２及び案内路７３を通じて排出孔５１を落下し、装着部１５外に排出される。 The mounting portion 15 includes a guide path 73 for dropping the liquid passing through the groove 72 through the discharge hole 51. The guide path 73 extends vertically so as to be connected to the groove 72, and is provided on the inner peripheral surface of the discharge hole 51. The liquid leaking from the liquid container 25 in the mounting portion 15 falls through the discharge hole 51 through the groove 72 and the guide path 73, and is discharged to the outside of the mounting portion 15.

図１１及び図１２に示すように、増設ユニット１３は、装着部１５が有する排出孔５１と対応する位置に、排出孔５１から排出された液体を受ける受け面８１を有する。すなわち、受け面８１は、増設ユニット１３において、幅方向の一端側且つ後方寄りとなる位置に配置されている。受け面８１は、駆動部６６を覆う増設ユニット１３の筐体の一部で構成される。 As shown in FIGS. 11 and 12, the expansion unit 13 has a receiving surface 81 for receiving the liquid discharged from the discharge hole 51 at a position corresponding to the discharge hole 51 of the mounting portion 15. That is, the receiving surface 81 is arranged in the extension unit 13 at a position on one end side in the width direction and closer to the rear. The receiving surface 81 is composed of a part of the housing of the expansion unit 13 that covers the drive unit 66.

図１２に示すように、増設ユニット１３は、幅方向において受け面８１と隣り合う位置に、増設ユニット１３を接地させるための板ばね８２を有する。板ばね８２は金属で構成される。板ばね８２は、増設ユニット１３が装置本体１２に増設される際に、装置本体１２が有するアース用の板金部材と排出孔５１を通じて接触する。増設ユニット１３は、装置本体１２に増設されることによって、装置本体１２を介して接地される。そのため、第２実施形態における排出孔５１は、装置本体１２に増設される増設ユニット１３を接地させるための孔でもある。 As shown in FIG. 12, the extension unit 13 has a leaf spring 82 for grounding the extension unit 13 at a position adjacent to the receiving surface 81 in the width direction. The leaf spring 82 is made of metal. When the expansion unit 13 is added to the apparatus main body 12, the leaf spring 82 comes into contact with the grounding sheet metal member of the apparatus main body 12 through the discharge hole 51. The expansion unit 13 is grounded via the device main body 12 by being added to the device main body 12. Therefore, the discharge hole 51 in the second embodiment is also a hole for grounding the expansion unit 13 to be added to the apparatus main body 12.

増設ユニット１３は、受け面８１が受けた液体が流れる流路８３と、流路８３を流れる液体を増設ユニット１３内を通じて増設ユニット１３外に排出するための排出部８４とを備える。流路８３は、受け面８１及び排出部８４に連なるように延びている。流路８３は、受け面８１から排出部８４に向けて下方に傾斜しながら延びることが好ましい。こうすることによって、受け面８１が受けた液体が排出部８４に向けてスムーズに流路８３を流れる。なお、第２実施形態における増設ユニット１３は液体保持部６９を有していない。 The expansion unit 13 includes a flow path 83 through which the liquid received by the receiving surface 81 flows, and a discharge unit 84 for discharging the liquid flowing through the flow path 83 to the outside of the expansion unit 13 through the inside of the expansion unit 13. The flow path 83 extends so as to be connected to the receiving surface 81 and the discharging portion 84. The flow path 83 preferably extends from the receiving surface 81 toward the discharge portion 84 while inclining downward. By doing so, the liquid received by the receiving surface 81 smoothly flows through the flow path 83 toward the discharge portion 84. The expansion unit 13 in the second embodiment does not have the liquid holding unit 69.

図１３に示すように、受け面８１は、流路８３に向かって弧をなすように湾曲する湾曲面とされる。排出孔５１から落下する液体を受け面８１が受ける際にその液体が跳ねると、跳ねた液体が板ばね８２に付着する虞がある。板ばね８２は増設ユニット１３のアース用の部材であるため、液体が付着することは好ましくない。そのため、受け面８１を湾曲面とすることによって、受け面８１が液体を受ける際にその液体が跳ねる虞を低減している。なお、受け面８１は、流路８３に向かって下方に傾斜する傾斜面でもよい。受け面８１が受けた液体は、流路８３に向かって流れ落ちる。 As shown in FIG. 13, the receiving surface 81 is a curved surface that curves so as to form an arc toward the flow path 83. If the liquid that falls from the discharge hole 51 is bounced when the receiving surface 81 receives the liquid, the bounced liquid may adhere to the leaf spring 82. Since the leaf spring 82 is a member for grounding the extension unit 13, it is not preferable that the liquid adheres to it. Therefore, by making the receiving surface 81 a curved surface, the possibility that the liquid bounces when the receiving surface 81 receives the liquid is reduced. The receiving surface 81 may be an inclined surface that inclines downward toward the flow path 83. The liquid received by the receiving surface 81 flows down toward the flow path 83.

図１４に示すように、排出部８４は、流路８３を流れる液体を増設ユニット１３内に導入する導入孔８５と、導入孔８５を介して増設ユニット１３内に導入された液体を増設ユニット１３外に導出する導出孔８６とを有する。排出部８４は、増設ユニット１３が装置本体１２に増設されている状態において、装着部１５内において液体収容体２５から漏れた液体を印刷装置１１外に排出する。 As shown in FIG. 14, the discharge unit 84 introduces the introduction hole 85 for introducing the liquid flowing through the flow path 83 into the expansion unit 13, and the expansion unit 13 for introducing the liquid introduced into the expansion unit 13 through the introduction hole 85. It has a lead-out hole 86 to be led out to the outside. The discharge unit 84 discharges the liquid leaked from the liquid container 25 in the mounting unit 15 to the outside of the printing device 11 in a state where the expansion unit 13 is added to the device main body 12.

導入孔８５は、増設ユニット１３において幅方向の一端側に位置する２つの位置決めピン６８のうち後方寄りに位置する位置決めピン６８と幅方向で隣り合う位置に配置される。導入孔８５は、流路８３を流れる液体を増設ユニット１３内に向けて下方に落下させる。 The introduction hole 85 is arranged at a position adjacent to the positioning pin 68 located closer to the rear of the two positioning pins 68 located on one end side in the width direction of the extension unit 13 in the width direction. The introduction hole 85 causes the liquid flowing through the flow path 83 to fall downward toward the inside of the expansion unit 13.

導出孔８６は、導入孔８５の下方に位置する。導出孔８６は、導入孔８５と上下で重なるように位置する。導出孔８６は、導入孔８５から増設ユニット１３内を流れ落ちる液体を増設ユニット１３外に向けてそのまま下方に落下させる。このようにして、排出部８４は、流路８３を流れる液体を増設ユニット１３内を通じて増設ユニット１３外に排出する。 The lead-out hole 86 is located below the introduction hole 85. The lead-out hole 86 is positioned so as to vertically overlap with the introduction hole 85. The lead-out hole 86 causes the liquid flowing down from the introduction hole 85 into the expansion unit 13 to fall downward as it is toward the outside of the expansion unit 13. In this way, the discharge unit 84 discharges the liquid flowing through the flow path 83 to the outside of the expansion unit 13 through the inside of the expansion unit 13.

導入孔８５から落下する液体が通過する増設ユニット１３の内部空間には、端子６７を介して電力を供給される駆動部６６及び基板８７が配置される。基板８７は、駆動部６６と同様に幅方向の一端側に位置する。駆動部６６は排出部８４の後方に位置し、基板８７は排出部８４の前方に位置する。駆動部６６は、搬送部６０を駆動させるための輪列の他に、センサー、モーター等を含んで構成される。 A drive unit 66 and a substrate 87 to which electric power is supplied via the terminal 67 are arranged in the internal space of the expansion unit 13 through which the liquid falling from the introduction hole 85 passes. The substrate 87 is located on one end side in the width direction like the drive unit 66. The drive unit 66 is located behind the discharge unit 84, and the substrate 87 is located in front of the discharge unit 84. The drive unit 66 includes a sensor, a motor, and the like in addition to the train wheel for driving the transport unit 60.

排出孔５１から排出された液体が通過する空間内に駆動部６６及び基板８７が配置されているため、排出部８４が液体を排出する際に、導入孔８５から落下する液体が導出孔８６の縁に接触するなどしてその液体が跳ねると、跳ねた液体が駆動部６６及び基板８７に付着する虞がある。駆動部６６及び基板８７は電気が流れる部材であるため、液体が付着することは好ましくない。そのため、排出部８４は、導入孔８５から導出孔８６に向けて液体をガイドするガイド部材８８を有することが好ましい。 Since the drive unit 66 and the substrate 87 are arranged in the space through which the liquid discharged from the discharge hole 51 passes, when the discharge unit 84 discharges the liquid, the liquid that falls from the introduction hole 85 is discharged from the outlet hole 86. If the liquid splashes due to contact with an edge or the like, the splashed liquid may adhere to the drive unit 66 and the substrate 87. Since the drive unit 66 and the substrate 87 are members through which electricity flows, it is not preferable for the liquid to adhere to them. Therefore, it is preferable that the discharge unit 84 has a guide member 88 that guides the liquid from the introduction hole 85 to the outlet hole 86.

ガイド部材８８は、導入孔８５から導出孔８６に亘って上下に延びている。排出部８４に向かう液体は、ガイド部材８８を伝って導入孔８５及び導出孔８６を流れ落ちる。ガイド部材８８を配置することによって、導入孔８５から導出孔８６に向けて液体をガイドすることができ、増設ユニット１３内において液体が跳ねる虞を低減できる。 The guide member 88 extends vertically from the introduction hole 85 to the lead-out hole 86. The liquid toward the discharge portion 84 flows down the introduction hole 85 and the outlet hole 86 along the guide member 88. By arranging the guide member 88, the liquid can be guided from the introduction hole 85 toward the lead-out hole 86, and the possibility that the liquid splashes in the expansion unit 13 can be reduced.

ガイド部材８８は、パイプ状、ロッド状、シート状の部材で構成されてよい。ガイド部材８８は、プラスチック製のシートで構成されることが好ましい。ガイド部材８８としてより好ましくは、ルミラー（登録商標）である。ガイド部材８８をシート状又はロッド状とすることによって、導入孔８５及び導出孔８６を繋ぐパイプ状のガイド部材８８を設けるよりも、液体の詰まりを生じにくくできる。 The guide member 88 may be composed of a pipe-shaped, rod-shaped, or sheet-shaped member. The guide member 88 is preferably made of a plastic sheet. More preferably, the guide member 88 is Lumirror (registered trademark). By forming the guide member 88 into a sheet shape or a rod shape, it is possible to prevent the liquid from being clogged as compared with the case where the pipe-shaped guide member 88 connecting the introduction hole 85 and the outlet hole 86 is provided.

図１５に示すように、増設ユニット１３に別の増設ユニット１３を増設すると、上段側に位置する増設ユニット１３の排出部８４と、下段側に位置する増設ユニット１３の排出部８４とが上下で重なる。すなわち、上段側に位置する増設ユニット１３の導出孔８６と、下段側に位置する増設ユニット１３の導入孔８５とが上下で対向する。そのため、上段側の増設ユニット１３が有する排出部８４によって下方に流れ落ちる液体は、下段側の増設ユニット１３が有する排出部８４によってさらに下方に向けて流れ落ちる。 As shown in FIG. 15, when another expansion unit 13 is added to the expansion unit 13, the discharge unit 84 of the expansion unit 13 located on the upper stage side and the discharge unit 84 of the expansion unit 13 located on the lower stage side move up and down. Overlap. That is, the lead-out hole 86 of the expansion unit 13 located on the upper stage side and the introduction hole 85 of the expansion unit 13 located on the lower stage side face each other in the vertical direction. Therefore, the liquid that flows downward by the discharge unit 84 of the expansion unit 13 on the upper stage side flows down further downward by the discharge unit 84 of the expansion unit 13 on the lower stage side.

上段側の増設ユニット１３が有する導出孔８６から導出される液体は、下段側の増設ユニット１３が有する導入孔８５に導入される。そして、その液体は、下段側の増設ユニット１３が有する導出孔８６から導出され、下段側の増設ユニット１３外に排出される。このようにして、装着部１５内において液体収容体２５から漏れた液体は、上段側の増設ユニット１３及び下段側の増設ユニット１３を通じて、印刷装置１１外に排出される。すなわち、装置本体１２に対して複数の増設ユニット１３を増設した場合において、装着部１５内の液体収容体２５から漏れた液体は、それぞれの増設ユニット１３が有する排出部８４によって印刷装置１１外に排出される。 The liquid led out from the outlet hole 86 of the extension unit 13 on the upper stage side is introduced into the introduction hole 85 of the expansion unit 13 on the lower stage side. Then, the liquid is led out from the outlet hole 86 of the extension unit 13 on the lower stage side, and is discharged to the outside of the expansion unit 13 on the lower stage side. In this way, the liquid leaking from the liquid container 25 in the mounting portion 15 is discharged to the outside of the printing apparatus 11 through the expansion unit 13 on the upper stage side and the expansion unit 13 on the lower stage side. That is, when a plurality of expansion units 13 are added to the apparatus main body 12, the liquid leaking from the liquid container 25 in the mounting unit 15 is discharged to the outside of the printing device 11 by the discharge unit 84 of each expansion unit 13. It is discharged.

次に、上記のように構成された印刷装置１１の作用について説明する。
装置本体１２に増設ユニット１３が増設されている場合、装置本体１２の排出孔５１を介して装着部１５外に排出された液体は、増設ユニット１３が有する排出部８４によって、その増設ユニット１３内を通じて増設ユニット１３外に排出される。増設ユニット１３外に排出された液体は、印刷装置１１が設置される設置面に排出される。すなわち、装置本体１２に増設ユニット１３が増設された状態において、装着部１５内において液体収容体２５から漏れた液体は、装置本体１２が有する排出孔５１と増設ユニット１３が有する排出部８４とによって、印刷装置１１が設置される設置面に排出される。これにより、ユーザーは、装着部１５内において液体収容体２５から液体が漏れていることを把握できる。 Next, the operation of the printing apparatus 11 configured as described above will be described.
When the expansion unit 13 is added to the device main body 12, the liquid discharged to the outside of the mounting unit 15 through the discharge hole 51 of the device main body 12 is inside the expansion unit 13 by the discharge unit 84 of the expansion unit 13. It is discharged to the outside of the expansion unit 13 through. The liquid discharged to the outside of the expansion unit 13 is discharged to the installation surface on which the printing device 11 is installed. That is, in a state where the expansion unit 13 is added to the apparatus main body 12, the liquid leaking from the liquid accommodating body 25 in the mounting portion 15 is discharged by the discharge hole 51 of the apparatus main body 12 and the discharge portion 84 of the expansion unit 13. , Is discharged to the installation surface where the printing device 11 is installed. As a result, the user can grasp that the liquid is leaking from the liquid container 25 in the mounting portion 15.

上記第２実施形態によれば、上述した（１）の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（９）排出孔５１を介して装着部１５外に排出された液体を増設ユニット１３が有する排出部８４が増設ユニット１３外に排出するため、液体収容体２５から液体が漏れていることを迅速にユーザーに気付かせることができる。 According to the second embodiment, the following effects can be obtained in addition to the above-mentioned effect (1).
(9) Since the discharge unit 84 of the expansion unit 13 discharges the liquid discharged to the outside of the mounting unit 15 through the discharge hole 51 to the outside of the expansion unit 13, the liquid is quickly leaked from the liquid container 25. Can be noticed by the user.

なお、上記第１、第２実施形態は以下のように変更してもよい。また、以下の変更例は適宜組み合わせてもよい。
・上記第１、第２実施形態において、増設ユニット１３から媒体Ｓを搬送する搬送部６０は、装置本体１２が備えてもよい。 The first and second embodiments may be changed as follows. In addition, the following modification examples may be combined as appropriate.
In the first and second embodiments, the apparatus main body 12 may include the transport unit 60 that transports the medium S from the expansion unit 13.

・上記第１実施形態において、排出孔５１は、突部５３、５４の先端に開口する構成に限らない。例えば、円柱状に延びる突部５３、５４の周面に開口する構成としてもよい。
・上記第１実施形態において、排出孔５１の上端は、底壁５２の上面５８に開口してもよい。 -In the first embodiment, the discharge hole 51 is not limited to the configuration that opens at the tips of the protrusions 53 and 54. For example, it may be configured to open on the peripheral surface of the protrusions 53 and 54 extending in a columnar shape.
-In the first embodiment, the upper end of the discharge hole 51 may be opened to the upper surface 58 of the bottom wall 52.

・上記第１実施形態において、排出孔５１の下端は、底壁５２の下面５７に開口してもよい。
・上記第１実施形態において、挿入孔５５の上端は、突出部５６の先端に開口する構成に限らない。排出孔５１の上端よりも上方となる位置に開口する構成であればよい。 -In the first embodiment, the lower end of the discharge hole 51 may be opened to the lower surface 57 of the bottom wall 52.
-In the first embodiment, the upper end of the insertion hole 55 is not limited to the configuration that opens to the tip of the protrusion 56. It may be configured to open at a position above the upper end of the discharge hole 51.

・上記第１実施形態において、挿入孔５５の下端は、装着部１５の底壁５２から下方に突出する突出部の先端に開口する構成としてもよい。
・上記第１、第２実施形態において、挿入孔５５に替えて、位置決めピン６８を収容可能な凹部を装着部１５に設けてもよい。 In the first embodiment, the lower end of the insertion hole 55 may be configured to open to the tip of the protruding portion protruding downward from the bottom wall 52 of the mounting portion 15.
-In the first and second embodiments, the mounting portion 15 may be provided with a recess capable of accommodating the positioning pin 68 instead of the insertion hole 55.

・上記第１、第２実施形態において、装着部１５の底壁５２の上面５８は、排出孔５１に向けて液体が流れるように傾斜する構成としてもよい。
・上記第１、第２実施形態において、媒体Ｓは、用紙だけに限らず、プラスチックフィルム、布帛などでもよい。 -In the first and second embodiments, the upper surface 58 of the bottom wall 52 of the mounting portion 15 may be configured to be inclined so that the liquid flows toward the discharge hole 51.
-In the first and second embodiments, the medium S is not limited to paper, but may be a plastic film, cloth, or the like.

・上記第１、第２実施形態において、印刷装置は、インク以外の他の流体（液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体を含む）を噴射したり吐出したりして印刷を行う流体噴射装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して印刷を行う液状体噴射装置であってもよい。また、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を噴射する流状体噴射装置であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の流体噴射装置に本発明を適用することができる。なお、本明細書において「流体」とは、気体のみからなる流体を含まない概念であり、流体には、例えば液体（無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）等を含む）、液状体、流状体などが含まれる。 -In the first and second embodiments, the printing apparatus includes a fluid other than ink (a liquid, a liquid in which particles of functional materials are dispersed or mixed in the liquid, and a fluid such as a gel. ) May be injected or ejected to perform printing. For example, printing is performed by injecting a liquid substance containing materials such as electrode materials and color materials (pixel materials) used in the manufacture of liquid crystal displays, EL (electroluminescence) displays and surface emitting displays in the form of dispersion or dissolution. It may be a liquid crystal injection device. Further, it may be a flow-like body injection device that injects a flow-like body such as a gel (for example, a physical gel). Then, the present invention can be applied to any one of these fluid injection devices. In the present specification, the term "fluid" is a concept that does not include a fluid consisting only of gas, and the fluid includes, for example, a liquid (inorganic solvent, organic solvent, solution, liquid resin, liquid metal (metal melt), or the like. Includes), liquids, fluids, etc.

１１…印刷装置、１２…装置本体、１３…増設ユニット、１４…容器、１５…装着部、１６…枠体、１７…前蓋、１８…媒体収容部、２３…媒体載置部、２５…液体収容体、２６…支持部、２８…印刷部、３０…支持フレーム、３２…接続機構、３３…接続部、３４…供給機構、４１…供給チューブ、４４…変圧機構、４５…駆動源、４６…変圧流路、５１…排出孔、５２…底壁、５３…上側突部（突部）、５４…下側突部（突部）、５５…挿入孔、５６…突出部、６０…搬送部、６６…駆動部、６８…位置決めピン、６９…液体保持部、８４…排出部、Ｓ…媒体。 11 ... Printing device, 12 ... Device body, 13 ... Expansion unit, 14 ... Container, 15 ... Mounting part, 16 ... Frame body, 17 ... Front lid, 18 ... Medium storage part, 23 ... Medium mounting part, 25 ... Liquid Accommodating body, 26 ... support part, 28 ... printing part, 30 ... support frame, 32 ... connection mechanism, 33 ... connection part, 34 ... supply mechanism, 41 ... supply tube, 44 ... transformation mechanism, 45 ... drive source, 46 ... Transformer flow path, 51 ... Discharge hole, 52 ... Bottom wall, 53 ... Upper protrusion (protrusion), 54 ... Lower protrusion (protrusion), 55 ... Insert hole, 56 ... Projection, 60 ... Transport, 66 ... Drive unit, 68 ... Positioning pin, 69 ... Liquid holding unit, 84 ... Discharge unit, S ... Medium.

Claims (9)

装置本体と、
前記装置本体の内部に位置し、液体を用いて媒体に印刷を行う印刷部と、
前記装置本体の内部に位置し、前記印刷部に向けて搬送される前記媒体を収容可能な媒体収容部と、
前記装置本体の下部を構成し、前記印刷部に供給するための前記液体を収容する液体収容体を装着可能な装着部と、を備え、
前記装着部は、前記媒体収容部よりも下方に配置され、前記装着部に装着された前記液体収容体から漏れた前記液体を前記装置本体外に排出するための排出孔を有することを特徴とする印刷装置。 With the device body
A printing unit located inside the main body of the device and printing on a medium using a liquid.
A medium accommodating unit located inside the apparatus main body and capable of accommodating the medium conveyed toward the printing unit, and a medium accommodating unit.
It comprises a lower portion of the apparatus main body , and includes a mounting portion to which a liquid container for accommodating the liquid for supplying to the printing unit can be mounted.
The mounting portion is arranged below the medium accommodating portion, and is characterized by having a discharge hole for discharging the liquid leaked from the liquid accommodating body mounted on the mounting portion to the outside of the main body of the apparatus. Printing equipment. 前記装置本体に対して増設可能な増設ユニットを備え、
前記増設ユニットは、前記装着部よりも下方に配置され、前記印刷部に向けて搬送される前記媒体を載置可能な媒体載置部と、前記装着部が有する前記排出孔から排出された前記液体を保持するための液体保持部とを有することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。 Equipped with additional possible extension unit to the apparatus main body,
The expansion unit is arranged below the mounting portion, and is discharged from the medium mounting portion on which the medium transported toward the printing portion can be mounted and the discharge hole of the mounting portion. The printing apparatus according to claim 1, further comprising a liquid holding portion for holding a liquid. 前記増設ユニットは、前記装置本体に対して位置決めをするための位置決めピンを有し、
前記装着部は、前記排出孔が設けられる前記装着部の底壁に、前記位置決めピンが挿入されるための挿入孔を有し、
前記挿入孔は、前記底壁から上方に延びる突出部に開口し、
前記挿入孔の上端は、前記排出孔の上端よりも上方に位置していることを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。 The expansion unit has a positioning pin for positioning with respect to the apparatus main body.
The mounting portion has an insertion hole for inserting the positioning pin in the bottom wall of the mounting portion provided with the discharge hole.
The insertion hole opens in a protrusion extending upward from the bottom wall.
The printing apparatus according to claim 2, wherein the upper end of the insertion hole is located above the upper end of the discharge hole. 前記排出孔の上端は、前記底壁から上方に延びる上側突部に開口していることを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。 The printing apparatus according to claim 3, wherein the upper end of the discharge hole is open to an upper protrusion extending upward from the bottom wall. 前記排出孔の下端は、前記装着部の底壁から下方に延びる下側突部に開口し、
前記挿入孔の下端は、前記底壁に開口することを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の印刷装置。 The lower end of the cloaca opens into a lower protrusion extending downward from the bottom wall of the mounting portion.
Lower end of the front Symbol insertion hole, the printing apparatus according to claim 3 or claim 4, characterized in that opening into the bottom wall. 前記増設ユニットは、前記媒体載置部に載置される前記媒体を前記印刷部に向けて搬送するための搬送部を備えることを特徴とする請求項２乃至請求項５のうち何れか一項に記載の印刷装置。 One of claims 2 to 5, wherein the expansion unit includes a transport unit for transporting the medium mounted on the medium mounting unit toward the printing unit. The printing device described in. 前記増設ユニットは、前記搬送部を駆動させるための駆動部を備え、
前記液体保持部は、前記搬送部により搬送される前記媒体の搬送方向と交差する前記媒体の幅方向において、前記駆動部が設けられる側とは反対側に設けられていることを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。 The expansion unit includes a drive unit for driving the transport unit.
The claim is characterized in that the liquid holding portion is provided on a side opposite to the side on which the driving portion is provided in the width direction of the medium intersecting the transport direction of the medium transported by the transport unit. Item 6. The printing apparatus according to item 6. 前記排出孔の下端は、前記装着部の底壁から下方に延びる下側突部に開口し、 The lower end of the cloaca opens into a lower protrusion extending downward from the bottom wall of the mounting portion.
前記装置本体に前記増設ユニットが装着される場合、前記下側突部は前記液体保持部内に位置することを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。 The printing apparatus according to claim 2, wherein when the expansion unit is mounted on the apparatus main body, the lower protrusion is located inside the liquid holding portion. 液体を用いて媒体に印刷を行う印刷部と、
前記印刷部に向けて搬送される前記媒体を収容可能な媒体収容部と、
前記印刷部に供給するための前記液体を収容する液体収容体を装着可能な装着部と、
装置本体に対して増設可能な増設ユニットと、を備え、
前記装着部は、前記媒体収容部よりも下方に配置され、前記装着部に装着された前記液体収容体から漏れた前記液体を前記装着部外に排出するための排出孔を有し、
前記増設ユニットは、前記装着部よりも下方に配置され、前記印刷部に向けて搬送される前記媒体を載置可能な媒体載置部と、前記装着部が有する前記排出孔から排出された前記液体を前記増設ユニット内を通じて前記増設ユニット外に排出するための排出部とを有することを特徴とする印刷装置。 A printing unit that prints on a medium using a liquid,
A medium accommodating unit capable of accommodating the medium conveyed toward the printing unit, and a medium accommodating unit.
A mounting portion to which a liquid container for accommodating the liquid for supplying to the printing portion can be mounted, and a mounting portion.
Equipped with an expansion unit that can be added to the main body of the device ,
The mounting portion, the disposed below the medium container, have a discharge hole for discharging the liquid having leaked from the liquid container is mounted to the mounting portion to the mounting portion outer,
The expansion unit is arranged below the mounting portion, and is discharged from the medium mounting portion on which the medium transported toward the printing portion can be mounted and the discharge hole of the mounting portion. A printing apparatus comprising: a discharge unit for discharging a liquid through the expansion unit to the outside of the expansion unit.
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