JP7374874B2 - Rotating anode X-ray tube and method for manufacturing the rotating anode X-ray tube - Google Patents
Rotating anode X-ray tube and method for manufacturing the rotating anode X-ray tube Download PDFInfo
- Publication number
- JP7374874B2 JP7374874B2 JP2020167047A JP2020167047A JP7374874B2 JP 7374874 B2 JP7374874 B2 JP 7374874B2 JP 2020167047 A JP2020167047 A JP 2020167047A JP 2020167047 A JP2020167047 A JP 2020167047A JP 7374874 B2 JP7374874 B2 JP 7374874B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating
- pressure
- ray tube
- radial bearing
- bearing surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 23
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 claims description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 10
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 8
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 5
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 8
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001182 Mo alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical class FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Description
本発明の実施形態は、回転陽極X線管及び回転陽極X線管の製造方法に関する。 Embodiments of the present invention relate to a rotating anode X-ray tube and a method of manufacturing the rotating anode X-ray tube.
すべり軸受を有する回転陽極X線管が公知である。かかる回転陽極X線管では、固定軸と回転軸との間にわずかな隙間(軸受隙間)を保ちながら、液体金属を封止することで、すべり軸受を構成している。 Rotating anode X-ray tubes with plain bearings are known. In such a rotating anode X-ray tube, a sliding bearing is formed by sealing the liquid metal while maintaining a small gap (bearing gap) between the fixed shaft and the rotating shaft.
一方、すべり軸受を備える回転陽極X線管では、ターゲットで生じる熱により熱応力が発生し、軸受隙間が変化し、これにより回転軸の回転が不安定になるという問題があった。 On the other hand, in a rotating anode X-ray tube equipped with a sliding bearing, there is a problem in that heat generated in the target generates thermal stress, changes the bearing gap, and this makes the rotation of the rotating shaft unstable.
本発明の実施形態は、安定した回転を得ることができる回転陽極X線管及び回転陽極X線管の製造方法を提供する。 Embodiments of the present invention provide a rotating anode X-ray tube and a method for manufacturing the rotating anode X-ray tube that can achieve stable rotation.
第1実施形態は、真空外囲器と、前記真空外囲器内に収納された陰極及び回転陽極構体と、を備え、前記回転陽極構体は、前記真空外囲器に固定された固定軸と、前記固定軸の外周側に設けた回転軸と、前記回転軸と一体に回転すると共に前記陰極から照射された電子ビームを受けてX線を発生するターゲットと、すべり軸受と、を有し、前記固定軸は、内部に導入された冷却媒体を介して放熱しており、前記すべり軸受は、前記固定軸の外周面に設けた固定側ラジアル軸受面と前記回転軸の内周面に設けた回転側ラジアル軸受面と、前記固定側ラジアル軸受面と前記回転側ラジアル軸受面との間の軸受隙間に充填した液体金属とで構成してあり、前記すべり軸受において、前記ターゲットに対応する領域には、前記回転側ラジアル軸受面の直径を大きくした回転側直径膨大部を有し、前記回転側直径膨大部は管軸線方向に間隔をあけて設けている回転陽極X線管である。 The first embodiment includes a vacuum envelope, a cathode and a rotating anode assembly housed in the vacuum envelope, and the rotating anode assembly includes a fixed shaft fixed to the vacuum envelope. , a rotating shaft provided on the outer peripheral side of the fixed shaft, a target that rotates together with the rotating shaft and generates X-rays by receiving the electron beam irradiated from the cathode, and a sliding bearing; The fixed shaft radiates heat through a cooling medium introduced inside, and the sliding bearing includes a fixed side radial bearing surface provided on the outer peripheral surface of the fixed shaft and a fixed side radial bearing surface provided on the inner peripheral surface of the rotary shaft. It is composed of a rotating side radial bearing surface and a liquid metal filled in a bearing gap between the stationary side radial bearing surface and the rotating side radial bearing surface, and in the sliding bearing, a liquid metal is filled in an area corresponding to the target. is a rotating anode X-ray tube having a rotating side enlarged diameter portion in which the diameter of the rotating side radial bearing surface is increased, and the rotating side enlarged diameter portions are provided at intervals in the tube axis direction.
第2実施形態は、真空外囲器と、前記真空外囲器内に収納された陰極及び回転陽極構体と、を備え、前記回転陽極構体は、前記真空外囲器に固定された固定軸と、前記固定軸の外周側に設けた回転軸と、前記回転軸と一体に回転すると共に前記陰極から照射された電子ビームを受けてX線を発生するターゲットと、すべり軸受と、を有し、前記固定軸は、内部に導入された冷却媒体を介して放熱しており、前記すべり軸受は、前記固定軸の外周面に設けた固定側ラジアル軸受面と前記回転軸の内周面に設けた回転側ラジアル軸受面と、前記固定側ラジアル軸受面と前記回転側ラジアル軸受面との間の軸受隙間に充填した液体金属とで構成してあり、前記固定軸には、前記ターゲットに対応する領域を含む部分に、前記固定側ラジアル軸受面を印加する圧力により膨出する圧力発生空間部を有し、前記圧力発生空間部には液体が充填してあると共に圧力伝搬通路を介して前記真空外囲器外に設けた圧力調整部で印加圧力を調整している回転陽極X線管である。 The second embodiment includes a vacuum envelope, a cathode and a rotating anode assembly housed in the vacuum envelope, and the rotating anode assembly includes a fixed shaft fixed to the vacuum envelope. , a rotating shaft provided on the outer peripheral side of the fixed shaft, a target that rotates together with the rotating shaft and generates X-rays by receiving the electron beam irradiated from the cathode, and a sliding bearing; The fixed shaft radiates heat through a cooling medium introduced inside, and the sliding bearing includes a fixed side radial bearing surface provided on the outer peripheral surface of the fixed shaft and a fixed side radial bearing surface provided on the inner peripheral surface of the rotary shaft. It is composed of a rotating side radial bearing surface and a liquid metal filled in a bearing gap between the fixed side radial bearing surface and the rotating side radial bearing surface, and the fixed shaft has an area corresponding to the target. a pressure generating space that expands due to the pressure applied to the stationary side radial bearing surface, and the pressure generating space is filled with liquid and is connected to the outside of the vacuum via a pressure propagation passage. This is a rotating anode X-ray tube whose applied pressure is adjusted by a pressure adjustment section provided outside the envelope.
第3実施形態は、第2実施形態に係る回転陽極X線管の製造方法であって、固定軸は鉄を主成分とする素材であり、前記圧力発生空間部は、内周面に凹みを形成してあり外周面はモリブデンを主成分とする円筒形状の外筒を、前記固定軸に摩擦圧接又は電子ビーム溶接により接合して形成し、前記真空外囲器内に前記陰極及び前記回転陽極構体を組み立て後、前記真空外囲器内を真空引きして排気すると共にベーキングした後、前記圧力調整部から前記圧力発生空間部に圧力を印加する回転陽極X線管の製造方法である。 The third embodiment is a method for manufacturing the rotating anode X-ray tube according to the second embodiment, in which the fixed shaft is made of a material whose main component is iron, and the pressure generating space has a recess on the inner peripheral surface. A cylindrical outer cylinder whose outer peripheral surface is mainly made of molybdenum is formed by joining it to the fixed shaft by friction welding or electron beam welding, and the cathode and the rotating anode are placed in the vacuum envelope. After assembling the structure, the inside of the vacuum envelope is evacuated and baked, and then pressure is applied to the pressure generation space from the pressure adjustment section.
以下に、図面を参照しながら、一実施形態に係る回転陽極X線管及び回転陽極X線管の製造方法について詳細に説明する。なお、図面は、説明をより明確にするため、実際の態様に比べて、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同一又は類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する詳細な説明を適宜省略することがある。 Below, a rotating anode X-ray tube and a method for manufacturing the rotating anode X-ray tube according to one embodiment will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in order to make the explanation more clear, the drawings may schematically represent the width, thickness, shape, etc. of each part compared to the actual aspect, but this is just an example, and the drawings do not reflect the present invention. It does not limit interpretation. In addition, in this specification and each figure, the same reference numerals are given to components that perform the same or similar functions as those described above with respect to the existing figures, and overlapping detailed explanations may be omitted as appropriate. .
(第1実施形態)
まず、図1及び図2を参照して、第1実施形態について説明する。
図1に示すように、回転陽極X線管1は、真空外囲器3と、真空外囲器3内に収納された回転陽極構体5及び陰極6とを備えている。真空外囲器3の外側にはステータコイル7が設けられている。
(First embodiment)
First, a first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
As shown in FIG. 1, the rotating
回転陽極構体5は、ターゲット13と、固定軸15と、回転軸17と、固定軸15と回転軸17との間に形成したすべり軸受19とを備えている。
ターゲット13は、円盤状に形成され且つ回転軸17の外周面に固定されている。ターゲット13は、固定軸15及び回転軸17と同軸的に設けられている。
ターゲット13は、ターゲット本体13aと、ターゲット本体13aの外面の一部に設けられたターゲット層13bとを有している。ターゲット13は、回転軸17と共に回転可能であり、ターゲット層13bに電子が入射されることによりX線を放出するものである。
The rotating
The
The
固定軸15は、円柱状に形成され、管軸線a方向の一端側に位置する一端側部15aと、管軸方向の他端側に位置する他端側部15bとを具備し、固定軸15の一端側部15aと他端側部15bとは、それぞれ固定部材(図示せず)を介して真空外囲器3に固定されている。
固定軸15は、内部に冷媒通路15cが設けてあり、冷媒通路15cに導入された冷却媒体を介して放熱されている。
固定軸15は、回転軸17を回転可能に支持している。
固定軸15は、Fe(鉄)合金やMo(モリブデン)合金等の金属で形成されている。
The
A
The
The
回転軸17は、固定軸15の外周に固定軸15と同軸的に配置してある。回転軸17は、有底円筒状の本体17aと、本体17aの開口側に取り外し可能に固定された円環状の蓋部17cとを備えている。回転軸17は、Fe合金やMo合金等の金属で形成されている。
本体17aの外周面において、ステータコイル7に対向した位置には、駆動ローター31が設けてある。駆動ローター31は筒状であり、本体17aの外周面に固定されている。
駆動ローター31は、例えばCu(銅)で形成されている。
The rotating
A
The
すべり軸受19は、動圧すべり軸受であり、固定軸15の外周面に設けた固定側ラジアル軸受面21と、回転軸17の内周面に設けた回転側ラジアル軸受面23と、固定側ラジアル軸受面21と回転側ラジアル軸受面23との間の軸受隙間25に充填した液体金属LMとで構成してある。
固定側ラジアル軸受面21は、ターゲット13に対向する領域にヘリングボーンパターン27を有する。
The slide bearing 19 is a hydrodynamic slide bearing, and includes a fixed
The fixed side radial bearing
回転側ラジアル軸受面23は、ターゲット13に対向する領域には、回転側ラジアル軸受面23の直径を大きくした回転側直径膨大部29が形成してあり、この回転側直径膨大部29は管軸線aの方向に間隔をあけて設けている。
回転側直径膨大部29は、液体金属LMを溜めるリザーバ空間として機能するものであり、本実施の形態では、直径が0.01mm~0.3mmの範囲で膨大している。
また、回転側直径膨大部29は、管軸線方向に間隔をあけて2つ設けてあり、各回転側直径膨大部29は、それぞれ一部が、ヘリングボーンパターン27に対向している。
The rotating side radial bearing
The rotating side enlarged
Further, two rotation-side enlarged
液体金属LMは、GaIn(ガリウム・インジウム)合金又はGaInSn(ガリウム・インジウム・錫)合金等の材料を利用することができる。 The liquid metal LM can be made of a material such as a GaIn (gallium-indium) alloy or a GaInSn (gallium-indium-tin) alloy.
図1に示すように、陰極6は、ターゲット13のターゲット層13bに間隔を置いて対向配置されている。陰極6は、真空外囲器3の内壁に取付けられている。陰極6は、ターゲット層13bに照射する電子を放出する電子放出源としてのフィラメント6aを有している。
As shown in FIG. 1, the
真空外囲器3は、円筒状に形成されている。真空外囲器3は、ガラス及び金属で形成されている。真空外囲器3において、ターゲット13と対向した個所の径は、回転軸17と対向した個所の径より大きい。
The
次に、第1実施形態に係る回転陽極X線管の作用効果について、説明する。
図1に示すように、回転陽極X線管1の動作状態では、ステータコイル7は回転軸17(特に駆動ローター31)に与える磁界を発生し、回転軸17は回転する。これにより、ターゲット13は回転する。また、陰極6に相対的に負の電圧が印加され、ターゲット13に相対的に正の電圧が印加される。
これにより、陰極6及びターゲット13間に電位差が生じる。このため、フィラメント45は、電子を放出すると、この電子は、加速され、ターゲット層43に衝突する。これにより、ターゲット層43は、電子と衝突するときにX線を放出し、放出されたX線は真空外囲器3を透過して放出される。
X線放射時に、電子衝撃によりターゲット13では高熱を発生する。
Next, the effects of the rotating anode X-ray tube according to the first embodiment will be explained.
As shown in FIG. 1, when the rotating
This creates a potential difference between the
During X-ray radiation, high heat is generated in the
電子衝撃によりターゲット13に発生する熱は、すべり軸受19の回転側ラジアル軸受面23、液体金属LMを介して、固定側ラジアル軸受面21に伝導し、固定軸15からその冷媒通路15cの冷却冷媒に熱を逃がして冷却する。
一方、ターゲット13では、電子衝撃を受けて高温になるが、例えば、ターゲット電子衝撃面は、1000℃以上の高温となり、ターゲットが固定されている回転軸17では、熱応力を受けて、変形する場合がある。
例えば、回転側ラジアル軸受面23では、ターゲット13が固定されている領域では、図2に二点鎖線で示すように、ターゲット13の遠心力が作用して、ターゲット13側に凹む変形(熱応力変形)32が生じる。
しかし、ターゲット13に対応する領域では、管軸線aに沿う方向に回転側直径膨大部29を形成して、この回転側直径膨大部29を液体金属LMのリザーブ空間としているから、回転側ラジアル軸受面23の熱応力変形32の部分を、回転側直径膨大部29でリザーブしている液体金属LMで補うことができる。これにより、回転軸の回転を安定にできる。
The heat generated in the
On the other hand, the
For example, in the area where the
However, in the region corresponding to the
固定側ラジアル軸受面21は、ヘリングボーンパターン27を有し、各回転側直径膨大部29、29の一部は、ヘリングボーンパターン27に対向している構成としているので、ヘリングボーンパターン27が付与する動圧により、熱応力変形32が生じたときに、回転側直径膨大部29でリザーブしている液体金属LMの補給を促進できる。
回転側直径膨大部29は、0.01mm~0.3mmの範囲で膨大することで、熱応力変形32した部分に対して、回転側直径膨大部29でリザーブしている液体金属LMの補給を十分におこなうことができる。
The stationary side
By expanding in the range of 0.01 mm to 0.3 mm, the rotating side enlarged
以下に他の実施の形態について説明するが、以下に説明する実施の形態において、上述した第1実施の形態と同一の作用効果を奏する部分には、同一の符号を付して、その部分の詳細な説明を省略する。 Other embodiments will be described below. In the embodiments described below, parts that have the same functions and effects as those of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals. Detailed explanation will be omitted.
(第2実施形態)
図3及び図4を参照して、第2実施の形態について説明する。
図3に示すように、この第2実施の形態では、回転軸17には、回転側ラジアル軸受面23に回転側直径膨大部29が形成されていないことが第1実施形態と異なっている。
一方、第2実施形態では、固定軸15には、ターゲット13に対向する領域を含む部分に、固定側ラジアル軸受面21を膨出する圧力発生空間部35と、圧力発生空間部35に連通する圧力伝搬通路37と、圧力伝搬通路37に接続した圧力調整部39と、が設けてある。
(Second embodiment)
A second embodiment will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
As shown in FIG. 3, the second embodiment differs from the first embodiment in that the rotating
On the other hand, in the second embodiment, the fixed
圧力発生空間部35は、固定軸15の周囲に沿って環状に形成された空間であり、液体ALが充填されている。更に、圧力発生空間部35は、固定軸15の管軸線a方向において、ターゲット13に対向した領域に設けてある。
図4に示すように、圧力発生空間部35には、ターゲット側の外周側面35aと、ターゲット13と反対側の内周側面35bとを有している。外周側面35aは、管軸線a方向に沿って湾曲している。
固定軸15において、圧力発生空間部35の外周側には変形自在部41が設けてある。変形自在部41は、圧力発生空間部35の圧力を受けてターゲット13側(外側に)向けて突設するように変形(膨張)し又は圧力発生空間部35の減圧により収縮するように変形するものである。
固定軸15及び変形自在部41は共に鉄を主成分とする素材で形成しているが、変形自在部41の固定側ラジアル軸受面21は、モリブテンを主成分とする素材で形成されている。
圧力発生空間部35は、固定側ラジアル軸受面21から0.5mm~5mmの範囲で形成されている。
The
As shown in FIG. 4, the
In the fixed
Both the fixed
The
図3に示すように、圧力伝搬通路37は、圧力発生空間部35から固定軸15内を導通して、一端側部5aに設けた圧力調整部39に接続されている。
この圧力調整部39では、モータ等の駆動により、圧力発生空間部35に液体圧力を印加し又は減圧して圧力発生空間部35内の圧力を調整している。
圧力発生空間部35に充填する液体ALは、400℃で熱分解せず、作動中の印加圧力範囲では沸騰しない液体であり、具体的には、重質系炭化水素、フルオロカーボン化合物、水等が用いられる。
As shown in FIG. 3, the
The
The liquid AL that fills the
更に、この第2実施形態では、回転陽極X線管1は、制御部48と、回転数計測部49と、消費電力計測部55とを備えている。
制御部48は、圧力調整部39が印加する圧力を制御するものであり、圧力調整部39に接続されている。この制御部48には、最大応力発生データ部51と圧力演算部53を備えている。最大応力発生データ部51は、実験の結果、回転軸17の回転数と、ステータコイル7の消費電力との関係から、回転軸17についてターゲット13の固定領域における回転側ラジアル軸受面23で発生する最大応力のデータが格納されている。
回転数計測部49は、真空外囲器3の外側に設けてあり、回転軸17の回転数を計測している。
消費電力計測部55は、ステータコイル7が消費する電力を計測している。
圧力演算部53は、計測した回転軸17の回転数と、計測したステータコイル7の消費電力を、最大応力発生データ部51のデータと比較して、回転側ラジアル軸受面23で発生する応力値に基づいて、圧力調整部39で印加する圧力を決定し、その決定した圧力を印加するように、圧力調整部39に駆動信号をする。
Furthermore, in this second embodiment, the rotating
The
The rotation
The power
The
ここで、回転陽極X線管1、特に圧力発生空間部35の製造方法について説明する。
図4に破線41aで示すように固定軸15に凹みを形成し、外周面はモリブデンを主成分とする円筒形状の外筒(変形自在部41)を用意する。変形自在部41は、内周側に圧力発生空間部35の外周側面35aとなる凹みを形成しておく。そして、変形自在部41を固定軸15の凹みに篏合し、摩擦圧接又は電子ビーム溶接により接合する。更に、図3に示すように、固定軸15にはその一端側部15a(図3参照)側から穿孔により圧力伝搬通路37を形成する。そして、真空外囲器内3に陰極6及び回転陽極構体5を組み立て後、真空外囲器3内を真空引きして排気すると共にベーキングした後、圧力調整部39から圧力発生空間部35に圧力を印加する。
Here, a method for manufacturing the rotating
As shown by a
この製造方法によれば、固定軸15は鉄を主成分とする素材であるから、簡易な摩擦圧接又は電子ビーム溶接を用いて変形自在部41を接合することにより、容易に圧力発生空間部35を形成できる。また、回転陽極X線管1の排気プロセスを利用して、圧力発生空間部35に圧力を印加することで、変形自在部41の固定側ラジアル軸受面21の直径を膨大させ、安定して回転する軸受隙間25に調整できる。
According to this manufacturing method, since the fixed
第2実施形態の作用効果について説明する。
この第2実施形態では、回転陽極X線管1の駆動により、ターゲット13が高温になり、回転側ラジアル軸受面23に熱応力が作用すると、図4に二点鎖線で示すように、熱応力変形32が生じる。
The effects of the second embodiment will be explained.
In this second embodiment, when the rotating
これに対して、図3に示すように、制御部48の圧力演算部53では、回転数計測部49が計測する回転軸17の回転数と、消費電力計測部55が計測する回転軸17を回転する消費電力とを、最大応力発生データ部51のデータと比較し、所定の最大熱応力発生データに基づく熱応力に対して、圧力調整部39から圧力発生空間部35に印加する圧力を増加する。
On the other hand, as shown in FIG. 3, the
圧力発生空間部35に圧力調整部39から圧力が印加されると、図4に矢印M1で示すように、変形自在部41が回転側ラジアル軸受面23側に突設するように押圧されて変形することで、すべり軸受19における、軸受隙間25を維持し、回転軸17の安定な回転を得ることができる。
When pressure is applied to the
(第3実施形態)
次に、図5を参照して、第3実施形態について説明する。第3実施の形態では、第2実施の形態における回転数計測部49、消費電力計測部55がないと共に制御部48の構成が異なっている。
また、第3実施形態では、固定軸15に温度検出器57を設けており、制御部48では、温度検出部61を設けている。
温度検出器57は、軸受隙間25の液体金属LMの温度を検出するものであり、温度検出器57としては、熱電対やサーミスタ等が用いられる。
その他の構成は、第2実施形態と同様である。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described with reference to FIG. 5. The third embodiment does not have the rotation
Further, in the third embodiment, the fixed
The
The other configurations are the same as in the second embodiment.
回転陽極X線管1の駆動時には、ターゲット13から回転軸17への熱入力の度に、熱応力により回転側ラジアル軸受面23が膨張して、軸受隙間25が膨大する。また、ターゲット13から回転軸17への熱入力が終了して冷却すると、回転側ラジアル軸受面23が収縮し、軸受隙間25が縮小する。
この第3実施形態では、このような軸受隙間25の熱膨張による変化を温度検出器57で検出する。
そして、圧力演算部53では、予めシミュレーションにより算出した温度と軸受隙間25の熱膨張量との関係から、熱膨張量に応じて必要な圧力で圧力調整部39の吐出圧力を調整する。このように、固定軸15の内部に設けた圧力発生空間部35に圧力を任意に調整する事で固定側ラジアル軸受面21の直径を膨大、収縮させ、安定して回転する軸受隙間に制御する。
When the rotating
In the third embodiment, a
Then, the
(第4実施形態)
次に、図6を参照して、第4実施形態について説明する。第4実施の形態では、第2実施の形態における回転数計測部49、消費電力計測部55がないと共に制御部48の構成が異なっている。
また、第4実施形態では、固定軸15に乱流遷移計測器59が設けてあり、制御部48では、振動加速度の増加検出部63を設けている。
乱流遷移計測器59は、軸受隙間25の液体金属LMの層流から乱流への遷移を検出するものであり、乱流強度計や熱線流速計が用いられる。
その他の構成は、第2実施形態と同様である。
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIG. 6. The fourth embodiment does not have the rotation
Further, in the fourth embodiment, a turbulence
The turbulence
The other configurations are the same as in the second embodiment.
回転陽極X線管1の駆動時には、ターゲット13から回転軸17への熱入力の度に、熱応力により回転側ラジアル軸受面23が膨張して、軸受隙間25が膨大する。また、ターゲット13から回転軸17への熱入力が終了して冷却すると、回転側ラジアル軸受面23が収縮し、軸受隙間25が縮小する。
この第4実施形態では、このような軸受隙間25の熱膨張による変化を乱流遷移計測器59により計測し、特に、軸受隙間25が増大した場合に発生する動圧滑り軸受の潤滑材の乱流遷移を計測することにより、振動加速度の増加検出部63により軸受隙間増大量を、事前に測定したデータとの比較により、または予めシミュレーションにより算出した乱流遷移の値と軸受隙間25の熱膨張量との関係から、演算する。
そして、圧力演算部53では、振動加速度の増加検出部63により軸受隙間増大量から、予めシミュレーションにより算出した隙間増大量に応じて必要な圧力で圧力調整部39の吐出圧力を調整する。このように、固定軸15の内部に設けた圧力発生空間部35に圧力を任意に調整する事で固定側ラジアル軸受面21の直径を膨大、収縮させ、即ち変形自在部41を突出させ又は収縮させて、軸受隙間25を維持することで、安定して回転する軸受隙間に制御する。
When the rotating
In the fourth embodiment, the change in the
Then, in the
(第5実施形態)
図7を参照して、第5実施形態について説明する。
この第5実施形態では、図4に示す第2実施形態において、回転側ラジアル軸受面23に、図2に示す第1実施形態と同様に、回転側直径膨大部29を設けたことが上述した実施形態と異なっている。
その他の構成は第2実施形態と同様である。
(Fifth embodiment)
A fifth embodiment will be described with reference to FIG.
In this fifth embodiment, in the second embodiment shown in FIG. 4, the rotating side
Other configurations are similar to the second embodiment.
この第5実施形態によれば、第2実施形態に加えて第1実施形態の効果を相乗して得ることができ、より効果的に軸受隙間25を維持することで、回転軸17を安定して回転することができる。
この第5実施形態では、更に、圧力発生空間部35の圧力調整を第3~第4実施形態と同様に調整しても良い。
According to the fifth embodiment, the effects of the first embodiment can be obtained in addition to those of the second embodiment, and by maintaining the
In the fifth embodiment, the pressure in the
上述した一実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
例えば、第2~第5実施形態において、第1実施形態と同様に、固定軸15の固定側ラジアル軸受面21に、ヘリングボーンパターン27を設けて良い。
The embodiment described above is presented as an example and is not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, substitutions, and changes can be made without departing from the gist of the invention. These embodiments and their modifications are included within the scope and gist of the invention, as well as within the scope of the invention described in the claims and its equivalents.
For example, in the second to fifth embodiments, the
1…回転陽極X線管、3…真空外囲器、5…回転陽極構体、15…固定軸、17…回転軸、13…ターゲット、19…すべり軸受、21…固定側ラジアル軸受面、23…回転側ラジアル軸受面、25…軸受隙間、27…ヘリングボーンパターン、29…回転側直径膨大部、35…圧力発生空間部、37…圧力伝搬通路、39…圧力調整部、41…変形自在部、45…温度計、49…回転数計測器、a…管軸線、LM…液体金属。
DESCRIPTION OF
Claims (11)
前記真空外囲器内に収納された陰極及び回転陽極構体と、を備え、
前記回転陽極構体は、前記真空外囲器に固定された固定軸と、前記固定軸の外周側に設けた回転軸と、前記回転軸と一体に回転すると共に前記陰極から照射された電子ビームを受けてX線を発生するターゲットと、すべり軸受と、を有し、
前記固定軸は、内部に導入された冷却媒体を介して放熱しており、
前記すべり軸受は、前記固定軸の外周面に設けた固定側ラジアル軸受面と前記回転軸の内周面に設けた回転側ラジアル軸受面と、前記固定側ラジアル軸受面と前記回転側ラジアル軸受面との間の軸受隙間に充填した液体金属とで構成してあり、
前記すべり軸受において、前記ターゲットに対応する領域には、前記回転側ラジアル軸受面の直径を大きくした回転側直径膨大部を有し、前記回転側直径膨大部は管軸線方向に間隔をあけて設けている回転陽極X線管。 a vacuum envelope;
comprising a cathode and a rotating anode structure housed in the vacuum envelope,
The rotating anode structure includes a fixed shaft fixed to the vacuum envelope, a rotating shaft provided on the outer peripheral side of the fixed shaft, and rotates together with the rotating shaft and emits the electron beam irradiated from the cathode. It has a target that receives and generates X-rays, and a sliding bearing,
The fixed shaft radiates heat through a cooling medium introduced therein,
The sliding bearing includes a fixed radial bearing surface provided on the outer peripheral surface of the fixed shaft, a rotating radial bearing surface provided on the inner peripheral surface of the rotating shaft, the fixed radial bearing surface and the rotating radial bearing surface. It consists of a liquid metal filled in the bearing gap between the
In the sliding bearing, a region corresponding to the target has a rotating side enlarged diameter portion in which the diameter of the rotating side radial bearing surface is increased, and the rotating side enlarged diameter portions are provided at intervals in the tube axis direction. Rotating anode X-ray tube.
前記真空外囲器内に収納された陰極及び回転陽極構体と、を備え、
前記回転陽極構体は、前記真空外囲器に固定された固定軸と、前記固定軸の外周側に設けた回転軸と、前記回転軸と一体に回転すると共に前記陰極から照射された電子ビームを受けてX線を発生するターゲットと、すべり軸受と、を有し、
前記固定軸は、内部に導入された冷却媒体を介して放熱しており、
前記すべり軸受は、前記固定軸の外周面に設けた固定側ラジアル軸受面と前記回転軸の内周面に設けた回転側ラジアル軸受面と、前記固定側ラジアル軸受面と前記回転側ラジアル軸受面との間の軸受隙間に充填した液体金属とで構成してあり、
前記固定軸には、前記ターゲットに対応する領域を含む部分に、前記固定側ラジアル軸受面を印加する圧力により膨出する圧力発生空間部を有し、前記圧力発生空間部には液体が充填してあると共に圧力伝搬通路を介して前記真空外囲器外に設けた圧力調整部で印加圧力を調整している回転陽極X線管。 a vacuum envelope;
comprising a cathode and a rotating anode structure housed in the vacuum envelope,
The rotating anode structure includes a fixed shaft fixed to the vacuum envelope, a rotating shaft provided on the outer peripheral side of the fixed shaft, and rotates together with the rotating shaft and emits the electron beam irradiated from the cathode. It has a target that receives and generates X-rays, and a sliding bearing,
The fixed shaft radiates heat through a cooling medium introduced therein,
The sliding bearing includes a fixed radial bearing surface provided on the outer peripheral surface of the fixed shaft, a rotating radial bearing surface provided on the inner peripheral surface of the rotating shaft, the fixed radial bearing surface and the rotating radial bearing surface. It consists of a liquid metal filled in the bearing gap between the
The fixed shaft has, in a portion including a region corresponding to the target, a pressure generating space that expands due to the pressure applied to the fixed side radial bearing surface, and the pressure generating space is filled with liquid. A rotary anode X-ray tube in which the applied pressure is adjusted by a pressure adjustment section provided outside the vacuum envelope via a pressure propagation passage.
前記すべり軸受において、前記ターゲットに対応する領域には、前記回転側ラジアル軸受面の直径を大きくした回転側直径膨大部を有し、前記回転側直径膨大部は管軸線方向に間隔をあけて設けてあり、
前記固定軸は、外周面にヘリングボーンパターンを有し、前記回転側直径膨大部の少なくとも一部は、前記ヘリングボーンパターンに対向している回転陽極X線管。 The rotating anode X-ray tube according to any one of claims 4 to 9,
In the sliding bearing, a region corresponding to the target has a rotating side enlarged diameter portion in which the diameter of the rotating side radial bearing surface is increased, and the rotating side enlarged diameter portions are provided at intervals in the tube axis direction. There is,
The fixed shaft has a herringbone pattern on its outer circumferential surface, and at least a part of the rotating side enlarged diameter portion faces the herringbone pattern.
固定軸は鉄を主成分とする素材であり、
前記圧力発生空間部は、内周面に凹みを形成してあり外周面はモリブデンを主成分とする円筒形状の外筒を、前記固定軸に摩擦圧接又は電子ビーム溶接により接合して形成し、
前記真空外囲器内に前記陰極及び前記回転陽極構体を組み立て後、前記真空外囲器内を真空引きして排気すると共にベーキングした後、前記圧力調整部から前記圧力発生空間部に圧力を印加する回転陽極X線管の製造方法。 A method for manufacturing a rotating anode X-ray tube according to any one of claims 4 to 9,
The fixed shaft is made of a material whose main component is iron.
The pressure generating space is formed by joining a cylindrical outer cylinder having a recess on the inner circumferential surface and whose outer circumferential surface is mainly made of molybdenum to the fixed shaft by friction welding or electron beam welding,
After assembling the cathode and the rotary anode structure in the vacuum envelope, the vacuum envelope is evacuated and baked, and then pressure is applied to the pressure generation space from the pressure adjustment section. A method for manufacturing a rotating anode X-ray tube.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020167047A JP7374874B2 (en) | 2020-10-01 | 2020-10-01 | Rotating anode X-ray tube and method for manufacturing the rotating anode X-ray tube |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020167047A JP7374874B2 (en) | 2020-10-01 | 2020-10-01 | Rotating anode X-ray tube and method for manufacturing the rotating anode X-ray tube |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022059357A JP2022059357A (en) | 2022-04-13 |
JP7374874B2 true JP7374874B2 (en) | 2023-11-07 |
Family
ID=81124133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020167047A Active JP7374874B2 (en) | 2020-10-01 | 2020-10-01 | Rotating anode X-ray tube and method for manufacturing the rotating anode X-ray tube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7374874B2 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004349158A (en) | 2003-05-23 | 2004-12-09 | Toshiba Corp | Rotating anode x-ray tube |
US20090080616A1 (en) | 2007-09-26 | 2009-03-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rotary anode x-ray tube |
US20140247922A1 (en) | 2013-03-04 | 2014-09-04 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rotating anode x-ray tube |
-
2020
- 2020-10-01 JP JP2020167047A patent/JP7374874B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004349158A (en) | 2003-05-23 | 2004-12-09 | Toshiba Corp | Rotating anode x-ray tube |
US20090080616A1 (en) | 2007-09-26 | 2009-03-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rotary anode x-ray tube |
JP2009081069A (en) | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Toshiba Corp | Rotating anode x-ray tube |
US20140247922A1 (en) | 2013-03-04 | 2014-09-04 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Rotating anode x-ray tube |
JP2014170677A (en) | 2013-03-04 | 2014-09-18 | Toshiba Electron Tubes & Devices Co Ltd | Rotating anode X-ray tube |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2022059357A (en) | 2022-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7697665B2 (en) | Rotating anode X-ray tube | |
US8582722B2 (en) | Rotary anode X-ray tube | |
US20160133431A1 (en) | Welded Spiral Groove Bearing Assembly | |
US20230018791A1 (en) | Sliding bearing unit and rotary anode type x-ray tube | |
JP6091930B2 (en) | Rotating anode X-ray tube | |
US11017976B2 (en) | Spiral groove bearing assembly with minimized deflection | |
US20170084420A1 (en) | Rotary-anode type x-ray tube | |
JP7374874B2 (en) | Rotating anode X-ray tube and method for manufacturing the rotating anode X-ray tube | |
JP7134848B2 (en) | Thrust flange for X-ray tubes with internal cooling channels | |
JP2002134047A (en) | X-ray tube bearing | |
JP4810069B2 (en) | Liquid metal gasket in X-ray tube | |
JP6620348B2 (en) | Rotating anode X-ray tube | |
JP3974011B2 (en) | Rotating anode X-ray tube | |
WO2023127184A1 (en) | Sliding bearing unit and rotary anode type x-ray tube | |
JP2023154827A (en) | Rotary anode x-ray tube | |
JP5532332B2 (en) | Rotating anode type X-ray tube and X-ray tube device | |
JP2010212088A (en) | Rotating anode x-ray tube | |
WO2023228430A1 (en) | Rotary positive electrode x-ray tube | |
JP4846214B2 (en) | Rotating anode X-ray tube | |
JP2002352756A (en) | Rotating anode x-ray tube device | |
JP2016134238A (en) | Rotational anode type x-ray tube | |
JP2006004716A (en) | Rotary anode type x-ray tube | |
JPS6039747A (en) | X-ray tube |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20221125 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230707 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230725 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230905 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20231017 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20231025 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7374874 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |