JP7363104B2 - Image forming device - Google Patents
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Description
本発明は、シートに現像剤像を定着する定着部を備えた画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus including a fixing section that fixes a developer image to a sheet.
従来、定着装置として、加熱ローラの中央を加熱するメインヒータと、加熱ローラの端部を加熱するサブヒータと、加熱ローラの中央の温度を検知する第1温度センサと、加熱ローラの端部の温度を検知する第2温度センサと、各ヒータを制御する制御部と、を備えるものが知られている(特許文献1参照)。この技術では、制御部は、印字中において、各温度センサで検知した温度が所定の定着温度となるように、各ヒータの出力をそれぞれ制御している。 Conventionally, a fixing device includes a main heater that heats the center of the heating roller, a sub-heater that heats the end of the heating roller, a first temperature sensor that detects the temperature of the center of the heating roller, and a temperature of the end of the heating roller. There is known a device that includes a second temperature sensor that detects temperature and a control unit that controls each heater (see Patent Document 1). In this technique, the control unit controls the output of each heater so that the temperature detected by each temperature sensor becomes a predetermined fixing temperature during printing.
ところで、印字が継続すると、加熱ローラの端部のうち紙が通らない部分が蓄熱して、端部の温度が上昇する。そうすると、第2温度センサで検知した温度が高くなり、制御部がサブヒータの出力を下げるため、端部のうち紙が通る部分の温度が低くなって、当該部分で定着不良が発生するという問題が生じる。 By the way, when printing continues, heat is accumulated in the end portion of the heating roller through which the paper does not pass, and the temperature of the end portion increases. In this case, the temperature detected by the second temperature sensor becomes high, and the control unit lowers the output of the sub-heater, which lowers the temperature of the part of the edge where the paper passes, causing a problem of fusing failure in that part. arise.
そこで、本発明は、加熱ローラ(加熱部)の端部における定着不良を抑制することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to suppress fixing failures at the ends of the heating roller (heating section).
前記課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、シートに現像剤像を形成するプロセス部と、前記シートに前記現像剤像を定着する定着部と、制御部と、を備える。
前記定着部は、前記シートを加熱する加熱部と、前記シートの幅方向における前記加熱部の中央部を端部よりも強く加熱するメインヒータと、前記幅方向における前記加熱部の前記端部を前記中央部よりも強く加熱するサブヒータと、前記加熱部の前記中央部の温度を検出する第1温度検出部と、前記加熱部の前記端部の温度を検出する第2温度検出部と、を備える。
前記制御部は、前記シートを定着するときに、前記第1温度検出部で検出した第1検出温度が第1目標温度となるように前記メインヒータへの通電を制御し、前記第2温度検出部で検出した第2検出温度が第2目標温度となるように前記サブヒータへの通電を制御し、前記メインヒータへの単位時間当たりの通電量Dmに対する前記サブヒータへの単位時間当たりの通電量Dsの比Ds/Dmが、所定閾値よりも小さくなった場合に、前記サブヒータの出力を上げる。
In order to solve the above problems, an image forming apparatus according to the present invention includes a process section that forms a developer image on a sheet, a fixing section that fixes the developer image on the sheet, and a control section.
The fixing unit includes a heating unit that heats the sheet, a main heater that heats a center portion of the heating unit in the width direction of the sheet more strongly than an edge portion, and a main heater that heats the edge portion of the heating unit in the width direction of the sheet. a sub-heater that heats more strongly than the center portion; a first temperature detection portion that detects the temperature of the center portion of the heating portion; and a second temperature detection portion that detects the temperature of the end portion of the heating portion. Be prepared.
The control unit controls energization of the main heater so that a first temperature detected by the first temperature detection unit becomes a first target temperature when fixing the sheet, and controls energization of the main heater to detect the second temperature. The energization to the sub-heater is controlled so that the second detected temperature detected at the second target temperature becomes the second target temperature, and the energization amount Ds to the sub-heater per unit time is determined relative to the energization amount Dm per unit time to the main heater. When the ratio Ds/Dm becomes smaller than a predetermined threshold value, the output of the sub-heater is increased.
例えば連続印字時において、加熱部の端部のうちシートが通過しない(シートに熱を奪われない)領域が蓄熱した場合には、第2温度検出部で検出した第2検出温度が第2目標温度近傍から下がりづらくなる。この場合、サブヒータへの単位時間当たりの通電量が低下し、加熱部の端部のうちシートの通過領域の温度が低下する傾向がある。これに対し、前述した構成では、比Ds/Dmが、所定閾値よりも小さくなった場合にサブヒータの出力を上げるので、加熱部の端部のうちシートの通過領域の温度が低くなりすぎるのを抑えることができ、定着不良が発生するのを抑制することができる。 For example, during continuous printing, if heat is accumulated in the area where the sheet does not pass through (heat is not taken away by the sheet) among the edges of the heating section, the second detected temperature detected by the second temperature detection section becomes the second target temperature. It becomes difficult to drop from around the temperature. In this case, the amount of electricity supplied to the sub-heater per unit time tends to decrease, and the temperature of the sheet passage area at the end of the heating section tends to decrease. On the other hand, in the above-mentioned configuration, the output of the sub-heater is increased when the ratio Ds/Dm becomes smaller than a predetermined threshold value, thereby preventing the temperature of the sheet passage area at the end of the heating section from becoming too low. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of fixing defects.
また、前記制御部は、前記比Ds/Dmが前記所定閾値よりも小さくなった場合に、前記第2目標温度を所定温度に上げてもよい。 Further, the control unit may raise the second target temperature to a predetermined temperature when the ratio Ds/Dm becomes smaller than the predetermined threshold.
また、前記制御部は、前記比Ds/Dmが前記所定閾値よりも小さくなった場合に、前記比Ds/Dmが前記所定閾値よりも大きな所定範囲内となるように、前記第2目標温度を変更してもよい。 Further, the control unit adjusts the second target temperature so that when the ratio Ds/Dm becomes smaller than the predetermined threshold, the ratio Ds/Dm falls within a predetermined range larger than the predetermined threshold. May be changed.
また、本発明に係る画像形成装置は、シートに現像剤像を形成するプロセス部と、前記シートに前記現像剤像を定着する定着部と、制御部と、を備える。
前記定着部は、前記シートを加熱する加熱部と、前記シートの幅方向における前記加熱部の中央部を端部よりも強く加熱するメインヒータと、前記幅方向における前記加熱部の前記端部を前記中央部よりも強く加熱するサブヒータと、前記加熱部の前記中央部の温度を検出する第1温度検出部と、前記加熱部の前記端部の温度を検出する第2温度検出部と、を備える。
前記制御部は、前記シートを定着するときに、前記第1温度検出部で検出した第1検出温度が第1目標温度となるように前記メインヒータへの通電を制御し、前記第2温度検出部で検出した第2検出温度が第2目標温度となるように前記サブヒータへの通電を制御し、前記サブヒータへの単位時間当たりの通電量Dsが所定値よりも小さくなった場合に、前記サブヒータの出力を上げる。
Further, the image forming apparatus according to the present invention includes a process section that forms a developer image on a sheet, a fixing section that fixes the developer image on the sheet, and a control section.
The fixing unit includes a heating unit that heats the sheet, a main heater that heats a center portion of the heating unit in the width direction of the sheet more strongly than an edge portion, and a main heater that heats the edge portion of the heating unit in the width direction of the sheet. a sub-heater that heats more strongly than the center portion; a first temperature detection portion that detects the temperature of the center portion of the heating portion; and a second temperature detection portion that detects the temperature of the end portion of the heating portion. Be prepared.
The control unit controls energization of the main heater so that a first temperature detected by the first temperature detection unit becomes a first target temperature when fixing the sheet, and controls energization of the main heater to detect the second temperature. The energization to the sub-heater is controlled so that the second detected temperature detected by the sub-heater becomes the second target temperature, and when the amount of energization Ds per unit time to the sub-heater becomes smaller than a predetermined value, the sub-heater Increase the output of
例えば連続印字時において、加熱部の端部のうちシートが通過しない(シートに熱を奪われない)領域が蓄熱した場合には、第2温度検出部で検出した第2検出温度が第2目標温度近傍から下がりづらくなる。この場合、サブヒータへの単位時間当たりの通電量が低下し、加熱部の端部のうちシートの通過領域の温度が低下する傾向がある。これに対し、前述した構成では、サブヒータへの単位時間当たりの通電量Dsが所定値よりも小さくなった場合にサブヒータの出力を上げるので、加熱部の端部のうちシートの通過領域の温度が低くなりすぎるのを抑えることができ、定着不良が発生するのを抑制することができる。 For example, during continuous printing, if heat is accumulated in the area where the sheet does not pass through (heat is not taken away by the sheet) among the edges of the heating section, the second detected temperature detected by the second temperature detection section becomes the second target temperature. It becomes difficult to drop from around the temperature. In this case, the amount of electricity supplied to the sub-heater per unit time tends to decrease, and the temperature of the sheet passage area at the end of the heating section tends to decrease. On the other hand, in the above-described configuration, the output of the sub-heater is increased when the amount of current Ds per unit time to the sub-heater becomes smaller than a predetermined value, so that the temperature of the sheet passage area at the end of the heating section is increased. It is possible to prevent the temperature from becoming too low, and it is possible to suppress the occurrence of fixing failure.
また、前記制御部は、前記通電量Dsが前記所定値よりも小さくなった場合に、前記第2目標温度を所定温度に上げてもよい。 Further, the control unit may raise the second target temperature to a predetermined temperature when the energization amount Ds becomes smaller than the predetermined value.
また、前記制御部は、前記通電量Dsが前記所定値よりも小さくなった場合に、前記メインヒータへの単位時間当たりの通電量Dmに対する前記サブヒータへの単位時間当たりの通電量Dsの比Ds/Dmが所定範囲内となるように、前記第2目標温度を変更してもよい。 Further, when the energization amount Ds becomes smaller than the predetermined value, the control unit may control the ratio Ds of the energization amount Ds per unit time to the sub-heater to the energization amount Dm per unit time to the main heater. The second target temperature may be changed so that /Dm falls within a predetermined range.
また、前記制御部は、複数の前記シートを連続印字する場合において、前記第2目標温度を上げた後は、前記連続印字が終了するまで、前記第2目標温度を維持してもよい。 Furthermore, in the case of continuously printing a plurality of sheets, the control unit may maintain the second target temperature after raising the second target temperature until the continuous printing is completed.
また、前記制御部は、前回の印字ジョブにおいて前記第2目標温度を上げた場合には、前回の印字ジョブの終了からの経過時間に応じて、前記第2目標温度を下げてもよい。 Furthermore, when the second target temperature is increased in the previous print job, the control unit may lower the second target temperature in accordance with the elapsed time from the end of the previous print job.
これによれば、前回の印字ジョブの終了からの経過時間に応じて第2目標温度を下げるので、次の印字ジョブで使用する第2目標温度を、加熱部の端部の蓄熱状況に応じた適切な値にすることができる。 According to this, the second target temperature is lowered according to the elapsed time since the end of the previous print job, so the second target temperature used in the next print job is lowered according to the heat storage status at the end of the heating section. You can set it to an appropriate value.
また、前記メインヒータは、前記幅方向の端部の出力が中央部の出力に対して10%以上、かつ50%以下であり、前記サブヒータは、前記幅方向の中央部の出力が端部の出力に対して30%以上、かつ60%以下であってもよい。 Further, in the main heater, the output at the end portions in the width direction is 10% or more and less than 50% of the output at the center portion, and the sub heater is configured such that the output at the center portion in the width direction is less than the output at the end portions. It may be 30% or more and 60% or less of the output.
また、前記第2温度検出部は、前記幅方向において、印字範囲よりも外側に位置していてもよい。 Further, the second temperature detection section may be located outside the printing range in the width direction.
この構成では、第2温度検出部が、加熱部の端部のうちシートが通らない領域の温度を検出しやすく、前述した課題が生じやすいため、前述した通電処理が特に有効となる。 In this configuration, the second temperature detection section easily detects the temperature of the region of the end portion of the heating section where the sheet does not pass, and the above-described problem is likely to occur, so the above-described energization process is particularly effective.
本発明によれば、加熱部の端部における定着不良を抑制することができる。 According to the present invention, it is possible to suppress fixing failures at the ends of the heating section.
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
図1に示すように、レーザプリンタ1は、シートSに画像を形成する画像形成装置の一例であり、本体筐体2内に、供給部3と、プロセス部PRと、定着部8と、制御部100とを備えている。
As shown in FIG. 1, a laser printer 1 is an example of an image forming apparatus that forms an image on a sheet S, and includes a
供給部3は、シートSをプロセス部PRに供給するための機構であり、本体筐体2内の下部に設けられている。供給部3は、シートSを収容する供給トレイ31と、シート押圧板32と、供給機構33とを備えている。供給機構33は、ピックアップローラ33Aと、分離ローラ33Bと、第1搬送ローラ33Cと、レジストレーションローラ33Dとを備えている。供給部3では、供給トレイ31内のシートSが、シート押圧板32によってピックアップローラ33Aに寄せられ、ピックアップローラ33Aによって分離ローラ33Bに送られる。シートSは、分離ローラ33Bによって1枚に分離され、第1搬送ローラ33Cによって搬送される。レジストレーションローラ33Dは、シートSの先端の位置を揃えた後、プロセス部PRに向けてシートSを搬送する。
The
プロセス部PRは、シートSに現像剤像を形成する機能を有している。プロセス部PRは、露光装置4と、プロセスカートリッジ5とを備えている。
The process section PR has a function of forming a developer image on the sheet S. The process section PR includes an
露光装置4は、本体筐体2内の上部に配置され、図示しないレーザ光源や、符号を省略して示すポリゴンミラー、レンズ、反射鏡などを備えている。露光装置4では、レーザ光源から出射される画像データに基づくレーザ光が、感光体ドラム61の表面で走査されることで、感光体ドラム61の表面を露光する。
The
プロセスカートリッジ5は、露光装置4の下方に配置され、本体筐体2に設けられたフロントカバー21を開いたときにできる開口から本体筐体2に対して着脱可能となっている。プロセスカートリッジ5は、ドラムユニット6と、現像ユニット7とを備えている。
The
ドラムユニット6は、感光体ドラム61と、帯電器62と、転写ローラ63とを備えている。現像ユニット7は、ドラムユニット6に着脱可能となっており、現像ローラ71と、供給ローラ72と、層厚規制ブレード73と、現像剤を収容する現像剤収容部74と、アジテータ75とを備えている。
The
プロセスカートリッジ5では、感光体ドラム61の表面が、帯電器62により一様に帯電された後、露光装置4からのレーザ光によって露光されることで、感光体ドラム61上に画像データに基づく静電潜像が形成される。また、現像剤収容部74内の現像剤は、アジテータ75によって撹拌されながら、供給ローラ72を介して現像ローラ71に供給され、現像ローラ71の回転に伴って、現像ローラ71と層厚規制ブレード73の間に進入して一定厚さの薄層として現像ローラ71上に担持される。
In the
現像ローラ71上に担持された現像剤は、現像ローラ71から感光体ドラム61上に形成された静電潜像に供給される。これにより、静電潜像が可視像化され、感光体ドラム61上に現像剤像が形成される。その後、供給部3から供給されたシートSが、感光体ドラム61と転写ローラ63の間を搬送されることで、感光体ドラム61上に形成された現像剤像がシートS上に転写される。
The developer carried on the developing
定着部8は、シートS上に現像剤像を定着させる装置であり、プロセスカートリッジ5に対してシートSの搬送方向下流に配置されている。定着部8は、シートSを加熱する加熱部81と、加熱部81との間でシートSを挟む加圧部82とを備えている。
The fixing
加熱部81は、回転可能な円筒状の加熱ローラであり、金属等からなっている。加熱部81の内部には、メインヒータH1と、サブヒータH2とが設けられている。加圧部82は、回転可能な加圧ローラであり、表面に弾性変形可能なゴム等からなる弾性層を有している。定着部8では、現像剤像が転写されたシートSが、加熱部81と加圧部82の間で搬送されることで、現像剤像がシートS上に熱定着される。現像剤像が熱定着されたシートSは、第2搬送ローラ23および排出ローラ24によって排出トレイ22上に排出される。
The
図2に示すように、メインヒータH1は、ハロゲンランプであり、加熱部81の幅方向における中央部81Aを幅方向における一端部81Bおよび他端部81Cよりも強く加熱するように構成されている。ここで、加熱部81の幅方向とは、加熱部81の回転軸線に沿った方向をいい、シートSの面において搬送方向と直交する幅方向と同じ方向を意味する。また、加熱部81の幅方向における中央部81Aは、加熱部81の幅方向の中心を含む範囲であり、加熱部81の幅方向における一端部81Bは、加熱部81の一端側の端縁81Dと中央部81Aとの間の範囲である。加熱部81の幅方向における他端部81Cは、加熱部81の他端側の端縁81Eと中央部81Aとの間の範囲である。
As shown in FIG. 2, the main heater H1 is a halogen lamp, and is configured to heat the
メインヒータH1は、ガラス管H11と、ガラス管H11内に設けられるフィラメントH12とを備えている。フィラメントH12は、幅方向の中央部が、幅方向の各端部に比べ、発光部が集中している。 The main heater H1 includes a glass tube H11 and a filament H12 provided within the glass tube H11. In the filament H12, the light emitting parts are concentrated at the center portion in the width direction compared to each end portion in the width direction.
サブヒータH2は、ハロゲンランプであり、加熱部81の一端部81Bおよび他端部81Cを中央部81Aよりも強く加熱するように構成されている。サブヒータH2は、ガラス管H21と、ガラス管H21内に設けられるフィラメントH22とを備えている。フィラメントH22は、幅方向の各端部において、幅方向の中央部に比べ、発光部が集中している。
The sub-heater H2 is a halogen lamp, and is configured to heat one
図3に実線で示すように、メインヒータH1の出力は、幅方向の中央が最も高くなり、幅方向の両端に向かうにつれて徐々に低くなる分布となっている。これにより、メインヒータH1は、加熱部81の中央部81Aに対する加熱能力が、一端部81Bおよび他端部81Cに対する加熱能力よりも大きくなっている。サブヒータH2の出力は、破線で示すように、幅方向の両端が中央よりも高い分布となっている。これにより、サブヒータH2は、加熱部81の一端部81Bおよび他端部81Cに対する加熱能力が、中央部81Aに対する加熱能力よりも大きくなっている。そして、メインヒータH1の出力が最大となる範囲と、サブヒータH2の出力が最大となる範囲が、重ならないように設定されている。
As shown by the solid line in FIG. 3, the output of the main heater H1 has a distribution in which the output is highest at the center in the width direction and gradually decreases toward both ends in the width direction. Thereby, in the main heater H1, the heating ability for the
なお、本実施形態では、加熱部81の中央部81Aと、各端部81B,81Cとの境界は、メインヒータH1の出力に対するサブヒータH2の出力の大小関係が反転する位置P1,P2とする。
In the present embodiment, the boundaries between the
メインヒータH1の一端部81Bおよび他端部81Cの出力は、中央部81Aの出力に対して10%以上、かつ50%以下となり、サブヒータH2の中央部81Aの出力は、一端部81Bおよび他端部81Cの出力に対して30%以上、かつ60%以下となっている。これらの数値は、中央部の出力の平均(所定幅あたり)、端部の出力の平均(所定幅あたり)である。
The output of the one
なお、このレーザプリンタ1に用いるヒータH1,H2は、仕様が規定されたものであり、その仕様は所定の検出方法によって定められている。各ヒータH1,H2の出力の検出方法としては、例えば、ヒータの光を検出する光センサを、ヒータから所定距離だけ離して配置し、その光量を検出する方法が挙げられる。ここで、所定距離は、ヒータから加熱部81の内周面までの距離である。
Note that the heaters H1 and H2 used in this laser printer 1 have specified specifications, and the specifications are determined by a predetermined detection method. As a method for detecting the output of each of the heaters H1 and H2, for example, there is a method in which an optical sensor that detects the light from the heater is placed a predetermined distance away from the heater, and the amount of light is detected. Here, the predetermined distance is the distance from the heater to the inner peripheral surface of the
図2に戻って、定着部8は、第1温度検出部TS1と、第2温度検出部TS2とをさらに備えている。第1温度検出部TS1は、加熱部81の幅方向における中央部81Aの温度を検出するセンサである。第1温度検出部TS1は、一端部81Bまたは他端部81Cよりも中央部81Aの近くに位置している。言い換えると、第1温度検出部TS1から中央部81Aまでの距離は、第1温度検出部TS1から一端部81Bまたは他端部81Cまでの距離よりも小さい。
Returning to FIG. 2, the fixing
第1温度検出部TS1は、加熱部81の幅方向における中心、つまり搬送中心FCに対して他端部81C側にずれている。第1温度検出部TS1は、加熱部81と非接触となっている。詳しくは、第1温度検出部TS1は、加熱部81の外周面から間隔を空けて配置されている。
The first temperature detection portion TS1 is shifted toward the
第2温度検出部TS2は、加熱部81の幅方向の一端部81Bの温度を検出するセンサである。第2温度検出部TS2は、中央部81Aよりも一端部81Bの近くに位置している。言い換えると、第2温度検出部TS2から一端部81Bまでの距離は、第2温度検出部TS2から中央部81Aまでの距離よりも小さい。
The second temperature detection section TS2 is a sensor that detects the temperature of one
具体的に、第2温度検出部TS2は、シートSの印字範囲GRよりも外側に位置している。詳しくは、本実施形態では、第2温度検出部TS2は、シートSの幅SLよりも外側に位置している。つまり、第2温度検出部TS2は、一端部81BのうちシートSが通過しない領域(以下、「非通過領域R1」ともいう。)に配置されている。そして、第2温度検出部TS2は、一端部81Bの非通過領域R1に接触している。
Specifically, the second temperature detection unit TS2 is located outside the printing range GR of the sheet S. Specifically, in this embodiment, the second temperature detection section TS2 is located outside the width SL of the sheet S. That is, the second temperature detection section TS2 is arranged in a region of the one
なお、第1温度検出部TS1および第2温度検出部TS2としては、例えば第1温度検出部TS1には非接触式のサーミスタ、第2温度検出部TS2には接触式のサーミスタなどを用いることができる。 Note that as the first temperature detection section TS1 and the second temperature detection section TS2, for example, a non-contact type thermistor can be used for the first temperature detection section TS1, and a contact type thermistor can be used for the second temperature detection section TS2. can.
定着部8の搬送方向上流側には、シートSの有無を検知するシートセンサSAが設けられている。シートセンサSAは、幅方向において、シートSの幅SLの範囲内であって、かつ、加熱部81の一端部81Bの範囲内に位置している。言い換えると、シートセンサSAは、一端部81BのうちシートSが通過する領域(以下、「通過領域R2」ともいう。)に配置されている。なお、シートセンサSAは、例えば、シートSと接触することで回動するレバーと、レバーの回動を検知する光センサとを備えた構成とすることができる。
A sheet sensor SA that detects the presence or absence of the sheet S is provided on the upstream side of the fixing
図4に示すように、制御部100は、ASIC110と、第1通電回路120と、第2通電回路130とを備えている。ASIC110は、CPU111と、第1ヒータコントローラ112と、第2ヒータコントローラ113とを有している。第1通電回路120は、入力された交流電圧を通電状態と非通電状態に切り替えるスイッチング回路等を備える回路であり、メインヒータH1と第1ヒータコントローラ112とに接続されている。第2通電回路130は、入力された交流電圧を通電状態と非通電状態に切り替えるスイッチング回路等を備える回路であり、サブヒータH2と第2ヒータコントローラ113とに接続されている。
As shown in FIG. 4, the
CPU111は、ASIC110内に機能として実装されている。CPU111は、第1ヒータコントローラ112に対して、メインヒータH1の目標温度となる目標温度指令値を出力している。
The
第1ヒータコントローラ112は、ASIC110内に作り込まれた機能または回路であり、第1温度検出部TS1での第1検出温度Tαが目標温度指令値になるように、第1通電回路120を制御することで、メインヒータH1への通電を行っている。詳しくは、第1ヒータコントローラ112は、第1検出温度Tαと目標温度指令値との差に基づいて、メインヒータH1に通電する交流電圧のデューティ比を決定し、決定したデューティ比で第1通電回路120を制御するフィードバック処理を行う。デューティ比は、目標温度指令値から第1検出温度Tαを引いた値が大きいほど、100%に近づく比例制御により決定される。なお、第1検出温度Tαが目標温度指令値より大きい場合はデューティ比は0%となる。また、決定したデューティ比は、CPU111に出力され、CPU111は、デューティ比に基づいて、メインヒータH1への単位時間当たりの通電量Dmを算出する。
The
また、CPU111は、第2ヒータコントローラ113に対して、サブヒータH2の目標温度となる目標温度指令値を出力している。
Further, the
第2ヒータコントローラ113は、ASIC110内に作り込まれた機能または回路であり、第2温度検出部TS2での第2検出温度Tβが目標温度指令値になるように、第2通電回路130を制御することで、サブヒータH2への通電を行っている。詳しくは、第2ヒータコントローラ113は、第2検出温度Tβと目標温度指令値との差に基づいて、サブヒータH2に通電する交流電圧のデューティ比を決定し、決定したデューティ比で第2通電回路130を制御するフィードバック処理を行う。デューティ比は、目標温度指令値から第2検出温度Tβを引いた値が大きいほど、100%に近づく比例制御により決定される。なお、第2検出温度Tβが目標温度指令値より大きい場合はデューティ比は0%となる。また、決定したデューティ比は、CPU111に出力され、CPU111は、デューティ比に基づいて、サブヒータH2への単位時間当たりの通電量Dsを算出する。
The
なお、第1ヒータコントローラ112または第2ヒータコントローラ113が行うフィードバック処理は、ASIC110の外部のチップに実装してもよく、CPUで実行してもよい。
Note that the feedback processing performed by the
制御部100は、第1通電処理と、第2通電処理と、端部出力増加処理と、第2目標温度設定処理とを実行する機能を有している。第1通電処理は、シートSを定着するときに、第1温度検出部TS1で検出した第1検出温度TαがメインヒータH1の目標温度指令値である第1目標温度Tt1となるようにメインヒータH1への通電を制御する処理である。第2通電処理は、シートSを定着するときに、第2温度検出部TS2で検出した第2検出温度TβがサブヒータH2の目標温度指令値である第2目標温度Tt2となるようにサブヒータH2への通電を制御する処理である。
The
端部出力増加処理は、第1通電処理および第2通電処理の実行中において、メインヒータH1への単位時間当たりの通電量Dmに対するサブヒータH2への単位時間当たりの通電量Dsの比Ds/Dmが所定閾値Aよりも小さくなった場合に、サブヒータH2の出力を上げる処理である。具体的に、制御部100は、比Ds/Dmが所定閾値Aよりも小さくなった場合に、第2目標温度Tt2を所定温度(Tf+3α)に上げることで、サブヒータH2の出力を上げる。
During the execution of the first energization process and the second energization process, the end output increase process is performed by increasing the ratio Ds/Dm of the energization amount Ds per unit time to the sub-heater H2 to the energization amount Dm per unit time to the main heater H1. This is a process of increasing the output of the sub-heater H2 when the value becomes smaller than a predetermined threshold value A. Specifically, when the ratio Ds/Dm becomes smaller than the predetermined threshold A, the
ここで、Tfは、第2目標温度Tt2の初期値である。なお、Tf,3αは、実験やシミュレーション等により適宜決定すればよい。 Here, Tf is the initial value of the second target temperature Tt2. Note that Tf and 3α may be appropriately determined by experiment, simulation, or the like.
制御部100は、印字中において、第2目標温度Tt2を所定温度(Tf+3α)に上げた後は、印字が終了するまで、第2目標温度Tt2を所定温度(Tf+3α)に維持する。そのため、制御部100は、連続印字中において、第2目標温度Tt2を上げた後は、連続印字が終了するまで、第2目標温度Tt2を維持する。
After raising the second target temperature Tt2 to a predetermined temperature (Tf+3α) during printing, the
第2目標温度設定処理は、前回の印字ジョブにおいて第2目標温度Tt2を上げた場合に前回の印字ジョブ終了後に実行される処理であり、前回の印字ジョブの終了からの経過時間TMに応じて、第2目標温度Tt2を下げていく処理である。具体的に、制御部100は、第2目標温度設定処理において、図7に示す第2目標温度設定テーブルと経過時間TMとに基づいて、第2目標温度Tt2を徐々に下げていき、第2目標温度Tt2が初期値Tfになると第2目標温度設定処理を終了する。
The second target temperature setting process is a process that is executed after the end of the previous print job when the second target temperature Tt2 is raised in the previous print job, and is performed according to the elapsed time TM from the end of the previous print job. , is a process of lowering the second target temperature Tt2. Specifically, in the second target temperature setting process, the
次に、制御部100の動作について詳細に説明する。
制御部100は、印字指令を受けると、図5に示す通電処理を実行する。通電処理において、制御部100は、まず、第1温度検出部TS1と第2温度検出部TS2によって加熱部81の中央部81Aと一端部81Bの各温度を検出する(S1)。
Next, the operation of the
Upon receiving the print command, the
ステップS1の後、制御部100は、第1温度検出部TS1での第1検出温度Tαが第1目標温度Tt1となるように、メインヒータH1への通電を制御する第1通電処理を実行する(S2)。ステップS2の後、制御部100は、第2温度検出部TS2での第2検出温度Tβが第2目標温度Tt2となるように、サブヒータH2への通電を制御する第2通電処理を実行する(S3)。
After step S1, the
ステップS3の後、制御部100は、メインヒータH1への単位時間当たりの通電量Dmに対するサブヒータH2への単位時間当たりの通電量Dsの比Ds/Dmが所定閾値Aよりも小さいか否かを判断する(S4)。ステップS4においてDs/Dm<Aであると判断した場合には(Yes)、制御部100は、第2目標温度Tt2を所定温度(Tf+3α)に設定する(S5)。
After step S3, the
ステップS5の後、または、ステップS4においてNoと判断した場合には、制御部100は、印字が終了したか否かを判断する(S6)。ステップS6において印字が終了していないと判断した場合には(No)、制御部100は、ステップS1の処理に戻る。ステップS6において印字が終了したと判断した場合には(Yes)、制御部100は、各ヒータH1,H2への通電をOFFにして(S7)、本処理を終了する。
After step S5, or if the determination is No in step S4, the
制御部100は、前回の印字ジョブにおいて端部出力増加処理(S5)を実行した場合には、図6に示す第2目標温度設定処理を実行する。第2目標温度設定処理において、制御部100は、まず、第2目標温度Tt2が初期値Tfよりも高いか否かを判断する(S11)。
If the end portion output increase process (S5) was executed in the previous print job, the
ステップS11においてTt2>Tfであると判断した場合には(Yes)、制御部100は、前回の印字ジョブの終了からの経過時間TMと図7の第2目標温度設定テーブルに応じて第2目標温度Tt2を設定する(S12)。詳しくは、制御部100は、経過時間TMが第1閾値TM1未満の場合には、第2目標温度Tt2を所定温度(Tf+3α)のままに維持する。
If it is determined in step S11 that Tt2>Tf (Yes), the
経過時間TMが第1閾値TM1以上、かつ、第2閾値TM2未満の場合には、制御部100は、第2目標温度Tt2を、TM<TM1であったときの第2目標温度Tt2(=Tf+3α)よりもαだけ低い温度(Tf+2α)に設定する。経過時間TMが第2閾値TM2以上、かつ、第3閾値TM3未満の場合には、制御部100は、第2目標温度Tt2を、TM1≦TM<TM2であったときの第2目標温度Tt2(=Tf+2α)よりもαだけ低い温度(Tf+α)に設定する。経過時間TMが第3閾値TM3以上の場合には、制御部100は、第2目標温度Tt2を初期値Tfに設定する。
When the elapsed time TM is greater than or equal to the first threshold TM1 and less than the second threshold TM2, the
ステップS12の後、制御部100は、印字指令があるか否かを判断する(S13)。ステップS13において印字指令がないと判断した場合には(No)、制御部100は、ステップS11の処理に戻る。ステップS13において印字指令があると判断した場合(Yes)、または、ステップS11においてTt2>Tfでないと判断した場合には(No)、制御部100は、本処理を終了する。
After step S12, the
次に、制御部100の動作の一例について、図8を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明において、印字指令を受ける前(時刻t1以前)においては、第2目標温度Tt2が初期値Tfに設定されていることとする。
Next, an example of the operation of the
図8に示すように、制御部100は、印字指令を受けると(時刻t1)、各検出温度(Tα,Tβ)が各目標温度(Tt1,Tt2)となるように、第1通電処理および第2通電処理を実行する。詳しくは、制御部100は、検出温度と目標温度の差が大きい初期の段階では、ヒータH1,H2への通電量(Dm,Ds)を大きくし、その後、検出温度と目標温度の差が小さくなるにつれて、ヒータH1,H2への通電量(Dm,Ds)を小さくしていく。そして、検出温度が目標温度に到達した後、制御部100は、検出温度を目標温度付近に維持すべく、ヒータH1,H2への通電量(Dm,Ds)を略一定の値で制御する。
As shown in FIG. 8, upon receiving the printing command (time t1), the
詳しくは、検出温度を目標温度付近に維持する処理において、制御部100は、フィードバック制御により通電量(Dm,Ds)を多少上下動させる。これにより、印字中において、メインヒータH1の温度が第1目標温度Tt1付近に保たれるとともに、サブヒータH2の温度が第2目標温度Tt2(=Tf)付近に保たれる。
Specifically, in the process of maintaining the detected temperature near the target temperature, the
複数のシートSを連続印字する場合には、図2に示す加熱部81の端部81BのうちシートSが通過しない非通過領域R1が蓄熱していく。
When printing a plurality of sheets S continuously, heat accumulates in a non-passing region R1 through which the sheets S do not pass among the
非通過領域R1の蓄熱により第2検出温度Tβが第2目標温度Tt2よりも所定値以上高くなると、制御部100は、第2通電処理によって、サブヒータH2への通電量Dsを下げていく(時刻t2~t3)。しかしながら、非通過領域R1が蓄熱している場合には、サブヒータH2への通電量Dsを低下させても、第2検出温度Tβが第2目標温度Tt2近傍から下がりづらくなる状況が発生する。
When the second detected temperature Tβ becomes higher than the second target temperature Tt2 by a predetermined value or more due to heat accumulation in the non-passing region R1, the
このような状況が発生した場合には、制御部100は、通電量Dsを通常よりも大幅に低下させてしまうため、加熱部81の端部81BのうちシートSが通過する通過領域R2の温度Tx(2点鎖線)が低くなりすぎるおそれがあり、定着不良が発生するおそれがある。
When such a situation occurs, the
本実施形態では、制御部100は、通電量Dsの低下によってDs/Dm<Aになると(時刻t3)、第2目標温度Tt2を初期値Tfから所定温度(Tf+3α)に上げる。これにより、第2目標温度Tt2が第2検出温度Tβよりも大きくなるので、制御部100は、第2通電処理により、サブヒータH2への通電量Dsを上げていく(時刻t3~t4)。すると、通電量Dsの増加に応じて、通過領域R2の温度Txが上昇していくので、定着不良の発生が抑制される。
In this embodiment, when Ds/Dm<A due to a decrease in the energization amount Ds (time t3), the
印字が終了すると(時刻t5)、制御部100は、各通電量Dm,Dsを0にする。印字の終了からの経過時間TMが第1閾値TM1以上になると(時刻t6)、制御部100は、第2目標温度Tt2を、前回値からαだけ下げて、温度(Tf+2α)に設定する。
When printing is completed (time t5), the
経過時間TMが第2閾値TM2以上になると(時刻t7)、制御部100は、第2目標温度Tt2を、前回値からαだけ下げて、温度(Tf+α)に設定する。経過時間TMが第3閾値TM3以上になると(時刻t8)、制御部100は、第2目標温度Tt2を、前回値からαだけ下げて、初期値Tfに設定する。なお、時刻t5~t8の期間、つまり第2目標温度Tt2を初期値Tfに戻す前に印字指令を受けると、制御部100は、そのときの第2目標温度Tt2、つまり初期値Tfとは異なる値を、次の印字ジョブにおける第2通電処理において使用する。
When the elapsed time TM becomes equal to or greater than the second threshold value TM2 (time t7), the
以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
Ds/Dm<Aとなった場合にサブヒータH2の出力を上げるので、加熱部81の一端部81Bにおける通過領域R2の温度Txが低くなりすぎるのを抑えることができ、定着不良が発生するのを抑制することができる。
According to the above, the following effects can be obtained in this embodiment.
Since the output of the sub-heater H2 is increased when Ds/Dm<A, it is possible to prevent the temperature Tx of the passing region R2 at one
これによれば、前回の印字ジョブの終了からの経過時間TMに応じて第2目標温度Tt2を下げるので、次の印字ジョブで使用する第2目標温度Tt2を、加熱部81の一端部81Bにおける非通過領域R1の蓄熱状況に応じた適切な値にすることができる。
According to this, the second target temperature Tt2 is lowered according to the elapsed time TM from the end of the previous print job, so that the second target temperature Tt2 used in the next print job is set at one
なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。以下の説明においては、前記実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。 Note that the present invention is not limited to the embodiments described above, and can be utilized in various forms as exemplified below. In the following description, members having substantially the same structure as those in the embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
非通過領域R1の蓄熱による問題は、連続印字時に発生するので、シートSの印字枚数を制御パラメータとして、端部出力増加処理を実行してもよい。具体的には、例えば、シートSの印字枚数が所定枚数以上である場合に、端部出力増加処理を実行し、シートSの印字枚数が所定枚数未満である場合には、端部出力増加処理を実行しなくてもよい。なお、前記実施形態では、シートSの印字枚数を制御パラメータとして使用しないので、熱容量の異なるシートであっても適切に制御することができる。 Since the problem due to heat accumulation in the non-passing region R1 occurs during continuous printing, the end output increasing process may be executed using the number of printed sheets S as a control parameter. Specifically, for example, when the number of sheets printed on the sheet S is a predetermined number or more, the end output increase process is executed, and when the number of prints on the sheet S is less than the predetermined number, the end output increase process is executed. does not need to be executed. Note that in the embodiment, since the number of prints on the sheet S is not used as a control parameter, it is possible to appropriately control sheets having different heat capacities.
前記実施形態では、端部出力増加処理をシートSの幅に関わらず常に実行するように構成したが、本発明はこれに限定されず、例えばシートが加熱部の端部を通過する場合に、端部出力増加処理を実行し、シートが加熱部の端部を通過しない場合には、端部出力増加処理を実行しなくてもよい。なお、シートが加熱部の端部を通過するか否かの判断は、前述したシートセンサSAからの信号に基づいて判断してもよいし、印字指令で指定されたシートサイズに基づいて判断してもよいし、シートサイズに応じて移動可能なシートガイドの位置に基づいて判断してもよい。 In the embodiment described above, the edge output increasing process is always executed regardless of the width of the sheet S, but the present invention is not limited to this. For example, when the sheet passes the edge of the heating section, If the edge output increasing process is executed and the sheet does not pass through the edge of the heating section, the edge output increasing process may not be executed. Note that whether or not the sheet passes the edge of the heating section may be determined based on the signal from the sheet sensor SA mentioned above, or it may be determined based on the sheet size specified in the printing command. Alternatively, the determination may be made based on the position of a sheet guide that is movable according to the sheet size.
前記実施形態では、端部出力増加処理において、第2目標温度Tt2を所定温度(Tf+3α)に上げたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、図9に示すように、端部出力増加処理(S21)において、通電量の比Ds/Dmが所定閾値Aよりも大きな所定範囲(A<Ds/Dm<B)内となるように、第2目標温度Tt2を上げてもよい。 In the embodiment described above, the second target temperature Tt2 was raised to the predetermined temperature (Tf+3α) in the end output increasing process, but the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 9, in the end output increase process (S21), the energization amount ratio Ds/Dm is within a predetermined range (A<Ds/Dm<B) larger than the predetermined threshold value A. The second target temperature Tt2 may be increased.
具体的に、図9の処理は、図5の処理のステップS5の代わりに新たなステップS21の処理を設け、その他の処理は図5の処理と同様となっている。制御部100は、図9の処理のステップS4においてDs/Dm<Aであると判断すると(Yes)、A<Ds/Dm<Bとなるように第2目標温度Tt2を変更する(S21)。
Specifically, the process in FIG. 9 includes a new process in step S21 in place of step S5 in the process in FIG. 5, and the other processes are the same as the process in FIG. If the
この形態でも、第2目標温度Tt2の増加によってサブヒータH2の出力が上がるので、加熱部81の端部81B,81Cでの定着不良を抑制することができる。なお、この形態では、前記実施形態とは異なり、第2目標温度Tt2が通電量の比Ds/Dmに応じた任意の値に設定されるため、図10に示すような第2目標温度設定テーブルを使用する。
Also in this embodiment, since the output of the sub-heater H2 increases as the second target temperature Tt2 increases, it is possible to suppress fixing failures at the
制御部100は、前回の印字ジョブの終了からの経過時間TMが第1閾値TM1未満の場合には、第2目標温度Tt2を、前回の印字終了時において設定されている第2目標温度Tt2(以下、「印字終了時温度Te」ともいう。)に設定する。経過時間TMが第1閾値TM1以上、かつ、第2閾値TM2未満の場合には、制御部100は、第2目標温度Tt2を、印字終了時温度Teからβを引いた値(Te-β)と、初期値Tfとのうち大きい方の値に設定する。
If the elapsed time TM from the end of the previous print job is less than the first threshold TM1, the
経過時間TMが第2閾値TM2以上、かつ、第3閾値TM3未満の場合には、制御部100は、第2目標温度Tt2を、印字終了時温度Teから2βを引いた値(Te-2β)と、初期値Tfとのうち大きい方の値に設定する。経過時間TMが第3閾値TM3以上の場合には、制御部100は、第2目標温度Tt2を初期値Tfに設定する。
When the elapsed time TM is greater than or equal to the second threshold TM2 and less than the third threshold TM3, the
前記実施形態では、通電量の比Ds/Dmが所定閾値Aよりも大きくなった場合にサブヒータH2の出力を上げたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、制御部100は、サブヒータH2への単位時間当たりの通電量Dsが所定値Dthよりも小さくなった場合に、サブヒータH2の出力を上げてもよい。
In the embodiment described above, the output of the sub-heater H2 is increased when the ratio Ds/Dm of the energization amount becomes larger than the predetermined threshold value A, but the present invention is not limited to this. For example, the
なお、この場合には、図11に示すように、図5の処理におけるステップS4の代わりに、通電量Dsが所定値Dthよりも小さいか否かを判断する処理(S31)を設ければよい。なお、Ds<Dthを満たした後に行う端部出力増加処理は、図11に示すような、第2目標温度Tt2を所定温度(Tf+3α)に設定する処理であってもよいし、図12に示すような、A<Ds/Dm<Bとなるように第2目標温度Tt2を徐々に上げる処理であってもよい。 In this case, as shown in FIG. 11, instead of step S4 in the process of FIG. 5, a process (S31) for determining whether the energization amount Ds is smaller than a predetermined value Dth may be provided. . Note that the end output increasing process performed after satisfying Ds<Dth may be a process of setting the second target temperature Tt2 to a predetermined temperature (Tf+3α) as shown in FIG. 11, or a process as shown in FIG. The second target temperature Tt2 may be gradually raised so that A<Ds/Dm<B.
なお、端部出力増加処理は、前述したような第2目標温度Tt2を変更する方法に限らず、サブヒータH2の出力を上げる処理であればどのような処理であってもよい。例えば、第2通電処理において第2目標温度と比較するパラメータを、第2検出温度から所定値を引いた値とすることで、サブヒータの出力を上げてもよい。 Note that the end output increasing process is not limited to the method of changing the second target temperature Tt2 as described above, but may be any process that increases the output of the sub-heater H2. For example, the output of the sub-heater may be increased by setting the parameter to be compared with the second target temperature in the second energization process to be a value obtained by subtracting a predetermined value from the second detected temperature.
前記実施形態では、レーザプリンタ1に本発明を適用したが、本発明はこれに限定されず、その他の画像形成装置、例えば複写機や複合機などに本発明を適用してもよい。 In the embodiment described above, the present invention is applied to the laser printer 1, but the present invention is not limited thereto, and the present invention may be applied to other image forming apparatuses, such as copying machines and multifunction peripherals.
プロセス部としては、前記実施形態のようなレーザ光、感光体ドラムなどを用いるものに限らず、例えばLED等の光源やベルト状の感光体などを利用したものであってもよい。 The process section is not limited to one using a laser beam, a photoreceptor drum, etc. as in the above embodiment, but may also be one using a light source such as an LED, a belt-shaped photoreceptor, or the like.
前記実施形態では、加熱部として加熱ローラを例示したが、本発明はこれに限定されず、加熱部は、例えば、ヒータによって加熱される板状のニップ部材や、ニップ部材と加圧部との間で挟まれる定着ベルトなどであってもよい。 In the embodiment described above, a heating roller is used as an example of the heating section, but the present invention is not limited thereto, and the heating section can be, for example, a plate-shaped nip member heated by a heater, or a combination of a nip member and a pressure section. It may also be a fixing belt sandwiched between the two.
前記実施形態では、加圧部として加圧ローラを例示したが、本発明はこれに限定されず、加圧部は、例えば、加圧ベルトなどであってもよい。 In the embodiment, a pressure roller is used as an example of the pressure section, but the present invention is not limited thereto, and the pressure section may be, for example, a pressure belt.
前記実施形態では、ヒータとしてハロゲンランプを例示したが、本発明はこれに限定されず、ヒータは、例えば、カーボンヒータなどの固体発熱素子であってもよい。 In the embodiment, a halogen lamp is used as an example of the heater, but the present invention is not limited thereto, and the heater may be a solid heating element such as a carbon heater.
前記実施形態では、温度検出部としてサーミスタを例示したが、本発明はこれに限定されず、温度を検出するセンサであれば、どのようなものであってもよい。 In the embodiment, a thermistor is used as an example of the temperature detection section, but the present invention is not limited to this, and any sensor that detects temperature may be used.
前記実施形態では、第1温度検出部TS1を加熱部81と非接触としたが、本発明はこれに限定されず、第1温度検出部は、加熱部に接触していてもよい。また、第2温度検出部を、加熱部と非接触としてもよい。
In the embodiment, the first temperature detection section TS1 is not in contact with the
前記実施形態では、第2温度検出部TS2をシートSの幅SLよりも外側に配置したが、本発明はこれに限定されず、例えば、第2温度検出部TS2は、シートSの幅SL内であって、かつ、印字範囲GRよりも外側に配置してもよい。 In the embodiment, the second temperature detection section TS2 is arranged outside the width SL of the sheet S, but the present invention is not limited thereto. For example, the second temperature detection section TS2 is arranged outside the width SL of the sheet S. In addition, it may be arranged outside the printing range GR.
また、前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。 Furthermore, the elements described in the embodiments and modified examples described above may be implemented in any combination.
1 レーザプリンタ
8 定着部
81 加熱部
81A 中央部
81B 一端部
100 制御部
A 所定閾値
Dm 通電量
Ds 通電量
H1 メインヒータ
H2 サブヒータ
PR プロセス部
S シート
TS1 第1温度検出部
TS2 第2温度検出部
Tt1 第1目標温度
Tt2 第2目標温度
Tα 第1検出温度
Tβ 第2検出温度
1
Claims (10)
前記シートに前記現像剤像を定着する定着部と、
制御部と、を備え、
前記定着部は、
前記シートを加熱する加熱部と、
前記シートの幅方向における前記加熱部の中央部を端部よりも強く加熱するメインヒータと、
前記幅方向における前記加熱部の前記端部を前記中央部よりも強く加熱するサブヒータと、
前記加熱部の前記中央部の温度を検出する第1温度検出部と、
前記加熱部の前記端部の温度を検出する第2温度検出部と、を備え、
前記制御部は、
前記シートを定着するときに、前記第1温度検出部で検出した第1検出温度が第1目標温度となるように、前記メインヒータへの単位時間当たりの通電量Dmを、第1目標温度から第1検出温度を引いた値が大きいほど前記メインヒータに通電する交流電圧のデューティ比が100%に近づくように制御し、前記第2温度検出部で検出した第2検出温度が第2目標温度となるように、前記サブヒータへの単位時間当たりの通電量Dsを、第2目標温度から第2検出温度を引いた値が大きいほど前記サブヒータに通電する交流電圧のデューティ比が100%に近づくように制御し、
前記通電量Dmに対する前記通電量Dsの比Ds/Dmが、所定閾値よりも小さくなった場合に、前記サブヒータの出力を上げることを特徴とする画像形成装置。 a process section that forms a developer image on the sheet;
a fixing unit that fixes the developer image on the sheet;
comprising a control unit;
The fixing section is
a heating section that heats the sheet;
a main heater that heats a central portion of the heating section in the width direction of the sheet more strongly than the end portions;
a sub-heater that heats the end portion of the heating section in the width direction more strongly than the center portion;
a first temperature detection section that detects the temperature of the central portion of the heating section;
a second temperature detection section that detects the temperature of the end portion of the heating section;
The control unit includes:
When fixing the sheet, the amount of electricity Dm per unit time to the main heater is changed from the first target temperature so that the first temperature detected by the first temperature detection section becomes the first target temperature. The duty ratio of the AC voltage applied to the main heater is controlled so as to approach 100% as the value obtained by subtracting the first detected temperature is larger, and the second detected temperature detected by the second temperature detection section is set to a second target temperature. The duty ratio of the AC voltage applied to the sub-heater approaches 100% as the value obtained by subtracting the second detected temperature from the second target temperature increases the amount of current Ds applied to the sub-heater per unit time. control to,
An image forming apparatus characterized in that the output of the sub-heater is increased when a ratio Ds/Dm of the energization amount Ds to the energization amount Dm becomes smaller than a predetermined threshold value.
前記シートに前記現像剤像を定着する定着部と、
制御部と、を備え、
前記定着部は、
前記シートを加熱する加熱部と、
前記シートの幅方向における前記加熱部の中央部を端部よりも強く加熱するメインヒータと、
前記幅方向における前記加熱部の前記端部を前記中央部よりも強く加熱するサブヒータと、
前記加熱部の前記中央部の温度を検出する第1温度検出部と、
前記加熱部の前記端部の温度を検出する第2温度検出部と、を備え、
前記制御部は、
前記シートを定着するときに、前記第1温度検出部で検出した第1検出温度が第1目標温度となるように、前記メインヒータへの単位時間当たりの通電量Dmを、第1目標温度から第1検出温度を引いた値が大きいほど前記メインヒータに通電する交流電圧のデューティ比が100%に近づくように制御し、前記第2温度検出部で検出した第2検出温度が第2目標温度となるように、前記サブヒータへの単位時間当たりの通電量Dsを、第2目標温度から第2検出温度を引いた値が大きいほど前記サブヒータに通電する交流電圧のデューティ比が100%に近づくように制御し、
前記通電量Dsが所定値よりも小さくなった場合に、前記サブヒータの出力を上げることを特徴とする画像形成装置。 a process section that forms a developer image on the sheet;
a fixing unit that fixes the developer image on the sheet;
comprising a control unit;
The fixing section is
a heating section that heats the sheet;
a main heater that heats a central portion of the heating section in the width direction of the sheet more strongly than the end portions;
a sub-heater that heats the end portion of the heating section in the width direction more strongly than the center portion;
a first temperature detection section that detects the temperature of the central portion of the heating section;
a second temperature detection section that detects the temperature of the end portion of the heating section;
The control unit includes:
When fixing the sheet, the amount of electricity Dm per unit time to the main heater is changed from the first target temperature so that the first temperature detected by the first temperature detection section becomes the first target temperature. The duty ratio of the AC voltage applied to the main heater is controlled so as to approach 100% as the value obtained by subtracting the first detected temperature is larger, and the second detected temperature detected by the second temperature detection section is set to a second target temperature. The duty ratio of the AC voltage applied to the sub-heater approaches 100% as the value obtained by subtracting the second detected temperature from the second target temperature increases the amount of current Ds applied to the sub-heater per unit time. control to,
An image forming apparatus characterized in that the output of the sub-heater is increased when the energization amount Ds becomes smaller than a predetermined value.
前記サブヒータは、前記幅方向の中央部の出力が端部の出力に対して30%以上、かつ60%以下であることを特徴とする請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の画像形成装置。 The main heater has an output at the ends in the width direction that is 10% or more and 50% or less of the output at the center,
The sub-heater according to any one of claims 1 to 8, wherein the output at the center portion in the width direction is 30% or more and 60% or less of the output at the end portions. Image forming device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019101669A JP7363104B2 (en) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
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