JP7351394B1 - Inspection device for rope tester - Google Patents
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Abstract
【課題】 ロープテスタがロープから漏洩する磁束を検出することを検査することができるロープテスタ用検査装置を提供する。【解決手段】 ロープテスタ用検査装置は、挿入溝の内部に配置されるロープから漏洩する磁束を検出するロープテスタを、検査するためのロープテスタ用検査装置であって、挿入溝の内部に配置される装置本体と、装置本体の外部に磁束を発生させる磁束発生部と、を備える。【選択図】 図９An object of the present invention is to provide an inspection device for a rope tester that can inspect whether a rope tester detects magnetic flux leaking from a rope. [Solution] A rope tester inspection device is a rope tester inspection device for inspecting a rope tester that detects magnetic flux leaking from a rope placed inside an insertion groove. and a magnetic flux generating section that generates magnetic flux outside the device main body. [Selection diagram] Figure 9
Description
本出願は、ロープテスタ用検査装置に関する。 The present application relates to an inspection device for a rope tester.
従来、例えば、ロープテスタは、挿入溝の内部に配置されるロープから漏洩する磁束を検出する（例えば、特許文献１）。ところで、例えば、製造して出荷前のロープテスタや現在使用しているロープテスタに対して、ロープテスタがロープから漏洩する磁束を検出することを検査したい、という要望が存在する。 Conventionally, for example, a rope tester detects magnetic flux leaking from a rope placed inside an insertion groove (for example, Patent Document 1). By the way, for example, there is a desire to test whether the rope tester detects magnetic flux leaking from the rope with respect to a rope tester that has been manufactured and is yet to be shipped, or a rope tester that is currently in use.
そこで、課題は、ロープテスタがロープから漏洩する磁束を検出することを検査することができるロープテスタ用検査装置を提供することである。 Therefore, an object of the present invention is to provide an inspection device for a rope tester that can inspect whether a rope tester detects magnetic flux leaking from a rope.
ロープテスタ用検査装置は、挿入溝の内部に配置されるロープから漏洩する磁束を検出するロープテスタを、検査するためのロープテスタ用検査装置であって、前記挿入溝の内部に配置される装置本体と、前記装置本体の外部に磁束を発生させる磁束発生部と、を備える。 A rope tester inspection device is a rope tester inspection device for inspecting a rope tester that detects magnetic flux leaking from a rope placed inside an insertion groove, the device being placed inside the insertion groove. The device includes a main body and a magnetic flux generating section that generates magnetic flux outside the device main body.
各図面において、構成要素の寸法は、例えば、理解を容易にするために、実際の寸法に対して拡大、縮小して示す場合があり、また、各図面の間での寸法比は、一致していない場合がある。なお、各図面において、例えば、理解を容易にするために、構成要素の一部を省略して示す場合がある。 In each drawing, the dimensions of components may be shown enlarged or reduced relative to their actual dimensions, for example, for ease of understanding, and the dimensional ratios between drawings may not match. There may be cases where it is not. Note that in each drawing, for example, some of the constituent elements may be omitted for easy understanding.
第１、第２等の序数を含む用語は、多様な構成要素を説明するために用いられるが、この用語は、一つの構成要素を他の構成要素から区別する目的でのみ用いられ、構成要素は、この用語によって特に限定されるものではない。なお、序数を含む構成要素の個数は、特に限定されず、例えば、一つでもよい場合がある。また、以下の明細書及び図面で用いられる序数は、特許請求の範囲に記載された序数と異なる場合がある。 Although ordinal terms such as first, second, etc. are used to describe a variety of components, these terms are used only to distinguish one component from another; is not particularly limited by this term. Note that the number of components including ordinal numbers is not particularly limited, and may be one, for example. Further, the ordinal numbers used in the following specification and drawings may differ from the ordinal numbers described in the claims.
まず、本実施形態に係るロープテスタ用検査装置の各構成を説明するのに先立って、ロープテスタの構成について、図１～図５を参照しながら説明する。なお、以下のロープテスタは、ロープテスタの構成等の理解を助けるために例示するものであり、ロープテスタ用検査装置が検査するロープテスタの構成等を限定するものではない。 First, before explaining each configuration of the inspection device for a rope tester according to the present embodiment, the configuration of the rope tester will be explained with reference to FIGS. 1 to 5. Note that the following rope tester is exemplified to help understand the configuration of the rope tester, and does not limit the configuration of the rope tester inspected by the rope tester inspection device.
図１に示すように、ロープテスタ１１は、例えば、エレベータに用いられるエレベータ用ロープＸ１を診断するために用いられてもよい。なお、ロープテスタ１１が診断するロープＸ１は、特に限定されない。 As shown in FIG. 1, the rope tester 11 may be used, for example, to diagnose an elevator rope X1 used in an elevator. Note that the rope X1 diagnosed by the rope tester 11 is not particularly limited.
ロープテスタ１１は、ロープＸ１が内部に挿入されるために、第１方向Ｄ１へ延びる挿入溝１２と、把持される把持部１３とを備えていてもよい。挿入溝１２は、例えば、ロープテスタ１１の第３方向Ｄ３の一端に配置されていてもよく、また、把持部１３は、例えば、ロープテスタ１１の第３方向Ｄ３の他端に配置されていてもよい。なお、図１に係るロープテスタ１１は、把持されて用いられるが、特に限定されず、例えば、エレベータの昇降路に固定されて用いられてもよい。 The rope tester 11 may include an insertion groove 12 extending in the first direction D1 and a grip part 13 to be gripped, so that the rope X1 is inserted therein. The insertion groove 12 may be arranged, for example, at one end of the rope tester 11 in the third direction D3, and the grip part 13 may be arranged, for example, at the other end of the rope tester 11 in the third direction D3. Good too. Note that the rope tester 11 according to FIG. 1 is used while being held, but is not particularly limited, and may be used while being fixed to the hoistway of an elevator, for example.
また、各図において、第１方向Ｄ１は、挿入溝１２が延びる溝長さ方向Ｄ１であり、第２方向Ｄ２は、挿入溝１２の溝幅方向Ｄ２であり、第３方向Ｄ３は、挿入溝１２の溝深さ方向Ｄ３である。なお、第１～第３方向Ｄ１～Ｄ３は、互いに直交する方向である。 In each figure, the first direction D1 is the groove length direction D1 in which the insertion groove 12 extends, the second direction D2 is the groove width direction D2 of the insertion groove 12, and the third direction D3 is the groove length direction D1 in which the insertion groove 12 extends. 12 in the groove depth direction D3. Note that the first to third directions D1 to D3 are directions orthogonal to each other.
図２に示すように、挿入溝１２は、例えば、溝幅方向Ｄ２に離れる一対の溝側面１２ａ，１２ａと、一対の溝側面１２ａ，１２ａ同士を接続する溝底面１２ｂとを備えていてもよい。これにより、挿入溝１２は、溝長さ方向Ｄ１視において、溝深さ方向Ｄ３へ向けて一部が開放された凹面に形成されている。 As shown in FIG. 2, the insertion groove 12 may include, for example, a pair of groove side surfaces 12a, 12a separated in the groove width direction D2, and a groove bottom surface 12b connecting the pair of groove side surfaces 12a, 12a. . Thereby, the insertion groove 12 is formed into a concave surface that is partially open toward the groove depth direction D3 when viewed in the groove length direction D1.
図３に示すように、ロープテスタ１１は、例えば、ロープＸ１を磁化させる磁化部１４と、ロープＸ１から漏洩する磁束を検出する磁束検出部１５とを備えていてもよい。なお、特に限定されないが、磁束検出部１５は、例えば、磁束の大きさを電圧（電流）の大きさに変換する各種磁気センサ（ホール素子、コイル）としてもよい。 As shown in FIG. 3, the rope tester 11 may include, for example, a magnetization section 14 that magnetizes the rope X1, and a magnetic flux detection section 15 that detects magnetic flux leaking from the rope X1. Note that, although not particularly limited, the magnetic flux detection unit 15 may be, for example, various magnetic sensors (Hall element, coil) that convert the magnitude of magnetic flux into the magnitude of voltage (current).
磁化部１４は、例えば、第１及び第２磁石１４ａ，１４ｂと、第１磁石１４ａと第２磁石１４ｂとを磁気的に接続する磁路部１４ｃとを備えていてもよい。これにより、第１及び第２磁石１４ａ，１４ｂと磁路部１４ｃとは、ロープＸ１と協働することによって、無端環状の磁気回路を構成することができる。 The magnetization section 14 may include, for example, first and second magnets 14a and 14b, and a magnetic path section 14c that magnetically connects the first magnet 14a and the second magnet 14b. Thereby, the first and second magnets 14a, 14b and the magnetic path section 14c can form an endless annular magnetic circuit by cooperating with the rope X1.
なお、各磁石１４ａ，１４ｂは、特に限定されないが、例えば、永久磁石としてもよく、また、例えば、電磁石としてもよい。また、磁路部１４ｃは、特に限定されないが、高い透磁率を有しており、例えば、純鉄や低炭素鋼で形成されていてもよい。 Note that each magnet 14a, 14b may be, for example, a permanent magnet, or may be, for example, an electromagnet, although it is not particularly limited. Furthermore, the magnetic path portion 14c has high magnetic permeability, although it is not particularly limited, and may be made of pure iron or low carbon steel, for example.
また、挿入溝１２は、例えば、ロープＸ１から漏洩する磁束を集める溝磁性部１６と、溝磁性部１６の透磁率よりも低い透磁率を有する溝非磁性部１７とを備えていてもよい。そして、磁束検出部１５は、例えば、磁化部１４によって磁化されるロープＸ１から漏洩する磁束を検出するために、溝磁性部１６の内部を通る磁束を検出していてもよい。 Further, the insertion groove 12 may include, for example, a groove magnetic part 16 that collects magnetic flux leaking from the rope X1, and a groove non-magnetic part 17 having a lower magnetic permeability than the groove magnetic part 16. The magnetic flux detection section 15 may detect the magnetic flux passing through the groove magnetic section 16, for example, in order to detect the magnetic flux leaking from the rope X1 magnetized by the magnetization section 14.
溝磁性部１６は、特に限定されないが、磁性体（強磁性体）で形成され、高い透磁率を有しており、例えば、純鉄や低炭素鋼で形成されていてもよい。また、溝非磁性部１７は、特に限定されないが、非磁性体（常磁性体、反磁性体）で形成され、低い透磁率を有しており、例えば、ロープＸ１の硬度よりも低い硬度の金属（例えば、アルミ青銅、アルミ）や硬質樹脂で形成されていてもよい。 Although not particularly limited, the groove magnetic portion 16 is made of a magnetic material (ferromagnetic material) and has high magnetic permeability, and may be made of pure iron or low carbon steel, for example. In addition, the groove non-magnetic portion 17 is formed of a non-magnetic material (paramagnetic material, diamagnetic material), but is not particularly limited, and has a low magnetic permeability. It may be made of metal (for example, aluminum bronze, aluminum) or hard resin.
また、例えば、磁性体の透磁率は、非磁性体の透磁率の１００倍以上であることが好ましく、また、１０００倍以上であることがより好ましい。また、例えば、磁性体の透磁率は、大気の透磁率の１００倍以上であることが好ましく、また、１０００倍以上であることがより好ましい。 Further, for example, the magnetic permeability of the magnetic material is preferably 100 times or more, and more preferably 1000 times or more, the magnetic permeability of the non-magnetic material. Further, for example, the magnetic permeability of the magnetic material is preferably 100 times or more, and more preferably 1000 times or more, the magnetic permeability of the atmosphere.
図４及び図５に示すように、溝磁性部１６は、例えば、挿入溝１２を構成する磁性凹部１６ａ，１６ａと、磁性凹部１６ａと磁束検出部１５とを接続する接続部１６ｂとを備えていてもよい。これにより、図５に示すように、ロープＸ１の断線部分が磁性凹部１６ａ，１６ａ間に位置したときに、断線部分から漏洩した磁束が、溝磁性部１６によって集められ、磁束検出部１５は、溝磁性部１６の内部（接続部１６ｂ，１６ｂ間）を通る磁束を検出する。 As shown in FIGS. 4 and 5, the groove magnetic section 16 includes, for example, magnetic recesses 16a, 16a that constitute the insertion groove 12, and a connecting section 16b that connects the magnetic recess 16a and the magnetic flux detection section 15. It's okay. As a result, as shown in FIG. 5, when the broken part of the rope X1 is located between the magnetic recesses 16a, 16a, the magnetic flux leaking from the broken part is collected by the groove magnetic part 16, and the magnetic flux detection part 15 The magnetic flux passing through the inside of the groove magnetic portion 16 (between the connecting portions 16b, 16b) is detected.
このように、ロープテスタ１１は、挿入溝１２の内部に配置されるロープＸ１から漏洩する磁束を検出することができる。なお、ロープＸ１の断線部分が、磁性凹部１６ａ，１６ａ間でなく、例えば、一方の磁性凹部１６ａの近くに位置したときでも、断線部分から漏洩した磁束が、溝磁性部１６によって集められ、磁束検出部１５は、溝磁性部１６の内部（接続部１６ｂ，１６ｂ間）を通る磁束を検出できる。 In this way, the rope tester 11 can detect the magnetic flux leaking from the rope X1 arranged inside the insertion groove 12. Note that even when the broken part of the rope X1 is not located between the magnetic recesses 16a, 16a, but for example near one of the magnetic recesses 16a, the magnetic flux leaking from the broken part is collected by the groove magnetic part 16, and the magnetic flux is The detection section 15 can detect the magnetic flux passing through the inside of the groove magnetic section 16 (between the connecting sections 16b, 16b).
そして、ロープテスタ１１は、例えば、磁束検出部１５で検出した情報を、有線又は無線によって、外部装置（例えば、当該情報に基づいてロープＸ１を診断する診断システム）へ向けて出力してもよい。なお、接続部１６ｂと磁束検出部１５との間には、例えば、隙間が形成されていてもよい。 The rope tester 11 may output, for example, the information detected by the magnetic flux detection unit 15 to an external device (for example, a diagnostic system that diagnoses the rope X1 based on the information) by wire or wirelessly. . Note that, for example, a gap may be formed between the connection portion 16b and the magnetic flux detection portion 15.
次に、ロープテスタ用検査装置における一実施形態について、図６～図１８を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、ロープテスタ用検査装置の構成等の理解を助けるために例示するものであり、ロープテスタ用検査装置の構成を限定するものではない。 Next, one embodiment of the rope tester inspection device will be described with reference to FIGS. 6 to 18. Note that the following embodiments are exemplified to help understand the configuration of the inspection device for a rope tester, and do not limit the configuration of the inspection device for a rope tester.
また、各図において、各方向Ｄ１～Ｄ３は、ロープテスタ用検査装置がロープテスタ１を検査するときの方向を示している。具体的には、第１方向Ｄ１は、溝長さ方向Ｄ１であり、第２方向Ｄ２は、溝幅方向Ｄ２であり、第３方向Ｄ３は、溝深さＤ３方向である。 Further, in each figure, each direction D1 to D3 indicates a direction when the rope tester inspection device inspects the rope tester 1. Specifically, the first direction D1 is the groove length direction D1, the second direction D2 is the groove width direction D2, and the third direction D3 is the groove depth D3 direction.
図６～図９に示すように、ロープテスタ用検査装置（以下、単に「検査装置」ともいう）１は、例えば、挿入溝１２の内部に配置される装置本体２と、装置本体２の外部に磁束Ｘ２を発生させる磁束発生部３とを備えていてもよい。そして、検査装置１は、ロープテスタ１１を検査するために用いられる。 As shown in FIGS. 6 to 9, the rope tester inspection device (hereinafter also simply referred to as “inspection device”) 1 includes, for example, a device body 2 disposed inside an insertion groove 12 and an outside of the device body 2. The magnetic flux generator 3 may also include a magnetic flux generating section 3 that generates the magnetic flux X2. The inspection device 1 is used to inspect the rope tester 11.
例えば、本実施形態のように、磁束発生部３は、自身の周りに磁界を形成する磁石部４を備え、装置本体２は、磁石部４を固定する固定部５と、固定部５が固定されることによって、磁石部４が固定されるベース部６と、挿入溝１２をガイドし、ベース部６に着脱可能であるガイド部７と、ベース部６に固定され、ロープテスタ１１を当て止めする当止部９とを備えている、という構成でもよい。 For example, as in this embodiment, the magnetic flux generating section 3 includes a magnet section 4 that forms a magnetic field around itself, and the device main body 2 includes a fixing section 5 that fixes the magnet section 4, and a fixing section 5 that fixes the magnet section 4. The base part 6 to which the magnet part 4 is fixed, the guide part 7 which guides the insertion groove 12 and is removable from the base part 6, and the guide part 7 which is fixed to the base part 6 and holds the rope tester 11 against it. A configuration may also be adopted in which a stop portion 9 is provided.
磁石部４は、例えば、本実施形態のように、電流を流すことによって磁束Ｘ２を発生させるソレノイド４ａと、ソレノイド４ａの内部に配置される磁性部４ｂ（例えば、鉄心）とを備えていてもよい。これにより、ソレノイド４ａに電流が流されることによって、磁束Ｘ２が発生するため、磁束Ｘ２が装置本体２の外部に発生する。なお、磁石部４は、例えば、磁性部４ｂを備えておらず、ソレノイド４ａのみで構成されていてもよい。 For example, as in the present embodiment, the magnet part 4 may include a solenoid 4a that generates magnetic flux X2 by passing a current, and a magnetic part 4b (for example, an iron core) disposed inside the solenoid 4a. good. As a result, magnetic flux X2 is generated by causing a current to flow through the solenoid 4a, so that the magnetic flux X2 is generated outside the device main body 2. In addition, the magnet part 4 may not be provided with the magnetic part 4b, but may be comprised only with the solenoid 4a, for example.
固定部５は、特に限定されないが、例えば、非磁性体で形成され、低い透磁率を有している。これにより、磁石部４の周りに形成される磁界に、固定部５が影響を及ぼさないため、装置本体２の外部に発生する磁束Ｘ２の大きさを一定に安定させることができる。 Although not particularly limited, the fixed part 5 is made of, for example, a non-magnetic material and has low magnetic permeability. Thereby, the fixed part 5 does not affect the magnetic field formed around the magnet part 4, so that the magnitude of the magnetic flux X2 generated outside the device main body 2 can be kept constant and stable.
なお、ベース部６、ガイド部７及び当止部９は、特に限定されないが、例えば、それぞれ非磁性体で形成され、低い透磁率を有していてもよい。例えば、装置本体２の全体は、非磁性体で形成され、低い透磁率を有していてもよい。 Note that the base portion 6, the guide portion 7, and the stop portion 9 are not particularly limited, but may each be formed of a non-magnetic material and have low magnetic permeability, for example. For example, the entire device body 2 may be formed of a non-magnetic material and have low magnetic permeability.
また、検査装置１は、例えば、本実施形態のように、情報が入力される入力部１ａと、ソレノイド４ａに電流を流す電源部１ｂとを備えていてもよい。そして、電源部１ｂは、例えば、入力部１ａに入力された情報に基づいて、所定の大きさの電流をソレノイド４ａに流してもよい。 Moreover, the inspection device 1 may be provided with the input part 1a into which information is inputted, and the power supply part 1b which sends a current through the solenoid 4a, for example like this embodiment. Then, the power supply unit 1b may, for example, cause a current of a predetermined magnitude to flow through the solenoid 4a based on the information input to the input unit 1a.
例えば、入力部１ａに、ソレノイド４ａに流す電流の大きさ、又は、磁石部４で発生させる磁束Ｘ２の大きさ等の情報が入力されることによって、電源部１ｂは、ソレノイド４ａに流す電流の大きさを変更する。これにより、装置本体２の外部に発生する磁束Ｘ２の大きさを変更することができるため、例えば、検査に適切な磁束Ｘ２の大きさに設定することができる。 For example, by inputting information such as the magnitude of the current flowing through the solenoid 4a or the magnitude of the magnetic flux Change size. Thereby, the magnitude of the magnetic flux X2 generated outside the apparatus main body 2 can be changed, so that, for example, the magnitude of the magnetic flux X2 can be set to be appropriate for the inspection.
なお、特に限定されないが、例えば、設定される磁束Ｘ２は、ロープＸ１が実際に断線した（自然断線した）場合にロープテスタ１１が検出する磁束よりも、小さくしてもよい。これにより、ロープテスタ１１がロープＸ１から漏洩する磁束を検出する能力が一定の基準を満たしていることを検査することが可能となり、ロープテスタ１１の検出能力を担保することができる。 Although not particularly limited, for example, the set magnetic flux X2 may be smaller than the magnetic flux detected by the rope tester 11 when the rope X1 actually breaks (naturally breaks). Thereby, it becomes possible to test whether the ability of the rope tester 11 to detect the magnetic flux leaking from the rope X1 satisfies a certain standard, and the detection ability of the rope tester 11 can be ensured.
ガイド部７は、例えば、本実施形態のように、挿入溝１２をガイドするために、第１方向Ｄ１へ延びていてもよい。それに対して、磁石部４は、例えば、本実施形態のように、ガイド部７の第１方向Ｄ１の中間部に配置されていてもよい。これにより、磁石部４が、ガイド部７の第１方向Ｄ１の中間部で、自身の周りに磁界を形成するため、ガイド部７の第１方向Ｄ１の中間部で、磁束Ｘ２が装置本体２の外部に発生する。 The guide portion 7 may extend in the first direction D1 in order to guide the insertion groove 12, for example, as in this embodiment. On the other hand, the magnet part 4 may be arranged at the intermediate part of the guide part 7 in the first direction D1, for example, as in this embodiment. As a result, the magnet part 4 forms a magnetic field around itself at the middle part of the guide part 7 in the first direction D1, so that the magnetic flux occurs outside of
そして、例えば、本実施形態のように、磁石部４の一部は、露出していてもよい。これにより、磁石部４の位置を把握できるため、例えば、装置本体２の外部で発生している磁束Ｘ２の位置を把握することが容易となる。なお、特に限定されないが、中間部とは、ガイド部７の中央の位置であって、例えば、ガイド部７の第１方向Ｄ１の長さの８０％の範囲の位置としてもよく、また、例えば、ガイド部７の第１方向Ｄ１の長さの５０％の範囲の位置としてもよい。 For example, as in this embodiment, a portion of the magnet portion 4 may be exposed. This makes it possible to grasp the position of the magnet portion 4, making it easy to grasp, for example, the position of the magnetic flux X2 generated outside the device main body 2. Note that, although not particularly limited, the intermediate portion may be a position at the center of the guide portion 7, for example, a position within a range of 80% of the length of the guide portion 7 in the first direction D1; , the position may be within 50% of the length of the guide portion 7 in the first direction D1.
また、磁石部４は、例えば、本実施形態のように、第３方向Ｄ３へ突出して露出していてもよい。それに対して、ガイド部７は、磁石部４及び固定部５を収容するために、第２方向Ｄ２に開放された収容凹部７ａを備えていてもよい。これにより、ガイド部７が磁石部４に対して第２方向Ｄ２へ変位することによって、ガイド部７をベース部６に着脱することができるため、例えば、ガイド部７が磁石部４に当たることを抑制することができる。 Further, the magnet portion 4 may be exposed to protrude in the third direction D3, for example, as in this embodiment. On the other hand, the guide part 7 may include a housing recess 7a open in the second direction D2 in order to house the magnet part 4 and the fixing part 5. As a result, the guide part 7 can be attached to and removed from the base part 6 by displacing the guide part 7 with respect to the magnet part 4 in the second direction D2, so that, for example, the guide part 7 can be prevented from hitting the magnet part 4. Can be suppressed.
ところで、ガイド部７，８は、例えば、ベース部６に選択して装着されるために、複数設けられていてもよい。本実施形態においては、ガイド部７，８は、図６～図１２に示す第１ガイド部７と、図１３～図１７に示す第２ガイド部８とを備えている。これにより、例えば、検査するロープテスタ１１の挿入溝１２の大きさに対応して、複数のガイド部７，８のうち、一つのガイド部７，８がベース部６に装着される。 Incidentally, a plurality of guide parts 7 and 8 may be provided, for example, in order to be selectively mounted on the base part 6. In this embodiment, the guide parts 7 and 8 include a first guide part 7 shown in FIGS. 6 to 12 and a second guide part 8 shown in FIGS. 13 to 17. As a result, one of the plurality of guide parts 7, 8 is attached to the base part 6, for example, corresponding to the size of the insertion groove 12 of the rope tester 11 to be tested.
なお、ガイド部７，８の個数は、本実施形態においては、二つであるが、特に限定されず、例えば、一つでもよく、また、例えば、三つ以上でもよい。また、ロープテスタ１１の挿入溝１２の大きさは、例えば、ロープテスタ１１で診断するロープＸ１の直径の大きさに対応している。 Note that the number of guide portions 7 and 8 is two in this embodiment, but is not particularly limited, and may be, for example, one, or may be three or more. Further, the size of the insertion groove 12 of the rope tester 11 corresponds to, for example, the size of the diameter of the rope X1 to be diagnosed by the rope tester 11.
図１０～図１２に示すように、第１ガイド部７は、例えば、第１ロープテスタ１１ａの一対の溝側面１２ａ，１２ａをそれぞれガイド可能な一対の第１ガイド面７ｂ，７ｂと、第２ロープテスタ１１ｂの一対の溝側面１２ａ，１２ａをそれぞれガイド可能な一対の第２ガイド面７ｃ，７ｃとを備えていてもよい。 As shown in FIGS. 10 to 12, the first guide portion 7 includes, for example, a pair of first guide surfaces 7b, 7b that can respectively guide the pair of groove side surfaces 12a, 12a of the first rope tester 11a, and a second It may also include a pair of second guide surfaces 7c, 7c that can respectively guide the pair of groove side surfaces 12a, 12a of the rope tester 11b.
そして、第１ガイド面７ｂ，７ｂ間の距離は、第２ガイド面７ｃ，７ｃ間の距離と、異なっている。例えば、本実施形態においては、第１ロープテスタ１１ａの溝側面１２ａ，１２ａ間の距離が、第２ロープテスタ１１ｂの溝側面１２ａ，１２ａ間の距離よりも大きいことに対して、第１ガイド面７ｂ，７ｂ間の距離は、第２ガイド面７ｃ，７ｃ間の距離よりも、大きくなっている。 The distance between the first guide surfaces 7b, 7b is different from the distance between the second guide surfaces 7c, 7c. For example, in the present embodiment, the first guide surface The distance between 7b and 7b is larger than the distance between second guide surfaces 7c and 7c.
これにより、第１ロープテスタ１１ａの溝側面１２ａを第１ガイド面７ｂでガイドすることができ、また、第２ロープテスタ１１ｂの溝側面１２ａを第２ガイド面７ｃでガイドすることができる。したがって、検査するロープテスタ１１の挿入溝１２の大きさに対応して、適切なガイド面７ｂ，７ｃでロープテスタ１１の溝側面１２ａをガイドすることができる。 Thereby, the groove side surface 12a of the first rope tester 11a can be guided by the first guide surface 7b, and the groove side surface 12a of the second rope tester 11b can be guided by the second guide surface 7c. Therefore, the groove side surface 12a of the rope tester 11 can be guided by appropriate guide surfaces 7b, 7c corresponding to the size of the insertion groove 12 of the rope tester 11 to be inspected.
なお、第１ガイド部７は、例えば、本実施形態のように、挿入溝１２の先端部１２ｃ、即ち、ロープテスタ１１の溝深さ方向Ｄ３の先端部１２ｃをガイドする先端ガイド面７ｄを備えていてもよい。これにより、例えば、磁石部４が挿入溝１２の溝底面１２ｂに当たることを抑制することができる。また、例えば、溝長さ方向Ｄ１視において、挿入溝１２に対する磁石部４の位置を一定にすることができる。そして、第１ガイド部７は、複数のガイド面７ｂ，７ｃ，７ｄによって、階段状に形成されている。 Note that, for example, as in the present embodiment, the first guide portion 7 includes a tip guide surface 7d that guides the tip portion 12c of the insertion groove 12, that is, the tip portion 12c of the rope tester 11 in the groove depth direction D3. You can leave it there. Thereby, for example, it is possible to suppress the magnet portion 4 from hitting the groove bottom surface 12b of the insertion groove 12. Further, for example, the position of the magnet portion 4 with respect to the insertion groove 12 can be made constant when viewed in the groove length direction D1. The first guide portion 7 is formed in a stepped shape by a plurality of guide surfaces 7b, 7c, and 7d.
また、図１３～図１７に示すように、第２ガイド部８は、例えば、第３ロープテスタ１１ｃの一対の溝側面１２ａ，１２ａをそれぞれガイド可能な一対の第３ガイド面８ｂ，８ｂと、第４ロープテスタ１１ｄの一対の溝側面１２ａ，１２ａをそれぞれガイド可能な一対の第４ガイド面８ｃ，８ｃと、第５ロープテスタ１１ｅの一対の溝側面１２ａ，１２ａをそれぞれガイド可能な一対の第５ガイド面８ｄ，８ｄとを備えていてもよい。 Further, as shown in FIGS. 13 to 17, the second guide portion 8 includes, for example, a pair of third guide surfaces 8b, 8b that can respectively guide the pair of groove side surfaces 12a, 12a of the third rope tester 11c, A pair of fourth guide surfaces 8c, 8c that can respectively guide the pair of groove side surfaces 12a, 12a of the fourth rope tester 11d, and a pair of fourth guide surfaces 8c, 8c that can respectively guide the pair of groove side surfaces 12a, 12a of the fifth rope tester 11e. 5 guide surfaces 8d, 8d.
そして、第３ガイド面８ｂ，８ｂ間の距離と、第４ガイド面８ｃ，８ｃ間の距離と、第５ガイド面８ｄ，８ｄ間の距離とは、それぞれ異なっている。例えば、本実施形態においては、第３ロープテスタ１１ｃの溝側面１２ａ，１２ａ間の距離、第４ロープテスタ１１ｄの溝側面１２ａ，１２ａ間の距離、第５ロープテスタ１１ｅの溝側面１２ａ，１２ａ間の距離の順で、大きいことに対して、第３ガイド面８ｂ，８ｂ間の距離、第４ガイド面８ｃ，８ｃ間の距離、第５ガイド面８ｄ，８ｄ間の距離の順で、大きくなっている。 The distance between the third guide surfaces 8b, 8b, the distance between the fourth guide surfaces 8c, 8c, and the distance between the fifth guide surfaces 8d, 8d are different from each other. For example, in this embodiment, the distance between the groove side surfaces 12a and 12a of the third rope tester 11c, the distance between the groove side surfaces 12a and 12a of the fourth rope tester 11d, and the distance between the groove side surfaces 12a and 12a of the fifth rope tester 11e. The distance between the third guide surfaces 8b and 8b, the distance between the fourth guide surfaces 8c and 8c, and the distance between the fifth guide surfaces 8d and 8d increase in the order of distance. ing.
これにより、第３ロープテスタ１１ｃの溝側面１２ａを第３ガイド面８ｂでガイドすることができ、また、第４ロープテスタ１１ｄの溝側面１２ａを第４ガイド面８ｃでガイドすることができ、また、第５ロープテスタ１１ｅの溝側面１２ａを第５ガイド面８ｄでガイドすることができる。したがって、検査するロープテスタ１１の挿入溝１２の大きさに対応して、適切なガイド面８ｂ，８ｃ，８ｄでロープテスタ１１の溝側面１２ａをガイドすることができる。 Thereby, the groove side surface 12a of the third rope tester 11c can be guided by the third guide surface 8b, and the groove side surface 12a of the fourth rope tester 11d can be guided by the fourth guide surface 8c. , the groove side surface 12a of the fifth rope tester 11e can be guided by the fifth guide surface 8d. Therefore, the groove side surface 12a of the rope tester 11 can be guided by appropriate guide surfaces 8b, 8c, and 8d corresponding to the size of the insertion groove 12 of the rope tester 11 to be inspected.
なお、第２ガイド部８は、例えば、本実施形態のように、挿入溝１２の先端部１２ｃ、即ち、ロープテスタ１１の溝深さ方向Ｄ３の先端部１２ｃをガイドする先端ガイド面８ｅを備えていてもよい。これにより、例えば、磁石部４が挿入溝１２の溝底面１２ｂに当たることを抑制することができる。また、例えば、溝長さ方向Ｄ１視において、挿入溝１２に対する磁石部４の位置を一定にすることができる。そして、第２ガイド部８は、複数のガイド面８ｂ，８ｃ，８ｄ，８ｅによって、階段状に形成されている。 Note that the second guide portion 8 includes, for example, a tip guide surface 8e that guides the tip portion 12c of the insertion groove 12, that is, the tip portion 12c of the rope tester 11 in the groove depth direction D3, as in the present embodiment. You can leave it there. Thereby, for example, it is possible to suppress the magnet portion 4 from hitting the groove bottom surface 12b of the insertion groove 12. Further, for example, the position of the magnet portion 4 with respect to the insertion groove 12 can be made constant when viewed in the groove length direction D1. The second guide portion 8 is formed in a stepped shape by a plurality of guide surfaces 8b, 8c, 8d, and 8e.
また、例えば、本実施形態のように、第１ガイド部７のガイド面７ｂ，７ｂ（７ｃ、７ｃ）間の距離は、第２ガイド部８のガイド面８ｂ，８ｂ（８ｃ，８ｃ；８ｄ，８ｄ）間の距離と、それぞれ異なっていてもよい。即ち、第１ガイド面７ｂ，７ｂ間の距離と、第２ガイド面７ｃ，７ｃ間の距離と、第３ガイド面８ｂ，８ｂ間の距離と、第４ガイド面８ｃ，８ｃ間の距離と、第５ガイド面８ｄ，８ｄ間の距離とは、それぞれ異なっていてもよい。 Further, for example, as in the present embodiment, the distance between the guide surfaces 7b, 7b (7c, 7c) of the first guide section 7 is the same as the distance between the guide surfaces 8b, 8b (8c, 8c; 8d, 8d) may be different from each other. That is, the distance between the first guide surfaces 7b and 7b, the distance between the second guide surfaces 7c and 7c, the distance between the third guide surfaces 8b and 8b, and the distance between the fourth guide surfaces 8c and 8c, The distance between the fifth guide surfaces 8d and 8d may be different from each other.
例えば、本実施形態においては、第３ガイド面８ｂ，８ｂ間の距離、第１ガイド面７ｂ，７ｂ間の距離、第４ガイド面８ｃ，８ｃ間の距離、第２ガイド面７ｃ，７ｃ間の距離、第５ガイド面８ｄ，８ｄ間の距離の順で、大きくなっている。これにより、検査するロープテスタ１１の挿入溝１２の大きさに対応して、適切なガイド部７，８がベース部６に装着されることによって、ガイド面７ｂ，７ｃ，８ｂ，８ｃ，８ｄで、ロープテスタ１１の溝側面１２ａをガイドすることができる。 For example, in this embodiment, the distance between the third guide surfaces 8b, 8b, the distance between the first guide surfaces 7b, 7b, the distance between the fourth guide surfaces 8c, 8c, the distance between the second guide surfaces 7c, 7c, The distance increases in the order of the distance and the distance between the fifth guide surfaces 8d and 8d. As a result, appropriate guide parts 7 and 8 are attached to the base part 6 according to the size of the insertion groove 12 of the rope tester 11 to be inspected, so that the guide surfaces 7b, 7c, 8b, 8c, and 8d , can guide the groove side surface 12a of the rope tester 11.
次に、検査装置１でロープテスタ１１を検査する方法を、図１８を参照しながら説明する。なお、以下の方法は、ロープテスタ１１の検査方法等の理解を助けるために例示するものであり、ロープテスタ１１の検査方法を限定するものではない。 Next, a method for testing the rope tester 11 using the testing device 1 will be described with reference to FIG. 18. Note that the following method is exemplified to help understand the method of testing the rope tester 11, etc., and is not intended to limit the method of testing the rope tester 11.
例えば、図１８（ａ）に示すように、検査装置１がロープテスタ１１に対して第１方向Ｄ１にスライドする。その後、例えば、図１３（ｂ）に示すように、当止部９がロープテスタ１１に当て止めされる。 For example, as shown in FIG. 18(a), the inspection device 1 slides in the first direction D1 with respect to the rope tester 11. Thereafter, for example, as shown in FIG. 13(b), the abutting portion 9 is abutted against the rope tester 11.
このとき、例えば、第２方向Ｄ２視において、磁石部４の少なくとも一部は、溝磁性部１６の磁性凹部１６ａ，１６ａ間に配置されていてもよい。これにより、当止部９がロープテスタ１１に当て止めされた状態で、ロープテスタ１１は、磁石部４で発生された磁束を検出する。したがって、ロープテスタ１１がロープＸ１から漏洩する磁束を検出することを検査することができる。 At this time, for example, when viewed in the second direction D2, at least a portion of the magnet portion 4 may be disposed between the magnetic recesses 16a, 16a of the groove magnetic portion 16. Thereby, the rope tester 11 detects the magnetic flux generated by the magnet part 4 in a state where the stop part 9 is stopped against the rope tester 11. Therefore, it is possible to test that the rope tester 11 detects magnetic flux leaking from the rope X1.
なお、特に限定されないが、例えば、本実施形態のように、磁石部４の第１方向Ｄ１の長さＷ１は、溝磁性部１６の磁性凹部１６ａ，１６ａの内端同士間における、第１方向Ｄ１の距離Ｗ２よりも、長く、且つ、溝磁性部１６の磁性凹部１６ａ，１６ａの外端同士間における、第１方向Ｄ１の距離Ｗ３よりも、短い、という構成が好ましい。 Note that, although not particularly limited, for example, as in the present embodiment, the length W1 of the magnet portion 4 in the first direction D1 is the length W1 in the first direction between the inner ends of the magnetic recesses 16a, 16a of the groove magnetic portion 16. It is preferable that the distance D1 be longer than the distance W2, and shorter than the distance W3 in the first direction D1 between the outer ends of the magnetic recesses 16a, 16a of the groove magnetic portion 16.
［１］
以上より、ロープテスタ用検査装置１は、本実施形態のように、挿入溝１２の内部に配置されるロープＸ１から漏洩する磁束を検出するロープテスタ１１を、検査するためのロープテスタ用検査装置１であって、前記挿入溝１２の内部に配置される装置本体２と、前記装置本体２の外部に磁束Ｘ２を発生させる磁束発生部３と、を備える、という構成が好ましい。
[1]
As described above, the rope tester inspection device 1 is a rope tester inspection device for inspecting the rope tester 11 that detects the magnetic flux leaking from the rope X1 arranged inside the insertion groove 12, as in the present embodiment. 1, a configuration including a device main body 2 disposed inside the insertion groove 12 and a magnetic flux generating section 3 that generates magnetic flux X2 outside the device main body 2 is preferable.
斯かる構成によれば、装置本体２が、ロープテスタ１１の挿入溝１２の内部に配置され、磁束発生部３が、装置本体２の外部に磁束Ｘ２を発生させることによって、ロープテスタ１１は、当該磁束Ｘ２を検出する。これにより、ロープテスタ１１がロープＸ１から漏洩する磁束を検出することを検査することができる。 According to such a configuration, the device body 2 is disposed inside the insertion groove 12 of the rope tester 11, and the magnetic flux generating section 3 generates the magnetic flux X2 outside the device body 2, so that the rope tester 11 can: The magnetic flux X2 is detected. Thereby, it is possible to test whether the rope tester 11 detects magnetic flux leaking from the rope X1.
［２］
また、上記［１］のロープテスタ用検査装置１においては、本実施形態のように、前記装置本体２は、前記挿入溝１２をガイドするために、第１方向Ｄ１へ延びるガイド部７，８を備え、前記磁束発生部３は、自身の周りに磁界を形成する磁石部４を備え、前記磁石部４は、前記ガイド部７，８の前記第１方向Ｄ１の中間部に配置される、という構成が好ましい。
[2]
Further, in the rope tester inspection device 1 of [1] above, as in the present embodiment, the device main body 2 includes guide portions 7 and 8 extending in the first direction D1 in order to guide the insertion groove 12. The magnetic flux generating section 3 includes a magnet section 4 that forms a magnetic field around itself, and the magnet section 4 is arranged at an intermediate portion of the guide sections 7 and 8 in the first direction D1. This configuration is preferable.
斯かる構成によれば、磁石部４は、ガイド部７，８の第１方向Ｄ１の中間部で、自身の周りに磁界を形成する。これにより、ガイド部７，８の第１方向Ｄ１の中間部で、磁束Ｘ２が装置本体２の外部に発生する。 According to such a configuration, the magnet part 4 forms a magnetic field around itself at the intermediate part of the guide parts 7 and 8 in the first direction D1. As a result, magnetic flux X2 is generated outside the device main body 2 at an intermediate portion of the guide portions 7 and 8 in the first direction D1.
［３］
また、上記［２］のロープテスタ用検査装置１においては、本実施形態のように、前記磁石部４は、電流を流すことによって磁束Ｘ２を発生させるソレノイド４ａを備える、という構成が好ましい。
[3]
Further, in the rope tester inspection device 1 of [2] above, it is preferable that the magnet section 4 includes a solenoid 4a that generates the magnetic flux X2 by passing an electric current, as in the present embodiment.
斯かる構成によれば、ソレノイド４ａに電流が流されることによって、磁束Ｘ２が発生するため、磁束Ｘ２が装置本体２の外部に発生する。そして、ソレノイド４ａに流す電流の大きさを変更することによって、装置本体２の外部に発生する磁束Ｘ２の大きさを変更することができる。 According to such a configuration, magnetic flux X2 is generated when a current is passed through the solenoid 4a, so that the magnetic flux X2 is generated outside the device main body 2. By changing the magnitude of the current flowing through the solenoid 4a, the magnitude of the magnetic flux X2 generated outside the device main body 2 can be changed.
［４］
また、上記［２］又は［３］のロープテスタ用検査装置１においては、本実施形態のように、前記挿入溝１２は、溝幅方向Ｄ２に離れる一対の溝側面１２ａ，１２ａを備えることに対し、前記装置本体２は、前記一対の溝側面１２ａ，１２ａをそれぞれガイド可能な一対の第１ガイド面７ｂ，７ｂ（８ｂ，８ｂ）と、前記一対の溝側面１２ａ，１２ａをそれぞれガイド可能な一対の第２ガイド面７ｃ，７ｃ（８ｃ，８ｃ；８ｄ，８ｄ）と、を備え、前記一対の第１ガイド面７ｂ，７ｂ（８ｂ，８ｂ）間の距離は、前記一対の第２ガイド面７ｃ，７ｃ（８ｃ，８ｃ；８ｄ，８ｄ）間の距離と、異なる、という構成が好ましい。
[4]
Further, in the rope tester inspection device 1 of [2] or [3], as in the present embodiment, the insertion groove 12 is provided with a pair of groove side surfaces 12a, 12a separated in the groove width direction D2. On the other hand, the device main body 2 has a pair of first guide surfaces 7b, 7b (8b, 8b) that can guide the pair of groove side surfaces 12a, 12a, respectively, and a pair of first guide surfaces 7b, 7b (8b, 8b) that can guide the pair of groove side surfaces 12a, 12a, respectively. a pair of second guide surfaces 7c, 7c (8c, 8c; 8d, 8d), and the distance between the pair of first guide surfaces 7b, 7b (8b, 8b) is It is preferable that the distance between 7c and 7c (8c, 8c; 8d, 8d) is different.
斯かる構成によれば、第１ガイド面７ｂ，７ｂ（８ｂ，８ｂ）間の距離が、第２ガイド面７ｃ，７ｃ（８ｃ，８ｃ；８ｄ，８ｄ）間の距離と、異なっているため、挿入溝１２の溝側面１２ａ，１２ａ間の距離に対応して、第１ガイド面７ｂが溝側面１２ａをガイドしたり、第２ガイド面７ｃが溝側面１２ａをガイドしたりする。これにより、挿入溝１２の大きさに対応して、ガイド面７ｂ，７ｃ（８ｂ，８ｃ，８ｄ）で溝側面１２ａをガイドすることができる。 According to such a configuration, since the distance between the first guide surfaces 7b, 7b (8b, 8b) is different from the distance between the second guide surfaces 7c, 7c (8c, 8c; 8d, 8d), Depending on the distance between the groove side surfaces 12a, 12a of the insertion groove 12, the first guide surface 7b guides the groove side surface 12a, and the second guide surface 7c guides the groove side surface 12a. Thereby, the groove side surface 12a can be guided by the guide surfaces 7b, 7c (8b, 8c, 8d) in accordance with the size of the insertion groove 12.
［５］
また、上記［２］～［４］の何れか一つのロープテスタ用検査装置１においては、前記装置本体２は、前記磁石部４が固定されるベース部６を備え、前記ガイド部７，８は、前記ベース部６に選択して装着されるために、前記ベース部６に着脱可能な第１ガイド部７及び第２ガイド部８を含み、前記挿入溝１２は、溝幅方向Ｄ２に離れる一対の溝側面１２ａ，１２ａを備えることに対し、前記第１ガイド部７は、前記一対の溝側面１２ａ，１２ａをそれぞれガイド可能な一対のガイド面７ｂ，７ｂ（７ｃ，７ｃ）を備え、前記第２ガイド部８は、前記一対の溝側面１２ａ，１２ａをそれぞれガイド可能な一対のガイド面８ｂ，８ｂ（８ｃ，８ｃ；８ｄ，８ｄ）を備え、前記第１ガイド部７の前記一対のガイド面７ｂ，７ｂ（７ｃ，７ｃ）間における距離は、前記第２ガイド部８の前記一対のガイド面間における距離８ｂ，８ｂ（８ｃ，８ｃ；８ｄ，８ｄ）と、異なる、という構成が好ましい。
[5]
Further, in the rope tester inspection device 1 according to any one of [2] to [4] above, the device main body 2 includes a base portion 6 to which the magnet portion 4 is fixed, and the guide portions 7, 8. includes a first guide part 7 and a second guide part 8 that are detachable from the base part 6 in order to be selectively attached to the base part 6, and the insertion groove 12 is separated in the groove width direction D2. In contrast to the pair of groove side surfaces 12a, 12a, the first guide section 7 includes a pair of guide surfaces 7b, 7b (7c, 7c) capable of guiding the pair of groove side surfaces 12a, 12a, respectively. The second guide part 8 includes a pair of guide surfaces 8b, 8b (8c, 8c; 8d, 8d) capable of guiding the pair of groove side surfaces 12a, 12a, respectively, and It is preferable that the distance between the surfaces 7b, 7b (7c, 7c) is different from the distance 8b, 8b (8c, 8c; 8d, 8d) between the pair of guide surfaces of the second guide portion 8.
斯かる構成によれば、第１ガイド部７のガイド面７ｂ，７ｂ（７ｃ，７ｃ）間の距離が、第２ガイド部８のガイド面８ｂ，８ｂ（８ｃ，８ｃ；８ｄ，８ｄ）間の距離と、異なっているため、挿入溝１２の溝側面１２ａ，１２ａ間の距離に対応して、第１ガイド部７のガイド面７ｂ，７ｃが溝側面１２ａをガイドしたり、第２ガイド部８のガイド面８ｂ，８ｃ，８ｄが溝側面１２ａをガイドしたりする。これにより、挿入溝１２の大きさに対応して、適切なガイド部７，８がベース部６に装着されることによって、ガイド面７ｂ，７ｃ，８ｂ，８ｃ，８ｄで溝側面１２ａをガイドすることができる。 According to such a configuration, the distance between the guide surfaces 7b, 7b (7c, 7c) of the first guide section 7 is equal to the distance between the guide surfaces 8b, 8b (8c, 8c; 8d, 8d) of the second guide section 8. Since the distances are different, the guide surfaces 7b and 7c of the first guide part 7 guide the groove side surface 12a, and the guide surfaces 7b and 7c of the first guide part 7 guide the groove side surface 12a, and the second guide part 8 The guide surfaces 8b, 8c, and 8d guide the groove side surface 12a. As a result, appropriate guide parts 7 and 8 are attached to the base part 6 according to the size of the insertion groove 12, so that the groove side surface 12a is guided by the guide surfaces 7b, 7c, 8b, 8c, and 8d. be able to.
なお、ロープテスタ用検査装置１は、上記した実施形態の構成に限定されるものではなく、また、上記した作用効果に限定されるものではない。また、ロープテスタ用検査装置１は、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に一つ又は複数選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。 Note that the rope tester inspection device 1 is not limited to the configuration of the embodiment described above, nor is it limited to the effects described above. Moreover, it goes without saying that the rope tester inspection device 1 may be modified in various ways without departing from the gist of the present invention. For example, it goes without saying that one or more of the configurations, methods, etc. according to the various modification examples described below may be arbitrarily selected and adopted as the configurations, methods, etc. according to the above-described embodiments.
（Ａ）上記実施形態に係るロープテスタ用検査装置１においては、ガイド部７，８は、磁石部４及び固定部５を収容するために、第２方向Ｄ２に開放された収容凹部７ａ，８ａを備えている、という構成である。しかしながら、ロープテスタ用検査装置１は、斯かる構成に限られない。 (A) In the rope tester inspection device 1 according to the above embodiment, the guide parts 7 and 8 have accommodation recesses 7a and 8a open in the second direction D2 in order to accommodate the magnet part 4 and the fixed part 5. The structure is equipped with the following. However, the rope tester inspection device 1 is not limited to such a configuration.
例えば、図１９に示すように、ガイド部７は、磁石部４及び固定部５を収容するために、第３方向Ｄ３に貫通する収容凹部７ａを備えていてもよい。斯かる構成においては、ガイド部７がベース部６に対して第３方向Ｄ３へ変位することによって、ガイド部７をベース部６に着脱することができる。 For example, as shown in FIG. 19, the guide portion 7 may include an accommodation recess 7a penetrating in the third direction D3 in order to accommodate the magnet portion 4 and the fixing portion 5. In such a configuration, the guide part 7 can be attached to and removed from the base part 6 by displacing the guide part 7 in the third direction D3 with respect to the base part 6.
また、例えば、図２０に示すように、ガイド部７は、磁石部４及び固定部５を第２方向Ｄ２で挟む一対のガイド片７ｅ，７ｅを備え、ガイド片７ｅは、磁石部４及び固定部５を収容するために、第２方向Ｄ２に開放する収容凹部７ａを備えている、という構成でもよい。斯かる構成においては、ガイド片７ｅがベース部６に対してそれぞれ第２方向Ｄ２へ変位することによって、ガイド部７をベース部６に着脱することができる。 For example, as shown in FIG. 20, the guide part 7 includes a pair of guide pieces 7e, 7e that sandwich the magnet part 4 and the fixed part 5 in the second direction D2, and the guide piece 7e In order to accommodate the portion 5, an accommodation recess 7a open in the second direction D2 may be provided. In such a configuration, the guide portion 7 can be attached to and removed from the base portion 6 by displacing the guide pieces 7e relative to the base portion 6 in the second direction D2.
（Ｂ）また、上記実施形態に係るロープテスタ用検査装置１においては、磁束発生部３は、自身の周りに磁界を形成する磁石部４を備えている、という構成である。しかしながら、ロープテスタ用検査装置１は、斯かる構成に限られない。 (B) Moreover, in the inspection device 1 for a rope tester according to the above embodiment, the magnetic flux generating section 3 is configured to include a magnet section 4 that forms a magnetic field around itself. However, the rope tester inspection device 1 is not limited to such a configuration.
例えば、装置本体２は、第１方向Ｄ１に延びて磁性を有する長尺体（例えば、ロープ、鉄の棒等）であり、磁束発生部３は、長尺体の各端部に連結される磁石（例えば、永久磁石、電磁石等）と、長尺体の中間部に形成される凹み（例えば、欠損傷等）とである、という構成でもよい。斯かる構成によれば、当該凹みから磁束が漏洩するため、装置本体２の外部に磁束Ｘ２を発生させることができる。 For example, the device main body 2 is a long body (e.g., a rope, an iron bar, etc.) that extends in the first direction D1 and has magnetism, and the magnetic flux generating section 3 is connected to each end of the long body. It may be configured to include a magnet (for example, a permanent magnet, an electromagnet, etc.) and a recess (for example, a chipping damage, etc.) formed in the intermediate portion of the elongated body. According to such a configuration, since magnetic flux leaks from the recess, magnetic flux X2 can be generated outside the device main body 2.
（Ｃ）また、上記実施形態に係るロープテスタ用検査装置１においては、磁石部４は、電流を流すことによって磁束を発生させるソレノイド４ａを備える、即ち、電磁石である、という構成である。しかしながら、ロープテスタ用検査装置１は、斯かる構成に限られない。例えば、磁石部４は、永久磁石である、という構成でもよい。 (C) Furthermore, in the rope tester inspection device 1 according to the above embodiment, the magnet section 4 is configured to include a solenoid 4a that generates magnetic flux by passing an electric current, that is, it is an electromagnet. However, the rope tester inspection device 1 is not limited to such a configuration. For example, the magnet portion 4 may be a permanent magnet.
（Ｄ）また、上記実施形態に係るロープテスタ用検査装置１においては、ガイド部７，８は、一対のガイド面７ｂ，７ｃ（８ｂ，８ｃ，８ｄ）を複数備え、一対のガイド面７ｂ，７ｃ（８ｂ，８ｃ，８ｄ）間の距離は、互いに異なる、という構成である。しかしながら、ロープテスタ用検査装置１は、斯かる構成に限られない。例えば、各ガイド部７，８は、一対のガイド面７ｂ，７ｃ（８ｂ，８ｃ，８ｄ）を一つのみ備えている、という構成でもよい。 (D) Furthermore, in the rope tester inspection device 1 according to the above embodiment, the guide parts 7 and 8 are provided with a plurality of pair of guide surfaces 7b and 7c (8b, 8c, 8d), and the pair of guide surfaces 7b, The distances between 7c (8b, 8c, 8d) are different from each other. However, the rope tester inspection device 1 is not limited to such a configuration. For example, each guide portion 7, 8 may be configured to include only one pair of guide surfaces 7b, 7c (8b, 8c, 8d).
（Ｅ）また、上記実施形態に係るロープテスタ用検査装置１においては、ガイド部７，８は、ベース部６に着脱可能である、という構成である。しかしながら、ロープテスタ用検査装置１は、斯かる構成に限られない。例えば、ガイド部７，８は、ベース部６と一体であって、ベース部６に着脱不能である、という構成でもよい。 (E) Furthermore, in the rope tester inspection device 1 according to the above embodiment, the guide parts 7 and 8 are configured to be attachable to and detachable from the base part 6. However, the rope tester inspection device 1 is not limited to such a configuration. For example, the guide parts 7 and 8 may be configured to be integral with the base part 6 and cannot be attached to or detached from the base part 6.
（Ｆ）なお、例えば、特許請求の範囲、明細書及び図面において示した方法及び装置における動作、手順、ステップ、及び段階等の各処理の実行順序は、前の処理の出力を後の処理で用いるものでない限り、任意の順序で実現できる。例えば、便宜上、「まず」、「次に」等を用いて説明したとしても、この順で実行することが必須であることを意味するものではない。 (F) Note that, for example, the execution order of each process such as the operation, procedure, step, and stage in the method and apparatus shown in the claims, specification, and drawings is such that the output of the previous process is They can be implemented in any order as long as it is not used. For example, even if "first", "next", etc. are used in the explanation for convenience, this does not mean that execution in this order is essential.
１…ロープテスタ用検査装置、１ａ…入力部、１ｂ…電源部、２…装置本体、３…磁束発生部、４…磁石部、４ａ…ソレノイド、４ｂ…磁性部、５…固定部、６…ベース部、７…第１ガイド部、７ａ…収容凹部、７ｂ…第１ガイド面、７ｃ…第２ガイド面、７ｄ…先端ガイド面、７ｅ…ガイド片、８…第２ガイド部、８ａ…収容凹部、８ｂ…第３ガイド面、８ｃ…第４ガイド面、８ｄ…第５ガイド面、８ｅ…先端ガイド面、９…当止部、１１…ロープテスタ、１１ａ…第１ロープテスタ、１１ｂ…第２ロープテスタ、１１ｃ…第３ロープテスタ、１１ｄ…第４ロープテスタ、１１ｅ…第５ロープテスタ、１２…挿入溝、１２ａ…溝側面、１２ｂ…溝底面、１２ｃ…先端部、１３…把持部、１４…磁化部、１４ａ…第１磁石、１４ｂ…第２磁石、１４ｃ…磁路部、１５…磁束検出部、１６…溝磁性部、１６ａ…磁性凹部、１６ｂ…接続部、１７…溝非磁性部、Ｄ１…溝長さ方向，第１方向、Ｄ２…溝幅方向，第２方向、Ｄ３…溝深さ方向，第３方向、Ｘ１…ロープ、Ｘ２…磁束 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Inspection device for rope tester, 1a... Input part, 1b... Power supply part, 2... Device body, 3... Magnetic flux generation part, 4... Magnet part, 4a... Solenoid, 4b... Magnetic part, 5... Fixed part, 6... Base part, 7...First guide part, 7a...Accommodation recess, 7b...First guide surface, 7c...Second guide surface, 7d...Tip guide surface, 7e...Guide piece, 8...Second guide part, 8a...Accommodation Recessed portion, 8b...Third guide surface, 8c...Fourth guide surface, 8d...Fifth guide surface, 8e...Tip guide surface, 9...Abutting portion, 11...Rope tester, 11a...First rope tester, 11b...No. 2 rope tester, 11c...Third rope tester, 11d...Fourth rope tester, 11e...Fifth rope tester, 12...Insertion groove, 12a...Groove side surface, 12b...Groove bottom surface, 12c...Tip part, 13...Gripping part, 14... Magnetization part, 14a... First magnet, 14b... Second magnet, 14c... Magnetic path part, 15... Magnetic flux detection part, 16... Groove magnetic part, 16a... Magnetic recessed part, 16b... Connection part, 17... Groove non-magnetic D1...groove length direction, first direction, D2...groove width direction, second direction, D3...groove depth direction, third direction, X1...rope, X2...magnetic flux
Claims (5)
前記挿入溝の内部に配置される装置本体と、
前記装置本体の外部に磁束を発生させる磁束発生部と、を備え、
前記磁束発生部は、自身の周りに磁界を形成する磁石部を備え、
前記装置本体は、前記挿入溝をガイドするために、第１方向へ延びるガイド部と、前記磁石部を固定する固定部と、を備え、
前記磁石部は、前記ガイド部の前記第１方向の中間部に配置され、
前記ガイド部及び前記固定部は、非磁性体で形成される、ロープテスタ用検査装置。 A rope tester inspection device for inspecting a rope tester that detects magnetic flux leaking from a rope placed inside an insertion groove,
a device main body disposed inside the insertion groove;
a magnetic flux generating section that generates magnetic flux outside the device main body ,
The magnetic flux generation section includes a magnet section that forms a magnetic field around itself,
The device main body includes a guide portion extending in a first direction to guide the insertion groove, and a fixing portion fixing the magnet portion,
The magnet part is arranged at an intermediate part of the guide part in the first direction,
In the rope tester inspection device , the guide portion and the fixed portion are formed of a non-magnetic material .
前記挿入溝の内部に配置される装置本体と、
前記装置本体の外部に磁束を発生させる磁束発生部と、を備え、
前記装置本体は、前記挿入溝をガイドするために、第１方向へ延びるガイド部を備え、
前記磁束発生部は、自身の周りに磁界を形成する磁石部を備え、
前記磁石部は、前記ガイド部の前記第１方向の中間部に配置され、
前記挿入溝は、溝幅方向に離れる一対の溝側面を備えることに対し、
前記ガイド部は、前記一対の溝側面をそれぞれガイド可能な一対の第１ガイド面と、前記一対の溝側面をそれぞれガイド可能な一対の第２ガイド面と、を備え、
前記一対の第１ガイド面間の距離は、前記一対の第２ガイド面間の距離と、異なる、ロープテスタ用検査装置。 A rope tester inspection device for inspecting a rope tester that detects magnetic flux leaking from a rope placed inside an insertion groove,
a device main body disposed inside the insertion groove;
a magnetic flux generating section that generates magnetic flux outside the device main body,
The device main body includes a guide portion extending in a first direction to guide the insertion groove,
The magnetic flux generation section includes a magnet section that forms a magnetic field around itself,
The magnet part is arranged at an intermediate part of the guide part in the first direction,
The insertion groove includes a pair of groove side surfaces separated in the groove width direction;
The guide portion includes a pair of first guide surfaces capable of respectively guiding the pair of groove side surfaces, and a pair of second guide surfaces capable of respectively guiding the pair of groove side surfaces,
An inspection device for a rope tester, wherein the distance between the pair of first guide surfaces is different from the distance between the pair of second guide surfaces.
前記挿入溝の内部に配置される装置本体と、
前記装置本体の外部に磁束を発生させる磁束発生部と、を備え、
前記装置本体は、前記挿入溝をガイドするために、第１方向へ延びるガイド部を備え、
前記磁束発生部は、自身の周りに磁界を形成する磁石部を備え、
前記磁石部は、前記ガイド部の前記第１方向の中間部に配置され、
前記装置本体は、前記磁石部が固定されるベース部を備え、
前記ガイド部は、前記ベース部に選択して装着されるために、前記ベース部に着脱可能な第１ガイド部及び第２ガイド部を含み、
前記挿入溝は、溝幅方向に離れる一対の溝側面を備えることに対し、
前記第１ガイド部は、前記一対の溝側面をそれぞれガイド可能な一対のガイド面を備え、前記第２ガイド部は、前記一対の溝側面をそれぞれガイド可能な一対のガイド面を備え、
前記第１ガイド部の前記一対のガイド面間における距離は、前記第２ガイド部の前記一対のガイド面間における距離と、異なる、ロープテスタ用検査装置。 A rope tester inspection device for inspecting a rope tester that detects magnetic flux leaking from a rope placed inside an insertion groove,
a device main body disposed inside the insertion groove;
a magnetic flux generating section that generates magnetic flux outside the device main body,
The device main body includes a guide portion extending in a first direction to guide the insertion groove,
The magnetic flux generating section includes a magnet section that forms a magnetic field around itself,
The magnet part is arranged at an intermediate part of the guide part in the first direction,
The device main body includes a base portion to which the magnet portion is fixed,
The guide section includes a first guide section and a second guide section that are detachable from the base section so as to be selectively attached to the base section;
The insertion groove includes a pair of groove side surfaces separated in the groove width direction;
The first guide portion includes a pair of guide surfaces capable of respectively guiding the pair of groove side surfaces, and the second guide portion includes a pair of guide surfaces capable of respectively guiding the pair of groove side surfaces,
A distance between the pair of guide surfaces of the first guide section is different from a distance between the pair of guide surfaces of the second guide section.
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