JP7349350B2 - Valve box and gate valve - Google Patents
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Description
本発明は、受口と弁箱シートを有する弁箱、および、このような弁箱を有する仕切弁に関する。 The present invention relates to a valve box having a socket and a valve box seat, and a gate valve having such a valve box.
従来、この種の仕切弁としては、例えば図11に示すように、弁箱111と、弁箱111内に設けられた弁体112と、弁体112を開閉方向O,Sに移動させる弁棒113とを有するものがある。
Conventionally, this type of gate valve has a
図11~図13に示すように、弁箱111は、両端に端部開口部114を有する胴部115と、開方向Oへ移動した弁体112を収容する弁体収容室116とを有している。両端部開口部114に連通する弁箱流路117が胴部115内に形成されている。弁体収容室116は、胴部115に設けられ、内部に弁体収容空間118を有している。弁体収容空間118は、胴部115内に形成された内部開口部119を介して、弁箱流路117と連通している。
As shown in FIGS. 11 to 13, the
胴部115内で且つ弁箱流路117の途中には、円環状の一対の弁箱シート121が弁箱流路117の流路軸心方向Aにおいて相対向して設けられている。内部開口部119は両弁箱シート121の上端部間に位置している。
Inside the
また、胴部115は両端部にそれぞれ受口122を有している。受口122の内周にはロックリング収容溝123が全周にわたり形成されている。ロックリング収容溝123には、受口122内に挿入される管124の離脱防止のためのロックリング125が収容されている。
Further, the
弁体112の両面にはそれぞれ弁体シート126が設けられている。閉位置Psにおいて、弁体シート126が弁箱シート121に全周にわたって当接し、弁箱流路117が弁体112で遮断される。
また、胴部115の外側面には補強部材127が設けられている。補強部材127は、弁箱流路117の流路軸心128の外側方に位置しており、図12に示すように、側面視において流路軸心128と重なる位置に形成されている。
Further, a reinforcing
弁箱111の受口122には管124の挿口129が挿入され、弁箱111と管124とが接合される。挿口129の先端部の外周には突部130が設けられている。図11に示すように、地震等によって管124に離脱力Fが作用した場合、突部130が受口122の奥側からロックリング125に係合することにより、挿口129が受口122から離脱するのを防止することができる。
The
これによると、図11に示すように管124に離脱力Fが作用して、突部130がロックリング125に係合した際、図12に示すように弁箱111には引張方向の外力f1と曲げ方向の外力f2とが作用し、弁箱111はこれら外力f1,f2の方向に変形しようとする。弁箱111が変形すると、これに伴って弁箱シート121も変形し、図11に示すように、弁体112を閉位置Psにした際、弁体シート126と弁箱シート121との間に隙間が発生し、弁箱111内の流体が弁体112の上流側から下流側に漏洩して、止水機能が低下するといった問題がある。このような止水機能の低下を防止するために、胴部115の外側面に補強部材127を設けて、弁箱111の変形を低減している。
尚、上記のような仕切弁110の弁箱111は例えば下記特許文献1に記載されている。
According to this, when a detachment force F acts on the
Note that the
しかしながら上記の従来形式では、弁箱111に引張方向の外力f1と曲げ方向の外力f2とが作用した際、弁体がゴム等の弾性体で形成されたソフトシール仕切弁とは異なり、漏水が発生し易いことが知られている。すなわち、ソフトシール仕切弁では、弁体が弾性変形することで弁箱の変形にある程度追従するため、弁体と弁箱との面圧を確保することができ、漏水を防止することが可能である。
一方、図11に示したように、弁体シート126および弁箱シート121が金属で形成されているメタルシート仕切弁110では、弁体112の弾性変形がほとんど期待できないため、弁箱111の僅かな変形で漏洩が発生する。図13に示すように、両弁箱シート121間の下方は胴部115の底115aによって閉鎖されているが、両弁箱シート121間の上方は、内部開口部119を介して弁体収容空間118に開放されているため、両弁箱シート121間の下方に比べて剛性が低くなる。このため、弁箱111に引張方向の外力f1と曲げ方向の外力f2とが作用した際、弁箱シート121の上端側(すなわち弁体収容空間118側)が下端側(すなわち胴部115の底115a側)よりも変形し易く、主に弁箱シート121の上端側(すなわち弁体収容空間118側)において流体の漏洩が発生し易くなる。
However, in the conventional type described above, when an external force f1 in the tensile direction and an external force f2 in the bending direction are applied to the
On the other hand, as shown in FIG. 11, in the metal
本発明は、管の離脱力が弁箱に負荷された状態で、弁体を閉位置にした際、弁箱内の流体が弁体の上流側から下流側に漏洩するのを効果的に防止して、止水機能を向上させることができる弁箱および仕切弁を提供することを目的とする。 The present invention effectively prevents fluid in the valve body from leaking from the upstream side of the valve body to the downstream side when the valve body is placed in the closed position while the valve body is subjected to a separation force of the pipe. An object of the present invention is to provide a valve box and a gate valve that can improve water stop function.
上記目的を達成するために、本第1発明は、仕切弁の弁箱であって、
両端に端部開口部を備えた胴部と、開方向へ移動した弁体を収容する弁体収容室とを有し、
両端部開口部に連通する弁箱流路が胴部内に形成され、
弁体収容室は、胴部に設けられ、内部に弁体収容空間を有しており、
弁体収容空間は、胴部内に形成された内部開口部を介して、弁箱流路と連通し、
胴部内で且つ弁箱流路の途中に円環状の弁箱シートが設けられ、
胴部は、左右一対の側壁部と、両側壁部の底部間に設けられた円弧状の底壁部とを有するとともに、少なくとも一端部に受口を有し、
受口内に挿入される管の離脱防止のためのロックリングを収容するロックリング収容溝が受口の内周に形成され、
胴部の外側面に第1の補強部材が設けられ、
第1の補強部材は、弁箱シートの弁体収容空間側における端部の外側方に位置しているとともに、弁箱流路の流路軸心に沿って弁箱シートの取付箇所とロックリング収容溝の形成箇所とに亘り形成されており、
第1の補強部材よりも弁体の閉方向側に位置する第2の補強部材が胴部の側壁部の外側面に設けられており、
第1の補強部材と第2の補強部材との間の胴部の外側面は、弁箱流路の流路軸心に直交する断面において、直線状に形成されており、
第1の補強部材と第2の補強部材との間隔は第1の補強部材の根元部分の厚さ以上で且つ第2の補強部材の根元部分の厚さ以上に設定されているものである。
In order to achieve the above object, the first invention is a valve box for a gate valve, comprising:
It has a body with end openings at both ends, and a valve body housing chamber that accommodates the valve body moved in the opening direction,
A valve box flow path communicating with the openings at both ends is formed in the body,
The valve body housing chamber is provided in the body and has a valve body housing space inside.
The valve body housing space communicates with the valve box flow path through an internal opening formed in the body,
An annular valve box seat is provided within the body and in the middle of the valve box flow path,
The body has a pair of left and right side walls, an arcuate bottom wall provided between the bottoms of both side walls, and has a socket at at least one end,
A lock ring accommodating groove is formed on the inner periphery of the socket to accommodate a lock ring to prevent the tube inserted into the socket from coming off;
A first reinforcing member is provided on the outer surface of the trunk,
The first reinforcing member is located on the outer side of the end of the valve body seat on the side of the valve body housing space , and is connected to the attachment point of the valve body seat and the lock ring along the flow path axis of the valve body flow path. It is formed across the formation location of the accommodation groove,
A second reinforcing member located closer to the closing direction of the valve body than the first reinforcing member is provided on the outer surface of the side wall of the body,
The outer surface of the body between the first reinforcing member and the second reinforcing member is formed into a straight line in a cross section perpendicular to the flow path axis of the valve box flow path,
The distance between the first reinforcing member and the second reinforcing member is set to be greater than or equal to the thickness of the root portion of the first reinforcing member and greater than or equal to the thickness of the root portion of the second reinforcing member.
これによると、管の離脱力が弁箱に負荷されて、弁箱に引張方向の外力と曲げ方向の外力とが作用した際、弁箱シートの弁体収容空間側における端部が変形し易いが、これに対して、第1の補強部材が弁箱シートの弁体収容空間側における端部の外側方に位置することにより、弁箱シートの弁体収容空間側における端部の変形を大幅に低減することができる。 According to this, when the detachment force of the pipe is applied to the valve box and an external force in the tensile direction and an external force in the bending direction are applied to the valve box, the end of the valve box seat on the valve body housing space side is easily deformed. However, since the first reinforcing member is located on the outside of the end of the valve body seat on the valve body housing space side, the deformation of the end of the valve body seat on the valve body housing space side is greatly reduced. can be reduced to
また、管の離脱力はロックリング収容溝に収容されたロックリングを介して弁箱に負荷されるため、第1の補強部材を弁箱シートの取付箇所とロックリング収容溝の形成箇所とに亘って形成することにより、離脱力に対する弁箱の強度が向上し、弁箱シートの変形がさらに低減される。 In addition, since the detachment force of the pipe is applied to the valve box through the lock ring accommodated in the lock ring accommodation groove, the first reinforcing member is attached to the mounting location of the valve box seat and the location where the lock ring accommodation groove is formed. By forming the valve body over a wide range, the strength of the valve body against detachment force is improved, and deformation of the valve body seat is further reduced.
これにより、弁体を閉位置にした際、弁体シートと弁箱シートとの間に隙間が発生せず、弁箱内の流体が弁体の上流側から下流側に漏洩するのを効果的に防止することができ、止水機能が向上する。 As a result, when the valve body is placed in the closed position, there is no gap between the valve body seat and the valve body seat, effectively preventing fluid in the valve body from leaking from the upstream side of the valve body to the downstream side. This improves the water-stopping function.
また、管の離脱力が弁箱に負荷されて、弁箱に引張方向の外力と曲げ方向の外力とが作用した際、弁箱シートの変形をさらに低減することができ、止水機能がより一段と向上する。 In addition, when the separation force of the pipe is applied to the valve box and an external force in the tensile direction and bending direction is applied to the valve box, deformation of the valve box seat can be further reduced, and the water stop function is improved. Improve further.
さらに、第1の補強部材と第2の補強部材との間の胴部の外側面は弁箱流路の流路軸心に直交する断面において直線状に形成されているため、上記外側面が弁箱流路の流路軸心に直交する断面において曲線状に形成されている場合に比べて、弁箱を鋳造する際、第1の補強部材と第2の補強部材との間の胴部における湯流れが良好になり、湯回り不良の発生を防止することができる。また、弁箱の外面を塗装する際、塗料が第1の補強部材と第2の補強部材との間に十分に供給されるため、塗り残しを無くすことができる。 Furthermore, since the outer surface of the body between the first reinforcing member and the second reinforcing member is formed linearly in a cross section perpendicular to the flow path axis of the valve box flow path, the outer surface is When casting the valve box, the body portion between the first reinforcing member and the second reinforcing member becomes The flow of the hot water becomes better, and the occurrence of poor hot water circulation can be prevented. Moreover, when painting the outer surface of the valve box, since the paint is sufficiently supplied between the first reinforcing member and the second reinforcing member, it is possible to eliminate unpainted parts.
また、第1の補強部材と第2の補強部材との間隔は第1の補強部材の根元部分の厚さ以上で且つ第2の補強部材の根元部分の厚さ以上に設定されているため、上記間隔が上記根元部分の厚さよりも狭く設定されている場合に比べて、弁箱を鋳造する際、第1の補強部材と第2の補強部材との間の胴部における湯流れが良好になり、湯回り不良の発生を防止することができる。また、弁箱の外面を塗装する際、塗料が第1の補強部材と第2の補強部材との間に十分に供給されるため、塗り残しを無くすことができる。 Further, since the distance between the first reinforcing member and the second reinforcing member is set to be greater than or equal to the thickness of the root portion of the first reinforcing member and greater than the thickness of the root portion of the second reinforcing member, Compared to the case where the above-mentioned interval is set narrower than the thickness of the above-mentioned root part, when casting the valve box, the flow of molten metal in the body between the first reinforcing member and the second reinforcing member is better. This can prevent the occurrence of poor hot water circulation. Moreover, when painting the outer surface of the valve box, since the paint is sufficiently supplied between the first reinforcing member and the second reinforcing member, it is possible to eliminate unpainted parts.
本第2発明は、仕切弁の弁箱であって、The second invention is a valve box for a gate valve,
両端に端部開口部を備えた胴部と、開方向へ移動した弁体を収容する弁体収容室とを有し、It has a body with end openings at both ends, and a valve body housing chamber that accommodates the valve body moved in the opening direction,
両端部開口部に連通する弁箱流路が胴部内に形成され、A valve box flow path communicating with the openings at both ends is formed in the body,
弁体収容室は、胴部に設けられ、内部に弁体収容空間を有しており、The valve body housing chamber is provided in the body and has a valve body housing space inside.
弁体収容空間は、胴部内に形成された内部開口部を介して、弁箱流路と連通し、The valve body housing space communicates with the valve box flow path through an internal opening formed in the body,
胴部内で且つ弁箱流路の途中に円環状の弁箱シートが設けられ、An annular valve box seat is provided within the body and in the middle of the valve box flow path,
胴部は、左右一対の側壁部と、両側壁部の底部間に設けられた円弧状の底壁部とを有するとともに、少なくとも一端部に受口を有し、The body has a pair of left and right side walls, an arcuate bottom wall provided between the bottoms of both side walls, and has a socket at at least one end,
受口内に挿入される管の離脱防止のためのロックリングを収容するロックリング収容溝が受口の内周に形成され、A lock ring accommodating groove is formed on the inner periphery of the socket to accommodate a lock ring to prevent the tube inserted into the socket from coming off;
胴部の外側面に第1の補強部材が設けられ、A first reinforcing member is provided on the outer surface of the trunk,
第1の補強部材は、弁箱シートの弁体収容空間側における端部の外側方に位置しているとともに、弁箱流路の流路軸心に沿って弁箱シートの取付箇所とロックリング収容溝の形成箇所とに亘り形成されており、The first reinforcing member is located on the outer side of the end of the valve body seat on the side of the valve body housing space, and is connected to the attachment point of the valve body seat and the lock ring along the flow path axis of the valve body flow path. It is formed across the formation location of the accommodation groove,
第1の補強部材よりも弁体の閉方向側に位置する第2の補強部材が胴部の側壁部の外側面に設けられており、A second reinforcing member located closer to the closing direction of the valve body than the first reinforcing member is provided on the outer surface of the side wall of the body,
第2の補強部材の根元部分から先端部分までの高さが第1の補強部材の根元部分から先端部分までの高さよりも低いものである。The height from the root to the tip of the second reinforcing member is lower than the height from the root to the tip of the first reinforcing member.
本第3発明における弁箱は、弁箱シートの弁体収容空間側における端部は第1の補強部材の根元部分の厚さの範囲内に含まれているものである。In the valve box according to the third aspect of the invention, the end of the valve box seat on the side of the valve body housing space is included within the thickness of the root portion of the first reinforcing member.
本第4発明における弁箱は、第1および第2の補強部材は先端部分の厚さが根元部分の厚さよりも薄いテーパー形状を有しているものである。
これによると、弁箱を鋳造する際、第1の補強部材と第2の補強部材とにおける湯流れが良好になり、湯回り不良の発生を防止することができる。また、弁箱の外面を塗装する際、塗料が第1の補強部材と第2の補強部材との間に十分に供給されるため、塗り残しを無くすことができる。
In the valve box according to the fourth aspect of the present invention, the first and second reinforcing members have a tapered shape in which the thickness of the tip portion is thinner than the thickness of the root portion.
According to this, when casting the valve box, the flow of the molten metal between the first reinforcing member and the second reinforcing member is improved, and occurrence of poor molten metal running can be prevented. Moreover, when painting the outer surface of the valve box, since the paint is sufficiently supplied between the first reinforcing member and the second reinforcing member, it is possible to eliminate unpainted parts.
本第5発明における弁箱は、第1および第2の補強部材は弁箱流路の流路軸心に対して平行に形成されているものである。
本第6発明は、上記第1発明から第5発明のいずれか1項に記載の弁箱を有する仕切弁であって、
弁箱内に設けられた弁体と、弁体を開閉方向に移動させる弁棒とを有し、
弁体に弁体シートが設けられ、
閉位置において弁体シートが弁箱シートに当接し、弁箱流路が弁体で遮断されるものである。
In the valve box according to the fifth aspect of the present invention, the first and second reinforcing members are formed parallel to the flow path axis of the valve box flow path.
The sixth invention is a gate valve having the valve box according to any one of the first to fifth inventions,
It has a valve body provided in the valve box and a valve stem that moves the valve body in the opening and closing direction,
A valve body seat is provided on the valve body,
In the closed position, the valve body seat contacts the valve body seat, and the valve body flow path is blocked by the valve body.
以上のように本発明によると、弁体を閉位置にした際、弁体シートと弁箱シートとの間に隙間が発生せず、弁箱内の流体が弁体の上流側から下流側に漏洩するのを効果的に防止することができ、止水機能が向上する。 As described above, according to the present invention, when the valve body is placed in the closed position, no gap is generated between the valve body seat and the valve box seat, and the fluid in the valve body flows from the upstream side to the downstream side of the valve body. Leakage can be effectively prevented and the water stop function is improved.
以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。
(第1の実施の形態)
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
(First embodiment)
第1の実施の形態では、図1に示すように、1は地中に埋設された配管路であり、一方の管2と他方の管3との間に仕切弁4が接続されている。仕切弁4は、鋳造された弁箱11と、弁箱11内に設けられた弁体12と、弁体12を開閉方向O,Sに移動させる弁棒13と、蓋体14とを有している。尚、図1では、弁棒13の軸心15を上下方向にして仕切弁4を設置している。
In the first embodiment, as shown in FIG. 1, 1 is a pipe line buried underground, and a
図2~図5に示すように、弁箱11は、両端に端部開口部16,17を備えた胴部18と、開方向Oへ移動した弁体12を収容する弁体収容室19とを有している。胴部18は、両端部に円筒状の受口20,21を有するとともに、両受口20,21間に、左右一対の側壁部22と、両側壁部22の底部間に設けられた円弧状の底壁部24とを有している。
As shown in FIGS. 2 to 5, the
両端部開口部16,17に連通する弁箱流路25が胴部18内に形成されている。また、弁体収容室19は、胴部18の上部に一体的に設けられた四角筒状の部材であり、内部に弁体収容空間27を有している。
A
弁体収容空間27の下部は、胴部18内に形成された内部開口部28を介して、弁箱流路25と連通している。胴部18内で且つ弁箱流路25の途中には、円環状の一対の弁箱シート30,31が弁箱流路25の流路軸心方向Aにおいて相対向して設けられている。内部開口部28は両弁箱シート30,31の上端部間に開口している。
A lower portion of the valve
図1に示すように、蓋体14は弁体収容室19の上端部に取り付けられている。また、弁棒13は、蓋体14を貫通して弁体収容室19内の弁体収容空間27に突入した状態で、回転自在に保持されている。尚、弁棒13は、外周面に雄ねじ33を有し、弁箱11内において、雌ねじを有するこま部材34に螺合している。
As shown in FIG. 1, the
弁体12は、側面視において、閉方向S側(下側)ほど厚さが薄くなる楔形状を有している。弁体12には、閉位置Psにおいて弁箱シート30,31に圧接する一対の円環状の弁体シート35,36が設けられている。また、こま部材34は、弁体12の上端部に設けられており、弁棒13の回転に伴って弁体12と共に開閉方向O,Sへ移動する。
The
図1,図3に示すように、弁箱11の両受口20,21の先端にはそれぞれ端部フランジ38,39が設けられている。また、受口20,21の内周にはそれぞれロックリング収容溝40,41が全周にわたり形成されている。ロックリング収容溝40,41には、管2,3の離脱防止のためのロックリング42,43と、ロックリングホルダ44,45とが収容されている。
次に、一方の管2と仕切弁4との接続構造を以下に説明する。
As shown in FIGS. 1 and 3,
Next, the connection structure between one
一方の管2は端部に挿口46を有し、この挿口46の先端部の外周には突部48が全周にわたり形成されている。一方の管2の挿口46が仕切弁4の一方の受口20に挿入されている。
One of the
また、一方の挿口46の外周と一方の受口20の内周との間は、ゴム等の弾性材からなる円環状の一方のシール部材50によって、全周にわたりシールされている。一方のシール部材50は円環状の一方の押輪52によって一方の受口20の奥方へ押圧されている。尚、一方の押輪52と一方の端部フランジ38とは複数のボルト54およびナット55によって連結されている。一方の挿口46の突部48は、一方のロックリング42よりも、一方の受口20の奥方に位置している。
Further, the outer periphery of one
また、他方の管3と仕切弁4との接続構造は、上記した一方の管2と仕切弁4との接続構造と同様であり、他方の管3は端部に挿口47を有し、この挿口47の先端部の外周には突部49が全周にわたり形成されている。他方の管3の挿口46が仕切弁4の他方の受口21に挿入されている。
Further, the connection structure between the
他方の挿口47の外周と他方の受口21の内周との間は他方のシール部材51によって、全周にわたりシールされている。他方のシール部材51は他方の押輪53によって他方の受口21の奥方へ押圧されている。尚、他方の押輪53と他方の端部フランジ39とは複数のボルト54およびナット55によって連結されている。他方の挿口47の突部49は、他方のロックリング43よりも、他方の受口21の奥方に位置している。
次に、弁箱11の補強構造を以下に説明する。
図2および図4~図7に示すように、弁箱11の胴部18の両外側面にはそれぞれ、第1および第2の補強部材61,62が設けられている。
The outer periphery of the
Next, the reinforcing structure of the
As shown in FIGS. 2 and 4 to 7, first and second reinforcing
第1および第2の補強部材61,62はそれぞれ、弁箱流路25の流路軸心26に沿って、一方のロックリング収容溝40の形成箇所から両弁箱シート30,31の取付箇所を経て他方のロックリング収容溝41の形成箇所に亘り形成されている。
The first and second reinforcing
また、図5に示すように、第1の補強部材61は弁箱シート30,31の弁体収容空間27側における端部B(すなわち弁箱シート30,31の上端部B)の両外側方に位置している。弁箱シート30,31の上端部Bは第1の補強部材61の根元部分の厚さT1の範囲内に含まれている。尚、第1の補強部材61の根元部分の厚さT1とは、第1の補強部材61の根元部分と胴部18の側壁部22とのコーナー部分に形成された円弧状のアール部(R部)を含んだ厚さである。
Further, as shown in FIG. 5, the first reinforcing
また、第2の補強部材62は、第1の補強部材61よりも弁体12の閉方向S側(すなわち下側)で且つ弁箱シート30,31の左右両端部Cの両外側方に位置しており、胴部18の両側壁部22の外側面に設けられている。
図2に示すように、第1および第2の補強部材61,62はそれぞれ弁箱流路25の流路軸心26に対して平行に形成されている。
Further, the second reinforcing
As shown in FIG. 2, the first and second reinforcing
図5に示すように、第1の補強部材61と第2の補強部材62との上下間の胴部18の外側面18aは、弁箱流路25の流路軸心26に直交する断面において、直線状に形成されている。
As shown in FIG. 5, the
図6に示すように、第1の補強部材61は、先端部分の厚さT2が根元部分の厚さT1よりも薄いテーパー形状を有している。同様に、第2の補強部材62は、先端部分の厚さT4が根元部分の厚さT3よりも薄いテーパー形状を有している。第1の補強部材61の根元部分の厚さT1と第2の補強部材62の根元部分の厚さT3とは同じ寸法であり、第1の補強部材61の先端部分の厚さT2と第2の補強部材62の先端部分の厚さT4とは同じ寸法である。
尚、第2の補強部材62の根元部分の厚さT3とは、第2の補強部材62の根元部分と胴部18の側壁部22とのコーナー部分に形成された円弧状のアール部(R部)を含んだ厚さである。また、第1の補強部材61の先端部分の厚さT2とは、第1の補強部材61のテーパー状の上下両側面と先端面とのコーナー部分に形成された円弧状のアール部(R部)を含んだ厚さである。さらに、第2の補強部材62の先端部分の厚さT4とは、第2の補強部材62のテーパー状の上下両側面と先端面とのコーナー部分に形成された円弧状のアール部(R部)を含んだ厚さである。
As shown in FIG. 6, the first reinforcing
Incidentally, the thickness T3 of the root portion of the second reinforcing
第1の補強部材61と第2の補強部材62との上下間隔Dは、第1の補強部材61の根元部分の厚さT1以上で且つ第2の補強部材62の根元部分の厚さT3以上に設定されている。
また、第1の補強部材61の根元部分から先端部分までの高さH1と第2の補強部材62の根元部分から先端部分までの高さH2とが同一に設定されている。
以下、上記構成における作用を説明する。
The vertical distance D between the first reinforcing
Further, the height H1 from the root portion to the tip portion of the first reinforcing
The operation of the above configuration will be explained below.
図1に示すように、地震等によって管2,3に離脱力Fが作用した場合、突部48,49が受口20,21の奥側からロックリング42,43に係合することにより、挿口46,47が受口20,21から離脱するのを防止することができる。
As shown in FIG. 1, when a detachment force F is applied to the
このとき、図2,図3に示すように、弁箱11には引張方向の外力f1と曲げ方向の外力f2とが作用するため、弁箱11はこれら外力f1,f2の方向へ変形しようとする。ここで、両弁箱シート30,31間の下方は胴部18の底壁部24によって閉鎖されているが、両弁箱シート30,31間の上方は、内部開口部28を介して弁体収容空間27に開放されているため、両弁箱シート30,31間の下方に比べて、剛性が低くなる。これにより、弁箱11に引張方向の外力f1と曲げ方向の外力f2とが作用した際、図5に示すように、弁箱シート30,31の弁体収容空間27側における端部B(すなわち弁箱シート30,31の上端部B)が、弁箱シート30,31の底壁部24側における端部E(すなわち弁箱シート30,31の下端部E)よりも変形し易い。
At this time, as shown in FIGS. 2 and 3, an external force f1 in a tensile direction and an external force f2 in a bending direction act on the
これに対して、第1の補強部材61は弁箱シート30,31の弁体収容空間27側における端部B(すなわち弁箱シート30,31の上端部B)の両外側方に位置しているため、弁箱シート30,31の弁体収容空間27側における端部Bの変形を大幅に低減することができる。
On the other hand, the first reinforcing
また、図2,図4に示すように、第1および第2の補強部材61,62をそれぞれ、一方のロックリング収容溝40の形成箇所から両弁箱シート30,31の取付箇所を経て他方のロックリング収容溝41の形成箇所に亘り形成することにより、引張方向の外力f1および曲げ方向の外力f2に対する弁箱11の強度が向上し、弁箱シート30,31の変形がさらに低減される。
In addition, as shown in FIGS. 2 and 4, the first and second reinforcing
これにより、図1の実線で示すように、弁体12を閉位置Psに移動して、弁箱流路25を弁体12で遮断した際、一方の弁体シート35が一方の弁箱シート30に圧接し、他方の弁体シート36が他方の弁箱シート31に圧接した状態で、一方の弁体シート35と一方の弁箱シート30との間および他方の弁体シート36と他方の弁箱シート31との間に隙間が発生せず、弁箱11内の流体が弁体12の上流側から下流側に漏洩するのを効果的に防止することができ、止水機能が向上する。
Thereby, as shown by the solid line in FIG. 1, when the
また、図5,図6に示すように、第1の補強部材61と第2の補強部材62との上下間の胴部18の外側面18aは、弁箱流路25の流路軸心26に直交する断面において、直線状に形成されている。これにより、上記外側面18aが上記流路軸心26に直交する断面において曲線状に形成されている場合に比べて、弁箱11を鋳造する際、第1の補強部材61と第2の補強部材62との間の胴部18における湯流れが良好になり、湯回り不良の発生を防止することができる。また、弁箱11の外面を塗装する際、塗料が第1の補強部材61と第2の補強部材62との間に十分に供給されるため、塗り残しを無くすことができる。
Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the
また、第1の補強部材61と第2の補強部材62との上下間隔Dは、第1の補強部材61の根元部分の厚さT1以上で且つ第2の補強部材62の根元部分の厚さT3以上に設定されている。これにより、上記間隔Dが上記根元部分の厚さT1又は上記根元部分の厚さT3よりも狭く設定されている場合に比べて、弁箱11を鋳造する際、第1の補強部材61と第2の補強部材62との間の胴部18における湯流れが良好になり、湯回り不良の発生を防止することができる。また、弁箱11の外面を塗装する際、塗料が第1の補強部材61と第2の補強部材62との間に十分に供給されるため、塗り残しを無くすことができる。
Further, the vertical distance D between the first reinforcing
また、第1の補強部材61は先端部分の厚さT2が根元部分の厚さT1よりも小さいテーパー形状を有し、同様に、第2の補強部材62は先端部分の厚さT4が根元部分の厚さT3よりも小さいテーパー形状を有している。これにより、弁箱11を鋳造する際、第1の補強部材61と第2の補強部材62とにおける湯流れが良好になり、湯回り不良の発生を防止することができる。また、弁箱11の外面を塗装する際、塗料が第1の補強部材61と第2の補強部材62との間に十分に供給されるため、塗り残しを無くすことができる。
(第2の実施の形態)
第2の実施の形態では、図8に示すように、第2の補強部材62の高さH2を第1の補強部材61の高さH1よりも低く設定している。
(第3および第4の実施の形態)
第1の実施の形態では、図5に示すように、弁箱シート30,31の弁体収容空間27側における端部B(すなわち弁箱シート30,31の上端部B)が第1の補強部材61の根元部分の厚さT1の範囲内に完全に含まれているが、第3の実施の形態では、図9に示すように、上記弁箱シート30,31の端部Bにおける内周側が第1の補強部材61の根元部分の厚さT1の範囲内に含まれ、上記端部Bにおける外周側が上記厚さT1の範囲内に含まれなくてもよい。
また、上記弁箱シート30,31の端部Bにおける一部分が第1の補強部材61の根元部分の厚さT1の範囲内に含まれないように配置されていてもよい。
或いは、第4の実施の形態として、図10に示すように、上記弁箱シート30,31の端部Bにおける外周側が第1の補強部材61の根元部分の厚さT1の範囲内に含まれ、上記端部Bにおける内周側が上記厚さT1の範囲内に含まれなくてもよい。
これによると、図10に示した第4の実施の形態の方が図9に示した第3の実施の形態よりも、弁箱11の強度が向上し、弁箱シート30,31の変形を低減する効果が大きい。
Further, the first reinforcing
(Second embodiment)
In the second embodiment, as shown in FIG. 8, the height H2 of the second reinforcing
(Third and fourth embodiments)
In the first embodiment, as illustrated in FIG. Although it is completely included within the thickness T1 of the root portion of the
Further, a portion of the end portion B of the
Alternatively, as a fourth embodiment, as shown in FIG. 10, the outer peripheral side of the end B of the
According to this, the strength of the
上記各実施の形態では、図3に示すように、弁箱11の胴部18は、両端部に円筒状の受口20,21を有しているが、いずれか片方の端部のみに受口20又は受口21を有するものであってもよい。
In each of the above embodiments, as shown in FIG. 3, the
上記各実施の形態では、図6に示すように、第1の補強部材61の根元部分の厚さT1と第2の補強部材62の根元部分の厚さT3とを同じ寸法にしているが、異なった寸法にしてもよい。また、第1の補強部材61の先端部分の厚さT2と第2の補強部材62の先端部分の厚さT4とを同じ寸法にしているが、異なった寸法にしてもよい。
In each of the above embodiments, as shown in FIG. 6, the thickness T1 of the root portion of the first reinforcing
2,3 管
4 仕切弁
11 弁箱
12 弁体
13 弁棒
16,17 端部開口部
18 胴部
19 弁体収容室
20,21 受口
22 側壁部
24 底壁部
25 弁箱流路
26 流路軸心
27 弁体収容空間
28 内部開口部
30,31 弁箱シート
35,36 弁体シート
40,41 ロックリング収容溝
42,43 ロックリング
61 第1の補強部材
62 第2の補強部材
18a 第1の補強部材と第2の補強部材との上下間の胴部の外側面
B 弁箱シートの弁体収容空間側における端部
D 第1の補強部材と第2の補強部材との上下間隔
H1 第1の補強部材の高さ
H2 第2の補強部材の高さ
O 開方向
Ps 閉位置
S 閉方向
T1 第1の補強部材の根元部分の厚さ
T2 第1の補強部材の先端部分の厚さ
T3 第2の補強部材の根元部分の厚さ
T4 第2の補強部材の先端部分の厚さ
2, 3
Claims (6)
両端に端部開口部を備えた胴部と、開方向へ移動した弁体を収容する弁体収容室とを有し、
両端部開口部に連通する弁箱流路が胴部内に形成され、
弁体収容室は、胴部に設けられ、内部に弁体収容空間を有しており、
弁体収容空間は、胴部内に形成された内部開口部を介して、弁箱流路と連通し、
胴部内で且つ弁箱流路の途中に円環状の弁箱シートが設けられ、
胴部は、左右一対の側壁部と、両側壁部の底部間に設けられた円弧状の底壁部とを有するとともに、少なくとも一端部に受口を有し、
受口内に挿入される管の離脱防止のためのロックリングを収容するロックリング収容溝が受口の内周に形成され、
胴部の外側面に第1の補強部材が設けられ、
第1の補強部材は、弁箱シートの弁体収容空間側における端部の外側方に位置しているとともに、弁箱流路の流路軸心に沿って弁箱シートの取付箇所とロックリング収容溝の形成箇所とに亘り形成されており、
第1の補強部材よりも弁体の閉方向側に位置する第2の補強部材が胴部の側壁部の外側面に設けられており、
第1の補強部材と第2の補強部材との間の胴部の外側面は、弁箱流路の流路軸心に直交する断面において、直線状に形成されており、
第1の補強部材と第2の補強部材との間隔は第1の補強部材の根元部分の厚さ以上で且つ第2の補強部材の根元部分の厚さ以上に設定されていることを特徴とする弁箱。 A valve box for a gate valve,
It has a body with end openings at both ends, and a valve body housing chamber that accommodates the valve body moved in the opening direction,
A valve box flow path communicating with the openings at both ends is formed in the body,
The valve body housing chamber is provided in the body and has a valve body housing space inside.
The valve body housing space communicates with the valve box flow path through an internal opening formed in the body,
An annular valve box seat is provided within the body and in the middle of the valve box flow path,
The body has a pair of left and right side walls, an arcuate bottom wall provided between the bottoms of both side walls, and has a socket at at least one end,
A lock ring accommodating groove is formed on the inner periphery of the socket to accommodate a lock ring to prevent the tube inserted into the socket from coming off;
A first reinforcing member is provided on the outer surface of the trunk,
The first reinforcing member is located on the outer side of the end of the valve body seat on the side of the valve body housing space , and is connected to the attachment point of the valve body seat and the lock ring along the flow path axis of the valve body flow path. It is formed across the formation location of the accommodation groove,
A second reinforcing member located closer to the closing direction of the valve body than the first reinforcing member is provided on the outer surface of the side wall of the body,
The outer surface of the body between the first reinforcing member and the second reinforcing member is formed into a straight line in a cross section perpendicular to the flow path axis of the valve box flow path,
The distance between the first reinforcing member and the second reinforcing member is set to be greater than or equal to the thickness of the root portion of the first reinforcing member and greater than or equal to the thickness of the root portion of the second reinforcing member. A bento box.
両端に端部開口部を備えた胴部と、開方向へ移動した弁体を収容する弁体収容室とを有し、It has a body with end openings at both ends, and a valve body housing chamber that accommodates the valve body moved in the opening direction,
両端部開口部に連通する弁箱流路が胴部内に形成され、A valve box flow path communicating with the openings at both ends is formed in the body,
弁体収容室は、胴部に設けられ、内部に弁体収容空間を有しており、The valve body housing chamber is provided in the body and has a valve body housing space inside.
弁体収容空間は、胴部内に形成された内部開口部を介して、弁箱流路と連通し、The valve body housing space communicates with the valve box flow path through an internal opening formed in the body,
胴部内で且つ弁箱流路の途中に円環状の弁箱シートが設けられ、An annular valve box seat is provided within the body and in the middle of the valve box flow path,
胴部は、左右一対の側壁部と、両側壁部の底部間に設けられた円弧状の底壁部とを有するとともに、少なくとも一端部に受口を有し、The body has a pair of left and right side walls, an arcuate bottom wall provided between the bottoms of both side walls, and has a socket at at least one end,
受口内に挿入される管の離脱防止のためのロックリングを収容するロックリング収容溝が受口の内周に形成され、A lock ring accommodating groove is formed on the inner periphery of the socket to accommodate a lock ring to prevent the tube inserted into the socket from coming off;
胴部の外側面に第1の補強部材が設けられ、A first reinforcing member is provided on the outer surface of the trunk,
第1の補強部材は、弁箱シートの弁体収容空間側における端部の外側方に位置しているとともに、弁箱流路の流路軸心に沿って弁箱シートの取付箇所とロックリング収容溝の形成箇所とに亘り形成されており、The first reinforcing member is located on the outer side of the end of the valve body seat on the side of the valve body housing space, and is connected to the attachment point of the valve body seat and the lock ring along the flow path axis of the valve body flow path. It is formed across the formation location of the accommodation groove,
第1の補強部材よりも弁体の閉方向側に位置する第2の補強部材が胴部の側壁部の外側面に設けられており、A second reinforcing member located closer to the closing direction of the valve body than the first reinforcing member is provided on the outer surface of the side wall of the body,
第2の補強部材の根元部分から先端部分までの高さが第1の補強部材の根元部分から先端部分までの高さよりも低いことを特徴とする弁箱。A valve box characterized in that the height from the root portion to the tip portion of the second reinforcing member is lower than the height from the root portion to the tip portion of the first reinforcing member.
弁箱内に設けられた弁体と、弁体を開閉方向に移動させる弁棒とを有し、It has a valve body provided in the valve box and a valve stem that moves the valve body in the opening and closing direction,
弁体に弁体シートが設けられ、A valve body seat is provided on the valve body,
閉位置において弁体シートが弁箱シートに当接し、弁箱流路が弁体で遮断されることを特徴とする仕切弁。A gate valve characterized in that in a closed position, a valve body seat abuts a valve body seat and a valve body flow path is blocked by the valve body.
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