JP7348909B2

JP7348909B2 - キャップ及びカートリッジアセンブリ

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Publication number: JP7348909B2
Application number: JP2020548659A
Authority: JP
Inventors: マシューイーパッパラルド
Original assignee: Nordson Corp
Current assignee: Nordson Corp
Priority date: 2018-03-29
Filing date: 2019-03-29
Publication date: 2023-09-21
Anticipated expiration: 2039-03-29
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Description

本開示は、一般に、流体カートリッジアセンブリに関し、より具体的には、封止キャップを用いて流体カートリッジを封止するためのアセンブリに関する。

本出願は、２０１８年３月２９日に出願された米国仮特許出願第６２／６５０，２１５号の利益を主張し、その開示の内容は、それにより、本明細書に参照によって組み込まれる。

封止キャップを用いてシリンジなどの流体カートリッジを封止することは、当技術分野において一般的に知られている。流体カートリッジに取り付けられ、固定され、また流体カートリッジから取り外されて、その流体カートリッジから流体を出し入れすることを制御することができるキャップを備える流体カートリッジアセンブリには、様々なタイプがある。

封止キャップ及びカートリッジアセンブリの例としては、ツイスト型接続、バーブ型接続、スナップ型接続、又は他の接続が挙げられる。ツイスト型接続は、例えば、封止キャップと流体カートリッジとの間に、ねじ式接続又はバヨネットツイスト接続を含み得る。ツイスト型接続では、キャップは、対向する方向に回転されて、キャップを流体カートリッジに取り付け、また流体カートリッジから取り外すことができる。バーブ型接続及びスナップ型接続の場合、キャップの掛かり部分がカートリッジのフランジに引っ掛かる。これらの従来のキャップ及びカートリッジアセンブリでは、封止キャップは、意図せずに流体カートリッジから外れる場合があり、これにより、流体カートリッジの内容物を尚早に漏出させ得、キャップ及びカートリッジアセンブリに近接しているユーザ又は他の人々に被害を与える可能性がある。

本開示は、封止キャップの流体カートリッジへの取り付け及び取り外しを確実にするための改善された流体カートリッジアセンブリを提供する。

本開示の態様は、流体カートリッジを封止するためのキャップを提供する。このキャップは、キャップ本体、ロッキングラッチ、第１及び第２の摘みハンドル、及びレバーを備える。このロッキングラッチは、キャップ本体から近位方向に少なくとも部分的に延在する。このロッキングラッチは、流体カートリッジのフランジと係合して、キャップをカートリッジに固定するように構成される。第１及び第２の摘みハンドルは、キャップ本体から遠位方向に少なくとも部分的に延在する。第１の摘みハンドルは、ロッキングラッチに動作可能に結合され、第２の摘みハンドルに向かって半径内向き方向に押し下げられるように構成される。第１の摘みハンドルが、半径内向き方向に押し下げられると、ロッキングラッチは、半径外向き方向に移動する。レバーは、第１及び第２の摘みハンドルのうちの少なくとも一方に結合され、第１の摘みハンドルと第２の摘みハンドルとの間に位置決めされる。レバーは、第１の位置と第２の位置との間を移動するように構成される。第１の位置において、第１及び第２の摘みハンドルは、半径内向き方向に移動するのを実質的に阻止され、第２の位置において、第１及び第２の摘みハンドルは、半径内向き方向に自由に移動することができる。

本開示の別の態様は、流体カートリッジ及びキャップを備える流体カートリッジアセンブリを提供する。流体カートリッジは、カートリッジ本体、及び当該カートリッジ本体から外向きに延在するフランジを含む。キャップは、流体カートリッジに結合して内部で流体を封止するように構成される。

本開示の別の態様は、流体カートリッジアセンブリの別の方法による態様を提供する。流体カートリッジアセンブリは、流体カートリッジ及びキャップを備える。流体カートリッジは、遠位端においてカートリッジ出口を画定するカートリッジ本体、及びカートリッジ本体から外向きに延在するフランジを含む。キャップは、流体カートリッジに結合するように構成され、キャップ本体、プラグ、ロッキングラッチ、第１及び第２の摘みハンドル、及びレバーを含む。プラグは、キャップ本体から近位方向に少なくとも部分的に延在する。プラグは、キャップが流体カートリッジに結合されたときに、カートリッジ出口に挿入されて、流体カートリッジを封止するように構成される。ロッキングラッチは、キャップ本体から近位方向に少なくとも部分的に延在する。ロッキングラッチは、流体カートリッジのフランジと係合して、キャップをカートリッジに結合させるように構成される。第１及び第２の摘みハンドルは、キャップ本体から遠位方向に少なくとも部分的に延在する。第１の摘みハンドルは、ロッキングラッチに動作可能に結合され、第２の摘みハンドルに向かって半径内向き方向に押し下げられるように構成される。第１の摘みハンドルが、半径内向き方向に押し下げられると、ロッキングラッチは、半径外向き方向に移動する。レバーは、第１及び第２の摘みハンドルのうちの少なくとも一方に結合され、第１の摘みハンドルと第２の摘みハンドルとの間に位置決めされる。レバーは、第１の位置と第２の位置との間を移動するように構成される。第１の位置において、第１及び第２の摘みハンドルは、半径内向き方向に移動するのを実質的に阻止される。第２の位置において、第１及び第２の摘みハンドルは、半径内向き方向に自由に移動することができる。

本開示の別の態様は、流体カートリッジアセンブリの別の方法による態様を提供する。流体カートリッジアセンブリは、流体カートリッジ及びキャップを備える。流体カートリッジは、遠位端においてカートリッジ出口を画定するカートリッジ本体、及びカートリッジ本体から外向きに延在するフランジを含む。キャップは、流体マルチコンポーネントカートリッジに結合するように構成され、キャップ本体、複数のプラグ、ロッキングラッチ、第１及び第２の摘みハンドル、及びレバーを含む。プラグは、キャップ本体から近位方向に少なくとも部分的に延在する。プラグは、キャップが流体カートリッジに結合されたときに、複数のカートリッジ出口に挿入されて、流体カートリッジを封止するように構成される。ロッキングラッチは、キャップ本体から近位方向に少なくとも部分的に延在する。ロッキングラッチは、流体カートリッジのフランジと係合して、キャップをカートリッジに結合させるように構成される。第１及び第２の摘みハンドルは、キャップ本体から遠位方向に少なくとも部分的に延在する。第１の摘みハンドルは、ロッキングラッチに動作可能に結合され、第２の摘みハンドルに向かって半径内向き方向に押し下げられるように構成される。第１の摘みハンドルが半径内向き方向に押し下げられると、ロッキングラッチは、半径外向き方向に移動する。レバーは、第１及び第２の摘みハンドルのうちの少なくとも一方に結合され、第１の摘みハンドルと第２の摘みハンドルとの間に位置決めされる。レバーは、第１の位置と第２の位置との間を移動するように構成される。第１の位置において、第１及び第２の摘みハンドルは、半径内向き方向に移動するのを実質的に阻止される。第２の位置において、第１及び第２の摘みハンドルは、半径内向き方向に自由に移動することができる。

本開示の態様による流体カートリッジアセンブリの側面図を示す。本開示の態様による流体カートリッジの遠位端の斜視図を示す。本開示の態様による、図２に示した流体カートリッジの遠位端の側面図を示す。本開示の態様による封止キャップの上部斜視図を示す。本開示の態様による、図４に示した封止キャップの底部斜視図を示す。本開示の態様による、図４に示した封止キャップの第１の側面図を示す。本開示の態様による、図４に示した封止キャップの第２の側面図を示す。本開示の態様による、図４に示した封止キャップの上面図を示す。本開示の態様による、図２に示した流体カートリッジの遠位端に結合された、図４に示した封止キャップの斜視図を示す。本開示の態様による、図２に示した流体カートリッジの遠位端に結合された、図４に示した封止キャップの側面図を示す。本開示の態様による、２連流体カートリッジの遠位端の斜視図を示す。本開示の態様による、図１１に示した２連流体カートリッジの遠位端の側面図を示す。本開示の態様による２連流体封止キャップの上部斜視図を示す。本開示の態様による、図１３に示した２連流体封止キャップの底部斜視図を示す。本開示の態様による、図１３に示した２連流体封止キャップの側面図を示す。本開示の態様による、図１３に示した２連流体封止キャップの上面図を示す。本開示の態様による２連流体カートリッジアセンブリの側面図を示す。本開示の態様による、２連流体カートリッジの代替的な態様の遠位端の斜視図を示す。本開示の態様による、図１８に示した２連流体カートリッジの遠位端の側面図を示す。本開示の態様による２連カートリッジ封止キャップの代替的な態様の上部斜視図を示す。本開示の態様による、図２０に示した２連カートリッジ封止キャップの底部斜視図を示す。本開示の態様による、図２０に示した２連カートリッジ封止キャップの第１の側面図を示す。本開示の態様による、図２０に示した２連カートリッジ封止キャップの第２の側面図を示す。本開示の態様による、図２０に示した２連カートリッジ封止キャップの第１の上面図を示す。本開示の態様による、図１８に示した２連流体カートリッジの遠位端に結合された、図２０に示した２連カートリッジ封止キャップの斜視図を示す。本開示の態様による、図１８に示した２連流体カートリッジの遠位端に結合された、図２０に示した２連封止キャップの側面図を示す。

本開示は、一般に、１つ又は複数の流体を運搬するための単一及び２連流体カートリッジアセンブリに関する。流体カートリッジアセンブリは、流体カートリッジからのキャップの偶発的な脱落のリスクを低減するような方法で流体カートリッジに嵌合するように構成されたキャップを備える。偶発的な脱落は、輸送、子供のアクセス、又はカートリッジアセンブリの他のタイプの移動中に起こり得る。キャップは、ロッキング機構が作動されるまで、カートリッジアセンブリからのキャップの取り外しを実質的に阻止するロッキング機構を備える。

特定の用語は、説明において便宜のためにのみ使用されており、制限を意図するものではない。「近位」及び「遠位」という用語は、それぞれ、個人の操作のカートリッジアセンブリに向かう及びそれから離れる位置又は方向をおおむね指す。「内向き」、「外向き」、「軸方向」、「半径方向」、及び「横方向」という用語は、参照される図面内の方向を示す。「実質的に」という用語は、かなりの程度又は大部分を意味することを意図しているが、必ずしも完全に指定することを意図していない。専門用語は、上で列記した用語、それらの派生語、及び類似する意味の用語を含む。

図１は、本開示の態様による流体カートリッジアセンブリ１０の側面図を示す。流体カートリッジアセンブリ１０は、分配される流体を収容するように構成された流体カートリッジ１００、及び流体カートリッジ１００と嵌合して流体カートリッジ１００内の流体を封止するように構成された封止キャップ２００を備える。図１に示すように、キャップ２００は、流体カートリッジ１００に結合されている。流体カートリッジアセンブリ１０はまた、流体カートリッジ１００の流体チャンバ１０２内でスライドするように構成されたピストン又はプランジャ１０１を備えることができる。流体チャンバ１０２は、流体カートリッジ１００の本体１０３によって画定されている。流体を分配するために、ピストン１０１は、流体チャンバ１０２を通って遠位方向Ｄに移動し、流体カートリッジ１００の遠位端１０４から流体を分配させる力を流体に加える。ピストン１０１は、例えば、空気圧で若しくは機械的に作動されたピストン、又は流体を分配するように構成された他のアクチュエータを含むことができる。

図２及び図３は、本開示の態様による流体カートリッジ１００の遠位端１０４の斜視図及び側面図をそれぞれ示す。流体カートリッジ１００は、流体カートリッジ１００の遠位端１０４から近位端１０６まで延在する流体チャンバ１０２を備える。ある態様では、流体カートリッジ１００は、単一の流体カートリッジ（例えば、１ｋカートリッジ）である。流体カートリッジ１００の近位端１０６は、ピストン１０１を受容して、流体カートリッジ１００の遠位端１０４において流体チャンバ１０２から外に流体を押し出すように構成されている。以下に更に詳細に説明するように、遠位端１０４は、キャップ２００に接続するための出口ソケット１０８を含む。

流体カートリッジ１００の出口ソケット１０８は、図２及び図３に更に詳細に示されている。出口ソケット１０８は、第１のフランジ１１０ａ及び第２のフランジ１１０ｂ、カートリッジ環状壁１１２、並びに流体出口壁１１４を含む。カートリッジ環状壁１１２及び流体出口壁１１４は、流体カートリッジ１００の遠位端１０４から遠位方向に延在する。カートリッジ環状壁１１２は、内部に中空ポート１１６を画定し、実質的に流体出口壁１１４を取り囲んで、流体出口壁１１４は、ポート１１６内に位置決めされている。流体出口壁１１４は、流体チャンバ１０２と流体連通している流体出口１１８を画定する。カートリッジ環状壁１１２は、中空ポート１１６の周辺部の周りにおいて途切れていない。カートリッジ環状壁１１２は、第１の半径方向突起部１２０ａ及び第２の半径方向突起部１２０ｂを含む。半径方向突起部１２０ａ及び１２０ｂは、カートリッジ環状壁１１２の外面から半径外向きに延在する。第１の半径方向突起部１２０ａは、カートリッジ環状壁１１２の周りに第２の半径方向突起部１２０ｂから１８０度の間隔をおいて配置され得る。代替的な態様では、カートリッジ環状壁１１２から半径外向きに延在する単一の半径方向突起部があってもよく、又はカートリッジ環状壁１１２から半径外向きに延在する３つ以上の半径方向突起部があってもよい。

各フランジ１１０ａ及び１１０ｂは、カートリッジ本体１０３から外向きに延在する。各フランジ１１０ａ及び１１０ｂは、少なくとも部分的に半径方向の外向きに、かつ少なくとも部分的に遠位方向Ｄに延在する。代替的な態様では、各フランジ１１０ａ及び１１０ｂは、カートリッジ本体１０３から半径外向きに延在してもよい。別の代替的な態様では、各フランジ１１０ａ及び１１０ｂは、カートリッジ環状壁１１２から外向きに延在してもよい。各フランジ１１０ａ及び１１０ｂは、支持部材１１１ａ及び１１１ｂ、並びにロッキングノッチ１１３ａ及び１１３ｂを、それぞれ含む。各支持部材１１１ａ及び１１１ｂは、各それぞれのフランジ１１０ａ及び１１０ｂ、並びに流体カートリッジ１００の遠位端１０４に取り付けられている。各支持部材１１１ａ及び１１１ｂは、各それぞれのフランジ１１０ａ及び１１０ｂに対する支持を提供して、各フランジ１１０ａ及び１１０ｂの撓み及び／又は動きを最小限に抑える。各ロッキングノッチ１１３ａ及び１１３ｂは、近位方向Ｐに少なくとも部分的に面しているそれぞれのフランジ１１０ａ及び１１０ｂの側面上にある。以下に更に詳細に説明するように、各ロッキングノッチ１１３ａ及び１１３ｂは、キャップ２００の対応する構造体を受容するように構成されている。

図４～図８は、本開示の態様による、流体カートリッジ１００の出口ソケット１０８に結合するように構成された封止キャップ２００を示す。このキャップ２００は、キャップ本体２０１を備える。このキャップ本体２０１は、閉鎖遠位壁２０２、キャップ環状壁２０４、及び流体入口壁２０６を含む。キャップ環状壁２０４及び流体入口壁２０６は、閉鎖遠位壁２０２から近位方向Ｐに延在し、実質的に円筒形の受容チャネル２０８を画定する。キャップ環状壁２０４は、第１のスロット２０５ａ及び第２のスロット２０５ｂを含み、それらのスロットは、キャップ環状壁２０４を通って、キャップ環状壁２０４の近位端から閉鎖遠位壁２０２に向かって延在する。代替的な態様では、キャップ環状壁２０４を通って延在する単一のスロットがあってもよく、又はキャップ環状壁２０４を通って延在する３つ以上のスロットがあってもよい。キャップ環状壁２０４を通って延在するスロットの数は、カートリッジ環状壁１１２から延在する半径方向突起部の数と同じであることが好ましい。キャップ環状壁２０４は、実質的に、流体入口壁２０６を取り囲み、その結果、流体入口壁２０６は、受容チャネル２０８内に位置決めされている。流体入口壁２０６は、内面２１０及び外面２１２を有する。この内面２１０は、流体入口壁２０６内に、実質的に円筒形の流体チャネルを画定する。別の方法として、流体入口壁２０６は、内面２１０を含まず、逆に、実質的に中実の円筒形部材（例えば、プラグ）を形成する。外面２１２は、流体入口壁２０６の周辺部の周りに延在する肩部２１４を画定する。

キャップ２００は、第１及び第２の摘みハンドル２１６ａ及び２１６ｂ、第１及び第２のロッキングラッチ２１８ａ及び２１８ｂ、並びにレバー２３０を更に備える。ある態様では、キャップ本体２０１、第１及び第２の摘みハンドル２１６ａ及び２１６ｂ、第１及び第２のロッキングラッチ２１８ａ及び２１８ｂ、並びにレバー２３０は、共に一体化して成形されて、一体型又は単一の封止キャップ２００を形成する。

第１及び第２の摘みハンドル２１６ａ及び２１６ｂは、閉鎖遠位壁２０２から、少なくとも部分的に遠位方向Ｄに延在する。第１の摘みハンドル２１６ａ及び第２の摘みハンドル２１６ｂは、閉鎖遠位壁２０２の反対側に位置決めされている。ある態様では、第１の摘みハンドル２１６ａ及び第２の摘みハンドル２１６ｂは、実質的に対称形であるため、第１の摘みハンドル２１６ａは、第２の摘みハンドル２１６ｂの鏡像である。

第１のロッキングラッチ２１８ａ及び第２のロッキングラッチ２１８ｂは、閉鎖遠位壁２０２から、少なくとも部分的に近位方向Ｐに延在する。第１及び第２のロッキングラッチ２１８ａ及び２１８ｂは、キャップ環状壁２０４から半径外向きに位置決めされている。ある態様では、第１及び第２のロッキングラッチ２１８ａ及び２１８ｂは、キャップ環状壁２０４に対して平行に延在する。

第１のロッキングラッチ２１８ａ及び第２のロッキングラッチ２１８ｂは、第１のロッキングタブ２２２ａ及び第２のロッキングタブ２２２ｂを、それぞれ、含む。第１及び第２のロッキングタブ２２２ａ及び２２２ｂは、第１及び第２のロッキングラッチ２１８ａ及び２１８ｂの自由端に、それぞれ、位置決めされている。各ロッキングタブ２２２ａ及び２２２ｂは、追従面２２４ａ及び２２４ｂをそれぞれ含み、それらの追従面は、各それぞれの第１及び第２のロッキングラッチ２１８ａ及び２１８ｂから半径内向きに延在する。ある態様では、各追従面２２４ａ及び２２４ｂは、各それぞれの第１及び第２のロッキングラッチ２１８ａ及び２１８ｂから斜め角度で延在する。

第１の摘みハンドル２１６ａは、第１のロッキングラッチ２１８ａに動作可能に結合され、第２の摘みハンドル２１６ｂは、第２のロッキングラッチ２１８ｂに動作可能に結合されている。第１及び第２の摘みハンドル２１６ａ及び２１６ｂは、半径内向き方向に互いに向かって押し下げられるように構成されている。第１及び第２の摘みハンドル２１６ａ及び２１６ｂを半径内向き方向に押し下げることによって、第１及び第２のロッキングラッチ２１８ａ及び２１８ｂを半径外向き方向に移動させる。逆に、押し下げられた位置から第１及び第２の摘みハンドル２１６ａ及び２１６ｂを解放することによって、第１及び第２のロッキングラッチ２１８ａ及び２１８ｂを半径内向き方向に移動させる。ある態様では、第１及び第２のロッキングラッチ２１８ａ及び２１８ｂは、半径内向き方向に向かって付勢される。

封止キャップ２００によって画定された正確な外観及び構造は、本開示の範囲を逸脱することなく、変更することができる。例えば、封止キャップ２００は、単一のロッキングラッチを備えることができる。この単一のロッキングラッチは、第１の摘みハンドル２１６ａに結合され、上述したように、実質的に同様の方法で動作し得る。第１及び第２の摘みハンドル２１６ａ及び２１６ｂを半径内向き方向に押し下げることによって、単一のロッキングラッチを半径外向き方向に移動させることができる。別の代替的な態様では、第１及び第２の摘みハンドル２１６ａ及び２１６ｂは、非対称形であってもよい。例えば、第１の摘みハンドル２１６ａは、単一のロッキングラッチに結合されてもよく、第２の摘みハンドル２１６ｂは、閉鎖遠位壁２０２の反対側以外の場所にサイズ設計及び／又は位置決めされて、操作者による使用（例えば、握ること、押し下げること等）を容易にしてもよい。

レバー２３０は、第１の摘みハンドル２１６ａと第２の摘みハンドル２１６ｂとの間に位置決めされ、第１の摘みハンドル２１６ａ及び／又は第２の摘みハンドル２１６ｂのうちの少なくとも一方に結合される。ある態様では、レバー２３０は、第２の摘みハンドル２１６ｂと一体化して形成されるか、又はそれに剛性結合され、第１の摘みハンドル２１６ａに解放可能に結合するように構成される。例えば、レバー２３０の先端２３１は、第１の摘みハンドル２１６ａに形成された凹部（図示せず）内に位置決めされてもよい（例えば、スナップクリップ）。別の方法として、先端２３１は、当初、第１の摘みハンドル２１６ａの一部として形成されてもよく、レバー２３０を作動させると、レバー２３０は、第１の摘みハンドル２１６ａから破断する（例えば、破断先端）。レバー２３０は、閉鎖遠位壁２０２と、第１及び第２の摘みハンドル２１６ａ及び２１６ｂの遠位端との間に位置決めされる。

レバー２３０は、第１の位置と第２の位置との間を移動するように構成されている。図６は、本開示の態様による、第１の位置におけるレバー２３０を示す。第１の位置では、レバー２３０は、第１の摘みハンドル２１６ａから第２の摘みハンドル２１６ｂまで延在し、第１の摘みハンドル２１６ａ及び第２の摘みハンドル２１６ｂの、半径内向き方向への動きを実質的に阻止している。図７は、本開示の態様による、第２の位置におけるレバー２３０を示す。第２の位置では、第１及び第２の摘みハンドル２１６ａ及び２１６ｂは、半径内向き方向に自由に移動することができる。

レバー２３０は、レバー２３０に力を近位方向Ｐに加えることによって、第１の位置と第２の位置との間で作動される。ある態様では、レバー２３０は、第１の位置に向かって付勢される。力が、例えば、操作者によってレバー２３０に加えられると、レバー２３０は、第１の摘みハンドル２１６ａから解放及び／又は分離され、第１の位置から第２の位置に移行する。

図９及び図１０は、本開示の態様による、流体カートリッジ１００に固定された封止キャップ２００の斜視図及び側面図をそれぞれ示す。封止キャップ２００の第１及び第２のロッキングラッチ２１８ａ及び２１８ｂは、流体カートリッジ１００の第１のフランジ１１０ａ及び第２のフランジ１１０ｂに、それぞれ係合されている。各ロッキングタブ２２２ａ及び２２２ｂの追従面２２４ａ及び２２４ｂは、フランジ１１０ａ及び１１０ｂのロッキングノッチ１１３ａ及び１１３ｂに、それぞれ当接する。第１及び第２のロッキングラッチ２１８ａ及び２１８ｂと、第１のフランジ１１０ａ及び第２のフランジ１１０ｂとの間の係合は、キャップ２００をカートリッジ１００に固定し、その結果、レバー２３０が第１の位置にあるときに、カートリッジ１００からのキャップ２００の取り外しが、実質的に阻止される。

キャップ２００がカートリッジ１００に固定されると、流体カートリッジ１００の出口ソケット１０８は、キャップ２００のキャップ環状壁２０４によって画定された受容チャネル２０８内に位置決めされる。カートリッジ環状壁１１２は、キャップ２００の流体入口壁２０６の周りに位置決めされる。カートリッジ環状壁１１２の遠位端は、流体入口壁２０６の外面２１２によって画定された肩部２１４に当接する。キャップ２００をカートリッジ１００に整列させるために、カートリッジ環状壁１１２から外向きに延在する半径方向突起部１２０ａ及び１２０ｂは、キャップ環状壁２０４を通って延在するスロット２０５ａ及び２０５ｂ内に位置決めされる。スロット２０５ａ及び２０５ｂ内の半径方向突起部１２０ａ及び１２０ｂの位置決めにより、キャップ２００を流体カートリッジ１００に整列させ、また流体カートリッジ１００に対する、キャップ２００の円周方向の動きも阻止する。

図１１及び図１２は、２連流体カートリッジ１５０を示す。図１１及び図１２に開示された実施形態の各部分は、流体カートリッジ１００に関する図２及び図３に上述した各態様と同様であり、それらの各部分は、上述したものと同様に機能する。２連流体カートリッジ１５０は、分配される２つの流体を収容するように構成された２連流体カートリッジ（例えば、２ｋカートリッジ）を含む。

この流体カートリッジ１５０は、第１の流体チャンバ１５２ａ及び第２の流体チャンバ１５２ｂを含む。カートリッジ１５０の遠位端１５４は、第１の流体チャンバ１５２ａを画定する本体上、及び第２の流体チャンバ１５２ｂを画定する本体上に、それぞれ位置決めされた第１の出口ソケット１５８ａ及び第２の出口ソケット１５８ｂを含む。ある態様では、第１の流体チャンバ１５２ａは、第２の流体チャンバ１５２ｂと実質的に同様に構成される。更なる態様では、第１の出口ソケット１５８ａは、第２の出口ソケット１５８ｂと実質的に同様に構成される。

第１の出口ソケット１５８ａは、第１のフランジ１６０ａ及び第１の環状壁１６２ａを含み、第２の出口ソケット１５８ｂは、第２のフランジ１６０ｂ及び第２の環状壁１６２ｂを含む。各フランジ１６０ａ及び１６０ｂは、出口ソケット１０８の各フランジ１１０ａ及び１１０ｂと実質的に同様の方法で構成されてもよい。各フランジ１６０ａ及び１６０ｂは、第１の出口ソケット１５８ａ及び第２の出口ソケット１５８ｂにそれぞれ隣接する場所において、カートリッジ１５０の遠位端１５４から外向きに延在する。フランジ１６０ａ及び１６０ｂは、遠位端１５４の反対側に整列され、その結果、第１及び第２の出口ソケット１５８ａ及び１５８ｂの両方が、フランジ１６０ａと１６０ｂとの間に位置決めされる。

図１３～図１６は、本開示の態様による、流体カートリッジ１５０の出口ソケット１５８ａ及び１５８ｂに結合するように構成された封止キャップ２５０を示す。図１３～図１６に開示された封止キャップ２５０の実施形態の各部分は、封止キャップ２００に関する図４～図８に上述した各態様と同様であり、それらの各部分は、上述したものと同様に機能する。

キャップ２５０は、キャップ本体２５１を備える。キャップ本体２５１は、閉鎖遠位壁２５２、第１の環状壁２５４ａ、第２の環状壁２５４ｂ、第１の流体入口壁２５６ａ、及び第２の流体入口壁２５６ｂを含む。キャップ環状壁２５４ａ及び２５４ｂ、並びに流体入口壁２５６ａ及び２５６ｂは、閉鎖遠位壁２５２から延在する。第１の環状壁２５４ａは、第１の流体入口壁２５６ａを実質的に取り囲み、その結果、第１の流体入口壁２５６ａは、受容チャネル２５８ａ内に位置決めされる。第２の環状壁２５４ｂは、第２の流体入口壁２５６ｂを実質的に取り囲み、その結果、第２の流体入口壁２５６ｂは、受容チャネル２５８ｂ内に位置決めされる。

キャップ２５０が流体カートリッジ１５０に固定されると、カートリッジ１５０の第１の出口ソケット１５８ａは、キャップ２５０の第１のキャップ環状壁２５４ａによって画定された第１の受容チャネル２５８ａ内に位置決めされ、キャップ２５０の第１の流体入口壁２５６ａは、第１の出口ソケット１５８ａ内に位置決めされる。同様に、カートリッジ１５０の第２の出口ソケット１５８ｂは、キャップ２５０の第２のキャップ環状壁２５４ｂによって画定された第２の受容チャネル２５８ｂ内に位置決めされ、キャップ２５０の第２の流体入口壁２５６ｂは、第２の出口ソケット１５８ｂ内に位置決めされる。第１のカートリッジ環状壁１６２ａ及び第２のカートリッジ環状壁１６２ｂは、第１の流体入口壁２５６ａ及び第２の流体入口壁２５６ｂの周りに、それぞれ位置決めされる。ある態様では、第１及び第２の流体入口壁２５６ａ及び２５６ｂは、実質的に中実の円筒形部材（例えば、プラグ）を形成する。ある態様では、第１の環状壁２５４ａ及び第１の流体入口壁２５６ａは、第２の環状壁２５４ｂ及び第２の流体入口壁２５６ｂに対して、それぞれ、実質的に対称形であり、その結果、キャップ２５０が流体カートリッジ１５０に固定されると、第１の出口ソケット１５８ａは、第２の受容チャネル２５８ｂ内に位置決めされ得、第２の出口ソケット１５８ｂは、第１の受容チャネル２５８ａ内に位置決めされ得る。

図１７～図２６は、流体カートリッジアセンブリ２０の代替的な実施形態を示す。図１７～図２６に開示された実施形態の各部分は、図１～図１０に上述した各態様と同様であり、それらの各部分は、上述したものと同様に機能する。流体カートリッジアセンブリ２０は、２連流体カートリッジ３００（例えば、２ｋカートリッジ）及び封止キャップ４００を含む２連流体カートリッジアセンブリである。２連流体カートリッジ３００は、分配される２つの流体を収容するように構成され、封止キャップ４００は、２連流体カートリッジ３００に嵌合して流体カートリッジ３００内の流体を封止するように構成されている。

２連流体カートリッジ３００は、分配前に一緒に混合される２つの流体を収容するために互いに隣接する第１の流体チャンバ３０２ａ及び第２の流体チャンバ３０２ｂを含む。図１７では２つの流体チャンバ３０２ａ及び３０２ｂが同様のサイズで示されているが、流体チャンバ３０２ａ及び３０２ｂは、本開示と一致する他の態様において、互いに対してサイズ変更されてもよいことを理解されるであろう。流体チャンバ３０２ａ及び３０２ｂは、流体カートリッジ３００の本体３０３によって画定される。代替的な態様では、本体３０３は、本開示から逸脱することなく、より多くの流体チャンバを含んでもよい。

図１８及び図１９は、本開示の態様による、流体カートリッジ３００の遠位端３０４の斜視図及び側面図をそれぞれ示す。流体カートリッジ３００は、流体カートリッジ３００の遠位端３０４から近位端３０６まで延在する流体チャンバ３０２ａ及び３０２ｂを含む。流体カートリッジ３００の近位端３０６は、流体カートリッジ３００の遠位端３０４において、ピストン（図示せず）を受容して流体チャンバ３０２ａ及び３０２ｂから外に流体を押し出すように構成されている。遠位端３０４は、キャップ４００に接続するための出口ソケット３０８を含む。

出口ソケット３０８は、流体カートリッジアセンブリ２０の本体３０３に結合されている。出口ソケット３０８は、第１のフランジ３１０ａ、第２のフランジ３１０ｂ、第１のカートリッジ環状壁３１２ａ、及び第２のカートリッジ出口壁３１２ｂを含む。第１及び第２のカートリッジ環状壁３１２ａ及び３１２ｂは、流体カートリッジ３００の遠位端３０４から遠位方向に延在する。各カートリッジ環状壁３１２ａ及び３１２ｂは、内部にそれぞれの中空ポート３１６ａ及び３１６ｂを画定する。各カートリッジ環状壁３１２ａ及び３１２ｂは、中空ポート３１６ａ及び３１６ｂの周辺部の周りにおいて、それぞれ途切れていない。

各フランジ３１０ａ及び３１０ｂは、カートリッジ本体３０３から外向きに延在する。各フランジ３１０ａ及び３１０ｂは、遠位方向Ｄ’に少なくとも部分的に延在する。各フランジ３１０ａ及び３１０ｂは、ロッキングノッチ３１３ａ及び３１３ｂをそれぞれ含む。各ロッキングノッチ３１３ａ及び３１３ｂは、近位方向Ｐ’に少なくとも部分的に面しているそれぞれのフランジ３１０ａ及び３１０ｂの側面上にある。本明細書に記載されているように、各ロッキングノッチ３１３ａ及び３１３ｂは、キャップ４００の対応する構造を受容するように構成されている。

第１のフランジ３１０ａは、遠位端からカートリッジ本体３０３に向かって、第１のフランジ３１０ａを通って少なくとも部分的に延在するフランジスロット３１５を含む。フランジスロット３１５は、第１のフランジ３１０ａの中央に位置決めされてもよい。代替的な態様では、第２のフランジ３１０ｂはまた、遠位端からカートリッジ本体３０３に向かって延在するフランジスロット（図示せず）を含んでもよい。更に以下に説明されているように、フランジスロット３１５は、流体カートリッジ３００を封止キャップ４００に整列させるように構成されている。

図２０～図２４は、本開示の態様による、流体カートリッジ３００の出口ソケット３０８に結合するように構成された封止キャップ４００を示す。このキャップ４００は、キャップ本体４０１を備える。キャップ本体４０１は、閉鎖遠位壁４０２、第１のプラグ４０４ａ、及び第２のプラグ４０４ｂを含む。第１及び第２のプラグ４０４ａ及び４０４ｂは、閉鎖遠位壁２０２から近位方向Ｐ’に延在する。ある態様では、第１のプラグ４０４ａ及び／又は第２のプラグ４０４ｂは、キャップ４００を出口ソケット３０８に整列させるように構成された半径方向突起部（図示せず）を含んでもよい。別の代替的な態様では、第１及び第２のプラグ４０４ａ及び４０４ｂは、上述したように、封止キャップ２００のキャップ環状壁２０４及び流体入口壁２０６と実質的に同様に構成されてもよい。

キャップ４００は、第１及び第２の摘みハンドル４１６ａ及び４１６ｂ、第１及び第２のロッキングラッチ４１８ａ及び４１８ｂ、並びにレバー４３０を更に含む。ある態様では、第１及び第２の摘みハンドル４１６ａ及び４１６ｂ、第１及び第２のロッキングラッチ４１８ａ及び４１８ｂ、並びにレバー４３０は、封止キャップ２００の第１及び第２の摘みハンドル２１６ａ及び２１６ｂ、第１及び第２のロッキングラッチ２１８ａ及び２１８ｂ、並びにレバー２３０と実質的に同様に構成されてもよい。

第１のロッキングラッチ４１８ａ及び第２のロッキングラッチ４１８ｂは、第１のロッキングタブ４２２ａ及び第２のロッキングタブ４２２ｂをそれぞれ含む。第１のロッキングタブ４２２ａ及び第２のロッキングタブ４２２ｂは、封止キャップ２００の第１及び第２のロッキングタブ２２２ａ及び２２２ｂと実質的に同様にそれぞれ構成されてもよい。第１のロッキングラッチ２１８ａは、配向リブ４２５を更に含んでもよい。配向リブ４２５は、第１のロッキングラッチ２１８ａの一部として形成されてもよく、又は第１のロッキングラッチ２１８ａに結合されるか若しくは取り付けられてもよい。配向リブ４２５は、第１のロッキングラッチ２１８ａから半径外向きに少なくとも部分的に延在する。配向リブ４２５はまた、近位方向Ｐ’に、第１のロッキングラッチ２１８ａの近位端を越えて延在してもよい。配向リブ４２５は、第１のフランジ３１０ａのフランジスロット３１５内で嵌合して、封止キャップ４００を流体カートリッジ３００に整列させるように構成されている。第１のロッキングラッチ２１８ａの近位端を越える配向リブ４２５の延長は、キャップ４００が流体カートリッジ３００に取り付けられているときに、キャップ４００を配向させるのに役立ち得る。第２のロッキングラッチ２１８ｂはまた、第１のロッキングラッチ２１８ａの配向リブ４２５と実質的に同様に構成された配向リブ（図示せず）を含んでもよいことが理解されるであろう。

図２５及び図２６は、本開示の態様による、流体カートリッジ３００に固定された封止キャップ４００の斜視図及び側面図をそれぞれ示す。封止キャップ４００の第１及び第２のロッキングラッチ４１８ａ及び４１８ｂは、流体カートリッジ３００の第１のフランジ３１０ａ及び第２のフランジ３１０ｂとそれぞれ係合される。第１及び第２のロッキングラッチ４１８ａ及び４１８ｂと、第１のフランジ３１０ａ及び第２のフランジ３１０ｂとの間の係合は、上述したように、封止キャップ２００の第１及び第２のロッキングラッチ２１８ａ及び２１８ｂと、カートリッジ１００の第１のフランジ１１０ａ及び第２のフランジ１１０ｂとの間の係合と実質的に同様であってもよい。

キャップ４００が流体カートリッジ３００に取り付けられると、キャップ４００のプラグ４０４ａ及び４０４ｂは、出口ソケット３０８の第１及び第２のカートリッジ環状壁３１２ａ及び３１２ｂによって画定された中空ポート３１６ａ及び３１６ｂ内に位置決めされる。カートリッジ環状壁１１２は、キャップ２００の流体入口壁２０６の周りに位置決めされる。カートリッジ環状壁１１２の遠位端は、キャップ４００の閉鎖遠位壁４０２に当接する。キャップ４００を流体カートリッジ３００に整列させるために、第１のロッキングラッチ４１８ａから外向きに延在する配向リブ４２５は、第１のフランジ３１０ａを通って延在するフランジスロット３１５内に位置決めされる。フランジスロット３１５内に配向リブ４２５を位置決めすることにより、キャップ４００を流体カートリッジ３００に整列させ、また流体カートリッジ３００に対するキャップ４００の円周方向の動きを阻止する。

流体カートリッジアセンブリ２０に関して説明した要素は、流体カートリッジアセンブリ１０中に組み込まれてもよく、同様に、流体カートリッジアセンブリ１０に関して説明した要素は、流体カートリッジアセンブリ２０に組み込まれてもよいことは、理解されるであろう。

流体カートリッジアセンブリ１０を使用するための方法の一例は、封止キャップ２００を流体カートリッジ１００に取り付けることによって開始する。キャップ２００は、流体カートリッジ１００のカートリッジ環状壁１１２を、キャップ２００のキャップ環状壁２０４内に挿入することによって、流体カートリッジに取り付けられる。カートリッジ環状壁１１２が挿入されているとき、半径方向突起部１２０ａ及び１２０ｂは、キャップ環状壁２０４によって画定されたスロット２０５ａ及び２０５ｂ内にそれぞれスライドし、カートリッジ１００に対するキャップ２００の整列を維持する。カートリッジ環状壁１１２が挿入された後、ロッキングラッチ２１８ａ及び２１８ｂのロッキングタブ２２２ａ及び２２２ｂは、出口ソケット１０８の第１及び第２のフランジ１１０ａ及び１１０ｂと係合して、キャップ２００をカートリッジ１００に固定する。

キャップ２００をカートリッジ１００に取り付ける間、レバー２３０は、第１の位置にあるか、又は第２の位置に押し下げられかのどちらでもよい。例えば、レバー２３０が第１の位置にある場合、ロッキングラッチ２１８ａ及び２１８ｂは、ロッキングタブ２２２ａ及び２２２ｂが第１及び第２のフランジ１１０ａ及び１１０ｂの上をスライドし、そして係合したときに、半径外向きに屈曲し得る。別の方法として、ロッキングラッチ２１８ａ及び２１８ｂは、剛性であってもよく、その結果、レバーは、押し下げられ、そして第２の位置に移行されねばならず、ロッキングラッチ２１８ａ及び２１８ｂが半径外向きに移動するのを可能にし、その結果、ロッキングタブ２２２ａ及び２２２ｂは、第１及び第２のフランジ１１０ａ及び１１０ｂの上をスライドし、そして係合することができる。ロッキングタブ２２２ａ及び２２２ｂが第１及び第２のフランジ１１０ａ及び１１０ｂと係合した後、レバー２３０は、第２の位置から第１の位置に移行する。

キャップ２００をカートリッジ１００から取り外すために、操作者は、レバー２３０を近位方向Ｐに押し下げることによって、レバー２３０を第１の位置から第２の位置に移行させることができる。レバー２３０が第２の位置にあると、摘みハンドル２１６ａ及び２１６ｂは、半径内向き方向に自由に移動することができる。操作者は、ハンドル２１６ａ及び２１６ｂを摘んでそれらを半径内向きに移動させ得、これにより、ロッキングラッチ２１８ａ及び２１８ｂを半径外向きに移動させ、ロッキングタブ２２２ａ及び２２２ｂを第１及び第２のフランジ１１０ａ及び１１０ｂから係合解除することができる。キャップ２００は、カートリッジ１００から離れるように遠位方向Ｄに移動され得、それによって、キャップ２００を取り外すことができる。

流体カートリッジアセンブリ１０を使用するための上述した例では、流体カートリッジアセンブリ１０が参照されたが、同様の方法はまた、流体カートリッジアセンブリ２０によっても採用することができる。

前述の説明は、本開示のシステム及び方法の例を提供していることを理解されるであろう。しかしながら、本開示の他の実施態様は、細部では、前述の例と異なってもよいと考えられる。本開示、又はその例に対する全ての言及は、その時点で考察されている特定の例を参照することを意図されており、より一般的には、本開示の範囲に応じた限定を意味することを意図されるものではない。特定の特徴に関する区別及び軽視に関するあらゆる言い回しは、それらの特徴の優先度の不足を示すことを意図されているが、特段の明示がない限り、本開示の範囲からそのような言い回しを完全に排除することを意図するものではない。

Claims

流体を収容するカートリッジを封止するためのキャップであって、前記キャップが、
キャップ本体と、
前記キャップ本体から近位方向に少なくとも部分的に延在するロッキングラッチであって、前記ロッキングラッチが、前記カートリッジのフランジと係合して、前記キャップを前記カートリッジに固定するように構成されている、ロッキングラッチと、
前記キャップ本体から遠位方向に少なくとも部分的に延在する第１及び第２の摘みハンドルであって、前記第１の摘みハンドルが、前記ロッキングラッチに動作可能に結合され、前記第２の摘みハンドルに向かって半径内向き方向に押し下げられるように構成されており、前記第１の摘みハンドルが前記半径内向き方向に押し下げられたときに、前記ロッキングラッチが、半径外向き方向に移動する、第１及び第２の摘みハンドルと、
前記第１及び第２の摘みハンドルのうちの少なくとも一方に結合され、前記第１の摘みハンドルと前記第２の摘みハンドルとの間に位置決めされたレバーであって、前記レバーが、第１の位置と第２の位置との間を移動するように構成されている、レバーと、を備え、このレバーは、前記第１の位置において、前記第１及び第２の摘みハンドルが、前記半径内向き方向に移動するのを実質的に阻止されるように構成され、
前記レバーは、前記第２の位置において、前記第１及び第２の摘みハンドルが、前記半径内向き方向に自由に移動することができるように構成され、
前記レバーは、前記第１の位置に向かって付勢されるように構成され、
前記レバーは、力を受けて前記第１の摘みハンドル及び前記第２の摘みハンドルの一方から切り離されて、前記第１の位置から前記第２の位置に移行するように構成されている、キャップ。
前記レバーは、当初、先端が前記第１の摘みハンドルに結合され、前記第１の摘みハンドルと前記第２の摘みハンドルとの間に位置決めされ、
前記レバーは、最初の作動時に、前記第１の摘みハンドルから前記先端を破断するように構成され、
前記ロッキングラッチが、第１のロッキングラッチであり、前記キャップが、
前記キャップ本体から前記近位方向に少なくとも部分的に延在する第２のロッキングラッチを更に含み、前記第２のロッキングラッチが、前記カートリッジの第２のフランジと係合して、前記キャップを前記カートリッジに更に固定するように構成され、前記第２のロッキングラッチが、前記第１のロッキングラッチから前記キャップ本体の反対側に位置決めされており、
前記第２の摘みハンドルが、前記第２のロッキングラッチに動作可能に結合され、前記第１の摘みハンドルに向かって半径内向き方向に押し下げられるように構成されており、前記第２の摘みハンドルが前記半径内向き方向に押し下げられたときに、前記第２のロッキングラッチが、半径外向き方向に移動する、請求項１に記載のキャップ。
前記キャップ本体が、閉鎖遠位壁及び環状壁を含み、前記ロッキングラッチ、並びに前記第１及び第２の摘みハンドルが、前記閉鎖遠位壁に結合され、前記環状壁が、前記閉鎖遠位壁から前記近位方向に延在し、前記環状壁が、実質的に円筒形の受容チャネルを画定している、請求項１に記載のキャップ。
前記環状壁が、前記環状壁の近位端から前記閉鎖遠位壁に向かって前記環状壁を通って延在する少なくとも１つのスロットを含む、請求項３に記載のキャップ。
前記キャップ本体が、流体入口壁を更に含み、前記流体入口壁が、前記閉鎖遠位壁から前記近位方向に延在し、前記流体入口壁が、前記受容チャネル内に位置決めされ、前記流体入口壁が、実質的に円筒形の流体チャネルを内部に画定する内面、及び肩部を上部に画定する外面を有する、請求項３に記載のキャップ。
前記環状壁が、第１の環状壁であり、前記受容チャネルが、第１の受容チャネルであり、前記キャップ本体が、前記閉鎖遠位壁から前記近位方向に延在する第２の環状壁を更に含み、前記第２の環状壁が、実質的に円筒形である第２の受容チャネルを画定する、請求項３に記載のキャップ。
前記キャップ本体、前記ロッキングラッチ、前記第１及び第２の摘みハンドル、及び前記レバーが、一体型キャップを形成するように共に成形されている、請求項１に記載のキャップ。
前記レバーは、先端を含み、この先端は、前記第１の摘みハンドルに最初に取り付けられるか、又は、前記第１の摘みハンドルに形成された凹部内に位置決めされるように構成され、
前記先端は、前記第１の摘みハンドルに形成された凹部内に位置決めされるように構成され、
前記レバーが、前記第１の摘みハンドルに剛性結合され、かつ前記第２の摘みハンドルに解放可能に結合されており、前記レバーに前記近位方向に加えられる力は、前記レバーが前記第２の摘みハンドルから切り離されるように、前記第１の位置から前記第２の位置に前記レバーを移行させる、請求項１に記載のキャップ。
前記ロッキングラッチが、該ロッキングラッチに取り付けられた配向リブを含み、前記配向リブが、前記ロッキングラッチから半径外向きに少なくとも部分的に延在している、請求項１に記載のキャップ。
前記配向リブの近位端が、前記近位方向に前記ロッキングラッチの近位端を越えて延在している、請求項９に記載のキャップ。
流体カートリッジアセンブリであって、
流体カートリッジであって、
カートリッジ本体と、
前記カートリッジ本体から外向きに延在するフランジと、を含む、流体カートリッジと、
前記流体カートリッジに結合するように構成されたキャップであって、前記キャップが、
キャップ本体と、
前記キャップ本体から近位方向に少なくとも部分的に延在するロッキングラッチであって、前記ロッキングラッチが、前記流体カートリッジの前記フランジと係合して、前記キャップを前記カートリッジに結合させるように構成されている、ロッキングラッチと、
前記キャップ本体から遠位方向に少なくとも部分的に延在する第１及び第２の摘みハンドルであって、前記第１の摘みハンドルが、前記ロッキングラッチに動作可能に結合され、かつ前記第２の摘みハンドルに向かって半径内向き方向に押し下げられるように構成されており、前記第１の摘みハンドルが前記半径内向き方向に押し下げられたときに、前記ロッキングラッチが、半径外向き方向に移動する、第１及び第２の摘みハンドルと、
前記第１及び第２の摘みハンドルのうちの少なくとも一方に結合され、前記第１の摘みハンドルと前記第２の摘みハンドルとの間に位置決めされたレバーであって、前記レバーが、第１の位置と第２の位置との間を移動するように構成されている、レバーと、を備え、このレバーは、前記第１の位置において、前記第１及び第２の摘みハンドルが、前記半径内向き方向に移動するのを実質的に阻止されるように構成され、
前記レバーは、前記第２の位置において、前記第１及び第２の摘みハンドルが、前記半径内向き方向に自由に移動することができるように構成され、
前記レバーは、前記第１の位置に向かって付勢されるように構成され、
前記レバーは、力を受けて前記第１の摘みハンドル及び前記第２の摘みハンドルの一方から切り離されて、前記第１の位置から前記第２の位置に移行するように構成されている、流体カートリッジアセンブリ。
前記キャップ本体が、閉鎖遠位壁及びキャップ環状壁を含み、前記ロッキングラッチ、並びに前記第１及び第２の摘みハンドルが、前記閉鎖遠位壁に結合され、前記キャップ環状壁が、前記近位方向に前記閉鎖遠位壁から延在し、前記キャップ環状壁が、実質的に円筒形の受容チャネルを画定しており、
前記流体カートリッジが、前記遠位方向に前記カートリッジ本体の遠位端から延在するカートリッジ環状壁を更に含み、前記カートリッジ環状壁が、前記キャップ環状壁内に受容されるように構成されている、請求項１１に記載のアセンブリ。
前記キャップ環状壁が、前記閉鎖遠位壁に向かって前記キャップ環状壁の近位端から前記キャップ環状壁を通って延在する少なくとも１つのスロットを含み、前記カートリッジ環状壁が、少なくとも１つの半径方向突起部を含み、前記少なくとも１つの半径方向突起部の各々は、前記キャップが前記流体カートリッジに結合されたときに、各々の少なくとも１つの半径方向突起部がそれぞれの少なくとも１つのスロット内に少なくとも部分的に位置決めされるように、前記キャップ環状壁のそれぞれの少なくとも１つのスロットに対応する、請求項１２に記載のアセンブリ。
前記キャップ本体が、流体入口壁を更に含み、前記流体入口壁が、前記近位方向に前記閉鎖遠位壁から延在し、前記流体入口壁が、前記受容チャネル内に位置決めされ、前記流体入口壁が、実質的に円筒形の流体チャネルを内部に画定する内面、及び肩部を上部に画定する外面を有しており、
前記流体カートリッジが、流体出口壁を更に含み、前記流体出口壁が、前記遠位方向に前記カートリッジ本体の前記遠位端から延在し、前記流体出口壁が、前記環状キャップ壁の前記受容チャネルの内部、及び前記流体入口壁の周囲に受容されるように構成されており、前記キャップが前記流体カートリッジに結合されたときに、前記流体出口壁の遠位端が、前記流体入口壁の前記肩部に接触する、請求項１２に記載のアセンブリ。
前記ロッキングラッチが、配向リブを含み、前記配向リブが、前記ロッキングラッチから半径外向きに少なくとも部分的に延在しており、
前記フランジが、配向スロットを画定しており、前記キャップが前記流体カートリッジに結合されたときに、前記配向リブが、前記配向スロット内に少なくとも部分的に位置決めされている、請求項１１に記載のアセンブリ。
前記レバーは、先端を含み、この先端は、前記第１の摘みハンドルに最初に取り付けられるか、又は、前記第１の摘みハンドルに形成された凹部内に位置決めされるように構成され、
前記レバーが、前記先端が前記第１の摘みハンドルに剛性結合され、かつ前記第２の摘みハンドルに解放可能に結合されており、前記レバーに前記近位方向に加えられた力は、前記先端を前記第１の摘みハンドルから破断し、前記レバーが前記第２の摘みハンドルから切り離されるように、前記第１の位置から前記第２の位置に前記レバーを移行させる、請求項１１に記載のアセンブリ。
流体カートリッジアセンブリであって、
流体カートリッジであって、
遠位端においてカートリッジ出口を画定するカートリッジ本体と、
前記カートリッジ本体から外向きに延在するフランジと、を含む、流体カートリッジと、
前記流体カートリッジに結合するように構成されたキャップであって、前記キャップが、
キャップ本体と、
前記キャップ本体から近位方向に少なくとも部分的に延在するプラグであって、前記プラグは、前記キャップが前記流体カートリッジに結合されたときに、前記カートリッジ出口に挿入して、前記流体カートリッジを封止するように構成されている、プラグと、
前記キャップ本体から前記近位方向に少なくとも部分的に延在するロッキングラッチであって、前記ロッキングラッチが、前記流体カートリッジの前記フランジと係合して、前記キャップを前記カートリッジに結合させるように構成されている、ロッキングラッチと、
前記キャップ本体から遠位方向に少なくとも部分的に延在する第１及び第２の摘みハンドルであって、前記第１の摘みハンドルが、前記ロッキングラッチに動作可能に結合され、かつ前記第２の摘みハンドルに向かって半径内向き方向に押し下げられるように構成されており、前記第１の摘みハンドルが前記半径内向き方向に押し下げられたときに、前記ロッキングラッチが、半径外向き方向に移動する、第１及び第２の摘みハンドルと、
前記第１及び第２の摘みハンドルのうちの少なくとも一方に結合され、前記第１の摘みハンドルと前記第２の摘みハンドルとの間に位置決めされたレバーであって、前記レバーが、第１の位置と第２の位置との間を移動するように構成されている、レバーと、を備え、このレバーは、前記第１の位置において、前記第１及び第２の摘みハンドルが、前記半径内向き方向に移動するのを実質的に阻止されるように構成され、
前記レバーは、前記第２の位置において、前記第１及び第２の摘みハンドルが、前記半径内向き方向に自由に移動することができるように構成され、
前記レバーは、前記第１の位置に向かって付勢されるように構成され、
前記レバーは、力を受けて前記第１の摘みハンドル及び前記第２の摘みハンドルの一方から切り離されて、前記第１の位置から前記第２の位置に移行するように構成されている、流体カートリッジアセンブリ。
前記カートリッジ本体により画定された前記カートリッジ出口が、第１のカートリッジ出口であり、前記プラグが、第１のプラグであり、前記流体カートリッジアセンブリが、
前記遠位端において前記カートリッジ本体によって画定された第２のカートリッジ出口と、
前記キャップ本体から近位方向に少なくとも部分的に延在する第２のプラグであって、前記第２のプラグは、前記キャップが前記流体カートリッジに結合されたときに、前記第２のカートリッジ出口に挿入して、前記流体カートリッジを封止するように構成されている、第２のプラグと、を更に備える、請求項１７に記載のアセンブリ。
前記ロッキングラッチが、第１のロッキングラッチであり、前記フランジが、第１のフランジであり、前記流体カートリッジが、
前記カートリッジ本体から外向きに延在する第２のフランジ、を更に含み、
前記キャップが、
前記キャップ本体から前記近位方向に少なくとも部分的に延在する第２のロッキングラッチであって、前記第２のロッキングラッチが、前記流体カートリッジの前記第２のフランジと係合して、前記キャップを前記カートリッジに結合するように構成されている、第２のロッキングラッチ、を更に含み、
前記第２の摘みハンドルが、前記第２のロッキングラッチに動作可能に結合され、前記第１の摘みハンドルに向かって半径内向き方向に押し下げられるように構成されており、前記第２の摘みハンドルが前記半径内向き方向に押し下げられたときに、前記第２のロッキングラッチが、半径外向き方向に移動する、請求項１８に記載のアセンブリ。
前記ロッキングラッチが、該ロッキングラッチに取り付けられた配向リブを含み、前記配向リブが、前記ロッキングラッチから半径方向外向きに少なくとも部分的に延在しており、前記フランジが、前記フランジの遠位端から前記カートリッジ本体まで前記フランジを通って少なくとも部分的に延在するフランジスロットを含み、前記配向リブが、前記キャップを前記流体カートリッジに整列させるように、前記フランジスロット内に嵌合するように構成されている、請求項１７に記載のアセンブリ。
流体カートリッジアセンブリであって、
マルチコンポーネント流体カートリッジであって、
第１のチャンバ及び第２のチャンバを画定するカートリッジ本体と、
前記第１のチャンバと流体連通する第１の出口ソケットと、
前記第２のチャンバと流体連通する第２の出口ソケットと、
前記カートリッジ本体から外向きに延在するフランジと、を含む、マルチコンポーネント流体カートリッジと、
前記流体カートリッジに結合するように構成されたキャップであって、前記キャップが、
キャップ本体と、
前記第１の出口ソケット内に位置決めされるように構成された第１のプラグと、
前記第２の出口ソケット内に位置決めされるように構成された第２のプラグと、
前記キャップ本体から近位方向に少なくとも部分的に延在するロッキングラッチであって、前記ロッキングラッチが、前記流体カートリッジの前記フランジと係合して、前記キャップを前記カートリッジに結合させるように構成されている、ロッキングラッチと、
前記キャップ本体から遠位方向に少なくとも部分的に延在する第１及び第２の摘みハンドルであって、前記第１の摘みハンドルが、前記ロッキングラッチに動作可能に結合され、かつ前記第２の摘みハンドルに向かって半径内向き方向に押し下げられるように構成されており、前記第１の摘みハンドルが前記半径内向き方向に押し下げられたときに、前記ロッキングラッチが、半径外向き方向に移動する、第１及び第２の摘みハンドルと、
前記第１及び第２の摘みハンドルのうちの少なくとも一方に結合され、前記第１の摘みハンドルと前記第２の摘みハンドルとの間に位置決めされたレバーであって、前記レバーが、第１の位置と第２の位置との間を移動するように構成されている、レバーと、を備え、このレバーは、前記第１の位置において、前記第１及び第２の摘みハンドルが、前記半径内向き方向に移動するのを実質的に阻止されるように構成され、
前記レバーは、前記第２の位置において、前記第１及び第２の摘みハンドルが、前記半径内向き方向に自由に移動することができるように構成され、
前記レバーは、前記第１の位置に向かって付勢されるように構成され、
前記レバーは、力を受けて前記第１の摘みハンドル及び前記第２の摘みハンドルの一方から切り離されて、前記第１の位置から前記第２の位置に移行するように構成されている、流体カートリッジアセンブリ。
前記ロッキングラッチが、第１のロッキングラッチであり、前記フランジが、第１のフランジであり、前記キャップが、前記キャップ本体から前記近位方向に少なくとも部分的に延在する第２のロッキングラッチを更に含み、前記マルチコンポーネント流体カートリッジが、第２のフランジを更に含み、前記第２のロッキングラッチが、前記カートリッジの前記第２のフランジと係合して、前記キャップを前記カートリッジに更に固定するように構成され、前記第２のロッキングラッチが、前記第１のロッキングラッチから前記キャップ本体の反対側に位置決めされており、
前記第２の摘みハンドルが、前記第２のロッキングラッチに動作可能に結合され、前記第１の摘みハンドルに向かって半径内向き方向に押し下げられるように構成されており、前記第２の摘みハンドルが前記半径内向き方向に押し下げられたときに、前記第２のロッキングラッチが、半径外向き方向に移動する、請求項２１に記載のアセンブリ。
前記キャップ本体が、閉鎖遠位壁を含み、前記ロッキングラッチ、並びに前記第１及び第２の摘みハンドルが、前記閉鎖遠位壁に結合されており、前記第１のプラグが、前記閉鎖遠位壁から前記近位方向に延在し、前記第２のプラグが、前記閉鎖遠位壁から前記近位方向に延在する、請求項２１に記載のアセンブリ。
前記キャップ本体が、前記閉鎖遠位壁から前記近位方向に延在する第１の環状壁と、前記閉鎖遠位壁から前記近位方向に延在する第２の環状壁と、を更に含み、前記第１の環状壁が、前記第１の出口ソケットを内部に受容するように構成され、前記第２の環状壁が、前記第２の出口ソケットを内部に受容するように構成されている、請求項２３に記載のアセンブリ。