JP7343400B2

JP7343400B2 - ガラスリサイクル方法

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Publication number: JP7343400B2
Application number: JP2020001260A
Authority: JP
Inventors: 照平大原
Original assignee: 有限会社大原ガラスリサイクル
Priority date: 2020-01-08
Filing date: 2020-01-08
Publication date: 2023-09-12
Anticipated expiration: 2040-01-08
Also published as: JP2021109122A

Description

本発明は、複数種類の非結晶化ガラスのカレットから特定種類の非結晶化ガラスのカレットを分別するガラスリサイクル方法に関する。

従来から、ガラス製造工場等においては、ガラス材料としてカレット（リサイクル用ガラス片）を利用しているが、カレットには、有色または透明、非結晶化ガラスまたは結晶化ガラス等の様々な種類のガラスが含まれることから、これらカレットの分別を行う必要がある。

このようなカレット分別装置の一例としては、薄茶色或いは紫色の結晶化ガラス（耐熱ガラス）と多色の非結晶化ガラス（ソーダガラス）とを含むカレットの中から、薄茶色或いは紫色の結晶化ガラスを分別するカレット分別装置であって、４３０ｎｍ以下の波長を有する光によって、無色透明および薄青色の非結晶化ガラスと、それ以外のガラスとを分別し、６３０ｎｍ～７００ｎｍの波長を有する光によって、薄茶色或いは紫色の結晶化ガラスとそれ以外の色のガラスとを分別するカレット分別装置が知られている（例えば、特許文献１を参照）。

この特許文献１のカレット分別装置では、薄茶色或いは紫色の結晶化ガラスを分別して排除することにより、通常のびん等を構成する非結晶化ガラスに、結晶化ガラスが混入することを回避している。

特許第３３６７９３５号公報

特許文献１のカレット分別装置では、通常のびん等を構成する非結晶化ガラスに、結晶化ガラスが混入することを回避することができるが、互いに色が異なる非結晶化ガラスの混合比率に調整を行うことができず、再利用される非結晶化ガラスのカレットの価値を向上することが困難であった。

本発明は、再利用される非結晶化ガラスのカレットの価値を向上することができるガラスリサイクル方法を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明のガラスリサイクル方法は、複数種類の非結晶化ガラスのカレットから、第１の特定種類の非結晶化ガラスのカレットを分別する第１の工程と、前記第１の工程とは別の複数種類の非結晶化ガラスのカレットに、前記第１の工程で得られたカレットを混ぜ合わせ、当該混ぜ合わせたカレットから、前記第１の特定種類を含む第２の特定種類の非結晶化ガラスのカレットを分別する第２の工程とを備えることを特徴とする。

請求項２に記載の発明のガラスリサイクル方法は、複数種類の非結晶化ガラスのカレットから、第１の特定種類の非結晶化ガラスのカレットを分別する第１の工程と、複数種類の空きびんの集積物に前記第１の工程で得られたカレットを混ぜ合わせた状態で、当該集積物を破砕することで、破砕物を生成する第２の工程と、前記第２の工程で生成した破砕物から、複数種類の非結晶化ガラスのカレットを分別する第３の工程と、前記第３の工程で分別した複数種類の非結晶化ガラスのカレットから、前記第１の特定種類を含む第２の特定種類の非結晶化ガラスのカレットを分別する第４の工程とを備えることを特徴とする。

請求項３に記載の発明のガラスリサイクル方法は、複数種類の空きびんの第１の集積物を破砕することで、破砕物を生成する第１の工程と、前記第１の工程で生成した破砕物から、複数種類の非結晶化ガラスのカレットを分別する第２の工程と、前記第２の工程で分別した複数種類の非結晶化ガラスのカレットから、第１の特定種類の非結晶化ガラスのカレットを分別する第３の工程と、複数種類の空きびんの第２の集積物に前記第３の工程で得られたカレットを混ぜ合わせた状態で、当該第２の集積物を破砕することで、破砕物を生成する第４の工程と、前記第４の工程で生成した破砕物から、複数種類の非結晶化ガラスのカレットを分別する第５の工程と、前記第５の工程で分別した複数種類の非結晶化ガラスのカレットから、前記第１の特定種類を含む第２の特定種類の非結晶化ガラスのカレットを分別する第６の工程とを備えることを特徴とする。

請求項４に記載の発明のガラスリサイクル方法は、複数種類の空きびんの第１の集積物を破砕することで、破砕物を生成する第１の工程と、前記第１の工程で生成した破砕物から、複数種類の非結晶化ガラスのカレットを分別する第２の工程と、前記第２の工程で分別した複数種類の非結晶化ガラスのカレットを撮像した画像に基づいて、当該第２の工程で分別した複数種類の非結晶化ガラスのカレットから、第１の特定種類の非結晶化ガラスのカレットを分別する第３の工程と、複数種類の空きびんの第２の集積物に前記第３の工程で得られたカレットを混ぜ合わせた状態で、当該第２の集積物を破砕することで、破砕物を生成する第４の工程と、前記第４の工程で生成した破砕物から、複数種類の非結晶化ガラスのカレットを分別する第５の工程と、前記第５の工程で分別した複数種類の非結晶化ガラスのカレットを撮像した画像に基づいて、当該第５の工程で分別した複数種類の非結晶化ガラスのカレットから、前記第１の特定種類を含む第２の特定種類の非結晶化ガラスのカレットを分別する第６の工程とを備えることを特徴とする。

請求項５に記載の発明のガラスリサイクル方法は、請求項３または４に記載のガラスリサイクル方法であって、前記第６の工程で分別する第２の特定種類の非結晶化ガラスは、特定の複数種類の非結晶化ガラスであることを特徴とする。

請求項６に記載の発明のガラスリサイクル方法は、請求項５に記載のガラスリサイクル方法であって、前記第３の工程では、第１の特定種類の非結晶化ガラスのカレットを分離する際に、分離する非結晶化ガラスの種類毎の比率を調整することが可能であることを特徴とする。

本発明におけるガラスリサイクル方法によって再利用される非結晶化ガラスのカレットの価値を向上することができるようになった。

本発明の実施の形態にかかるガラスリサイクル方法を示す全体の工程の説明図である。本発明の実施の形態にかかるガラスリサイクル方法におけるロット生産Ａの工程の説明図である。本発明の実施の形態にかかるカレット分別装置として用いられる画像処理精製機を示す説明図である。

＜本発明の実施の形態＞
以下、本発明の実施の形態にかかるガラスリサイクル方法を、図面に基づいて説明する。＜ガラスリサイクル方法＞

まず、本実施の形態にかかるガラスリサイクル方法について説明する。図１は、本発明の実施の形態にかかるガラスリサイクル方法を示す全体の工程の説明図である。図２は、本実施の形態にかかるガラスリサイクル方法におけるロット生産Ａの工程の説明図である。

図１に示すように、本実施の形態にかかるガラスリサイクル方法は、４種類のロット生産Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ毎に、空きびん１１を集めたものから大型ごみを取り、びん破砕及びラベルはがしを行う一次工程と、破砕物から、はがしたラベルや異物を除去する二次工程と、紙粉、微分ガラス除去、カレットの色整合及び最終検査を行う三次工程とを有する。

ロット生産Ａでは、まず、一次工程Ｐ１１において、廃品回収で集められた透明及び茶色以外の空きびん（その他）を多く含む第１の集積物を破砕することで、破砕物を生成する。

次に、ロット生産Ａの二次工程Ｐ１２において、ロット生産Ａの前記一次工程Ｐ１１で生成した破砕物から非結晶化ガラスのカレットを分別する。

次に、ロット生産Ａの三次工程Ｐ１３に基づいて、ロット生産Ａの二次工程Ｐ１２で分別した非結晶化ガラスのカレットを撮像した画像に基づいて、ロット生産Ａの二次工程Ｐ１２で分別した非結晶化ガラスのカレットから緑色の非結晶化ガラスのカレット（緑）を分別する。

ロット生産Ａの三次工程Ｐ１３において、分別した緑色の非結晶化ガラスのカレット（緑）は、ロット生産Ｂの工程に廻される。

まだ、ロット生産Ａの三次工程Ｐ１３において、緑色の非結晶化ガラスのカレット（緑）を分別した残りカレット（その他、例えば、無色、茶色、コバルト色のカレット）は、緑色のカレットが少ないカレット（その他）となり、製品Ａとして出荷される。

ロット生産Ｂでは、まず、一次工程Ｐ２１において、廃品回収で集められた透明及び茶色以外の空きびん（その他）を多く含む第２の集積物に、ロット生産Ａの三次工程Ｐ１３で得られた緑色の非結晶化ガラスのカレット（緑）を混ぜ合わせた状態で、当該第２の集積物を破砕することで、破砕物を生成する。

次に、ロット生産Ｂの二次工程Ｐ２２において、ロット生産Ｂの一次工程Ｐ２１で生成した破砕物から非結晶化ガラスのカレットを分別する。

次に、ロット生産Ｂの三次工程Ｐ２３において、ロット生産Ｂの第二次工程Ｐ２２で分別した非結晶化ガラスのカレットを撮像した画像に基づいて、当該二次工程Ｐ２２で分別した非結晶化ガラスのカレットから透明及び茶以外の色のガラスが混合された非結晶化ガラスのカレット（その他）を分別する。

このようにして分別された透明及び茶以外の色のガラスが混合された非結晶化ガラスのカレット（その他）は、原料の製品Ｂとしてガラス瓶製造会社等に出荷される。

ここで、廃品回収で集められた第２の集積物における透明及び茶色以外の空きびん（その他）の非結晶化ガラスの比率は、例えば概算として緑＝５０％、青＝２５％、黒＝２５％になっているとすると、ロット生産Ｂの一次工程Ｐ２１において前記第２の集積物にロット生産Ａの三次工程Ｐ１３で得られた緑色のカレット（緑）を混ぜ合わせることで、ロット生産Ｂの三次工程Ｐ２３で得られる透明及び茶以外の色のガラスが混合された非結晶化ガラスのカレットの比率は、例えば概算として緑＝８０％、青＝１０％、黒＝１０％となる。これにより、ロット生産Ｂの三次工程Ｐ２３で得られるカレットは、緑色の純度が高いカレットとなる。尚、非結晶化ガラスの各比率は、前記概算値に限らず、各種適用可能である。

ここで、一般的に、透明及び茶以外の色のガラスが混合された非結晶化ガラスのカレットでは、緑色の純度が高い方が高い価格で取引されることになる。

以下、ロット生産Ｃ、Ｄについて説明する。ロット生産Ｃでは、まず、一次工程Ｐ３１において、廃品回収で集められた透明の空きびん（透明）を多く含む第３の集積物を破砕することで、破砕物を生成する。

次に、ロット生産Ｃの二次工程Ｐ３２において、ロット生産Ｃの一次工程Ｐ３１で生成した破砕物から非結晶化ガラスのカレットを分別する。

次に、ロット生産Ｃの三次工程Ｐ３３に基づいて、ロット生産Ｃの二次工程Ｐ３２で分別した非結晶化ガラスのカレットを撮像した画像に基づいて、当該二次工程Ｐ３２で分別した非結晶化ガラスのカレットから透明の非結晶化ガラスのカレット（透明）を分別する。

このようにして分別された透明の非結晶化ガラスのカレット（透明）は、原料の製品Ｃとしてガラス瓶製造会社等に出荷される。

ロット生産Ｄでは、一次工程Ｐ４１において、廃品回収で集められた茶色の空きびん（茶）を多く含む第４の集積物を破砕することで、破砕物を生成する。

次に、ロット生産Ｄの二次工程Ｐ４２において、ロット生産Ｄの一次工程Ｐ４１で生成した破砕物から非結晶化ガラスのカレットを分別する。

次に、ロット生産Ｄの三次工程Ｐ４３に基づいて、ロット生産Ｄの二次工程Ｐ４２で分別した非結晶化ガラスのカレットを撮像した画像に基づいて、当該二次工程Ｐ４２で分別した非結晶化ガラスのカレットから茶色の非結晶化ガラスのカレット（茶色）を分別する。

このようにして分別された茶色の非結晶化ガラスのカレット（茶色）は、原料の製品Ｄとしてガラス瓶製造会社等に出荷される。

尚、図１では、ロット生産をＡ→Ｂ→Ｃ→Ｄの順に行うようにしたが、ロット生産Ｂの前にロット生産Ａを行うのであれば、ロット生産の順番や回数は各種変更可能である。また、ロット生産を行う日程も各種変更可能であり、例えば、一日目にロット生産Ａ→Ｂを行い、二日目にロット生産Ｃ→Ｄを行う組み合わせ、一日目にロット生産Ａ→Ｃを行い、二日目にロット生産Ｂ→Ｄを行う組み合わせ、一日目にロット生産Ａ→Ａ→Ｃを行い、二日目にロット生産Ｄ→Ｂを行う組み合わせ、一日目にロット生産Ａ、二日目にロット生産Ｂ、三日目にロット生産Ｃ、四日目にロット生産Ｄを行う組み合わせ等、各種適用可能である。この記載は、本実施形態に汎用性がある旨を示している。

また、図１では、ロット生産Ａの三次工程Ｐ１３において、抜かれたカレット（緑）を、ロット生産Ｂの一次次工程Ｐ２１の第２の集積物に混ぜることで、製品Ｂに混ぜるように構成しました。しかしながら、抜かれたカレット（緑）を製品Ｂに混ぜる工程としては、ロット生産Ｂの二次工程Ｐ２２に向かう破砕物、ロット生産Ｂの三次工程Ｐ２３を行う前のカレット、三次工程Ｐ２３を行った後の製品Ｂ等、各種適用可能である。この記載は、本実施形態に汎用性がある旨を示している。

また、ロット生産Ａの三次工程Ｐ１３において、抜かれたカレット（緑）を混ぜる先としては、ロット生産Ｂ以外で得られた別の製品Ｂ、ロット生産Ｃの製品Ｃ、ロット生産Ｄの製品Ｄ等、他の製品を用いることも可能である。この記載は、本実施形態に汎用性がある旨を示している。

また、ロット生産Ａの三次工程Ｐ１３において、抜かれたカレット（緑）を混ぜる先としては、ロット生産Ｃ、Ｄの一次、二次、三次工程を用いることも可能である。

また、図１では、ロット生産Ａの三次工程Ｐ１３において、二次工程Ｐ１２で分別した非結晶化ガラスのカレットから緑色の非結晶化ガラスのカレット（緑）を抜いてロット生産Ｂの工程に廻すようにしましたが、用途に応じて、緑色の非結晶化ガラスのカレット（緑）のカレット以外の色（例えば、無色、茶色、コバルト色等、どのような色でも対応可能）のカレットの内、一種類または複数種類を抜いて、ロット生産Ｂ、Ｃ、Ｄの工程に廻したり、製品Ｂ、Ｃ、Ｄに混ぜたりすることも可能である。

＜ロットＡの生産工程の説明＞以下、図２を用いて、ガラスリサイクル方法のロット生産Ａの工程について詳細に説明する。

図２に示すように、本実施の形態にかかるガラスリサイクル方法のロット生産Ａの工程では、空きびん１１を集めたものから大型ごみを取り、びん破砕及びラベルはがしを行う一次工程Ｐ１１と、破砕物から、はがしたラベルや異物を除去する二次工程Ｐ１２と、紙粉、微分ガラス除去、カレットの色整合及び最終検査を行う三次工程Ｐ１３とを有する。

一次工程Ｐ１１では、廃品回収により複数種類の空きびん１１を集めたものから、手選別１２により大型ごみ（ビニール袋、包装紙等）を取り除き、この後、複数種類の空きびん１１を集めたものに対して、ラベルはがし機１３により振動を加えることで、破砕及びラベルはがしを行い、破砕物を生成する。

二次工程Ｐ１２では、まず、電磁石による磁選機２１を用いて、一次工程Ｐ１１で生成された破砕物から鉄を除去し、次に、金属網によるふるい機２２により、破砕物から６ｍｍ以上の物体を分離する。

ふるい機２２より分離された６ｍｍ以上の物体は、６ｍｍカレット工程に移行させる。ふるい機２２より分離された６ｍｍより小さい破砕物は、集塵機２３により樹脂キャップが除去され、渦電流を用いた非鉄金属除去機２４によってアルミ等の非鉄金属が除去され、赤外線透過式精製機２５により耐熱ガラス（結晶化ガラス）が除去され、画像処理精製機２６により陶磁器が除去される。この後、金属探知機２７により破砕物に金属が残っていないかの検査を行い、この検査が合格すれば、三次工程Ｐ１３に移行する。

三次工程Ｐ１３では、二次工程Ｐ１２で異物が除去された破砕物に対して、集塵機３１により微分ガラス及び紙粉を除去し、画像処理精製機３２により、緑色以外の色（透明、緑、黒、茶等）の非結晶化ガラスのカレット、異物、及び透明の非結晶化ガラスのカレットの分離を行う。

これにより、緑色の非結晶化ガラスのカレットＣ３が得られる。ロット生産Ｂ、Ｃ、Ｄの一次工程Ｐ２１、Ｐ３１、Ｐ４１、二次工程Ｐ２２、Ｐ３２、Ｐ４２、三次工程Ｐ２３、Ｐ３３、Ｐ４３についても、ロット生産Ａの一次工程Ｐ１１、二次工程Ｐ１２三次工程Ｐ１３と同じ設備を用いており、画像処理精製機３２の設定を変えることで、それぞれ異なる色の非結晶化ガラスのカレットの分離を行うようにしている。

＜カレット分別装置の構成＞次に、本実施の形態にかかるカレット分別装置について説明する。図２は、実施の形態にかかるカレット分別装置として用いられる画像処理精製機３２を示す説明図である。

図３において、画像処理精製機３２は、図２に示した三次工程Ｐ１３に用いられるものであり、有色（黒色、青色、茶色、緑色等）の非結晶化ガラス、異物、及び透明（白色）の非結晶化ガラスを含むカレットＣの中から、所定の色の非結晶化ガラスのカレットを分別するものである。

なお、一般的には、有色の非結晶化ガラスや透明の非結晶化ガラスは、リサイクル用途で使用され、有色の結晶化ガラスや透明の結晶化ガラスは、廃棄されることになる。

＜画像処理精製機の説明＞
画像処理精製機３２は、図３に示すように、振動フィーダ等から成るカレット供給部４１と、カレット通過経路４２の上側に配置されるＬＥＤ等から成る可視光源４３と、可視光によるカラー撮像を行うカラー撮像装置４４と、エアーを噴出して所定の色（ロット生産Ａの工程の場合、緑色）以外の結晶化ガラスのカレットＣ１を吹き飛ばすエアーノズル４５と、エアーを噴出して異物Ｃ２を吹き飛ばすエアーノズル４６と、エアーノズル４５、４６へのエアーの供給を行うエアー供給部４７と、所定の色（ロット生産Ａの工程の場合、緑色）以外の非結晶化ガラスのカレットＣ１を回収する第１カレット回収経路４８と、異物Ｃ２を回収する異物回収経路４９と、リサイクル用途の所定の色（ロット生産Ａの工程の場合、緑色）の非結晶化ガラスのカレットＣ３を回収する第２カレット回収経路５０と、可視光源４３、カラー撮像装置４４、及びエアーノズル４５、４６等の各部を制御する制御部５１とを備えている。

次に、画像処理精製機３２の動作について、以下に説明する。
カレット供給部４１からカレット通過経路４２に流れるカレットは、可視光源４３により可視光が照射され、カラー撮像装置４４により撮像される。制御部５１は、カラー撮像装置４４により撮像によりカレットＣを、所定の色以外の非結晶化ガラスのカレットＣ１と、異物Ｃ２と、所定の色の非結晶化ガラスのカレットＣ３とに判別する。

制御部５１は、所定の色以外の非結晶化ガラスのカレットＣ１と判別した場合、この判別を行ったカレットＣ１がノズル４５の正面を通過する際に、ノズル４５にエアーを噴出させて、この判別を行ったカレットＣ１を第１カレット回収経路４８に向けて吹き飛ばす。これにより、非結晶化ガラスのカレットＣ１は、第１カレット回収経路４８に回収される。

制御部５１は、異物Ｃ２と判別した場合、この判別を行った異物Ｃ２がノズル４６の正面を通過する際に、ノズル４６にエアーを噴出させて、この判別を行った異物Ｃ２を異物回収経路４９に向けて吹き飛ばす。これにより、異物Ｃ２は、物回収経路４９に回収される。

制御部５１は、所定の色の非結晶化ガラスのカレットＣ３と判別した場合、ノズル４５、４６の開放制御を行わない。これにより、所定の色の非結晶化ガラスのカレットＣ３は、カレット通過経路４２を通過して、第２カレット回収経路５０に回収される。

画像処理精製機３２は、制御部５１の制御により、ロット生産Ａの工程において、第２カレット回収経路５０に回収される非結晶化ガラスのカレットＣ３の色として、緑色が設定され、ロット生産Ｂの工程において、回収される非結晶化ガラスのカレットＣ３の色として、透明及び茶以外の色が設定され、ロット生産Ｃの工程において、回収される非結晶化ガラスのカレットＣ３の色として、透明が設定され、ロット生産Ｄの工程において、回収される非結晶化ガラスのカレットＣ３の色として、茶色が設定される。

以下、このような本発明の実施の形態の構成及び作用を纏めて説明すると、本発明の実施の形態にかかるガラスリサイクル方法は、複数種類の非結晶化ガラスのカレットＣから、第１の特定種類の非結晶化ガラスのカレット（緑色の非結晶化ガラスのカレットＣ３）を分別する第１の工程（ロット生産Ａの三次工程Ｐ１３）と、複数種類の空きびんの集積物に前記第１の工程で得られたカレットを混ぜ合わせた状態で、当該集積物を破砕することで、破砕物を生成する第２の工程（ロット生産Ｂの一次工程Ｐ２１）と、前記第２の工程で生成した破砕物から、複数種類の非結晶化ガラスのカレットを分別する第３の工程（ロット生産Ｂの二次工程Ｐ２２）と、前記第３の工程で分別した複数種類の非結晶化ガラスのカレットから、前記第１の特定種類を含む第２の特定種類の非結晶化ガラスのカレットを分別する第４の工程（ロット生産Ｂの三次工程Ｐ２３）とを備える。

また、本発明の実施の形態にかかるガラスリサイクル方法は、複数種類の空きびんの第１の集積物を破砕することで、破砕物を生成する第１の工程（ロット生産Ａの一次工程Ｐ１１）と、前記第１の工程で生成した破砕物から、複数種類の非結晶化ガラスのカレットＣを分別する第２の工程（ロット生産Ａの二次工程Ｐ１２）と、前記第２の工程で分別した複数種類の非結晶化ガラスのカレットＣから、第１の特定種類の非結晶化ガラスのカレット（緑色の非結晶化ガラスのカレットＣ３）を分別する第３の工程（ロット生産Ａの三次工程Ｐ１３）と、複数種類の空きびんの第２の集積物に前記第３の工程で得られたカレットを混ぜ合わせた状態で、当該第２の集積物を破砕することで、破砕物を生成する第４の工程（ロット生産Ｂの一次工程Ｐ２１）と、前記第４の工程で生成した破砕物から、複数種類の非結晶化ガラスのカレットを分別する第５の工程（ロット生産Ｂの二次工程Ｐ２２）と、前記第５の工程で分別した複数種類の非結晶化ガラスのカレットから、前記第１の特定種類を含む第２の特定種類の非結晶化ガラスのカレット（透明及び茶色以外の色の非結晶化ガラスのカレット）を分別する第６の工程（ロット生産Ｂの三次工程Ｐ２３）とを備える。

また、本発明の実施の形態にかかるガラスリサイクル方法は、複数種類の空きびんの第１の集積物を破砕することで、破砕物を生成する第１の工程（ロット生産Ａの一次工程Ｐ１１）と、前記第１の工程で生成した破砕物から、複数種類の非結晶化ガラスのカレットＣを分別する第２の工程（ロット生産Ａの二次工程Ｐ１２）と、前記第２の工程で分別した複数種類の非結晶化ガラスのカレットＣを撮像した画像に基づいて、当該第２の工程で分別した複数種類の非結晶化ガラスのカレットＣから、第１の特定種類の非結晶化ガラスのカレット（緑色の非結晶化ガラスのカレットＣ３）を分別する第３の工程（ロット生産Ａの三次工程Ｐ１３）と、複数種類の空きびんの第２の集積物に前記第３の工程で得られたカレットを混ぜ合わせた状態で、当該第２の集積物を破砕することで、破砕物を生成する第４の工程（ロット生産Ｂの一次工程Ｐ２１）と、前記第４の工程で生成した破砕物から、複数種類の非結晶化ガラスのカレットを分別する第５の工程（ロット生産Ｂの一次工程Ｐ２１）と、前記第５の工程で分別した複数種類の非結晶化ガラスのカレットを撮像した画像に基づいて、当該第５の工程で分別した複数種類の非結晶化ガラスのカレットから、前記第１の特定種類を含む第２の特定種類の非結晶化ガラスのカレットを分別する第６の工程（ロット生産Ｂの三次工程Ｐ２３）とを備える。

また、本発明の実施の形態にかかるガラスリサイクル方法では、前記第６の工程で分別する第２の特定種類の非結晶化ガラスは、特定の複数種類の非結晶化ガラスである。

このような本発明の実施の形態のガラスリサイクル方法によれば、第６の工程（ロット生産Ｂの三次工程Ｐ２３）により得られる前記第１の特定種類を含む第２の特定種類の非結晶化ガラスのカレット（透明及び茶色以外の色の非結晶化ガラスのカレット）における第１の特定種類の非結晶化ガラスのカレットの比率について、第４の工程（ロット生産Ｂの一次工程Ｐ２１）において前記第２の集積物に第３の工程（ロット生産Ａの三次工程Ｐ１３）で得られた前記第１の特定種類のカレットを混ぜ合わせることで、調整を行うことができ、再利用される非結晶化ガラスのカレットの価値を向上することができる。

図１乃至図３に示した本発明の実施の形態のガラスリサイクル方法では、第３の工程（ロット生産Ａの三次工程Ｐ１３）において、第１の特定種類の非結晶化ガラスのカレットとして、緑色の非結晶化ガラスのカレットのみを分離するように構成したが、変形例として、第３の工程（ロット生産Ａの三次工程Ｐ１３）において、第１の特定種類の非結晶化ガラスのカレットを分離する際に、分離する非結晶化ガラスの種類毎の比率を各種調整するようにしてもよい。このような例として、第３の工程（ロット生産Ａの三次工程Ｐ１３）において、分離する非結晶化ガラスの種類毎の比率を、緑＝７０％、青＝１５％、黒＝１５％に調整する等が考えられる。このような調整を行うことで、不要となる非結晶化ガラスを減らすことが可能になる。

尚、図１乃至図３を用いた本発明の実施の形態において、ロット生産Ａ、Ｂの後に、ロット生産Ｃ、Ｄを行うように説明したが、ロット生産Ｃ、Ｄは行わなくてもよい。

以下、本発明の実施の形態の変形例について、図１及び図３を代用して説明する。
本発明の実施の形態の変形例のガラスリサイクル方法は、複数種類の非結晶化ガラスのカレットＣ（図３参照）から、第１の特定種類の非結晶化ガラスのカレット（図３の緑色の非結晶化ガラスのカレットＣ３）を分別する第１の工程（図１に示したロット生産Ａの三次工程Ｐ１３）と、前記第１の工程とは別の複数種類の非結晶化ガラスのカレットに、前記第１の工程で得られたカレットを混ぜ合わせ、当該混ぜ合わせたカレットから、前記第１の特定種類を含む第２の特定種類の非結晶化ガラスのカレットを分別する第２の工程とを備える。

このような、変形例においても、図１乃至図３に示した実施の形態と同様の効果（第２の特定種類の非結晶化ガラスのカレットにおける第１の特定種類の非結晶化ガラスのカレットの比率について、調整を行うことができ、再利用される非結晶化ガラスのカレットの価値を向上することができる。）が得られる。

尚、本発明の、システム、手段、方法、などは、本発明の要旨を変更しない範囲で、様々に変更可能である。

例えば、可視光源４３には、ＬＥＤ以外にも、白熱電球、蛍光灯等、自由に選択することができる。

例えば、２つ以上のシステムを１つにすることも可能であるし、逆に、１つのシステムを２つ以上の別のシステムから構成して接続することも可能である。
また、上記実施の形態は、あくまでも、現在のところの最良の形態の１つにすぎない。

１１：空きびん１２：手選別１３：ラベルはがし機２１：磁選機２２：ふるい機２３：集塵機２４：非鉄金属除去機２５：赤外線透過式精製機２６：画像処理精製機２７：金属探知機３１：集塵機３２：画像処理精製機４１：カレット供給部４２：カレット通過経路４３：可視光源４４：カラー撮像装置４５：エアーノズル４６：エアーノズル４７：エアー供給部４８：第１カレット回収経路４９：異物回収経路５０：カレット回収経路５１：制御部
Ｃ：複数種類の非結晶化ガラスのカレット
Ｃ１：有色の非結晶化ガラスのカレット
Ｃ２：異物
Ｃ３：透明の非結晶化ガラスのカレット
Ｐ１１：ロット生産Ａの一次工程
Ｐ１２：ロット生産Ａの二次工程
Ｐ１３：ロット生産Ａの三次工程
Ｐ２１：ロット生産Ｂの一次工程
Ｐ２２：ロット生産Ｂの二次工程
Ｐ２３：ロット生産Ｂの三次工程
Ｐ３１：ロット生産Ｃの一次工程
Ｐ３２：ロット生産Ｃの二次工程
Ｐ３３：ロット生産Ｃの三次工程
Ｐ４１：ロット生産Ｄの一次工程
Ｐ４２：ロット生産Ｄの二次工程
Ｐ４３：ロット生産Ｄの三次工程

Claims

複数種類の非結晶化ガラスのカレットから、緑色の非結晶化ガラスのカレットを分別する第１の工程と、
前記第１の工程とは別の複数種類の非結晶化ガラスのカレットに、前記第１の工程で得られたカレットを混ぜ合わせ、当該混ぜ合わせたカレットから、透明及び茶色以外の非結晶化ガラスのカレットを分別する第２の工程と、
を備えることを特徴とするガラスリサイクル方法。