JP7340518B2 - 抗菌フロアコーティングおよびその配合物 - Google Patents

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関連出願の説明

本出願は、その内容が依拠され、ここに全て引用される、２０１７年１１月１日に出願された米国仮特許出願第６２／５７９９３１号の米国法典第３５編第１１９条の下での優先権の恩恵を主張するものである。

本開示は、広く、抗菌フロアコーティングおよびその配合物に関する。より詳しくは、ここに記載される様々な実施の形態は、高分子材料および抗菌銅イオンを有する抗菌フロアコーティングおよびその配合物に関する。

フロアコーティングおよびフロア塗装は、下層のコンクリート、木材および他の床材の美しさと耐摩耗性にとって重要である。これらのフロアコーティングおよび塗装は、特に、他の表面（例えば、壁）に用いられるコーティングおよび塗装と比べて、微生物（例えば、細菌、菌類、ウイルスなど）からの汚染を受けやすい。さらに、フロアコーティングおよび塗装は、壁などの他の表面に用いられるそれらの対応物よりも高い耐久性および耐摩耗性を示すことも要求される。

抗菌性を有すると主張されているフロアコーティングが市場にいくつかあるが、これらのコーティングのどれも、米国環境保護庁（「ＥＰＡ」）が定める厳しい抗菌基準の下で抗菌効果を示していない。そうではなく、これらの従来の抗菌コーティングは、湿潤条件下で抗菌接触を与える、日本工業規格ＪＩＳＺ ２８０１試験などの試験プロトコルで判断されるような抗菌性能を示すと考えられる。具体的には、これらのプロトコルは、２４時間の期間に亘る湿潤または湿性試験表面上の微生物とコーティング中の抗菌剤との間の相互作用を促進させる。対照的に、ＥＰＡが導いた抗菌試験プロトコルは、「乾燥」試験表面および２時間の期間でのより迅速な死滅を要求することを考えれば、かなり厳しく、より現実的である。

したがって、耐摩耗性および「湿潤」試験条件下での抗菌効果を提示する、抗菌フロアコーティングおよびその配合物が必要とされている。抗菌効果の要求される度合いは、米国環境保護庁のプロトコルから導かれた試験方法（「改良ＥＰＡ銅試験プロトコル」）で決定して、黄色ブドウ球菌（Ｓ．ａｕｒｅｕｓ）の濃度の２の対数減少の実証を含み得る。Ｓ．ａｕｒｅｕｓは、改良ＥＰＡ銅試験プロトコルにより死滅が示されなければならない主要な細菌の内の１つであるので、Ｓ．ａｕｒｅｕｓの死滅は、幅広い他の細菌（例えば、大腸菌、緑膿菌、およびエンテロバクター・アエロゲネス）に対する効果の合理的な証拠と考えられるであろう。

本開示の第１の態様は、高分子材料から作られたマトリクスと；放出制御物質を含む複数の第二相粒子であって、この放出制御物質が複数の抗菌銅イオンを含む、複数の第二相粒子とを含む抗菌フロアコーティングに関する。その高分子材料は、エポキシおよびアクリルを含み、その複数の第二相粒子は、そのマトリクス内に分布している。さらに、そのコーティングの外面は、改良ＥＰＡ銅試験プロトコルで黄色ブドウ球菌の濃度の少なくとも２の対数減少を示す。実施の形態において、そのコーティングの外面は、改良ＥＰＡ銅試験プロトコルで黄色ブドウ球菌の濃度の少なくとも３の対数減少を示す。

第１の態様の実施において、放出制御物質は、相分離ガラスをさらに含むことができる。そのフロアコーティングは、１種類以上の顔料をさらに含むことができる。複数の抗菌銅イオンは、そのコーティング中で約２質量％以下の濃度であり得る。

これらのフロアコーティングのいくつかの実施において、相分離ガラスは、Ｂ_２Ｏ_３、Ｐ_２Ｏ_５およびＲ_２Ｏの内の少なくとも１つを含み得、複数の抗菌銅イオンは、複数のＣｕ^＋イオンを含む赤銅鉱である。この相分離ガラスは、約４０から約７０モル％の範囲のＳｉＯ_２、約０から約２０モル％の範囲のＡｌ_２Ｏ_３、約１０から約５０モル％の範囲のＣｕ含有酸化物、約０から約１５モル％の範囲のＣａＯ、約０から約１５モル％の範囲のＭｇＯ、約０から約２５モル％の範囲のＰ_２Ｏ_５、約０から約２５モル％の範囲のＢ_２Ｏ_３、約０から約２０モル％の範囲のＫ_２Ｏ、約０から約５モル％の範囲のＺｎＯ、約０から約２０モル％の範囲のＮａ_２Ｏ、約０から約５モル％の範囲のＦｅ_２Ｏ_３、並びにＴｉＯ_２およびＺｒＯ_２のいずれか一方または両方を含む随意的な核形成剤も含み得、ここで、Ｃｕ含有酸化物の量は、Ａｌ_２Ｏ_３の量より多い。

これらのフロアコーティングのさらなる実施において、前記高分子材料は、混合なしの一液エポキシアクリルフロア塗料に由来する。前記相分離ガラスは、約４５モル％のＳｉＯ_２、約３５モル％のＣｕＯ、約７．５モル％のＫ_２Ｏ、約７．５モル％のＢ_２Ｏ_３、および約５モル％のＰ_２Ｏ_５を含み得る。さらに、そのエポキシは、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールブトキシエーテル、およびエチレングリコールの１つ以上を含むエポキシ前駆体に由来し得、そのアクリルはスチレンアクリルポリマーを含み得、そのマトリクスは霞石閃長岩をさらに含み得る。

本開示のさらなる態様は、エポキシ；アクリルポリマー；水媒体；および放出制御物質を含む複数の第二相粒子であって、この放出制御物質が複数の抗菌銅イオンを含む、複数の第二相粒子：を含む抗菌フロアコーティング配合物に関する。さらに、その複数の第二相粒子は、その配合物の約２５ｇ／ガロン（約６．６ｇ／ｌ）から約１５０ｇ／ガロン（約４０ｇ／ｌ）に及ぶ濃度である。実施の形態において、その複数の第二相粒子は、その配合物の約２５ｇ／ガロン（約６．６ｇ／ｌ）から約１２５ｇ／ガロン（約３３ｇ／ｌ）に及ぶ濃度である。この態様のさらなる実施において、その配合物の外面は、水媒体の乾燥の際に、改良ＥＰＡ銅試験プロトコル下で黄色ブドウ球菌の濃度の少なくとも２の対数減少を示す。

これらの配合物の態様によれば、前記放出制御物質は、相分離ガラスをさらに含み得る。前記フロアコーティング配合物は、１種類以上の顔料をさらに含み得る。

これらのフロアコーティング配合物のいくつかの実施において、その相分離ガラスは、Ｂ_２Ｏ_３、Ｐ_２Ｏ_５およびＲ_２Ｏの内の少なくとも１つを含み得、複数の抗菌銅イオンは、複数のＣｕ^＋イオンを含む赤銅鉱である。この相分離ガラスは、約４０から約７０モル％の範囲のＳｉＯ_２、約０から約２０モル％の範囲のＡｌ_２Ｏ_３、約１０から約５０モル％の範囲のＣｕ含有酸化物、約０から約１５モル％の範囲のＣａＯ、約０から約１５モル％の範囲のＭｇＯ、約０から約２５モル％の範囲のＰ_２Ｏ_５、約０から約２５モル％の範囲のＢ_２Ｏ_３、約０から約２０モル％の範囲のＫ_２Ｏ、約０から約５モル％の範囲のＺｎＯ、約０から約２０モル％の範囲のＮａ_２Ｏ、約０から約５モル％の範囲のＦｅ_２Ｏ_３、並びにＴｉＯ_２およびＺｒＯ_２のいずれか一方または両方を含む随意的な核形成剤も含み得、ここで、Ｃｕ含有酸化物の量は、Ａｌ_２Ｏ_３の量より多い。

これらのフロアコーティング配合物のいくつかの実施において、前記エポキシ、前記アクリルポリマー、および前記水媒体は、混合なしの一液エポキシアクリルフロア塗料に由来する。前記相分離ガラスは、約４５モル％のＳｉＯ_２、約３５モル％のＣｕＯ、約７．５モル％のＫ_２Ｏ、約７．５モル％のＢ_２Ｏ_３、および約５モル％のＰ_２Ｏ_５を含み得る。さらに、そのエポキシは、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールブトキシエーテル、およびエチレングリコールの１つ以上を含むエポキシ前駆体に由来し得、そのアクリルはスチレンアクリルポリマーを含み得、そのマトリクスは霞石閃長岩をさらに含み得る。

追加の特徴および利点は、以下の詳細な説明に述べられており、一部には、その説明から当業者に容易に明白となり、または以下の詳細な説明、特許請求の範囲、並びに添付図面を含む、ここに記載されたような実施の形態を実施することによって、認識されるであろう。

先の一般的な説明および以下の詳細な説明の両方とも、例示に過ぎず、請求項の性質および特徴を理解するための概要または骨子を提供する意図があることが理解されよう。添付図面は、さらなる理解を与えるために含まれ、本明細書に含まれ、その一部を構成する。図面は、１つ以上の実施の形態を示しており、その説明と共に、様々な実施の形態の原理および作動を説明する働きをする。

本開示の態様による抗菌フロアコーティングの概略斜視図 図１に示された抗菌フロアコーティングの外面の上面図 改良ＥＰＡ銅試験プロトコルで試験された、相分離銅含有ガラスを有する比較の二液エポキシフロア塗装の抗菌効果を示す棒グラフ 本開示の態様による、改良ＥＰＡ銅試験プロトコルで試験された、相分離銅含有ガラスを有する一液エポキシ／アクリルフロア塗装の抗菌効果を示す棒グラフ

ここで、その例が添付図面に示されている、様々な実施の形態を詳しく参照する。

本開示の態様は、広く、抗菌フロアコーティングおよびその配合物に関する。より詳しくは、ここに記載される様々な実施の形態は、抗菌銅イオンと共に、エポキシおよびアクリルを含む高分子材料を有する抗菌フロアコーティングおよびその配合物に関する。好ましい実施において、その高分子材料は、混合なしの一液エポキシアクリルフロア塗料に由来する。これらの抗菌フロアコーティングは、フロアコーティングを示す高い耐久性と、改良ＥＰＡ銅試験プロトコルの下でのヒト病原体の９９％超を死滅させる抗菌効果との予期せぬ組合せを有する。ここに開示されたフロアコーティングおよびフロアコーティング配合物の抗菌性は、抗ウイルス性および／または抗細菌性を含む。ここに用いられているように、「抗菌」という用語は、細菌、ウイルス、および／または菌類を死滅させる、またはその増殖を抑制する材料、または材料の表面を意味する。ここに用いられているこの用語は、その材料または材料の表面が、そのような科内の微生物の全ての種を死滅させる、またはその増殖を抑制することを意味しないが、それが、そのような科内の微生物の１種類以上の種を死滅させる、またはその増殖を抑制することを意味する。

ここに用いられているように、「対数減少」という用語は、－ｌｏｇ（Ｃ_ａ／Ｃ_０）を意味し、式中、Ｃ_ａ＝抗菌表面のコロニー形成単位（ＣＦＵ）、およびＣ_０＝抗菌表面ではない対照表面のコロニー形成単位（ＣＦＵ）である。一例として、「３の対数」減少は、細菌、ウイルス、および／または菌類の約９９．９％の死滅と等しい。

図１を参照すると、抗菌フロアコーティング１００が、例示の概略形態で与えられている。コーティング１００は、高分子材料から作られたマトリクス１０を含む。実施の形態において、その高分子材料はエポキシおよびアクリルを含む。コーティング１００は、複数の第二相粒子２０も含む。粒子２０は放出制御物質を含み、この物質は複数の抗菌銅イオンを含む。実施の形態において、その放出制御物質は相分離ガラスを含み、その相分離ガラスは、銅含有抗菌剤を含む。さらに、複数の粒子２０は、第二相体積分率でマトリクス１０内に分布され得る。コーティング１００は、マトリクス１０および複数の第二相粒子２０の露出部分を含む外面４０を画成することも、図１に示されている。外面４０の露出部分は、図１Ａの平面図にも示されている。特定の実施において、コーティング１００の他の外面３０も、そのような露出部分を含み得る。

コーティング１００は、自立形態で、すなわち、下層の基材（例えば、木の床、コンクリートの床など）を含まずに、図１に示されている。それゆえ、コーティング１００は、床基材の上に配置されている（例えば、被覆過程により）と考えられる。さらに、図１に示されたコーティング１００の長方形の特質は、実際のコーティング１００は、尖った直角なエッジがない典型的なフロアコーティングに相当する様々な形態を持つであろうにもかかわらず、コーティングの特徴の概要を述べる上での明瞭さのために使用されているという意味では、様式に過ぎない。それゆえ、コーティング１００の他の外面３０は、外面４０の露出部分に対して様々な向きにあることがある。

再び図１を参照すると、コーティング１００の外面４０の露出部分は、少なくともいくつかの態様において、周囲のマトリクス１０の外の表面の部分に露出された、ある比率の第二相粒子２０を含有し得る。特定の実施において、複数の第二相粒子２０の露出部分は、第二相体積分率の±２５％以内の第二相面積分率でマトリクス１０の露出部分内に分布され得る。すなわち、これらの実施において、外面４０の露出部分は、抗菌フロアコーティング１００の全体とほぼ同じまたは同様の比率の第二相粒子を有する。

先に概説したように、抗菌フロアコーティング１００の第二相粒子２０は放出制御物質を含み、この物質は、銅含有抗菌剤を有する相分離ガラスを含むことがある。粒子２０に用いられる相分離ガラスは、その相分離ガラスに関連する重要な部分が、本開示内に引用される、今では米国特許第９６２２４８３号として発行された、２０１５年２月１６日に出願された米国特許出願第１４／６２３０７７号明細書に記載されている。１つ以上の実施の形態において、第二相粒子２０に利用される相分離ガラスは、Ｃｕ種を含む。１つ以上の代わりの実施の形態において、そのＣｕ種は、Ｃｕ^１＋、Ｃｕ^０、および／またはＣｕ^２＋を含むことがある。そのＣｕ種の総計は、約１０質量％以上であることがある。しかしながら、下記により詳しく述べられるように、Ｃｕ^２＋の量は、抗菌ガラスがＣｕ^２＋を実質的に含まないように、最小である、または減少している。Ｃｕ^１＋イオンは、抗菌ガラスの表面上および／または全体に存在することがある。いくつかの実施の形態において、Ｃｕ^１＋イオンは、抗菌ガラスのガラス網状構造および／またはガラスマトリクス内に存在する。Ｃｕ^１＋イオンがガラス網状構造内に存在する場合、Ｃｕ^１＋イオンは、そのガラス網状構造内の原子と原子的に結合している。Ｃｕ^１＋イオンがガラスマトリクス内に存在する場合、Ｃｕ^１＋イオンは、ガラスマトリクス内に分散したＣｕ^１＋結晶の形態で存在することがある。いくつかの実施の形態において、Ｃｕ^１＋結晶は赤銅鉱（Ｃｕ_２Ｏ）を含む。Ｃｕ^１＋結晶が存在する、そのような実施の形態において、その材料は、抗菌ガラスセラミックと称されることがあり、それは、１つ以上の結晶層がそれによってガラス内に導入および／または生成される、従来のセラミック化過程が施されても施されなくてもよい、結晶を有する特定のタイプのガラスを称する目的がある。Ｃｕ^１＋イオンが非結晶形態で存在する場合、その材料は、抗菌ガラスと称されることがある。いくつかの実施の形態において、Ｃｕ^１＋結晶および結晶に関連しないＣｕ^１＋イオンの両方が、ここに記載された抗菌ガラス中に存在する。

さらなる実施の形態において、第二相粒子２０は、銅含有抗菌剤を含む他の放出制御物質（すなわち、相分離ガラス以外の物質）を含み得る。これらの他の放出制御物質としては、以下に限られないが、ゼオライトのような無機種、ミセルおよび両親媒性化合物のような有機種、ヒドロゲル、シクロデキストリンのようなケージド化合物、他の封入高分子、およびコアシェル粒子（例えば、赤銅鉱コアとシリカシェル）のようなハイブリッド／ナノ粒子種が挙げられる。さらに、いくつかの実施において、放出制御物質は、相分離ガラスおよびこれらの他の放出制御物質のいずれか１つ以上を含み得る。

抗菌フロアコーティング１００の１つ以上の態様において、第二相粒子２０に利用される抗菌ガラスは、モルパーセントで、約４０から約７０の範囲のＳｉＯ_２、約０から約２０の範囲のＡｌ_２Ｏ_３、約１０から約３０の範囲の銅含有酸化物、約０から約１５の範囲のＣａＯ、約０から約１５の範囲のＭｇＯ、約０から約２５の範囲のＰ_２Ｏ_５、約０から約２５の範囲のＢ_２Ｏ_３、約０から約２０の範囲のＫ_２Ｏ、約０から約５の範囲のＺｎＯ、約０から約２０の範囲のＮａ_２Ｏ、および／または約０から約５の範囲のＦｅ_２Ｏ_３を含み得る組成物から形成されることがある。そのような実施の形態において、その銅含有酸化物の量は、Ａｌ_２Ｏ_３の量より多い。いくつかの実施の形態において、その組成物は、ある含有量のＲ_２Ｏを含むことがあり、ここで、Ｒは、Ｋ、Ｎａ、Ｌｉ、Ｒｂ、Ｃｓ、およびその組合せを含むことがある。

抗菌フロアコーティング１００の別の態様によれば、放出制御物質またはその一部としての相分離ガラスは、Ｂ_２Ｏ_３、Ｐ_２Ｏ_５およびＲ_２Ｏの内の少なくとも１つを含み得、複数の抗菌銅イオンは、複数のＣｕ^＋イオンを含む赤銅鉱である。この相分離ガラスは、約４０から約７０モル％の範囲のＳｉＯ_２、約０から約２０モル％の範囲のＡｌ_２Ｏ_３、約１０から約５０モル％の範囲のＣｕ含有酸化物、約０から約１５モル％の範囲のＣａＯ、約０から約１５モル％の範囲のＭｇＯ、約０から約２５モル％の範囲のＰ_２Ｏ_５、約０から約２５モル％の範囲のＢ_２Ｏ_３、約０から約２０モル％の範囲のＫ_２Ｏ、約０から約５モル％の範囲のＺｎＯ、約０から約２０モル％の範囲のＮａ_２Ｏ、約０から約５モル％の範囲のＦｅ_２Ｏ_３、並びにＴｉＯ_２およびＺｒＯ_２のいずれか一方または両方を含む随意的な核形成剤も含み得、ここで、Ｃｕ含有酸化物の量は、Ａｌ_２Ｏ_３の量より多い。好ましい実施によれば、その相分離ガラスは、約４５モル％のＳｉＯ_２、約３５モル％のＣｕＯ、約７．５モル％のＫ_２Ｏ、約７．５モル％のＢ_２Ｏ_３、および約５モル％のＰ_２Ｏ_５を含み得る（「Ｃｕ－ガラス」または「Ｃｕガラス」）。

ここに記載された組成物の実施の形態において、ＳｉＯ_２は、主なガラス形成酸化物の機能を果たす。組成物中に存在するＳｉＯ_２の量は、抗菌フロアコーティング１００内での使用または施用に適した必要な化学的耐久性を示すガラスを提供するのに十分であるべきである。ＳｉＯ_２の上限は、ここに記載された組成物の溶融温度を制御するように選択されることがある。例えば、過剰なＳｉＯ_２は、２００ポアズでの溶融温度を、加工中および結果として生じるガラス中に清澄気泡などの欠陥が現れるまたは生成されることのある高温にするであろう。さらに、ほとんどの酸化物と比べて、ＳｉＯ_２は、結果として得られるガラスのイオン交換過程により生じる圧縮応力を減少させる。言い換えると、過剰なＳｉＯ_２を有する組成物から形成されたガラスは、過剰なＳｉＯ_２を含まない組成物から形成されたガラスと同程度までイオン交換可能ではないであろう。それに加え、またはそれに代えて、１つ以上の実施の形態による組成物中に存在するＳｉＯ_２は、結果として得られるガラスの破壊前塑性変形性を増加させるであろう。ここに記載された組成物から形成されるガラス中の増加したＳｉＯ_２含有量は、そのガラスの圧入破壊閾値も増加させるであろう。

抗菌フロアコーティング１００の１つ以上の態様において、相分離ガラスの形態にある、放出制御物質の組成物は、モルパーセントで表して、約４０から約７０、約４０から約６９、約４０から約６８、約４０から約６７、約４０から約６６、約４０から約６５、約４０から約６４、約４０から約６３、約４０から約６２、約４０から約６１、約４０から約６０、約４１から約７０、約４２から約７０、約４３から約７０、約４４から約７０、約４５から約７０、約４６から約７０、約４７から約７０、約４８から約７０、約４９から約７０、約５０から約７０、約４１から約６９、約４２から約６８、約４３から約６７、約４４から約６６、約４５から約６５、約４６から約６４、約４７から約６３、約４８から約６２、約４９から約６１、約５０から約６０の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の量でＳｉＯ_２を含む。

抗菌フロアコーティング１００の１つ以上の態様において、相分離ガラスの形態にある、放出制御物質の組成物は、モルパーセントで表して、約０から約２０、約０から約１９、約０から約１８、約０から約１７、約０から約１６、約０から約１５、約０から約１４、約０から約１３、約０から約１２、約０から約１１、約０から約１０、約０から約９、約０から約８、約０から約７、約０から約６、約０から約５、約０から約４、約０から約３、約０から約２、約０から約１、約０．１から約１、約０．２から約１、約０．３から約１、約０．４から約１、約０．５から約１、約０から約０．５、約０から約０．４、約０から約０．３、約０から約０．２、約０から約０．１の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の量でＡｌ_２Ｏ_３を含む。いくつかの実施の形態において、その組成物は、Ａｌ_２Ｏ_３を実質的に含まない。ここに用いられているように、その組成物および／または結果として得られるガラスの成分に関して、「実質的に含まない」という句は、その成分が、最初のバッチ配合またはその後の後加工（例えば、イオン交換過程）中にその組成物に積極的または意図的に加えられないが、不純物として存在することがあることを意味する。例えば、組成物、ガラスは、成分が約０．０１モル％未満の量で存在する場合、その成分を実質的に含まないと記載されることがある。

Ａｌ_２Ｏ_３の量は、ガラス形成酸化物としての機能を果たすために、および／または第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるように、相分離ガラス内の溶融組成物の粘度を制御するために、調節されることがある。理論で束縛されるものではないが、組成物中のアルカリ酸化物（Ｒ_２Ｏ）の濃度がＡｌ_２Ｏ_３の濃度と等しいか、それより大きい場合、アルミニウムイオンは、四面体配位で見られ、アルカリイオンは電荷バランサとして働くと考えられる。この四面体配位は、そのような組成物から形成されたガラスの様々な後加工（例えば、イオン交換過程）を大幅に向上させる。二価陽イオン酸化物（ＲＯ）も、四面体アルミニウムを様々な程度で電荷平衡させることができる。カルシウム、亜鉛、ストロンチウム、およびバリウムなどの元素は、２つのアルカリイオンと同等に挙動する一方で、マグネシウムイオンの高い電界強度のために、それらのイオンに、四面体配位のアルミニウムを完全には電荷平衡させず、五および六配位のアルミニウムを形成させる。一般に、Ａｌ_２Ｏ_３は、アルカリイオンの比較的速い拡散性を可能にさせつつ、強力な網状構造骨格（すなわち、高い歪み点）を可能にするので、イオン交換可能な組成物および強化ガラスにおいて重要な役割を果たすことができる。しかしながら、Ａｌ_２Ｏ_３の濃度が高すぎると、その組成物は、より低い液相粘度を示し、それゆえ、Ａｌ_２Ｏ_３の濃度は、妥当な範囲内で制御されるであろう。さらに、下記により詳しく述べられるように、過剰なＡｌ_２Ｏ_３は、所望のＣｕ^１＋イオンの代わりに、Ｃｕ^２＋イオンの形成を促進させることが分かった。

抗菌フロアコーティング１００の１つ以上の態様において、第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、相分離ガラスの組成物は、モルパーセントで表して、約１０から約５０、約１０から約４９、約１０から約４８、約１０から約４７、約１０から約４６、約１０から約４５、約１０から約４４、約１０から約４３、約１０から約４２、約１０から約４１、約１０から約４０、約１０から約３９、約１０から約３８、約１０から約３７、約１０から約３６、約１０から約３５、約１０から約３４、約１０から約３３、約１０から約３２、約１０から約３１、約１０から約３０、約１０から約２９、約１０から約２８、約１０から約２７、約１０から約２６、約１０から約２５、約１０から約２４、約１０から約２３、約１０から約２２、約１０から約２１、約１０から約２０、約１１から約５０、約１２から約５０、約１３から約５０、約１４から約５０、約１５から約５０、約１６から約５０、約１７から約５０、約１８から約５０、約１９から約５０、約２０から約５０、約１０から約３０、約１１から約２９、約１２から約２８、約１３から約２７、約１４から約２６、約１５から約２５、約１６から約２４、約１７から約２３、約１８から約２２、約１９から約２１の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の量で銅含有酸化物を含む。１つ以上の特別な実施の形態において、その銅含有酸化物は、約２０モル％、約２５モル％、約３０モル％、または約３５モル％の量でその組成物中に存在することがある。その銅含有酸化物は、ＣｕＯ、Ｃｕ_２Ｏおよび／またはその組合せを含むことがある。さらに、抗菌フロアコーティング１００のいくつかの実施の形態において、その放出制御物質中の抗菌銅イオンは、そのコーティング中に約２質量％以下の濃度、例えば、約２質量％、約１．９質量％、約１．８質量％、約１．７質量％、約１．６質量％、約１．５質量％、約１．４質量％、約１．３質量％、約１．２質量％、約１．１質量％、約１．０質量％、約０．９質量％、約０．８質量％、約０．７質量％、約０．６質量％、約０．５質量％、約０．４質量％、約０．３質量％、約０．２質量％、約０．１質量％、およびこれらの値の間の全ての濃度であり得る。

前記組成物中の銅含有酸化物は、結果として得られるガラス中に存在するＣｕ^１＋イオンを形成する。銅は、Ｃｕ^０、Ｃｕ^１＋、およびＣｕ^２＋を含む様々な形態で、組成物および／またはその組成物を含むガラス中に存在することがある。Ｃｕ^０またはＣｕ^１＋形態にある銅は、抗菌活性を提供する。しかしながら、抗菌銅のこれらの状態を形成し維持することは難しく、多くの場合、公知の組成物中で、所望のＣｕ^０またはＣｕ^１＋イオンの代わりに、Ｃｕ^２＋イオンが形成されてしまう。

抗菌フロアコーティング１００の１つ以上の態様において、第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、相分離ガラス中の銅含有酸化物の量は、前記組成物中のＡｌ_２Ｏ_３の量より多い。理論で束縛されるものではないが、その組成物中の銅含有酸化物とＡｌ_２Ｏ_３の量がほぼ等しいと、赤銅鉱（Ｃｕ_２Ｏ）の代わりに、黒銅鉱（ＣｕＯ）が形成されると考えられる。黒銅鉱の存在は、Ｃｕ^２＋の方を選んで、Ｃｕ^１＋の量を減少させ、それゆえ、抗菌活性の低下をもたらす。さらに、銅含有酸化物の量がＡｌ_２Ｏ_３の量とほぼ等しい場合、アルミニウムは、四配位にあるほうを好み、その組成物および結果として得られるガラス中の銅は、電荷が平衡したままであるように、Ｃｕ^２＋形態のままである。銅含有酸化物の量がＡｌ_２Ｏ_３の量を超えると、ひいては、銅の少なくとも一部は、Ｃｕ^２＋状態の代わりに、Ｃｕ^１＋状態に自由でいられ、それゆえ、Ｃｕ^１＋イオンの存在が増すと考えられる。

抗菌フロアコーティング１００の１つ以上の態様において、第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、相分離ガラスの１つ以上の実施の形態の組成物は、モルパーセントで表して、約０から約２５、約０から約２２、約０から約２０、約０から約１８、約０から約１６、約０から約１５、約０から約１４、約０から約１３、約０から約１２、約０から約１１、約０から約１０、約０から約９、約０から約８、約０から約７、約０から約６、約０から約５、約０から約４、約０から約３、約０から約２、約０から約１、約０．１から約１、約０．２から約１、約０．３から約１、約０．４から約１、約０．５から約１、約０から約０．５、約０から約０．４、約０から約０．３、約０から約０．２、約０から約０．１の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の量でＰ_２Ｏ_５を含む。いくつかの実施の形態において、その組成物は、約１０モル％または約５モル％のＰ_２Ｏ_５を含む、あるいは、Ｐ_２Ｏ_５を実質的に含まないことがある。

１つ以上の実施の形態において、Ｐ_２Ｏ_５は、抗菌フロアコーティング１００の、第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、相分離ガラス中の耐久性の低い相または分解性相の少なくとも一部を形成する。ガラスの分解性相と抗菌活性との間の関係が、ここに詳しく論じられる。１つ以上の実施の形態において、Ｐ_２Ｏ_５の量は、成形中の組成物および／またはガラスの結晶化を制御するように調節されることがある。例えば、Ｐ_２Ｏ_５の量が約５モル％以下、またさらには１０モル％以下に制限されると、結晶化は、最小になるか、または均一に制御されるであろう。しかしながら、いくつかの実施の形態において、組成物および／またはガラスの結晶化の量または均一性は、心配事ではないことがあり、それゆえ、組成物中に利用されるＰ_２Ｏ_５の量は、１０モル％より多いことがある。

１つ以上の実施の形態において、組成物中のＰ_２Ｏ_５の量は、Ｐ_２Ｏ_５がガラス中に耐久性の低い相または分解性相を形成する傾向にもかかわらず、抗菌フロアコーティング１００の、第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、相分離ガラスの所望の損傷に基づいて調節されることがある。理論で束縛されるものではないが、Ｐ_２Ｏ_５は、ＳｉＯ_２に対して溶融粘度を低下させることができる。ある場合には、Ｐ_２Ｏ_５は、ジルコン分解粘度（すなわち、ジルコンが分解して、ＺｒＯ_２を形成する粘度）を抑制するのに役立つと考えられ、この点に関してＳｉＯ_２より効果的であろう。ガラスをイオン交換過程により化学強化すべき場合、時々、網状構造形成材として特徴付けられる他の成分（例えば、ＳｉＯ_２および／またはＢ_２Ｏ_３）と比べると、Ｐ_２Ｏ_５は、拡散性を改善し、イオン交換時間を減少させることができる。

抗菌フロアコーティング１００の１つ以上の態様において、第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、相分離ガラスの１つ以上の実施の形態の組成物は、モルパーセントで表して、約０から約２５、約０から約２２、約０から約２０、約０から約１８、約０から約１６、約０から約１５、約０から約１４、約０から約１３、約０から約１２、約０から約１１、約０から約１０、約０から約９、約０から約８、約０から約７、約０から約６、約０から約５、約０から約４、約０から約３、約０から約２、約０から約１、約０．１から約１、約０．２から約１、約０．３から約１、約０．４から約１、約０．５から約１、約０から約０．５、約０から約０．４、約０から約０．３、約０から約０．２、約０から約０．１の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の量でＢ_２Ｏ_３を含む。いくつかの実施の形態において、その組成物は、非ゼロ量のＢ_２Ｏ_３を含み、その量は、例えば、約１０モル％または約５モル％であることがある。いくつかの実施の形態の組成物は、Ｂ_２Ｏ_３を実質的に含まないことがある。

１つ以上の実施の形態において、Ｂ_２Ｏ_３は、抗菌フロアコーティング１００の、第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、相分離ガラス中に耐久性の低い相または分解性相を形成する。ガラスの分解性相と抗菌活性との間の関係が、ここに詳しく論じられる。理論で束縛されるものではないが、Ｂ_２Ｏ_３がガラス中に耐久性の低い相または分解性相を形成する傾向にもかかわらず、組成物中にＢ_２Ｏ_３を含ませると、そのような組成物を含むガラス中に損傷抵抗が与えられると考えられる。１つ以上の実施の形態の組成物は、１種類以上のアルカリ酸化物（Ｒ_２Ｏ）（例えば、Ｌｉ_２Ｏ、Ｎａ_２Ｏ、Ｋ_２Ｏ、Ｒｂ_２Ｏ、および／またはＣｓ_２Ｏ）を含む。いくつかの実施の形態において、アルカリ酸化物は、そのような組成物の溶融温度および／または液相温度を変える。１つ以上の実施の形態において、アルカリ酸化物の量は、低い溶融温度および／または低い液相温度を示す組成物を提供するように調節されることがある。理論で束縛されるものではないが、アルカリ酸化物を添加すると、そのような組成物を含む抗菌ガラスの熱膨張係数（ＣＴＥ）が増加することがある、および／または化学的耐久性が低下することがある。ある場合には、これらの属性は、アルカリ酸化物の添加により、劇的に変えられることがある。

抗菌フロアコーティング１００の１つ以上の態様において、第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、相分離ガラスの１つ以上の実施の形態の組成物は、アルカリ土類酸化物および／またはＺｎＯなどの、１種類以上の二価陽イオン酸化物を含むことがある。そのような二価陽イオン酸化物は、組成物の溶融挙動を改善するために含まれることがある。

抗菌フロアコーティング１００の１つ以上の態様において、第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、相分離ガラスの１つ以上の実施の形態の組成物は、モルパーセントで表して、約０から約１５、約０から約１４、約０から約１３、約０から約１２、約０から約１１、約０から約１０、約０から約９、約０から約８、約０から約７、約０から約６、約０から約５、約０から約４、約０から約３、約０から約２、約０から約１、約０．１から約１、約０．２から約１、約０．３から約１、約０．４から約１、約０．５から約１、約０から約０．５、約０から約０．４、約０から約０．３、約０から約０．２、約０から約０．１の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の量でＣａＯを含むことがある。いくつかの実施の形態において、その組成物はＣａＯを実質的に含まない。

抗菌フロアコーティング１００の１つ以上の態様において、第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、相分離ガラスの１つ以上の実施の形態の組成物は、モルパーセントで表して、約０から約１５、約０から約１４、約０から約１３、約０から約１２、約０から約１１、約０から約１０、約０から約９、約０から約８、約０から約７、約０から約６、約０から約５、約０から約４、約０から約３、約０から約２、約０から約１、約０．１から約１、約０．２から約１、約０．３から約１、約０．４から約１、約０．５から約１、約０から約０．５、約０から約０．４、約０から約０．３、約０から約０．２、約０から約０．１の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の量でＭｇＯを含むことがある。いくつかの実施の形態において、その組成物はＭｇＯを実質的に含まない。

抗菌フロアコーティング１００の１つ以上の態様において、第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、相分離ガラスの１つ以上の実施の形態の組成物は、モルパーセントで表して、約０から約５、約０から約４、約０から約３、約０から約２、約０から約１、約０．１から約１、約０．２から約１、約０．３から約１、約０．４から約１、約０．５から約１、約０から約０．５、約０から約０．４、約０から約０．３、約０から約０．２、約０から約０．１の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の量でＺｎＯを含むことがある。いくつかの実施の形態において、その組成物はＺｎＯを実質的に含まない。

抗菌フロアコーティング１００の１つ以上の態様において、第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、相分離ガラスの１つ以上の実施の形態の組成物は、モルパーセントで表して、約０から約５、約０から約４、約０から約３、約０から約２、約０から約１、約０．１から約１、約０．２から約１、約０．３から約１、約０．４から約１、約０．５から約１、約０から約０．５、約０から約０．４、約０から約０．３、約０から約０．２、約０から約０．１の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の量でＦｅ_２Ｏ_３を含むことがある。いくつかの実施の形態において、その組成物はＦｅ_２Ｏ_３を実質的に含まない。

抗菌フロアコーティング１００の１つ以上の態様において、第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、相分離ガラスの１つ以上の実施の形態の組成物は、１種類以上の着色剤、例えば、コーティング１００に色を与える、添加剤、顔料などを含むことがある。そのような着色剤の例としては、ＮｉＯ、ＴｉＯ_２、Ｆｅ_２Ｏ_３、Ｃｒ_２Ｏ_３、Ｃｏ_３Ｏ_４および他の公知の着色剤および顔料が挙げられる。いくつかの実施の形態において、その１種類以上の着色剤は、約１０モル％までの範囲の量で存在することがある。ある場合には、その１種類以上の着色剤は、約０．０１モル％から約１０モル％、約１モル％から約１０モル％、約２モル％から約１０モル％、約５モル％から約１０モル％、約０．０１モル％から約８モル％、または約０．０１モル％から約５モル％の範囲の量で存在することがある。いくつかの態様において、第二相粒子２０に用いられる着色剤は、抗菌フロアコーティング１００に用いられるマトリクスの色と一致するように選択される。

抗菌フロアコーティング１００の１つ以上の態様において、第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、相分離ガラスの１つ以上の実施の形態の組成物は、１種類以上の核形成剤を含むことがある。例示の核形成剤としては、ＴｉＯ_２、ＺｒＯ_２および当該技術分野で公知の他の核形成剤が挙げられる。その組成物は、１種類以上の異なる核形成剤を含み得る。その組成物の核形成剤の含有量は、約０．０１モル％から約１モル％の範囲内にあることがある。ある場合には、その核形成剤の含有量は、約０．０１モル％から約０．９モル％、約０．０１モル％から約０．８モル％、約０．０１モル％から約０．７モル％、約０．０１モル％から約０．６モル％、約０．０１モル％から約０．５モル％、約０．０５モル％から約１モル％、約０．１モル％から約１モル％、約０．２モル％から約１モル％、約０．３モル％から約１モル％、約０．４モル％から約１モル％の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲内にあることがある。

抗菌フロアコーティング１００の、第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、先の組成物の相分離ガラスは、複数のＣｕ^１＋イオンを含むことがある。いくつかの実施の形態において、そのようなＣｕ^１＋イオンは、ガラス網状構造の一部を形成し、ガラス改質剤として特徴付けられることがある。理論で束縛されるものではないが、Ｃｕ^１＋イオンがガラス網状構造の一部である場合、典型的なガラス形成過程中、溶融ガラスの冷却工程は、あまりに急に生じて、銅含有酸化物（例えば、ＣｕＯおよび／またはＣｕ_２Ｏ）の結晶化が行われないと考えられる。それゆえ、Ｃｕ^１＋は、非晶質状態のままであり、ガラス網状構造の一部となる。ある場合には、Ｃｕ^１＋イオンの総量は、結晶相またはガラスマトリクス中にあろうとなかろうと、４０モル％まで、５０モル％まで、または６０モル％までなど、さらに高いことがある。

１つ以上の実施の形態において、抗菌フロアコーティング１００の第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、ここに開示された組成物から形成された相分離ガラスは、Ｃｕ^１＋結晶としてガラスマトリクス中に分散したＣｕ^１＋イオンを含む。１つ以上の実施の形態において、Ｃｕ^１＋結晶は、赤銅鉱の形態で存在することがある。ガラス中に存在する赤銅鉱は、ガラスマトリクスまたはガラス相と異なる相を形成することがある。他の実施の形態において、赤銅鉱は、１つ以上のガラス相（例えば、ここに記載された耐久性相）の一部を形成することがある、またはそれに関連することがある。Ｃｕ^１＋結晶は、約５マイクロメートル（μｍ）以下、約４マイクロメートル（μｍ）以下、約３マイクロメートル（μｍ）以下、約２マイクロメートル（μｍ）以下、約１．９マイクロメートル（μｍ）以下、約１．８マイクロメートル（μｍ）以下、約１．７マイクロメートル（μｍ）以下、約１．６マイクロメートル（μｍ）以下、約１．５マイクロメートル（μｍ）以下、約１．４マイクロメートル（μｍ）以下、約１．３マイクロメートル（μｍ）以下、約１．２マイクロメートル（μｍ）以下、約１．１マイクロメートル（μｍ）以下、約１マイクロメートル（μｍ）以下、約０．９マイクロメートル（μｍ）以下、約０．８マイクロメートル（μｍ）以下、約０．７マイクロメートル（μｍ）以下、約０．６マイクロメートル（μｍ）以下、約０．５マイクロメートル（μｍ）以下、約０．４マイクロメートル（μｍ）以下、約０．３マイクロメートル（μｍ）以下、約０．２マイクロメートル（μｍ）以下、約０．１マイクロメートル（μｍ）以下、約０．０５マイクロメートル（μｍ）以下、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の平均主要寸法を有することがある。ここに用いられているように、「平均主要寸法」という句に関して、「平均」という単語は平均値を称し、「主要寸法」という単語は、走査型電子顕微鏡法（ＳＥＭ）で測定される粒子の最大寸法である。いくつかの実施の形態において、赤銅鉱相は、抗菌ガラスの少なくとも約１０質量％、少なくとも約１５質量％、少なくとも約２０質量％、少なくとも約２５質量％、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の量で、抗菌フロアコーティング１００の第二相粒子２０のガラス中に存在することがある。特定の実施において、抗菌フロアコーティング１００の第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、ここに開示された組成物から形成された相分離ガラスは、その相分離ガラスの、１０から５０モル％、およびその間の全ての範囲と部分的範囲の赤銅鉱を含み得る。

いくつかの実施の形態において、抗菌フロアコーティング１００の、第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、相分離ガラスは、約７０質量％以上のＣｕ^１＋および３０質量％以下のＣｕ^２＋を含むことがある。Ｃｕ^２＋イオンは、黒銅鉱形態で、および／またはガラス中にさえ（すなわち、結晶相としてではない）存在することがある。

いくつかの実施の形態において、抗菌フロアコーティング１００の、第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、相分離ガラス中の質量％で表されるＣｕの総量は、約１０から約３０、約１５から約２５、約１１から約３０、約１２から約３０、約１３から約３０、約１４から約３０、約１５から約３０、約１６から約３０、約１７から約３０、約１８から約３０、約１９から約３０、約２０から約３０、約１０から約２９、約１０から約２８、約１０から約２７、約１０から約２６、約１０から約２５、約１０から約２４、約１０から約２３、約１０から約２２、約１０から約２１、約１０から約２０、約１６から約２４、約１７から約２３、約１８から約２２、約１９から約２１の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲にあることがある。１つ以上の実施の形態において、ガラス中のＣｕの総量に対するＣｕ^１＋イオンの比は、約０．５以上、０．５５以上、０．６以上、０．６５以上、０．７以上、０．７５以上、０．８以上、０．８５以上、０．９以上、またはさらには１以上、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲である。Ｃｕの量および全Ｃｕに対するＣｕ^１＋イオンの比は、当該技術分野に公知の誘導結合プラズマ（ＩＣＰ）技術によって決定することができる。

いくつかの実施の形態において、抗菌フロアコーティング１００の、第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、相分離ガラスは、Ｃｕ^２＋より多い量のＣｕ^１＋および／またはＣｕ^０を示すことがある。例えば、ガラス中のＣｕ^１＋、Ｃｕ^２＋、およびＣｕ^０の総量に基づいて、総計されたＣｕ^１＋およびＣｕ^０の割合は、約５０％から約９９．９％、約５０％から約９９％、約５０％から約９５％、約５０％から約９０％、約５５％から約９９．９％、約６０％から約９９．９％、約６５％から約９９．９％、約７０％から約９９．９％、約７５％から約９９．９％、約８０％から約９９．９％、約８５％から約９９．９％、約９０％から約９９．９％、約９５％から約９９．９％の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲にあることがある。Ｃｕ^１＋、Ｃｕ^２＋、およびＣｕ^０の相対量は、当該技術分野で公知のＸ線フォトルミネセンス分光法（ＸＰＳ）技術を使用して決定することができる。

再び図１および１Ａを参照すると、抗菌フロアコーティング１００の複数の第二相粒子２０は放出制御物質を含み、この物質は、いくつかの実施の形態において、相分離ガラスを用いることができる。詳しくは、その相分離ガラスは、少なくとも第１の相および第２の相（第二相粒子２０とは異なる）を含み得る。１つ以上の実施の形態において、その相分離ガラスは２つ以上の相を含むことがあり、それらの相は、所定の相内の原子結合の浸出液との相互作用に耐える能力に基づいて異なる。具体的に、１つ以上の実施の形態のガラスは、分解性相と記載することができる第１の相、および耐久性相と記載することができる第２の相を含むことがある。「第１の相」および「分解性相」という句は、交換可能に使用してよい。「第２の相」および「耐久性相」という句は、相分離ガラスの文脈において、交換可能に使用してよい。ここに用いられているように、「耐久性」という用語は、浸出液との相互作用中とその後に無傷なままである、耐久性相の原子結合の傾向を称する。ここに用いられているように、「分解性」という用語は、１種類以上の浸出液との相互作用中とその後に壊れる、分解性相の原子結合の傾向を称する。１つ以上の実施の形態において、耐久性相はＳｉＯ_２を含み、分解性相は、Ｂ_２Ｏ_３、Ｐ_２Ｏ_５およびＲ_２Ｏ（ここで、Ｒは、Ｋ、Ｎａ、Ｌｉ、Ｒｂ、およびＣｓのいずれか１つ以上を含み得る）の少なくとも１つを含む。理論で束縛されるものではないが、分解性相の成分（すなわち、Ｂ_２Ｏ_３、Ｐ_２Ｏ_５および／またはＲ_２Ｏ）は、浸出液とより容易に相互作用し、これらの成分と、互いとの、および相分離ガラス中の他の成分との間の結合は、浸出液との相互作用中およびその後に、より容易に壊れると考えられる。浸出液は、水、酸、または他の類似の物質を含むことがある。１つ以上の実施の形態において、その分解性相は、１週間以上、１ヶ月以上、３ヶ月以上、またさらには６ヶ月以上に亘り分解に耐える。いくつかの実施の形態において、耐用寿命は、特定の期間に亘り抗菌効果を維持することと特徴付けられることがある。

抗菌フロアコーティング１００の１つ以上の実施の形態において、第二相粒子中に用いられる相分離ガラスの耐久性相は、分解性相の量より多い質量の量で存在する。ある場合には、分解性相は島を形成し、耐久性相は、その島（すなわち、耐久性相）を取り囲む海を形成する。１つ以上の実施の形態において、耐久性相および分解性相のいずれか一方または両方は、赤銅鉱を含むことがある。そのような実施の形態における赤銅鉱は、それぞれの相内または両方の相内に分散されることがある。

前記相分離ガラスのいくつかの実施の形態において、相分離は、ガラスのどのような追加の熱処理も行わずに生じる。いくつかの実施の形態において、相分離は、溶融中に生じることがあり、ガラス組成物が、約１６００℃または１６５０℃までの温度で溶融されるときに存在することがある。ガラスが冷却されるときに、相分離が維持される（例えば、準安定状態において）。

先に記載されたような、相分離ガラスは、シート形状で設けられても、または微粒子、線維などの別の形状を有してもよい。図１および１Ａを参照すると、相分離ガラスは、高分子材料から作られたマトリクス１０により概して境界された、第二相粒子２０の形態にある。外面４０の露出部分内の第二相粒子２０において、粒子２０の表面部分は、複数の銅イオンを含むことがあり、ここで、その複数の銅イオンの少なくとも７５％は、Ｃｕ^１＋イオンを含む。例えば、ある場合には、表面部分にある複数の銅イオンの少なくとも約８０％、少なくとも約８５％、少なくとも約９０％、少なくとも約９５％、少なくとも約９８％、少なくとも約９９％、または少なくとも約％９９．９が、Ｃｕ^１＋イオンを含む。いくつかの実施の形態において、表面部分にある複数の銅イオンの２５％以下（例えば、２０％以下、１５％以下、１２％以下、１０％以下、または８％以下）が、Ｃｕ^２＋イオンを含む。例えば、ある場合には、表面部分にある複数の銅イオンの２０％以下、１５％以下、１０％以下、５％以下、２％以下、１％以下、０．５％以下、または０．０１％以下が、Ｃｕ^２＋イオンを含む。いくつかの実施の形態において、抗菌ガラス中のＣｕ^１＋イオンの表面濃度は制御されている。ある場合には、抗菌ガラスの表面に、約４ｐｐｍ以上のＣｕ^１＋イオン濃度を与えることができる。

１つ以上の実施の形態による抗菌フロアコーティング１００、および特に露出部分を含む外面３０および４０は、米国環境保護庁の改良された「Test Method for Efficacy of Copper Alloy Surfaces as a Sanitizer」試験条件下で、黄色ブドウ球菌、エンテロバクター・アエロゲネス、緑膿菌、メチシリン耐性黄色ブドウ球菌（ＭＲＳＡ）、および大腸菌の内の少なくとも１つの濃度において２以上の対数減少（例えば、２．５、３、３．５、４、４．５、５、５．５、６、６．５の対数、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の減少）を示すことがあり、ここで、その改良条件は、その方法に規定された銅含有表面による抗菌フロアコーティングの置換、およびその方法における規定の対照試料としての銅金属物品の使用を含む（集合的に、「Modified EPA Copper Test Protocol」）。このように、米国環境保護局の「Test Method for Efficacy of Copper Alloy Surfaces as a Sanitizer」は、本開示内にその全てが引用により含まれる。ある場合には、その抗菌フロアコーティングは、改良ＥＰＡ銅試験プロトコルの下で、黄色ブドウ球菌、エンテロバクター・アエロゲネス、緑膿菌、ＭＲＳＡ、および大腸菌の内の少なくとも１つの濃度において少なくとも４の対数減少、５の対数減少、またさらには６の対数減少を示す。さらに、抗菌フロアコーティング１００の抗菌効果の程度は、米国環境保護局のプロトコル（「改良ＥＰＡ銅試験プロトコル」）に由来する試験方法の下で決定して、黄色ブドウ球菌（Ｓ．ａｕｒｅｕｓ）の濃度の２の対数減少の実証を含み得ることに留意すべきである。Ｓ．ａｕｒｅｕｓは、改良ＥＰＡ銅試験プロトコルにより死滅を実証しなければならない主要な細菌の内の１つであるので、本開示の分野における当業者に理解されるように、Ｓ．ａｕｒｅｕｓの死滅は、幅広い他の細菌（例えば、大腸菌、緑膿菌、およびエンテロバクター・アエロゲネス）に対する効果の合理的な証拠と考えられるであろう。

１つ以上の実施の形態による抗菌フロアコーティング１００は、長期間に亘りここに記載された対数減少を示すことがある。言い換えると、抗菌フロアコーティング１００は、延長されたまたは長期の抗菌効果を示すことがある。例えば、いくつかの実施の形態において、抗菌フロアコーティング１００は、抗菌フロアコーティング１００が形成された後、１週間、２週間、３週間、１ヶ月まで、３ヶ月まで、６ヶ月まで、または１２ヶ月までに亘り、改良ＥＰＡ銅試験プロトコルの下で、ここに記載された対数減少を示すことがある。

１つ以上の実施の形態によれば、第二相粒子２０の放出制御物質として用いられるような、相分離ガラスは、ここに記載されたマトリクス１０と組み合わされたときに、防腐機能を示すことがある。そのような実施の形態において、その相分離ガラスは、マトリクス１０内の様々な汚損物(foulants)を死滅させる、またはなくす、もしくはその増殖を低下させることがある。汚損物としては、菌類、細菌、ウイルス、およびその組合せが挙げられる。

１つ以上の実施の形態によれば、ここに記載された相分離ガラスを含有する抗菌フロアコーティング１００は、浸出液に暴露されたとき、またはそれと接触したときに、銅イオンを浸出する。１つ以上の実施の形態において、そのガラスは、水を含む浸出液に暴露されたときに、銅イオンのみを浸出する。

１つ以上の実施の形態において、ここに記載された抗菌フロアコーティング１００は、調節可能な抗菌活性解放を有することがある。この相分離ガラスの抗菌活性は、ガラスを含有する第二相粒子２０と、水などの浸出液との間の接触により生じることがあり、ここで、その浸出液は、Ｃｕ^１＋イオンをガラスから放出させる。この作用は、水溶性と記載されることがあり、その水溶性は、Ｃｕ^１＋イオンの放出を制御するように調節することができる。

Ｃｕ^１＋イオンが、ガラス網状構造内に配置される、および／または相分離ガラスのガラス網状構造内の原子と原子結合を形成する、いくつかの実施の形態において、水または湿度がそれらの結合を破壊し、放出に利用できるＣｕ^１＋イオンが、第二相粒子２０上に露出されることがある。

抗菌フロアコーティング１００の１つ以上の実施の形態において、前記相分離ガラスは、ソーダ石灰ケイ酸塩などのガラス組成物を溶融するのに典型的に使用される低コストの溶融槽内で形成されることがある。そのような相分離ガラスは、当該技術分野で公知の成形法を使用して、シート形態に、または直接、微粒子に成形されることがある。例えば、例示の成形法に、フロートガラス法、並びにフュージョンドロー法およびスロットドロー法などのダウンドロー法がある。相分離ガラスがシートに成形される場合、そのシートは、後で、抗菌フロアコーティング１００に利用される第二相粒子２０を形成するために、粉砕されるか、または他のやり方で加工される。

先に述べたように、抗菌フロアコーティング１００（図１および１Ａを参照のこと）は、高分子材料から作られたマトリクス１０を含む。実施の形態において、その高分子材料は、エポキシおよびアクリルを含む。コーティング１００の実施によれば、その高分子材料は、混合なしの一液エポキシアクリルフロア塗料に由来する。以下に限られないが、Ｂｅｈｒ Ｐｒｅｍｉｕｍ（登録商標）１－Ｐａｒｔ Ｅｐｏｘｙ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ ＆ Ｇａｒａｇｅ Ｆｌｏｏｒ Ｐａｉｎｔ（Ｂｅｈｒ Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから）、Ｄｒｙｌｏｃｋ（登録商標）Ｅ１ １－Ｐａｒｔ Ｅｐｏｘｙ Ｆｌｏｏｒ Ｐａｉｎｔ（Ｕｎｉｔｅｄ Ｇｉｌｓｏｎｉｔｅ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓから）、およびＫｉｌｚ（登録商標）１－Ｐａｒｔ Ｅｐｏｘｙ Ａｃｒｙｌｉｃ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ ＆ Ｇａｒａｇｅ Ｆｌｏｏｒ Ｐａｉｎｔ（Ｍａｓｔｅｒｃｈｅｍ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ ＬＬＣから）を含む、様々な一液エポキシアクリルフロア塗料を、抗菌フロアコーティング１００に利用できる。

いくつかの実施の形態によれば、抗菌フロアコーティング１００のマトリクス１０（図１および１Ａを参照のこと）は、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールブトキシエーテル、およびエチレングリコールの１つ以上を含むエポキシ前駆体に由来するエポキシを含む。さらなる実施の形態において、抗菌フロアコーティング１００のマトリクス１０は、スチレンアクリルポリマーを含むアクリルを含む。いくつかの実施において、マトリクス１０は、霞石閃長岩をさらに含み得る。

１つ以上の実施の形態において、前記相分離ガラスは、第二相粒子２０として微粒子形態で提供されることがある。この形態において、その相分離ガラスは、約０．１マイクロメートル（μｍ）から約１０マイクロメートル（μｍ）、約０．１マイクロメートル（μｍ）から約９マイクロメートル（μｍ）、約０．１マイクロメートル（μｍ）から約８マイクロメートル（μｍ）、約０．１マイクロメートル（μｍ）から約７マイクロメートル（μｍ）、約０．１マイクロメートル（μｍ）から約６マイクロメートル（μｍ）、約０．５マイクロメートル（μｍ）から約１０マイクロメートル（μｍ）、約０．７５マイクロメートル（μｍ）から約１０マイクロメートル（μｍ）、約１マイクロメートル（μｍ）から約１０マイクロメートル（μｍ）、約２マイクロメートル（μｍ）から約１０マイクロメートル（μｍ）、約３マイクロメートル（μｍ）から約１０マイクロメートル（μｍ）、約３マイクロメートル（μｍ）から約６マイクロメートル（μｍ）、約３．５マイクロメートル（μｍ）から約５．５マイクロメートル（μｍ）、約４マイクロメートル（μｍ）から約５マイクロメートル（μｍ）の範囲、およびそれらの間の全ての範囲と部分的範囲の直径を有することがある。そのガラスは、実質的に球状であることがある、または不規則な形状を有することがある。

図１および１Ａに示された抗菌フロアコーティング１００は、（ａ）複数の抗菌銅イオンを有する放出制御物質を含む複数の複数の第二相粒子２０と、（ｂ）抗菌銅イオンと共に、エポキシマトリクス材料を含み、他の高分子を含まないフロアコーティングと比べて、実質的に高い抗菌効果を提供する、エポキシおよびアクリルを含むような高分子材料のマトリクス１０との組合せを提示する。理論で束縛されるものではないが、抗菌フロアコーティング１００のマトリクス１０は、二液エポキシおよび抗菌銅イオンからなるフロアコーティングのマトリクスと比べて、より低い密度、および／またはより低いレベルの抗菌銅イオンの封入を有すると考えられる。

いくつかの実施の形態において、ここに記載された抗菌フロアコーティング１００は、典型的に金属系無機物であり、着色および他の目的のためにも添加できる、顔料、例えば、アルミニウム顔料、銅顔料、コバルト顔料、マンガン顔料、鉄顔料、チタン顔料、スズ顔料、粘土(clay earth)顔料（天然に形成された酸化鉄）、炭素顔料、アンチモン顔料、バリウム顔料、および亜鉛顔料を含む１種類以上の充填材を含むことがある。

本開示のさらなる態様は、乾燥および／または硬化されたときに、抗菌フロアコーティング１００（図１および１Ａ参照）となる、抗菌フロアコーティング配合物に関する。特に明記のない限り、これらの配合物から形成された抗菌フロアコーティング１００は、本開示において先に概説された抗菌フロアコーティング１００と比較して、構造および性質が同じまたは実質的に類似であり、同様の番号が振られた要素は、同じ機能および構造を有する。詳しくは、これらの抗菌フロアコーティング配合物は、エポキシ、アクリルポリマー、水媒体、および放出制御物質を含む複数の第二相粒子２０であって、この放出制御物質が複数の抗菌銅イオンを含む、複数の第二相粒子２０を含み得る。さらに、複数の第二相粒子２０は、配合物の約２５ｇ／ガロン（約６．６ｇ／ｌ）から約１５０ｇ／ガロン（約４０ｇ／ｌ）、配合物の約２５ｇ／ガロン（約６．６ｇ／ｌ）から約１２５ｇ／ガロン（約３３ｇ／ｌ）、配合物の約２５ｇ／ガロン（約６．６ｇ／ｌ）から約１００ｇ／ガロン（約ｇ２６．４／ｌ）、配合物の約２５ｇ／ガロン（約６．６ｇ／ｌ）から約７５ｇ／ガロン（約２０ｇ／ｌ）、配合物の約２５ｇ／ガロン（約６．６ｇ／ｌ）から約５０ｇ／ガロン（約１３．２ｇ／ｌ）、配合物の約５０ｇ／ガロン（約１３．２ｇ／ｌ）から約１５０ｇ／ガロン（約４０ｇ／ｌ）、配合物の約５０ｇ／ガロン（約１３．２ｇ／ｌ）から約１２５ｇ／ガロン（約３３ｇ／ｌ）、配合物の約５０ｇ／ガロン（約１３．２ｇ／ｌ）から約１００ｇ／ガロン（約ｇ２６．４／ｌ）、配合物の約５０ｇ／ガロン（約１３．２ｇ／ｌ）から約７５ｇ／ガロン（約２０ｇ／ｌ）、配合物の約７５ｇ／ガロン（約２０ｇ／ｌ）から約１５０ｇ／ガロン（約４０ｇ／ｌ）、配合物の約７５ｇ／ガロン（約２０ｇ／ｌ）から約１２５ｇ／ガロン（約３３ｇ／ｌ）、配合物の約７５ｇ／ガロン（約２０ｇ／ｌ）から約１００ｇ／ガロン（約ｇ２６．４／ｌ）、配合物の約１００ｇ／ガロン（約ｇ２６．４／ｌ）から約１５０ｇ／ガロン（約４０ｇ／ｌ）、配合物の約１００ｇ／ガロン（約ｇ２６．４／ｌ）から約１２５ｇ／ガロン（約３３ｇ／ｌ）に及ぶ濃度、およびこれらの値の間の第二相粒子２０の全ての濃度である。

この態様のさらなる実施において、例えば、抗菌フロアコーティング１００としての、水媒体の乾燥の際の配合物の外面は、改良ＥＰＡ銅試験プロトコル下で黄色ブドウ球菌の濃度の少なくとも２の対数減少を示す。したがって、先の配合物は、抗菌フロアコーティング１００を形成するために、乾燥および／または硬化することができ、そのコーティング１００は、本開示において先に概説された抗菌効果を示す。

抗菌フロアコーティング１００を形成するために使用される、これらのフロアコーティング配合物のさらなる実施において、エポキシ、アクリルポリマー、および水媒体は、混合なしの一液エポキシアクリルフロア塗料に由来する。これらのフロア塗料としては、いくつかの実施の形態によれば、「Ｂｅｈｒ Ｐｒｅｍｉｕｍ」１－Ｐａｒｔ Ｅｐｏｘｙ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ ＆ Ｇａｒａｇｅ Ｆｌｏｏｒ Ｐａｉｎｔ（Ｂｅｈｒ Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから）、「Ｄｒｙｌｏｃｋ」Ｅ１ １－Ｐａｒｔ Ｅｐｏｘｙ Ｆｌｏｏｒ Ｐａｉｎｔ（Ｕｎｉｔｅｄ Ｇｉｌｓｏｎｉｔｅ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓから）、および「Ｋｉｌｚ」１－Ｐａｒｔ Ｅｐｏｘｙ Ａｃｒｙｌｉｃ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ ＆ Ｇａｒａｇｅ Ｆｌｏｏｒ Ｐａｉｎｔ（Ｍａｓｔｅｒｃｈｅｍ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ ＬＬＣから）が挙げられる。さらに、この配合物のエポキシは、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールブトキシエーテル、およびエチレングリコールの１つ以上を含むエポキシ前駆体に由来し得、この配合物のアクリルは、スチレンアクリルポリマーを含み得、この配合物のマトリクス１０は、霞石閃長岩をさらに含み得る。

図２を参照すると、改良ＥＰＡ銅試験プロトコルで試験された、相分離銅含有ガラスを有する比較の二液エポキシフロア塗装の抗菌効果を示す棒グラフが与えられている。比較例１－１、比較例１－２、および比較例１－３で示されたこれらの試料の各々は、ＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．の二液Ｅｐｏｘｙ Ｆｌｏｏｒ Ｐａｉｎｔと、Ｃｕガラス組成を有する、それぞれ、１０ｇ／ガロン（約２．６ｇ／ｌ）、５０ｇ／ガロン（約１３．２ｇ／ｌ）、および１２５ｇ／ガロン（約３３ｇ／ｌ）の抗菌銅ガラスとの混合物から配合した。さらに、これらの試料の各々を、プラスチック基材上に塗り、４８時間超に亘り硬化させた。次に、塗装した試験片を、改良ＥＰＡ銅試験プロトコルを使用して、黄色ブドウ球菌に対する抗菌効果について試験した。さらに、試験方法：ｌｏｇ死滅＝ｌｏｇ（対照上の細菌数）－ｌｏｇ（試料上の細菌数）にしたがって、ｌｏｇ死滅を計算した。

図２の結果から明らかなように、観察された死滅の量は、全ての試料について、９０％より大幅に小さかった。理論で束縛されるものではないが、比較例１－１から１－３の高度に架橋した二液エポキシは、試験片の被覆表面上の細菌へのＣｕ^１＋イオンの拡散を遮断する高度に密閉された表面を提供したと考えられる。それゆえ、これらの塗料配合物は、抗菌銅イオンと細菌との間の接触を不都合なほど阻害する。

ここで図３を参照すると、本開示の態様による、改良ＥＰＡ銅試験プロトコルで試験された、相分離銅含有ガラスを有する一液エポキシ／アクリルフロア塗装の抗菌効果を示す棒グラフが与えられている。比較例２－１、比較例２－２、実施例１－１、および実施例１－２で示されたこれらの試料の各々は、「Ｂｅｈｒ Ｐｒｅｍｉｕｍ」１－Ｐａｒｔ Ｅｐｏｘｙ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ ＆ Ｇａｒａｇｅ Ｆｌｏｏｒ Ｐａｉｎｔ（Ｂｅｈｒ Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから）と、Ｃｕガラス組成を有する、それぞれ、４ｇ／ガロン（約１ｇ／ｌ）、１０ｇ／ガロン（約２．６ｇ／ｌ）、５０ｇ／ガロン（約１３．２ｇ／ｌ）、および１２５ｇ／ガロン（約３３ｇ／ｌ）の抗菌銅ガラスの第二相粒子との混合物から配合した。さらに、これらの試料の各々を、プラスチック基材上に塗り、４８時間超に亘り硬化させた。次に、塗装した試験片を、改良ＥＰＡ銅試験プロトコルを使用して、黄色ブドウ球菌に対する抗菌効果について試験した。さらに、試験方法：ｌｏｇ死滅＝ｌｏｇ（対照上の細菌数）－ｌｏｇ（試料上の細菌数）にしたがって、ｌｏｇ死滅を計算した。

図３の結果から明らかなように、観察された死滅の量は、４ｇ／ガロン（約１ｇ／ｌ）および１０ｇ／ガロン（約２．６ｇ／ｌ）の濃度で配合された試料（比較例２－１および比較例２－２）について、９９％未満であり、５０ｇ／ガロン（約１３．２ｇ／ｌ）および１２５ｇ／ガロン（約３３ｇ／ｌ）の濃度で配合された試料（実施例１－１および実施例１－２）について、９９％超であった。これらの一液エポキシアクリル系抗菌コーティングは、混合なしの配合物に由来し、その配合物は、異なる容器のエポキシおよび硬化剤の混合を必要としない。これらのコーティングの樹脂中のエポキシとアクリルの相対量およびタイプは、水分散した硬化剤からのエポキシド部分を埋めることができ；その結果、被覆および乾燥の際に、エポキシおよび硬化剤は互いに接触して、耐久性フロアコーティングを提供する。理論で束縛されるものではないが、これらの一液エポキシアクリルフロアコーティングから得られる高分子マトリクスは、配合物中の抗菌銅ガラス粒子を、抗菌効果を阻害する程度までは、過剰に密封または被包しないと考えられる。さらに、図３の結果は、これらのフロアコーティング中の抗菌銅イオンの濃度は、そのコーティングの抗菌効果に重大な影響を有することを示す。

本開示の態様（１）は、高分子材料から作られたマトリクスと；放出制御物質を含む複数の第二相粒子であって、この放出制御物質が複数の抗菌銅イオンを含む、複数の第二相粒子とを含む抗菌フロアコーティングにおいて、その高分子材料は、エポキシおよびアクリルを含み、その複数の第二相粒子は、そのマトリクス内に分布しており、さらに、そのコーティングの外面は、改良ＥＰＡ銅試験プロトコルで黄色ブドウ球菌の濃度の少なくとも２の対数減少を示す、抗菌フロアコーティングに関する。

本開示の態様（２）は、その放出制御物質が、相分離ガラスをさらに含む、態様（１）の抗菌フロアコーティングに関する。

本開示の態様（３）は、そのコーティングの外面が、改良ＥＰＡ銅試験プロトコルで黄色ブドウ球菌の濃度の少なくとも３の対数減少を示す、態様（２）の抗菌フロアコーティングに関する。

本開示の態様（４）は、１種類以上の顔料をさらに含む、態様（２）または（３）のいずれか１つの抗菌フロアコーティングに関する。

本開示の態様（５）は、その複数の抗菌銅イオンが、そのコーティング中で約２質量％以下の濃度である、態様（２）から（４）のいずれか１つの抗菌フロアコーティングに関する。

本開示の態様（６）は、その相分離ガラスが、Ｂ_２Ｏ_３、Ｐ_２Ｏ_５およびＲ_２Ｏの内の少なくとも１つを含み、複数の抗菌銅イオンが、複数のＣｕ^＋イオンを含む赤銅鉱である、態様（２）から（５）のいずれか１つの抗菌フロアコーティングに関する。

本開示の態様（７）は、その相分離ガラスが、約４０から約７０モル％の範囲のＳｉＯ_２、約０から約２０モル％の範囲のＡｌ_２Ｏ_３、約１０から約５０モル％の範囲のＣｕ含有酸化物、約０から約１５モル％の範囲のＣａＯ、約０から約１５モル％の範囲のＭｇＯ、約０から約２５モル％の範囲のＰ_２Ｏ_５、約０から約２５モル％の範囲のＢ_２Ｏ_３、約０から約２０モル％の範囲のＫ_２Ｏ、約０から約５モル％の範囲のＺｎＯ、約０から約２０モル％の範囲のＮａ_２Ｏ、約０から約５モル％の範囲のＦｅ_２Ｏ_３、並びにＴｉＯ_２およびＺｒＯ_２のいずれか一方または両方を含む随意的な核形成剤を含み、そのＣｕ含有酸化物の量は、Ａｌ_２Ｏ_３の量より多い、態様（２）から（６）のいずれか１つの抗菌フロアコーティングに関する。

本開示の態様（８）は、その高分子材料が、混合なしの一液エポキシアクリルフロア塗料に由来する、態様（２）から（７）のいずれか１つの抗菌フロアコーティングに関する。

本開示の態様（９）は、その相分離ガラスが、約４５モル％のＳｉＯ_２、約３５モル％のＣｕＯ、約７．５モル％のＫ_２Ｏ、約７．５モル％のＢ_２Ｏ_３、および約５モル％のＰ_２Ｏ_５を含む、態様（８）の抗菌フロアコーティングに関する。

本開示の態様（１０）は、そのエポキシが、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールブトキシエーテル、およびエチレングリコールの１つ以上を含むエポキシ前駆体に由来し、そのアクリルがスチレンアクリルポリマーを含み、そのマトリクスが霞石閃長岩をさらに含む、態様（９）の抗菌フロアコーティングに関する。

本開示の態様（１１）は、エポキシ；アクリルポリマー；水媒体；および放出制御物質を含む複数の第二相粒子であって、この放出制御物質が複数の抗菌銅イオンを含む、複数の第二相粒子：を含む抗菌フロアコーティング配合物であって、その複数の第二相粒子は、その配合物の約２５ｇ／ガロン（約６．６ｇ／ｌ）から約１５０ｇ／ガロン（約４０ｇ／ｌ）に及ぶ濃度である、抗菌フロアコーティング配合物に関する。

本開示の態様（１２）は、その放出制御物質が相分離ガラスをさらに含む、態様（１１）によるフロアコーティング配合物に関する。

本開示の態様（１３）は、１種類以上の顔料をさらに含む、態様（１２）によるフロアコーティング配合物に関する。

本開示の態様（１４）は、その相分離ガラスが、Ｂ_２Ｏ_３、Ｐ_２Ｏ_５およびＲ_２Ｏの内の少なくとも１つを含み、その複数の抗菌銅イオンが、複数のＣｕ^＋イオンを含む赤銅鉱である、態様（１２）または（１３）によるフロアコーティング配合物に関する。

本開示の態様（１５）は、その相分離ガラスが、約４０から約７０モル％の範囲のＳｉＯ_２、約０から約２０モル％の範囲のＡｌ_２Ｏ_３、約１０から約５０モル％の範囲のＣｕ含有酸化物、約０から約１５モル％の範囲のＣａＯ、約０から約１５モル％の範囲のＭｇＯ、約０から約２５モル％の範囲のＰ_２Ｏ_５、約０から約２５モル％の範囲のＢ_２Ｏ_３、約０から約２０モル％の範囲のＫ_２Ｏ、約０から約５モル％の範囲のＺｎＯ、約０から約２０モル％の範囲のＮａ_２Ｏ、約０から約５モル％の範囲のＦｅ_２Ｏ_３、並びにＴｉＯ_２およびＺｒＯ_２のいずれか一方または両方を含む随意的な核形成剤を含み、そのＣｕ含有酸化物の量は、Ａｌ_２Ｏ_３の量より多い、態様（１２）から（１４）のいずれか１つのフロアコーティング配合物に関する。

本開示の態様（１６）は、そのエポキシ、そのアクリルポリマー、およびその水媒体が、混合なしの一液エポキシアクリルフロア塗料に由来する、態様（１２）から（１５）のいずれか１つのフロアコーティング配合物に関する。

本開示の態様（１７）は、その相分離ガラスが、約４５モル％のＳｉＯ_２、約３５モル％のＣｕＯ、約７．５モル％のＫ_２Ｏ、約７．５モル％のＢ_２Ｏ_３、および約５モル％のＰ_２Ｏ_５を含む、態様（１６）によるフロアコーティング配合物に関する。

本開示の態様（１８）は、そのエポキシが、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールブトキシエーテル、およびエチレングリコールの１つ以上を含むエポキシ前駆体に由来し、そのアクリルがスチレンアクリルポリマーを含み、そのマトリクスが霞石閃長岩を含む、態様（１７）によるフロアコーティング配合物に関する。

本開示の態様（１９）は、その複数の第二相粒子が、その配合物の約５０ｇ／ガロン（約１３．２ｇ／ｌ）から約１２５ｇ／ガロン（約３３ｇ／ｌ）に及ぶ濃度である、態様（１２）から（１８）のいずれか１つのフロアコーティング配合物に関する。

本開示の態様（２０）は、その配合物の外面が、水媒体の乾燥の際に、改良ＥＰＡ銅試験プロトコル下で黄色ブドウ球菌の濃度の少なくとも２の対数減少を示す、態様（１２）から（１９）のいずれか１つのフロアコーティング配合物に関する。

本発明の精神または範囲から逸脱せずに、様々な改変および変更を行えることが当業者に明白であろう。

以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。

実施形態１
抗菌フロアコーティングにおいて
高分子材料から作られたマトリクスと、
放出制御物質を含む複数の第二相粒子であって、該放出制御物質が複数の抗菌銅イオンを含む、複数の第二相粒子と、
を含み、
前記高分子材料は、エポキシおよびアクリルを含み、
前記複数の第二相粒子は、前記マトリクス内に分布しており、
前記コーティングの外面は、改良ＥＰＡ銅試験プロトコルで黄色ブドウ球菌の濃度の少なくとも２の対数減少を示す、抗菌フロアコーティング。

実施形態２
前記放出制御物質が、相分離ガラスをさらに含む、実施形態１に記載のフロアコーティング。

実施形態３
前記コーティングの外面が、改良ＥＰＡ銅試験プロトコルで黄色ブドウ球菌の濃度の少なくとも３の対数減少を示す、実施形態２に記載のフロアコーティング。

実施形態４
１種類以上の顔料をさらに含む、実施形態２または３に記載のフロアコーティング。

実施形態５
前記複数の抗菌銅イオンが、前記コーティング中で約２質量％以下の濃度である、実施形態２から４のいずれか１つに記載のフロアコーティング。

実施形態６
前記相分離ガラスが、Ｂ_２Ｏ_３、Ｐ_２Ｏ_５およびＲ_２Ｏの内の少なくとも１つを含み、前記複数の抗菌銅イオンが、複数のＣｕ^＋イオンを含む赤銅鉱である、実施形態２から５のいずれか１つに記載のフロアコーティング。

実施形態７
前記相分離ガラスが、
約４０から約７０モル％の範囲のＳｉＯ_２、
約０から約２０モル％の範囲のＡｌ_２Ｏ_３、
約１０から約５０モル％の範囲のＣｕ含有酸化物、
約０から約１５モル％の範囲のＣａＯ、
約０から約１５モル％の範囲のＭｇＯ、
約０から約２５モル％の範囲のＰ_２Ｏ_５、
約０から約２５モル％の範囲のＢ_２Ｏ_３、
約０から約２０モル％の範囲のＫ_２Ｏ、
約０から約５モル％の範囲のＺｎＯ、
約０から約２０モル％の範囲のＮａ_２Ｏ、
約０から約５モル％の範囲のＦｅ_２Ｏ_３、並びに
ＴｉＯ_２およびＺｒＯ_２のいずれか一方または両方を含む随意的な核形成剤、
を含み、
前記Ｃｕ含有酸化物の量は、Ａｌ_２Ｏ_３の量より多い、実施形態２から６のいずれか１つに記載のフロアコーティング。

実施形態８
前記高分子材料が、混合なしの一液エポキシアクリルフロア塗料に由来する、実施形態２から７のいずれか１つに記載のフロアコーティング。

実施形態９
前記相分離ガラスが、約４５モル％のＳｉＯ_２、約３５モル％のＣｕＯ、約７．５モル％のＫ_２Ｏ、約７．５モル％のＢ_２Ｏ_３、および約５モル％のＰ_２Ｏ_５を含む、実施形態８に記載のフロアコーティング。

実施形態１０
前記エポキシが、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールブトキシエーテル、およびエチレングリコールの１つ以上を含むエポキシ前駆体に由来し、前記アクリルがスチレンアクリルポリマーを含み、前記マトリクスが霞石閃長岩をさらに含む、実施形態９に記載のフロアコーティング。

実施形態１１
抗菌フロアコーティング配合物であって、
エポキシ、
アクリルポリマー、
水媒体、および
放出制御物質を含む複数の第二相粒子であって、該放出制御物質が複数の抗菌銅イオンを含む、複数の第二相粒子、
を含み、
前記複数の第二相粒子は、該配合物の約２５ｇ／ガロン（約６．６ｇ／ｌ）から約１５０ｇ／ガロン（約４０ｇ／ｌ）に及ぶ濃度である、抗菌フロアコーティング配合物。

実施形態１２
前記放出制御物質が相分離ガラスをさらに含む、実施形態１１に記載のフロアコーティング配合物。

実施形態１３
１種類以上の顔料をさらに含む、実施形態１２に記載のフロアコーティング配合物。

実施形態１４
前記相分離ガラスが、Ｂ_２Ｏ_３、Ｐ_２Ｏ_５およびＲ_２Ｏの内の少なくとも１つを含み、前記複数の抗菌銅イオンが、複数のＣｕ^＋イオンを含む赤銅鉱である、実施形態１２または１３に記載のフロアコーティング配合物。

実施形態１５
前記相分離ガラスが、
約４０から約７０モル％の範囲のＳｉＯ_２、
約０から約２０モル％の範囲のＡｌ_２Ｏ_３、
約１０から約５０モル％の範囲のＣｕ含有酸化物、
約０から約１５モル％の範囲のＣａＯ、
約０から約１５モル％の範囲のＭｇＯ、
約０から約２５モル％の範囲のＰ_２Ｏ_５、
約０から約２５モル％の範囲のＢ_２Ｏ_３、
約０から約２０モル％の範囲のＫ_２Ｏ、
約０から約５モル％の範囲のＺｎＯ、
約０から約２０モル％の範囲のＮａ_２Ｏ、
約０から約５モル％の範囲のＦｅ_２Ｏ_３、並びに
ＴｉＯ_２およびＺｒＯ_２のいずれか一方または両方を含む随意的な核形成剤、
を含み、
前記Ｃｕ含有酸化物の量は、Ａｌ_２Ｏ_３の量より多い、実施形態１２から１４のいずれか１つに記載のフロアコーティング配合物。

実施形態１６
前記エポキシ、前記アクリルポリマー、および前記水媒体が、混合なしの一液エポキシアクリルフロア塗料に由来する、実施形態１２から１５のいずれか１つに記載のフロアコーティング配合物。

実施形態１７
前記相分離ガラスが、約４５モル％のＳｉＯ_２、約３５モル％のＣｕＯ、約７．５モル％のＫ_２Ｏ、約７．５モル％のＢ_２Ｏ_３、および約５モル％のＰ_２Ｏ_５を含む、実施形態１６に記載のフロアコーティング配合物。

実施形態１８
前記エポキシが、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールブトキシエーテル、およびエチレングリコールの１つ以上を含むエポキシ前駆体に由来し、前記アクリルがスチレンアクリルポリマーを含み、前記マトリクスが霞石閃長岩を含む、実施形態１７に記載のフロアコーティング配合物。

実施形態１９
前記複数の第二相粒子が、前記配合物の約５０ｇ／ガロン（約１３．２ｇ／ｌ）から約１２５ｇ／ガロン（約３３ｇ／ｌ）に及ぶ濃度である、実施形態１２から１８のいずれか１つに記載のフロアコーティング配合物。

実施形態２０
前記配合物の外面が、前記水媒体の乾燥の際に、改良ＥＰＡ銅試験プロトコル下で黄色ブドウ球菌の濃度の少なくとも２の対数減少を示す、実施形態１２から１９のいずれか１つに記載のフロアコーティング配合物。

１０ マトリクス
２０ 複数の第二相粒子
３０、４０ 外面
１００ コーティング

Claims (10)

1. 抗菌フロアコーティングにおいて
   高分子材料から作られたマトリクスと、
   放出制御物質を含む複数の第二相粒子であって、該放出制御物質が複数の抗菌銅イオンを含む、複数の第二相粒子と、
   を含み、
   前記高分子材料は、エポキシおよびアクリルポリマーを含み、混合なしの一液エポキシアクリルフロア塗料に由来するものであり、
   前記複数の第二相粒子は、前記マトリクス内に分布しており、
   前記コーティングの外面は、改良ＥＰＡ銅試験プロトコルで黄色ブドウ球菌の濃度の少なくとも２の対数減少を示す、抗菌フロアコーティング。
2. 前記放出制御物質が、相分離ガラスをさらに含む、請求項１記載のフロアコーティング。
3. 前記コーティングの外面が、改良ＥＰＡ銅試験プロトコルで黄色ブドウ球菌の濃度の少なくとも３の対数減少を示す、請求項２記載のフロアコーティング。
4. 前記複数の抗菌銅イオンが、前記コーティング中で２質量％以下の濃度である、請求項２または３記載のフロアコーティング。
5. 前記相分離ガラスが、Ｂ_２Ｏ_３、Ｐ_２Ｏ_５およびＲ_２Ｏの内の少なくとも１つを含み、前記複数の抗菌銅イオンが、複数のＣｕ^＋イオンを含む赤銅鉱であり、Ｒ_２Ｏは、Ｌｉ_２Ｏ、Ｎａ_２Ｏ、Ｋ_２Ｏ、Ｒｂ_２Ｏ、およびＣｓ_２Ｏのいずれか１種類以上である、請求項２から４いずれか１項記載のフロアコーティング。
6. 前記相分離ガラスが、
   ４０から７０モル％の範囲のＳｉＯ_２、
   ０から２０モル％の範囲のＡｌ_２Ｏ_３、
   １０から５０モル％の範囲のＣｕ含有酸化物、
   ０から１５モル％の範囲のＣａＯ、
   ０から１５モル％の範囲のＭｇＯ、
   ０から２５モル％の範囲のＰ_２Ｏ_５、
   ０から２５モル％の範囲のＢ_２Ｏ_３、
   ０から２０モル％の範囲のＫ_２Ｏ、
   ０から５モル％の範囲のＺｎＯ、
   ０から２０モル％の範囲のＮａ_２Ｏ、
   ０から５モル％の範囲のＦｅ_２Ｏ_３、並びに
   ＴｉＯ_２およびＺｒＯ_２のいずれか一方または両方を含む随意的な核形成剤、
   を含み、
   前記Ｃｕ含有酸化物の量は、Ａｌ_２Ｏ_３の量より多い、請求項２から５いずれか１項記載のフロアコーティング。
7. 前記複数の第二相粒子が、第二相体積分率で前記マトリクス内に分布し、前記複数の第二相粒子の一部が前記マトリックスの表面で露出して第二相面積分率を有する露出部分を形成し、露出部分の第二相面積分率が第二相体積分率の±２５％以内である、請求項２から６いずれか１項記載のフロアコーティング。
8. 前記相分離ガラスが、４５モル％のＳｉＯ_２、３５モル％のＣｕＯ、７．５モル％のＫ_２Ｏ、７．５モル％のＢ_２Ｏ_３、および５モル％のＰ_２Ｏ_５を含む、請求項７記載のフロアコーティング。
9. 抗菌フロアコーティング配合物であって、
   混合なしの一液エポキシアクリルフロア塗料、
   水媒体、および
   放出制御物質を含む複数の第二相粒子であって、該放出制御物質が複数の抗菌銅イオンを含む、複数の第二相粒子、
   を含み、
   前記複数の第二相粒子は、該配合物の２５ｇ／ガロン（６．６ｇ／ｌ）から１５０ｇ／ガロン（４０ｇ／ｌ）に及ぶ濃度であり、
   該配合物を乾燥および／または硬化して成る抗菌フロアコーティングの外面は、改良ＥＰＡ銅試験プロトコルで黄色ブドウ球菌の濃度の少なくとも２の対数減少を示す、
   抗菌フロアコーティング配合物。
10. 前記放出制御物質が相分離ガラスをさらに含む、請求項９記載のフロアコーティング配合物。
    

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