JP7331542B2

JP7331542B2 - electric pump device

Info

Publication number: JP7331542B2
Application number: JP2019144289A
Authority: JP
Inventors: 喜幸小林; 仁坂本; 智洋坂田; 知里関口
Original assignee: ニデックパワートレインシステムズ株式会社
Priority date: 2018-09-28
Filing date: 2019-08-06
Publication date: 2023-08-23
Anticipated expiration: 2039-08-06
Also published as: CN210565068U; JP2020058221A; JP2020058222A; JP7331541B2

Description

本発明は、電動ポンプ装置に関する。本願は、２０１８年９月２８日に出願された日本国特許出願第２０１８－１８５８００号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。 The present invention relates to an electric pump device. This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2018-185800 filed on September 28, 2018, and the content thereof is incorporated herein.

電動ポンプ装置は、モータと、基板と、ハウジングと、ポンプと、を備える。特許文献１の電動圧縮機では、ベース部材がモータハウジングに固定され、ベース部材の平坦部より駆動装置収容部内に突出するように形成される台座に、多層基板が固定される。 An electric pump device includes a motor, a substrate, a housing, and a pump. In the electric compressor of Patent Document 1, the base member is fixed to the motor housing, and the multilayer substrate is fixed to a pedestal formed so as to protrude from the flat portion of the base member into the driving device accommodating portion.

特開２０１６－１１８１８３号公報JP 2016-118183 A

従来の基板の固定構造では、基板の振動を抑制する点において改善の余地がある。基板の制振性が低いと、モータのコイル端部と基板とを接合する半田の耐久性などに影響する場合がある。 The conventional substrate fixing structure has room for improvement in terms of suppressing the vibration of the substrate. If the vibration damping property of the board is low, it may affect the durability of the solder that joins the coil ends of the motor and the board.

上記事情に鑑み、本発明は、インバータ基板の制振性を向上でき、コイルの端部と、インバータ基板とを固定する半田の耐久性を高めることができる電動ポンプ装置を提供することを目的の一つとする。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide an electric pump device capable of improving the vibration damping properties of the inverter board and increasing the durability of the solder that fixes the ends of the coil and the inverter board. be one.

本発明の電動ポンプ装置の一つの態様は、モータと、前記モータと電気的に接続されるインバータ基板と、前記モータおよび前記インバータ基板を収容するハウジングと、前記モータの動力により駆動されるポンプ部と、を備え、前記ハウジングは、前記モータを収容するモータハウジング部と、前記インバータ基板を収容するインバータハウジング部と、を有し、前記モータハウジング部は、前記インバータハウジング部の内部を延び、前記インバータ基板と固定される支柱部を有する。
また、本発明の電動ポンプ装置の一つの態様は、モータと、前記モータと電気的に接続されるインバータ基板と、前記モータおよび前記インバータ基板を収容するハウジングと、前記モータの動力により駆動されるポンプ部と、を備え、前記モータは、中心軸に沿って延びるシャフトを有するロータと、前記ロータと径方向に対向するステータと、前記シャフトを回転自在に支持する複数のベアリングと、を有し、前記ハウジングは、前記ステータの軸方向一方側に配置され、かつ前記インバータ基板の軸方向他方側に配置されて、少なくとも１つの前記ベアリングを保持するベアリング保持壁部を有し、前記ベアリング保持壁部は、前記ベアリング保持壁部の軸方向一方側を向く面から軸方向他方側に窪む凹部を有し、前記インバータ基板は、前記インバータ基板の軸方向他方側を向く板面から軸方向他方側に突出する電子部品を有し、前記電子部品は、前記凹部内に挿入される。
また、本発明の電動ポンプ装置の一つの態様は、モータと、前記モータと電気的に接続されるインバータ基板と、前記モータと前記インバータ基板との間に配置されるコイルサポートと、前記モータ、前記インバータ基板および前記コイルサポートを収容するハウジングと、前記モータの動力により駆動されるポンプ部と、を備え、前記モータは、中心軸に沿って延びるシャフトを有するロータと、前記ロータと径方向に対向するステータと、前記シャフトを回転自在に支持する複数のベアリングと、を有し、前記ハウジングは、前記ステータの軸方向一方側に配置され、かつ前記インバータ基板の軸方向他方側に配置されて、少なくとも１つの前記ベアリングを保持するベアリング保持壁部を有し、前記ベアリング保持壁部は、前記ベアリング保持壁部を軸方向に貫通する壁部貫通孔を有し、前記コイルサポートは、前記コイルサポートを軸方向に貫通する窓部を有し、前記壁部貫通孔と前記窓部とは、軸方向から見て重なって配置され、前記インバータ基板は、前記インバータ基板の軸方向他方側を向く板面から軸方向他方側に突出する電子部品を有し、前記電子部品は、前記壁部貫通孔および前記窓部の少なくともいずれかに挿入される。 One aspect of the electric pump device of the present invention includes a motor, an inverter board electrically connected to the motor, a housing housing the motor and the inverter board, and a pump section driven by the power of the motor. and, the housing includes a motor housing portion that accommodates the motor, and an inverter housing portion that accommodates the inverter board, the motor housing portion extending inside the inverter housing portion and the It has a strut portion fixed to the inverter board.
Further, one aspect of the electric pump device of the present invention includes a motor, an inverter board electrically connected to the motor, a housing housing the motor and the inverter board, and a motor driven by the power of the motor. a pump unit, wherein the motor includes a rotor having a shaft extending along a central axis; a stator radially facing the rotor; and a plurality of bearings rotatably supporting the shaft. , the housing has a bearing retaining wall portion disposed on one axial side of the stator and on the other axial side of the inverter board to retain at least one bearing; The portion has a recess recessed toward the other side in the axial direction from the surface of the bearing holding wall portion facing the one side in the axial direction. It has an electronic component protruding to the side, said electronic component being inserted into said recess.
Further, one aspect of the electric pump device of the present invention includes a motor, an inverter board electrically connected to the motor, a coil support arranged between the motor and the inverter board, the motor, A housing that accommodates the inverter board and the coil support; and a pump section that is driven by the power of the motor. It has a stator facing each other and a plurality of bearings that rotatably support the shaft, and the housing is arranged on one axial side of the stator and on the other axial side of the inverter board. , a bearing retaining wall portion that retains at least one of the bearings, the bearing retaining wall portion having a wall portion through hole axially penetrating the bearing retaining wall portion, the coil support including the coil A window portion axially penetrates through the support, the wall portion through-hole and the window portion are arranged to overlap each other when viewed in the axial direction, and the inverter board faces the other side of the inverter board in the axial direction. It has an electronic component protruding from the plate surface to the other side in the axial direction, and the electronic component is inserted into at least one of the wall portion through-hole and the window portion.

本発明の一つの態様の電動ポンプ装置によれば、インバータ基板の制振性を向上でき、コイルの端部と、インバータ基板とを固定する半田の耐久性を高めることができる。 According to the electric pump device of one aspect of the present invention, the damping property of the inverter board can be improved, and the durability of the solder that fixes the ends of the coil and the inverter board can be enhanced.

図１は、第１実施形態のモータユニットおよび電動ポンプ装置を示す斜視図である。1 is a perspective view showing a motor unit and an electric pump device according to a first embodiment; FIG. 図２は、第１実施形態のモータユニットおよび電動ポンプ装置を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing the motor unit and the electric pump device of the first embodiment. 図３は、図２のIII-III断面を示す縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing the III-III section of FIG. 図４は、第１実施形態のモータユニットおよび電動ポンプ装置を示す背面図（平面図）であり、インバータハウジング部の第１部材等を装置から取り外した状態を表す。FIG. 4 is a rear view (plan view) showing the motor unit and the electric pump device of the first embodiment, showing a state in which the first member of the inverter housing section and the like are removed from the device. 図５は、図４のV-V断面を示す縦断面図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing a V-V cross section of FIG. 図６は、図４のVI-VI断面を示す縦断面図である。6 is a longitudinal sectional view showing a VI-VI section of FIG. 4. FIG. 図７は、第１実施形態のモータユニットおよび電動ポンプ装置を示す背面図であり、インバータハウジング部およびインバータ基板等を装置から取り外した状態を表す。FIG. 7 is a rear view showing the motor unit and the electric pump device of the first embodiment, showing a state where the inverter housing portion, the inverter board, etc. are removed from the device. 図８は、図７のVIII-VIII断面を示す縦断面図である。8 is a longitudinal sectional view showing a VIII-VIII section of FIG. 7. FIG. 図９は、コイルの第１端部付近を模式的に示す側面図である。FIG. 9 is a side view schematically showing the vicinity of the first end of the coil. 図１０は、熱伝導シートの変形例を示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing a modification of the heat conductive sheet. 図１１は、第１実施形態の第１変形例のモータユニットおよび電動ポンプ装置の一部を示す縦断面図である。FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing part of the motor unit and the electric pump device of the first modified example of the first embodiment. 図１２は、第１実施形態の第２変形例のモータユニットおよび電動ポンプ装置の一部を示す縦断面図である。FIG. 12 is a longitudinal sectional view showing part of the motor unit and the electric pump device of the second modified example of the first embodiment. 図１３は、第２実施形態のモータユニットおよび電動ポンプ装置を示す縦断面図である。FIG. 13 is a longitudinal sectional view showing a motor unit and an electric pump device according to the second embodiment.

＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態のモータユニット１０およびこれを備える電動ポンプ装置１について、図１～図１２を参照して説明する。図面には、適宜３次元直交座標系としてＸＹＺ座標系を示す。モータユニット１０および電動ポンプ装置１は、モータ２０と、インバータ基板４０と、を備える。モータ２０は中心軸Ｊを有し、中心軸ＪはＺ軸方向に沿って延びる。以下の説明においては、特に断りのない限り、中心軸Ｊに平行な方向を単に「軸方向」と呼ぶ。モータ２０の軸方向位置と、インバータ基板４０の軸方向位置とは、互いに異なる。つまりモータ２０とインバータ基板４０とは、軸方向に並ぶ。軸方向のうち、モータ２０からインバータ基板４０へ向かう方向を軸方向一方側（＋Ｚ側）と呼び、インバータ基板４０からモータ２０へ向かう方向を軸方向他方側（－Ｚ側）と呼ぶ。中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼ぶ。径方向のうち、中心軸Ｊに近づく方向を径方向内側と呼び、中心軸Ｊから離れる方向を径方向外側と呼ぶ。中心軸Ｊを中心とする周方向、すなわち中心軸Ｊの軸回りを単に「周方向」と呼ぶ。なお、本実施形態において、「平行な方向」は略平行な方向を含み、「直交する方向」は略直交する方向を含む。 <First Embodiment>
A motor unit 10 and an electric pump device 1 including the same according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 12. FIG. The drawing shows an XYZ coordinate system as a three-dimensional orthogonal coordinate system as appropriate. Motor unit 10 and electric pump device 1 include motor 20 and inverter board 40 . The motor 20 has a central axis J, and the central axis J extends along the Z-axis direction. In the following description, unless otherwise specified, the direction parallel to the central axis J is simply referred to as the "axial direction." The axial position of the motor 20 and the axial position of the inverter board 40 are different from each other. That is, the motor 20 and the inverter board 40 are arranged in the axial direction. Of the axial directions, the direction from the motor 20 to the inverter board 40 is called the one axial direction side (+Z side), and the direction from the inverter board 40 to the motor 20 is called the other axial direction side (-Z side). A radial direction centered on the central axis J is simply referred to as a “radial direction”. Of the radial directions, the direction closer to the central axis J is called the radial inner side, and the direction away from the central axis J is called the radial outer side. The circumferential direction around the central axis J, that is, the circumference of the central axis J is simply referred to as the "circumferential direction". In the present embodiment, "parallel directions" include substantially parallel directions, and "perpendicular directions" include substantially perpendicular directions.

本実施形態の電動ポンプ装置１は、例えばオイル等の流体を吸入して、吐出する。電動ポンプ装置１は、例えば、流体を流路に循環させる機能を有する。流体がオイルの場合、電動ポンプ装置１は、電動オイルポンプ装置と言い換えてもよい。特に図示しないが、電動ポンプ装置１は、例えば車両の駆動装置等に設けられる。つまり電動ポンプ装置１は、車両に搭載される。 The electric pump device 1 of the present embodiment sucks and discharges a fluid such as oil. The electric pump device 1 has, for example, a function of circulating fluid in a flow path. If the fluid is oil, the electric pump device 1 may be called an electric oil pump device. Although not shown, the electric pump device 1 is provided in, for example, a drive device of a vehicle. That is, the electric pump device 1 is mounted on the vehicle.

図１～図９に示すように、モータユニット１０は、ハウジング１１と、締結ネジ１８と、固定ネジ１９と、モータ２０と、インバータ基板４０と、配線部材５０と、ネジ部材６０と、コイルサポート８０と、を備える。電動ポンプ装置１は、モータユニット１０と、ポンプ部９０と、ポンプカバー９５と、を備える。すなわち、電動ポンプ装置１は、ハウジング１１と、締結ネジ１８と、固定ネジ１９と、モータ２０と、インバータ基板４０と、配線部材５０と、ネジ部材６０と、コイルサポート８０と、ポンプ部９０と、ポンプカバー９５と、を備える。本実施形態において、インバータ基板４０の一対の板面は、軸方向を向く。インバータ基板４０の一対の板面のうち、一方の板面は軸方向一方側を向く。インバータ基板４０の一対の板面のうち、他方の板面は軸方向他方側を向く。本実施形態において、「軸方向から見て」は、「インバータ基板４０の平面視において」と同義である。 As shown in FIGS. 1 to 9, the motor unit 10 includes a housing 11, a fastening screw 18, a fixing screw 19, a motor 20, an inverter board 40, a wiring member 50, a screw member 60, and a coil support. 80 and. The electric pump device 1 includes a motor unit 10 , a pump section 90 and a pump cover 95 . Specifically, the electric pump device 1 includes a housing 11, a fastening screw 18, a fixing screw 19, a motor 20, an inverter board 40, a wiring member 50, a screw member 60, a coil support 80, and a pump section 90. , and a pump cover 95 . In this embodiment, the pair of plate surfaces of the inverter board 40 face the axial direction. One of the pair of plate surfaces of the inverter board 40 faces one side in the axial direction. The other of the pair of plate surfaces of the inverter board 40 faces the other side in the axial direction. In the present embodiment, "as seen from the axial direction" has the same meaning as "in a plan view of the inverter board 40".

ハウジング１１は、モータ２０およびインバータ基板４０を収容する。ハウジング１１は、モータハウジング部１２と、オイルシール３２と、軸部３３と、インバータハウジング部１３と、ブリーザ部１４と、を有する。モータハウジング部１２は、モータ２０を収容する。本実施形態では、モータハウジング部１２が、ポンプ部９０も収容する。つまりハウジング１１は、ポンプ部９０も収容する。本実施形態によれば、モータ２０およびポンプ部９０がモータハウジング部１２に収容されるので、電動ポンプ装置１の構造を簡素化できる。電動ポンプ装置１の組み立てが容易となる。 Housing 11 accommodates motor 20 and inverter board 40 . Housing 11 has motor housing portion 12 , oil seal 32 , shaft portion 33 , inverter housing portion 13 , and breather portion 14 . Motor housing portion 12 accommodates motor 20 . In this embodiment, the motor housing portion 12 also houses the pump portion 90 . That is, the housing 11 also accommodates the pump section 90 . According to this embodiment, the motor 20 and the pump section 90 are accommodated in the motor housing section 12, so the structure of the electric pump device 1 can be simplified. Assembly of the electric pump device 1 is facilitated.

モータハウジング部１２は、金属製である。モータハウジング部１２は、単一の部材により構成される。モータハウジング部１２は、収容筒部１２ａと、鍔部１２ｂと、ポンプ収容壁部１２ｃと、ベアリング保持筒部１２ｄと、支柱部１２ｇと、を有する。 The motor housing portion 12 is made of metal. The motor housing portion 12 is constructed from a single member. The motor housing portion 12 has a housing cylinder portion 12a, a collar portion 12b, a pump housing wall portion 12c, a bearing holding cylinder portion 12d, and a strut portion 12g.

収容筒部１２ａは、軸方向に延びる筒状である。本実施形態では、収容筒部１２ａが円筒状である。収容筒部１２ａには、モータ２０が収容される。鍔部１２ｂは、収容筒部１２ａの軸方向一方側の端部から径方向外側に広がる。鍔部１２ｂは、板面が軸方向を向く板状である。本実施形態では、軸方向から見て鍔部１２ｂの外形が、略多角形状である。 The housing cylinder portion 12a has a tubular shape extending in the axial direction. In this embodiment, the housing cylinder portion 12a is cylindrical. A motor 20 is housed in the housing cylinder portion 12a. The collar portion 12b spreads radially outward from one axial end portion of the housing cylinder portion 12a. The flange portion 12b has a plate-like shape with a plate surface facing the axial direction. In this embodiment, the outer shape of the flange portion 12b is substantially polygonal when viewed from the axial direction.

鍔部１２ｂは、ブリーザ取付孔１２ｉと、ブリーザ収容凹部１２ｊと、爪部支持面１２ｋと、外囲面１２ｌと、軸部取付穴１２ｍと、を有する（図５および図６参照）。ブリーザ取付孔１２ｉは、鍔部１２ｂを軸方向に貫通する。ブリーザ取付孔１２ｉは、軸方向他方側に向かうにしたがい内径が大きくなるテーパ孔状の部分を有する。ブリーザ取付孔１２ｉは、軸方向から見て、後述する配線部材配置領域１３ａと重なる。 The collar portion 12b has a breather mounting hole 12i, a breather housing recess 12j, a claw support surface 12k, an outer surface 12l, and a shaft mounting hole 12m (see FIGS. 5 and 6). The breather mounting hole 12i axially penetrates the flange portion 12b. The breather mounting hole 12i has a tapered hole-shaped portion whose inner diameter increases toward the other side in the axial direction. The breather mounting hole 12i overlaps with a wiring member arrangement region 13a, which will be described later, when viewed from the axial direction.

ブリーザ収容凹部１２ｊは、鍔部１２ｂの軸方向他方側を向く面から軸方向一方側に窪む。軸方向から見て、ブリーザ収容凹部１２ｊは円形リング状である。ブリーザ収容凹部１２ｊの内径は、ブリーザ取付孔１２ｉの内径よりも大きい。ブリーザ収容凹部１２ｊの軸方向他方側を向く底面は、ブリーザ取付孔１２ｉの内周面と繋がる。 The breather housing recess 12j is recessed toward one side in the axial direction from the surface of the collar portion 12b facing the other side in the axial direction. When viewed from the axial direction, the breather housing recess 12j has a circular ring shape. The inner diameter of the breather housing recess 12j is larger than the inner diameter of the breather mounting hole 12i. The bottom surface of the breather housing recess 12j facing the other side in the axial direction is connected to the inner peripheral surface of the breather mounting hole 12i.

爪部支持面１２ｋは、鍔部１２ｂの軸方向一方側を向く面に配置される。本実施形態では、爪部支持面１２ｋが、中心軸Ｊに垂直な平面である。爪部支持面１２ｋは、軸方向から見て、略環状であり、ブリーザ取付孔１２ｉを外側から囲う（図７参照）。爪部支持面１２ｋの内周部は、ブリーザ取付孔１２ｉの軸方向一方側の端部（開口部）と繋がる。 The claw portion support surface 12k is arranged on the surface of the collar portion 12b facing one side in the axial direction. In this embodiment, the claw support surface 12k is a plane perpendicular to the central axis J. As shown in FIG. The pawl support surface 12k has a substantially annular shape when viewed from the axial direction, and surrounds the breather mounting hole 12i from the outside (see FIG. 7). An inner peripheral portion of the claw portion support surface 12k is connected to an end portion (opening portion) on one side in the axial direction of the breather mounting hole 12i.

外囲面１２ｌは、鍔部１２ｂの軸方向一方側を向く面に配置される。外囲面１２ｌは、軸方向から見て、略Ｃ字状である。外囲面１２ｌは、軸方向から見て、爪部支持面１２ｋをブリーザ径方向の外側から囲う。なお、ブリーザ径方向とは、後述するように、ブリーザ中心軸Ｃを中心とする径方向である。外囲面１２ｌは、爪部支持面１２ｋよりも軸方向他方側に位置する。すなわち、外囲面１２ｌの軸方向位置は、爪部支持面１２ｋの軸方向位置よりも、軸方向他方側である。 12 l of outer surrounding surfaces are arrange|positioned at the surface which faces the axial direction one side of the collar part 12b. The outer surface 12l is substantially C-shaped when viewed from the axial direction. 12 l of outer surrounding surfaces surround the claw part support surface 12k from the outer side of the breather radial direction, seeing from an axial direction. Note that the breather radial direction is a radial direction centered on the breather central axis C, as will be described later. The outer surface 12l is located on the other side in the axial direction with respect to the claw support surface 12k. That is, the axial position of the outer peripheral surface 12l is on the other side in the axial direction with respect to the axial position of the claw support surface 12k.

軸部取付穴１２ｍは、鍔部１２ｂの軸方向一方側を向く面から軸方向他方側に窪む。軸部取付穴１２ｍは、軸方向に延びる。軸部取付穴１２ｍは、円穴状である。 The shaft portion mounting hole 12m is recessed toward the other side in the axial direction from the surface of the collar portion 12b facing the one side in the axial direction. The shaft attachment hole 12m extends in the axial direction. The shaft attachment hole 12m is circular.

ポンプ収容壁部１２ｃは、収容筒部１２ａの軸方向他方側の端部に配置される。ポンプ収容壁部１２ｃは、収容筒部１２ａ内に配置される。ポンプ収容壁部１２ｃは、収容筒部１２ａの軸方向他方側の開口を塞ぐ。ポンプ収容壁部１２ｃは、板面が軸方向を向く板状である。本実施形態では、ポンプ収容壁部１２ｃが、略円板状である。ポンプ収容壁部１２ｃは、ポンプ部９０を収容する。ポンプ収容壁部１２ｃは、ポンプ収容穴１２ｆと、複数の肉抜き穴（図示省略）と、を有する。 The pump housing wall portion 12c is arranged at the end portion on the other side in the axial direction of the cylindrical housing portion 12a. The pump housing wall portion 12c is arranged inside the housing cylinder portion 12a. The pump housing wall portion 12c closes the opening on the other side in the axial direction of the cylindrical housing portion 12a. The pump housing wall portion 12c has a plate-like shape with a plate surface facing the axial direction. In this embodiment, the pump housing wall portion 12c is substantially disc-shaped. The pump accommodation wall portion 12 c accommodates the pump portion 90 . The pump housing wall portion 12c has a pump housing hole 12f and a plurality of lightening holes (not shown).

ポンプ収容穴１２ｆは、ポンプ収容壁部１２ｃの軸方向他方側を向く板面から軸方向一方側に窪む。本実施形態では、ポンプ収容穴１２ｆが円穴状である。ポンプ収容穴１２ｆは、軸方向から見て、ポンプ収容壁部１２ｃの中央部に配置される。特に図示しないが、複数の肉抜き穴は、ポンプ収容壁部１２ｃの軸方向一方側を向く板面から軸方向他方側に窪み、周方向に互いに間隔をあけて配置される。複数の肉抜き穴は、ポンプ収容穴１２ｆの径方向外側に配置される。 The pump housing hole 12f is recessed toward one side in the axial direction from the plate surface facing the other side in the axial direction of the pump housing wall portion 12c. In this embodiment, the pump housing hole 12f is circular. 12 f of pump accommodation holes are arrange|positioned in the center part of the pump accommodation wall part 12c seeing from an axial direction. Although not shown in particular, the plurality of lightening holes are recessed toward the other side in the axial direction from the plate surface facing the one side in the axial direction of the pump accommodating wall portion 12c, and are spaced apart from each other in the circumferential direction. The plurality of lightening holes are arranged radially outside the pump housing hole 12f.

ベアリング保持筒部１２ｄは、ポンプ収容壁部１２ｃから軸方向一方側に延びる筒状である。ベアリング保持筒部１２ｄは、ポンプ収容壁部１２ｃの軸方向一方側を向く板面から軸方向一方側に突出する。ベアリング保持筒部１２ｄは、モータ２０の後述する第１のベアリング３５を保持する。第１のベアリング３５は、モータ２０において軸方向に互いに間隔をあけて配置される複数のベアリング３５，３６のうち、後述するロータコア２３の軸方向他方側に位置するベアリングである。第１のベアリング３５は、ベアリング保持筒部１２ｄ内に嵌合する。 The bearing holding tubular portion 12d has a tubular shape extending from the pump housing wall portion 12c to one side in the axial direction. The bearing holding cylindrical portion 12d protrudes to the one axial side from the plate surface facing the one axial side of the pump housing wall portion 12c. The bearing holding tubular portion 12d holds a first bearing 35 of the motor 20, which will be described later. The first bearing 35 is a bearing located on the other side in the axial direction of the rotor core 23 to be described later, among the plurality of bearings 35 and 36 arranged axially apart from each other in the motor 20 . The first bearing 35 is fitted in the bearing holding tubular portion 12d.

支柱部１２ｇは、軸方向に延びる。支柱部１２ｇは、鍔部１２ｂに配置され、鍔部１２ｂから軸方向一方側に延びる。支柱部１２ｇは、鍔部１２ｂの軸方向一方側を向く板面から軸方向一方側に突出する。支柱部１２ｇは、複数設けられる。複数の支柱部１２ｇは、軸方向から見て周方向に互いに間隔をあけて配置される。詳しくは、軸方向から見て、つまりインバータ基板４０の平面視において、複数の支柱部１２ｇは、インバータ基板４０の外周部と重なる位置に、互いに間隔をあけて配置される。 The strut portion 12g extends in the axial direction. The strut portion 12g is arranged on the collar portion 12b and extends from the collar portion 12b to one side in the axial direction. The strut portion 12g protrudes to the one axial side from the plate surface facing the one axial side of the collar portion 12b. A plurality of strut portions 12g are provided. The plurality of strut portions 12g are arranged at intervals in the circumferential direction when viewed from the axial direction. Specifically, when viewed from the axial direction, that is, when the inverter board 40 is viewed from above, the plurality of support columns 12g are arranged at positions overlapping the outer periphery of the inverter board 40 with a space therebetween.

本実施形態では、支柱部１２ｇが略円筒状である。支柱部１２ｇは、軸方向一方側に向かうにしたがい外径が小さくなる。支柱部１２ｇの外周面は、テーパ状である。支柱部１２ｇは、支柱部１２ｇの内周面に雌ネジ部を有する。支柱部１２ｇの軸方向一方側を向く端面は、中心軸Ｊに垂直な平面状である。支柱部１２ｇの軸方向一方側を向く端面は、インバータ基板４０の軸方向他方側を向く板面と接触する。 In this embodiment, the strut portion 12g is substantially cylindrical. The outer diameter of the strut portion 12g decreases toward one side in the axial direction. The outer peripheral surface of the strut portion 12g is tapered. The strut portion 12g has a female screw portion on the inner peripheral surface of the strut portion 12g. An end surface of the support 12g facing one side in the axial direction is planar and perpendicular to the central axis J. As shown in FIG. An end face of the support 12g facing one side in the axial direction contacts a plate surface of the inverter board 40 facing the other side in the axial direction.

支柱部１２ｇは、インバータハウジング部１３内に配置される。支柱部１２ｇは、インバータハウジング部１３の内部を延びる。支柱部１２ｇは、インバータ基板４０と固定される。本実施形態によれば、インバータ基板４０がモータハウジング部１２の支柱部１２ｇに固定されるので、ハウジング１１に対するインバータ基板４０の取り付け剛性を高めることができ、インバータ基板４０の制振性を向上できる。モータハウジング部１２に焼き嵌め等により固定される後述するステータ２６と、インバータ基板４０との相対的な振動を抑制できる。このため、ステータ２６の後述するコイル２９の第１端部２９ａと、インバータ基板４０とを固定する半田３０の耐久性を高めることができる。また、配線部材５０の後述するターミナル５１と、インバータ基板４０とを固定する半田３１の耐久性も高められる。 The strut portion 12 g is arranged inside the inverter housing portion 13 . The strut portion 12 g extends inside the inverter housing portion 13 . The column portion 12 g is fixed to the inverter board 40 . According to the present embodiment, since the inverter board 40 is fixed to the strut part 12g of the motor housing part 12, the mounting rigidity of the inverter board 40 to the housing 11 can be increased, and the vibration damping property of the inverter board 40 can be improved. . Relative vibration between the inverter substrate 40 and the stator 26 , which is fixed to the motor housing portion 12 by shrink fitting or the like, can be suppressed. Therefore, the durability of the solder 30 that fixes the first end portion 29a of the coil 29 of the stator 26, which will be described later, and the inverter board 40 can be enhanced. Moreover, the durability of the solder 31 that fixes the terminal 51 of the wiring member 50 to the inverter board 40, which will be described later, is also enhanced.

また本実施形態によれば、支柱部１２ｇが、収容筒部１２ａよりも径方向外側に位置する鍔部１２ｂから軸方向に延びていて、インバータ基板４０を支持する。このため、収容筒部１２ａよりも外形が大きいインバータ基板４０であっても、支柱部１２ｇにより安定してインバータ基板４０を支持できる。 Further, according to the present embodiment, the column portion 12g axially extends from the brim portion 12b located radially outside the housing cylinder portion 12a, and supports the inverter board 40. As shown in FIG. Therefore, even if the inverter board 40 has an outer shape larger than that of the cylindrical housing portion 12a, the inverter board 40 can be stably supported by the supporting column portion 12g.

また本実施形態によれば、複数の支柱部１２ｇによって、インバータ基板４０がより安定して支持される。また、支柱部１２ｇがインバータ基板４０の外周部に配置されるので、インバータ基板４０の配線パターンの自由度に影響することが抑えられる。また、モータハウジング部１２が金属製であるので、剛性の高いモータハウジング部１２によって、インバータ基板４０の制振性をより向上できる。 Further, according to the present embodiment, the inverter board 40 is more stably supported by the plurality of struts 12g. In addition, since the column portion 12g is arranged on the outer peripheral portion of the inverter board 40, the degree of freedom of the wiring pattern of the inverter board 40 is suppressed. Further, since the motor housing portion 12 is made of metal, the damping property of the inverter board 40 can be further improved by the motor housing portion 12 having high rigidity.

また本実施形態によれば、支柱部１２ｇは、単一の部材で構成されるモータハウジング部１２の一部であり、つまり支柱部１２ｇがモータハウジング部１２に一体に設けられるので、支柱部１２ｇ周りのシール性を良好に維持できる。したがって、支柱部１２ｇ周りを通して、モータハウジング部１２およびインバータハウジング部１３の内部に装置外部から水等が浸入することを抑制できる。支柱部１２ｇの上記以外の構成および作用効果については、インバータハウジング部１３の説明とともに別途後述する。 Further, according to the present embodiment, the strut portion 12g is a part of the motor housing portion 12 that is formed of a single member, that is, the strut portion 12g is provided integrally with the motor housing portion 12, so that the strut portion 12g Good sealing performance can be maintained. Therefore, it is possible to prevent water or the like from entering the inside of the motor housing portion 12 and the inverter housing portion 13 from the outside of the apparatus through the periphery of the support portion 12g. Configurations and operational effects of the strut portion 12g other than those described above will be separately described later together with the description of the inverter housing portion 13. FIG.

オイルシール３２は、中心軸Ｊを中心とする環状である。オイルシール３２は、ベアリング保持筒部１２ｄ内に配置され、第１のベアリング３５よりも軸方向他方側に位置する。軸部３３は、軸方向に延びるピン部材である。軸部３３は、軸部取付穴１２ｍ内に嵌合する。軸部３３は、鍔部１２ｂから軸方向一方側に突出する。 The oil seal 32 has an annular shape around the central axis J. As shown in FIG. The oil seal 32 is arranged inside the bearing holding tubular portion 12 d and positioned on the other side in the axial direction of the first bearing 35 . The shaft portion 33 is a pin member extending in the axial direction. The shaft portion 33 is fitted into the shaft portion mounting hole 12m. The shaft portion 33 protrudes from the collar portion 12b to one side in the axial direction.

インバータハウジング部１３は、インバータ基板４０を収容する。本実施形態では、インバータハウジング部１３が、コイルサポート８０も収容する。つまりハウジング１１は、コイルサポート８０も収容する。インバータハウジング部１３は、鍔部１２ｂの軸方向一方側に配置され、軸方向から見て鍔部１２ｂと重なる。インバータハウジング部１３は、第１部材１６と、第２部材１７と、熱伝導シート１３ｃと、を有する。また、インバータハウジング部１３は、配線部材配置領域１３ａと、コイルサポート収容空間１３ｂと、を有する。 The inverter housing portion 13 accommodates the inverter board 40 . In this embodiment, inverter housing portion 13 also houses coil support 80 . The housing 11 thus also accommodates the coil support 80 . The inverter housing portion 13 is arranged on one side in the axial direction of the flange portion 12b and overlaps the flange portion 12b when viewed in the axial direction. The inverter housing portion 13 has a first member 16, a second member 17, and a heat conductive sheet 13c. Moreover, the inverter housing part 13 has the wiring member arrangement|positioning area|region 13a and the coil support accommodation space 13b.

第１部材１６は、インバータハウジング部１３の蓋部材と言い換えてもよい。第１部材１６は、金属製である。第１部材１６は、インバータ基板４０の軸方向一方側に配置されて、インバータ基板４０を軸方向一方側から覆う。第１部材１６は、インバータ基板４０の一対の板面のうち、一方の板面と対向する。第１部材１６は、軸方向において、インバータ基板４０の軸方向一方側を向く一方の板面と、隙間をあけて対向する。第１部材１６は、有頂筒状である。 The first member 16 may also be called a lid member of the inverter housing portion 13 . The first member 16 is made of metal. The first member 16 is arranged on one side in the axial direction of the inverter board 40 and covers the one side in the axial direction of the inverter board 40 . The first member 16 faces one of the pair of plate surfaces of the inverter board 40 . In the axial direction, the first member 16 faces one plate surface of the inverter board 40 facing the one side in the axial direction with a gap therebetween. The first member 16 has a capped tubular shape.

第１部材１６は、頂壁１６ａと、周壁１６ｂと、フランジ１６ｃと、を有する。頂壁１６ａは、インバータ基板４０の一方の板面と対向する。周壁１６ｂは、頂壁１６ａの外周部から軸方向他方側に延びる筒状である。周壁１６ｂは、径方向から見て、インバータ基板４０と重なって配置される。フランジ１６ｃは、周壁１６ｂの軸方向他方側の端部から径方向外側に広がる。 The first member 16 has a top wall 16a, a peripheral wall 16b and a flange 16c. Top wall 16 a faces one plate surface of inverter board 40 . The peripheral wall 16b has a tubular shape extending from the outer peripheral portion of the top wall 16a to the other side in the axial direction. The peripheral wall 16b is arranged so as to overlap the inverter board 40 when viewed from the radial direction. The flange 16c extends radially outward from the other axial end of the peripheral wall 16b.

第２部材１７は、インバータハウジング部１３の本体部材と言い換えてもよい。第２部材１７は、軸方向において、モータハウジング部１２と第１部材１６との間に位置する。つまり第２部材１７は、モータハウジング部１２と第１部材１６との間に配置される。第２部材１７は、鍔部１２ｂに固定される。第２部材１７は、軸方向において鍔部１２ｂとフランジ１６ｃとの間に挟まれて、締結ネジ１８により固定される。締結ネジ１８は、複数設けられる。複数の締結ネジ１８は、周方向に互いに間隔をあけて配置される。本実施形態によれば、第２部材１７が鍔部１２ｂに固定されるので、インバータハウジング部１３をモータハウジング部１２に固定する領域を広く確保でき、インバータハウジング部１３をモータハウジング部１２に安定して固定できる。また、インバータハウジング部１３の内容積を確保しつつ、インバータハウジング部１３を軸方向に小型化できる。 The second member 17 may also be called a body member of the inverter housing portion 13 . The second member 17 is axially positioned between the motor housing portion 12 and the first member 16 . That is, the second member 17 is arranged between the motor housing portion 12 and the first member 16 . The second member 17 is fixed to the collar portion 12b. The second member 17 is sandwiched between the collar portion 12b and the flange 16c in the axial direction and fixed by the fastening screw 18 . A plurality of fastening screws 18 are provided. The plurality of fastening screws 18 are arranged at intervals in the circumferential direction. According to this embodiment, since the second member 17 is fixed to the flange portion 12b, a wide area for fixing the inverter housing portion 13 to the motor housing portion 12 can be secured, and the inverter housing portion 13 can be stably attached to the motor housing portion 12. can be fixed by Further, the size of the inverter housing portion 13 can be reduced in the axial direction while ensuring the internal volume of the inverter housing portion 13 .

第２部材１７は、インバータ基板４０の軸方向他方側に配置されて、インバータ基板４０を軸方向他方側から覆う。第２部材１７は、インバータ基板４０の一対の板面のうち、他方の板面と対向する。第２部材１７は、軸方向において、インバータ基板４０の軸方向他方側を向く他方の板面と、隙間をあけて対向する。第２部材１７は、有底筒状である。 The second member 17 is arranged on the other axial side of the inverter board 40 and covers the inverter board 40 from the other axial side. The second member 17 faces the other of the pair of plate surfaces of the inverter board 40 . The second member 17 faces the other plate surface of the inverter board 40 facing the other side in the axial direction with a gap in the axial direction. The second member 17 has a cylindrical shape with a bottom.

第２部材１７は、底壁部１７ａと、周壁部１７ｂと、を有する。つまりインバータハウジング部１３は、底壁部１７ａと、周壁部１７ｂと、を有する。底壁部１７ａは、インバータ基板４０の他方の板面と対向する。つまり底壁部１７ａは、インバータ基板４０の一対の板面のうち、軸方向他方側を向く板面と対向する。底壁部１７ａは、板面が軸方向を向く板状である。底壁部１７ａは、固定ネジ１９により、鍔部１２ｂと固定される。つまり第２部材１７は、モータハウジング部１２に固定ネジ１９で固定される。固定ネジ１９は、複数設けられる。複数の固定ネジ１９は、周方向に互いに間隔をあけて配置される。固定ネジ１９は、締結ネジ１８でインバータハウジング部１３とモータハウジング部１２とを締結するまでの間、第２部材１７をモータハウジング部１２に仮固定する目的で用いられる。なお仮固定とは、組み立て上で必要となる仮の固定状態を指す。固定ネジ１９の数は、締結ネジ１８の数よりも少ない。第２部材１７がモータハウジング部１２に固定ネジ１９で固定されるので、モータハウジング部１２の支柱部１２ｇに固定されるインバータ基板４０と、第２部材１７の後述するコネクタ部１７ｉに保持される配線部材５０のターミナル５１との相対位置が安定し、インバータ基板４０にターミナル５１を接続しやすい。 The second member 17 has a bottom wall portion 17a and a peripheral wall portion 17b. That is, the inverter housing portion 13 has a bottom wall portion 17a and a peripheral wall portion 17b. Bottom wall portion 17 a faces the other plate surface of inverter board 40 . That is, the bottom wall portion 17a faces the plate surface of the pair of plate surfaces of the inverter board 40 that faces the other side in the axial direction. The bottom wall portion 17a has a plate shape with a plate surface facing the axial direction. The bottom wall portion 17a is fixed to the collar portion 12b by a fixing screw 19. As shown in FIG. That is, the second member 17 is fixed to the motor housing portion 12 with the fixing screws 19 . A plurality of fixing screws 19 are provided. The plurality of fixing screws 19 are arranged at intervals in the circumferential direction. The fixing screw 19 is used for the purpose of temporarily fixing the second member 17 to the motor housing portion 12 until the inverter housing portion 13 and the motor housing portion 12 are fastened with the fastening screw 18 . Temporary fixation refers to a temporary fixation state required for assembly. The number of fixing screws 19 is less than the number of fastening screws 18 . Since the second member 17 is fixed to the motor housing portion 12 with the fixing screws 19, it is held by the inverter board 40 fixed to the support column portion 12g of the motor housing portion 12 and the connector portion 17i of the second member 17, which will be described later. The relative position of the wiring member 50 to the terminal 51 is stable, and the terminal 51 can be easily connected to the inverter board 40 .

底壁部１７ａは、ベアリングホルダ１７ｃと、ウェーブワッシャ１７ｇと、嵌合筒部１７ｄと、貫通孔１７ｅと、リブ部１７ｆと、ピン部７１と、ボス部１７ｊと、挿入穴１７ｋと、ブリーザ収容壁部１７ｌと、筒部配置孔１７ｍと、を有する。つまり第２部材１７は、ベアリングホルダ１７ｃ、貫通孔１７ｅおよびボス部１７ｊを有する。またピン部７１は、インバータハウジング部１３に設けられる。 The bottom wall portion 17a includes a bearing holder 17c, a wave washer 17g, a fitting cylinder portion 17d, a through hole 17e, a rib portion 17f, a pin portion 71, a boss portion 17j, an insertion hole 17k, and a breather housing. It has a wall portion 17l and a tubular portion arrangement hole 17m. That is, the second member 17 has a bearing holder 17c, a through hole 17e and a boss portion 17j. Further, the pin portion 71 is provided on the inverter housing portion 13 .

ベアリングホルダ１７ｃは、金属製である。第２部材１７を射出成形する際、ベアリングホルダ１７ｃは、別の金属部品とともに図示しない金型内に配置される。この金型内に溶融した樹脂を充填し固化することにより、第２部材１７は、ベアリングホルダ１７ｃととともにインサート成形される。つまり第２部材１７は、樹脂製の部分を有する。本実施形態によれば、第２部材１７が樹脂製の部分を有するので、第２部材１７の形状の自由度が増す。このため、第２部材１７に後述するコネクタ部１７ｉ等を容易に設けることができる。 The bearing holder 17c is made of metal. When injection molding the second member 17, the bearing holder 17c is placed in a mold (not shown) together with another metal part. The second member 17 is insert-molded together with the bearing holder 17c by filling the mold with molten resin and solidifying it. That is, the second member 17 has a portion made of resin. According to the present embodiment, since the second member 17 has a portion made of resin, the flexibility of the shape of the second member 17 is increased. Therefore, a connector portion 17i and the like, which will be described later, can be easily provided on the second member 17 .

ベアリングホルダ１７ｃは、有頂筒状である。ベアリングホルダ１７ｃは、モータ２０の後述する複数のベアリング３５，３６のうち、少なくとも１つのベアリング３６を保持する。ベアリングホルダ１７ｃは、第２のベアリング３６を保持する。第２のベアリング３６は、複数のベアリング３５，３６のうち、後述するロータコア２３の軸方向一方側に位置するベアリングである。第２のベアリング３６は、ベアリングホルダ１７ｃ内に嵌合する。すなわち、底壁部１７ａは、少なくとも１つのベアリング３６を保持する。底壁部１７ａは、ベアリング保持壁部５５と言い換えてもよい。つまりハウジング１１は、ベアリング保持壁部５５を有する。ベアリング保持壁部５５は、ステータ２６の軸方向一方側に配置され、かつインバータ基板４０の軸方向他方側に配置される。ベアリング保持壁部５５は、軸方向においてステータ２６とインバータ基板４０との間に位置する。ベアリング保持壁部５５は、ベアリング保持壁部５５を軸方向に貫通する壁部貫通孔５５ａを有する。壁部貫通孔５５ａは、ベアリング保持壁部５５に複数設けられてもよい。 The bearing holder 17c has a truncated tubular shape. The bearing holder 17c holds at least one bearing 36 among a plurality of bearings 35, 36 of the motor 20, which will be described later. The bearing holder 17c holds the second bearing 36 . The second bearing 36 is one of the plurality of bearings 35 and 36 located on one side in the axial direction of the rotor core 23 to be described later. The second bearing 36 fits within the bearing holder 17c. That is, the bottom wall portion 17 a holds at least one bearing 36 . The bottom wall portion 17 a may also be referred to as the bearing holding wall portion 55 . That is, the housing 11 has the bearing retaining wall portion 55 . The bearing holding wall portion 55 is arranged on one axial side of the stator 26 and arranged on the other axial side of the inverter board 40 . The bearing holding wall portion 55 is positioned between the stator 26 and the inverter board 40 in the axial direction. The bearing holding wall portion 55 has a wall portion through hole 55a that penetrates the bearing holding wall portion 55 in the axial direction. A plurality of wall through-holes 55 a may be provided in the bearing holding wall 55 .

ウェーブワッシャ１７ｇは、中心軸Ｊを中心とする環状である。ウェーブワッシャ１７ｇは、ベアリングホルダ１７ｃ内に配置され、軸方向において、ベアリングホルダ１７ｃの頂壁部と第２のベアリング３６との間に位置する。ウェーブワッシャ１７ｇは、軸方向においてベアリングホルダ１７ｃの頂壁部と第２のベアリング３６とに接触する。ウェーブワッシャ１７ｇは、ベアリングホルダ１７ｃと第２のベアリング３６との間で、これらを互いに軸方向に離す向きに付勢する。 The wave washer 17g has an annular shape centered on the central axis J. As shown in FIG. The wave washer 17g is disposed within the bearing holder 17c and is axially positioned between the top wall of the bearing holder 17c and the second bearing 36. As shown in FIG. The wave washer 17g contacts the top wall of the bearing holder 17c and the second bearing 36 in the axial direction. Between the bearing holder 17c and the second bearing 36, the wave washer 17g biases them axially away from each other.

嵌合筒部１７ｄは、底壁部１７ａから軸方向他方側に延びる筒状である。嵌合筒部１７ｄは、収容筒部１２ａ内に嵌合する。本実施形態では、嵌合筒部１７ｄが円筒状であり、収容筒部１２ａの軸方向一方側の端部（開口部）の内側に嵌合する。本実施形態によれば、底壁部１７ａの嵌合筒部１７ｄがモータハウジング部１２の収容筒部１２ａ内に嵌合することにより、底壁部１７ａのベアリングホルダ１７ｃが保持するベアリング３６が、シャフト２２の中心軸Ｊと同軸に位置合わせされる。したがって、モータ２０の性能が安定する。 The fitting tube portion 17d has a tubular shape extending from the bottom wall portion 17a to the other side in the axial direction. The fitting tube portion 17d fits into the housing tube portion 12a. In this embodiment, the fitting tube portion 17d is cylindrical and fits inside one end (opening) of the housing tube portion 12a in the axial direction. According to this embodiment, the fitting cylinder portion 17d of the bottom wall portion 17a is fitted into the housing cylinder portion 12a of the motor housing portion 12, so that the bearing 36 held by the bearing holder 17c of the bottom wall portion 17a is It is coaxially aligned with the central axis J of shaft 22 . Therefore, the performance of the motor 20 is stabilized.

貫通孔１７ｅは、底壁部１７ａを軸方向に貫通する。本実施形態では、貫通孔１７ｅが円孔状である。貫通孔１７ｅは、複数設けられる。複数の貫通孔１７ｅは、軸方向から見て周方向に互いに間隔をあけて配置される。詳しくは、軸方向から見て、つまりインバータ基板４０の平面視において、複数の貫通孔１７ｅは、インバータ基板４０の外周部と重なる位置に、互いに間隔をあけて配置される。各貫通孔１７ｅには、それぞれ支柱部１２ｇが挿入される。つまり貫通孔１７ｅには、支柱部１２ｇが挿入される。本実施形態によれば、第２部材１７の貫通孔１７ｅに支柱部１２ｇを通すことにより、インバータハウジング部１３とモータハウジング部１２との間においてシール性を確保しやすくできる。また、インバータハウジング部１３とモータハウジング部１２とのおおまかな位置合わせを行うことができ、組み立て性が向上する。 The through hole 17e axially penetrates the bottom wall portion 17a. In this embodiment, the through hole 17e is circular. A plurality of through holes 17e are provided. The plurality of through holes 17e are arranged at intervals in the circumferential direction when viewed from the axial direction. More specifically, when viewed from the axial direction, that is, when the inverter board 40 is viewed from above, the plurality of through holes 17e are arranged at positions overlapping the outer peripheral portion of the inverter board 40 and spaced apart from each other. A support 12g is inserted into each through hole 17e. In other words, the column portion 12g is inserted into the through hole 17e. According to the present embodiment, by passing the strut portion 12g through the through hole 17e of the second member 17, it is possible to easily ensure the sealing performance between the inverter housing portion 13 and the motor housing portion 12. FIG. In addition, the inverter housing portion 13 and the motor housing portion 12 can be roughly aligned, improving the ease of assembly.

ここで、支柱部１２ｇについて説明する。支柱部１２ｇは、第２部材１７を貫通する。支柱部１２ｇは、第２部材１７の底壁部１７ａを軸方向に貫通する。本実施形態によれば、簡単な構成により、支柱部１２ｇをインバータハウジング部１３の内部に配置できる。そして、支柱部１２ｇによりインバータ基板４０を支持できる。支柱部１２ｇは、軸方向から見て、周壁部１７ｂの内部に配置される。支柱部１２ｇは、径方向から見て、周壁部１７ｂよりも軸方向一方側に突出する。本実施形態によれば、支柱部１２ｇの先端に支持されるインバータ基板４０が、第２部材１７の周壁部１７ｂよりも軸方向一方側に配置される。つまり、インバータ基板４０の他方の板面が、周壁部１７ｂよりも軸方向一方側に位置する。このため、インバータ基板４０に後述するコイル２９の第１端部２９ａやターミナル５１を半田付けしたときに、インバータ基板４０の他方の板面にまで半田３０，３１が適切に回り込んだか否か、つまり半田付けが良好に行われたか否かを、径方向からの目視により容易に確認できる。 Here, the support|pillar part 12g is demonstrated. The strut portion 12g penetrates through the second member 17 . The strut portion 12g penetrates the bottom wall portion 17a of the second member 17 in the axial direction. According to this embodiment, the strut portion 12g can be arranged inside the inverter housing portion 13 with a simple configuration. Then, the inverter board 40 can be supported by the supporting column portion 12g. The strut portion 12g is arranged inside the peripheral wall portion 17b when viewed from the axial direction. The strut portion 12g protrudes to one side in the axial direction from the peripheral wall portion 17b when viewed in the radial direction. According to the present embodiment, the inverter board 40 supported by the tip of the column portion 12g is arranged on one side in the axial direction of the peripheral wall portion 17b of the second member 17 . That is, the other plate surface of the inverter board 40 is located on one side in the axial direction of the peripheral wall portion 17b. Therefore, when the first end portion 29a of the coil 29 and the terminal 51, which will be described later, are soldered to the inverter board 40, whether the solders 30 and 31 have appropriately reached the other board surface of the inverter board 40, That is, it is possible to easily confirm whether or not the soldering has been successfully performed by visual inspection from the radial direction.

リブ部１７ｆは、底壁部１７ａの軸方向一方側を向く板面から軸方向一方側に突出し、中心軸Ｊに垂直な図示しない仮想の平面に沿って延びる。リブ部１７ｆは、複数設けられる。複数のリブ部１７ｆは、中心軸Ｊを中心として放射状に延びる。本実施形態では、複数のリブ部１７ｆが、径方向に延びるリブ部１７ｆと、軸方向から見て径方向以外の方向に延びるリブ部１７ｆと、を有する。複数のリブ部１７ｆは、互いに周方向に間隔をあけて配置される。リブ部１７ｆの径方向外側の端部は、周壁部１７ｂと接続する。リブ部１７ｆの軸方向一方側を向く端面は、周壁部１７ｂの軸方向一方側を向く端面よりも、軸方向他方側に位置する。 The rib portion 17f protrudes from the plate surface facing the one axial side of the bottom wall portion 17a to the one axial side and extends along a virtual plane (not shown) perpendicular to the central axis J. As shown in FIG. A plurality of rib portions 17f are provided. The plurality of rib portions 17f radially extend around the central axis J. As shown in FIG. In the present embodiment, the plurality of rib portions 17f includes rib portions 17f extending in the radial direction and rib portions 17f extending in directions other than the radial direction when viewed from the axial direction. The plurality of rib portions 17f are arranged at intervals in the circumferential direction. A radially outer end of the rib portion 17f is connected to the peripheral wall portion 17b. The end face of the rib portion 17f facing one side in the axial direction is located on the other side in the axial direction of the end face of the peripheral wall portion 17b facing one side in the axial direction.

ピン部７１は、軸方向に延びる。ピン部７１は、底壁部１７ａから軸方向一方側に延びる。本実施形態では、ピン部７１が、複数のリブ部１７ｆのうち、１つのリブ部１７ｆと一体に設けられる。つまり、ピン部７１と１つのリブ部１７ｆとは、単一の部材の部分である。ピン部７１は、１つのリブ部１７ｆの径方向内端部と径方向外端部との間に位置する。 The pin portion 71 extends axially. The pin portion 71 extends axially to one side from the bottom wall portion 17a. In this embodiment, the pin portion 71 is provided integrally with one rib portion 17f among the plurality of rib portions 17f. That is, the pin portion 71 and one rib portion 17f are a single member portion. The pin portion 71 is located between the radial inner end portion and the radial outer end portion of one rib portion 17f.

ピン部７１は、インバータ基板４０の後述する位置決め孔部４３に挿入される。ピン部７１のうち、軸方向一方側の端部が、位置決め孔部４３に挿入される。ピン部７１の軸方向一方側の端部は、支柱部１２ｇの軸方向一方側の端面よりも、軸方向一方側に突出する。ピン部７１は、軸方向から見て、複数の支柱部１２ｇのうち、少なくとも１つの支柱部１２ｇと隙間をあけて対向する。すなわち、ピン部７１は、軸方向から見て、少なくとも１つの支柱部１２ｇと隙間をあけて接近して配置される。ピン部７１は、底壁部１７ａから軸方向一方側へ向かうにしたがい段階的に外径が小さくなる。本実施形態によれば、インバータ基板４０の位置決め孔部４３にピン部７１が挿入されることにより、インバータ基板４０とインバータハウジング部１３とを位置合わせできる。また、支柱部１２ｇにインバータ基板４０をネジ部材６０で固定するときに、インバータ基板４０がネジ部材６０と供回りすることを抑制でき、インバータ基板４０がインバータハウジング部１３に対して回動することを抑えられる。 The pin portion 71 is inserted into a positioning hole portion 43 (described later) of the inverter board 40 . One axial end of the pin portion 71 is inserted into the positioning hole portion 43 . The end portion of the pin portion 71 on one side in the axial direction protrudes to the one side in the axial direction from the end surface of the support portion 12g on the one side in the axial direction. When viewed from the axial direction, the pin portion 71 faces at least one support 12g among the plurality of support 12g with a gap therebetween. That is, the pin portion 71 is arranged close to at least one support portion 12g with a gap when viewed from the axial direction. The outer diameter of the pin portion 71 gradually decreases from the bottom wall portion 17a toward one side in the axial direction. According to this embodiment, the inverter board 40 and the inverter housing portion 13 can be aligned by inserting the pin portions 71 into the positioning holes 43 of the inverter board 40 . Further, when the inverter board 40 is fixed to the post portion 12g with the screw member 60, the inverter board 40 can be prevented from rotating together with the screw member 60, and the inverter board 40 can be prevented from rotating with respect to the inverter housing portion 13. can be suppressed.

ボス部１７ｊは、底壁部１７ａから軸方向一方側に向けて突出する。ボス部１７ｊは、軸方向に延びる。ボス部１７ｊは、筒状または柱状である。本実施形態では、ボス部１７ｊが円筒状である。ボス部１７ｊは、ボス部１７ｊの軸方向一方側を向く先端面が、中心軸Ｊに垂直な平面状である。ボス部１７ｊの先端面は、インバータ基板４０の他方の板面と接触しまたは隙間をあけて対向する。ボス部１７ｊは、インバータ基板４０の他方の板面を支持可能である。インバータ基板４０の平面視において、ボス部１７ｊは、インバータ基板４０の中央部に配置される。インバータ基板４０の平面視において、ベアリングホルダ１７ｃとボス部１７ｊとは、重なって配置される。 The boss portion 17j protrudes from the bottom wall portion 17a toward one side in the axial direction. The boss portion 17j extends in the axial direction. The boss portion 17j is cylindrical or columnar. In this embodiment, the boss portion 17j is cylindrical. The boss portion 17j has a planar tip surface that is perpendicular to the central axis J and faces one side in the axial direction of the boss portion 17j. The tip surface of the boss portion 17j is in contact with or faces the other plate surface of the inverter board 40 with a gap therebetween. Boss portion 17 j can support the other plate surface of inverter board 40 . In a plan view of the inverter board 40 , the boss portion 17 j is arranged in the central portion of the inverter board 40 . In a plan view of the inverter board 40, the bearing holder 17c and the boss portion 17j are arranged to overlap each other.

挿入穴１７ｋは、底壁部１７ａの軸方向他方側を向く面から軸方向一方側に窪む。挿入穴１７ｋは、軸方向に延びる。挿入穴１７ｋは、軸方向から見て、軸部取付穴１２ｍおよび軸部３３と重なる。挿入穴１７ｋには、軸部３３が挿入される。本実施形態によれば、収容筒部１２ａ内に嵌合筒部１７ｄが嵌合することにより、モータハウジング部１２に対して第２部材１７が径方向に位置決めされる。また、軸部３３が挿入穴１７ｋに挿入されることにより、モータハウジング部１２に対して第２部材１７が周方向に位置決めされる。これにより、モータハウジング部１２とインバータハウジング部１３との相対的な位置が安定して決まり、インバータ基板４０に後述するコイル２９の第１端部２９ａやターミナル５１を接続しやすい。また軸方向から見て、軸部３３とピン部７１とは、重なって配置される。本実施形態によれば、軸部３３とピン部７１とが同軸に配置されるので、これらを用いた位置合わせ構造を省スペース化できる。 The insertion hole 17k is recessed toward one side in the axial direction from the surface of the bottom wall portion 17a facing the other side in the axial direction. The insertion hole 17k extends axially. The insertion hole 17k overlaps with the shaft portion mounting hole 12m and the shaft portion 33 when viewed in the axial direction. The shaft portion 33 is inserted into the insertion hole 17k. According to this embodiment, the second member 17 is radially positioned with respect to the motor housing portion 12 by fitting the fitting tube portion 17d into the housing tube portion 12a. Further, the second member 17 is circumferentially positioned with respect to the motor housing portion 12 by inserting the shaft portion 33 into the insertion hole 17k. Thereby, the relative positions of the motor housing portion 12 and the inverter housing portion 13 are stably determined, and the first end portion 29a of the coil 29 and the terminal 51 to be described later can be easily connected to the inverter board 40 . Further, when viewed from the axial direction, the shaft portion 33 and the pin portion 71 are arranged so as to overlap each other. According to this embodiment, since the shaft portion 33 and the pin portion 71 are arranged coaxially, the alignment structure using them can be space-saving.

ブリーザ収容壁部１７ｌは、底壁部１７ａの軸方向他方側を向く面から軸方向一方側に窪む。ブリーザ収容壁部１７ｌは、有頂筒状である。ブリーザ収容壁部１７ｌは、周壁と、頂壁と、を有する。ブリーザ収容壁部１７ｌの周壁は、底壁部１７ａから軸方向一方側に向けて延びる。ブリーザ収容壁部１７ｌの頂壁は、ブリーザ収容壁部１７ｌの周壁の軸方向一方側の開口を塞ぐ。ブリーザ収容壁部１７ｌは、軸方向から見て、ブリーザ取付孔１２ｉと重なる。筒部配置孔１７ｍは、底壁部１７ａを軸方向に貫通する。筒部配置孔１７ｍの内部には、コイルサポート８０の後述する延出筒部８５ｂが配置される。 The breather housing wall portion 17l is recessed toward one side in the axial direction from the surface of the bottom wall portion 17a facing the other side in the axial direction. The breather housing wall portion 17l has a topped tubular shape. The breather housing wall portion 17l has a peripheral wall and a top wall. A peripheral wall of the breather housing wall portion 17l extends from the bottom wall portion 17a toward one side in the axial direction. The top wall of the breather housing wall portion 17l closes the opening on one side in the axial direction of the peripheral wall of the breather housing wall portion 17l. The breather housing wall portion 17l overlaps the breather mounting hole 12i when viewed from the axial direction. The tubular portion arrangement hole 17m axially penetrates the bottom wall portion 17a. A later-described extended tubular portion 85b of the coil support 80 is arranged inside the tubular portion arrangement hole 17m.

周壁部１７ｂは、底壁部１７ａの外周部から軸方向一方側へ延びる筒状である。本実施形態では、周壁部１７ｂが略多角形筒状である。周壁部１７ｂは、スペーサー１７ｈと、コネクタ部１７ｉと、を有する。つまりインバータハウジング部１３は、コネクタ部１７ｉを有する。 The peripheral wall portion 17b has a tubular shape extending from the outer peripheral portion of the bottom wall portion 17a to one side in the axial direction. In this embodiment, the peripheral wall portion 17b has a substantially polygonal cylindrical shape. The peripheral wall portion 17b has a spacer 17h and a connector portion 17i. That is, the inverter housing portion 13 has a connector portion 17i.

スペーサー１７ｈは、軸方向に延びる筒状である。本実施形態では、スペーサー１７ｈが円筒状である。スペーサー１７ｈは、周壁部１７ｂに設けられて、第２部材１７を軸方向に貫通する。スペーサー１７ｈは、複数設けられる。複数のスペーサー１７ｈは、周方向に互いに間隔をあけて配置される。各スペーサー１７ｈ内には、それぞれ締結ネジ１８が挿入される。スペーサー１７ｈは、金属製である。第２部材１７を射出成形する際、スペーサー１７ｈは、別の金属部品とともに図示しない金型内に配置される。この金型内に溶融した樹脂を充填し固化することにより、第２部材１７は、スペーサー１７ｈとともにインサート成形される。 The spacer 17h has a tubular shape extending in the axial direction. In this embodiment, the spacer 17h is cylindrical. The spacer 17h is provided on the peripheral wall portion 17b and passes through the second member 17 in the axial direction. A plurality of spacers 17h are provided. The plurality of spacers 17h are arranged at intervals in the circumferential direction. A fastening screw 18 is inserted into each spacer 17h. The spacer 17h is made of metal. When injection molding the second member 17, the spacer 17h is placed in a mold (not shown) together with another metal part. The second member 17 is insert-molded together with the spacer 17h by filling the mold with molten resin and solidifying it.

コネクタ部１７ｉには、図示しない外部電源が接続される。コネクタ部１７ｉは、筒状である。本実施形態では、コネクタ部１７ｉが四角形筒状である。コネクタ部１７ｉは、軸方向から見て、周壁部１７ｂから周壁部１７ｂの外側に向けて延びる。コネクタ部１７ｉは、中心軸Ｊに垂直な図示しない仮想の平面に沿って、周壁部１７ｂから外側へ突出する。本実施形態においては、コネクタ部１７ｉが周壁部１７ｂから突出する方向を、突出方向と呼ぶ場合がある。コネクタ部１７ｉの突出方向は、＋Ｘ側である。突出方向と反対側は、－Ｘ側である。また、軸方向から見て、突出方向に直交する方向を、幅方向と呼ぶ場合がある。幅方向は、Ｙ軸方向である。コネクタ部１７ｉは、幅方向において、中心軸Ｊと異なる位置に配置される。幅方向において、中心軸Ｊからコネクタ部１７ｉに向かう方向を幅方向一方側（＋Ｙ側）と呼び、コネクタ部１７ｉから中心軸Ｊに向かう方向を幅方向他方側（－Ｙ側）と呼ぶ。 An external power source (not shown) is connected to the connector portion 17i. The connector portion 17i is cylindrical. In this embodiment, the connector portion 17i has a rectangular tubular shape. The connector portion 17i extends from the peripheral wall portion 17b toward the outside of the peripheral wall portion 17b when viewed in the axial direction. The connector portion 17i protrudes outward from the peripheral wall portion 17b along a virtual plane (not shown) perpendicular to the central axis J. As shown in FIG. In this embodiment, the direction in which the connector portion 17i protrudes from the peripheral wall portion 17b may be referred to as the protruding direction. The projecting direction of the connector portion 17i is the +X side. The side opposite to the projecting direction is the -X side. Also, the direction orthogonal to the projecting direction when viewed from the axial direction may be called the width direction. The width direction is the Y-axis direction. The connector portion 17i is arranged at a position different from the central axis J in the width direction. In the width direction, the direction from the central axis J to the connector portion 17i is called one width direction side (+Y side), and the direction from the connector portion 17i to the central axis J is called the other width direction side (−Y side).

コネクタ部１７ｉと周壁部１７ｂとは、単一の部材の部分である。コネクタ部１７ｉの内部には、配線部材５０の一部が配置される。コネクタ部１７ｉは、配線部材５０と固定される。コネクタ部１７ｉは、配線部材５０を保持する。 The connector portion 17i and the peripheral wall portion 17b are parts of a single member. A portion of the wiring member 50 is arranged inside the connector portion 17i. The connector portion 17 i is fixed to the wiring member 50 . The connector portion 17i holds the wiring member 50 .

配線部材配置領域１３ａは、インバータハウジング部１３において、配線部材５０が配置されるスペースである。配線部材配置領域１３ａは、インバータハウジング部１３の内部空間のうち、インバータ基板４０の平面視で、突出方向において中心軸Ｊとコネクタ部１７ｉとの間に位置する。つまり配線部材配置領域１３ａは、軸方向から見て、中心軸Ｊとコネクタ部１７ｉとの間に位置する。配線部材配置領域１３ａは、中心軸Ｊよりも突出方向（＋Ｘ側）に位置し、かつ、コネクタ部１７ｉよりも突出方向と反対側（－Ｘ側）に位置する。 The wiring member arrangement area 13 a is a space in which the wiring member 50 is arranged in the inverter housing portion 13 . The wiring member arrangement area 13a is positioned between the central axis J and the connector portion 17i in the projecting direction in a plan view of the inverter board 40 in the internal space of the inverter housing portion 13 . That is, the wiring member arrangement area 13a is positioned between the central axis J and the connector portion 17i when viewed from the axial direction. The wiring member arrangement area 13a is located on the projecting direction (+X side) of the central axis J and on the opposite side (−X side) of the connector portion 17i to the projecting direction.

コイルサポート収容空間１３ｂは、インバータハウジング部１３の内部に配置される。コイルサポート収容空間１３ｂは、コイルサポート８０を収容する。コイルサポート収容空間１３ｂは、インバータハウジング部１３の内部空間のうち、コイルサポート８０が配置されるスペースである。コイルサポート収容空間１３ｂは、中心軸Ｊを中心とする環状である。コイルサポート収容空間１３ｂは、軸方向から見て、ステータ２６と重なる。コイルサポート収容空間１３ｂは、嵌合筒部１７ｄの径方向内側に位置する。コイルサポート収容空間１３ｂは、底壁部１７ａの軸方向他方側を向く面から軸方向一方側に窪んで周方向に延びる溝状のスペースである。 Coil support accommodation space 13 b is arranged inside inverter housing portion 13 . The coil support accommodation space 13b accommodates the coil support 80. As shown in FIG. The coil support accommodation space 13b is a space in the internal space of the inverter housing portion 13 in which the coil support 80 is arranged. The coil support accommodation space 13b has an annular shape centered on the central axis J. As shown in FIG. The coil support accommodation space 13b overlaps the stator 26 when viewed from the axial direction. The coil support accommodation space 13b is positioned radially inside the fitting tube portion 17d. The coil support accommodation space 13b is a groove-like space that is recessed in one axial direction from the surface of the bottom wall portion 17a facing the other axial side and extends in the circumferential direction.

熱伝導シート１３ｃは、板状であり、一対の板面が軸方向を向く。熱伝導シート１３ｃは、弾性を有するシート部材である。熱伝導シート１３ｃは、例えば四角形板状である。熱伝導シート１３ｃは、第１部材１６または第２部材１７と、インバータ基板４０との間に配置され、第１部材１６または第２部材１７と、インバータ基板４０とに接触する。本実施形態では、熱伝導シート１３ｃが、第１部材１６とインバータ基板４０との間に配置され、第１部材１６とインバータ基板４０とに接触する。具体的に、熱伝導シート１３ｃは、頂壁１６ａと、インバータ基板４０の一方の板面との間に配置され、頂壁１６ａとインバータ基板４０の一方の板面とに接触する。特に図示しないが、熱伝導シート１３ｃが第２部材１７とインバータ基板４０との間に配置され、第２部材１７とインバータ基板４０とに接触する場合には、熱伝導シート１３ｃは、底壁部１７ａが有する図示しない金属部分（金属部材）等と、インバータ基板４０の他方の板面との間に配置され、底壁部１７ａの金属部分等と、インバータ基板４０の他方の板面とに接触する。熱伝導シート１３ｃは、インバータ基板４０の後述する発熱素子４６と熱的に接続される。熱伝導シート１３ｃは、熱伝導により発熱素子４６の熱を別の部材に移動させて、発熱素子４６を冷却する機能を有する。熱伝導シート１３ｃの上記以外の構成および作用効果については、インバータ基板４０の説明とともに別途後述する。 The heat-conducting sheet 13c is plate-shaped, and a pair of plate surfaces face the axial direction. The heat conductive sheet 13c is an elastic sheet member. The thermally conductive sheet 13c has, for example, a rectangular plate shape. The heat conductive sheet 13 c is arranged between the first member 16 or the second member 17 and the inverter board 40 and contacts the first member 16 or the second member 17 and the inverter board 40 . In this embodiment, the heat conductive sheet 13 c is arranged between the first member 16 and the inverter board 40 and contacts the first member 16 and the inverter board 40 . Specifically, the heat-conducting sheet 13 c is arranged between the top wall 16 a and one plate surface of the inverter board 40 and contacts the top wall 16 a and one plate surface of the inverter board 40 . Although not shown in particular, when the thermally conductive sheet 13c is arranged between the second member 17 and the inverter board 40 and contacts the second member 17 and the inverter board 40, the thermally conductive sheet 13c is located on the bottom wall portion. 17 a and the other plate surface of the inverter board 40 , and are in contact with the other plate surface of the inverter board 40 and the other plate surface of the inverter board 40 . do. The thermally conductive sheet 13c is thermally connected to a heating element 46 of the inverter board 40, which will be described later. The heat-conducting sheet 13c has a function of transferring the heat of the heating element 46 to another member by thermal conduction to cool the heating element 46. As shown in FIG. Configurations and effects of the heat conductive sheet 13c other than those described above will be separately described later together with the description of the inverter board 40. FIG.

ブリーザ部１４は、ハウジング１１の内部と外部とを連通する。ブリーザ部１４は、モータハウジング部１２の鍔部１２ｂに設けられ、軸方向他方側に向けてハウジング１１から装置外部に露出される。つまりブリーザ部１４は、鍔部１２ｂに配置される。鍔部１２ｂは、インバータハウジング部１３により軸方向一方側から覆われており、軸方向他方側、つまり電動ポンプ装置１が固定される図示しない車両の部材側を向く。このため、鍔部１２ｂは、軸方向においてインバータハウジング部１３と車両の部材とにより囲われる。本実施形態によれば、車両の走行等によって飛散する水滴等が、ブリーザ部１４に直接かかることを抑制できる。したがって、ハウジング１１内の部材が水等に接触しにくく、インバータ基板４０やモータ２０等の機能が良好に維持される。 The breather portion 14 communicates the inside and the outside of the housing 11 . The breather portion 14 is provided on the flange portion 12b of the motor housing portion 12 and is exposed from the housing 11 toward the other side in the axial direction to the outside of the apparatus. That is, the breather portion 14 is arranged on the collar portion 12b. The collar portion 12b is covered from one axial side by the inverter housing portion 13, and faces the other axial side, that is, the side of a vehicle member (not shown) to which the electric pump device 1 is fixed. Therefore, the flange portion 12b is surrounded by the inverter housing portion 13 and the member of the vehicle in the axial direction. According to the present embodiment, it is possible to suppress direct contact with the breather portion 14 by water droplets and the like that are scattered due to running of the vehicle or the like. Therefore, the members inside the housing 11 are less likely to come into contact with water or the like, and the functions of the inverter board 40, the motor 20, etc. are maintained satisfactorily.

ブリーザ部１４は、軸方向から見て、ポンプカバー９５の後述する脚部９７と重ならない位置に配置される。本実施形態によれば、ブリーザ部１４が軸方向において脚部９７と重ならないので、例えば、ハウジング１１のシール機能の検査をブリーザ部１４の取り付け箇所、つまり鍔部１２ｂのブリーザ取付孔１２ｉから行いやすい。すなわち、ブリーザ取付孔１２ｉに図示しない検査装置の冶具等を取り付けやすく、かつ取り外しやすい。また検査後において、ブリーザ取付孔１２ｉにブリーザ部１４を取り付けやすい。 The breather portion 14 is arranged at a position not overlapping a leg portion 97 of the pump cover 95, which will be described later, when viewed from the axial direction. According to this embodiment, since the breather portion 14 does not overlap the leg portion 97 in the axial direction, for example, the seal function of the housing 11 is inspected from the attachment point of the breather portion 14, that is, the breather attachment hole 12i of the flange portion 12b. Cheap. That is, it is easy to attach a jig or the like of an inspection device (not shown) to the breather attachment hole 12i and to easily remove it. Also, after inspection, the breather portion 14 can be easily attached to the breather attachment hole 12i.

ブリーザ部１４は、軸方向から見て、鍔部１２ｂのうち配線部材配置領域１３ａと重なる位置に配置される。本実施形態では、ブリーザ部１４が、配線部材配置領域１３ａのうち、中心軸Ｊよりも幅方向他方側（－Ｙ側）に配置される。なお、ブリーザ部１４は、配線部材配置領域１３ａのうち、中心軸Ｊよりも幅方向一方側（＋Ｙ側）に配置されてもよい。配線部材配置領域１３ａは、配線部材５０を収容するため、スペースが広く確保されやすい。本実施形態によれば、ブリーザ部１４が、軸方向から見て、鍔部１２ｂのうち配線部材配置領域１３ａと重なる位置に配置されるので、ハウジング１１の空きスペースを有効利用でき、装置の構成部材の配置を最適化して、電動ポンプ装置１を小型化できる。 The breather portion 14 is arranged at a position overlapping the wiring member arrangement region 13a of the flange portion 12b when viewed from the axial direction. In the present embodiment, the breather portion 14 is arranged on the other widthwise side (-Y side) of the center axis J in the wiring member arrangement region 13a. Note that the breather portion 14 may be arranged on one widthwise side (+Y side) of the central axis J in the wiring member arrangement region 13a. Since the wiring member arrangement area 13a accommodates the wiring member 50, a large space can be easily secured. According to the present embodiment, the breather portion 14 is arranged at a position overlapping the wiring member arrangement region 13a in the collar portion 12b when viewed from the axial direction, so that the empty space of the housing 11 can be effectively used, and the structure of the apparatus is improved. By optimizing the arrangement of the members, the electric pump device 1 can be miniaturized.

特に図示しないが、電動ポンプ装置１が車両の部材に取り付けられた状態で、ブリーザ部１４は、電動ポンプ装置１の中心に対して鉛直方向の上側に配置される。このため、ブリーザ部１４の水没を抑制できる。また、ハウジング１１内の高温の空気を、ブリーザ部１４を通して装置外部に逃がしやすくできる。ブリーザ部１４が電動ポンプ装置１の中心よりも鉛直方向の上側に配置されることは、ポンプカバー９５の後述する流入口９６ａと流出口９６ｂとの相対的な位置関係を用いても説明できる。この説明については、ポンプカバー９５の説明とともに後述する。 Although not particularly shown, the breather portion 14 is arranged vertically above the center of the electric pump device 1 when the electric pump device 1 is attached to a member of the vehicle. Therefore, submersion of the breather portion 14 can be suppressed. Also, the high-temperature air in the housing 11 can be easily released to the outside of the device through the breather portion 14 . The fact that the breather portion 14 is arranged above the center of the electric pump device 1 in the vertical direction can also be explained using the relative positional relationship between an inlet port 96a and an outlet port 96b of the pump cover 95, which will be described later. This description will be given later together with the description of the pump cover 95 .

ブリーザ部１４は、ブリーザ本体１４ａと、ブリーザ筒部１４ｂと、爪部１４ｃと、ブリーザシール部材１４ｅと、を有する。ブリーザ本体１４ａは、内部空間を有する円板状である。以下の説明では、ブリーザ本体１４ａの中心軸を、ブリーザ中心軸Ｃと呼ぶ。ブリーザ中心軸Ｃは、中心軸Ｊと平行に延びており、つまり軸方向に延びる。ブリーザ中心軸Ｃを中心とする径方向を、ブリーザ径方向と呼ぶ。ブリーザ径方向のうち、ブリーザ中心軸Ｃに近づく方向をブリーザ径方向の内側と呼び、ブリーザ中心軸Ｃから離れる方向をブリーザ径方向の外側と呼ぶ。ブリーザ中心軸Ｃを中心とする周方向、すなわちブリーザ中心軸Ｃの軸回りをブリーザ周方向と呼ぶ。 The breather portion 14 has a breather main body 14a, a breather cylindrical portion 14b, a claw portion 14c, and a breather seal member 14e. The breather main body 14a is disc-shaped with an internal space. In the following description, the central axis of the breather main body 14a will be referred to as the breather central axis C. As shown in FIG. The breather central axis C extends parallel to the central axis J, that is, extends in the axial direction. A radial direction centered on the breather central axis C is called a breather radial direction. In the breather radial direction, the direction approaching the breather central axis C is called the inside in the breather radial direction, and the direction away from the breather central axis C is called the outside in the breather radial direction. The circumferential direction around the breather central axis C, that is, the circumference of the breather central axis C is called the breather circumferential direction.

ブリーザ本体１４ａの軸方向一方側を向く面は、ブリーザ収容凹部１２ｊの軸方向他方側を向く底面と、軸方向に隙間をあけて対向する。ブリーザ本体１４ａの外周面は、ブリーザ収容凹部１２ｊの内周面と、ブリーザ径方向に隙間をあけて対向する。ブリーザ本体１４ａは、ブリーザ収容凹部１２ｊ内に収容される部分を有する。 The surface of the breather main body 14a facing one side in the axial direction faces the bottom surface of the breather housing recess 12j facing the other side in the axial direction with a gap in the axial direction. The outer peripheral surface of the breather main body 14a faces the inner peripheral surface of the breather housing recess 12j with a gap in the breather radial direction. The breather body 14a has a portion that is accommodated within the breather accommodation recess 12j.

ブリーザ本体１４ａは、呼吸孔１４ｄを有する。呼吸孔１４ｄは、ハウジング１１の外部と連通する。呼吸孔１４ｄは、ブリーザ本体１４ａの内部空間と連通する。呼吸孔１４ｄは、ブリーザ周方向に互いに間隔をあけて複数設けられる。複数の呼吸孔１４ｄは、ブリーザ径方向に延びる呼吸孔１４ｄと、軸方向に延びる呼吸孔１４ｄと、を有する。複数の呼吸孔１４ｄは、ブリーザ本体１４ａの外周面に開口する呼吸孔１４ｄと、ブリーザ本体１４ａの軸方向一方側を向く面に開口する呼吸孔１４ｄと、を有する。 The breather main body 14a has a breathing hole 14d. The breathing hole 14 d communicates with the outside of the housing 11 . The breathing hole 14d communicates with the internal space of the breather main body 14a. A plurality of breathing holes 14d are provided at intervals in the circumferential direction of the breather. The plurality of breathing holes 14d has a breathing hole 14d extending in the radial direction of the breather and a breathing hole 14d extending in the axial direction. The plurality of breathing holes 14d has a breathing hole 14d that opens to the outer peripheral surface of the breather body 14a and a breathing hole 14d that opens to the surface of the breather body 14a facing one side in the axial direction.

ブリーザ筒部１４ｂは、軸方向に延びる筒状である。ブリーザ筒部１４ｂは、ブリーザ本体１４ａに接続される。ブリーザ筒部１４ｂは、ブリーザ本体１４ａの軸方向一方側を向く面と接続され、ブリーザ本体１４ａから軸方向一方側へ向けて延びる。ブリーザ筒部１４ｂは、ブリーザ取付孔１２ｉに挿入される。ブリーザ筒部１４ｂは、ブリーザ本体１４ａの内部空間を通して、呼吸孔１４ｄと連通する。つまりブリーザ筒部１４ｂは、呼吸孔１４ｄと連通する。ブリーザ筒部１４ｂは、底壁部１７ａの貫通孔１７ｅ等を通して、インバータハウジング部１３の内部と連通する。つまりブリーザ筒部１４ｂは、ハウジング１１の内部と連通する。 The breather tubular portion 14b has a tubular shape extending in the axial direction. The breather tubular portion 14b is connected to the breather main body 14a. The breather tubular portion 14b is connected to a surface of the breather main body 14a facing the one side in the axial direction, and extends from the breather main body 14a toward the one side in the axial direction. The breather tubular portion 14b is inserted into the breather mounting hole 12i. The breather tubular portion 14b communicates with the breathing hole 14d through the internal space of the breather main body 14a. That is, the breather tube portion 14b communicates with the breathing hole 14d. Breather tubular portion 14b communicates with the interior of inverter housing portion 13 through through hole 17e of bottom wall portion 17a and the like. That is, the breather tubular portion 14 b communicates with the inside of the housing 11 .

爪部１４ｃは、ブリーザ筒部１４ｂの軸方向一方側の端部から、ブリーザ径方向の外側に突出する。爪部１４ｃは、周方向に互いに間隔をあけて複数設けられる。爪部１４ｃは、鍔部１２ｂに軸方向一方側から接触する。爪部１４ｃは、鍔部１２ｂの爪部支持面１２ｋに、軸方向一方側から接触する。つまり爪部支持面１２ｋには、爪部１４ｃが接触する。爪部１４ｃは、スナップフィット構造等により、爪部支持面１２ｋに引っ掛けられる。本実施形態によれば、爪部支持面１２ｋが、外囲面１２ｌよりも軸方向一方側に配置されるので、爪部支持面１２ｋを切削工具等で容易に加工できる。これにより、爪部支持面１２ｋの軸方向位置や加工面の精度が確保される。そして、爪部１４ｃを爪部支持面１２ｋに安定して引っ掛けることができる。また、鍔部１２ｂに対するブリーザ部１４の固定状態がより安定する。 The claw portion 14c protrudes outward in the breather radial direction from one axial end portion of the breather tubular portion 14b. A plurality of claw portions 14c are provided at intervals in the circumferential direction. The claw portion 14c contacts the flange portion 12b from one side in the axial direction. The claw portion 14c contacts the claw portion support surface 12k of the flange portion 12b from one side in the axial direction. That is, the claw portion 14c contacts the claw portion support surface 12k. The claw portion 14c is hooked on the claw portion support surface 12k by a snap-fit structure or the like. According to the present embodiment, since the claw support surface 12k is arranged on one side in the axial direction of the outer peripheral surface 12l, the claw support surface 12k can be easily machined with a cutting tool or the like. As a result, the axial position of the claw support surface 12k and the accuracy of the machined surface are ensured. Then, the claw portion 14c can be stably hooked on the claw portion support surface 12k. In addition, the fixed state of the breather portion 14 to the collar portion 12b becomes more stable.

ここで、ブリーザ収容壁部１７ｌは、ブリーザ筒部１４ｂの軸方向一方側の端部および爪部１４ｃを収容し、ブリーザ筒部１４ｂを軸方向一方側から覆う。ブリーザ収容壁部１７ｌの頂壁は、ブリーザ筒部１４ｂの軸方向一方側の端部および爪部１４ｃに、軸方向一方側から隙間をあけて対向する。ブリーザ収容壁部１７ｌの周壁は、ブリーザ筒部１４ｂの軸方向一方側の端部および爪部１４ｃに、ブリーザ径方向の外側から隙間をあけて対向する。本実施形態によれば、装置外部からブリーザ部１４を通してハウジング１１内に水等が浸入した場合でも、ブリーザ収容壁部１７ｌによって、ハウジング１１内の電子部品等に水等が直接かかることを抑制できる。 Here, the breather accommodating wall portion 17l accommodates the end portion of the breather cylinder portion 14b on one axial side and the claw portion 14c, and covers the breather cylinder portion 14b from one axial direction side. The top wall of the breather housing wall portion 17l faces the one axial end portion of the breather cylindrical portion 14b and the claw portion 14c from one axial side with a gap therebetween. The peripheral wall of the breather housing wall portion 17l faces the one axial end portion of the breather cylindrical portion 14b and the claw portion 14c from the outside in the breather radial direction with a gap therebetween. According to this embodiment, even if water or the like enters the housing 11 through the breather portion 14 from the outside of the device, the breather housing wall portion 17l can prevent the electronic components and the like in the housing 11 from being directly exposed to the water or the like. .

ブリーザシール部材１４ｅは、例えばＯリング等である。ブリーザシール部材１４ｅは、ブリーザ筒部１４ｂの外周面と、ブリーザ本体１４ａの軸方向一方側を向く面と、ブリーザ取付孔１２ｉの内周面と、に接触する。本実施形態によれば、ブリーザシール部材１４ｅにより、ブリーザ筒部１４ｂとブリーザ取付孔１２ｉとの間を通してハウジング１１内に水等が浸入することが抑制される。また、鍔部１２ｂに対するブリーザ部１４の取り付け状態がより安定する。 The breather seal member 14e is, for example, an O-ring. The breather seal member 14e contacts the outer peripheral surface of the breather tubular portion 14b, the surface of the breather main body 14a facing one side in the axial direction, and the inner peripheral surface of the breather mounting hole 12i. According to the present embodiment, the breather seal member 14e prevents water or the like from entering the housing 11 through the space between the breather cylindrical portion 14b and the breather mounting hole 12i. Moreover, the attachment state of the breather portion 14 to the collar portion 12b is more stable.

モータ２０は、ロータ２１と、ステータ２６と、複数のベアリング３５，３６と、を有する。ロータ２１は、シャフト２２と、ロータコア２３と、マグネット２４と、マグネットホルダ２５と、を有する。 The motor 20 has a rotor 21 , a stator 26 and a plurality of bearings 35 and 36 . The rotor 21 has a shaft 22 , a rotor core 23 , magnets 24 and magnet holders 25 .

シャフト２２は、中心軸Ｊに沿って延びる。シャフト２２は、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる。シャフト２２は、中心軸Ｊを中心として回転する。シャフト２２は、複数のベアリング３５，３６により中心軸Ｊ回りに回転自在に支持される。つまり複数のベアリング３５，３６は、シャフト２２を回転自在に支持する。複数のベアリング３５，３６は、例えばボールベアリング等である。複数のベアリング３５，３６のうち、第１のベアリング３５は、シャフト２２のロータコア２３よりも軸方向他方側に位置する部分を支持する。複数のベアリング３５，３６のうち、第２のベアリング３６は、シャフト２２のロータコア２３よりも軸方向一方側に位置する部分を支持する。 The shaft 22 extends along the central axis J. The shaft 22 extends axially around the central axis J. As shown in FIG. The shaft 22 rotates around the central axis J. As shown in FIG. The shaft 22 is rotatably supported around the central axis J by a plurality of bearings 35 and 36 . That is, the plurality of bearings 35 and 36 rotatably support the shaft 22 . The plurality of bearings 35 and 36 are, for example, ball bearings. Among the plurality of bearings 35 and 36 , the first bearing 35 supports a portion of the shaft 22 located on the other axial side of the rotor core 23 . Of the plurality of bearings 35 and 36 , the second bearing 36 supports a portion of the shaft 22 located on one axial side of the rotor core 23 .

ロータコア２３は、シャフト２２の外周面に固定される。ロータコア２３は、中心軸Ｊを中心として周方向に延びる環状である。ロータコア２３は、軸方向に延びる筒状である。ロータコア２３は、例えば、複数の電磁鋼板が軸方向に積層されて構成される鋼板積層体である。 Rotor core 23 is fixed to the outer peripheral surface of shaft 22 . The rotor core 23 has an annular shape extending in the circumferential direction around the central axis J. As shown in FIG. The rotor core 23 has a tubular shape extending in the axial direction. The rotor core 23 is, for example, a steel plate laminate formed by laminating a plurality of electromagnetic steel plates in the axial direction.

マグネット２４は、ロータコア２３の径方向外側面に配置される。マグネット２４は、複数設けられる。複数のマグネット２４は、ロータコア２３の径方向外側面に、互いに周方向に間隔をあけて配置される。なお、マグネット２４は、例えば１つの円筒状のリングマグネットでもよい。 The magnets 24 are arranged on the radial outer surface of the rotor core 23 . A plurality of magnets 24 are provided. The plurality of magnets 24 are arranged on the radially outer surface of the rotor core 23 at intervals in the circumferential direction. The magnet 24 may be, for example, one cylindrical ring magnet.

マグネットホルダ２５は、ロータコア２３に設けられ、マグネット２４を保持する。マグネットホルダ２５は、ロータコア２３に対してマグネット２４を固定する。マグネットホルダ２５は、ロータコア２３の径方向外側面および軸方向他方側を向く面に配置される。マグネットホルダ２５は、マグネット２４を径方向外側および軸方向他方側から押さえる。マグネットホルダ２５は、周方向に隣り合う一対のマグネット２４同士の間に位置して軸方向に延びる部分と、中心軸Ｊを中心とする環状でありマグネット２４の軸方向他方側に位置する部分と、を有する。 The magnet holder 25 is provided on the rotor core 23 and holds the magnets 24 . Magnet holder 25 fixes magnet 24 to rotor core 23 . The magnet holder 25 is arranged on the radial outer surface of the rotor core 23 and the surface facing the other side in the axial direction. The magnet holder 25 presses the magnet 24 from the radially outer side and the axially other side. The magnet holder 25 has a portion positioned between a pair of magnets 24 adjacent in the circumferential direction and extending in the axial direction, and a ring-shaped portion centered on the central axis J and positioned on the other side of the magnet 24 in the axial direction. , have

ステータ２６は、ロータ２１の径方向外側に配置され、ロータ２１と径方向に隙間をあけて対向する。つまりステータ２６は、ロータ２１と径方向に対向する。ステータ２６は、周方向の全周にわたって、ロータ２１を径方向外側から囲う。ステータ２６は、ステータコア２７と、インシュレータ２８と、複数のコイル２９と、を有する。 The stator 26 is arranged radially outside the rotor 21 and faces the rotor 21 with a gap in the radial direction. That is, the stator 26 is radially opposed to the rotor 21 . The stator 26 surrounds the rotor 21 from the outside in the radial direction over the entire circumference. The stator 26 has a stator core 27 , insulators 28 and multiple coils 29 .

ステータコア２７は、中心軸Ｊを中心とする環状である。ステータコア２７は、ロータ２１の径方向外側においてロータ２１を囲む。ステータコア２７は、ロータ２１の径方向外側に配置されて、ロータ２１と径方向に隙間をあけて対向する。ステータコア２７は、例えば、複数の電磁鋼板が軸方向に積層されて構成される鋼板積層体である。 The stator core 27 has an annular shape centering on the central axis J. As shown in FIG. The stator core 27 surrounds the rotor 21 on the radially outer side of the rotor 21 . The stator core 27 is arranged radially outside the rotor 21 and faces the rotor 21 with a gap in the radial direction. The stator core 27 is, for example, a steel plate laminate formed by laminating a plurality of electromagnetic steel plates in the axial direction.

ステータコア２７は、コアバック２７ａと、複数のティース２７ｂと、を有する。コアバック２７ａは、中心軸を中心とする環状である。コアバック２７ａは、軸方向に延びる筒状である。コアバック２７ａの径方向外側面は、収容筒部１２ａの内周面と固定される。ティース２７ｂは、コアバック２７ａの径方向内側面から径方向内側に延びる。複数のティース２７ｂは、コアバック２７ａの径方向内側面に、周方向に互いに間隔をあけて配置される。ティース２７ｂの径方向内側面は、マグネット２４の径方向外側面に、径方向外側から隙間をあけて対向する。 The stator core 27 has a core back 27a and a plurality of teeth 27b. The core back 27a has an annular shape centering on the central axis. The core back 27a has a tubular shape extending in the axial direction. A radial outer surface of the core back 27a is fixed to an inner peripheral surface of the cylindrical housing portion 12a. The teeth 27b extend radially inward from the radial inner surface of the core back 27a. The plurality of teeth 27b are arranged on the radial inner surface of the core back 27a at intervals in the circumferential direction. The radially inner side surface of the tooth 27b faces the radially outer side surface of the magnet 24 from the radially outer side with a gap therebetween.

インシュレータ２８は、ステータコア２７に装着される。インシュレータ２８は、複数のティース２７ｂを覆う部分を有する。インシュレータ２８の材料は、例えば樹脂などの絶縁材料である。コイル２９は、ステータコア２７に取り付けられる。コイル２９は、インシュレータ２８を介してステータコア２７に装着される。複数のコイル２９は、各ティース２７ｂに、インシュレータ２８を介して導線が巻き回されることによりそれぞれ構成される。 The insulator 28 is attached to the stator core 27 . The insulator 28 has a portion covering the teeth 27b. A material of the insulator 28 is, for example, an insulating material such as resin. A coil 29 is attached to the stator core 27 . Coil 29 is attached to stator core 27 via insulator 28 . The plurality of coils 29 are each configured by winding a conductive wire around each tooth 27 b via an insulator 28 .

特に図示しないが、複数のコイル２９は、第１のコイルと、第２のコイルと、を有する。第１のコイルは、第１の導線を有する。第２のコイルは、第１の導線とは異なる第２の導線を有する。つまり、第１のコイルと第２のコイルとは、互いに相が異なる。本実施形態では、モータ２０が３相モータである。３相とは、Ｕ相、Ｖ相およびＷ相である。３相モータの場合、Ｕ相、Ｖ相およびＷ相の各コイル２９を構成する導線同士は、互いに異なる。すなわち、Ｕ相のコイル２９の導線と、Ｖ相のコイル２９の導線と、Ｗ相のコイル２９の導線とは、互いに異なる。例えば、第１のコイルがＵ相である場合には、第２のコイルは、Ｖ相およびＷ相のいずれかである。第２のコイルがＵ相である場合には、第１のコイルは、Ｖ相およびＷ相のいずれかである。 Although not shown, the plurality of coils 29 has a first coil and a second coil. The first coil has a first conductor. The second coil has a second conductor that is different from the first conductor. That is, the first coil and the second coil are out of phase with each other. In this embodiment, the motor 20 is a three-phase motor. The three phases are U phase, V phase and W phase. In the case of a three-phase motor, the conductors forming the U-phase, V-phase, and W-phase coils 29 are different from each other. That is, the conductor wire of the U-phase coil 29, the conductor wire of the V-phase coil 29, and the conductor wire of the W-phase coil 29 are different from each other. For example, if the first coil is U-phase, the second coil is either V-phase or W-phase. When the second coil is U-phase, the first coil is either V-phase or W-phase.

コイル２９は、コイル２９の導線の両端部に、コイル２９から引き出される一対の端部を有する。一対の端部は、第１端部２９ａおよび第２端部２９ｂである。コイル２９の導線の端部２９ａ，２９ｂは、コイル２９の引出部と言い換えてもよい。第１端部２９ａは、インバータ基板４０に直接接続される。第２端部２９ｂは、コイルサポート８０の後述する中性点バスバー８１に接続される。 The coil 29 has a pair of ends drawn out from the coil 29 at both ends of the conductor wire of the coil 29 . The pair of ends are a first end 29a and a second end 29b. The end portions 29 a and 29 b of the conductor wire of the coil 29 may be called lead portions of the coil 29 . The first end 29 a is directly connected to the inverter board 40 . The second end portion 29b is connected to a neutral point bus bar 81 of the coil support 80, which will be described later.

第１端部２９ａは、第１延伸部２９ｃと、第２延伸部２９ｄと、第３延伸部２９ｅと、を有する（図９参照）。第１延伸部２９ｃは、コイル２９から軸方向一方側に延びる。第２延伸部２９ｄは、インバータ基板４０に接続され、軸方向に延びる。第２延伸部２９ｄは、半田３０を用いてインバータ基板４０と接合される。第３延伸部２９ｅは、第１延伸部２９ｃの軸方向一方端と第２延伸部２９ｄの軸方向他方端とを繋ぎ、中心軸Ｊに交差する方向に延びる。すなわち、本実施形態では、コイル２９の第１端部２９ａが複数の屈曲部２９ｆ，２９ｇを有する。具体的に、第１端部２９ａは、第１延伸部２９ｃと第３延伸部２９ｅとの接続部分に位置する屈曲部２９ｆと、第２延伸部２９ｄと第３延伸部２９ｅとの接続部分に位置する屈曲部２９ｇと、を有する。このため、装置外部や内部からの振動が第１延伸部２９ｃに伝わったときに、第１延伸部２９ｃから第３延伸部２９ｅを介して第２延伸部２９ｄに至る経緯において、振動が減衰される。具体的には、振動のうち少なくとも軸方向成分の振幅が低減されてインバータ基板４０に伝えられる。これにより、第２延伸部２９ｄとインバータ基板４０とを接合する半田３０への負荷が低減し、半田３０の耐久性が向上する。 The first end portion 29a has a first extension portion 29c, a second extension portion 29d, and a third extension portion 29e (see FIG. 9). The first extending portion 29c extends from the coil 29 to one side in the axial direction. The second extending portion 29d is connected to the inverter board 40 and extends in the axial direction. The second extending portion 29 d is joined to the inverter board 40 using solder 30 . The third extending portion 29e connects one axial end of the first extending portion 29c and the other axial end of the second extending portion 29d and extends in a direction intersecting the central axis J. That is, in this embodiment, the first end portion 29a of the coil 29 has a plurality of bent portions 29f and 29g. Specifically, the first end portion 29a is located at a bent portion 29f located at the connecting portion between the first extending portion 29c and the third extending portion 29e, and at the connecting portion between the second extending portion 29d and the third extending portion 29e. and a positioned bend 29g. Therefore, when vibration from outside or inside the apparatus is transmitted to the first extending portion 29c, the vibration is attenuated in the process from the first extending portion 29c to the second extending portion 29d via the third extending portion 29e. be. Specifically, the amplitude of at least the axial component of the vibration is reduced and transmitted to the inverter board 40 . As a result, the load on the solder 30 joining the second extending portion 29d and the inverter board 40 is reduced, and the durability of the solder 30 is improved.

第１端部２９ａは、インバータ基板４０と第３延伸部２９ｅとの間の第２延伸部２９ｄの導線の長さＬａよりも、第３延伸部２９ｅの導線の長さＬｂが長い。本実施形態によれば、コイル２９の第１端部２９ａにおいて、振動を減衰する効果がより高められる。第１端部２９ａとインバータ基板４０とを接合する半田３０の耐久性がより向上する。 In the first end portion 29a, the conductor wire length Lb of the third extension portion 29e is longer than the conductor wire length La of the second extension portion 29d between the inverter board 40 and the third extension portion 29e. According to the present embodiment, the effect of damping vibration at the first end 29a of the coil 29 is further enhanced. The durability of the solder 30 that joins the first end portion 29a and the inverter board 40 is further improved.

図９に示す２つの第１端部２９ａは、第１のコイルの第１端部２９ａと、第２のコイルの第１端部２９ａである。つまり図９に示す２つの第１端部２９ａは、互いに相が異なる。軸方向から見て、第１のコイルの第３延伸部２９ｅと第２のコイルの第３延伸部２９ｅとは、互いに重なり、かつ、第１のコイルの第３延伸部２９ｅと第２のコイルの第３延伸部２９ｅとは、軸方向に互いに離れて配置される。本実施形態によれば、軸方向から見て、２つの第３延伸部２９ｅ同士が重なるので、各第１端部２９ａを中心軸Ｊに交差する方向に引き回す長さを短く抑えることができ、かつ、互いに相が異なる第１端部２９ａ同士が、軸方向に互いに接触することを抑制できる。これにより、モータ２０の性能が良好に維持される。 The two first ends 29a shown in FIG. 9 are the first end 29a of the first coil and the first end 29a of the second coil. That is, the two first end portions 29a shown in FIG. 9 are in different phases. When viewed from the axial direction, the third extending portion 29e of the first coil and the third extending portion 29e of the second coil overlap each other, and the third extending portion 29e of the first coil and the second coil overlap each other. The third extending portion 29e of is arranged apart from each other in the axial direction. According to this embodiment, since the two third extending portions 29e overlap each other when viewed from the axial direction, the length of pulling each first end portion 29a in the direction intersecting the central axis J can be reduced. In addition, it is possible to prevent the first end portions 29a having different phases from coming into contact with each other in the axial direction. As a result, the performance of the motor 20 is favorably maintained.

インバータ基板４０は、モータ２０の軸方向一方側に配置される。インバータ基板４０は、配線部材５０を介して図示しない外部電源と電気的に接続される。インバータ基板４０は、モータ２０と電気的に接続される。インバータ基板４０は、外部電源から供給される電力を、モータ２０のステータ２６に供給する。インバータ基板４０は、モータ２０に供給する電流を制御する。 The inverter board 40 is arranged on one axial side of the motor 20 . The inverter board 40 is electrically connected to an external power source (not shown) via a wiring member 50 . Inverter board 40 is electrically connected to motor 20 . The inverter board 40 supplies power supplied from an external power source to the stator 26 of the motor 20 . The inverter board 40 controls the current supplied to the motor 20 .

インバータ基板４０は、インバータ基板４０の平面視で、多角形状であり、複数の角部４５ａ，４５ｂ，・・・を有する。本実施形態では、インバータ基板４０が、インバータ基板４０の平面視で略５角形状であり、インバータ基板４０は５つの角部４５ａ，４５ｂ，・・・を有する。本実施形態では、複数の角部４５ａ，４５ｂ，・・・のうち、インバータ基板４０の平面視において、インバータ基板４０の幅方向一方側（＋Ｙ側）かつ突出方向（＋Ｘ側）に位置する角部を、第１の角部４５ａと呼ぶ。第１の角部４５ａは、中心軸Ｊよりも幅方向一方側かつ突出方向に位置する。また、第２の角部４５ｂは、インバータ基板４０の平面視において、インバータ基板４０の幅方向他方側（－Ｙ側）かつ突出方向と反対側（－Ｘ側）に位置する角部である。第２の角部４５ｂは、中心軸Ｊよりも幅方向他方側かつ突出方向と反対側に位置する。第３の角部は、インバータ基板４０の平面視において、中心軸Ｊよりも幅方向他方側かつ突出方向に位置する。第４の角部および第５の角部は、インバータ基板４０の平面視において、中心軸Ｊよりも幅方向一方側かつ突出方向と反対側に位置する。 In a plan view of the inverter board 40, the inverter board 40 has a polygonal shape and has a plurality of corners 45a, 45b, . In this embodiment, the inverter board 40 has a substantially pentagonal shape in a plan view of the inverter board 40, and the inverter board 40 has five corners 45a, 45b, . In the present embodiment, among the plurality of corners 45a, 45b, . is called a first corner 45a. The first corner portion 45a is located on one side in the width direction of the central axis J and in the projecting direction. Further, the second corner portion 45b is a corner portion located on the other side (−Y side) in the width direction of the inverter board 40 and opposite to the projecting direction (−X side) in the plan view of the inverter board 40 . The second corner portion 45b is located on the other widthwise side of the center axis J and on the side opposite to the projecting direction. The third corner is located on the other side in the width direction of the center axis J and in the projecting direction when the inverter board 40 is viewed from above. The fourth corner and the fifth corner are located on one side in the width direction of the center axis J and on the side opposite to the projecting direction in a plan view of the inverter board 40 .

インバータ基板４０は、複数の発熱素子４６と、コンデンサ４７と、引出部挿入孔４８と、ターミナル挿入孔４１と、ネジ挿入孔４２と、位置決め孔部４３と、を有する。また、インバータ基板４０は、コイル接続領域４０ａと、ターミナル接続領域４０ｂと、を有する。複数の発熱素子４６は、インバータ基板４０に実装され、互いに間隔をあけて配置される。発熱素子４６は、例えば、電界効果トランジスタ（Field Effect Transistor，ＦＥＴ）、プリドライバおよび低損失型リニアレギュレータ（Low Drop-Out regulator，ＬＤＯ）等である。本実施形態では、発熱素子４６が、インバータ基板４０の他方の板面に配置される。 The inverter board 40 has a plurality of heating elements 46 , capacitors 47 , lead-out insertion holes 48 , terminal insertion holes 41 , screw insertion holes 42 , and positioning holes 43 . Further, the inverter board 40 has a coil connection area 40a and a terminal connection area 40b. A plurality of heating elements 46 are mounted on the inverter board 40 and arranged at intervals from each other. The heating element 46 is, for example, a field effect transistor (FET), a pre-driver, a low-loss linear regulator (Low Drop-Out regulator, LDO), or the like. In this embodiment, the heating element 46 is arranged on the other board surface of the inverter board 40 .

ここで、熱伝導シート１３ｃについて説明する。本実施形態では、熱伝導シート１３ｃが複数設けられる。つまりインバータハウジング部１３は、複数の熱伝導シート１３ｃを有する。インバータ基板４０の平面視において、複数の熱伝導シート１３ｃは、複数の発熱素子４６と重なる位置に、個別に配置される。本実施形態では、インバータ基板４０の平面視において、各熱伝導シート１３ｃが、１つの発熱素子４６と重なる。つまり１つの熱伝導シート１３ｃが、１つの発熱素子４６と重なって配置される。軸方向から見て、熱伝導シート１３ｃと発熱素子４６とが、一対一で重なる。 Here, the heat conductive sheet 13c will be described. In this embodiment, a plurality of heat conductive sheets 13c are provided. That is, the inverter housing portion 13 has a plurality of heat conductive sheets 13c. In a plan view of the inverter board 40 , the plurality of heat conductive sheets 13 c are individually arranged at positions overlapping the plurality of heat generating elements 46 . In the present embodiment, each thermally conductive sheet 13c overlaps one heating element 46 in plan view of the inverter board 40 . That is, one thermally conductive sheet 13c is arranged so as to overlap with one heating element 46 . When viewed from the axial direction, the thermally conductive sheet 13c and the heating element 46 overlap one-to-one.

例えば本実施形態と異なり、面積の大きい一枚の熱伝導シートがすべての発熱素子４６と接触させられる構成と比べて、本実施形態によれば、熱伝導シート１３ｃとインバータ基板４０との接触箇所が分散され、かつ接触面積が低減する。これにより、熱伝導シート１３ｃの反力が低減されて、インバータ基板４０の変形が抑制される。そして、インバータ基板４０に実装される例えばセラミックコンデンサ等の電子部品の性能などが良好に維持される。また、コイル２９の第１端部２９ａとインバータ基板４０とを接合する半田３０の耐久性がより向上する。インバータ基板４０と配線部材５０の後述するターミナル５１とを固定する半田３１の耐久性がより高められる。 For example, unlike the present embodiment, in contrast to the configuration in which a single thermally conductive sheet with a large area is brought into contact with all the heating elements 46, according to the present embodiment, the contact points between the thermally conductive sheet 13c and the inverter board 40 are are distributed and the contact area is reduced. Thereby, the reaction force of the heat conductive sheet 13c is reduced, and the deformation of the inverter board 40 is suppressed. Further, the performance of electronic components such as ceramic capacitors mounted on the inverter board 40 is maintained well. Moreover, the durability of the solder 30 that joins the first end portion 29a of the coil 29 and the inverter board 40 is further improved. The durability of the solder 31 that fixes the inverter board 40 and the terminals 51 of the wiring member 50, which will be described later, is further enhanced.

ここで、図１０は、本実施形態の熱伝導シート１３ｃの変形例を示す。この変形例では、インバータ基板４０の平面視において、各熱伝導シート１３ｃが、２つの発熱素子４６と重なる。つまり１つの熱伝導シート１３ｃが、２つの発熱素子４６と重なって配置される。この場合においても、熱伝導シート１３ｃとインバータ基板４０との接触箇所が分散され、かつ接触面積が低減するので、インバータ基板４０の変形が抑制される。 Here, FIG. 10 shows a modification of the heat conductive sheet 13c of this embodiment. In this modification, each thermally conductive sheet 13 c overlaps two heating elements 46 in plan view of the inverter board 40 . That is, one thermally conductive sheet 13c is arranged so as to overlap two heating elements 46 . In this case as well, the contact points between the heat conductive sheet 13c and the inverter board 40 are dispersed and the contact area is reduced, so deformation of the inverter board 40 is suppressed.

複数の熱伝導シート１３ｃのうち少なくとも１つは、第１部材１６とインバータ基板４０との間に配置され、第１部材１６とインバータ基板４０とに接触する。本実施形態では、複数の熱伝導シート１３ｃのすべてが、第１部材１６とインバータ基板４０との間に配置され、第１部材１６とインバータ基板４０とに接触する。本実施形態によれば、モータハウジング部１２に第２部材１７を取り付け、第２部材１７に第１部材１６を取り付けたとき、つまりインバータハウジング部１３の組み立てが終わるときに、熱伝導シート１３ｃがインバータ基板４０と接触する。熱伝導シート１３ｃがインバータ基板４０と接触する際に、インバータ基板４０を第１部材１６と第２部材１７との間で軸方向の両側から支持することができるので、インバータ基板４０の変形をより抑制しやすい。 At least one of the plurality of heat conductive sheets 13 c is arranged between the first member 16 and the inverter board 40 and contacts the first member 16 and the inverter board 40 . In this embodiment, all of the plurality of heat conductive sheets 13 c are arranged between the first member 16 and the inverter board 40 and are in contact with the first member 16 and the inverter board 40 . According to this embodiment, when the second member 17 is attached to the motor housing portion 12 and the first member 16 is attached to the second member 17, that is, when the assembly of the inverter housing portion 13 is completed, the heat conductive sheet 13c is It contacts with the inverter board 40 . Since the inverter board 40 can be supported from both sides in the axial direction between the first member 16 and the second member 17 when the heat conductive sheet 13c contacts the inverter board 40, deformation of the inverter board 40 can be prevented. easy to suppress.

本実施形態によれば、第１部材１６を第２部材１７に取り付けて、熱伝導シート１３ｃがインバータ基板４０の一方の板面を押したときに、ボス部１７ｊがインバータ基板４０の他方の板面を支持する。このため、インバータ基板４０の変形がより抑制される。また、本実施形態では、金属製のベアリングホルダ１７ｃによってボス部１７ｊが軸方向から支持される。このため、インバータ基板４０がボス部１７ｊによって安定的に支持され、インバータ基板４０の変形がより抑制される。 According to this embodiment, when the first member 16 is attached to the second member 17 and the thermally conductive sheet 13c presses one plate surface of the inverter board 40, the boss portion 17j pushes the other plate surface of the inverter board 40. support the face. Therefore, deformation of the inverter board 40 is further suppressed. Further, in this embodiment, the boss portion 17j is axially supported by the metal bearing holder 17c. Therefore, the inverter board 40 is stably supported by the boss portion 17j, and deformation of the inverter board 40 is further suppressed.

なお、特に図示しないが、複数の熱伝導シート１３ｃのうち少なくとも１つは、第２部材１７とインバータ基板４０との間に配置され、第２部材１７とインバータ基板４０とに接触することとしてもよい。 Although not shown, at least one of the plurality of thermally conductive sheets 13c may be arranged between the second member 17 and the inverter board 40 and come into contact with the second member 17 and the inverter board 40. good.

コンデンサ４７は、インバータ基板４０に搭載される複数の電子部品のうちの１つである。コンデンサ４７は、インバータ基板４０の他方の板面に配置される。コンデンサ４７は、インバータ基板４０の他方の板面から軸方向他方側に向けて延びる。コンデンサ４７は、軸方向に延びる円柱状である。本実施形態では、コンデンサ４７が複数設けられる。軸方向から見て、コンデンサ４７は、コイルサポート８０と重なって配置される。コンデンサ４７は、電子部品４７と言い換えてもよい。つまりインバータ基板４０は、電子部品４７を有する。電子部品４７は、インバータ基板４０の軸方向他方側を向く板面から軸方向他方側に突出する。 Capacitor 47 is one of a plurality of electronic components mounted on inverter board 40 . Capacitor 47 is arranged on the other plate surface of inverter board 40 . Capacitor 47 extends from the other plate surface of inverter board 40 toward the other side in the axial direction. The capacitor 47 has a cylindrical shape extending in the axial direction. In this embodiment, a plurality of capacitors 47 are provided. When viewed from the axial direction, the capacitor 47 is arranged overlapping the coil support 80 . The capacitor 47 may also be called the electronic component 47 . That is, the inverter board 40 has electronic components 47 . The electronic component 47 protrudes to the other axial side from the plate surface of the inverter board 40 facing the other axial side.

引出部挿入孔４８は、インバータ基板４０をその板厚方向に（軸方向に）貫通する。つまり引出部挿入孔４８は、インバータ基板４０を貫通する。引出部挿入孔４８は、複数設けられる。本実施形態では、複数の引出部挿入孔４８が、インバータ基板４０の平面視において、直線状に配列する。複数の引出部挿入孔４８は、インバータ基板４０の幅方向他方側の端部に配置されて、突出方向に並ぶ。各引出部挿入孔４８には、コイル２９の第１端部２９ａがそれぞれ挿入される。コイル２９の第１端部２９ａは、インバータ基板４０に半田３０で接合される。 The drawer insertion hole 48 penetrates the inverter board 40 in its plate thickness direction (axial direction). That is, the drawer insertion hole 48 penetrates the inverter board 40 . A plurality of drawer insertion holes 48 are provided. In the present embodiment, the plurality of drawer insertion holes 48 are arranged linearly in a plan view of the inverter board 40 . The plurality of lead-out insertion holes 48 are arranged at the other end in the width direction of the inverter board 40 and arranged in the projecting direction. The first end portions 29a of the coils 29 are inserted into the lead-out portion insertion holes 48, respectively. A first end 29 a of the coil 29 is joined to the inverter board 40 with solder 30 .

ターミナル挿入孔４１は、インバータ基板４０をその板厚方向に貫通する。つまりターミナル挿入孔４１は、インバータ基板４０を貫通する。ターミナル挿入孔４１は、複数設けられる。本実施形態では、複数のターミナル挿入孔４１が、インバータ基板４０の平面視において、直線状に配列する。複数のターミナル挿入孔４１は、インバータ基板４０の突出方向（＋Ｘ側）の端部に配置されて、幅方向（Ｙ軸方向）に並ぶ。ターミナル挿入孔４１は、第１の角部４５ａに配置される。言い換えると、インバータ基板４０の複数の角部４５ａ，４５ｂ，・・・のうち、ターミナル挿入孔４１が位置する角部が、第１の角部４５ａである。各ターミナル挿入孔４１には、配線部材５０の後述するターミナル５１がそれぞれ挿入される。ターミナル５１は、インバータ基板４０に半田３１で接合される。 The terminal insertion hole 41 penetrates the inverter board 40 in its thickness direction. That is, the terminal insertion hole 41 penetrates the inverter board 40 . A plurality of terminal insertion holes 41 are provided. In this embodiment, the plurality of terminal insertion holes 41 are arranged linearly in a plan view of the inverter board 40 . The plurality of terminal insertion holes 41 are arranged at the end of the inverter board 40 in the projecting direction (+X side) and arranged in the width direction (Y-axis direction). The terminal insertion hole 41 is arranged at the first corner 45a. In other words, of the plurality of corners 45a, 45b, . . . of the inverter board 40, the corner where the terminal insertion hole 41 is located is the first corner 45a. A terminal 51 of the wiring member 50 , which will be described later, is inserted into each terminal insertion hole 41 . Terminal 51 is joined to inverter board 40 with solder 31 .

ネジ挿入孔４２は、インバータ基板４０をその板厚方向に貫通する。つまりネジ挿入孔４２は、インバータ基板４０を貫通する。ネジ挿入孔４２は、インバータ基板４０の平面視において、つまり軸方向から見て、支柱部１２ｇの雌ネジ部と重なって配置される。ネジ挿入孔４２は、インバータ基板４０に複数設けられる。軸方向から見て、各ネジ挿入孔４２は、各支柱部１２ｇの雌ネジ部と重なって配置される。 The screw insertion holes 42 pass through the inverter board 40 in its thickness direction. That is, the screw insertion holes 42 pass through the inverter board 40 . The screw insertion hole 42 is arranged so as to overlap the female screw portion of the support 12g when viewed from the top of the inverter board 40, that is, when viewed from the axial direction. A plurality of screw insertion holes 42 are provided in the inverter board 40 . When viewed from the axial direction, each screw insertion hole 42 is arranged so as to overlap with the female screw portion of each support 12g.

ネジ挿入孔４２は、インバータ基板４０の複数の角部４５ａ，４５ｂ，・・・に配置される。複数のネジ挿入孔４２のうち、少なくとも１つは、第１の角部４５ａに配置される。本実施形態では、第１の角部４５ａに２つのネジ挿入孔４２が配置される。インバータ基板４０の平面視において、第１の角部４５ａの２つのネジ挿入孔４２同士の間には、ターミナル挿入孔４１が配置される。ターミナル挿入孔４１は、幅方向において、２つのネジ挿入孔４２間に位置する。 The screw insertion holes 42 are arranged at a plurality of corners 45a, 45b, . . . At least one of the plurality of screw insertion holes 42 is arranged at the first corner 45a. In this embodiment, two screw insertion holes 42 are arranged in the first corner 45a. In a plan view of the inverter board 40, the terminal insertion hole 41 is arranged between the two screw insertion holes 42 of the first corner 45a. The terminal insertion hole 41 is positioned between the two screw insertion holes 42 in the width direction.

位置決め孔部４３は、インバータ基板４０をその板厚方向に貫通する。つまり位置決め孔部４３は、インバータ基板４０を軸方向に貫通する。本実施形態では、位置決め孔部４３が、インバータ基板４０に１つ設けられる。位置決め孔部４３は、インバータ基板４０の平面視において、インバータ基板４０の角部に配置される。位置決め孔部４３は、第１の角部４５ａに配置される。位置決め孔部４３は、インバータ基板４０の平面視において、ターミナル挿入孔４１とインバータ基板４０の外周端面との間に配置される。本実施形態では、位置決め孔部４３が、幅方向において、ターミナル挿入孔４１と、インバータ基板４０の幅方向一方側を向く外周端面との間に配置される。 The positioning hole 43 penetrates the inverter board 40 in its thickness direction. That is, the positioning hole portion 43 penetrates the inverter board 40 in the axial direction. In this embodiment, one positioning hole 43 is provided in the inverter board 40 . The positioning hole portion 43 is arranged at a corner portion of the inverter board 40 in a plan view of the inverter board 40 . The positioning hole 43 is arranged at the first corner 45a. The positioning hole portion 43 is arranged between the terminal insertion hole 41 and the outer peripheral end surface of the inverter board 40 in a plan view of the inverter board 40 . In this embodiment, the positioning hole portion 43 is arranged in the width direction between the terminal insertion hole 41 and the outer peripheral end surface of the inverter board 40 facing one side in the width direction.

位置決め孔部４３は、インバータ基板４０の平面視で、第１の角部４５ａの２つのネジ挿入孔４２のうち、ターミナル挿入孔４１よりも幅方向一方側に位置する１つのネジ挿入孔４２と、突出方向に隙間をあけて対向する。つまりインバータ基板４０の平面視で、第１の角部４５ａのネジ挿入孔４２と、位置決め孔部４３とは、隙間をあけて対向する。 The positioning hole portion 43 is one of the two screw insertion holes 42 of the first corner portion 45 a in a plan view of the inverter board 40 , and is located on one side in the width direction of the terminal insertion hole 41 . , facing each other with a gap in the projecting direction. That is, in a plan view of the inverter board 40, the screw insertion hole 42 of the first corner portion 45a and the positioning hole portion 43 face each other with a gap therebetween.

コイル接続領域４０ａは、複数のコイル２９の端部２９ａがインバータ基板４０に接続される領域である。本実施形態では、インバータ基板４０の平面視において、コイル接続領域４０ａが、中心軸Ｊよりも幅方向他方側（－Ｙ側）に配置される。発熱素子４６は、コイル接続領域４０ａに複数配置される。具体的に、コイル接続領域４０ａには、例えばＦＥＴ等の発熱素子が複数配置される。本実施形態によれば、インバータ基板４０に接続される複数のコイル２９の端部２９ａと、複数の発熱素子４６とが接近して配置されるので、インバータ基板４０の配線パターンを短くできる。そして、各発熱素子４６を各熱伝導シート１３ｃで個別に効率よく冷却することができる。 The coil connection area 40 a is an area where the ends 29 a of the coils 29 are connected to the inverter board 40 . In the present embodiment, the coil connection region 40a is arranged on the other widthwise side (-Y side) of the center axis J in a plan view of the inverter board 40. As shown in FIG. A plurality of heating elements 46 are arranged in the coil connection region 40a. Specifically, a plurality of heating elements such as FETs are arranged in the coil connection region 40a. According to this embodiment, the ends 29a of the plurality of coils 29 connected to the inverter board 40 and the plurality of heating elements 46 are arranged close to each other, so the wiring pattern of the inverter board 40 can be shortened. Then, each heating element 46 can be individually and efficiently cooled by each heat conductive sheet 13c.

ターミナル接続領域４０ｂは、配線部材５０の後述するターミナル５１がインバータ基板４０に接続される領域である。本実施形態では、インバータ基板４０の平面視において、ターミナル接続領域４０ｂが、中心軸Ｊよりも幅方向一方側（＋Ｙ側）かつ突出方向（＋Ｘ側）に配置される。ターミナル接続領域４０ｂは、第１の角部４５ａに位置する。発熱素子４６は、ターミナル接続領域４０ｂに少なくとも１つ配置される。本実施形態では、発熱素子４６が、ターミナル接続領域４０ｂに複数配置される。具体的に、ターミナル接続領域４０ｂには、例えば逆接続保護用ＦＥＴやＬＤＯ等の発熱素子が配置される。本実施形態によれば、インバータ基板４０に接続されるターミナル５１と、発熱素子４６とが接近して配置されるので、インバータ基板４０の配線パターンを短くできる。そして、発熱素子４６を熱伝導シート１３ｃで個別に効率よく冷却することができる。 The terminal connection area 40 b is an area where a terminal 51 of the wiring member 50 , which will be described later, is connected to the inverter board 40 . In the present embodiment, the terminal connection region 40b is arranged on one side (+Y side) in the width direction and in the projecting direction (+X side) of the central axis J in a plan view of the inverter board 40 . The terminal connection area 40b is located at the first corner 45a. At least one heating element 46 is arranged in the terminal connection area 40b. In this embodiment, a plurality of heating elements 46 are arranged in the terminal connection area 40b. Specifically, a heating element such as a reverse connection protection FET or an LDO is arranged in the terminal connection region 40b. According to this embodiment, the terminals 51 connected to the inverter board 40 and the heating elements 46 are arranged close to each other, so that the wiring pattern of the inverter board 40 can be shortened. Then, the heat-generating elements 46 can be individually and efficiently cooled by the heat-conducting sheet 13c.

配線部材５０は、コネクタ部１７ｉを通して、第２部材１７の外部と内部とにわたって延びる。つまり配線部材５０は、ハウジング１１の外部と内部とにわたって延びる。配線部材５０は、図示しない外部電源と電気的に接続される。配線部材５０は、インバータ基板４０と電気的に接続される。本実施形態では、配線部材５０が、金属製の細長い板状である。配線部材５０は、バスバーと言い換えてもよい。配線部材５０は、複数設けられる。 The wiring member 50 extends through the outside and inside of the second member 17 through the connector portion 17i. That is, the wiring member 50 extends over the outside and inside of the housing 11 . The wiring member 50 is electrically connected to an external power source (not shown). The wiring member 50 is electrically connected to the inverter board 40 . In this embodiment, the wiring member 50 is an elongated plate made of metal. The wiring member 50 may also be called a bus bar. A plurality of wiring members 50 are provided.

配線部材５０は、配線部材５０の端部に位置するターミナル５１を有する。ターミナル５１は、各配線部材５０にそれぞれ設けられる。つまりターミナル５１は、複数設けられる。ターミナル５１は、配線部材５０の両端部のうち、ハウジング１１の内部に配置される一方の端部に位置する。本実施形態では、配線部材５０が単一の部材であり、ターミナル５１は、配線部材５０の一部を構成する。ターミナル５１は、インバータハウジング部１３の内部において、軸方向に延びる。ターミナル５１は、インバータ基板４０の平面視において、インバータ基板４０の第１の角部４５ａに配置される。ターミナル５１は、ターミナル挿入孔４１に挿入される。ターミナル５１は、半田３１を用いてインバータ基板４０と接続される。 The wiring member 50 has terminals 51 positioned at the ends of the wiring member 50 . A terminal 51 is provided on each wiring member 50 . That is, a plurality of terminals 51 are provided. The terminal 51 is located at one of the two ends of the wiring member 50 that is located inside the housing 11 . In this embodiment, the wiring member 50 is a single member, and the terminal 51 constitutes a part of the wiring member 50 . The terminal 51 extends axially inside the inverter housing portion 13 . The terminal 51 is arranged at the first corner portion 45a of the inverter board 40 in plan view of the inverter board 40 . Terminal 51 is inserted into terminal insertion hole 41 . Terminal 51 is connected to inverter board 40 using solder 31 .

ネジ部材６０は、複数設けられる。ネジ部材６０は、ネジ挿入孔４２に挿入される。ネジ部材６０は、雄ネジ部を有する。ネジ挿入孔４２に挿入されるネジ部材６０の雄ネジ部は、支柱部１２ｇの雌ネジ部にネジ止めされる。つまり、ネジ部材６０は、ネジ挿入孔４２に挿入されて、支柱部１２ｇに固定される。ネジ部材６０は、ハウジング１１に対してインバータ基板４０を固定する。 A plurality of screw members 60 are provided. The screw member 60 is inserted into the screw insertion hole 42 . The threaded member 60 has a male threaded portion. The male screw portion of the screw member 60 inserted into the screw insertion hole 42 is screwed to the female screw portion of the support 12g. That is, the screw member 60 is inserted into the screw insertion hole 42 and fixed to the support 12g. The screw member 60 fixes the inverter board 40 to the housing 11 .

複数のネジ部材６０のうち、少なくとも２つのネジ部材６０は、ターミナル接続領域４０ｂに配置される。インバータ基板４０の平面視において、２つのネジ部材６０間に、ターミナル５１が位置する。具体的には、幅方向において、２つのネジ部材６０同士の間にターミナル５１が配置される。本実施形態によれば、インバータ基板４０とターミナル５１との熱変形や振動等による相対移動を抑制でき、インバータ基板４０とターミナル５１とを固定する半田３１の耐久性が高められる。 At least two screw members 60 among the plurality of screw members 60 are arranged in the terminal connection area 40b. The terminal 51 is located between the two screw members 60 in a plan view of the inverter board 40 . Specifically, the terminal 51 is arranged between two screw members 60 in the width direction. According to this embodiment, relative movement between the inverter board 40 and the terminals 51 due to thermal deformation, vibration, or the like can be suppressed, and the durability of the solder 31 that fixes the inverter board 40 and the terminals 51 can be enhanced.

コイルサポート８０は、軸方向において、モータ２０とインバータ基板４０との間に位置する。つまりコイルサポート８０は、モータ２０とインバータ基板４０との間に配置される。本実施形態ではコイルサポート８０が、軸方向において、底壁部１７ａつまりベアリング保持壁部５５と、ステータ２６との間に位置する。コイルサポート８０は、モータ２０とインバータ基板４０との間において、コイル２９の第１端部２９ａを支持する。コイルサポート８０は、コイル２９の第１端部２９ａをインバータ基板４０に向けて軸方向に案内する。またコイルサポート８０は、コイル２９の第２端部２９ｂを支持する。コイルサポート８０は、後述する中性点バスバー８１により、第２端部２９ｂを支持する。コイルサポート８０は、中性点バスバー８１により、複数のコイル２９の第２端部２９ｂ同士を電気的に接続させる。つまり中性点バスバー８１は、複数のコイル２９同士を電気的に接続する。 The coil support 80 is positioned between the motor 20 and the inverter board 40 in the axial direction. That is, the coil support 80 is arranged between the motor 20 and the inverter board 40 . In this embodiment, the coil support 80 is positioned axially between the bottom wall portion 17a, that is, the bearing holding wall portion 55, and the stator 26. As shown in FIG. Coil support 80 supports first end 29 a of coil 29 between motor 20 and inverter board 40 . The coil support 80 axially guides the first end 29 a of the coil 29 toward the inverter board 40 . Also, the coil support 80 supports the second end 29 b of the coil 29 . The coil support 80 supports the second end portion 29b with a neutral point bus bar 81, which will be described later. The coil support 80 electrically connects the second end portions 29b of the multiple coils 29 with the neutral point bus bar 81 . That is, the neutral point bus bar 81 electrically connects the multiple coils 29 together.

コイルサポート８０は、コイルサポート収容空間１３ｂに収容される。コイルサポート収容空間１３ｂ、コイルサポート８０およびベアリング３６は、径方向から見て重なって配置される。本実施形態によれば、電動ポンプ装置１を軸方向により小型化できる。コイルサポート８０は、有頂の２重筒状である。コイルサポート８０は、内筒と、外筒と、天壁と、を有する。内筒は、軸方向に延びる円筒状である。外筒は、軸方向に延びる円筒状であり、内筒を径方向外側から囲う。天壁は、板面が軸方向を向く板状である。天壁は、略円環板状である。天壁の内周部は、内筒と接続される。天壁の外周部は、外筒と接続される。コイルサポート８０は、軸方向から見て、ステータ２６と重なって配置される。コイルサポート８０は、軸方向から見て、複数のコイル２９と重なって配置される。 The coil support 80 is housed in the coil support housing space 13b. The coil support housing space 13b, the coil support 80 and the bearing 36 are arranged to overlap when viewed from the radial direction. According to this embodiment, the electric pump device 1 can be made more compact in the axial direction. The coil support 80 has a double cylindrical shape with a peak. The coil support 80 has an inner cylinder, an outer cylinder, and a top wall. The inner cylinder has a cylindrical shape extending in the axial direction. The outer cylinder has a cylindrical shape extending in the axial direction and surrounds the inner cylinder from the outside in the radial direction. The top wall has a plate shape with a plate surface facing the axial direction. The ceiling wall has a substantially annular plate shape. An inner peripheral portion of the ceiling wall is connected to the inner cylinder. An outer peripheral portion of the ceiling wall is connected to the outer cylinder. The coil support 80 is arranged so as to overlap the stator 26 when viewed from the axial direction. The coil support 80 is arranged so as to overlap with the plurality of coils 29 when viewed from the axial direction.

中性点バスバー８１は、金属製である。コイルサポート８０を射出成形する際、中性点バスバー８１は、図示しない金型内に配置される。この金型内に溶融した樹脂を充填し固化することにより、コイルサポート８０は、中性点バスバー８１とともにインサート成形される。つまり、コイルサポート８０は、樹脂製の部分を有する。 Neutral point bus bar 81 is made of metal. When injection-molding the coil support 80, the neutral point busbar 81 is placed in a mold (not shown). The coil support 80 is insert-molded together with the neutral point bus bar 81 by filling the mold with molten resin and solidifying it. That is, the coil support 80 has resin parts.

中性点バスバー８１は、コイル端保持部８１ａと、保持部連結バー８１ｂと、を有する。コイル端保持部８１ａは、コイル２９の第２端部２９ｂを保持する。コイル端保持部８１ａは、軸方向から見て、Ｖ字状である。コイル端保持部８１ａは、複数設けられる。複数のコイル端保持部８１ａは、周方向に互いに間隔をあけて配置される。コイル端保持部８１ａは、径方向において、コイルサポート８０の内筒と外筒との間に配置される。保持部連結バー８１ｂは、コイルサポート８０の内筒に埋め込まれる。保持部連結バー８１ｂは、板面が軸方向を向く板状であり、周方向に延びる。保持部連結バー８１ｂは、複数のコイル端保持部８１ａと接続される。保持部連結バー８１ｂは、複数のコイル端保持部８１ａ同士を電気的に接続する。 The neutral point bus bar 81 has a coil end holding portion 81a and a holding portion connecting bar 81b. The coil end holding portion 81 a holds the second end portion 29 b of the coil 29 . The coil end holding portion 81a is V-shaped when viewed from the axial direction. A plurality of coil end holding portions 81a are provided. The plurality of coil end holding portions 81a are arranged at intervals in the circumferential direction. The coil end holding portion 81a is arranged between the inner cylinder and the outer cylinder of the coil support 80 in the radial direction. The holding portion connecting bar 81b is embedded in the inner cylinder of the coil support 80. As shown in FIG. The holding portion connecting bar 81b has a plate shape with a plate surface facing the axial direction and extends in the circumferential direction. The holding portion connecting bar 81b is connected to the plurality of coil end holding portions 81a. The holding portion connecting bar 81b electrically connects the plurality of coil end holding portions 81a.

コイルサポート８０は、第１領域８０ａと、第２領域８０ｂと、を有する。軸方向から見て、第１領域８０ａおよび第２領域８０ｂは、それぞれ半円状の領域である（図７参照）。第１領域８０ａは、コイル２９の第１端部２９ａが配置される。第２領域８０ｂは、コイル２９の第２端部２９ｂおよび中性点バスバー８１が配置される。本実施形態によれば、コイルサポート８０の第１領域８０ａに配置される第１端部２９ａが、インバータ基板４０と直接接続される。すなわち、従来のように、コイルの端部とインバータ基板とを繋ぐバスバー部材が用いられないため、本実施形態によれば、モータ２０とインバータ基板４０とを軸方向により近づけて配置できる。したがって、電動ポンプ装置１を軸方向に小型化できる。また部品点数を減らすことができ、製造コストが削減される。 The coil support 80 has a first region 80a and a second region 80b. When viewed from the axial direction, the first region 80a and the second region 80b are semicircular regions (see FIG. 7). The first end 29a of the coil 29 is arranged in the first region 80a. A second end portion 29b of the coil 29 and the neutral point bus bar 81 are arranged in the second region 80b. According to the present embodiment, the first end portion 29a arranged in the first region 80a of the coil support 80 is directly connected to the inverter board 40 . In other words, unlike the prior art, no busbar member is used to connect the ends of the coils and the inverter board. Therefore, according to this embodiment, the motor 20 and the inverter board 40 can be arranged closer to each other in the axial direction. Therefore, the electric pump device 1 can be miniaturized in the axial direction. Also, the number of parts can be reduced, and the manufacturing cost is reduced.

コイルサポート８０は、第１壁部８５と、第２壁部８６と、を有する。第１壁部８５および第２壁部８６は、それぞれ、コイルサポート８０の天壁の一部を構成する。第１壁部８５は、第１領域８０ａに配置される。第１壁部８５は、板面が軸方向を向く。第１壁部８５は、コイル端挿入孔８５ａと、延出筒部８５ｂと、窓部８５ｃと、を有する。 The coil support 80 has a first wall portion 85 and a second wall portion 86 . The first wall portion 85 and the second wall portion 86 each form part of the top wall of the coil support 80 . The first wall portion 85 is arranged in the first region 80a. The plate surface of the first wall portion 85 faces the axial direction. The first wall portion 85 has a coil end insertion hole 85a, an extension tubular portion 85b, and a window portion 85c.

コイル端挿入孔８５ａは、第１壁部８５を軸方向に貫通する。コイル端挿入孔８５ａは、円孔状である。コイル端挿入孔８５ａには、第１端部２９ａが挿入される。コイル端挿入孔８５ａは、複数設けられる。複数のコイル端挿入孔８５ａは、第１壁部８５において突出方向（Ｘ軸方向）に配列する。延出筒部８５ｂは、第１壁部８５の軸方向一方側を向く板面から軸方向一方側へ延びる筒状である。延出筒部８５ｂは、内部がコイル端挿入孔８５ａの一部とされる。延出筒部８５ｂは、複数設けられる。複数の延出筒部８５ｂは、第１壁部８５において突出方向に配列する。本実施形態では、互いに隣り合う一対の延出筒部８５ｂは、各延出筒部８５ｂの外周面の一部同士が互いに接続される。 The coil end insertion hole 85a axially penetrates the first wall portion 85 . The coil end insertion hole 85a is circular. The first end portion 29a is inserted into the coil end insertion hole 85a. A plurality of coil end insertion holes 85a are provided. The plurality of coil end insertion holes 85a are arranged in the projecting direction (X-axis direction) in the first wall portion 85 . The extending tubular portion 85b has a tubular shape extending from the plate surface of the first wall portion 85 facing the one axial side in the axial direction. The inside of the extension tube portion 85b is part of the coil end insertion hole 85a. A plurality of extension tubular portions 85b are provided. The plurality of extension tubular portions 85b are arranged in the projecting direction on the first wall portion 85 . In the present embodiment, the pair of extension tubular portions 85b that are adjacent to each other are connected to each other at portions of the outer peripheral surfaces of the respective extension tubular portions 85b.

本実施形態によれば、延出筒部８５ｂによってコイル端挿入孔８５ａを軸方向一方側に長くすることができる。このため、コイル端挿入孔８５ａが、インバータ基板４０に対してコイル２９の第１端部２９ａを、より近くまでガイドできる。したがって、第１端部２９ａがインバータ基板４０に接続しやすい。また、コイル端挿入孔８５ａが第１端部２９ａを案内する軸方向の距離が長くなる分、第１端部２９ａの絶縁性を確保しやすい。また、延出筒部８５ｂは、底壁部１７ａの筒部配置孔１７ｍの内部に配置される。本実施形態によれば、電動ポンプ装置１を軸方向により小型化できる。 According to the present embodiment, the coil end insertion hole 85a can be lengthened in one axial direction by the extended tubular portion 85b. Therefore, the coil end insertion hole 85 a can guide the first end 29 a of the coil 29 closer to the inverter board 40 . Therefore, the first end portion 29 a can be easily connected to the inverter board 40 . In addition, since the axial distance along which the coil end insertion hole 85a guides the first end portion 29a is longer, it is easier to ensure the insulation of the first end portion 29a. Further, the extending tubular portion 85b is arranged inside the tubular portion arrangement hole 17m of the bottom wall portion 17a. According to this embodiment, the electric pump device 1 can be made more compact in the axial direction.

窓部８５ｃは、第１壁部８５を軸方向に貫通する。つまりコイルサポート８０は、コイルサポート８０を軸方向に貫通する窓部８５ｃを有する。窓部８５ｃは、軸方向から見て、第１端部２９ａのうち第１壁部８５の軸方向他方側に位置する引き回し部と重なる。引き回し部は、例えば第３延伸部２９ｅである。窓部８５ｃは、複数設けられる。複数の窓部８５ｃのうち、少なくとも１つは、複数のコイル２９の各引き回し部同士が、軸方向から見て、窓部８５ｃ内において互いに重なる。本実施形態によれば、第１壁部８５の軸方向他方側に引き回される第１端部２９ａの引き回し部を、窓部８５ｃを通して視認できる。このため、第１端部２９ａを安定して引き回せる。また、複数の窓部８５ｃのうち少なくとも１つは、軸方向から見て、壁部貫通孔５５ａと重なる。つまり壁部貫通孔５５ａと窓部８５ｃとは、軸方向から見て重なって配置される。壁部貫通孔５５ａと窓部８５ｃとは、軸方向に隣接して配置される。 The window portion 85c axially penetrates the first wall portion 85 . That is, the coil support 80 has a window portion 85c that penetrates the coil support 80 in the axial direction. The window portion 85c overlaps with the routing portion positioned on the other axial side of the first wall portion 85 in the first end portion 29a when viewed in the axial direction. The routing portion is, for example, the third extending portion 29e. A plurality of window portions 85c are provided. In at least one of the plurality of window portions 85c, the wiring portions of the plurality of coils 29 overlap each other within the window portion 85c when viewed from the axial direction. According to the present embodiment, the routed portion of the first end portion 29a that is routed to the other side in the axial direction of the first wall portion 85 can be visually recognized through the window portion 85c. Therefore, the first end portion 29a can be routed stably. At least one of the plurality of windows 85c overlaps the wall through-hole 55a when viewed from the axial direction. That is, the wall portion through-hole 55a and the window portion 85c are arranged so as to overlap when viewed from the axial direction. The wall portion through-hole 55a and the window portion 85c are arranged adjacent to each other in the axial direction.

ここで、本発明が解決しようとする課題の１つについて説明する。近年、モータおよびポンプ部の回転精度および回転出力を高めた電動ポンプ装置が求められている。これにともない、インバータ基板に搭載される電子部品が大型化し、電動ポンプ装置の外形が大型化する問題があった。上記事情に鑑み、本発明は、モータおよびポンプ部の回転精度および回転出力を高めつつ、外形を小型化できる電動ポンプ装置を提供することを目的の一つとする。 Here, one of the problems to be solved by the present invention will be described. 2. Description of the Related Art In recent years, there has been a demand for an electric pump device with improved rotational accuracy and rotational output of a motor and a pump section. Along with this, there has been a problem that the size of the electronic components mounted on the inverter board is increased, and the outer shape of the electric pump device is increased. SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide an electric pump device that can reduce the external size while increasing the rotational accuracy and rotational output of a motor and a pump unit.

電子部品４７は、壁部貫通孔５５ａおよび窓部８５ｃの少なくともいずれかに挿入される。電子部品４７は、壁部貫通孔５５ａ内に位置する部分および窓部８５ｃ内に位置する部分の少なくともいずれかを有する。本実施形態では電子部品４７が、壁部貫通孔５５ａおよび窓部８５ｃに挿入される。すなわち電子部品４７は、壁部貫通孔５５ａ内に位置する部分と、窓部８５ｃ内に位置する部分と、を有する。電子部品４７は、壁部貫通孔５５ａおよび窓部８５ｃに径方向から見て重なる。電子部品４７は、壁部貫通孔５５ａおよび窓部８５ｃに周方向から見て重なる。本実施形態によれば、電子部品４７が壁部貫通孔５５ａおよび窓部８５ｃの少なくともいずれかに挿入されることで、電動ポンプ装置１の外形を軸方向において小型化できる。 Electronic component 47 is inserted into at least one of wall through-hole 55a and window 85c. Electronic component 47 has at least one of a portion positioned within wall through hole 55a and a portion positioned within window 85c. In this embodiment, the electronic component 47 is inserted into the wall through-hole 55a and the window 85c. That is, the electronic component 47 has a portion located inside the wall portion through-hole 55a and a portion located inside the window portion 85c. The electronic component 47 overlaps the wall through hole 55a and the window 85c when viewed from the radial direction. The electronic component 47 overlaps the wall through hole 55a and the window 85c when viewed from the circumferential direction. According to this embodiment, by inserting the electronic component 47 into at least one of the wall portion through-hole 55a and the window portion 85c, the outer shape of the electric pump device 1 can be reduced in the axial direction.

第２壁部８６は、第２領域８０ｂに配置される。第２壁部８６は、板面が軸方向を向く。第２壁部８６は、コイル端引き出し孔８６ａを有する。コイル端引き出し孔８６ａは、第２壁部８６を軸方向に貫通する。コイル端引き出し孔８６ａには、第２端部２９ｂが通される。つまり第２端部２９ｂは、コイル端引き出し孔８６ａを通して、軸方向一方側に引き出される。コイル端引き出し孔８６ａは、複数設けられる。複数のコイル端引き出し孔８６ａは、周方向に互いに間隔をあけて配置される。軸方向から見て、コイル端引き出し孔８６ａとコイル端保持部８１ａとは、互いに重なる。第２壁部８６は、コイル端保持部８１ａよりも軸方向他方側に位置する。 The second wall portion 86 is arranged in the second region 80b. The plate surface of the second wall portion 86 faces the axial direction. The second wall portion 86 has a coil end extraction hole 86a. The coil end extraction hole 86a axially penetrates the second wall portion 86 . The second end portion 29b is passed through the coil end extraction hole 86a. That is, the second end portion 29b is pulled out to one side in the axial direction through the coil end extraction hole 86a. A plurality of coil end extraction holes 86a are provided. The plurality of coil end extraction holes 86a are arranged at intervals in the circumferential direction. When viewed from the axial direction, the coil end extraction hole 86a and the coil end holding portion 81a overlap each other. The second wall portion 86 is located on the other axial side of the coil end holding portion 81a.

第１壁部８５の軸方向位置は、第２壁部８６の軸方向位置よりも、軸方向一方側である。本実施形態では、第１壁部８５がコイル端挿入孔８５ａおよび延出筒部８５ｂによって第１端部２９ａを支持する。第１壁部８５が第２壁部８６よりも軸方向においてインバータ基板４０に接近して配置されるので、第１壁部８５が支持する第１端部２９ａを、インバータ基板４０に安定して接続できる。 The axial position of the first wall portion 85 is on one side in the axial direction of the axial position of the second wall portion 86 . In this embodiment, the first wall portion 85 supports the first end portion 29a by means of the coil end insertion hole 85a and the extension tube portion 85b. Since the first wall portion 85 is arranged closer to the inverter board 40 in the axial direction than the second wall portion 86 , the first end portion 29 a supported by the first wall portion 85 is stably attached to the inverter board 40 . can be connected.

中性点バスバー８１と第２端部２９ｂとの接続部分、つまりコイル端保持部８１ａが、第１壁部８５の軸方向一方側を向く板面よりも軸方向他方側に配置され、かつ、第２壁部８６の軸方向一方側を向く板面よりも軸方向一方側に配置される。本実施形態によれば、コイルサポート８０を軸方向に小型化でき、電動ポンプ装置１を軸方向に小型化できる。 The connection portion between the neutral point bus bar 81 and the second end portion 29b, that is, the coil end holding portion 81a is arranged on the other side in the axial direction of the plate surface of the first wall portion 85 facing the one side in the axial direction, and It is arranged on the one side in the axial direction of the plate surface of the second wall portion 86 facing the one side in the axial direction. According to this embodiment, the size of the coil support 80 can be reduced in the axial direction, and the size of the electric pump device 1 can be reduced in the axial direction.

ポンプ部９０は、モータ２０の動力により駆動される。ポンプ部９０は、オイル等の流体を吸入し、吐出する。ポンプ部９０は、モータ２０の軸方向他方側に配置される。ポンプ部９０は、電動ポンプ装置１の軸方向他方側の部分に位置する。特に図示しないが、ポンプ部９０は、車両の駆動装置等に設けられるオイル等の流体の流路と繋がる。このため、電動ポンプ装置１においてポンプ部９０が位置する軸方向他方側の部分は、車両の部材に固定される。 The pump section 90 is driven by the power of the motor 20 . The pump unit 90 sucks and discharges a fluid such as oil. The pump unit 90 is arranged on the other side in the axial direction of the motor 20 . The pump portion 90 is positioned on the other side in the axial direction of the electric pump device 1 . Although not shown, the pump unit 90 is connected to a flow path for fluid such as oil provided in a vehicle driving device or the like. Therefore, the portion of the electric pump device 1 on the other side in the axial direction where the pump portion 90 is located is fixed to a member of the vehicle.

本実施形態では、ポンプ部９０が、トロコイドポンプ構造を有する。ポンプ部９０は、インナーロータ９１と、アウターロータ９２と、を有する。インナーロータ９１およびアウターロータ９２は、それぞれトロコイド歯形を有する。インナーロータ９１は、シャフト２２の軸方向他方側の端部に固定される。なお、インナーロータ９１とシャフト２２とは、中心軸Ｊ回りの相対的な回動が、所定範囲において許容されてもよい。アウターロータ９２は、インナーロータ９１の径方向外側に配置される。アウターロータ９２は、インナーロータ９１を径方向外側から、周方向の全周にわたって囲う。 In this embodiment, the pump section 90 has a trochoid pump structure. The pump section 90 has an inner rotor 91 and an outer rotor 92 . The inner rotor 91 and the outer rotor 92 each have a trochoidal tooth profile. The inner rotor 91 is fixed to the other axial end of the shaft 22 . The inner rotor 91 and the shaft 22 may be allowed to rotate relative to each other around the central axis J within a predetermined range. The outer rotor 92 is arranged radially outside the inner rotor 91 . The outer rotor 92 surrounds the inner rotor 91 from the outside in the radial direction over the entire circumference.

ポンプカバー９５は、モータハウジング部１２の軸方向他方側の端部に固定されて、ポンプ部９０を軸方向他方側から覆う。つまりポンプカバー９５は、ハウジング１１に固定されてポンプ部９０を覆う。ポンプカバー９５は、図示しない車両の部材と固定される。ポンプカバー９５の軸方向他方側を向く面が、車両の部材と接触する。ポンプカバー９５は、カバー部９６と、脚部９７と、を有する。 The pump cover 95 is fixed to the end of the motor housing portion 12 on the other side in the axial direction and covers the pump portion 90 from the other side in the axial direction. That is, the pump cover 95 is fixed to the housing 11 and covers the pump section 90 . The pump cover 95 is fixed to a vehicle member (not shown). A surface of the pump cover 95 facing the other side in the axial direction comes into contact with a member of the vehicle. The pump cover 95 has a cover portion 96 and leg portions 97 .

カバー部９６は、軸方向から見てポンプ部９０と重なって配置され、ポンプ部９０を軸方向他方側から覆う。つまりカバー部９６は、ポンプ部９０を覆う。カバー部９６は、流入口９６ａと、流出口９６ｂと、を有する。流入口９６ａおよび流出口９６ｂは、それぞれポンプ部９０と繋がる。流入口９６ａは、カバー部９６を軸方向に貫通する貫通孔により構成される。流入口９６ａは、ポンプ部９０に流体を流入させる。すなわち、ポンプ部９０は、流入口９６ａを通して装置外部から流体を吸入する。流出口９６ｂは、カバー部９６を軸方向に貫通する貫通孔により構成される。流出口９６ｂは、ポンプ部９０から流体を流出させる。すなわち、ポンプ部９０は、流出口９６ｂを通して装置外部に流体を吐出する。本実施形態では、軸方向から見て、流入口９６ａと流出口９６ｂとが、突出方向に並ぶ。 The cover portion 96 is arranged to overlap the pump portion 90 when viewed in the axial direction, and covers the pump portion 90 from the other side in the axial direction. That is, the cover portion 96 covers the pump portion 90 . The cover portion 96 has an inlet 96a and an outlet 96b. The inflow port 96a and the outflow port 96b are connected to the pump section 90, respectively. The inflow port 96a is configured by a through hole penetrating the cover portion 96 in the axial direction. The inlet 96 a allows fluid to flow into the pump section 90 . That is, the pump section 90 sucks fluid from the outside of the apparatus through the inlet 96a. The outflow port 96b is configured by a through hole penetrating the cover portion 96 in the axial direction. The outflow port 96b allows the fluid to flow out of the pump section 90. As shown in FIG. That is, the pump section 90 discharges the fluid to the outside of the device through the outflow port 96b. In this embodiment, the inflow port 96a and the outflow port 96b are aligned in the projecting direction when viewed from the axial direction.

軸方向から見て、流入口９６ａから流出口９６ｂに向かう方向を流体送り方向とする。ブリーザ部１４は、軸方向から見て、中心軸Ｊよりも流体送り方向に配置される（図２参照）。本実施形態では、流体送り方向が＋Ｘ側であり、突出方向と同一の方向である。したがって、突出方向（＋Ｘ側）を、流体送り方向と言い換えてもよく、突出方向と反対側（－Ｘ側）を、流体送り方向と反対側と言い換えてもよい。電動ポンプ装置１が車両に搭載される際、流入口９６ａは、例えば流体のエア噛み等が生じないように、流体の液面よりも鉛直方向の下側に配置される。流出口９６ｂは、流入口９６ａよりも鉛直方向の上側に配置される。つまり、流体送り方向は、鉛直方向の上側を含む方向となる。本実施形態によれば、ブリーザ部１４が、電動ポンプ装置１の中心よりも鉛直方向の上側に配置されるので、ブリーザ部１４の水没を抑制できる。また、ハウジング１１内の熱い空気を、ブリーザ部１４を通して装置外部に逃がしやすくできる。 The direction from the inflow port 96a to the outflow port 96b when viewed from the axial direction is defined as the fluid feeding direction. The breather portion 14 is arranged in the fluid feed direction with respect to the central axis J when viewed in the axial direction (see FIG. 2). In this embodiment, the fluid feed direction is the +X side, which is the same direction as the projecting direction. Therefore, the protruding direction (+X side) may be rephrased as the fluid feed direction, and the side opposite to the protruding direction (−X side) may be rephrased as the fluid feed direction and the opposite side. When the electric pump device 1 is mounted on a vehicle, the inflow port 96a is arranged vertically below the liquid surface of the fluid so as to prevent air entrapment of the fluid. The outflow port 96b is arranged vertically above the inflow port 96a. That is, the fluid feeding direction is a direction including the upper side in the vertical direction. According to this embodiment, the breather portion 14 is arranged above the center of the electric pump device 1 in the vertical direction, so submersion of the breather portion 14 in water can be suppressed. Also, the hot air inside the housing 11 can be easily released to the outside of the device through the breather portion 14 .

脚部９７は、カバー部９６に接続され、カバー部９６の径方向外側に配置される。脚部９７は、収容筒部１２ａよりも径方向外側に突出する。脚部９７は、周方向に並んで複数設けられる。ブリーザ部１４は、軸方向から見て、周方向に隣り合う一対の脚部９７同士の間に配置される。各脚部９７の径方向外端部には、それぞれボルト挿入孔９７ａが設けられる。ボルト挿入孔９７ａは、脚部９７を軸方向に貫通する。ボルト挿入孔９７ａに挿入される不図示のボルト部材を用いて、電動ポンプ装置１が車両の部材に固定される。 The leg portion 97 is connected to the cover portion 96 and arranged radially outside the cover portion 96 . The leg portion 97 protrudes radially outward from the cylindrical housing portion 12a. A plurality of leg portions 97 are provided side by side in the circumferential direction. The breather portion 14 is arranged between a pair of leg portions 97 adjacent in the circumferential direction when viewed from the axial direction. A bolt insertion hole 97 a is provided at each radially outer end of each leg 97 . The bolt insertion hole 97a penetrates the leg portion 97 in the axial direction. The electric pump device 1 is fixed to a member of the vehicle using a bolt member (not shown) inserted into the bolt insertion hole 97a.

図１１は、第１実施形態の第１変形例のモータユニット１０および電動ポンプ装置１の一部を示す縦断面図である。第１変形例では電子部品４７が、壁部貫通孔５５ａおよび窓部８５ｃのいずれかに挿入される。図示の例では電子部品４７が、壁部貫通孔５５ａに挿入される。すなわち電子部品４７は、壁部貫通孔５５ａ内に位置する部分を有する。電子部品４７は、壁部貫通孔５５ａに径方向から見て重なる。電子部品４７は、壁部貫通孔５５ａに周方向から見て重なる。 FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing a part of the motor unit 10 and the electric pump device 1 of the first modified example of the first embodiment. In the first modification, the electronic component 47 is inserted into either the wall portion through-hole 55a or the window portion 85c. In the illustrated example, the electronic component 47 is inserted into the wall through-hole 55a. That is, the electronic component 47 has a portion located inside the wall through hole 55a. The electronic component 47 overlaps the wall through hole 55a when viewed from the radial direction. The electronic component 47 overlaps the wall through hole 55a when viewed from the circumferential direction.

図１２は、第１実施形態の第２変形例のモータユニット１０および電動ポンプ装置１の一部を示す縦断面図である。第２変形例では、底壁部１７ａつまりベアリング保持壁部５５が、ベアリング保持壁部５５の軸方向一方側を向く面から軸方向他方側に窪む凹部５５ｂを有する。凹部５５ｂは有底穴であり、例えば軸方向に延びる円穴等である。電子部品４７は、凹部５５ｂ内に挿入される。電子部品４７は、凹部５５ｂ内に位置する部分を有する。電子部品４７は、凹部５５ｂに径方向から見て重なる。電子部品４７は、凹部５５ｂに周方向から見て重なる。第２変形例によれば、電子部品４７が凹部５５ｂ内に挿入されることで、電動ポンプ装置１の外形を軸方向において小型化できる。なお第２変形例においては、コイルサポート８０が設けられなくてもよい。 FIG. 12 is a longitudinal sectional view showing a part of the motor unit 10 and the electric pump device 1 of the second modified example of the first embodiment. In the second modification, the bottom wall portion 17a, that is, the bearing holding wall portion 55, has a recessed portion 55b that is recessed from the surface of the bearing holding wall portion 55 facing the one side in the axial direction toward the other side in the axial direction. The concave portion 55b is a bottomed hole, such as a circular hole extending in the axial direction. The electronic component 47 is inserted into the recess 55b. The electronic component 47 has a portion located within the recess 55b. The electronic component 47 overlaps the concave portion 55b when viewed from the radial direction. The electronic component 47 overlaps the concave portion 55b when viewed from the circumferential direction. According to the second modification, by inserting the electronic component 47 into the recess 55b, the outer shape of the electric pump device 1 can be made smaller in the axial direction. Note that the coil support 80 may not be provided in the second modification.

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態の電動ポンプ装置２について、図１３を参照して説明する。なお、第２実施形態では、第１実施形態と同じ構成要素については同じ符号を付して、その説明を省略する。 <Second embodiment>
Next, an electric pump device 2 according to a second embodiment of the invention will be described with reference to FIG. In addition, in 2nd Embodiment, the same code|symbol is attached|subjected about the same component as 1st Embodiment, and the description is abbreviate|omitted.

本実施形態の電動ポンプ装置２は、前述の第１実施形態で説明した電動ポンプ装置１とは、ハウジング１１等の構成が異なる。本実施形態では、モータハウジング部１２の軸方向一方側の開口部が、第１部材１６の外周部と直接接触する。締結ネジ１８は、モータハウジング部１２と第１部材１６とを固定する。 The electric pump device 2 of this embodiment differs from the electric pump device 1 described in the above-described first embodiment in the construction of the housing 11 and the like. In this embodiment, the opening on one axial side of the motor housing portion 12 is in direct contact with the outer peripheral portion of the first member 16 . The fastening screw 18 fixes the motor housing portion 12 and the first member 16 .

本実施形態では、ハウジング１１がベアリング保持壁部５６を有する。ベアリング保持壁部５６は、金属製である。ベアリング保持壁部５６は、単一の部材により構成される。ベアリング保持壁部５６は、ステータ２６の軸方向一方側に配置され、かつインバータ基板４０の軸方向他方側に配置されて、少なくとも１つのベアリング３６を保持する。ベアリング保持壁部５６は、ベアリングホルダと言い換えてもよい。ベアリング保持壁部５６の外周部は、モータハウジング部１２の軸方向一方側の開口部内に、ネジ部材等により固定される。本実施形態によれば、ベアリング保持壁部５６の剛性が高められ、ベアリング３６が支持するシャフト２２と、モータハウジング部１２内に嵌合するステータ２６との同軸度が確保されて、モータ２０の性能が安定する。また、ベアリング保持壁部５６の構造が簡素化される。 In this embodiment, the housing 11 has a bearing retaining wall portion 56 . The bearing holding wall portion 56 is made of metal. The bearing retaining wall portion 56 is constructed by a single member. The bearing holding wall portion 56 is arranged on one axial side of the stator 26 and on the other axial side of the inverter board 40 to hold at least one bearing 36 . The bearing holding wall portion 56 may be called a bearing holder. The outer peripheral portion of the bearing holding wall portion 56 is fixed to an opening portion on one axial side of the motor housing portion 12 by a screw member or the like. According to this embodiment, the rigidity of the bearing holding wall portion 56 is increased, and the coaxiality between the shaft 22 supported by the bearing 36 and the stator 26 fitted in the motor housing portion 12 is ensured. Performance stabilizes. Also, the structure of the bearing holding wall portion 56 is simplified.

ベアリング保持壁部５６は、ベアリング保持壁部５６を軸方向に貫通する壁部貫通孔５６ａを有する。壁部貫通孔５６ａは、ベアリング保持壁部５６に複数設けられる。複数の壁部貫通孔５６ａのうち少なくとも１つは、軸方向から見て、窓部８５ｃと重なる。つまり壁部貫通孔５６ａと窓部８５ｃとは、軸方向から見て重なって配置される。電子部品４７は、壁部貫通孔５６ａおよび窓部８５ｃの少なくともいずれかに挿入される。本実施形態によれば、電子部品４７が壁部貫通孔５６ａおよび窓部８５ｃの少なくともいずれかに挿入されることで、電動ポンプ装置２の外形を軸方向において小型化できる。 The bearing holding wall portion 56 has a wall portion through hole 56a that penetrates the bearing holding wall portion 56 in the axial direction. A plurality of wall through-holes 56 a are provided in the bearing holding wall 56 . At least one of the plurality of wall through-holes 56a overlaps the window 85c when viewed from the axial direction. That is, the wall portion through-hole 56a and the window portion 85c are arranged so as to overlap when viewed from the axial direction. Electronic component 47 is inserted into at least one of wall through-hole 56a and window 85c. According to this embodiment, by inserting the electronic component 47 into at least one of the wall portion through-hole 56a and the window portion 85c, the outer shape of the electric pump device 2 can be reduced in the axial direction.

なお、本発明は前述の実施形態に限定されず、例えば下記に説明するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において構成の変更等が可能である。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and, for example, as described below, changes in configuration can be made without departing from the gist of the present invention.

前述の実施形態では、中心軸Ｊに垂直な図示しない仮想の平面に沿う方向において、突出方向および幅方向を規定したが、これに限らない。例えば、コネクタ部１７ｉが周壁部１７ｂから突出する方向とは関係なく、突出方向と平行な方向を「第１方向」と言い換えてもよい。つまり第１方向は、中心軸Ｊに垂直な仮想の平面に沿う方向のうち、所定の方向である。この場合、第１方向の一方側（＋Ｘ側）が突出方向に相当し、第１方向の他方側（－Ｘ側）が突出方向と反対側に相当する。また、幅方向を「第２方向」と言い換えてもよい。つまり第２方向は、中心軸Ｊに垂直な仮想の平面に沿う方向のうち、第１方向と直交する方向である。この場合、第２方向の一方側（＋Ｙ側）が幅方向一方側に相当し、第２方向の他方側（－Ｙ側）が幅方向他方側に相当する。流体送り方向についても同様に、「第１方向」と言い換えてもよい。 In the above-described embodiment, the projecting direction and the width direction are defined in the direction along the imaginary plane (not shown) perpendicular to the central axis J, but the present invention is not limited to this. For example, regardless of the direction in which the connector portion 17i projects from the peripheral wall portion 17b, the direction parallel to the projecting direction may be called the "first direction." That is, the first direction is a predetermined direction among directions along an imaginary plane perpendicular to the central axis J. FIG. In this case, one side (+X side) in the first direction corresponds to the projecting direction, and the other side (−X side) in the first direction corresponds to the side opposite to the projecting direction. Also, the width direction may be rephrased as the “second direction”. That is, the second direction is a direction orthogonal to the first direction among directions along an imaginary plane perpendicular to the central axis J. In this case, one side in the second direction (+Y side) corresponds to one side in the width direction, and the other side in the second direction (−Y side) corresponds to the other side in the width direction. Similarly, the fluid feeding direction may also be called the "first direction".

また前述の実施形態では、電子部品４７としてコンデンサ４７を例に挙げて説明したが、これに限らない。電子部品４７は、コンデンサ４７以外の電子部品でもよい。 Further, in the above-described embodiment, the capacitor 47 is used as an example of the electronic component 47, but the electronic component 47 is not limited to this. Electronic component 47 may be an electronic component other than capacitor 47 .

その他、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において、前述の実施形態、変形例およびなお書き等で説明した各構成（構成要素）を組み合わせてもよく、また、構成の付加、省略、置換、その他の変更が可能である。また本発明は、前述した実施形態によって限定されず、特許請求の範囲によってのみ限定される。 In addition, within the scope that does not deviate from the spirit of the present invention, each configuration (component) described in the above-described embodiments, modifications, notes, etc. may be combined, and addition, omission, replacement, and other Change is possible. Moreover, the present invention is not limited by the embodiments described above, but only by the claims.

１，２…電動ポンプ装置、１１…ハウジング、１２…モータハウジング部、１２ａ…収容筒部、１２ｂ…鍔部、１２ｇ…支柱部、１３…インバータハウジング部、１６…第１部材、１７…第２部材、１７ａ…底壁部（ベアリング保持壁部）、１７ｂ…周壁部、１７ｃ…ベアリングホルダ、１７ｄ…嵌合筒部、１７ｅ…貫通孔、１７ｋ…挿入穴、１９…固定ネジ、２０…モータ、２１…ロータ、２２…シャフト、２６…ステータ、３３…軸部、３５，３６…ベアリング、４０…インバータ基板、４３…位置決め孔部、４７…コンデンサ（電子部品）、５５，５６…ベアリング保持壁部、５５ａ，５６ａ…壁部貫通孔、５５ｂ…凹部、７１…ピン部、８０…コイルサポート、８５ｃ…窓部、９０…ポンプ部、Ｊ…中心軸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 2... Electric pump apparatus 11... Housing 12... Motor housing part 12a... Accommodating cylindrical part 12b... Collar part 12g... Strut part 13... Inverter housing part 16... First member 17... Second Members 17a Bottom wall portion (bearing holding wall portion) 17b Peripheral wall portion 17c Bearing holder 17d Fitting cylindrical portion 17e Through hole 17k Insertion hole 19 Fixing screw 20 Motor 21 Rotor 22 Shaft 26 Stator 33 Shaft 35, 36 Bearing 40 Inverter board 43 Positioning hole 47 Capacitor (electronic component) 55, 56 Bearing holding wall , 55a, 56a... Wall portion through hole 55b... Recessed portion 71... Pin portion 80... Coil support 85c... Window portion 90... Pump portion J... Central axis

Claims

a motor;
an inverter board electrically connected to the motor;
a coil support arranged between the motor and the inverter board;
a housing that accommodates the motor, the inverter board, and the coil support;
a pump unit driven by the power of the motor,
The motor is
a rotor having a shaft extending along a central axis;
a stator radially facing the rotor;
a plurality of bearings that rotatably support the shaft;
the housing has a bearing retaining wall portion disposed on one axial side of the stator and on the other axial side of the inverter board to retain at least one bearing;
the bearing holding wall portion has a wall portion through-hole axially penetrating the bearing holding wall portion;
The coil support has a window that axially penetrates the coil support,
the wall through-hole and the window are arranged to overlap each other when viewed from the axial direction,
The inverter board has an electronic component projecting to the other axial side from a plate surface facing the other axial side of the inverter board,
The electronic component is inserted into the wall through-hole and the window,
electric pump device.