JP7327593B2 - ゴルフボール - Google Patents

Description

本発明は、ゴルフボールに関する。詳細には、本発明は、その表面にペイント層を有するゴルフボールに関する。

ゴルフボールは、本体と、この本体のその表面に位置するペイント層とを有している。ペイント層は、ゴルフボールの美観に寄与する。ペイント層は、ゴルフボールへの汚れの付着を防止する。さらにペイント層は、本体を保護する。

特開２０１５－１４２５９９公報には、粗さが大きな表面を有するゴルフボールが開示されている。この粗さは、ブラスト処理等によって形成されうる。この粗さは、ディンプルとの相乗効果により、ゴルフボールの空力特性を高める。

特開２０１１－７２７７６公報には、粒子を含む塗料によって形成されたコーティングを有するゴルフボールが開示されている。この粒子は、ディンプルとの相乗効果により、ゴルフボールの空力特性を高める。

特開２０１５－１４２５９９公報 特開２０１１－７２７７６公報

ゴルフクラブで打撃されるとき、ゴルフボールはクラブフェースと衝突する。ゴルフボールが落下するとき、このゴルフボールは地面と衝突する。これらの衝突により、本体からペイントが剥離することがある。この剥離は、ゴルフボールの外観を損ねる。

本発明の目的は、ペイント層が剥離しにくいゴルフボールの提供にある。

本発明に係るゴルフボールは、本体と、この本体の外側に位置しておりかつ厚みＴｐが５μｍ以上３０μｍ以下であるペイント層とを有する。この本体は、その表面に複数の微小突起を有する。それぞれの微小突起は、ペイント層に埋設されている。これらの微小突起の高さＨの平均値Ｈavは、０．５μｍ以上である。この平均値Ｈavは、厚みＴｐの８０％以下である。

好ましくは、全ての微小突起の面積の合計の、ゴルフボールの仮想球の表面積に対する比率Ｐｐは、７％以上である。

好ましくは、微小突起の直径Ｄの平均値Ｄavは、５μｍ以上５０μｍ以下である。

好ましくは、ある微小突起とこの微小突起に隣接する他の微小突起との間の、ピッチＰの平均値Ｐavは、１００μｍ以下である。

好ましくは、ゴルフボールの表面の、算術平均高さＳａは１．０μｍ以下であり、最大高さＳｚは０．５μｍ以下である。

好ましくは、微小突起の高さＨの平均値Ｈavは、ペイント層の厚みＴｐの５０％以下である。

本発明に係るゴルフボールは、本体が微小突起を有する。従って、本体とペイント層とは、大きな面積をもって接触する。微小突起はさらに、ペイント層へのアンカーとして機能する。このペイント層は、本体から剥離しにくい。

図１は、本発明の一実施形態に係るゴルフボールが示された断面図である。 図２は、図１のゴルフボールの一部が示された拡大断面図である。 図３は、図１のゴルフボールの本体の表面の一部が示された拡大斜視図である。 図４は、図１のゴルフボールの一部が示された拡大断面図である。 図５は、図４のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。 図６は、本発明の他の実施形態に係るゴルフボールの一部が示された断面図である。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。

図１に示されたゴルフボール２は、球状のコア４と、このコア４の外側に位置する中間層６と、この中間層６の外側に位置するカバー８と、このカバーの外側に位置するペイント層１０とを有している。コア４、中間層６及びカバー８は、ゴルフボール２の本体１２に含まれる。このゴルフボール２は、その表面に多数のディンプル１４を有している。ゴルフボール２の表面のうちディンプル１４以外の部分は、ランド１６である。本体１２が、ワンピース構造、ツーピース構造、フォーピース構造、ファイブピース構造等を有してもよい。

このゴルフボール２の直径は、４０ｍｍ以上４５ｍｍ以下が好ましい。米国ゴルフ協会（ＵＳＧＡ）の規格が満たされるとの観点から、直径は４２．６７ｍｍ以上が特に好ましい。空気抵抗抑制の観点から、直径は４４ｍｍ以下がより好ましく、４２．８０ｍｍ以下が特に好ましい。本実施形態に係るゴルフボール２では、その直径は、４２．７ｍｍである。

このゴルフボール２の質量は、４０ｇ以上５０ｇ以下が好ましい。大きな慣性が得られるとの観点から、質量は４４ｇ以上がより好ましく、４５．００ｇ以上が特に好ましい。ＵＳＧＡの規格が満たされるとの観点から、質量は４５．９３ｇ以下が特に好ましい。

好ましくは、コア４は、ゴム組成物が架橋されることによって形成されている。ゴム組成物の基材ゴムとして、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン－ブタジエン共重合体、エチレン－プロピレン－ジエン共重合体及び天然ゴムが例示される。２種以上のゴムが併用されてもよい。反発性能の観点から、ポリブタジエンが好ましく、特にハイシスポリブタジエンが好ましい。

コア４が、樹脂組成物から形成されてもよい。コア４が、ゴム組成物と樹脂組成物との混合物から形成されてもよい。中間層６又はカバー８に関して後述される樹脂組成物が、コア４に用いられうる。

コア４のゴム組成物は、共架橋剤を含んでいる。反発性能の観点から好ましい共架橋剤は、アクリル酸亜鉛、アクリル酸マグネシウム、メタクリル酸亜鉛及びメタクリル酸マグネシウムである。ゴム組成物が、共架橋剤と共に有機過酸化物を含むことが好ましい。好ましい有機過酸化物として、ジクミルパーオキサイド、１，１－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサン、２，５－ジメチル－２，５－ジ（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン及びジ－ｔ－ブチルパーオキサイドが挙げられる。

コア４のゴム組成物が、充填剤、硫黄、加硫促進剤、硫黄化合物、老化防止剤、着色剤、可塑剤及び分散剤のような添加剤を含んでもよい。ゴム組成物が、カルボン酸又はカルボン酸塩を含んでもよい。ゴム組成物が、合成樹脂粉末又は架橋されたゴム粉末を含んでもよい。

コア４の直径は３０．０ｍｍ以上が好ましく、３８．０ｍｍ以上が特に好ましい。コア４の直径は４２．０ｍｍ以下が好ましく、４１．５ｍｍ以下が特に好ましい。コア４が、２以上の層を有してもよい。コア４が、その表面にリブを有してもよい。コア４が中空であってもよい。

中間層６は、樹脂組成物からなる。この樹脂組成物の好ましい基材ポリマーは、アイオノマー樹脂である。好ましいアイオノマー樹脂として、α－オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β－不飽和カルボン酸との二元共重合体が挙げられる。好ましい他のアイオノマー樹脂として、α－オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β－不飽和カルボン酸と炭素数が２以上２２以下のα，β－不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体が挙げられる。この二元共重合体及び三元共重合体において、好ましいα－オレフィンはエチレン及びプロピレンであり、好ましいα，β－不飽和カルボン酸はアクリル酸及びメタクリル酸である。この二元共重合体及び三元共重合体において、カルボキシル基の一部は金属イオンで中和されている。中和のための金属イオンとして、ナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオン、亜鉛イオン、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン及びネオジウムイオンが例示される。

アイオノマー樹脂に代えて、又はアイオノマー樹脂と共に、中間層６の樹脂組成物が他のポリマーを含んでもよい。他のポリマーとして、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン及びポリウレタンが例示される。樹脂組成物が、２種以上のポリマーを含んでもよい。

中間層６の樹脂組成物が、二酸化チタンのような着色剤、硫酸バリウムのような充填剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等を含んでもよい。比重調整の目的で、この樹脂組成物がタングステン、モリブデン等の高比重金属の粉末を含んでもよい。

中間層６の厚みは０．２ｍｍ以上が好ましく、０．３ｍｍ以上が特に好ましい。中間層６の厚みは２．５ｍｍ以下が好ましく、２．２ｍｍ以下が特に好ましい。中間層６の比重は０．９０以上が好ましく、０．９５以上が特に好ましい。中間層６の比重は１．１０以下が好ましく、１．０５以下が特に好ましい。中間層６が、２以上の層を有してもよい。

カバー８は、熱可塑性樹脂組成物若しくは熱硬化性樹脂組成物又は両者の混合物から成形されている。好ましくは、カバー８は、熱可塑性樹脂組成物から成形される。この樹脂組成物の基材ポリマーとして、アイオノマー樹脂、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性ポリウレタンエラストマー、熱可塑性ポリオレフィンエラストマー及び熱可塑性ポリスチレンエラストマーが例示される。特に、アイオノマー樹脂が好ましい。アイオノマー樹脂は、高弾性である。アイオノマー樹脂を含むカバー８を有するゴルフボール２は、反発性能に優れる。このゴルフボール２は、ドライバーショットでの飛距離に優れる。中間層６に関して前述されたアイオノマー樹脂が、カバー８に用いられうる。

アイオノマー樹脂と他の樹脂とが併用されてもよい。併用される場合は、反発性能の観点から、アイオノマー樹脂が基材ポリマーの主成分とされる。全基材ポリマーに対するアイオノマー樹脂の比率は、５０質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましく、８０質量％以上が特に好ましい。

カバー８の樹脂組成物が、顔料を含んでもよい。樹脂組成物は、無機顔料及び有機顔料を含みうる。無機顔料として、べんがら（Ｆｅ_２Ｏ_３）、鉛丹（Ｐｂ_３Ｏ_４）、モリブデンレッド及びカドミウムレッドのような赤色顔料；チタンイエロー（ＴｉＯ_２－ＮｉＯ－Ｓｂ_２Ｏ_３）、リサージ（ＰｂＯ）、黄鉛（ＰｂＣｒＯ_４）、黄色酸化鉄（ＦｅＯ（ＯＨ））及びカドミウムイエローのような黄色顔料；コバルトブルー（ＣｏＯ・Ａｌ_２Ｏ_３）、プルシアンブルー及び群青のような青色顔料が例示される。有機顔料として、アゾ顔料、フタロシアニン顔料及びペリレン系顔料が例示される。アゾ顔料が、好ましい。アゾ顔料として、ピグメントイエロー－１、ピグメントイエロー－１２、ピグメントレッド３、ピグメントレッド５７及びピグメントオレンジ１３が例示される。

カバー８の樹脂組成物が、充填剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等を適量含んでもよい。

カバー８の厚みは０．２ｍｍ以上が好ましく、０．３ｍｍ以上が特に好ましい。カバー８の厚みは２．５ｍｍ以下が好ましく、２．２ｍｍ以下が特に好ましい。カバー８の比重は０．９０以上が好ましく、０．９５以上が特に好ましい。カバー８の比重は１．１０以下が好ましく、１．０５以下が特に好ましい。カバー８が、２以上の層を有してもよい。

ペイント層１０は、樹脂組成物から形成されている。この樹脂組成物の典型的な基材樹脂は、ポリウレタンである。本実施形態では、ペイント層１０は無色透明である。ペイント層１０が、着色剤を含んでもよい。

ペイント層１０の厚みＴｐは、５μｍ以上３０μｍ以下が好ましい。厚みＴｐが５μｍ以上であるペイント層１０は、ゴルフボール２の外観に寄与する。この観点から、厚みＴｐは７μｍ以上がより好ましく、８μｍ以上が特に好ましい。厚みＴｐが３０μｍ以下であるペイント層１０を有するゴルフボール２は、ディンプル１４の寸法精度に優れる。この観点から、厚みＴｐは２５μｍ以下がより好ましく、２０μｍ以下が特に好ましい。

図２には、ディンプル１４の中心及びゴルフボール２の中心を通過する平面に沿った、ゴルフボール２の断面が示されている。図２における上下方向は、ディンプル１４の深さ方向である。図２に示されるように、本体１２は、その表面に多数の微小突起１８を有している。図２において二点鎖線１９で示されているのは、仮想球である。仮想球１９の表面は、ディンプル１４及び微小突起１８が存在しないと仮定されたときのゴルフボール２の表面である。仮想球１９の直径は、ゴルフボール２の直径と同一である。ディンプル１４は、仮想球１９の表面から凹陥している。ランド１６は、仮想球１９の表面と一致している。

図２において矢印Ｄｍで示されているのは、ディンプル１４の直径である。この直径Ｄｍは、ディンプル１４の両側に共通する接線Ｔｇが画かれたときの、一方の接点Ｅｄと他方の接点Ｅｄとの距離である。接点Ｅｄは、ディンプル１４のエッジでもある。エッジＥｄは、ディンプル１４の輪郭を画定する。

それぞれのディンプル１４の直径Ｄｍは、２．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下が好ましい。直径Ｄｍが２．０ｍｍ以上であるディンプル１４は、乱流化に寄与する。この観点から、直径Ｄｍは２．５ｍｍ以上がより好ましく、２．８ｍｍ以上が特に好ましい。直径Ｄｍが６．０ｍｍ以下であるディンプル１４は、実質的に球であるというゴルフボール２の本質を損ねない。この観点から、直径Ｄｍは５．５ｍｍ以下がより好ましく、５．０ｍｍ以下が特に好ましい。

非円形ディンプルの場合、この非円形ディンプルの面積と同じ面積を有する円形ディンプル１４が仮想される。この仮想されたディンプル１４の直径が、非円形ディンプルの直径と見なされる。

図２において両矢印Ｄｐで示されているのは、ディンプル１４の深さである。この深さＤｐは、ディンプル１４の最深部と接線Ｔｇとの距離である。全てのディンプル１４の深さＤｐが合計され、この合計がディンプル１４の総数で除されることにより、平均深さＤｐavが算出される。平均深さＤｐavは、８０μｍ以上２００μｍ以下が好ましい。平均深さＤｐavが８０μｍ以上であるゴルフボール２では、飛行中のホップが抑制される。この観点から、平均深さＤｐavは１００μｍ以上がより好ましく、１１０μｍ以上が特に好ましい。平均深さＤｐavが２００μｍ以下であるゴルフボール２では、飛行中のドロップが抑制される。この観点から、平均深さＤｐavは１８０μｍ以下がより好ましく、１６０μｍ以下が特に好ましい。

図３は、図１のゴルフボール２の本体１２の表面（換言すれば、カバー８の表面）の一部が示された拡大斜視図である。図３に示されるように、この本体１２は、その表面に多数の微小突起１８を備えている。それぞれの微小突起１８は、おおむね円柱形状を有する。図２から明らかなように、微小突起１８は、ディンプル１４の表面に形成されており、かつ、ランド１６の表面にも形成されている。それぞれの微小突起１８は、ゴルフボール２の半径方向外向きに起立している。微小突起１８が、ディンプル１４の表面のみに形成されてもよい。微小突起１８が、ランド１６の表面のみに形成されてもよい。

図３には、第一列Ｉに属する複数の微小突起１８ａと、第二列IIに属する複数の微小突起１８ｂとが示されている。図３において矢印Ａで示される方向は、列の延在方向である。それぞれの列において、微小突起１８は、等ピッチで並んでいる。換言すれば、微小突起１８は規則的に並んでいる。第一列Ｉに属する微小突起１８ａと第二列IIに属する微小突起１８ｂとは、ジグザグに並んでいる。ゴルフボール２の表面の一部において、微小突起１８が不規則に並んでもよい。

図４は、図１のゴルフボール２の一部が示された拡大断面図である。図４には、本体１２の一部であるカバー８と、ペイント層１０とが示されている。図４には、微小突起１８が示されている。微小突起１８は、ペイント層１０に覆われている。換言すれば、微小突起１８は、ペイント層１０に埋設されている。微小突起１８は、ゴルフボール２の半径方向外向きに起立している。図４において符号２４で示されているのは、微小突起１８の底面である。

このゴルフボール２では、本体１２が微小突起１８を有するので、本体１２とペイント層１０とは、大きな面積をもって接触する。微小突起１８はさらに、ペイント層１０へのアンカーとして機能する。このペイント層１０は、本体１２から剥離しにくい。

このゴルフボール２がゴルフクラブで打撃されると、クラブフェースとの衝突によってクラブからボールに、エネルギーが伝達される。微小突起１８は、このエネルギーのロスを抑制する。このゴルフボール２は、スピン性能に優れる。

前述の通り、微小突起１８は円柱形状を有する。従って、底面２４の形状は円である。図４において矢印Ｄで示されているのは、底面２４の直径であり、微小突起１８の直径である。全ての微小突起１８の直径Ｄが合計され、この合計が微小突起１８の数で除されることにより、平均直径Ｄavが算出される。平均直径Ｄavは、５μｍ以上５０μｍ以下が好ましい。平均直径Ｄavが上記範囲内であるゴルフボール２では、ペイント層１０の本体１２への密着性が高い。密着性の観点から、平均直径Ｄavは１５μｍ以上がより好ましく、２０μｍ以上が特に好ましい。密着性の観点から、平均直径Ｄavは４０μｍ以下がより好ましく、３５μｍ以下が特に好ましい。

微小突起１８の面積は、底面２４の面積として定義される。図４に示された微小突起１８の面積Ｓｐは、下記の数式によって算出されうる。
Sp = (D / 2)^２ * π

全ての微小突起１８の面積Ｓｐの合計の、ゴルフボール２の仮想球１９の表面積に対する比率Ｐｐは、７％以上が好ましい。比率Ｐｐが７％以上であるゴルフボール２では、ペイント層１０が本体１２から剥離しにくい。この観点から、比率Ｐｐは１５％以上が好ましく、２０％以上が特に好ましい。ゴルフボール２のための金型の製造容易の観点から、この比率Ｐｐは５０％以下が好ましく、４０％以下がより好ましく、３５％以下が特に好ましい。

図５は、図４のＶ－Ｖ線に沿った断面図である。図５には、微小突起１８の底面２４が示されている。図５には、第一の微小突起１８ｃの底面２４ｃと共に、二点鎖線にて、第二の微小突起１８ｄの底面２４ｄも示されている。第二の微小突起１８ｄは、第一の微小突起１８ｃに隣接している。図５において二点鎖線２６で示されているのは、第一の微小突起１８ｃの底面２４ｃの重心Ｏｃと、第二の微小突起１８ｄの底面２４ｄの重心Ｏｄとを通過する直線である。

図５において矢印Ｐで示されているのは、ピッチである。ピッチＰは、第一の微小突起１８ｃと、この第一の微小突起１８ｃに隣接する第二の微小突起１８ｄとの距離である。ピッチＰは、第一の微小突起１８ｃの底面２４ｃの重心Ｏｃと、第二の微小突起１８ｄの底面２４ｄの重心Ｏｄとの距離である。「第一の微小突起１８ｃに隣接する第二の微小突起１８ｄ」とは、第一の微小突起１８ｃの周辺に存在する微小突起１８のうち、第一の微小突起１８ｃとの距離Ｌ（後に詳説）が最も小さい微小突起１８ｄである。

それぞれの微小突起１８に、１つのピッチＰが決定される。全ての微小突起１８のピッチＰが合計され、この合計が微小突起１８の数で除されることにより、平均ピッチＰavが算出される。平均ピッチＰavは、１０μｍ以上が好ましい。平均ピッチＰavが１０μｍ以上であるゴルフボール２では、ペイント層１０が本体１２から剥離しにくい。この観点から、平均ピッチＰavは２０μｍ以上がより好ましく、２５μｍ以上が特に好ましい。平均ピッチＰavは、１００μｍ以下が好ましい。平均ピッチＰavが１００μｍ以下であるゴルフボール２では、ペイント層１０が本体１２から剥離しにくい。この観点から、平均ピッチＰavは８０μｍ以下がより好ましく、７０μｍ以下が特に好ましい。

図５において矢印Ｌで示されているのは、第一の微小突起１８ｃとこの第一の微小突起１８ｃに隣接する第二の微小突起１８ｄとの間の距離である。距離Ｌは、ピッチＰから、第一の微小突起１８ｃの底面２４ｃの半径、及び第二の微小突起１８ｄの底面２４ｄの半径が減じられた値である。それぞれの微小突起１８に、１つの距離Ｌが決定される。全ての微小突起１８の距離Ｌが合計され、この合計が微小突起１８の数で除されることにより、平均距離Ｌavが算出される。平均距離Ｌavは、５μｍ以上５０μｍ以下が好ましい。平均距離Ｌavが５μｍ以上であるゴルフボール２では、ペイント層１０が本体１２から剥離しにくい。この観点から、平均距離Ｌavは１０μｍ以上がより好ましく、１５μｍ以上が特に好ましい。平均距離Ｌavが５０μｍ以下であるゴルフボール２では、ペイント層１０が本体１２から剥離しにくい。この観点から、平均距離Ｌavは４０μｍ以下がより好ましく、３５μｍ以下が特に好ましい。

図４において矢印Ｈで示されているのは、微小突起１８の高さである。高さＨは、ゴルフボール２の半径方向に沿って測定される。全ての微小突起１８の高さＨが合計され、この合計が微小突起１８の数で除されることにより、平均高さＨavが算出される。平均高さＨavは、０．５μｍ以上が好ましい。平均高さＨavが０．５μｍ以上であるゴルフボール２では、ペイント層１０が本体１２から剥離しにくい。この観点から、平均高さＨavは１．５μｍ以上がより好ましく、２．０μｍ以上が特に好ましい。

微小突起１８の高さＨの平均値Ｈavの、ペイント層１０の厚みＴｐに対する比率は、８０％以下が好ましい。この比率が８０％以下であるゴルフボール２では、微小突起１８の直上においてペイント層１０が剥離しにくい。この観点から、この比率は６０％以下がより好ましく、５０％以下が特に好ましい。ペイント層１０が剥離しにくいとの観点から、この比率は１０％以上が好ましく、１５％以上がより好ましく、２０％以上が特に好ましい。

微小突起１８の総数は、１万個以上１０００万個以下が好ましい。総数が１万個以上であるゴルフボール２では、ペイント層１０が本体１２から剥離しにくい。この観点から、総数は２万個以上がより好ましく、５万個以上が特に好ましい。総数が１０００万個以下であるゴルフボール２の金型は、製造が容易である。この観点から、総数は７００万個以下がより好ましく、５００万個以下が特に好ましい。

ゴルフボール２の表面の算術平均高さＳａは、１．０μｍ以下が好ましい。算術平均高さＳａが１．０μｍ以下であるゴルフボール２は、外観に優れる。この観点から、算術平均高さＳａは０．８μｍ以上がより好ましく、０．６μｍ以上が特に好ましい。

ゴルフボール２の表面の最大高さＳｚは、０．５μｍ以下が好ましい。最大高さＳｚが０．５μｍ以下であるゴルフボール２は、外観に優れる。この観点から、最大高さＳｚは０．４μｍ以下がより好ましく、０．３μｍ以下が特に好ましい。

算術平均高さＳａ及び最大高さＳｚは、ＩＳＯ－２５１７８の規定に準拠して、レーザー顕微鏡（例えばキーエンス社の非接触式表面粗さ・形状測定器）によって測定される。この顕微鏡では、ゴルフボール２の表面にてレーザーがＸ方向及びＹ方向に走査される。この走査により、ゴルフボール２の表面の凹凸データが取得される。これによって得られた三次元画像から、算術平均高さＳａ及び最大高さＳｚが算出される。測定条件は、以下の通りである。
倍率：１０００
測定範囲Ｘ：２５０μｍ
測定範囲Ｙ：２５０μｍ
カットオフ値：λｃ＝０．２５
観察領域：Ｘ＝１０２４ピクセル、Ｙ＝７６８ピクセル
総画素数：７８６４３２ピクセル

図６は、本発明の他の実施形態に係るゴルフボールの一部が示された断面図である。図６には、本体の一部であるカバー２８と、ペイント層３０とが示されている。カバー２８は、その表面に微小突起３２を有している。微小突起３２は、ペイント層３０に覆われている。図６において符号３６で示されているのは、微小突起３２の底面である。

この微小突起３２は、円錐台形状を有する。このゴルフボールの、微小突起３２の形状以外のスペックは、図１－５に示されたゴルフボール２のスペックと同じである。

このゴルフボールでも、微小突起３２は、ペイント層３０の密着性に寄与する。

ゴルフボールが、円錐、角柱、角錐台、角錐、部分球等の形状を有する微小突起を有してもよい。

以下、実施例によって本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきではない。

［実施例１］
１００質量部のハイシスポリブタジエン（ＪＳＲ社の商品名「ＢＲ－７３０」）、２７．４質量部のアクリル酸亜鉛、５質量部の酸化亜鉛、適量の硫酸バリウム、０．５質量部のジフェニルジスルフィド及び０．９質量部のジクミルパーオキサイドを混練し、ゴム組成物を得た。このゴム組成物を共に半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に投入し、１６０℃で２０分間加熱して、直径が３８．２０ｍｍであるコアを得た。所定の質量のコアが得られるように、硫酸バリウムの量を調整した。

２６質量部のアイオノマー樹脂（三井デュポンポリケミカル社の商品名「ハイミランＡＭ７３３７」）、２６質量部の他のアイオノマー樹脂（三井デュポンポリケミカル社の商品名「ハイミランＡＭ７３２９」）、４８質量部のスチレンブロック含有熱可塑性エラストマー（三菱化学社の商品名「ラバロンＴ３２２１Ｃ」）、４質量部の二酸化チタン（Ａ２２０）及び０．２質量部の光安定剤（城北化学工業社の商品名「ＪＦ－９０」）を二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物を得た。この樹脂組成物を射出成形法にてコアの周りに被覆し、中間層を形成した。この中間層の厚みは、１．００ｍｍであった。

４７質量部のアイオノマー樹脂（三井デュポンポリケミカル社の商品名「ハイミラン１５５５」）、４６質量部の他のアイオノマー樹脂（三井デュポンポリケミカル社の商品名「ハイミラン１５５７」）、７質量部のスチレンブロック含有熱可塑性エラストマー（前述の「ラバロンＴ３２２１Ｃ」）、４質量部の二酸化チタン（Ａ２２０）及び０．２質量部の光安定剤光（前述の「ＪＦ－９０」）を二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物を得た。キャビティ面に多数のピンプル及び微小凹みを有するファイナル金型に、コア及び中間層からなる球を投入した。上記樹脂組成物を射出成形法にて中間層の周りに被覆し、カバーを形成した。このカバーの厚みは、１．２５ｍｍであった。カバーには、ピンプルの形状が反転した形状を有するディンプルが形成された。カバーにはさらに、微小凹みの形状が反転した形状を有する微小突起が形成された。

このカバーの周りに二液硬化型ポリウレタンを基材とするクリアー塗料を塗装し、直径が約４２．７ｍｍであり質量が約４５．６ｇである実施例１のゴルフボールを得た。このゴルフボールは、本体の表面に多数の微小突起を有している。これらの微小突起の仕様が、下記の表１に示されている。

［実施例２－７及び比較例１－４］
ファイナル金型を変更し、下記の表１－３に示される仕様の微小突起を形成した他は実施例１と同様にして、実施例２－７及び比較例１－４のゴルフボールを得た。比較例４に係るゴルフボールは、微小突起を有していない。

［密着性］
ゴルフボールを水に浸し、１週間保持した。このゴルフボールを、４５ｍ／ｓのスピードで、金属板に衝突させた。衝突回数は、５０回であった。このゴルフボールにて、ゴルフプレーヤーに、３ラウンドのプレーをさせた。プレー後のゴルフボールの外観を目視で観察し、下記の基準によって格付けした。
Ａ：ペイント層の剥離が全くない。
Ｂ：ペイント層の剥離がややある。
Ｃ：ペイント層の剥離がかなりある。
Ｄ：ペイント層が激しく剥離している。
この結果が、下記の表１－３に示されている。

表１－３に示されるように、各実施例のゴルフボールは、ペイント層の密着性に優れている。この評価結果から、本発明の優位性は明らかである。

前述の微小突起は、スリーピースゴルフボールのみならず、ワンピースゴルフボール、ツーピースゴルフボール、フォーピースゴルフボール、ファイブピースゴルフボール、シックスピースゴルフボール、糸巻きゴルフボール等、様々な構造を有するゴルフボールに適用されうる。

２・・・ゴルフボール
４・・・コア
６・・・中間層
８、２８・・・カバー
９、３０・・・ペイント層
１０、２８・・・本体
１２・・・ディンプル
１４・・・ランド
１６・・・仮想球
１８、３２・・・微小突起
２４、３６・・・底面

Claims (7)

1. 本体と、この本体の外側に位置しておりかつ厚みＴｐが５μｍ以上３０μｍ以下であるペイント層とを備えており、
   上記本体が、その表面に複数の微小突起を有しており、
   これらの微小突起の総数が１万個以上１０００万個以下であり、
   それぞれの微小突起が、上記ペイント層に埋設されており、
   これらの微小突起の高さＨの平均値Ｈavが、０．５μｍ以上であって、かつ上記厚みＴｐの８０％以下であり、
   ある微小突起とこの微小突起に隣接する他の微小突起との間の、距離Ｌの平均値Ｌavが、５μｍ以上５０μｍ以下であるゴルフボール。
2. それぞれの微小突起が円柱形状又は円錐台形状を有する請求項１に記載のゴルフボール。
3. 全ての微小突起の面積の合計の、上記ゴルフボールの仮想球の表面積に対する比率Ｐｐが、７％以上である請求項１又は２に記載のゴルフボール。
4. 上記微小突起の直径Ｄの平均値Ｄavが、５μｍ以上５０μｍ以下である請求項１から３のいずれかに記載のゴルフボール。
5. ある微小突起とこの微小突起に隣接する他の微小突起との間の、ピッチＰの平均値Ｐavが、１００μｍ以下である請求項１から４のいずれかに記載のゴルフボール。
6. その表面の算術平均高さＳａが１．０μｍ以下であり、最大高さＳｚが０．５μｍ以下である請求項１から５のいずれかに記載のゴルフボール。
7. 上記微小突起の高さＨの平均値Ｈavが、上記ペイント層の厚みＴｐの５０％以下である請求項１から６のいずれかに記載のゴルフボール。

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