JP7324550B2 - 緩み止めねじ締結具 - Google Patents

Description

関連出願の相互参照
本願は、２０２０年６月９日に出願された米国仮特許出願第６３／０３６，７７４号の優先権の利益を主張するものであり、合衆国法典第３５編第１１９条（ｅ）に基づく出願日の利益を受ける権利を有し、この特許の内容全体は、参照により本明細書に援用される。

本願の主題は、全般的に、締め付けられた後の締結具の緩みを防止し、不正使用を防止するための緩み止め構造および機能を有するねじ締結具に関する。

背景として、ねじ、ボルト、ナットなどの標準的なねじ締結具は、振動により時間が経過するにつれて緩む。ねじ緩み止め剤は、標準的な締結具に塗布されるが、面倒であり、締結具が取り外されるたびに再塗布される必要がある。ナイロンパッチ付きのナットおよびボルトは、正確に配向されなければならず、締結具を取り外す必要がある場合、緩み止め効果を失う可能性がある。基本的に、多くの既存の緩み止めシステムは、締め付けプロセスおよび緩めプロセスの一方または両方において永久的な損傷を受ける。さらに、既存の緩み止め締結具は、無許可の取り外しを防止するための適切な不正防止機能を提供するものではない。したがって、必要とされるのは、締結具の緩み止め機能に実質的な永久的損傷を生じさせて緩み止め効果を損なうことなく、何度も締め付けたり緩めたりすることができる締結具システムである。

本発明の態様は、これらの必要性を満たし、以下の概要に記載されるようなさらなる関連する利点を提供する。

本発明の態様は、以下に記載される例示的な利点をもたらす構造および使用における特定の利益を教示する。

本明細書は、第１の締結具と、第２の締結具と、第１の締結具を第２の締結具内で軸方向に結合する回転継手とを備える、緩み止めねじ締結具を開示する。第１の締結具は、第１の円筒軸に沿って延在する第１の円筒体部と、第１の円筒体部の外面上に形成された第１のねじ山とを含む。第２の締結具は、第２の円筒軸に沿って延在する第２の円筒体部と、第２の円筒軸に沿って第２の円筒体部を貫通して形成された貫通孔と、第２の円筒軸を中心として第２の円筒体部上に形成された第２のねじ山とを含む。回転継手は、第１のねじ山が貫通孔内に位置し、第１の円筒軸が第２の円筒軸と実質的に同軸になって回転軸を形成するように、第２の締結具部材の貫通孔内に第１の締結具の第１の円筒体部の少なくとも一部を捕捉する。回転継手は、回転軸に沿う第１の締結具部材と第２の締結具部材との間の実質的な軸方向移動を制限し、回転軸を中心とする第１の締結具部材と第２の締結具部材との間の軸方向回転を可能にする。さらに、第１のねじ山は、第１のねじ山巻き方向で構成され、第２のねじ山は、第１のねじ山巻き方向と反対の第２のねじ山巻き方向で構成される。

本発明の態様の他の特徴および利点は、本発明の態様の原理を例示する添付図面と併せて、以下のより詳細な説明から明らかになるであろう。

本明細書に組み込まれ、本明細書の一部を構成する添付図面は、以下の説明においてさらに詳細に定義されている例示的な実施形態のうちの少なくとも１つにおける本開示の主題の態様を示している。異なる図において同様の数字で示されている本開示の特徴、要素、および態様は、１つ以上の実施形態に係る、同一の、等価な、または同様の特徴、要素、または態様を表すものとする。図面は、必ずしも正確な縮尺で示されておらず、本明細書に記載され、本発明の例示的な実施形態によって示される原理を例示することに重点が置かれている。

本明細書に開示される緩み止めねじ締結具の例示的な実施形態の組立上部正面斜視図である。 図１の緩み止めねじ締結具の組立上部正面断面斜視図である。 図２の緩み止めねじ締結具の組立側面断面図である。 第２の締結具の上部正面断面斜視図である。 第１の締結具の上部正面斜視図である。 図５の第１の締結具の上部正面断面斜視図である。 本明細書に開示される緩み止めねじ締結具の別の例示的な実施形態の組立上部正面斜視図である。 図７の緩み止めねじ締結具の組立上部正面断面斜視図である。 図８の緩み止めねじ締結具の組立側面断面図である。 第２の締結具の上部正面断面斜視図である。 第１の締結具の上部正面斜視図である。 図１１の第１の締結具の上部正面断面斜視図である。 相手部材と位置合わせされて螺合される状態にある、緩み止めねじ締結具の組立側面断面図である。 内歯車列を示す例示的なねじ回し工具の上面正面概略斜視図である。 図１４のねじ回し工具の上部正面断面概略斜視図である。

１つ以上の実施形態における本発明のシステムは、第２のねじ締結具の軸方向貫通孔内に軸方向に位置決めされ、回転継手によって第２のねじ締結具内に捕捉される第１のねじ締結具を含み、回転継手は、共通ねじ軸を中心とする第１のねじ締結具および第２のねじ締結具の相互回転を可能にする、緩み止め締結具を提供する。１つ以上の実施形態では、第１のねじ締結具のねじ山巻き方向は、第２のねじ締結具のねじ山巻き方向と反対である。さらに開示されるのは、第１のねじ締結具および第２のねじ締結具を同時に係合させ、反対方向に回転させて、１回転ごとに同じ軸方向前進距離で駆動される第１のねじ締結具および第２のねじ締結具をそれぞれ受容するように構成された第１の相手ねじ山および第２の相手ねじ山を有する相手部材に螺入させるように構成されたねじ回し工具である。本発明の緩み止め締結具は、締め付けられた後、緩みにくく、相手ねじ山から抜去するためには第１のねじ締結具および第２のねじ締結具が同一速度であるが反対回転方向に同時に回転する必要があることにより、不正開封を防止することができる。

本発明の緩み止めねじ締結具２０（本明細書では締結具とも称され得る）の例示的な一実施形態が、図１～図３に組立形態で示されている。１つ以上の実施形態では、緩み止めねじ締結具２０は、第１の締結具２２と、第２の締結具２４と、回転継手２６とを備える。

さらに図５～図６を参照すると、第１の締結具２２は、第１の頭部２８と、第１の頭部２８から軸方向に延在し、（図２に示すように）共通回転軸７２と同一直線上にある円筒軸に沿って第１の円筒軸を画定する第１の円筒体部３０とを備える。第１の頭部２８は、第１のねじ駆動部形状３２を含み、これは、この実施形態例では、六角穴ねじ駆動部６４である。第１のねじ山３４は、第１の円筒体部３０の外面５０上に形成され、共通回転軸７２と同一直線上にあるねじ軸を画定する。第１のねじ山３４は、右巻きねじ山または左巻きねじ山のいずれかの第１のねじ山巻き方向を含む。図示されている実施形態は、第１の円筒体部３０の外面５０から横方向に（例えば、半径方向に）延在する環状フランジ４６をさらに含み、または図示されている例では、環状フランジ４６は第１の頭部２８から延在する。第１の締結具２２の長さに沿う環状フランジの正確な位置は、用途の要件に応じて変更され得る。しかしながら、多くの実施形態では、環状フランジ４６は、第１のねじ山３４の上方に位置決めされ、第１の頭部２８の全てまたは少なくとも一部が、環状フランジ４６の上方に突出する。１つ以上の実施形態では、環状フランジ４６は、第１の頭部２８の上部と同一平面上にある。環状フランジ４６の目的については、回転継手２６に関連してより詳細に後述する。

図４を参照すると、第２の締結具２４は、第２の頭部３６と、第２の頭部３６から軸方向に延在し、（図２に示すように）共通回転軸７２と同一直線上にある円筒軸に沿って第２の円筒軸を画定する第２の円筒体部３８とを備える。第２の頭部３６は、第２のねじ駆動部形状３２を含み、これは、この実施形態例では、第２の頭部３６の環状上面６２内に形成され、環状上面６２の周りに円形に配置され、ねじ回し工具の嵌合プロングを受容するように構成された複数のスパナヘッドピン孔６０を備えるスパナねじ駆動部５８である。第２のねじ山４２は、第２の円筒体部３８の外壁面５６上に形成され、共通回転軸７２と同一直線上にあるねじ軸を画定する。軸方向貫通孔４４は、第２の締結具２４を貫通して形成され、軸方向貫通孔４４の軸は、共通回転軸７２と同一直線上にある円筒軸に沿っている。軸方向貫通孔４４は、第２の締結具２４の内壁面５４を画定し、この場合、軸方向貫通孔４４の直径は、第２の円筒体部３８よりも大きく、その結果、第１の円筒体部３８の第１のねじ山３４と内壁面５４との間に環状間隙が存在し、相手部材への第１のねじ山３４の螺入のためのクリアランスを可能にする。

本発明の締結具２０の上述および図示されている実施形態は、第２の円筒体部３８の外壁面５４上に形成された第２のねじ山４２を有する第２の締結具２４を説明しているが、代替の実施形態では、第２のねじ山４２は、第２の円筒体部３８の内壁面５４上に形成され得る。

第１の締結具２２の第１のねじ山３４は、１つ以上の実施形態において、第２の締結具２４の第２のねじ山４２の第２のねじ山巻き方向と反対の右巻きねじ山または左巻きねじ山のいずれかの第１のねじ山巻き方向を含む。例えば、第１のねじ山巻き方向が右巻きである場合（例えば、時計回りの回転が相手ねじ山への軸方向前進を引き起こす）、第２のねじ山巻き方向は、左巻きである（例えば、反時計回りの回転が相手ねじ山への軸方向前進を引き起こす）。別の実施形態例では、第１のねじ山巻き方向が左巻きである場合、第２のねじ山巻き方向は右巻きである。この実施形態例では、第１のねじ山３４は左巻きであり、そのため、第１の回転方向６８（上から見たときに反時計回り）への移動を生じさせるトルクが第１の締結具２２をそのそれぞれの相手ねじ山へと軸方向に前進させることになる（このことについては、図１３に関してより詳細に後述する）。さらに、この実施形態例では、第２の締結具２４の第２のねじ山４２は右巻きであり、そのため、第２の回転方向７０（上から見たときに時計回り）への移動を生じさせるトルクが第２の締結具２４をそのそれぞれの相手ねじ山へと軸方向に前進させることになる。本発明の締結具２０の図示されている実施形態では、第１の締結具２２および第２の締結具２４は反対方向にねじ切りされているが、同様にねじ切りされて、両方が同じねじ山巻き方向を有してもよい。

１つ以上の実施形態例において、図２～図３に示すように、回転継手２６は、第１の締結具２２から延在する環状フランジ４６と、第２の締結具２４の内壁面５４内に形成された環状溝５２とを備える。環状フランジ４６の周縁部４８は、第２の締結具２４の貫通孔４４内の環状溝５２内に位置決めされる。１つ以上の実施形態では、環状溝５２の幅は、第１の締結具２２の実質的な軸方向移動または軸方向遊びを妨げるのにちょうど十分であり、さらに滑り嵌めを可能にするのに十分な幅であり、環状フランジ４６の縁部４８は、許容できないレベルで緊結する（本発明の締結具２０の螺合を妨げる）ことなく、環状溝５２を通って回転摺動することが可能である。１つ以上の実施形態では、環状溝５２の幅は、環状フランジ４６の厚さよりも実質的に広く、第１のねじ山３４の第１のねじ山ピッチの１／４未満、または第１のねじ山３４の第１のねじ山ピッチの１／２未満、または第１のねじ山３４の第１のねじ山ピッチの３／４未満、または第１のねじ山３４の第１のねじ山ピッチ未満などの所定の距離に第１の締結具２２の軸方向移動または軸方向遊びを制限する。軸方向の遊びは、多くの状況において必要でないかまたは望ましくない場合があるが、第１の締結具２２の第１のねじ山３４が第２の締結具２４の第２のねじ山４２と位置合わせされ得るように、わずかな軸方向の遊びを許容することが有利であり得る場合があり、そのことにより、緊結することなく両方のねじ山を滑らかにかつ同時に螺合することが可能になり、大量生産のために公差を緩めることができる。

本発明の締結具２０の上述および図示されている実施形態は、第１の締結具２２から堅固に延在するフランジを説明しているが、回転継手２６を設けるために他の構成が可能である。例えば、環状溝は、第１の締結具２２の外面５０および第２の締結具２４の内壁面５４上に形成され得る。保持リングは、回転継手２６を形成するために、２つの位置合わせされた環状溝間にまたがるように寸法決めされ得る。環状溝のうちの少なくとも一方が十分に深く作られている場合、（環状溝のうちの一方の中に設置された）保持リングは、深い環状溝内で内向きまたは外向きに変形可能であり、他方の環状溝と位置合わせされたときに元に戻る。

第１の締結具２２は、組み立てられると、回転継手２６によって第２の締結具２４の貫通孔４４内に捕捉されるように構成され、このことは、共通回転軸７２に沿う第１の締結具２２と第２の締結具２４との間の移動を実質的に制限する。さらに、回転継手２６は、第１の締結具２２および第２の締結具２４が共通回転軸７２を中心として互いに対して回転することを可能にする。したがって、第１の締結具２２および第２の締結具２４は、螺合されていないときに、同一方向または反対方向に互いに対して回転することが可能である。

１つ以上の実施形態では、第１の締結具２２の第１のねじ山３４および第２の締結具２４の第２のねじ山４２は同様のねじ山ピッチを有し、そのため、１回転で移動するリードまたは軸方向距離は第１の締結具２２および第２の締結具２４の両方について同じであるので、（回転方向は反対であるが）第１の締結具２２の第１の回転速度の大きさは第２の締結具２４の第２の回転速度の大きさと同等である。したがって、第１の締結具２２および第２の締結具２４は、同じ回転速度で駆動され得る。

１つ以上の実施形態では、第１の締結具２２の第１のねじ山３４および第２の締結具２４の第２のねじ山４２は異なるねじ山ピッチを有し、そのため、第２の締結具２４と比較して第１の締結具２２の１回転で移動するリードまたは軸方向距離が異なるので、第１の締結具２２の第１の回転速度の大きさは第２の締結具２４の第２の回転速度の大きさと同等でない。第１の締結具２２および第２の締結具２４が同じ回転速度で反対方向に同時に回転される場合、第１のねじ山３４および第２のねじ山４２は、それぞれの相手ねじ山内で迅速に結合する。

第１の締結具２２の第１のねじ山３４および第２の締結具２４の第２のねじ山４２が異なるねじ山ピッチを有する場合（リードおよびピッチが一条ねじに対して同じである場合）、第１の締結具２２および第２の締結具２４が回転されなければならない角速度の関係は、１つ以上の実施形態において、Ｌ_{ｉｎｎｅｒ}×（（α_{ｉｎｎｅｒ}／Ｔ_０）／３６０°）＝Ｌ_{ｏｕｔｅｒ}×（（β_{ｏｕｔｅｒ}／Ｔ_０）／３６０°）として表すことができ、ここで、Ｌ_{ｉｎｎｅｒ}およびＬ_{ｏｕｔｅｒ}は、それぞれ第１のねじ山３４および第２のねじ山４２のリードを示し、α_{ｉｎｎｅｒ}およびβ_{ｏｕｔｅｒ}は、それぞれ第１の締結具２２および第２の締結具２４が回転される角度を示し（βは、αに対して逆角度を示す）、Ｔ_０は、両方の回転が行われる総時間を示す。したがって、第１の締結具２２および第２の締結具２４の両方を相手部材に滑らかにかつ同時に螺入するためには、ねじ回し工具の設計において第１のねじ山３４および第２のねじ山４２の両方のリードを考慮しなければならない。

次に、図７～図１２を参照すると、緩み止め締結具１２２の第２の実施形態例が示されている。図１１～図１２を参照すると、第１の締結具１２２は、第１の頭部１２８と、第１の頭部１２８から軸方向に延在し、（図８に示すように）共通回転軸１７２と同一直線上にある円筒軸に沿って第１の円筒軸を画定する第１の円筒体部１３０とを備える。第１の頭部１２８は、第１のねじ駆動部形状１３２を含み、これは、この実施形態例では、六角穴ねじ駆動部１６４である。第１のねじ山１３４は、第１の円筒体部１３０の外面１５０上に形成され、共通回転軸１７２と同一直線上にあるねじ軸を画定する。第１のねじ山１３４は、第１のねじ山巻き方向を含む。図示されている実施形態は、環状フランジの代わりに、第１の頭部１２８または第１の円筒体部１３０内に形成された環状溝１５２を含む。

図１０を参照すると、第２の締結具１２４は、第２の頭部１３６と、第２の頭部１３６から軸方向に延在し、（図８に示すように）共通回転軸１７２と同一直線上にある円筒軸に沿って第２の円筒軸を画定する第２の円筒体部１３８とを備える。第２の頭部１３６は、第２のねじ駆動部形状１３２を含み、これは、この実施形態例では、第２の頭部１３６の環状上面１６２内に形成され、環状上面１６２の周りに円形に配置され、ねじ回し工具の嵌合プロングまたはピンを受容するように構成された複数のスパナヘッドピン孔１６０を備えるスパナねじ駆動部１５８である。第２のねじ山１４２は、第２の円筒体部１３８の内壁面１５４上に形成され、共通回転軸１７２と同一直線上にあるねじ軸を画定する。軸方向貫通孔１４４は、第２の締結具１２４を貫通して形成され、軸方向貫通孔１４４の軸は、共通回転軸１７２と同一直線上にある円筒軸に沿っている。軸方向貫通孔１４４は、第２の締結具１２４の内壁面１５４を画定し、この場合、軸方向貫通孔１４４の直径は、第２の円筒体部１３８よりも大きく、その結果、第１の円筒体部１３０の第１のねじ山１３４と内壁面１５４との間に環状間隙が存在し、相手部材への第１のねじ山１３４の螺入のためのクリアランスを可能にする。

本発明の締結具１２０の上述および図示されている実施形態は、第２の円筒体部１３８の内壁面１５４上に形成される第２のねじ山１４２を有する第２の締結具１２４を説明しているが、代替の実施形態では、第２のねじ山１４２は、第２の円筒体部１３８の外壁面１５６上に形成され得る。

第１の締結具１２２の第１のねじ山１３４は、１つ以上の実施形態において、第２の締結具１２４の第２のねじ山１４２の第２のねじ山巻き方向と反対の右巻きねじ山または左巻きねじ山のいずれかの第１のねじ山巻き方向を含む。例えば、第１のねじ山巻き方向が右巻きである場合（例えば、時計回りの回転が相手ねじ山への軸方向前進を引き起こす）、第２のねじ山巻き方向は、左巻きである（例えば、反時計回りの回転が相手ねじ山への軸方向前進を引き起こす）。別の実施形態例では、第１のねじ山巻き方向が左巻きである場合、第２のねじ山巻き方向は右巻きである。この実施形態例では、第１のねじ山１３４は左巻きであり、そのため、第１の回転方向１６８（上から見たときに反時計回り）への移動を生じさせるトルクが第１の締結具１２２をそのそれぞれの相手ねじ山へと軸方向に前進させることになる（このことについては、図１３に関してより詳細に後述する）。さらに、この実施形態例では、第２の締結具１２４の第２のねじ山１４２は右巻きであり、そのため、第２の回転方向１７０（上から見たときに時計回り）への移動を生じさせるトルクが第２の締結具１２４をそのそれぞれの相手ねじ山へと軸方向に前進させることになる。本発明の締結具１２０の図示されている実施形態では、第１の締結具１２２および第２の締結具１２４は反対方向にねじ切りされているが、同様にねじ切りされて、両方が同じねじ山巻き方向を有してもよい。

図８～図９を参照すると、回転継手１２６は、第２締結具１２４の内壁面１５４から延在する環状フランジ１４６と、第１の締結具１２２（図示されるような第１の頭部１２８または第１の円筒体部１３０のいずれか）内に形成された環状溝１５２とを備える。例示的な環状フランジ１４６は、第２の締結具１２４の貫通孔１４４内へのワッシャ状突出部を形成する。環状フランジ１４６の周縁部１４８は、環状溝１５２内に位置決めされる。１つ以上の実施形態では、環状溝１５２の幅は、第１の締結具１２２の実質的な軸方向移動または軸方向遊びを妨げるのにちょうど十分であり、さらに滑り嵌めを可能にするのに十分な幅であり、環状フランジ１４６の縁部１４８は、許容できないレベルで緊結する（本発明の締結具１２０の螺合を妨げる）ことなく、環状溝１５２を通って回転摺動することが可能である。

本発明の締結具１２０の上述および図示されている実施形態は、第２の締結具１２４から堅固に延在するフランジを説明しているが、回転継手１２６を設けるために他の構成が可能である。例えば、環状溝は、第１の締結具１２２の外面１５０および第２の締結具１２４の内壁面１５４上に形成され得る。保持リングは、回転継手１２６を形成するために、２つの位置合わせされた環状溝間にまたがるように寸法決めされ得る。環状溝のうちの少なくとも一方が十分に深く作られている場合、（環状溝のうちの一方の中に設置された）保持リングは、深い環状溝内で内向きまたは外向きに変形可能であり、他方の環状溝と位置合わせされたときに元に戻る。

図１１を見ると、第１の締結具１２２の第１の頭部１２８に形成された環状溝１５２の上部に接合シーム１７４が破線で示されている。組み立てを助けるために、第１の締結具１２２または第２の締結具１２４は、２つの部品に分割され得る。ここで、第１の頭部１２８の穴頭部１７６は、穴頭部１７６が環状溝１５２の上部を画定する形で、第１の円筒形体部１３０のねじ山部１７８の上端に接合される。締結具１２０を組み立てるために、ねじ山部１７８は、環状フランジ１４６の下側から貫通孔１４４を通して挿入され得、穴頭部１７６は、環状フランジ１４６の上側からねじ山部１７８に嵌合され得る。２つの部品は、環状フランジ１４６を環状溝１５２内に捕捉し、締結具２０の挿入および／または引抜きの予想されるトルクに耐えられるほど十分に接合するために、互いに螺合、接合、溶接（すなわち、スポット溶接、摩擦溶接、ろう付けなど）、または何らかの他のプロセスによって接合され得る。

上述したような２部品の第１の締結具１２２を作成するのではなく、第１の締結具１２２は、リベット締めプロセス、または環状溝１５２もしくはそれと同様の機能を提供する他の構造を作成することができる他のプロセスにおいて、折り曲げられ、押し潰され得る可鍛性の第１の頭部１２８を有するように設計されてもよい。さらに別の例示的な製造方法は、環状フランジ１４６が環状溝１５２内に射出成形または印刷される形で、締結具１２２を成形または印刷することを含み得、第１の締結具１２２は、その後、（何らかの薄いウェビングなどが環状フランジ１４６を環状溝１５２に接続している場合）第１の締結具１２２および第２の締結具１２４を互いに対してねじることによって解放され得る。

本明細書では、第１の締結具２２、１２２および第２の締結具２４、１２４のための特定のねじ駆動システムが示されているが、穴付き、十字形（すなわち、フィリップスねじ駆動部など）、外側多角形（すなわち、六角形ねじ駆動部など）、ヘクサロビュラ穴ねじ駆動部（すなわち、トルクスねじ駆動部）、および他のねじ駆動部などの多種多様なねじ駆動部が、本発明の緩み止めねじ締結具２０、１２０に適合する。例えば、第２の頭部２６、１３６の外面６６、１６６は、六角穴を受容するための外側六角形として成形され得る。

次に図１３を見ると、相手締結具２００（この実施形態例では、緊結バレルナットのように作用するので、ナットと呼ばれることもある）が、本発明の緩み止め締結具２０に位置合わせされ、結合可能な状態であることが分かる。相手締結具２００は、任意の頭部２０４から延在する本体部２０２を含む。スタッド２１０は、中央ねじ孔２０６を画定し、ねじリング２０８は、ねじリング２０８が中央ねじ孔２０６を取り囲み、中央ねじ孔２０６と同心になるように、スタッド２１０および本体部２０２によって画定される。中央ねじ孔２０６には、スタッド２１０の内面に形成された第１の雌ねじ山２１４が形成されており、第１のねじ山３４が第１の雌ねじ山２１４と螺合可能に係合した状態で第１の締結具２２を受容するように構成される。ねじリング２０８には、ねじリング２０８を画定する本体部２０２の表面上に第２の雌ねじ山２１６が形成されており、第２のねじ山４２が第２の雌ねじ山２１６と螺合可能に係合した状態で第２の締結具２４を受容するように構成される。第１の雌ねじ山２１４の巻き方向は、第１の締結具２２の第１のねじ山３４の巻き方向と一致する。第２の雌ねじ山２１６の巻き方向は、第２の締結具２４の第２のねじ山４２の巻き方向と一致する。したがって、この実施形態例では、第１の雌ねじ山２１４および第２の雌ねじ山２１６の巻き方向は互いに反対である。上述したように、第１の締結具２２および第２の締結具２４は、それらのそれぞれのねじ受口（例えば、中央ねじ孔２０６およびねじリング２０８それぞれ）に螺入されるように、反対方向に同時に回転しなければならない。

相手締結具２００の製造は、１つ以上の実施形態では、本体部２０２に大きな止まり穴をフライス加工し、止まり穴をタッピングして第２の雌ねじ山を形成し、外側ナットを形成することによって実現され得る。内側ナットは、スタッドをフライス加工およびタッピングし、接着プロセス、スタッド上の雄ねじ山、または他の既知の取付手段によって、大きい止まり穴の底部２１２に同心円状にそれを取り付けることによって作成され得る。

図示されていないが、相手締結具２００は、本発明の緩み止め締結具１２０に結合するように構成され得る。この実施形態例では、ねじリング２０８には、ねじリング２０８を画定する本体部２１０の外面上に第２の雌ねじ山２１６が形成されており、第２のねじ山１４２が第２の雌ねじ山２１６と螺合可能に係合した状態で第２の締結具１２４を受容するように構成される。

本明細書はさらに、例えば、緩み止め締結具２０、１２０などの本明細書に開示される緩み止め締結具を締め付けるまたは緩めるために使用する、ねじ回しを開示する。次に図１４～図１５を参照すると、ねじ回し工具３００の内部動作が概略的に示されている。入力シャフト３０２は、軸方向に取り付けられた太陽歯車３０６を含む。第１のドライバ部分３１８は、入力シャフト３０２上に形成されるか、または入力シャフト３０２に取り付けられる。外輪３１２は、軸受を形成するリング歯車３１０を同心円状に担持し、玉軸受３１４は、外輪３１２とリング歯車３１０との間に捕捉され（リング歯車３１０は内輪のように作用する）、その結果、リング歯車３１０は、片手で工具を操作して外輪３１２の回転を防止することによって直接的または間接的に固定される外輪３１２に対して回転することが可能になる。キャリア３１６は、外輪３１２から内側に延在し、外輪３１２上に取り付けられている。遊星歯車３０８は、キャリア３１６に回転可能に取り付けられ、太陽歯車３０６とリング歯車３１０との間に位置決めされる。遊星歯車３０８は、太陽歯車３０６からリング歯車３１０にトルクを伝達する。入力シャフト３０２が第１の回転方向３２２に回転すると、歯車列３０４は、第１の回転方向３２２を反対の第２の回転方向３２４に変換する。歯車列３０４内のギア比に応じて、入力シャフト３０２の回転速度およびリング歯車３０８の回転速度は、同じまたは異なるように構成され得る。歯車列３０４は、第１のねじ山３４、１３４のピッチと第２のねじ山４２、１４２のピッチとの差と一致するように入力シャフト３０２の回転速度とリング歯車３０８の回転速度との差を生み出すように設計され、その結果、１回転ごとの第１のねじ山３４、１３４の第１の軸方向前進距離が第２のねじ山４２、１４２の第２の軸方向前進距離と同じになる。ねじ回し工具３００は幾分概略的な表現であるが、入力シャフト３０２は、第１のドライバ部分３１８を介して第１の締結具２２を直接駆動し、リング歯車３１２と共に移動する第２のドライバ部分３２０を介して第２の締結具２４を駆動することが分かる。このようにして、第１の締結具２２、１２２および第２の締結具２４、１２４は、異なる速度または同じ速度で反対方向に回転され得る。

例えば、緩み止め締結具２０、１２０などの本発明の緩み止め締結具は、ねじ山の実質的な恒久的損傷または接着剤塗布の必要性を伴わずに、相手部材内にねじ山を係止し、緩み止め締結具を迅速に取り外すための手段を提供する。例えば、緩み止め締結具２０、１２０などの本明細書に開示される緩み止め締結具は、同軸締結具部材が１回転ごとに同様の軸方向前進距離を生成するように同時に逆回転されるという要件により、振動による緩みを生じにくい。したがって、振動は２つのねじ締結具部材のうちの１つを一回転方向へ回転させる傾向があり得るが、緩みそうなねじ締結具部材の軸方向前進を阻止する、例えば回転継手２６、１２６などの本明細書に開示される回転継手により、緩めることが不可能になる。さらに、一回転方向の緩みを生じさせる傾向があり得る特定の振動は、反対方向にねじ切りされた締結具における締め付けも生じさせ得る。

本明細書の態様は、以下の実施形態によっても説明され得る。
（１）第１の締結具と、第２の締結具と、回転継手とを備える締結具。第１の締結具部材は、第１の頭部と、第１の円筒軸に沿って第１の頭部から延在する第１の円筒体部と、第１の円筒軸を中心として第１の円筒体部上に形成された第１のねじ山であって、第１のねじ山巻き方向を有する第１のねじ山とを含む。第２の締結具部材は、第２の頭部と、第２の円筒軸に沿って第２の頭部から延在する第２の円筒体部と、第２の円筒軸に沿って第２の頭部および第２の円筒体部を貫通して形成された貫通孔と、第２の円筒軸を中心として第２の円筒体部上に形成された第２のねじ山とを含み、第２のねじ山は、第１のねじ山巻き方向とは反対の第２のねじ山巻き方向を有し、第１の締結具の第１の円筒体部の少なくとも一部は、第１のねじ山が貫通孔内に位置し、第１の円筒軸が第２の円筒軸と実質的に同軸になって回転軸を形成するように、貫通孔内に位置決めされる。回転継手は、第１の締結具の第１の円筒体部の一部を第２の締結具部材の貫通孔内に捕捉して、回転軸に沿う第１の締結具部材と第２の締結具部材との間の実質的な軸方向移動を制限し、回転軸を中心とする第１の締結具部材と第２の締結具部材との間の軸方向回転を可能にする。
（２）第１の締結具部材の第１の頭部は、第１のねじ駆動部を含み、第２の締結具部材の第２の頭部は、第２のねじ駆動部を含む、実施形態１に記載の締結具。
（３）第１の頭部は、第１のねじ駆動部によって係合されて回転軸を中心とする第１の回転方向に第１の締結具部材を回転させるように構成され、第２の頭部は、第２のねじ駆動部によって係合されて回転軸を中心とする第２の回転方向に第２の締結具部材を回転させるように構成され、第２の回転方向は第１の回転方向と反対である、実施形態１または実施形態２の締結具。
（４）第１のねじ駆動部は、ねじ回し工具の第１のドライバ部分によって係合されて回転軸を中心とする第１の回転方向に第１の締結具部材を回転させるように構成され、第２のねじ駆動部は、ねじ回し工具の第２のドライバ部分によって係合されて回転軸を中心とする第１の回転方向に第２の締結具部材を回転させるように構成される、実施形態１～実施形態３のいずれか１つの締結具。
（５）第１の締結具部材は、ねじ回し工具の第１のドライバ部分によって加えられる第１のトルクによって第１の回転方向に第１の回転速度で回転するように構成され、第２の締結具部材は、ねじ回し工具の第２のドライバ部分によって加えられる第２のトルクによって第２の回転方向に第２の回転速度で回転するように構成され、ねじ回し工具の第１のドライバ部分は、単一トルク入力が第１のトルクおよび第２のトルクを生成するように、歯車列を介してねじ回し工具の第２ドライバ部分に結合される、実施形態１～実施形態４のいずれか１つの締結。
（６）第１の回転速度の第１の大きさは、第２の回転速度の第２の大きさと異なる、実施形態１～実施形態５のいずれか１つの締結具。
（７）回転継手は、環状溝内に挿入された縁部を有する環状フランジを備え、環状フランジと環状溝との相対回転を可能にする、実施形態１～実施形態６のいずれか１つの締結具。
（８）環状フランジは第１の締結具部材の外面上に形成され、環状溝は第２の締結具部材の貫通孔の壁面内に形成される、実施形態１～実施形態７のいずれか１つの締結具。
（９）環状溝は第１の締結具部材の外面内に形成され、環状フランジは第２の締結具部材の貫通孔の壁面上に形成される、実施形態１～実施形態８のいずれか１つの締結具。
（１０）第１のねじ山は第１の締結具部材の外面上に形成され、第２のねじ山は第２の締結具部材の貫通孔の壁面上に形成される、実施形態１～実施形態９のいずれか１つの締結具。
（１１）第１のねじ山は第１の締結具部材の外面上に形成され、第２のねじ山は第２の締結具部材の第２の円筒体部の外壁面上に形成される、実施形態１～実施形態１０のいずれか１つの締結具。
（１２）第１の締結具部材の第１の回転速度は、相手部材に同時に螺合されたときに、第２の締結具部材の第２の回転速度と異なるように構成される、実施形態１～実施形態１１のいずれか１つの締結具。
（１３）第１の締結具部材の第１のねじ山の第１のリード距離は、第２の締結具部材の第２のねじ山の第２のリード距離とは異なり、第１の締結具部材の第１の回転速度は、第１の締結具部材の第１の軸方向前進距離が第２の締結具部材の第２の軸方向前進距離に実質的に等しくなるように、相手部材に同時に螺合されたときに、第２の締結具部材の第２の回転速度と異なるように構成される、実施形態１～実施形態１２のいずれか１つの締結具。
（１４）第１の締結具部材の第１の頭部は、第１のねじ駆動部を含み、第２の締結具部材の第２の頭部は、第２のねじ駆動部を含み、第１のねじ駆動部は、ねじ回し工具の第１のドライバ部分によって係合されて回転軸を中心として第１の回転方向に第１の締結具部材を回転させるように構成され、第２のねじ駆動部は、ねじ回し工具の第２のドライバ部分によって係合されて回転軸を中心として第２の回転方向に第２の締結具部材を回転させるように構成され、ねじ回し工具の第１のドライバ部分は、単一トルク入力が第１のねじ駆動部に第１のトルクを付与し、第２の駆動部に第２のトルクを付与するように、歯車列を介してねじ回し工具の第２のドライバ部分に結合される、実施形態１～実施形態１３のいずれか１つの締結具。
（１５）第１のねじ山の第１のリード距離は、第２のねじ山の第２のリード距離と同じである、実施形態１～実施形態１４のいずれか１つの締結具。
（１６）第１の締結具部材と第２の締結具部材との間の軸方向遊び距離は、回転継手によって、第１のねじ山の第１のねじ山ピッチの４分の１未満、または第１のねじ山の第１のねじ山ピッチの２分の１未満、または第１のねじ山の第１のねじ山ピッチの４分の３未満、または第１のねじ山の第１のねじ山ピッチ未満に制限される、実施形態１～実施形態１５のいずれか１つの締結具。
（１７）第１の締結具と、第２の締結具と、回転継手とを備える締結具。第１の締結具は、第１の円筒軸に沿って延在する第１の円筒体部と、第１の円筒体部の外面上に形成された第１のねじ山とを含む。第２の締結具部材は、第２の円筒軸に沿って延在する第２の円筒体部と、第２の円筒軸に沿って第２の円筒体部を貫通して形成された貫通孔と、第２の円筒軸を中心として第２の円筒体部上に形成された第２のねじ山とを含む。回転継手は、第１のねじ山が貫通孔内に位置し、第１の円筒軸が第２の円筒軸と実質的に同軸になって回転軸を形成するように、第２の締結具部材の貫通孔内に第１の締結具の第１の円筒体部の少なくとも一部を捕捉し、回転継手は、回転軸に沿う第１の締結具部材と第２の締結具部材との間の実質的な軸方向移動を制限し、回転軸を中心とする第１の締結具部材と第２の締結具部材との間の軸方向回転を可能にする。
（１８）第１のねじ山は、第１のねじ山巻き方向で構成され、第２のねじ山は、第１のねじ山巻き方向と反対の第２のねじ山巻き方向で構成される、実施形態１７の締結具。
（１９）ねじ締結具を駆動する方法であって、第２のねじ締結具の軸方向貫通孔内に位置決めされた第１のねじ締結具を準備することであって、第１のねじ締結具は共通回転軸に沿う第１の締結具部材と第２の締結具部材との間の実質的な軸方向移動を制限するように構成された回転継手を介して第２のねじ締結具に結合され、回転継手は共通回転軸を中心とする第１の締結具部材と第２の締結具部材との間の軸方向回転を可能にするように構成されることと、共通ねじ軸を中心として第１の回転方向に第１のねじ締結具を回転させるように構成された第１のトルクを第１のねじ締結具に、共通ねじ軸を中心として第２の回転方向に第２のねじ締結具を回転させるように構成された第２のトルクを第２のねじ締結具に同時に印加することであって、共通ねじ軸は共通回転軸と実質的に同一直線上にあることと、を含む方法。
（２０）第１のドライバ部分および第２のドライバ部分を有するねじ回し工具を準備することをさらに含み、単一トルク入力が第１のトルクおよび第２のトルクを生成するようにねじ回し工具の第１のドライバ部分が歯車列を介してねじ回し工具の第２のドライバ部分に結合され、歯車列は第１のドライバ部分を第１の回転方向に回転させ、第２のドライバ部分を第１の回転方向とは反対の第２の回転方向に回転させるように構成される、実施形態１９の方法。

最後に、本発明の実施形態の前述の説明は、例示および説明目的で提示されている。本明細書の態様は特定の実施形態を参照することによって強調されているが、当業者は、これらの開示されている実施形態が本発明を含む原理の単なる例示であることを容易に認識できることを理解すべきである。そのため、特定の実施形態は、網羅的であること、または本発明を開示されている正確な形態に限定することを意図するものではない。したがって、本開示の主題の実施形態は、そのように明示的に述べられない限り、本明細書に記載されている特定の要素、化合物、組成物、部材、物品、装置、方法、使用、プロトコル、ステップ、および／または限定に決して限定されないことを理解されたい。

加えて、本発明の代替の実施形態、要素、ステップおよび／または限定のグルーピングは、限定的なものとして解釈されるべきではない。各々のそのようなグルーピングは、個別に、または本明細書に開示される他のグルーピングとの任意の組み合わせで言及され、特許請求され得る。グルーピングの１つ以上の代替的な実施形態、要素、ステップ、および／または限定は、便宜上および／または特許性の理由でグルーピングに含まれてもよく、またはグルーピングから削除されてもよいことが予想される。任意のそのような包含または削除が生じる場合、本明細書は、修正されたグルーピングを含み、したがって、添付の請求項で使用される全てのマーカッシュ群の明細書記載を果たすと見なされる。

さらに、当業者は、本発明の趣旨から逸脱することなく、本明細書の教示に従って、特定の変更、修正、置換、改変、追加、削減、およびそれらの部分的組み合わせを行うことができることを認識するであろう。また、以下の添付の請求項およびその後に導入される請求項は、それらの真の趣旨および範囲内にあるような全てのそのような変更、修正、置換、改変、追加、削除および部分的組み合わせを含むと解釈されることが意図される。したがって、本発明の範囲は、本明細書によって正確に図示され説明されているものに限定されるものではない。

本発明を実施するために本発明者らに周知の最良の形態を含む、本発明の特定の実施形態が本明細書に記載されている。当然ながら、これらの記載されている実施形態の変形形態は、上記の説明を読めば当業者に明らかになるであろう。本発明者は、当業者がそのような変形を必要に応じて使用することを期待し、本発明者らは、本発明が本明細書に具体的に記載されている以外の別の形で実施されることを意図している。したがって、本発明は、適用法によって許容されるように、本明細書に添付された請求項に記載されている主題の全ての修正および均等物を含む。さらに、本明細書に別段の指示がない限り、または文脈と明らかに矛盾しない限り、その全ての可能な変形形態における上述の実施形態の任意の組み合わせが本発明に包含される。

本明細書内で使用される単語、言語、および専門用語は、特定の実施形態、要素、ステップ、および／または限定を説明することのみを目的としており、本発明の範囲を限定するものではなく、本発明の範囲は、請求項によってのみ定義される。加えて、そのような単語、言語、および専門用語は、それらの一般的に定義される意味だけでなく、本明細書における特別な定義によって、一般的に定義される意味の範囲を超える構造、材料、または作用を含むものと理解されるべきである。したがって、要素、ステップ、または限定が、本明細書の文脈において、２つ以上の意味を含むものとして理解され得る場合、請求項におけるその使用は、本明細書によって、および単語自体によって支持される全ての可能な意味に対して一般的であるものとして理解されなければならない。

したがって、請求項に記載されている要素、ステップ、または限定の定義および意味は、本明細書において、文字どおり記載されている要素、ステップ、または限定の組み合わせだけでなく、実質的に同じ結果を得るために実質的に同じ方法で実質的に同じ機能を実行するための全ての同等の構造、材料、または作用を含むように定義される。したがって、この意味において、２つ以上の要素、ステップ、または限定の同等の置換が、以下に記載される請求項における要素、ステップ、または限定のうちのいずれか１つに対して行われ得ること、または単一の要素、ステップ、または限定が、そのような請求項における２つ以上の要素、ステップ、または限定に対して置換され得ることが企図される。要素、ステップ、または限定は、特定の組み合わせで作用するものとして上述され、最初にそのように特許請求される場合もあるが、特許請求される組み合わせからの１つ以上の要素、ステップ、または限定は、場合によっては組み合わせから削除可能であり、特許請求される組み合わせは、部分的組み合わせまたは部分的組み合わせの変形形態を対象とする場合があることを明確に理解すべきである。したがって、請求項の要素、ステップおよび／または限定が特定の組み合わせで以下に記載されているが、本発明は、そのような組み合わせで最初に特許請求されていない場合であっても、上記で開示されている、より少ない、より多い、または異なる要素、ステップおよび／または限定の他の組み合わせを含むことを明確に理解しなければならない。さらに、現在知られている、または後に考案される、当業者によって考えられるような特許請求される主題からの非実質的な変更は、請求項の範囲内に同等に含まれるものとして明確に企図される。したがって、当業者に現在知られているまたは今後知られる明白な置換は、定義された要素の範囲内にあると定義される。したがって、請求項は、上記で具体的に例示および説明されたもの、概念的に同等なもの、明らかに置換可能であるもの、および本発明の本質的な概念を本質的に組み込むものも含むものと理解すべきである。

別段の指示がない限り、本明細書および請求項で使用される特徴、項目、量、パラメータ、特性、用語などを表す全ての数字は、全ての場合において「約」という用語によって修飾されていると理解すべきである。本明細書で使用される場合、「約」という用語は、そのように限定された特徴、項目、量、パラメータ、特性、または用語が、述べられている特徴、項目、量、パラメータ、特性、または用語の値のプラスマイナス１０パーセントの範囲を包含することを意味する。したがって、別段の指示がない限り、本明細書および添付の請求項に記載されている数値パラメータは、変動し得る近似値である。例えば、質量分析機器は、所与の分析物の質量を決定する際にわずかに変動し得るので、イオンの質量またはイオンの質量／電荷比の文脈における用語「約」は、＋／－０．５０原子質量単位を指す。最低限でも、特許請求の範囲に対する均等論の適用を制限しようとするものではなく、各々の数値表示は少なくとも、報告有効桁数を考慮して、および通常の丸め技法を適用することによって解釈されるべきである。

本発明の広い範囲を示す数値範囲および値は近似値ではあるが、特定の実施例に示される数値範囲および値は、可能な限り正確に報告されている。しかしながら、任意の数値範囲または値は、それらのそれぞれの試験測定値に見られる標準偏差から必然的に生じる特定の誤差を本質的に含む。本明細書における値の数値範囲の列挙は、単に、その範囲内にある個々の数値を個々に言及する簡単な方法の役割を果たすことを目的としている。本明細書において別段の指示がない限り、数値範囲の個々の値は、本明細書に個々に列挙されているかのように本明細書に組み込まれるものとする。

一実施形態または一実施形態の態様に関して「することがある」または「することができる」という用語の使用は、「しないことがある」または「することができない」という代替的な意味も伴う。したがって、本明細書が、一実施形態または一実施形態の態様が本発明の主題の一部として含まれる場合がある、または含まれ得ることを開示している場合、否定的限定または排他的条件も明示的に表され、一実施形態または一実施形態の態様が本発明の主題の一部として含まれない場合がある、または含まれ得ないことを意味する。同様に、一実施形態または一実施形態の態様に関して「任意選択で」という用語の使用は、そのような実施形態またはそのような実施形態の態様が本発明の主題の一部として含まれる場合があり、または本発明の主題の一部として含まれない場合があることを意味する。そのような否定的限定または排他的条件が適用されるかどうかは、否定的限定または排他的条件が特許請求される主題において列挙されているかどうかによって決まる。

本発明を説明する文脈において（特に、以下の請求項の文脈において）使用される用語「一」、「一つ」、「その」および同様の言及は、本明細書において別段の指示がない限り、または文脈と明らかに矛盾しない限り、単数および複数の両方を包含すると解釈されるべきである。さらに、識別された要素の、例えば「第１の」、「第２の」、「第３の」などの序数標識は、要素を区別するために使用され、そのような要素の必要な数または限定された数を示すまたは暗示するものではなく、特に明記しない限り、そのような要素の特定の位置または順序を示すものではない。本明細書に記載されている全ての方法は、本明細書に別段の指示がない限り、または文脈と明らかに矛盾しない限り、任意の適切な順序で実施され得る。本明細書において提供される任意および全ての例、または例示的な言葉（例えば、「などの」）の使用は、単に本発明をより明らかにすることを意図しており、それ以外に特許請求される本発明の範囲を制限するものではない。本明細書内のいかなる言語も、本発明の実施に不可欠である任意の特許請求されない要素を示すものと解釈されるべきではない。

請求項において使用される場合、出願されたものであれ、補正ごとに追加されたものであれ、非限定的な移行用語「備える」、「備え」および「備えて」などのその変形、ならびに「含む」、「含有する）」および「有する」などの同等の非限定型の移行句は、明示的に列挙されている要素、限定、ステップ、整数、および／または特徴の全てを単独で、または列挙されていない主題と組み合わせて包含し、指定されている要素、限定、ステップ、整数、および／または特徴は必須であるが、他の指定されていない要素、限定、ステップ、整数、および／または特徴が追加されてもよく、依然として請求項の範囲内の構成概念を形成する。本明細書に開示される特定の実施形態は、「備える」の代わりに、または「備える」の修正として、限定型の移行句「から成る」または「から本質的に成る」（または例えば「から成り」、「から成って」、および「から本質的に成り」などのその変形）を使用して請求項においてさらに限定され得る。請求項において使用される場合、出願されたものであれ、補正ごとに追加されたものであれ、「から成る」という限定型の移行句は、請求項の中で明示的に列挙されていない任意の要素、限定、ステップ、整数、または特徴を除外するものである。「から本質的に成る」という限定型の移行句は、特許請求の範囲を、明示的に列挙された要素、限定、ステップ、整数、および／または特徴、ならびに特許請求される主題の基本的かつ新規な特徴（単数または複数）に実質的に影響を及ぼさない任意の他の要素、限定、ステップ、整数、および／または特徴に限定するものである。したがって、非限定型の移行句「備える」の意味は、具体的に列挙された要素、限定、ステップ、および／または特徴の全て、ならびに任意選択の追加の不特定のものを包含するものとして定義されている。「から成る」という限定型の移行句の意味は、請求項の中で具体的に列挙されているそれらの要素、限定、ステップ、整数、および／または特徴のみを含むものとして定義されているが、「から本質的に成る」という限定型の移行句の意味は、請求項の中で具体的に列挙されているそれら要素、限定、ステップ、整数、および／または特徴、ならびに特許請求される主題の基本的かつ新規な特徴（単数または複数）に実質的に影響を及ぼさないそれらの要素、限定、ステップ、整数、および／または特徴のみを含むものとして定義されている。したがって、非限定型の移行句「備える」（およびその同等の非限定型の移行句）は、極限の場合として、その意味の中に、限定型の移行句「から成る」または「から本質的に成る」によって特定された、特許請求される主題を含む。したがって、「備える」という句を用いて本明細書に記載される、またはそのように特許請求される実施形態は、「から本質的に成る」および「から成る」という句に対して、明示的かつ明確に記載され、使用可能であり、支持される。

最後に、本明細書において参照および特定される全ての特許、特許公報、および他の参考文献は、例えば、本発明に関連して使用され得るそのような刊行物に記載される組成物および方法論を記載および開示するために、その内容全体が参照により個々におよび明示的に本明細書に援用される。これらの刊行物は、本出願の出願日前のそれらの開示のためにのみ提供される。この点に関して、先行発明によって、または任意の他の理由のために、本発明者らがそのような開示に先行する権利を有していないことを承認するものであると解釈されない、または解釈すべきでない。日付に関するすべての記述またはこれらの文書の内容に関する表現は、本出願人が入手可能な情報に基づいており、これらの文書の日付または内容の正確さに関する承認を構成するものではない。

２０ 緩み止めねじ締結具
２２ 緩み止めねじ締結具２０の第１の締結具
２４ 緩み止めねじ締結具２０の第２の締結具
２６ 緩み止めねじ締結具２０の回転継手
２８ 第１の締結具２２の第１の頭部
３０ 第１の締結具２２の第１の円筒体部
３２ 第１の頭部２８の第１のねじ駆動部
３４ 第１の円筒体３０の第１のねじ山
３６ 第２の締結具２４の第２の頭部
３８ 第２の締結具２４の第２の円筒体部
４０ 第２の頭部３６の第２のねじ駆動部
４２ 第２の円筒体部３８の第２のねじ山
４４ 緩み止めねじ締結具２０の貫通孔
４６ 第１の締結具２２の環状フランジ
４８ 環状フランジ４６の縁部
５０ 第１の締結具２２の外面
５２ 第２の締結具２４の環状溝
５４ 第２の締結具２４の内壁面
５６ 第２の締結具２４の外壁面
５８ 第２の頭部３６のスパナねじ駆動部
６０ 第２の頭部３６のスパナヘッドピン孔
６２ 第２の頭部３６の環状上面
６４ 第１の頭部２８の六角穴ねじ駆動部
６６ 第２の頭部３６の外面
６８ 緩み止めねじ締結具２０の第１の回転方向
７０ 緩み止めねじ締結具２０の第２の回転方向
７２ 緩み止めねじ締結具２０の共通回転軸
１２０ 緩み止めねじ締結具
１２２ 緩み止めねじ締結具１２０の第１の締結具
１２４ 緩み止めねじ締結具１２０の第２の締結具
１２６ 緩み止めねじ締結具１２０の回転継手
１２８ 第１の締結具１２２の第１の頭部
１３０ 第１の締結具１２２の第１の円筒体部
１３２ 第１の頭部１２８の第１のねじ駆動部
１３４ 第１の円筒体部１３０の第１のねじ山
１３６ 第２の締結具１２４の第２の頭部
１３８ 第２の締結具１２４の第２の円筒体部
１４０ 第２の頭部１３６の第２のねじ駆動部
１４２ 第２の円筒体部１３８の第２のねじ山
１４４ 緩み止めねじ締結具１２０の貫通孔
１４６ 第１の締結具１２２の環状フランジ
１４８ 環状フランジ１４６の縁部
１５０ 第１の締結具１２２の外面
１５２ 第２の締結具１２４の環状溝
１５４ 第２の締結具１２４の内壁面
１５６ 第２の締結具１２４の外壁面
１５８ 第２の頭部１３６のスパナねじ駆動部
１６０ 第２の頭部１３６のスパナヘッドピン孔
１６２ 第２の頭部１３６の環状上面
１６４ 第１の頭部１２８の六角穴ねじ駆動部
１６６ 第２の頭部１３６の外面
１６８ 緩み止めねじ締結具１２０の第１の回転方向
１７０ 緩み止めねじ締結具１２０の第２の回転方向
１７２ 緩み止めねじ締結具１２０の共通回転軸
１７４ 第１の締結具１２２の接合シーム
１７６ 第１の締結具１２２の穴頭部
１７８ 第１の締結具１２２のねじ部
２００ 雌型相手締結具
２０２ 雌型相手締結具２００の本体部
２０４ 雌型相手締結具２００の頭部
２０６ 本体部２０２の中央ねじ孔
２０８ 本体部２０２のねじリング
２１０ 本体部２０２のスタッド
２１２ ねじリング２０８の底部
２１４ 中央ねじ孔２０６の第１の雌ねじ山
２１６ ねじリング２０８の第２の雌ねじ山
３００ ねじ回し工具
３０２ ねじ回し工具３００の入力軸
３０４ ねじ回し工具３００の歯車列
３０６ ねじ回し工具３００の太陽歯車
３０８ ねじ回し工具３００の遊星歯車
３１０ ねじ回し工具３００のリング歯車
３１２ ねじ回し工具３００の外輪
３１４ ねじ回し工具３００の玉軸受
３１６ ねじ回し工具３００のキャリア
３１８ ねじ回し工具３００の第１のドライバ部分
３２０ ねじ回し工具３００の第２のドライバ部分
３２２ 入力軸３０２の第１の回転方向
３２４ リング歯車３１０の第２の回転方向

Claims (20)

1. 締結具であって、
   第１の頭部と、第１の円筒軸に沿って前記第１の頭部から延在する第１の円筒体部と、前記第１の円筒軸を中心として前記第１の円筒体部上に形成された第１のねじ山とを有する第１の締結具部材であって、前記第１のねじ山は第１のねじ山巻き方向を有する、第１の締結具部材と、
   第２の頭部と、第２の円筒軸に沿って前記第２の頭部から延在する第２の円筒体部と、前記第２の円筒軸に沿って前記第２の頭部および前記第２の円筒体部を貫通して形成された貫通孔と、前記第２の円筒軸を中心として前記第２の円筒体部上に形成された第２のねじ山とを有する第２の締結具部材であって、前記第２のねじ山は、前記第１のねじ山巻き方向とは反対の第２のねじ山巻き方向を有し、前記第１の締結具部材の第１の円筒体部の少なくとも一部は、前記第１のねじ山が前記貫通孔内に位置し、前記第１の円筒軸が前記第２の円筒軸と実質的に同軸になって回転軸を形成するように、前記貫通孔内に位置決めされる、第２の締結具部材と、
   前記第１の締結具部材の第１の円筒体部の一部を前記第２の締結具部材の貫通孔内に捕捉して、前記回転軸に沿う前記第１の締結具部材と前記第２の締結具部材との間の軸方向移動を阻止し、前記回転軸を中心とする前記第１の締結具部材と前記第２の締結具部材との間の軸方向回転を可能にする回転継手と、
   を備える、締結具であり、
   前記第１の締結具部材は、前記回転軸を中心とする第１の回転方向に回転するように構成され、同時に前記第２の締結具部材は、前記回転軸を中心とする第２の回転方向に回転するように構成され、前記第２の回転方向は前記第１の回転方向と反対である、締結具。
2. 前記第１の締結具部材の第１の頭部は、第１のねじ駆動部を含み、前記第２の締結具部材の第２の頭部は、第２のねじ駆動部を含む、請求項１に記載の締結具。
3. 前記第１の頭部は、前記第１のねじ駆動部によって係合されて前記第１の回転方向に前記第１の締結具部材を回転させるように構成され、前記第２の頭部は、前記第２のねじ駆動部によって係合されて前記第２の回転方向に前記第２の締結具部材を回転させるように構成される、請求項２に記載の締結具。
4. 前記第１のねじ駆動部は、ねじ回し工具の第１のドライバ部分によって係合されて前記回転軸を中心とする第１の回転方向に前記第１の締結具部材を回転させるように構成され、前記第２のねじ駆動部は、前記ねじ回し工具の第２のドライバ部分によって係合されて前記回転軸を中心とする第１の回転方向に前記第２の締結具部材を回転させるように構成される、請求項２または３のいずれか一項に記載の締結具。
5. 前記第１の締結具部材は、ねじ回し工具の第１のドライバ部分によって加えられる第１のトルクによって前記第１の回転方向に第１の回転速度で回転するように構成され、前記第２の締結具部材は、前記ねじ回し工具の第２のドライバ部分によって加えられる第２のトルクによって前記第２の回転方向に第２の回転速度で回転するように構成され、前記ねじ回し工具の第１のドライバ部分は、単一トルク入力が前記第１のトルクおよび前記第２のトルクを生成するように、歯車列を介して前記ねじ回し工具の第２ドライバ部分に結合される、請求項１～３のいずれか一項に記載の締結具。
6. 前記第１の回転速度の第１の大きさは、前記第２の回転速度の第２の大きさと異なる、請求項５に記載の締結具。
7. 前記回転継手は、環状溝内に挿入された縁部を有する環状フランジを備え、前記環状フランジと前記環状溝との相対回転を可能にする、請求項１～６のいずれか一項に記載の締結具。
8. 前記環状フランジは、前記第１の締結具部材の外面上に形成され、前記環状溝は、前記第２の締結具部材の貫通孔の壁面内に形成される、請求項７に記載の締結具。
9. 前記環状溝は、前記第１の締結具部材の外面内に形成され、前記環状フランジは、前記第２の締結具部材の貫通孔の壁面上に形成される、請求項７に記載の締結具。
10. 前記第１のねじ山は、前記第１の締結具部材の外面上に形成され、前記第２のねじ山は、前記第２の締結具部材の貫通孔の壁面上に形成される、請求項１～９のいずれか一項に記載の締結具。
11. 前記第１のねじ山は、前記第１の締結具部材の外面上に形成され、前記第２のねじ山は、前記第２の締結具部材の第２の円筒体部の外壁面上に形成される、請求項１～１０のいずれか一項に記載の締結具。
12. 前記第１の締結具部材の第１の回転速度は、相手部材に同時に螺合されたときに、前記第２の締結具部材の第２の回転速度と異なるように構成される、請求項１～１１のいずれか一項に記載の締結具。
13. 前記第１の締結具部材の第１のねじ山の第１のリード距離は、前記第２の締結具部材の第２のねじ山の第２のリード距離とは異なり、前記第１の締結具部材の第１の回転速度は、前記第１の締結具部材の第１の軸方向前進距離が前記第２の締結具部材の第２の軸方向前進距離に実質的に等しくなるように、相手部材に同時に螺合されたときに、前記第２の締結具部材の第２の回転速度と異なるように構成される、請求項１～１２のいずれか一項に記載の締結具。
14. 前記第１の締結具部材の第１の頭部は、第１のねじ駆動部を含み、前記第２の締結具部材の第２の頭部は、第２のねじ駆動部を含み、前記第１のねじ駆動部は、前記ねじ回し工具の第１のドライバ部分によって係合されて前記回転軸を中心として前記第１の回転方向に前記第１の締結具部材を回転させるように構成され、前記第２のねじ駆動部は、前記ねじ回し工具の第２のドライバ部分によって係合されて前記回転軸を中心として前記第２の回転方向に前記第２の締結具部材を回転させるように構成され、前記ねじ回し工具の第１のドライバ部分は、単一トルク入力が前記第１のねじ駆動部に第１のトルクを付与し、前記第２のねじ駆動部に第２のトルクを付与するように、歯車列を介して前記ねじ回し工具の第２のドライバ部分に結合される、請求項４または５に記載の締結具。
15. 前記第１のねじ山の第１のリード距離は、前記第２のねじ山の第２のリード距離と同じである、請求項１～１４のいずれか一項に記載の締結具。
16. 前記第１の締結具部材と前記第２の締結具部材との間の軸方向遊び距離は、前記回転継手によって、前記第１のねじ山の第１のねじ山ピッチの４分の１未満、または前記第１のねじ山の第１のねじ山ピッチの２分の１未満、または前記第１のねじ山の第１のねじ山ピッチの４分の３未満、または前記第１のねじ山の第１のねじ山ピッチ未満に制限される、請求項１～１５のいずれか一項に記載の締結具。
17. 締結具であって、
    第１の円筒軸に沿って延在する第１の円筒体部と、前記第１の円筒体部の外面上に形成された第１のねじ山とを有する第１の締結具部材と、
    第２の円筒軸に沿って延在する第２の円筒体部と、前記第２の円筒軸に沿って前記第２の円筒体部を貫通して形成された貫通孔と、前記第２の円筒軸を中心として前記第２の円筒体部上に形成された第２のねじ山とを有する第２の締結具部材と、
    前記第１のねじ山が前記貫通孔内に位置し、前記第１の円筒軸が前記第２の円筒軸と実質的に同軸になって回転軸を形成するように、前記第２の締結具部材の貫通孔内に前記第１の締結具部材の第１の円筒体部の少なくとも一部を補足する回転継手であって、前記回転軸に沿う前記第１の締結具部材と前記第２の締結具部材との間の実質的な軸方向移動を制限し、前記回転軸を中心とする前記第１の締結具部材と前記第２の締結具部材との間の軸方向回転を可能にする回転継手と、
    を備える、締結具であり、
    前記第１の締結具部材と前記第２の締結具部材との間の軸方向遊び距離は、前記回転継手によって、前記第１のねじ山の第１のねじ山ピッチ未満に制限される、締結具。
18. 前記第１のねじ山は、第１のねじ山巻き方向で構成され、前記第２のねじ山は、前記第１のねじ山巻き方向と反対の第２のねじ山巻き方向で構成され、前記第１の締結具部材は、前記回転軸を中心とする第１の回転方向に回転するように構成され、同時に前記第２の締結具部材は、前記回転軸を中心とする第２の回転方向に回転するように構成され、前記第２の回転方向は前記第１の回転方向と反対である、請求項１７に記載の締結具。
19. ねじ締結具を駆動する方法であって、
    第２のねじ締結具の軸方向貫通孔内に位置決めされた第１のねじ締結具を準備することであって、前記第１のねじ締結具は共通回転軸に沿う前記第１のねじ締結具と前記第２のねじ締結具との間の実質的な軸方向移動を制限するように構成された回転継手を介して前記第２のねじ締結具に結合され、前記回転継手は前記共通回転軸を中心とする前記第１のねじ締結具と前記第２のねじ締結具との間の軸方向回転を可能にするように構成されることと、
    共通ねじ軸を中心として第１の回転方向に前記第１のねじ締結具を回転させるように構成された第１のトルクを前記第１のねじ締結具に、前記共通ねじ軸を中心として第２の回転方向に前記第２のねじ締結具を回転させるように構成された第２のトルクを前記第２のねじ締結具に同時に印加することであって、前記共通ねじ軸は前記共通回転軸と実質的に同一直線上にあることと、
    を含む、方法。
20. 第１のドライバ部分および第２のドライバ部分を有するねじ回し工具を準備することであって、単一トルク入力が前記第１のトルクおよび前記第２のトルクを生成するように前記ねじ回し工具の第１のドライバ部分が歯車列を介して前記ねじ回し工具の第２のドライバ部分に結合され、前記歯車列は前記第１のドライバ部分を前記第１の回転方向に回転させ、前記第２のドライバ部分を前記第１の回転方向とは反対の第２の回転方向に回転させるように構成されることをさらに含む、請求項１９に記載の駆動方法。

Images