JP7313529B1 - 熱交換器及びこれを備える空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】凝縮水による冷媒管の腐食を抑制可能な熱交換器及びこれを備える空気調和機を提供する。【解決手段】熱交換器１は、冷媒が内部を流れる冷媒管２と、冷媒管２に流れる冷媒と空気とを熱交換させるための複数のフィンと、複数のフィンを挟むように配設されると共に冷媒管２が挿通される複数の挿通孔４１を有する一対のサイドプレート４と、を備え、一対のサイドプレート４のうち少なくとも一方は、冷媒管２及び／又はサイドプレート４の表面で生じた凝縮水を下方に位置する冷媒管２と接続しない経路で誘導する複数の誘導路４２を備え、誘導路４２は、挿通孔４１側の一端４２１が挿通孔４１の下部と実質的に接続されている。【選択図】図５

Description

本開示は、熱交換器及びこれを備える空気調和機に関する。

空気調和機の熱交換器は、冷媒が内部を流れる複数の冷媒管と、複数のフィンと、複数のフィンを挟むように設けられると共に複数の冷媒管が挿通される一対のサイドプレートと、を備えている（例えば、特許文献１）。空気調和機の冷房運転時において、熱交換器の表面には、錆成分を含む凝縮水が生じる。凝縮水が冷媒管に堆積すると、冷媒管に腐食が生じ、内部の冷媒が漏れる恐れがある。

特許文献１には、凝縮水の上下方向の流れを遮断する水ガイドが設けられた熱交換器が開示されている。これにより、凝縮水が冷媒管に流れ落ちて堆積することを回避し、冷媒管の腐食が抑制される。

ところで、冷媒管に生じた又は付着した凝縮水は、冷媒管の下部に溜まっていき、ある一定量を超えると下方に流れ落ちる。しかしながら、冷媒管の下部に溜まった凝縮水やその凝縮水が蒸発した後に残留した錆成分によって、冷媒管が腐食される恐れがある。

特開２０１０－１４２８３号公報

本開示の目的は、凝縮水による冷媒管の腐食を抑制可能な熱交換器及びこれを備える空気調和機を提供することにある。

本開示の熱交換器は、冷媒が内部を流れる冷媒管と、前記冷媒管に流れる冷媒と空気とを熱交換させるための複数のフィンと、前記複数のフィンを挟むように配設されると共に前記冷媒管が挿通される複数の挿通孔を有する一対のサイドプレートと、を備え、前記一対のサイドプレートのうち少なくとも一方は、前記冷媒管及び／又は前記サイドプレートの表面で生じた凝縮水を下方に位置する冷媒管と接続しない経路で誘導する複数の誘導路を備え、前記誘導路は、前記挿通孔側の一端が前記挿通孔の下部と実質的に接続されている。

斯かる構成によれば、誘導路と挿通孔とを実質的に接続することによって、冷媒管の下部に流れた（生じた）凝縮水が誘導路に沿って流れる。これにより、凝縮水が冷媒管の下部に溜まることを抑制でき、凝縮水による冷媒管の腐食を抑制できる。

図１は、第１実施形態に係る熱交換器を備える空気調和機の構成図である。 図２は、同実施形態に係る熱交換器の斜視図である。 図３は、同実施形態に係る熱交換器の要部を示す正面図である。 図４は、同実施形態に係る熱交換器の側面図である。 図５は、図４のＶ領域の拡大図である。 図６は、同実施形態に係る熱交換器の変形例を示す図５に相当する図である。 図７は、同実施形態に係る熱交換器の変形例を示す側面図である。 図８は、第２実施形態に係る熱交換器の側面図である。 図９は、同実施形態に係る熱交換器のサイドプレートの変形例を示す正面図である。

［空気調和機］
まずは、本開示の空気調和機１００の一例について、図１を参照しながら説明する。図１は、空気調和機１００の冷凍サイクルを示す図である。なお、各図（図２～図９も同様）において、図面の寸法比と実際の寸法比とは、必ずしも一致しておらず、また、各図面間での寸法比も、必ずしも一致していない。空気調和機１００は、例えば、ルームエアコン、パッケージエアコン、ビル用マルチエアコンなどである。

図１に示すように、空気調和機１００は、冷房運転や暖房運転等の空調を行う機器である。空気調和機１００は、熱を供給する室外機１０１と、当該熱を用いて冷暖房を行う室内機１０８と、を備えている。室外機１０１と室内機１０８とは、接続配管１１２ａ，１１２ｂによって接続されている。室外機１０１及び室内機１０８の台数はそれぞれ１台ずつには限定されず、複数台でもよい。

室外機１０１は、圧縮機１０２と、四方弁１０３と、室外熱交換器１０４と、室外ファンモータ１０５と、室外ファン１０６と、絞り装置１０７と、を備えている。室内機１０８は、室内熱交換器１０９と、室内ファンモータ１１０と、室内ファン１１１と、を備えている。

冷房運転時の動作について図１を参照しながら説明する。冷房運転時において、冷媒は、図１の実線矢印の向きに流れる。

圧縮機１０２から吐出された高温・高圧のガス冷媒は、四方弁１０３を経由したのちに室外熱交換器１０４に流れ、室外熱交換器１０４で外気に放熱することで凝縮し、高圧の液冷媒となる。この液冷媒は、絞り装置１０７の作用で減圧され、低温低圧の気液二相状態となり、接続配管１１２ａを通じて室内機１０８へ流れる。室内機１０８に入った気液二相冷媒は、室内熱交換器１０９で室内空気の熱を吸熱することで蒸発し、これにより室内冷房が実現される。室内機１０８で蒸発したガス冷媒は、接続配管１１２ｂを通じて、室外機１０１へ戻り、四方弁１０３を通って再び圧縮機１０２で圧縮されることになる。これが冷房運転中の冷凍サイクルである。

暖房運転時の動作について図１を参照しながら説明する。冷媒流路は、四方弁１０３により冷房運転時から切り替えられる。暖房運転時において、冷媒は、図１の破線矢印の向きに流れる。

圧縮機１０２から吐出された高温・高圧のガス冷媒は、四方弁１０３及び接続配管１１２ｂを通って室内機１０８に流れる。室内機１０８に入った高温のガス冷媒は、室内熱交換器１０９で室内空気に放熱することで室内暖房が実現される。このとき、ガス冷媒は凝縮し、高圧の液冷媒となる。その後、高圧の液冷媒は、接続配管１１２ａを通って室外機１０１に流れる。室外機１０１に入った高圧の液冷媒は、絞り装置１０７の作用で減圧され、低温低圧の気液二相状態となり、室外熱交換器１０４に流れ、室外空気の熱を吸熱することで蒸発し、ガス冷媒となる。このガス冷媒は、四方弁１０３を通った後、圧縮機１０２で再び圧縮される。これが暖房運転中の冷凍サイクルである。

このように、室外熱交換器１０４及び室内熱交換器１０９内の冷媒の流れの向きは、冷房運転時と暖房運転時で逆向きになる。冷媒としては、フロン系冷媒（Ｒ３２やＲ１２３４ｙｆなど）、炭化水素系冷媒、二酸化炭素冷媒やそれらの混合冷媒などが挙げられる。

［熱交換器］
（第１実施形態）
次に、空気調和機１００の熱交換器１の第１実施形態について、図２～図５を参照しながら説明する。図２は、空気調和機１００の熱交換器１の外観を示す斜視図であり、図３は、熱交換器１の要部を示す正面図である。本実施形態に係る熱交換器１は、クロスフィンチューブ型の熱交換器であるが、これに限られない。熱交換器１は、図１に示す室外熱交換器１０４や室内熱交換器１０９に対応する。

図２及び図３に示すように、熱交換器１は、冷媒が内部を流れる冷媒管２と、冷媒管２に流れる冷媒と空気とを熱交換させるための複数のフィン３と、複数のフィン３を挟むように配設される一対のサイドプレート４，４と、を備えている。

冷媒管２は、金属（合金を含む）によって形成されている。本実施形態において、冷媒管２の材質は、アルミニウムであるが、これに限られない。例えば、冷媒管２の材質は、銅や鉄などであってもよい。本実施形態において、冷媒管２は、円管であるが、これに限られない。例えば、冷媒管２は、扁平管などであってもよい。冷媒管２は、複数配設されているが、これに限られない。例えば、冷媒管２は、Ｕ字状に複数反転させた１つの管であってもよい。

冷媒管２は、伝熱部２１（図３参照）と、２つの伝熱部２１，２１を連結する連結部２２と、を備えている。伝熱部２１は、直線状に形成されている。複数の冷媒管２の伝熱部２１は、それぞれの延伸方向が実質的に平行となるように左右方向に沿って配設されている。伝熱部２１は、フィン３及びサイドプレート４と実質的に直交している。連結部２２は、湾曲形状に形成されている。

フィン３は、金属（合金を含む）によって形成された長方形状の板である。本実施形態において、フィン３の材質は、アルミニウムであるが、これに限られない。例えば、フィン３の材質は、銅や鉄などであってもよい。フィン３は、その長手方向が上下方向に沿う姿勢で配設されている。複数のフィン３は、互いに対面する姿勢で立設され、互いに一定の間隔をおいて配設されている。

フィン３は、冷媒管２の伝熱部２１が挿通される複数のフィン側挿通孔（不図示）を備えている。複数のフィン側挿通孔は、フィン３の上下方向に沿って、互いに一定の間隔をおいて配設されている。本実施形態において、フィン側挿通孔は、フィン３の前後方向（短手方向）に２列配設されているが、これに限られない。例えば、フィン側挿通孔は、フィン３の前後方向に１列又は３列以上配設されていてもよい。フィン３は、冷媒管２の拡管部（不図示）とカシメ接合されているが、これに限られない。例えば、フィン３は、冷媒管２とロウ付けによって接合されていてもよい。

熱交換器１では、冷媒管２の内部を冷媒が流れ、複数のフィン３の間を後方に向かって空気が流れる。熱交換器１は、冷媒管２を流れる冷媒を、フィン３の間を通過する空気と熱交換させる。冷媒管２を流れる冷媒は、空気から吸熱又は空気へ放熱する。

サイドプレート４は、金属（合金を含む）によって形成されている。本実施形態において、サイドプレート４の材質は、アルミニウムであるが、これに限られない。例えば、サイドプレート４の材質は、銅や鉄などであってもよい。サイドプレート４は、冷媒管２やフィン３と同じ材質であってもよく、それらと異なる材質であってもよい。

図２及び図３において、平板状のサイドプレート４を例示しているが、これに限られない。例えば、サイドプレート４は、平面視においてＬ字状や略Ｕ字状に形成されていてもよい。一対のサイドプレート４，４は、それぞれ同じ形状であってもよく、それぞれ異なる形状であってもよい。サイドプレート４は、側面視においてフィン３と実質的に同じ形状であるが、これに限られない。例えば、サイドプレート４は、側面視においてフィン３よりも上下方向の長さが短くてもよい。

サイドプレート４は、その長手方向が上下方向に沿う姿勢で配設されている。サイドプレート４の長手方向は、フィン３の長手方向と実質的に同じである。一対のサイドプレート４，４は、左右方向から複数のフィン３を挟むように配設されている。サイドプレート４は、冷媒管２の拡管部（不図示）とカシメ接合されているが、これに限られない。例えば、サイドプレート４は、冷媒管２とロウ付けによって接合されていてもよい。

図４は、熱交換器１の側面図である。図４において、冷媒管２は、二点鎖線で示している。図５は、図４のＶ領域の拡大図である。図４及び図５に示すように、サイドプレート４は、冷媒管２の伝熱部２１又は連結部２２（図３参照）が挿通される複数のサイドプレート側挿通孔４１（以下、単に「挿通孔４１」という）を備えている。挿通孔４１は、冷媒管２に沿った形状に形成されている。本実施形態において、挿通孔４１は、円形状であるが、これに限られない。

複数の挿通孔４１は、サイドプレート４の上下方向（長手方向）に沿って、互いに一定の間隔をおいて配設されている。本実施形態において、挿通孔４１は、サイドプレート４の前後方向（短手方向）に第１孔列Ｃ１と第２孔列Ｃ２との２列に配設されているが、これに限られない。例えば、挿通孔４１は、サイドプレート４の短手方向に１列のみ又は３列以上配設されていてもよい。第１孔列Ｃ１に配設された挿通孔４１は、第２孔列Ｃ２に配設された挿通孔４１と上下方向（長手方向）においてずれた位置に配設されている。挿通孔４１の配設数は、フィン側挿通孔の配設数と同じであるが、これに限られない。例えば、挿通孔４１の配設数は、フィン側挿通孔の配設数よりも少なくてもよい。この場合、冷媒管２の一部は、挿通孔４１に挿通されていない。

一対のサイドプレート４のうち少なくとも一方は、冷媒管２及び／又はサイドプレート４の表面で生じた凝縮水（結露水）を下方に位置する冷媒管２と接続しない経路で誘導する誘導路４２を備えている。これにより、上方に位置する冷媒管２から下方に位置する冷媒管２へ凝縮水が流れることを抑制できる。本実施形態において、誘導路４２は、両方のサイドプレート４に配設されているが、これに限られない。

誘導路４２は、サイドプレート４の表面に配設されている。本実施形態において、誘導路４２は、サイドプレート４の外面４ａに配設されているが、これに限られない。例えば、誘導路４２は、サイドプレート４の内面４ｂ（図３参照）に配設されていてもよく、サイドプレート４の外面４ａ及び内面４ｂの両面に配設されていてもよい。

誘導路４２は、凝縮水を誘導可能な形状（材質）である。本実施形態において、誘導路４２（後述する周囲誘導部４２３を除く）は、溝であるが、これに限られない。例えば、誘導路４２は、スリットであってもよく、疎水性塗料を線状に塗布したものであってもよい。誘導路４２は、直線状に延びているが、これに限られない。例えば、誘導路４２は、曲線状に延びていてもよい。

誘導路４２は、挿通孔４１側の一端４２１（図５参照）が挿通孔４１の下部と実質的に接続されている。挿通孔４１の下部は、挿通孔４１の下半分をいう。実質的に接続とは、誘導路４２と挿通孔４１とが接続された状態のみならず、誘導路４２の一端４２１と挿通孔４１とが若干離れた状態（例えば、１ｍｍ以下）も含む。誘導路４２と挿通孔４１とを実質的に接続することによって、冷媒管２の下部に流れた（生じた）凝縮水が誘導路４２に沿って流れる。これにより、凝縮水が冷媒管２の下部に溜まることを抑制でき、凝縮水による冷媒管２の腐食を抑制できる。誘導路４２の他端４２２は、他の挿通孔４１と非接続である。

誘導路４２と挿通孔４１との実質的な接続位置は、上下方向（長手方向）において挿通孔４１の下端４１ａから挿通孔４１の径Ｄｍ１の２５％以下の位置であることが好ましく、１５％以下の位置であることがより好ましく、１０％以下の位置であることがさらに好ましい。

挿通孔４１が円形状の場合、挿通孔４１の中心と下端４１ａとを結ぶ線と、誘導路４２と挿通孔４１との実質的な接続位置と挿通孔４１の中心とを結ぶ線と、の角度は、±６０度以下であることが好ましく、±４５度以下であることがより好ましく、±３０度以下であることが更に好ましい。

誘導路４２の幅や溝深さは、挿通孔４１（冷媒管２）の径や誘導路４２の配設位置などによって適宜設定される。

誘導路４２は、下方向に向かって前後方向に傾斜している。本実施形態において、誘導路４２は、下方向に向かってサイドプレート４の前後方向の内側（中央側）に傾斜しているが、これに限られない。

第１孔列Ｃ１の挿通孔４１に配設された誘導路４２を第１誘導路４２ａとし、第２孔列Ｃ２の挿通孔４１に配設された誘導路４２を第２誘導路４２ｂとする。本実施形態において、第１誘導路４２ａは、第２誘導路４２ｂと傾斜方向が異なる。具体的には、第１誘導路４２ａは、下方向に向かって前方向に傾斜しているのに対し、第２誘導路４２ｂは、下方向に向かって後方向に傾斜している。なお、第１誘導路４２ａ及び第２誘導路４２ｂは、上記に限られず、それぞれ実質的に同じ方向に傾斜していてもよい。また、各第１誘導路４２ａの傾斜角度は、それぞれ実質的に同じ角度であってもよく、それぞれ異なる角度であってもよい。第２誘導路４２ｂについても同様である。

誘導路４２の他端４２２は、平面視において冷媒管２と重ならない位置に配設されている。本実施形態において、誘導路４２の他端４２２は、第１孔列Ｃ１の挿通孔４１と第２孔列Ｃ２の挿通孔４１との間に配設されているが、これに限られない。誘導路４２の他端４２２は、例えば、サイドプレート４の前後方向（短手方向）の実質的に中央に配設される。

誘導路４２は、１つの挿通孔４１（各列の下端に配設された挿通孔４１を除く）に対して１つ以上配設されている。本実施形態において、誘導路４２は、１つの挿通孔４１に対して１つ配設されているが、これに限られない、例えば、誘導路４２は、１つの挿通孔４１に対して複数配設されていてもよい。

サイドプレート４は、複数の誘導路４２と接続されると共に上下方向に沿って延びる排水路４３を備えていることが好ましい。これにより、誘導路４２によって誘導された凝縮水を排水路４３に沿って流すことができる。その結果、誘導路４２によって誘導された凝縮水が冷媒管２に付着することをさらに抑制できる。本実施形態において、排水路４３は、溝であるが、これに限られない。例えば、排水路４３は、スリットであってもよく、疎水性塗料を線状に塗布したものであってもよい。排水路４３は、直線状に延びているが、これに限られない。例えば、排水路４３は、曲線状に延びていてもよい。

排水路４３は、サイドプレート４の表面に配設されている。本実施形態において、排水路４３は、サイドプレート４の外面４ａに配設されているが、これに限られない。例えば、排水路４３は、サイドプレート４の内面４ｂに配設されていてもよく、サイドプレート４の外面４ａ及び内面４ｂの両面に配設されていてもよい。

排水路４３は、サイドプレート４の下端まで延びていることが好ましい。排水路４３の幅や溝深さは、誘導路４２の幅、溝深さや配設位置などによって適宜設定される。

排水路４３は、第１孔列Ｃ１の挿通孔４１と第２孔列Ｃ２の挿通孔４１との間に配設されている。本実施形態において、排水路４３は、サイドプレート４の前後方向（短手方向）の実質的に中央に配設されている。排水路４３は１つであり、１つの排水路４３に全ての誘導路４２が接続されている。なお、排水路４３は、上記に限られない。

（変形例１）
図６は、熱交換器１の変形例を示す図５に相当する図である。図６に示すように、サイドプレート４は、挿通孔４１の周囲に配設されると共に凝縮水を誘導路４２に誘導する周囲誘導路４６を備えていてもよい。周囲誘導路４６を設けることにより、凝縮水が周囲誘導路４６に沿って流れる。これにより、凝縮水が冷媒管２に付着することを抑制できる。周囲誘導路４６は、挿通孔４１に沿って延びている。図６においては、周囲誘導路４６は、円環状に形成されているが、これに限られない。例えば、周囲誘導路４６は、Ｃ字状に形成されていてもよい。

図６に示す例において、周囲誘導路４６は、挿通孔４１に設けた面取りであるが、これに限られない。例えば、周囲誘導路４６は、溝や疎水性塗料を線状に塗布したものであってもよい。周囲誘導路４６は、挿通孔４１に含まれる。即ち、周囲誘導路４６に実質的に接続された誘導路４２は、挿通孔４１に実質的に接続されている。周囲誘導路４６が溝などの場合、周囲誘導路４６と挿通孔４１との隙間は、１ｍｍ以下であることが好ましい。

（変形例２）
図７は、熱交換器１の変形例を示す側面図である。図７において、冷媒管２は、二点鎖線で示している。図７に示すように、サイドプレート４は、排水路４３を備えていない。その場合、第１誘導路４２ａ及び第２誘導路４２ｂは、平面視においてそれぞれ重なるように延びていることが好ましい。これにより、誘導路４２から流れ落ちた凝縮水が冷媒管２に付着することを抑制できる。また、第１誘導路４２ａは、第２誘導路４２ｂと接続されていてもよく、第２誘導路４２ｂは、第１誘導路４２ａと接続されていてもよい。

（変形例３）
サイドプレート４が排水路４３を備えていない場合において、誘導路４２は、サイドプレート４の前端部又は後端部まで延びていてもよい。これにより、誘導路４２から流れ落ちた凝縮水がサイドプレート４の端部（エッジ）に沿って流れ、凝縮水が冷媒管２に付着することを抑制できる。

（第２実施形態）
次に、熱交換器１の第２実施形態について、図８及び図９を参照しながら説明する。第１実施形態と同様の構成については、説明を省略し、主に相違点を説明する。第１実施形態で既に説明した構成には、同じ符号を付している。図８は、第２実施形態に係る熱交換器１の側面図である。図８において、冷媒管２は、二点鎖線で示している。

図８に示すように、誘導路４２は、下方向に向かってサイドプレート４の前後方向の外側（端部側）に傾斜している。具体的には、第１誘導路４２ａは、下方向に向かって後方向に傾斜し、第２誘導路４２ｂは、下方向に向かって前方向に傾斜している。

排水路４３は、挿通孔４１よりもサイドプレート４の前後方向の外側に配設されている。排水路４３は、複数配設されている。排水路４３は、排水路４３と隣接する挿通孔４１から延びる誘導路４２と接続されている。本実施形態において、排水路４３は、２つ配設されているが、これに限られない。

後側に配設された排水路４３を第１排水路４３ａとし、前側に配設された排水路４３を第２排水路４３ｂとする。第１誘導路４２ａは、第１排水路４３ａと接続され、第２誘導路４２ｂは、第２排水路４３ｂと接続されている。本実施形態において、第１排水路４３ａの上下方向の長さは、第２排水路４３ｂの上下方向の長さと異なっているが、これに限られない。例えば、第１排水路４３ａの上下方向の長さは、第２排水路４３ｂの上下方向の長さと実質的に同じであってもよい。

図９は、Ｌ字状に形成されたサイドプレート４の要部を示す正面図である。図９に示すように、サイドプレート４は、他の部材にネジなどで取り付けるための貫通孔４４を備えている。サイドプレート４は、貫通孔４４と実質的に接続されると共に冷媒管２に付着しないように凝縮水を誘導する第３誘導路４５を備えていることが好ましい。これにより、ネジの下部に流れた（生じた）凝縮水が第３誘導路４５に沿って流れ、ネジの下部に凝縮水が溜まることを抑制できる。その結果、凝縮水によるネジの腐食を抑制できる。

第３誘導路４５は、サイドプレート４の左右方向又は前後方向の端部や排水路４３（図８参照）などに接続される。図９において、貫通孔４４及び第３誘導路４５は、挿通孔４１と異なる面に配設されているが、これに限られない。例えば、貫通孔４４及び第３誘導路４５は、挿通孔４１と同じ面に配設されていてもよい。

［１］
以上のように、本開示の熱交換器１は、冷媒が内部を流れる冷媒管２と、冷媒管２に流れる冷媒と空気とを熱交換させるための複数のフィン３と、複数のフィン３を挟むように配設されると共に冷媒管２が挿通される複数の挿通孔４１を有する一対のサイドプレート４，４と、を備え、一対のサイドプレート４，４のうち少なくとも一方は、冷媒管２及び／又はサイドプレート４の表面で生じた凝縮水を下方に位置する冷媒管２と接続しない経路で誘導する複数の誘導路４２を備え、誘導路４２は、挿通孔４１側の一端４２１が挿通孔４１の下部と実質的に接続されている。

斯かる構成によれば、誘導路４２と挿通孔４１とを実質的に接続することによって、冷媒管２の下部に流れた（生じた）凝縮水が誘導路４２に沿って流れる。これにより、凝縮水が冷媒管２の下部に溜まることを抑制でき、凝縮水による冷媒管２の腐食を抑制できる。

［２］
上記［１］の熱交換器１において、サイドプレート４は、複数の誘導路４２と接続されると共にサイドプレート４の上下方向に沿って延びる排水路４３を備える、という構成が好ましい。

斯かる構成によれば、誘導路４２によって誘導された凝縮水を排水路４３に沿って流すことができる。これにより、誘導路４２によって誘導された凝縮水が冷媒管２に付着することをさらに抑制できる。

［３］
上記［１］又は［２］の熱交換器１において、誘導路４２は、溝である、という構成が好ましい。

斯かる構成によれば、凝縮水が誘導路４２から逸れることを抑制できる。これにより、凝縮水が冷媒管２に付着することをさらに抑制できる。

［４］
上記［１］～［３］の何れか１つの熱交換器１において、サイドプレート４は、挿通孔４１の周囲に配設されると共に凝縮水を誘導路４２に誘導する周囲誘導路４６を備える、という構成が好ましい。

斯かる構成によれば、挿通孔４１の周囲で生じた凝縮水が周囲誘導路４６に沿って流れる。これにより、凝縮水が冷媒管２に付着することを抑制できる。

本開示の空気調和機１００は、上記［１］～［４］の何れか１つの熱交換器１を備える。

斯かる構成によれば、凝縮水が冷媒管２の下部に溜まることを抑制でき、凝縮水による冷媒管２の腐食を抑制できる。

なお、熱交換器１及び空気調和機１００は、上記した実施形態の構成に限定されるものではなく、また、上記した作用効果に限定されるものではない。また、熱交換器１及び空気調和機１００は、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、上記の各種の変形例に係る構成や方法等を任意に一つ又は複数選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。

１…熱交換器、２…冷媒管、２１…伝熱部、２２…連結部、３…フィン、４…サイドプレート、４ａ…外面、４ｂ…内面、４１…挿通孔（サイドプレート側挿通孔）、４１ａ…下端、４２…誘導路、４２ａ…第１誘導路、４２ｂ…第２誘導路、４３…排水路、４３ａ…第１排水路、４３ｂ…第２排水路、４４…貫通孔、４５…第３誘導路、４６…周囲誘導路、Ｃ１…第１孔列、Ｃ２…第２孔列、１００…空気調和機、１０１…室外機、１０２…圧縮機、１０３…四方弁、１０４…室外熱交換器、１０５…室外ファンモータ、１０６…室外ファン、１０７…絞り装置、１０８…室内機、１０９…室内熱交換器、１１０…室内ファンモータ、１１１…室内ファン、１１２ａ…接続配管、１１２ｂ…接続配管

Claims (5)

1. 冷媒が内部を流れる冷媒管と、
   前記冷媒管に流れる冷媒と空気とを熱交換させるための複数のフィンと、
   前記複数のフィンを挟むように配設されると共に前記冷媒管が挿通される複数の挿通孔を有する一対のサイドプレートと、を備え、
   前記一対のサイドプレートのうち少なくとも一方は、前記冷媒管及び／又は前記サイドプレートの表面で生じた凝縮水を下方に位置する冷媒管と接続しない経路で誘導する複数の誘導路を備え、
   前記誘導路は、前記挿通孔側の一端が前記挿通孔の下部と実質的に接続され、
   前記一対のサイドプレートのうち少なくとも一方は、前記挿通孔とは別個の孔であり、且つ、他の部材に取り付けるための貫通孔と、前記貫通孔と実質的に接続されると共に前記凝縮水を下方に位置する冷媒管に付着しないように誘導する第３誘導路と、を備える、熱交換器。
2. 前記サイドプレートは、前記複数の誘導路と接続されると共に前記サイドプレートの上下方向に沿って延びる排水路を備える、請求項１に記載の熱交換器。
3. 前記誘導路は、溝である、請求項１に記載の熱交換器。
4. 前記サイドプレートは、前記挿通孔の周囲に配設されると共に前記凝縮水を前記誘導路に誘導する周囲誘導路を備える、請求項１に記載の熱交換器。
5. 請求項１～４の何れか１項に記載の熱交換器を備える、空気調和機。