JP7299145B2 - Automotive seat braking device - Google Patents

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Description

本発明は、例えばシートの座面となるシートクッションの高さ位置を調整するシートリフタ機構や、シートの背もたれ部となるシートバックの角度位置を調整するリクライニング機構などの位置調整機構に組み込まれる自動車用シートのブレーキ装置に関する。 For example, the present invention is incorporated in a position adjustment mechanism such as a seat lifter mechanism that adjusts the height position of a seat cushion that serves as the seating surface of a seat, or a reclining mechanism that adjusts the angular position of a seat back that serves as the backrest of a seat. It relates to a seat braking device.

この種の自動車用シートのブレーキ装置としては、例えば以下の特許文献1に記載されたものが提案されている。 As a braking device for this type of vehicle seat, for example, one described in Patent Document 1 below has been proposed.

この特許文献1に記載されたブレーキ装置は、例えばシートリフタ機構に組み込まれて、自動車用シートに設けられた位置調整機構と連係するピニオン軸を含み、前記ピニオン軸からの逆入力に対して回転しないように支持するブレーキ部と、前記ピニオン軸を操作するための操作部と、が軸方向に重ねて配置されている。 The brake device described in Patent Document 1 includes a pinion shaft that is incorporated in, for example, a seat lifter mechanism and linked to a position adjustment mechanism provided on an automobile seat, and does not rotate against a reverse input from the pinion shaft. and an operating portion for operating the pinion shaft are arranged so as to overlap each other in the axial direction.

前記操作部は、ブレーキ部を収容するハウジング部材とともにケースを構成するカバー部材に一部が収容され、ピニオン軸に回転力を入力する入力レバーと、入力レバーを中立位置に付勢するコイルばねと、を備え、入力レバーとコイルばねは、カバー部材内において、当該カバー部材とブレーキ部との軸方向間に収容されている。 The operating portion is partly accommodated in a cover member that forms a case together with a housing member that accommodates the brake portion, and includes an input lever that inputs rotational force to the pinion shaft, and a coil spring that biases the input lever to a neutral position. , and the input lever and the coil spring are accommodated in the cover member between the cover member and the brake portion in the axial direction.

特開2018-090239号公報JP 2018-090239 A

近年、自動車用シートのブレーキ装置では、ロック強度に加えて小型化の要請があり、装置全体の軸方向寸法の短縮化や、径方向寸法の小径化が望まれている。 2. Description of the Related Art In recent years, there has been a demand for a brake device for an automobile seat to be smaller in size in addition to its locking strength.

しかしながら、特許文献1に記載されたブレーキ装置では、前記コイルばねがカバー部材内に収容されている。このため、カバー部材内に収容される他の構成要素との関係から、コイルばねのレイアウト性が悪く、カバー部材の軸方向寸法や径方向寸法が大型化してしまう問題があった。 However, in the brake device described in Patent Document 1, the coil spring is accommodated in the cover member. Therefore, there is a problem that the layout property of the coil spring is poor due to the relationship with other components accommodated in the cover member, and the axial and radial dimensions of the cover member increase.

本発明はこのような課題に着目してなされたものであり、装置の小型化に寄与する自動車用シートのブレーキ装置を提供するものである。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such problems, and provides a brake device for an automobile seat that contributes to downsizing of the device.

本発明は、自動車用シートに設けられた位置調整機構と連係するピニオン軸を含み、前記ピニオン軸からの逆入力に対して回転しないように支持するブレーキ部と、前記ピニオン軸を操作するために前記ピニオン軸に回転力を入力する入力レバーを備えた操作部と、が軸方向に重ねて配置され、前記ブレーキ部を収容するハウジング部材と、このハウジング部材とともに略円筒状のケースを構成し、操作部の一部を内部に収容する有底円筒状のカバー部材とを備え、前記ブレーキ部は、前記入力レバーが中立位置にあるときは、前記逆入力に基づく前記ピニオン軸の回転を規制する制動状態を維持し、前記入力レバーが中立位置から正転方向または逆転方向に回転したときは、前記制動状態を解除して前記操作部からの回転入力に基づく前記ピニオン軸の回転を許容する自動車用シートのブレーキ装置であって、前記操作部は、径方向に延びるレバー本体が前記カバー部材の底壁部と前記ブレーキ部との間に相対回転可能に収容され、前記レバー本体から軸方向外側に突出して前記カバー部材の底壁部を貫通する係止片を有する前記入力レバーと、軸方向内側から延びる前記係止片が係止すると共に、軸方向外側に操作レバーが取り付けられ、前記操作レバーおよび前記入力レバーと一体回転可能に設けられた有底円筒状のレバーブラケットと、前記レバーブラケットの底壁部と前記カバー部材の底壁部との間に配置され、前記レバーブラケットを介して前記入力レバーを中立位置に向けて付勢保持するコイルばねと、を有するものである。 The present invention includes a pinion shaft that cooperates with a position adjustment mechanism provided in an automobile seat, a brake portion that supports the pinion shaft so as not to rotate against reverse input from the pinion shaft, and a pinion shaft for operating the pinion shaft. an operating portion having an input lever for inputting a rotational force to the pinion shaft ; and a housing member for housing the brake portion, which are arranged in an axial direction, and a substantially cylindrical case together with the housing member, a bottomed cylindrical cover member that accommodates a part of the operation unit inside; and the brake unit restricts rotation of the pinion shaft based on the reverse input when the input lever is in a neutral position. A motor vehicle in which a braking state is maintained, and when the input lever rotates forward or backward from a neutral position, the braking state is released and the pinion shaft is allowed to rotate based on rotational input from the operating portion. In the brake device for a seat for a vehicle, the operating portion includes a lever body extending in a radial direction, which is housed between the bottom wall portion of the cover member and the brake portion so as to be relatively rotatable, and is axially outward from the lever body. The input lever has a locking piece that protrudes outward and penetrates the bottom wall of the cover member, and the locking piece that extends from the inner side in the axial direction is locked. A bottomed cylindrical lever bracket that is rotatable integrally with the lever and the input lever, and is disposed between the bottom wall portion of the lever bracket and the bottom wall portion of the cover member and through the lever bracket. a coil spring that biases and holds the input lever toward the neutral position.

そして、前記コイルばねは、前記レバーブラケットの凹部内面と前記係止片との径方向間に配置され、コイル状に二重に巻回された第1巻線部および第2巻線部と、前記両巻線部の自由端部をそれぞれ径方向外側に折り曲げ形成された第1フック部とを有し、無負荷の自由状態では、前記第1巻線部の自由端部と前記第2巻線部の自由端部は重なっておらず、セット荷重が付与された組付状態では、前記第1巻線部の自由端部と前記第2巻線部の自由端部が重なる状態にあり、この重なり状態を維持するように周方向に所定幅を有するカバー側突出部がカバー部材に形成されて前記第1フック部の間に係合し、前記カバー部材の前記カバー側突出部と同じ周方向幅を有するとともに、前記レバーブラケットに形成されて前記レバーブラケット及び前記入力レバーと一体で回転可能なブラケット側突出部が前記カバー側突出部の径方向内側に重なり合うように配置されて、前記カバー側突出部と前記ブラケット側突出部とを周方向両側から挟み込むかたちで前記各巻線部の前記第1フック部が係合しており、前記各巻線部は、無負荷の自由状態において、前記第1巻線部の自由端部側半円部が、前記第2巻線部の連結側半円部に対して、その周方向中間部分における前記入力レバーの回転中心からの距離が大きく形成されていて、前記組付状態において、前記第1巻線部の自由端部側半円部と前記第2巻線部の連結側半円部とが、その周方向中間部分における前記入力レバーの回転中心からの距離が同じになるように形成されており、前記各巻線部の前記第1フック部の先端部をそれぞれ前記各巻線部の周方向へ折り曲げて第2フック部を形成してなり、前記第2フック部が前記カバー側突出部の径方向外側面に係止することで前記コイルばねの前記カバー側突出部を通る径方向への移動を規制することを特徴としている。 The coil spring includes a first winding portion and a second winding portion that are disposed between the inner surface of the concave portion of the lever bracket and the locking piece in the radial direction and are double-wound in a coil shape; A first hook portion is formed by bending the free ends of the two winding portions radially outward. The free ends of the wire portions do not overlap, and in the assembled state with the set load applied, the free ends of the first winding portion and the free ends of the second winding portion overlap, A cover-side projecting portion having a predetermined width in the circumferential direction is formed on the cover member so as to maintain this overlapped state, and engages between the first hook portions. A bracket-side projection formed on the lever bracket and integrally rotatable with the lever bracket and the input lever and having a directional width is arranged so as to overlap radially inwardly of the cover-side projection, thereby The first hook portions of the respective winding portions are engaged in such a manner that the side projecting portion and the bracket-side projecting portion are sandwiched from both sides in the circumferential direction. The free end side semicircle portion of the first winding portion is formed so that the distance from the rotation center of the input lever at the intermediate portion in the circumferential direction is larger than that of the connection side semicircle portion of the second winding portion. In the assembled state, the free end side semicircle portion of the first winding portion and the connection side semicircle portion of the second winding portion are aligned with the rotation center of the input lever at their circumferential intermediate portions. are formed so that the distances from the The second hook portion is engaged with the radially outer surface of the cover-side protrusion to restrict radial movement of the coil spring through the cover-side protrusion.

前記係止片の好ましい一態様として、前記係止片は、その外周側が周方向に沿って所定半径の円弧状に形成され、この円弧の中心と前記各巻線部の中心が一致しており、前記入力レバーが前記中立位置にあるときは、前記係止片と前記巻線部との間に周方向において所定の径方向隙間が形成され、前記入力レバーが前記正転方向ないし前記逆転方向に回転すると、前記係止片の外周側が、前記ブラケット側突出部に押される側の前記第1フック部を有する一方の巻線部の内周側に面接触することが望ましい。 As a preferred aspect of the locking piece, the locking piece has an outer peripheral side formed in an arc shape having a predetermined radius along the circumferential direction, and the center of the arc coincides with the center of each of the winding portions, When the input lever is at the neutral position, a predetermined radial gap is formed in the circumferential direction between the locking piece and the two winding portions, and the input lever moves in the forward rotation direction or the reverse rotation direction. It is preferable that when the bracket is rotated, the outer peripheral side of the locking piece comes into surface contact with the inner peripheral side of the one winding portion having the first hook portion on the side pushed by the bracket-side protrusion .

前記巻線部の好ましい一態様として、前記自由状態における前記第1巻線部と前記第2巻線部は、径方向において、最大で前記コイルばねの線径分程度ずれるように形成されていることが望ましい。 As a preferred aspect of the winding portion, the first winding portion and the second winding portion in the free state are formed so as to deviate from each other in the radial direction by a wire diameter of the coil spring at most. is desirable.

前記係止片のさらに好ましい態様として、前記巻線部の内側に位置する前記係止片は、前記入力レバーが前記中立位置にあるとき、前記カバー側突出部に対して前記入力レバーの正転方向および逆転方向にそれぞれ90°位相をずらした位置に配置され、周方向に所定幅を有して形成されていることが望ましい。 As a further preferred aspect of the locking piece, the locking piece positioned inside the two winding portions is adapted to positively move the input lever with respect to the cover-side projecting portion when the input lever is at the neutral position. It is desirable that they are arranged at positions shifted by 90° in the rotation direction and the reverse rotation direction, respectively, and have a predetermined width in the circumferential direction.

前記係止片の他の好ましい一態様として、前記係止片は、周方向端部の外周側縁に、前記巻線部からの離間量が増大する逃がし部を有することが望ましい。 As another preferred aspect of the locking piece, it is desirable that the locking piece has, on the outer peripheral side edge of the circumferential end portion, a relief portion that increases the amount of separation from the two winding portions.

前記逃がし部の好ましい一態様として、前記逃がし部は、面取り状に形成されていることが望ましい。 As a preferred aspect of the relief portion, the relief portion is preferably chamfered.

本発明によれば、コイルばねが、カバー部材の外部であって、当該カバー部材とレバーブラケットの間に形成される軸方向空間に配置されている。このため、コイルばねのレイアウト性が向上すると共に、当該コイルばねを収容しない分、カバー部材の軸方向寸法や径方向寸法が小型化されて、装置全体の小型化を図ることができる。 According to the invention, the coil spring is arranged outside the cover member in the axial space formed between the cover member and the lever bracket. Therefore, the layout of the coil spring is improved, and since the coil spring is not accommodated, the size of the cover member in the axial direction and the radial direction can be reduced, so that the size of the entire device can be reduced.

位置調整機構としてシートリフタ機構およびシートリクライニング機構を備えた自動車用シートの一例を示す斜視図。1 is a perspective view showing an example of an automobile seat provided with a seat lifter mechanism and a seat reclining mechanism as position adjusting mechanisms; FIG. 本発明に係るブレーキ装置の一実施形態として、図1に示すシートリフタ機構に用いられるブレーキ装置を示す車載時と同等の正面図。FIG. 2 is a front view equivalent to a vehicle-mounted brake device used in the seat lifter mechanism shown in FIG. 1 as one embodiment of the brake device according to the present invention. 図2に示すブレーキ装置の左側面図。FIG. 3 is a left side view of the brake device shown in FIG. 2; 図3に示すブレーキ装置のレバーブラケットを取り外した状態を示す左側面図。The left view which shows the state which removed the lever bracket of the brake device shown in FIG. 図3のA-A線に沿った断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 3; 図2に示すブレーキ装置におけるブレーキ部および操作部のそれぞれの構成要素の分解斜視図。FIG. 3 is an exploded perspective view of each component of a brake section and an operation section in the brake device shown in FIG. 2 ; 図6に示すブレーキ部の中立状態での説明図。An explanatory view of the brake portion shown in FIG. 6 in a neutral state. 図6に示す入力レバーの拡大図。FIG. 7 is an enlarged view of the input lever shown in FIG. 6; 図6に示すコイルばねの正面図。FIG. 7 is a front view of the coil spring shown in FIG. 6; 図6に示す操作部の中立状態での説明図。FIG. 7 is an explanatory diagram of the operation unit shown in FIG. 6 in a neutral state; 図10に示す状態から操作レバーを回転操作した時の操作部の状態を示す説明図。FIG. 11 is an explanatory view showing the state of the operating portion when the operating lever is rotated from the state shown in FIG. 10; コイルばねの技術的課題を説明する図であり、(a)は入力レバーが中立状態、(b)は入力レバーが時計方向に回転した状態におけるコイルばねの状態を示す断面図。FIG. 4A is a diagram for explaining a technical problem of the coil spring, and FIG. 4A is a sectional view showing the state of the coil spring when the input lever is in a neutral state and FIG. 4B is a state in which the input lever is rotated clockwise; (a)は入力レバーが中立状態、(b)は入力レバーが時計方向に回転した状態における本実施形態のブレーキ装置のコイルばねの状態を示す、図2のB-B線に沿った断面図。(a) is a neutral state of the input lever, and (b) is a cross-sectional view along line BB of FIG. 2 showing the state of the coil spring of the brake device of the present embodiment when the input lever is rotated clockwise. .

図1~図13は、本発明に係る自動車用シート(以下、単に「シート」と略称する。)のブレーキ装置を実施するためのより具体的な形態を示していて、特に図1は、位置調整構造を備えたシートの一例を示している。 1 to 13 show a more specific embodiment for implementing the brake device for an automobile seat (hereinafter simply referred to as "seat") according to the present invention. 1 shows an example of a seat with adjustment structure;

図1に示すように、シート1は、いわゆる位置調整機構として、シート1の前後位置を調整するシートスライド機構2と、座面となるシートクッション3の高さ位置を調整するシートリフタ機構と、背もたれ部となるシートバック4の角度調整を調整するリクライニング機構と、を備える。そして、これら各機構の操作用に、シートクッション3の側部には、シートリフタ機構の操作レバー5と、リクライニング機構の操作レバー6とが並べて設けられている。 As shown in FIG. 1, the seat 1 includes, as so-called position adjustment mechanisms, a seat slide mechanism 2 that adjusts the longitudinal position of the seat 1, a seat lifter mechanism that adjusts the height position of a seat cushion 3 that serves as a seat surface, and a backrest. and a reclining mechanism that adjusts the angle adjustment of the seat back 4 serving as a part. An operating lever 5 for the seat lifter mechanism and an operating lever 6 for the reclining mechanism are provided side by side on the side of the seat cushion 3 for operating these mechanisms.

そして、図1に示すシート1では、シートリフタ機構に着目した場合、シートリフタ機構の操作レバー5を、例えば中立位置(以下の説明では、操作レバー5が中立位置にある状態を「中立状態」とも言う。)から上方へ引き上げ操作する毎に少しずつシートクッション3の位置が高くなる一方で、逆に操作レバー5を中立位置から下方へ押し下げ操作する毎に少しずつシートクッション3の位置が低くなる公知の構造のものである。これにより、シート1の座面の高さ位置調整機能が発揮される。 In the seat 1 shown in FIG. 1, when focusing on the seat lifter mechanism, the operation lever 5 of the seat lifter mechanism is placed in, for example, a neutral position (in the following description, the state in which the operation lever 5 is in the neutral position is also referred to as a "neutral state"). ), the position of the seat cushion 3 is gradually raised each time the operating lever 5 is pulled upward from the neutral position, while the position of the seat cushion 3 is lowered little by little each time the operation lever 5 is pushed downward from the neutral position. is of the structure Thereby, the height position adjusting function of the seat surface of the seat 1 is exhibited.

(ブレーキ装置の構成)
図2は、図1に示したシート1のシートリフタ機構に適用されるブレーキ装置7の車載状態と同等の正面図を示し、図3は、図2の左側面図をそれぞれ示している。また、図4は、図3におけるレバーブラケット24とコイルばね23を取り外した状態での左側面図を示し、図5は、図3のA-A線に沿った断面図をそれぞれ示している。さらに、図6は、図2に示すブレーキ装置7の分解斜視図を示している。なお、各図の説明では、ピニオン軸12の軸線方向を「軸方向」として、図6の右側(ハウジング11側)であってシート(図示外)に近接する側を「軸方向内側」、図6の左側(レバーブラケット24側)であってシート(図示外)から離間する側を「軸方向外側」として説明する。
(Configuration of brake device)
FIG. 2 shows a front view of the brake device 7 applied to the seat lifter mechanism of the seat 1 shown in FIG. 4 shows a left side view in which the lever bracket 24 and the coil spring 23 in FIG. 3 are removed, and FIG. 5 shows a sectional view along line AA in FIG. Furthermore, FIG. 6 shows an exploded perspective view of the brake device 7 shown in FIG. In the description of each figure, the axial direction of the pinion shaft 12 is defined as the "axial direction", and the right side (housing 11 side) in FIG. 6 (on the side of the lever bracket 24) and away from the seat (not shown) will be described as the "axial direction outer side".

図2のほか、図6の分解斜視図に示すように、ブレーキ装置7では、半割り状のハウジング部材であるハウジング11とカバー部材であるカバー22とを突き合わせることにより、略円筒状のケース8が形成されている。このケース8内に、後述するブレーキ部9と操作部10の一部の構成要素とが同軸上に収容される。また、ケース8を形成しているハウジング11とカバー22とに跨るかたちで、それらの中心部に、実質的にブレーキ部9と操作部10とが共有するピニオン軸12が軸心方向に貫通して配置される。ピニオン軸12の一端には、図1に示す操作レバー5と共に操作部材として機能するレバーブラケット24が回転可能に支持されると共に、ピニオン軸12の他端には外部に露出するピニオンギヤ12gが一体に形成される。 In addition to FIG. 2, as shown in the exploded perspective view of FIG. 6, in the brake device 7, the housing 11, which is a half-split housing member, and the cover 22, which is a cover member, are butted against each other to form a substantially cylindrical case. 8 is formed. Inside the case 8, a brake portion 9 and some components of the operation portion 10, which will be described later, are coaxially accommodated. A pinion shaft 12, which is substantially shared by the brake portion 9 and the operation portion 10, passes through the center portion of the housing 11 and the cover 22 forming the case 8 in the axial direction. are placed. One end of the pinion shaft 12 is rotatably supported by a lever bracket 24 which functions as an operation member together with the operation lever 5 shown in FIG. It is formed.

なお、レバーブラケット24は、中立位置から正転方向および逆転方向のいずれの方向にも回転操作可能である。また、このレバーブラケット24には、図1に示す操作レバー5が、レバーブラケット24側のねじ孔24e(図3参照)を用いてねじ締め固定される。 In addition, the lever bracket 24 can be rotated in both forward and reverse directions from the neutral position. 1 is fixed to the lever bracket 24 by screwing using a screw hole 24e (see FIG. 3) on the lever bracket 24 side.

そして、ブレーキ装置7は、カバー22側のフランジ部29に形成された取付孔29aを用いて、図1に示すシート1のうち図示を省略したサイドブラケットに固定され、ピニオン軸12のピニオンギヤ12gが図示を省略したシート1の駆動機構であるシートリフタ機構側の従動側ギヤに噛み合うことになる。 The brake device 7 is fixed to a side bracket (not shown) of the seat 1 shown in FIG. It meshes with the driven side gear of the seat lifter mechanism side which is the driving mechanism of the seat 1 (not shown).

このブレーキ装置7では、レバーブラケット24が中立位置にあるときには、ピニオン軸12側からの逆入力によっては当該ピニオン軸12が回転しないように、制動状態を保持する。一方、レバーブラケット24を中立位置から正転方向および逆転方向のうちいずれか一方に回転操作したときには、ピニオン軸12の制動状態を解除して、レバーブラケット24の回転操作に伴うピニオン軸12の回転を許容することになる。このピニオン軸12の回転は、ピニオンギヤ12gを介して図示を省略したシートリフタ機構の従動側ギヤの回転変位に変換され、さらには、リンク機構を介してシート1のシートクッション3の上下方向変位に変換される。 When the lever bracket 24 is in the neutral position, the brake device 7 maintains a braking state so that the pinion shaft 12 does not rotate due to a reverse input from the pinion shaft 12 side. On the other hand, when the lever bracket 24 is rotated from the neutral position in one of the forward and reverse directions, the braking state of the pinion shaft 12 is released, and the pinion shaft 12 rotates as the lever bracket 24 rotates. will be allowed. The rotation of the pinion shaft 12 is converted into rotational displacement of the driven side gear of the seat lifter mechanism (not shown) through the pinion gear 12g, and further into vertical displacement of the seat cushion 3 of the seat 1 through the link mechanism. be done.

なお、このタイプのブレーキ装置7では、レバーブラケット24のストロークが比較的小さいために、多くの場合には特定の方向へのレバーブラケット24の回転操作を複数回繰り返すことにより、所期の目的を達成することができる。 In this type of brake device 7, since the stroke of the lever bracket 24 is relatively small, in many cases, it is necessary to repeat the rotating operation of the lever bracket 24 in a specific direction a plurality of times to achieve the intended purpose. can be achieved.

図2、図6に示すように、ブレーキ部9側のハウジング11と操作部10側のカバー22とで形成されるケース8の内部に、ブレーキ部9と操作部10の一部の構成要素とが互いに同軸上に位置するように隣接して配置されることは、先に述べた通りである。以降の説明では、各構成要素の三次元形状や配置等が比較的理解しやすい図6を中心としてその構造を説明するものとし、必要に応じて図6以外の図を適宜参照するものとする。 As shown in FIGS. 2 and 6, inside a case 8 formed by a housing 11 on the side of the brake section 9 and a cover 22 on the side of the operation section 10, some components of the brake section 9 and the operation section 10 are provided. are arranged adjacent to each other so as to be coaxial with each other, as described above. In the following description, the structure will be described mainly with reference to FIG. 6, in which the three-dimensional shape and arrangement of each component are relatively easy to understand, and drawings other than FIG. 6 will be referred to as necessary. .

図6に示すように、ブレーキ部9は、ケース8の一部として機能するハウジング11と、ハウジング11に回転可能に支持されるピニオン軸12と、ハウジング11の内部に互いに対向配置される二つで一組の略半円形状のロックプレート14と、これらの一組のロックプレート14同士が共有するロックばね15と、同じくハウジング11の内部において、一組のロックプレート14の軸方向外側に重ねて配置される同形状のもう一組のロックプレート16と、これらの一組のロックプレート16同士が共有するロックばね17と、一組のロックプレート16の軸方向外側に重ねて配置される浅皿状の駆動ホイール18と、を備える。 As shown in FIG. 6 , the brake portion 9 includes a housing 11 functioning as a part of the case 8 , a pinion shaft 12 rotatably supported by the housing 11 , and two pinion shafts 12 facing each other inside the housing 11 . A set of substantially semicircular lock plates 14, a lock spring 15 shared by the set of lock plates 14, and a lock spring 15 shared by the set of lock plates 14 are overlapped axially outside the set of lock plates 14 inside the housing 11. Another set of lock plates 16 of the same shape arranged in parallel with each other, a lock spring 17 shared by the pair of lock plates 16, and a shallow spring arranged axially outside of the pair of lock plates 16 and a disk-shaped drive wheel 18 .

操作部10は、駆動ホイール18の軸方向外側に重ねて配置される板ばね状の保持プレート19と、保持プレート19と組み合わされるツースプレート20と、保持プレート19およびツースプレート20と重ね合わされる入力レバー21と、ブレーキ部9側のハウジング11と突き合わされることによってケース8を形成するカバー22と、カバー22の軸方向外側に配置される、ねじりコイルばねであるコイルばね23と、同じくカバー22の軸方向外側に配置される操作部材としてのレバーブラケット24と、を備える。 The operation unit 10 includes a leaf spring-shaped holding plate 19 superimposed on the axially outer side of the drive wheel 18 , a tooth plate 20 combined with the holding plate 19 , and an input plate superimposed on the holding plate 19 and the tooth plate 20 . A lever 21, a cover 22 that forms a case 8 by abutting against a housing 11 on the brake portion 9 side, a coil spring 23 that is a torsion coil spring arranged axially outside the cover 22, and the cover 22 as well. and a lever bracket 24 as an operation member arranged axially outside of the.

図6に示すブレーキ部9のハウジング11は、例えば所定の厚みを有する板金素材を用いて略深皿状に絞りプレス成形したものであり、そのハウジング11の内周面が円筒状の制動面13となっている。 A housing 11 of the brake portion 9 shown in FIG. 6 is formed by drawing and pressing a sheet metal material having a predetermined thickness, for example, into a substantially deep plate shape. It has become.

また、ハウジング11の底部には、ピニオン軸12のうちピニオンギヤ12g側の大径軸部12fが挿入される軸孔11aが、軸方向に沿って貫通形成される。また、ハウジング11の開口縁部には、径方向外側に延びる3つのフランジ部11bが形成されると共に、各フランジ部11bの先端部には、中央部を凹ませてなる係止凹部11cが形成される。これらの係止凹部11cは、後述するカバー22との結合固定部となる。 A shaft hole 11a into which a large-diameter shaft portion 12f of the pinion shaft 12 on the pinion gear 12g side is inserted is formed through the bottom portion of the housing 11 along the axial direction. Three flanges 11b extending radially outward are formed at the opening edge of the housing 11, and locking recesses 11c are formed at the tips of the respective flanges 11b by recessing the central portions thereof. be done. These engaging recesses 11c serve as connecting and fixing portions with a cover 22, which will be described later.

図6に示すブレーキ部9のピニオン軸12は、小径軸部12aと、中径軸部12bと、一対の二面幅部121d,122dを有する略矩形軸状の異形軸部12cと、図5に示すようにハウジング11の内底面に当接してピニオン軸12の軸方向への移動を規制する一対の規制部121e,122eと、ハウジング11の底部に形成された軸孔11aに回動可能に支持される大径軸部12fと、駆動側ギヤとしてのピニオンギヤ12gと、ピニオンギヤ12gの先端部に設けられた先端軸部12hと、が同軸一体に形成された、いわゆる多段の段付き軸状のものである。このピニオン軸12は、後述するように、ブレーキ部9と操作部10とで共用されている。 The pinion shaft 12 of the brake portion 9 shown in FIG. 2, a pair of restricting portions 121e and 122e that abut against the inner bottom surface of the housing 11 to restrict axial movement of the pinion shaft 12 and a shaft hole 11a formed in the bottom portion of the housing 11 are rotatable. A so-called multistage stepped shaft is formed by coaxially and integrally forming a large-diameter shaft portion 12f to be supported, a pinion gear 12g as a drive-side gear, and a tip shaft portion 12h provided at the tip portion of the pinion gear 12g. It is. The pinion shaft 12 is shared by the brake portion 9 and the operation portion 10 as will be described later.

ピニオン軸12の異形軸部12cと大径軸部12fとは、概ね同じ外径を有し、ピニオン軸12全体における最大径を構成する。また、ピニオン軸12における異形軸部12cの二面幅部121d,122dは、二組のロックプレート14,16に対して外力を及ぼす作用部として機能する。 The deformed shaft portion 12c and the large-diameter shaft portion 12f of the pinion shaft 12 have substantially the same outer diameter, and constitute the maximum diameter of the pinion shaft 12 as a whole. The width across flats 121 d and 122 d of the deformed shaft portion 12 c of the pinion shaft 12 function as acting portions that apply external force to the two sets of lock plates 14 and 16 .

図6に示すブレーキ部9の一組のロックプレート14は、ハウジング11の内底面に着座しつつ両端部の外周面が制動面13に接するように、左右対称または上下対称に対向配置される。さらに、一組のロックプレート14の上にもう一組のロックプレート16が左右対称または上下対称となるようにピニオン軸12の軸方向に重ねて対向配置される。これら二組のロックプレート14,16の外周面のうち凹部25をはさんで離間した両端部には、それぞれハウジング11の制動面13と接触可能な円弧状の制動ロック面26が形成されている。 A pair of lock plates 14 of the brake portion 9 shown in FIG. 6 are arranged symmetrically bilaterally or vertically symmetrically so that the outer peripheral surfaces of both ends are in contact with the braking surface 13 while being seated on the inner bottom surface of the housing 11 . Furthermore, another set of lock plates 16 is arranged on top of the set of lock plates 14 so as to be symmetrical in the left-right or up-down direction so as to face each other in the axial direction of the pinion shaft 12 . Arc-shaped brake lock surfaces 26 capable of coming into contact with the brake surfaces 13 of the housing 11 are formed on both ends of the outer peripheral surfaces of the two sets of lock plates 14 and 16 with the concave portion 25 interposed therebetween. .

そして、一組のロックプレート14のうち、双方の一端部(第1端部)同士の間には、付勢手段としてのロックばね15が介装される。すなわち、このロックばね15により、一組のロックプレート14の一端部(第1端部)同士が互いに離間する方向に付勢されている。同様に、もう一組のロックプレート16のうち、双方の一端部(第2端部)同士の間には、付勢手段としてのロックばね17が介装される。すなわち、このロックばね17により、一組のロックプレート16の一端部(第2端部)同士が互いに離間する方向に付勢されている。 A lock spring 15 as biasing means is interposed between one ends (first ends) of the pair of lock plates 14 . That is, the lock spring 15 urges the one ends (first ends) of the pair of lock plates 14 in a direction to separate them from each other. Similarly, a lock spring 17 as biasing means is interposed between one ends (second ends) of the other set of lock plates 16 . That is, the lock spring 17 biases the one ends (second ends) of the pair of lock plates 16 in a direction to separate them from each other.

図6に示すロックばね15,17は、それぞれ略M字状に折り曲げ形成された板ばね15a,17aと、これら板ばね15a,17aの双方の脚部の端部同士の間にそれぞれコイルばね15b,17bを挟み込んでなる、いわゆる複合ばねタイプのものである。略M字状に形成された板ばね15a,17aの凹部15c,17cは、図7に示すように、それぞれピニオン軸12の一対の規制部121e,122eに嵌合することで、当該一対の規制部121e,122eを介してピニオン軸12に支持される。コイルばね15b,17bは、それぞれ板ばね15a,17aの両脚部が広がる方向へ付勢している。 The lock springs 15 and 17 shown in FIG. 6 include leaf springs 15a and 17a which are formed by bending into a substantially M shape, and a coil spring 15b between the ends of both legs of the leaf springs 15a and 17a. , 17b are sandwiched between them. The concave portions 15c and 17c of the plate springs 15a and 17a, which are formed in a substantially M shape, are fitted to the pair of restricting portions 121e and 122e of the pinion shaft 12, respectively, as shown in FIG. It is supported by the pinion shaft 12 via the portions 121e and 122e. The coil springs 15b and 17b urge the leg portions of the plate springs 15a and 17a in the direction in which they spread.

図6に示すブレーキ部9の駆動ホイール18は、外周側のリング部18aの内周面にその全周にわたって内歯18bが形成された、いわゆる内歯車状のものである。駆動ホイール18の中心部には、ピニオン軸12の異形軸部12cと一体的に回転可能なように、その異形軸部12cが嵌め合わされる角孔18cが形成される。さらに、駆動ホイール18の背面側には、二組のロックプレート14,16側に向かって突出する一対の円弧状の解除爪部18dが一体に形成される(図7参照)。 The drive wheel 18 of the brake portion 9 shown in FIG. 6 is a so-called internal gear-shaped wheel in which internal teeth 18b are formed along the entire circumference of the inner peripheral surface of the ring portion 18a on the outer peripheral side. A central portion of the drive wheel 18 is formed with a square hole 18c into which the deformed shaft portion 12c of the pinion shaft 12 is fitted so that the deformed shaft portion 12c is rotatable integrally therewith. Further, a pair of arc-shaped release claws 18d projecting toward the two sets of lock plates 14 and 16 are integrally formed on the rear side of the drive wheel 18 (see FIG. 7).

なお、駆動ホイール18の角孔18cとピニオン軸12の異形軸部12cとの間には、回転方向において所定の遊びを有している。また、駆動ホイール18は、例えば金属製の円板をプレス成形により半抜きして内歯18bを有するリング部18aを形成し(図5参照)、リング部18aの内側の底部および解除爪部18dをいわゆるインサート成形法等の手法により樹脂材料にて一体に形成している。 The square hole 18c of the drive wheel 18 and the deformed shaft portion 12c of the pinion shaft 12 have a predetermined amount of play in the rotational direction. The driving wheel 18 is formed by half blanking a disk made of metal by press molding, for example, to form a ring portion 18a having internal teeth 18b (see FIG. 5). are formed integrally with a resin material by a technique such as so-called insert molding.

このように構成されたブレーキ部9において、図6に示すピニオン軸12は、図5にも示すように、ピニオンギヤ12gの根元部に形成された大径軸部12fが、ハウジング11の軸孔11aに回転可能に挿入支持される。その一方、異形軸部12cの二面幅部12dが、一組のロックプレート14同士および他の一組のロックプレート16同士の対向間隙内にそれぞれ位置するように挿通される。さらに、その異形軸部12cが、駆動ホイール18の角孔18cに、遊嵌的に且つ微少角度だけ回転可能に嵌め合わされる。 In the brake portion 9 constructed as described above, the pinion shaft 12 shown in FIG. is rotatably supported by the On the other hand, the width across flats portion 12d of the deformed shaft portion 12c is inserted so as to be positioned in the opposing gaps between one pair of lock plates 14 and another pair of lock plates 16, respectively. Further, the deformed shaft portion 12c is fitted into the square hole 18c of the driving wheel 18 so as to be loosely fitted and rotatable by a small angle.

その際、図7にも示すように、駆動ホイール18側の一対の解除爪部18dが、二組のロックプレート14,16の外周側において、それぞれ各ロックプレート14,16の凹部25に、ピニオン軸12の回転方向に隙間を有して嵌め合わされる。そして、それら一対の解除爪部18dの円弧状の外周面は、ハウジング11の制動面13に対して、各解除爪部18d自体の弾性力により圧接している。 At that time, as shown in FIG. 7, the pair of release claws 18d on the side of the drive wheel 18 are inserted into the concave portions 25 of the lock plates 14 and 16 on the outer peripheral sides of the two sets of lock plates 14 and 16, respectively. They are fitted with a gap in the rotation direction of the shaft 12 . The arc-shaped outer peripheral surfaces of the pair of release claws 18d are in pressure contact with the braking surface 13 of the housing 11 due to the elastic force of the release claws 18d themselves.

図7は、図6に示すブレーキ部9の中立状態における説明図である。この図7に示すように、ピニオン軸12の異形軸部12cの両側に位置する一組のロックプレート16同士の対向端面Pのうち、異形軸部12cの二面幅部12dと対峙する部分には、異形軸部12cの回転中心の左右二箇所に相当する位置に円弧状の凸部16a,16bが形成される。そして、この一組のロックプレート16の一端部(第2端部)同士の間にロックばね17が介装されていて、それら一端部(第2端部)同士が互いに離間する方向に付勢されている。 FIG. 7 is an explanatory diagram of the brake portion 9 shown in FIG. 6 in a neutral state. As shown in FIG. 7, among the opposing end faces P of the pair of lock plates 16 located on both sides of the deformed shaft portion 12c of the pinion shaft 12, the portion facing the width across flat portion 12d of the deformed shaft portion 12c is Arc-shaped protrusions 16a and 16b are formed at positions corresponding to two positions on the right and left sides of the center of rotation of the deformed shaft portion 12c. A lock spring 17 is interposed between one end portions (second end portions) of the pair of lock plates 16 to urge the one end portions (second end portions) to move away from each other. It is

そのため、一組のロックプレート16はハウジング11の制動面13に沿って所定量だけ回転移動し、それによってロックプレート16の第2端部同士のなす距離よりも第1端部同士のなす距離の方が小さいものとなっている。その結果として、この一組のロックプレート16同士の対向端面Pに形成された一対の凸部16a,16bのうち、一方の凸部16bが異形軸部12cの二面幅部12dの一方側に接触し、他方の凸部16aが異形軸部12cの二面幅部12dから離間している。 As a result, the set of locking plates 16 rotates along the braking surface 13 of the housing 11 by a predetermined amount such that the distance between the first ends of the locking plates 16 is greater than the distance between the second ends of the locking plates 16. is smaller. As a result, one of the pair of protrusions 16a and 16b formed on the opposing end surfaces P of the pair of lock plates 16 is positioned on one side of the width across flat portion 12d of the deformed shaft portion 12c. The other convex portion 16a is separated from the width across flat portion 12d of the deformed shaft portion 12c.

これらの関係は、図6に示したもう一組のロックプレート14についても同様であり、一組のロックプレート14の一端部(第1端部)同士の間にロックばね15が介装されていて、それら一端部(第1端部)同士が互いに離間する方向に付勢されている。それ故に、後述するように、異形軸部12cの作用部として機能する二面幅部12dは、二組のロックプレート14,16に対して回転方向に隙間なく当接することになる。 These relationships are the same for the other set of lock plates 14 shown in FIG. , and the one ends (first ends) are urged in a direction to separate from each other. Therefore, as will be described later, the width across flat portion 12d functioning as an action portion of the deformed shaft portion 12c abuts on the two sets of lock plates 14 and 16 without gaps in the rotational direction.

なお、図7以降の各図では、ブレーキ部9および操作部10の各構成要素の向きを、図6の向きに対して90度異ならせて描いている。また、図7に示すピニオン軸12の二面幅部121d,122dは、同図の上下方向の中央部を頂部として上下両端に向かって傾斜したテーパ面として描いてあるが、二面幅部121d,122dは傾斜のない単純な平坦面であっても良い。 7 and subsequent figures, the orientations of the constituent elements of the brake section 9 and the operation section 10 are drawn 90 degrees different from those shown in FIG. The width across flat portions 121d and 122d of the pinion shaft 12 shown in FIG. 7 are drawn as tapered surfaces with the central portion in the vertical direction of FIG. , 122d may be a simple flat surface without inclination.

図6に示す操作部10の保持プレート19は、ピニオン軸12の軸心方向にてばね特性を発揮する板ばね状のものである。保持プレート19は、ピニオン軸12の中径軸部12bに挿入される軸孔19bが形成されたボス部19aと、ボス部19aから半径方向に延び、駆動ホイール18側に向かって一体に折り曲げ形成されて駆動ホイール18の底部に着座する一対の脚部19cと、同じくボス部19aから半径方向に延び、段付き状に一体に折り曲げ形成されたアーム部19dと、を備える。アーム部19dには、先端を切り起こすかたちで略円筒状に丸めた、第1支持部として機能する第1軸部19eが形成される。 A holding plate 19 of the operating portion 10 shown in FIG. 6 is in the form of a leaf spring that exhibits spring characteristics in the axial direction of the pinion shaft 12 . The holding plate 19 includes a boss portion 19a formed with a shaft hole 19b to be inserted into the middle diameter shaft portion 12b of the pinion shaft 12, and a boss portion 19a extending radially from the boss portion 19a and integrally bent toward the drive wheel 18 side. It has a pair of leg portions 19c which are formed and seated on the bottom portion of the driving wheel 18, and an arm portion 19d which similarly extends radially from the boss portion 19a and is integrally bent into a stepped shape. A first shaft portion 19e functioning as a first support portion is formed on the arm portion 19d, and the tip end thereof is cut and bent into a substantially cylindrical shape.

また、保持プレート19には、アーム部19d側において当該アーム部19dと干渉しないように半径方向に延びる一対の作用片19fが、カバー22側に向かって折り曲げ形成される。そして、これら各作用片19fの先端には、係止部19gが湾曲形成される。さらに、それら一対の作用片19fの内側でアーム部19dを挟むように、一対の保持部としての保持片19hが半径方向に真っ直ぐに突出形成される。 The holding plate 19 is formed with a pair of radially extending working pieces 19f bent toward the cover 22 so as not to interfere with the arm portion 19d on the side of the arm portion 19d. A locking portion 19g is curvedly formed at the tip of each action piece 19f. Further, holding pieces 19h as a pair of holding portions are formed to project straight in the radial direction so as to sandwich the arm portion 19d inside the pair of action pieces 19f.

図6に示すツースプレート20は、保持プレート19のアーム部19dの上に軸方向外側から重ねて駆動ホイール18内に配置される略半円弧状のものである。このツースプレート20の中央部には、異形の軸部20aがカバー22側に突出形成されると共に、ピニオン軸12を中心とする径方向において軸部20aよりも外側にオフセットした位置に、円形の軸孔20bが貫通形成される。さらに、ツースプレート20の両端部には、駆動ホイール18側の内歯18bと対向するようにリム部20cが形成される。リム部20cの外周面には、駆動ホイール18側の内歯18bと噛み合う外歯20dが形成される。 The tooth plate 20 shown in FIG. 6 has a substantially semicircular arc shape and is arranged in the driving wheel 18 so as to overlap the arm portion 19 d of the holding plate 19 from the outside in the axial direction. In the central portion of the tooth plate 20, a deformed shaft portion 20a is formed so as to protrude toward the cover 22, and a circular shaft portion 20a is formed at a position offset radially outward from the shaft portion 20a about the pinion shaft 12. A shaft hole 20b is formed therethrough. Further, rim portions 20c are formed at both ends of the tooth plate 20 so as to face the inner teeth 18b on the drive wheel 18 side. 20 d of external teeth which mesh with the internal teeth 18b of the drive wheel 18 side are formed in the outer peripheral surface of the rim part 20c.

なお、上記の軸部20aは一部が切り欠かれて略D字状に形成されているが、これは近接する軸孔20bとの干渉を回避するためであって、かかる干渉を回避できるならば、軸部20aは円筒軸状のものであっても良い。 A part of the shaft portion 20a is notched to form a substantially D shape. This is to avoid interference with the adjacent shaft hole 20b. For example, the shaft portion 20a may be cylindrical.

図6に示す入力レバー21は、操作部10での入力部材として機能するものである。入力レバー21は、図6、図8に示すように、中央部に設けられた概ね板状のレバー本体21dと、このレバー本体21dの外周縁部からカバー22側に向かって突出するように折り曲げ形成された三つの折り曲げ係止片21cと、を有する。レバー本体21dには、その中央部に、ピニオン軸12の中径軸部12bに回転可能に支持される軸孔21aが形成される。また、レバー本体21dには、軸孔21aから径方向外側にオフセットした位置に、ツースプレート20の軸部20aが挿通する第2支持部としての小径軸孔21bが形成される。三つの折り曲げ係止片21cは、図9に示すように、それぞれ周方向に沿って湾曲する円弧状に形成されていて、レバー本体21dに接続する接続基部21eと、この接続基部21eの先端部に二股状に設けられ、後述するレバーブラケット24の角孔24fに係止する一対の先端分割片21fと、を一体に有する。また、三つの折り曲げ係止片21cのうち、少なくとも2つの折り曲げ係止片は、コイルばね23の巻線部の内側に位置するように、その外周側がそれぞれ周方向に沿って所定半径で所定幅を有するように円弧状に形成されている。これらコイルばね23の巻線部の内側に位置する2つの折り曲げ係止片は、入力レバー21が中立位置にあるとき、後述するカバー22の切り起こし片22eに対して入力レバー21の正転方向および逆転方向にそれぞれ90°位相をずらした周方向位置に配置される。更に、これらの折り曲げ係止片21cの接続基部21eには、それぞれ周方向両端部の外周側縁に、当該接続基部21eの延出方向に沿って面取り状の逃がし部21gが形成されている。なお、この逃がし部21gは、いわゆるC面取り状に形成された傾斜状の平坦面でも良く、また、いわゆるR面取り状に形成された円弧状の曲面であっても良い。 The input lever 21 shown in FIG. 6 functions as an input member in the operation section 10. As shown in FIG. As shown in FIGS. 6 and 8, the input lever 21 includes a substantially plate-shaped lever body 21d provided in the center, and a bent portion protruding from the outer peripheral edge of the lever body 21d toward the cover 22 side. and three bending locking pieces 21c formed. A shaft hole 21a rotatably supported by the medium-diameter shaft portion 12b of the pinion shaft 12 is formed in the central portion of the lever body 21d. A small-diameter shaft hole 21b as a second support portion through which the shaft portion 20a of the tooth plate 20 is inserted is formed in the lever body 21d at a position radially outwardly offset from the shaft hole 21a. As shown in FIG. 9, the three bending locking pieces 21c are each formed in an arcuate shape that curves along the circumferential direction. and a pair of tip split pieces 21f which are provided in a bifurcated manner and are engaged with square holes 24f of the lever bracket 24, which will be described later. In addition, at least two of the three bending locking pieces 21c have their outer peripheral sides extending in the circumferential direction with a predetermined radius and a predetermined width so as to be positioned inside the winding portion of the coil spring 23. It is formed in an arc shape so as to have a When the input lever 21 is in the neutral position, the two bending locking pieces positioned inside the winding portion of the coil spring 23 are arranged to rotate the input lever 21 in the normal direction with respect to a cut-and-raised piece 22e of the cover 22, which will be described later. and in the reverse direction, the phases being shifted by 90° in the circumferential direction. Further, chamfered relief portions 21g are formed along the extending direction of the connecting base portion 21e on the outer peripheral side edges of both ends in the circumferential direction of the connecting base portion 21e of these bending locking pieces 21c. The relief portion 21g may be an inclined flat surface formed in a so-called C-chamfered shape, or may be an arc-shaped curved surface formed in a so-called R-chamfered shape.

そして、入力レバー21の小径軸孔21bに対してツースプレート20の軸部20aが回転可能に挿入支持される。これにより、入力レバー21とツースプレート20とが相対回転可能に連結される。また、ツースプレート20の軸孔20bが保持プレート19の第1軸部19eに係合して、ツースプレート20と保持プレート19とが相対回転可能に連結される。この場合において、保持プレート19のアーム部19dと保持片19hとの間に、ツースプレート20が挟み込まれる。なお、ツースプレート20の軸孔20bと保持プレート19の第1軸部19eとの軸と孔の関係は、逆であっても良い。 The shaft portion 20a of the tooth plate 20 is rotatably inserted into and supported by the small-diameter shaft hole 21b of the input lever 21. As shown in FIG. Thereby, the input lever 21 and the tooth plate 20 are connected so as to be relatively rotatable. Further, the shaft hole 20b of the tooth plate 20 is engaged with the first shaft portion 19e of the holding plate 19, so that the tooth plate 20 and the holding plate 19 are connected so as to be relatively rotatable. In this case, the tooth plate 20 is sandwiched between the arm portion 19d of the holding plate 19 and the holding piece 19h. The relationship between the shaft hole 20b of the tooth plate 20 and the first shaft portion 19e of the holding plate 19 may be reversed.

図6に示すカバー22は、例えばプレスによる深絞り成形によって略カップ状となる有底円筒状に一体成形したものである。このカバー22は、図2、図5に示すように、ブレーキ部9側のハウジング11と突き合わされることによって、ハウジング11と共にブレーキ装置7のケース8を形成する。そして、先にも述べたように、このケース8の内部にブレーキ部9と操作部10の一部の構成要素が収容配置される。 The cover 22 shown in FIG. 6 is integrally formed into a nearly cup-shaped bottomed cylindrical shape by, for example, deep drawing using a press. 2 and 5, the cover 22 forms a case 8 of the brake device 7 together with the housing 11 by abutting the housing 11 on the brake portion 9 side. As described above, some components of the brake section 9 and the operation section 10 are housed inside the case 8 .

この場合に、図5に示すように、保持プレート19が駆動ホイール18と入力レバー21との間に挟まれて撓み変形することにより、保持プレート19が両者に圧接することになる。また、保持プレート19における脚部19cの端部が駆動ホイール18の底壁部の樹脂モールドされた部分に圧接することにより、保持プレート19は少なくとも駆動ホイール18との間で相対回転方向での摺動抵抗を付与する。 In this case, as shown in FIG. 5, the holding plate 19 is sandwiched between the drive wheel 18 and the input lever 21 and deformed by bending, so that the holding plate 19 comes into pressure contact with both. The end of the leg portion 19c of the holding plate 19 is pressed against the resin-molded portion of the bottom wall portion of the driving wheel 18, so that the holding plate 19 slides at least with the driving wheel 18 in the relative rotational direction. Gives dynamic resistance.

カバー22の底壁部には、図4に示すように、中央部の軸孔22aと共に、該軸孔22aを挟んで互いに対向する位置に、二つで一組の円弧状の長孔22bが開口形成される。また、一組の長孔22b同士の対向方向と直交する方向においては、一方に、円弧状の長孔からなる開口部22cが形成されると共に、他方に、矩形の開口部22dと共に、この開口部22dの形成に伴い切り起こしたカバー側突出部としての切り起こし片22eが軸方向外側へ直立するように周方向に所定の幅を有して形成される。開口部22cの長さ(円弧の周長)は、一組の長孔22bの長さ(円弧の周長)よりも大きく設定される。そして、カバー22がブレーキ部9側のハウジング11と突き合わされる際、軸孔22aがピニオン軸12の小径軸部12aに嵌め合わされることにより、ピニオン軸12がハウジング11とカバー22とによって回転可能に両持ち支持される。 As shown in FIG. 4, the bottom wall portion of the cover 22 has a central shaft hole 22a and a pair of arcuate long holes 22b at positions facing each other across the shaft hole 22a. Apertures are formed. In addition, in the direction orthogonal to the direction in which the pair of elongated holes 22b face each other, an opening 22c formed of an arc-shaped elongated hole is formed on one side, and the rectangular opening 22d and this opening are formed on the other side. Along with the formation of the portion 22d, a cut-and-raised piece 22e as a cover-side projecting portion is formed with a predetermined width in the circumferential direction so as to stand upright axially outward. The length of the opening 22c (arc circumference) is set larger than the length (arc circumference) of the pair of elongated holes 22b. When the cover 22 abuts against the housing 11 on the brake portion 9 side, the pinion shaft 12 can be rotated by the housing 11 and the cover 22 by fitting the shaft hole 22a into the small diameter shaft portion 12a of the pinion shaft 12. supported by both sides.

二つで一組の長孔22bと開口部22cには、図4に示すように、入力レバー21側の三つの折り曲げ係止片21cが、レバーブラケット24側に向かって突出するように夫々挿入される。ここで、一組の長孔22bおよび開口部22cの長さ(周長)は、三つの折り曲げ係止片21cの幅寸法に対して十分に大きく設定されている。これにより、正転方向および逆転方向に回転可能な入力レバー21の回転範囲、ひいてはその入力レバー21と結合されるレバーブラケット24の回転範囲が、一組の長孔22bの長さの範囲内に規制される。つまり、一組の長孔22bにおける長手方向両端部(周方向両端部)の内側面は、レバーブラケット24の回転範囲を規制するストッパ面として機能する。 As shown in FIG. 4, three bending locking pieces 21c on the side of the input lever 21 are inserted into the set of two long holes 22b and the opening 22c so as to protrude toward the side of the lever bracket 24. be done. Here, the length (peripheral length) of the set of long hole 22b and opening 22c is set sufficiently large with respect to the width dimension of the three bending locking pieces 21c. As a result, the rotation range of the input lever 21 rotatable in the forward and reverse directions, and thus the rotation range of the lever bracket 24 coupled with the input lever 21, is within the length of the pair of elongated holes 22b. Regulated. That is, the inner side surfaces of the pair of elongated holes 22b at both ends in the longitudinal direction (both ends in the circumferential direction) function as stopper surfaces that regulate the rotation range of the lever bracket 24. As shown in FIG.

また、図4に示すように、入力レバー21が同図のような中立位置にある状態で、カバー22の開口部22cには、その長手方向両端部(周方向両端部)に、図6に示す保持プレート19の作用片19fの係止部19gが、それぞれに係合離脱可能に係止される。これにより、保持プレート19は、ツースプレート20を介して入力レバー21と共に回転変位すると共に、入力レバー21が中立位置に復帰すれば、それに伴って保持プレート19も中立位置に復帰することになる。 As shown in FIG. 4, when the input lever 21 is in the neutral position as shown in FIG. Locking portions 19g of action pieces 19f of the holding plate 19 shown are engaged with and disengaged from each other. As a result, the holding plate 19 is rotated together with the input lever 21 via the tooth plate 20, and when the input lever 21 returns to its neutral position, the holding plate 19 also returns to its neutral position.

また、図4に示すように、一組の長孔22bの外周縁部からは、軸方向内側に向けてそれぞれにガイド突起部27が折り曲げ形成されている。これらのガイド突起部27は、図5、図11に示すように、それぞれブレーキ部9の内部空間に臨んでいて、後述するようにツースプレート20の動きをガイドする役目をする。 Further, as shown in FIG. 4, guide protrusions 27 are formed by bending the outer peripheral edge portions of the pair of elongated holes 22b toward the inner side in the axial direction. As shown in FIGS. 5 and 11, these guide protrusions 27 face the inner space of the brake portion 9 and serve to guide the movement of the tooth plate 20 as described later.

また、図4、図6に示すカバー22のうちハウジング11と対面する側の開口縁部には、例えば円周方向の三箇所に、取付孔29aを有するフランジ部29が径方向外側に向けて折り曲げ形成されている。さらに、各フランジ部29と干渉しない円周方向の三箇所に、フランジ部29よりも突出長の小さな係止フランジ部30が突出形成される。これらの係止フランジ部30は、図2にも示すように、ハウジング11とカバー22とでケース8を形成するべく両者を突き合わせた際に、ハウジング11側の係止凹部11cに嵌め合わされる。その上で、図2に示すように、係止フランジ部30の両側面部分を軸方向にかしめることにより、ハウジング11とカバー22とが不離一体に結合固定される。なお、カバー22のフランジ部29は、図1に示したシート1に対するブレーキ装置7の取付部となる。 4 and 6, the opening edge of the cover 22 facing the housing 11 is provided with a flange portion 29 having mounting holes 29a at, for example, three locations in the circumferential direction. It is formed by bending. Furthermore, locking flange portions 30 having a projection length smaller than that of the flange portions 29 are formed at three locations in the circumferential direction that do not interfere with the flange portions 29 . As shown in FIG. 2, these locking flange portions 30 are fitted into the locking recesses 11c on the housing 11 side when the housing 11 and the cover 22 are brought together to form the case 8. As shown in FIG. Then, as shown in FIG. 2, the housing 11 and the cover 22 are inseparably coupled and fixed by axially caulking both side portions of the locking flange portion 30 . A flange portion 29 of the cover 22 serves as an attachment portion of the brake device 7 to the seat 1 shown in FIG.

図6に示すレバーブラケット24は、図5にも示すように、略浅皿状となる有底円筒状に絞りプレス成形されたものであり、カバー22の底壁部の軸方向外側に配置される。そして、カバー22とレバーブラケット24との間には、レバーブラケット24の凹状空間に収容されるかたちでコイルばね23が配置される。このレバーブラケット24の底壁部の中央位置には、軸方向に沿って貫通する軸孔24aが形成される。この軸孔24aは、ピニオン軸12の小径軸部12aに回転可能に支持される。また、図3に示すように、レバーブラケット24の底壁部の周縁部には、一対の位置決め片24bと共に、これら位置決め片24b同士の間に、カバー22側に向かって軸方向内側へ突出するブラケット側突出部としての切り起こし片24cが形成される。 The lever bracket 24 shown in FIG. 6, as also shown in FIG. be. A coil spring 23 is arranged between the cover 22 and the lever bracket 24 so as to be accommodated in the recessed space of the lever bracket 24 . A shaft hole 24a is formed in the center of the bottom wall of the lever bracket 24 so as to extend therethrough along the axial direction. The shaft hole 24a is rotatably supported by the small-diameter shaft portion 12a of the pinion shaft 12. As shown in FIG. Further, as shown in FIG. 3, a pair of positioning pieces 24b are provided on the peripheral edge of the bottom wall of the lever bracket 24, and a pair of positioning pieces 24b protrude axially inward toward the cover 22 between the positioning pieces 24b. A cut-and-raised piece 24c is formed as a bracket-side projecting portion.

さらに、図6に示すレバーブラケット24には、図3にも示すように、外周側に、ねじ孔24e付きの一対のフランジ部24dが形成されると共に、底壁部における軸孔24aの外周域に、入力レバー21側の三つの折り曲げ係止片21cの二股状をなす一対の先端分割片21fに対応する角孔24fが形成される。かかる構成から、三つの折り曲げ係止片21cは、カバー22の一組の長孔22bと開口部22cを挿通した上で、レバーブラケット24の角孔24fに係合しつつ一対の先端分割片21fが突出するかたちとなる。 Further, as shown in FIG. 3, the lever bracket 24 shown in FIG. 6 is formed with a pair of flange portions 24d with screw holes 24e on the outer peripheral side, and the outer peripheral region of the shaft hole 24a in the bottom wall portion. 24 f corresponding to a pair of bifurcated tip split pieces 21 f of the three bending locking pieces 21 c on the input lever 21 side are formed. With such a configuration, the three bending locking pieces 21c are inserted through a pair of elongated holes 22b and openings 22c of the cover 22, and are engaged with the square holes 24f of the lever bracket 24 to form a pair of tip split pieces 21f. becomes a form that protrudes.

そして、図3に示すように、角孔24fから突出する各折り曲げ係止片21cにおける一対の先端分割片21fを互いに離間する方向に折り曲げることにより、カバー22を挟むかたちで、レバーブラケット24と入力レバー21とが互いに固定される。これにより、レバーブラケット24と入力レバー21との相対回転が阻止され、レバーブラケット24は入力レバー21と共に正転方向および逆転方向に一体的に回転可能となる。 Then, as shown in FIG. 3, by bending the pair of tip split pieces 21f of each bending locking piece 21c protruding from the square hole 24f in a direction away from each other, the cover 22 is sandwiched between the lever bracket 24 and the input. Lever 21 is fixed to each other. As a result, relative rotation between the lever bracket 24 and the input lever 21 is prevented, and the lever bracket 24 can be integrally rotated together with the input lever 21 in forward and reverse directions.

また、レバーブラケット24に形成された切り起こし片24cは、カバー22の切り起こし片22eに対して径方向の内側に配置されると共に、周方向の同じ位置で同じ幅を有するように設定されている。かかる構成により、図3,図4に示すように、カバー22を挟んでレバーブラケット24と入力レバー21とを固定した際に、双方の切り起こし片22e,24c同士が軸方向において互いに重なり合うことになる。 The cut-and-raised piece 24c formed on the lever bracket 24 is arranged radially inside the cut-and-raised piece 22e of the cover 22 and is set to have the same width at the same position in the circumferential direction. there is With such a configuration, as shown in FIGS. 3 and 4, when the lever bracket 24 and the input lever 21 are fixed with the cover 22 interposed therebetween, the cut-and-raised pieces 22e and 24c of both sides overlap each other in the axial direction. Become.

また、図3、図6に示すレバーブラケット24には、図1に示す操作レバー5が装着される。この操作レバー5は、レバーブラケット24の一対の位置決め片24bを用いて相対的な位置決めがなされた上で、二つのねじ孔24eと図示外の止めねじとによってレバーブラケット24に固定される。これにより、レバーブラケット24は、操作レバー5と共に操作部10における操作部材として機能する。 1 is attached to the lever bracket 24 shown in FIGS. 3 and 6. As shown in FIG. The operating lever 5 is relatively positioned using a pair of positioning pieces 24b of the lever bracket 24, and then fixed to the lever bracket 24 by two screw holes 24e and set screws (not shown). Thereby, the lever bracket 24 functions as an operating member in the operating section 10 together with the operating lever 5 .

図6に示すコイルばね23は、図9にも示すように、カバー22とレバーブラケット24との間に収容されて、入力レバー21をレバーブラケット24と共に中立位置に向けて付勢保持する機能を有する。このコイルばね23は、コイル状に二重に巻回されてなる巻線部23aと、この巻線部23aの周方向両端部をそれぞれ径方向外側に折り曲げてなる一対の第1フック部23bと、この第1フック部23bの先端部をそれぞれ周方向外側(巻線部側に折り返すよう)に折り曲げてなる一対の第2フック部23cと、を有する。 The coil spring 23 shown in FIG. 6 is accommodated between the cover 22 and the lever bracket 24 as shown in FIG. have. The coil spring 23 includes a winding portion 23a that is double-wound in a coil shape, and a pair of first hook portions 23b that are formed by bending both ends of the winding portion 23a in the circumferential direction outward in the radial direction. , and a pair of second hook portions 23c formed by bending the tip portions of the first hook portions 23b outward in the circumferential direction (toward the winding portion side).

巻線部23aは、図9に示すように、軸方向において一部が重なるように二重(二周)に巻回された、それぞれリング状を有する1周目の第1巻線部231aと2周目の第2巻線部232aとで構成される。より具体的には、各巻線部231a,232aは、それぞれ第1フック部23bを有する自由端部側半円部と他方の巻線部と連結される連結側半円部で見たとき、自由状態では、図9に示すように、第1巻線部231aの自由端部と第2巻線部232aの自由端部は重なっておらず、また、一方の巻線部の自由端部側半円部の周方向中間部分における入力レバー21の回転中心Zからの距離L1が、他方の巻線部の連結側半円部の周方向中間部分における入力レバー21の回転中心Zからの距離L2よりも大きくなるように形成されている。換言すれば、第1巻線部231aと第2巻線部232aとは、当該自由状態では、第1巻線部231aの中心Q1と第2巻線部232aの中心Q2とが一致せず、径方向において相互にオフセットした状態となるように構成されている。また、この際、第1巻線部231aと第2巻線部232aは、第1フック部23bを有する自由端部側半円部の略中間部分においてレバー21の回転中心Zからの距離L1,L2が最大となる。なお、この第1巻線部231aと第2巻線部232aのレバー21の回転中心Zからの距離L1,L2のずれ量Xは、最大で第1、第2巻線部231a,232aの線径(直径)分程度となる。一方で、巻線部23aは、組付状態では、第1巻線部231aの自由端部と第2巻線部232aの自由端部が重なる状態にあり、この重なり状態を維持するように周方向に所定幅を有するカバー側突出部としての切り起こし片22eが第1フック部23b間に係合する。この組付状態では、一方の巻線部の自由端部側半円部と他方の巻線部の連結側半円部は、その周方向中間部分における入力レバー21の回転中心Zからの距離L1,L2が同一となって重なり合うように設定されている。(図13(a)参照)。換言すれば、当該組付状態では、入力レバー21が中立位置にあるとき、径方向において第1巻線部231aの中心Q1と第2巻線部232aの中心Q2とが概ね一致する状態となり、第1巻線部231aと第2巻線部232aとが概ね完全に重なり合う状態となるように構成されている。 As shown in FIG. 9, the winding portion 23a includes a first winding portion 231a having a ring shape and a first winding portion 231a which is double-wound (two turns) so that a part of the winding portion 23a overlaps in the axial direction. It is composed of the second winding portion 232a of the second round. More specifically, each of the winding portions 231a and 232a is free when viewed from the free end side semicircular portion having the first hook portion 23b and the connecting side semicircular portion connected to the other winding portion. 9, the free end portion of the first winding portion 231a and the free end portion of the second winding portion 232a do not overlap each other, and the free end portion side half of one winding portion The distance L1 from the rotation center Z of the input lever 21 at the intermediate portion in the circumferential direction of the circular portion is greater than the distance L2 from the rotation center Z of the input lever 21 at the intermediate portion in the circumferential direction of the connecting-side semicircular portion of the other winding portion. is designed to be large. In other words, in the free state of the first winding portion 231a and the second winding portion 232a, the center Q1 of the first winding portion 231a and the center Q2 of the second winding portion 232a do not coincide. They are configured to be offset from each other in the radial direction. Further, at this time, the first winding portion 231a and the second winding portion 232a are separated from the rotation center Z of the lever 21 by a distance L1, 232a from the center portion of the free end side semicircular portion having the first hook portion 23b. L2 is maximum. Note that the deviation amount X of the distances L1 and L2 of the first winding portion 231a and the second winding portion 232a from the rotation center Z of the lever 21 is at most the line of the first and second winding portions 231a and 232a. It becomes about the diameter (diameter). On the other hand, the winding portion 23a is in a state in which the free end portion of the first winding portion 231a and the free end portion of the second winding portion 232a are overlapped in the assembled state. A cut-and-raised piece 22e as a cover-side projecting portion having a predetermined width in the direction is engaged between the first hook portions 23b. In this assembled state, the free end side semi-circular portion of one winding portion and the connection side semi-circular portion of the other winding portion are separated from the rotation center Z of the input lever 21 by a distance L1 at the intermediate portion in the circumferential direction. , L2 are set to be the same and overlap each other. (See FIG. 13(a)). In other words, in the assembled state, when the input lever 21 is in the neutral position, the center Q1 of the first winding portion 231a and the center Q2 of the second winding portion 232a are substantially aligned in the radial direction. It is configured such that the first winding portion 231a and the second winding portion 232a substantially completely overlap each other.

一対の第1フック部23b,23bは、図9に示すように、それぞれ巻線部23aの径方向に沿って延びるように当該巻線部23aに対して径方向外側に略直角に折り曲げ形成されていて、組付状態において略平行となるように形成されており、後述するように、当該一対の第1フック部23b,23bの間に、周方向において同じ幅を有するカバー22の切り起こし片22eとレバーブラケット24の切り起こし片24cが周方向に係止可能となっている(図13(a)参照)。 As shown in FIG. 9, the pair of first hook portions 23b, 23b are bent substantially perpendicularly to the radially outer side of the winding portion 23a so as to extend along the radial direction of the winding portion 23a. The cut-and-raised piece of the cover 22 having the same width in the circumferential direction is formed between the pair of first hook portions 23b, 23b as described later. 22e and the cut-and-raised piece 24c of the lever bracket 24 can be engaged in the circumferential direction (see FIG. 13(a)).

第2フック部23cは、図9に示すように、それぞれ各巻線部231a,232aの周方向外側へ互いに反対向きに第1フック部23bの先端部を各巻線部231a,232a側へ折り返すように折り曲げ形成されていて、組付状態において、後述するように、カバー22の切り起こし片22eに対して径方向に係止可能となっている(図13(a)参照)。すなわち、第2フック部23cが固定側となるカバー22の切り起こし片22eの外側面(径方向外側面)に係止することで、切り起こし片22eを通るコイルばね23の径方向(具体的には、図12(a)中の矢印Yの方向)への移動を規制するようになっている。 As shown in FIG. 9, the second hook portions 23c are arranged so that the ends of the first hook portions 23b are folded back toward the respective winding portions 231a and 232a in opposite directions to the outer circumferential directions of the respective winding portions 231a and 232a. It is formed by bending, and in the assembled state, as will be described later, it is possible to radially engage with a cut-and-raised piece 22e of the cover 22 (see FIG. 13(a)). That is, by engaging the second hook portion 23c with the outer side surface (diametrical outer side surface) of the cut-and-raised piece 22e of the cover 22 serving as the fixed side, the coil spring 23 passes through the cut-and-raised piece 22e in the radial direction (specifically, , the movement in the direction of arrow Y in FIG. 12(a) is restricted.

このように構成されたコイルばね23は、図3に示すように、巻線部23aを巻き締まり状態とした上で、一対のフック部23bが径方向に互いに重なり合うように対向配置された一対の切り起こし片22e,24cを周方向両側から挟み込むように当該各切り起こし片22e,24cに係止する。これにより、図1に示す操作レバー5を正転方向および逆転方向のいずれの方向に回転操作した場合でも、その操作力を解除することで、コイルばね23の付勢力により入力レバー21がレバーブラケット24および操作レバー5と共に中立位置に復帰することになる。 As shown in FIG. 3, the coil spring 23 configured in this way has a pair of hook portions 23b arranged opposite to each other such that the winding portions 23a are tightly wound and the pair of hook portions 23b overlap each other in the radial direction. The cut-and-raised pieces 22e, 24c are engaged with the cut-and-raised pieces 22e, 24c so as to sandwich the cut-and-raise pieces 22e, 24c from both sides in the circumferential direction. Accordingly, even when the operating lever 5 shown in FIG. 1 is rotated in either the forward or reverse direction, the input lever 21 is moved to the lever bracket by the biasing force of the coil spring 23 by releasing the operating force. 24 and the operating lever 5 are returned to the neutral position.

(ブレーキ装置の機能)
以上のように構成されたブレーキ装置7の機能は、次の通りである。
(Function of brake device)
The functions of the brake device 7 configured as described above are as follows.

図1に示す操作レバー5を図3、図6に示すレバーブラケット24と共に回転操作しないかぎりは、レバーブラケット24は入力レバー21と共にコイルばね23の付勢力により中立状態に保持されている。 As long as the operating lever 5 shown in FIG. 1 is not rotated together with the lever bracket 24 shown in FIGS.

図3、図10に示す中立状態では、操作部10におけるツースプレート20も中立状態にあって、ツースプレート20の両側の外歯20dは、共に駆動ホイール18の内歯18bに対し隙間を持って対向する非噛み合い状態となっている。同時に、図7に示すように、ブレーキ部9では、それぞれにロックばね15,17で付勢された二組の各ロックプレート14,16の一方の凸部16a,16bがピニオン軸12の二面幅部121d,122dに夫々圧接していると共に、両端部の制動ロック面26がハウジング11の制動面13に圧接している。これにより、ピニオン軸12は、正転方向および逆転方向の両回転方向において回転を阻止され、両者(各ロックプレート14,16の制動ロック面26とハウジング11の制動面13)の摩擦力をもってその制動状態を自己保持している。 In the neutral state shown in FIGS. 3 and 10, the tooth plate 20 in the operating portion 10 is also in the neutral state, and the external teeth 20d on both sides of the tooth plate 20 have a gap with respect to the internal teeth 18b of the drive wheel 18. They are in a non-meshing state facing each other. At the same time, as shown in FIG. The width portions 121 d and 122 d are pressed against each other, and the braking lock surfaces 26 at both ends are pressed against the braking surfaces 13 of the housing 11 . As a result, the pinion shaft 12 is prevented from rotating in both the forward and reverse rotation directions, and the frictional force of both (the brake lock surfaces 26 of the lock plates 14 and 16 and the brake surface 13 of the housing 11) Braking state is self-maintained.

この場合において、乗員の着座によるシートリフタ機構側からのブレーキ装置7への逆入力が作用したとしても、ハウジング11の制動面13と二組のロックプレート14,16の制動ロック面26との間の摩擦力をもってその制動状態を自己保持することができる。このように、ブレーキ部9では、ハウジング11の制動面13と、ロックばね15,17を含む二組のロックプレート14,16と、が直接的なブレーキ要素として機能する。 In this case, even if a reverse input is applied to the brake device 7 from the seat lifter mechanism side due to the seating of the occupant, there is no gap between the braking surface 13 of the housing 11 and the braking lock surfaces 26 of the two sets of lock plates 14 and 16. The braking state can be self-maintained by the frictional force. Thus, in the braking portion 9, the braking surface 13 of the housing 11 and the two sets of locking plates 14, 16 including the locking springs 15, 17 act as direct braking elements.

その一方、先に述べたシートリフタ機構での高さ位置調整に際して、ブレーキ装置7におけるブレーキ部9の制動状態を解除するには、図6に示す操作部10のレバーブラケット24を、図1に示す操作レバー5と共に正転方向または逆転方向に回転操作するものとする。 On the other hand, in order to release the braking state of the braking portion 9 of the braking device 7 when adjusting the height position of the seat lifter mechanism described above, the lever bracket 24 of the operation portion 10 shown in FIG. It is assumed that the operating lever 5 is rotated in the forward direction or the reverse direction together with the operating lever 5 .

図10は、先に述べたように、ブレーキ装置7における操作部10の中立状態を示している。図10の状態では、ツースプレート20の両端部の外歯20dがそれぞれ駆動ホイール18の内歯18bに対し隙間を有して非噛み合い状態で対向している。そして、ツースプレート20のうち外歯20dが形成されたリム部20cは、カバー22から突出形成されたガイド突起部27から離間している。 FIG. 10 shows the neutral state of the operating portion 10 in the braking device 7, as described above. In the state shown in FIG. 10, the external teeth 20d on both ends of the tooth plate 20 face the internal teeth 18b of the driving wheel 18 with a gap therebetween in a non-meshing state. A rim portion 20c of the tooth plate 20 on which the external teeth 20d are formed is separated from the guide projection portion 27 projecting from the cover 22. As shown in FIG.

図10に示す操作部10の中立状態から操作レバー5と共にレバーブラケット24を正転方向および逆転方向のいずれか一方の方向、例えば図10の状態から時計回りの方向に回転操作した場合を想定してみる。レバーブラケット24の時計回りの方向の回転に伴い、操作部10の入力レバー21も同方向へ一体的に回転する。さらに、ツースプレート20は、入力レバー21側の小径軸孔21bに対する軸部20aの嵌合により、同じく時計回りの方向に押されることになる。 It is assumed that the operation lever 5 and the lever bracket 24 together with the operation lever 5 are rotated clockwise from the neutral state shown in FIG. Try. As the lever bracket 24 rotates clockwise, the input lever 21 of the operation unit 10 also rotates integrally in the same direction. Further, the tooth plate 20 is similarly pushed in the clockwise direction by fitting the shaft portion 20a into the small-diameter shaft hole 21b of the input lever 21 side.

ツースプレート20は、軸孔20bで保持プレート19の第1軸部19eに支持され、保持プレート19は、時計回りの方向の回転に対し駆動ホイール18の内底面との圧接による回転抵抗を有している。そのため、ツースプレート20は、第1軸部19eを中心として図中の反時計回りの方向に回転する。その結果、図11に示すように、ツースプレート20のうち上側のリム部20cの外歯20dが、駆動ホイール18の内歯18bと噛み合うことになる。そして、この状態からさらに入力レバー21を図中の時計回りの方向へと回転することで、入力レバー21、ツースプレート20、保持プレート19および駆動ホイール18が一体となって回動することになる。図11は、図10の状態から操作レバー5と共にレバーブラケット24を時計回りの方向に回転操作した状態を示している。 The tooth plate 20 is supported by the first shaft portion 19e of the holding plate 19 through the shaft hole 20b, and the holding plate 19 has rotational resistance against clockwise rotation due to pressure contact with the inner bottom surface of the drive wheel 18. ing. Therefore, the tooth plate 20 rotates counterclockwise in the figure about the first shaft portion 19e. As a result, the outer teeth 20d of the upper rim portion 20c of the tooth plate 20 mesh with the inner teeth 18b of the drive wheel 18, as shown in FIG. By further rotating the input lever 21 in the clockwise direction in the drawing from this state, the input lever 21, the tooth plate 20, the holding plate 19 and the drive wheel 18 rotate together. . FIG. 11 shows a state in which the operating lever 5 and the lever bracket 24 are rotated clockwise from the state shown in FIG.

図11に示すように、入力レバー21が中立位置から回動した状態では、上側のリム部20cの内周側に、一方のガイド突起部27が対向するように位置する。そのため、ツースプレート20のうち下側の外歯20dが駆動ホイール18側の内歯18bに噛み合おうとしても、上側のリム部20cと上側のガイド突起部27との干渉により、下側の外歯20dと内歯18bとの噛み合いが阻止される。したがって、図11に示す状態から入力レバー21を中立位置に戻す際は、下側の外歯20dは内歯18bと噛み合わない状態を維持しつつ、入力レバー21とツースプレート20と保持プレート19とが一体となって中立状態まで回動することになる。 As shown in FIG. 11, when the input lever 21 is rotated from the neutral position, one of the guide protrusions 27 is positioned to face the inner peripheral side of the upper rim portion 20c. Therefore, even if the lower outer teeth 20d of the tooth plate 20 try to mesh with the inner teeth 18b on the drive wheel 18 side, interference between the upper rim portion 20c and the upper guide protrusions 27 causes the lower outer teeth 20d to engage. The engagement between the tooth 20d and the internal tooth 18b is prevented. Therefore, when the input lever 21 is returned to the neutral position from the state shown in FIG. 11, the input lever 21, the tooth plate 20 and the holding plate 19 are kept in a state where the lower external teeth 20d do not mesh with the internal teeth 18b. will rotate together to a neutral state.

ツースプレート20との噛み合いによって押された駆動ホイール18は、最初に二組のロックプレート14,16によるピニオン軸12の回転規制を解除する。ここで、図7に示すように、駆動ホイール18の時計回りの方向の回転に伴い、解除爪部18dがそれぞれのロックプレート14,16を同じ方向に回転させることになる。これにより、二組のロックプレート14,16によるピニオン軸12の二面幅部12dの挟み込みが解除された状態となり、実質的に、それまでのブレーキ部9の制動状態が解除される。この制動状態の解除により、ピニオン軸12は二組のロックプレート14,16と共にハウジング11に対して回転可能になる。 The drive wheel 18 pushed by meshing with the tooth plate 20 first releases the rotation restriction of the pinion shaft 12 by the two sets of lock plates 14 and 16 . Here, as shown in FIG. 7, as the drive wheel 18 rotates clockwise, the unlocking pawl 18d rotates the lock plates 14 and 16 in the same direction. As a result, the sandwiching of the width across flat portion 12d of the pinion shaft 12 by the two sets of lock plates 14 and 16 is released, and the braking state of the brake portion 9 up to that point is substantially released. By releasing this braking state, the pinion shaft 12 becomes rotatable with respect to the housing 11 together with the two sets of lock plates 14 and 16 .

次に、ツースプレート20より押された駆動ホイール18によるピニオン軸12の回転は、図6に示す角孔18cとピニオン軸12側の異形軸部12cの二面幅部12dとの間に設けた所定の遊び分だけ回転した後に行われる。角孔18cと異形軸部12cの二面幅部12dとが当接することでピニオン軸12を図7の時計回りの方向に回転させる。このピニオン軸12の回転は、図6に示すピニオンギヤ12gの回転にほかならず、このピニオンギヤ12gの回転により当該ピニオンギヤ12gと噛み合っている図示外のシートシフタ機構の従動側ギヤが回転して、シート1の高さ位置が例えば低位側に変位することになる。 Next, the rotation of the pinion shaft 12 by the driving wheel 18 pushed by the tooth plate 20 is provided between the square hole 18c shown in FIG. It is performed after rotating by a predetermined amount of play. The contact between the square hole 18c and the width across flat portion 12d of the deformed shaft portion 12c causes the pinion shaft 12 to rotate clockwise in FIG. The rotation of the pinion shaft 12 is nothing but the rotation of the pinion gear 12g shown in FIG. The height position is displaced, for example, to the low side.

なお、先の説明から明らかなように、操作レバー5の回転操作量の割にシートリフタ機構の機能に基づく図1のシート1の上下方向の変位量が小さいことから、多くの場合には、操作レバー5の回転操作を複数回繰り返すことになる。 As is clear from the above description, the amount of vertical displacement of the seat 1 in FIG. The rotating operation of the lever 5 is repeated multiple times.

ここで、操作レバー5の操作力を解除すると、コイルばね23の復帰力で、操作レバー5のほか、操作部10の入力レバー21と保持プレート19およびツースプレート20のそれぞれが図11に示す状態から図10に示す中立位置である初期状態に回転復帰することになる。 Here, when the operating force of the operating lever 5 is released, the restoring force of the coil spring 23 brings the operating lever 5, the input lever 21 of the operating section 10, the holding plate 19 and the tooth plate 20 into the states shown in FIG. 10 to the initial state, which is the neutral position shown in FIG.

この初期状態への回転復帰に際して、入力レバー21が図11に示す状態から反時計回りの方向へと回動すると、ツースプレート20が保持プレート19側の第1軸部19eを中心として時計回りの方向へ回動する。 When the input lever 21 rotates counterclockwise from the state shown in FIG. 11 when the rotation is returned to the initial state, the tooth plate 20 rotates clockwise about the first shaft portion 19e on the holding plate 19 side. Rotate in the direction

このとき、カバー22側の上側のガイド突起部27により、上側のリム部20cが中立位置以上に回動することが規制される。そのため、上下双方の外歯20dが内歯18bに噛み合うことがなく、駆動ホイール18を先に回転した位置に残したままで、駆動ホイール18およびピニオン軸12の回転を伴うことなく、入力レバー21、ツースプレート20および保持プレート19が、図10に示す初期状態へと回転復帰する。そして、図10に示すように、ツースプレート20が初期状態まで回転復帰することで、上側のリム部20cがカバー22側の一方のガイド突起部27による拘束から解除され、ツースプレート20の上下双方の外歯20dが共に駆動ホイール18の内歯18bとの噛み合いが可能な、図10に示す状態となる。 At this time, the upper guide protrusion 27 on the cover 22 side restricts the upper rim portion 20c from rotating beyond the neutral position. Therefore, the upper and lower external teeth 20d do not mesh with the internal teeth 18b, and the input lever 21, the input lever 21, and the pinion shaft 12 are not rotated while the drive wheel 18 remains in the position where it was previously rotated. The tooth plate 20 and the holding plate 19 rotate back to the initial state shown in FIG. Then, as shown in FIG. 10, when the tooth plate 20 is rotated back to the initial state, the upper rim portion 20c is released from restraint by one of the guide protrusions 27 on the cover 22 side, and both the upper and lower sides of the tooth plate 20 are released. 10, in which both the external teeth 20d of the drive wheel 18 can mesh with the internal teeth 18b of the drive wheel 18. As shown in FIG.

また、図10と図11を比較すると明らかなように、図11に示すように保持プレート19が時計回りの方向に回動した時には、一方の作用片19fの先端の保持片19hがカバー22の開口部22cから一旦は抜け出すことになる。その一方で、図10に示すように保持プレート19が中立位置に復帰すれば、一方の作用片19fの先端の保持片19hがカバー22の開口部22cに再び係合して、元の状態に復帰する。 10 and 11, when the holding plate 19 rotates clockwise as shown in FIG. It will temporarily escape from the opening 22c. On the other hand, when the holding plate 19 returns to the neutral position as shown in FIG. 10, the holding piece 19h at the tip of the action piece 19f engages with the opening 22c of the cover 22 again, returning to the original state. return.

そして、図7、図10から明らかなように、ブレーキ部9および操作部10共に、内部構造が左右対称または上下対称な配置構成となっている。そのため、以上のような一連の動作は、操作レバー5を上記とは逆方向(図10、図11において反時計回り方向)に回転操作した場合であっても、操作部10およびブレーキ部9の回転要素の回転方向が逆になるだけで、上記と同様な動作をすることになる。 As is clear from FIGS. 7 and 10, both the brake portion 9 and the operating portion 10 have a laterally symmetrical or a vertically symmetrical arrangement of internal structures. Therefore, the above-described series of operations can be performed even when the operation lever 5 is rotated in the opposite direction (counterclockwise direction in FIGS. 10 and 11). Only the direction of rotation of the rotating element is reversed, and the same operation as above is performed.

(本実施形態の作用効果)
本実施形態に係るブレーキ装置7によれば、コイルばね23をカバーの22の外部、すなわちカバー22とレバーブラケット24との間に配置したことにより、当該コイルばね23のレイアウト性を向上させることが可能となった。具体的には、コイルばね23を、ブレーキ装置7の最も外側に位置するレバーブラケット24とこのレバーブラケット24に隣接するカバー22との間に配置することで、当該コイルばね23のレイアウトにあたり、コイルばね23を覆うレバーブラケット24と、コイルばね23の内周側を貫通する入力レバー21との関係のみを考慮すればよく、カバー22内に配置される他の構成要素の影響を受けることがなくなる。これにより、コイルばね23をよりコンパクト化して配置することが可能となり、当該コイルばね23のレイアウト性が向上する結果、ブレーキ装置7の軸方向寸法の短縮や、径方向寸法の小径化を図ることができる。
(Action and effect of the present embodiment)
According to the brake device 7 of the present embodiment, the layout of the coil spring 23 can be improved by arranging the coil spring 23 outside the cover 22, that is, between the cover 22 and the lever bracket 24. It has become possible. Specifically, by arranging the coil spring 23 between the outermost lever bracket 24 of the brake device 7 and the cover 22 adjacent to the lever bracket 24, the coil spring 23 can be laid out. Only the relationship between the lever bracket 24 covering the spring 23 and the input lever 21 penetrating the inner peripheral side of the coil spring 23 needs to be considered, and the effect of other components arranged inside the cover 22 is eliminated. . As a result, the coil spring 23 can be arranged in a more compact manner, and as a result of improving the layout of the coil spring 23, the axial dimension of the brake device 7 can be shortened and the radial dimension can be reduced. can be done.

ここで、上述のように、コイルばね23を軸方向においてカバー22とレバーブラケット24との間に配置しているが、径方向では、レバーブラケット24の凹部内面と入力レバー21の折り曲げ係止片21cの間にコイルばね23の巻線部23aを配置することになるが、コイルばね23を狭い径方向の空間に配置するため、新たな技術的課題を招来することになる。この技術的課題を図12により説明する。図12(a)は入力レバーが中立状態、図12(b)は入力レバーが時計方向に回転した状態におけるコイルばね23の状態を示す断面図を示している。すなわち、例えば図12(a)に示すように、コイルばね23の周方向両端部を径方向外側へ突出させた一対のフック部23bをカバー22およびレバーブラケット24の各切り起こし片22e,24cのみで支持する構造であるため、レバーブラケット24が回転した際にコイルばね23が径方向(図中の中心線X,Yで示した方向)に移動してしまい、当該コイルばね23の内周側に位置する入力レバー21の折り曲げ係止片21cと干渉してしまう問題が生じる。 Here, as described above, the coil spring 23 is arranged between the cover 22 and the lever bracket 24 in the axial direction. The winding portion 23a of the coil spring 23 is arranged between 21c, but since the coil spring 23 is arranged in a narrow radial space, a new technical problem arises. This technical problem will be explained with reference to FIG. 12(a) is a neutral state of the input lever, and FIG. 12(b) is a sectional view showing the state of the coil spring 23 when the input lever is rotated clockwise. That is, as shown in FIG. 12A, for example, a pair of hook portions 23b projecting radially outward from both ends of the coil spring 23 in the circumferential direction are attached to the cut-and-raised pieces 22e and 24c of the cover 22 and the lever bracket 24 only. Therefore, when the lever bracket 24 rotates, the coil spring 23 moves in the radial direction (the direction indicated by the center lines X and Y in the figure), and the inner peripheral side of the coil spring 23 There is a problem that it interferes with the bent locking piece 21c of the input lever 21 located at .

より具体的には、図12(a)に示すように、中立状態では、カバー22およびレバーブラケット24の各切り起こし片22e,24cの両端面である4点で一対のフック部23bが支持されているため、レバーブラケット24の切り起こし片24cが操作により左右にわずかに移動しただけで、コイルばね23の巻線部23aも同じ左右方向(中心線Xの方向)に移動を生じる。すなわち、レバーブラケット24の切り起こし片24cが、矢視X1方向(図中右方向)にわずかに移動すると、コイルばね23は、移動しないカバー22の切り起こし片22eとの接点を支点に、矢視X2方向(図中右方向)に傾き、コイルばね23の巻線部23aが図中左側に位置する入力レバー21の折り曲げ係止片21cと接触する。、また、コイルばね23は、第1巻線部231aの中心Q1と第2巻線部232aの中心Q2の位置やその内径が安定していないため、第1、第2巻線部231a,232aの各内周と、入力レバー21の各折り曲げ係止片21cとの間の径方向隙間Cが減少してしまう。 More specifically, as shown in FIG. 12(a), in the neutral state, the pair of hook portions 23b are supported at four points on both end surfaces of the cut-and-raised pieces 22e and 24c of the cover 22 and the lever bracket 24. Therefore, when the cut-and-raised piece 24c of the lever bracket 24 is slightly moved left and right by operation, the winding portion 23a of the coil spring 23 is also moved in the same left and right direction (in the direction of the center line X). That is, when the cut-and-raised piece 24c of the lever bracket 24 moves slightly in the direction of the arrow X1 (rightward in the drawing), the coil spring 23 moves toward the arrow with the point of contact with the cut-and-raised piece 22e of the cover 22 that does not move. It inclines in the direction of view X2 (right direction in the drawing), and the winding portion 23a of the coil spring 23 comes into contact with the bent locking piece 21c of the input lever 21 located on the left side in the drawing. Also, in the coil spring 23, since the positions of the center Q1 of the first winding portion 231a and the center Q2 of the second winding portion 232a and the inner diameter thereof are not stable, the first and second winding portions 231a and 232a and each bending locking piece 21c of the input lever 21 is reduced.

また、上記したように、カバー22およびレバーブラケット24の各切り起こし片22e,24cの両端面である4点で一対のフック部23bが支持されているため、カバー22の切り起こし片22eを通る径方向(中心線Yの方向)に対してその組み付け位置が安定しない。更に、図12(b)に示すように、レバーブラケット24と共に入力レバー21が中立位置から時計方向へと回転すると、一対のフック部23bのうち、カバー22の切り起こし片22eから一方のフック部231bに作用する力F1と、レバーブラケット24の切り起こし片24cから他方のフック部232bに作用する力F2と、の合力F3に基づき、コイルばね23が当該合力F3の作用する方向(図12(b)に示す矢印Y1の方向)へ移動してしまう。これにより、上述した、第1、第2巻線部231a,232aの各内周と入力レバー21の各折り曲げ係止片21cとの径方向隙間Cが減少することと相まって、コイルばね23の巻き締まり状態において、第1、第2巻線部231a,232aの各内周が入力レバー21の各折り曲げ係止片21cの外周側の周方向一端縁23dと点接触した状態で摺動することになる。その結果、巻線部23aの局部的な摩耗や、異音の発生を招来してしまうおそれがある。 Further, as described above, since the pair of hook portions 23b are supported at four points on both end surfaces of the cut-and-raised pieces 22e and 24c of the cover 22 and the lever bracket 24, the hook 23b passes through the cut-and-raised pieces 22e of the cover 22. The mounting position is not stable in the radial direction (the direction of the center line Y). Further, as shown in FIG. 12(b), when the input lever 21 rotates clockwise from the neutral position together with the lever bracket 24, one of the pair of hook portions 23b is extended from the cut-and-raised piece 22e of the cover 22. Based on the resultant force F3 of the force F1 acting on 231b and the force F2 acting from the cut-and-raised piece 24c of the lever bracket 24 to the other hook portion 232b, the coil spring 23 moves in the direction in which the resultant force F3 acts (Fig. 12 ( b) in the direction of arrow Y1). As a result, the radial clearance C between the inner circumferences of the first and second winding portions 231a and 232a and the bending locking pieces 21c of the input lever 21 is reduced. In the tightened state, the inner circumferences of the first and second winding portions 231a and 232a slide in point contact with the outer circumferential edge 23d of the bent locking piece 21c of the input lever 21. Become. As a result, there is a possibility that the winding portion 23a may be locally worn or abnormal noise may be generated.

そこで、本実施形態に係るブレーキ装置7では、コイルばね23の第1フック部23bの先端部に、周方向に延びる第2フック部23cが折り曲げ形成されていて、コイルばね23の一対の第1フック部23bをそれぞれカバー22およびレバーブラケット24の切り起こし片22e,24cに係止させる際に、一対の第2フック部23cをそれぞれカバー22の切り起こし片22eの外側面に係止させる構成となっている。図13(a)は入力レバーが中立状態、図13(b)は入力レバーが時計方向に回転した状態における本実施形態のブレーキ装置7のコイルばね23の状態を表した、図2のB-B線に沿った断面図を示している。すなわち、本実施形態に係るブレーキ装置7では、図13(a)に示すように、コイルばね23の組付状態において、入力レバー21が中立位置にあるときに、コイルばね23は、第2フック部23cがカバー22の切り起こし片22eと係合しているため、この切り起こし片22eを通る径方向(中心線Yの方向)の組み付け位置が安定する。また、第1巻線部231aと第2巻線部232aは、図中の中心線Xの方向に位置する、一方の巻線部の自由端部側半円部と他方の巻線部の連結側半円部が、周方向の中間部分において、入力レバー21の回転中心Zからの距離L1,L2が同じになるように形成されて径方向において重なり合い、第1巻線部231aの中心Q1と第2巻線部232aの中心Q2とが一致している(図13(a)参照)。これにより、コイルばね23を組み付けたときに、図13(a)に示すように、第1巻線部231aの中心Q1と第2巻線部232aの中心Q2とが一致すると共に、これが入力レバー21の軸孔21aの中心と一致することになる。その結果、巻線部23aを構成する第1、第2巻線部231a,232aの内周と、これに内側で対向する入力レバー21の各折り曲げ係止片21cとの径方向隙間Cを、それぞれ等しく、且つ周方向において概ね一定とすることが可能となる。 Therefore, in the brake device 7 according to the present embodiment, the second hook portions 23c extending in the circumferential direction are formed by bending the tip portions of the first hook portions 23b of the coil springs 23 so that the pair of first hook portions 23c of the coil springs 23 are bent. When the hook portions 23b are engaged with the cut-and-raised pieces 22e and 24c of the cover 22 and the lever bracket 24, respectively, the pair of second hook portions 23c are respectively engaged with the outer side surfaces of the cut-and-raised pieces 22e of the cover 22. It's becoming FIG. 13(a) shows the state of the coil spring 23 of the braking device 7 of the present embodiment when the input lever is in a neutral state, and FIG. 13(b) shows the state of the input lever rotated clockwise. Fig. 3 shows a cross-sectional view along line B; That is, in the brake device 7 according to the present embodiment, as shown in FIG. 13A, when the input lever 21 is in the neutral position in the assembled state of the coil spring 23, the coil spring 23 is engaged with the second hook. Since the portion 23c is engaged with the cut-and-raised piece 22e of the cover 22, the assembly position in the radial direction (the direction of the center line Y) passing through the cut-and-raised piece 22e is stabilized. The first winding portion 231a and the second winding portion 232a connect the free end side semicircular portion of one winding portion and the other winding portion located in the direction of the center line X in the figure. The side semicircular portions are formed so that the distances L1 and L2 from the rotation center Z of the input lever 21 are the same at the intermediate portion in the circumferential direction, and overlap in the radial direction so as to overlap the center Q1 of the first winding portion 231a. The center Q2 of the second winding portion 232a matches (see FIG. 13(a)). As a result, when the coil spring 23 is assembled, the center Q1 of the first winding portion 231a and the center Q2 of the second winding portion 232a are aligned as shown in FIG. 21 coincides with the center of the shaft hole 21a. As a result, the radial gap C between the inner peripheries of the first and second winding portions 231a and 232a constituting the winding portion 23a and each of the bending locking pieces 21c of the input lever 21 facing the inner circumference thereof is It is possible to make them equal to each other and substantially constant in the circumferential direction.

そして、前述したように、コイルばね23の各第2フック部23cをそれぞれカバー22の切り起こし片22eに係止させたことで、図13(b)に示すように、レバーブラケット24と共に入力レバー21を中立位置から時計方向へ回転させた際に、カバー22の切り起こし片22eから一方の第1フックb23bに作用する力F1と、レバーブラケット24の切り起こし片24cから他方の第1フック部232bに作用する力F2と、がつり合うこととなり、図12(b)に示すようなコイルばね23の径方向(図12(b)中の矢印Yの方向)の移動を抑制することができる。 As described above, the second hook portions 23c of the coil spring 23 are engaged with the cut-and-raised pieces 22e of the cover 22, so that the lever bracket 24 and the input lever as shown in FIG. 21 is rotated clockwise from the neutral position, the force F1 acting from the cut-and-raised piece 22e of the cover 22 to one first hook b23b and the cut-and-raised piece 24c of the lever bracket 24 to the other first hook portion. The force F2 acting on 232b is balanced, and the movement of the coil spring 23 in the radial direction (direction of arrow Y in FIG. 12(b)) as shown in FIG. 12(b) can be suppressed.

そして、図13(a)に示す状態から、レバーブラケット24の切り起こし片24cが操作により左右にわずかに移動した際に、コイルばね23の巻線部23aも同じ左右方向(図中の中心線Xの方向)に移動を生じる。例えば、レバーブラケット24の切り起こし片24cが、矢視X1方向(図中右方向)にわずかに移動すると、コイルばね23は、移動しないカバー22の切り起こし片22eとの接点を支点に、矢視X2方向(図中右方向)に傾き、コイルばね23の巻線部23aが図中左側に位置する入力レバー21の折り曲げ係止片21cと接触する。このとき、本実施形態に係るブレーキ装置7は、第1巻線部231aの中心Q1と第2巻線部232aの中心Q2とが一致するように構成されると共に、コイルばね23の切り起こし片22eを通る径方向(図中の中心線Yの方向)の移動が規制され、当該コイルばね23の巻線部23aの中心と入力レバー21の軸孔21aの中心とを一致させた状態を維持していることで、入力レバー21の折り曲げ係止片21cの周方向の角部が巻線部23aの内面に接触するのを防止することができる。また、この際、コイルばね23の巻線部23aが図中左側に移動して、レバーブラケット24の切り起こし片24cに押される第1フック部23bを有する一方の巻線部(第2巻線部232b)の自由端部側半円部が図中左側の折り曲げ係止片21cと接触するが、この左側の折り曲げ係止片21cと一方の巻線部(第2巻線部232b)の自由端部側半円部は、一体となって図中時計方向に移動するため、接触する折り曲げ係止片21cと一方の巻線部(第2巻線部232b)の自由端部側半円部の間にすべり摺動が発生しない。また、逆に図中右側の折り曲げ係止片21cと、カバー22の切り起こし片22eに係合して移動しない他方の巻線部(第1巻線部231a)の自由端部側半円部との間の間隔は広がる。その結果、コイルばね23の巻線部23aの巻き締まり状態において、第1、第2巻線部231a,232aが切り起こし片22eに対して直交する径方向(図中の中心線Xの方向)へ移動した際に、当該第1、第2巻線部231a,232aの内周を、巻き締りしない側を一方の折り曲げ係止片21cの外周面(径方向外側面)に面接触させることができると共に、巻き締りする側の他方の折り曲げ係止片21cの外周面との隙間を大きくして、接触摺動を防止できる。 13A, when the cut-and-raised piece 24c of the lever bracket 24 is moved slightly left and right by operation, the winding portion 23a of the coil spring 23 is also moved in the same left-right direction (center line in the drawing). X direction). For example, when the cut-and-raised piece 24c of the lever bracket 24 moves slightly in the direction of the arrow X1 (right direction in the figure), the coil spring 23 moves toward the arrow with the point of contact with the cut-and-raised piece 22e of the cover 22 that does not move. It inclines in the direction of view X2 (right direction in the drawing), and the winding portion 23a of the coil spring 23 comes into contact with the bent locking piece 21c of the input lever 21 located on the left side in the drawing. At this time, the brake device 7 according to the present embodiment is configured such that the center Q1 of the first winding portion 231a and the center Q2 of the second winding portion 232a are aligned, and the cut-and-raised piece of the coil spring 23 Movement in the radial direction (in the direction of the center line Y in the figure) passing through 22e is restricted, and the center of the winding portion 23a of the coil spring 23 and the center of the shaft hole 21a of the input lever 21 are kept aligned. By doing so, it is possible to prevent the circumferential corners of the bending locking piece 21c of the input lever 21 from coming into contact with the inner surface of the winding portion 23a. At this time, the winding portion 23a of the coil spring 23 moves to the left in the drawing, and one winding portion (second winding The free end side semicircular portion of the portion 232b) contacts the bending locking piece 21c on the left side in the figure, but the left bending locking piece 21c and one winding portion (second winding portion 232b) are free from each other. Since the end-side semicircle moves together in the clockwise direction in FIG. No sliding occurs during Conversely, the free end side semicircular portion of the other winding portion (first winding portion 231a) that engages with the bending locking piece 21c on the right side in the figure and the cut-and-raising piece 22e of the cover 22 and does not move. The gap between is widened. As a result, in the tightly wound state of the winding portion 23a of the coil spring 23, the first and second winding portions 231a and 232a are aligned in the radial direction perpendicular to the cut-and-raised piece 22e (the direction of the center line X in the drawing). , the inner circumferences of the first and second winding portions 231a and 232a can be brought into surface contact with the outer circumferential surface (diametrical outer surface) of one bending locking piece 21c on the side that is not tightly wound. In addition, contact and sliding can be prevented by increasing the clearance between the other bending locking piece 21c on the tightening side and the outer peripheral surface thereof.

より具体的には、レバーブラケット24に操作レバー5からの操作力(回転力)が作用すると、当該回転力に基づいて、カバー22の切り起こし片22eに対するコイルばね23の第2フック部23cの係止点Sを中心としてコイルばね23全体が反時計方向に回動することになる。その結果、各折り曲げ係止片21cのうち、第1折り曲げ係止片211cの外周面に対して第2巻線部232aの内周が面接触した後、この面接触した状態のまま第1折り曲げ係止片211cと第2巻線部232aとが一体となって図13(b)に示す時計方向へ回転する。そして、第2折り曲げ係止片212cに対して、前記巻き締まり作用によって径方向内側へ移動した第1巻線部231aが徐々に接近し、作動端において最終的に面接触することになる。なお、ばらつきにより面接触しない場合もある。 More specifically, when an operating force (rotational force) from the operating lever 5 acts on the lever bracket 24, the second hook portion 23c of the coil spring 23 is pushed against the cut-and-raised piece 22e of the cover 22 based on the rotational force. The coil spring 23 as a whole rotates counterclockwise with the locking point S as the center. As a result, after the inner periphery of the second winding portion 232a is in surface contact with the outer peripheral surface of the first bending locking piece 211c among the bending locking pieces 21c, the first bending is performed in this state of surface contact. The locking piece 211c and the second winding portion 232a rotate together in the clockwise direction shown in FIG. 13(b). Then, the first winding portion 231a, which has moved radially inward due to the tightening action, gradually approaches the second bending locking piece 212c, and finally comes into surface contact with the operating end. Note that surface contact may not occur due to variations.

これにより、前記コイルばね23の巻き締まり状態において第1、第2巻線部231a,232aと各折り曲げ係止片21c(第1、第2折り曲げ係止片211c,212c)とが摺接した際のコイルばね23の内周の局部的な摩耗や、異音の発生を抑制することができる。 As a result, when the first and second winding portions 231a and 232a and the bending locking pieces 21c (the first and second bending locking pieces 211c and 212c) come into sliding contact with each other in the tight winding state of the coil spring 23, It is possible to suppress local wear of the inner circumference of the coil spring 23 and the occurrence of abnormal noise.

また、本実施形態では、コイルばね23の内側に配置される各折り曲げ係止片21cの外周面を、周方向に沿って所定半径の円弧状に形成するとともに、この円弧の中心と各巻線部231a,232aの中心を一致するようにしている。これにより、中立状態において、第1、第2折り曲げ係止片211c,212cと巻線部23aとの間に、周方向において概ね一定となる径方向隙間Cを確保し、入力レバー21が回転したときの巻線部23aの巻き締まり状態において、第1、第2巻線部231a,232aの内周に対し、第1、第2折り曲げ係止片211c,212cを、より広い面積をもって面接触させることができる。これにより、第1、第2巻線部231a,232aと第1、第2折り曲げ係止片211c,212cとが摺接した際のコイルばね23の内周の局部的な摩耗や、異音の発生を、より効果的に抑制することができる。 Further, in this embodiment, the outer peripheral surface of each bending locking piece 21c arranged inside the coil spring 23 is formed in an arc shape with a predetermined radius along the circumferential direction, and the center of this arc and each winding portion The centers of 231a and 232a are aligned. As a result, in the neutral state, the input lever 21 rotates with a substantially constant radial clearance C in the circumferential direction between the first and second bending locking pieces 211c and 212c and the winding portion 23a. The first and second bending locking pieces 211c and 212c are brought into surface contact with the inner circumferences of the first and second winding portions 231a and 232a over a wider area in the tight winding state of the winding portion 23a. be able to. As a result, when the first and second winding portions 231a and 232a and the first and second bending locking pieces 211c and 212c are in sliding contact with each other, the inner periphery of the coil spring 23 is locally worn and noise is generated. The occurrence can be suppressed more effectively.

また、本実施形態に係るコイルばね23は、自由状態における第1、第2巻線部231a,232aが、径方向において、最大でコイルばね23の巻線部23aの線径D分程度ずれるように形成されている。これにより、コイルばね23の組付状態において、第1巻線部231aと第2巻線部232aとがその半円部の中間位置の方向(図中の中心線Xで示す方向)にて重なり合い、第1巻線部231aの中心Q1と第2巻線部232aの中心Q2とを適切に一致させることが可能となる。その結果、第1、第2巻線部231a,232aの内周と、第1、第2折り曲げ係止片211c,212cの外周面とを、より滑らかに面接触させることができる。 In addition, the coil spring 23 according to the present embodiment is designed such that the first and second winding portions 231a and 232a in the free state are displaced in the radial direction by a wire diameter D of the winding portion 23a of the coil spring 23 at most. is formed in As a result, in the assembled state of the coil spring 23, the first winding portion 231a and the second winding portion 232a overlap in the direction of the intermediate position of the semicircular portions (the direction indicated by the center line X in the drawing). , the center Q1 of the first winding portion 231a and the center Q2 of the second winding portion 232a can be appropriately matched. As a result, the inner circumferences of the first and second winding portions 231a and 232a and the outer circumference surfaces of the first and second bending locking pieces 211c and 212c can be brought into smoother surface contact.

さらに、本実施形態に係る第1、第2巻線部231a,232aの内側に位置する第1、第2折り曲げ係止片211c,212cは、入力レバー21が中立位置にあるとき、カバー22の切り起こし片22eに対して入力レバー21の正転方向および逆転方向にそれぞれ90°位相をずらした位置に配置され、周方向に所定幅を有して形成されている。これにより、コイルばね23の組付状態において、第1巻線部231aと第2巻線部232aがカバー22の切り起こし片22eを中心に揺動した際に、前記90°位相をずらした方向(図中の中心線Xで示す方向)において第1、第2巻線部231a,232aの内側と一方の折り曲げ係止片とを接触させることが可能となり、第1、第2巻線部231a,232aの内周と、第1、第2折り曲げ係止片211c,212cの外周面とを、より一層滑らかに面接触させることができる。 Furthermore, the first and second bending locking pieces 211c and 212c located inside the first and second winding portions 231a and 232a according to the present embodiment are arranged so that when the input lever 21 is in the neutral position, the cover 22 is closed. They are arranged at positions 90° out of phase with respect to the cut-and-raised piece 22e in the forward and reverse directions of the input lever 21, and are formed to have a predetermined width in the circumferential direction. As a result, in the assembled state of the coil spring 23, when the first winding portion 231a and the second winding portion 232a swing around the cut-and-raise piece 22e of the cover 22, the direction with the phase shifted by 90° It is possible to bring the insides of the first and second winding portions 231a and 232a into contact with one of the bending locking pieces in the direction indicated by the center line X in the drawing, and the first and second winding portions 231a , 232a and the outer peripheral surfaces of the first and second bending locking pieces 211c, 212c can be brought into surface contact with each other more smoothly.

また、本実施形態に係る入力レバー21は、各折り曲げ係止片21c(第1、第2折り曲げ係止片211c,212c)の周方向両端部の外周側縁に、巻線部23aからの離間量が増大する逃がし部21gが設けられている。これにより、通常は角部となる第1、第2折り曲げ係止片211c,212cの周方向両端部を、巻線部23aの内周からより大きく離間させることが可能となる。その結果、第1、第2折り曲げ係止片211c,212cの周方向両端部と巻線部23aの内周との点接触を、より効果的に抑制することができる。 In addition, the input lever 21 according to the present embodiment is provided on the outer peripheral side edge of each of the bending locking pieces 21c (first and second bending locking pieces 211c, 212c) at both ends in the circumferential direction so as to be spaced apart from the winding portion 23a. An increasing amount of relief 21g is provided. As a result, the circumferential ends of the first and second bending locking pieces 211c and 212c, which are usually corners, can be further separated from the inner circumference of the winding portion 23a. As a result, it is possible to more effectively suppress point contact between both circumferential ends of the first and second bending locking pieces 211c and 212c and the inner circumference of the winding portion 23a.

さらに、本実施形態に係る入力レバー21では、逃がし部21gが、いわゆる面取り状に形成されている。これにより、当該逃がし部21gを容易に形成することができ、ブレーキ装置7の生産性の向上に寄与することができる。 Furthermore, in the input lever 21 according to the present embodiment, the relief portion 21g is formed in a so-called chamfered shape. Thereby, the relief portion 21g can be easily formed, and the productivity of the brake device 7 can be improved.

なお、上記実施形態では、ブレーキ部9の一例として、ロックばね15,17を含む二組のロックプレート14,16と、制動面13を有するハウジング11とをブレーキ要素としたもの例示して説明したが、ブレーキ部9は必ずしもこの形式のものに限定されない。例えば、特許第3977065号公報に記載されているような、内外輪の間に、保持器に保持されたローラ等の複数の転動体を介装させたタイプのブレーキ部など、本実施形態に係るブレーキ部9とは異なる構成を有するブレーキ部にも、本発明に係るブレーキ装置の操作部を適用することができる。 In the above embodiment, as an example of the brake portion 9, two pairs of lock plates 14 and 16 including lock springs 15 and 17 and the housing 11 having the braking surface 13 are used as brake elements. However, the brake portion 9 is not necessarily limited to this type. For example, as described in Japanese Patent No. 3977065, a type of brake portion in which a plurality of rolling elements such as rollers held by a retainer are interposed between the inner and outer rings, etc. The operating portion of the brake device according to the present invention can also be applied to a brake portion having a configuration different from that of the brake portion 9 .

7…ブレーキ装置
9…ブレーキ部
10…操作部
12…ピニオン軸
21…入力レバー
21c…折り曲げ係止片(係止片)
21d…レバー本体
22…カバー(カバー部材)
22e…切り起こし片(カバー側突出部)
23…コイルばね
23a…巻線部
23b…第1フック部
23c…第2フック部
24…レバーブラケット
24c…切り起こし片(ブラケット側突出部)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 7... Brake device 9... Brake part 10... Operation part 12... Pinion shaft 21... Input lever 21c... Bending locking piece (locking piece)
21d... Lever body 22... Cover (cover member)
22e... Cut-and-raised piece (cover-side protrusion)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 23... Coil spring 23a... Winding part 23b... First hook part 23c... Second hook part 24... Lever bracket 24c... Cut-and-raised piece (bracket-side projecting part)

Claims (6)

自動車用シートに設けられた位置調整機構と連係するピニオン軸を含み、前記ピニオン軸からの逆入力に対して回転しないように支持するブレーキ部と、前記ピニオン軸を操作するために前記ピニオン軸に回転力を入力する入力レバーを備えた操作部と、が軸方向に重ねて配置され、
前記ブレーキ部を収容するハウジング部材と、このハウジング部材とともに略円筒状のケースを構成し、操作部の一部を内部に収容する有底円筒状のカバー部材とを備え、
前記ブレーキ部は、前記入力レバーが中立位置にあるときは、前記逆入力に基づく前記ピニオン軸の回転を規制する制動状態を維持し、前記入力レバーが中立位置から正転方向または逆転方向に回転したときは、前記制動状態を解除して前記操作部からの回転入力に基づく前記ピニオン軸の回転を許容する自動車用シートのブレーキ装置であって、
前記操作部は、
径方向に延びるレバー本体が前記カバー部材の底壁部と前記ブレーキ部との間に相対回転可能に収容され、前記レバー本体から軸方向外側に突出して前記カバー部材の底壁部を貫通する係止片を有する前記入力レバーと、
軸方向内側から延びる前記係止片が係止すると共に、軸方向外側に操作レバーが取り付けられ、前記操作レバーおよび前記入力レバーと一体回転可能に設けられた有底円筒状のレバーブラケットと、
前記レバーブラケットの底壁部と前記カバー部材の底壁部との間に配置され、前記レバーブラケットを介して前記入力レバーを中立位置に向けて付勢保持するコイルばねと、
を有し、
前記コイルばねは、
前記レバーブラケットの凹部内面と前記係止片との径方向間に配置され、コイル状に二重に巻回された第1巻線部および第2巻線部と、前記両巻線部の自由端部をそれぞれ径方向外側に折り曲げ形成された第1フック部とを有し、無負荷の自由状態では、前記第1巻線部の自由端部と前記第2巻線部の自由端部は重なっておらず、セット荷重が付与された組付状態では、前記第1巻線部の自由端部と前記第2巻線部の自由端部が重なる状態にあり、この重なり状態を維持するように周方向に所定幅を有するカバー側突出部が前記カバー部材に形成されて前記両第1フック部の間に係合し、
前記カバー部材の前記カバー側突出部と同じ円周方向の幅を有するとともに、前記レバーブラケットに形成されて前記レバーブラケット及び前記入力レバーと一体で回転可能なブラケット側突出部が前記カバー側突出部の径方向内側に重なり合うように配置されて、前記カバー側突出部と前記ブラケット側突出部とを周方向両側から挟み込むかたちで前記各巻線部の前記第1フック部が係合しており、
前記各巻線部は、無負荷の自由状態において、前記第1巻線部の自由端部側半円部が、前記第2巻線部の連結側半円部に対して、その周方向中間部分における前記入力レバーの回転中心からの距離が大きく形成されていて、前記組付状態において、前記第1巻線部の自由端部側半円部と前記第2巻線部の連結側半円部とが、その周方向中間部分における前記入力レバーの回転中心からの距離が同じになるように形成され、
前記各巻線部の前記第1フック部の先端部をそれぞれ前記各巻線部の周方向へ折り曲げて第2フック部を形成してなり、前記第2フック部が前記カバー側突出部の径方向外側面に係止することで前記コイルばねの前記カバー側突出部を通る径方向への移動を規制することを特徴とする自動車用シートのブレーキ装置。
a brake portion that includes a pinion shaft that cooperates with a position adjustment mechanism provided in an automobile seat, and that supports the pinion shaft against rotation against reverse input from the pinion shaft; and an operation unit having an input lever for inputting a rotational force are arranged in an axial direction,
A housing member that accommodates the brake portion, and a bottomed cylindrical cover member that forms a substantially cylindrical case together with the housing member and accommodates a part of the operation portion inside,
When the input lever is at the neutral position, the brake portion maintains a braking state that restricts rotation of the pinion shaft based on the reverse input, and the input lever rotates forward or backward from the neutral position. a braking device for an automobile seat that releases the braking state and permits rotation of the pinion shaft based on rotational input from the operation unit when
The operation unit is
A lever body extending in the radial direction is accommodated between the bottom wall portion of the cover member and the brake portion so as to be relatively rotatable. said input lever having a stop;
a bottomed cylindrical lever bracket which is engaged with the locking piece extending from the inner side in the axial direction and has an operating lever attached to the outer side in the axial direction so as to be integrally rotatable with the operating lever and the input lever;
a coil spring disposed between the bottom wall portion of the lever bracket and the bottom wall portion of the cover member and biasing and holding the input lever toward a neutral position via the lever bracket;
has
The coil spring is
A first winding portion and a second winding portion which are disposed between the inner surface of the concave portion of the lever bracket and the locking piece in the radial direction and are double-wound in a coil shape; and a first hook portion formed by bending each end portion radially outward. In a free state with no load, the free end portion of the first winding portion and the free end portion of the second winding portion are In the assembled state in which they are not overlapped and a set load is applied, the free end of the first winding portion and the free end of the second winding portion overlap each other, and the overlapping state is maintained. a cover-side projecting portion having a predetermined width in the circumferential direction is formed on the cover member and engaged between the first hook portions;
The cover-side protrusion has the same width in the circumferential direction as the cover-side protrusion of the cover member and is formed on the lever bracket so as to be rotatable integrally with the lever bracket and the input lever. The first hook portions of the respective winding portions are engaged in such a manner as to sandwich the cover-side projecting portion and the bracket-side projecting portion from both sides in the circumferential direction, and
In each of the winding portions, in a free state with no load, the free end side semicircular portion of the first winding portion is located at the intermediate portion in the circumferential direction with respect to the connection side semicircular portion of the second winding portion. and the free end side semicircular portion of the first winding portion and the connecting side semicircular portion of the second winding portion in the assembled state. is formed so that the distance from the center of rotation of the input lever in the intermediate portion in the circumferential direction is the same,
A tip end portion of the first hook portion of each winding portion is bent in a circumferential direction of each winding portion to form a second hook portion. A brake device for an automobile seat, wherein the coil spring is restrained from moving in a radial direction through the cover-side projecting portion by engaging with a side surface of the brake device.
請求項1に記載の自動車用シートのブレーキ装置において、
前記係止片は、その外周側が所定半径の円弧状に湾曲形成され、この円弧の中心と前記各巻線部の中心が一致しており、
前記入力レバーが前記中立位置にあるときは、前記係止片と前記巻線部との間に周方向において所定の径方向隙間が形成され、
前記入力レバーが前記正転方向ないし前記逆転方向に回転すると、前記係止片の外周側が、前記ブラケット側突出部に押される側の前記第1フック部を有する一方の巻線部の内周側に面接触することを特徴とする自動車用シートのブレーキ装置。
In the automotive seat brake device according to claim 1,
The locking piece has an outer circumference curved in an arc shape with a predetermined radius, and the center of the arc coincides with the center of each of the winding portions,
When the input lever is at the neutral position, a predetermined radial gap is formed in the circumferential direction between the locking piece and the two winding portions,
When the input lever rotates in the normal direction or the reverse direction, the outer peripheral side of the locking piece becomes the inner peripheral side of one winding portion having the first hook portion on the side pushed by the bracket-side protrusion. A braking device for an automobile seat, characterized in that it is in surface contact with the .
請求項1に記載の自動車用シートのブレーキ装置において、
前記自由状態における前記第1巻線部と前記第2巻線部は、径方向において、最大で前記コイルばねの線径分程度ずれるように形成されていることを特徴とする自動車用シートのブレーキ装置。
In the automotive seat brake device according to claim 1,
A brake for an automobile seat, wherein the first winding portion and the second winding portion in the free state are formed so as to deviate from each other in a radial direction by a maximum wire diameter of the coil spring. Device.
請求項1~3のいずれか1項に記載の自動車用シートのブレーキ装置において、
前記巻線部の内側に位置する前記係止片は、前記入力レバーが前記中立位置にあるとき、前記カバー側突出部に対して前記入力レバーの正転方向および逆転方向にそれぞれ90°位相をずらした位置に配置され、周方向に所定幅を有して形成されていることを特徴とする自動車用シートのブレーキ装置。
In the automotive seat brake device according to any one of claims 1 to 3,
When the input lever is in the neutral position, the locking piece located inside the two windings is in phase with the cover-side projecting portion by 90 degrees in the forward and reverse directions of the input lever. 1. A brake device for an automobile seat, characterized in that it is disposed at a position shifted from the center line and is formed to have a predetermined width in the circumferential direction.
請求項2~4のいずれか1項に記載の自動車用シートのブレーキ装置において、
前記係止片は、周方向端部の外周側縁に、前記巻線部からの離間量が増大する逃がし部を有することを特徴とする自動車用シートのブレーキ装置。
In the automotive seat brake device according to any one of claims 2 to 4,
A braking device for an automobile seat, wherein the locking piece has a relief portion on an outer peripheral side edge of a circumferential end thereof, the relief portion increasing a distance from the two winding portions.
請求項5に記載の自動車用シートのブレーキ装置において、
前記逃がし部は、面取り状に形成されていることを特徴とする自動車用シートのブレーキ装置。
In the automotive seat brake device according to claim 5,
A brake device for an automobile seat, wherein the relief portion is chamfered.
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