各図においてＺ軸方向は、正の側を上側とし、負の側を下側とする上下方向である。各図に適宜示す仮想軸である中心軸Ｊの軸方向は、Ｚ軸方向、すなわち上下方向と平行である。以下の説明においては、中心軸Ｊの軸方向と平行な方向を単に「軸方向」と呼び、中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、中心軸Ｊを中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。
In each drawing, the Z-axis direction is a vertical direction, with the positive side being the upper side and the negative side being the lower side. The axial direction of the central axis J, which is a virtual axis appropriately shown in each figure, is parallel to the Z-axis direction, that is, the vertical direction. In the following description, the direction parallel to the axial direction of the central axis J is simply referred to as the "axial direction", and the radial direction about the central axis J is simply referred to as the "radial direction". The circumferential direction is simply called "circumferential direction".
本実施形態において、上側は、軸方向一方側に相当し、下側は、軸方向他方側に相当する。なお、上下方向、上側および下側とは、単に各部の相対位置関係を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。
In this embodiment, the upper side corresponds to one side in the axial direction, and the lower side corresponds to the other side in the axial direction. Note that the vertical direction, upper side, and lower side are simply names for explaining the relative positional relationship of each part, and the actual arrangement relationship etc. is not the arrangement relationship etc. indicated by these names. may
図１および図２に示すように、本実施形態の流路装置１０は、流体Ｗが流れる流路部２０と、流路部２０を開閉する電磁弁３０と、を備える。流体Ｗは、特に限定されず、例えば、水である。図１においては、電磁弁３０が開き、流路部２０内を流体Ｗが流れる開状態ＯＳを示す。図２においては、電磁弁３０が閉じ、流路部２０内の流体Ｗの流れが堰き止められた閉状態ＣＳを示す。電磁弁３０は、開状態ＯＳと、閉状態ＣＳと、を切り換え可能である。
As shown in FIGS. 1 and 2 , the channel device 10 of the present embodiment includes a channel portion 20 through which the fluid W flows, and an electromagnetic valve 30 that opens and closes the channel portion 20 . The fluid W is not particularly limited, and is, for example, water. FIG. 1 shows an open state OS in which the electromagnetic valve 30 is open and the fluid W flows through the channel portion 20 . FIG. 2 shows a closed state CS in which the electromagnetic valve 30 is closed and the flow of the fluid W in the flow path portion 20 is dammed. The solenoid valve 30 can switch between an open state OS and a closed state CS.
本実施形態の流路装置１０は、流路システム１に備えられる。流路システム１は、被冷却体５を冷却する冷却システムである。流路システム１は、例えば、車両に搭載される。被冷却体５は、例えば、車両の駆動部である。
A channel device 10 of the present embodiment is provided in a channel system 1 . The flow path system 1 is a cooling system that cools the object 5 to be cooled. The flow path system 1 is mounted on a vehicle, for example. The body 5 to be cooled is, for example, a driving part of a vehicle.
流路システム１は、ポンプ部２と、流体冷却部３と、流体タンク４と、被冷却体５と、流路装置１０と、を備える。ポンプ部２は、流体タンク４内の流体Ｗを被冷却体５に送る。流体冷却部３は、流路部２０内の流体Ｗを冷却する。流体冷却部３は、流路部２０のうちポンプ部２と被冷却体５との間の部分に設けられる。
The channel system 1 includes a pump section 2 , a fluid cooling section 3 , a fluid tank 4 , an object to be cooled 5 , and a channel device 10 . The pump section 2 sends the fluid W in the fluid tank 4 to the object 5 to be cooled. The fluid cooling section 3 cools the fluid W inside the flow path section 20 . The fluid cooling section 3 is provided in a portion of the flow path section 20 between the pump section 2 and the cooled body 5 .
流路部２０は、第１流路部２１と、第２流路部２２と、流入部２３と、流出部２４と、を有する。流入部２３は、流体タンク４からポンプ部２まで延びる流路である。流出部２４は、被冷却体５から流体タンク４まで延びる流路である。第１流路部２１は、ポンプ部２から延びる流路である。第１流路部２１には、ポンプ部２によって送られる流体Ｗが流入する。本実施形態において第１流路部２１には、流体冷却部３が設けられる。
The channel portion 20 has a first channel portion 21 , a second channel portion 22 , an inflow portion 23 and an outflow portion 24 . The inflow portion 23 is a channel extending from the fluid tank 4 to the pump portion 2 . The outflow portion 24 is a channel extending from the cooled body 5 to the fluid tank 4 . The first channel portion 21 is a channel extending from the pump portion 2 . The fluid W sent by the pump section 2 flows into the first flow path section 21 . In this embodiment, the fluid cooling section 3 is provided in the first flow path section 21 .
第２流路部２２は、第１流路部２１から被冷却体５まで延びる流路である。第２流路部２２は、第１流路部２１の上側に位置する。第１流路部２１と第２流路部２２とは、仕切壁部２７によって軸方向に仕切られる。仕切壁部２７は、軸方向と直交する方向に延びる壁であり、第１流路部２１の上側の壁部の一部と第２流路部２２の下側の壁部の一部とを構成する。仕切壁部２７は、仕切壁部２７を軸方向に貫通する孔部２５を有する。すなわち、流路部２０は、孔部２５を有する。図示は省略するが、孔部２５は、例えば、円形の孔である。図１に示す開状態ＯＳにおいては、第１流路部２１と第２流路部２２とは、孔部２５を介して繋がれる。
The second flow path portion 22 is a flow path extending from the first flow path portion 21 to the cooled body 5 . The second channel portion 22 is positioned above the first channel portion 21 . The first flow path portion 21 and the second flow path portion 22 are partitioned in the axial direction by the partition wall portion 27 . The partition wall portion 27 is a wall extending in a direction orthogonal to the axial direction, and separates a portion of the upper wall portion of the first flow passage portion 21 and a portion of the lower wall portion of the second flow passage portion 22 . Configure. The partition wall portion 27 has a hole portion 25 that axially penetrates the partition wall portion 27 . That is, the channel portion 20 has a hole portion 25 . Although illustration is omitted, the hole 25 is, for example, a circular hole. In the open state OS shown in FIG. 1 , the first channel portion 21 and the second channel portion 22 are connected through the hole portion 25 .
第２流路部２２は、電磁弁３０が取り付けられる取付孔２６を有する。取付孔２６は、第２流路部２２の壁部のうち上側の上壁部２８に設けられる。取付孔２６は、上壁部２８を軸方向に貫通する。取付孔２６は、孔部２５の上側に位置する。図示は省略するが、取付孔２６は、例えば、円形の孔である。取付孔２６の内径は、孔部２５の内径よりも大きい。
The second channel portion 22 has a mounting hole 26 to which the electromagnetic valve 30 is mounted. The mounting hole 26 is provided in an upper wall portion 28 on the upper side of the wall portions of the second flow path portion 22 . The mounting hole 26 axially penetrates the upper wall portion 28 . The mounting hole 26 is positioned above the hole portion 25 . Although not shown, the mounting hole 26 is, for example, a circular hole. The inner diameter of the attachment hole 26 is larger than the inner diameter of the hole portion 25 .
なお、本明細書において「第２流路部が第１流路部の上側に位置する」とは、第２流路部のうち第１流路部と孔部を介して繋がる部分が、第１流路部のうち第２流路部と孔部を介して繋がる部分の上側に位置すればよい。すなわち、本明細書において「第２流路部が第１流路部の上側に位置する」とは、第２流路部の一部が第１流路部の上側に位置するような場合も含む。
In this specification, "the second flow path portion is positioned above the first flow path portion" means that the portion of the second flow path portion that is connected to the first flow path portion via the hole is the second flow path portion. It may be located above the portion of the first channel portion that is connected to the second channel portion through the hole. That is, in this specification, "the second flow path part is located above the first flow path part" means that part of the second flow path part is located above the first flow path part. include.
図１に示すように、開状態ＯＳにおいて、流体タンク４内の流体Ｗは、ポンプ部２によって、流入部２３を介して第１流路部２１に流入される。第１流路部２１に流入した流体Ｗは、孔部２５を介して、第２流路部２２に流入する。第２流路部２２に流入した流体Ｗは、被冷却体５を冷却し、流出部２４を介して、流体タンク４に戻る。このように、開状態ＯＳにおいては、流体タンク４と流路部２０との間で流体Ｗが循環し、被冷却体５を流体Ｗによって冷却することができる。
As shown in FIG. 1 , in the open state OS, the fluid W in the fluid tank 4 is flowed into the first flow path section 21 via the inflow section 23 by the pump section 2 . The fluid W that has flowed into the first channel portion 21 flows into the second channel portion 22 via the hole portion 25 . The fluid W that has flowed into the second flow path portion 22 cools the object to be cooled 5 and returns to the fluid tank 4 via the outflow portion 24 . In this manner, in the open state OS, the fluid W circulates between the fluid tank 4 and the flow path portion 20, and the object to be cooled 5 can be cooled by the fluid W.
一方、図２に示すように、閉状態ＣＳにおいては、電磁弁３０によって孔部２５が閉塞されて第１流路部２１と第２流路部２２とが遮断される。これにより、第２流路部２２に流体Ｗが流れなくなり、被冷却体５の冷却が停止される。
On the other hand, as shown in FIG. 2, in the closed state CS, the hole 25 is closed by the solenoid valve 30 to cut off the communication between the first channel portion 21 and the second channel portion 22 . As a result, the fluid W does not flow through the second flow path portion 22, and the cooling of the object to be cooled 5 is stopped.
電磁弁３０は、流路部２０に固定される。より詳細には、電磁弁３０は、取付孔２６に取り付けられ、第２流路部２２の上壁部２８に固定される。図３および図４に示すように、電磁弁３０は、本体部４０と、筒状部材６０と、可動部５０と、弾性部材８０と、を備える。なお、図３は、開状態ＯＳを示し、図４は、閉状態ＣＳを示す。
The solenoid valve 30 is fixed to the flow path portion 20 . More specifically, the solenoid valve 30 is attached to the attachment hole 26 and fixed to the upper wall portion 28 of the second flow passage portion 22 . As shown in FIGS. 3 and 4, the electromagnetic valve 30 includes a body portion 40, a tubular member 60, a movable portion 50, and an elastic member 80. As shown in FIGS. 3 shows the open state OS, and FIG. 4 shows the closed state CS.
図３および図４に示すように、本体部４０は、カバー４１と、ソレノイド４２と、第１磁性部材４４ａと、第２磁性部材４４ｂと、スペーサ４５と、Ｏリング４７ａ，４７ｂと、を有する。カバー４１は、ソレノイド４２を収容する。カバー４１は、磁性材である。カバー４１は、上壁部２８に固定される。カバー４１は、第１カバー４１ａと、第２カバー４１ｂと、を有する。
As shown in FIGS. 3 and 4, the main body 40 has a cover 41, a solenoid 42, a first magnetic member 44a, a second magnetic member 44b, a spacer 45, and O-rings 47a and 47b. . Cover 41 houses solenoid 42 . The cover 41 is a magnetic material. The cover 41 is fixed to the upper wall portion 28 . The cover 41 has a first cover 41a and a second cover 41b.
第１カバー４１ａは、カバー本体４１ｃと、円環板部４１ｄと、保持部４１ｅと、を有する。カバー本体４１ｃは、上側に蓋部を有し下側に開口する筒状である。本実施形態においてカバー本体４１ｃは、中心軸Ｊを中心とする円筒状である。円環板部４１ｄは、カバー本体４１ｃの下側の端部から径方向外側に広がる。保持部４１ｅは、円環板部４１ｄの径方向外縁部から下側に突出する筒状である。保持部４１ｅの下側の端部は、径方向内側にカシメられている。
The first cover 41a has a cover main body 41c, an annular plate portion 41d, and a holding portion 41e. The cover main body 41c has a tubular shape with a lid portion on the upper side and an opening on the lower side. In this embodiment, the cover main body 41c has a cylindrical shape centered on the central axis J. As shown in FIG. The annular plate portion 41d extends radially outward from the lower end portion of the cover main body 41c. The holding portion 41e has a tubular shape protruding downward from the radial outer edge portion of the annular plate portion 41d. A lower end portion of the holding portion 41e is crimped radially inward.
第２カバー４１ｂは、板面が軸方向を向く板状である。図５に示すように、第２カバー４１ｂは、第２カバー本体４１ｇと、取付部４１ｈと、を有する。本実施形態において第２カバー本体４１ｇは、中心軸Ｊを中心とする円板状である。第２カバー本体４１ｇは、保持部４１ｅの径方向内側に嵌め合わされる。図３および図４に示すように、第２カバー本体４１ｇは、第１カバー４１ａの下側の開口を閉じる。第２カバー本体４１ｇは、第２カバー本体４１ｇの中央部を軸方向に貫通するカバー貫通孔４１ｆを有する。
The second cover 41b has a plate shape with a plate surface facing the axial direction. As shown in FIG. 5, the second cover 41b has a second cover main body 41g and a mounting portion 41h. In this embodiment, the second cover main body 41g is disk-shaped with the central axis J as the center. The second cover main body 41g is fitted radially inwardly of the holding portion 41e. As shown in FIGS. 3 and 4, the second cover main body 41g closes the lower opening of the first cover 41a. The second cover main body 41g has a cover through-hole 41f that axially penetrates the central portion of the second cover main body 41g.
図５に示すように、取付部４１ｈは、第２カバー本体４１ｇから径方向外側に突出する。取付部４１ｈは、保持部４１ｅよりも径方向外側に突出する。取付部４１ｈは、中心軸Ｊを径方向に挟んで一対設けられる。取付部４１ｈは、取付部４１ｈを軸方向に貫通する貫通孔４１ｉを有する。取付部４１ｈは、貫通孔４１ｉに上側から通されたボルトが上壁部２８に締め込まれることで、上壁部２８に固定される。これにより、カバー４１が上壁部２８に固定される。
As shown in FIG. 5, the mounting portion 41h protrudes radially outward from the second cover main body 41g. The mounting portion 41h protrudes radially outward from the holding portion 41e. A pair of mounting portions 41h are provided to sandwich the central axis J in the radial direction. The attachment portion 41h has a through hole 41i that axially penetrates the attachment portion 41h. The mounting portion 41 h is fixed to the upper wall portion 28 by tightening a bolt passed through the through hole 41 i from the upper side to the upper wall portion 28 . Thereby, the cover 41 is fixed to the upper wall portion 28 .
図３および図４に示すように、ソレノイド４２は、ボビン部４２ａと、コイル４３と、モールド部４２ｂと、を有する。ボビン部４２ａは、軸方向に延び、軸方向両側に開口する筒状である。本実施形態においてボビン部４２ａは、中心軸Ｊを中心とする円筒状である。ボビン部４２ａの下側の端部は、第２カバー４１ｂと接触する。ボビン部４２ａの上側の端部は、第１カバー４１ａの上側の蓋部と接触する。コイル４３は、ボビン部４２ａの外周面に巻き回される。モールド部４２ｂは、ボビン部４２ａの径方向外側およびコイル４３の径方向外側を覆う。
As shown in FIGS. 3 and 4, the solenoid 42 has a bobbin portion 42a, a coil 43, and a molded portion 42b. The bobbin portion 42a has a cylindrical shape extending in the axial direction and opening on both sides in the axial direction. In this embodiment, the bobbin portion 42a has a cylindrical shape centered on the central axis J. As shown in FIG. A lower end of the bobbin portion 42a contacts the second cover 41b. The upper end portion of the bobbin portion 42a contacts the upper lid portion of the first cover 41a. The coil 43 is wound around the outer peripheral surface of the bobbin portion 42a. The mold portion 42 b covers the radially outer side of the bobbin portion 42 a and the radially outer side of the coil 43 .
第１磁性部材４４ａおよび第２磁性部材４４ｂは、軸方向に延び、軸方向両側に開口する筒状である。本実施形態において第１磁性部材４４ａおよび第２磁性部材４４ｂは、中心軸Ｊを中心とする円筒状である。第１磁性部材４４ａおよび第２磁性部材４４ｂは、ボビン部４２ａの径方向内側に嵌め合わされる。
The first magnetic member 44a and the second magnetic member 44b are cylindrical and extend in the axial direction and are open on both sides in the axial direction. In this embodiment, the first magnetic member 44a and the second magnetic member 44b are cylindrical with the central axis J as the center. The first magnetic member 44a and the second magnetic member 44b are fitted radially inside the bobbin portion 42a.
第１磁性部材４４ａの下側の端部は、外径が小さくなる小径部４４ｃであり、カバー貫通孔４１ｆに嵌め合わされる。第１磁性部材４４ａのうち小径部４４ｃと小径部４４ｃよりも上側に位置する部分との間の段差部は、第２カバー４１ｂと接触する。第２磁性部材４４ｂは、第１磁性部材４４ａの上側に位置する。第２磁性部材４４ｂの上側の端部は、第１カバー４１ａの上側の蓋部と接触する。第１磁性部材４４ａおよび第２磁性部材４４ｂは、磁性材である。
A lower end portion of the first magnetic member 44a is a small diameter portion 44c having a smaller outer diameter and is fitted into the cover through hole 41f. A stepped portion between the small diameter portion 44c and a portion of the first magnetic member 44a located above the small diameter portion 44c contacts the second cover 41b. The second magnetic member 44b is positioned above the first magnetic member 44a. The upper end portion of the second magnetic member 44b contacts the upper lid portion of the first cover 41a. The first magnetic member 44a and the second magnetic member 44b are magnetic materials.
スペーサ４５は、軸方向に延び、軸方向両側に開口する筒状である。本実施形態においてスペーサ４５は、中心軸Ｊを中心とする円筒状である。スペーサ４５は、第１磁性部材４４ａと第２磁性部材４４ｂとの軸方向の間に位置する。スペーサ４５の軸方向両端部は、各磁性部材と接触する。スペーサ４５は、非磁性材である。スペーサ４５は、例えば、非磁性の金属製である。
The spacer 45 has a tubular shape extending in the axial direction and opening on both sides in the axial direction. In this embodiment, the spacer 45 has a cylindrical shape centered on the central axis J. As shown in FIG. The spacer 45 is positioned axially between the first magnetic member 44a and the second magnetic member 44b. Both ends of the spacer 45 in the axial direction are in contact with each magnetic member. Spacer 45 is a non-magnetic material. The spacer 45 is made of non-magnetic metal, for example.
Ｏリング４７ａ，４７ｂは、周方向に沿った環状である。本実施形態においてＯリング４７ａ，４７ｂは、中心軸Ｊを中心とする円環状である。Ｏリング４７ａは、ボビン部４２ａの上側の端部と第１カバー４１ａの上側の蓋部との間に位置する。Ｏリング４７ａは、ボビン部４２ａと第１カバー４１ａとに接触して、ボビン部４２ａと第１カバー４１ａとの間を封止する。Ｏリング４７ｂは、ボビン部４２ａの下側の端部と第２カバー４１ｂとの間に位置する。Ｏリング４７ｂは、ボビン部４２ａと第２カバー４１ｂとに接触して、ボビン部４２ａと第２カバー４１ｂとの間を封止する。
The O-rings 47a and 47b are annular along the circumferential direction. In this embodiment, the O-rings 47a and 47b are annular with the central axis J as the center. The O-ring 47a is positioned between the upper end of the bobbin portion 42a and the upper lid portion of the first cover 41a. The O-ring 47a contacts the bobbin portion 42a and the first cover 41a to seal between the bobbin portion 42a and the first cover 41a. The O-ring 47b is positioned between the lower end of the bobbin portion 42a and the second cover 41b. The O-ring 47b contacts the bobbin portion 42a and the second cover 41b to seal between the bobbin portion 42a and the second cover 41b.
筒状部材６０は、本体部４０から下側に延び、下側に開口する筒状である。筒状部材６０は、本体部４０の下側に固定される。筒状部材６０は、取付孔２６に嵌め合わされて、上壁部２８に固定される。本実施形態において筒状部材６０は、例えば、非磁性の金属製である。筒状部材６０は、天壁部６１と、筒状部材本体６２と、を有する。
The tubular member 60 has a tubular shape extending downward from the main body portion 40 and opening downward. The tubular member 60 is fixed to the lower side of the body portion 40 . The tubular member 60 is fitted into the mounting hole 26 and fixed to the upper wall portion 28 . In this embodiment, the tubular member 60 is made of, for example, non-magnetic metal. The tubular member 60 has a top wall portion 61 and a tubular member main body 62 .
天壁部６１は、板面が軸方向を向く板状である。図示は省略するが、本実施形態において天壁部６１は、中心軸Ｊを中心とする円板状である。天壁部６１は、第２カバー本体４１ｇの下側に位置する。天壁部６１の上側の面は、第２カバー本体４１ｇの下側の面と接触する。天壁部６１の径方向外側の端部は、上壁部２８における上側の面のうち取付孔２６の周縁部の上側に位置する。天壁部６１の径方向外側の端部は、保持部４１ｅの内周面に接触する。天壁部６１の径方向外側の端部は、径方向内側にカシメられた保持部４１ｅの下側の端部によって下側から支持される。保持部４１ｅの下側の端部は、第２カバー４１ｂとの軸方向の間に天壁部６１を挟み込む。これにより、天壁部６１が本体部４０に固定され、筒状部材６０は、本体部４０に固定される。
The top wall portion 61 has a plate shape with a plate surface facing the axial direction. Although illustration is omitted, the top wall portion 61 in this embodiment has a disc shape centered on the central axis J. As shown in FIG. The ceiling wall portion 61 is positioned below the second cover main body 41g. The upper surface of the ceiling wall portion 61 contacts the lower surface of the second cover main body 41g. The radially outer end of the top wall portion 61 is located above the peripheral edge portion of the mounting hole 26 on the upper surface of the top wall portion 28 . The radial outer end of the ceiling wall portion 61 contacts the inner peripheral surface of the holding portion 41e. The radially outer end of the ceiling wall portion 61 is supported from below by the lower end of the holding portion 41e crimped radially inward. The lower end portion of the holding portion 41e sandwiches the top wall portion 61 between itself and the second cover 41b in the axial direction. As a result, the ceiling wall portion 61 is fixed to the main body portion 40 , and the cylindrical member 60 is fixed to the main body portion 40 .
天壁部６１は、天壁部６１を軸方向に貫通する貫通孔６１ｂを有する。貫通孔６１ｂは、中心軸Ｊを中心とする円形状の孔である。貫通孔６１ｂの内径は、カバー貫通孔４１ｆの内径よりも小さい。天壁部６１のうち貫通孔６１ｂの周縁部は、カバー貫通孔４１ｆに嵌め合わされた小径部４４ｃと軸方向に隙間を介して対向する。
The ceiling wall portion 61 has a through hole 61b that penetrates the ceiling wall portion 61 in the axial direction. The through hole 61b is a circular hole centered on the central axis J. As shown in FIG. The inner diameter of the through hole 61b is smaller than the inner diameter of the cover through hole 41f. A peripheral portion of the through hole 61b of the top wall portion 61 faces the small diameter portion 44c fitted in the cover through hole 41f with a gap therebetween in the axial direction.
天壁部６１は、天壁部６１の上側の面から下側に窪む溝部６１ａを有する。図示は省略するが、溝部６１ａは、中心軸Ｊを囲む環状である。より詳細には、溝部６１ａは、中心軸Ｊを中心とする円環状である。溝部６１ａには、Ｏリング６４が嵌め込まれる。Ｏリング６４は、周方向に沿った環状である。Ｏリング６４は、溝部６１ａの溝底面と第２カバー本体４１ｇの下側の面とに接触する。これにより、Ｏリング６４は、天壁部６１の上側の面と第２カバー４１ｂの下側の面との間を封止する。
The ceiling wall portion 61 has a groove portion 61a recessed downward from the upper surface of the ceiling wall portion 61 . Although not shown, the groove 61a has an annular shape surrounding the central axis J. As shown in FIG. More specifically, the groove 61a has an annular shape centered on the central axis J. As shown in FIG. An O-ring 64 is fitted in the groove 61a. The O-ring 64 is annular along the circumferential direction. The O-ring 64 contacts the groove bottom surface of the groove portion 61a and the lower surface of the second cover main body 41g. Thereby, the O-ring 64 seals between the upper surface of the ceiling wall portion 61 and the lower surface of the second cover 41b.
筒状部材本体６２は、天壁部６１から下側に延びる筒状である。本実施形態において筒状部材本体６２は、中心軸Ｊを中心とし、下側に開口する円筒状である。筒状部材本体６２の外径は、天壁部６１の外径よりも小さい。すなわち、筒状部材本体６２の外周面は、天壁部６１の径方向外側の端部よりも径方向内側に離れた位置に配置される。筒状部材本体６２の内径は、貫通孔６１ｂの内径よりも大きい。すなわち、筒状部材本体６２の内周面は、貫通孔６１ｂよりも径方向外側に離れた位置に配置される。
The tubular member main body 62 has a tubular shape extending downward from the top wall portion 61 . In this embodiment, the cylindrical member main body 62 has a cylindrical shape centered on the central axis J and opening downward. The outer diameter of the tubular member main body 62 is smaller than the outer diameter of the ceiling wall portion 61 . That is, the outer peripheral surface of the tubular member main body 62 is arranged at a position spaced radially inward from the radially outer end portion of the ceiling wall portion 61 . The inner diameter of the tubular member main body 62 is larger than the inner diameter of the through hole 61b. That is, the inner peripheral surface of the tubular member main body 62 is arranged at a position spaced radially outward from the through hole 61b.
筒状部材本体６２は、取付孔２６に嵌め合わされる。筒状部材本体６２は、筒状部材本体６２の外周面から径方向内側に窪む溝部６２ｅを有する。図示は省略するが、溝部６２ｅは、周方向に沿った円環状である。溝部６２ｅは、筒状部材本体６２の外周面のうち取付孔２６に嵌め合わされる部分に設けられる。溝部６２ｅには、Ｏリング６３が嵌め込まれる。Ｏリング６３は、溝部６２ｅの溝底面と取付孔２６の内周面とに接触する。Ｏリング６３は、筒状部材本体６２の外周面と取付孔２６の内周面との間を封止する。これにより、第２流路部２２内の流体Ｗが取付孔２６から外部に漏れることを抑制できる。
The tubular member main body 62 is fitted into the mounting hole 26 . The tubular member main body 62 has a groove portion 62 e that is recessed radially inward from the outer peripheral surface of the tubular member main body 62 . Although not shown, the groove 62e has an annular shape along the circumferential direction. The groove portion 62 e is provided in a portion of the outer peripheral surface of the tubular member main body 62 that is fitted into the mounting hole 26 . An O-ring 63 is fitted in the groove 62e. The O-ring 63 contacts the groove bottom surface of the groove portion 62 e and the inner peripheral surface of the mounting hole 26 . The O-ring 63 seals between the outer peripheral surface of the tubular member main body 62 and the inner peripheral surface of the mounting hole 26 . As a result, it is possible to prevent the fluid W in the second flow path portion 22 from leaking to the outside from the attachment hole 26 .
筒状部材本体６２の上側部分は、筒状部材本体６２の下側部分よりも内径が大きくなる拡径部６２ｂである。すなわち、筒状部材６０は、拡径部６２ｂを有する。拡径部６２ｂの内周面は、テーパ面６２ｃと、円筒面６２ｄと、を有する。テーパ面６２ｃは、拡径部６２ｂの内周面のうち下側部分である。テーパ面６２ｃにおける拡径部６２ｂの内径は、下側から上側に向かうに従って大きくなる。円筒面６２ｄは、テーパ面６２ｃの上側に繋がる。円筒面６２ｄは、拡径部６２ｂの内周面のうち上側部分である。円筒面６２ｄは、中心軸Ｊを中心とする円筒状の面である。円筒面６２ｄにおける拡径部６２ｂの内径は、略均一である。筒状部材本体６２の下側部分は、後述する筒状ガイド部５２ｂを支持する支持部６２ａである。
The upper portion of the tubular member main body 62 is an enlarged diameter portion 62 b having a larger inner diameter than the lower portion of the tubular member main body 62 . That is, the tubular member 60 has an enlarged diameter portion 62b. The inner peripheral surface of the enlarged diameter portion 62b has a tapered surface 62c and a cylindrical surface 62d. The tapered surface 62c is the lower portion of the inner peripheral surface of the enlarged diameter portion 62b. The inner diameter of the enlarged diameter portion 62b on the tapered surface 62c increases from the bottom to the top. The cylindrical surface 62d is connected to the upper side of the tapered surface 62c. The cylindrical surface 62d is the upper portion of the inner peripheral surface of the enlarged diameter portion 62b. 62 d of cylindrical surfaces are cylindrical surfaces centering on the central axis J. FIG. The inner diameter of the enlarged diameter portion 62b on the cylindrical surface 62d is substantially uniform. A lower portion of the tubular member main body 62 is a support portion 62a that supports a tubular guide portion 52b, which will be described later.
可動部５０は、軸方向に延びる中心軸Ｊに沿って移動可能である。可動部５０は、図３に示す開状態ＯＳにおいて最も上側に位置し、図４に示す閉状態ＣＳにおいて最も下側に位置する。可動部５０は、図３に示す位置から下側に移動することで、孔部２５を閉じて開状態ＯＳを閉状態ＣＳに切り換える。可動部５０は、図４に示す位置から上側に移動することで、孔部２５を開放して閉状態ＣＳを開状態ＯＳに切り換える。
The movable part 50 is movable along a central axis J extending in the axial direction. The movable portion 50 is positioned highest in the open state OS shown in FIG. 3 and positioned lowest in the closed state CS shown in FIG. The movable part 50 moves downward from the position shown in FIG. 3 to close the hole 25 and switch the open state OS to the closed state CS. The movable portion 50 moves upward from the position shown in FIG. 4 to open the hole portion 25 and switch the closed state CS to the open state OS.
可動部５０は、シャフト部５１と、筒状弁体５２と、コア部５３と、シール部材５４と、を有する。シャフト部５１は、中心軸Ｊに沿って延びる。シャフト部５１は、本体部４０から下側に突出し、筒状部材６０の内部に通される。また、シャフト部５１は、取付孔２６を介して第２流路部２２の内部に挿入される。本実施形態においてシャフト部５１は、第１シャフト部５１ａと、第２シャフト部５１ｂと、を有する。第１シャフト部５１ａと第２シャフト部５１ｂとは、互いに別部材である。
The movable portion 50 has a shaft portion 51 , a tubular valve body 52 , a core portion 53 and a seal member 54 . The shaft portion 51 extends along the central axis J. As shown in FIG. The shaft portion 51 protrudes downward from the body portion 40 and is passed through the inside of the cylindrical member 60 . Also, the shaft portion 51 is inserted into the second flow path portion 22 through the mounting hole 26 . In this embodiment, the shaft portion 51 has a first shaft portion 51a and a second shaft portion 51b. The first shaft portion 51a and the second shaft portion 51b are separate members.
第１シャフト部５１ａは、軸方向に延びる柱状である。本実施形態において第１シャフト部５１ａは、中心軸Ｊを中心とする円柱状である。第１シャフト部５１ａは、本体部４０の内部に位置する。第１シャフト部５１ａは、第１磁性部材４４ａの内部とスペーサ４５の内部と第２磁性部材４４ｂの内部とに跨って配置される。
The first shaft portion 51a has a columnar shape extending in the axial direction. In the present embodiment, the first shaft portion 51a has a cylindrical shape centered on the central axis J. As shown in FIG. The first shaft portion 51 a is located inside the body portion 40 . The first shaft portion 51a is arranged across the inside of the first magnetic member 44a, the inside of the spacer 45, and the inside of the second magnetic member 44b.
第２シャフト部５１ｂは、第１シャフト部５１ａの下側に位置する。第２シャフト部５１ｂは、第２シャフト部本体５１ｃと、フランジ部５１ｄと、を有する。第２シャフト部本体５１ｃは、軸方向に延びる柱状である。本実施形態において第２シャフト部本体５１ｃは、中心軸Ｊを中心とする円柱状である。第２シャフト部本体５１ｃの外径は、第１シャフト部５１ａの外径よりも大きい。
The second shaft portion 51b is positioned below the first shaft portion 51a. The second shaft portion 51b has a second shaft portion main body 51c and a flange portion 51d. The second shaft main body 51c has a columnar shape extending in the axial direction. In this embodiment, the second shaft main body 51c has a cylindrical shape centered on the central axis J. As shown in FIG. The outer diameter of the second shaft portion main body 51c is larger than the outer diameter of the first shaft portion 51a.
第２シャフト部本体５１ｃは、第１シャフト部５１ａの下側に位置する。第２シャフト部本体５１ｃの上側の端部は、本体部４０の内部に位置する。第２シャフト部本体５１ｃの上側の端部は、第１磁性部材４４ａの内部に位置する。第２シャフト部本体５１ｃは、天壁部６１の貫通孔６１ｂおよび第２カバー４１ｂのカバー貫通孔４１ｆに通される。第２シャフト部本体５１ｃは、貫通孔６１ｂの径方向内側に嵌め合わされ、貫通孔６１ｂの内周面によって軸方向に移動可能に支持される。第２シャフト部本体５１ｃの上側の端部は、第１シャフト部５１ａの下側の端部と接触可能である。本実施形態では、少なくとも開状態ＯＳと閉状態ＣＳとにおいて、第２シャフト部本体５１ｃの上側の端部は、第１シャフト部５１ａの下側の端部と接触する。
The second shaft portion main body 51c is positioned below the first shaft portion 51a. An upper end portion of the second shaft portion main body 51 c is positioned inside the main portion 40 . The upper end of the second shaft main body 51c is located inside the first magnetic member 44a. The second shaft portion main body 51c is passed through the through hole 61b of the top wall portion 61 and the cover through hole 41f of the second cover 41b. The second shaft main body 51c is fitted radially inwardly of the through hole 61b and is axially movably supported by the inner peripheral surface of the through hole 61b. The upper end of the second shaft portion main body 51c can contact the lower end of the first shaft portion 51a. In this embodiment, at least in the open state OS and the closed state CS, the upper end of the second shaft body 51c contacts the lower end of the first shaft 51a.
第２シャフト部本体５１ｃの下側部分は、本体部４０の内部から下側に突出し、取付孔２６を介して第２流路部２２の内部に挿入される。第２シャフト部本体５１ｃの一部は、筒状部材６０の内部に挿入される。第２シャフト部本体５１ｃの下側の端部は、筒状部材６０よりも下側に突出する。図３に示すように、本実施形態において第２シャフト部本体５１ｃの下側の端部は、開状態ＯＳにおいて、第２流路部２２の内部に位置する。図４に示すように、本実施形態において第２シャフト部本体５１ｃの下側の端部は、閉状態ＣＳにおいて、孔部２５の内部に位置する。
A lower portion of the second shaft portion main body 51 c protrudes downward from the interior of the main body portion 40 and is inserted into the second flow path portion 22 via the mounting hole 26 . A part of the second shaft main body 51 c is inserted inside the cylindrical member 60 . A lower end portion of the second shaft portion main body 51c protrudes below the tubular member 60 . As shown in FIG. 3, in the present embodiment, the lower end of the second shaft main body 51c is positioned inside the second flow path portion 22 in the open state OS. As shown in FIG. 4, in the present embodiment, the lower end of the second shaft main body 51c is positioned inside the hole 25 in the closed state CS.
第２シャフト部本体５１ｃは、大径部５１ｆと、小径部５１ｅと、を有する。小径部５１ｅは、大径部５１ｆの下側の端部に繋がる。小径部５１ｅの下側の端部は、第２シャフト部本体５１ｃの下側の端部である。小径部５１ｅの軸方向の寸法は、大径部５１ｆの軸方向の寸法よりも小さい。大径部５１ｆの外径は、小径部５１ｅの外径よりも大きい。大径部５１ｆの上側の端部は、第２シャフト部本体５１ｃの上側の端部である。図６に示すように、大径部５１ｆと小径部５１ｅとの軸方向の間には、段差部５１ｇが設けられる。
The second shaft main body 51c has a large diameter portion 51f and a small diameter portion 51e. The small diameter portion 51e is connected to the lower end of the large diameter portion 51f. The lower end of the small diameter portion 51e is the lower end of the second shaft main body 51c. The axial dimension of the small diameter portion 51e is smaller than the axial dimension of the large diameter portion 51f. The outer diameter of the large diameter portion 51f is larger than the outer diameter of the small diameter portion 51e. The upper end of the large diameter portion 51f is the upper end of the second shaft main body 51c. As shown in FIG. 6, a stepped portion 51g is provided between the large diameter portion 51f and the small diameter portion 51e in the axial direction.
図３および図４に示すように、フランジ部５１ｄは、第２シャフト部本体５１ｃの上側の端部から径方向外側に突出する。すなわち、本実施形態においてフランジ部５１ｄは、大径部５１ｆの上側の端部から径方向外側に突出する。本実施形態においてフランジ部５１ｄは、中心軸Ｊを中心とする円環状である。フランジ部５１ｄは、第１磁性部材４４ａの内部に位置する。フランジ部５１ｄの外径は、カバー貫通孔４１ｆの内径よりも小さく、貫通孔６１ｂの内径よりも大きい。
As shown in FIGS. 3 and 4, the flange portion 51d protrudes radially outward from the upper end portion of the second shaft portion main body 51c. That is, in the present embodiment, the flange portion 51d protrudes radially outward from the upper end portion of the large diameter portion 51f. In this embodiment, the flange portion 51d has an annular shape centering on the central axis J. As shown in FIG. The flange portion 51d is positioned inside the first magnetic member 44a. The outer diameter of the flange portion 51d is smaller than the inner diameter of the cover through hole 41f and larger than the inner diameter of the through hole 61b.
筒状弁体５２は、シャフト部５１に取り付けられ、孔部２５を開閉可能な弁体である。電磁弁３０は、筒状弁体５２が軸方向に移動して、孔部２５を開閉することで、開状態ＯＳと閉状態ＣＳとを切り換えることができる。本実施形態において筒状弁体５２は、上側に開口し下側に蓋部５２ａを有する筒状の部材である。筒状弁体５２は、例えば、非磁性の金属製である。筒状弁体５２は、蓋部５２ａと、筒状ガイド部５２ｂと、を有する。
The tubular valve body 52 is attached to the shaft portion 51 and is capable of opening and closing the hole portion 25 . The solenoid valve 30 can switch between the open state OS and the closed state CS by moving the cylindrical valve body 52 in the axial direction to open and close the hole 25 . In this embodiment, the tubular valve body 52 is a tubular member that opens upward and has a lid portion 52a on the lower side. The cylindrical valve body 52 is made of, for example, non-magnetic metal. The tubular valve body 52 has a lid portion 52a and a tubular guide portion 52b.
蓋部５２ａは、孔部２５を開閉可能な部分である。蓋部５２ａは、径方向に広がる。本実施形態において蓋部５２ａは、シャフト部５１の小径部５１ｅから径方向外側に広がる。本実施形態において蓋部５２ａは、中心軸Ｊを中心とし、軸方向に扁平な円柱状である。蓋部５２ａは、筒状部材６０の下側に位置する。蓋部５２ａの外径は、筒状部材本体６２の内径よりも大きく、筒状部材本体６２の外径よりも小さい。蓋部５２ａの径方向外縁部は、筒状部材本体６２の下側に位置し、筒状部材本体６２と軸方向に隙間を介して対向する。
The lid portion 52 a is a portion that can open and close the hole portion 25 . The lid portion 52a expands in the radial direction. In this embodiment, the lid portion 52a extends radially outward from the small diameter portion 51e of the shaft portion 51 . In the present embodiment, the lid portion 52a has a cylindrical shape centered on the central axis J and flattened in the axial direction. The lid portion 52 a is positioned below the tubular member 60 . The outer diameter of the lid portion 52 a is larger than the inner diameter of the tubular member main body 62 and smaller than the outer diameter of the tubular member main body 62 . The radially outer edge of the lid portion 52a is positioned below the tubular member main body 62 and faces the tubular member main body 62 with a gap in the axial direction.
図６に示すように、蓋部５２ａは、蓋部５２ａを軸方向に貫通する挿入孔５２ｅを有する。挿入孔５２ｅは、例えば、円形状の孔である。挿入孔５２ｅには、シャフト部５１が軸方向に通される。本実施形態において挿入孔５２ｅには、小径部５１ｅが軸方向に通される。小径部５１ｅは、挿入孔５２ｅに上側から挿入されて、蓋部５２ａよりも下側に突出する。
As shown in FIG. 6, the lid portion 52a has an insertion hole 52e that axially penetrates the lid portion 52a. The insertion hole 52e is, for example, a circular hole. The shaft portion 51 is axially passed through the insertion hole 52e. In this embodiment, the small-diameter portion 51e is axially passed through the insertion hole 52e. The small-diameter portion 51e is inserted into the insertion hole 52e from above and protrudes below the lid portion 52a.
挿入孔５２ｅの内径は、小径部５１ｅの外径よりも大きく、大径部５１ｆの外径よりも小さい。小径部５１ｅの外周面と挿入孔５２ｅの内周面との間には、隙間Ｇ１が設けられる。すなわち、シャフト部５１の外周面と挿入孔５２ｅの内周面との間には、隙間Ｇ１が設けられる。隙間Ｇ１は、シャフト部５１と蓋部５２ａとの径方向の相対移動を許容可能である。すなわち、シャフト部５１の小径部５１ｅと蓋部５２ａとは、隙間Ｇ１の範囲内において径方向に相対移動可能である。
The inner diameter of the insertion hole 52e is larger than the outer diameter of the small diameter portion 51e and smaller than the outer diameter of the large diameter portion 51f. A gap G1 is provided between the outer peripheral surface of the small diameter portion 51e and the inner peripheral surface of the insertion hole 52e. That is, a gap G1 is provided between the outer peripheral surface of the shaft portion 51 and the inner peripheral surface of the insertion hole 52e. The gap G1 can allow relative movement in the radial direction between the shaft portion 51 and the lid portion 52a. That is, the small diameter portion 51e of the shaft portion 51 and the lid portion 52a are relatively movable in the radial direction within the range of the gap G1.
図６においては、例えば、シャフト部５１および蓋部５２ａの両方が中心軸Ｊを中心として同軸に配置され、小径部５１ｅの周囲の全周に亘って隙間Ｇ１が設けられる状態を示す。なお、例えば、図６に示す状態から、シャフト部５１と蓋部５２ａとが径方向に相対移動して、小径部５１ｅの外周面と挿入孔５２ｅの内周面とが一部分において接触してもよい。この状態において隙間Ｇ１は、小径部５１ｅの周囲の一部のみに設けられる。
6, for example, both the shaft portion 51 and the lid portion 52a are arranged coaxially around the central axis J, and a gap G1 is provided along the entire periphery of the small diameter portion 51e. For example, even if the shaft portion 51 and the lid portion 52a move relative to each other in the radial direction from the state shown in FIG. good. In this state, the gap G1 is provided only partially around the small diameter portion 51e.
蓋部５２ａの上側の面のうち挿入孔５２ｅの周縁部は、大径部５１ｆの下側の端部と軸方向に対向する。本実施形態において大径部５１ｆは、挿入孔５２ｅよりも上側に位置し、蓋部５２ａの上側の面と軸方向に対向する第１抜止部に相当する。すなわち、本実施形態においてシャフト部５１には、第１抜止部として大径部５１ｆが設けられる。本実施形態において第１抜止部である大径部５１ｆは、シャフト部５１のうち、外径が挿入孔５２ｅに挿入された小径部５１ｅよりも大きい部分である。本実施形態において蓋部５２ａの上側の面のうち挿入孔５２ｅの周縁部は、段差部５１ｇの段差面と軸方向に対向する。段差部５１ｇの段差面は、下側を向く面であり、軸方向と直交する平坦面である。
A peripheral edge portion of the insertion hole 52e on the upper surface of the lid portion 52a axially faces the lower end portion of the large diameter portion 51f. In the present embodiment, the large-diameter portion 51f corresponds to a first retaining portion located above the insertion hole 52e and axially facing the upper surface of the lid portion 52a. That is, in this embodiment, the shaft portion 51 is provided with a large diameter portion 51f as a first retaining portion. The large-diameter portion 51f, which is the first retaining portion in the present embodiment, is a portion of the shaft portion 51 whose outer diameter is larger than that of the small-diameter portion 51e inserted into the insertion hole 52e. In the present embodiment, the peripheral portion of the insertion hole 52e on the upper surface of the lid portion 52a axially faces the stepped surface of the stepped portion 51g. The stepped surface of the stepped portion 51g faces downward and is a flat surface orthogonal to the axial direction.
挿入孔５２ｅに通された小径部５１ｅのうち挿入孔５２ｅよりも下側に突出する部分には、止め輪７１が取り付けられる。すなわち、シャフト部５１には、止め輪７１が取り付けられる。本実施形態において止め輪７１は、小径部５１ｅの外周面に設けられた溝５１ｈに嵌め込まれる。溝５１ｈは、周方向に沿った円環状の溝である。止め輪７１は、例えば、Ｃリングである。
A retaining ring 71 is attached to a portion of the small-diameter portion 51e that is passed through the insertion hole 52e and protrudes downward beyond the insertion hole 52e. That is, a retaining ring 71 is attached to the shaft portion 51 . In this embodiment, the retaining ring 71 is fitted into a groove 51h provided on the outer peripheral surface of the small diameter portion 51e. The groove 51h is an annular groove along the circumferential direction. The retaining ring 71 is, for example, a C ring.
止め輪７１は、小径部５１ｅから径方向外側に突出する。止め輪７１の外径は、小径部５１ｅの外径および挿入孔５２ｅの内径よりも大きい。止め輪７１は、蓋部５２ａの下側に位置する。止め輪７１は、蓋部５２ａの下側の面のうち挿入孔５２ｅの周縁部と軸方向に対向する。本実施形態において止め輪７１は、挿入孔５２ｅよりも下側に位置し、蓋部５２ａの下側の面と軸方向に対向する第２抜止部に相当する。すなわち、本実施形態においてシャフト部５１には、第２抜止部として止め輪７１が設けられる。
The retaining ring 71 protrudes radially outward from the small diameter portion 51e. The outer diameter of the retaining ring 71 is larger than the outer diameter of the small diameter portion 51e and the inner diameter of the insertion hole 52e. The retaining ring 71 is positioned below the lid portion 52a. The retaining ring 71 axially faces the peripheral edge portion of the insertion hole 52e on the lower surface of the lid portion 52a. In the present embodiment, the retaining ring 71 corresponds to a second retaining portion located below the insertion hole 52e and axially facing the lower surface of the lid portion 52a. That is, in this embodiment, the shaft portion 51 is provided with a retaining ring 71 as a second retaining portion.
シャフト部５１に第１抜止部としての大径部５１ｆと第２抜止部としての止め輪７１とが設けられることで、シャフト部５１が挿入孔５２ｅから軸方向に抜けることが抑制される。これにより、蓋部５２ａは、シャフト部５１とともに軸方向に移動可能にシャフト部５１に連結される。本実施形態において大径部５１ｆと蓋部５２ａとの間および止め輪７１と蓋部５２ａとの間の少なくとも一方には、隙間Ｇ２が設けられる。図６では、止め輪７１と蓋部５２ａとの間に隙間Ｇ２が設けられ、大径部５１ｆと蓋部５２ａとが接触する状態について示す。
The shaft portion 51 is provided with the large-diameter portion 51f as the first retaining portion and the retaining ring 71 as the second retaining portion, thereby preventing the shaft portion 51 from slipping out of the insertion hole 52e in the axial direction. As a result, the lid portion 52 a is connected to the shaft portion 51 so as to be axially movable together with the shaft portion 51 . In this embodiment, a gap G2 is provided between at least one of the large diameter portion 51f and the lid portion 52a and between the retaining ring 71 and the lid portion 52a. FIG. 6 shows a state in which a gap G2 is provided between the retaining ring 71 and the lid portion 52a, and the large diameter portion 51f and the lid portion 52a are in contact with each other.
隙間Ｇ２は、シャフト部５１と蓋部５２ａとの軸方向の相対移動を許容可能である。すなわち、シャフト部５１の第２シャフト部５１ｂと蓋部５２ａとは、隙間Ｇ２の範囲内において軸方向に相対移動可能である。例えば、図６に示す状態から、シャフト部５１と蓋部５２ａとが軸方向に相対移動して、止め輪７１と蓋部５２ａとが接触してもよい。この場合、隙間Ｇ２は、大径部５１ｆと蓋部５２ａとの間に設けられる。なお、シャフト部５１と蓋部５２ａとが軸方向に相対移動して、大径部５１ｆと蓋部５２ａとの間および止め輪７１と蓋部５２ａとの間の両方に隙間Ｇ２が設けられてもよい。
The gap G2 can allow axial relative movement between the shaft portion 51 and the lid portion 52a. That is, the second shaft portion 51b of the shaft portion 51 and the lid portion 52a are relatively movable in the axial direction within the range of the gap G2. For example, the shaft portion 51 and the lid portion 52a may move relative to each other in the axial direction from the state shown in FIG. In this case, the gap G2 is provided between the large diameter portion 51f and the lid portion 52a. The shaft portion 51 and the lid portion 52a move relative to each other in the axial direction, and a gap G2 is provided both between the large diameter portion 51f and the lid portion 52a and between the retaining ring 71 and the lid portion 52a. good too.
以上のように、隙間Ｇ１および隙間Ｇ２が設けられることで、シャフト部５１と蓋部５２ａとの連結部７０においては、シャフト部５１と蓋部５２ａとの径方向の相対移動およびシャフト部５１と蓋部５２ａとの軸方向の相対移動が許容される。本実施形態において連結部７０は、シャフト部５１のうち小径部５１ｅと、蓋部５２ａのうち挿入孔５２ｅが設けられた部分と、を含む。
As described above, by providing the gap G1 and the gap G2, relative movement between the shaft portion 51 and the lid portion 52a in the radial direction and relative movement of the shaft portion 51 and the lid portion 52a in the connecting portion 70 between the shaft portion 51 and the lid portion 52a are prevented. Axial relative movement with the lid portion 52a is allowed. In this embodiment, the connecting portion 70 includes a small diameter portion 51e of the shaft portion 51 and a portion of the lid portion 52a provided with the insertion hole 52e.
図３および図４に示すように、蓋部５２ａは、蓋部５２ａを軸方向に貫通する接続孔５２ｃを有する。接続孔５２ｃは、挿入孔５２ｅの径方向外側に位置する。接続孔５２ｃは、筒状部材本体６２の内周面よりも径方向内側に位置する。図５に示すように、接続孔５２ｃは、円形状の孔である。本実施形態において接続孔５２ｃは、複数設けられる。複数の接続孔５２ｃは、周方向に沿って一周に亘って等間隔に配置される。複数の接続孔５２ｃは、中心軸Ｊを囲む。接続孔５２ｃは、例えば、６つ設けられる。
As shown in FIGS. 3 and 4, the lid portion 52a has a connection hole 52c that axially penetrates the lid portion 52a. The connection hole 52c is located radially outside the insertion hole 52e. The connection hole 52c is positioned radially inward of the inner peripheral surface of the tubular member main body 62 . As shown in FIG. 5, the connection hole 52c is a circular hole. In this embodiment, a plurality of connection holes 52c are provided. The plurality of connection holes 52c are arranged at regular intervals along the circumferential direction. A plurality of connection holes 52c surround the central axis J. As shown in FIG. For example, six connection holes 52c are provided.
蓋部５２ａは、蓋部５２ａの下側の面から上側に窪む溝５２ｆを有する。溝５２ｆは、複数の接続孔５２ｃよりも径方向外側に位置する。溝５２ｆは、蓋部５２ａの径方向外縁部に設けられる。溝５２ｆは、周方向に沿った環状である。溝５２ｆは、例えば、中心軸Ｊを中心とする円環状である。
The lid portion 52a has a groove 52f recessed upward from the lower surface of the lid portion 52a. The groove 52f is located radially outside the plurality of connection holes 52c. The groove 52f is provided in the radial outer edge of the lid portion 52a. The groove 52f is annular along the circumferential direction. The groove 52f has an annular shape centering on the central axis J, for example.
図３および図４に示すように、筒状ガイド部５２ｂは、蓋部５２ａから上側に延びる。本実施形態において筒状ガイド部５２ｂは、中心軸Ｊを中心とし、上側に開口する円筒状である。筒状ガイド部５２ｂの外周面は、蓋部５２ａの径方向外側の端部よりも径方向内側に位置する。筒状ガイド部５２ｂの内周面は、複数の接続孔５２ｃよりも径方向外側に位置する。筒状ガイド部５２ｂは、例えば、軸方向に見て、孔部２５の縁部および溝５２ｆと重なる。筒状ガイド部５２ｂは、第２シャフト部５１ｂを囲む。
As shown in FIGS. 3 and 4, the tubular guide portion 52b extends upward from the lid portion 52a. In the present embodiment, the cylindrical guide portion 52b has a cylindrical shape centered on the central axis J and opening upward. The outer peripheral surface of the tubular guide portion 52b is located radially inward of the radially outer end portion of the lid portion 52a. The inner peripheral surface of the cylindrical guide portion 52b is positioned radially outward of the plurality of connection holes 52c. The tubular guide portion 52b overlaps, for example, the edge portion of the hole portion 25 and the groove 52f when viewed in the axial direction. The tubular guide portion 52b surrounds the second shaft portion 51b.
本実施形態において筒状ガイド部５２ｂは、筒状部材６０の径方向内側に位置する。筒状ガイド部５２ｂは、筒状部材６０の径方向内側において、筒状部材６０に対して軸方向に移動可能に嵌め合わされる。より詳細には、筒状ガイド部５２ｂは、筒状部材６０のうち支持部６２ａに嵌め合わされ、支持部６２ａの内周面によって軸方向に移動可能に支持される。筒状ガイド部５２ｂは、筒状部材６０に対して滑りながら軸方向に移動可能である。本実施形態において筒状ガイド部５２ｂは、支持部６２ａの内周面に対して滑りながら軸方向に移動可能である。
In the present embodiment, the tubular guide portion 52b is positioned radially inside the tubular member 60. As shown in FIG. The tubular guide portion 52b is fitted to the tubular member 60 on the radially inner side of the tubular member 60 so as to be axially movable. More specifically, the tubular guide portion 52b is fitted to the support portion 62a of the tubular member 60, and is axially movably supported by the inner peripheral surface of the support portion 62a. The tubular guide portion 52b can move in the axial direction while sliding on the tubular member 60. As shown in FIG. In the present embodiment, the cylindrical guide portion 52b can move in the axial direction while sliding on the inner peripheral surface of the support portion 62a.
なお、本明細書において「筒状ガイド部が筒状部材に対して滑りながら軸方向に移動可能である」とは、筒状ガイド部のうち筒状部材と径方向に対向する部分の少なくとも一部が、筒状部材と接触した状態で軸方向に移動可能であればよい。すなわち、本実施形態において「筒状ガイド部５２ｂが筒状部材６０に対して滑りながら軸方向に移動可能である」とは、筒状ガイド部５２ｂの外周面の少なくとも一部が支持部６２ａの内周面と接触した状態で、筒状ガイド部５２ｂが軸方向に移動可能であればよい。
In this specification, the phrase “the tubular guide portion is axially movable while sliding on the tubular member” means that at least one of the portions of the tubular guide portion that face the tubular member in the radial direction. It is sufficient that the portion can move in the axial direction while being in contact with the tubular member. That is, in the present embodiment, "the cylindrical guide portion 52b can move in the axial direction while sliding with respect to the cylindrical member 60" means that at least a part of the outer peripheral surface of the cylindrical guide portion 52b corresponds to the supporting portion 62a. It is sufficient that the cylindrical guide portion 52b can move in the axial direction while in contact with the inner peripheral surface.
本実施形態において筒状ガイド部５２ｂは、外周面のうち周方向の一部が、支持部６２ａの内周面と接触した状態で軸方向に移動する。筒状ガイド部５２ｂの外周面のうち支持部６２ａの内周面と接触しない周方向部分と、支持部６２ａの内周面との間には、僅かな隙間が設けられる。すなわち、筒状ガイド部５２ｂと筒状部材６０との径方向の間には隙間が設けられる。この隙間は、流体Ｗを通過させない程度に狭い隙間である。
In this embodiment, the cylindrical guide portion 52b moves in the axial direction while a portion of the outer peripheral surface in the circumferential direction is in contact with the inner peripheral surface of the support portion 62a. A small gap is provided between the peripheral portion of the outer peripheral surface of the cylindrical guide portion 52b that does not contact the inner peripheral surface of the support portion 62a and the inner peripheral surface of the support portion 62a. That is, a gap is provided between the tubular guide portion 52b and the tubular member 60 in the radial direction. This gap is narrow enough to prevent the fluid W from passing through.
筒状ガイド部５２ｂの上側の端部は、天壁部６１の下側に離れて配置される。筒状ガイド部５２ｂの上側の端部は、拡径部６２ｂと隙間を介して径方向に対向する。図３に示すように、可動部５０が最も上側に位置する開状態ＯＳにおいて、筒状ガイド部５２ｂの上側の端部は、円筒面６２ｄの径方向内側に位置し、円筒面６２ｄと径方向に隙間を介して対向する。図４に示すように、可動部５０が最も下側に位置する閉状態ＣＳにおいて、筒状ガイド部５２ｂの上側の端部は、テーパ面６２ｃの径方向内側に位置し、テーパ面６２ｃと径方向に隙間を介して対向する。このように、筒状ガイド部５２ｂの上側の端部は、可動部５０が軸方向のいずれの位置にある状態であっても、拡径部６２ｂと隙間を介して径方向に対向する。
An upper end portion of the tubular guide portion 52b is arranged under the ceiling wall portion 61 and spaced apart therefrom. An upper end portion of the tubular guide portion 52b radially faces the enlarged diameter portion 62b with a gap therebetween. As shown in FIG. 3, in the open state OS in which the movable portion 50 is positioned at the uppermost position, the upper end portion of the cylindrical guide portion 52b is positioned radially inside the cylindrical surface 62d and is radially opposite to the cylindrical surface 62d. facing through a gap. As shown in FIG. 4, in the closed state CS in which the movable portion 50 is positioned at the lowest position, the upper end portion of the cylindrical guide portion 52b is positioned radially inward of the tapered surface 62c and is radially inward of the tapered surface 62c. facing each other with a gap between them. In this manner, the upper end of the cylindrical guide portion 52b faces the enlarged diameter portion 62b with a gap in the radial direction regardless of the position of the movable portion 50 in the axial direction.
シール部材５４は、蓋部５２ａの下側の面に配置される。本実施形態においてシール部材５４は、溝５２ｆに嵌め込まれて固定される。図５に示すように、シール部材５４は、接続孔５２ｃよりも径方向外側において中心軸Ｊを囲む環状である。本実施形態においてシール部材５４は、中心軸Ｊを中心とする円環状である。シール部材５４は、例えば、ゴム等を材料とする弾性部材である。シール部材５４は、基部５４ａと、突起部５４ｂと、を有する。
The sealing member 54 is arranged on the lower surface of the lid portion 52a. In this embodiment, the seal member 54 is fitted and fixed in the groove 52f. As shown in FIG. 5, the seal member 54 has an annular shape surrounding the central axis J radially outside the connection hole 52c. In the present embodiment, the seal member 54 has an annular shape centered on the central axis J. As shown in FIG. The sealing member 54 is an elastic member made of rubber or the like, for example. The seal member 54 has a base portion 54a and a projection portion 54b.
基部５４ａは、溝５２ｆに嵌め込まれて固定される円環状の部分である。突起部５４ｂは、基部５４ａから下側に突出する環状の部分である。本実施形態において突起部５４ｂは、中心軸Ｊを中心とする円環状である。突起部５４ｂは、例えば、基部５４ａの径方向外側の端部から下側に突出する。図４に示すように、突起部５４ｂは、閉状態ＣＳにおいて、仕切壁部２７の上側の面のうち孔部２５の周縁部に接触する。これにより、シール部材５４は、閉状態ＣＳにおいて、蓋部５２ａの径方向外縁部と孔部２５の周縁部との間を封止する。突起部５４ｂは、閉状態ＣＳにおいて、軸方向に圧縮弾性変形した状態となる。
The base portion 54a is an annular portion that is fitted and fixed in the groove 52f. The projecting portion 54b is an annular portion projecting downward from the base portion 54a. In the present embodiment, the protrusion 54b has an annular shape centered on the central axis J. As shown in FIG. The protruding portion 54b protrudes downward from, for example, the radially outer end portion of the base portion 54a. As shown in FIG. 4, the projecting portion 54b contacts the peripheral portion of the hole portion 25 on the upper surface of the partition wall portion 27 in the closed state CS. Thereby, the seal member 54 seals between the radial outer edge portion of the lid portion 52a and the peripheral edge portion of the hole portion 25 in the closed state CS. In the closed state CS, the projecting portion 54b is in a state of being compressed and elastically deformed in the axial direction.
コア部５３は、軸方向に延びる。本実施形態においてコア部５３は、中心軸Ｊを中心とする円筒状である。コア部５３は、第１シャフト部５１ａの外周面に嵌め合わされて固定される。コア部５３は、第２磁性部材４４ｂの径方向内側に嵌め合わされ、第２磁性部材４４ｂの内周面によって軸方向に移動可能に支持される。コア部５３は、磁性材である。
The core portion 53 extends axially. In this embodiment, the core portion 53 has a cylindrical shape centered on the central axis J. As shown in FIG. The core portion 53 is fitted and fixed to the outer peripheral surface of the first shaft portion 51a. The core portion 53 is fitted radially inward of the second magnetic member 44b, and is axially movably supported by the inner peripheral surface of the second magnetic member 44b. The core portion 53 is a magnetic material.
可動部５０は、第１受圧面５２ｄと、第２受圧面５２ｇと、をさらに有する。第１受圧面５２ｄは、上側を向き、軸方向と直交する平坦面である。第１受圧面５２ｄは、蓋部５２ａの上側の面の一部である第１部分５２ｈと、筒状ガイド部５２ｂの上側の端面である第２部分５２ｉと、を有する。すなわち、本実施形態において蓋部５２ａは、第１受圧面５２ｄの少なくとも一部を有する。本実施形態において第１受圧面５２ｄは、第１部分５２ｈと第２部分５２ｉとからなる。第１部分５２ｈと第２部分５２ｉとは、例えば、いずれも軸方向と直交する平坦面である。第１部分５２ｈは、蓋部５２ａの上側の面のうち筒状ガイド部５２ｂよりも径方向内側に位置する部分である。本実施形態において第１受圧面５２ｄは、後述する収容部９０の内側面の一部を構成する受圧面に相当する。図４に示すように、第１受圧面５２ｄは、閉状態ＣＳにおいて、収容部９０に収容された流体Ｗの圧力によって下側向きの流体力Ｆｗ１を受ける。
The movable portion 50 further has a first pressure receiving surface 52d and a second pressure receiving surface 52g. The first pressure receiving surface 52d is a flat surface facing upward and perpendicular to the axial direction. The first pressure receiving surface 52d has a first portion 52h that is part of the upper surface of the lid portion 52a and a second portion 52i that is an upper end surface of the cylindrical guide portion 52b. That is, in the present embodiment, the lid portion 52a has at least part of the first pressure receiving surface 52d. In this embodiment, the first pressure receiving surface 52d consists of a first portion 52h and a second portion 52i. The first portion 52h and the second portion 52i are, for example, flat surfaces orthogonal to the axial direction. The first portion 52h is a portion of the upper surface of the lid portion 52a located radially inward of the tubular guide portion 52b. In the present embodiment, the first pressure-receiving surface 52d corresponds to a pressure-receiving surface that constitutes a part of the inner surface of the accommodating portion 90, which will be described later. As shown in FIG. 4, the first pressure receiving surface 52d receives a downward fluid force Fw1 due to the pressure of the fluid W contained in the containing portion 90 in the closed state CS.
第２受圧面５２ｇは、下側を向き、閉状態ＣＳにおいて第１流路部２１に露出する面である。第２受圧面５２ｇは、蓋部５２ａの下側の面の一部と、シール部材５４の下側の面の一部と、を含む。より詳細には、第２受圧面５２ｇは、蓋部５２ａの下側の面のうち閉状態ＣＳにおいて孔部２５の縁部よりも径方向内側に位置する部分と、シール部材５４の基部５４ａにおける下側の面のうち突起部５４ｂよりも径方向内側に位置する部分と、を含む。第２受圧面５２ｇは、閉状態ＣＳにおいて、第１流路部２１内の流体Ｗの圧力によって上側向きの流体力Ｆｗ２を受ける。
The second pressure receiving surface 52g is a surface facing downward and exposed to the first flow path portion 21 in the closed state CS. The second pressure receiving surface 52g includes a portion of the lower surface of the lid portion 52a and a portion of the lower surface of the seal member . More specifically, the second pressure-receiving surface 52g includes a portion of the lower surface of the lid portion 52a that is positioned radially inward of the edge portion of the hole portion 25 in the closed state CS, and a base portion 54a of the seal member 54. and a portion of the lower surface located radially inward of the protrusion 54b. In the closed state CS, the second pressure receiving surface 52g receives an upward fluid force Fw2 due to the pressure of the fluid W in the first channel portion 21 .
第１受圧面５２ｄの面積と第２受圧面５２ｇの面積とは、例えば、互いに同じである。本明細書において「第１受圧面５２ｄの面積と第２受圧面５２ｇの面積とが、互いに同じである」とは、第１受圧面５２ｄの面積と第２受圧面５２ｇの面積とが厳密に同じである場合に加えて、第１受圧面５２ｄの面積と第２受圧面５２ｇの面積とが略同じである場合も含む。なお、第１受圧面５２ｄの面積と第２受圧面５２ｇの面積とは、互いに異なっていてもよい。本実施形態において第１受圧面５２ｄの面積とは、第１部分５２ｈの面積と第２部分５２ｉの面積との和である。
The area of the first pressure receiving surface 52d and the area of the second pressure receiving surface 52g are, for example, the same. In this specification, "the area of the first pressure receiving surface 52d and the area of the second pressure receiving surface 52g are the same" means that the area of the first pressure receiving surface 52d and the area of the second pressure receiving surface 52g are strictly In addition to the case where they are the same, the case where the area of the first pressure receiving surface 52d and the area of the second pressure receiving surface 52g are substantially the same is also included. The area of the first pressure receiving surface 52d and the area of the second pressure receiving surface 52g may be different from each other. In the present embodiment, the area of the first pressure receiving surface 52d is the sum of the area of the first portion 52h and the area of the second portion 52i.
本実施形態において弾性部材８０は、軸方向に延びるコイルスプリングである。弾性部材８０には、第２シャフト部本体５１ｃが通される。弾性部材８０は、第１磁性部材４４ａの径方向内側に位置し、第２シャフト部本体５１ｃの上側部分を囲む。弾性部材８０の下側の端部は、カバー貫通孔４１ｆに挿入され、天壁部６１の上側の面に接触する。弾性部材８０の上側の端部は、フランジ部５１ｄに下側から接触する。これにより、弾性部材８０は、フランジ部５１ｄを介して、可動部５０に上側向きの弾性力Ｆｓを加える。
In this embodiment, the elastic member 80 is a coil spring extending in the axial direction. The elastic member 80 is passed through the second shaft portion main body 51c. The elastic member 80 is positioned radially inside the first magnetic member 44a and surrounds the upper portion of the second shaft portion main body 51c. The lower end of the elastic member 80 is inserted into the cover through-hole 41 f and contacts the upper surface of the ceiling wall portion 61 . An upper end portion of the elastic member 80 contacts the flange portion 51d from below. Thereby, the elastic member 80 applies an upward elastic force Fs to the movable portion 50 via the flange portion 51d.
図３に示す開状態ＯＳからソレノイド４２のコイル４３に電流を供給すると、コイル４３の径方向内側に上側から下側に向かう磁界が生じる。これにより、磁束が、第２磁性部材４４ｂ、コア部５３、第１磁性部材４４ａ、第２カバー４１ｂ、カバー本体４１ｃを順に通り、カバー本体４１ｃの上側の蓋部から第２磁性部材４４ｂに戻る磁気回路が生じる。この磁気回路によって、コア部５３は、下側向きの電磁力Ｆｍを受ける。そのため、コア部５３および第１シャフト部５１ａが下側に移動し、かつ、第１シャフト部５１ａに上側から押されて、第２シャフト部５１ｂも下側に移動する。このようにして、ソレノイド４２は、可動部５０を軸方向に移動させることができる。図４に示すように、可動部５０が下側に移動することで、筒状弁体５２が孔部２５を閉塞し、開状態ＯＳから閉状態ＣＳへと切り換えられる。
When a current is supplied to the coil 43 of the solenoid 42 from the open state OS shown in FIG. As a result, the magnetic flux passes through the second magnetic member 44b, the core portion 53, the first magnetic member 44a, the second cover 41b, and the cover main body 41c in order, and returns from the upper lid portion of the cover main body 41c to the second magnetic member 44b. A magnetic circuit is created. Due to this magnetic circuit, the core portion 53 receives a downward electromagnetic force Fm. Therefore, the core portion 53 and the first shaft portion 51a move downward, and the second shaft portion 51b also moves downward, being pushed from above by the first shaft portion 51a. In this manner, the solenoid 42 can move the movable portion 50 in the axial direction. As shown in FIG. 4, when the movable portion 50 moves downward, the tubular valve body 52 closes the hole portion 25, thereby switching from the open state OS to the closed state CS.
一方、閉状態ＣＳにおいて、ソレノイド４２のコイル４３への電流供給を停止すると、上述した磁気回路が消失し、コア部５３に生じた電磁力Ｆｍも消失する。これにより、筒状弁体５２が第１流路部２１内の流体Ｗから受ける上側向きの流体力Ｆｗ２と、フランジ部５１ｄが弾性部材８０から受ける上側向きの弾性力Ｆｓとによって、第２シャフト部５１ｂおよび筒状弁体５２が上側に移動し、孔部２５が開放される。したがって、閉状態ＣＳから開状態ＯＳへと切り換えられる。なお、このとき、第１シャフト部５１ａおよびコア部５３も、第２シャフト部５１ｂによって押されて、上側に移動する。
On the other hand, when the current supply to the coil 43 of the solenoid 42 is stopped in the closed state CS, the magnetic circuit described above disappears, and the electromagnetic force Fm generated in the core portion 53 also disappears. As a result, the upward fluid force Fw2 that the tubular valve body 52 receives from the fluid W in the first flow path portion 21 and the upward elastic force Fs that the flange portion 51d receives from the elastic member 80 cause the second shaft to move. The portion 51b and the tubular valve body 52 move upward, and the hole portion 25 is opened. Therefore, the closed state CS is switched to the open state OS. At this time, the first shaft portion 51a and the core portion 53 are also pushed by the second shaft portion 51b and move upward.
以上のように、電磁弁３０は、ソレノイド４２のコイル４３への電流の供給と停止とを切り換えることで、孔部２５を開閉し、開状態ＯＳと閉状態ＣＳとを切り換えることができる。
As described above, the solenoid valve 30 can switch between the open state OS and the closed state CS by switching between supply and stop of current supply to the coil 43 of the solenoid 42 to open and close the hole 25 .
閉状態ＣＳにおいては、蓋部５２ａによって孔部２５が閉じられる。このとき、蓋部５２ａは、下側の面に配置されたシール部材５４の突起部５４ｂを介して間接的に、孔部２５の周縁部に接触する。すなわち、本実施形態の閉状態ＣＳにおいて、蓋部５２ａは、孔部２５の周縁部と直接的には接触しない。なお、本明細書において「孔部が閉じられる」とは、孔部を介した第１流路部から第２流路部への流体の流れが遮断される状態となればよい。
In the closed state CS, the hole portion 25 is closed by the lid portion 52a. At this time, the lid portion 52a indirectly contacts the peripheral edge portion of the hole portion 25 via the projection portion 54b of the sealing member 54 arranged on the lower surface. That is, in the closed state CS of the present embodiment, the lid portion 52a does not come into direct contact with the peripheral portion of the hole portion 25 . In this specification, "the hole is closed" means that the flow of fluid from the first flow path to the second flow path through the hole is interrupted.
電磁弁３０は、収容部９０をさらに備える。本実施形態において収容部９０は、筒状弁体５２と筒状部材６０とによって構成される。本実施形態において収容部９０の内部は、筒状弁体５２の内部と筒状部材６０の内部とからなる。収容部９０は、第１流路部２１を流れる流体Ｗを収容可能である。図４に示すように、閉状態ＣＳにおいて収容部９０の内部は、シール部材５４による封止、および筒状ガイド部５２ｂと筒状部材６０との嵌め合いによる封止によって、第２流路部２２と遮断される。すなわち、収容部９０の内部の一部を構成する筒状弁体５２の内部は、閉状態ＣＳにおいて第２流路部２２と遮断される。
The solenoid valve 30 further includes a housing portion 90 . In this embodiment, the housing portion 90 is configured by the tubular valve body 52 and the tubular member 60 . In this embodiment, the interior of the housing portion 90 is composed of the interior of the tubular valve body 52 and the interior of the tubular member 60 . The containing portion 90 can contain the fluid W flowing through the first channel portion 21 . As shown in FIG. 4, in the closed state CS, the inside of the housing portion 90 is sealed by the seal member 54 and by the fitting of the tubular guide portion 52b and the tubular member 60. 22 and blocked. That is, the inside of the tubular valve body 52 that forms part of the inside of the housing portion 90 is cut off from the second channel portion 22 in the closed state CS.
図３および図４に示すように、収容部９０の容積は、開状態ＯＳと閉状態ＣＳとで変化する。閉状態ＣＳにおける収容部９０の容積は、開状態ＯＳにおける収容部９０の容積よりも大きい。
As shown in FIGS. 3 and 4, the volume of the accommodating portion 90 changes between the open state OS and the closed state CS. The volume of the accommodation portion 90 in the closed state CS is larger than the volume of the accommodation portion 90 in the open state OS.
図４に示すように、接続孔５２ｃは、閉状態ＣＳにおいて第１流路部２１と収容部９０の内部とを繋ぐ。より詳細には、接続孔５２ｃは、閉状態ＣＳにおいて第１流路部２１と筒状弁体５２の内部とを繋ぐ。そのため、図４に示す閉状態ＣＳにおいて、接続孔５２ｃを介して、収容部９０内に第１流路部２１から流体Ｗが流入した状態となる。これにより、閉状態ＣＳにおいて収容部９０の内部は、第１流路部２１から接続孔５２ｃを介して流入した流体Ｗを収容可能である。すなわち、収容部９０の内部の一部を構成する筒状弁体５２の内部は、閉状態ＣＳにおいて、第１流路部２１から接続孔５２ｃを介して流入した流体Ｗを収容可能である。
As shown in FIG. 4, the connection hole 52c connects the first channel portion 21 and the inside of the accommodation portion 90 in the closed state CS. More specifically, the connection hole 52c connects the first channel portion 21 and the inside of the tubular valve body 52 in the closed state CS. Therefore, in the closed state CS shown in FIG. 4, the fluid W flows into the housing portion 90 from the first flow path portion 21 through the connection hole 52c. Accordingly, in the closed state CS, the inside of the accommodating portion 90 can accommodate the fluid W that has flowed from the first channel portion 21 through the connecting hole 52c. That is, in the closed state CS, the inside of the cylindrical valve body 52 that constitutes part of the inside of the accommodating portion 90 can accommodate the fluid W that has flowed from the first channel portion 21 through the connecting hole 52c.
収容部９０に流体Ｗが収容されることで、閉状態ＣＳにおいては、収容部９０内の流体Ｗの圧力によって、筒状弁体５２の第１受圧面５２ｄには下側向きの流体力Ｆｗ１が加えられる。したがって、第１流路部２１内の流体Ｗの圧力によって筒状弁体５２の第２受圧面５２ｇに加えられる流体力Ｆｗ２の少なくとも一部を、流体力Ｆｗ１によって相殺することができる。そのため、筒状弁体５２によって孔部２５を閉じて、閉状態ＣＳに維持するために必要な電磁弁３０の出力を小さくできる。これにより、電磁弁３０を小型化できる。
Since the fluid W is accommodated in the accommodating portion 90, in the closed state CS, the pressure of the fluid W in the accommodating portion 90 exerts a downward fluid force Fw1 on the first pressure receiving surface 52d of the tubular valve body 52. is added. Therefore, at least part of the fluid force Fw2 applied to the second pressure receiving surface 52g of the tubular valve body 52 by the pressure of the fluid W in the first flow path portion 21 can be offset by the fluid force Fw1. Therefore, the output of the electromagnetic valve 30 required for closing the hole 25 by the cylindrical valve body 52 and maintaining the closed state CS can be reduced. As a result, the solenoid valve 30 can be made smaller.
また、例えば、孔部２５の開口面積が大きいほど、開状態ＯＳにおいて第１流路部２１から第２流路部２２へと流れる流体Ｗの損失を小さくできる。しかし、一方で、孔部２５の開口面積が大きいほど、筒状弁体５２の第２受圧面５２ｇに加えられる流体力Ｆｗ２が大きくなる。そのため、従来では、流体Ｗの損失を抑えようとして孔部２５の開口面積を大きくすると、電磁弁の出力を大きくする必要があり、電磁弁が大型化する場合があった。
Also, for example, the larger the opening area of the hole portion 25, the smaller the loss of the fluid W flowing from the first channel portion 21 to the second channel portion 22 in the open state OS. However, on the other hand, the larger the opening area of the hole portion 25, the larger the fluid force Fw2 applied to the second pressure receiving surface 52g of the tubular valve body 52 becomes. Therefore, conventionally, when the opening area of the hole portion 25 is increased in an attempt to suppress the loss of the fluid W, the output of the solenoid valve needs to be increased, and the size of the solenoid valve may be increased.
これに対して、本実施形態によれば、上述したように、閉状態ＣＳを維持するために必要な電磁弁３０の出力を小さくできる。そのため、電磁弁３０の出力を変えずに、従来よりも大きい流体力Ｆｗ２に抗して閉状態ＣＳを維持できる。これにより、電磁弁３０を大型化することなく、孔部２５の開口面積を従来よりも大きくでき、流路部２０を流れる流体Ｗの損失を低減できる。
In contrast, according to the present embodiment, as described above, the output of the solenoid valve 30 required to maintain the closed state CS can be reduced. Therefore, without changing the output of the solenoid valve 30, the closed state CS can be maintained against the fluid force Fw2, which is larger than that in the conventional art. As a result, the opening area of the hole portion 25 can be made larger than before without increasing the size of the solenoid valve 30, and the loss of the fluid W flowing through the flow path portion 20 can be reduced.
なお、本実施形態において電磁弁３０の出力とは、電磁力Ｆｍである。本実施形態の閉状態ＣＳは、電磁力Ｆｍと流体力Ｆｗ１との合計が、流体力Ｆｗ２と弾性部材８０からの弾性力Ｆｓとの合計よりも大きいことで維持される。
In addition, in this embodiment, the output of the electromagnetic valve 30 is the electromagnetic force Fm. The closed state CS of the present embodiment is maintained when the sum of the electromagnetic force Fm and the fluid force Fw1 is greater than the sum of the fluid force Fw2 and the elastic force Fs from the elastic member 80. FIG.
また、本実施形態によれば、筒状弁体５２の筒状ガイド部５２ｂは、筒状部材６０に軸方向に移動可能に嵌め合わされる。このように筒状の部材同士が嵌め合わされるため、筒状ガイド部５２ｂと筒状部材６０とが互いに嵌め合わされる部分の軸方向の寸法を大きくできる。これにより、筒状ガイド部５２ｂと筒状部材６０との径方向の間を流体Ｗが通りにくくでき、筒状ガイド部５２ｂと筒状部材６０との径方向の間の封止性を向上できる。したがって、閉状態ＣＳにおいて収容部９０内の流体Ｗが、筒状ガイド部５２ｂと筒状部材６０との径方向の間から第２流路部２２に漏れることを抑制できる。そのため、閉状態ＣＳにおいて、収容部９０内に流体Ｗが収容された状態を好適に維持できる。これにより、閉状態ＣＳに維持するために必要な電磁弁３０の出力を小さくしつつ、閉状態ＣＳを好適に維持できる。
Further, according to this embodiment, the tubular guide portion 52b of the tubular valve body 52 is fitted to the tubular member 60 so as to be movable in the axial direction. Since the tubular members are fitted together in this manner, the axial dimension of the portion where the tubular guide portion 52b and the tubular member 60 are fitted together can be increased. This makes it difficult for the fluid W to pass through the space between the cylindrical guide portion 52b and the cylindrical member 60 in the radial direction, thereby improving the sealing performance between the cylindrical guide portion 52b and the cylindrical member 60 in the radial direction. . Therefore, in the closed state CS, the fluid W in the accommodation portion 90 can be prevented from leaking into the second flow path portion 22 from between the tubular guide portion 52b and the tubular member 60 in the radial direction. Therefore, in the closed state CS, the state in which the fluid W is accommodated in the accommodation portion 90 can be preferably maintained. As a result, the closed state CS can be preferably maintained while reducing the output of the electromagnetic valve 30 required to maintain the closed state CS.
また、筒状ガイド部５２ｂと筒状部材６０とが互いに嵌め合わされる部分の軸方向の寸法を大きくできることで、筒状部材６０に対して軸方向に移動する筒状ガイド部５２ｂが軸方向に対して斜めに傾いた場合であっても、筒状ガイド部５２ｂの上側の端部が筒状部材６０の内周面に引っ掛かることを抑制できる。そのため、筒状ガイド部５２ｂが筒状部材６０の径方向内側で固定されることを抑制でき、筒状ガイド部５２ｂの軸方向の移動が阻害されることを抑制できる。これにより、可動部５０の軸方向の移動が阻害されることを抑制でき、電磁弁３０の信頼性を向上できる。
In addition, since the axial dimension of the portion where the tubular guide portion 52b and the tubular member 60 are fitted to each other can be increased, the tubular guide portion 52b that moves in the axial direction with respect to the tubular member 60 can move in the axial direction. It is possible to prevent the upper end portion of the tubular guide portion 52b from being caught on the inner peripheral surface of the tubular member 60 even when the tubular guide portion 52b is obliquely inclined. Therefore, it is possible to prevent the tubular guide portion 52b from being fixed radially inwardly of the tubular member 60, and it is possible to suppress obstruction of axial movement of the tubular guide portion 52b. As a result, it is possible to prevent the axial movement of the movable portion 50 from being hindered, and the reliability of the solenoid valve 30 can be improved.
また、本実施形態によれば、筒状ガイド部５２ｂは、筒状部材６０に対して滑りながら軸方向に移動可能である。そのため、筒状ガイド部５２ｂと筒状部材６０との径方向の隙間を十分に小さくしやすく、筒状ガイド部５２ｂと筒状部材６０との間の封止性をより向上できる。これにより、閉状態ＣＳをより好適に維持できる。
Further, according to this embodiment, the tubular guide portion 52b can move in the axial direction while sliding on the tubular member 60 . Therefore, the radial gap between the tubular guide portion 52b and the tubular member 60 can be easily made sufficiently small, and the sealing performance between the tubular guide portion 52b and the tubular member 60 can be further improved. Thereby, the closed state CS can be more preferably maintained.
また、本実施形態によれば、筒状ガイド部５２ｂは、筒状部材６０の径方向内側に位置する。そのため、筒状部材６０を取付孔２６に嵌め合わせて、Ｏリング６３によって筒状部材６０と取付孔２６との間を封止しつつ、筒状ガイド部５２ｂを筒状部材６０に嵌め合わせることができる。
Further, according to the present embodiment, the tubular guide portion 52b is positioned radially inside the tubular member 60. As shown in FIG. Therefore, by fitting the cylindrical member 60 into the mounting hole 26 and sealing the gap between the cylindrical member 60 and the mounting hole 26 with the O-ring 63, the cylindrical guide portion 52b is fitted to the cylindrical member 60. can be done.
また、本実施形態によれば、筒状ガイド部５２ｂの上側の端部は、内径が大きくなる拡径部６２ｂと隙間を介して対向する。そのため、筒状ガイド部５２ｂが軸方向に対して斜めに傾いた場合であっても、筒状ガイド部５２ｂの上側の端部が、筒状部材６０の内周面に接触することを抑制できる。これにより、筒状ガイド部５２ｂの上側の端部が筒状部材６０の内周面に引っ掛かることを抑制でき、筒状ガイド部５２ｂの軸方向の移動が阻害されることを抑制できる。したがって、可動部５０の軸方向の移動が阻害されることをより抑制でき、電磁弁３０の信頼性をより向上できる。
Further, according to the present embodiment, the upper end portion of the cylindrical guide portion 52b faces the expanded diameter portion 62b having a larger inner diameter with a gap therebetween. Therefore, even if the tubular guide portion 52b is inclined with respect to the axial direction, the upper end portion of the tubular guide portion 52b can be prevented from contacting the inner peripheral surface of the tubular member 60. . This can prevent the upper end of the tubular guide portion 52b from being caught on the inner peripheral surface of the tubular member 60, thereby preventing the axial movement of the tubular guide portion 52b from being obstructed. Therefore, it is possible to further suppress obstruction of the movement of the movable portion 50 in the axial direction, thereby further improving the reliability of the solenoid valve 30 .
また、本実施形態によれば、接続孔５２ｃは、複数設けられる。そのため、接続孔５２ｃを介して収容部９０内へ流体Ｗを流入しやすくでき、かつ、接続孔５２ｃを介して収容部９０内から流体Ｗを排出しやすくできる。そのため、可動部５０が軸方向に移動して流体Ｗが収容部９０内に対して流入出する際に、蓋部５２ａが流体Ｗから軸方向の抵抗を受けにくくできる。これにより、可動部５０を軸方向に移動させやすくできる。
Further, according to the present embodiment, a plurality of connection holes 52c are provided. Therefore, the fluid W can easily flow into the housing portion 90 through the connection hole 52c, and the fluid W can be easily discharged from the housing portion 90 through the connection hole 52c. Therefore, when the movable portion 50 moves in the axial direction and the fluid W flows into and out of the storage portion 90, the lid portion 52a is less likely to receive resistance from the fluid W in the axial direction. This makes it easier to move the movable portion 50 in the axial direction.
また、本実施形態によれば、複数の接続孔５２ｃは、周方向に沿って一周に亘って等間隔に配置される。そのため、可動部５０が軸方向に移動する際に、蓋部５２ａが流体Ｗから受ける力を周方向において均等にしやすい。これにより、蓋部５２ａが軸方向に対して斜めに傾くことを抑制できる。
Further, according to the present embodiment, the plurality of connection holes 52c are arranged at regular intervals along the circumferential direction. Therefore, when the movable portion 50 moves in the axial direction, the force that the lid portion 52a receives from the fluid W can be easily made uniform in the circumferential direction. As a result, it is possible to prevent the lid portion 52a from tilting obliquely with respect to the axial direction.
また、本実施形態によれば、接続孔５２ｃよりも径方向外側において中心軸Ｊを囲む環状のシール部材５４が、蓋部５２ａの下側の面に配置される。そのため、シール部材５４によって、蓋部５２ａと孔部２５の周縁部との間を好適に封止できる。これにより、閉状態ＣＳにおいて、蓋部５２ａと孔部２５の周縁部との間を介して流体Ｗが第１流路部２１から第２流路部２２に漏れることを好適に抑制できる。したがって、閉状態ＣＳを好適に維持できる。
Further, according to the present embodiment, the annular seal member 54 surrounding the central axis J radially outside the connection hole 52c is arranged on the lower surface of the lid portion 52a. Therefore, the gap between the lid portion 52 a and the peripheral portion of the hole portion 25 can be suitably sealed by the sealing member 54 . Accordingly, in the closed state CS, leakage of the fluid W from the first channel portion 21 to the second channel portion 22 through the space between the lid portion 52a and the peripheral portion of the hole portion 25 can be suppressed. Therefore, the closed state CS can be preferably maintained.
また、本実施形態によれば、シール部材５４は、下側に突出する環状の突起部５４ｂを有する。そのため、閉状態ＣＳにおいて突起部５４ｂを孔部２５の周縁部と接触させることで、蓋部５２ａと孔部２５の周縁部との間を封止できる。このとき、可動部５０に加えられる下側向きの力は、突起部５４ｂに集中して加えられ、突起部５４ｂを孔部２５の周縁部に押し付ける。そのため、突起部５４ｂが設けられない場合に比べて、シール部材５４をより強く孔部２５の周縁部に押し付けることができる。これにより、電磁弁３０の出力を比較的小さくしても、シール部材５４を好適に孔部２５の周縁部に押し付けることができる。したがって、電磁弁３０を小型化しつつ、閉状態ＣＳを好適に維持できる。
Further, according to this embodiment, the sealing member 54 has an annular projecting portion 54b projecting downward. Therefore, by bringing the projection 54b into contact with the peripheral edge of the hole 25 in the closed state CS, the gap between the lid 52a and the peripheral edge of the hole 25 can be sealed. At this time, the downward force applied to the movable portion 50 is concentrated on the projecting portion 54 b and presses the projecting portion 54 b against the peripheral portion of the hole portion 25 . Therefore, the seal member 54 can be pressed against the peripheral edge of the hole 25 more strongly than when the protrusion 54b is not provided. As a result, even if the output of the electromagnetic valve 30 is relatively small, the seal member 54 can be preferably pressed against the peripheral portion of the hole portion 25 . Therefore, the closed state CS can be preferably maintained while downsizing the solenoid valve 30 .
また、本実施形態によれば、シャフト部５１と蓋部５２ａとの連結部７０において、シャフト部５１と蓋部５２ａとの径方向の相対移動およびシャフト部５１と蓋部５２ａとの軸方向の相対移動が許容される。そのため、組立公差等によりシャフト部５１と蓋部５２ａとの相対位置がずれても、連結部７０においてシャフト部５１と蓋部５２ａとのずれを吸収できる。また、シャフト部５１と蓋部５２ａとの相対的な傾きも許容できる。これにより、例えば、シャフト部５１が軸方向に対して傾く等により連結部７０におけるシャフト部５１の位置がずれても、蓋部５２ａの位置が孔部２５に対してずれることを抑制できる。したがって、蓋部５２ａによって孔部２５を好適に開閉でき、閉状態ＣＳにおける孔部２５の封止性を向上できる。また、軸方向と直交する方向に流体Ｗから力を受ける等によって蓋部５２ａが軸方向に対して傾いた場合であっても、シャフト部５１が傾くことを抑制できる。そのため、蓋部５２ａからシャフト部５１に応力が加えられることを抑制でき、可動部５０の軸方向の移動が阻害されることを抑制できる。これにより、蓋部５２ａが傾いていても、シャフト部５１によって好適に蓋部５２ａを軸方向に移動させることができ、開状態ＯＳと閉状態ＣＳとを好適に切り換えられる。
Further, according to the present embodiment, at the connecting portion 70 between the shaft portion 51 and the lid portion 52a, relative movement between the shaft portion 51 and the lid portion 52a in the radial direction and relative movement between the shaft portion 51 and the lid portion 52a in the axial direction are achieved. Relative movement is allowed. Therefore, even if the relative positions of the shaft portion 51 and the lid portion 52a deviate due to an assembly tolerance or the like, the coupling portion 70 can absorb the deviation between the shaft portion 51 and the lid portion 52a. Also, a relative inclination between the shaft portion 51 and the lid portion 52a is allowed. As a result, for example, even if the shaft portion 51 is displaced from the connecting portion 70 due to the shaft portion 51 being tilted with respect to the axial direction, it is possible to prevent the lid portion 52 a from being displaced from the hole portion 25 . Therefore, the hole 25 can be preferably opened and closed by the lid portion 52a, and the sealing performance of the hole 25 in the closed state CS can be improved. In addition, even if the lid portion 52a is tilted with respect to the axial direction due to receiving force from the fluid W in a direction orthogonal to the axial direction, tilting of the shaft portion 51 can be suppressed. Therefore, application of stress from the lid portion 52a to the shaft portion 51 can be suppressed, and inhibition of movement of the movable portion 50 in the axial direction can be suppressed. Thus, even if the lid portion 52a is tilted, the shaft portion 51 can appropriately move the lid portion 52a in the axial direction, and the open state OS and the closed state CS can be suitably switched.
また、本実施形態によれば、シャフト部５１と蓋部５２ａとは、挿入孔５２ｅに通されたシャフト部５１に第１抜止部である大径部５１ｆと第２抜止部である止め輪７１とが設けられることで連結される。そして、シャフト部５１の外周面と挿入孔５２ｅの内周面との間には、シャフト部５１と蓋部５２ａとの径方向の相対移動を許容可能な隙間Ｇ１が設けられ、大径部５１ｆと蓋部５２ａとの間および止め輪７１と蓋部５２ａとの間の少なくとも一方には、シャフト部５１と蓋部５２ａとの軸方向の相対移動を許容可能な隙間Ｇ２が設けられる。そのため、シャフト部５１と蓋部５２ａとを簡易な構造で連結しつつ、隙間Ｇ１，Ｇ２の範囲内でシャフト部５１と蓋部５２ａとのずれを吸収することができる。
Further, according to the present embodiment, the shaft portion 51 and the lid portion 52a are configured such that the shaft portion 51 passed through the insertion hole 52e has a large diameter portion 51f as a first retaining portion and a retaining ring 71 as a second retaining portion. are connected by being provided. A gap G1 is provided between the outer peripheral surface of the shaft portion 51 and the inner peripheral surface of the insertion hole 52e to allow relative movement in the radial direction between the shaft portion 51 and the lid portion 52a. and the lid portion 52a and/or between the retaining ring 71 and the lid portion 52a, there is provided a gap G2 that allows axial relative movement between the shaft portion 51 and the lid portion 52a. Therefore, it is possible to connect the shaft portion 51 and the lid portion 52a with a simple structure and absorb the deviation between the shaft portion 51 and the lid portion 52a within the range of the gaps G1 and G2.
また、本実施形態によれば、第２抜止部がシャフト部５１に取り付けられた止め輪７１である。そのため、第２抜止部を容易に設けることができる。また、本実施形態によれば、第１抜止部は、シャフト部５１のうち、外径が挿入孔５２ｅに挿入された部分よりも大きい大径部５１ｆである。そのため、第１抜止部と第２抜止部との両方を止め輪にする場合に比べて、電磁弁３０の部品点数を少なくできる。また、挿入孔５２ｅに小径部５１ｅを通した後に、止め輪７１を小径部５１ｅに取り付けることで、蓋部５２ａを容易にシャフト部５１に連結できる。これにより、電磁弁３０の組み立てを容易にできる。
Further, according to the present embodiment, the second retaining portion is the retaining ring 71 attached to the shaft portion 51 . Therefore, the second retaining portion can be easily provided. Further, according to the present embodiment, the first retaining portion is the large-diameter portion 51f of the shaft portion 51 whose outer diameter is larger than that of the portion inserted into the insertion hole 52e. Therefore, the number of parts of the electromagnetic valve 30 can be reduced compared to the case where both the first retaining portion and the second retaining portion are made of retaining rings. Further, the lid portion 52a can be easily connected to the shaft portion 51 by attaching the retaining ring 71 to the small diameter portion 51e after passing the small diameter portion 51e through the insertion hole 52e. Thereby, assembly of the solenoid valve 30 can be facilitated.
また、本実施形態によれば、第１受圧面５２ｄの面積と第２受圧面５２ｇの面積とは、互いに同じである。そして、閉状態ＣＳにおいて収容部９０と第１流路部２１とは接続孔５２ｃを介して互いに繋がっているため、収容部９０内の流体Ｗの圧力と、第１流路部２１内の流体Ｗの圧力とは、ほぼ同じである。これにより、第１受圧面５２ｄに加えられる流体力Ｆｗ１の大きさと、第２受圧面５２ｇに加えられる流体力Ｆｗ２の大きさと、をほぼ同じにできる。したがって、第２受圧面５２ｇに加えられる上側向きの流体力Ｆｗ２を、流体力Ｆｗ１によってほぼ相殺できる。そのため、閉状態ＣＳを維持するために必要な電磁弁３０の出力をより小さくできる。これにより、電磁弁３０をより小型化できる。
Further, according to the present embodiment, the area of the first pressure receiving surface 52d and the area of the second pressure receiving surface 52g are the same as each other. In the closed state CS, the housing portion 90 and the first flow path portion 21 are connected to each other through the connection hole 52c. The pressure of W is approximately the same. Thereby, the magnitude of the fluid force Fw1 applied to the first pressure receiving surface 52d and the magnitude of the fluid force Fw2 applied to the second pressure receiving surface 52g can be substantially the same. Therefore, the upward fluid force Fw2 applied to the second pressure receiving surface 52g can be substantially canceled by the fluid force Fw1. Therefore, the output of the solenoid valve 30 required to maintain the closed state CS can be made smaller. Thereby, the solenoid valve 30 can be made more compact.
また、本実施形態によれば、第１受圧面５２ｄは、平坦な面である。そのため、収容部９０内の流体Ｗから下側向きの流体力Ｆｗ１を安定して受けやすい。これにより、閉状態ＣＳを維持するために必要な電磁弁３０の出力をより小さくしやすく、電磁弁３０をより小型化できる。
Further, according to this embodiment, the first pressure receiving surface 52d is a flat surface. Therefore, it is easy to stably receive the downward fluid force Fw1 from the fluid W in the housing portion 90 . This makes it easier to reduce the output of the solenoid valve 30 required to maintain the closed state CS, and the size of the solenoid valve 30 can be further reduced.
本発明は上述の実施形態に限られず、本発明の技術的思想の範囲内において、他の構成を採用することもできる。筒状ガイド部は、筒状部材の径方向外側において、筒状部材に対して軸方向に移動可能に嵌め合わされてもよい。この場合、例えば、筒状部材の天壁部と流路部の上壁部との間にＯリングを配置する等により、筒状部材と流路部との間を封止してもよい。筒状部材は、拡径部を有しなくてもよい。
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and other configurations can be adopted within the scope of the technical idea of the present invention. The tubular guide portion may be fitted to the tubular member so as to be axially movable on the radially outer side of the tubular member. In this case, for example, an O-ring may be arranged between the ceiling wall portion of the tubular member and the upper wall portion of the flow passage portion to seal the gap between the tubular member and the flow passage portion. The tubular member may not have the enlarged diameter portion.
蓋部に設けられたシール部材は、突起部を有しなくてもよい。蓋部には、シール部材が設けられなくてもよい。接続孔の数は、特に限定されない。接続孔は、１つのみ設けられてもよい。接続孔の形状は、特に限定されない。
The sealing member provided on the lid may not have a projection. The lid may not be provided with a sealing member. The number of connection holes is not particularly limited. Only one connection hole may be provided. The shape of the connection hole is not particularly limited.
シャフト部と蓋部との連結構造は、特に限定されない。第１抜止部と第２抜止部とは、両方が止め輪であってもよい。第１抜止部は、止め輪であってもよい。第２抜止部は、シャフト部のうち、外径が挿入孔に挿入された部分よりも大きい部分であってもよい。シャフト部と蓋部とは、弾性部材を介して連結されてもよい。この場合、弾性部材が弾性変形することによって、シャフト部と蓋部との連結部において、シャフト部と蓋部との径方向の相対移動およびシャフト部と蓋部との軸方向の相対移動が許容されてもよい。また、シャフト部と蓋部とは、ボールジョイントを介して連結されてもよい。この場合においても、シャフト部と蓋部との連結部において、シャフト部と蓋部との径方向の相対移動およびシャフト部と蓋部との軸方向の相対移動が許容される。シャフト部と蓋部とは、連結部において、径方向の相対移動および軸方向の相対移動が許容されなくてもよい。
A connection structure between the shaft portion and the lid portion is not particularly limited. Both the first retaining portion and the second retaining portion may be retaining rings. The first retaining portion may be a retaining ring. The second retaining portion may be a portion of the shaft portion having an outer diameter larger than that of the portion inserted into the insertion hole. The shaft portion and the lid portion may be connected via an elastic member. In this case, by elastically deforming the elastic member, relative movement between the shaft portion and the lid portion in the radial direction and relative movement between the shaft portion and the lid portion in the axial direction are permitted at the connection portion between the shaft portion and the lid portion. may be Also, the shaft portion and the lid portion may be connected via a ball joint. Also in this case, relative movement in the radial direction between the shaft portion and the lid portion and relative movement in the axial direction between the shaft portion and the lid portion are permitted at the connecting portion between the shaft portion and the lid portion. Relative movement in the radial direction and relative movement in the axial direction may not be permitted at the connecting portion between the shaft portion and the lid portion.
なお、上述した実施形態の電磁弁および流路装置の用途は、特に限定されない。また、本明細書において説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲において、適宜組み合わせることができる。
In addition, the applications of the electromagnetic valve and the flow path device of the above-described embodiments are not particularly limited. Further, each configuration described in this specification can be appropriately combined within a mutually consistent range.
