JP7290686B2 - refrigerator - Google Patents

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Description

本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。 Embodiments of the present invention relate to refrigerators.

従来、意匠性を高めるために筐体の表面に化粧板を設けることがあり、例えば冷蔵庫であれば、貯蔵室を開閉する扉の前面にガラス板等のパネル部材を設けることがある(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, in order to improve the design, a decorative plate may be provided on the surface of the housing. See Patent Document 1).

特開2016-50760号公報JP 2016-50760 A

ところで、パネル部材を設ける場合には、パネル材の表面がフレームよりも前方に突出した状態になることがある。 By the way, when a panel member is provided, the surface of the panel member may protrude forward from the frame.

しかしながら、パネル部材がフレームよりも前方に突出した状態になると、接触の可能性も高くなる。その一方で、パネル部材が接触しないようにフレームを大きくすると、フレームが目立ってしまい、意匠性を損ねてしまう。
そこで、意匠性を損ねることなく接触を抑制することができる冷蔵庫を提供する。
However, when the panel member protrudes forward from the frame, the possibility of contact also increases. On the other hand, if the frame is enlarged so that the panel members do not come into contact with each other, the frame will stand out and spoil the design.
Therefore, the present invention provides a refrigerator capable of suppressing contact without impairing design.

実施形態の冷蔵庫は、冷蔵庫の扉の前面に設けられている前面部材と、前面部材の側面側に配置されている側面部材と、を備えたものであって、前面部材は、前面から側面に向かって傾斜している傾斜面が設けられており、当該傾斜面の前側の端部と後側の端部とが側面部材の先端よりも前方に位置しているとともに、当該前側の端部と後側の端部とを延長した位置が側面部材の先端よりも後側に位置している。 A refrigerator according to an embodiment includes a front member provided on the front surface of a door of the refrigerator, and a side member arranged on the side surface side of the front member. An inclined surface is provided that inclines toward the front, and the front end and the rear end of the inclined surface are located forward of the tip of the side member, and the front end and the The extended position of the rear end portion is located on the rear side of the tip of the side member.

実施形態のパネル部材を模式的に示す図The figure which shows typically the panel member of embodiment 冷蔵庫を模式的に示す図A diagram schematically showing a refrigerator パネル部材の断面形状を模式的に示す図The figure which shows the cross-sectional shape of a panel member typically パネル部材の形状とフレームの形状との関係を模式的に示す図その1FIG. 1 schematically shows the relationship between the shape of the panel member and the shape of the frame; パネル部材の形状とフレームの形状との関係を模式的に示す図その2Diagram 2 schematically showing the relationship between the shape of the panel member and the shape of the frame コーナー部に施された面取りの形状を模式的に示す図その1Diagram 1 schematically showing the shape of the chamfer applied to the corner コーナー部に施された面取りの形状を模式的に示す図その2Diagram 2 schematically showing the shape of the chamfer applied to the corner パネル部材の内部での光の反射例を模式的に示す図A diagram schematically showing an example of light reflection inside a panel member その他の実施形態のパネル部材を模式的に示す図その1Figure 1 schematically showing a panel member of another embodiment その他の実施形態のパネル部材を模式的に示す図その2Figure 2 schematically showing a panel member of another embodiment 図10の領域XIを拡大して示す図FIG. 10 is an enlarged view of region XI in FIG.

以下、実施形態について、図1から図8を参照しながら説明する。
図1に示すように、本実施形態のパネル部材1は、風冷強化法で製造された強化ガラス製の板材により概ね四角形状に形成されている。本実施形態では、日本協業規格のJIS R 3206を満足するものを強化ガラスと称している。このパネル部材1は、詳細は後述するが、ユーザから視認される側となる表面1a(図3参照)側および表面1aとは反対側の裏面1b(図3参照)側の双方において、端部つまりは四角形状の4辺のそれぞれに面取りが施されている。
Hereinafter, embodiments will be described with reference to FIGS. 1 to 8. FIG.
As shown in FIG. 1, the panel member 1 of the present embodiment is formed in a generally quadrangular shape from a plate material made of tempered glass manufactured by an air-cooling tempering method. In the present embodiment, a tempered glass that satisfies JIS R 3206 of the Japan Collaborative Standard is called a tempered glass. Although the details will be described later, this panel member 1 has end portions on both the front surface 1a (see FIG. 3), which is the side viewed by the user, and the back surface 1b (see FIG. 3) opposite to the front surface 1a. That is, each of the four sides of the square is chamfered.

この表面1aの面取りは、意匠性を高めるために正面視における幅(W3。図3参照)を視認し易いように広めに取った幅広面取り加工となっている。以下、幅広面取り加工を施した部分を、便宜的に幅広面取り部分とも称する。また、パネル部材1は、コーナー部1c(図6参照)つまりは四角形状の4隅にも面取りが施されている。 The chamfering of the surface 1a is a wide chamfering process in which the width (W3, see FIG. 3) in a front view is widened so that the width (W3, see FIG. 3) is easily visible in order to enhance the design. Hereinafter, the wide chamfered portion is also referred to as a wide chamfered portion for convenience. The panel member 1 is also chamfered at the corner portions 1c (see FIG. 6), that is, at the four corners of the square.

本実施形態の場合、このパネル部材1は、図2に示す冷蔵庫2の扉の前板つまりは化粧板として用いることを想定している。この冷蔵庫2は、断熱性を有するキャビネットにより構成されており、その内部に上から順に冷蔵室3、野菜室4が設けられており、野菜室4の下に製氷室5と上部冷凍室6が左右に並んで設けられ、最下部に下部冷凍室7が設けられている。このうち、冷蔵室3と野菜室4は冷蔵温度帯の貯蔵室であり、製氷室5、上部冷凍室6および下部冷凍室7は冷凍温度帯の貯蔵室である。 In the case of this embodiment, it is assumed that this panel member 1 is used as a front panel, that is, a decorative panel for the door of the refrigerator 2 shown in FIG. The refrigerator 2 is composed of a heat-insulating cabinet, in which a refrigerating compartment 3 and a vegetable compartment 4 are provided in this order from the top. They are arranged side by side, and a lower freezer compartment 7 is provided at the bottom. Of these, the refrigerator compartment 3 and the vegetable compartment 4 are storage compartments for refrigerating temperature zones, and the ice making compartment 5, upper freezing compartment 6 and lower freezing compartment 7 are storage compartments for freezing temperature zones.

これら冷蔵室3、野菜室4、製氷室5、上部冷凍室6および下部冷凍室7は、周知のように前面開口を有し、その前面開口が扉によって開閉される貯蔵室である。冷蔵室3は、左右に並んで設けられ、左端側を軸に回動し、ユーザがタッチ操作する操作パネル8が設けられている左扉3aと、右端側を軸に回動する右扉3bとによって前面開口が開閉される。また、野菜室4、製氷室5、上部冷凍室6および下部冷凍室7は、引き出し式の野菜室扉4a、製氷室扉5a、上部冷凍室扉6aおよび下部冷凍室扉7aによってそれぞれの前面開口が開閉される。 These refrigerating compartment 3, vegetable compartment 4, ice making compartment 5, upper freezing compartment 6 and lower freezing compartment 7 are storage compartments having front openings which are opened and closed by doors as is well known. The refrigerating chamber 3 is provided side by side, and has a left door 3a that rotates about the left end side and is provided with an operation panel 8 that is touch-operated by the user, and a right door 3b that rotates about the right end side. The front opening is opened and closed by and. The vegetable compartment 4, the ice making compartment 5, the upper freezing compartment 6 and the lower freezing compartment 7 are each opened in front by a drawer type vegetable compartment door 4a, ice making compartment door 5a, upper freezing compartment door 6a and lower freezing compartment door 7a. is opened and closed.

このとき、左扉3a、野菜室扉4a、製氷室扉5aおよび下部冷凍室扉7aは、それぞれの左端が同一直線上に並んでいる。また、右扉3b、野菜室扉4a、上部冷凍室扉6aおよび下部冷凍室扉7aは、それぞれの右端が同一直線上に並んでいる。また、左扉3aと製氷室扉5aは、同じ幅に設定されている。また、右扉3bと上部冷凍室扉6aは、同じ幅に設定されている。このため、左扉3aと右扉3bとの間の隙間は、製氷室扉5aと上部冷凍室扉6aとの間の隙間と同一直線上に位置している。 At this time, the left ends of the left door 3a, the vegetable compartment door 4a, the ice making compartment door 5a, and the lower freezer compartment door 7a are aligned on the same straight line. The right ends of the right door 3b, the vegetable compartment door 4a, the upper freezer compartment door 6a, and the lower freezer compartment door 7a are aligned on the same straight line. Further, the left door 3a and the ice making compartment door 5a are set to have the same width. Moreover, the right door 3b and the upper freezer compartment door 6a are set to have the same width. Therefore, the gap between the left door 3a and the right door 3b is located on the same straight line as the gap between the ice making compartment door 5a and the upper freezer compartment door 6a.

そして、本実施形態では、各扉の前面に、支持部となるフレーム9(図3参照)に支持された状態でパネル部材1が設けられている。つまり、冷蔵庫2の場合、前面に位置する全ての扉にパネル部材1が設けられている。このとき、パネル部材1は、例えば接着テープ20(図10参照)等の接着部材によって扉の前面側に接着されている。 In this embodiment, a panel member 1 is provided on the front surface of each door while being supported by a frame 9 (see FIG. 3) that serves as a support portion. That is, in the case of the refrigerator 2, the panel members 1 are provided on all the doors positioned on the front surface. At this time, the panel member 1 is adhered to the front side of the door by an adhesive member such as an adhesive tape 20 (see FIG. 10).

次に、パネル部材1の詳細について説明する。
図3は、図1に示す左扉3aのIII-III線における断面を模式的に示している。なお、引き出し線や寸法線を記載するために、図3では断面を示すハッチングは省略している。この図3に示すように、パネル部材1は、端部に面取りが施されている。本実施形態の場合、表面1a側には、幅広面取り加工が施されており、傾斜面(以下、便宜的に表傾斜面10と称する)が形成されている。本実施形態では、表傾斜面10は、断面視において直線状に形成されている。なお、図3では、説明の簡略化のために、接着テープ20の図示は省略している。
Next, the details of the panel member 1 will be described.
FIG. 3 schematically shows a cross section of the left door 3a shown in FIG. 1 along line III-III. Note that hatching indicating a cross section is omitted in FIG. 3 in order to describe lead lines and dimension lines. As shown in FIG. 3, the panel member 1 has chamfered ends. In the case of this embodiment, the surface 1a side is subjected to a wide chamfering process to form an inclined surface (hereinafter referred to as a surface inclined surface 10 for convenience). In this embodiment, the front inclined surface 10 is formed linearly in a cross-sectional view. 3, illustration of the adhesive tape 20 is omitted for simplification of explanation.

表傾斜面10と表面1aとのなす角は、45度よりも小さくなるように幅広面取り加工が施されている。より具体的には、表傾斜面10と表面1aとのなす角は、5度から50度の範囲に設定されており、本実施形態では、約20度で形成されている。この5度から50度の範囲は、幅広面取り部分を正面から見たときの表傾斜面10の見え方を考慮して、つまりは、後述するようにガラス面材1の意匠性を考慮して設定されている。そして、後述するように裏面1bの端部には45度の面取りが施されている。つまり、本実施形態では、パネル部材1の表面1a側には、裏面1b側とは異なる角度であって、裏面1b側よりも小さい角度となる幅広面取り加工が施されている。 Wide chamfering is performed so that the angle formed by the front inclined surface 10 and the surface 1a is smaller than 45 degrees. More specifically, the angle formed by the front inclined surface 10 and the surface 1a is set in the range of 5 degrees to 50 degrees, and is formed at approximately 20 degrees in this embodiment. The range of 5 degrees to 50 degrees is determined in consideration of how the surface inclined surface 10 looks when the wide chamfered portion is viewed from the front, that is, in consideration of the design of the glass surface material 1 as described later. is set. As will be described later, the end of the back surface 1b is chamfered at 45 degrees. That is, in the present embodiment, the front surface 1a side of the panel member 1 is chamfered to a wide angle different from that of the rear surface 1b side but smaller than that of the rear surface 1b side.

また、パネル部材1は、表傾斜面10と側面との交点となる前稜線12が、フレーム9の先端よりも前方に位置した状態で、且つ、後述するように、フレーム9の先端が後稜線13よりも前方に位置した状態でフレーム9に支持されている。つまり、フレーム9の先端は、本実施形態ではパネル部材1の側面に設けられている平面部14の範囲内に位置している。 In addition, the front edge line 12 of the panel member 1, which is the intersection point between the front inclined surface 10 and the side surface, is located forward of the tip of the frame 9, and as will be described later, the tip of the frame 9 is positioned on the rear edge line. It is supported by the frame 9 while positioned forward of 13 . In other words, the tip of the frame 9 is positioned within the range of the plane portion 14 provided on the side surface of the panel member 1 in this embodiment.

パネル部材1の裏面1b側には、裏面1bとのなす角が45度となるC面の面取りが施されている。このパネル部材1の裏面1b側は、図示は省略するが、着色層、保護層および操作パネル8の光源からの光を透過させる透過層等が設けられている。これにより、表面1a側から入射した光が着色層等で反射することになり、パネル部材1が鏡面として機能する。つまり、本実施形態のパネル部材1は、鏡面加工が施されている。これにより、扉の意匠性を高めることができる。 The back surface 1b side of the panel member 1 is chamfered to form a C surface at an angle of 45 degrees with the back surface 1b. Although not shown, the rear surface 1b of the panel member 1 is provided with a colored layer, a protective layer, a transparent layer for transmitting light from the light source of the operation panel 8, and the like. As a result, the light incident from the surface 1a side is reflected by the colored layer or the like, and the panel member 1 functions as a mirror surface. That is, the panel member 1 of this embodiment is mirror-finished. Thereby, the designability of a door can be improved.

また、表傾斜面10および裏面1b側の傾斜面(以下、便宜的に裏傾斜面11と称する)は、それぞれの傾斜方向の幅寸法である直線部分の幅(W1、W2)が、パネル部材1の板厚(t)よりも短くなっている。このとき、表傾斜面10と裏傾斜面11側とでは、その幅(W1、W2)が異なるとともに、表傾斜面10の幅(W1)の方が裏傾斜面11の幅(W2)よりも長くなっている。 In addition, the front inclined surface 10 and the inclined surface on the back surface 1b side (hereinafter referred to as the back inclined surface 11 for convenience) have the widths (W1, W2) of the straight portions, which are the width dimensions in the respective inclined directions, equal to the panel member. It is shorter than the plate thickness (t) of 1. At this time, the front inclined surface 10 and the back inclined surface 11 have different widths (W1, W2), and the width (W1) of the front inclined surface 10 is larger than the width (W2) of the back inclined surface 11. getting longer.

このため、パネル部材1は、表面1a側から見た正面視において、表側の面取り部分つまりは本実施形態でいえば表傾斜面10の見かけ上の幅(W3)が、裏側の面取り部分つまりは裏傾斜面11の見かけ上の幅(W4)に比べ長くなっている。 Therefore, in the front view of the panel member 1 from the side of the surface 1a, the chamfered portion on the front side, that is, the apparent width (W3) of the front inclined surface 10 in this embodiment, is the chamfered portion on the back side, that is, It is longer than the apparent width (W4) of the back inclined surface 11 .

本実施形態の場合、表面1a側の面取り部分とは、パネル部材1の端部において、平らな表面1aと裏面1b側に傾斜している部位との交点(後述する表稜線12a)から、側面の端部までの範囲を示している。換言すると、表面1a側の面取り部分とは、パネル部材1の側面の端部から表面1aの中央への向きにおいて板厚が変化している範囲を示している。 In the case of this embodiment, the chamfered portion on the side of the front surface 1a refers to the intersection of the flat surface 1a and the portion inclined toward the back surface 1b at the end of the panel member 1 (front ridge line 12a described later). to the end of . In other words, the chamfered portion on the surface 1a side indicates a range in which the plate thickness changes in the direction from the edge of the side surface of the panel member 1 to the center of the surface 1a.

同様に、裏面1b側の面取り部分とは、パネル部材1の端部において、平らな裏面1bと表面側に傾斜している部位との交点(後述する裏稜線13a)から、側面の端部までの範囲を示している。換言すると、裏面1b側の面取り部分とは、パネル部材1の側面の端部から裏面1bの中央への向きにおいて板厚が変化している範囲を示している。 Similarly, the chamfered portion on the back surface 1b side refers to the intersection of the flat back surface 1b and the portion inclined toward the surface side (back ridge line 13a described later) at the end of the panel member 1 to the edge of the side surface. range. In other words, the chamfered portion on the back surface 1b side indicates a range in which the plate thickness changes in the direction from the edge of the side surface of the panel member 1 toward the center of the back surface 1b.

また、表面1a側における見かけ上の幅(W3)とは、表傾斜面10を表面1aと平行な平面に投影した際の投影距離、つまりは、表傾斜面10と表面1aとの交点である表稜線12aから側面の端部まで表面1aに平行な仮想直線を伸ばした際の仮想直線の長さであり、パネル部材1を正面からみた場合において、表面1aから奥に傾斜して見える部分の幅である。 In addition, the apparent width (W3) on the surface 1a side is the projection distance when the front inclined surface 10 is projected onto a plane parallel to the surface 1a, that is, the intersection of the front inclined surface 10 and the surface 1a. It is the length of an imaginary straight line when an imaginary straight line parallel to the surface 1a is extended from the front edge line 12a to the end of the side surface, and is the length of the portion that appears to be inclined inward from the surface 1a when the panel member 1 is viewed from the front. width.

同様に、裏面1b側における見かけ上の幅(W4)とは、裏傾斜面10を裏面1bと平行な平面に投影した際の投影距離、つまりは、後述する裏稜線12aから側面の端部まで裏面1bに平行に仮想直線を伸ばした際の仮想直線の長さであり、パネル部材1を正面からみた場合において、裏面1bから手前側に傾斜して見える部分の幅である。 Similarly, the apparent width (W4) on the back surface 1b side is the projection distance when the back inclined surface 10 is projected onto a plane parallel to the back surface 1b, that is, from the back ridgeline 12a to the end of the side surface, which will be described later. It is the length of an imaginary straight line when the imaginary straight line is extended parallel to the back surface 1b, and is the width of the portion that appears to be inclined forward from the back surface 1b when the panel member 1 is viewed from the front.

また幅広面取り加工とは、表傾斜面10の幅(W1)を、表傾斜面10の奥行き(W6)よりも大きくすることにより、正面視における表傾斜面10の視認性を高める加工である。本実施形態では、表面1a側の面取り部分の見かけ上の幅(W3)が裏面1b側における見かけ上の幅(W4)に比べて大きいことに加えて、表面1a側の面取り部分の傾斜方向の幅寸法である直線部分の幅W2が、裏面1b側の面取り部分の直線部分の幅W1よりも大きくしている。 Further, the wide chamfering process is a process for increasing the visibility of the front inclined surface 10 in a front view by making the width (W1) of the front inclined surface 10 larger than the depth (W6) of the front inclined surface 10. In this embodiment, in addition to the apparent width (W3) of the chamfered portion on the front surface 1a side being larger than the apparent width (W4) on the back surface 1b side, the inclination direction of the chamfered portion on the front surface 1a side The width W2 of the linear portion, which is the width dimension, is larger than the width W1 of the linear portion of the chamfered portion on the back surface 1b side.

また、表傾斜面10と側面とが交わる稜線(以下、便宜的に前稜線12と称する)から裏傾斜面11と側面とが交わる稜線(以下、便宜的に後稜線13と称する)までの間には、断面視において傾斜していない直線状となる平面部14が設けられている。換言すると、パネル部材1は、側面の一部が残存した状態で、表面1aと裏面1bとに面取りが施されている。 In addition, between the ridge line where the front inclined surface 10 and the side surface intersect (hereinafter referred to as front ridge line 12 for convenience) to the ridge line where the back inclined surface 11 and the side surface intersect (hereinafter referred to as rear ridge line 13 for convenience) is provided with a flat portion 14 which is linear and not inclined in a cross-sectional view. In other words, the front surface 1a and the back surface 1b of the panel member 1 are chamfered while a part of the side surface remains.

このとき、裏傾斜面11の幅(W2)は、平面部14の幅(W5)つまりは前稜線12と後稜線13との間の距離よりも短く形成されている。また、前稜線12から表面1aまでの前後方向での垂直距離(W6)および後稜線13から裏面1bまでの前後方向での垂直距離(W7)は、平面部14の幅(W5)よりも短く形成されている。そして、本実施形態では、垂直距離(W6)と垂直距離(W7)の合計を、平面部14の幅(W5)よりも短くしている。 At this time, the width (W2) of the back inclined surface 11 is formed shorter than the width (W5) of the flat portion 14, that is, the distance between the front ridgeline 12 and the rear ridgeline 13. In addition, the vertical distance (W6) in the front-rear direction from the front edge line 12 to the front surface 1a and the vertical distance (W7) in the front-rear direction from the rear edge line 13 to the rear surface 1b are shorter than the width (W5) of the flat portion 14. formed. Further, in this embodiment, the total of the vertical distance (W6) and the vertical distance (W7) is made shorter than the width (W5) of the plane portion 14. As shown in FIG.

つまり、パネル部材1は、W5+W6+W7=tの関係、およびW6+W7≦W5の関係を満たしている。これにより、平面部14は、概ねパネル部材1の板厚の1/2以上の長さとなる。換言すると、パネル部材1の側面は、板厚の半分以上が残されている。したがって、強度が高くなり、パネル部材1に衝撃が加わって側面に大きな力が集中した場合であってもパネル部材1が破損する可能性を低減することができる。つまり、平面部14は、側面強度確保部分として設けられている。この場合、W5:W6:W7=2:1:1の関係とすることにより、パネル部材1の厚み方向の中心に平面部14を設けることができ、表面1a側と裏面1b側との強度のバランスを取ることができる。 That is, the panel member 1 satisfies the relationship W5+W6+W7=t and the relationship W6+W7≦W5. As a result, the flat portion 14 has a length of approximately 1/2 or more of the plate thickness of the panel member 1 . In other words, half or more of the thickness of the side surface of the panel member 1 is left. Therefore, the strength of the panel member 1 is increased, and even if the panel member 1 receives an impact and a large force is concentrated on the side surface, the possibility of the panel member 1 being damaged can be reduced. In other words, the flat portion 14 is provided as a portion for securing side strength. In this case, by setting the relationship of W5:W6:W7=2:1:1, the plane portion 14 can be provided at the center of the panel member 1 in the thickness direction, and the strength between the front surface 1a side and the back surface 1b side can be increased. can be balanced.

また、本実施形態では、扉に対する外部からの衝突も考慮している。具体的には、パネル部材1は、図4に示すように、左扉3aの場合には、表傾斜面10を延長した平面(S2)よりも前方側にフレーム9の一部が位置するように面取りが施されている。換言すると、表傾斜面10に対して平行な平面(S1)が接近してきた場合、その平面(S1)は、パネル部材1よりも先にフレーム9の一部に接触する。これにより、左扉3aを回動させた際に直線状の壁に接触するような状況であっても、パネル部材1よりも先にフレーム9が壁に接触することになる。したがって、パネル部材1の破損を抑制することができる。 Further, in this embodiment, collisions with the door from the outside are also taken into consideration. Specifically, as shown in FIG. 4, in the case of the left door 3a, the panel member 1 is arranged such that a portion of the frame 9 is located forward of a plane (S2) extending from the front inclined surface 10. are chamfered. In other words, when a plane (S1) parallel to the front inclined surface 10 approaches, the plane (S1) contacts part of the frame 9 before the panel member 1 does. As a result, the frame 9 contacts the wall before the panel member 1, even in a situation where the left door 3a contacts the linear wall when the left door 3a is rotated. Therefore, breakage of the panel member 1 can be suppressed.

一方、例えば右扉3bを開放してトレー等を収納する際にトレーが右扉3bの左端側に接触するような場合でも、フレーム9に先に接触することになり、パネル部材1に衝突する可能性を低減できるとともに、仮に接触した場合であっても衝撃を和らげることができる。 On the other hand, for example, when the right door 3b is opened and a tray or the like is stored, even if the tray contacts the left end side of the right door 3b, it will contact the frame 9 first and collide with the panel member 1. It is possible to reduce the possibility and soften the impact even in the case of contact.

また、パネル部材1は、正面視における表傾斜面10の見かけ上の幅(W3)、つまりは、端部において平坦な表面1aから板厚が変化している範囲の幅が、正面視におけるフレーム9の見かけ上の幅(W8)よりも長く形成されている。ここで、フレーム9は、前端面に平面を有し、後方に向かって幅広に傾斜して構成されており、フレーム9の見かけ上の幅(W8)は、その平面の幅を示している。なお、平面を有していない場合には、パネル部材1の側面の平面部14が当接する部位または平面部14に対向する部位における、フレーム9の断面視における最長距離または最短距離を見かけ上の幅としてもよい。 In the panel member 1, the apparent width (W3) of the front inclined surface 10 in front view, that is, the width of the range where the plate thickness changes from the flat surface 1a at the end is the frame in front view. 9 is formed longer than the apparent width (W8). Here, the frame 9 has a flat surface on the front end surface and is configured to be inclined wide rearward, and the apparent width (W8) of the frame 9 indicates the width of the flat surface. In addition, when it does not have a flat surface, the maximum distance or the shortest distance in the cross-sectional view of the frame 9 at the part where the flat part 14 of the side surface of the panel member 1 abuts or the part facing the flat part 14 is apparently width.

これにより、表傾斜面10つまりは幅広面取り部分がユーザに認識され易くなり、高級感を醸し出すことが可能となるとともに、フレーム9の存在感が相対的に小さくなり、一見すると完全なフレームレスに見える等、意匠性を高めることが可能となる。また、本実施形態では、裏傾斜面11の見かけ上の幅(W4)は、フレーム9の先端の見かけ上の幅(W8)よりも小さくなっている。つまり、各幅は、W3>W8>W4の関係となっている。 As a result, the front inclined surface 10, that is, the wide chamfered portion can be easily recognized by the user, and it is possible to create a high-class feeling, and the presence of the frame 9 is relatively reduced, so that at first glance it looks completely frameless. It is possible to enhance designability such as being visible. Further, in the present embodiment, the apparent width (W4) of the back inclined surface 11 is smaller than the apparent width (W8) of the tip of the frame 9. As shown in FIG. That is, each width has a relationship of W3>W8>W4.

その一方で、本実施形態のようにパネル部材1を冷蔵庫2の扉に設ける場合には、扉が縦横に並んで設けられているため、表傾斜面10の見かけ上の幅があまり大きくなると、幅広面取り部分が目立ちすぎ、板チョコつまりは板状であって表面1aに概ね台形状に盛り上がっているチョコレートを連想させてしまい、高級感が損なわれる可能性がある。そのため、正面視における表傾斜面10の見かけ上の幅(W3)は、正面視におけるフレーム9の見かけ上の幅(W8)の2倍よりもよりも短く形成されている。これにより、幅広面取り部分が悪目立ちすることがなくなり、高級感が損なわれることが抑制される。 On the other hand, when the panel member 1 is provided on the door of the refrigerator 2 as in the present embodiment, the doors are arranged vertically and horizontally. The wide chamfered portion is too conspicuous, and it is associated with a bar of chocolate, that is, a plate-shaped chocolate with a roughly trapezoidal raised surface 1a, which may impair the sense of quality. Therefore, the apparent width (W3) of the front inclined surface 10 when viewed from the front is shorter than twice the apparent width (W8) of the frame 9 when viewed from the front. As a result, the wide chamfered portion does not stand out unfavorably, and it is suppressed that the luxury feeling is spoiled.

また、正面視における表傾斜面10の見かけ上の幅は、左扉3aの左方側だけではなく、上方側、右方側および下方側の全ての辺において共通の態様となるように形成されている。すなわち、4辺を有する四角形状に形成されているパネル部材1は、4辺の端部に面取りが施されているとともに、4辺の端部に共通の面取りが施されている。 In addition, the apparent width of the front inclined surface 10 when viewed from the front is formed so as to be common not only on the left side of the left door 3a but also on all sides of the upper side, the right side and the lower side. ing. That is, the panel member 1 formed in a rectangular shape having four sides is chamfered at the ends of the four sides, and is also chamfered at the ends of the four sides.

さらに、例えば野菜室扉4aのような引き出し式の扉に設けられているパネル部材1についても同様である。具体的には、図5に示すように、野菜室扉4aに設けられているパネル部材1は、表傾斜面10の見かけ上の幅(W3)が、野菜室扉4aのフレーム9の側方側および上方側の先端の見かけ上の幅(W8)よりも大きく、且つ、その2倍よりも短く形成されている。このとき、パネル部材1の後方であってフレーム9前面の後方側には、扉を引き出す際にユーザが手を掛ける手掛け部4bが形成されている。 Furthermore, the same applies to the panel member 1 provided on a drawer-type door such as the vegetable compartment door 4a. Specifically, as shown in FIG. 5, in the panel member 1 provided on the vegetable compartment door 4a, the apparent width (W3) of the front inclined surface 10 is the side of the frame 9 of the vegetable compartment door 4a. It is formed to be larger than the apparent width (W8) of the tip of the side and upper side and shorter than twice that. At this time, on the rear side of the panel member 1 and on the rear side of the front surface of the frame 9, a hand portion 4b is formed on which the user puts his/her hand when pulling out the door.

この場合、手掛け部4bの深さに対して、表傾斜面10の見かけ上の幅(W3)を小さくするとよい。これにより、手掛け部4bに手を掛けたときに力が加わったとしても、パネル部材1が破損するおそれを低減できる。好ましくは、手掛け部4bの深さの1/4程度にするとよい。 In this case, the apparent width (W3) of the front inclined surface 10 should be smaller than the depth of the handle portion 4b. Thereby, even if force is applied when the hand is put on the handle portion 4b, the risk of the panel member 1 being damaged can be reduced. Preferably, the depth is about 1/4 of the depth of the handle portion 4b.

また、パネル部材1は、図6に示すように、正面視において長方形に形成されているパネル面材1の4隅となるコーナー部1cには、直線状のC面の面取りが施されている。これは、組立時における破損を防止することも目的の1つであるが、意匠性の低下を抑制することにも役立っている。このとき、表稜線12aの交点からコーナー部1cの直線部分までの距離(WC1)は、直線部分から側面を仮想的に伸ばした際の交点までの距離(WC2)と同じ、または距離(WC2)よりも長くなっている。また、コーナー部1の幅つまりは隣り合う2辺までの直線部分の幅(WC)は、表傾斜面10の幅(W3)と同じ、または表傾斜面10の幅(W3)よりも小さくなっている。 In addition, as shown in FIG. 6, the panel member 1 is formed in a rectangular shape when viewed from the front, and the corner portions 1c, which are the four corners of the panel member 1, are chamfered with straight C-planes. . One of the purposes of this is to prevent breakage during assembly, but it is also useful in suppressing deterioration in design. At this time, the distance (WC1) from the intersection of the front edge line 12a to the straight portion of the corner portion 1c is the same as the distance (WC2) to the intersection when the side surface is virtually extended from the straight portion, or the distance (WC2). is longer than In addition, the width of the corner portion 1, that is, the width (WC) of the linear portion up to two adjacent sides is the same as the width (W3) of the front inclined surface 10 or smaller than the width (W3) of the front inclined surface 10. ing.

これにより、コーナー部1cには面取りによる意匠性の高い領域が形成される。また、表傾斜面10のずれ、つまりは、図6で言えば横方向と縦方向の表傾斜面10の幅(W3)の加工上の誤差が目立たなくなるため、製造時の若干のばらつきを吸収することができ、製造性を向上させることもできる。このとき、各幅の関係がWC≦W3となるようにしているので、コーナー部1cの面取りが表稜線12aの交点に達することはなく、表傾斜面10が図6で言えば縦横に分断されることがなくなり、意匠性が低下することを防止できる。 As a result, a chamfered area with a high design property is formed in the corner portion 1c. In addition, since the deviation of the front inclined surface 10, that is, in FIG. 6, the processing error of the width (W3) of the front inclined surface 10 in the horizontal direction and the vertical direction becomes inconspicuous, so that slight variations during manufacturing are absorbed. It is possible to improve the manufacturability. At this time, since the relationship between the widths is set to WC≦W3, the chamfering of the corner portion 1c does not reach the intersection of the front edge line 12a, and the front inclined surface 10 is vertically and horizontally divided in FIG. It is possible to prevent deterioration of designability.

また、直線部分の幅(WC)を二等分した中点位置から(1/6)・WCの幅寸法内に、図示縦方向の表傾斜面10と図示横方向の表傾斜面10との境界線が位置するように構成することが望ましい。これにより、縦方向と横方向の表傾斜面10同士がバランス良く繋がれた状態となる。 In addition, the front inclined surface 10 in the vertical direction and the inclined front surface 10 in the horizontal direction are located within the width dimension of (1/6)·WC from the midpoint position where the width (WC) of the linear portion is bisected. It is desirable to configure so that the border line is located. As a result, the front inclined surfaces 10 in the vertical direction and the horizontal direction are connected with each other in a well-balanced manner.

パネル部材1に面取りを施す場合、各端部に対してそれぞれ個別に面取りが施されるため、精度よく作業を行ったとしても、若干のずれが生じる可能性がある。その場合、コーナー部1cに面取りを施さないと、隣り合う斜面部の幅の違いが目立ってしまう。これに対して、面取りを施すことにより、隣り合う斜面部の幅が若干違っていても、その違いが目立たなくなり、意匠性が低下することが抑制される。 When the panel member 1 is chamfered, each edge is individually chamfered, so even if the work is performed with high precision, there is a possibility that a slight deviation may occur. In that case, if the corner portion 1c is not chamfered, the difference in width between the adjacent slant portions will be conspicuous. On the other hand, by chamfering, even if the widths of the adjacent slant portions are slightly different, the difference becomes less conspicuous, thereby suppressing deterioration of the design.

また、図7に示すように、コーナー部1cに曲面状の面取りを施せば、より一層目立たなくすることができる。図7の場合、コーナー部1cには、表稜線12aの交点を中心として円弧状の面取りが施されている。このとき、円弧状の曲面の半径(WR)は、表傾斜面10の幅(W3)よりも小さくなっている。また、円弧状の曲面の半径(WR)は、曲面から側面を仮想的に伸ばした際の交点までの距離(WR0)よりも長くなっている。 Further, as shown in FIG. 7, the corner portion 1c can be chamfered to make it less conspicuous. In the case of FIG. 7, the corner portion 1c is chamfered in an arcuate shape around the intersection of the front edge lines 12a. At this time, the radius (WR) of the arc-shaped curved surface is smaller than the width (W3) of the front inclined surface 10 . Also, the radius (WR) of the arc-shaped curved surface is longer than the distance (WR0) to the intersection point when the side surface is virtually extended from the curved surface.

これにより、コーナー部1cには面取りによる意匠性の高い領域が形成されるとともに、曲面状つまりはR状の面取りによって、表傾斜面10のずれ、つまりは、図7で言えば横方向と縦方向の表傾斜面10の幅(W3)の加工上の誤差が目立たなくなるため、製造時の若干のばらつきを吸収することができ、製造性を向上させることもできる。また、各幅の関係がWR>W3となるようにしているので、コーナー部1cの面取りが表稜線12aの交点に達することはなく、表傾斜面10が図7で言えば縦横に分断されることがなくなり、意匠性が低下することを防止できる。 As a result, a highly designed area is formed by chamfering in the corner portion 1c, and the curved surface shape, that is, the R-shaped chamfering causes deviation of the front inclined surface 10, that is, in FIG. Since the processing error of the width (W3) of the directional front inclined surface 10 is not conspicuous, slight variations in manufacturing can be absorbed, and the productivity can be improved. In addition, since the relationship between the widths is set to WR>W3, the chamfering of the corner portion 1c does not reach the intersection of the front edge line 12a, and the front inclined surface 10 is vertically and horizontally divided in FIG. It is possible to prevent deterioration of designability.

また、パネル部材1は、表傾斜面10に、表面1aと共通する質感を与える表面処理が施されている。パネル部材1は、上記したように強化ガラス製の板材である。このような板材は、一般的にフロート法で製造されていることから、その表面1aが非常に平滑できれいなものとなっている。その一方で、表傾斜面10は、面取り加工が施された時点では、表面1aよりも滑らかさが低くなっている。 In addition, the panel member 1 is subjected to a surface treatment that imparts a texture similar to that of the surface 1a to the inclined surface 10 of the panel member 1 . The panel member 1 is a plate member made of tempered glass as described above. Since such a plate material is generally manufactured by the float method, its surface 1a is very smooth and clean. On the other hand, the surface inclined surface 10 has a lower smoothness than the surface 1a when chamfering is performed.

また、縦横に隣接する表傾斜面10の境界線(XL1)と、当該境界線(XL1)の中央から垂直方向に延びる仮想線(XL2)がパネル部材1の縦横の外縁に交差する仮想交点Xa、Xbとの間の距離(XLa、XLb)が、概ね同じになるようにR状の面取りを施すとよい。ここで、概ね同じとは、XLaおよびXLbの差が2割程度に収まる範囲を想定している。これにより、R状の面取りは、境界線(XL1)に対して概ね線対称となり、意匠性が向上する。 In addition, a boundary line (XL1) of the front inclined surface 10 adjacent vertically and horizontally and an imaginary line (XL2) extending vertically from the center of the boundary line (XL1) intersect the outer edge of the panel member 1 vertically and horizontally at an imaginary intersection Xa. , and Xb, the distances (XLa, XLb) are approximately the same. Here, "substantially the same" assumes a range in which the difference between XLa and XLb is within about 20%. As a result, the R-shaped chamfer becomes substantially line-symmetrical with respect to the boundary line (XL1), thereby improving the design.

そして、表傾斜面10は、表面1aと同様にユーザから直接視認されるため、その表傾斜面10と表面1aとの質感が大きく異なると、意匠性が低下するおそれがある。そのため、本実施形態では、表傾斜面10に、表面1aと同程度の滑らかさとするための磨き処理を表面処理として施している。これにより、表傾斜面10は、表面1aとほぼ同様の質感となり、意匠性が低下するおそれを低減できる。 Since the front inclined surface 10 is directly visually recognized by the user in the same manner as the surface 1a, if the textures of the front inclined surface 10 and the surface 1a are significantly different, the designability may be deteriorated. Therefore, in the present embodiment, the inclined surface 10 is subjected to a polishing treatment as a surface treatment to make it as smooth as the surface 1a. As a result, the surface inclined surface 10 has substantially the same texture as the surface 1a, thereby reducing the risk of deteriorating the design.

この場合、裏傾斜面11については、必ずしも表面処理を施す必要はなく、その場合には、各面の滑らかさは表面1a≧表傾斜面10>裏傾斜面11となる。なお、表面処理としては、磨き処理だけで無く、表面の凹凸を無くすコンパウンド処理や、透明塗料により凹凸を埋めるコーティング処理等を採用することもできる。 In this case, the back inclined surface 11 does not necessarily need to be surface-treated, and in that case, the smoothness of each surface is surface 1a≧front inclined surface 10>back inclined surface 11. FIG. As the surface treatment, not only polishing treatment but also compound treatment for eliminating surface unevenness, coating treatment for filling unevenness with a transparent paint, and the like can be employed.

なお、パネル部材1の裏傾斜面11にも、表傾斜面10と同等の磨き処理を施してもよい。パネル部材1はガラス製で透明であるため、詳細に観察すれば裏傾斜面11を見ることも不可能ではない。そのため、裏傾斜面11に対しても表面1aと同様の磨き処理を施すことにより、見えないところまで手を抜かずに製造されていることを示すことができ、ユーザからの信頼を得ることができる。 Incidentally, the rear inclined surface 11 of the panel member 1 may also be polished in the same manner as the front inclined surface 10 . Since the panel member 1 is made of glass and is transparent, it is not impossible to see the back inclined surface 11 if observed in detail. Therefore, by subjecting the rear inclined surface 11 to the same polishing treatment as the front surface 1a, it is possible to show that the manufacturing process has been carried out without cutting corners even in areas that cannot be seen, thereby gaining the trust of users. can.

図8は、左扉3aの下端部、具体的には、図1に示すVII-VII線での断面を模式的に示している。なお、光が通過する経路を示すために、図8ではハッチングを省略している。
一般的に、冷蔵庫2は室内に設置され、その室内には、冷蔵庫2の天井よりも高い位置に照明装置が設けられていると考えられる。
FIG. 8 schematically shows the lower end of the left door 3a, more specifically, the cross section taken along line VII-VII shown in FIG. Note that hatching is omitted in FIG. 8 in order to show paths through which light passes.
Generally, it is considered that the refrigerator 2 is installed indoors, and the lighting device is provided in the room at a position higher than the ceiling of the refrigerator 2 .

さて、照明装置からの光が矢印Y1にて示すようにパネル部材1の内部に入射し、パネル部材1の内部で反射した後、矢印Y2にて示す方向に放出されたとする。このとき、パネル部材1は強化ガラス製であるので、内部応力によって表層側に薄い層が形成されている。そのため、パネル部材1は、表層部と内部とでは屈折状態や偏光状態が異なっている。また、図8に示すように3回の内部反射が生じる場合、各反射時にそれぞれ屈折状態や偏光状態が異なる部位を複数回通過する。 Assume that the light from the illumination device is incident on the inside of the panel member 1 as indicated by the arrow Y1, reflected inside the panel member 1, and emitted in the direction indicated by the arrow Y2. At this time, since the panel member 1 is made of tempered glass, a thin layer is formed on the surface layer side due to internal stress. Therefore, the panel member 1 has different refraction states and polarization states between the surface layer and the inside. Further, when internal reflection occurs three times as shown in FIG. 8, each reflection passes through a portion having a different refraction state and polarization state a plurality of times.

このため、矢印Y2がユーザの目線であった場合には、左扉3aの横幅方向において、ユーザの目に異なる波長の光が到達することになる。その結果、ユーザの目には、パネル部材1の端部が、横方向に虹色に煌めいて見えることになる。特に、ヒンジ部分を中心に回動して動く扉に虹色の煌めきを生じ得るパネル部材1を配置しているため、開扉や閉扉の動作によって光源からの距離および光源との角度が変更され、ユーザが虹色の煌めきを確認し易い。 Therefore, if the arrow Y2 is the line of sight of the user, light of different wavelengths will reach the user's eyes in the lateral width direction of the left door 3a. As a result, the end portion of the panel member 1 appears to the user's eyes as iridescent in the horizontal direction. In particular, since the panel member 1 that can produce a rainbow-colored glitter is arranged on the door that rotates around the hinge portion, the distance from the light source and the angle to the light source are changed by the opening and closing of the door. , it is easy for the user to check the rainbow-colored glitter.

ただし、この虹色の煌めきは、光源との所定の関係が満たされた場合のみ生じるため、常時見えるわけではない。なお、この虹色の煌めきは、パネル部材1が、通常の使用では気にならないものの比較的歪みが生じやすい約700℃の高温までガラスを加熱する風冷強化法で製造されていることも一因であると予想され、風冷強化法で製造する場合のガラスの加熱温度をより低く設定することで虹色の煌めきを弱める代わりに、歪みの発生を防止することも可能である。 However, this iridescent glitter is not always visible, as it only occurs when a predetermined relationship with the light source is met. It should be noted that this iridescent sparkle is produced by the air-cooling tempering method in which the panel member 1 is heated to a high temperature of about 700° C., which is relatively easy to cause distortion, although it is not noticeable in normal use. It is also possible to prevent the occurrence of distortion instead of weakening the iridescent glitter by setting the heating temperature of the glass lower when manufacturing by the air cooling tempering method.

強化ガラスの内部には、熱強化されることにより表面の圧縮応力が取り込まれるため、応力に応じて異なる光の屈折率を持つ複屈折性を有する。このとき、厚さ方向に向かうにしたがい、ほぼ比例して屈折率が変化することから、入射した光が特に分散するようになる。そして、板厚の1/6程度の圧縮応力が両面の層に挟まれる状態で内部には引張応力の層が作り出され、また、屈折率の変化が起きることから、光がまた散乱する状態にある。 Since the surface compressive stress is taken into the inside of tempered glass by being thermally strengthened, it has birefringence with a different refractive index of light depending on the stress. At this time, since the refractive index changes substantially proportionally in the thickness direction, incident light is particularly dispersed. Then, a compressive stress of about 1/6 of the plate thickness is sandwiched between the layers on both sides, and a layer of tensile stress is created inside, and the refractive index changes, so the light is scattered again. be.

このような状態の強化ガラスに対してパネル部材1の端部をカットすることで、そのカット面には応力変化が異なる状態が生み出され、カット面の形状と、異なる内部応力の効果つまりは影響とが相まって、光が散乱して虹色に見えると考えられる。 By cutting the edge of the panel member 1 with respect to the tempered glass in such a state, a state of different stress changes is created on the cut surface. It is thought that light is scattered and appears rainbow-colored.

すなわち、冷蔵庫2の上部から光がパネル部材1に入射する状態において、扉が閉鎖状態から90度開放されるまでの動きの中で、面取り加工を施した端部を視認する場合に、ガラスの色または塗料の色とは異なる色が表示されるように、本実施形態であれば虹色の光が生成されるように、JIS R 3206を満足する強化ガラス製のパネル部材1の端部を、面取り部分の見かけ上の幅が板厚よりも短いとともに、表面側の面取り部分の見かけ上の幅が裏面側の面取り部分の見かけ上の幅よりも大きくなるように表面側および裏面側の双方の端部に面取りを施すことを特徴とする。この場合、ヒンジと反対側となる端部に面取りを施すことが好ましい。これにより、扉が回動する過程で面取り部分が前後方向および左右方向に動くため、光の入射角が複雑に変化し、様々な色のパターンを表示させることができる。 That is, in a state in which light is incident on the panel member 1 from the upper part of the refrigerator 2, when the chamfered edge is visually recognized during the movement of the door from the closed state to the 90-degree open state, the glass The edge of the panel member 1 made of tempered glass that satisfies JIS R 3206 is attached so that a color different from the color of the paint is displayed, i.e., rainbow-colored light is generated in this embodiment. , both the front side and the back side so that the apparent width of the chamfered portion is shorter than the plate thickness and the apparent width of the chamfered portion on the front side is larger than the apparent width of the chamfered portion on the back side chamfering is applied to the end of the In this case, it is preferable to chamfer the end opposite to the hinge. As a result, the chamfered portion moves in the front-rear direction and the left-right direction in the process of rotating the door, so that the incident angle of light changes in a complicated manner, and various color patterns can be displayed.

このとき、パネル部材1がガラス製であることから、そのパネル部材1が虹色に煌めくと、ダイアモンドの輝きが連想され、高級感を醸し出すことができる。また、瞬間的且つ偶発的に虹色の煌めきが見えることから、LED等を用いたあからさまなイルミネーションとは異なり、あくまでも自然な感じで高級感を演出することができる。なお、実験の結果、表傾斜面10の見かけ上の幅(W3)が板厚に対して大きすぎるような形状、つまりは、幅広面取り部分がかなり目立つような構造の場合には、虹色の煌めきが生じなかった。 At this time, since the panel member 1 is made of glass, when the panel member 1 sparkles in rainbow colors, the brilliance of a diamond is associated with it, and a sense of quality can be produced. In addition, since rainbow-colored sparkles can be seen momentarily and accidentally, unlike overt illumination using LEDs or the like, it is possible to produce a natural feeling of luxury. As a result of the experiment, it was found that in the case of a shape in which the apparent width (W3) of the front inclined surface 10 is too large relative to the plate thickness, that is, in the case of a structure in which the wide chamfered portion is conspicuous, rainbow-colored No glitter occurred.

以上説明した実施形態によれば、次のような効果を得ることができる。
パネル部材1は、表面1a側および裏面1b側の双方の端部に面取りが施され、面取り部分の見かけ上の幅(W3、W4)が板厚(t)よりも短いとともに、表面1a側の面取り部分の見かけ上の幅(W3)が裏面1b側の面取り部分の見かけ上の幅(W4)よりも大きくなっている。
According to the embodiment described above, the following effects can be obtained.
The panel member 1 has chamfered ends on both the front surface 1a side and the back surface 1b side, and the apparent widths (W3, W4) of the chamfered portions are shorter than the plate thickness (t), and the front surface 1a side The apparent width (W3) of the chamfered portion is larger than the apparent width (W4) of the chamfered portion on the back surface 1b side.

パネル部材1の端部を面取りしたことにより、製造時や製品運搬時にパネル部材1が破損するおそれを低減することができる。また、表面1a側の幅(W3)を裏面1b側の幅(W4)よりも大きくしたことにより、外部の部材やユーザと接触した際の衝撃を和らげることができる。そして、傾斜面の幅(W3、W4)を板厚(t)よりも短くしたことにより、面取り部が目立ちすぎることを防止できる。したがって、意匠性を損ねることなくパネル部材1への接触、さらには接触によって生じ得る不具合を抑制することができる。 By chamfering the edge of the panel member 1, it is possible to reduce the risk of the panel member 1 being damaged during manufacturing or transportation of the product. Further, by making the width (W3) on the front surface 1a side larger than the width (W4) on the back surface 1b side, it is possible to soften the impact when contacting an external member or the user. By making the width (W3, W4) of the inclined surface shorter than the plate thickness (t), it is possible to prevent the chamfer from becoming too conspicuous. Therefore, it is possible to suppress contact with the panel member 1 and problems that may be caused by the contact without impairing the design.

パネル部材1は、表面1a側の端部に、直線状の傾斜面を形成する幅広面取り加工を施した。これにより、パネル部材1の端部に表傾斜面10つまりは幅広な面取り部が形成され、意匠性を高めることができる。
また、開扉や閉扉の動作を行う際にユーザの目に触れやすいヒンジとは反対側の端部に上下方向にわたって虹色の煌めきを生じ得る幅広面取り部分を形成することで意匠性を高めることができる。
The panel member 1 was subjected to a wide chamfering process to form a linear inclined surface at the end on the surface 1a side. As a result, a front inclined surface 10, that is, a wide chamfered portion is formed at the end portion of the panel member 1, and the design can be enhanced.
In addition, designability is enhanced by forming a wide chamfered portion that can produce a rainbow-colored glitter in the vertical direction at the end opposite to the hinge, which is easily visible to the user when the door is opened or closed. can be done.

パネル部材1は、側面と表傾斜面10と交点となる表稜線12aが、フレーム9の先端よりも前方に位置している。換言すると、フレーム9は、パネル部材1の表面1aよりも後方に位置している。これにより、フレーム9が目立たなくなり、意匠性を高めることができる。
パネル部材1は、その側面において表傾斜面10から裏傾斜面11までの間に平面部14が設けられている。パネル部材1に衝撃が加わった場合、力は側面に集中する傾向になる。そのため、側面に平面部14を設けることにより強度を高めることができる。
The panel member 1 has a front ridgeline 12a that intersects the side surface and the front inclined surface 10, and is located forward of the tip of the frame 9. - 特許庁In other words, the frame 9 is positioned behind the front surface 1a of the panel member 1 . Thereby, the frame 9 becomes inconspicuous, and the design can be improved.
The panel member 1 has a flat portion 14 between the front inclined surface 10 and the back inclined surface 11 on the side surface thereof. When an impact is applied to the panel member 1, the force tends to concentrate on the sides. Therefore, the strength can be increased by providing the flat portion 14 on the side surface.

パネル部材1は、表傾斜面10と表面1aとのなす角を45度よりも小さくした。上記したように平面部14を設けることで強度を高めることができるが、その場合、平面部14の幅(W5)によって強度が変化する。その一方で、パネル部材1の厚み(t)は決まっているため、幅広面取り部分が判るような大きさで面取りを施す場合には、C面つまりはなす角が45度の面取りを施すと、平面部14の幅(W5)が短くなってしまう。 In the panel member 1, the angle formed by the front inclined surface 10 and the surface 1a is made smaller than 45 degrees. Although the strength can be increased by providing the flat portion 14 as described above, the strength varies depending on the width (W5) of the flat portion 14 in that case. On the other hand, since the thickness (t) of the panel member 1 is fixed, when chamfering is performed with a size that allows the wide chamfered portion to be recognized, chamfering with a C-plane, that is, an angle of 45 degrees forms a flat surface. The width (W5) of the portion 14 is shortened.

そこで、表傾斜面10と表面1aとのなす角を45度よりも小さくすることにより、平面部14の幅(W5)を過度に小さくすることなく、また、はっきりと視認できる状態の幅広な面取り部を設けることができ、意匠性と強度とを両立させることができる。 Therefore, by making the angle formed by the front inclined surface 10 and the surface 1a smaller than 45 degrees, the width (W5) of the flat portion 14 is not excessively reduced, and the wide chamfering is clearly visible. A part can be provided, and both designability and strength can be achieved.

また、パネル部材1は、裏傾斜面11と裏面1bとのなす角が45度となるC面で面取りしているので、裏面1b側においても、製造時や輸送時に損傷するおそれを低減することができる。また、ユーザが濡れた手で扉の開閉動作を行う、あるいはユーザが冷蔵庫扉のパネル部材1を洗剤等を用いて拭き掃除をするなどしてパネル部材1の端部から裏面1b側に向かって洗剤や水が回り込みそうになる場合であっても、裏面1bのC面で面取りを行った空間を通って下方に伝い落ちるため、裏面1bに洗剤や水が回り込んでしまうことをある程度防止することができるという効果も期待できる。 In addition, since the panel member 1 is chamfered on the C plane where the angle formed by the back inclined surface 11 and the back surface 1b is 45 degrees, the back surface 1b side is also less likely to be damaged during manufacturing and transportation. can be done. In addition, when the user opens and closes the door with wet hands, or when the user wipes the panel member 1 of the refrigerator door with a detergent or the like, the detergent is applied from the end of the panel member 1 toward the back surface 1b. Even if water or water is likely to flow around, it runs down through the space chamfered on the C surface of the back surface 1b, so that the detergent or water can be prevented from flowing around the back surface 1b to some extent. You can also expect the effect of being able to

この場合、実施形態のように垂直距離(W6)と垂直距離(W7)の合計を平面部14の幅(W5)よりも短くすることにより、平面部14の幅(W5)を概ねパネル部材1の板厚の1/2以上の長さとすることができ、強度が高くなってパネル部材1に衝撃が加わって側面に大きな力が集中した場合であってもパネル部材1が破損する可能性を低減することができる。 In this case, by making the sum of the vertical distance (W6) and the vertical distance (W7) shorter than the width (W5) of the flat portion 14 as in the embodiment, the width (W5) of the flat portion 14 is approximately equal to the width of the panel member 1. 1/2 or more of the thickness of the panel member 1, and the possibility of damage to the panel member 1 can be prevented even when the strength is increased and the impact is applied to the panel member 1 and a large force is concentrated on the side surface. can be reduced.

パネル部材1は、表面1a側から見た正面視における表傾斜面10の見かけ上の幅(W3)を、正面視におけるフレーム9の見かけ上の幅(W8)よりも長くしている。これにより、フレーム9に比べて幅広面取り部が相対的に大きくなり、幅広面取り部そのものがユーザに視認されやすくなり、高級感を演出することができる。 In the panel member 1, the apparent width (W3) of the front inclined surface 10 when viewed from the front surface 1a side is longer than the apparent width (W8) of the frame 9 when viewed from the front. As a result, the wide chamfered portion is relatively large compared to the frame 9, and the wide chamfered portion itself is more likely to be visually recognized by the user.

パネル部材1は、表面1a側から見た正面視における表傾斜面10の見かけ上の幅(W3)を、正面視におけるフレーム9の見かけ上の幅(W8)の2倍よりも短くしている。これにより、幅広面取り部分が大きくなり過ぎて悪目立ちすることを抑制できる。本実施形態のようにパネル部材1を冷蔵庫2に設けた場合には、見た目が板チョコのようになることを防止でき有意である。 In the panel member 1, the apparent width (W3) of the front inclined surface 10 when viewed from the front surface 1a side is shorter than twice the apparent width (W8) of the frame 9 when viewed from the front. . As a result, it is possible to prevent the wide chamfered portion from becoming too large and unsightly. When the panel member 1 is provided in the refrigerator 2 as in the present embodiment, it is possible to prevent the refrigerator from looking like a bar of chocolate, which is significant.

パネル部材1は、表傾斜面10に、表面1aと共通つまりは同等の磨き処理を施している。これにより、表面1aと表傾斜面10とで共通感を出すことができ、意匠性が低下してしまうことを抑制できる。また、表傾斜面10に汚れが付着した場合でも、容易に清掃することができ、清掃性を向上させることができる。本実施形態のようにパネル部材1を冷蔵庫2に設けた場合には、濡れた手で触れることも考えられるため有意である。 In the panel member 1, the surface inclined surface 10 is polished in common with the surface 1a, ie, the same polishing treatment. As a result, the front surface 1a and the front inclined surface 10 can have a common feeling, and it is possible to prevent deterioration of the design. In addition, even if dirt adheres to the front inclined surface 10, it can be easily cleaned, and the cleanability can be improved. When the panel member 1 is provided in the refrigerator 2 as in the present embodiment, it is possible to touch it with wet hands, which is significant.

パネル部材1は、4辺を有する四角形状に形成され、4辺のそれぞれに面取りが施されている。これにより、製造時および使用時の安全性を高めることができる。
パネル部材1は、4辺のそれぞれに共通の面取りが施されている。これにより、本実施形態のように冷蔵庫2の扉に設け、パネル部材1の全面を同時に視認可能な状態において、統一感を出すことができる。
The panel member 1 is formed in a square shape having four sides, and each of the four sides is chamfered. This makes it possible to improve safety during manufacture and use.
Four sides of the panel member 1 are chamfered in common. This makes it possible to provide a sense of uniformity in a state in which the entire surface of the panel member 1 can be viewed at the same time by providing it to the door of the refrigerator 2 as in the present embodiment.

パネル部材1は、コーナー部1cに直線状の面取りが施されている。これにより、角部を無くすことで安全性を高めることができる。また、隣り合う辺の傾斜面の幅が若干異なっていても目立たなくなり、生産性を高めることができる。これは、コーナー部1cに曲線状の面取りを施した場合も同様である。 The panel member 1 has a corner portion 1c chamfered in a straight line. Thus, the safety can be enhanced by eliminating the corners. In addition, even if the widths of the inclined surfaces of adjacent sides are slightly different, it is not conspicuous, and productivity can be improved. This is the same when the corner portion 1c is chamfered in a curved shape.

パネル部材1は、強化ガラスにより形成されている。これにより、パネル部材1の強度を向上させることができる。また、強化ガラスの場合には表層部と内部とで光の屈折状態が変わるため、光が通過する経路に多様性を持たせることができ、上記した虹色の煌めきの発生を促すことができる。 The panel member 1 is made of tempered glass. Thereby, the strength of the panel member 1 can be improved. In addition, in the case of tempered glass, since the refractive state of light changes between the surface layer and the inside, the path through which light passes can be diversified, and the above-described iridescent glitter can be promoted. .

パネル部材1は、裏面に例えば着色層や保護層あるいは金属蒸着層等を設けた鏡面加工が施されている。これにより、冷蔵庫2を正面から見た際の意匠性を高めることができる。また、上記したように、虹色の煌めきは内部反射に依存しているため、鏡面加工を施すことにより効率よく内部反射するようになり、虹色の煌めきの発生を促すことができる。 The back surface of the panel member 1 is mirror-finished with, for example, a colored layer, a protective layer, or a metal deposition layer. Thereby, it is possible to enhance the design when the refrigerator 2 is viewed from the front. In addition, as described above, iridescent glitter depends on internal reflection. Therefore, by applying mirror finishing, internal reflection can be efficiently performed, and iridescent glitter can be promoted.

また、パネル部材1は、冷蔵庫2の扉に適用することができる。このとき、パネル部材1を、4辺を有する四角形状に形成し、4辺のそれぞれに面取りを施すことにより、冷蔵庫2の意匠性を高めることができる。
このとき、少なくとも1つの辺に幅広面取り加工を施すことにより、意匠性をさらに向上させることができる。また、4つの辺に共通の面取り加工を施すことにより、デザインの統一感を出すことができる。
Moreover, the panel member 1 can be applied to the door of the refrigerator 2 . At this time, the design of the refrigerator 2 can be improved by forming the panel member 1 into a square shape having four sides and chamfering each of the four sides.
At this time, by subjecting at least one side to wide chamfering, the design can be further improved. Also, by applying a common chamfering process to the four sides, it is possible to give a sense of unity in the design.

また、本実施形態のように左扉3aの幅と製氷室扉5aとの幅は等しく、また、右扉3bの幅と上部冷凍室扉6aとの幅が等しくなっている場合には、例えば左扉3aと製氷室扉5aの右端側や製氷室扉5aと上部冷凍室扉6aの上端側等、縦方向または横方向において同一直線上に配置される。このとき、そのため、パネル部材1の端部に面取りを施すことにより、より具体的には、同一直線上に配置される部位には共通の面取りを施すことにより、意匠性を向上させることができる。
また左扉3aと右扉3bのように扉が隣接している側の対向する辺である、例えば左扉3aの右側辺、右扉3bの左側辺に対して共通の面取りをしてもよい。それによりさらに意匠性を向上させることができる。
Further, when the width of the left door 3a and the width of the ice making compartment door 5a are equal as in this embodiment, and the width of the right door 3b and the width of the upper freezer compartment door 6a are equal, for example The right end side of the left door 3a and the ice making compartment door 5a, the upper end side of the ice making compartment door 5a and the upper freezer compartment door 6a, etc. are arranged on the same straight line in the vertical or horizontal direction. At this time, therefore, by chamfering the end portion of the panel member 1, more specifically, by commonly chamfering the portions arranged on the same straight line, the design can be improved. .
Further, the sides of the doors adjacent to each other, such as the left door 3a and the right door 3b, may be chamfered in common, for example, the right side of the left door 3a and the left side of the right door 3b. . Thereby, the designability can be further improved.

ところで、冷蔵室3と製氷室5および上部冷凍室6との間に野菜室4を設けない場合には、例えば左扉3aと製氷室扉5aとが近距離で隣り合ってしまう。この場合、例えば幅広面取り部の加工寸法に若干の差があると、扉が隣り合うことから、その差が目立ち、意匠性が低下するおそれがある。
そこで、本実施形態のように冷蔵室3と製氷室5および上部冷凍室6との間に野菜室4を設けることにより、例えば左扉3aと製氷室扉5aとが近距離で隣り合うことがなくなり、例えば幅広面取り部の加工寸法に若干の差があってもそれが目立たなくなり、意匠性が低下するおそれを低減することができる。
By the way, if the vegetable compartment 4 is not provided between the refrigerating compartment 3 and the ice making compartment 5 and the upper freezing compartment 6, for example, the left door 3a and the ice making compartment door 5a are adjacent to each other at a short distance. In this case, for example, if there is a slight difference in the processing dimensions of the wide chamfered portion, the difference is conspicuous because the doors are adjacent to each other, and there is a risk that the design will deteriorate.
Therefore, by providing the vegetable compartment 4 between the refrigerating compartment 3 and the ice making compartment 5 and the upper freezing compartment 6 as in the present embodiment, for example, the left door 3a and the ice making compartment door 5a can be adjacent to each other at a short distance. For example, even if there is a slight difference in the processing dimensions of the wide chamfered portion, it will not be conspicuous, and the possibility that the design will deteriorate can be reduced.

すなわち、左右方向に複数の扉が隣り合って設けられる部位が上下方向に設けられている冷蔵庫2において、上下の複数の部位の間に単体の扉を設けて、上下の部位のそれぞれにおいて複数の扉が隣り合う隣接線を繋ぐ領域に、隣接線を設けないことにより、意匠性が低下するおそれを低減することができる。なお、隣接線は、平易に言えば、左右に並んだ扉の隙間の位置を示す線である。
なお、製氷室5および上部冷凍室6は一例であり、縦方向において各扉の端部が概ね同一直線上に位置するものに適用することができる。勿論、横方向において各扉の端部が概ね同一直線上に位置するものに適用することもできる。
That is, in the refrigerator 2 in which a plurality of doors are provided in the vertical direction in a horizontal direction, a single door is provided between the upper and lower portions, and a plurality of doors are provided in each of the upper and lower portions. By not providing an adjacent line in the region connecting the adjacent lines of the doors, it is possible to reduce the risk of deteriorating the design. In simple words, the adjacent line is a line indicating the position of the gap between the doors arranged side by side.
Note that the ice making chamber 5 and the upper freezer chamber 6 are examples, and can be applied to those in which the ends of each door are positioned substantially on the same straight line in the vertical direction. Of course, it can also be applied to those in which the ends of the doors are positioned substantially on the same straight line in the lateral direction.

さて、パネル部材1は、4辺に共通の面取り加工を施してもよいが、冷蔵庫2の扉に適用する場合には、扉の動作態様に併せて、面取り加工の態様を変更することができる。すなわち、少なくとも1つの辺に幅広面取り加工を施すことができる。 The panel member 1 may be chamfered on four sides in common, but when applied to the door of the refrigerator 2, the chamfering process can be changed in accordance with the operation mode of the door. . That is, wide chamfering can be applied to at least one side.

例えば回動式の左扉3aや右扉3bの場合、回動中心となるヒンジとは反対側となる回動先端側の端部に、幅広面取り加工を施すことができる。上記したように、虹色の煌めきは、外部の照明装置との位置関係によって生成されると予想される。そのため、照明装置との位置関係が大きく変化することになる回動先端側の端部に幅広面取り加工を施すことにより、虹色の煌めきの発生を促すことができる。 For example, in the case of the left door 3a and the right door 3b of the rotating type, wide chamfering can be applied to the end portion on the leading end side of the rotation opposite to the hinge serving as the center of rotation. As noted above, the iridescent sparkle is expected to be produced by the positional relationship with the external lighting device. Therefore, by applying a wide chamfering process to the end portion on the side of the leading end of the rotation where the positional relationship with the lighting device changes greatly, it is possible to promote the generation of rainbow-colored glitter.

あるいは、例えば引き出し式の野菜室扉4aや上部冷凍室扉5aあるいは下部冷凍室扉7aにおいては、扉の上端側となる端部に幅広面取り加工を施すことができる。冷蔵庫2の場合、一般的には、ユーザの視点は、引き出し式の扉よりも上方に位置していると考えられる。また、引き出し式の扉の場合も、引き出し時には外部の照明装置との位置関係が変化すると考えられる。
そのため、引き出し式の扉の場合には、開閉時にユーザが視認している可能性の高い上端側の端部に幅広面取り加工を施すことにより、虹色の煌めきの発生を促すことができる。なた、野菜室扉4に限らず、製氷室扉5aや上部冷凍室扉6a、下部冷凍室扉7aについても、同様の理由により、手掛け部の側の端部に幅広面取り加工を施すことができる。
Alternatively, for example, in the drawer-type vegetable compartment door 4a, the upper freezer compartment door 5a, or the lower freezer compartment door 7a, the upper end portion of the door can be chamfered to a wide width. In the case of the refrigerator 2, it is generally considered that the user's viewpoint is positioned above the drawer-type door. Also in the case of a drawer type door, it is considered that the positional relationship with the external lighting device changes when the door is drawn out.
Therefore, in the case of a drawer-type door, by applying a wide chamfering process to the upper end, which is likely to be visually recognized by the user when opening and closing, it is possible to promote the generation of iridescent glitter. For the same reason, not only the vegetable compartment door 4, but also the ice making compartment door 5a, the upper freezer compartment door 6a, and the lower freezer compartment door 7a can be wide chamfered at the end on the handle side. can.

また、冷蔵庫2の扉にパネル部材1を適用する場合には、例えば野菜室扉4aであれば、手掛け部分4bの下方の端部、つまりは、野菜室扉4aであれば上端側となるパネル部材1の端部に、幅広面取り加工を施すことができる。つまり、ユーザが目にし易く、且つ、虹色の煌めきが発生しやすい部位に幅広面取り加工を施すことができる。これにより、虹色の煌めきがユーザに視認され易くすることができ、意匠性を向上させることができる。 When the panel member 1 is applied to the door of the refrigerator 2, for example, in the case of the vegetable compartment door 4a, the lower end of the handle portion 4b, that is, in the case of the vegetable compartment door 4a, the panel becomes the upper end side. Wide chamfering can be applied to the ends of the member 1 . In other words, wide chamfering can be applied to a portion that is easy for the user to see and where iridescent sparkles are likely to occur. This makes it easier for the user to visually recognize the iridescent sparkles, thereby improving the design.

また、上記した回動式扉の回動先端側や引き出し式扉の上端側あるいは手掛け部4b側に幅広面取り加工を施す際には、幅広面取り加工を施す部位以外には、幅広面取り加工を施さないこともできる。幅広面取り加工は、要求される寸法精度が高いことや表面処理が施されること等の理由により、製造コストが増加する一因となる。そのため、回動先端側や引き出し式扉の上端側あるいは手掛け部側以外には幅広面取り加工を施さないことにより、意匠性を向上させつつも、製造コストが過度に上昇することを抑制できる。 In addition, when wide chamfering is applied to the tip of the rotating door, the upper end of the drawer door, or the handle portion 4b, the wide chamfering is applied to the areas other than the wide chamfering. You can do nothing. Wide chamfering is one of the causes of increased manufacturing costs due to the high dimensional accuracy required and the need for surface treatment. Therefore, by not applying wide chamfering processing to parts other than the tip side of the rotation, the upper end side of the drawer type door, or the side of the handle, it is possible to suppress an excessive increase in the manufacturing cost while improving the design.

このように、表面1a側および裏面1b側の双方の端部に面取りが施されたパネル部材1を扉の前板に用いた冷蔵庫2は、その意匠性を向上させることができる。このとき、冷蔵庫2の扉やその扉に設けるパネル部材1は、表面1a側の面取り部分の見かけ上の幅(W3)を裏面側の面取り部分の見かけ上の幅(W4)よりも大きくする等、上記した実施形態および後述するその他の実施形態に示す各種の拡張や変形を行うことができる。
また、さらに幅広面となる幅の面を設けてもよい。また、幅広面の幅は同じで、傾斜角度つまりは表面1aとのなす角を異ならせることで、表傾斜面10の見かけ上の幅が異なる面を設けてもよい。
In this manner, the refrigerator 2 using the panel member 1 with the chamfered ends on both the front surface 1a side and the rear surface 1b side as the front plate of the door can improve its design. At this time, for the door of the refrigerator 2 and the panel member 1 provided on the door, the apparent width (W3) of the chamfered portion on the front surface 1a side is made larger than the apparent width (W4) of the chamfered portion on the back side. , various extensions and modifications shown in the above embodiments and other embodiments described below can be made.
Moreover, you may provide the surface of the width|variety used as a wider surface. In addition, the width of the wide surface may be the same, but the angle of inclination, that is, the angle formed with the surface 1a may be varied to provide surfaces with different apparent widths of the surface inclined surface 10 .

(その他の実施形態)
実施形態では、パネル部材1の側面に平面部14を設ける例を示したが、他の構造とすることができる。
例えば図9に示すように、側面を曲面状あるいは円弧状に形成することもできる。すなわち、パネル部材1の側面にラウンド処理を施すこともできる。パネル部材1に鏡面加工を施す場合、意匠性を高めることができるものの、細かい傷なども目立ちやすくなる。また、幅広面取り加工は、切削時に細かい傷が入り易い加工である。
(Other embodiments)
In the embodiment, an example in which the flat portion 14 is provided on the side surface of the panel member 1 is shown, but other structures are possible.
For example, as shown in FIG. 9, the side surfaces may be curved or arcuate. That is, the side surface of the panel member 1 can be rounded. When the panel member 1 is mirror-finished, the design can be improved, but fine scratches and the like become more conspicuous. In addition, the wide chamfering process is a process in which fine scratches are likely to occur during cutting.

そのため、ラウンド処理を施すことにより、一般的なC面のように面取り部に平面を形成する面取りに比べて、保管時や移動時を含め、各製造工程での傷や欠けの発生がしにくくなり、歩留まりつまりは扉面材としての製造性を向上させることができる。
また、ラウンド処理を施した場合であっても、例えば表面1a側に上記した表傾斜面10のように板厚が変化する領域を形成する幅広面取り加工を施すこともできる。これにより、上記した製造性の向上等に加えて、意匠性を高めることができる。
Therefore, by applying the rounding process, it is less likely to be scratched or chipped during each manufacturing process, including during storage and transportation, compared to chamfering that forms a flat surface on the chamfered part like a general C surface. As a result, the yield, that is, the manufacturability of the door surface material can be improved.
Further, even when the rounding process is performed, for example, wide chamfering processing can be performed to form a region where the plate thickness changes, such as the above-described surface inclined surface 10 on the surface 1a side. Thereby, in addition to the above-described improvement in manufacturability and the like, it is possible to enhance designability.

この場合、図9において、板厚が変化する範囲である表傾斜面R10において直線部R10-1と側面側のラウンド面R10-2との境界、つまりは、断面視において直線状の斜面と曲面との交点(P1)は、裏面1b側の面取り部つまりは板厚が変化している裏傾斜面R11の見かけ上の幅(WR4)よりも図示下方側(端部に近い側)になる。その結果、幅広面取り部の幅は、表稜線12aから点R12までの距離となる。ここで、点R12は、直線部R10-1を延長した仮想線R10Kがパネル部材1の最端部から短手方向(前後方向)に伸びる仮想線R14Kに達する点である。これにより、表傾斜面R10の幅(WR1)が相対的に長くなり、幅広の面取り部が認識しやすくなって意匠性を一層高めることができる。 In this case, in FIG. 9, the boundary between the straight portion R10-1 and the round surface R10-2 on the side surface in the front inclined surface R10, which is the range where the plate thickness changes, that is, the linear slope and the curved surface in cross section and the intersection point (P1) is below the apparent width (WR4) of the chamfered portion on the back surface 1b side, that is, the back inclined surface R11 where the plate thickness is changed (closer to the end). As a result, the width of the wide chamfered portion is the distance from the front edge line 12a to the point R12. Here, the point R12 is the point where the imaginary line R10K extending from the straight portion R10-1 reaches the imaginary line R14K extending from the extreme end of the panel member 1 in the lateral direction (front-rear direction). As a result, the width (WR1) of the front inclined surface R10 becomes relatively long, and the wide chamfered portion can be easily recognized, thereby further enhancing the design.

この場合、表面面取り部分の見かけ上の幅(WR3)は、直線部R10-1の投影距離(WR3-1)と、ラウンド面であるラウンド面R10-2の投影距離(WR3-2)とを合わせた値となる。つまり、図9の場合、直線部R10-1とラウンド面R10-2とを含んだ範囲が、板厚が変化している範囲であり、表面1a側における面取り部分の傾斜面となる。そして、これら傾斜面R10-1とラウンド面R10-2の大きさによって、見かけ上の幅(WR3)が決定される。 In this case, the apparent width (WR3) of the surface chamfered portion is the projection distance (WR3-1) of the straight portion R10-1 and the projection distance (WR3-2) of the round surface R10-2, which is a round surface. combined value. That is, in the case of FIG. 9, the range including the straight portion R10-1 and the round surface R10-2 is the range where the plate thickness changes, and is the inclined surface of the chamfered portion on the surface 1a side. The apparent width (WR3) is determined by the sizes of these inclined surface R10-1 and round surface R10-2.

このとき、ラウンド面R10-2の曲率は、投影距離(WR3-1)と同じ寸法からその3倍の寸法の範囲内であることが好ましく、投影距離(WR3-2)は、その曲率によって形成される大きさであって、投影距離(WR3-1)の1/20から1/4の範囲内にすることが好ましい。これにより、意匠性の向上と強度の確保とを両立することができる。 At this time, the curvature of the round surface R10-2 is preferably within the range of the same dimension as the projection distance (WR3-1) to three times its dimension, and the projection distance (WR3-2) is formed by the curvature. and preferably within the range of 1/20 to 1/4 of the projection distance (WR3-1). As a result, it is possible to achieve both improvement in design and securing of strength.

このとき、ラウンド面R10-2を小さくし、傾斜面R10-1を相対的に視認しやすくすることにより、平面状の傾斜面R10-1のみを、意匠性を高めるための傾斜面として利用することができる。
あるいは、側面を全体的に曲面で形成してもよいし、一部に上記した平面部14を設けることもできる。
At this time, by making the round surface R10-2 small and making the inclined surface R10-1 relatively easy to see, only the planar inclined surface R10-1 is used as an inclined surface for enhancing the design. be able to.
Alternatively, the side surface may be entirely curved, or the flat portion 14 described above may be partially provided.

また図9において実施形態の平面部14に相当する部分については、裏面1b側の曲面部(以下、裏傾斜面R11と称する)に実施形態で示した傾斜面11と同じ45度の角度で接する接線R11K(仮想線)が仮想線R14Kに到達する点R13と上記した点R12との間に位置する部分が、平面部14に相当する曲面部R14となる。この部位は、側面端部の割れを防止するための強度を確保するために設けられており、側面強度確保部分となる。 9, the portion corresponding to the flat portion 14 of the embodiment is in contact with the curved surface portion on the back surface 1b side (hereinafter referred to as the back inclined surface R11) at the same angle of 45 degrees as the inclined surface 11 shown in the embodiment. A portion located between a point R13 where the tangent line R11K (imaginary line) reaches the imaginary line R14K and the above-described point R12 is a curved surface portion R14 corresponding to the plane portion 14. FIG. This portion is provided to ensure strength for preventing cracking of the side edge portion, and serves as a side strength ensuring portion.

また表傾斜面R10の見かけ上の幅WR3をWR4より大きくすることで強度保全、また意匠性が優れる形状にできるが、板厚が変化する範囲のうちラウンド面R10-2を除く直線部R10-1の見かけ上の幅であるWR3-1の幅を、裏面1b側の面取り部つまりは裏傾斜面R11の見かけ上の幅であるWR4より長くしても良い。これによりさらに意匠性が向上する。 In addition, by making the apparent width WR3 of the front inclined surface R10 larger than WR4, it is possible to maintain the strength and create a shape with excellent design. The width WR3-1, which is the apparent width of 1, may be longer than WR4, which is the apparent width of the chamfered portion on the back surface 1b side, that is, the back inclined surface R11. This further improves designability.

また幅広面取り加工としては、表傾斜面R10の幅WR1を表傾斜面10の奥行き(WR6)よりも大きくすることで視認性を高めており、さらには板厚が変化する範囲のうち直線部R10-1の幅(WR1-1)を、その奥行き(WR6-1)あるいは表傾斜面R10全体の奥行き(WR6)より大きくすることにさらに美観を伴わせることができる。 In addition, as a wide chamfering process, the width WR1 of the front inclined surface R10 is made larger than the depth (WR6) of the front inclined surface 10 to improve visibility. Making the width (WR1-1) of -1 larger than its depth (WR6-1) or the depth (WR6) of the entire front inclined surface R10 can be accompanied by a more aesthetic appearance.

また、以下に説明するように、また、パネル部材1の形状は、フレーム9を含めて所定の位置関係を満たすことで、強度を確保することが可能となる。
具体的には、図10は、左扉3aおよび右扉3bの断面視を模式的に示しており、各扉には、それぞれパネル部材1が設けられている。以下、図示上方つまりはパネル部材1側を前とし、図示下方つまりはフレーム9側を後ろとし、図示左右方向をそのまま左右として説明する。
Further, as described below, the shape of the panel member 1, including the frame 9, can ensure strength by satisfying a predetermined positional relationship.
Specifically, FIG. 10 schematically shows a cross-sectional view of the left door 3a and the right door 3b, and each door is provided with the panel member 1, respectively. Hereinafter, the upper side of the drawing, ie, the side of the panel member 1, is defined as the front, the lower side of the drawing, that is, the side of the frame 9, is defined as the rear, and the horizontal direction of the drawing is defined as the left and right.

まず、図10の図示上下方向つまりは断面視における前後方向において、パネル部材1の表面1aつまりは表稜線12aを通る位置をL1、前稜線12を通る位置をL2、フレーム9の前端を通る位置をL3、後稜線13を通る位置をL4、裏面1bつまりは裏稜線13aを通る位置をL5、プレーム9の取付部9aの前面の位置をL6、取付部9aの後面の位置をL7とする。 First, in the vertical direction of FIG. 10, that is, the front-rear direction in a cross-sectional view, L1 is the position passing through the surface 1a of the panel member 1, that is, the front ridgeline 12a, L2 is the position passing through the front ridgeline 12, and L2 is the position passing through the front end of the frame 9. is L3, the position passing through the rear ridge line 13 is L4, the position passing through the rear ridge line 13a is L5, the position of the front surface of the mounting portion 9a of the plate 9 is L6, and the position of the rear surface of the mounting portion 9a is L7.

また、各扉において表傾斜面10に沿った仮想線をS2、裏傾斜面11に沿った仮想線をS3とし、S3同士の交点をH、S2同士の交点をI、S2とS3との交点をJとする。ここで、取付部9aは、接着テープ20等の接着部材あるいは固定部材によってパネル部材1をフレーム9に取り付けるために設けられている部位であり、パネル部材1と平行に、フレーム9の左右両端を接続する形状に形成されている。 In each door, the virtual line along the front inclined surface 10 is S2, the virtual line along the back inclined surface 11 is S3, the intersection of S3 is H, the intersection of S2 is I, and the intersection of S2 and S3. Let J be Here, the attachment portion 9a is a portion provided for attaching the panel member 1 to the frame 9 by an adhesive member such as an adhesive tape 20 or a fixing member. It is formed in a shape to be connected.

図10の場合、H、Iの前後方向における位置関係は、以下の関係式の通りになっている。
H>L1>L2>L3>L4≧I>L5>L6>L7
ここで、例えばH>L1は、HがL1よりも前方に位置していることを意味している。
In the case of FIG. 10, the positional relationship between H and I in the front-rear direction is expressed by the following relational expression.
H>L1>L2>L3>L4≧I>L5>L6>L7
Here, H>L1, for example, means that H is positioned ahead of L1.

この場合、H>L1>L2>L3>L4の位置関係とすることにより、パネル部材1の側面に平面部14を設けることが可能となる。このとき、Hについては、L4よりも前、つまり、H>L4を満たしていれば、L1~L3よりも後方であってもよい。換言すると、平面部14が設けられていればよい。
ただし、平面部14の幅が小さいと強度が相対的に低下することから、強度を向上させるためには、平面部14にある程度の幅を持たせること、つまりは、上記のようにH>L1の位置関係とすることが望ましい。
In this case, the flat portion 14 can be provided on the side surface of the panel member 1 by setting the positional relationship of H>L1>L2>L3>L4. At this time, H may be before L4, that is, after L1 to L3 as long as H>L4 is satisfied. In other words, it is sufficient that the plane portion 14 is provided.
However, if the width of the flat portion 14 is small, the strength is relatively reduced. It is desirable to have a positional relationship of

また、L1>L2>L3とすることにより、表面1aと表傾斜面10とのなす角(以下、表傾斜面10の傾斜角と称する)が鈍角になる。これにより、表稜線12aがなだらかな状態となることで、つまりは、表稜線12aの角部が突出した形状にはならないことで、パネル部材1の割れや破損を抑制することができる。 Further, by setting L1>L2>L3, the angle formed by the front surface 1a and the front inclined surface 10 (hereinafter referred to as the inclination angle of the front inclined surface 10) becomes an obtuse angle. As a result, the front ridgeline 12a becomes gentle, that is, the corners of the front ridgeline 12a do not protrude, so that the panel member 1 can be prevented from cracking or breaking.

また、図10の場合、I、Jの前後方向における位置関係は、以下の関係式の通りになっている。
L1>L2>L3>J>I≧L4>L5>L6>L7
この場合、J>Iであることから、裏面1bと裏傾斜面11とのなす角(以下、裏傾斜面11の傾斜角と称する)と表傾斜面10の傾斜角とが異なっており、且つ、裏傾斜面11の傾斜角のほうが表傾斜面10の傾斜角よりもきつくなっている。なお、HとI、Jとの関係は、本実施形態ではH>J>Iとなっている。
In the case of FIG. 10, the positional relationship between I and J in the front-rear direction is expressed by the following relational expression.
L1>L2>L3>J>I≧L4>L5>L6>L7
In this case, since J>I, the angle formed by the back surface 1b and the back inclined surface 11 (hereinafter referred to as the inclination angle of the back inclined surface 11) is different from the inclination angle of the front inclined surface 10, and , the inclination angle of the rear inclined surface 11 is steeper than the inclination angle of the front inclined surface 10. - 特許庁Note that the relationship between H, I, and J is H>J>I in this embodiment.

このような形状であっても、表傾斜面10の傾斜角が鈍角になり、パネル部材1の割れや損傷を抑制することができる。
また、裏傾斜面11の傾斜角がきついということは、裏傾斜面11の投影距離(W4。図3参照)が小さくなるため、図8に示したように、入射光が表傾斜面10の内面に向かって反射する範囲が広くなり、虹色の煌めきを発生し易くなる。
Even with such a shape, the inclination angle of the front inclined surface 10 becomes an obtuse angle, and cracking and damage to the panel member 1 can be suppressed.
In addition, the fact that the inclination angle of the back inclined surface 11 is steep means that the projection distance (W4, see FIG. 3) of the back inclined surface 11 is small. The range of reflection toward the inner surface becomes wider, making it easier to generate rainbow-colored glitter.

さて、パネル部材1の形状は、上記した前後方向だけで無く、左右方向についても所定の位置関係を満たすことで強度の確保が可能となる。
図10の図示左右方向つまりは右扉3bの断面視における左右方向において、隣り合う扉の中点をT0、フレーム9の他方の扉側の端部をT1、フレーム9においてパネル部材1の側面と対向する面の位置をT2、パネル部材1の側面(この場合平面部14)の位置をT3、取付部9の根元位置をT4、裏稜線13aの位置をT5、取付部9aの前面に設けられて接着テープ20の端部となる段差部の位置をT6、表稜線12aの位置をT7とする。なお、左扉3aの場合も、扉間の中央位置に線対称となった態様で、T0~T7に対応する位置が存在する。
The shape of the panel member 1 can ensure strength by satisfying a predetermined positional relationship not only in the front-rear direction but also in the left-right direction.
10, that is, in the cross-sectional view of the right door 3b, the midpoint of the adjacent doors is T0, the end of the frame 9 on the other door side is T1, and the side surface of the panel member 1 in the frame 9. T2 is the position of the facing surface, T3 is the position of the side surface (flat portion 14 in this case) of the panel member 1, T4 is the base position of the mounting portion 9, T5 is the position of the back ridgeline 13a, and T5 is provided on the front surface of the mounting portion 9a. The position of the step portion that becomes the end of the adhesive tape 20 is T6, and the position of the front edge line 12a is T7. In the case of the left door 3a as well, there are positions corresponding to T0 to T7 in a form of line symmetry in the central position between the doors.

例えば、Jについて、上記したように
L1>L2>L3>J>I≧L4
となる前後方向の位置関係と、
T2<J<T1
となる左右方向の位置関係の双方を満たす範囲にすることができる。ここで、T2<Jとは、右扉3bの場合には、T2よりも左扉3a側にJが位置していることを示している。また、右扉3bの場合であれば、T2<Jとは、T2よりも左扉3a側にJが位置していることを意味している。
For example, for J, L1>L2>L3>J>I≧L4
The positional relationship in the front-rear direction that becomes
T2<J<T1
It is possible to set a range that satisfies both of the positional relationships in the horizontal direction. Here, T2<J indicates that J is positioned closer to the left door 3a than T2 in the case of the right door 3b. In the case of the right door 3b, T2<J means that J is positioned closer to the left door 3a than T2.

この場合、Jは、フレーム9の内部に位置することになる。このような形状にすることにより、表稜線12aが尖りすぎることを抑制できパネル部材1の割れや損傷を抑制することができるとともに、平面部14の幅が小さくなることを抑制でき、強度が不足するおそれを低減することができる。 In this case, J would be located inside frame 9 . By making such a shape, it is possible to suppress the front ridge line 12a from being too sharp, suppress cracking and damage to the panel member 1, and suppress the width of the flat part 14 from becoming small, resulting in insufficient strength. It is possible to reduce the risk of

また、図11に拡大して示すように、S2と取付部9aの後面(L7)との交点をL、S3と取付部9aの後面(L7)との交点をL、S3と他方の扉のS2との交点をMとする。
この場合、各交点は、左右方向において以下の位置関係となっている。
T7≦K、L≦M<T6<T5<T3<T2<T1
11, the intersection of S2 and the rear surface (L7) of the mounting portion 9a is L, the intersection of S3 and the rear surface (L7) of the mounting portion 9a is L, and the intersection of S3 and the other door is L. Let M be the intersection with S2.
In this case, each intersection has the following positional relationship in the horizontal direction.
T7≦K, L≦M<T6<T5<T3<T2<T1

また、各交点は、前後方向において以下の位置関係となっている。
L4>L5>L6>M>L7
このような位置関係を満たす形状であっても、パネル部材1の割れや損傷を抑制することができるとともに、強度が不足するおそれを低減することができる。
Each intersection has the following positional relationship in the front-rear direction.
L4>L5>L6>M>L7
Even with a shape that satisfies such a positional relationship, the panel member 1 can be prevented from being cracked or damaged, and the risk of insufficient strength can be reduced.

また、表傾斜面10は、上記したように意匠性を向上させることを目的として設けられているため、隣り合う扉との間のバランスも重要となる。
ここで、パネル部材1の端部から扉の中点までの幅をWTO3とすると、表傾斜面10の幅(W1)、表傾斜面10の見かけ上の幅(W3)は、以下の大小関係となっている。
(WTO3)/2≦W3<W1<WTO3
これにより、特にパネル部材1の厚みが薄くなった場合でも強度を確保することができる。
In addition, since the front inclined surface 10 is provided for the purpose of improving the design as described above, the balance between adjacent doors is also important.
Here, assuming that the width from the end of the panel member 1 to the middle point of the door is WTO3, the width (W1) of the front inclined surface 10 and the apparent width (W3) of the front inclined surface 10 have the following magnitude relationship: It has become.
(WTO3)/2≤W3<W1<WTO3
As a result, strength can be ensured even when the thickness of the panel member 1 is reduced.

このような大小関係とすることにより、扉が隣り合っている状態において、各扉の表傾斜面10の位置が近すぎることがなく、また、離れすぎることもなくなるため、全体のバランス、すなわち、扉を隣り合わせて配置した際のバランスを取ることができる。したがって、質感が向上し、意匠性も向上させることができる。この場合、左右方向に隣り合う扉間以外に、上下方向に隣り合う扉間においても、上記の関係を満たすようにすることで、強度の確保と意匠性の向上とを両立させることができる。 By setting such a size relationship, when the doors are adjacent to each other, the positions of the front inclined surfaces 10 of the doors are neither too close nor too far apart. It can be balanced when the doors are placed next to each other. Therefore, the texture can be improved, and the design can also be improved. In this case, by satisfying the above relationship not only between the doors adjacent in the left-right direction but also between the doors adjacent in the vertical direction, it is possible to both ensure strength and improve the design.

正面視においてフレーム9の先端側となる部位を、扉と同色あるいは同系統の色に塗装することもできる。これにより、フレーム9が目立たなくなり、意匠性を高めることができる。
フレーム9の先端側を、表傾斜面10と平行な平面に形成することもできる。これにより、パネル部材1とフレーム9とが一体的に見えるようになり、意匠性を高めることができる。
A portion of the frame 9 on the front end side when viewed from the front may be painted in the same color as the door or in a similar color. Thereby, the frame 9 becomes inconspicuous, and the design can be improved.
The tip side of the frame 9 can also be formed on a plane parallel to the front inclined surface 10 . As a result, the panel member 1 and the frame 9 can be seen integrally, and the design can be enhanced.

実施形態では表傾斜面10に表面1aと共通する磨き処理を施す例を示したが、表面1aとは異なる磨き処理を施すこともできる。これにより、パネル部材1を1枚使うような用途において、表面1aが比較的平坦になりがちなパネル部材1にアクセントを付けることができ、意匠性が向上する。 In the embodiment, an example is shown in which the front inclined surface 10 is subjected to the same polishing treatment as the surface 1a, but it is also possible to apply a different polishing treatment to the surface 1a. Thus, in applications where one panel member 1 is used, the panel member 1, which tends to have a relatively flat surface 1a, can be accentuated, thereby improving the design.

実施形態では、フレーム9の先端が平面部14の範囲内に位置する例を示したが、フレーム9の先端を、後稜線13よりも後方であって裏面1bよりも前方の範囲内に位置するように設計することもできる。これにより、パネル部材1の側面を含む端部が視認可能となり、正面視においてフレームレスのように見えることにより、意匠性を高めることができる。 In the embodiment, the tip of the frame 9 is positioned within the range of the flat portion 14, but the tip of the frame 9 is positioned behind the rear ridge line 13 and in front of the back surface 1b. It can also be designed as As a result, the end portion including the side surface of the panel member 1 can be visually recognized, and the panel member 1 looks frameless when viewed from the front, thereby enhancing the design.

実施形態では表傾斜面10の厚み幅(W6)が、W6+W7≦W5の関係を満たすパネル部材1を例示したが、W6≧W5としてもよい。これは、パネル部材1のそもそもの厚み(t)が大きい場合には、側面側の幅(W3)が厚み(t)の1/2以上でなくても十分に強度を確保することができるためである。また、同様の理由により、そもそもの厚み(t)が大きい場合には、W6、W7≧W5の関係とすることもできる。 In the embodiment, the thickness width (W6) of the front inclined surface 10 exemplified the panel member 1 satisfying the relationship of W6+W7≦W5, but W6≧W5 may be satisfied. This is because when the original thickness (t) of the panel member 1 is large, sufficient strength can be ensured even if the width (W3) of the side surface is not 1/2 or more of the thickness (t). is. For the same reason, when the thickness (t) is originally large, the relationship W6 and W7≧W5 can also be established.

実施形態では表傾斜面10に表面1aと共通する質感を与える表面処理を施す例を示したが、敢えて表面1aと異なる質感を与える表面処理を施すとこができる。これにより、冷蔵庫2の扉のように、比較的面積が大きく、且つその表面が均質なものにパネル部材1を設ける場合において、表傾斜面10がデザイン上のアクセントとなり、意匠性を高めることができる。
なお、上記した図9に示したラウンド処理を施した面についても同様であり、実施形態のように表面1aと共通する質感を与える表面処理を施すことができるし、表面1aとは異なる質感を与える表面処理を施すことができる。
In the embodiment, an example is shown in which surface treatment is applied to the front inclined surface 10 to give a texture similar to that of the surface 1a. As a result, when the panel member 1 is provided on an object having a relatively large area and a uniform surface, such as the door of a refrigerator 2, the surface inclined surface 10 serves as an accent in design, and the design can be enhanced. can.
The same applies to the rounded surface shown in FIG. 9, and it is possible to apply a surface treatment that gives the same texture as the surface 1a as in the embodiment, or to give a texture different from the surface 1a. surface treatment can be applied.

実施形態では冷蔵室3を観音開きの左扉3aおよび右扉3bで開閉する冷蔵庫2の例を示したが、冷蔵室3を1枚の扉で開閉する冷蔵庫にもパネル部材1を適用することができる。また、実施形態で示した冷蔵庫2の構成は一例であり、貯蔵室の位置や数が異なるものにもパネル部材1を適用することができる。 In the embodiment, an example of the refrigerator 2 in which the refrigerating chamber 3 is opened and closed by the double-door left door 3a and the right door 3b is shown, but the panel member 1 can also be applied to a refrigerator in which the refrigerating chamber 3 is opened and closed by a single door. can. Moreover, the configuration of the refrigerator 2 shown in the embodiment is an example, and the panel member 1 can be applied to refrigerators having different positions and numbers of storage compartments.

また、表面1a側および裏面1b側の双方の端部に面取りが施され、面取り部分の見かけ上の幅(W3、W4)が板厚(t)よりも短いとともに、表面1a側の面取り部分の見かけ上の幅(W3)が裏面側の面取り部分の見かけ上の幅(W4)よりも大きいパネル部材1を扉に備える冷蔵庫は、その意匠性を向上させることができる。このとき、パネル部材1は、上記に例示した各種の拡張や変形を行うことができる。 In addition, the ends of both the front surface 1a side and the back surface 1b side are chamfered, and the apparent widths (W3, W4) of the chamfered portions are shorter than the plate thickness (t), and the chamfered portions on the front surface 1a side are A refrigerator having a door with a panel member 1 whose apparent width (W3) is larger than the apparent width (W4) of the chamfered portion on the back side can improve its design. At this time, the panel member 1 can be expanded and deformed in various ways as illustrated above.

各実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。本実施形態およびその変形は、発明の範囲および要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Each embodiment is provided by way of example and is not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and modifications can be made without departing from the scope of the invention. This embodiment and its modifications are included in the scope and gist of the invention, and are included in the scope of the invention described in the claims and its equivalents.

図面中、1はパネル部材、1aは表面、1bは裏面、1cはコーナー部、2は冷蔵庫、3aは左扉(扉)、3bは右扉(扉)、4aは野菜室扉(扉)、5aは製氷室扉(扉)、6aは上部冷凍室扉(扉)、7aは下部冷凍室扉(扉)、9はフレーム、10、R10は表傾斜面(表面側の傾斜面、表面側の面取り部分)、11、R11は裏傾斜面(裏面側の面取り部分)、12は前稜線(稜線)、14は平面部を示す。 In the drawings, 1 is a panel member, 1a is the front surface, 1b is the back surface, 1c is the corner part, 2 is the refrigerator, 3a is the left door (door), 3b is the right door (door), 4a is the vegetable compartment door (door), 5a is the ice making compartment door (door), 6a is the upper freezer compartment door (door), 7a is the lower freezer compartment door (door), 9 is the frame, 10, R10 is the surface inclined surface (surface side inclined surface, surface side inclined surface, chamfered portion), 11, R11 indicates a back inclined surface (chamfered portion on the back side), 12 indicates a front ridgeline (ridgeline), and 14 indicates a flat portion.

Claims (1)

冷蔵庫の扉の前面に設けられている前面部材と、
前記前面部材の側面側に配置され、前記前面部材の後面側となる位置に前記前面部材を接着する接着面を有する側面部材と、を備えた冷蔵庫であって、
前記前面部材は、前面から側面に向かって傾斜している傾斜面と、当該前面部材の側面から後面に向かって傾斜している裏傾斜面とが設けられており、当該傾斜面の前側の端部と後側の端部とが前記側面部材の先端よりも前方に位置しているとともに、当該前側の端部と後側の端部とを延長した位置が前記側面部材の先端よりも後側に位置しており、側面側において前記側面部材との間に隙間が設けられた状態で、後面側において接着部材で前記接着面に接着されており、
前記側面部材は、前記接着部材よりも前記前面部材の側面側となる位置であって、且つ、前記裏傾斜面と前記前面部材の後面とが交わる裏稜線よりも前記接着面側の位置であって、且つ、前記前面部材の後面側となる位置に段差部が形成されており、
前記段差部は、前記側面部材から前記前面部材の側面よりも離れた位置に、前記接着面から前記前面部材側に凸となり、前記前面部材との間の隙間を前記接着面側よりも小さくする形状に形成されている冷蔵庫。
a front member provided on the front surface of the refrigerator door;
a side member disposed on the side surface side of the front member and having an adhesive surface for bonding the front member at a position on the rear side of the front member, the refrigerator comprising:
The front member is provided with a front inclined surface that is inclined from the front surface to the side surface and a back inclined surface that is inclined from the side surface to the rear surface of the front member, and the front side of the front inclined surface The end and the rear end of the side member are located forward of the tip of the side member, and the position where the front end and the rear end are extended is located more than the tip of the side member is positioned on the rear side, and is adhered to the adhesive surface by an adhesive member on the rear surface side with a gap provided between the side surface member on the side surface side,
The side surface member is positioned closer to the side surface of the front member than the adhesive member is, and is positioned closer to the adhesive surface than the back ridgeline where the back inclined surface and the rear surface of the front member intersect. and a stepped portion is formed at a position on the rear surface side of the front member,
The stepped portion protrudes from the adhesive surface toward the front member at a position spaced apart from the side surface member and further than the side surface of the front member, so that a gap between the stepped portion and the front member is smaller than that on the adhesive surface side. A refrigerator that is formed into a shape.
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