JP7288009B2 - Life prediction method for sealing material, computer program used therefor, and recording medium recording it - Google Patents
Life prediction method for sealing material, computer program used therefor, and recording medium recording it Download PDFInfo
- Publication number
- JP7288009B2 JP7288009B2 JP2021112059A JP2021112059A JP7288009B2 JP 7288009 B2 JP7288009 B2 JP 7288009B2 JP 2021112059 A JP2021112059 A JP 2021112059A JP 2021112059 A JP2021112059 A JP 2021112059A JP 7288009 B2 JP7288009 B2 JP 7288009B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing
- sealing material
- procedure
- life
- structural analysis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Description
本発明は、シール材の寿命予測方法、並びにそれに用いるコンピュータプログラム及びそれを記録した記録媒体に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method of predicting the life of a sealing material, a computer program used therefor, and a recording medium recording it.
ゴム製品の寿命を予測する技術が知られている。例えば、特許文献1には、形状や構造等のタイヤ設計案から有限要素法により、走行時の摩耗や内部伝熱を考慮してタイヤの寿命を予測することが開示されている。 Techniques for predicting the life of rubber products are known. For example, Patent Literature 1 discloses predicting the service life of a tire from a tire design proposal such as shape and structure by a finite element method in consideration of wear during running and internal heat transfer.
ところで、例えば、半導体ドライエッチング装置のチャンバー用のシール材は、チャンバー内のラジカルガスに曝露されて消耗し、それによりシール性能を喪失することがある。そして、そのシール材がシール性能を喪失するまでの寿命は、シール材を形成する材料のラジカルによる消耗速度を実験的に求め、その結果に基づいて予測することが考えられる。このとき、シール材は、装置に変形状態で装着されるが、一般的に、変形状態では、ストレスフリー状態よりも消耗速度が大きい。そのため、ストレスフリー状態での消耗速度を用いた予測をしたのでは、実際の寿命よりも長く見積もってしまう虞があるという問題がある。 By the way, for example, a sealing material for a chamber of a semiconductor dry etching apparatus may be consumed by being exposed to radical gas in the chamber, thereby losing sealing performance. The lifespan until the sealing material loses its sealing performance can be predicted by experimentally obtaining the rate of consumption of the material forming the sealing material by radicals and based on the result. At this time, the sealing material is attached to the device in a deformed state, and generally, the wear rate is higher in the deformed state than in the stress-free state. Therefore, if the prediction is made using the wear rate in the stress-free state, there is a problem that the estimated life may be longer than the actual life.
本発明の課題は、高精度でシール材の寿命予測を行う方法を提供することである。 An object of the present invention is to provide a method of predicting the life of a sealing material with high accuracy.
本発明は、所定の流体を封止するように装着されるシール材の寿命予測方法であって、前記シール材の装着状態をメッシュに切ったモデルについて有限要素法により構造解析するFEM構造解析ステップと、前記FEM構造解析ステップの構造解析における前記シール材のシール力の結果に基づいて、前記シール材のシール性能の有無を判断するシール性能判断ステップと、前記シール性能判断ステップで前記シール材のシール性能を有と判断するとき、前記FEM構造解析ステップの構造解析における前記シール材の変形パラメータの結果に基づいて、前記シール材の前記流体との曝露面における所定時間後の消耗量を見積もる消耗量見積ステップと、前記消耗量見積ステップで見積もった消耗量を控除するように、前記シール材のモデルのメッシュの要素を無効化してFEM構造解析ステップに戻るモデル要素無効化ステップと、前記シール性能判断ステップで前記シール材のシール性能を無と判断するとき、それまでに前記消耗量見積ステップ及び前記モデル要素無効化ステップを行ったサイクル数に基づいて、前記シール材の寿命を算出する寿命算出ステップとを含む。 The present invention is a method for estimating the service life of a sealing material that is mounted to seal a predetermined fluid, and includes an FEM structural analysis step of structurally analyzing a mesh model of the mounting state of the sealing material by the finite element method. a sealing performance determination step of determining whether or not the sealing material has sealing performance based on the result of the sealing force of the sealing material in the structural analysis of the FEM structural analysis step; Consumption for estimating the amount of wear after a predetermined time on the surface of the seal material exposed to the fluid, based on the result of the deformation parameter of the seal material in the structural analysis of the FEM structural analysis step when it is determined that the sealing performance is present an amount estimating step, a model element invalidation step of invalidating the mesh elements of the seal material model so as to deduct the wear amount estimated in the wear amount estimating step, and returning to the FEM structural analysis step, and the seal performance Life calculation for calculating the life of the seal material based on the number of cycles in which the step of estimating the amount of wear and the step of invalidating the model elements has been performed so far when the determination step determines that the seal material has no sealing performance. step.
本発明は、所定の流体を封止するように装着されるシール材の寿命予測に用いるコンピュータプログラムであって、コンピュータに、前記シール材の装着状態をメッシュに切ったモデルについて有限要素法により構造解析するFEM構造解析手順と、前記FEM構造解析手順の構造解析における前記シール材のシール力の結果に基づいて、前記シール材のシール性能の有無を判断するシール性能判断手順と、前記シール性能判断手順で前記シール材のシール性能を有と判断するとき、前記FEM構造解析手順の構造解析における前記シール材の変形パラメータの結果に基づいて、前記シール材の前記流体との曝露面における所定時間後の消耗量を見積もる消耗量見積手順と、前記消耗量見積手順で見積もった消耗量を控除するように、前記シール材のモデルのメッシュの要素を無効化して解析手順に戻るモデル要素無効化手順と、前記シール性能判断手順で前記シール材のシール性能を無と判断するとき、それまでに前記消耗量見積手順及び前記モデル要素無効化手順を行ったサイクル数に基づいて、前記シール材の寿命を算出する寿命算出手順とを実行させる。 The present invention is a computer program for use in predicting the service life of a sealing material fitted to seal a predetermined fluid, wherein a computer is provided with a mesh model of the fitted state of the sealing material, which is structured by the finite element method. a FEM structural analysis procedure to be analyzed; a sealing performance judgment procedure for judging whether or not the sealing material has sealing performance based on the result of the sealing force of the sealing material in the structural analysis of the FEM structural analysis procedure; When it is determined that the sealing material has sealing performance in the procedure, after a predetermined time on the surface of the sealing material exposed to the fluid, based on the result of the deformation parameter of the sealing material in the structural analysis of the FEM structural analysis procedure a wear amount estimation procedure for estimating the wear amount of the wear amount estimation procedure; and a model element invalidation procedure for deducting the wear amount estimated in the wear amount estimation procedure and returning to the analysis procedure by invalidating mesh elements of the model of the seal material. , when the sealing performance of the sealing material is determined to be null in the sealing performance determination procedure, the service life of the sealing material is extended based on the number of cycles in which the consumption amount estimation procedure and the model element invalidation procedure have been performed so far. A life calculation procedure to be calculated is executed.
本発明は、本発明のコンピュータプログラムを記録したコンピュータ読み込み可能な記録媒体である。 The present invention is a computer-readable recording medium recording the computer program of the present invention.
本発明によれば、シール材の変形状態を考慮した消耗量を見積もることにより、高精度でシール材の寿命予測を行うことができる。 According to the present invention, by estimating the wear amount in consideration of the deformation state of the sealing material, it is possible to predict the life of the sealing material with high accuracy.
以下、実施形態について詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments will be described in detail.
図1は、実施形態に係るシール材の寿命予測方法の適用対象の一例としての半導体ドライエッチング装置のチャンバー内に設けられるシール材装着構造10を示す。
FIG. 1 shows a sealing
シール材装着構造10は、ステンレス鋼等の金属材料で形成された円筒状部材11及び円盤状部材12と、フッ素ゴム等のゴム材料で形成されたシール材13とを備える。なお、シール材13は、ステンレス鋼等の金属材料やポリテトラフロオロエチレン(PTFE)樹脂等の樹脂材料で形成されていてもよい。
The sealing
円筒状部材11は、円筒状の部材本体111と、その先端に一体に設けられた円環状のフランジ部112とを有する。フランジ部112の表面には、環状に延びるコの字溝で構成されたシール材収容部112aが設けられている。円盤状部材12は、円筒状部材11のフランジ部112と同一外径の円盤状に形成されている。シール材13は、いわゆるOリングで構成されている。
The
円筒状部材11のフランジ部112のシール材収容部112aにはシール材13が収容されている。円盤状部材12は、円筒状部材11のフランジ部112に当接するとともに、シール材収容部112aに収容されたシール材13を厚さ方向に圧縮するように設けられている。円盤状部材12は、円筒状部材11に、図示しないボルト等の固定手段により固定されている。
The sealing
半導体ドライエッチング装置では、その使用時において、シール材13は、円筒状部材11が連通するチャンバー内を真空に維持する。そして、このとき、チャンバー内には、副産物としてラジカルガスが発生するが、このシール材装着構造10では、シール材13の断面弧状の内周面がラジカルガスとの曝露面を構成する。
When the semiconductor dry etching apparatus is used, the sealing
次に、実施形態に係るシール材13の寿命予測方法について、図2のフローチャートに基づいて説明する。
Next, a life prediction method for the sealing
まずスタート後のステップS1では、初期準備として、ラジカルガスに曝露したシール材13を形成するゴム材料についての変形パラメータと消耗速度との関係を求め、続くステップS2に進む。
First, in step S1 after the start, as an initial preparation, the relationship between the deformation parameter and the consumption rate of the rubber material that forms the
シール材13を形成するフッ素ゴム等のゴム材料は、ラジカルガスに曝露されると劣化して消耗するが、その消耗量は、その変形状態に依存する。そこで、実験的に、シール材13を形成するゴム材料を、ラジカルガスに曝露させるとともに、種々の変形モードにおいて変形パラメータ(例えば応力や歪)を変量し、それぞれの場合での単位時間当たりの消耗量である消耗速度を求める。そして、ラジカルガスに曝露したゴム材料について、各変形モードでの変形パラメータと消耗速度との関係をデータベース化する。なお、変形モードとしては、例えば、引張りモード、曲げモード、捻りモード等が挙げられる。
The rubber material such as fluororubber forming the sealing
ステップS2では、図3に示すようにシール材13の装着状態をメッシュに切ったモデルについて有限要素法(FEM)により構造解析し(FEM構造解析ステップ)、続くステップS3に進む。 In step S2, as shown in FIG. 3, structural analysis is performed by the finite element method (FEM) on a meshed model of the mounting state of the sealing member 13 (FEM structural analysis step), and the process proceeds to step S3.
この有限要素法による構造解析では、シール材13のモデルのメッシュの各要素毎に変形パラメータが計算され、全体として、その変形パラメータの分布が出力される。なお、有限要素法による構造解析は、変位法であっても、応力法であっても、どちらでもよい。
In this structural analysis by the finite element method, deformation parameters are calculated for each element of the mesh of the model of the
ステップS3では、ステップS2の構造解析におけるシール材13のシール力の結果に基づいて、シール材13のシール性能の有無を判断し(シール性能判断ステップ)、有の場合には続くステップS4に進み、無の場合にはステップS6に進む。
In step S3, based on the result of the sealing force of the sealing
具体的には、例えばシール材13が、その接触部材である円筒状部材11のフランジ部112から受ける反力Fをシール力としたとき、構造解析から得られた反力Fが、ラジカルガスの封止に最低限度必要な臨界反力FC以上であれば、シール性能を有と判断し、臨界反力FC未満であれば、シール性能を無と判断する。なお、このシール性能の有無の判断は、シール材13とフランジ部112との間の最大接触圧力等によっても行うことができる。
Specifically, for example, when the
ステップS4では、ステップS2の構造解析におけるシール材13の変形パラメータの結果に基づいて、シール材13のラジカルガスとの曝露面である内周面における所定時間T後の消耗量を見積もり(消耗量見積ステップ)、続くステップS5に進む。
In step S4, based on the results of the deformation parameters of the sealing
この消耗量の見積もりは、シール材13のモデルのメッシュのうちのラジカルガスとの曝露面である内周面に対応する各要素について、その変形パラメータに対応する消耗速度に所定時間Tを乗じることにより行う。
This consumption amount is estimated by multiplying the consumption rate corresponding to the deformation parameter of each element corresponding to the inner peripheral surface, which is the surface exposed to the radical gas, of the model mesh of the sealing
ステップS5では、ステップS4で見積もった消耗量を控除するように、シール材13のモデルのメッシュの要素を無効化してステップS2に戻る(モデル要素無効化ステップ)。
In step S5, mesh elements of the model of the
具体的には、図4に示すように、シール材13のモデルのメッシュのうちの内周面から外側の法線方向にステップS4で見積もった消耗量を排除したときに、その範囲に含まれる要素を無効化、つまり、変形して応力を生じる要素として扱わないようにする。なお、この要素の無効化の後、シール材13のモデルの内周面は、無効化した要素を排除して残った有効な要素で構成されることになる。
Specifically, as shown in FIG. 4, when the wear amount estimated in step S4 is excluded in the normal direction outside from the inner peripheral surface of the mesh of the model of the
ステップS6では、それまでのステップS4及びステップS5を行ったサイクル数Cに基づいて、シール材13の寿命を算出した後に終了する(寿命算出ステップ)。
In step S6, the life of the sealing
ステップS2での構造解析の結果、ステップS3でシール材13のシール性能を有と判断すると、その後、ステップS4及びステップS5を経由してシール材13のモデルの要素の無効化を図り、ステップS2に戻って再度の構造解析を行うこととなる。このサイクルは、ステップS3でシール材13のシール性能を無と判断するまで繰り返す。そして、この1サイクルは、ステップS4における所定時間Tの時間経過に相当する。したがって、シール材13の寿命は、シール材13のシール性能を無と判断するまでの所要時間であって、その算出は、所定時間TにステップS4及びステップS5を行ったサイクル数Cに乗じることにより行う。
As a result of the structural analysis in step S2, if it is determined in step S3 that the sealing
以上の実施形態に係るシール材13の寿命予測方法によれば、シール材13の変形状態を考慮した消耗量を見積もることにより、高精度でシール材13の寿命予測を行うことができる。これにより、消耗劣化したシール材13を交換して漏れを予防することにより安全性を得ることができるとともに、健全なシール材13を交換対象としないことにより経済性を得ることもできる。
According to the method for predicting the life of the sealing
実施形態に係るシール材13の寿命予測方法は、ラジカルガスに曝露したシール材13を形成するゴム材料についての変形パラメータと消耗速度との関係をデータベース化しておき、コンピュータに下記のコンピュータプログラムを実行させて行うこともできる。
In the life prediction method of the sealing
そのコンピュータプログラムは、コンピュータに、
シール材13の装着状態をメッシュに切ったモデルについて有限要素法により構造解析するFEM構造解析手順と、
前記FEM構造解析手順の構造解析における前記シール材13のシール力の結果に基づいて、前記シール材13のシール性能の有無を判断するシール性能判断手順と、
前記シール性能判断手順で前記シール材13のシール性能を有と判断するとき、前記FEM構造解析手順の構造解析における前記シール材13の変形パラメータの結果に基づいて、前記シール材13のラジカルガスとの曝露面における所定時間T後の消耗量を見積もる消耗量見積手順と、
前記消耗量見積手順で見積もった消耗量を控除するように、前記シール材13のモデルのメッシュの要素を無効化してFEM構造解析手順に戻るモデル要素無効化手順と、
前記シール性能判断手順で前記シール材13のシール性能を無と判断するとき、それまでに前記消耗量見積手順及び前記モデル要素無効化手順を行ったサイクル数Cに基づいて、前記シール材13の寿命を算出する寿命算出手順と、
を実行させるものとすればよい。なお、FEM構造解析手順、シール性能判断手順、消耗量見積手順、モデル要素無効化手順、及び寿命算出手順が、それぞれ上記ステップS2乃至ステップS6に相当する。
The computer program causes the computer to
an FEM structural analysis procedure for structurally analyzing a meshed model of the mounting state of the sealing
a sealing performance determination procedure for determining whether or not the sealing
When it is determined that the sealing performance of the sealing
a model element invalidation procedure that invalidates the mesh elements of the model of the
When it is determined that the sealing performance of the sealing
should be executed. Note that the FEM structure analysis procedure, seal performance judgment procedure, wear amount estimation procedure, model element invalidation procedure, and life calculation procedure correspond to steps S2 to S6, respectively.
このシール材13の寿命予測用のコンピュータプログラムは、これを記録したCD-ROMやDVD等のコンピュータ読み取り可能な記録媒体としてのみならず、ネットワーク等を通じてプログラム自体も独立した取引対象となり得る。
The computer program for predicting the life of the sealing
なお、上記実施形態では、シール材13がラジカルガスに曝露されて消耗するものとしたが、特にこれに限定されるものではなく、シール材13が腐食性液体、腐食性ガス、高温液体、高温ガス等の流体に曝露されて消耗するものであってもよく、その場合でも、高精度でシール材13の寿命予測を行うことができる。
In the above embodiment, the sealing
本発明は、シール材の寿命予測方法、並びにそれに用いるコンピュータプログラム及びそれを記録した記録媒体の技術分野について有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is useful in the technical field of a sealing material life prediction method, a computer program used therefor, and a recording medium recording it.
10 シール材装着構造
11 円筒状部材
111 部材本体
112 フランジ部
112a シール材収容部
12 円盤状部材
13 シール材
10 sealing
Claims (6)
前記シール材の装着状態をメッシュに切ったモデルについて有限要素法により構造解析するFEM構造解析ステップと、
前記FEM構造解析ステップの構造解析における前記シール材のシール力の結果に基づいて、前記シール材のシール性能の有無を判断するシール性能判断ステップと、
前記シール性能判断ステップで前記シール材のシール性能を有と判断するとき、前記FEM構造解析ステップの構造解析における前記シール材の変形パラメータの結果に基づいて、前記シール材の前記流体との曝露面における所定時間後の消耗量を見積もる消耗量見積ステップと、
前記消耗量見積ステップで見積もった消耗量を控除するように、前記シール材のモデルのメッシュの要素を無効化してFEM構造解析ステップに戻るモデル要素無効化ステップと、
前記シール性能判断ステップで前記シール材のシール性能を無と判断するとき、それまでに前記消耗量見積ステップ及び前記モデル要素無効化ステップを行ったサイクル数に基づいて、前記シール材の寿命を算出する寿命算出ステップと、
を含むシール材の寿命予測方法。 A method for estimating the life of a sealing material mounted to seal a predetermined fluid, comprising:
an FEM structural analysis step of structurally analyzing a meshed model of the mounting state of the sealing material by a finite element method;
a sealing performance determination step of determining whether or not the sealing material has sealing performance based on the result of the sealing force of the sealing material in the structural analysis of the FEM structural analysis step;
When it is determined in the sealing performance determining step that the sealing material has sealing performance, the surface of the sealing material exposed to the fluid is determined based on the results of the deformation parameters of the sealing material in the structural analysis of the FEM structural analysis step. a consumption amount estimation step for estimating the consumption amount after a predetermined time in
a model element invalidation step of invalidating mesh elements of the model of the seal material so as to deduct the amount of wear estimated in the step of estimating the amount of wear, and returning to the FEM structure analysis step;
When the sealing performance of the sealing material is determined to be non-existent in the sealing performance determining step, the life of the sealing material is calculated based on the number of cycles in which the wear amount estimation step and the model element invalidation step have been performed so far. a life calculation step for
Life prediction method for seal material including
前記シール性能判断ステップでは、前記シール力は、前記シール材が、その接触部材から受ける反力であるシール材の寿命予測方法。 In the seal material life prediction method according to claim 1,
In the sealing performance determining step, the sealing force is a reaction force that the sealing member receives from its contact member.
前記消耗量見積ステップでは、前記消耗量の見積もりは、前記シール材のモデルのメッシュのうちの前記流体との曝露面に対応する各要素について、その変形パラメータに対応する消耗速度に前記所定時間を乗じることにより行うシール材の寿命予測方法。 In the seal material life prediction method according to claim 1 or 2,
In the wear amount estimating step, the wear amount is estimated by increasing the wear rate corresponding to the deformation parameter of each element of the mesh of the model of the seal material corresponding to the surface exposed to the fluid for the predetermined time. A method of predicting the life of the seal material by multiplying.
前記寿命算出ステップでは、前記シール材の寿命の算出は、前記サイクル数に前記所定時間を乗じることにより行うシール材の寿命予測方法。 In the seal material life prediction method according to any one of claims 1 to 3,
In the life calculation step, the life of the sealing material is calculated by multiplying the number of cycles by the predetermined time.
コンピュータに、
前記シール材の装着状態をメッシュに切ったモデルについて有限要素法により構造解析するFEM構造解析手順と、
前記FEM構造解析手順の構造解析における前記シール材のシール力の結果に基づいて、前記シール材のシール性能の有無を判断するシール性能判断手順と、
前記シール性能判断手順で前記シール材のシール性能を有と判断するとき、前記FEM構造解析手順の構造解析における前記シール材の変形パラメータの結果に基づいて、前記シール材の前記流体との曝露面における所定時間後の消耗量を見積もる消耗量見積手順と、
前記消耗量見積手順で見積もった消耗量を控除するように、前記シール材のモデルのメッシュの要素を無効化してFEM構造解析手順に戻るモデル要素無効化手順と、
前記シール性能判断手順で前記シール材のシール性能を無と判断するとき、それまでに前記消耗量見積手順及び前記モデル要素無効化手順を行ったサイクル数に基づいて、前記シール材の寿命を算出する寿命算出手順と、
を実行させるコンピュータプログラム。 A computer program used to predict the life of a sealing material attached to seal a predetermined fluid,
to the computer,
an FEM structural analysis procedure for structurally analyzing a meshed model of the sealing member mounting state by a finite element method;
a sealing performance determination procedure for determining whether or not the sealing material has sealing performance based on the result of the sealing force of the sealing material in the structural analysis of the FEM structural analysis procedure;
When it is determined that the sealing performance of the sealing material is present in the sealing performance determination procedure, the surface of the sealing material exposed to the fluid is determined based on the results of the deformation parameters of the sealing material in the structural analysis of the FEM structural analysis procedure. a wear amount estimation procedure for estimating the wear amount after a predetermined time in
a model element invalidation procedure that invalidates the mesh elements of the model of the seal material so as to deduct the amount of wear estimated in the procedure of estimating the amount of wear, and returns to the FEM structural analysis procedure;
When the sealing performance of the sealing material is determined to be non-existent in the sealing performance determination procedure, the life of the sealing material is calculated based on the number of cycles in which the consumption amount estimation procedure and the model element invalidation procedure have been performed so far. a life calculation procedure for
computer program that causes the
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021112059A JP7288009B2 (en) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | Life prediction method for sealing material, computer program used therefor, and recording medium recording it |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021112059A JP7288009B2 (en) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | Life prediction method for sealing material, computer program used therefor, and recording medium recording it |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023008469A JP2023008469A (en) | 2023-01-19 |
JP7288009B2 true JP7288009B2 (en) | 2023-06-06 |
Family
ID=85111736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021112059A Active JP7288009B2 (en) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | Life prediction method for sealing material, computer program used therefor, and recording medium recording it |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7288009B2 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001241550A (en) | 2000-02-28 | 2001-09-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Abnormality detecting device and abnormality predicting and diagnosing device for sealing device |
JP2007225088A (en) | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | Rotating shaft seal |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5675067B2 (en) * | 2009-07-09 | 2015-02-25 | 日本バルカー工業株式会社 | Method for predicting long-term characteristics of gasket fasteners |
JP2016048084A (en) * | 2014-08-27 | 2016-04-07 | 三菱重工業株式会社 | Wear prediction method of multilayer gasket |
-
2021
- 2021-07-06 JP JP2021112059A patent/JP7288009B2/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001241550A (en) | 2000-02-28 | 2001-09-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Abnormality detecting device and abnormality predicting and diagnosing device for sealing device |
JP2007225088A (en) | 2006-02-27 | 2007-09-06 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | Rotating shaft seal |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2023008469A (en) | 2023-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7162373B1 (en) | Method and system for assessing life of cracked dovetail in turbine | |
WO2006099622A2 (en) | Reciprocating pump performance prediction | |
US20100332201A1 (en) | Methods and apparatus for predictive preventive maintenance of processing chambers | |
JP4931430B2 (en) | Tire temperature distribution prediction method and tire temperature distribution prediction calculation program | |
US7715991B2 (en) | Systems and methods for monitoring energy system components | |
JP7288009B2 (en) | Life prediction method for sealing material, computer program used therefor, and recording medium recording it | |
KR20120101293A (en) | Methods and apparatus for predictive preventive maintenance of processing chambers | |
CN108052698B (en) | Method for predicting creep fatigue interaction life of material by hysteresis energy density | |
Jaszak | The elastic serrated gasket of the flange bolted joints | |
JP2017187497A (en) | Method for determining fatigue lifetime consumption of engine component | |
JP5675067B2 (en) | Method for predicting long-term characteristics of gasket fasteners | |
JP2005306174A (en) | Tire performance predicting method | |
Wang et al. | The fatigue failure analysis and fatigue life prediction model of FV520B-I as a function of surface roughness in HCF regime | |
Sharif et al. | Effect of elastohydrodynamic film thickness on a wear model for worm gears | |
JP2005147797A (en) | Method of estimating damage ratio of boiler heat transfer piping material and method of determining time for chemical cleaning | |
Hontarovskyi et al. | Analysis of crack growth in the wall of an electrolyser compartment | |
Gozin et al. | Quarter elliptical crack growth using three dimensional finite element method and crack closure technique | |
Tun et al. | Creep crack growth analysis using C t-parameter for internal circumferential and external axial surface cracks in a pressurized cylinder | |
CN115712984A (en) | Method for evaluating residual life of boiler heating surface tube | |
WO2020230373A1 (en) | Corrosion management system, water treatment device, power plant, corrosion management method, and corrosion management program | |
CN110118260B (en) | Floating seal stress relaxation oil leakage life prediction method and long-acting seal floating seal device | |
JP2013122396A (en) | Piping stress computation method | |
JP2002310867A (en) | Fretting corrosion fatigue evaluation method | |
JP2009162647A (en) | Method for designing lifetime of weld zone of high-temperature apparatus | |
US11796982B2 (en) | Method of predicting failure events for reciprocating compressors |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220708 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230427 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230509 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230525 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7288009 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |