JP7286839B2 - 表示制御装置 - Google Patents

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Description

本発明は、工作機械の機能に関する表示を制御する表示制御装置に関する。
工作機械においてワークを加工する際、工具とワークとの相対的な位置関係や、工具主軸への工具の取付状態などが正確でないと、製品精度の低下につながる。このため、加工開始前に工具とワークの位置や寸法などを計測し、工作機械で認識するこれらの値を必要に応じて補正する段取り作業が行われる。工具の計測において摩耗の進行が検出されたときには、工具交換が行われる。近年では、操作盤のモニタにこのような段取りのための操作画面を表示し、オペレータの操作入力に基づく計測や補正などの段取処理がなされている(特許文献1参照)。
特開2016-43462号公報
ところで、段取り作業の項目(段取項目)は多種多用であり、また各段取項目に多数の操作項目が設定される。そして、工作機械の種類によって段取処理に使用される機能やその使用頻度も異なる。このため、オペレータの作業性を向上させるためには、使用頻度の高い機能、重要な機能などを効率よく実行できるのが好ましい。なお、工作機械に関する作業性向上の観点からは、段取項目に限らずその他の操作項目についても同様である。
本発明のある態様の表示制御装置は、オペレータの操作入力を受け付ける入力部と、工作機械で加工する際に用いる工具を計測する複数の計測から所定の計測を選択するために、各計測に関してそれぞれ画像を表示させている選択画面を表示制御する表示制御部と、を備える。選択画面は、選択可能な工具の計測の一覧を表示する計測一覧表示部と、一覧に含まれる計測の一部を選択可能に表示する特定計測表示部と、を含む。表示制御部は、特定計測表示部に選択可能な計測の種類を示すアイコン画像を計測ごとに表示させ、オペレータの操作入力に応じて、特定計測表示部に表示させる計測を追加又は削除し、選択されたアイコン画像に対応する計測を示すガイダンス画面を表示させる。
本発明の別の態様の表示制御装置は、オペレータの操作入力を受け付ける入力部と、工作機械で加工する対象となるワークを計測する複数の計測から所定の計測を選択するために、各計測に関してそれぞれ画像を表示させている選択画面を表示制御する表示制御部と、を備える。選択画面は、選択可能なワークの計測の一覧を表示する計測一覧表示部と、一覧に含まれる計測の一部を選択可能に表示する特定計測表示部と、を含む。表示制御部は、特定計測表示部に選択可能な計測の種類を示すアイコン画像を計測ごとに表示させ、オペレータの操作入力に応じて、特定計測表示部に表示させる計測を追加又は削除し、選択されたアイコン画像に対応する計測を示すガイダンス画面を表示させる。
本発明の別の態様の表示制御装置は、オペレータの操作入力を受け付ける入力部と、工作機械の複数の機能から所定の機能を選択するために、各機能に関してそれぞれ画像を表示させている選択画面を表示制御する表示制御部と、を備える。選択画面は、選択可能な機能の一覧を表示する機能一覧表示部と、一覧に含まれる機能の一部を選択可能に表示する特定機能表示部と、を含む。表示制御部は、特定機能表示部に選択可能な機能の種類を示すアイコン画像を機能ごとに表示させ、オペレータの操作入力に応じて、特定機能表示部に表示させる機能を追加又は削除し、選択されたアイコン画像に対応する機能を示すガイダンス画面を表示させる。
本発明によれば、工作機械における機能選択の効率向上を支援できる。
実施形態に係る工作機械の外観を表す斜視図である。 工作機械のハードウェア構成図である。 操作盤を概略的に表す正面図である。 操作制御装置の機能ブロック図である。 モニタの表示画面の一例を示す図である。 モニタの表示画面の一例を示す図である。 段取画面を表す拡大図である。 段取画面の他の例を表す図である。 計測機能に関するお気に入り編集の流れを表す図である。 工具計測用段取画面の画面遷移を表す図である。 段取画面のさらに他の例を表す図である。 ワーク計測用段取画面の画面遷移の一例を表す図である。 ワーク計測用段取画面の画面遷移の一例を表す図である。 ワーク計測用段取画面の画面遷移の他の例を表す図である。 ワーク計測用段取画面の画面遷移の他の例を表す図である。 段取画面における画面遷移を表す図である。 段取処理の基本的な流れを表すフローチャートである。 図17の段取表示制御処理を表すフローチャートである。 図17の特定機能登録処理を表すフローチャートである。 変形例に係るお気に入り編集の流れを表す図である。 変形例に係るお気に入り編集の流れを表す図である。 変形例に係るお気に入り編集の流れを表す図である。
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。
図1は、実施形態に係る工作機械の外観を表す斜視図である。
工作機械1は、工具を適宜交換しながらワークを所望の形状に加工するマシニングセンタとして構成されている。工作機械1は、装置筐体の内部にワークを加工する加工装置2を備える。装置筐体の前面には、加工装置2を操作するための操作盤4が設けられる。
図2は、工作機械1のハードウェア構成図である。
工作機械1は、操作制御装置100、加工制御装置102、加工装置2、工具交換部104および工具格納部106を含む。加工制御装置102は、数値制御部として機能し、加工プログラム(NCプログラム)にしたがって加工装置2に制御信号を出力する。加工装置2は、加工制御装置102からの指示にしたがって工具主軸(図示略:以下、単に「主軸」という)を動かしてワークを加工する。
操作制御装置100は、操作盤4を含み、オペレータの操作入力に基づいて加工制御装置102に制御指令を出力する。操作制御装置100は、また、オペレータの操作入力に応じて操作盤4の表示画面を制御する「表示制御装置」としても機能する。工具格納部106は工具を格納する。工具交換部104は、いわゆるATC(Automatic Tool Changer)に対応し、加工制御装置102からの交換指示にしたがって、工具格納部106から工具を取り出し、主軸にある工具と取り出した工具とを交換する。
図3は、操作盤4を概略的に表す正面図である。
操作盤4は、オペレータに各種情報を表示するとともにタッチ操作を受け付けるモニタ50と、オペレータの操作入力を受け付ける物理的な操作パネル52を含む。モニタ50は、オペレータによるタッチ操作やキー入力等の操作入力を受け付ける各種操作画面を表示する「表示部」として機能する。モニタ50の表示画面150には、オペレータが参照および操作を行うための各種画面が表示される。後述の段取画面160は、その表示画面150全体の一部を占める。操作パネル52として、NC操作パネル54および機械操作パネル56が含まれる。
NC操作パネル54には、オペレータが制御プログラムを作成・編集する際に押下する各種キーが含まれる。機械操作パネル56には、オペレータが工作機械1の動作モードを切り替えたり、手動操作をする際に押下する各種ボタンやダイヤルなどが含まれる。モニタ50のタッチパネルによる操作デバイスを「ソフトデバイス」とよび、NC操作パネル54や機械操作パネル56による操作デバイスを「ハードデバイス」ともよぶ。
機械操作パネル56には、モード選択ボタン60、NC機能ボタン62、自動運転ボタン64、手動軸送りボタン66、原点復帰ボタン68、非常停止ボタン70などが含まれる。モード選択ボタン60は、モードを切り替えるための複数のボタンを含む。具体的には、メモリモードへ移行させるためのMEMボタン、MDIモードへ移行させるためのMDIボタン、DNCモードへ移行させるためのDNCボタン、編集モードへ移行させるためのEDITボタン、ジョグモードへ移行させるためのJOGボタン、および原点復帰モードへ移行させるためのZRNボタンが含まれる。
「メモリモード」は、予め用意された制御プログラムにしたがって加工装置2を作動させる自動運転モードである。「MDIモード」は、簡単なプログラム指令を手動で入力して加工装置2を作動させるモードである。「DNCモード」は、外部端末に格納されている制御プログラムを受信しながら、加工装置2を制御するモードである。「編集モード」は、制御プログラムを作成・編集するモードである。「ジョグモード」は、主に手動軸送りボタン66の操作により主軸などの制御対象を軸移動させる手動運転モードである。「原点復帰モード」は、主軸などの制御対象を機械原点に復帰させるモードである。オペレータは、いずれかのボタンを押下することで選択したモードへ移行させることができる。
NC機能ボタン62は、数値制御部の機能を切り替えるための複数のボタンを含む。具体的には、PCKボタン、DRNボタンなどが含まれる。PCKボタンは、いわゆるプログラムチェックに際して主軸の回転やクーラントの吐出を非動作とするときに押下される。DRNボタンは、設定された速度で制御対象の軸移動を行うときに押下される。空運転でプログラムチェックするときの時間短縮のために使用される。このとき、プログラムで指定されている速度は無視される。
自動運転ボタン64は、STARTボタンおよびSTOPボタンを含む。STARTボタンは、自動運転を開始(「サイクルスタート」ともいう)させるときに押下される。STARTボタンの押下は「制御開始入力」となる。STOPボタンは、自動運転中に一時的に軸移動を停止させるときに押下される。
手動軸送りボタン66は、ジョグ送り操作、ジョグ早送り操作、原点復帰操作を手動で行う際に押下する選択キーや方向キーを含む。手動軸送りボタン66は、ジョグモードにおいて主軸を移動させるための操作入力を受け付ける。ジョグモードでは、ジョグ送りとジョグ早送りのいずれかの操作を選択可能である。
原点復帰ボタン68は、ワンタッチで原点復帰操作を行うときに押下される。このボタンを押すと、全軸が順次に機械原点に戻る。非常停止ボタン70は、機械を緊急停止させるときに押下される。手動運転と自動運転のいずれであるかに関わらず、加工装置2の全ての動作が即時にその場所で停止する。
図4は、操作制御装置100の機能ブロック図である。
操作制御装置100の各構成要素は、CPU(Central Processing Unit)および各種コンピュータプロセッサなどの演算器、メモリやストレージといった記憶装置、それらを連結する有線または無線の通信線を含むハードウェアと、記憶装置に格納され、演算器に処理命令を供給するソフトウェアによって実現される。コンピュータプログラムは、デバイスドライバ、オペレーティングシステム、それらの上位層に位置する各種アプリケーションプログラム、また、これらのプログラムに共通機能を提供するライブラリによって構成されてもよい。以下に説明する各ブロックは、ハードウェア単位の構成ではなく、機能単位のブロックを示している。
操作制御装置100は、ユーザインタフェース処理部110、データ処理部112およびデータ格納部114を含む。ユーザインタフェース処理部110は、オペレータからの操作入力を受け付けるほか、画像表示など、ユーザインタフェースに関する処理を担当する。データ処理部112は、ユーザインタフェース処理部110により取得されたデータおよびデータ格納部114に格納されているデータに基づいて各種処理を実行する。データ処理部112は、ユーザインタフェース処理部110およびデータ格納部114のインタフェースとしても機能する。データ格納部114は、各種プログラムと設定データを格納する。
ユーザインタフェース処理部110は、入力部120および出力部122を含む。入力部120は、モニタ50のタッチパネルを介して入力を受け付けるソフト入力部124と、操作パネル52の各種ボタンやダイヤルを介して入力を受け付けるハード入力部126を含む。出力部122は、モニタ50の画面に画像等を表示する表示部128を含む。出力部122は、その表示によりオペレータに各種情報を提供する。
データ処理部112は、制御指令部130、演算処理部131、表示制御部132および工具管理部134を含む。制御指令部130は、入力部120を介したオペレータの操作入力に基づき、加工制御装置102に制御指令を出力する。加工制御装置102は、この制御指令および加工プログラムにしたがって加工装置2を制御する。演算処理部131は、オペレータの段取作業等に関わる所定の演算処理を実行する。
表示制御部132は、画面編集部140、段取画面制御部142およびサブ画面制御部144を含む。画面編集部140は、モニタ50における各画面の配置を編集する。段取画面制御部142は、オペレータの段取り作業をガイドするための段取画面の表示を制御する。サブ画面制御部144は、段取画面の周囲に配置される複数のサブ画面の表示を制御する。これらの画面の詳細については後述する。
工具管理部134は、工具格納部106に格納される工具の情報(工具情報)を工具IDに対応づけて管理する。工具情報には、段取画面に表示される識別情報や詳細情報が含まれる(詳細後述)。
データ格納部114は、段取画面の表示制御プログラムを含む各種プログラムのほか、モニタ50に表示させる各モードの画面データ、画面内に表示させるGUI(Graphical User Interface)データ等の種々の画像データ、工具情報等のデータ、計測処理や演算処理により取得された各種データを格納する。データ格納部114は、また、演算処理が行われる際のワークエリアとしても機能する。
次に、実施形態における段取画面の表示制御について詳細に説明する。
図5および図6は、モニタ50の表示画面の一例を示す図である。
図5に示すように、モニタ50の表示画面150には、メイン画面表示領域152およびサブ画面表示領域154が設定されている。メイン画面表示領域152は、オペレータがメインで操作するメイン画面が表示される領域であり、表示画面150において大きな領域が設定される。図示の例では、メイン画面表示領域152として段取画面160が表示されている。段取画面160は、オペレータが段取り作業を行う際に操作する画面である。
一方、サブ画面表示領域154は、オペレータがメイン画面を操作する際に必要に応じて参照するサブ画面が表示される領域であり、メイン画面表示領域152の周囲に小さく設定されている。具体的には、サブ画面表示領域154がメイン画面表示領域152の1/4サイズに設定され、5つのサブ画面が表示可能とされている。図示の例では、サブ画面として工具オフセット画面、座標画面、ワークオフセット画面、指令値表示画面およびオペレーション画面が表示されている。
言い換えれば、図6に示すように、表示画面150には、メイン画面表示領域152およびサブ画面表示領域154の設定領域として長方形状の表示領域が設けられている。その表示領域が3×3の区画に分けられており(図中破線および二点鎖線参照)、メイン画面表示領域152がその9つの区画のうち4区画分を使用する。すなわち、段取画面160は、その表示領域における右下の4区画を使用する。図3にも示したように、操作盤4が比較的大きいところ、段取画面160を表示画面150の下部領域に設定することで、段取画面160と操作パネル52とが物理的に近い位置に配置されることとなる。それにより、段取り作業におけるオペレータの操作性を高めることができる。
図5に戻り、工具オフセット画面は、検出された工具オフセットを表示する。主軸の端面付近にはその軸線上に工具基準点が設定されており、各工具の長さ(工具長)は、その工具基準点から刃先までの長さとして予め登録される。数値制御部から軸移動の指令がなされると、指令された座標値に工具基準点が位置決めされる。このため、工具の主軸への取付誤差や摩耗などにより実際の工具長が変化した場合には、その変化量を補正して工具の移動指令(移動先の座標)を設定する必要がある。「工具オフセット」はその補正値に対応し、段取り作業において設定される。
座標画面は、工具基準点の機械座標や絶対座標等を表示する。ワークオフセット画面は、検出されたワークオフセットを表示する。「ワークオフセット」は、ワーク原点(加工の基準となる原点)に対応する。ワーク原点を有するワーク座標系はGコード(G54~G59)により設定できる。指令値表示画面は、各制御パラメータについて現在の値を表示する。オペレーション画面は、加工装置2における所定の機構の作動状態を切り替える操作画面を含むが、その詳細については説明を省略する。
表示画面150の上部には、画面構成を大きく切り替えるための複数のボタン(アイコン)が配置される機能切替領域156が設けられる。この複数のボタンの一つとして画面編集ボタン158が設けられる。画面編集ボタン158を選択すると、メイン画面表示領域152およびサブ画面表示領域154に配置可能な複数の画面候補が表示される。オペレータは、その画面候補をドラッグするなどしていずれかの領域に配置できる。すなわち、メイン画面表示領域152および複数のサブ画面表示領域154のそれぞれに表示する画面を変更できる。
図7は、段取画面160を表す拡大図である。
段取画面160は、段取工程において表示画面150に常駐する専用画面であり、メニュー表示部162および詳細表示部164を含む。画面に向かって左側にメニュー表示部162が、右側に詳細表示部164が設けられる。メニュー表示部162には、複数の段取項目の選択ボタン166が縦並びで選択可能に表示される。本実施形態では、段取項目として主軸操作、工具計測、ワーク計測および軸移動の4つの項目が設定されているが、それ以外の項目を設けてもよいことは言うまでもない。
ここで、「主軸操作」は主軸に関する操作を簡易的に実行する段取りに該当する。主軸操作の操作項目として工具交換、主軸回転、Mコード実行等が含まれる。「工具計測」は工具の使用に先立ってその工具の計測を行う段取りに該当する。工具計測の操作項目として工具長や工具径等の計測が含まれる。「ワーク計測」はワークの加工に先立ってそのワークの計測を行う段取りに該当する。ワーク計測の操作項目としてワークの形状や配置等の計測が含まれる。「軸移動」は主軸等の制御軸(X軸、Y軸など)の移動に関わり、軸の移動を簡易的に実行する段取りに該当する。
詳細表示部164には、段取項目ごとの操作画面が表示される。段取画面160の表示中において、メニュー表示部162における段取項目の配置が固定され、いずれかの段取項目が常時選択可能な状態とされる。一方、詳細表示部164については、段取項目の選択が変更されるごとに、変更後の段取項目に対応する操作画面に切り替えられる。操作画面は階層化されており、オペレータの操作に応じてその階層が切り替わる。
図7の例では、メニュー表示部162の段取項目において主軸操作が選択され、段取画面160として主軸操作用段取画面が表示されている。この主軸操作用段取画面では、詳細表示部164の操作画面として、設定画面168および工具参照画面170が横並びに表示される。図示の画面が、主軸操作用段取画面のトップ画面である。
設定画面168は、工具に関する情報の入力を受け付け、主軸の回転速度に関する値の入力を受け付ける。具体的には、設定画面168の上段から工具交換のための工具設定部と、主軸回転のための主軸設定部,回転速度設定部および回転方向設定部と、Mコードを実行するためのMコード設定部が設けられている。
一方、工具参照画面170には工具交換可能、つまりマガジンから呼び出し可能な工具の一覧が表示される。工具参照画面170には、複数の工具の選択ボタン172が縦並びで選択可能に表示されている。
なお、図示を省略するが、工具参照画面170は上下にスクロール表示可能である。一画面に表示可能な工具一覧の数は限定されるが(図示の例では7つ)、画面をスクロールさせることにより登録済みの全ての工具情報を確認できる。オペレータは、この工具情報を参照して主軸に取り付けるべき工具を選択できる。
工具参照画面170は、工具一覧表示部171および工具詳細表示部173を横並びに有する。工具一覧表示部171は、計測対象として選択可能な工具の識別情報を一覧表示する。選択ボタン172は、工具一覧表示部171と工具詳細表示部173にまたがって工具ごとに設けられる。工具一覧表示部171には、工具情報として工具が収容されるマガジンのポット番号、工具の識別情報(シリアル番号およびグループ番号)、工具名および工具種が表示される。選択ボタン172は、計測対象とする工具の選択を受け付ける。
一方、工具詳細表示部173は、各識別情報に対応づけるように工具の詳細情報を表示する。工具の詳細情報として図示の工具長および工具径のほか、それらの計測日など複数種の情報が表示可能である。工具詳細表示部173の下方にページ切替ボタン174が設けられ、それらの詳細情報の表示切り替えが可能とされている。表示制御部132は、オペレータによるページ切替ボタン174の操作入力に応じて工具詳細表示部173における詳細情報の表示を切り替える。
主軸操作用段取画面を用いることにより、以下の手順で主軸操作の各操作項目を実行できる。なお、これらの操作は、上述したモード選択ボタン60によりジョグモード(手動運転モード)に移行していることを前提とする。
(工具交換)
工具設定部(T)は、工具に関する情報として、オペレータが工具交換の段取対象として指定する工具の識別情報を受け付ける。オペレータは、工具参照画面170に表示された工具一覧から工具を選択し、工具設定部(T)にその工具を指定する情報を入力することで、工具交換する工具を設定できる。この工具情報の入力は、工具設定部に工具番号(シリアル番号+グループ番号)又は工具名をキー入力(手動入力)することにより行うことができる。あるいは、工具一覧(複数の選択ボタン172)から交換対象の工具を選択し、図示略の取込ボタンを選択することで、工具設定部に工具番号が自動入力される。
このように工具情報が入力された状態でSTARTボタン(自動運転ボタン64)が押下されると、制御指令部130が加工制御装置102に対して工具交換指令を出力する。その結果、工具交換部104による工具交換が実行される。
(主軸回転)
主軸選択部は、オペレータが段取対象として指定する主軸の選択を受け付ける。オペレータは、主軸選択部のプルダウンメニューに表示される複数の主軸から回転させたい主軸を選択する。図示の例では、主軸S1が選択されている。このほか、プルダウンメニューに含まれる主軸S2,S3など(図示略)の選択も可能である。また、回転速度設定部は、主軸の回転速度に関する値の入力を受け付ける。オペレータは、回転速度設定部に数値を入力して主軸回転数を設定する。さらに、回転方向設定部のプルダウンメニューに表示される回転方向から正転又は逆転のいずれかを選択する。図示の例では、正転が選択されている。
このように主軸回転のための情報が入力された状態でSTARTボタンが押下されると、制御指令部130が加工制御装置102に対して主軸回転指令を出力する。その結果、対応する主軸の回転が実行される。
(Mコード実行)
オペレータは、Mコード設定部にMコードをキー入力する。なお、Mコードは主軸の回転/停止、クーラントのON/OFF等の補助機能にかかる指令であるが、その詳細については説明を省略する。このようにMコード設定部にMコードが入力された状態でSTARTボタンが押下されると、制御指令部130が加工制御装置102に対して制御指令を出力する。その結果、該当するMコードが実行される。
図8は、段取画面160の他の例を表す図である。
図示の例では、メニュー表示部162の段取項目において工具計測が選択され、段取画面160として工具計測用段取画面が表示されている。詳細表示部164の操作画面として、計測機能(工具計測の種類)の選択を受け付ける機能選択画面181が表示される。機能選択画面181は、計測一覧表示部182および特定計測表示部184を縦並びに含む。図示の画面が、工具計測用段取画面のトップ画面である。
計測一覧表示部182は、選択可能な工具の計測機能の一覧である機能一覧画面を表示する「機能一覧表示部」である。計測一覧表示部182には、計測機能を登録するための複数の登録欄186が設けられる。計測一覧表示部182の直下にページボタン188が設けられており、機能一覧画面のページ切り替えが可能となっている。図示の例では2ページの切り替えが可能であり、1ページあたり縦5列、横2列で合計10個の登録欄186が設けられる。登録欄186には、工具計測の種類(計測機能)を示す画像としてアイコン(アイコン画像)が表示される。各アイコンは、工具計測の種類を示す絵柄又は図柄からなり、オペレータによる選択入力(つまり計測機能の選択)を受け付ける。
一方、特定計測表示部184は、機能一覧画面に含まれる計測機能から選択された特定の計測機能が配置されるいわゆるお気に入り画面を表示する「特定機能表示部」である。特定計測表示部184には、お気に入りとして選択された計測機能を登録(以下「お気に入り登録」という)するための複数の登録欄190が設けられる。登録欄190には、お気に入り登録される計測機能に対応したアイコン(画像)が表示される。登録欄190の各アイコンも、工具計測の種類を示す絵柄又は図柄からなり、オペレータによる選択入力(つまり計測機能の選択)を受け付ける。特定計測表示部184はページ切り替えができない。図示の例では、縦5列、横1列で合計5個の登録欄190が設けられている。
表示制御部132は、オペレータの操作入力に応じて、特定計測表示部184に表示させる計測機能を追加又は削除する。機能選択画面181の下部には、計測機能についてお気に入り編集を行うための編集ボタン165が表示される。オペレータは、編集ボタン165をタッチ(選択)することにより、任意の計測機能をお気に入り画面に登録することができる(詳細後述)。計測機能の削除は、該当する計測機能のアイコンを選択してデリートキーをタッチするなどして行える。
機能一覧画面に表示される複数の計測機能のうち限定数(本実施形態では5個)のみ、お気に入り登録ができる。限定数を超えて新たな登録がなされる場合には、先に登録された計測機能の一つに上書きされる。本実施形態では、お気に入り画面に未登録の欄がある場合、新たに選択された計測機能がその未登録の欄に左詰めで登録される。お気に入り画面に未登録の欄がない場合、新たに選択された計測機能は右端の欄の計測機能に上書きされる。この画面でのお気に入り登録は、いわゆるドラッグアンドドロップやタッチアンドタッチによりどのお気に入り欄にも配置可能である。お気に入り画面に表示された各アイコンも、オペレータによる工具計測の選択入力を受け付ける。すなわち、オペレータは、使用頻度の高い計測機能をお気に入り登録しておくことで対応するアイコンを認知しやすくなり、作業効率を高めることができる。
なお、本図の機能一覧画面には、工具長を計測する「長計測」と、工具径を計測する「径計測」の2つの計測機能が例示されているが、より多くの計測機能を追加登録できる。2ページにわたる数の計測機能が追加されうることは言うまでもない。また、3ページ以上とするなど、ページ追加機能をもたせてもよい。
図9は、計測機能に関するお気に入り編集の流れを表す図である。
オペレータが編集ボタン165をタッチすると、お気に入り編集モードへ移行し、表示制御部132は、機能一覧画面において選択可能な登録欄186と、お気に入り画面の全ての登録欄190をアクティブ表示する(図9(A))。このアクティブ表示は、その登録欄が選択可能であることを視認可能に示し、図示の例ではそれらの登録欄の枠がハイライト表示されている。この状態はお気に入り編集モードであることを示し、編集ボタン165に代えて保存ボタン167およびキャンセルボタン169が表示される。
オペレータは、まず、この状態で機能一覧画面に表示される計測機能のうち、お気に入り登録したい計測機能のアイコンをタッチする。表示制御部132は、この操作により登録対象となる機能を特定し、タッチされた登録欄186のみアクティブ表示する(図9(B))。このアクティブ表示は、登録元の計測機能を視認可能に示し、図示の例ではその登録欄186がハイライト表示されている。
オペレータは、続いてお気に入り画面のいずれかの登録欄190をタッチする。表示制御部132は、タッチされた登録欄190をアクティブ表示する(図9(B))。このアクティブ表示は、登録先となるお気に入り画面の位置を視認可能に示し、図示の例ではその登録欄190がハイライト表示されている。表示制御部132は、オペレータにより選択された計測機能のアイコンをその登録欄190に表示させる。
オペレータは、お気に入り編集モードの間、何度でもお気に入り登録することができる。そして、オペレータが保存ボタン167をタッチすることにより、そのお気に入り登録が確定する。オペレータが保存ボタン167ではなくキャンセルボタン167をタッチすると、そのお気に入り編集モードにおけるお気に入り登録はキャンセルされる。このように保存ボタン167とキャンセルボタン167のいずれかが選択されることで、お気に入り編集モードは終了する。このとき、登録欄186,190のアクティブ表示が解除され、保存ボタン167およびキャンセルボタン167に代えて、編集ボタン165が再び表示される(図9(C))。編集ボタン165を再度タッチすれば、お気に入り編集モードに再度移行できる。
なお、図示の例では、登録欄190の空き領域にお気に入り登録する例を示したが、既に登録済の登録欄190を登録先として選択することもできる。その場合、先に登録されていた計測機能が新たな計測機能に置換される。アイコンの表示も切り替わる。
(工具計測)
図10は、工具計測用段取画面の画面遷移を表す図である。
工具計測用段取画面を用いることにより、以下の手順で工具計測を実行できる。なお、上述したモード選択ボタン60によりジョグモード(手動運転モード)に移行していることを前提とする。
オペレータにより機能選択画面181におけるいずれかの計測機能を選択されると(図10(A))、表示制御部132は、機能選択画面181を工具選択画面191に切り替える(図10(B))。工具選択画面191は、計測対象の工具を選択するための画面であり、図7に示した画面とほぼ同様である。
工具選択画面191は、設定画面192および工具参照画面170を横並びに含む。設定画面192は、計測対象となる工具を受け付ける工具設定部194と、工具計測のガイダンスを表示させるときに選択するガイダンスボタン195を有する。設定画面192の下部にツールバーを設け、ガイダンスボタン195を表示させてもよい。主軸操作の場合と同様、オペレータは、工具参照画面170を参照して工具設定部194に工具番号又は工具名をキー入力(手動入力)することにより行うことができる。あるいは、工具一覧から交換対象の工具を選択し、図示略の取込ボタンを選択することで、工具設定部194に工具番号が自動入力される。
このように工具設定部194に工具情報が入力された状態で、オペレータによりガイダンスボタン195が選択されると、表示制御部132は、工具選択画面191を機能詳細画面193に切り替える(図10(C))。機能詳細画面193は、機能選択画面181に含まれる各機能に対応づけられた別画面であり、設定画面192およびガイダンス画面196を横並びに含む。図示の例では、計測機能として長計測が選択されているため、ガイダンス画面196として長計測を示すガイダンスが動画表示される。
工具設定部194に工具情報が入力された状態でSTARTボタン(自動運転ボタン64)が押下されると、制御指令部130が加工制御装置102に対して工具移動指令を出力する。その結果、主軸の移動がなされ、演算処理部131により工具計測の演算処理が実行される。
例えば工具長の計測に関し、本実施形態では、ワークが取り付けられるテーブル上の所定位置に接触式のセンサが設置される。そのセンサの直上に工具計測用の基準位置が設定される。テーブルの上面から基準位置までの高さと、テーブルの上面からセンサの上面(検出面)までの高さは、データ格納部114に予め記憶されている。したがって、工具を装着した主軸を基準位置から降下させ、工具先端がセンサに当接するまでの移動量が分かれば工具長を算出できる。すなわち、基準位置の高さからセンサの上面の高さおよび主軸の移動量(降下量)を差し引くことで工具長を算出できる。
工具長の計測の際には、制御指令部130の指令により、主軸の工具基準点をその基準位置に移動させる。そして、計測対象の工具を主軸に取り付けた状態で主軸を降下させ、センサに当接したときに停止させる。演算処理部131は、上述の演算方法により工具長を算出する。また、同時に工具オフセットも算出する。なお、工具径については、センサに対して工具を横方向(径方向)に当接することで計測できるが、その詳細な説明については省略する。
計測された数値は、工具の詳細情報としてデータ格納部114に自動的に格納される。表示制御部132は、計測結果を画面表示に反映させる。なお、変形例においては、計測された数値をオペレータの操作入力によりデータ格納部114に格納してもよい。
図11は、段取画面160のさらに他の例を表す図である。
図示の例では、メニュー表示部162の段取項目においてワーク計測が選択され、段取画面160としてワーク計測用段取画面が表示されている。工具計測の場合と同様に、詳細表示部164には、計測機能(ワーク計測の種類)の選択を受け付ける機能選択画面181が表示される。機能選択画面181は、計測一覧表示部182および特定計測表示部184を含む。図示の画面が、ワーク計測用段取画面のトップ画面である。
計測一覧表示部182は、選択可能なワークの計測機能の一覧である機能一覧画面を表示する。計測一覧表示部182の登録欄186には、計測機能を選択するためのアイコン(画像)が表示される。一方、特定計測表示部184は、お気に入り画面を表示する。特定計測表示部184の登録欄190には、お気に入り登録される計測機能に対応したアイコン(画像)が表示される。表示制御部132は、オペレータの操作入力に応じて、特定計測表示部184に表示させる計測機能を追加又は削除する。計測機能の削除は、該当する計測機能のアイコンを選択してデリートキーをタッチするなどして行える。
なお、本図の機能一覧画面には、ワークの端面の位置を計測する「XYZ面」、ワークの傾きを計測する「XY面角度」、ワークの角の位置を計測する「直角コーナー」、ワークの厚みを計測する「リブ」、ワークに設けられた溝の幅を計測する「溝」、およびワークに設けられた穴の内径を計測する「穴」の6つの計測機能が例示されているが、より多くの計測機能を追加登録できる。2ページにわたる数の計測機能が追加されうることは言うまでもない。また、3ページ以上とするなど、ページ追加機能をもたせてもよい。
(ワーク計測)
図12および図13は、ワーク計測用段取画面の画面遷移の一例を表す図である。
ワーク計測用段取画面を用いることにより、以下の手順でワーク計測を実行できる。ただし、上述したモード選択ボタン60によりジョグモード(手動運転モード)に移行していることを前提とする。このワーク計測についても、工具計測と同様のお気に入り編集を行うことができる。オペレータは、機能一覧画面およびお気に入り画面のいずれか一方のアイコンを選択することにより、その計測機能を実行できる。本図の例は、機能一覧画面から計測機能を選択した場合を示す。
機能一覧画面からいずれかの計測機能を選択されると(図12(A))、表示制御部132は、機能選択画面181を機能詳細画面193に切り替える(図12(B))。機能詳細画面193は、設定画面200およびガイダンス画面202を横並びに含む。設定画面200の上部には計測機能変更部197が設けられ、機能詳細画面193においても計測機能が変更できるように構成されている。
図示のように、計測機能として「穴」が選択された場合、設定画面200には計測機能変更部197の下方にワークオフセット設定部204、軸設定部205および計測値表示部208が設けられる。ワークオフセット設定部204は、プルダウンメニューを表示し、ワーク原点をGコード(G54~G59)のいずれにするかの指定を受け付ける。軸設定部205は、センサによる計測の基準となる位置(X0,Y0)の設定を受け付ける。計測値表示部208は、センサの検出結果から算出される内径(計測値)を表示する。ガイダンス画面202には、「穴」の計測方法が動画表示される。
ここで、オペレータがガイダンス画面202を参照した後にサイクルスタート(STARTボタンの押下)を実行すると、センサが駆動され、ワークの穴径(内径)が計測される。表示制御部132は、計測結果を計測値表示部208に表示させる。
一方、この段階で計測機能を変更したい場合、オペレータは計測機能変更部197をタッチする。表示制御部132は、この操作を受けて計測機能変更部197のプルダウンメニューを表示させる(図12(C))。このプルダウンメニューは機能選択領域198を構成し、工具選択画面191の機能一覧画面に対応して複数の計測機能を表示する。
ここで、オペレータが計測機能を変更し、例えば「XY面角度」を選択すると、これに対応する機能詳細画面193に切り替えられる(図13(A))。このとき、設定画面200には、計測機能変更部197の下方にワークオフセット設定部204、計測軸設定部206および計測値表示部208が設けられる。計測軸設定部206は、プルダウンメニューを表示し、センサによる計測方向(+X方向、-X方向等)の設定を受け付ける。計測値表示部208は、センサの検出結果から算出される角度R(計測値)を表示する。ガイダンス画面202には、「XY面角度」の計測方法が動画表示される。
より具体的には、ガイダンス画面202にセンサにより検出される2点(P1,P2)が表示される。ガイダンス画面202上のP1がハイライト表示されているときにオペレータによりサイクルスタート(STARTボタンの押下)がなされると、位置P1が測定される。その後、センサの軸が移動されると、ガイダンス画面202上のP2がハイライト表示される。この状態でサイクルスタート(STARTボタンの押下)がなされると、位置P2が測定される。演算処理部131は、これらの位置P1,P2から角度Rを算出する。表示制御部132は、算出結果(つまり測定結果)である計測値Rを設定画面200に表示させる。
なお、これらの計測機能により計測された数値は、ワーク座標系の情報としてデータ格納部114に自動的に格納される。表示制御部132は、計測結果を画面表示に反映させる。なお、変形例においては、計測された数値をオペレータの操作入力によりデータ格納部114に格納してもよい。
この例のように、機能選択画面181の機能一覧画面で計測機能(「穴」)が選択されていたにもかかわらず、機能詳細画面193の機能選択領域198で別の計測機能(「XY面角度」)が選択されることがある。その場合、表示制御部132は、機能詳細画面193で選択されていた計測機能(「XY面角度」)をお気に入り画面に追加する(図13(B))。すなわち、お気に入り画面にないために機能一覧画面からいずれかの機能を選択し、機能詳細画面でその機能が変更された場合には、変更後の機能をお気に入りに追加するものである。このようなお気に入りの自動追加機能は、工具計測についても同様に適用できる。
図14および図15は、ワーク計測用段取画面の画面遷移の他の例を表す図である。本図の例は、お気に入り画面から計測機能を選択した場合を示す。
お気に入り画面からいずれかの計測機能を選択されると(図14(A))、表示制御部132は、機能選択画面181を機能詳細画面193に切り替える(図14(B))。
この段階で計測機能を変更したい場合、オペレータは計測機能変更部197をタッチする。表示制御部132は、この操作を受けて計測機能変更部197のプルダウンメニュー(つまり機能選択領域198)を表示させる(図14(C))。
ここで、オペレータが計測機能を変更し、例えば「XY面角度」を選択すると、これに対応する機能詳細画面193に切り替えられる(図15(A))。そして、オペレータの操作入力に応じた計測処理が実行される。
この例のように、機能選択画面181のお気に入り画面で計測機能(「穴」)が選択されていたにもかかわらず、機能詳細画面193の機能選択領域198で別の計測機能(「XY面角度」)が選択されることもある。その場合、表示制御部132は、お気に入り画面で選択されていた計測機能(「穴」)を機能選択領域198で選択された計測機能(「XY面角度」)に置換する(図15(B))。すなわち、お気に入り画面にある機能を選択したにもかかわらず、機能詳細画面で機能が変更された場合、お気に入り画面にあった機能の重要性が低下したとして削除し、変更後の機能をお気に入りに追加するものである。このようなお気に入りの自動追加機能は、工具計測についても同様に適用できる。なお、アイコン画像(図15(B)参照)が静止画像である場合、ワークの形状と計測点が表示されるものでもよい。ワークの形状と複数の計測点が表示されるものでもよい。ワークの形状に対して計測する際のタッチプローブの動きを矢印で表示するものでもよい。アイコン画像が動画像である場合、ワークの形状に対して計測する際のタッチプローブの動きにあわせて矢印に色が付いていくものでもよい。アイコン画像は、プログラムや実行命令の内容を象徴的に表した図形(小さな絵)でもよい。
図16は、段取画面160における画面遷移を表す図である。
表示制御部132は、段取画面160の表示中にメニュー表示部162における複数の段取項目の表示を保ちつつ、オペレータの操作入力に応じて詳細表示部164における操作画面の表示を切り替える。詳細表示部164の操作画面には、選択可能な計測の種類を示すアイコン画像(ボタン)が計測ごとに表示される。そのアイコン画像として、計測の種類が分かる静止画像や動画が表示される。表示制御部132は、操作画面を切り替えつつ表示する過程でメニュー表示部162におけるいずれかの段取項目が選択された場合には、選択された段取項目に対応する操作画面のトップ画面を表示させる。
図17は、段取処理の基本的な流れを表すフローチャートである。
本処理は、オペレータによりメイン画面表示領域152に段取画面160が設定されることを契機に実行される。表示制御部132は、まず、先頭の段取画面のトップ画面を表示させる(S10)。本実施形態では、主軸操作用段取画面のトップ画面が表示される。
オペレータがメニュー表示部162を参照していずれかの段取項目を選択すると(S12のY)、表示制御部132は、選択された段取項目のトップ画面を表示させる(S14)。段取項目の選択がなければ(S12のN)、S14の処理はスキップされる。
オペレータにより操作画面を介したいずれかの操作入力がなされると(S16のY)、表示制御部132は、その操作入力に応じた段取表示制御を実行する(S18)。すなわち、上述した主軸操作、工具計測、ワーク計測等の段取操作に応じた表示を行う。段取操作入力がなければ(S16のN)、S18の処理はスキップされる。
そして、オペレータによりサイクルスタート(STARTボタンの押下)がなされると(S20のY)、特定モードであれば(S22のY)、制御指令部130が段取設定に応じた制御指令を加工制御装置102に対して出力する(S24)。本実施形態では上述のように特定モードとして「ジョグモード」が設定されている。すなわち、主軸操作、工具計測、ワーク計測等の段取操作に応じた制御を指令する。
このとき、その制御に基づく結果(計測結果等)が取得されれば、その結果を表示する(S26)。特定モードでなければ(S22のN)、S24およびS26の処理はスキップされる。サイクルスタートがなされなければ(S20のN)、S22~S26の処理はスキップされる。そして、お気に入り登録に関する特定機能登録が実行される(S27)。
オペレータによりメイン画面表示領域152における段取画面160の設定が解除されるなど、所定の段取終了条件が成立するまでは(S28のN)、S12~S26の処理が繰り返し実行される。段取終了条件が成立すると(S28のY)、本処理を終了する。
図18は、図17のS18における段取表示制御処理を表すフローチャートである。
工具計測やワーク計測の段取処理において計測機能の選択がなされた場合(S30のY)、表示制御部132は、その選択がお気に入り画面からの選択であれば(S32のY)、その旨を示す特定選択フラグをオンにする(S34)。また、選択された計測機能を記憶する(S36)。一方、その選択が機能一覧画面からの選択であれば(S32のN)、その旨を示す一覧選択フラグをオンにする(S38)。これらの選択フラグは、データ格納部114を構成するメモリの所定領域に設定される。主軸操作その他の段取処理であって、計測機能の選択がなされない場合には(S30のN)、S32~S38の処理をスキップする。
表示制御部132は、段取処理の操作画面を表示する(S40)。計測の段取りであれば、選択された計測機能に対応する機能詳細画面193を表示する。このとき、機能選択領域198において機能変更があった場合(S42のY)、表示制御部132は、変更後の計測機能を記憶するとともに(S44)、機能詳細画面193を切り替える(S46)。機能選択領域198における機能変更がなかった場合(S42のN)、S44およびS46の処理をスキップする。表示制御部132は、オペレータの操作入力に応じた表示制御を実行する(S48)。
図19は、図17のS27における特定機能登録処理を表すフローチャートである。
上述した特定選択フラグがオンである場合(S50のY)、表示制御部132は、お気に入り画面に表示されていた計測機能を変更後の計測機能に置換し(S52)、特定選択フラグをオフにする(S54)。一方、上述した一覧選択フラグがオンである場合(S50のN、S56のY)、表示制御部132は、機能詳細画面193で変更後の計測機能をお気に入り画面に追加し(S58)、一覧選択フラグをオフにする(S60)。
以上、実施形態に基づいて工作機械1について説明した。
本実施形態によれば、工作機械1の機能選択画面181に機能一覧画面とお気に入り画面を設け、オペレータの操作入力に応じて、お気に入り画面に表示させる機能を追加又は削除できるようにした。それにより、使用頻度の高い機能、重要な機能などをお気に入り画面に登録することで、工作機械1における機能選択の効率向上を支援できる。
また、機能詳細画面193においても機能を変更できるようにすることで、機能選択画面181に戻る必要がなくなり、機能選択の柔軟性が高められる。さらに、オペレータによる機能選択の手順に基づいて自動的にお気に入り編集がなされることで、オペレータの使用頻度等に応じたお気に入り画面の最適化を図ることもできる。このことが、オペレータの作業効率のより一層の向上につながる。
さらに、段取画面160において固定された位置に各段取項目が常時表示されるため、オペレータがそれを認知しやすい。また、表示中の段取項目の種類や操作画面の階層にかかわらず、メニュー表示部162の段取項目を選択すれば、その段取項目のトップ画面を表示できる。このため、オペレータが段取項目を切り替える際に操作画面の階層を遡る等の煩雑な操作を削減できる。メニュー表示部162と詳細表示部164とが並べて表示され、いずれの段取項目を選択してもその選択後は詳細表示部164の操作画面のみを操作すればよいため、複数の段取項目に対して統一した操作感を実現できる。つまり、段取画面の操作についてオペレータの注意が散漫になることを抑制できる。その結果、段取り作業に用いる画面の操作性を向上できる。
[変形例]
上記実施形態では、操作制御装置100を「表示制御装置」としても機能させる例を示した。すなわち、図4に示す構成を備える操作制御装置を「表示制御装置」の一形態として説明した。この表示制御装置は、オペレータの操作入力を直接受け付ける入力部を備えている。変形例においては、工作機械1と通信可能に接続された外部コンピュータを「表示制御装置」としても機能させてもよい。あるいは、工作機械において操作制御装置と通信可能に接続された内部コンピュータを「表示制御装置」としても機能させてもよい。表示制御装置は、「表示制御部」を備えるが「表示部」を備えないものでもよい。このような表示制御装置は、操作制御装置の操作入力部で受け付けたオペレータの操作入力に基づく情報(操作情報)を受け付ける入力部(受付部)を備えてもよい。表示制御装置は、一般的なラップトップPC(Personal Computer)あるいはタブレット・コンピュータであってもよい。
上記実施形態では、図10に示したように、機能選択画面181の特定計測表示部184にお気に入り画面として、お気に入り登録された工具計測の種類に対応するアイコン画像を表示した。そして、お気に入り画面でいずれかのアイコン画像が選択されると、機能選択画面181を工具選択画面191に切り替え、計測対象とする工具の種類を選択可能とし、工具情報が入力された状態でガイダンスボタン195が選択されると、工具選択画面191が機能詳細画面193に切り替える例を示した。機能詳細画面193には、選択された計測を示すガイダンスが動画表示される。
変形例においては、お気に入り画面(特定計測表示部)でいずれかのアイコン画像が選択されると、選択されたアイコン画像に対応する工具の計測を示すガイダンス画面を表示させてもよい。より詳細には、機能選択画面181が表示されているときに既に計測対象の工具を選択済みであれば、お気に入り画面でいずれかのアイコン画像が選択されると、機能詳細画面193(計測画面)に切り替えられ、選択された計測を示すガイダンスが動画表示されてもよい。段取画面160とは別に、工具を選択するための別画面が別途設けられてよい。一方、機能選択画面181が表示されているときに計測対象の工具を未選択であれば、お気に入り画面でいずれかのアイコン画像が選択されると、工具選択画面191に切り替え、工具の選択がなされた後に機能詳細画面193(計測画面)に切り替えてもよい。それにより、選択された計測を示すガイダンスが動画表示される。
ガイダンスボタン195は省略されてもよい。工具を選択済みであれば、アイコン画像の選択に応じてガイダンスを動画表示させてもよい。工具が未選択であれば、工具種類の選択に応じてガイダンスを動画表示させてもよい。
また、お気に入り画面だけでなく、機能選択画面181の機能一覧画面(計測一覧表示部)でいずれかのアイコン画像が選択された場合も同様に、選択されたアイコン画像に対応する工具の計測を示すガイダンス画面を表示させてもよい。ワーク計測の表示についても同様である。
すなわち、表示制御部132は、工具計測やワーク計測の表示に際し、オペレータの操作入力に応じて、特定計測表示部184に表示させる計測のアイコン画像を追加又は削除してもよい。表示制御部132は、計測一覧表示部182又は特定計測表示部184においてアイコン画像が選択されることで、計測一覧表示部182および特定計測表示部184を含む選択画面を切り替え、選択されたアイコン画像に対応する計測を示すガイダンス画面を表示させてもよい。
図20~図22は、変形例に係るお気に入り編集の流れを表す図である。
なお、本図はワーク計測に関するお気に入り編集が例示されているが、工具計測にも同様に適用できることは言うまでもない。各図には、オペレータが操作するカーソルC(マウスポインタ)が示されている。
図8および図9に関連して説明したように、オペレータが編集ボタン165をタッチすると、お気に入り編集モードへ移行され、機能一覧画面(機能一覧表示部)において選択可能な登録欄186の枠と、お気に入り画面(特定機能表示部)の全ての登録欄190の枠がアクティブ表示される(図9(A)参照)。お気に入り編集モードでは、保存ボタン167およびキャンセルボタン169が表示される。本変形例ではさらに削除ボタン210が表示される。
オペレータが機能一覧画面に表示される計測機能のいずれかをお気に入り登録する場合、本変形例では3通りの登録方法がある。すなわち、図20(A)に示す登録方法では、まずお気に入り画面で枠がアクティブ表示された登録欄190のいずれかをタッチして選択する。このとき選択される登録欄190は計測機能が未登録のものでもよいし、登録済みのものでもよい。このとき、選択された登録欄190がアクティブ表示(ハイライト表示)される。その後、機能一覧画面に表示された計測機能のいずれかのアイコンをタッチすることで、対応する計測機能が、選択された登録欄190に表示される。
図20(B)に示す登録方法では、まず機能一覧画面で枠がアクティブ表示された登録欄186のいずれかをタッチして選択する。このとき、選択された登録欄186がアクティブ表示(ハイライト表示)される。一方、選択されなかった登録欄186の枠は、アクティブ表示が解除される。その後、お気に入り画面のいずれかの登録欄190をタッチすることで、選択された計測機能が、選択された登録欄190に表示される。
図20(C)に示す登録方法では、機能一覧画面でアクティブ表示させた登録欄186をタッチしてその登録欄186のアイコンをドラッグし、お気に入り画面における登録先にドロップする。このとき、いずれのアイコンをドラッグ中であるかが視認できるように、選択された登録欄186のアクティブ表示を保つとともにカーソルCの位置にアイコンを半透明で表示する(図中点線参照)。このとき選択された計測機能は、アイコンがドロップされた登録欄190に表示される。
お気に入り画面内で計測機能の登録位置を変更することもできる(図21)。具体的には、お気に入り画面に表示された計測機能のいずれかのアイコンをタッチすることで、選択された登録欄190がアクティブ表示される(図21(A))。続いて、お気に入り画面における他の登録欄190にタッチすることで(図21(B))、その計測位置の登録位置を変更できる(図21(C))。あるいは、お気に入り画面のいずれかの登録欄190に表示されたアイコンをドラッグし、変更先の登録欄190にドロップすることにより計測位置の登録位置を変更してもよい。
お気に入り画面に登録された計測機能を削除することもできる(図22)。具体的には、お気に入り画面に表示された計測機能のいずれかのアイコンをタッチすることで、選択された登録欄190がアクティブ表示される(図22(A))。続いて削除ボタン210を選択することで(図22(B))、その計測機能を削除できる(図22(C))。あるいは、お気に入り画面のいずれかの登録欄190に表示されたアイコンをドラッグし、削除ボタン210にドロップすることによりその計測機能を削除してもよい。このとき、いずれのアイコンをドラッグ中であるかが視認できるように、カーソルCの位置にアイコンを半透明で表示してもよい。
上記実施形態では、機能一覧画面から計測機能を選択し、その詳細画面において機能を変更した場合、その詳細画面で変更後の計測機能のみをお気に入り画面に追加する構成を例示した(図13,図14参照)。変形例においては、さらに機能一覧画面で選択していた変更前の計測機能もお気に入り画面に追加してもよい。
上記実施形態では、お気に入り画面から計測機能を選択し、その詳細画面において機能を変更した場合、お気に入り画面で選択された計測機能を変更後の機能に置換する構成を例示した(図14,図15参照)。変形例においては、お気に入り画面で選択した機能も残しつつ、変更後の計測機能をお気に入り画面に追加してもよい。
上記実施形態では、お気に入り編集に関し、機能一覧画面の登録欄186とお気に入り画面の登録欄190を順次選択することにより、お気に入り登録を実現する例を示した。変形例においては、機能一覧画面のアイコンをお気に入り画面にドラッグアンドドロップすることにより、お気に入り登録をできるようにしてもよい。
上記実施形態では、段取り作業において主軸を作動させる場合、工作機械の運転状態がジョグモード(手動運転モード)に移行していることを前提とした。変形例においては、段取専用のモードその他のモードへの移行を前提としてもよい。
上記実施形態では、工作機械として、回転する工具をワークに対して移動させるマシニングセンタを例示したが、回転するワークに対して工具を移動させるターニングセンタであってもよいし、材料をレーザで溶かしながら積層加工する付加加工機であってもよい。また、これらの機能を複合的に備える複合加工機であってもよい。
なお、本発明は上記実施形態や変形例に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化することができる。上記実施形態や変形例に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることにより種々の発明を形成してもよい。また、上記実施形態や変形例に示される全構成要素からいくつかの構成要素を削除してもよい。
1 工作機械、2 加工装置、4 操作盤、50 モニタ、52 操作パネル、60 モード選択ボタン、62 NC機能ボタン、64 自動運転ボタン、66 手動軸送りボタン、68 原点復帰ボタン、70 非常停止ボタン、100 操作制御装置、102 加工制御装置、104 工具交換部、106 工具格納部、110 ユーザインタフェース処理部、112 データ処理部、114 データ格納部、120 入力部、122 出力部、128 表示部、130 制御指令部、131 演算処理部、132 表示制御部、134 工具管理部、140 画面編集部、142 段取画面制御部、144 サブ画面制御部、150 表示画面、152 メイン画面表示領域、154 サブ画面表示領域、156 機能切替領域、158 画面編集ボタン、160 段取画面、162 メニュー表示部、164 詳細表示部、165 編集ボタン、166 選択ボタン、168 設定画面、170 工具参照画面、171 工具一覧表示部、172 選択ボタン、173 工具詳細表示部、181 機能選択画面、182 計測一覧表示部、184 特定計測表示部、186 登録欄、188 ページボタン、190 登録欄、191 工具選択画面、192 設定画面、193 機能詳細画面、194 工具設定部、195 ガイダンスボタン、196 ガイダンス画面、197 計測機能変更部、198 機能選択領域、200 設定画面、202 ガイダンス画面、204 ワークオフセット設定部、205 軸設定部、206 計測軸設定部、208 計測値表示部。

Claims (10)

  1. オペレータの操作入力を受け付ける入力部と、
    工作機械の複数の機能から所定の機能を選択するために、各機能に関してそれぞれ前記機能が視認で分かる画像であるアイコン画像を表示させている選択画面を表示制御する表示制御部と、を備え、
    前記選択画面は、選択可能な機能の一覧を表示する機能一覧表示部と、前記一覧に含まれる機能の一部を選択可能に表示する特定機能表示部と、を含み、
    前記機能として、工具長を計測する機能、工具径を計測する機能、ワークの端面の位置を計測する機能、ワークの傾きを計測する機能、ワークの角の位置を計測する機能、ワークの厚みを計測する機能、およびワークに設けられた溝の幅を計測する機能のうちの少なくともいずれか1つが含まれ、
    前記表示制御部は、前記特定機能表示部に選択可能な機能を示すアイコン画像を一又は複数表示させ、オペレータの操作入力に応じて、前記特定機能表示部に表示させる機能を追加又は削除し、オペレータの操作入力によりいずれかのアイコン画像が選択されると、選択されたアイコン画像に対応する機能が実行された場合の工作機械の一連の動作を動画表示するガイダンス画面を表示させる、表示制御装置。
  2. 前記選択画面として、前記機能一覧表示部および前記特定機能表示部を一画面に含む機能選択画面と、前記機能選択画面に含まれる各機能に対応づけられた別画面としての機能詳細画面と、を含み、
    前記表示制御部は、オペレータの操作入力に応じて、前記機能選択画面にて選択された機能に対応する機能詳細画面を表示する、請求項1に記載の表示制御装置。
  3. 前記機能詳細画面には、前記一覧に対応して選択可能な複数の機能が表示される機能選択領域が設けられ、
    前記表示制御部は、オペレータの操作入力に応じて、前記機能選択領域にて選択された機能に対応する機能詳細画面に切り替える、請求項2に記載の表示制御装置。
  4. 前記表示制御部は、前記機能選択画面における前記機能一覧表示部にて機能が選択され、かつ前記機能選択領域にて別の機能が選択された場合、前記機能選択領域にて選択された前記別の機能を前記特定機能表示部に追加する、請求項3に記載の表示制御装置。
  5. 前記表示制御部は、前記機能選択画面における前記特定機能表示部にて機能が選択され、かつ前記機能選択領域にて別の機能が選択された場合、前記特定機能表示部にて選択された機能を前記機能選択領域にて選択された機能に置換する、請求項3又は4に記載の表示制御装置。
  6. 前記選択画面における前記機能一覧表示部および前記特定機能表示部のうち、前記機能一覧表示部のみページ切り替えが可能であり、
    前記表示制御部は、オペレータの操作入力に応じて、前記特定機能表示部を表示しつつ前記機能一覧表示部のページを切り替え、切り替え後のページにて選択された機能を前記特定機能表示部に追加する、請求項1に記載の表示制御装置。
  7. オペレータの操作入力を受け付ける入力部と、
    工作機械で加工する際に用いる工具を計測する複数の計測から所定の計測を選択するために、各計測に関してそれぞれアイコン画像を表示させている選択画面を表示制御する表示制御部と、を備え、
    前記選択画面は、選択可能な工具の計測の一覧を表示する計測一覧表示部と、前記一覧に含まれる計測の一部を選択可能に表示する特定計測表示部と、を含み、
    前記表示制御部は、前記特定計測表示部に選択可能な計測を示すアイコン画像を一又は複数表示させ、オペレータの操作入力に応じて、前記特定計測表示部に表示させる計測を追加又は削除し、選択されたアイコン画像に対応する計測を示すガイダンス画面を表示させる、表示制御装置。
  8. オペレータの操作入力を受け付ける入力部と、
    工作機械で加工する対象となるワークを計測する複数の計測から所定の計測を選択するために、各計測に関してそれぞれアイコン画像を表示させている選択画面を表示制御する表示制御部と、を備え、
    前記選択画面は、選択可能なワークの計測の一覧を表示する計測一覧表示部と、前記一覧に含まれる計測の一部を選択可能に表示する特定計測表示部と、を含み、
    前記表示制御部は、前記特定計測表示部に選択可能な計測を示すアイコン画像を一又は複数表示させ、オペレータの操作入力に応じて、前記特定計測表示部に表示させる計測を追加又は削除し、選択されたアイコン画像に対応する計測を示すガイダンス画面を表示させる、表示制御装置。
  9. オペレータの操作入力を受け付ける入力部と、
    工作機械で加工する際に用いる工具を計測する複数の計測から所定の計測を選択するために、各計測に関してそれぞれアイコン画像を表示させている選択画面を表示制御する表示制御部と、を備え、
    前記選択画面は、選択可能な工具の計測の一覧を表示する計測一覧表示部と、前記一覧に含まれる計測の一部を選択可能に表示する特定計測表示部と、を含み、
    前記計測一覧表示部および前記特定計測表示部には、選択可能な計測を示すアイコン画像が一又は複数表示され、
    前記表示制御部は、オペレータの操作入力に応じて、前記特定計測表示部に表示させる計測のアイコン画像を追加又は削除し、前記計測一覧表示部又は前記特定計測表示部においてアイコン画像が選択されることで、前記計測一覧表示部および前記特定計測表示部を含む前記選択画面を切り替え、選択されたアイコン画像に対応する計測を示すガイダンス画面を表示させる、表示制御装置。
  10. オペレータの操作入力を受け付ける入力部と、
    工作機械で加工する対象となるワークを計測する複数の計測から所定の計測を選択するために、各計測に関してそれぞれアイコン画像を表示させている選択画面を表示制御する表示制御部と、を備え、
    前記選択画面は、選択可能なワークの計測の一覧を表示する計測一覧表示部と、前記一覧に含まれる計測の一部を選択可能に表示する特定計測表示部と、を含み、
    前記計測一覧表示部および前記特定計測表示部には、選択可能な計測を示すアイコン画像が一又は複数表示され、
    前記表示制御部は、オペレータの操作入力に応じて、前記特定計測表示部に表示させる計測のアイコン画像を追加又は削除し、前記計測一覧表示部又は前記特定計測表示部においてアイコン画像が選択されることで、前記計測一覧表示部および前記特定計測表示部を含む前記選択画面を切り替え、選択されたアイコン画像に対応する計測を示すガイダンス画面を表示させる、表示制御装置。
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