JP7274323B2

JP7274323B2 - disposable diaper

Info

Publication number: JP7274323B2
Application number: JP2019059829A
Authority: JP
Inventors: 悠人藤原
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2019-03-27
Filing date: 2019-03-27
Publication date: 2023-05-16
Anticipated expiration: 2039-03-27
Also published as: JP2020156791A

Description

本発明は、使い捨ておむつに関するものであり、特に、軟便中の固形物を空洞に貯留して軟便の拡散を抑制した使い捨ておむつに関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a disposable diaper, and more particularly to a disposable diaper that retains solids in loose feces in cavities to suppress the diffusion of loose feces.

従来の使い捨ておむつでは、軟便等の高粘性液の透液性能を高めるために、トップシートを２層の不織布で形成して、２層の不織布の間に空洞を形成する技術が知られている。（特許文献１） In conventional disposable diapers, a technique is known in which a top sheet is formed of two layers of nonwoven fabrics and a cavity is formed between the two layers of nonwoven fabrics in order to increase the permeability of highly viscous liquids such as loose stools. . (Patent document 1)

また、排泄物の防漏性能を高めるために、吸収体の身体側部に幅方向に所定の間隔を隔てて前後方向に延在する凸部を形成する技術が知られている。（特許文献２） In addition, in order to improve the leakage prevention performance of excrement, there is known a technique of forming protrusions extending in the front-rear direction at predetermined intervals in the width direction on the side of the body of the absorbent body. (Patent Document 2)

特開２００４－１７４２３４号公報JP 2004-174234 A 特開２０１７－１３１２７９号公報JP 2017-131279 A

しかし、特許文献１の技術では、軟便中の固形物が２層の不織布の間の空洞に貯留されるが所定以上の体圧が加わった場合に、トップシートの身体側に逆流して外部に漏出すおそれがある。 However, in the technique of Patent Document 1, solids in loose stool are stored in the cavity between the two layers of nonwoven fabric, but when body pressure above a predetermined level is applied, they flow back to the body side of the top sheet and flow outside. There is a risk of leakage.

特許文献２の技術では、吸収体を覆う包装シートによって吸収体への透過を抑制された多くの軟便がトップシート上に滞留して外部に漏出すおそれがある。 In the technique of Patent Document 2, there is a risk that a large amount of loose stool, whose permeation to the absorbent body is suppressed by the packaging sheet covering the absorbent body, stays on the top sheet and leaks to the outside.

そこで、本発明の課題は、軟便中の固形物を包装シートに形成された空洞に貯留し、トップシート上に滞留する軟便を減らして、拡散を抑制し軟便が外部に漏出すのを防止することができる使い捨ておむつを提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to store solids in loose stools in cavities formed in a packaging sheet, reduce loose stools remaining on the top sheet, suppress diffusion, and prevent loose stools from leaking to the outside. To provide a disposable diaper capable of

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
第１手段は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、前記トップシートとバックシートの間に設けられた吸収要素を備えた使い捨ておむつにおいて、
前記吸収要素を、吸収体と、該吸収体を覆う包装シートから形成し、平面視において、前記包装シートの身体側部に、前後方向と幅方向に所定の間隔を隔てて身体側に向かって立設する複数の第１凸部を形成し、前記トップシートの反身体側部と包装シートの身体側部の間に空洞を形成し、平面視において、前記トップシートにおける吸収要素と対向する反身体側部に、前後方向と幅方向に所定の間隔を隔てて反身体側に向かって立設する複数の第２凸部を形成し、幅方向の断面視において、前記第２凸部の高さを、幅方向の外側に位置するに従って高く形成したことを特徴とする。
The present invention, which has solved the above problems, is as follows.
A first means is a disposable diaper comprising a liquid-permeable topsheet, a liquid-impermeable backsheet, and an absorbent element provided between the topsheet and the backsheet,
The absorbent element is formed of an absorbent body and a packaging sheet covering the absorbent body. A plurality of standing first protrusions are formed, a cavity is formed between the anti-body side portion of the top sheet and the body side portion of the packaging sheet , and in plan view, the anti-body side portion of the top sheet facing the absorbent element is formed. A plurality of second protrusions are formed on the side of the body and stand at predetermined intervals in the front-rear direction and the width direction, and the second protrusions stand toward the opposite side of the body. It is characterized in that the height is formed higher toward the outer side in the width direction .

第２手段は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、前記トップシートとバックシートの間に設けられた吸収要素を備えた使い捨ておむつにおいて、
前記吸収要素を、吸収体と、該吸収体を覆う包装シートから形成し、前記トップシートと吸収要素の間に、排泄物の逆戻りを防止する中間シートを設け、平面視において、前記包装シートの身体側部に、前後方向と幅方向に所定の間隔を隔てて身体側に向かって立設する複数の第１凸部を形成し、前記中間シートの反身体側部と包装シートの身体側部の間に空洞を形成し、平面視において、前記中間シートの反身体側部に、前後方向と幅方向に所定の間隔を隔てて反身体側に向かって立設する複数の第３凸部を形成し、幅方向の断面視において、前記第３凸部の高さを、幅方向の外側に位置するに従って高く形成したことを特徴とする。 A second means is a disposable diaper comprising a liquid-permeable topsheet, a liquid-impermeable backsheet, and an absorbent element provided between the topsheet and the backsheet,
The absorbent element is formed of an absorbent body and a packaging sheet covering the absorbent body, and an intermediate sheet is provided between the top sheet and the absorbent element to prevent the backflow of excrement. A plurality of first projections are formed on the side of the body at predetermined intervals in the front-rear direction and the width direction and stand toward the side of the body, the body side of the intermediate sheet and the body side of the packaging sheet In a plan view, a plurality of third projections are provided on the side of the intermediate sheet opposite the body at predetermined intervals in the front-rear direction and the width direction, standing toward the side opposite the body. In a cross-sectional view in the width direction, the height of the third convex portion is formed so as to be higher as it is positioned on the outer side in the width direction.

第３手段は、第１又は２手段の構成において、前記包装シートを、クレープ紙で形成したことを特徴とする。 A third means is characterized in that, in the configuration of the first or second means, the packaging sheet is formed of crepe paper.

第４手段は、第３手段の構成において、前記クレープ紙を形成する繊維の長手方向を前後方向に沿わせて設けたことを特徴とする。 A fourth means is characterized in that, in the configuration of the third means, the longitudinal direction of the fibers forming the crepe paper is provided along the front-rear direction.

第１手段によれば、吸収要素を、吸収体と、該吸収体を覆う包装シートから形成し、平面視において、包装シートの身体側部に、前後方向と幅方向に所定の間隔を隔てて身体側に向かって立設する複数の第１凸部を形成し、トップシートの反身体側部と包装シートの身体側部の間に空洞を形成し、平面視において、トップシートにおける吸収要素と対向する反身体側部に、前後方向と幅方向に所定の間隔を隔てて反身体側に向かって立設する複数の第２凸部を形成し、幅方向の断面視において、第２凸部の高さを、幅方向の外側に位置するに従って高く形成したので、トップシートを透過した軟便中の固形物を空洞に貯留して、トップシート上に滞留する軟便を減らすことができる。これにより、軟便の拡散を抑制して、トップシートを伝わって外部に漏出すのを防止することができ、また、装着者の肌の蒸れ、かぶれも防止することができる。 According to the first means, the absorbent element is formed of an absorbent body and a packaging sheet covering the absorbent body, and in a plan view, the absorbent element is placed on the side of the body of the packaging sheet at a predetermined interval in the front-rear direction and the width direction. A plurality of first protrusions standing toward the body side are formed, and a cavity is formed between the side opposite to the body of the top sheet and the body side of the packaging sheet , and in plan view, the absorbent element in the top sheet. A plurality of second protrusions are formed on the opposing sides opposite to the body at predetermined intervals in the front-rear direction and the width direction so as to stand toward the opposite side of the body. Since the height of is increased toward the outer side in the width direction , solid matter in loose stool that has permeated the top sheet can be retained in the cavities, and loose stool remaining on the top sheet can be reduced. As a result, loose feces can be prevented from diffusing and leaking out through the top sheet, and the wearer's skin can be prevented from becoming damp and irritated.

また、トップシートを透過した軟便中の固形物をより大きな空洞に貯留して、トップシート上に滞留する軟便をより減らすことができる。 In addition, solid matter in loose stool that has permeated the top sheet can be retained in larger cavities to further reduce loose stool remaining on the top sheet.

さらに、トップシートの幅方向の両側部に拡散した軟便を、幅方向の中間部に移送することができるのでトップシートを伝わって外部に漏出すのをより防止することができる。 Furthermore, loose feces that have diffused to both side portions in the width direction of the top sheet can be transported to the middle portion in the width direction, so that leakage to the outside along the top sheet can be further prevented.

第２手段によれば、吸収要素を、吸収体と、該吸収体を覆う包装シートから形成し、トップシートと吸収要素の間に、排泄物の逆戻りを防止する中間シートを設け、平面視において、包装シートの身体側部に、前後方向と幅方向に所定の間隔を隔てて身体側に向かって立設する複数の第１凸部を形成し、中間シートの反身体側部と包装シートの身体側部の間に空洞を形成し、平面視において、中間シートの反身体側部に、前後方向と幅方向に所定の間隔を隔てて反身体側に向かって立設する複数の第３凸部を形成し、幅方向の断面視において、第３凸部の高さを、幅方向の外側に位置するに従って高く形成したので、トップシートと中間シートを透過した軟便中の固形物を空洞に貯留して、トップシート上に滞留する軟便を減らすことができる。これにより、軟便の拡散を抑制して、トップシートを伝わって外部に漏出すのを防止することができ、また、装着者の肌の蒸れ、かぶれも防止することができる。また、軟便中の水分の逆戻りを防止することもできる。 According to the second means, the absorbent element is formed from an absorbent body and a packaging sheet covering the absorbent body, and an intermediate sheet is provided between the top sheet and the absorbent element to prevent backflow of excrement, a plurality of first protrusions standing toward the body side at predetermined intervals in the front-rear direction and width direction on the body side portion of the packaging sheet; A plurality of third projections forming a cavity between the body side portions and erected toward the side opposite the body side at predetermined intervals in the front-rear direction and the width direction on the side portion opposite the body side of the intermediate sheet in a plan view. In a cross-sectional view in the width direction, the height of the third convex portion is formed higher as it is positioned on the outer side in the width direction. It can be retained to reduce loose stools that are retained on the topsheet. As a result, loose feces can be prevented from diffusing and leaking out through the top sheet, and the wearer's skin can be prevented from becoming damp and irritated. In addition, it is also possible to prevent reversion of water in loose stools.

第３手段によれば、第１又は２手段による効果に加えて、包装シートを、クレープ紙で形成したので、軟便中の固形物を空洞に効率良く貯留することができる。 According to the third means, in addition to the effects of the first or second means, since the packaging sheet is made of crepe paper, solids in loose feces can be efficiently retained in the cavity.

第４手段によれば、第３手段による効果に加えて、クレープ紙を形成する繊維の長手方向を前後方向に沿わせて設けたので、軟便中の水分当を前後方向に効率良く拡散することができるので、使い捨ておむつの幅方向の両側部から軟便の水分等が外部に漏出すのをさらに防止することができる。 According to the fourth means, in addition to the effect of the third means, since the longitudinal direction of the fibers forming the crepe paper is arranged along the front-rear direction, the moisture content in loose feces can be efficiently diffused in the front-rear direction. As a result, it is possible to further prevent the moisture of loose feces from leaking out from both sides in the width direction of the disposable diaper.

使い捨ておむつの身体側の平面図である。It is a top view of the body side of a disposable diaper. 使い捨ておむつの反身体側の平面図である。It is a top view of the opposite body side of a disposable diaper. 図１のＸ１－Ｘ１断面図である。2 is a cross-sectional view taken along line X1-X1 in FIG. 1; FIG. 吸収体要素の（ａ）は平面図、（ｂ）はＸ２－Ｘ２断面図、（ｃ）は身体側に配置された包装シートの拡大断面図である。(a) is a plan view of the absorbent element, (b) is an X2-X2 cross-sectional view, and (c) is an enlarged cross-sectional view of the packaging sheet arranged on the body side. 包装シートの身体側部の平面図であり、（ａ）は楕円状、（ｂ）は矩形状、（ｃ）は連続矩形状の凸部が形成されている。It is a top view of the body side part of a packaging sheet, (a) is an elliptical shape, (b) is a rectangular shape, (c) is formed with a continuous rectangular convex part. 第１参考形態の中間シートの（ａ）は平面図、（ｂ）はＸ３－Ｘ３断面図、（ｃ）は拡大断面図である。(a) is a plan view, (b) is a cross-sectional view taken along line X3-X3, and (c) is an enlarged cross-sectional view of the intermediate sheet of the first reference embodiment. 第１参考形態の中間シートと吸収要素の包装シートの間に形成される空洞の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a cavity formed between the intermediate sheet and the packaging sheet of the absorbent element in the first reference embodiment; 第２参考形態の中間シートの（ａ）は平面図、（ｂ）はＸ４－Ｘ４断面図、（ｃ）は拡大断面図である。(a) is a plan view, (b) is a cross-sectional view taken along line X4-X4, and (c) is an enlarged cross-sectional view of the intermediate sheet of the second reference embodiment. 第２参考形態の中間シートと吸収要素の包装シートの間に形成される空洞の説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram of a cavity formed between the intermediate sheet and the packaging sheet of the absorbent element in the second reference embodiment; 他の第２参考形態のトップシートの（ａ）は平面図、（ｂ）はＸ５－Ｘ５断面図、（ｃ）は拡大断面図である。(a) is a plan view, (b) is a cross-sectional view taken along line X5-X5, and (c) is an enlarged cross-sectional view of a top sheet of another second embodiment . 他の第２参考形態のトップシートと吸収要素の包装シートの間に形成される空洞の説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram of a cavity formed between the top sheet and the packaging sheet of the absorbent element in another second reference embodiment; 第３実施形態の中間シートの（ａ）は平面図、（ｂ）はＸ６－Ｘ６断面図、（ｃ）は拡大断面図である。(a) is a plan view, (b) is a cross-sectional view taken along line X6-X6, and (c) is an enlarged cross-sectional view of the intermediate sheet of the third embodiment. 第３実施形態の中間シートと吸収要素の包装シートの間に形成される空洞の説明図である。FIG. 11 is an explanatory view of a cavity formed between the intermediate sheet and the packaging sheet of the absorbent element in the third embodiment; 他の第３実施形態のトップシートの（ａ）は平面図、（ｂ）はＸ７－Ｘ７断面図、（ｃ）は拡大断面図である。(a) is a plan view, (b) is a cross-sectional view taken along line X7-X7, and (c) is an enlarged cross-sectional view of a top sheet of another third embodiment. 他の第３実施形態のトップシートと吸収要素の包装シートの間に形成される空洞の説明図である。FIG. 11 is an explanatory view of a cavity formed between the top sheet and the packaging sheet of the absorbent element of another third embodiment;

液透過性に優れる使い捨ておむつについて説明する。本明細書において「前後方向」とは、腹側と背側を結ぶ方向をいい、「幅方向」とは、前後方向と直交する方向をいう。 A disposable diaper with excellent liquid permeability will be described. As used herein, the term "front-back direction" refers to the direction connecting the ventral side and the back side, and the term "width direction" refers to the direction orthogonal to the front-back direction.

＜第１参考形態の使い捨ておむつ＞
図１～３に示すように、第１参考形態の使い捨ておむつは、身体側に設けられた液透過性のトップシート１０と、反身体側に設けられた液不透過性のバックシート１１と、トップシート１０とバックシート１１の間に設けられた吸収要素２０から形成されている。また、吸収要素２０は、吸収体２１と、吸収体２１を覆う包装シート２２とから形成されている。 <Disposable diaper of the first reference form>
As shown in FIGS. 1 to 3, the disposable diaper of the first embodiment includes a liquid-permeable top sheet 10 provided on the body side, a liquid-impermeable back sheet 11 provided on the opposite body side, It is formed from an absorbent element 20 provided between the topsheet 10 and the backsheet 11 . Also, the absorbent element 20 is formed from an absorbent body 21 and a packaging sheet 22 covering the absorbent body 21 .

バックシート１１の反身体側には、外装シート１２が設けられている。また、トップシート１０と吸収要素２０の間には、トップシート１０を透過した排泄物を吸収要素２０に移動させ、排泄物の逆戻りを防止する中間シート１５を設けるのが好ましい。 An exterior sheet 12 is provided on the side of the back sheet 11 opposite to the body. Moreover, it is preferable to provide an intermediate sheet 15 between the top sheet 10 and the absorbent element 20 to transfer excrement that has permeated the top sheet 10 to the absorbent element 20 and prevent the excrement from returning.

吸収要素２０の幅方向の両側には、所定の間隔を隔てて排泄物の外部への漏れを防止する立体ギャザー３０が設けられている。立体ギャザー３０は、実質的に幅方向に連続するギャザーシート３１と、ギャザーシート３１の前後方向に沿って伸長状態で固定された細長状の弾性伸縮部材３２から形成されている。 On both sides of the absorbent element 20 in the width direction, three-dimensional gathers 30 are provided at predetermined intervals to prevent leakage of excrement to the outside. The three-dimensional gathers 30 are formed from a gathers sheet 31 that is substantially continuous in the width direction, and an elongated elastic stretchable member 32 that is fixed in an extended state along the front-rear direction of the gathers sheet 31 .

立体ギャザー３０の基部の外側には、所定の間隔を隔てて排尿の外部への漏れを防止する平面ギャザー４０が形成されている。平面ギャザー４０は、バックシート１１と、ギャザーシート３１と、外装シート１２と、バックシート１１と、ギャザーシート３１の間に前後方向に沿って伸長状態で固定された細長状の弾性伸縮部材４１から形成されている。 Plane gathers 40 are formed outside the base of the three-dimensional gathers 30 at predetermined intervals to prevent leakage of urination to the outside. The flat gathers 40 are formed from an elongated elastic stretchable member 41 fixed in a stretched state along the front-rear direction between the back sheet 11, the gathers sheet 31, the exterior sheet 12, the back sheet 11, and the gathers sheet 31. formed.

吸収要素２０の前後方向の両側には、エンドフラップ部ＥＦがそれぞれ形成され、吸収要素２０の幅方向の両側には、サイドフラップ部ＳＦがそれぞれ形成されている。 End flap portions EF are formed on both sides of the absorbent element 20 in the front-rear direction, and side flap portions SF are formed on both sides of the absorbent element 20 in the width direction.

サイドフラップ部ＳＦにおける背側部の幅方向の両側には、ファスニングテープ５０が設けられている。ファスニングテープ５０は、サイドフラップＳＦに固定される基材５１と、基材５１の身体側に設けられた係止部５２から形成されている。 Fastening tapes 50 are provided on both sides in the width direction of the dorsal portion of the side flap portion SF. The fastening tape 50 is composed of a base material 51 fixed to the side flap SF and a locking portion 52 provided on the body side of the base material 51 .

外装シート１２の反身体側の腹側部には、ファスニングテープ５０の係止部５２が係止される前後方向に所定の間隔を有して幅方向に延在する矩形状のターゲットシート５５が設けられている。 A rectangular target sheet 55 extending in the width direction with a predetermined interval in the front-rear direction at which the engaging portion 52 of the fastening tape 50 is engaged is provided on the ventral portion of the exterior sheet 12 on the side opposite to the body. is provided.

図４に示すように、吸収体２１を覆う包装シート２２の身体側部には、身体側に向かって立設する複数の凸部（請求項における「第１凸部」）６０が形成されている。第１参考形態の包装シート２２は、包装シート２２の身体側に位置する身体側部のみに凸部６０を形成しているが、包装シート２２の身体側に位置する身体側部と幅方向の両側部に位置する両側部に凸部６０を形成することもでき、さらに、包装シート２２の身体側に位置する身体側部と、幅方向の両側部に位置する両側部と、反身体側に位置する反身体側部にも凸部６０を形成することもできる。また、包装シート２２の繊維の長手方向は、前後方向に向かって延在し、包装シート２２の繊維と繊維の隙間が小さいく形成されているので軟便の固形物の透過を抑制することができる。 As shown in FIG. 4 , a plurality of projections (“first projections” in the claims) 60 are formed on the side of the body of the packaging sheet 22 covering the absorbent core 21 so as to stand toward the body. there is The packaging sheet 22 of the first reference form has the protrusions 60 only on the body side portion of the packaging sheet 22 located on the body side. The protrusions 60 can also be formed on both sides of the packaging sheet 22, and the body side of the packaging sheet 22 on the body side, both sides of the packaging sheet 22 in the width direction, and the opposite side of the body. A convex portion 60 can also be formed on the opposite side of the body. In addition, since the longitudinal direction of the fibers of the packaging sheet 22 extends in the front-rear direction and the gaps between the fibers of the packaging sheet 22 are formed to be small, it is possible to suppress the permeation of loose stool solids. .

平面視において、凸部６０は、前後方向と幅方向に所定の間隔を隔てて形成され、身体側部の頂部は、円状に形成されている。また、断面視において、凸部６０は、幅方向の位置に係わらず所定の高さに形成されている。 In a plan view, the convex portions 60 are formed at predetermined intervals in the front-rear direction and the width direction, and the top portions of the side portions of the body are formed in a circular shape. Moreover, in a cross-sectional view, the convex portion 60 is formed to have a predetermined height regardless of the position in the width direction.

図５に示すように、凸部６０の形状は、円状以外にも前後方向に長手方向を有する楕円状や、前後方向に長手方向を有する矩形状や、前後方向に長手方向を有して連続する矩形状に形成することができる。 As shown in FIG. 5, the shape of the convex portion 60 may be an elliptical shape having a longitudinal direction in the front-rear direction, a rectangular shape having a longitudinal direction in the front-rear direction, or a shape having a longitudinal direction in the front-rear direction. It can be formed in a continuous rectangular shape.

図６に示すように、トップシート１０と吸収要素２０の間に設けられる中間シート１５は、前後方向に所定の長さを有して幅方向に所定の幅を有する矩形状に形成されている。また、断面視において、中間シート１５の厚みは、幅方向の位置に係わらず所定の高さに形成されている。 As shown in FIG. 6, the intermediate sheet 15 provided between the top sheet 10 and the absorbent element 20 is formed in a rectangular shape having a predetermined length in the front-rear direction and a predetermined width in the width direction. . Further, in a cross-sectional view, the thickness of the intermediate sheet 15 is formed at a predetermined height regardless of the position in the width direction.

図７に示すように、中間シート１５と包装シート２２の間には、中間シート１５の反身体側部と、包装シート２２の身体側部と、包装シート２２の身体側部に形成された凸部６０により区画される複数の空洞６１が形成される。これにより、トップシート１０と中間シート１５を透過した軟便の固形物が、凸部６０の頂部に滞留するのが防止されて空洞６１に貯留される。よって、トップシート１０上に滞留する軟便を減らすことができるので、軟便、特に、軟便中の水分の拡散を抑制して、トップシート１０を伝わって外部に漏出すのを防止することができ、また、装着者の肌の蒸れ、かぶれも防止することができる。 As shown in FIG. 7, between the intermediate sheet 15 and the packaging sheet 22 are the non-body side portion of the intermediate sheet 15, the body side portion of the packaging sheet 22, and the projections formed on the body side portion of the packaging sheet 22. A plurality of cavities 61 partitioned by portions 60 are formed. As a result, solid matter of loose stool that has permeated the top sheet 10 and the intermediate sheet 15 is prevented from accumulating at the tops of the projections 60 and is accumulated in the cavities 61 . Therefore, loose stools remaining on the top sheet 10 can be reduced, and diffusion of loose stools, especially moisture in the loose stools, can be suppressed, and leakage to the outside through the top sheet 10 can be prevented. In addition, the wearer's skin can be prevented from getting stuffy and rashes.

また、中間シート１５が設けられない形態においては、トップシート１０の反身体側部と、包装シート２２の身体側部と、包装シート２２の身体側部に形成された凸部６０により区画される複数の空洞６１が形成されて、同様の効果を奏することができる。 Further, in a form in which the intermediate sheet 15 is not provided, the section is divided by the anti-body side portion of the top sheet 10, the body side portion of the packaging sheet 22, and the convex portion 60 formed on the body side portion of the packaging sheet 22. A plurality of cavities 61 can be formed to achieve a similar effect.

表１には、吸収要素２０の吸収性能試験結果を示している。 Table 1 shows the absorption performance test results of the absorbent element 20 .

吸収要素２０における装着者の肛門に対向する部位に、１５ｇの４０％ヨーグルト便を漏下させて、５分経過後の前後方向の拡散長さと、幅方向の拡散長さを測定した結果、包装シート２２に凸部６０を形成した吸収要素２０は、包装シート２２に凸部６０を形成していない吸収要素２０に対して、前後方向の拡散長さは１４３％となり、幅方向の拡散長さは５５．６％となった。 15 g of 40% yoghurt feces was leaked into the part of the absorbent element 20 facing the wearer's anus, and the diffusion length in the front-rear direction and the diffusion length in the width direction were measured after 5 minutes. The absorbent element 20 with the projections 60 formed on the sheet 22 has a diffusion length of 143% in the front-rear direction and a diffusion length in the width direction of the absorption element 20 without the projections 60 formed on the packaging sheet 22. was 55.6%.

これらの結果から、ヨーグルト便の固形物が凸部６０の頂部に滞留せず、凸部６０の頂部の空隙が維持されていることが判った。また、包装シート２２に凸部６０を形成することによって包装シート２２を形成する繊維が前後方向に緊張することから前後方向の拡散特性が優れることが判った。 From these results, it was found that the solids of the yogurt feces did not stay on the top of the projections 60 and the voids on the tops of the projections 60 were maintained. In addition, it was found that the fibers forming the packaging sheet 22 were tense in the front-back direction by forming the protrusions 60 on the packaging sheet 22, so that the diffusion characteristics in the front-back direction were excellent.

＜第２参考形態の使い捨ておむつ＞
次に、第２参考形態の使い捨ておむつについて説明する。なお、第１参考形態の使い捨ておむつと同一部材、形態については、同一符号を付して説明を省略する。 <Disposable diaper of the second reference form>
Next, the disposable diaper of the second reference form will be described. The same members and forms as those of the disposable diaper of the first reference embodiment are denoted by the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.

図８に示すように、中間シート１５の反身体側部には、反身体側に向かって立設する複数の凸部（請求項における「第３凸部」）７０が形成されている。平面視において、凸部７０は、前後方向と幅方向に所定の間隔を隔てて形成され、反身体側部の頂部は、円状に形成されている。また、断面視において、凸部７０は、幅方向の位置に係わらず所定の高さに形成されている。なお、凸部７０の形状は、円状以外にも前後方向に長手方向を有する楕円状や、前後方向に長手方向を有する矩形状や、前後方向に長手方向を有して連続する矩形状に形成することができる。 As shown in FIG. 8 , a plurality of projections (“third projections” in the claims) 70 are formed on the side opposite the body of the intermediate sheet 15 so as to stand toward the side opposite the body. In a plan view, the convex portions 70 are formed at predetermined intervals in the front-rear direction and the width direction, and the apex of the side opposite to the body is formed in a circular shape. Moreover, in a cross-sectional view, the convex portion 70 is formed to have a predetermined height regardless of the position in the width direction. In addition to the circular shape, the shape of the convex portion 70 may be an elliptical shape having the longitudinal direction in the front-rear direction, a rectangular shape having the longitudinal direction in the front-rear direction, or a continuous rectangular shape having the longitudinal direction in the front-rear direction. can be formed.

図９に示すように、中間シート１５と包装シート２２の間には、中間シート１５の反身体側部の凸部７０と隣接する凸部７０の間に形成される空洞７１と、包装シート２２の身体側部の凸部６０と隣接する凸部６０の間に形成される空洞６１が重なり合って連通して大きな空洞７２が形成される。これにより、トップシート１０と中間シート１５を透過した軟便の固形物が、大きな空洞７２に貯留されて、包装シート２２の凸部６０の頂部に溢れ出て滞留するのをより防止することができる。よって、トップシート１０上に滞留する軟便をより減らすことができるので、軟便、特に、軟便中の水分の拡散を抑制して、トップシート１０を伝わって外部に漏出すのをより防止することができ、また、装着者の肌の蒸れ、かぶれもより防止することができる。 As shown in FIG. 9 , between the intermediate sheet 15 and the packaging sheet 22 are a cavity 71 formed between the protrusions 70 on the opposite side of the intermediate sheet 15 and the adjacent protrusions 70 , and the packaging sheet 22 . The cavities 61 formed between the protrusions 60 on the side of the body and adjacent protrusions 60 overlap and communicate with each other to form a large cavity 72 . As a result, it is possible to further prevent loose stool solid matter that has permeated the top sheet 10 and the intermediate sheet 15 from accumulating in the large cavities 72 and overflowing and remaining at the tops of the protrusions 60 of the packaging sheet 22 . . Therefore, loose stools remaining on the top sheet 10 can be further reduced, and diffusion of loose stools, especially moisture in the loose stools, can be suppressed, and leaking to the outside through the top sheet 10 can be further prevented. In addition, it is possible to further prevent stuffiness and rashes on the wearer's skin.

＜他の第２参考形態の使い捨ておむつ＞
次に、中間シート１５が設けられていない他の第２参考形態の使い捨ておむつについて説明する。なお、第１参考形態の使い捨ておむつと同一部材、形態については、同一符号を付して説明を省略する。 <Other Disposable Diaper of Second Reference Form>
Next, another disposable diaper of the second reference form in which the intermediate sheet 15 is not provided will be described. The same members and forms as those of the disposable diaper of the first reference embodiment are denoted by the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.

図１０に示すように、トップシート１０における吸収要素２０と対向する反身体側部には、反身体側に向かって立設する複数の凸部（請求項における「第２凸部」）７０Ａが形成されている。平面視において、凸部７０Ａは、前後方向と幅方向に所定の間隔を隔てて形成され、反身体側部の頂部は、円状に形成されている。また、断面視において、凸部７０Ａは、幅方向の位置に係わらず所定の高さに形成されている。なお、凸部７０Ａの形状は、円状以外にも前後方向に長手方向を有する楕円状や、前後方向に長手方向を有する矩形状や、前後方向に長手方向を有して連続する矩形状に形成することができる。 As shown in FIG. 10, a plurality of projections (“second projections” in the claims) 70A erected toward the opposite body side are provided on the opposite body side of the top sheet 10 facing the absorbent element 20 . formed. In a plan view, the convex portions 70A are formed at predetermined intervals in the front-rear direction and the width direction, and the top portions of the sides opposite to the body are formed in a circular shape. Moreover, in a cross-sectional view, the convex portion 70A is formed to have a predetermined height regardless of the position in the width direction. In addition to the circular shape, the shape of the convex portion 70A may be an ellipse having the longitudinal direction in the front-rear direction, a rectangular shape having the longitudinal direction in the front-rear direction, or a continuous rectangular shape having the longitudinal direction in the front-rear direction. can be formed.

図１１に示すように、トップシート１０と包装シート２２の間には、トップシート１０の反身体側部の凸部７０Ａと隣接する凸部７０Ａの間に形成される空洞７１Ａと、包装シート２２の身体側部の凸部６０と隣接する凸部６０の間に形成される空洞６１が重なり合って連通して大きな空洞７２Ａが形成される。これにより、トップシート１０を透過した軟便の固形物が、大きな空洞７２Ａに貯留されて、包装シート２２の凸部６０の頂部に溢れ出て滞留するのをより防止することができる。よって、トップシート１０上に滞留する軟便をより減らすことができるので、軟便、特に、軟便中の水分の拡散を抑制して、トップシート１０を伝わって外部に漏出すのをより防止することができ、また、装着者の肌の蒸れ、かぶれもより防止することができる。 As shown in FIG. 11, between the top sheet 10 and the packaging sheet 22 are a cavity 71A formed between the projections 70A on the opposite side of the top sheet 10 and the adjacent projections 70A, and a cavity 71A formed between the adjacent projections 70A. The cavities 61 formed between the protrusions 60 on the side of the body and adjacent protrusions 60 overlap and communicate with each other to form a large cavity 72A. As a result, it is possible to further prevent loose stool solids that have permeated the top sheet 10 from accumulating in the large cavities 72A and overflowing and remaining on the tops of the projections 60 of the packaging sheet 22 . Therefore, loose stools remaining on the top sheet 10 can be further reduced, and diffusion of loose stools, especially moisture in the loose stools, can be suppressed, and leaking to the outside through the top sheet 10 can be further prevented. In addition, it is possible to further prevent stuffiness and rashes on the wearer's skin.

＜第３実施形態の使い捨ておむつ＞
次に、第３実施形態の使い捨ておむつについて説明する。なお、第１参考形態の使い捨ておむつと同一部材、形態については、同一符号を付して説明を省略する。 <Disposable diaper of the third embodiment>
Next, the disposable diaper of 3rd Embodiment is demonstrated. The same members and forms as those of the disposable diaper of the first reference embodiment are denoted by the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.

図１２に示すように、中間シート１５の反身体側部には、反身体側に向かって立設する複数の凸部（請求項における「第３凸部」）８０が形成されている。平面視において、凸部８０は、前後方向と幅方向に所定の間隔を隔てて形成され、反身体側部の頂部は、円状に形成されている。また、断面視において、凸部８０の高さは、幅方向の中心が最も低く形成され、幅方向の中心から両側に位置するに従って高く形成されている。さらに、断面視において、幅方向の両側部にのみ凸部８０を形成し、幅方向の中間部には凸部８０を形成しない形態にすることもできる。なお、凸部８０の形状は、円状以外にも前後方向に長手方向を有する楕円状や、前後方向に長手方向を有する矩形状や、前後方向に長手方向を有して連続する矩形状に形成することができる。 As shown in FIG. 12 , a plurality of projections (“third projections” in the claims) 80 are formed on the side opposite the body of the intermediate sheet 15 so as to stand toward the side opposite the body. In a plan view, the convex portions 80 are formed at predetermined intervals in the front-rear direction and the width direction, and the top portions of the sides opposite to the body are formed in a circular shape. Further, in a cross-sectional view, the height of the protrusion 80 is lowest at the center in the width direction and increases toward both sides from the center in the width direction. Furthermore, in a cross-sectional view, it is also possible to adopt a configuration in which the protrusions 80 are formed only on both sides in the width direction, and the protrusions 80 are not formed in the middle portion in the width direction. In addition to the circular shape, the shape of the convex portion 80 may be an elliptical shape having the longitudinal direction in the front-rear direction, a rectangular shape having the longitudinal direction in the front-rear direction, or a continuous rectangular shape having the longitudinal direction in the front-rear direction. can be formed.

図１３に示すように、中間シート１５と包装シート２２の間には、中間シート１５の反身体側部の凸部８０と隣接する凸部８０の間に形成される空洞８１と、包装シート２２の身体側部の凸部６０と隣接する凸部６０の間に形成される空洞６１が重なり合って連通して大きな空洞８２が形成される。 As shown in FIG. 13 , between the intermediate sheet 15 and the packaging sheet 22 are a cavity 81 formed between the protrusions 80 on the opposite side of the intermediate sheet 15 and the adjacent protrusions 80 , and the packaging sheet 22 . The cavities 61 formed between the protrusions 60 on the side of the body and adjacent protrusions 60 overlap and communicate with each other to form a large cavity 82 .

空洞８１の大きさは、幅方向の中心が最も狭く形成され、幅方向の中心から両側に位置するに従って広く形成されている。これにより、空洞８２の大きさは、幅方向の中心が最も狭く形成され、幅方向の中心から両側に位置するに従って広く形成されている。 The size of the cavity 81 is narrowest at the center in the width direction, and widens toward both sides from the center in the width direction. Thereby, the size of the cavity 82 is formed to be narrowest at the center in the width direction, and widen toward both sides from the center in the width direction.

これにより、トップシート１０と中間シート１５を透過した軟便の固形物が、より大きな空洞８２に貯留されて、包装シート２２の凸部６０の頂部に溢れ出て滞留するのをさらに防止することができる。よって、トップシート１０上に滞留する軟便をさらに減らすことができるので、軟便、特に、軟便中の水分の拡散を抑制して、トップシート１０を伝わって外部に漏出すのをさらに防止することができ、また、装着者の肌の蒸れ、かぶれもさらに防止することができる。また、トップシート１０の幅方向の両側部に拡散した軟便を、幅方向の中間部に移送することができるのでトップシート１０を伝わって外部に漏出すのを防止することができる。 As a result, it is possible to further prevent loose stool solid matter that has permeated the top sheet 10 and the intermediate sheet 15 from accumulating in the larger cavities 82 and overflowing and remaining on the tops of the projections 60 of the packaging sheet 22 . can. Therefore, it is possible to further reduce loose stools remaining on the top sheet 10, thereby suppressing the diffusion of loose stools, especially moisture in the loose stools, and further preventing leakage to the outside through the top sheet 10. In addition, it is possible to further prevent the skin of the wearer from getting stuffy and getting a rash. In addition, since loose feces that have diffused to both sides in the width direction of the top sheet 10 can be transported to the intermediate portion in the width direction, it is possible to prevent the loose feces from leaking outside along the top sheet 10 .

＜他の第３実施形態の使い捨ておむつ＞
次に、中間シート１５が設けられていない他の第３実施形態の使い捨ておむつについて説明する。なお、第１参考形態の使い捨ておむつと同一部材、形態については、同一符号を付して説明を省略する。 <Other Disposable Diaper of Third Embodiment>
Next, another disposable diaper according to the third embodiment, in which the intermediate sheet 15 is not provided, will be described. The same members and forms as those of the disposable diaper of the first reference embodiment are denoted by the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.

図１４に示すように、トップシート１０における吸収要素２０と対向する反身体側部には、反身体側に向かって立設する複数の凸部（請求項における「第２凸部」）８０Ａが形成されている。平面視において、凸部８０Ａは、前後方向と幅方向に所定の間隔を隔てて形成され、反身体側部の頂部は、円状に形成されている。また、断面視において、凸部８０Ａの高さは、幅方向の中心が最も低く形成され、幅方向の中心から両側に位置するに従って高く形成されている。なお、凸部８０Ａの形状は、円状以外にも前後方向に長手方向を有する楕円状や、前後方向に長手方向を有する矩形状や、前後方向に長手方向を有して連続する矩形状に形成することができる。 As shown in FIG. 14, a plurality of projections (“second projections” in the claims) 80A are provided on the side of the top sheet 10 opposite to the body facing the absorbent element 20. formed. In a plan view, the convex portions 80A are formed at predetermined intervals in the front-rear direction and the width direction, and the top portions of the sides opposite to the body are formed in a circular shape. Further, in a cross-sectional view, the height of the protrusion 80A is lowest at the center in the width direction and increases toward both sides from the center in the width direction. In addition to the circular shape, the shape of the convex portion 80A may be an elliptical shape having a longitudinal direction in the front-rear direction, a rectangular shape having a longitudinal direction in the front-rear direction, or a continuous rectangular shape having a longitudinal direction in the front-rear direction. can be formed.

図１５に示すように、トップシート１０と包装シート２２の間には、トップシート１０の反身体側部の凸部８０Ａと隣接する凸部８０Ａの間に形成される空洞８１Ａと、包装シート２２の身体側部の凸部６０と隣接する凸部６０の間に形成される空洞６１が重なり合って連通して大きな空洞８２Ａが形成される。 As shown in FIG. 15, between the top sheet 10 and the packaging sheet 22 are a cavity 81A formed between the projections 80A on the side opposite to the body of the top sheet 10 and the adjacent projections 80A, and a cavity 81A formed between the adjacent projections 80A. The cavities 61 formed between the protrusions 60 on the side of the body and adjacent protrusions 60 overlap and communicate with each other to form a large cavity 82A.

空洞８１Ａの大きさは、幅方向の中心が最も狭く形成され、幅方向の中心から両側に位置するに従って広く形成されている。これにより、空洞８２Ａの大きさは、幅方向の中心が最も狭く形成され、幅方向の中心から両側に位置するに従って広く形成されている。 The size of the cavity 81A is formed to be narrowest at the center in the width direction and widen on both sides from the center in the width direction. As a result, the size of the cavity 82A is formed to be narrowest at the center in the width direction and widen on both sides from the center in the width direction.

これにより、トップシート１０を透過した軟便の固形物が、より大きな空洞８２Ａに貯留されて、包装シート２２の凸部６０の頂部に溢れ出て滞留するのをさらに防止することができる。よって、トップシート１０上に滞留する軟便をさらに減らすことができるので、軟便、特に、軟便中の水分の拡散を抑制して、トップシート１０を伝わって外部に漏出すのをさらに防止することができ、また、装着者の肌の蒸れ、かぶれもさらに防止することができる。また、トップシート１０の幅方向の両側部に拡散した軟便を、幅方向の中間部に移送することができるのでトップシート１０を伝わって外部に漏出すのを防止することができる。 As a result, it is possible to further prevent loose stool solid matter that has permeated the top sheet 10 from accumulating in the larger cavities 82A and overflowing and accumulating at the tops of the projections 60 of the packaging sheet 22.例文帳に追加Therefore, it is possible to further reduce loose stools remaining on the top sheet 10, thereby suppressing the diffusion of loose stools, especially moisture in the loose stools, and further preventing leakage to the outside through the top sheet 10. In addition, it is possible to further prevent the skin of the wearer from getting stuffy and getting a rash. In addition, since loose feces that have diffused to both sides in the width direction of the top sheet 10 can be transported to the intermediate portion in the width direction, it is possible to prevent the loose feces from leaking outside along the top sheet 10 .

次に、トップシート１０等の素材および特徴部分について順に説明する。
（トップシート）
トップシート１０は、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシート等で形成されている。また、このうち不織布は、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維等や、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維等を例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。 Next, the materials and characteristic portions of the top sheet 10 and the like will be described in order.
(top sheet)
The top sheet 10 is formed of perforated or non-perforated nonwoven fabric, porous plastic sheet, or the like. In addition, among these, the nonwoven fabric is not particularly limited as to what the raw material fibers are. For example, synthetic fibers such as olefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters, and polyamides, regenerated fibers such as rayon and cupra, natural fibers such as cotton, and mixed fibers and composite fibers in which two or more of these are used. etc. can be exemplified. Furthermore, the nonwoven fabric may be manufactured by any processing. Examples of processing methods include known methods such as spunlace, spunbond, thermal bond, meltblown, needle punch, air through, and point bond methods. For example, if flexibility and drapeability are desired, the spunlace method is preferable, and if bulkiness and softness are desired, the thermal bond method is the preferable processing method.

（バックシート）
バックシート１１は、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂や、ポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布、防水フィルムを介在させて実質的に液不透過性を確保した不織布（この場合は、防水フィルムと不織布とでバックシートが構成される。）等で形成されている。もちろん、このほかにも、近年、ムレ防止の観点から好まれて使用されている液不透過性かつ透湿性を有する素材も例示することができる。この液不透過性かつ透湿性を有する素材のシートとしては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性シートを例示することができる。さらに、マイクロデニール繊維を用いた不織布、熱や圧力をかけることで繊維の空隙を小さくすることによる防漏性強化、高吸水性樹脂または疎水性樹脂や撥水剤の塗工といった方法により、防水フィルムを用いずに液不透過性としたシートも、バックシート１１として用いることができる。 (back seat)
The back sheet 11 is made of an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, a laminated non-woven fabric obtained by laminating a non-woven fabric on a polyethylene sheet or the like, or a non-woven fabric that substantially ensures liquid impermeability by interposing a waterproof film (in this case, a waterproof film). and the nonwoven fabric constitute the back sheet.). Of course, in addition to this, materials having liquid impermeability and moisture permeability, which have been favorably used in recent years from the viewpoint of preventing stuffiness, can also be exemplified. The liquid-impermeable and moisture-permeable material sheet is formed by, for example, kneading an inorganic filler into an olefin resin such as polyethylene or polypropylene, molding the sheet, and then stretching it in a uniaxial or biaxial direction. can be exemplified by the microporous sheet obtained by In addition, non-woven fabrics using microdenier fibers, leakproofness enhanced by applying heat and pressure to reduce the voids in the fibers, and methods such as coating with superabsorbent or hydrophobic resins and water repellents are used to improve waterproofing. A liquid-impermeable sheet without using a film can also be used as the back sheet 11 .

（外装シート）
外装シート１２は、吸収要素２０を支持し、着用者に装着するための部分である。外装シート１２は、両側部の前後方向中央部が括れた砂時計形状とされており、ここが着用者の脚を囲む部位となる。 (exterior sheet)
The outer sheet 12 is a part for supporting the absorbent element 20 and attaching it to the wearer. The exterior sheet 12 has an hourglass shape with constricted central portions in the front-rear direction of both sides, which surround the wearer's legs.

外装シート１２は、不織布で形成するのが好適であるが、これに限定されない。不織布の種類は特に限定されず、素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができ、加工法としてはスパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、エアスルー法、ニードルパンチ法等を用いることができる。ただし、肌触り及び強度を両立できる点でスパンボンド不織布やＳＭＳ不織布、ＳＭＭＳ不織布等の長繊維不織布が好適である。不織布は一枚で使用する他、複数枚重ねて使用することもできる。後者の場合、不織布相互をホットメルト接着剤等により接着するのが好ましい。不織布を用いる場合、その繊維目付けは１０～５０ｇ／ｍ^２、特に１５～３０ｇ／ｍ^２のものが望ましい。 The exterior sheet 12 is preferably made of nonwoven fabric, but is not limited to this. The type of nonwoven fabric is not particularly limited, and the material fibers include, for example, synthetic fibers such as olefins such as polyethylene or polypropylene, polyesters, and polyamides, regenerated fibers such as rayon and cupra, and natural fibers such as cotton. As a processing method, a spun lace method, a spun bond method, a thermal bond method, an air through method, a needle punch method, or the like can be used. However, spunbond nonwoven fabrics, SMS nonwoven fabrics, SMMS nonwoven fabrics, and other long-fiber nonwoven fabrics are suitable because they can achieve both good texture and strength. The non-woven fabric can be used singly or in multiple layers. In the latter case, it is preferable to bond the nonwoven fabrics together with a hot-melt adhesive or the like. When non-woven fabric is used, its fiber basis weight is preferably 10 to 50 g/m ² , particularly 15 to 30 g/m ² .

（中間シート）
中間シート１５は、トップシート１０と同様の素材で形成されている。中間シート１５は、トップシート１０に接合するのが好ましく、その接合にヒートエンボスや超音波溶着を用いる場合は、中間シート１５の素材は、トップシート１０と同程度の融点をもつものが好ましい。中間シート１５に不織布を用いる場合、その不織布の繊維の繊度は２．０～５．０ｄｔｅｘ程度とするのが好ましい。 (intermediate sheet)
The intermediate sheet 15 is made of the same material as the top sheet 10 . The intermediate sheet 15 is preferably joined to the top sheet 10. When heat embossing or ultrasonic welding is used for the joining, the material of the intermediate sheet 15 preferably has a melting point similar to that of the top sheet 10. When a nonwoven fabric is used for the intermediate sheet 15, the fiber fineness of the nonwoven fabric is preferably about 2.0 to 5.0 dtex.

（吸収体）
吸収体２１は、繊維の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ（繊維束）を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば１００～３００ｇ／ｍ^２程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば３０～１２０ｇ／ｍ^２程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、１～１６ｄｔｅｘ、好ましくは１～１０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは１～５ｄｔｅｘである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、１インチ当たり５～７５個、好ましくは１０～５０個、さらに好ましくは１５～５０個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いる場合が多い。 (Absorber)
Absorbent body 21 can be formed from an aggregate of fibers. The filament assembly may be a filament assembly obtained by laminating short fibers such as cotton pulp or synthetic fibers, or by opening tows (fiber bundles) of synthetic fibers such as cellulose acetate as necessary. can also be used. The fiber basis weight can be, for example, about 100 to 300 g/m ² when piling up cotton pulp or short fibers, and for example, about 30 to 120 g/m ² for filament aggregates. can be done. The fineness of synthetic fibers is, for example, 1 to 16 dtex, preferably 1 to 10 dtex, more preferably 1 to 5 dtex. In the case of a filament assembly, the filaments may be non-crimped fibers, but crimped fibers are preferred. The degree of crimping of the crimped fibers can be, for example, about 5 to 75, preferably 10 to 50, more preferably 15 to 50 crimps per inch. Moreover, crimped fibers that are uniformly crimped are often used.

吸収体２１は、高吸収性ポリマー粒子を含むのが好ましく、特に、少なくとも液受け入れ領域において、繊維の集合体に対して高吸収性ポリマー粒子（ＳＡＰ粒子）が実質的に厚み方向全体に分散されているものが望ましい。 The absorbent body 21 preferably contains superabsorbent polymer particles, and in particular, superabsorbent polymer particles (SAP particles) are dispersed substantially throughout the thickness of the fiber assembly at least in the liquid receiving region. It is desirable to have

吸収体２１の上部、下部、及び中間部にＳＡＰ粒子が無い、あるいはあってもごく僅かである場合には、「厚み方向全体に分散されている」とは言えない。したがって、「厚み方向全体に分散されている」とは、繊維の集合体に対し、厚み方向全体に「均一に」分散されている形態のほか、上部、下部及び又は中間部に「偏在している」が、依然として上部、下部及び中間部の各部分に分散している形態も含まれる。また、一部のＳＡＰ粒子が繊維の集合体中に侵入しないでその表面に残存している形態や、一部のＳＡＰ粒子が繊維の集合体を通り抜けて包装シート２２上にある形態も排除されるものではない。 If there are no SAP particles in the upper, lower, and intermediate portions of the absorbent body 21, or if there are only a few SAP particles, it cannot be said that they are "dispersed throughout the thickness direction". Therefore, "dispersed throughout the thickness direction" refers to a form in which the fiber aggregate is "uniformly" dispersed throughout the thickness direction, as well as "unevenly distributed" in the upper, lower and/or intermediate portions. It also includes a form in which there is "but is still dispersed in the upper, lower and middle parts." Also excluded are forms in which some of the SAP particles remain on the surface without penetrating into the fiber aggregate, and forms in which some of the SAP particles pass through the fiber aggregate and are on the packaging sheet 22. not something.

高吸収性ポリマー粒子とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸収性ポリマー粒子の粒径は、この種の吸収性物品に使用されるものをそのまま使用でき、１０００μｍ以下、特に１５０～４００μｍのものが望ましい。高吸収性ポリマー粒子の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が４０ｇ／ｇ以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系等のものがあり、でんぷん－アクリル酸（塩）グラフト共重合体、でんぷん－アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸（塩）重合体等のものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。 Superabsorbent polymer particles include "powder" in addition to "particles". As for the particle size of the superabsorbent polymer particles, those used in this type of absorbent article can be used as they are. Materials for the superabsorbent polymer particles may be used without any particular limitation, but those having a water absorption of 40 g/g or more are suitable. Superabsorbent polymer particles include starch-based, cellulose-based, and synthetic polymer-based particles, including starch-acrylic acid (salt) graft copolymers, saponified starch-acrylonitrile copolymers, and crosslinked sodium carboxymethyl cellulose. and acrylic acid (salt) polymers, etc. can be used. As for the shape of the superabsorbent polymer particles, the powder particles that are commonly used are suitable, but other shapes can also be used.

高吸収性ポリマー粒子としては、吸水速度が７０秒以下、特に４０秒以下のものが好適に用いられる。吸水速度が遅すぎると、吸収体２１内に供給された液が吸収体２１外に戻り出てしまう所謂逆戻りを発生し易くなる。 As the superabsorbent polymer particles, those having a water absorption rate of 70 seconds or less, particularly 40 seconds or less are preferably used. If the water absorption rate is too slow, the liquid supplied into the absorbent body 21 tends to return to the outside of the absorbent body 21, which is called reversion.

高吸収性ポリマー粒子の目付け量は、当該吸収体２１の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概には言えないが、５０～３５０ｇ／ｍ^２とすることができる。ポリマーの目付け量が５０ｇ／ｍ^２未満では、吸収量を確保し難くなる。３５０ｇ／ｍ^２を超えると、効果が飽和するばかりでなく、高吸収性ポリマー粒子の過剰によりジャリジャリした違和感を与えるようになる。 The basis weight of the superabsorbent polymer particles can be appropriately determined according to the absorption amount required for the use of the absorbent body 21 . Therefore, although it cannot be generalized, it can be 50 to 350 g/m ² . If the weight per unit area of the polymer is less than 50 g/m ² , it becomes difficult to secure the absorption amount. If it exceeds 350 g/m ² , not only does the effect saturate, but also the excess superabsorbent polymer particles give a feeling of gritty discomfort.

（包装シート）
包装シート２２は、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等で形成されている。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のＳＭＭＳ（スパンボンド／メルトブローン／メルトブローン／スパンボンド）不織布が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン／ポリプロピレン等を使用できる。繊維目付けは、５～４０ｇ／ｍ^２、特に１０～３０ｇ／ｍ^２のものが望ましい。 (packaging sheet)
The packaging sheet 22 is made of tissue paper, particularly crepe paper, nonwoven fabric, poly-laminated nonwoven fabric, a perforated sheet, or the like. However, it is desirable that the sheet is such that the superabsorbent polymer particles do not escape. When non-woven fabric is used instead of crepe paper, hydrophilic SMMS (spunbond/meltblown/meltblown/spunbond) nonwoven fabric is particularly suitable, and polypropylene, polyethylene/polypropylene, etc. can be used as the material. The fiber basis weight is preferably 5 to 40 g/m ² , particularly 10 to 30 g/m ² .

（立体ギャザー）
立体ギャザー３０のギャザーシート３１としては撥水性不織布を用いることができ、また弾性伸縮部材３２としては糸ゴム等を用いることができる。弾性伸縮部材は、複数本設ける他、各１本設けることができる。 (Three-dimensional gather)
A water-repellent non-woven fabric can be used as the gather sheet 31 of the three-dimensional gather 30, and thread rubber or the like can be used as the elastic stretchable member 32. As shown in FIG. In addition to providing a plurality of elastic members, one elastic member can be provided for each.

ギャザーシート３１の反身体側面は、トップシート１０の側部上に幅方向の固着始端を有し、この固着始端から幅方向外側の部分は、バックシート１１の側部およびその幅方向外側に位置する外装シート１２の側部にホットメルト接着剤等により固着されている。 The side surface of the gather sheet 31 opposite to the body has a fixing start end in the width direction on the side part of the top sheet 10, and the portion on the width direction outer side from the fixing start end is positioned on the side part of the back sheet 11 and on the width direction outer side thereof. It is fixed to the side of the exterior sheet 12 with a hot-melt adhesive or the like.

脚周りにおいては、立体ギャザー３０の固着始端より幅方向内側は、製品前後方向両端部ではトップシート１０上に固定されているものの、その間の部分は非固定の自由部分であり、この自由部分が弾性伸縮部材３２の収縮力により起立するようになる。おむつの、装着時には、おむつが舟形に体に装着されるので、そして弾性伸縮部材３２の収縮力が作用するので、弾性伸縮部材３２の収縮力により立体ギャザー３０が起立して脚周りに密着する。その結果、脚周りからのいわゆる横漏れが防止される。 Around the legs, the width direction inner side from the fixing start end of the three-dimensional gathers 30 is fixed on the top sheet 10 at both ends in the front and back direction of the product, but the portion in between is a non-fixed free portion. It stands up due to the contractile force of the elastic expansion/contraction member 32 . When the diaper is put on, the diaper is put on the body in a boat-like shape and the contractile force of the elastic stretchable member 32 acts, so that the three-dimensional gathers 30 stand up due to the contractile force of the elastic stretchable member 32 and closely fit around the legs. . As a result, so-called side leakage from around the leg is prevented.

（平面ギャザー）
ギャザーシート３１とバックシート１１との間に、糸ゴム等からなる脚周り弾性伸縮部材４１が前後方向に沿って伸長された状態で固定されている。脚周り弾性伸縮部材４１は、複数本設ける他、各１本設けることができる。 (flat gather)
Between the gathered sheet 31 and the back sheet 11, leg-surrounding elastic stretchable members 41 made of thread rubber or the like are fixed in a state of being stretched along the front-rear direction. A plurality of leg-surrounding elastic stretchable members 41 may be provided, or one each may be provided.

（ファスニングテープ）
ファスニングテープ５０の基材５１の基部は、ホットメルト接着剤等によってギャザーシート３１と外装シート１２の間に固定されている。また、基材５１は、不織布、プラスチックフィルム、ポリラミ不織布、紙やこれらの複合素材から形成されている。 (fastening tape)
The base of the base material 51 of the fastening tape 50 is fixed between the gather sheet 31 and the exterior sheet 12 with a hot melt adhesive or the like. The base material 51 is made of nonwoven fabric, plastic film, poly-laminated nonwoven fabric, paper, or a composite material thereof.

係止部５２は、メカニカルファスナーのフック材から形成されている。フック材は、その外面側に多数の係合突起を有する。係合突起の形状としては、（Ａ）レ字状、（Ｂ）Ｊ字状、（Ｃ）マッシュルーム状、（Ｄ）Ｔ字状、（Ｅ）ダブルＪ字状（Ｊ字状のものを背合わせに結合した形状のもの）等が存在するが、いずれの形状であっても良い。もちろん、ファスニングテープ５０の係止部として粘着材層を設けることもできる。 The locking portion 52 is formed from a mechanical fastener hook material. The hook material has a large number of engaging projections on its outer surface side. The shapes of the engaging protrusions are (A) L-shaped, (B) J-shaped, (C) mushroom-shaped, (D) T-shaped, and (E) double J-shaped (J-shaped). , but any shape may be used. Of course, an adhesive layer can also be provided as a locking portion of the fastening tape 50 .

（ターゲットシート）
ターゲットシート５５は、ループ糸が表面に多数設けられたプラスチックフィルムや不織布等から形成されている。 (target sheet)
The target sheet 55 is formed of a plastic film, a non-woven fabric, or the like on which a large number of loop yarns are provided.

＜明細書中の用語の説明＞
明細書中で以下の用語が使用される場合、明細書中に特に記載が無い限り、以下の意味を有するものである。 <Description of terms in the specification>
When used in the specification, the following terms shall have the following meanings, unless stated otherwise in the specification.

・「前後（縦）方向」とは腹側（前側）と背側（後側）を結ぶ方向を意味し、「幅方向」とは前後方向と直交する方向（左右方向）を意味する。
・「表側」とは装着者の肌に近い方を意味し、「裏側」とは装着者の肌から遠い方を意味する。「表面」とは部材の、装着者の肌に近い方の面を意味し、「裏面」とは装着者の肌から遠い方の面を意味する。
・「ＭＤ方向」及び「ＣＤ方向」とは、製造設備における流れ方向（ＭＤ方向）及びこれと直交する横方向（ＣＤ方向）を意味し、いずれか一方が製品の前後方向となるものであり、他方が製品の幅方向となるものである。不織布のＭＤ方向は、不織布の繊維配向の方向である。繊維配向とは、不織布の繊維が沿う方向であり、例えば、ＴＡＰＰＩ標準法Ｔ４７１の零距離引張強さによる繊維配向性試験法に準じた測定方法や、前後方向及び幅方向の引張強度比から繊維配向方向を決定する簡易的測定方法により判別することができる。
・「展開」とは、収縮や弛み無く平坦に展開した状態を意味する。
・「伸長率」は、自然長を１００％としたときの値を意味する。例えば、伸長率が２００％とは、伸長倍率が２倍であることと同義である。
・「ゲル強度」は次のようにして測定されるものである。人工尿４９．０ｇに、高吸収性ポリマーを１．０ｇ加え、スターラーで攪拌させる。生成したゲルを４０℃×６０％ＲＨの恒温恒湿槽内に３時間放置したあと常温にもどし、カードメーター（Ｉ．ｔｅｃｈｎｏＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ社製：Ｃｕｒｄｍｅｔｅｒ－ＭＡＸＭＥ－５００）でゲル強度を測定する。
・「人工尿」は、尿素：２ｗｔ％、塩化ナトリウム：０．８ｗｔ％、塩化カルシウム二水和物：０．０３ｗｔ％、硫酸マグネシウム七水和物：０．０８ｗｔ％、及びイオン交換水：９７．０９ｗｔ％を混合したものであり、特に記載の無い限り、温度４０度で使用される。
・「目付け量」は次のようにして測定されるものである。試料又は試験片を予備乾燥した後、標準状態（試験場所は、温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）の試験室又は装置内に放置し、恒量になった状態にする。予備乾燥は、試料又は試験片を温度１００℃の環境で恒量にすることをいう。なお、公定水分率が０．０％の繊維については、予備乾燥を行わなくてもよい。恒量になった状態の試験片から、試料採取用の型板(１００ｍｍ×１００ｍｍ)を使用し、１００ｍｍ×１００ｍｍの寸法の試料を切り取る。試料の重量を測定し、１００倍して１平米あたりの重さを算出し、目付けとする。
・「厚み」は、自動厚み測定器（ＫＥＳ－Ｇ５ハンディー圧縮試験機）を用い、荷重：０．０９８Ｎ／ｃｍ^２、及び加圧面積：２ｃｍ^２の条件下で自動測定する。
・「吸水量」は、ＪＩＳＫ７２２３－１９９６「高吸水性樹脂の吸水量試験方法」によって測定する。
・「吸水速度」は、２ｇの高吸収性ポリマー及び５０ｇの生理食塩水を使用して、ＪＩＳＫ７２２４‐１９９６「高吸水性樹脂の吸水速度試験法」を行ったときの「終点までの時間」とする。
・試験や測定における環境条件についての記載がない場合、その試験や測定は、標準状態（試験場所は、温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）の試験室又は装置内で行うものとする。
・各部の寸法は、特に記載が無い限り、自然長状態ではなく展開状態における寸法を意味する。 - "Front-back (longitudinal) direction" means a direction connecting the ventral side (front side) and the dorsal side (rear side), and "width direction" means a direction (horizontal direction) perpendicular to the front-back direction.
- "front side" means the side closer to the wearer's skin, and "back side" means the side farther from the wearer's skin. "Front" means the side of the member that is closer to the wearer's skin, and "back" means the side that is farther from the wearer's skin.
・"MD direction" and "CD direction" mean the flow direction (MD direction) and the lateral direction (CD direction) perpendicular to this in the manufacturing equipment, and either one is the front-back direction of the product. , and the other is the width direction of the product. The MD direction of a nonwoven fabric is the direction of fiber orientation of the nonwoven fabric. The fiber orientation is the direction along which the fibers of the nonwoven fabric are aligned. It can be determined by a simple measurement method for determining the orientation direction.
- "Unfolded" means a flat unfolded state without contraction or slack.
- "Elongation rate" means a value when the natural length is taken as 100%. For example, an elongation rate of 200% is synonymous with an elongation ratio of 2 times.
- "Gel strength" is measured as follows. 1.0 g of superabsorbent polymer is added to 49.0 g of artificial urine and stirred with a stirrer. The resulting gel is left in a constant temperature and humidity bath at 40° C. and 60% RH for 3 hours, then returned to room temperature, and the gel strength is measured with a card meter (Curdmeter-MAX ME-500 manufactured by I. techno Engineering).
・"Artificial urine" contains urea: 2 wt%, sodium chloride: 0.8 wt%, calcium chloride dihydrate: 0.03 wt%, magnesium sulfate heptahydrate: 0.08 wt%, and deionized water: 97 09 wt% and used at a temperature of 40°C unless otherwise specified.
- "Balance weight" is measured as follows. After pre-drying the sample or test piece, it is left in a test room or apparatus under standard conditions (test location: temperature 23±1° C., relative humidity 50±2%) to a constant weight. Pre-drying refers to making a sample or test piece constant weight in an environment at a temperature of 100°C. Fibers with an official moisture content of 0.0% do not need to be pre-dried. Using a sampling template (100 mm x 100 mm), a sample with dimensions of 100 mm x 100 mm is cut from the constant weight specimen. The weight of the sample is measured, multiplied by 100 to calculate the weight per square meter, and used as basis weight.
・The “thickness” is automatically measured using an automatic thickness gauge (KES-G5 handy compression tester) under the conditions of a load of 0.098 N/cm ² and a pressurized area of 2 cm ² .
・The “water absorption” is measured according to JIS K7223-1996 “Testing method for water absorption of super absorbent polymer”.
・"Water absorption rate" is "Time to end point" when JIS K7224-1996 "Test method for water absorption rate of superabsorbent polymer" is performed using 2g of superabsorbent polymer and 50g of physiological saline. and
・If there is no description of environmental conditions for testing or measurement, the test or measurement shall be performed in a laboratory or equipment under standard conditions (test location: temperature 23±1°C, relative humidity 50±2%). do.
・Unless otherwise specified, the dimensions of each part mean the dimensions in the unfolded state, not in the natural length state.

本発明は、使い捨ておむつ等の吸収性物品に利用可能なものである。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is applicable to absorbent articles such as disposable diapers.

１０トップシート
１１バックシート
１５中間シート
２０吸収要素
２１吸収体
２２包装シート
６０凸部（第１凸部）
６１空洞
７０凸部（第３凸部）
７０Ａ凸部（第２凸部）
７２空洞
７２Ａ空洞
８０凸部（第３凸部）
８０Ａ凸部（第２凸部）
８２空洞
８２Ａ空洞 10 Top sheet 11 Back sheet 15 Intermediate sheet 20 Absorbent element 21 Absorbent body 22 Packaging sheet 60 Projection (first projection)
61 cavity 70 convex portion (third convex portion)
70A convex part (second convex part)
72 Cavity 72A Cavity 80 Projection (third projection)
80A convex part (second convex part)
82 cavity 82A cavity

Claims

A disposable diaper comprising a liquid-permeable topsheet, a liquid-impermeable backsheet, and an absorbent element provided between the topsheet and the backsheet,
forming the absorbent element from an absorbent body and a packaging sheet covering the absorbent body;
In a plan view, a plurality of first projections are formed on the side of the body of the packaging sheet so as to stand toward the body side at predetermined intervals in the front-rear direction and the width direction,
forming a cavity between the opposite body side of the topsheet and the body side of the packaging sheet ;
In a plan view, a plurality of second projections are formed on the side of the top sheet opposite to the body facing the absorbent element, and are spaced apart from each other by a predetermined distance in the front-rear direction and the width direction, and stand toward the side opposite to the body,
A disposable diaper, wherein the height of the second convex portion is formed so as to increase toward the outer side in the width direction in a cross-sectional view in the width direction .

A disposable diaper comprising a liquid-permeable topsheet, a liquid-impermeable backsheet, and an absorbent element provided between the topsheet and the backsheet,
forming the absorbent element from an absorbent body and a packaging sheet covering the absorbent body;
An intermediate sheet is provided between the top sheet and the absorbent element to prevent the return of excrement,
In a plan view, a plurality of first projections are formed on the side of the body of the packaging sheet so as to stand toward the body side at predetermined intervals in the front-rear direction and the width direction,
forming a cavity between the non-body side of the intermediate sheet and the body side of the packaging sheet ;
In a plan view, a plurality of third projections are formed on the opposite side of the intermediate sheet toward the opposite side of the body at predetermined intervals in the front-rear direction and the width direction,
A disposable diaper, wherein, in cross-sectional view in the width direction, the height of the third convex portion is formed so as to increase toward the outer side in the width direction.

3. The disposable diaper according to claim 1 , wherein said packaging sheet is made of crepe paper.

4. The disposable diaper according to claim 3 , wherein the longitudinal direction of the fibers forming said crepe paper is along the front-rear direction.