JP7269863B2 - Construction method of clogging concrete body - Google Patents

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Description

本発明は、トンネル内部を閉塞する閉塞コンクリート体の構築方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for constructing a blocking concrete body that blocks the inside of a tunnel.

従来より、トンネル内部にコンクリート体を構築することが行われている。
特許文献１には、トンネル内周面の天井型枠の組み立て方法が示されている。すなわち、トンネル内の底部上に支持台を載置し、この支持台上にトンネルの天井型枠を載置する。次に、昇降機構により支持台および天井型枠を上昇させ、この状態で、トンネル内の底部と支持台との間に脚台を挿入することで、天井型枠をトンネル内の底部から支持する。 Conventionally, constructing a concrete body inside a tunnel has been performed.
Patent Literature 1 discloses a method of assembling a ceiling formwork for the inner peripheral surface of a tunnel. That is, a support table is placed on the bottom in the tunnel, and the ceiling formwork for the tunnel is placed on this support table. Next, the lifting mechanism raises the support table and the ceiling formwork, and in this state, the ceiling formwork is supported from the bottom of the tunnel by inserting the legs between the bottom of the tunnel and the support table. .

特許文献２には、連絡トンネル内に階段を構築する方法が示されている。すなわち、蓋体を備えた階段用型枠を、連絡トンネルの床面との間に所定距離を隔てて配設し、次に、床面と階段用型枠との間にコンクリートを打設する。その後、コンクリートを養生硬化させ、階段用型枠を脱型する。
特許文献３には、トンネル覆工用のコンクリート型枠を支持するための支持装置に走行装置を取り付ける方法が示されている。すなわち、支持装置に搬送レールを固定しておき、その搬送レール上の電動ウインチにより走行装置を支持しながら、搬送レールに沿って電動ウインチを走行させることで、走行装置を支持装置の脚部の位置まで搬送する。 US Pat. No. 6,200,000 shows a method of constructing a staircase in a connecting tunnel. That is, a staircase formwork provided with a cover is placed at a predetermined distance from the floor surface of the connecting tunnel, and then concrete is placed between the floor surface and the staircase formwork. . After that, the concrete is cured and hardened, and the formwork for the stairs is removed.
Patent Literature 3 shows a method of attaching a travel device to a support device for supporting a concrete formwork for tunnel lining. That is, the transport rail is fixed to the support device, and the electric winch is driven along the transport rail while supporting the traveling device by the electric winch on the transport rail. Transport to position.

特開２００５－２８２０９６号公報JP 2005-282096 A 特開２００１－２００６３６号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-200636 特開２０１７－１２４３２６号公報JP 2017-124326 A

本発明は、トンネル内部を閉塞する閉塞コンクリート体を低コストで構築できる、閉塞コンクリート体の構築方法を提供することを課題とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for constructing a blocking concrete body that can block the inside of a tunnel at a low cost.

第１の発明の閉塞コンクリート体の構築方法は、トンネル（例えば、後述のトンネル１）内部を閉塞する閉塞コンクリート体（例えば、後述の閉塞コンクリート体１０）を複数段に分けて構築する方法であって、トンネル内部の底面上にコンクリートを打設して閉塞コンクリート体の下部（例えば、後述の閉塞コンクリート体の下部１０Ａ）を構築するとともに、当該トンネル内部の頂部に昇降手段（例えば、後述のチェーンブロック２１）を設置する工程（例えば、後述のステップＳ１、Ｓ２）と、前記閉塞コンクリート体の下部の側面に型枠材（例えば、後述の型枠材３０）を仮固定して、１段目の型枠（例えば、後述の１段目の型枠８）を形成する工程（例えば、後述のステップＳ３）と、前記１段目の型枠にコンクリートを打設する工程（例えば、後述のステップＳ４）と、前記昇降手段により前記型枠材を上方にスライドさせて、上段の型枠を形成するスライド工程（例えば、後述のステップＳ５）と、前記上段の型枠にコンクリートを打設する上段打設工程（例えば、後述のステップＳ６）と、前記スライド工程および前記上段打設工程を繰り返す工程（例えば、後述のステップＳ７）と、を備えることを特徴とする。 The method for constructing a clogging concrete body of the first invention is a method of constructing a clogging concrete body (for example, a clogging concrete body 10 to be described later) that blocks the inside of a tunnel (for example, a tunnel 1 to be described later) by dividing it into a plurality of stages. Then, concrete is placed on the bottom surface inside the tunnel to construct the lower part of the blocking concrete body (for example, the lower part 10A of the blocking concrete body to be described later), and a lifting means (for example, a chain to be described later) is attached to the top part of the tunnel. A step of installing a block 21) (for example, steps S1 and S2 described later), and a formwork material (for example, a formwork material 30 to be described later) is temporarily fixed to the side surface of the lower part of the blocking concrete body, and the first stage A step of forming a formwork (for example, a first stage formwork 8 to be described later) (for example, step S3 to be described later) and a process of placing concrete in the first stage formwork (for example, a step to be described later S4), a sliding step of forming an upper stage formwork by sliding the formwork members upward by the lifting means (for example, step S5 described later), and an upper stage step of placing concrete in the upper stage formwork. It is characterized by comprising a placing step (for example, step S6 described later) and a step of repeating the sliding step and the upper placing step (for example, step S7 described later).

この発明によれば、型枠材を上方にスライドさせる工程およびコンクリートを打設する工程を繰り返す。よって、閉塞コンクリート体の全面に大掛かりな型枠支保工を設置する必要がないから、閉塞コンクリート体を低コストで構築できる。
また、トンネル内部の頂部に昇降手段を設置し、この昇降手段により型枠材を任意の高さまで容易にスライドさせることができる。よって、トンネルの天井面が円弧形状であっても、この天井面の形状に応じて、型枠材を容易に配置できる。 According to this invention, the step of sliding the form members upward and the step of pouring concrete are repeated. Therefore, since it is not necessary to install a large-scale form shoring on the entire surface of the clogging concrete body, the clogging concrete body can be constructed at low cost.
In addition, an elevating means is installed at the top of the inside of the tunnel, and the form members can be easily slid to an arbitrary height by this elevating means. Therefore, even if the ceiling surface of the tunnel is arcuate, the form members can be easily arranged according to the shape of the ceiling surface.

第２の発明の閉塞コンクリート体の構築方法は、前記型枠材は、水平方向に並ぶ複数の型枠ユニット（例えば、後述の型枠ユニット３１）で構成され、当該複数の型枠ユニットのうち隣り合うもの同士は、チェーンスリング（例えば、後述のチェーンスリング２２）で互いに連結され、前記スライド工程では、前記昇降手段により前記複数の型枠ユニットを一端側から順番に吊り上げていくことを特徴とする。 In the method for constructing a closed concrete body according to the second invention, the formwork members are composed of a plurality of formwork units (for example, a formwork unit 31 to be described later) arranged in a horizontal direction, and among the plurality of formwork units, Adjacent ones are connected to each other by a chain sling (for example, a chain sling 22 to be described later), and in the sliding step, the plurality of formwork units are sequentially lifted from one end side by the lifting means. do.

この発明によれば、型枠材を複数の型枠ユニットに分割し、隣り合う型枠ユニット同士をチェーンスリングで連結したので、型枠ユニットの１つが外れても、チェーンスリングを介してこの型枠ユニットが他の型枠ユニットに支持されるので、型枠ユニットの落下を防止できる。 According to this invention, the formwork material is divided into a plurality of formwork units, and the adjacent formwork units are connected to each other by the chain sling. Since the formwork unit is supported by another formwork unit, it is possible to prevent the formwork unit from falling.

本発明によれば、トンネル内部を閉塞する閉塞コンクリート体を低コストで構築できる、閉塞コンクリート体の構築方法を提供できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the construction method of the blocking concrete body which can construct the blocking concrete body which blocks the inside of a tunnel at low cost can be provided.

本発明の一実施形態に係る閉塞コンクリート体の構築方法により構築された閉塞コンクリート体で一部が閉塞された施工中のトンネルの平面図である。1 is a plan view of a tunnel under construction partly blocked with a blocking concrete body constructed by a blocking concrete body construction method according to an embodiment of the present invention; FIG. 閉塞コンクリート体の構築方法のフローチャートである。4 is a flow chart of a method for constructing a clogging concrete body; 閉塞コンクリート体の構築方法の説明図（その１：閉塞コンクリート体の下部を構築してトンネル天井面に昇降手段を取り付けた状態）である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a method of constructing a concrete block (No. 1: a state in which the lower part of the concrete block is constructed and the elevating means is attached to the ceiling surface of the tunnel). 閉塞コンクリート体の構築方法の説明図（その２：閉塞コンクリート体の下部に型枠材を仮固定した状態）である。FIG. 10 is an explanatory view of the method of constructing the clogging concrete body (No. 2: a state in which the form members are temporarily fixed to the lower part of the clogging concrete body). 閉塞コンクリート体の構築方法に用いる型枠ユニットの正面図および側面図である。FIG. 4A is a front view and a side view of a formwork unit used in a method for constructing a closed concrete body;

本発明は、トンネル内部に閉塞コンクリート体（閉塞工）を数段に分けて構築する、閉塞コンクリート体の構築方法である。本発明の特徴は、トンネル天井面に設けた昇降手段により型枠材を上方にスライドさせて、閉塞コンクリート体を一段ごとに構築する点である。具体的には、本発明の閉塞コンクリート体の構築方法では、閉塞コンクリート体の全面に型枠を設置するのではなく、トンネルの天井面に設置した昇降手段（チェーンブロック）を使用して、閉塞コンクリート体の形状に合致するように型枠材を上方にスライドさせて、複数回に分けて閉塞コンクリート体を構築する。
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る閉塞コンクリート体の構築方法により構築された閉塞コンクリート体１０で一部が閉塞された施工中のトンネル１の平面図である。
施工中のトンネル１は、所定方向に延びる本坑２と、本坑２に交差する方向に延びる転回抗３および作業抗４と、を含んで構成されている。
本発明の閉塞コンクリート体の構築方法は、トンネル１の転回抗３の全体および作業抗４の一部を閉塞コンクリート体１０で閉塞するものである。なお、閉塞対象となる転回抗３あるいは作業抗４は、平らな底面５と、曲面である天井面６と、で構成される（図３、図４参照）。
以下、閉塞コンクリート体１０の構築方法について、図２のフローチャートを参照しながら説明する。 The present invention is a method for constructing a concrete clogging body in which a clogging concrete body (clogging work) is constructed in several stages inside a tunnel. A feature of the present invention is that the form members are slid upward by means of elevating means provided on the ceiling of the tunnel, and the block concrete body is constructed step by step. Specifically, in the method of constructing the blocking concrete body of the present invention, instead of installing a formwork on the entire surface of the blocking concrete body, the elevating means (chain block) installed on the ceiling surface of the tunnel is used to construct the blocking concrete body. The form members are slid upward so as to match the shape of the concrete body, and the closing concrete body is constructed in multiple steps.
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view of a tunnel 1 under construction partly blocked with a blocking concrete body 10 constructed by a blocking concrete body construction method according to an embodiment of the present invention.
A tunnel 1 under construction includes a main pit 2 extending in a predetermined direction, and a turning pit 3 and a working pit 4 extending in a direction intersecting the main pit 2 .
According to the construction method of the blocking concrete body of the present invention, the entire turnover 3 and part of the working pit 4 of the tunnel 1 are blocked with the blocking concrete body 10 . Note that the turning pit 3 or working pit 4 to be blocked is composed of a flat bottom surface 5 and a curved ceiling surface 6 (see FIGS. 3 and 4).
A method for constructing the clogging concrete body 10 will be described below with reference to the flow chart of FIG.

ステップＳ１では、図３に示すように、トンネル１内部の閉塞対象となる部分の底面５上に、在来工法の木製の型枠材７を建込んで（図５（ｂ）参照）、この型枠材７の内側に所定高さまでコンクリートを打設して、閉塞コンクリート体の下部１０Ａを構築する。ここで、閉塞コンクリート体の下部１０Ａには、アンカーボルト１１Ａを埋設しておく。
ステップＳ２では、図３に示すように、トンネル１内部の頂部の天井面６に所定間隔おきに吊り治具２０をアンカーで固定し、この吊り治具２０に昇降手段としてのチェーンブロック２１を取り付ける。 In step S1, as shown in FIG. 3, on the bottom surface 5 of the portion to be blocked inside the tunnel 1, a wooden formwork 7 made by a conventional construction method is erected (see FIG. 5(b)). Concrete is cast to a predetermined height inside the form member 7 to construct the lower portion 10A of the clogging concrete body. Here, anchor bolts 11A are embedded in the lower portion 10A of the blocking concrete body.
In step S2, as shown in FIG. 3, hanging jigs 20 are fixed to the ceiling surface 6 at the top of the tunnel 1 at predetermined intervals with anchors, and chain blocks 21 are attached to the hanging jigs 20 as lifting means. .

ステップＳ３では、図４に示すように、閉塞コンクリート体の下部１０Ａの側面にこの閉塞コンクリート体の下部１０Ａの上方まで延びる型枠材３０を仮固定して、１段目の型枠８を形成する。型枠材３０は、水平方向に並ぶ複数の矩形状の型枠ユニット３１で構成されている。ここで、複数の型枠ユニット３１のうち隣り合うもの同士は、チェーンスリング２２で互いに連結されている。また、天井面６が曲面であるため、両端の型枠ユニット３１と天井面６との隙間には、在来工法により木製の型枠材４０を適宜製作して取り付けておく。 In step S3, as shown in FIG. 4, a form member 30 extending above the lower part 10A of the clogging concrete body is temporarily fixed to the side surface of the lower part 10A of the clogging concrete body to form the first stage formwork 8. do. The formwork member 30 is composed of a plurality of rectangular formwork units 31 arranged in the horizontal direction. Adjacent units among the plurality of formwork units 31 are connected to each other by chain slings 22 . Further, since the ceiling surface 6 is a curved surface, wooden form members 40 are appropriately manufactured and attached to the gaps between the formwork units 31 at both ends and the ceiling surface 6 by a conventional construction method.

図５（ａ）は、型枠ユニット３１の正面図であり、図５（ｂ）は、型枠ユニット３１の側面図である。
型枠ユニット３１は、矩形板状の鋼製型枠３２と、この鋼製型枠３２上に上下三段に設けられて略水平に延びる水平補強鋼材３３と、これら水平補強鋼材３３上に設けられて略鉛直に延びる鉛直補強鋼材３４および一対の型枠押え３５と、鉛直補強鋼材３４に上下三段に設けられたシーボルト３６Ａ、３６Ｂ、３６Ｃと、鉛直補強鋼材３４の下端側に設けられたジャッキボルト３７と、を備える。
一対の型枠押え３５は、鉛直補強鋼材３４を水平方向に挟んで設けられている。
水平補強鋼材３３は、鋼製型枠３２の上端、下端、および中間高さ位置に設けられている。上段および中段の水平補強鋼材３３には、型枠押え３５が挿通される挿通部３３１が設けられており、これにより、図５（ａ）中の矢印で示すように、型枠押え３５は、水平補強鋼材３３に対して上下にスライド可能となっている。
鉛直補強鋼材３４は、互いに略平行に配置された主材３４１と、これら主材３４１同士を連結する連結プレート３４２と、を備える。 5(a) is a front view of the formwork unit 31, and FIG. 5(b) is a side view of the formwork unit 31. FIG.
The formwork unit 31 includes a rectangular plate-shaped steel formwork 32, horizontal reinforcing steel members 33 provided on the steel formwork 32 in three stages vertically and extending substantially horizontally, and the horizontal reinforcing steel members 33 provided on the horizontal reinforcing steel members 33. A vertical reinforcing steel material 34 and a pair of formwork retainers 35 extending substantially vertically, seabolts 36A, 36B, and 36C provided in three upper and lower stages on the vertical reinforcing steel material 34, and provided on the lower end side of the vertical reinforcing steel material 34 A jack bolt 37 is provided.
A pair of mold holders 35 are provided with the vertical reinforcement steel material 34 sandwiched in the horizontal direction.
Horizontal reinforcing steel members 33 are provided at the upper end, lower end and intermediate height positions of the steel formwork 32 . The upper and middle horizontal reinforcing steel members 33 are provided with insertion portions 331 through which the formwork retainer 35 is inserted. It is slidable up and down with respect to the horizontal reinforcement steel material 33 .
The vertical reinforcement steel material 34 includes main members 341 arranged substantially parallel to each other and connection plates 342 connecting the main members 341 to each other.

鉛直補強鋼材３４のうちシーボルト３６Ａ～３６Ｃの設置箇所には、貫通孔が形成された座金３６１がボルト固定されており、この座金３６１の貫通孔には、シーボルト３６Ａ～３６Ｃが挿通されて、ナット３６２で固定されている。
シーボルト３６Ａの先端には、既に構築した閉塞コンクリート体１０に埋設したアンカーボルト１１Ａが螺合されている。
シーボルト３６Ｂ、３６Ｃの先端には、これから打設するコンクリートに埋設するためのアンカーボルト１１Ｂ、１１Ｃが螺合されている。 A washer 361 having a through hole formed therein is bolted to the position where the seabolt 36A to 36C is installed in the vertical reinforcing steel material 34, and the seabolt 36A to 36C is inserted through the through hole of this washer 361, and a nut 362 is fixed.
An anchor bolt 11A embedded in the blockage concrete body 10 already constructed is screwed to the tip of the Seabolt 36A.
Anchor bolts 11B and 11C are screwed to the ends of the seabolts 36B and 36C to be embedded in the concrete to be poured.

鉛直補強鋼材３４のうちジャッキボルト３７の設置箇所には、ナットが溶接固定された座金３６３がボルト固定されており、この座金３６３のナットには、ジャッキボルト３７が螺合されている。
このジャッキボルト３７の鉛直補強鋼材３４からの突出寸法を適宜調整することで、ジャッキボルト３７は、既に構築した閉塞コンクリート体１０の表面に対して突っ張っている。よって、型枠ユニット３１は、片持ち支持されている。
型枠ユニット３１は、シーボルト３６Ａに閉塞コンクリート体１０に埋設したアンカーボルト１１Ａを螺合するとともに、ジャッキボルト３７を閉塞コンクリート体１０の表面に対して突っ張らせることで、閉塞コンクリート体１０に仮固定される。 A washer 363 to which a nut is welded and fixed is bolted to the installation location of the jack bolt 37 in the vertical reinforcing steel member 34 , and the jack bolt 37 is screwed to the nut of the washer 363 .
By appropriately adjusting the projection dimension of the jack bolts 37 from the vertical reinforcement steel material 34, the jack bolts 37 are stretched against the surface of the blockage concrete body 10 that has already been constructed. Therefore, the formwork unit 31 is cantilevered.
The formwork unit 31 is temporarily fixed to the blocking concrete body 10 by screwing the anchor bolts 11A embedded in the blocking concrete body 10 into the seabolts 36A and by stretching the jack bolts 37 against the surface of the blocking concrete body 10. be done.

ステップＳ４では、１段目の型枠８の内側でかつ閉塞コンクリート体の下部１０Ａの上にコンクリートを打設して、閉塞コンクリート体１０を所定高さまで構築する。具体的には、図５（ｂ）中破線で示すように、２回に分けてコンクリートを打設することで、閉塞コンクリート体１０を型枠材３０の上端の高さまで構築する。これにより、シーボルト３６Ａ、３６Ｂの先端に螺合したアンカーボルト１１Ａ、１１Ｂが、閉塞コンクリート体１０に埋設される。 In step S4, concrete is placed inside the first-stage formwork 8 and on the lower portion 10A of the clogging concrete body to construct the clogging concrete body 10 to a predetermined height. Specifically, as shown by the dashed line in FIG. 5B, concrete is placed in two steps to construct the clogging concrete body 10 up to the height of the upper end of the form member 30 . As a result, the anchor bolts 11A, 11B screwed to the tips of the seabolts 36A, 36B are embedded in the blockage concrete body 10 .

ステップＳ５では、図４中矢印で示すように、仮固定した型枠材３０を取り外して上方にスライドさせ、この型枠材３０を再度仮固定し、上段の型枠を形成する。具体的には、まず、チェーンブロック２１で型枠ユニット３１を吊り下げ支持しながら、ジャッキボルト３７を緩めるとともに、シーボルト３６Ａをアンカーボルト１１Ａから取り外す。次に、チェーンブロック２１により型枠材３０の各型枠ユニット３１を上方にスライドさせる。このとき、複数の型枠ユニット３１を水平方向一端側から順番に吊り上げてゆく。次に、シーボルト３６Ａをアンカーボルト１１Ｂに螺合し、ジャッキボルト３７を閉塞コンクリート体１０の表面に対して突っ張らせる。
なお、各型枠ユニット３１と天井面６との間に隙間が生じる場合には、この隙間に在来工法により木製の型枠材を適宜製作して取り付ける。 In step S5, as indicated by the arrow in FIG. 4, the temporarily fixed form member 30 is removed and slid upward, and this form member 30 is temporarily fixed again to form the upper formwork. Specifically, first, while the formwork unit 31 is suspended and supported by the chain blocks 21, the jack bolts 37 are loosened, and the sea bolts 36A are removed from the anchor bolts 11A. Next, each formwork unit 31 of the formwork material 30 is slid upward by the chain block 21 . At this time, the plurality of formwork units 31 are lifted in order from one end in the horizontal direction. Next, the sea bolt 36A is screwed into the anchor bolt 11B, and the jack bolt 37 is stretched against the surface of the block concrete body 10. As shown in FIG.
If there is a gap between each formwork unit 31 and the ceiling surface 6, a wooden formwork material is appropriately manufactured and attached to the gap by a conventional construction method.

ステップＳ６では、上段の型枠の内側でかつ既に構築した閉塞コンクリート体１０の上にコンクリートを打設して、閉塞コンクリート体１０を所定高さまで構築する。
ステップＳ７では、上述のステップＳ５、Ｓ６を繰り返す。 In step S6, concrete is cast inside the upper formwork and on top of the already built clogging concrete body 10 to construct the clogging concrete body 10 to a predetermined height.
At step S7, the above steps S5 and S6 are repeated.

本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）型枠材３０を上方にスライドさせるステップＳ５およびコンクリートを打設するステップＳ６を繰り返す。よって、閉塞コンクリート体の全面に大掛かりな型枠支保工を設置する必要がないから、トンネル１の内部を閉塞する閉塞コンクリート体１０を低コストで構築できる。
また、トンネル１内部の頂部に複数のチェーンブロック２１を設置し、このチェーンブロック２１により各型枠ユニット３１を任意の高さまで容易にスライドさせることができる。よって、トンネル１の天井面６の形状に応じて、各型枠ユニット３１材の高さ位置を変えて、天井面に合致するように上段の型枠を形成できる。 According to this embodiment, there are the following effects.
(1) Step S5 of sliding the form members 30 upward and step S6 of placing concrete are repeated. Therefore, since it is not necessary to install a large-scale formwork shoring on the entire surface of the blocking concrete body, the blocking concrete body 10 for blocking the inside of the tunnel 1 can be constructed at low cost.
Moreover, a plurality of chain blocks 21 are installed at the top inside the tunnel 1, and each formwork unit 31 can be easily slid to an arbitrary height by the chain blocks 21. - 特許庁Therefore, according to the shape of the ceiling surface 6 of the tunnel 1, the height position of each formwork unit 31 material can be changed, and the upper formwork can be formed so that it may match the ceiling surface.

（２）型枠材３０を複数の型枠ユニット３１に分割し、隣り合う型枠ユニット３１同士をチェーンスリング２２で連結したので、型枠ユニット３１の１つが外れても、チェーンスリング２２を介してこの型枠ユニット３１が他の型枠ユニット３１に支持されるので、型枠ユニット３１の落下を防止できる。
（３）トンネル１の天井面６近傍では、トンネル１内部の頂部に設置したチェーンブロック２１を取り外すことで、天井面６の近傍まで型枠ユニット３１を引き上げることができる。 (2) Since the formwork material 30 is divided into a plurality of formwork units 31 and the adjacent formwork units 31 are connected to each other by the chain sling 22, even if one of the formwork units 31 is detached, Since the formwork unit 31 of the lever is supported by another formwork unit 31, the fall of the formwork unit 31 can be prevented.
(3) In the vicinity of the ceiling surface 6 of the tunnel 1 , the formwork unit 31 can be pulled up to the vicinity of the ceiling surface 6 by removing the chain block 21 installed at the top inside the tunnel 1 .

なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes modifications, improvements, etc. within the scope of achieving the object of the present invention.

１…トンネル ２…本坑 ３…転回抗 ４…作業抗 ５…底面 ６…天井面
７…木製の型枠材 ８…１段目の型枠
１０…閉塞コンクリート体 １０Ａ…閉塞コンクリート体の下部
１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ…アンカーボルト
２０…吊り治具 ２１…チェーンブロック（昇降手段） ２２…チェーンスリング
３０…型枠材 ３１…型枠ユニット ３２…鋼製型枠
３３…水平補強鋼材 ３３１…挿通部
３４…鉛直補強鋼材 ３４１…主材 ３４２…連結プレート
３５…型枠押え ３６Ａ、３６Ｂ、３６Ｃ…シーボルト
３６１…座金 ３６２…ナット ３６３…座金
３７…ジャッキボルト ４０…木製の型枠材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Tunnel 2... Main shaft 3... Turning pit 4... Work pit 5... Bottom surface 6... Ceiling surface 7... Wooden formwork material 8... First step formwork 10... Blocking concrete body 10A... Lower part of blocking concrete body 11A , 11B, 11C... Anchor bolt 20... Hanging jig 21... Chain block (elevating means) 22... Chain sling 30... Form member 31... Form unit 32... Steel form 33... Horizontal reinforcing steel material 331... Insertion part 34 ... Vertical reinforcement steel material 341 ... Main material 342 ... Connection plate 35 ... Formwork retainer 36A, 36B, 36C ... Seabolt 361 ... Washer 362 ... Nut 363 ... Washer 37 ... Jack bolt 40 ... Wooden formwork material

Claims (1)

トンネル内部を閉塞する閉塞コンクリート体を複数段に分けて構築する方法であって、
トンネル内部の底面上にコンクリートを打設して閉塞コンクリート体の下部を構築するとともに、当該トンネル内部の頂部に昇降手段を設置する工程と、
前記閉塞コンクリート体の下部の側面に型枠材を仮固定して、１段目の型枠を形成する工程と、
前記１段目の型枠にコンクリートを打設する工程と、
前記昇降手段により前記型枠材を上方にスライドさせて、上段の型枠を形成するスライド工程と、
前記上段の型枠にコンクリートを打設する上段打設工程と、
前記スライド工程および前記上段打設工程を繰り返す工程と、を備え、
前記型枠材は、水平方向に並ぶ複数の型枠ユニットで構成され、
当該複数の型枠ユニットのうち隣り合うもの同士は、チェーンスリングで互いに連結され、
前記スライド工程では、前記昇降手段により前記複数の型枠ユニットを一端側から順番に吊り上げていくことを特徴とする閉塞コンクリート体の構築方法。
A method of constructing a blocking concrete body that blocks the inside of a tunnel by dividing it into multiple stages,
A step of placing concrete on the bottom surface of the inside of the tunnel to construct the lower part of the blocking concrete body, and installing a lifting means at the top part of the inside of the tunnel;
a step of temporarily fixing a formwork member to the side surface of the lower part of the clogging concrete body to form a first stage formwork;
A step of placing concrete in the first stage formwork;
a sliding step of sliding the form members upward by the elevating means to form an upper form;
an upper placing step of placing concrete in the upper formwork;
a step of repeating the sliding step and the upper placing step ;
The formwork material is composed of a plurality of formwork units arranged in a horizontal direction,
Adjacent ones of the plurality of formwork units are connected to each other by chain slings,
A method for constructing a closed concrete body , wherein in the sliding step, the plurality of formwork units are sequentially lifted from one end side by the lifting means .
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