JP7269623B2

JP7269623B2 - squeeze bottle

Info

Publication number: JP7269623B2
Application number: JP2019039557A
Authority: JP
Inventors: 政志上利; 晃光田
Original assignee: パイオニア工業株式会社
Priority date: 2019-03-05
Filing date: 2019-03-05
Publication date: 2023-05-09
Anticipated expiration: 2039-03-05
Also published as: JP2020142817A

Description

本発明は、液体調味料などの粘性の高い液体を収容し、胴部を繰り返して押し潰すスクイズ操作を行なって収容物の液体を少量ずつ注出する用途に用いられるスクイズボトルに関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a squeeze bottle used for storing a highly viscous liquid such as a liquid seasoning, and performing a squeezing operation of repeatedly squeezing the body to pour out the stored liquid little by little.

従来から液体調味料などの液体を容器に充填する場合、加熱殺菌されて常温より高い温度となった状態で充填を行なうようにしている。そして、液体調味料などの液体を充填する手持ちできるサイズの合成樹脂製のボトルとしては、耐熱性を有している必要があって、高い温度の液体が接しても収縮しないようにヒートセット加工を施して耐熱性を高めた耐熱性ボトルが用いられる。 Conventionally, when a liquid such as a liquid seasoning is filled into a container, the container is sterilized by heating and is filled at a temperature higher than normal temperature. As a handheld synthetic resin bottle filled with liquids such as liquid seasonings, it needs to be heat-resistant. A heat-resistant bottle with improved heat resistance is used.

また、とんかつソースなどの粘性の高い収容物を入れた容器では、その収容物の注出時の液切れを良好にするために、合成樹脂製のボトルの口部にノズルを有したキャップを取り付けるとともに、ボトルの胴部を繰り返して押し潰すスクイズ操作を行なって、収容物を少量ずつ注出できるようにしている。 In addition, for containers containing highly viscous contents such as pork cutlet sauce, a cap with a nozzle is attached to the mouth of the synthetic resin bottle in order to improve the liquid drainage when the contents are poured out. At the same time, a squeezing operation of repeatedly crushing the body of the bottle is performed so that the contents can be poured out little by little.

このように粘性の高い液体を収容する用途に、注出に際して胴部を押し潰す力を繰り返して加えることでその胴部が復元可能に変形する合成樹脂製のボトルが用いられている。そして、粘性の高い液体調味料を加熱して充填するボトルとして、上記耐熱性ボトルの採用が考えられるが、従来の耐熱性ボトルでは胴部形状が単純な円筒状であるために、また、耐熱性を付与するための加工が施されているために、胴部が硬くなっており、内容物の注出に際して、程良い力では繰り返しの押し潰しが行なえないという不具合が生じる。 For the purpose of containing such a highly viscous liquid, a bottle made of synthetic resin is used, the body of which is deformed so that it can be restored by repeatedly applying crushing force to the body during pouring. As a bottle for heating and filling highly viscous liquid seasonings, the use of the above-mentioned heat-resistant bottle is conceivable. Since the container is processed to impart elasticity, the body is hard, and when the contents are poured out, there is a problem that repeated crushing cannot be performed with a moderate force.

特許文献１では、口部と肩部と胴部と底部とを有するようにブロー成形された合成樹脂製のスクイズボトルであって、胴部に括れ部を有し、括れ部のボトル上下方向の長さをその括れ部の最深胴部の胴部径より長くすることで、括れ部で生じる抗力が、押し潰していく途中で急増するようにしており、押し潰しの繰り返しを再現させ易くして、括れ部の部分に対する繰り返しの押し潰しで、取り付けられたキャップのノズルから少量ずつの注出を行なうスクイズボトルの提案が示されている。 Patent Document 1 discloses a synthetic resin squeeze bottle that is blow-molded to have a mouth portion, a shoulder portion, a body portion, and a bottom portion. By making the length longer than the body diameter of the deepest body part of the constricted part, the drag generated at the constricted part increases rapidly during crushing, making it easier to reproduce repeated crushing. , proposes a squeeze bottle in which repeated squeezing of the constricted portion causes squeezing of small amounts from a nozzle in an attached cap.

上記特許文献１では、ボトルの胴部にその胴部周りに括れ部を設けて胴部の押し潰しが行なえるようにした工夫が示されていることから、ソースなどの粘性の高い液体調味料を加熱充填する耐熱性ボトルに対し、特許文献１で示されているように括れ部を胴部に設ける工夫を採用することで、胴部に対する繰り返しの押し潰し操作で粘性の高い液体調味料を少量ずつ注出できる容器が得られると考えられる。 In Patent Document 1, a constricted portion is provided around the body of the bottle so that the body can be crushed. By adopting a constricted part in the body as shown in Patent Document 1 for a heat-resistant bottle that is filled with heat, a highly viscous liquid seasoning can be produced by repeatedly crushing the body. It is believed that a container is obtained that can be poured in small portions.

特開２０１６－１５０７７０号公報JP 2016-150770 A

上述したように耐熱性ボトルの胴部に括れ部を設けることで、胴部に対する繰り返しの押し潰しが行なえるスクイズボトルが得られると考えられるが、しかしながら、特許文献１に示されているように括れ部の上下方向の長さを長くしなければならないという不具合がある。 By providing the constricted portion in the body of the heat-resistant bottle as described above, it is thought that a squeeze bottle capable of repeatedly squeezing the body can be obtained. There is a problem that the vertical length of the constricted portion must be increased.

即ち、ソースを含む一般的な液体調味料を収容したボトルタイプの商品では、ラベルとして印刷などにて商品名、原材料の表示、使用方法などの各種の情報を印刷したシュリンクフィルムをボトルの胴部周りに胴巻きにして取り付けるようにしている。そして、このような商品に用いるボトルの胴部に上下方向に長い括れ部を設けるようにしてしまうと、シュリンクフィルムを巻き付ける部分で胴部径が大きく変化したボトル形状となり、胴巻きしたシュリンクフィルムが胴部径の小さい部分でタブ付いてしまい、商品の外観を大きく損ねてしまうことになる。この点は、ラベルをシュリンクフィルムにする場合だけでなく、紙製のものとしても同様の不具合がある。 That is, for bottle-type products that contain general liquid seasonings including sauces, a shrink film printed with various information such as the product name, raw material indication, usage method, etc. is printed around the body of the bottle as a label. I am trying to attach it by wrapping it around the body. If the body of the bottle used for such a product is provided with a long constricted part in the vertical direction, the body diameter of the bottle changes greatly at the part where the shrink film is wound, and the shrink film wrapped around the body becomes a bottle shape. A tab is attached at a portion with a small diameter, which greatly spoils the appearance of the product. This point is not limited to the shrink film label, but the same problem occurs when the paper label is used.

また、収容物が液体調味料の場合に限られるものではないが、加熱充填に対応した耐熱性ボトルでは、収容物を充填してボトルの口部を蓋付きのキャップで封じた後、収容物の温度が下がってボトル内が減圧されて大気圧に対して負圧状態に転じ易いため、その減圧による凹陥変形をして減圧を軽減する減圧吸収変形用パネル部を、胴部周りの複数個所に設けて、ボトル全体の変形を抑えるようにしている。 In addition, although the content is not limited to liquid seasonings, in a heat-resistant bottle compatible with hot filling, after filling the content and sealing the mouth of the bottle with a cap with a lid, the content is When the temperature of the bottle drops, the inside of the bottle is decompressed and easily shifts to a negative pressure state with respect to the atmospheric pressure. to suppress deformation of the entire bottle.

しかし、粘性の高い液体調味料を収容する耐熱性のあるボトルにおいて、上記特許文献１で示された上下方向に長さの長い括れ部を胴部に設けた構造とし、収容されている液体調味料を少量ずつ注出する際に胴部の括れ部を繰り返し押し潰す操作を行なうタイプのボトルを得ようとすると、上記減圧吸収変形用パネル部を設ける領域と括れ部での胴部径が徐々に変化する領域とが重なってしまい、減圧吸収変形用パネル部を設ける領域を十分には確保できないという不具合が生じる。 However, in a heat-resistant bottle for containing a highly viscous liquid seasoning, the constricted portion having a long length in the vertical direction is provided in the body as shown in Patent Document 1, and the liquid seasoning contained therein is When one attempts to obtain a bottle of the type in which the constricted portion of the body portion is repeatedly crushed when pouring out the ingredients little by little, the diameter of the body portion at the area where the pressure reduction absorption deformation panel portion is provided and the constricted portion gradually increases. , and the area where the pressure-reduction-absorbing deformation panel portion is provided overlaps with the area where the pressure-reduction-absorbing-deformation panel portion is provided.

そこで本発明は上記事情に鑑み、ボトルの胴部にその胴部周りにして括れ部を設けて、その括れ部の押し潰しを簡単に繰り返すことができるようにしながらも、ラベルを適切に取り付けておくことができる領域や減圧吸収変形用パネル部を形成する領域を確保することを課題とし、ソースなどの粘性の高い液体調味料を充填する加熱充填に対応した耐熱性を備えたスクイズボトルを利用して、括れ部の押し潰しを繰り返して液体調味料を少量ずつ注出できる取り扱いの良好な容器を提供することを目的とする。 Therefore, in view of the above circumstances, the present invention provides a constricted portion around the body portion of the bottle so that the constricted portion can be easily repeatedly crushed while the label is appropriately attached. The challenge was to secure an area where it can be placed and an area to form the panel part for decompression absorption deformation, and use a squeeze bottle with heat resistance that supports hot filling for filling highly viscous liquid seasonings such as sauces. To provide an easy-to-handle container capable of dispensing a liquid seasoning little by little by repeatedly crushing a constricted part.

（請求項１の発明）
本発明は上記課題を考慮してなされたもので、口部と肩部と略円筒状の胴部と底部とを有する合成樹脂製のスクイズボトルであって、前記胴部に胴部周りにして括れ部が設けられているとともに、この括れ部と底部との間の胴部が、ラベルを配置するための下胴部とされているスクイズボトルにおいて、
前記括れ部は、胴部径を最小にした最深壁部と、この最深壁部からボトル上方に向けて胴部径を拡径して肩部下端側に至る上拡径壁部と、前記最深壁部からボトル下方に向けて胴部径を拡径して下胴部の上端側に至る下拡径壁部とからなり、
前記括れ部には、上拡径壁部と下拡径壁部との間に亘って縦リブの形状にして胴部壁を外方に向けて突出させてなる突条を一体に形成して、この突条が、括れ部での胴部周り方向に等間隔にして偶数箇所に配置され、隣り合う突条の間に上拡径壁部と最深壁部と下拡径壁部とからなる指当て凹部が形成されており、
前記突条それぞれは、隣接する前記指当て凹部の胴部壁がボトル内外方向に撓み変形するのを抑止し、突条の稜線部を通る位置での胴部壁の折れによって胴部径方向の外方に折り出るように折曲可能に設けられていて、
前記括れ部は、
ボトル中心を間にして対向する一組の突条を通る位置の胴部径方向に対して直交する方向に括れ部をボトル外方から挟み込みして押し潰す力が加えられたときに、前記一組の突条それぞれが、胴部径方向の外方に向けて折り出される変形をし、前記折り出される一方の突条ともう一方の突条との間の胴部周りに位置して前記一組の突条を通る位置の胴部径方向に沿う直線を間にして対向する括れ部の胴部壁それぞれが、前記直線を間にして互いに近接する変形をする構成とされていて、
前記下胴部に、収容物が冷却したときに凹陥変形してボトル内の減圧を軽減するための減圧吸収変形用パネル部が、胴部周り方向に等間隔にして偶数箇所に配置され、胴部周り方向で隣り合う前記減圧吸収変形用パネル部の間に縦長の柱形状部が形成されており、前記突条と前記縦長の柱形状部とがボトル上下方向で位置揃えされていることを特徴とするスクイズボトルを提供して、上記課題を解消するものである。 (Invention of Claim 1)
The present invention has been made in consideration of the above problems, and is a synthetic resin squeeze bottle having a mouth portion, a shoulder portion, a substantially cylindrical body portion and a bottom portion. A squeeze bottle having a constricted portion and a body portion between the constricted portion and the bottom serving as a lower body portion for placing a label,
The constricted portion includes a deepest wall portion having a minimum body diameter, an upper expanded wall portion extending from the deepest wall portion toward the top of the bottle with a body diameter expanding to reach the lower end of the shoulder portion, and the deepest wall portion. a lower expanded diameter wall portion extending from the wall portion toward the bottom of the bottle to reach the upper end side of the lower barrel portion,
The constricted portion is integrally formed with a ridge extending between the upper enlarged diameter wall portion and the lower enlarged diameter wall portion in the form of a vertical rib and protruding outward from the body wall. , the ridges are arranged at an even number of locations in the constricted portion in the circumferential direction of the trunk, and are composed of an upper enlarged diameter wall portion, a deepest wall portion, and a lower enlarged diameter wall portion between adjacent ridges. A finger rest recess is formed,
Each of the ridges prevents the body wall of the adjacent finger rest recesses from flexing and deforming in the inner and outer directions of the bottle. It is provided so as to be foldable so as to fold outward,
The constricted portion is
When a force is applied to pinch and crush the constricted portion from the outside of the bottle in a direction orthogonal to the radial direction of the body portion at a position passing through a pair of ridges facing each other with the center of the bottle in between. Each set of ridges is deformed to be folded outward in the radial direction of the body, and is located around the body between one of the folded-out ridges and the other of the ridges. The body walls of the constricted portion facing each other across a straight line passing through the pair of ridges along the radial direction of the body are deformed to approach each other with the straight line therebetween ,
In the lower body portion, pressure reduction absorption deformation panel portions for reducing the pressure reduction in the bottle by concavely deforming when the contents are cooled are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the body portion at an even number of locations. A vertically elongated pillar-shaped portion is formed between the panel portions for pressure reduction absorption deformation that are adjacent in the peripheral direction of the bottle, and the protrusion and the vertically elongated pillar-shaped portion are aligned in the vertical direction of the bottle. To solve the above problems by providing a squeeze bottle characterized by:

（請求項２の発明）
そして、本発明において、上記突条と上記指当て凹部とが括れ部の胴部周りに交互にして配置されていて、ボトル中心を間にして指当て凹部の胴部径方向での反対側に指当て凹部が配置されていることが良好である。 (Invention of Claim 2)
In the present invention, the ridges and the finger rest recesses are alternately arranged around the body of the constricted portion, and are arranged on the opposite side of the finger rest recesses in the body portion radial direction with the center of the bottle in between. It is preferable that a finger rest recess is arranged.

（請求項３の発明）
また、本発明において、ボトル中心を間にして対向する一組の突条を通る位置の胴部径方向に対して直交する方向で、二つの上記指当て凹部がボトル中心を間にして対向して配置されていることが良好である。 (Invention of Claim 3)
Further, in the present invention, the two finger rest recesses face each other with the center of the bottle in between in a direction orthogonal to the radial direction of the barrel at a position passing through a pair of ridges that face each other with the center of the bottle in between. It is good that the

（請求項４の発明）
また、本発明において、上記突条は、括れ部での胴部周り方向に等間隔にして六箇所に配置されていることが良好である。 (Invention of claim 4)
Moreover, in the present invention, it is preferable that the ridges are arranged at six locations at equal intervals in the circumferential direction of the body in the constricted portion.

（請求項５の発明）
また、本発明において、上記底部に、収容物が冷却したときに凹陥変形してボトル内の減圧を軽減する凹部が配置されていることが良好である。 (Invention of claim 5 )
Further, in the present invention, it is preferable that the bottom portion is provided with a concave portion that is concavely deformed to reduce the decompression in the bottle when the content is cooled.

（請求項１の発明の効果）
請求項１の本発明によれば、上述したように胴部の括れ部に縦リブの形状にして一体にして形成されている上記突条が、胴部周り方向に等間隔にして偶数箇所に配置され、この隣り合う突条の間に上記指当て凹部が形成されている。 (Effect of the invention of claim 1)
According to the present invention of claim 1, as described above, the ridges integrally formed in the form of vertical ribs in the constricted portion of the trunk are arranged at even-numbered locations at equal intervals in the circumferential direction of the trunk. The finger contact recesses are formed between adjacent protrusions.

そして、突条それぞれを等間隔にして偶数箇所に、また指当て凹部それぞれを等間隔にして偶数箇所に配した括れ部は、ボトル中心を間にして対向する一組の突条を通る位置の胴部径方向に対して直交する方向に、その括れ部をボトル外方から挟み込みして押し潰すように外力を加えたときに、前記一組の突条が、互いに離間するように胴部径方向外方に向けて折り出る変形をするとともに、前記一組の突条の内の一方の突条からもう一方の突条までの間に胴部周り方向にして亘る括れ部の胴部壁それぞれが互いに近接する変形をするものとしている。 The constricted portions, which are arranged at even-numbered locations with evenly spaced ridges and even-numbered locations with equally spaced finger rest recesses, are located at positions passing through a pair of ridges facing each other with the center of the bottle in between. When an external force is applied in a direction orthogonal to the radial direction of the body so as to pinch and crush the constricted portion from the outside of the bottle, the pair of ridges are separated from each other. Each body wall of the constricted portion deforms to fold outward and extends in the circumferential direction of the body from one of the pair of ridges to the other ridge. are assumed to deform so as to be close to each other.

このように括れ部を突条の位置から外方に折り出し易くしていることとなり、スクイズボトルが耐熱性ボトルとされて硬く強度のあるボトルであっても、収容物を少量で注出するときの押し潰し操作に大きな力を要しないものとなる。 In this way, the constricted portion can be easily folded outward from the position of the ridge, so that even if the squeeze bottle is a heat-resistant bottle that is hard and strong, a small amount of contents can be poured out. It does not require a large force for the crushing operation.

さらに、突条の位置での折れを切っ掛けにして括れ部の胴部壁がスムーズに外方に折り出されるようになり、括れ部を上下方向に長くしなくとも、括れ部に対する押し潰しが行なえる。よって、下胴部の上下方向での長さを長くしてシュリンクフィルムや紙材などからなるラベルを配置する領域や減圧吸収変形用パネル部を配置するための領域などが確保し易くなるという効果を奏する。
さらに、下胴部に複数の減圧吸収変形用パネル部が配置され、隣り合う減圧吸収変形用パネル部の間の柱形状部が、上記突条とボトルの上下方向で位置揃えされた配置としているので、突条と前記柱形状部とがボトルの上下に位置揃えされている部分それぞれで、外部からボトル内方に向けての圧力に抗する強度が高まるようになる。
そのため、ボトルの口部が封じられた状態での容器に充填されている収容物が冷えて、ボトルの内圧が減圧されて大気圧に対して負圧状態となっても、前記減圧吸収変形用パネル部の凹陥変形を適切に生じさせて過度な負圧状態にならないようにすることができる。よって、突条の位置それぞれの位置での不適切な折り出しを防止できるという効果を奏する。 Furthermore, the body wall of the constricted portion is smoothly folded outward by the bending at the position of the ridge, so that the constricted portion can be crushed without lengthening the constricted portion in the vertical direction. be. Therefore, by increasing the length of the lower body in the vertical direction, it becomes easier to secure an area for arranging a label made of a shrink film, paper material, etc., or an area for arranging a panel for absorbing and deforming pressure reduction. play.
Furthermore, a plurality of pressure reduction absorbing deformation panel portions are arranged on the lower body portion, and the pillar-shaped portions between the adjacent pressure reduction absorbing deformation panel portions are aligned in the vertical direction of the bottle with the protrusions. Therefore, the strength against the pressure directed toward the inside of the bottle from the outside increases at each of the portions where the protrusion and the columnar portion are aligned above and below the bottle.
Therefore, even if the content filled in the container with the mouth portion of the bottle sealed cools down, and the internal pressure of the bottle is reduced and becomes a negative pressure state with respect to the atmospheric pressure, the pressure reduction absorbing and deforming An excessive negative pressure state can be prevented by appropriately causing the concave deformation of the panel portion. Therefore, there is an effect that it is possible to prevent inappropriate folding-out at each position of the protrusion.

（請求項２の発明の効果）
請求項２の発明によれば、指先を指当て凹部に当て易くなって括れ部を押し潰すときにズレを生じさせずに適切に押し潰す力を加えることができる。特に、このスクイズボトルを用いた収容物充填済みの容器において、収容物を少量ずつ繰り返して注出させる用途に使用する場合、指当て凹部に当てた指で繰り返しの押し潰し操作をすることになるが、その繰り返し操作を行なっても指先の位置にズレを生じさせないという効果を奏する。 (Effect of the invention of claim 2)
According to the second aspect of the invention, it is possible to easily apply a fingertip to the finger rest concave portion, and to apply an appropriate crushing force without causing deviation when crushing the constricted portion. In particular, when a container filled with a content using this squeeze bottle is used for repeatedly pouring out the content little by little, the finger resting recess is repeatedly crushed with a finger. However, there is an effect that the position of the fingertip does not shift even if the operation is repeated.

（請求項３の発明の効果）
請求項３の発明によれば、ボトル中心を間にして対向する一組の突条を通る位置の胴部径方向に対して直交する方向で、二つの上記指当て凹部がボトル中心を間にして対向して配置されているので、ボトル中心を間にして胴部径方向に対向配置されている二つの指当て凹部それぞれに指先を当てるだけで、折り出される突条が定まるようになる。 (Effect of the invention of claim 3)
According to the third aspect of the invention, the two finger rest recesses are arranged with the center of the bottle in between in a direction orthogonal to the radial direction of the body portion passing through a pair of ridges facing each other with the center of the bottle in between. Since the bottles are arranged opposite to each other, the protrusions to be folded out can be determined only by touching the fingertips to each of the two finger-contact recesses arranged opposite to each other in the body part radial direction with the center of the bottle in between.

一方、仮にボトル中心を間にして対向する二つの突条の位置それぞれに指先を当てて押し潰すように力を加えた場合、前記突条それぞれが、ボトル外方から押し潰す力で胴部壁がボトル中心側に向けて撓み込むことのないように、突条自体の胴部壁や突条間の胴部壁に抗力を生じさせる働きをするようになる。 On the other hand, if a fingertip is applied to each position of two ridges facing each other with the center of the bottle in between and a force is applied so as to crush the ridges, each of the ridges will be crushed from the outside of the bottle. In order to prevent the ridges from flexing toward the center of the bottle, the ribs themselves and the ribs between the ribs act to generate a drag force.

そのため、上述したようにボトル中心を間にして対向する二つの指当て凹部それぞれに指先を当てて押し潰しの力を加えるという簡単な操作で、括れ部が押し潰される変形を生じさせることができるという効果を奏する。 Therefore, as described above, the constricted portion can be deformed by being crushed by a simple operation of applying a crushing force by applying a crushing force by applying a fingertip to each of the two finger rest recesses facing each other across the center of the bottle. It has the effect of

（請求項４の発明の効果）
請求項４の発明によれば、上記突条は、括れ部での胴部周り方向に等間隔にして六箇所に配置されているので、括れ部を押し潰す操作をするときに指先を指当て凹部に当てると、常にその指当て凹部の両側に、ボトル外方への折り出しをしない突条が位置していることとなり、押し潰しの力が加えられる側の胴部壁がボトル内方に向けて撓み込みする変形が、より確実に抑え込まれるようになる。 (Effect of the invention of claim 4)
According to the fourth aspect of the present invention, since the ridges are arranged at six positions at equal intervals in the direction of the circumference of the trunk at the constricted portion, the fingertips are placed against the constricted portion when the operation of crushing the constricted portion is performed. When it hits the recess, the protrusions that do not fold outward from the bottle are always positioned on both sides of the finger rest recess, and the body wall on the side to which the crushing force is applied is directed toward the inside of the bottle. Deformation that bends toward is suppressed more reliably.

そのため、括れ部に押し潰しの力を加えた際、折り出される一方の突条ともう一方の突条との間の胴部周りに位置する胴部壁、即ち、上記押し潰しの力が加えられる側の胴部壁が、互いにほとんど変形を伴なわずに近付くようになり、括れ部の変形の限度に差し掛かるときに抗力の増し方に変化が生じる。そして、その抗力の増し方の変化が指先に簡単に感じ取られるため（押し込みの限界が指先で感じられるため）、押し潰しの操作を繰り返し易くなるという効果を奏する。 Therefore, when a crushing force is applied to the constricted portion, the body wall located around the body between one of the folded-out ridges and the other ridge, that is, the above-mentioned crushing force is applied. The torso walls on the affected side come closer to each other with little deformation, and when the deformation limit of the constricted portion is reached, a change occurs in how the drag increases. In addition, since the fingertips can easily feel the change in how the resistance increases (because the fingertips can feel the limit of the pressing), there is an effect that the crushing operation can be easily repeated.

（請求項５の発明の効果）
充填する収容物によっては上述したように加熱充填を行なう場合がある。そして、収容物を高温度で充填してから口部をキャップで封じた際に、また封じた後にボトル内圧が上昇し、そのボトル内圧で底部がボトル外方に突出した形状変形を生じることがあり、底部がボトル外方に向けて突出するような形状変形を生じないようにするために、スクイズボトルの底部に、ボトル上方に向けて凸となる補強用の凹部を設けるようにすることが有用である。 (Effect of the invention of claim 5 )
Heat filling may be performed as described above depending on the contents to be filled. When the mouth is sealed with a cap after the content is filled at a high temperature, the internal pressure of the bottle rises after sealing, and the internal pressure of the bottle causes the bottom to protrude outward. Therefore, in order to prevent deformation such that the bottom portion protrudes outward from the bottle, the bottom portion of the squeeze bottle may be provided with a concave portion for reinforcement that protrudes upward. Useful.

また一方、上記減圧吸収変形用パネル部での効果について説明したように、ボトルの口部が封じられた状態での容器に充填されている収容物が冷えて、ボトルの内圧が減圧されて大気圧に対して負圧状態となり、胴部や底部に不適切な変形が発生する可能性がある。 On the other hand, as described for the effect of the panel portion for absorbing and deforming pressure reduction, the content filled in the container with the mouth portion of the bottle sealed cools down, and the internal pressure of the bottle is reduced to a large extent. It will be in a negative pressure state against the atmospheric pressure, and inappropriate deformation may occur in the body and bottom.

そこで、請求項５の発明によれば、底部に、収容物が冷却したときに凹陥変形してボトル内の減圧を軽減する凹部が配置されているので、容器に充填されている収容物が冷えて、ボトルの内圧が減圧されて大気圧に対して負圧状態となっても、この底部でボトル内に向けて凸となる形状とされている凹部がさらに凹陥変形してボトル内が過度な負圧状態にならないようにして不適切な変形を防止することができるとともに、底部外周側の接地箇所に変形を生じさせないようにして、正置状態を常時確保できるボトルが得られる。 Therefore, according to the fifth aspect of the invention, since the bottom portion is provided with a concave portion that is recessed and deforms to reduce the decompression in the bottle when the contents are cooled, the contents filled in the container are cooled. Therefore, even if the internal pressure of the bottle is reduced and becomes a negative pressure state with respect to the atmospheric pressure, the concave portion that is convex toward the inside of the bottle at the bottom is further deformed to cause the inside of the bottle to become excessive. To obtain a bottle capable of preventing inappropriate deformation by avoiding a negative pressure state, and capable of always ensuring an upright position by preventing deformation of a contacting portion on the outer peripheral side of the bottom portion.

そして、ボトルの下胴部に上記減圧吸収変形用パネル部が配置されているものにあっては、その減圧吸収変形用パネル部と底部の凹部とがともに凹陥変形して収容物の冷却によるボトル内の減圧を軽減し、ボトル内が過度の負圧状態にならないようにすることもできる。 In the case where the decompression absorbing and deforming panel is arranged on the lower body of the bottle, both the decompressing absorbing and deforming panel and the recessed portion of the bottom are recessed and deformed to cool the contents of the bottle. It is also possible to reduce the pressure reduction inside the bottle and prevent excessive negative pressure inside the bottle.

本発明の第一の例を指当て凹部が前面となる側方から見た状態で示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing the first example of the present invention as viewed from the side with the finger rest recessed portion serving as the front surface; 第一の例を突条が前面となる側方から見た状態で示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the 1st example in the state seen from the side which becomes a front surface. 第一の例での括れ部の最深壁部の位置の断面の形状を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing the shape of the cross section at the position of the deepest wall portion of the constricted portion in the first example; 第一の例での括れ部に押し潰しの力を加えたときの括れ部の変形を最深壁部の位置の断面で示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory view showing a cross section at the position of the deepest wall portion of deformation of the constricted portion when a crushing force is applied to the constricted portion in the first example. 第二の例として突条が八箇所に配置されている括れ部の最深壁部の位置の断面の形状を示す説明図である。As a second example, it is an explanatory diagram showing the shape of the cross section at the position of the deepest wall portion of the constricted portion in which the ridges are arranged at eight locations. 第三の例として突条が十箇所に配置されている括れ部の最深壁部の位置の断面の形状を示す説明図である。As a third example, it is an explanatory diagram showing the shape of the cross section at the position of the deepest wall portion of the constricted portion in which ten protrusions are arranged. 第四の例を指当て凹部が前面となる側方から見た状態で示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory view showing the fourth example as viewed from the side where the finger rest recess is the front surface; 第四の例での括れ部の最深壁部の位置の断面の形状を示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram showing the shape of the cross section at the position of the deepest wall portion of the constricted portion in the fourth example; １０００ｍｌのスクイズボトルの押し潰し圧力と注出量の関係をグラフで示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a graph of the relationship between the crushing pressure of a 1000 ml squeeze bottle and the pouring amount. ３３０ｍｌのスクイズボトルの押し潰し圧力と注出量の関係をグラフで示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a graph of the relationship between the crushing pressure of a 330 ml squeeze bottle and the pouring amount.

つぎに本発明を図示の実施の形態に基づいて詳細に説明する。図中１は合成樹脂製のスクイズボトルであり、粘性の高い液体調味料、例えば濃厚ソースなどの液体調味料を加熱殺菌充填するホットパックに対応できるようにヒートセットなどの加工を施して耐熱性を備えているものである。 Next, the present invention will be described in detail based on the illustrated embodiments. In the figure, 1 is a squeeze bottle made of synthetic resin, and heat-resistant by processing such as heat setting so that it can be used for hot packs that heat sterilize and fill liquid seasonings such as thick sauces with high viscosity. It is equipped with

そして、このスクイズボトル１は、収容物が充填されてノズルキャップが取り付けられた商品形態時に、所要部分（後述の括れ部）を押し潰す操作を繰り返すことによって、前記ノズルキャップのノズル部分から少量ずつにして収容物が注出できる用途に適応したボトルである。 When the squeeze bottle 1 is in the form of a product filled with a content and attached with a nozzle cap, a required portion (constricted portion, which will be described later) is repeatedly crushed so that little by little from the nozzle portion of the nozzle cap is squeezed. It is a bottle suitable for applications in which contents can be poured out by

（ボトル形状の概略）
スクイズボトル１はブロー成形されたボトルであって、図示しないノズルキャップを被せ付けてそのノズルキャップと係合する顎を外周周りに有する口部２と、前記口部２の下端に連続してボトル下方に向けてドーム状に拡径する形状とした肩部３と、前記肩部３の下端に連続して略円筒状にした胴部４と、この胴部４の下端に連続して胴部４の下面を閉じている底部５とを一体にして有している。（図１、図２参照） (Outline of bottle shape)
The squeeze bottle 1 is a blow-molded bottle, and has a mouth portion 2 having a jaw around the outer periphery for covering with a nozzle cap (not shown) and engaging with the nozzle cap. A shoulder portion 3 having a dome-shaped diameter expanding downward, a body portion 4 continuing to the lower end of the shoulder portion 3 and having a substantially cylindrical shape, and a body portion continuing to the lower end of the body portion 4. It has integrally a bottom portion 5 which closes the lower surface of 4 . (See Figures 1 and 2)

（胴部）
胴部４には上記肩部３側での胴部周りにして括れ部６が設けられている。さらに括れ部６と上記底部５との間となる胴部４を、図示しないシュリンクフィルムを胴巻き状に配置するための下胴部７としている。 (torso)
The trunk portion 4 is provided with a constricted portion 6 around the trunk portion on the shoulder portion 3 side. Further, the trunk portion 4 between the constricted portion 6 and the bottom portion 5 is used as a lower trunk portion 7 for arranging a shrink film (not shown) in the shape of a trunk roll.

シュリンクフィルムについては、このスクイズボトル１を用いて収容物を充填し、ノズルキャップにて封じた商品に対する商品名や絵柄、収容物の原料名などの情報が印刷されるラベルとして用いるものであり、未収縮のスリーブ状態にして前記下胴部７の胴部周りに被せ付け、その後に所定の温度にて加熱することで熱収縮して下胴部７の外面を覆うように緊締状態で配置されるフィルムである。 The shrink film is used as a label on which information such as the product name, pattern, and raw material name of the product sealed with the nozzle cap is printed. The unshrunk sleeve is put around the body of the lower body 7, and then heated at a predetermined temperature to thermally shrink and cover the outer surface of the lower body 7 in a tightened state. It is a film that

（括れ部）
括れ部６は、スクイズボトル１を用いた上記商品形態の状態となっているときに、この部分を胴部径方向に指先で挟み込んで、収容物を少量ずつ注出するために、繰り返しの押し潰しを行なう部分である。 (Constricted part)
When the squeeze bottle 1 is in the product form described above, the constricted portion 6 is pinched with the fingertips in the radial direction of the body portion, and repeatedly pushed in order to pour out the contents little by little. This is the part that crushes.

そして、括れ部６は、胴部４において胴部径を最小にした最深壁部８と、この最深壁部８からボトル上方に向けて胴部径を徐々に拡径して、肩部３の下端に位置する第一の円環形状壁部９に連続する上拡径壁部１０と、前記最深壁部８からボトル下方に向けて胴部径を徐々に拡径して、上記下胴部７の上端に位置する第二の円環形状壁部１１に達するように連続している下拡径壁部１２とからなるものである。 The constricted portion 6 is composed of the deepest wall portion 8 that minimizes the barrel diameter in the barrel portion 4 and the shoulder portion 3 that gradually expands the barrel diameter from the deepest wall portion 8 toward the top of the bottle. An upper expanded diameter wall portion 10 continuous with a first annular wall portion 9 positioned at the lower end, and a lower barrel portion whose diameter is gradually expanded from the deepest wall portion 8 toward the bottom of the bottle. 7, and a lower expanded diameter wall portion 12 that continues to reach a second annular wall portion 11 located at the upper end of 7. As shown in FIG.

（突条）
括れ部６は、この括れ部６での胴部壁１３を胴部径方向の外方に向けて突出させた偶数個の突条１４を有しており、図３に示されているように第一の例であるスクイズボトル１では、胴部周りに等間隔にした六箇所に配置されている。 (projection)
The constricted portion 6 has an even number of ridges 14 projecting radially outward from the body wall 13 at the constricted portion 6, as shown in FIG. In the squeeze bottle 1, which is the first example, they are arranged at six equally spaced locations around the body.

図１と図２に示されているように前記突条１４それぞれは、上拡径壁部１０と下拡径壁部１２との間に亘って縦リブの形状にしていて、胴部壁１３を外方に向けて突出させてなるものであることから、この突条１４それぞれは上拡径壁部１０と最深壁部８と下拡径壁部１２と一体に形成されているものである。 As shown in FIGS. 1 and 2, each of the ridges 14 is formed in the shape of a vertical rib extending between the upper enlarged diameter wall portion 10 and the lower enlarged diameter wall portion 12, and the body wall 13 , the ridges 14 are integrally formed with the upper enlarged diameter wall portion 10, the deepest wall portion 8, and the lower enlarged diameter wall portion 12. .

（突条の基本的な機能）
突条１４の基本的な機能は、上述したようにこの突条１４が上拡径壁部１０と下拡径壁部１２との間に亘って縦リブの形状にされているので、このスクイズボトル１を用いた商品形態での収容物が冷えてボトル内圧が減圧されたときにも、括れ部６においての上拡径壁部１０から最深壁部８を経て下拡径壁部１２までに亘る胴部壁１３の括れ形状が保たれるように補強するものである。 (basic function of protrusions)
The basic function of the ridge 14 is that the ridge 14 is shaped like a vertical rib extending between the upper enlarged diameter wall portion 10 and the lower enlarged diameter wall portion 12 as described above. Even when the contents in the product form using the bottle 1 are cooled and the internal pressure of the bottle is reduced, there is a flow from the upper expanded diameter wall portion 10 through the deepest wall portion 8 to the lower expanded diameter wall portion 12 in the constricted portion 6. It reinforces so that the constricted shape of the trunk|drum wall 13 which spans may be maintained.

そのため、ボトル内圧が大気圧に対して負圧状態になっても、括れ部６の胴部壁１３がボトル内方に向けて大きく入り込むような撓み変形の発生が抑えられる。勿論、突条１４自体も、前記負圧状態になってもボトル内方に向けて大きく撓み変形することがないものである。 Therefore, even if the internal pressure of the bottle becomes negative with respect to the atmospheric pressure, it is possible to prevent the body wall 13 of the constricted portion 6 from flexing and deforming greatly toward the inside of the bottle. Of course, the ridge 14 itself does not undergo large bending deformation toward the inside of the bottle even in the negative pressure state.

（突条による折り出しの切っ掛け）
また一方、突条１４それぞれは、括れ部６の胴部壁１３を外方に向けて凸となるように突出させて縦リブの形状にしたものであることから、括れ部６に外部から押し潰しの力が加わって前記押し潰しの力の入力方向と直交する方向に突条１４があるときには、この突条１４の稜線部１５を通る位置の胴部壁１３に折れを生じ易くしている。 (Cut-out of fold-out by protrusion)
On the other hand, each of the ridges 14 is formed in the shape of a vertical rib by protruding outward from the trunk wall 13 of the constricted portion 6. When a crushing force is applied and the ridges 14 are present in a direction perpendicular to the input direction of the crushing force, the trunk wall 13 at the position passing through the ridge line 15 of the ridges 14 is easily bent. .

そして、この稜線部１５の位置での胴部壁１３の折れを切っ掛けとして、この胴部壁１３の折れを伴ないながら突条１４が胴部径方向（押し潰しの力の入力方向と直交する方向）の外方に向けて折り出るように折曲可能とされている。 Then, with the bending of the body wall 13 at the position of the ridge line 15 as a starting point, along with the bending of the body wall 13, the projection 14 moves in the body radial direction (perpendicular to the input direction of the crushing force). direction).

（指当て凹部）
括れ部６において胴部周り方向で隣り合う突条１４の間には指当て凹部１６が形成されている。突条１４が上述したように胴部周り方向に等間隔にして六箇所に配置されていて、括れ部６を胴部周り方向で前記突条１４にて区切る状態で指当て凹部１６が形成されていることから、この指当て凹部１６も胴部周り方向に等間隔にして六箇所に位置し、何れの指当て凹部１６も同一形状のものである。 (Finger rest recess)
A finger rest concave portion 16 is formed between the adjacent projections 14 in the constricted portion 6 in the circumferential direction of the trunk portion. As described above, the ridges 14 are arranged at six locations at equal intervals in the circumferential direction of the body, and the finger rest recesses 16 are formed in a state in which the constricted portion 6 is separated by the ridges 14 in the circumferential direction of the body. Therefore, the finger rest recesses 16 are also located at six positions at equal intervals in the circumferential direction of the body, and all the finger rest recesses 16 have the same shape.

指当て凹部１６それぞれは、隣り合う突条１４の間での上拡径壁部１０と最深壁部８と下拡径壁部１２とから形成されていて、この三つの壁部１０、８、１２の胴部壁１３が連続したものであり、またこれらの胴部壁１３が胴部周り方向で前記突条１４の胴部壁１３にも連続してなるものである。そして、上述したように負圧状態となっている場合でも突条１４によって補強されて、ボトル内方に入り込むような撓み変形が前記負圧状態時に生じないようにしている。 Each of the finger rest recesses 16 is formed of an upper enlarged diameter wall portion 10, a deepest wall portion 8, and a lower enlarged diameter wall portion 12 between adjacent ridges 14. These three wall portions 10, 8, Twelve body walls 13 are continuous, and these body walls 13 are also continuous with the body walls 13 of the ridges 14 in the circumferential direction of the body. As described above, even in a negative pressure state, the ribs 14 are reinforced so as to prevent the bottle from bending and deforming into the inside of the bottle.

（指当て凹部の配置）
指当て凹部１６は括れ部６での胴部周り方向に突条１４と交互にして配置されていて、上述したように胴部周り方向で等間隔にして六箇所に配置されているので、一つの指当て凹部１６に対して、他の内の一つの指当て凹部１６がボトル中心ａを間にして胴部径方向で対向して配置されている。そして、前記一つの指当て凹部１６と前記他の内の一つの指当て凹部１６が対向している胴部径方向に直交する方向の線上（胴部径方向）に二つの突条１４が位置する配置とされている。（図３参照） (Arrangement of finger rest recess)
The finger rest recesses 16 are arranged alternately with the ridges 14 in the circumference direction of the torso at the constricted portion 6, and are arranged at six locations at equal intervals in the circumference direction of the torso as described above. One of the other finger rest recesses 16 is arranged to face one finger rest recess 16 in the barrel radial direction with the bottle center a in between. Two protrusions 14 are positioned on a line perpendicular to the radial direction of the trunk (body radial direction) where the one finger rest recess 16 and one of the other finger rest recesses 16 face each other. It is arranged to (See Figure 3)

このように括れ部６では、ボトル中心ａを間にして胴部径方向に対向する二つの指当て凹部１６（上記一つの指当て凹部１６と他の内の一つの指当て凹部１６）からなる組が三組にして形成され、この組それぞれにおいて、対の指当て凹部１６の対向方向に直交する方向に二つの突条１４が位置している。 As described above, the constricted portion 6 is composed of two finger rest recesses 16 (one of the finger rest recesses 16 and one of the other finger rest recesses 16) facing each other in the body portion radial direction with the bottle center a in between. Three sets are formed, and in each set, two protrusions 14 are positioned in a direction perpendicular to the facing direction of the pair of finger rest recesses 16 .

（下胴部、減圧吸収変形用パネル部）
実施の形態であるこのスクイズボトル１の下胴部７には、この下胴部７の胴部壁１３を略方形にしてボトル内方に向けて凹陥し、凹陥された部分の胴部壁１３をボトル内外方向に撓み変形可能にした減圧吸収変形用パネル部１７が設けられている。前記減圧吸収変形用パネル部１７は、胴部周り方向に等間隔にして六箇所にして配置されている。 (Lower torso, panels for decompression absorption deformation)
In the lower body portion 7 of the squeeze bottle 1 of the embodiment, the body wall 13 of the lower body portion 7 is formed into a substantially rectangular shape and recessed toward the inside of the bottle. A panel portion 17 for absorbing and deforming under reduced pressure is provided so that it can be flexibly deformed in the inside and outside directions of the bottle. The reduced-pressure absorbing deformation panel portions 17 are arranged at six locations at equal intervals in the circumferential direction of the body portion.

（下胴部、柱形状部）
また、胴部周り方向で隣り合う減圧吸収変形用パネル部１７同士が胴部周り方向に離間していて、この隣り合う減圧吸収変形用パネル部１７の間に、下胴部７の胴部壁１３からなる縦長の柱形状部１８が形成されている。この柱形状部１８は減圧吸収変形用パネル部１７に隣接するものであるので、下胴部７の胴部周り方向で等間隔にして六箇所に配置されているものとなる。 (lower torso, pillar-shaped part)
In addition, the pressure reduction absorbing deformation panel portions 17 adjacent in the trunk peripheral direction are separated from each other in the trunk peripheral direction, and between the adjacent pressure reduction absorbing deformation panel portions 17, the trunk wall of the lower trunk portion 7 is provided. 13 is formed. Since the columnar portions 18 are adjacent to the panel portion 17 for absorbing and deforming under reduced pressure, they are arranged at six locations at equal intervals in the circumferential direction of the lower body portion 7 .

そして、柱形状部１８の上端は上記第二の円環形状壁部１１に連続しているとともに、柱形状部１８の下端が、下胴部７の最下端の部分にして底部５との間に介在する第三の円環形状壁部１９に連続しており、下胴部７の胴部壁１３が全体的にボトル内方に向けて入り込むような座屈が生じないように補強している。 The upper end of the pillar-shaped portion 18 is continuous with the second annular wall portion 11, and the lower end of the pillar-shaped portion 18 is located between the bottom portion 5 and the lowermost portion of the lower body portion 7. The body wall 13 of the lower body 7 is reinforced so that buckling does not occur such that the body wall 13 of the lower body 7 enters the inside of the bottle as a whole. there is

さらに、図２に示されているように柱形状部１８と上記突条１４とがボトル上下方向で位置揃えされており、前記突条１４とこの柱形状部１８とが縦方向で並んでいることにより、スクイズボトル１の強度をより高めるように図られている。 Furthermore, as shown in FIG. 2, the pillar-shaped portion 18 and the ridge 14 are aligned in the vertical direction of the bottle, and the ridge 14 and the pillar-shaped portion 18 are aligned in the vertical direction. As a result, the strength of the squeeze bottle 1 is further increased.

（底部）
本スクイズボトル１の底部５は、この底部５の中央部分がボトル上方に向けて凸となる形状にした補強用の凹部２０を有しており、収容物を高温度で充填してから口部２をキャップで封じた際にボトル内圧が上昇し、そのボトル内圧で底部５がボトル外方に突出した形状変形を生じないように図られている。 (bottom)
The bottom portion 5 of the present squeeze bottle 1 has a reinforcing recess portion 20 in which the central portion of the bottom portion 5 protrudes toward the top of the bottle. 2 is sealed with a cap, the internal pressure of the bottle rises, and the internal pressure of the bottle does not deform the bottom portion 5 so as to protrude outward from the bottle.

（括れ部に対する押し潰し）
本スクイズボトル１では、このスクイズボトル１に収容物を充填し、口部にノズル付きキャップを取り付けることで、キャップのノズルから収容物を少量ずつにして注出できる容器が得られる。そして、前記容器では、収容物を少量ずつ注出する際には、スクイズボトル１の括れ部６を例えば片手で挟み持つようにしながら容器全体を持ち上げて、さらにキャップ側が下方となるように容器全体を傾けながら、括れ部６を繰り返して押し潰す操作をするものとなる。 (Crushing the constricted part)
By filling the squeeze bottle 1 with a content and attaching a cap with a nozzle to the mouth of the squeeze bottle 1, a container from which the content can be poured out little by little from the nozzle of the cap is obtained. In order to pour out the content little by little, the entire container is lifted while holding the constricted portion 6 of the squeeze bottle 1, for example, with one hand, and then the entire container is turned so that the cap side faces downward. While tilting, the constricted portion 6 is repeatedly crushed.

このようにスクイズボトル１は、括れ部６を、ボトルを持ち上げて取り扱う際の手掛かりの部分とするばかりでなく、指で挟み持って押し潰すことができるようにしている。繰り返しの押し潰しの力を加えることで括れ部６が変形できるようにするため、括れ部６には上記突条１４が胴部周り方向に等間隔にして六箇所に配置されている。 In this manner, the squeeze bottle 1 not only uses the constricted portion 6 as a handle when lifting and handling the bottle, but also allows the squeeze bottle to be pinched and crushed with fingers. In order to deform the constricted portion 6 by repeatedly applying crushing force, the constricted portion 6 is provided with the above-mentioned ridges 14 at six locations at equal intervals in the circumferential direction of the body portion.

そして、上述したように、ボトル中心ａを間にして胴部径方向に対向する二つの指当て凹部１６からなる組が三組にして形成され、この組それぞれにおいて、対の指当て凹部１６の対向方向に直交する方向に二つの突条１４が位置している。 Then, as described above, three sets of two finger rest recesses 16 facing each other in the barrel radial direction with the bottle center a therebetween are formed. Two ridges 14 are positioned in a direction orthogonal to the opposing direction.

上記括れ部６において、ボトル中心ａを間にして対向する三組の指当て凹部１６の内、何れか一つの組の指当て凹部１６それぞれに指先を当てて挟み込み、その指当て凹部１６それぞれをボトル中心ａに向けて押し潰すように外力を加えると、図４で示されているように括れ部６では、前記外力が加えられる対の指当て凹部１６の対向方向に直交する方向に位置する二つの突条１４それぞれが、該突条１４の対向方向に沿う直線上にして胴部径方向の外方に向けて折り出される変形をすることとなる。 In the constricted portion 6, out of the three sets of finger rest recesses 16 facing each other across the bottle center a, the fingertips are applied to and sandwiched between the finger rest recesses 16 of any one set, and each of the finger rest recesses 16 is pinched. When an external force is applied so as to crush the bottle toward the center a of the bottle, as shown in FIG. Each of the two ridges 14 deforms so as to be bent outward in the radial direction of the trunk portion on a straight line along the direction in which the ridges 14 are opposed.

また、突条１４の部分での前記折り出しの変形に伴なって、折り出される一方の突条１４ともう一方の突条１４との間の胴部周りに位置してこの一組の突条１４を通る位置の胴部径方向に沿う直線を間にして対向する胴部壁１３それぞれが、前記直線を間にして互いに近接する変形をする。 In addition, along with the deformation of the fold-out at the portion of the protrusion 14, the pair of protrusions positioned around the body portion between one of the protrusions 14 to be folded and the other protrusion 14 are formed. The body walls 13 facing each other with a straight line passing through the line 14 along the radial direction of the body in between are deformed to come close to each other with the straight line in between.

上記括れ部６の変形を、最深壁部８の平面形状を断面で示す図４に基づいて説明する。図４において、六箇所配置の突条１４を右上のものから時計周り方向に１４ａ、～、１４ｆとし、六箇所配置の指当て凹部１６を右上のものから時計周り方向に１６ａ、～、１６ｆとする。 The deformation of the constricted portion 6 will be described with reference to FIG. In FIG. 4, six protrusions 14 are arranged clockwise from the upper right one as 14a, . do.

ボトル中心ａを間にして対向する突条１４の三組としては、突条１４ａと突条１４ｄ、突条１４ｂと突条１４ｅ、突条１４ｃと突条１４ｆである。
また、前記ボトル中心ａを間にして対向する対の突条１４を通る位置の胴部径方向に対して直交する方向に対向する指当て凹部１６については、指当て凹部１６ａと指当て凹部１６ｄ、指当て凹部１６ｂと指当て凹部1１６ｅ、指当て凹部１６ｃと指当て凹部1１６ｆの三組がある。 The three sets of protrusions 14 facing each other with the bottle center a in between are protrusions 14a and 14d, protrusions 14b and 14e, and protrusions 14c and 14f.
Finger rest recesses 16 facing each other in a direction orthogonal to the radial direction of the body at positions passing through the pair of protrusions 14 facing each other across the bottle center a are finger rest recesses 16a and finger rest recesses 16d. , finger contact recesses 16b and finger contact recesses 116e, and finger contact recesses 16c and finger contact recesses 116f.

（突条位置での折り出しの変形）
仮に、括れ部６の指当て凹部１６ｃと指当て凹部１６ｆに指先を当てて、この指当て凹部１６ｃ、１６ｄそれぞれをボトル中心ａに向けて押し潰すように外力を加えると、即ち、胴部径方向の一つとして図４の符号Ａで示す直線に沿った方向で押し潰しの外力が加わえられると、直線Ａの外力入力方向に直交する方向に対向する二つの突条１４ｂと突条１４ｅとのそれぞれは、この突条１４ｂと突条１４ｅとを通る位置の胴部径方向に沿う直線Ｂ上に沿いながらこの胴部径方向の外方に向けて折り出される変形をする。 (Deformation of fold-out at protrusion position)
If an external force is applied so as to press the finger rest recesses 16c and 16f of the constricted portion 6 against the finger rest recesses 16c and 16f respectively toward the center a of the bottle, that is, the barrel diameter When a crushing external force is applied in a direction along a straight line indicated by symbol A in FIG. , and are deformed to be bent outward in the radial direction of the trunk while along a straight line B passing through the ridges 14b and 14e along the radial direction of the trunk.

（相対する胴部壁が近接する変形）
また、折り出される突条１４ｂともう一方の突条１４ｅとの間の胴部周りに位置する胴部壁１３それぞれは、上記直線Ｂの位置を間にして対向する対となっている。この対として対向する胴部壁１３は、指当て凹部１６ｂと突条１４ｃと指当て凹部１６ｃと突条１４ｄと指当て凹部１６ｄとが連続している胴部壁１３Ｘと、指当て凹部１６ｅと突条１４ｆと指当て凹部１６ｆと突条１４ａと指当て凹部１６ａとが連続している胴部壁１３Ｙである。そして、図上、時計周り方向で突条１４ｂから突条１４ｅに亘る前記胴部壁１３Ｘと、突条１４ｅから突条１４ｂに亘る上記胴部壁１３Ｙとが、前記直線Ｂの位置を間にして互いに近接する変形をする。 (Deformation in which opposing body walls approach each other)
Further, the body walls 13 positioned around the body between the bent-out protrusion 14b and the other protrusion 14e form a pair facing each other with the position of the straight line B therebetween. The body wall 13 facing each other as a pair consists of a body wall 13X in which the finger rest recess 16b, the projection 14c, the finger rest recess 16c, the projection 14d, and the finger rest recess 16d are continuous, and a finger rest recess 16e. The trunk wall 13Y is formed by connecting the ridge 14f, the finger rest recess 16f, the ridge 14a and the finger rest recess 16a. In the drawing, the body wall 13X extending from the ridge 14b to the ridge 14e and the body wall 13Y extending from the ridge 14e to the ridge 14b are arranged with the position of the straight line B therebetween. to deform closer to each other.

（胴部壁１３Ｘの変形）
上記指先を掛けて押し潰しの力を加える一方の指当て凹部１６ｃには両側に突条１４ｃと突条１４ｄとが位置して連続しており、突条１４ｃと突条１４ｄとが、この突条１４ｃ、１４ｄの間の前記指当て凹部１６ｃを補強して、この指当て凹部１６ｃの胴部壁１３がボトル内方に向けて大きく折れ込む変形（第一の円環形状壁部と第二の円環形状壁部とが極端に近付くような撓みや折れ込みの変形）を生じさせない。 (Deformation of trunk wall 13X)
Protrusions 14c and 14d are positioned and continuous on both sides of the finger rest recess 16c on which the fingertip is placed to apply a crushing force. The finger rest recess 16c between the ridges 14c and 14d is reinforced, and the body wall 13 of the finger rest recess 16c bends toward the inside of the bottle. (1) Do not cause bending or folding deformation that causes the ring-shaped wall portion of the ring to come extremely close.

胴部壁１３Ｘでの前記突条１４ｂと突条１４ｃとの間の指当て凹部１６ｂの胴部壁１３も、突条１４ｂと突条１４ｃとによって補強されて、ボトル内方に向けて大きく折れ込む変形が生じない。また、突条１４ｄと突条１４ｅとの間の指当て凹部１６ｄの胴部壁１３も、突条１４ｄと突条１４ｅとによって補強され、ボトル内方に向けて大きく折れ込む変形が生じない。 The body wall 13 of the finger rest recess 16b between the protrusions 14b and 14c in the body wall 13X is also reinforced by the protrusions 14b and 14c, and is greatly bent toward the inside of the bottle. No deformation occurs. Further, the body wall 13 of the finger rest recess 16d between the protrusions 14d and 14e is also reinforced by the protrusions 14d and 14e, so that the bottle does not deform to be greatly folded toward the inside of the bottle.

そのため、押し潰しの力が一方の指当て凹部１６ｃに加えられると、突条１４ａと突条１４ｄとが胴部周り方向で少々開きながら、指当て凹部１６ｂと指当て凹部１６ｃと指当て凹部１６ｄとが上記直線Ｂ側へ移動するように変形する。 Therefore, when a crushing force is applied to one of the finger rest recesses 16c, the finger rest recesses 16b, the finger rest recesses 16c, and the finger rest recesses 16d are opened while the protrusions 14a and 14d slightly open in the circumferential direction of the body. is deformed so as to move to the straight line B side.

（胴部壁１３Ｙの変形）
また、押し潰しの力を加えるもう一つの指当て凹部１６ｄにもその両側に突条１４ｆと突条１４ａが位置して連続しおり、突条１４ｆと突条１４ａとが、この突条１４ｆと突条１４ａとの間の前記指当て凹部１６ｆを補強している。そして、指当て凹部１６ｆの胴部壁１３がボトル内方に向けて大きく折れ込む変形を生じさせない。 (Deformation of trunk wall 13Y)
In addition, a ridge 14f and a ridge 14a are positioned on both sides of another recessed finger rest 16d to which a crushing force is applied, and are continuous with each other. The finger contact recess 16f between the line 14a is reinforced. Further, the body wall 13 of the finger contact recess 16f is not deformed to be greatly folded toward the inside of the bottle.

胴部壁１３Ｙでの突条１４ｅと突条１４ｆとの間の指当て凹部１６ｅの胴部壁１３も、突条１４ｅと突条１４ｆとによって補強されて、ボトル内方に向けて大きく折れ込む変形が生じない。また、突条１４ａと突条１４ｂとの間の指当て凹部１６ａの胴部壁１３も、突条１４ａと突条１４ｂとによって補強され、ボトル内方に向けて大きく折れ込む変形が生じない。 The body wall 13 of the finger rest recess 16e between the protrusions 14e and 14f in the body wall 13Y is also reinforced by the protrusions 14e and 14f, and is greatly folded toward the inside of the bottle. No deformation occurs. Further, the body wall 13 of the finger rest recess 16a between the protrusions 14a and 14b is also reinforced by the protrusions 14a and 14b, so that the bottle does not deform to be greatly folded toward the inside of the bottle.

そのため、胴部壁１３Ｙ側においても、押し潰しの力が指当て凹部１６ｆに加えられると、突条１４ｆと突条１４ａとによる胴部周り方向での少量の開きを伴ないながら、指当て凹部１６ｅと指当て凹部１６ｆと指当て凹部１６ａとが直線Ｂ側へ移動するように変形する。 Therefore, on the body wall 13Y side, when a crushing force is applied to the finger rest recess 16f, the projection 14f and the projection 14a slightly open the finger rest recess in the circumferential direction of the body. 16e, the finger rest recess 16f, and the finger rest recess 16a are deformed so as to move to the straight line B side.

このように指当て凹部１６ｃ、１６ｄそれぞれをボトル中心に向けて押し潰すように外力を加えると、直線Ａの外力入力方向に直交する方向に対向する二つの突条１４ｂと突条１４ｅとのそれぞれが、突条１４ｂと突条１４ｅとを通る位置の胴部径方向に沿う直線Ｂ上に沿いながら胴部径方向の外方に向けて折り出される変形をし、折り出される突条１４ｂと突条１４ｅとの間の胴部周りに位置する胴部壁１３Ｘと胴部壁１３Ｙそれぞれが、互いに近接するように直線Ａ方向に沿って移動する変形をする。 When an external force is applied so as to crush the finger rest recesses 16c and 16d toward the center of the bottle, the two projections 14b and 14e facing each other in the direction perpendicular to the direction of input of the external force on the straight line A are formed. is bent outward in the body portion radial direction along a straight line B along the body portion radial direction at a position passing through the protrusions 14b and 14e. The body wall 13X and the body wall 13Y located around the body between the ridges 14e are deformed to move along the direction of the straight line A so as to approach each other.

二つの突条１４ｂと突条１４ｅとが折れ出される上記変形と、この二つの突条１４ｂと突条１４ｅとの間に亘る胴部周り方向の二つの胴部壁１３Ｘと胴部壁１３Ｙとが互いに近接するように移動する上記変形とは、折り出る突条１４ｂ、１４ｅの稜線部１５の胴部壁１３に復元力を発生されるとともに、前記胴部壁１３Ｘ、１３Ｙでの突条１４ｃ、１４ｄ、１４ｆ、１４ａの抗力を発生させるものである。 The deformation in which the two ridges 14b and 14e are bent, and the two body walls 13X and 13Y in the circumferential direction of the body extending between the two ridges 14b and 14e. The above-mentioned deformation in which the ridges 14b and 14e move closer to each other means that a restoring force is generated in the body wall 13 at the ridges 15 of the folded-out protrusions 14b and 14e, and the protrusions 14c at the body walls 13X and 13Y , 14d, 14f and 14a.

そして、上記突条１４ａ、～、１４ｆは縦リブの形状にして手操作では上下方向に潰れることのない強度を有するものであり、二つの指当て凹部１６ｃと指当て凹部１６ｆとを指で挟むように括れ部６を押し潰す操作の途中で、上記突条１４ｃ、１４ｄ、１４ｆ、１４ａの抗力が増し、よって手操作による押し潰しの限度を指先で感じることが容易になる。 The ridges 14a to 14f are formed in the shape of vertical ribs and are strong enough not to be crushed in the vertical direction by manual operation. During the operation of crushing the constricted portion 6, the resistance of the protrusions 14c, 14d, 14f, and 14a increases, so that the limit of manual crushing can be easily felt with the fingertips.

括れ部６を挟み持つ指先に押し潰しの限度を感じられたときには、押し潰しの力を抜くことで、括れ部６は変形前の形状に自動的に復元する。そして、括れ部６が元の形状に復元した後、或いは復元する手前の段階で、再度押し潰しの力を上記二つの指当て凹部１６ｃと指当て凹部１６ｆに加えることで、括れ部６を上述のように潰れた状態に変化させることができる。 When the fingertips holding the constricted part 6 feel the limit of crushing, the constricted part 6 is automatically restored to the shape before deformation by releasing the crushing force. Then, after the constricted portion 6 has been restored to its original shape, or at a stage before it is restored, a crushing force is again applied to the two finger rest recesses 16c and 16f to restore the constricted portion 6 to the above-mentioned shape. It can be changed to a collapsed state like

本スクイズボトル１に収容物を充填してノズル付きキャップを取り付けることで口部を封じた商品形態の容器では、収容物を少量ずつ注出する場合、キャップを開き、括れ部６に手を掛けた状態でスクイズボトル１の口部側が下となるように全体を傾け、括れ部６の上記胴部径方向に対向する二つの指当て凹部１６に掛かる指先で胴部径方向に押し潰す操作を繰り返すようにすればよく、収容物を少量ずつ注出することが簡単に行なえる。 In a product-type container in which the content is filled in the squeeze bottle 1 and the mouth is sealed by attaching a cap with a nozzle, when the content is to be poured out little by little, the cap is opened and the constricted portion 6 is gripped. In this state, the entire squeeze bottle 1 is tilted so that the mouth side faces downward, and an operation is performed to crush the bottle in the radial direction of the body with the fingertips that are caught in the two finger rest recesses 16 of the constricted portion 6 that face each other in the diameter direction of the body. This can be repeated, and it is easy to pour out the contents little by little.

図３、図４に基づいて括れ部６の押し潰しによる変形を説明したが、本スクイズボトル１の括れ部６を、繰り返しのスクイズ操作をするために指先で押し込む箇所が上記指当て凹部１６ｃと指当て凹部１６ｆに限定されるものではない。折り出される二つの突条１４の位置を通る胴部径方向に直交する方向で対向する箇所であればよく、図３、図４で示す例にあっては、指当て凹部１６ｂと指当て凹部１６ｅとの組、指当て凹部１６ａと指当て凹部１６ｄとの組とすることも可能である。 3 and 4, the deformation of the constricted portion 6 due to being crushed has been described. It is not limited to the finger rest recess 16f. It is sufficient that they face each other in a direction perpendicular to the radial direction of the body passing through the positions of the two folded-out protrusions 14, and in the example shown in FIGS. 16e, or a combination of the finger rest recess 16a and the finger rest recess 16d.

（第二の例－突条八箇所）
上記スクイズボトル１では、第一の例として、括れ部６に、その胴部周り方向に等間隔にして六箇所に縦リブの形状の突条１４が配置されているものとして説明したが、本発明は、括れ部６に胴部周り方向の六箇所に突条１４を設けることに限定されるものではない。 (Second example - 8 ridges)
In the above squeeze bottle 1, as a first example, the constricted portion 6 is provided with longitudinal rib-shaped ridges 14 arranged at six locations at equal intervals in the circumferential direction of the body portion. The invention is not limited to providing the constricted portion 6 with the ridges 14 at six locations in the circumferential direction of the trunk portion.

図５においては、突条１４の配置箇所数を八箇所とした第二の例を示しているもので、上記例での括れ部６の最深壁部８の平断面位置と同じ位置を断面で示している。この第二の例のスクイズボトル１は、括れ部６の胴部周り方向に等間隔にして八箇所に突条１４を配置するとともに、隣り合う突条１４の間全てに指当て凹部１６を形成しており、八箇所の指当て凹部１６が胴部周り方向に等間隔にして配置されている。 FIG. 5 shows a second example in which eight protrusions 14 are arranged. showing. In the squeeze bottle 1 of this second example, the projections 14 are arranged at eight equal intervals in the circumferential direction of the body portion of the constricted portion 6, and finger rest recesses 16 are formed between all the adjacent projections 14. Eight finger rest recesses 16 are arranged at regular intervals in the circumferential direction of the body.

そして、第二の例においては、ボトル中心ａを間にして対向する一組の突条１４を通る位置の胴部径方向に対して直交する方向であって、かつボトル中心ａを間にして対向する部分には、二つの突条１４が配置されている。即ち、第一の例においては、突条１４が胴部周り方向で角度６０度ごとの位置に配置され、指当て凹部１６も角度６０度ごとの位置に配置されるが、第二の例では、突条１４が胴回り方向で角度４５度ごとの位置に配置されているため、括れ部６を押し潰すときに指先を当てる箇所にも、突条１４が対応するものとなる。 In the second example, it is a direction perpendicular to the body radial direction at a position passing through a pair of ridges 14 facing each other with the bottle center a in between, and with the bottle center a in between. Two ridges 14 are arranged at the opposing portions. That is, in the first example, the ridges 14 are arranged at intervals of 60 degrees in the circumferential direction of the trunk, and the finger rest recesses 16 are also arranged at intervals of 60 degrees, but in the second example, Since the ridges 14 are arranged at every 45 degree angle in the direction of the waist, the ridges 14 also correspond to the places where the fingertips are applied when the constricted portion 6 is crushed.

このように第二の例では、胴部径方向に対向する一組の突条１４それぞれの位置がその胴部径方向の外方に折り出されるようにする際、前記一組の突条１４の対向方向と直交方向に押し潰す力を加える部分がそれぞれ突条１４が位置している部分となるため、括れ部６を押し潰す際に加える力は、第一の例に比べて多少多く必要となる可能性がある。 Thus, in the second example, when the positions of the pair of ridges 14 facing each other in the body portion radial direction are folded outward in the body portion radial direction, the pair of ridges 14 Since the portions where the ridges 14 are located are the portions where the crushing force is applied in the opposing direction and the orthogonal direction, the force applied when crushing the constricted portion 6 is required to be slightly larger than in the first example. It is possible that

しかし、対向する一組の突条１４がボトル外方に折り出るように括れ部６の押し潰しを行なえば、上述した第一の例と同じように、その突条１４（折り出し位置の突条）それぞれが、胴部径方向の外方に移動する変形と、この折り出しされる一つの突条１４の位置からもう一つの突条１４の位置までに胴部周り方向にして亘る対の胴部壁１３それぞれが、互いに近付くように移動する変形とが行なわれる。 However, if the constricted portion 6 is crushed so that a pair of opposing ridges 14 fold out of the bottle, the ridges 14 (the protrusions at the fold-out position) can be produced in the same manner as in the first example described above. ridges), each of which is deformed to move outward in the radial direction of the trunk, and a pair of ridges 14 extending in the circumferential direction of the trunk from the position of one of the protruding ridges 14 to be folded out to the position of the other ridge 14. Deformation is performed in which the body walls 13 move closer to each other.

そして、一つの突条１４の位置からもう一つの突条１４の位置までに亘る胴部壁１３の部分に位置する突条１４（折り出し位置以外の突条）が、胴部周り方向に少量で開く変形をしながら、指当て凹部１６のボトル内方に向けての撓み込みを抑えるので、一つの突条１４の位置からもう一つの突条１４の位置までに亘る胴部壁１３それぞれの移動による変形が限度に近付くときに、押し潰しをする指先に伝わる抗力が増し、これによって、第一の例と同じように、押し潰しの力を抜くタイミングが分かり易くなり、押し潰しを繰り返す操作を繰り返しさせ易いものである。 Then, the protrusions 14 (protrusions other than the folded-out position) located in the portion of the body wall 13 extending from the position of one protrusion 14 to the position of the other protrusion 14 are slightly extended in the peripheral direction of the body. While deforming to open with , it suppresses the bending of the finger rest recess 16 toward the inside of the bottle. When the deformation due to movement approaches the limit, the drag force transmitted to the crushing fingertip increases, and this makes it easier to know when to release the crushing force, as in the first example, and the operation of repeating crushing. is easy to repeat.

（第三の例－突条十箇所）
図６には、突条１４の配置箇所数を十箇所とした第三の例を示している。この第三の例のスクイズボトル１は、括れ部６の胴部周り方向に等間隔にして十箇所に突条１４を配置するとともに、隣り合う突条１４の間全てに指当て凹部１６を形成しており、十箇所の指当て凹部１６が胴部周り方向に等間隔にして配置されている。 (Third example - 10 ridges)
FIG. 6 shows a third example in which ten protrusions 14 are arranged. In the squeeze bottle 1 of this third example, the ridges 14 are arranged at ten equal intervals in the circumferential direction of the body portion of the constricted portion 6, and finger rest recesses 16 are formed between all the adjacent ridges 14. Ten finger rest recesses 16 are arranged at regular intervals in the circumferential direction of the body.

第三の例は、第一の例と同じように、ボトル中心ａを間にして対向する一組の突条１４を通る位置の胴部径方向に対して直交する方向であって、かつボトル中心ａを間にして対向する部分に、二つの指当て凹部１６が配置されている。 In the third example, as in the first example, the direction perpendicular to the radial direction of the body at a position passing through a pair of ridges 14 facing each other across the bottle center a, and Two finger rest recesses 16 are arranged at portions facing each other with the center a therebetween.

この第三の例においても、対向する一組の突条１４がボトル外方に折り出るように括れ部６の押し潰しを行なえば、上述した第一の例と同じように、前記折り出し位置の突条１４それぞれが、胴部径方向の外方に移動する変形と、この折り出しされる一つの突条１４の位置からもう一つの突条１４の位置までに胴部周り方向にして亘る対の胴部壁１３それぞれが、互いに近付くように移動する変形とが行なわれる。 In this third example as well, if the constricted portion 6 is crushed so that the pair of opposing ridges 14 fold out of the bottle, the fold-out position can be reached in the same manner as in the first example described above. Each of the projections 14 is deformed to move outward in the body radial direction, and extends in the body circumference direction from the position of one of the folded-out projections 14 to the position of the other projection 14 Deformation is performed in which the pair of body walls 13 move toward each other.

そして、第一の例や第二の例と同じように、一つの突条１４の位置からもう一つの突条１４の位置までに亘る胴部壁１３それぞれの移動による変形が限度に近付くときに、押し潰しをする指先に伝わる抗力が増し、これによって、押し潰しの力を抜くタイミングが分かり易くなり、押し潰しを繰り返す操作を繰り返しさせ易いものである。 Then, as in the first example and the second example, when the deformation due to the movement of each of the body walls 13 from the position of one ridge 14 to the position of the other ridge 14 approaches the limit. , the drag force transmitted to the fingertips for crushing is increased, which makes it easier to know when to release the crushing force, and makes it easier to repeat the crushing operation.

（第四の例）
上記実施の例の括れ部６は、上拡径壁部１０のボトル上下方向での断面の形状が、ボトル内方に向けて凸となるようにしてこの上拡径壁部１０の外面が凹曲面を呈するように形成され、下拡径壁部１２のボトル上下方向での断面の形状が、ボトル内方に向けて凸となるようにして下拡径壁部１２の外面が凹曲面を呈するように形成されている。そして、突条１４についても、稜線部１５のボトル上下方向での断面の形状がボトル内方に向けて凸となるように湾曲した形状に形成されている。 (Fourth example)
The constricted portion 6 of the above-described embodiment is such that the cross-sectional shape of the upper enlarged diameter wall portion 10 in the vertical direction of the bottle is convex toward the inside of the bottle, and the outer surface of the upper enlarged diameter wall portion 10 is concave. It is formed to have a curved surface, and the outer surface of the lower enlarged diameter wall portion 12 presents a concave curved surface so that the shape of the cross section of the lower enlarged diameter wall portion 12 in the vertical direction of the bottle is convex toward the inside of the bottle. is formed as Further, the protrusion 14 is also formed in a curved shape so that the cross section of the ridge line 15 in the vertical direction of the bottle is convex toward the inside of the bottle.

このように上記実施の例の括れ部６では、上拡径壁部１０と下拡径壁部１２との外面をボトル内方に向けて凸となる凹曲面にするとともに、突条１４の稜線部１５のボトル上下方向の断面の形状もボトル内方に向けて凸となる湾曲した形状にしているが、括れ部６において上拡径壁部１０と下拡径壁部１２との外面の形状は上記実施の例に限定されず、突条１４の稜線部１５の縦断面の形状も上記実施の例に限定されない。 As described above, in the constricted portion 6 of the above-described embodiment, the outer surfaces of the upper enlarged diameter wall portion 10 and the lower enlarged diameter wall portion 12 are formed into concavely curved surfaces that protrude toward the inside of the bottle, and the ridge lines of the ridges 14 are formed. The shape of the cross section of the portion 15 in the vertical direction of the bottle is also a curved shape that is convex toward the inside of the bottle. is not limited to the above embodiment, and the shape of the vertical cross-section of the ridge 15 of the protrusion 14 is not limited to the above embodiment.

図７と図８は、上拡径壁部１０と下拡径壁部１２との外面の形状が上記の例と異なり、突条１４の稜線部１５の縦断面での形状も上記の例と異なっている第四の例が示されている。なお、この第四の例での突条１４と指当て凹部１６との胴部周りの配置は上記第一の例と同様であって、括れ部６を押し潰すときに、二つの突条１４の部分が胴部径方向へ折れ出るとともに、前記二つの突条１４の胴部周り方向に亘る胴部壁１３が互いに近付く変形を行なう変形についても同様である。 7 and 8, the shape of the outer surface of the upper enlarged diameter wall portion 10 and the lower enlarged diameter wall portion 12 is different from the above example, and the shape of the ridge line portion 15 of the projection 14 in the longitudinal section is also different from the above example. A fourth example is shown which is different. In this fourth example, the arrangement of the projections 14 and the finger rest recesses 16 around the body is the same as in the first example. The same applies to the deformation in which the portion of ( ) bends in the radial direction of the body portion and the body wall 13 extending in the circumferential direction of the body portion of the two ridges 14 is deformed to approach each other.

第四の例の括れ部６では、上拡径壁部１０が、上記第一の円環形状壁部９の下縁位置から最深壁部８の上縁位置までに亘って略テーパー状にして先細りする外面形状を呈するように設けられている。また、下拡径壁部１２にあっては、前記最深壁部８の下縁位置から上記第二の円環形状壁部１１の上縁位置までに亘っての外面が、ボトル外方に向けて凸となる凸曲面を呈するように形成されている。 In the constricted portion 6 of the fourth example, the upper enlarged diameter wall portion 10 is substantially tapered from the lower edge position of the first annular wall portion 9 to the upper edge position of the deepest wall portion 8. It is provided so as to exhibit a tapered outer shape. Further, in the lower expanded diameter wall portion 12, the outer surface extending from the lower edge position of the deepest wall portion 8 to the upper edge position of the second annular wall portion 11 faces outward from the bottle. It is formed so as to exhibit a convex curved surface that is convex at the bottom.

さらにこの第四の例での括れ部６において、突条１４は上記上拡径壁部１０から下拡径壁部１２との間に縦リブの形状とされているが、上記実施の例と異なって上拡径壁部１０から下拡径壁部１２に亘って直線的な柱状に形成されている。そして、この突条１４の稜線部１５の部分の胴部壁１３は、胴部周り方向にある程度の幅を有しており、平断面の形状として尖頭状にせずとも、平頭状に胴部壁１３を胴部径方向の外方に突出した形状とすることができるものである。 Furthermore, in the constricted portion 6 in the fourth example, the ridge 14 is in the shape of a vertical rib between the upper enlarged diameter wall portion 10 and the lower enlarged diameter wall portion 12. Differently, it is formed in a linear columnar shape from the upper enlarged diameter wall portion 10 to the lower enlarged diameter wall portion 12 . The trunk wall 13 at the ridge 15 of the projection 14 has a certain width in the circumferential direction of the trunk. The wall 13 can be shaped to protrude outward in the radial direction of the body.

（突条の突出量）
上述のように括れ部６の胴部周り方向に配置されている上記突条１４それぞれがボトル外方に向けて突出していて、最深壁部８の外面から突出している突出量は、ボトル上下方向の同じ高さ位置でそれぞれ同一とされており、ボトル中心ａから突条１４の稜線部１５までの長さがいずれも同一とされている。このように胴部周りに配置された複数の突条１４について最深壁部８からの突出量が同じであり、前記複数の突条１４についてボトル中心ａから稜線部１５までの長さが同じである点は、上記各実施の例で同様である。 (Protrusion amount of protrusion)
As described above, each of the protrusions 14 arranged around the body of the constricted portion 6 protrudes outward from the bottle, and the amount of protrusion protruding from the outer surface of the deepest wall portion 8 is the vertical direction of the bottle. are the same at the same height position, and the length from the bottle center a to the ridgeline portion 15 of the projection 14 is the same. In this way, the plurality of protrusions 14 arranged around the body portion have the same amount of protrusion from the deepest wall portion 8, and the plurality of protrusions 14 have the same length from the bottle center a to the ridge line portion 15. One point is the same in each of the above embodiments.

また、括れ部６での上記最深壁部８の高さ位置において、ボトル中心ａから突条１４の稜線部１５までの寸法に対し、ボトル中心から最深壁部８までの寸法の割合は、約９０％であることが好ましい。 Further, at the height position of the deepest wall portion 8 in the constricted portion 6, the ratio of the dimension from the bottle center to the deepest wall portion 8 with respect to the dimension from the bottle center a to the ridge line portion 15 of the protrusion 14 is about 90% is preferred.

（第一の例のスクイズボトルの各寸法）
例えば上記第一の例で示された構成のスクイズボトル１を、収容物の充填量を１０００ミリリットルとする耐熱ボトルであって、重量（成形樹脂量）を３７ｇとし、成形素材をＰＥＴとする。
そして、
・ボトル高さ寸法Ｈ１を、２３１．０ｍｍ、
・ボトル最大径（胴部径）である第一、第二、第三の円環形状壁部９、１１、１９の外径寸法φ１、φ２、φ３を、８６．５ｍｍ、
・ボトル上端（口部上端）から括れ部６の上縁高さ位置までの長さ寸法Ｌ１を、５９．０ｍｍ、
・前記括れ部６の上縁高さ位置から括れ部６の下縁高さ位置までの長さ寸法Ｌ２を、５６．４ｍｍ、
・前記括れ部６の下縁高さ位置から、第二の円環形状壁部１１と下胴部７と第三の円環形状壁部１９を経て、ボトル下端（底部５の位置）までの長さ寸法Ｌ３を、１１５．６ｍｍ、
とする。 (Each dimension of the squeeze bottle in the first example)
For example, the squeeze bottle 1 having the configuration shown in the first example is a heat-resistant bottle with a filling amount of 1000 ml, a weight (molding resin amount) of 37 g, and a molding material of PET.
and,
・The bottle height dimension H1 is 231.0 mm,
・Outer diameter dimensions φ1, φ2, and φ3 of the first, second, and third annular walls 9, 11, and 19, which are the maximum bottle diameters (body diameters), are 86.5 mm,
・Length dimension L1 from the upper end of the bottle (upper end of the mouth) to the height position of the upper edge of the constricted portion 6 is 59.0 mm,
・The length dimension L2 from the height position of the upper edge of the constricted portion 6 to the height position of the lower edge of the constricted portion 6 is 56.4 mm,
・From the lower edge height position of the constricted portion 6 to the bottom end of the bottle (the position of the bottom portion 5) through the second annular wall portion 11, the lower body portion 7, and the third annular wall portion 19 Length dimension L3 is 115.6 mm,
and

この第一の例の形態のスクイズボトル１において、スクイズボトル１の括れ部６を、片手で掴み易くするために、
・最深壁部８の外径寸法φ４を、６７．０ｍｍ
とする。そして、
・胴部径方向に対向する一方の突条１４の稜線部１５（稜線部１５の最深部分）から他方の突条１４の稜線部１５（稜線部１５の最深部分）までの長さ寸法φ５を、７３．０ｍｍ
とする。（稜線部１５は同一ボトル高さ位置において円周上に配置）（図３参照） In the squeeze bottle 1 of the form of the first example, in order to make it easier to grasp the constricted portion 6 of the squeeze bottle 1 with one hand,
・Outer diameter φ4 of the deepest wall 8 is 67.0mm
and and,
・The length dimension φ5 from the ridge 15 (the deepest part of the ridge 15) of one of the ridges 14 facing in the radial direction of the trunk to the ridge 15 (the deepest part of the ridge 15) of the other ridge 14 is , 73.0 mm
and (Ridge line 15 is arranged on the circumference at the same bottle height position) (See FIG. 3)

上記ボトル高さ、括れ部６の上記長さ寸法、括れ部６の最深壁部８の上記外径寸法にてスクイズボトル１を成形するに際し、胴部径方向に対向する上記一方の突条１４の稜線部１５の位置からもう一方の突条１４の稜線部１５の位置までの外径寸法φ５を上記の７３．０ｍｍとし、この前記対の稜線部１５の間の寸法に対する最深壁部８の外径寸法φ４の割合を約９０％とすることにより、括れ部６を押し潰す操作の繰り返しが、後述するように行なえるものとなる。 When molding the squeeze bottle 1 with the bottle height, the length dimension of the constricted portion 6, and the outer diameter dimension of the deepest wall portion 8 of the constricted portion 6, one of the protrusions 14 facing in the radial direction of the body portion is formed. The outer diameter dimension φ5 from the position of the ridgeline portion 15 to the position of the ridgeline portion 15 of the other protrusion 14 is 73.0 mm, and the deepest wall portion 8 with respect to the dimension between the pair of ridgeline portions 15 By setting the ratio of the outer diameter dimension φ4 to about 90%, the operation of crushing the constricted portion 6 can be repeated as described later.

（第四の例のスクイズボトルの各寸法）
また、第四の例のスクイズボトル１として、収容物の充填量を３３０ミリリットルとするボトルであって、重量（成形樹脂量）を２３ｇとし、成形素材をＰＥＴとする。そして、この第四の例のスクイズボトル１の形状では、
・ボトル高さ寸法Ｈ１を、１７１．０ｍｍ、
・肩部３下端に連続する第一の円環形状壁部９の外径寸法φ１を、５９．０ｍｍ、
・括れ部６の下の第二の円環形状壁部１１の外径寸法φ２を、５１．０ｍｍ、
・第三の円環形状壁部１９の外径寸法φ３を、６３．６ｍｍ、
・ボトル上端（口部上端）から括れ部６の上縁高さ位置までの長さ寸法Ｌ１を、４５．０ｍｍ、
・括れ部６の上縁高さ位置から括れ部６の下縁高さ位置までの長さ寸法Ｌ２を、２３．０ｍｍ、
・括れ部６の下縁高さ位置から、第二の円環形状壁部１１と下胴部７と第三の円環形状壁部１９を経て、ボトル下端（底部５の位置）までの長さ寸法Ｌ３を、１０３．０ｍｍ、
とする。 (Each dimension of the squeeze bottle in the fourth example)
Further, the squeeze bottle 1 of the fourth example is a bottle with a filling amount of 330 ml, a weight (molding resin amount) of 23 g, and a molding material of PET. And in the shape of the squeeze bottle 1 of this fourth example,
・The bottle height dimension H1 is 171.0 mm,
・The outer diameter dimension φ1 of the first annular wall portion 9 continuing to the lower end of the shoulder portion 3 is 59.0 mm,
・The outer diameter dimension φ2 of the second annular wall portion 11 under the constricted portion 6 is 51.0 mm,
・The outer diameter dimension φ3 of the third annular wall portion 19 is 63.6 mm,
・The length dimension L1 from the upper end of the bottle (upper end of the mouth portion) to the height position of the upper edge of the constricted portion 6 is 45.0 mm,
・The length dimension L2 from the height position of the upper edge of the constricted portion 6 to the height position of the lower edge of the constricted portion 6 is 23.0 mm,
・Length from the height of the lower edge of the constricted portion 6 to the bottom end of the bottle (the position of the bottom portion 5) via the second annular wall portion 11, the lower body portion 7, and the third annular wall portion 19 The length dimension L3 is 103.0 mm,
and

第四の例での形態のスクイズボトル１において、このスクイズボトル１の括れ部６を、片手で掴み易くするために、
・最深壁部８の外径寸法φ４を、４４．６ｍｍ
とする。そして、
・胴部径方向に対向する一方の突条１４の稜線部１５から他方の突条１４の稜線部１５までの長さ寸法φ５を、４８．９２ｍｍ（稜線部１５は同一ボトル高さ位置において円周上に配置）、
・突条１４それぞれの稜線部１５の平頭部分の幅寸法（胴部周り方向の幅）Ｄ１を５．４７ｍｍ
とする。（図８参照） In the squeeze bottle 1 having the form of the fourth example, in order to make it easier to grasp the constricted portion 6 of the squeeze bottle 1 with one hand,
・Outer diameter φ4 of the deepest wall 8 is 44.6mm
and and,
・The length dimension φ5 from the ridgeline 15 of one of the ridges 14 facing in the radial direction of the body to the ridgeline 15 of the other ridge 14 is 48.92 mm (the ridgeline 15 is circular at the same bottle height position. placed on the perimeter),
・The width dimension (width in the circumferential direction of the body) D1 of the flat head portion of the ridge 15 of each protrusion 14 is 5.47 mm.
and (See Figure 8)

この第四の例における上記寸法のスクイズボトル１では、上述したように胴部径方向に対向する一方の突条１４の稜線部１５の位置からもう一方の突条１４の稜線部１５の位置までの長さ寸法φ５を上述のように４８．９２ｍｍとし、この対の稜線部１５の間の長さ寸法φ５に対する最深壁部８の外径寸法φ４（上記４４．６ｍｍ）の割合が、約９０％とされており、括れ部６を押し潰す操作の繰り返しが、後述するように行なえるものとなる。 In the squeeze bottle 1 having the dimensions described above in the fourth example, from the position of the ridgeline portion 15 of one of the projections 14 facing each other in the body portion radial direction to the position of the ridgeline portion 15 of the other projection 14 as described above. The length dimension φ5 is 48.92 mm as described above, and the ratio of the outer diameter dimension φ4 (above 44.6 mm) of the deepest wall portion 8 to the length dimension φ5 between the pair of ridges 15 is about 90. %, and the operation of crushing the constricted portion 6 can be repeated as described later.

（図９、グラフ－１０００ｍｌのスクイズボトルの押し潰し圧力と注出量の関係）
図９はスクイズボトル（収容物充填量１０００ミリリットル）の収容物注出時の押し潰し圧力（ニュートン、Ｎ）に対する注出量（ｍｌ）の関係を示している。所定の注出量を得る上で括れ部の肉厚が厚くなると押し込み荷重（押し潰し圧力）は比例して高くなるために適切に設定しなければならない。 (Fig. 9, Graph-Relationship between crushing pressure and dispensing volume of 1000ml squeeze bottle)
FIG. 9 shows the relationship between the crushing pressure (Newton, N) and the pouring amount (ml) at the time of pouring out the contents of a squeeze bottle (1000 ml filling capacity). When the wall thickness of the constricted portion is increased in order to obtain a predetermined pouring amount, the pressing load (crushing pressure) increases proportionally, so it must be appropriately set.

図９のグラフ２２は、スクイズボトルの括れ部の肉厚分布が０．３０～０．４０ｍｍの実施例であり、２０～３０Ｎの荷重で２０～４０ミリリットルの収容物が注出できることが示されている。また、図９のグラフ２１は、括れ部の肉厚分布が０．４０～０．６０ｍｍの実施例であるが、このスクイズボトルの場合、同量の収容物を注出するためには４０～５０Ｎの荷重が必要になることが示されている。 Graph 22 in FIG. 9 shows that the thickness distribution of the constricted portion of the squeeze bottle is 0.30 to 0.40 mm, and 20 to 40 ml of contents can be poured out with a load of 20 to 30 N. ing. Graph 21 in FIG. 9 shows an embodiment in which the thickness distribution of the constricted portion is 0.40 to 0.60 mm. It is shown that a load of 50N is required.

（図１０、３３０ｍｌのグラフ－スクイズボトルの押し潰し圧力と注出量の関係）
図１０はスクイズボトル（収容物充填量３３０ミリリットル）の収容物注出時の押し潰し圧力（Ｎ）に対する注出量（ｍｌ）の関係を示している。収容物充填量が３３０ミリリットルのスクイズボトルも、上述したように所定の注出量を得る上で括れ部の肉厚が厚くなると押し込み荷重は比例して高くなるために適切に設定しなければならない。 (Fig. 10, Graph of 330ml - Relationship between squeeze bottle crushing pressure and pouring volume)
FIG. 10 shows the relationship between the crushing pressure (N) and the pouring amount (ml) at the time of pouring out the content of the squeeze bottle (filled content: 330 ml). Even for a squeeze bottle with a filling volume of 330 milliliters, as described above, in order to obtain a predetermined pouring volume, the pressing load increases proportionally as the wall thickness of the constricted portion increases, so it must be set appropriately. .

図１０のグラフ２４は、スクイズボトルの括れ部の肉厚分布が０．２５～０．３０ｍｍの実施例であり、２０Ｎの荷重で約１５ｍｌの収容物を注出できることが示されている。また、図１０のグラフ２３は、括れ部の肉厚分布が０．５０～０．６０ｍｍと厚くなっている実施例であり、括れ部が０．５０～０．６０ｍｍと厚くなっているために、１０ｍｌの収容物を注出するためには６０Ｎ以上の荷重が必要であることが示されている。 Graph 24 in FIG. 10 is an example in which the thickness distribution of the constricted portion of the squeeze bottle is 0.25 to 0.30 mm, and shows that about 15 ml of contents can be poured out with a load of 20N. Graph 23 in FIG. 10 is an example in which the thickness distribution of the constricted portion is thickened from 0.50 to 0.60 mm. , that a load of 60 N or more is required to dispense 10 ml of content.

上記グラフから明らかなようにこれらスクイズボトルは成形時の肉厚分布に応じて押し潰しの荷重が変化するために、適正に肉厚分布を設定することが必要である。また、加える荷重に応じて収容物の注出量を変化させることができ、荷重が大きい場合でも繰り返しの押し潰し操作で少量ずつ収容物を注出する容器として用いることができる。 As is clear from the above graph, the crushing load of these squeeze bottles changes according to the thickness distribution during molding, so it is necessary to set the thickness distribution appropriately. In addition, the amount of content to be poured out can be changed according to the applied load, and even when the load is large, it can be used as a container for pouring out the content little by little by repeated crushing operations.

（突条の個数）
本発明において、突条１４は偶数箇所に配置されるものとしており、実施の例として六箇所、八箇所、十箇所に配置した例を上述した。そして、突条１４を偶数箇所としていることから、二つの突条１４が胴部径方向に折り出るようにした括れ部６としては、突条１４を胴部周り方向に等間隔にして二箇所や四箇所に配置する場合も想定されるが、最深壁部８の外径寸法によっては、隣り合う突条１４の胴部周り方向での距離が長くなって、その隣り合う突条１４の間の胴部壁に指先を当ててしまう可能性があるので、前記最深壁部８の外径寸法に応じて、突条１４の配置個数を考慮する必要はある。 (Number of protrusions)
In the present invention, the ridges 14 are arranged at an even number of locations, and examples of arranging them at six, eight, and ten locations have been described above. Since the ridges 14 are provided at an even number of locations, the constricted portion 6, in which the two ridges 14 are bent in the radial direction of the body portion, is formed at two locations with the ridges 14 equally spaced in the circumferential direction of the body portion. However, depending on the outer diameter dimension of the deepest wall portion 8, the distance between the adjacent ridges 14 in the circumferential direction of the trunk becomes longer, and the distance between the adjacent ridges 14 becomes longer. Therefore, it is necessary to consider the number of protrusions 14 to be arranged according to the outer diameter of the deepest wall portion 8 .

また、二つの突条１４が折り出るようにしながら胴部径方向に対向する二つの指当て凹部１６に指先を当てる例として、突条１４が六箇所に配置されている場合（第一の例）や十箇所に配置されている場合（第三の例）などが挙げられる。しかし、最深壁部８の外径寸法にもよるが、突条１４の配置数が第三の例の十箇所としても指当て凹部１６を適正に確保することができない場合もある。よって、この場合も最深壁部８の外径寸法に応じて、突条１４の配置個数を考慮する必要はある。 Further, as an example in which the fingertips are applied to the two finger contact recesses 16 facing each other in the body portion radial direction while the two ridges 14 are folded out, the case where the ridges 14 are arranged at six locations (first example ) and ten locations (third example). However, depending on the outer diameter of the deepest wall portion 8, it may not be possible to properly secure the finger rest recesses 16 even when the number of protrusions 14 is ten, as in the third example. Therefore, in this case as well, it is necessary to consider the number of protrusions 14 to be arranged according to the outer diameter dimension of the deepest wall portion 8 .

（ラベルの他例）
上記実施の例において下胴部７に取り付けるラベルとして、胴巻きするシュリンクフィルムを挙げたが、ラベルはシュリンクフィルムに限定されるものではなく、例えば紙材からなるものであってもよい。 (Other examples of labels)
In the above embodiment, the shrink film to be wrapped around the body is used as the label to be attached to the lower body portion 7, but the label is not limited to the shrink film, and may be made of paper material, for example.

（底部の凹部の他の構成）
上述した各例のスクイズボトル１においてその底部５には上記凹部２０が補強用として設けられているものであって、上述したように加熱充填してから口部２を封じた際にボトル内圧が上昇した際にそのボトル内圧で底部５がボトル外方に突出した形状変形を生じないようにしているものである。 (Other configurations of bottom recess)
In the squeeze bottle 1 of each example described above, the bottom portion 5 is provided with the recess 20 for reinforcement. When the bottle rises, the inner pressure of the bottle prevents the bottom 5 from deforming to protrude outward from the bottle.

また、底部５に配置する凹部２０としては、上記減圧吸収変形用パネル部１７と同じ機能を持たせる構成とすることも可能である。即ち、底部５を、収容物が冷却したときに凹陥変形してボトル内の減圧を軽減する凹部２０が配置されているものとしてもよいものである。このようにすることで、容器に充填されている収容物が冷えて、ボトルの内圧が減圧されて大気圧に対して負圧状態となっても、ボトル内に向けて凸となる形状とされている凹部２０がさらに凹陥変形してボトル内が過度な負圧状態にならないようにするとともに、底部外周側の接地箇所に変形を生じさせないようにして、正置状態を常時確保できるものとなる。 Further, the concave portion 20 arranged in the bottom portion 5 may be configured to have the same function as the panel portion 17 for absorbing and deforming under reduced pressure. That is, the bottom portion 5 may be provided with a concave portion 20 which is concavely deformed when the contents are cooled to reduce the pressure reduction in the bottle. By doing so, even if the content filled in the container cools down and the internal pressure of the bottle is reduced to a negative pressure state with respect to the atmospheric pressure, the shape of the bottle is convex toward the inside of the bottle. The concave portion 20 is further recessed and deformed to prevent the inside of the bottle from becoming an excessive negative pressure state, and the grounding portion on the outer peripheral side of the bottom portion is prevented from being deformed, so that the upright position can always be secured. .

そして、上述した各実施の例で示されているようにスクイズボトル１の下胴部７に減圧吸収変形用パネル部１７が配置されているものにあっては、減圧吸収変形用パネル部１７と凹部２０とがともに凹陥変形することで協同して収容物の冷却によるボトル内の減圧を軽減し、過度の負圧状態にならない構成とすることが一層容易になる。 In the case where the reduced pressure absorbing deformation panel portion 17 is arranged in the lower body portion 7 of the squeeze bottle 1 as shown in each of the above-described embodiments, the reduced pressure absorbing deformation panel portion 17 and the The concave portion 20 and the concave portion 20 cooperate to reduce the decompression in the bottle due to the cooling of the contents, thereby further facilitating a configuration in which an excessive negative pressure state does not occur.

またさらに、上記凹部２０の凹陥変形の動きの一つとして、その凹部２０の一部、例えば凹部天面部をボトル上方に反転凹入させるようにして、この凹部２０の凹陥変形にて、ボトル上方に向けて凸のドーム状に形状維持可能な反転凹入部分が形成されるものとしてもよい。このようにすることで、スクイズボトル１を用いた容器の初期開封時に収容物の液面が下がるのを抑えることができるようになる。 Furthermore, as one of the movements of the concave deformation of the concave portion 20, a part of the concave portion 20, for example, the top surface of the concave portion is inverted and concaved upwardly of the bottle. It is also possible to form an inverted recessed portion that can maintain its shape in a convex dome shape toward the . By doing so, it is possible to prevent the liquid level of the contents from dropping when the container using the squeeze bottle 1 is initially opened.

（非耐熱ボトルについて）
上記各実施の例では、収容物を加熱充填するときに収縮が生じないようにヒートセット加工などを施して耐熱用とされたスクイズボトルを挙げたが、本発明は耐熱用とされたスクイズボトルに限定されるものではなく、非耐熱のスクイズボトルについても実施できるものである。 (About non-heat-resistant bottles)
In each of the above embodiments, the heat-resistant squeeze bottle is heat-set processed so as not to shrink when the content is filled with heat. However, it can also be applied to non-heat-resistant squeeze bottles.

１…スクイズボトル
４…胴部
６…括れ部
７…下胴部
８…最深壁部
９…第一の円環形状壁部
１０…上拡径壁部
１１…第二の円環形状壁部
１２…下拡径壁部
１３…胴部壁
１３Ｘ…括れ部図下側の胴部壁
１３Ｙ…括れ部図上側の胴部壁
１４、１４ａ、～、１４ｆ…突条
１５…稜線部
１６、１６ａ、～、１６ｆ…指当て凹部
１７…減圧吸収変形用パネル部
１８…柱形状部
１９…第三の円環形状壁部
２０…底部の凹部
２１…１０００ｍｌボトルの括れ部肉厚分布０．４０～０．６０ｍｍの押し込み圧力と注出量の関係を示すグラフ
２２…１０００ｍｌボトルの括れ部肉厚分布０．３０～０．４０ｍｍの押し込み圧力と注出量の関係を示すグラフ
２３…３３０ｍｌボトルの括れ部肉厚分布０．５０～０．６０ｍｍの押し込み圧力と注出量の関係を示すグラフ
２４…３３０ｍｌボトルの括れ部肉厚分布０．２５～０．３０ｍｍの押し込み圧力と注出量の関係を示すグラフ
Ｈ１…ボトル高さ寸法
φ１…第一の円環形状壁部の外径寸法
φ２…第二の円環形状壁部の外径寸法
φ３…第三の円環形状壁部の外径寸法
φ４…最深壁部の外径寸法
φ５…稜線部の対向間隔の長さ寸法
Ｌ１…口部から括れ部上端までの長さ寸法
Ｌ２…括れ部のボトル上下方向の長さ寸法
Ｌ３…括れ部下端から底部までの長さ寸法
Ｄ１…平頭部分の幅寸法
Ａ…括れ部の押し潰しをする胴部径方向の直線
Ｂ…突条の部分が折り出しされる胴部径方向の直線
ａ…ボトル中心
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Squeeze bottle 4... Body part 6... Constriction part 7... Lower body part 8... Deepest wall part 9... First annular wall part 10... Upper enlarged diameter wall part 11... Second annular wall part 12 . ~, 16f... Finger rest recess 17... Depressurized pressure absorption deformation panel part 18... Column shape part 19... Third annular wall part 20... Bottom recess part 21... Constricted part thickness distribution of 1000ml bottle 0.40 to 0 Graph showing the relationship between pushing pressure and pouring amount of 60 mm 22 Constricted part wall thickness distribution of 1000 ml bottle Graph showing the relationship between pushing pressure and pouring amount of 0.30 to 0.40 mm 23 Constricted part of 330 ml bottle Graph showing the relationship between the pushing pressure and the pouring amount for a thickness distribution of 0.50 to 0.60 mm 24: Shows the relationship between the pushing pressure and the pouring amount for a constricted portion thickness distribution of 0.25 to 0.30 mm for a 330 ml bottle Graph H1: Height of bottle φ1: Outer diameter of first annular wall φ2: Outer diameter of second annular wall φ3: Outer diameter of third annular wall φ4 …Outer diameter of the deepest wall φ5…Length of the gap between the facing ridges L1…Length from the mouth to the upper end of the constriction L2…Length of the constriction in the vertical direction of the bottle L3…From the lower end of the constriction Length to the bottom D1: Width of the flat head A: Straight line in the radial direction of the barrel for crushing the constricted portion B: Straight line in the radial direction of the barrel where the protrusion is folded out a: Center of the bottle

Claims

A synthetic resin squeeze bottle having a mouth portion, a shoulder portion, a substantially cylindrical body portion and a bottom portion, wherein the body portion is provided with a constricted portion around the body portion, and the constricted portion and the bottom portion. In a squeeze bottle in which the body between and is a lower body for placing the label,
The constricted portion includes a deepest wall portion having a minimum body diameter, an upper expanded wall portion extending from the deepest wall portion toward the top of the bottle with a body diameter expanding to reach the lower end of the shoulder portion, and the deepest wall portion. a lower expanded diameter wall portion extending from the wall portion toward the bottom of the bottle to reach the upper end side of the lower barrel portion,
The constricted portion is integrally formed with a ridge extending between the upper enlarged diameter wall portion and the lower enlarged diameter wall portion in the form of a vertical rib and protruding outward from the body wall. , the ridges are arranged at an even number of locations in the constricted portion in the circumferential direction of the trunk, and are composed of an upper enlarged diameter wall portion, a deepest wall portion, and a lower enlarged diameter wall portion between adjacent ridges. A finger rest recess is formed,
Each of the ridges prevents the body wall of the adjacent finger rest recesses from flexing and deforming in the inner and outer directions of the bottle. It is provided so as to be foldable so as to fold outward,
The constricted portion is
When a force is applied to pinch and crush the constricted portion from the outside of the bottle in a direction orthogonal to the radial direction of the body portion at a position passing through a pair of ridges facing each other with the center of the bottle in between. Each set of ridges is deformed to be folded outward in the radial direction of the body, and is located around the body between one of the folded-out ridges and the other of the ridges. The body walls of the constricted portion facing each other across a straight line passing through the pair of ridges along the radial direction of the body are deformed to approach each other with the straight line therebetween ,
In the lower body portion, pressure reduction absorption deformation panel portions for reducing the pressure reduction in the bottle by concavely deforming when the contents are cooled are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the body portion at an even number of locations. A vertically elongated pillar-shaped portion is formed between the panel portions for pressure reduction absorption deformation that are adjacent in the peripheral direction of the bottle, and the protrusion and the vertically elongated pillar-shaped portion are aligned in the vertical direction of the bottle. Features a squeeze bottle.

The ridges and the finger rest recesses are alternately arranged around the barrel of the constricted portion, and the finger rest recesses are arranged on the opposite side of the finger rest recess in the body portion radial direction with the center of the bottle in between. The squeeze bottle of Claim 1.

The two finger rest recesses are arranged to face each other with the center of the bottle in between in a direction perpendicular to the radial direction of the barrel at a position passing through a pair of ridges that face each other with the center of the bottle in between. Item 3. The squeeze bottle according to Item 1 or 2.

4. The squeeze bottle according to claim 3, wherein the ridges are arranged at six locations at regular intervals in the direction of the circumference of the body at the constricted portion.

5. The squeeze bottle according to any one of claims 1 to 4 , wherein the bottom portion is provided with a concave portion that is concavely deformed to reduce pressure reduction in the bottle when the contents are cooled.