JP7268997B2 - 特に電子式のシガレット製品のための、吸入器用の蒸発装置、および、製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、特に電子式のシガレット製品のための、吸入器用の蒸発装置に関し、この蒸発装置が、
その蒸発器に供給された液体の蒸発のための１つまたは複数の加熱要素を有する、電気的な該蒸発器を備えている。
本発明は、更に、相応する吸入器、蒸発ユニット、および、吸入器のためのカートリッジに関し、並びに、蒸発装置を製造するための方法に関している。

現下の電子式のシガレット内において、ウィックコイル原理を基礎として、現在、１つと５つに至るまでの間の蒸発ヘッドが使用されている。広く普及しているウィックコイル電子式シガレットと並んで、更に別の試みとして、液体表面において、直接的に液体を平面状に蒸発させることが存在する（例えば、特許文献１を参照）。
メッシュとも称される線材格子状体を介しての加熱の場合、蒸発器表面を介して、不均等な温度領域が形成可能である。何故ならば、格子面を介しての加熱出力は、確かに、基本的に一定であるが、熱搬出が、局部的に異なる液体追加搬送、および、場合によっては、しかもその上に局部的な乾燥に基づいて、しかしながら、強度に不均等であるからである。

蒸発器温度の制御は、温度に依存する加熱器抵抗を介して可能である。但し、このようにして、ただ全加熱器面を介して平均値化された温度が検出されるだけなので、乾燥に基づいての、ただ極めて大きな局部的な温度上昇だけが検知され得る。それに加えて、それに基づいて行われる加熱出力の低減は、同様に、正確に温度を調節された領域にも関係し、且つ、そこで、温度が低減され、従って、生成される蒸気量が低減される。

個々の、別個に制御される領域への、蒸発器表面の分割は、特許文献２内において記載されているように、この問題を低減する。分離可能な領域を有する、平面状の蒸発器の可能な実現化は、特許文献１内において記載されている。そこで記載されているシリコン－ＭＥＭＳ技術（Ｓｉｌｉｚｉｕｍ－ＭＥＭＳ－Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅ）は、しかしながら、比較的に高価である。それに加えて、蒸発器チップの個々の管路は、相応する制御電子機器と電気的に結合されるべきであり、このことは、増大された組み付けの手間暇を誘起する。

ドイツ連邦共和国特許出願第１０ ２０１６ １２０ ８０３．５号明細書 ドイツ連邦共和国特許出願第１０ ２０１７ １１１ １１９．０号明細書

本発明の課題は、蒸発装置、および、製造方法を提供することにあり、この蒸発装置が、可能な限りコストの安い製造を、同時に高いエアロゾル品質もしくは蒸気品質、もしくは、エアロゾル強度もしくは蒸気強度において許容する。

本発明は、この課題を、独立請求項の特徴によって解決する。

本発明は、
担持体が、ポリマーフィルム、および、前記ポリマーフィルムと平面状に接触する少なくとも１つの金属フィルムを有する層システムから形成されており、
前記ポリマーフィルムが、液体透過性の少なくとも１つの第１の開口部を有しており、
前記金属フィルムが、前記第１の開口部と連絡（ｋｏｍｍｕｎｉｚｉｅｒｅｎｄｅ）する、液体透過性の少なくとも１つの第２の開口部を有しており、
前記金属フィルムが前記加熱要素を形成し、これら加熱要素が、前記第２の開口部を区画する状態で配設されていること、
－前記金属フィルムが、少なくとも、前記ポリマーフィルムと接触していない部分、及び／または、前記加熱要素において、
この金属フィルムの成分の遊離を防止するための不動態化被覆部を有していること、および、
－前記担持体が、金属層を備えており、および、この金属層が、前記ポリマーフィルムと、前記金属フィルムの反対側に位置する側面の上で接触していること、
前記金属層が、この金属層の成分の遊離を防止するための不動態化被覆部を備えていること、
を提案している。

本発明は、平面状の蒸発が、層構造を有する、フィルムベースの加熱器によって達成され得、このことが、高品質の蒸発もしくはエアロゾル形成、および、同時に、この加熱器のコストの安い製造を可能にすることを明らかにした。
少なくとも、ポリマーフィルムおよび金属フィルムによる層システムから形成された担持体は、フィルムをベースとされており、且つ、加熱要素が、直接的に、同様に回路担持体との称され得る、この担持体の上で付着（ａｕｆｇｅｂｒａｃｈｔ）されている。担持体の適当なレイアウトと、これに伴っての電気的な及び／または電子式の構造要素の適当な結合とを許容するために、ポリマーフィルムと金属フィルムとの間の平面状の接触は、一方では、導電性の領域、並びに、電気的に絶縁性の領域を有する１つの複合体を生起する。

本発明に従い、担持体を通っての液体移送を許容するために、ポリマーフィルムの第１の開口部と、第２の開口部（ｄｉｅ ｚｗｅｉｔｅ Ｐｏｌｙｍｅｒｆｏｌｉｅ）とは連絡している。従って、有利には、第１の開口部は、第２の開口部に対応可能な領域内において配設されている。
担持体を通って流動し且つ蒸発器に供給される液体の、蒸発もしくはエアロゾル形成を可能とするために、加熱要素は、金属フィルムの、第２の開口部によって区画された領域によって形成される。

有利には、金属フィルムの成分の遊離を防止するために、金属フィルムは、少なくとも、ポリマーフィルムと接触していない部分、及び／または、加熱要素において、不動態化被覆部を有している。
有利には、不動態化被覆部もしくは不動態化部は、非金属で温度安定的な材料、例えば、二酸化ケイ素、石英ガラス、または、窒化ケイ素から成り、この不動態化被覆部もしくは不動態化部が、例えば、低温沈着（Ｎｉｅｄｅｒｔｅｍｐｅｒａｔｕｒａｂｓｃｈｅｉｄｕｎｇ）によって付着可能である。他の実施形態において、同様に、パリレン（Ｐａｒｙｌｅｎ）のような温度安定的なポリマーも、または、例えば金のような貴金属による、加熱要素のガルバニック被覆部（ｇａｌｖａｎｉｓｃｈｅ Ｂｅｓｃｈｉｃｈｔｕｎｇ）も、考慮の対象となる。

有利には、例えば、加熱要素と電気的な導体路とを異なる材料から製造可能とするために、担持体は、金属層を備えており、この金属層が、ポリマーフィルムと、金属フィルムの反対側に位置する側面の上で接触している。金属層は、この金属層の成分の遊離を防止するために、有利には、不動態化被覆部を備えている。

有利には、例えば統合された制御／調節装置のような、電子式の構成要素を結合可能とするために、担持体は、電子式の構造部材の電気的な接触のための、少なくとも１つの接点を有している。接点が、例えば、はんだ接点として、または、差込み接点として構成されていることは可能である。有利には、接点は、担持体の複数の層もしくはフィルムを通って延びている。
例えば、接点が、基本的にポリマーフィルムによって機械的に保持されていることは可能であり、しかしながら、担持体の導電性の層と、これら接点に／これら接点内において附設された電気的／電子式の構成要素との間の電気的な結合を保証するために、金属フィルム、および、有利には金属層と接触していることは可能である。

有利には、構造的、機械的、および、電気的な所与の要件を顧慮するため、および、蒸発装置の可撓的、および、多面的な構成を可能とするために、担持体は、異なる厚さの領域を有している。

有利には、担持体を多数の吸入器内へと組込み可能とするために、担持体は、異なる曲げ強度の領域を有している。有利には、担持体は、リジッドフレキシブル基板（Ｓｔａｒｒ－Ｆｌｅｘ－Ｓｕｂｓｔｒａｔ）として構成されており、このリジッドフレキシブル基板が、互いに電気的及び／または機械的に結合されている、可撓的な、且つ、剛性の領域を有している。
他の実施形態において、フィルムベースの担持体は、全面的に剛性かまたは可撓的である。

有利な実施形態において、液体タンク、または、場合によっては多数の交換可能な液体タンクへの、蒸発装置の直接的な結合を可能とするために、担持体は、液体タンクとの規格化された結合のための液体接続部を有しており、この液体接続部が、第１の開口部及び／または第２の開口部と連絡している。
有利には、液体タンクから蒸発器への液体の、及び／または、この蒸発器から空気流内への蒸発された液体の、移送を可能とするために、担持体は、液体接続部から蒸発器への液体の移送のための少なくとも１つの貫通開口部を有している。貫通開口部は、有利には、第１の開口部および第２の開口部によって形成されている。

有利な実施形態において、蒸発装置を安いコストで吸入器内へと統合可能とするために、担持体の稜部において、電気的な差込みコネクタ部が形成されており、この電気的な差込みコネクタ部が、吸入器の基礎部材の相応する差込みコネクタ部との可逆的な協働作用のため、および、電気的なエネルギーの蒸発装置への供給のため、及び／または、蒸発装置のための制御信号の受信のために設備されている。

有利な実施形態において、例えば統合された制御／調節装置のような、電子式の構成要素を収容可能とするために、蒸発装置の制御及び／または調節のための電子式の制御装置は、担持体の上で保持されている。

本発明は、更に、吸入器のための蒸発ユニットに関し、この蒸発ユニットが、蒸発装置、および、蒸発器への液体の搬送のための毛細管要素を備えている。

有利な実施形態において、例えば液体タンクから蒸発器への、液体の信頼性の高い、且つ、整向状態に依存しない搬送を可能とするために、毛細管要素は、少なくとも部分的に、第１の開口部及び／または第２の開口部を通って延びている。

本発明は、更に、吸入器のためのカートリッジに関し、本発明に従う蒸発装置を、規格化された１つの構造部材内へと統合可能とするために、このカートリッジが、少なくとも、蒸発装置と液体タンクとを備えている。有利には、蒸発器への液体移送を保証するために、担持体もしくはこの担持体の第１の開口部および第２の開口部は、液体タンクと連絡している。
更に有利には、直接的な接触を形成するために、例えば担持体の上の蒸発装置は、液体タンクに付着されている。有利には、この接触は、液体搬送のための液体接続部及び／または毛細管要素によって仲介される。

更に、本発明は、本発明に従う蒸発装置を製造するための方法に関し、この蒸発装置が以下のステップ：即ち、
－ポリマーフィルムと金属フィルムとが、平面状に互いに結合され、
－第１の開口部、導体路、及び／または、加熱要素を形成するために、金属フィルムが、構造付与（ｓｔｒｕｋｔｕｒｉｅｒｔ）され、および、
－第２の開口部を形成するために、ポリマーフィルムが、構造付与される、
ステップによって形成される。
上述の製造ステップは、適宜の順序で実施され得る。特に、既に構造付与されたフィルムは、平面状に互いに付着され得る。

有利には、金属層は、金属フィルムの反対側に位置する、ポリマーフィルムの側面の上で、ポリマーフィルムと結合される。有利な実施形態において、金属フィルム及び／または金属層は、不動態化被覆部を装備される。

本発明を、以下で有利な実施形態に基づいて、添付された図に関連して説明する。

本発明の１つの実施形態における、電子式のシガレットの構成要素の概略図である。 本発明の実施形態における、層構造における、担持体の概略図である。 本発明の実施形態における、層構造における、担持体の概略図である。 本発明の１つの実施形態における、接点を有する層構造における担持体の概略図である。

図１内において示された吸入器２７は、カートリッジ１９内における１つまたは複数の液体タンク６からの１つまたは複数の液体の蒸発のための蒸発装置１と、有利には再利用可能な基礎部材２０とを備えている。

蒸発装置１は、有利には、フィルムベースの担持体２を備えており、この担持体が、液体タンク６と結合されており、または、結合可能である。蒸発装置１は、１つの蒸発器３、または、複数の蒸発器３を有しており、前記蒸発器３が、液体タンク６から、この、または、これら蒸発器３に供給された液体の蒸発に利用される。図１による実施形態において、蒸発器３は、例えばマトリックス形状において、ここで、例えば４つの蒸発器３が２×２マトリックス形状において配設されている。

蒸発器３に供給された液体は、蒸発器３によって、蒸気／エアロゾルに変換される。
特に電気的な蒸発器３は、少なくとも１つの、有利には、複数の、電気的な抵抗－加熱要素１５を有している（図３および４を参照）。

蒸発装置１は、有利には、１つの液体タンク６を有する１つの構造的なユニットにおいて、交換可能なカートリッジ１９として構成されている。それぞれのカートリッジ１９は、有利には、１つのカートリッジケーシングを有しており、このカートリッジケーシングが、少なくとも部分的に液体タンク６によって、及び／または、少なくとも部分的に蒸発装置１によって形成されていることは可能である。この少なくとも１つの液体タンク６は、再補充可能であり、従って、カートリッジ１９は、再利用可能な複数回使用部材である。カートリッジ１９が、選択的に使い捨て部材として構成されていることは可能である。

蒸発装置１、もしくは、それぞれのカートリッジは、合目的に、蒸気流出開口部を有しており、この蒸気流出開口部を通って、生成された蒸気及び／またはエアロゾルがこの蒸発装置１から流出し、且つ、吸入器２７からの流出の後に吸込み開口部を通って消費者によって吸入されるために、この吸入器２７を通って流動する空気流に混ぜ合わされ得る。

蒸発装置１は、有利には、デジタル電子式の制御装置４を、有利には担持体２の上に配設されていることが可能である、例えば特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）を備えている。蒸発装置１の、この、または、これら蒸発器３は、相応する電子式の制御装置４によって、個々に、または、グループにおいて制御され得、且つ、加熱要素１５に隣接する液体を蒸発させるために、エネルギー貯蔵部４６からの電流によって加熱され得る。

蒸発装置１、もしくは、カートリッジ１９は、ここで複数の電気的な接点１０を有する電気的な差込み部の様式における、電気的な接点要素７を有している。これら接点１０は、センサー信号、制御信号、及び／または、電気的なエネルギーを、吸入器２７の基礎部材２０に伝達するために、電気的な導線を用いて電子式の制御装置４と結合されている。蒸発装置１が、センサー、例えば、加熱温度の測定のための温度センサー、及び／または、流動圧力の測定のための圧力センサーを有していることは可能である。

基礎部材２０は、制御ユニット２９と、この制御ユニット２９と結合された、または、結合されるべきエネルギー貯蔵部ユニット４０とを備えている。制御ユニット２９は、電子式の制御装置２１と、この電子式の制御装置と結合された、ここで差込み部７に対して適合している差込みソケットの様式における、接点要素２２とを備えている。この制御ユニット２９は、有利には、更に、利用者インターフェース３２、特に無線インターフェース、例えばブルートゥースインターフェースを備えており、この利用者インターフェースを介して、利用者は、吸入器２７を、モバイル通信機器、例えばスマートフォンを用いて制御または調節可能であり、及び／または、このスマートフォンからの情報を受信可能である。
電子式の制御装置２１と接点要素２２とは、有利には、共通のプリント基板２６の上に配設されている。電子式の制御装置４と電子式の制御装置２１とから成る全体は、この出願の範囲内において、吸入器２７の電子式の制御装置５６と称される。

電気的な差込み部７と電気的な差込みソケット２２とは、互いに相応して設備されており、従って、この差込みソケット２２内への差込み部７の差し込みによって、信号、データ、及び／または、電力を伝達するための、蒸発装置１と基礎部材２０との間の電気的な結合が形成される。蒸発装置１内において、差込み部７からの供給電流と信号とは、少なくとも１つの蒸発器３、及び／または、センサーに転送される。有利には、差込み部７と差込みソケット２２とは、それぞれに、同じ数の電気的な接点１０を有している。

基礎部材２０との、蒸発装置１の結合のために、多くの実施形態において、カートリッジ１９が、基礎部材２０の長手軸線に対して平行にこの基礎部材内へと挿入され、このことによって、差込み部７が差込みソケット２２内へと挿入され、且つ、電気的な結合が形成される。

有利には、個々のカートリッジ１９の個々の交換を可能とするために、基礎部材２０もしくは制御ユニット２９は、カートリッジ１９の数に相応する数の電気的な接点要素２２、ここで差込みソケットを有している。

蒸発装置１の電子式の制御装置４内において、有利には、この蒸発装置１の識別記号もしくはＩＤ（識別情報）が、永続的に記憶されている。基礎部材２０とのカートリッジ１９の結合の結果として、電子式の制御装置２１は、制御装置４からの識別記号を読み取り可能であり、且つ、タイプ精確な、且つ、それぞれの液体に関して最適な、個々の蒸発器３及び／または蒸発装置１の制御を、例えば制御装置４に対する制御及び／または調節命令の伝達によって、実施または誘起する。
基礎部材２０の電子式の制御装置２１内において、この目的のために、有利には、複数の、異なる、蒸発器３、もしくは、蒸発器タイプ、及び／または、液体に相応する、複数の識別記号のための制御データが、例えばデータベースの様式において記憶されている。

エネルギー貯蔵部ユニット４０は、エネルギー貯蔵部４６と、電気的な導線３１を介しての、このエネルギー貯蔵部ユニット４０との制御ユニット２９の結合のためのバッテリーインターフェース４１と、充電インターフェース４２と、充電電子機器を有する電子式の回路とを備えている。
制御ユニット２９は、バッテリーインターフェース４１を介して、電流を供給される。更に、このバッテリーインターフェース４１を介して、アナログ的及び／またはデジタル的な信号が、エネルギー貯蔵部ユニット４０と制御ユニット２９との間で伝達され得る。有利な実施形態において、電気的な導線３１は、デジタル的なデータバスを備えている。基礎部材２０とエネルギー貯蔵部ユニット４０との間の電気的な結合部３１を介して、例えば、エネルギー貯蔵部４６の充電状態に関する情報が、または、制御ユニット２９とエネルギー貯蔵部ユニット４０との間の診断データが伝送可能である。
エネルギー貯蔵部４６は、使い捨てバッテリー、または、再充電可能な蓄電池、例えばリチウムイオン電池であることは可能であり、この蓄電池が、充電インターフェース４２、例えばＵＳＢインターフェースを介して、または、無線的に、誘導的な充電インターフェースを介して、充電され得る。

この、または、それぞれの液体タンク６は、それぞれに、１つの液体リザーバ３７Ａ、３７Ｂ、または、複数の液体リザーバ３７Ａ、３７Ｂを形成する。特に、複数のリザーバ３７Ａ、３７Ｂ、．．．の形成のための、１つの多チャンバータンク６が設けられていることは可能である。
例示的に、図１内において、１つのカートリッジ１９は、２つのリザーバ３７Ａ、３７Ｂの形成のための、１つの２チャンバータンク６を有して設けられている。もちろん、液体タンク６が、同様に２つよりも多くのリザーバ３７Ａ、３７Ｂを形成することも可能である。図１に従う実施形態において、例示的に、それぞれに、２つの蒸発器３が、１つのリザーバ３７Ａ、３７Ｂに所属して設けられている。もちろん、１つのリザーバ３７Ａ、３７Ｂに、ただ１つの蒸発器３、または、２つよりも多くの蒸発器３が所属して設けられていることは可能である。

１チャンバータンクと多チャンバータンクとの間の混合様式は可能であり、例えば、１つの２チャンバータンクと１つの１チャンバータンクとが設けられていることは可能である。

液体を、液体タンク６の相応する開口部から、この、または、これら蒸発器へと移送し、且つ、そこで蒸発させるために、それぞれのリザーバ３７Ａ、３７Ｂは、所属して設けられた液体供給部１６を介して、１つまたは複数の蒸発器３と結合されている。液体供給部１６は、例えば、貫通開口部３８を、担持体２と液体タンク６との間の、中間部分内において備えている（図３および４を参照）。

それぞれの蒸発器３と所属して設けられた液体リザーバ３７Ａ、３７Ｂ、．．．との間、即ち、液体供給部１６内において、有利には、毛細管要素１２が設けられており、蒸発器３の湿潤、および、液体の連続的な追加搬送の保障ために、この毛細管要素は、液体を、毛細管現象を用いて、例えば微細管路を使って、液体タンク６から蒸発器３へと搬送する。
毛細管要素１２は、例えば、最適化された細孔サイズを有する細孔要素、開口多孔性の発泡された要素、スポンジ要素、及び／または、積層構造を備えている。蒸発装置１と毛細管要素１２とは、蒸発ユニット９０によって構成（ｕｍｆａｓｓｔ）されている。

液体リザーバ３７Ａ、３７Ｂ、．．．内における１つまたは複数の液体は、有利には、１，２－プロピレングリコール、グリセリン、水のグループから成る１つまたは複数の成分、少なくとも１つの作用物質、特にニコチン、及び／または、少なくとも１つの芳香物質（芳香料）を、同じ及び／または異なる混合比率において備えている。

蒸発装置１は、有利には、この蒸発装置１に対する、特にこの蒸発装置の担持体２に対する液体タンク６の結合のための、規格化された液体接続部４７を有している。この液体接続部４７は、有利には、蒸発器３に対して反対の、または、この蒸発器の方に向けられた担持体２の側面において配設されている。この液体接続部４７に、この、または、これら液体リザーバ３７Ａ、３７Ｂからの液体が提供され、且つ、有利な貫通開口部を介して、担持体２を通って、この、または、これら蒸発器３へと導かれる。液体接続部４７が、例えば、密閉要素を用いて密閉されていることは可能である。
タンク６が、消費者のために、解離可能または解離不能に蒸発装置１と結合されていることは可能である。担持体の厚さ及び／または剛性は、有利には変化可能であり、且つ、例えば、加熱要素１５の領域内において、薄く且つ可撓的であることは可能であり、これに対して、液体タンク６に対する結合部、及び／または、保持に利用されるこの担持体２の外側の縁部が、厚い及び／または硬いことは可能である。

図２は、本発明に従う蒸発装置１の担持体２の１つの実施形態を示している。
担持体２は、フィルムベースであり、且つ、ポリマーフィルム２０１を有しており、このポリマーフィルムが、有利には、この担持体２に、この担持体の幾何学的形状を与える。例えば、ポリマーフィルム２０１が、そこで、機械的に補強され、この担持体２の他の領域内においてよりも厚く及び／または曲げに対して剛性であるというやり方で、担持体２の１つの稜部２１０において、差込み結合部７が形成されている。
担持体２は、更に、金属フィルム２０２を備えており、この金属フィルムが、導体路、および、接点１０、２１１、２１２を、有利には同様に差込み部７の接点１０をも形成する。蒸発器３は、液体の平面状の蒸発を許容する。分離可能な領域を有する、平面状の蒸発器の可能な実現化は、特許文献１内において記載されており、この文献の開示内容が、その限りでは、本願に取り入れられる。

この実施形態において、担持体２は、蒸発器３と制御装置４とを有している。蒸発器３は、担持体内に統合されており、且つ、この蒸発器３の加熱要素１５が、相応して構造付与された金属フィルム２０２によって形成されている。
制御装置４は、有利には、複数の接点２１１、２１２、例えばはんだ接点または差込み接点を用いて、蒸発装置１と、導体路を介して電気的に結合されている。導体路は、同様に、金属フィルム２０２、及び／または、有利な実施形態において金属層２０７内において存在し、この金属層が、同様に接点１０をも形成可能である（図４を参照）。

回路担持体２は、有利には、直接的に液体タンク６の上に付着され得、その際、この液体タンク６に対する流動的な結合が、直接的に、開口部３８、２０４、２０５を介して、加熱要素１５の下方で、または、これら加熱要素の間に附設された毛細管要素１２を介して行われ得る。
毛細管現象による構造が、その際、有利には、例えばガラス繊維、化学的および熱的に安定的なポリマー繊維、またはこれに類する物から成る、一層あるいは多層状のフリースであることは可能である。担持体２は、有利には、液体タンク６の平面状の開口部の上に付着され得る。

吸入器２７における消費者の吸込みによって、この消費者は、この吸入器２７を、空気流を意味する（ｉｍｐｌｉｚｉｅｒｔ）負圧に曝す。この空気流は、蒸発装置１、蒸発器３、もしくは、加熱要素１５のかたわらを通り過ぎ、且つ、そこで、この蒸発器３によって生成されたエアロゾルもしくは蒸気を連行し、且つ、このエアロゾルもしくはこの蒸気を、消費者に供給する。

図３は、基本的に、２つの層２０１、２０２と、同様に層としても理解され得る、不動態化被覆部２０６とを備える、１つの層構造を有する、本発明に従う蒸発装置１のための、担持体２の１つの実施形態を示している。図３ａから３ｄまでは、種々の、可能な、しかしながら、必須ではない製造ステップの間じゅうの、断面図における担持体２を示しており；且つ、本発明に従う蒸発装置１のこの製造は、記載された方法とは異なる方法でも行われ得る。

図３ａは、互いに平面状に接触する、ポリマーフィルム２０１と金属フィルム２０２とを有する、担持体２を示している。
ポリマーフィルム２０１のフィルム基板のための出発材料として、ポリマーが利用され、このポリマーは、溶融可能ではなく且つ化学的に耐性である、例えばポリエステルフィルムまたはポリイミドである。金属フィルム２０２として、有利には、ポリマーフィルム２０１の上にラミネートされた銅フィルム２０２が使用され得る。
しかしながら、同様に、例えばニッケルのような他の金属も使用され得、且つ、例えばガルバニック析出（ｇａｌｖａｎｉｓｃｈｅ Ａｂｓｃｈｅｉｄｕｎｇ）、接着、及び／または、貼り合わせのような他の付着方法も使用され得る。担持体の層の結合は、同様に接着によっても行われ得る。

図３ｂ内において、図３ａを出発点として、先ず第一に、１つの製造ステップが、金属フィルム２０２を加工および構造付与するために行われる。
有利には１つの製造ステップ内において、蒸発器３の加熱要素１５と、制御装置４または差込み結合部７のような、更に別の電子式の構造部材のための接点１０と、導体路とを生成するために、金属フィルム２０２は、有利には、フォトリソグラフィ、ウェットエッチング（Ｎａｓｓａｅｔｚｅｎ）によって、及び／または、更に別の方法を使って構造付与され得る。
他の製造ステップ内において、しかしながら、同様に、先ず第一に、ポリマーフィルム２０１が加工されることも可能である。

金属フィルム２０２の構造付与によって、第２の開口部２０５が形成される。金属フィルム２０２内における第２の開口部２０５の形成は、それぞれに、第２の開口部２０５が、金属フィルム２０２の異なる領域によって区画されていることを意味する。第２の開口部２０５を区画する、金属フィルム２０２の異なる領域は、別個に、電気的な導体として利用され得、且つ、これに伴って、導体路および加熱要素１５が形成され得る。
この実施例において、２つの、第２の開口部２０５によって、これら第２の開口部の間に位置する１つの加熱要素１５が形成されている。他の実施形態において、第２の開口部２０５および加熱要素１５の数は変化可能である（図４を参照）。

ポリマーフィルム２０１の加工の結果は、図３ｃ内において示されている。ポリマーフィルム２０１は、第１の開口部２０４を提供し、この第１の開口部２０４が、例えばプラズマエッチングを介して生成され得る。
第１の開口部２０４は、この第１の開口部が開口部２０５と連絡可能であるように、即ち、この第１の開口部２０４と同様に第２の開口部２０５も通過されるというやり方で、液体が担持体２を貫通可能であるように配設されている。第１の開口部２０４および第２の開口部２０５は、これに伴って、液体透過性の貫通開口部３８を形成する。有利には担持体２の下方に配設されている液体タンク６から、蒸発器３もしくは加熱要素１５への、液体の移送は、これに伴って、貫通開口部３８を通って可能にされている。
加熱要素１５とポリマーフィルム２０１との間の不必要な接触、並びに、貫通開口部３８を通っての液体移送のための不必要な障害を回避するために、有利には、第１の開口部２０４は、第２の開口部２０５よりも大きい。

有利には、最後のおよび選択的な１つの製造ステップの後、図３ｄ内において示されているように、不動態化被覆部２０６は、加熱要素１５の領域内における、金属フィルム２０２の金属表面の上に付着されている。不動態化被覆部２０６は、有利には、露出している、且つ、ポリマーフィルム２０１と接触しない、金属フィルム２０２の領域を取り囲むことの目的のために設備されている。
不動態化被覆部２０６から、有利には、制御装置４、差込み部７、接点１０、２１１、２１２、および、導体路のような、電気的な構造部材の収容のために利用される、液体タンク６と反対側の領域が、除かれている。
有利には、金属フィルム２０２の全ての領域は、不動態化被覆部２０６を装備されており、この不動態化被覆部が、潜在的に、液体タンク６からの液体、及び／または、蒸気もしくはエアロゾルとの接触状態にあることは可能である。このことによって、不動態化被覆部２０６は、加熱要素１５から剥離され得る、場合によっては所望されない物質の移送を防止する。

フィルムベースの担持体２は、少なくとも、ポリマーフィルム２０１と金属フィルム２０２とによる層構造によって、少なくとも部分的に可撓的である。
ポリマーフィルム２０１及び／または金属フィルム２０２が、異なる厚さの異なる領域を有していることは可能である。このことは、異なる領域内における曲げ強度を異なって構成するために利用され得る。
担持体２に所定の形状を与えるために、特に、ポリマーフィルム２０１が、担持体２の縁部において、特に、硬い及び／または厚いことは有利であり得る。差込み結合部７を直接的に蒸発装置１に統合することを可能にするために、更に、担持体２の稜部２１０が、特に、硬く及び／または厚く形成されていることは可能である。更に、より硬い、及び／または、より厚く形成された、担持体２の領域は、接点２１１、２１２を提供することのために利用され得る。

加熱要素１５において蒸発させられる液体の提供は、有利には、液体接続部４７及び／または毛細管要素１２によって仲介される。液体接続部４７及び／または毛細管要素１２は、その際、担持体２を通って、即ち第１の開口部２０４および開口部２０５を通って、加熱要素１５もしくは金属フィルム２０２及び／または不動態化被覆部２０６に至るまで延びていることは可能である。担持体２と共に毛細管要素１２は、有利な実施形態において、液体タンク６の閉鎖部として利用され得る。

有利には、蒸発装置１は、蒸発器３を、個々の、別個に制御される加熱要素１５において、部分的に制御もしくは加熱することの目的のために設備されており、それによって、可能な限り高い蒸気品質もしくはエアロゾル品質が達成される。個々の、別個に制御される加熱要素１５は、特許文献２内において記載されており、この文献の開示内容が、その限りでは、本願に取り入れられる。

図４は、基本的に、３つの層２０１、２０２、２０７と、同様に層としても理解され得る、不動態化被覆部２０６とを備える、１つの層構造を有する、蒸発装置１の担持体２の更に別の実施形態を示している。
図４ａから４ｅまでは、種々の、可能な、しかしながら、必須ではない製造ステップの間じゅうの、断面図における担持体２を示しており；且つ、本発明に従う蒸発装置のこの製造は、同様に、記載された方法とは異なる方法でも行われ得る。

図４ａは、ポリマーフィルム２０１、並びに、金属フィルム２０２、および、金属層２０７を備える、担持体２の３つの層２０１、２０２、２０７の提供を示している。
金属フィルム２０２は、金属層２０７の反対側に位置する、ポリマーフィルム２０１の側面の上に附設されている。金属フィルム２０２から分離された１つの金属層２０７の使用は、最適な機能の達成のために必要である可能性がある。何故ならば、例えば、加熱要素１５、および、電気的な導体路、接点１０、差込み結合部７、等々が、異なる材料から製造され得るからである。
この目的のために、この実施形態において示されているように、基本的に、３層状の構造は、考慮に値する。この実施形態において、ポリマーフィルム２０１が、例えば、打抜き、切断、レーザー切断、エッチング、及び／または、プラズマエッチングによって、既に、構造付与されている場合、有利であり得る。
この例示において、ポリマーフィルム２０１は、１つの第１の開口部２０４、並びに、接点２１１、２１２の収容のための更に別の開口部を有している。

吸入器内への組込みによって要求される幾何学的形状を満たすために、担持体２が、異なる厚さ及び／または剛性の、異なる領域を有していることは、有利であり得る。

構造付与されたポリマーフィルム２０１の上に、図４ｂ内において示されているように、このポリマーフィルム２０１の一方の側で、良伝導性の金属、例えば銅から成る金属層２０７が、および、このポリマーフィルム２０１の他方の側で、例えばニッケル、ニッケル－鉄合金、またはこれに類する物から成る金属フィルム２０２が、付着、例えばラミネートされていることは可能である。

図４ｃおよび４ｄは、金属フィルム２０２および金属層２０７の構造付与を示している。この例示において、先ず第一に、金属層２０７が、および、引き続いて、金属フィルム２０２が構造付与される。他の実施形態において、この製造ステップは、同様に交換、または、同時に実施され得る。

金属層２０７は、この金属層が、有利には、接点２１１、２１２を収容する、及び／または、導体路及び／または接点１０を形成することの目的のために設備されているように、ポリマーフィルム２０１と共に構造付与される。有利には、金属層２０７は、蒸発装置１の差込み結合部７の接点１０を形成する。

金属フィルム２０２の構造付与によって、この実施形態において、複数の第２の開口部２０５が形成される。第２の開口部２０５のそれぞれに隣接する対は、加熱要素１５として利用され且つ別個に制御可能な、電気的な抵抗を形成する。
この実施形態において、５つの第２の開口部２０５が、４つの加熱要素１５を形成する。加熱要素１５と、縁部に位置する、ポリマーフィルム２０１の領域とは、これら第２の開口部２０５を区画する。第２の開口部２０５は、これら第２の開口部２０５が、第１の開口部２０４と液体透過性に連絡し、且つ、これに伴って、液体透過性の貫通開口部３８が形成されるように、配設されている。

有利には、最後のおよび選択的な１つの製造ステップにおいて、図４ｅ内において示されているように、不動態化被覆部２０６は、加熱要素１５の領域内における、金属フィルム２０２の金属表面の上に付着される。不動態化被覆部２０６は、有利には、露出している、且つ、ポリマーフィルム２０１とも金属層２０７とも接触しない金属フィルム２０２を、個々の、有利には、制御装置４、差込み部７、接点１０、２１１、２１２、および、導体路のような、電気的な構造部材の収容のために利用される、液体タンク６と反対側の領域を除いて、取り囲むことの目的のために設備されている。

有利には、金属フィルム２０２の全ての領域は、不動態化被覆部２０６を装備されており、この不動態化被覆部が、潜在的に、液体タンク６からの液体、及び／または、蒸気もしくはエアロゾルとの接触状態にあることは可能である。このことによって、不動態化被覆部２０６は、加熱要素１５から剥離され得る、場合によっては所望されない物質の移送を防止する。
金属フィルム２０２と、例えば金属層２０７との間で、及び／または、接点２１１、２１２内において、例えばはんだ付け用すず合金によって保持された、例えば制御装置４のような、電子式の構造部材によって、電気的な結合を形成するために、有利には、金属フィルム２０２が構造付与された後、同様に接点２１１、２１２も貫通接触され得る。

有利には、金属層２０７から剥離され得る、場合によっては所望されない物質の移送を防止するために、金属層２０７は、ここで図示されていない不動態化被覆部２０６を装備されている。金属層２０７の不動態化被覆部２０６の特性は、有利には、金属フィルム２０２の特性に相応している。有利には、接点２１１、２１２を有する金属層２０７は、回路担持体の形成のために利用される。

示されていない他の実施形態において、開口部２０４、２０５の数は変化可能である。

第２の開口部２０５の平均の直径もしくは稜部長さは、有利には５μｍと１ｍｍとの間の範囲内、更に有利には３０μｍと２５０μｍとの間の範囲内、なお更に有利には５０μｍと１００μｍとの間の範囲内にある。これら寸法を基礎として、有利には、毛細管現象が生成され、従って、有利には、液体接続部４７において侵入する液体が、毛細管要素１２を通って、蒸発器３に至るまで、上方へと上昇する。
第２の開口部２０５の加熱要素１５に対する面積比率は、例えば１０％と５０％との間の範囲内、有利には１５％と４０％との間の範囲内、なお更に有利には２０％と３０％との間の範囲内にあり、且つ、例えば、２５％の値である。

加熱要素１５を装備された、蒸発装置１の表面の稜部長さは、例えば０．５ｍｍと３ｍｍとの間の範囲内にある。加熱要素１５を装備された、蒸発装置１の表面の寸法は、例えば０．９５ｍｍ×１．７５ｍｍ；１．９ｍｍ×１．７５ｍｍ、または、１．９ｍｍ×０．７５ｍｍの値であり得る。
蒸発装置１もしくは担持体２の稜部長さが、例えば０．５ｍｍと５ｍｍとの間の範囲内、有利には０．７５ｍｍと４ｍｍとの間の範囲内、更に有利には１ｍｍと３ｍｍとの間の範囲内にあることは可能である。蒸発装置１もしくは担持体２の面積（チップサイズ）が、例えば１ｍｍ×３ｍｍ、または、２ｍｍ×３ｍｍの値であることは可能である。

第２の開口部２０５もしくは加熱要素１５の数は、有利には、４と１０００との間の範囲内にある。このようにして、熱入力は最適化可能であり、且つ、保護された高い蒸発出力、並びに、十分に大きな蒸気流出面積が実現可能である。

第２の開口部２０５は、有利には、正方形、矩形、多角形、円形、長円形、または、他の形に成形されたアレイの形状において配設されている。このアレイは、ｓ間隙およびｚ行を有するマトリックスの形状において形成されていることは可能であり、その際、ｓが、有利には２と５０との間の範囲内、および、更に有利には３と３０との間の範囲内にあり、及び／または、ｚが、有利には２と５０との間の範囲内、および、更に有利には３と３０との間の範囲内にある。
このようにして、効果的および簡単な方法で製造可能な、第２の開口部２０５もしくは加熱要素１５の配設が、保護された高い蒸発出力と共に実現され得る。

金属フィルム２０２は、同様に、第２の開口部２０５によって与えられた加熱要素１５の形状、または、これら第２の開口部２０５の形状が、生物学的な構造に準拠するように構造付与されていることも可能である。

第２の開口部２０５の断面は、正方形、矩形、多角形、円形、長円形、または、他の形に成形されていることは可能であり、及び／または、長手方向において、部分毎に変化する、特に、拡大され、縮小され、または一定のままであることは可能である。

複数の加熱要素１５は、有利には、異なって制御もしくは加熱され得る。その際、液体の個々の割当量の個々の成分の、異なる温度及び／または蒸発における個々の蒸発ステップの継続時間は、歩進的な蒸発が消費者により知覚されなく、且つ、それにも拘らず、十分に均一の味覚に適合した反復可能に正確なエアロゾル形成が保証され得るように、短く保持され得、及び／または、１つの制御周波数によって周期的に行われ得る。
特に、先ず第一に、より容易に沸騰する液体の成分の蒸発が、第１の蒸発インターバル内において、第１の温度Ａによって、および、引き続いて、より高い温度で沸騰する液体の成分の蒸発が、第２の蒸発インターバル内において、この温度Ａを超過する第２の温度Ｂによって行われる。

以下で、蒸発工程の経過を説明する。

液体の蒸発のために、加熱要素１５のための電圧供給源が作動状態にされる。この電圧Ｕｈは、その際、加熱要素１５内における蒸発温度が、使用される液体混合物の個々の蒸発特性に対して適合されているように調節される。このことは、局部的な過熱の危険、および、このことによる有害物質発生を防止する。

蒸発器３の表面に存在する液体の容積に相応する、または、これと関連している、液体量が蒸発されるやいなや、加熱電圧供給源は、非作動状態にされる。液体特性および液体量が、有利には、正確に周知されており、且つ、加熱要素１５が、測定可能な、温度に依存する抵抗を有しているので、この時点は、極めて精確に算定もしくは制御され得る。
蒸発装置１のエネルギー吸収（Ｅｎｅｒｇｉｅａｕｆｎａｈｍｅ）は、従って、周知の装置に比して低減され得る。何故ならば、必要とされる蒸発エネルギーが配量され、且つ、これに伴って、より正確に収納され得るからである。

加熱工程の終了の後、加熱要素１５は、大部分または完全に、流動的な液体を取り除かれている。加熱電圧は、その場合に、例えば毛細管要素１２を通っての液体の追加搬送によって加熱要素１５の表面が再び湿潤されるまでの間ずっと、スイッチを切られた状態で保持される。このことが、そのような状況になるやいなや、その次の加熱サイクルが、加熱電圧のスイッチオンによって開始され得る。

加熱電圧供給源によって生成され、且つ、制御装置４によって制御された、蒸発器３の制御周波数は、有利には、１Ｈｚから５０ｋＨｚまでの範囲内、有利には３０Ｈｚから３０ｋＨｚまでの範囲内、なお更に有利には１００Ｈｚから２５ｋＨｚまでの範囲内にある。
高い、および、不変の蒸気品質及び／またはエアロゾル品質を達成するために、異なる加熱要素１５は、異なる、同じ、時系列的に変化する、または、時系列的に一定の制御周波数によって加熱され得る。

加熱要素１５のための、加熱電圧Ｕｈの周波数およびデューティサイクルは、有利には、気泡振動の固有振動数もしくは固有周波数に対して、気泡沸騰の間じゅう、適合されている。
有利には、加熱電圧の周期時間１／ｆは、従って、５ｍｓと５０ｍｓとの間の範囲内、更に有利には１０ｍｓと４０ｍｓとの間の範囲内、なお更に有利には１５ｍｓと３０ｍｓとの間の範囲内にあり、且つ、例えば２０ｍｓの値である。
それぞれの蒸発された液体の組成に応じて、上述された周波数とは異なる周波数が、最適に、気泡振動の固有振動数もしくは固有周波数に対して適合されていることは可能である。

更に、過熱の回避における集中的な蒸気を保証するために、加熱電圧Ｕｈによって生成される最大の加熱電流が、有利には、７Ａ以下、更に有利には６．５Ａ以下、なお更に有利には６Ａ以下の値であり、且つ、最適には、４Ａと６Ａとの間の範囲内にあるべきである、ということは判明した。

毛細管要素１２の搬送率は、他方また、最適に、蒸発器３もしくは加熱要素１５の蒸発率に対して適合されており、従って、いつでも、十分な液体が追加搬送され得る。
なお、本願は、特許請求の範囲に記載の発明に関するものであるが、他の態様として以下も包含し得る。
１． 特に電子式のシガレット製品のための、吸入器（２７）用の蒸発装置（１）であって、この蒸発装置が、
－その蒸発器（３）に供給された液体の蒸発のための１つまたは複数の加熱要素（１５）を有する、電気的な該蒸発器（３）を備えている様式の上記蒸発装置において、
－担持体（２）が、ポリマーフィルム（２０１）、および、前記ポリマーフィルム（２０１）と平面状に接触する少なくとも１つの金属フィルム（２０２）を有する層システムから形成されており、
－前記ポリマーフィルム（２０１）が、液体透過性の少なくとも１つの第１の開口部（２０４）を有しており、
－前記金属フィルム（２０２）が、前記第１の開口部（２０４）と連絡する、液体透過性の少なくとも１つの第２の開口部（２０５）を有しており、
－前記金属フィルム（２０２）が前記加熱要素（１５）を形成し、これら加熱要素（１５）が、前記第２の開口部（２０５）を区画する状態で配設されている、
ことを特徴とする装置。
２． －前記金属フィルム（２０２）は、少なくとも、前記ポリマーフィルム（２０１）と接触していない部分、及び／または、前記加熱要素（１５）において、不動態化被覆部（２０６）を有している、
ことを特徴とする上記１に記載の蒸発装置。
３． －前記担持体（２）は、金属層（２０７）を備えており、および、この金属層（２０７）が、前記ポリマーフィルム（２０１）と、前記金属フィルム（２０２）の反対側に位置する側面の上で接触している、
ことを特徴とする上記１または２に記載の蒸発装置。
４． －前記担持体（２）は、電子式の構造部材（４、５６）の電気的な接触のための、少なくとも１つの接点（２１１、２１２）を有している、
ことを特徴とする上記１から３のいずれか一つに記載の蒸発装置。
５． －前記担持体（２）は、異なる厚さ及び／または曲げ強度の領域を有している、
ことを特徴とする上記１から４のいずれか一つに記載の蒸発装置。
６． －前記担持体（２）は、液体タンク（６）との規格化された結合のための、液体接続部（４７）を有しており、この液体接続部（４７）が、前記第１の開口部（２０４）及び／または前記第２の開口部（２０５）と連絡している、
ことを特徴とする上記１から５のいずれか一つに記載の蒸発装置。
７． －前記担持体（２）の稜部（２１０）において、電気的な差込みコネクタ部（７）が形成されており、
この電気的な差込みコネクタ部が、前記吸入器（２７）の基礎部材（２０）の相応する差込みコネクタ部（２２）との可逆的な協働作用のため、および、電気的なエネルギーの前記蒸発装置（１）への供給のため、及び／または、前記蒸発装置（１）のための制御信号の受信のために設備されている、
ことを特徴とする上記１から６のいずれか一つに記載の蒸発装置。
８． －前記蒸発装置（１）の制御及び／または調節のための電子式の制御装置（４）は、前記担持体（２）の上で保持されている、
ことを特徴とする上記１から７のいずれか一つに記載の蒸発装置。
９． 吸入器（２７）のための蒸発ユニット（９０）であって、この蒸発ユニットが、
－上記１から８のいずれか一つによる蒸発装置（１）、および、
－前記蒸発器（３）への液体の搬送のための毛細管要素（１２）、
を備えていることを特徴とする蒸発ユニット。
１０． －前記毛細管要素（１２）は、少なくとも部分的に、前記担持体（２）内における前記第１の開口部（２０４）及び／または前記第２の開口部（２０５）を通って延びている、ことを特徴とする上記９に記載の蒸発ユニット。
１１． 吸入器（２７）のためのカートリッジ（１９）であって、このカートリッジが、
－上記１から８のいずれか一つによる少なくとも１つの蒸発装置（１）、または、上記９または１０による少なくとも１つの蒸発ユニット（９０）、および、
－１つの液体タンク（６）、
を備えていることを特徴とするカートリッジ。
１２． 吸入器（２７）であって、この吸入器が、
上記１から８のいずれか一つによる少なくとも１つの蒸発装置（１）、上記９または１０による少なくとも１つの蒸発ユニット（９０）、または、上記１１による少なくとも１つのカートリッジ（１９）、および、
これと連絡する１つの基礎部材（２０）を備えていることを特徴とする吸入器。
１３． 上記１から８のいずれか一つによる蒸発装置（１）を製造するための方法において、前記担持体（２）が以下のステップ：即ち、
－前記ポリマーフィルム（２０１）と前記金属フィルム（２０２）とが、平面状に互いに結合され、
－前記第１の開口部（２０４）、導体路、及び／または、加熱要素（１５）を形成するために、前記金属フィルム（２０２）が、構造付与され、
－前記第２の開口部（２０５）を形成するために、前記ポリマーフィルム（２０１）が、構造付与される、
ステップによって形成されることを特徴とする方法。
１４． －前記金属フィルム（２０２）は、不動態化被覆部（２０６）を装備される、
ことを特徴とする上記１３に記載の方法。
１５． －金属層（２０７）は、前記金属フィルム（２０２）の反対側に位置する、前記ポリマーフィルム（２０１）の側面の上で、前記ポリマーフィルム（２０１）と結合される、
ことを特徴とする上記１３または１４に記載の方法。
１６． －前記金属層（２０７）は、不動態化被覆部（２０６）を装備される、
ことを特徴とする上記１５に記載の方法。

１ 蒸発装置
２ 担持体、回路担持体
３ 蒸発器
４ 電子式の構造部材、制御装置
６ 液体タンク、多チャンバータンク、タンク、２チャンバータンク
７ 電気的な差込みコネクタ部、差込み結合部、差込み部、接点要素
１０ 接点
１２ 毛細管要素
１５ 加熱要素、電気的な抵抗－加熱要素
１６ 液体供給部
１９ カートリッジ
２０ 基礎部材
２１ 電子式の制御装置
２２ 差込みコネクタ部、接点要素、差込みソケット
２６ プリント基板
２７ 吸入器
２９ 制御ユニット
３１ 電気的な導線
３２ 利用者インターフェース
３７Ａ 液体リザーバ、リザーバ
３７Ｂ 液体リザーバ、リザーバ
３８ 貫通開口部
４１ バッテリーインターフェース
４２ 充電インターフェース
４６ エネルギー貯蔵部
５６ 電子式の構造部材、制御装置
２０１ ポリマーフィルム、層
２０２ 金属フィルム、銅フィルム
２０４ 開口部
２０５ 開口部
２０６ 不動態化被覆部、被覆部
２０７ 金属層
２１０ 稜部
２１１ 接点
２１２ 接点

Claims (14)

1. 特に電子式のシガレット製品のための、吸入器（２７）用の蒸発装置（１）であって、この蒸発装置が、
   －その蒸発器（３）に供給された液体の蒸発のための１つまたは複数の加熱要素（１５）を有する、電気的な該蒸発器（３）を備えている様式の上記蒸発装置において、
   －担持体（２）が、ポリマーフィルム（２０１）、および、前記ポリマーフィルム（２０１）と平面状に接触する少なくとも１つの金属フィルム（２０２）を有する層システムから形成されており、
   －前記ポリマーフィルム（２０１）が、液体透過性の少なくとも１つの第１の開口部（２０４）を有しており、
   －前記金属フィルム（２０２）が、前記第１の開口部（２０４）と連絡する、液体透過性の少なくとも１つの第２の開口部（２０５）を有しており、
   －前記金属フィルム（２０２）が前記加熱要素（１５）を形成し、これら加熱要素（１５）が、前記第２の開口部（２０５）を区画する状態で配設されていること、
   －前記金属フィルム（２０２）が、少なくとも、前記ポリマーフィルム（２０１）と接触していない部分、及び／または、前記加熱要素（１５）において、この金属フィルムの成分の遊離を防止するための不動態化被覆部（２０６）を有していること、および、
   －前記担持体（２）が、金属層（２０７）を備えており、および、この金属層（２０７）が、前記ポリマーフィルム（２０１）と、前記金属フィルム（２０２）の反対側に位置する側面の上で接触していること、
   前記金属層が、この金属層の成分の遊離を防止するための不動態化被覆部を備えていること、
   を特徴とする蒸発装置。
2. －前記担持体（２）は、電子式の構造部材（４、５６）の電気的な接触のための、少なくとも１つの接点（２１１、２１２）を有している、
   ことを特徴とする請求項１に記載の蒸発装置。
3. －前記担持体（２）は、異なる厚さ及び／または曲げ強度の領域を有している、
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の蒸発装置。
4. －前記担持体（２）は、液体タンク（６）との規格化された結合のための、液体接続部（４７）を有しており、この液体接続部（４７）が、前記第１の開口部（２０４）及び／または前記第２の開口部（２０５）と連絡している、
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の蒸発装置。
5. －前記担持体（２）の稜部（２１０）において、電気的な差込みコネクタ部（７）が形成されており、
   この電気的な差込みコネクタ部が、前記吸入器（２７）の基礎部材（２０）の相応する差込みコネクタ部（２２）との可逆的な協働作用のため、および、電気的なエネルギーの前記蒸発装置（１）への供給のため、及び／または、前記蒸発装置（１）のための制御信号の受信のために設備されている、
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の蒸発装置。
6. －前記蒸発装置（１）の制御及び／または調節のための電子式の制御装置（４）は、前記担持体（２）の上で保持されている、
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の蒸発装置。
7. 吸入器（２７）のための蒸発ユニット（９０）であって、この蒸発ユニットが、
   －請求項１から６のいずれか一つによる蒸発装置（１）、および、
   －前記蒸発器（３）への液体の搬送のための毛細管要素（１２）、
   を備えていることを特徴とする蒸発ユニット。
8. －前記毛細管要素（１２）は、少なくとも部分的に、前記担持体（２）内における前記第１の開口部（２０４）及び／または前記第２の開口部（２０５）を通って延びている、ことを特徴とする請求項７に記載の蒸発ユニット。
9. 吸入器（２７）のためのカートリッジ（１９）であって、このカートリッジが、
   －請求項１から６のいずれか一つによる少なくとも１つの蒸発装置（１）、または、請求項７または８による少なくとも１つの蒸発ユニット（９０）、および、
   －１つの液体タンク（６）、
   を備えていることを特徴とするカートリッジ。
10. 吸入器（２７）であって、この吸入器が、
    請求項１から６のいずれか一つによる少なくとも１つの蒸発装置（１）、請求項７または８による少なくとも１つの蒸発ユニット（９０）、または、請求項９による少なくとも１つのカートリッジ（１９）、および、
    これと連絡する１つの基礎部材（２０）を備えていることを特徴とする吸入器。
11. 請求項１から６のいずれか一つによる蒸発装置（１）を製造するための方法において、前記担持体（２）が以下のステップ：即ち、
    －前記ポリマーフィルム（２０１）と前記金属フィルム（２０２）とが、平面状に互いに結合され、
    －前記第１の開口部（２０４）、導体路、及び／または、加熱要素（１５）を形成するために、前記金属フィルム（２０２）が、構造付与され、
    －前記第２の開口部（２０５）を形成するために、前記ポリマーフィルム（２０１）が、構造付与される、
    ステップによって形成されることを特徴とする方法。
12. －前記金属フィルム（２０２）は、不動態化被覆部（２０６）を装備される、
    ことを特徴とする請求項１１に記載の方法。
13. －金属層（２０７）は、前記金属フィルム（２０２）の反対側に位置する、前記ポリマーフィルム（２０１）の側面の上で、前記ポリマーフィルム（２０１）と結合される、
    ことを特徴とする請求項１１または１２に記載の方法。
14. －前記金属層（２０７）は、不動態化被覆部（２０６）を装備される、
    ことを特徴とする請求項１３に記載の方法。

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