JP7254655B2

JP7254655B2 - Gas stove

Info

Publication number: JP7254655B2
Application number: JP2019132634A
Authority: JP
Inventors: 達彦水野; 浩二曽我
Original assignee: Rinnai Corp
Current assignee: Rinnai Corp
Priority date: 2019-07-18
Filing date: 2019-07-18
Publication date: 2023-04-10
Anticipated expiration: 2039-07-18
Also published as: JP2021018005A

Description

本発明は、燃料ガスを燃焼させて調理物を加熱調理する複数の調理用バーナや、電池で駆動されるガス流量調節弁などの電気負荷を搭載したガスコンロに関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas stove equipped with electric loads such as a plurality of cooking burners for burning fuel gas to heat and cook food, and a gas flow control valve driven by a battery.

複数のコンロバーナを備え、外部から供給された燃料ガスをコンロバーナで燃焼させることによって、調理物を加熱調理するガスコンロは広く使用されている。また、コンロバーナに加えて、グリルバーナを備えたガスコンロも広く使用されている。尚、以下では、コンロバーナとグリルバーナとを区別する必要が無い場合は、これらをまとめて「調理用バーナ」と称することがある。外部からガスコンロに供給された燃料ガスは、ガスコンロの内部で分配されて、複数の調理用バーナに供給される。また、それぞれの調理用バーナにはガス流量調節弁や点火プラグが設けられており、ガス流量調節弁の弁開度を調節することによって燃料ガスの流量を調節したり、点火プラグから火花を飛ばして燃料ガスに着火したりすることが可能となっている。これらのガス流量調節弁や点火プラグは、ガスコンロに搭載された燃焼制御基板によって制御されている。尚、以下では、ガス流量調節弁や点火プラグを、単に「電気負荷」と称することがある。 2. Description of the Related Art Gas stoves are widely used, which are equipped with a plurality of stove burners and burn fuel gas supplied from the outside to heat and cook food. In addition to stove burners, gas stoves with grill burners are also widely used. In the following, when there is no need to distinguish between a stove burner and a grill burner, they may be collectively referred to as a "cooking burner". Fuel gas supplied to the gas stove from the outside is distributed inside the gas stove and supplied to a plurality of cooking burners. In addition, each cooking burner is equipped with a gas flow rate control valve and a spark plug. By adjusting the valve opening of the gas flow rate control valve, the fuel gas flow rate can be adjusted and sparks can be emitted from the spark plug. It is possible to ignite the fuel gas by These gas flow control valves and spark plugs are controlled by a combustion control board mounted on the gas stove. In addition, below, a gas flow control valve and a spark plug may be called simply an "electric load."

また、調理用バーナには、炎の有無を検知する炎センサなどの各種のセンサが搭載されている。更に、コンロバーナには、ガスコンロの五徳上に置かれた調理容器の有無を検知する調理容器検知センサや、調理容器の底部の温度を検知する温度センサなども搭載されている。これら各種のセンサは、ガスコンロに搭載された燃焼制御基板に接続されている。そして、燃焼制御基板は、これらのセンサの出力も考慮しながら、ガス流量調節弁や点火プラグの動作を制御することによって、調理用バーナの燃焼を制御している。 Cooking burners are also equipped with various sensors such as a flame sensor that detects the presence or absence of flame. Furthermore, the stove burner is equipped with a cooking container detection sensor that detects the presence or absence of a cooking container placed on the trivet of the gas stove, a temperature sensor that detects the temperature of the bottom of the cooking container, and the like. These various sensors are connected to a combustion control board mounted on the gas stove. The combustion control board controls the combustion of the cooking burner by controlling the operation of the gas flow control valve and the ignition plug while also considering the outputs of these sensors.

ここで、ガスコンロのユーザが、調理用バーナに点火したり、調理用バーナの火力を調節したりする操作は、調理用バーナ毎に行われる。また、燃焼制御基板が調理用バーナの燃焼を制御する処理も、調理用バーナ毎に実行されている。このように、調理用バーナに対するユーザの操作も、操作に応じて実行される制御も、調理用バーナ毎に個別に行われるにも拘わらず、従来のガスコンロでは、複数の調理用バーナの燃焼の制御を１つの燃焼制御基板で実行されている。例えば、特許文献１に記載のガスコンロでは、ユーザの操作を受け付けるための操作基板が、燃焼制御基板とは別の基板として搭載されているが、複数の調理用バーナの燃焼の制御は１つの燃焼制御基板によって実行されている。あるいは、特許文献２に記載のガスコンロでは、コンロバーナ用の操作基板とグリルバーナ用の操作基板とが別々の基板となっているが、コンロバーナおよびグリルバーナの燃焼の制御は１つの燃焼制御基板によって行われている。このように、複数の調理用バーナの燃焼の制御は、調理用バーナ毎に行われるにも拘わらず、それらの制御が１つの燃焼制御基板で実行されている理由は、ガスコンロの電源として電池が用いられているためである。すなわち、電池は、適正な電流値を超える電流を発生させようとすると、急激に消耗が進んだり、一時的に電圧値が低下したりする性質を有している。このため、例えば、ある調理用バーナで電気負荷（例えば、ガス流量調節弁や点火プラグなど）を駆動している時に、別の調理用バーナでも電気負荷を駆動しようとすると、電池の負荷が大きくなって、電池が急激に消耗したり、電圧値が不足してガス流量を調節できなくなったりする虞がある。こうしたことを回避するためには、複数の調理用バーナが同時に電気負荷を駆動した状態となることが無いように、複数の調理用バーナの間で電気負荷の駆動するタイミングを調整する必要がある。そのためには、調理用バーナ毎に設けた燃焼制御基板で燃焼を制御するのではなく、１つの燃焼制御基板で複数の調理用バーナの燃焼を制御した方が好都合なためである。 Here, the operation of igniting the cooking burner and adjusting the heating power of the cooking burner by the user of the gas stove is performed for each cooking burner. In addition, the combustion control board controls the combustion of the cooking burners for each cooking burner. As described above, the user's operation of the cooking burners and the control executed in accordance with the operation are performed individually for each cooking burner. Control is performed by one combustion control board. For example, in the gas stove described in Patent Document 1, an operation board for accepting user operations is mounted as a separate board from the combustion control board, but combustion control of a plurality of cooking burners is performed by one combustion control board. It is executed by the control board. Alternatively, in the gas stove disclosed in Patent Document 2, the operating board for the stove burner and the operating board for the grill burner are separate boards, but the combustion of the stove burner and the grill burner is controlled by one combustion control board. It is In this way, although the combustion control of a plurality of cooking burners is performed for each cooking burner, the reason why the control is performed by one combustion control board is that the battery is used as the power source for the gas stove. because it is used. In other words, the battery has the property that when it is attempted to generate a current exceeding an appropriate current value, the battery is rapidly depleted or the voltage value is temporarily lowered. For this reason, for example, when one cooking burner is driving an electrical load (such as a gas flow rate control valve or a spark plug), if another cooking burner tries to drive an electrical load, the load on the battery will increase. As a result, there is a risk that the battery will be rapidly exhausted, or that the voltage value will be insufficient, making it impossible to adjust the gas flow rate. In order to avoid such a situation, it is necessary to adjust the timing of driving the electric loads among the plurality of cooking burners so that the plurality of cooking burners do not drive the electric loads at the same time. . For this reason, it is more convenient to control combustion of a plurality of cooking burners with one combustion control board instead of controlling combustion with a combustion control board provided for each cooking burner.

特開２０１８－１９７６１２号公報JP 2018-197612 A 特開２０１５－２０９９８１号公報JP 2015-209981 A

しかし、上述した従来の技術では、複数の調理用バーナの燃焼の制御を１つの燃焼制御基板で実行することになるため、複数の調理用バーナの中に、燃焼が不安定になり易い調理用バーナが生じる虞があるという問題があった。この理由は、次のようなものである。先ず、燃焼制御基板を１つにするとガスコンロ内の一箇所に搭載することになるため、燃焼制御基板までの距離が短い調理用バーナと、距離が長い調理用バーナとが生じる。すると、それらの調理用バーナを同じような条件で制御することが困難になる場合が生じ得る。例えば、燃焼制御基板から遠くの調理用バーナについては、各種のセンサの出力を燃焼制御基板に入力するための信号線が長くなって、センサの出力にノイズが乗り易くなるため、燃焼が不安定になってしまう虞があるためである。 However, in the above-described conventional technology, combustion control of a plurality of cooking burners is executed by a single combustion control board. There was a problem that a burner might occur. The reason for this is as follows. First, if there is only one combustion control board, it will be mounted at one place in the gas stove, so there will be cooking burners with a short distance to the combustion control board and cooking burners with a long distance. Then, it may become difficult to control those cooking burners under similar conditions. For example, for a cooking burner located far from the combustion control board, the signal line for inputting the output of various sensors to the combustion control board becomes longer, and noise tends to be added to the sensor output, resulting in unstable combustion. This is because there is a risk of becoming

この発明は、従来の技術が有する上述した課題を解決するために成されたものであり、複数の調理用バーナの電気負荷が同時に駆動されてしまう事態を簡単に回避することが可能でありながら、燃焼が不安定になり易い調理用バーナが生じる虞のないガスコンロを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and it is possible to easily avoid a situation in which electric loads of a plurality of cooking burners are driven simultaneously. To provide a gas stove without the risk of generating a cooking burner that tends to cause unstable combustion.

上述した課題を解決するために、本発明のガスコンロは次の構成を採用した。すなわち、
燃料ガスを燃焼させて調理物を加熱調理する複数の調理用バーナと、電池と、前記電池で駆動されて前記調理用バーナ毎に設けられた電気負荷とを搭載したガスコンロにおいて、
複数の前記調理用バーナ毎に設けられて、前記電池による前記電気負荷の駆動を制御する電気負荷駆動制御部と、
前記電池の電圧値を監視することにより、前記電池が前記電気負荷を駆動中か否かを判断する駆動判断手段と
を備え、
各々の前記電気負荷駆動制御部は、
前記電池に一の前記電気負荷の駆動を開始させるに先立って、前記電池が前記一の前記電気負荷とは異なる他の前記電気負荷を駆動中か否かの判断結果を、前記駆動判断手段から取得して、
前記他の電気負荷を駆動中でなかった場合には、前記一の電気負荷の駆動を開始させ、
前記他の電気負荷を駆動中であった場合には、該駆動の終了を待って、前記一の電気負荷の駆動を開始させる
ことを特徴とする。 In order to solve the above problems, the gas stove of the present invention employs the following configuration. i.e.
A gas stove equipped with a plurality of cooking burners for burning fuel gas to heat and cook food, a battery, and an electric load driven by the battery and provided for each cooking burner,
an electric load drive control unit provided for each of the plurality of cooking burners and controlling driving of the electric load by the battery;
drive determination means for determining whether or not the battery is driving the electrical load by monitoring the voltage value of the battery;
Each of the electric load drive control units includes:
Prior to causing the battery to start driving the one electrical load, the drive determining means transmits a determination result as to whether or not the battery is driving another electrical load different from the one electrical load. get and
if the other electrical load is not being driven, starting to drive the one electrical load;
When the other electric load is being driven, the driving of the one electric load is started after the end of the driving.

かかる本発明のガスコンロにおいては、燃料ガスを燃焼させる複数の調理用バーナが搭載されており、調理用バーナに供給される燃料ガスのガス流量を調節するガス流量調節弁や、燃料ガスに点火する点火プラグなどの電気負荷が、調理用バーナ毎に搭載されている。これらの電気負荷は電池の電力で駆動されており、電池による電気負荷の駆動を制御する電気負荷駆動制御部も、調理用バーナ毎に搭載されている。更に、本発明のガスコンロには、電池の電圧値を監視することによって、電池が電気負荷を駆動中であるか否かを判断する駆動判断手段も搭載されている。そして、電気負荷駆動制御部が、電気負荷の駆動を開始しようとする際には、他の電気負荷が駆動中か否かの判断結果を取得して、他の電気負荷が駆動中でなかった場合は、電気負荷の駆動を開始する。これに対して、他の電気負荷が駆動中であった場合は、その駆動が終了するのを待って、電気負荷の駆動を開始するようになっている。 In the gas stove of the present invention, a plurality of cooking burners for burning fuel gas are mounted, and a gas flow control valve for adjusting the gas flow rate of the fuel gas supplied to the cooking burners and a fuel gas for igniting the fuel gas. An electrical load, such as a spark plug, is mounted on each cooking burner. These electrical loads are driven by battery power, and an electrical load drive control section for controlling the driving of the electrical loads by the battery is also mounted for each cooking burner. Furthermore, the gas stove of the present invention is also equipped with drive determination means for determining whether or not the battery is driving the electric load by monitoring the voltage value of the battery. Then, when the electric load drive control unit is about to start driving the electric load, it acquires the judgment result as to whether or not the other electric load is being driven, and determines whether the other electric load is not being driven. If so, start driving the electrical load. On the other hand, when another electric load is being driven, the electric load is started to be driven after waiting for the end of the driving.

こうすれば、調理用バーナの近くに電気負荷駆動制御部を搭載することができるので、何れの調理用バーナの電気負荷も同じような条件で制御することができる。その結果、燃焼が不安定になり易い調理用バーナが生じることを回避できる。また、複数の電気負荷が同時に駆動されて、電池の消耗が急激に進んだり、電池の電圧が不足して電気負荷を適切に駆動できなくなったりする事態を回避することも可能となる。 In this way, the electrical load drive controller can be mounted near the cooking burners, so that the electrical loads of all cooking burners can be controlled under similar conditions. As a result, it is possible to avoid the occurrence of a cooking burner that tends to cause unstable combustion. It is also possible to avoid situations in which a plurality of electrical loads are driven at the same time and the battery is exhausted rapidly, or the electrical loads cannot be properly driven due to insufficient battery voltage.

また、上述した本発明のガスコンロにおいては、電池の電圧値の変化量を監視しておき、所定の監視時間内での電圧値の変化量が、所定の電圧変化値よりも大きくなった場合には、電池が電気負荷を駆動中であると判断するようにしてもよい。 Further, in the gas stove of the present invention described above, the amount of change in the voltage value of the battery is monitored, and if the amount of change in the voltage value within a predetermined monitoring time exceeds the predetermined voltage change value, may determine that the battery is driving the electrical load.

電池には、大きな電流を供給している間は電圧値が低下するという性質があるため、電気負荷の駆動中は電池の電圧値が低下する。従って、予め適切な監視時間および電圧変化値を設定しておき、この監視時間内での電池の電圧値の変化量が、その電圧変化値よりも大きい場合に電池が電気負荷を駆動中と判断してやれば、電気負荷の駆動中であるか否かを、簡単に且つ正確に判断することが可能となる。 Since the battery has the property that the voltage value drops while supplying a large current, the voltage value of the battery drops while the electric load is being driven. Therefore, by setting an appropriate monitoring time and voltage change value in advance, it is determined that the battery is driving the electric load when the amount of change in the voltage value of the battery within this monitoring time is greater than the voltage change value. By doing so, it becomes possible to easily and accurately determine whether or not the electric load is being driven.

また、上述した本発明のガスコンロにおいては、電気負荷が、調理用バーナに供給される燃料ガスのガス流量を調節するガス流量調節弁であってもよい。 Further, in the gas stove of the present invention described above, the electrical load may be a gas flow control valve for adjusting the gas flow rate of the fuel gas supplied to the cooking burner.

調理用バーナの火力を調節するためには、ガス流量調節弁を駆動することによって燃料ガスのガス流量を調節する必要があるため、ガス流量調節弁は比較的に高い頻度で駆動される傾向にある。加えて、ガス流量調節弁の駆動にはある程度の時間が掛かるため、複数の調理用バーナを搭載したガスコンロでは、ガス流量調節弁を同時に駆動しようとする事態が生じやすい。従って、ガス流量調節弁を本発明の電気負荷としておけば、ガス流量調節弁が他の電気負荷と同時に駆動されて、電池が急に消耗したり、ガス流量調節弁を含めた電気負荷の駆動に支障を来したりする事態を回避することが可能となる。 In order to adjust the heating power of the cooking burner, it is necessary to adjust the gas flow rate of the fuel gas by driving the gas flow control valve, so the gas flow control valve tends to be driven at a relatively high frequency. be. In addition, since it takes a certain amount of time to drive the gas flow control valves, in a gas stove equipped with a plurality of cooking burners, the gas flow control valves are likely to be driven simultaneously. Therefore, if the gas flow control valve is used as the electric load of the present invention, the gas flow control valve will be driven at the same time as other electric loads, and the battery will be rapidly exhausted. It is possible to avoid a situation that hinders the

また、上述した本発明のガスコンロにおいては、電気負荷が、調理用バーナに点火する点火装置であってもよい。 Further, in the gas stove of the present invention described above, the electric load may be an ignition device that ignites the cooking burner.

調理用バーナで燃焼を開始するためには、点火装置で燃料ガスに点火する必要があるため、点火装置は比較的に高い頻度で駆動される傾向にある。従って、点火装置を本発明の電気負荷としておけば、点火装置が他の電気負荷と同時に駆動されて、電池が急に消耗したり、点火装置を含めた電気負荷の駆動に支障を来したりする事態を回避することが可能となる。 In order to initiate combustion in a cooking burner, an igniter needs to ignite the fuel gas, so the igniter tends to be driven relatively frequently. Therefore, if the ignition device is used as the electric load of the present invention, the ignition device will be driven at the same time as other electric loads, and the battery will be exhausted suddenly, or the drive of the electric load including the ignition device will be hindered. It is possible to avoid the situation.

また、上述した本発明のガスコンロにおいては、複数の電気負荷駆動制御部毎に搭載した駆動判断手段で電池の電圧値を監視することによって、電気負荷が駆動中であるか否かを判断するようにしても良い。 Further, in the gas stove of the present invention described above, by monitoring the voltage value of the battery with the drive determination means mounted for each of the plurality of electric load drive control units, it is determined whether the electric load is being driven. You can do it.

こうすれば、電気負荷駆動制御部とは別体に駆動判断手段を設けて、その判断結果を電気負荷駆動制御部が取得する場合に比べて、駆動判断手段と電気負荷駆動制御部とを接続する配線が不要となるので、ガスコンロ内の配線が複雑になってしまうことを防止することが可能となる。 In this way, the connection between the drive determination means and the electric load drive control section is easier than in the case where the drive determination means is provided separately from the electric load drive control section and the determination result is acquired by the electric load drive control section. Since there is no need for additional wiring, it is possible to prevent the wiring in the gas stove from becoming complicated.

コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒや、グリルバーナ１０Ｇを搭載した本実施例のガスコンロ１の外観形状を示した説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing the external shape of the gas stove 1 of the present embodiment equipped with stove burners 10L and 10R and a grill burner 10G. 図２は、本実施例のガスコンロ１が、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒやグリルバーナ１０Ｇでの燃焼を制御するための内部構造を概念的に示したブロック図である。FIG. 2 is a block diagram conceptually showing the internal structure of the gas stove 1 of this embodiment for controlling combustion in the stove burners 10L and 10R and the grill burner 10G. 燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇが実行する電気負荷駆動処理のフローチャートである。4 is a flowchart of electric load driving processing executed by combustion control boards 20L, 20R, and 20G; ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇや点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇが駆動されることによって電池４０の電圧値が低下する様子を例示した説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating how the voltage value of the battery 40 is lowered by driving gas flow control valves 11L, 11R, and 11G and spark plugs 14L, 14R, and 14G; 燃焼制御基板２０Ｌが、ガス流量調節弁１１Ｌを駆動する様子を例示した説明図である。20 is an explanatory diagram illustrating how a combustion control board 20L drives a gas flow control valve 11L; FIG.

図１は、本実施例のガスコンロ１の外観形状を示した説明図である。本実施例のガスコンロ１は、いわゆるビルトインタイプとなっており、図示しないシステムキッチンのカウンタートップに開口する収容空間に嵌め込んで設置される。このガスコンロ１は、システムキッチンの収容空間に収容されるコンロ本体２と、コンロ本体２の上面を覆う天板３とを備えている。コンロ本体２の内部には、２つのコンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒが、天板３から上部を突出させた状態で設けられており、天板３上には、向かって左側のコンロバーナ１０Ｌを囲むようにして五徳４Ｌが載置され、向かって右側のコンロバーナ１０Ｒを囲むようにして五徳４Ｒが載置されている。そして、五徳４Ｌ、４Ｒの上に鍋などの調理容器を載置した状態で、調理容器を下方からコンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒで加熱することによって、調理容器内の調理物を加熱調理することが可能となる。 FIG. 1 is an explanatory diagram showing the external shape of the gas stove 1 of this embodiment. The gas stove 1 of this embodiment is of a so-called built-in type, and is installed by being fitted in a storage space that opens to the countertop of a system kitchen (not shown). This gas stove 1 includes a stove main body 2 to be accommodated in a storage space of a system kitchen, and a top plate 3 covering the upper surface of the stove main body 2. - 特許庁Inside the stove main body 2, two stove burners 10L and 10R are provided with their upper parts protruding from the top plate 3, and on the top plate 3, the left side stove burner 10L is surrounded. The trivet 4L is placed, and the trivet 4R is placed so as to surround the stove burner 10R on the right side. A cooking container such as a pot is placed on the trivets 4L and 4R, and the cooking container is heated from below by the stove burners 10L and 10R, so that the food in the cooking container can be cooked. becomes.

ガスコンロ１の前面側の中央の位置にはグリル扉５が設けられており、グリル扉５の奥には、グリルバーナ１０Ｇが内蔵されている。また、ガスコンロ１の前面側でグリル扉５の右方の位置には、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒの点火や消火のために、あるいは火力調節などのためにユーザによって操作させる操作ボタン６Ｌ、６Ｒが搭載されている。更に、ガスコンロ１の前面側でグリル扉５の左方の位置には、グリルバーナ１０Ｇの点火や消火、あるいは火力調節などのためにユーザによって操作させる操作ボタン６Ｇが設けられている。また、天板３上でコンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒが突出している位置よりも手前側には、ユーザが各種の調理モードを設定するための操作パネル７も搭載されている。尚、本実施例のコンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒや、グリルバーナ１０Ｇが、本発明における「調理用バーナ」に対応する。 A grill door 5 is provided at the central position on the front side of the gas stove 1, and a grill burner 10G is built in the back of the grill door 5. - 特許庁In addition, on the front side of the gas stove 1 and on the right side of the grill door 5, operation buttons 6L and 6R that are operated by the user for igniting and extinguishing the stove burners 10L and 10R or for adjusting the heat power are mounted. It is Further, on the front side of the gas stove 1 and to the left of the grill door 5, there is provided an operation button 6G that is operated by the user for igniting or extinguishing the grill burner 10G or adjusting the heat power. An operation panel 7 is also mounted on the top plate 3 on the front side of the positions where the stove burners 10L and 10R protrude so that the user can set various cooking modes. The stove burners 10L and 10R and the grill burner 10G in this embodiment correspond to the "cooking burner" in the present invention.

図２は、本実施例のガスコンロ１が、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒやグリルバーナ１０Ｇでの燃焼を制御するための内部構造を概念的に示したブロック図である。図示されるように、本実施例のガスコンロ１に対して燃料ガスを供給するガス配管は、ガスコンロ１に設けられた継手９ａを介して、ガスコンロ１の内部のガス通路９に接続されている。ガス通路９は、ガスコンロ１の内部に搭載された電磁式の開閉弁３１に接続された後、開閉弁３１の下流側で３つに分岐して、それぞれのガス通路９が左側のコンロバーナ１０Ｌ、右側のコンロバーナ１０Ｒ、およびグリルバーナ１０Ｇに接続されている。 FIG. 2 is a block diagram conceptually showing the internal structure of the gas stove 1 of this embodiment for controlling combustion in the stove burners 10L and 10R and the grill burner 10G. As shown in the figure, a gas pipe for supplying fuel gas to the gas stove 1 of this embodiment is connected to a gas passage 9 inside the gas stove 1 via a joint 9 a provided on the gas stove 1 . After being connected to an electromagnetic on-off valve 31 mounted inside the gas stove 1, the gas passage 9 branches into three on the downstream side of the on-off valve 31, and each gas passage 9 extends into the left side stove burner 10L. , the right stove burner 10R, and the grill burner 10G.

また、コンロバーナ１０Ｌに向けて分岐したガス通路９には、コンロバーナ１０Ｌの上流側の位置にガス流量調節弁１１Ｌが介設されている。同様に、コンロバーナ１０Ｒに向けて分岐したガス通路９には、コンロバーナ１０Ｒの上流側の位置にガス流量調節弁１１Ｒが介設されており、グリルバーナ１０Ｇに向けて分岐したガス通路９には、グリルバーナ１０Ｇの上流側の位置にガス流量調節弁１１Ｇが介設されている。ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇは、ステッピングモータなどによって弁開度を調節可能な電磁式の流量調節弁となっている。尚、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇは、サーボモータなどによって弁開度を調節可能な電磁式の流量調節弁とすることもできる。ガス流量調節弁１１Ｌの弁開度を調節すれば、コンロバーナ１０Ｌに供給される燃料ガスのガス流量を調節して、コンロバーナ１０Ｌの火力を調節することができる。同様に、ガス流量調節弁１１Ｒの弁開度を調節すれば、コンロバーナ１０Ｒに供給される燃料ガスのガス流量を調節して火力を調節することができ、ガス流量調節弁１１Ｇの弁開度を調節すれば、グリルバーナ１０Ｇに供給される燃料ガスのガス流量を調節して火力を調節することができる。また、開閉弁３１を閉弁させれば、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒや、グリルバーナ１０Ｇの何れにも燃料ガスが供給されなくなるので、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒや、グリルバーナ１０Ｇでの燃焼を一斉に終了させることができる。 A gas flow control valve 11L is interposed at a position upstream of the stove burner 10L in the gas passage 9 branched toward the stove burner 10L. Similarly, the gas passage 9 branched to the stove burner 10R is provided with a gas flow control valve 11R upstream of the stove burner 10R, and the gas passage 9 branched to the grill burner 10G has , a gas flow control valve 11G is interposed at a position upstream of the grill burner 10G. The gas flow rate control valves 11L, 11R, and 11G are electromagnetic flow rate control valves whose opening degrees can be adjusted by stepping motors or the like. The gas flow control valves 11L, 11R, and 11G can also be electromagnetic flow control valves that can adjust the valve opening degree by a servomotor or the like. By adjusting the valve opening degree of the gas flow control valve 11L, it is possible to adjust the gas flow rate of the fuel gas supplied to the stove burner 10L and adjust the thermal power of the stove burner 10L. Similarly, by adjusting the valve opening degree of the gas flow control valve 11R, the gas flow rate of the fuel gas supplied to the stove burner 10R can be adjusted to adjust the heating power. is adjusted, the heating power can be adjusted by adjusting the gas flow rate of the fuel gas supplied to the grill burner 10G. Further, if the on-off valve 31 is closed, the fuel gas is not supplied to any of the stove burners 10L, 10R and the grill burner 10G, so that the combustion in the stove burners 10L, 10R and the grill burner 10G is terminated all at once. be able to.

また、本実施例のガスコンロ１では、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇのそれぞれに対して、弁開度を制御する燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇが設けられている。また、燃焼制御基板２０Ｌには、コンロバーナ１０Ｌの炎センサ１２Ｌや、温度センサ１３Ｌ、点火プラグ１４Ｌも接続されている。このため燃焼制御基板２０Ｌは、ガス流量調節弁１１Ｌを開弁させてコンロバーナ１０Ｌへの燃料ガスの供給を開始すると共に、点火プラグ１４Ｌを用いてコンロバーナ１０Ｌの燃焼を開始させ、炎センサ１２Ｌによってコンロバーナ１０Ｌの着火や消火を監視することによって、コンロバーナ１０Ｌの燃焼を制御し、更に、温度センサ１３Ｌに基づいてガス流量調節弁１１Ｌの弁開度を制御することによってガス流量を調節することが可能となっている。同様に、燃焼制御基板２０Ｒには、コンロバーナ１０Ｒの炎センサ１２Ｒや、温度センサ１３Ｒ、点火プラグ１４Ｒが接続されており、燃焼制御基板２０Ｇには、グリルバーナ１０Ｇの炎センサ１２Ｇや、点火プラグ１４Ｇが接続されている。このため、燃焼制御基板２０Ｒはコンロバーナ１０Ｒの燃焼を制御することが可能となっており、燃焼制御基板２０Ｇはグリルバーナ１０Ｇの燃焼を制御することが可能となっている。尚、本実施例では、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇや、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇを駆動するためのイグナイタ（図示は省略）が、本発明における「点火装置」に該当する。また、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇはイグナイタと一緒に用いられるものであり、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇが単独で用いられることはない。しかし、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇに言及する度に、「点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇ、およびそれらを駆動するためのイグナイタ」と表記するのは煩雑なので、以下では、単に「点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇ」と表記する。 Further, in the gas stove 1 of this embodiment, combustion control boards 20L, 20R and 20G for controlling valve opening degrees are provided for the gas flow control valves 11L, 11R and 11G, respectively. A flame sensor 12L, a temperature sensor 13L, and an ignition plug 14L of the stove burner 10L are also connected to the combustion control board 20L. Therefore, the combustion control board 20L opens the gas flow control valve 11L to start supplying the fuel gas to the stove burner 10L, uses the ignition plug 14L to start combustion in the stove burner 10L, and detects the flame sensor 12L. By monitoring the ignition and extinguishing of the stove burner 10L, the combustion of the stove burner 10L is controlled, and the gas flow rate is adjusted by controlling the valve opening of the gas flow control valve 11L based on the temperature sensor 13L. It is possible. Similarly, the combustion control board 20R is connected with the flame sensor 12R of the stove burner 10R, the temperature sensor 13R, and the spark plug 14R. is connected. Therefore, the combustion control board 20R can control the combustion of the stove burner 10R, and the combustion control board 20G can control the combustion of the grill burner 10G. In this embodiment, the spark plugs 14L, 14R, 14G and the igniters (not shown) for driving the spark plugs 14L, 14R, 14G correspond to the "igniter" in the present invention. Also, the spark plugs 14L, 14R, 14G are used together with the igniter, and the spark plugs 14L, 14R, 14G are not used alone. However, it is cumbersome to write "spark plugs 14L, 14R, 14G, and an igniter for driving them" every time the spark plugs 14L, 14R, 14G are referred to. 14R, 14G”.

更に、本実施例のガスコンロ１には、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇとは別に、主制御基板３０も搭載されている。主制御基板３０には、操作ボタン６Ｌ、６Ｒ、６Ｇや、操作パネル７や、開閉弁３１が接続されている。また、主制御基板３０は、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇとの間で互いに通信可能となっている。図２中に示した破線の矢印は、主制御基板３０と、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇとが通信によって情報を送受信可能なことを表している。 Furthermore, the gas stove 1 of this embodiment is also equipped with a main control board 30 in addition to the combustion control boards 20L, 20R, and 20G. The operation buttons 6L, 6R, 6G, the operation panel 7, and the on-off valve 31 are connected to the main control board 30. As shown in FIG. Further, the main control board 30 can communicate with the combustion control boards 20L, 20R, and 20G. The dashed arrows shown in FIG. 2 indicate that the main control board 30 and the combustion control boards 20L, 20R, and 20G can transmit and receive information through communication.

ユーザが操作ボタン６Ｌ、６Ｒ、６Ｇや、操作パネル７を操作すると、主制御基板３０は、その操作の内容を、対応する燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇに送信し、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇは、主制御基板３０から受け取った内容に従って、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒ、グリルバーナ１０Ｇの燃焼を制御する。また逆に、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇは、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒやグリルバーナ１０Ｇの燃焼に関する情報（例えば、各種のセンサの出力や、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇの弁開度の情報など）を、主制御基板３０に送信することも可能である。また、主制御基板３０は、開閉弁３１の開閉動作も制御している。尚、本実施例のガスコンロ１では、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒ、グリルバーナ１０Ｇの何れに関して操作する場合も、天板３上に搭載された１つの操作パネル７を用いて操作している（図１参照）。しかし、操作ボタン６Ｌ、６Ｒの下方の位置に、手前側に可倒可能な操作部（いわゆるカンガルー式操作部）を内蔵して、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒ用の操作パネルを搭載してもよい。同様に、操作ボタン６Ｇの下方の位置に、手前側に可倒可能な操作部（いわゆるカンガルー式操作部）を内蔵して、グリルバーナ１０Ｇ用の操作パネルを搭載してもよい。 When the user operates the operation buttons 6L, 6R, 6G or the operation panel 7, the main control board 30 transmits the details of the operation to the corresponding combustion control boards 20L, 20R, 20G. , 20G control the combustion of the stove burners 10L, 10R and the grill burner 10G according to the contents received from the main control board 30. FIG. Conversely, the combustion control boards 20L, 20R, and 20G provide information related to the combustion of the stove burners 10L, 10R and the grill burner 10G (for example, the outputs of various sensors and the opening degrees of the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G). information, etc.) can also be sent to the main control board 30 . The main control board 30 also controls the opening and closing operations of the on-off valve 31 . In addition, in the gas stove 1 of the present embodiment, one operation panel 7 mounted on the top plate 3 is used to operate any of the stove burners 10L, 10R and the grill burner 10G (see FIG. 1). ). However, an operation panel for the stove burners 10L and 10R may be mounted by incorporating an operation section (a so-called kangaroo type operation section) that can be tilted on the front side below the operation buttons 6L and 6R. Similarly, an operation panel for the grill burner 10G may be mounted by incorporating an operation unit (so-called kangaroo-type operation unit) that can be folded down on the front side below the operation button 6G.

以上のように、ガスコンロ１には、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇや、主制御基板３０を初めとして、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇや、開閉弁３１、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇなど、電力の供給を受けて動作する様々な機器が搭載されているが、これらの機器には、電池４０から電力が供給されている。ここで、これらの機器の中には、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇや、主制御基板３０などのように、定常的に動作し、且つ、動作に大きな電力を必要としない機器も存在するが、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇや、開閉弁３１、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇなどのように、通常時は動作していないが、動作させようとすると比較的大きな電力を必要とする機器も存在する。 As described above, the gas stove 1 includes the combustion control boards 20L, 20R, 20G, the main control board 30, the gas flow control valves 11L, 11R, 11G, the on-off valve 31, the spark plugs 14L, 14R, 14G. , and the like, and power is supplied from the battery 40 to these devices. Here, among these devices, there are devices such as the combustion control boards 20L, 20R, 20G and the main control board 30 that operate steadily and do not require a large amount of power for operation. However, the gas flow control valves 11L, 11R, 11G, the on-off valve 31, the spark plugs 14L, 14R, 14G, etc. do not normally operate, but require a relatively large amount of power to operate. There are also devices that

更に、動作のために大きな電力を必要とする機器の中には、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇや、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇなどのように、同時に動作する可能性のある機器も存在する。例えば、コンロバーナ１０Ｌの火力を調節するためにガス流量調節弁１１Ｌを動作させている時に、コンロバーナ１０Ｒでも火力を調節するためにガス流量調節弁１１Ｒを動作させようとしたり、点火プラグ１４Ｒで火花を飛ばそうとしたりする可能性がある。尚、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇや、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇなどのように、通常時は動作していないが、動作させようとすると比較的大きな電力を必要とし、且つ、同時に動作する可能性のある機器を、以下では「電気負荷」と称することがある。また、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇは、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇや、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇなどを制御していることから、本発明の「電気負荷駆動制御部」に該当する。 Furthermore, among the devices that require a large amount of power for operation, there are devices that may operate simultaneously, such as the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G, and the spark plugs 14L, 14R, and 14G. exist. For example, when the gas flow control valve 11L is operated to adjust the heating power of the stove burner 10L, the gas flow control valve 11R is also operated to adjust the heating power of the stove burner 10R, or the spark plug 14R It may try to fly sparks. Incidentally, the gas flow control valves 11L, 11R, 11G and the spark plugs 14L, 14R, 14G, which do not normally operate, require a relatively large amount of electric power to operate, and at the same time A device that may operate is sometimes referred to as an "electrical load" below. In addition, since the combustion control boards 20L, 20R, and 20G control the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G, the spark plugs 14L, 14R, and 14G, etc., Applicable.

尚、本実施例では、電気負荷が、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇや、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇであるものとして説明するが、電気負荷は他の機器であっても構わない。例えば、ガスコンロ１が、ユーザに対して音声や効果音を出力するスピーカや、外部の機器（例えば、スマートフォンや、無線ルータ、レンジフード）と電波や赤外線などで通信するための通信機器などを搭載している場合は、これらの機器も電気負荷に該当し、これらの機器を制御する制御基板も、本発明の「電気負荷駆動制御部」に該当し得る。また、本実施例では、本発明の「電気負荷駆動制御部」が、いわゆる「基板」の形態で実現されているものとしているが、必ずしも「基板」の形態である必要は無く、例えば、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇに組み込まれた制御ユニットの形態で実現することも可能である。 In this embodiment, the electric loads are gas flow control valves 11L, 11R, 11G and spark plugs 14L, 14R, 14G, but the electric loads may be other devices. For example, the gas stove 1 is equipped with a speaker that outputs voice and sound effects to the user, and a communication device that communicates with external devices (for example, a smartphone, wireless router, range hood) using radio waves or infrared rays. If so, these devices also correspond to electric loads, and the control board that controls these devices can also correspond to the "electric load drive controller" of the present invention. Further, in this embodiment, the "electric load drive control section" of the present invention is assumed to be implemented in the form of a so-called "substrate", but it does not necessarily have to be in the form of a "substrate". It can also be realized in the form of a control unit incorporated in the flow control valves 11L, 11R, 11G.

上述したように、ガスコンロ１で消費される電力は電池４０から供給されているので、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇや、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇなどの電気負荷を同時に動作させようとすると、電池４０から供給するべき電流値が大きくなって、電池４０の消耗を速める可能性がある。あるいは、電池４０が規定の電圧を発生させることができなくなって、電気負荷を正常に動作させることができなくなる可能性もある。そこで、こうした事態の発生を回避するために、本実施例の燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０ＧにはＡＤ変換器２１Ｌ、２１Ｒ、２１Ｇが搭載されており、ＡＤ変換器２１Ｌ、２１Ｒ、２１Ｇを用いて電池４０の電圧値を監視している。こうすれば、以下に説明するように、複数の電気負荷を同時に動作させてしまうことを防止することが可能となる。尚、図２中に太い一点鎖線で示した矢印は、電池４０から、電気負荷であるガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇに電力が供給される様子を表している。また、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇも電気負荷であるため、電池４０から電力が供給されるが、図示が煩雑となってしまうことを避けるため、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇについては矢印の表示が省略されている。 As described above, since the electric power consumed by the gas stove 1 is supplied from the battery 40, it is possible to simultaneously operate electric loads such as the gas flow control valves 11L, 11R and 11G and the spark plugs 14L, 14R and 14G. As a result, the current value to be supplied from the battery 40 increases, possibly accelerating the consumption of the battery 40 . Alternatively, there is a possibility that the battery 40 will not be able to generate a specified voltage and the electric load will not be able to operate normally. Therefore, in order to avoid the occurrence of such a situation, AD converters 21L, 21R, and 21G are mounted on the combustion control boards 20L, 20R, and 20G of this embodiment, and the AD converters 21L, 21R, and 21G are used. is used to monitor the voltage value of the battery 40 . By doing so, it is possible to prevent a plurality of electrical loads from operating simultaneously, as will be described below. In addition, the thick dashed-dotted arrows in FIG. 2 represent how electric power is supplied from the battery 40 to the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G, which are electric loads. Further, since the spark plugs 14L, 14R, 14G are also electric loads, power is supplied from the battery 40, but in order to avoid complication of the drawing, the spark plugs 14L, 14R, 14G are indicated by arrows. is omitted.

図３は、本実施例のガスコンロ１に搭載された燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇが、電気負荷であるガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇや、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇを駆動するために実行する電気負荷駆動処理のフローチャートである。この処理は、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇのそれぞれで、並行して実行されている。図示されるように、電気負荷駆動処理では、先ず初めに、電池４０の電圧値を検出する（ＳＴＥＰ１０）。図２に示したように、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇには、それぞれＡＤ変換器２１Ｌ、２１Ｒ、２１Ｇが搭載されており、ＡＤ変換器２１Ｌ、２１Ｒ、２１Ｇを用いて電池４０の電圧値を検出する。 FIG. 3 shows that the combustion control boards 20L, 20R, and 20G mounted on the gas stove 1 of this embodiment drive the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G and the spark plugs 14L, 14R, and 14G, which are electrical loads. 4 is a flowchart of an electric load driving process executed in the first. This processing is executed in parallel in each of the combustion control boards 20L, 20R, and 20G. As illustrated, in the electric load driving process, first, the voltage value of the battery 40 is detected (STEP 10). As shown in FIG. 2, AD converters 21L, 21R, and 21G are mounted on the combustion control boards 20L, 20R, and 20G, respectively. to detect

続いて、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇは、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇを駆動するか否かを判断する（ＳＴＥＰ１１）。例えば、ユーザが、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒ、１０Ｇを点火するために操作ボタン６Ｌ、６Ｒ、６Ｇを操作すると、その操作の内容が主制御基板３０を介して燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇに伝わるので、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇを駆動するか否かを判断することができる。 Subsequently, the combustion control boards 20L, 20R, 20G determine whether or not to drive the spark plugs 14L, 14R, 14G (STEP 11). For example, when the user operates the operation buttons 6L, 6R, 6G to ignite the stove burners 10L, 10R, 10G, the content of the operation is transmitted to the combustion control boards 20L, 20R, 20G via the main control board 30. Therefore, it can be determined whether or not to drive the spark plugs 14L, 14R, 14G.

その結果、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇを駆動しないと判断した場合は（ＳＴＥＰ１１：ｎｏ）、今度は、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇを駆動するか否かを判断する（ＳＴＥＰ１４）。例えば、ユーザが、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒ、１０Ｇの火力を調節するために操作ボタン６Ｌ、６Ｒ、６Ｇを操作すると、その操作の内容が主制御基板３０を介して燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇに伝わる。このため、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇは、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを駆動するか否かを判断することができる。また、図２を用いて前述したように、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒには、鍋などの調理容器の温度を検出する温度センサ１３Ｌ、１３Ｒが搭載されており、温度センサ１３Ｌ、１３Ｒの出力は燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒに入力されている。このため、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒは、調理容器の温度が低すぎる場合は、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒの弁開度を大きくする必要があると判断することができ、調理容器の温度が高すぎる場合は、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒの弁開度を小さくする必要があると判断することができる。 As a result, if it is determined not to drive the spark plugs 14L, 14R, 14G (STEP 11: no), then it is determined whether to drive the combustion control boards 20L, 20R, 20G (STEP 14). For example, when the user operates the operation buttons 6L, 6R, 6G to adjust the heating power of the stove burners 10L, 10R, 10G, the details of the operation are transmitted through the main control board 30 to the combustion control boards 20L, 20R, 20G. transmitted to Therefore, the combustion control boards 20L, 20R, 20G can determine whether to drive the gas flow control valves 11L, 11R, 11G. As described above with reference to FIG. 2, the stove burners 10L and 10R are equipped with temperature sensors 13L and 13R for detecting the temperature of cooking containers such as pots. It is input to the control boards 20L and 20R. Therefore, when the temperature of the cooking vessel is too low, the combustion control boards 20L and 20R can determine that it is necessary to increase the valve opening of the gas flow control valves 11L and 11R. If it is too high, it can be determined that the opening degrees of the gas flow control valves 11L and 11R need to be reduced.

その結果、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを駆動しないと判断した場合は（ＳＴＥＰ１４：ｎｏ）、処理の先頭に戻って、再び、電池４０の電圧値を検出する（ＳＴＥＰ１０）。このように、図３に示した本実施例の電気負荷駆動処理では、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇや、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇなどの電気負荷を駆動しない間は、電池４０の電圧値を絶えず監視している。 As a result, when it is determined that the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G are not to be driven (STEP 14: no), the process returns to the beginning of the process and the voltage value of the battery 40 is detected again (STEP 10). As described above, in the electric load driving process of this embodiment shown in FIG. Constantly monitor the voltage value.

そして、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇを駆動すると判断した場合は（ＳＴＥＰ１１：ｙｅｓ）、以下のような動作を実行する。先ず、他の電気負荷が駆動中か否かを判断する（ＳＴＥＰ１２）。例えば、燃焼制御基板２０Ｌが点火プラグ１４Ｌを駆動すると判断したものとすると、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇや、点火プラグ１４Ｒ、１４Ｇが駆動中であるか否かを判断することになる。電気負荷が駆動されている間は電池４０の電圧値が低下するので、電池４０の電圧値の変化量に基づいて、他の電気負荷が駆動中か否かを判断することができる。 When it is determined that the spark plugs 14L, 14R, and 14G are to be driven (STEP 11: yes), the following operations are performed. First, it is determined whether or not another electric load is being driven (STEP 12). For example, if the combustion control board 20L determines to drive the spark plug 14L, it determines whether the gas flow control valves 11L, 11R and 11G and the spark plugs 14R and 14G are being driven. Since the voltage value of the battery 40 decreases while the electric load is being driven, it can be determined whether or not another electric load is being driven based on the amount of change in the voltage value of the battery 40 .

図４は、電気負荷を駆動することによって電池４０の電圧値が低下する様子を例示した説明図である。例えば、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇがステッピングモータによって駆動されている場合は、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇにはパルス状の電流が繰り返して供給される。パルス状の電流が供給される度に電池４０の電圧値が低下するので、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを駆動している間は、電池４０の電圧値は、図４（ａ）に例示したように、電圧値の低下と回復とを繰り返すノコギリ刃状の電圧波形となる。あるいは、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇがサーボモータによって駆動されている場合は、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇには連続した電流が供給されるので、電池４０の電圧値は、図４（ｂ）に提示したような電圧波形となる。また、スピーカなどの電気負荷を駆動する場合も、図４（ｂ）のような電圧波形となる。更には、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇを駆動する場合も、（図示はしないが）電圧値が低下する電圧波形が発生する。 FIG. 4 is an explanatory diagram exemplifying how the voltage value of the battery 40 decreases by driving the electric load. For example, when the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G are driven by stepping motors, a pulse-shaped current is repeatedly supplied to the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G. Since the voltage value of the battery 40 decreases each time a pulsed current is supplied, the voltage value of the battery 40 is as shown in FIG. As illustrated, the voltage waveform has a sawtooth-like voltage waveform in which the voltage value is repeatedly lowered and recovered. Alternatively, when the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G are driven by servo motors, a continuous current is supplied to the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G, so the voltage value of the battery 40 is as shown in the figure. 4(b) presents a voltage waveform. Also, when driving an electrical load such as a speaker, the voltage waveform is as shown in FIG. 4(b). Furthermore, when the spark plugs 14L, 14R, and 14G are driven, a voltage waveform in which the voltage value drops (not shown) is generated.

このように、電気負荷を駆動すると電池４０の電圧値が低下する。そこで、図３の電気負荷駆動処理では、電池４０の電圧値を監視しておき（ＳＴＥＰ１０）、現在から所定の監視時間（例えば３秒）だけ遡った時点までの間で、所定の電圧変化値Ｖｔｈ以上の電圧値の低下が発生していた場合には、他の電気負荷が駆動中であると判断する（ＳＴＥＰ１２：ｙｅｓ）。これに対して、監視時間の間では電池４０の電圧値の低下が発生していない場合や、電圧値の低下が発生していても、低下量が電圧変化値Ｖｔｈよりも小さい場合は、他の電気負荷が駆動中ではないと判断する（ＳＴＥＰ１２：ｎｏ）。 Thus, when the electric load is driven, the voltage value of battery 40 decreases. Therefore, in the electric load driving process of FIG. 3, the voltage value of the battery 40 is monitored (STEP 10), and a predetermined voltage change value is detected during a predetermined monitoring time (for example, 3 seconds) before the current time. If a voltage drop of Vth or more has occurred, it is determined that another electric load is being driven (STEP 12: yes). On the other hand, if the voltage value of the battery 40 does not drop during the monitoring time, or if the voltage value drops but the amount of drop is smaller than the voltage change value Vth, other is not being driven (STEP 12: no).

その結果、他の電気負荷が駆動中ではないと判断した場合は（ＳＴＥＰ１２：ｎｏ）、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇを駆動する（ＳＴＥＰ１３）。この時、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒ、１０Ｇに確実に点火するために、所定の複数回、駆動しても良いし、あるいは、炎センサ１２Ｌ、１２Ｒ、１２Ｇで炎が検知されたか否かを判断して、炎が検知されなかった場合は、再度、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇを駆動するようにしても良い。以上のようにして、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇを駆動したら（ＳＴＥＰ１３）、処理の先頭に戻って、再び、電池４０の電圧値を検出する（ＳＴＥＰ１０）。 As a result, when it is determined that other electric loads are not being driven (STEP 12: no), the ignition plugs 14L, 14R and 14G are driven (STEP 13). At this time, in order to reliably ignite the stove burners 10L, 10R, 10G, they may be driven a predetermined number of times, or it may be determined whether flames have been detected by the flame sensors 12L, 12R, 12G. If no flame is detected, the spark plugs 14L, 14R and 14G may be driven again. After the ignition plugs 14L, 14R, and 14G are driven as described above (STEP 13), the process returns to the beginning of the process and the voltage value of the battery 40 is detected again (STEP 10).

これに対して、他の電気負荷が駆動中と判断した場合は（ＳＴＥＰ１２：ｙｅｓ）、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇを駆動することなく、処理の先頭に戻って電池４０の電圧値を検出した後（ＳＴＥＰ１０）、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇを駆動するか否かを判断する（ＳＴＥＰ１１）。ここでは、先に、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇを駆動すると判断したものの、他の電気負荷が駆動中であったため、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇを駆動できなかった場合を想定しているから、当然、ＳＴＥＰ１１では「ｙｅｓ」と判断されて、再び、他の電気負荷が駆動中か否かを判断する（ＳＴＥＰ１２）。その結果、未だ、他の電気負荷が駆動中であった場合は（ＳＴＥＰ１２：ｙｅｓ）、再び、処理の先頭に戻って、上述した動作を繰り返すことによって、他の電気負荷の駆動が終了するまで待機状態となる。そして、他の電気負荷の駆動が終了したら、ＳＴＥＰ１２で「ｎｏ」と判断されるので、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇを駆動した後（ＳＴＥＰ１３）、処理の先頭に戻って、上述した動作を実行する。 On the other hand, if it is determined that another electric load is being driven (STEP 12: yes), the process returns to the beginning of the process to detect the voltage value of the battery 40 without driving the spark plugs 14L, 14R, and 14G. After that (STEP 10), it is determined whether or not to drive the spark plugs 14L, 14R, 14G (STEP 11). Here, it is assumed that the spark plugs 14L, 14R and 14G cannot be driven because other electric loads are being driven even though it is determined to drive the spark plugs 14L, 14R and 14G. Of course, it is judged as "yes" in STEP 11, and it is judged again whether or not another electric load is being driven (STEP 12). As a result, if the other electric load is still being driven (STEP 12: yes), the process returns to the beginning of the process and repeats the above operation until the other electric load is finished being driven. Standby state. When the driving of the other electric loads is finished, it is judged "no" in STEP 12, so after driving the spark plugs 14L, 14R and 14G (STEP 13), the process returns to the beginning of the process and the above-described operations are executed. do.

以上では、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇを駆動すると判断した場合（ＳＴＥＰ１１：ｙｅｓ）に実行される動作について説明した。これに対して、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇを駆動しないと判断した場合（ＳＴＥＰ１１：ｎｏ）、今度は、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを駆動するか否かを判断する（ＳＴＥＰ１４）。その結果、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを駆動しないと判断した場合は（ＳＴＥＰ１４：ｎｏ）、処理の先頭に戻って、再び、電池４０の電圧値を検出した後（ＳＴＥＰ１０）、上述した動作を繰り返す。 The operation performed when it is determined to drive the spark plugs 14L, 14R, and 14G (STEP 11: yes) has been described above. On the other hand, if it is determined not to drive the spark plugs 14L, 14R, 14G (STEP 11: no), then it is determined whether to drive the gas flow control valves 11L, 11R, 11G (STEP 14). As a result, when it is determined that the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G are not to be driven (STEP 14: no), the process returns to the beginning of the process, and after detecting the voltage value of the battery 40 again (STEP 10), the above-described repeat the action.

これに対して、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを駆動すると判断した場合は（ＳＴＥＰ１４：ｙｅｓ）、他の電気負荷が駆動中か否かを判断する（ＳＴＥＰ１５）。この判断は、ＳＴＥＰ１２の判断と同様にして実行することができる。以下、概要を説明すると、現在から所定の監視時間だけ遡った時点までの間に、電池４０の電圧値に所定の電圧変化値Ｖｔｈ以上の大きな電圧低下が生じた場合は、他の電気負荷が駆動中であると判断する（ＳＴＥＰ１５：ｙｅｓ）。これに対して、電圧値が低下していない場合や、低下していても低下量が所定の電圧変化値Ｖｔｈよりも小さい場合は、他の電気負荷が駆動中でないと判断する（ＳＴＥＰ１５：ｎｏ）。そして、他の電気負荷が駆動中で無いと判断した場合は（ＳＴＥＰ１５：ｎｏ）、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを駆動した後（ＳＴＥＰ１６）、処理の先頭に戻って、上述した動作を実行する。 On the other hand, if it is determined to drive the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G (STEP 14: yes), it is determined whether or not other electric loads are being driven (STEP 15). This determination can be executed in the same manner as the determination in STEP12. Briefly, if a large voltage drop equal to or greater than a predetermined voltage change value Vth occurs in the voltage value of the battery 40 during a period from the present to the point in time preceding a predetermined monitoring time, other electric loads will be It is determined that it is being driven (STEP15: yes). On the other hand, if the voltage value has not decreased, or if it has decreased but the amount of decrease is smaller than the predetermined voltage change value Vth, it is determined that another electric load is not being driven (STEP 15: no ). If it is determined that other electrical loads are not being driven (STEP 15: no), after driving the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G (STEP 16), the process returns to the beginning of the process and the above-described operations are performed. Execute.

これに対して、他の電気負荷が駆動中と判断した場合は（ＳＴＥＰ１５：ｙｅｓ）、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを駆動することなく、処理の先頭に戻って電池４０の電圧値を検出した後（ＳＴＥＰ１０）、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇを駆動するか否かを判断する（ＳＴＥＰ１１）。ここでは、先に、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇは駆動しないが、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇは駆動すると判断したものの、他の電気負荷が駆動中であったため、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを駆動できなかった場合を想定しているから、ＳＴＥＰ１１では「ｎｏ」と判断され、続いて、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを駆動するか否かを判断する（ＳＴＥＰ１４）。そして、ＳＴＥＰ１４では「ｙｅｓ」と判断される結果、再び、他の電気負荷が駆動中か否かを判断する（ＳＴＥＰ１５）。その結果、未だ、他の電気負荷が駆動中であった場合は（ＳＴＥＰ１５：ｙｅｓ）、再び、処理の先頭に戻って、上述した動作を繰り返すことによって、他の電気負荷の駆動が終了するまで待機状態となる。そして、他の電気負荷の駆動が終了したら、ＳＴＥＰ１５で「ｎｏ」と判断されるので、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを駆動した後（ＳＴＥＰ１６）、処理の先頭に戻って、上述した動作を実行する。 On the other hand, if it is determined that other electric loads are being driven (STEP 15: yes), the process returns to the beginning of the process and the voltage value of the battery 40 is adjusted without driving the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G. After detection (STEP 10), it is determined whether or not to drive the spark plugs 14L, 14R, 14G (STEP 11). Here, although it was previously determined that the spark plugs 14L, 14R, and 14G would not be driven, but the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G would be driven, other electrical loads were being driven. , 11R, and 11G cannot be driven, therefore, it is judged "no" in STEP 11, and then it is judged whether or not to drive the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G (STEP 14). . As a result of a determination of "yes" in STEP 14, it is determined again whether or not another electrical load is being driven (STEP 15). As a result, if the other electric load is still being driven (STEP 15: yes), the process returns to the beginning of the process and repeats the above operation until the other electric load is finished being driven. Standby state. When the driving of the other electric loads is completed, it is judged "no" in STEP15, so after driving the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G (STEP16), the process returns to the beginning of the process, and the operations described above are performed. to run.

図５は、一例として、燃焼制御基板２０Ｌが上述した電気負荷駆動処理を実行することによって、電気負荷を駆動する様子を示した説明図である。図５（ａ）には、主制御基板３０の動作が示されており、図５（ｂ）には、燃焼制御基板２０Ｌの動作が示されている。また、図５（ｃ）には、電池４０の電圧値の変化が示されており、図５（ｄ）には、燃焼制御基板２０Ｒの動作が、図５（ｅ）には、燃焼制御基板２０Ｇの動作が示されている。図示した例では、時刻Ｔａの時点でユーザが火力を調節する操作を行った旨の情報が、主制御基板３０から燃焼制御基板２０Ｌに送信されている。すると、燃焼制御基板２０Ｌは、ガス流量調節弁１１Ｌを駆動すると判断して（図３のＳＴＥＰ１４：ｙｅｓに相当）、電池４０の電圧値が監視時間Ｔｗの間に、所定の電圧変化値Ｖｔｈ（図４参照）以上、低下しているか否かを判断する（図３のＳＴＥＰ１５に相当）。図５に示した例では、時刻Ｔａから監視時間Ｔｗだけ遡った時点までの間では電池４０の電圧値は低下していないので、燃焼制御基板２０Ｌは、他の電気負荷が駆動中ではないと判断して（図３のＳＴＥＰ１５：ｎｏに相当）、ガス流量調節弁１１Ｌの駆動を開始する（図３のＳＴＥＰ１６に相当）。尚、図５に示した例では、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇがステッピングモータによって駆動されているものとしている。このため、燃焼制御基板２０Ｌがガス流量調節弁１１Ｌを駆動している間は、図５（ｃ）に示されるように、電池４０の電圧値は低下と回復とを繰り返すノコギリ刃状の電圧波形となっている。 FIG. 5 is an explanatory diagram showing, as an example, how the electric load is driven by the combustion control board 20L executing the electric load driving process described above. FIG. 5(a) shows the operation of the main control board 30, and FIG. 5(b) shows the operation of the combustion control board 20L. Also, FIG. 5(c) shows changes in the voltage value of the battery 40, FIG. 5(d) shows the operation of the combustion control board 20R, and FIG. 20G operation is shown. In the illustrated example, information indicating that the user has performed an operation to adjust the thermal power at time Ta is transmitted from the main control board 30 to the combustion control board 20L. Then, the combustion control board 20L determines that the gas flow control valve 11L is to be driven (STEP 14: yes in FIG. 3), and the voltage value of the battery 40 changes to a predetermined voltage change value Vth ( (See FIG. 4) It is determined whether or not there is a decrease (corresponding to STEP 15 in FIG. 3). In the example shown in FIG. 5, since the voltage value of the battery 40 does not drop during the period from the time Ta to the time point preceding the monitoring time Tw, the combustion control board 20L determines that another electric load is not being driven. After making a decision (STEP15: no in FIG. 3), the gas flow control valve 11L is started to be driven (STEP16 in FIG. 3). In the example shown in FIG. 5, the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G are driven by stepping motors. Therefore, while the combustion control board 20L is driving the gas flow control valve 11L, as shown in FIG. It has become.

また、図５に示した例では、燃焼制御基板２０Ｌがガス流量調節弁１１Ｌの駆動を終了すると、燃焼制御基板２０Ｇがガス流量調節弁１１Ｇの駆動を開始し、ガス流量調節弁１１Ｇの駆動が終了すると、今度は、燃焼制御基板２０Ｒがガス流量調節弁１１Ｒの駆動を開始している。そして、時刻Ｔｂで、再び、ユーザによって火力の調節された旨の情報を、燃焼制御基板２０Ｌが主制御基板３０から受信した時点では、燃焼制御基板２０Ｒがガス流量調節弁１１Ｒを駆動中であるため、電池４０の電圧値が変動している。このため、燃焼制御基板２０Ｌは、他の電気負荷が駆動中であると判断して（図３のＳＴＥＰ１５：ｙｅｓに相当）、ガス流量調節弁１１Ｌを駆動することなく待機状態となる。そして、ガス流量調節弁１１Ｒの駆動が終了して、電池４０の電圧値の変動が収まってからから監視時間Ｔｗが経過すると、他の電気負荷が駆動中でないと判断して（図３のＳＴＥＰ１５：ｎｏに相当）、ガス流量調節弁１１Ｌの駆動を開始する（図３のＳＴＥＰ１６に相当）。 In the example shown in FIG. 5, when the combustion control board 20L finishes driving the gas flow control valve 11L, the combustion control board 20G starts driving the gas flow control valve 11G, and the gas flow control valve 11G is driven. After completion, the combustion control board 20R starts driving the gas flow control valve 11R. Then, at time Tb, when the combustion control board 20L again receives information from the main control board 30 indicating that the thermal power has been adjusted by the user, the combustion control board 20R is driving the gas flow control valve 11R. Therefore, the voltage value of the battery 40 fluctuates. Therefore, the combustion control board 20L determines that another electric load is being driven (corresponding to STEP15: yes in FIG. 3), and enters a standby state without driving the gas flow control valve 11L. When the monitoring time Tw elapses after the gas flow control valve 11R has been driven and the voltage value of the battery 40 has stopped fluctuating, it is determined that other electric loads are not being driven (STEP 15 in FIG. 3). : no), and starts driving the gas flow control valve 11L (corresponding to STEP 16 in FIG. 3).

こうすれば、電気負荷（図５に示した例では、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇ）を別々の制御基板（すなわち、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇ）で制御した場合でも、複数の電気負荷が同時に駆動された状態となることがない。このため、電池４０が供給するべき電流量が過大となって、電池４０の消耗が速まったり、あるいは、電池４０が規定の電圧値を発生させることができずに、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇや点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇなどの電気負荷を正常に駆動できなくなったりする事態を回避することができる。また、電気負荷を制御する制御基板（本実施例では、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇ）は、電池４０の電圧値を監視していれば十分であり、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇが互いに通信可能とする場合に比べて、簡単に実現することができる。 In this way, even when the electric loads (the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G in the example shown in FIG. 5) are controlled by separate control boards (that is, the combustion control boards 20L, 20R, and 20G), a plurality of The electrical loads are never driven at the same time. For this reason, the amount of current to be supplied by the battery 40 becomes excessive, and the consumption of the battery 40 is accelerated. , 11G and the spark plugs 14L, 14R, 14G, etc. can be prevented from being normally driven. Further, it is sufficient for the control boards (combustion control boards 20L, 20R, 20G in this embodiment) that control the electric loads to monitor the voltage value of the battery 40, and the combustion control boards 20L, 20R, 20G This can be realized more easily than when mutual communication is possible.

加えて、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇを、別々の基板とすることができるので、燃焼制御基板２０Ｌをコンロバーナ１０Ｌの近くに搭載し、燃焼制御基板２０Ｒをコンロバーナ１０Ｒの近くに搭載し、燃焼制御基板２０Ｇをグリルバーナ１０Ｇの近くに搭載することができる。このため、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇは、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒやグリルバーナ１０Ｇを同じような条件で制御することが可能となる。すなわち、例えば、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒに搭載された各種のセンサ（炎センサ１２Ｌ、１２Ｒや、温度センサ１３Ｌ、１３Ｒなど）から燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒまでの信号線の長さや、グリルバーナ１０Ｇに搭載された各種のセンサ（炎センサ１２Ｇなど）から燃焼制御基板２０Ｇまでの信号線の長さを短くすることができる。このため、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇの何れについても、センサの出力にノイズが乗り難くすることができる。このため、ノイズの影響などで、燃焼制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇの何れかの制御が不適切になってしまい、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒや、グリルバーナ１０Ｇの何れかの燃焼が不安定となってしまう事態を回避することが可能となる。 In addition, since the combustion control boards 20L, 20R, and 20G can be separate boards, the combustion control board 20L is mounted near the stove burner 10L, and the combustion control board 20R is mounted near the stove burner 10R. , the combustion control board 20G can be mounted near the grill burner 10G. Therefore, the combustion control boards 20L, 20R and 20G can control the stove burners 10L and 10R and the grill burner 10G under similar conditions. That is, for example, the length of signal lines from various sensors (flame sensors 12L, 12R, temperature sensors 13L, 13R, etc.) mounted on the stove burners 10L, 10R to the combustion control boards 20L, 20R, and the length of the signal lines mounted on the grill burner 10G It is possible to shorten the length of the signal line from the various sensors (flame sensor 12G, etc.) to the combustion control board 20G. Therefore, it is possible to make it difficult for noise to enter the output of the sensor for any of the combustion control boards 20L, 20R, and 20G. Therefore, the control of any one of the combustion control boards 20L, 20R, and 20G becomes inappropriate due to the influence of noise, etc., and the combustion of either the stove burners 10L, 10R or the grill burner 10G becomes unstable. It becomes possible to avoid a situation where it is lost.

以上、本実施例のガスコンロ１について説明したが、本発明は上記の実施例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。 Although the gas stove 1 of the present embodiment has been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and can be implemented in various forms without departing from the scope of the invention.

１…ガスコンロ、２…コンロ本体、３…天板、４Ｌ…五徳、
４Ｒ…五徳、５…グリル扉、６Ｇ…操作ボタン、６Ｌ…操作ボタン、
７…操作パネル、９…ガス通路、１０Ｇ…グリルバーナ、
１０Ｌ…コンロバーナ、１０Ｒ…コンロバーナ、１１Ｇ…ガス流量調節弁、
１１Ｌ…ガス流量調節弁、１１Ｒ…ガス流量調節弁、１２Ｇ…炎センサ、
１２Ｌ…炎センサ、１２Ｒ…炎センサ、１３Ｌ…温度センサ、
１３Ｒ…温度センサ、１４Ｇ…点火プラグ、１４Ｌ…点火プラグ、
１４Ｒ…点火プラグ、２０Ｇ…燃焼制御基板、２０Ｌ…燃焼制御基板、
２０Ｒ…燃焼制御基板、２１Ｇ…ＡＤ変換器、２１Ｌ…ＡＤ変換器、
２１Ｒ…ＡＤ変換器、３０…主制御基板、３１…開閉弁、４０…電池、
Ｖｔｈ…電圧変化値。 1... gas stove, 2... stove body, 3... top plate, 4L... trivet,
4R...trivet, 5...grill door, 6G...operation button, 6L...operation button,
7... operation panel, 9... gas passage, 10G... grill burner,
10L... stove burner, 10R... stove burner, 11G... gas flow control valve,
11L... Gas flow control valve 11R... Gas flow control valve 12G... Flame sensor
12L...flame sensor, 12R...flame sensor, 13L...temperature sensor,
13R... temperature sensor, 14G... spark plug, 14L... spark plug,
14R... Spark plug 20G... Combustion control board 20L... Combustion control board
20R... combustion control board, 21G... AD converter, 21L... AD converter,
21R...AD converter, 30...Main control board, 31...On-off valve, 40...Battery,
Vth: voltage change value.

Claims

A gas stove equipped with a plurality of cooking burners for burning fuel gas to heat and cook food, a battery, and an electric load driven by the battery and provided for each cooking burner,
an electric load drive control unit provided for each of the plurality of cooking burners and controlling driving of the electric load by the battery;
drive determination means for determining whether or not the battery is driving the electrical load by monitoring the voltage value of the battery;
Each of the electric load drive control units includes:
Prior to causing the battery to start driving the one electrical load, the drive determining means transmits a determination result as to whether or not the battery is driving another electrical load different from the one electrical load. get and
if the other electrical load is not being driven, starting to drive the one electrical load;
A gas stove, wherein when the other electric load is being driven, the driving of the first electric load is started after the end of the driving.

In the gas stove according to claim 1,
The drive determination means determines that the battery is driving the electric load when a change in the voltage value of the battery is greater than a predetermined voltage change value within a predetermined monitoring time. Gas stove.

In the gas stove according to claim 1 or claim 2,
A gas stove, wherein the electrical load is a gas flow control valve that controls a gas flow rate of the fuel gas supplied to the cooking burner.

In the gas stove according to any one of claims 1 to 3,
A gas stove, wherein the electrical load is an ignition device that ignites the cooking burner.

In the gas stove according to any one of claims 1 to 4,
A gas stove, wherein the drive determination means is mounted for each of the plurality of electric load drive control units.