JP7254654B2

JP7254654B2 - Gas stove

Info

Publication number: JP7254654B2
Application number: JP2019132616A
Authority: JP
Inventors: 達彦水野; 浩二曽我
Original assignee: Rinnai Corp
Current assignee: Rinnai Corp
Priority date: 2019-07-18
Filing date: 2019-07-18
Publication date: 2023-04-10
Anticipated expiration: 2039-07-18
Also published as: JP2021018003A

Description

本発明は、燃料ガスを燃焼させて調理物を加熱調理する調理用バーナを複数搭載したガスコンロに関する。 The present invention relates to a gas stove equipped with a plurality of cooking burners for burning fuel gas to heat and cook food.

複数のコンロバーナを備え、ガス管から供給された燃料ガスをコンロバーナで燃焼させることによって、調理物を加熱調理するガスコンロは広く使用されている。また、コンロバーナに加えて、グリルバーナを備えたガスコンロも広く使用されている。尚、以下では、コンロバーナとグリルバーナとをまとめて「調理用バーナ」と称することがある。このガスコンロでは、外部からの燃料ガスが供給されるガス管は、「元弁」と呼ばれる電磁式の開閉弁に接続されており、元弁の下流側にはガス通路が接続され、そのガス通路が複数本に分岐して調理用バーナに接続されている。また、それぞれの調理用バーナの上流側のガス通路には、「先弁」と呼ばれる電磁式のガス流量調節弁が搭載されている。このため、元弁を開弁させると、ガス管から供給された燃料ガスが元弁を通過した後、複数のガス通路に分岐して、先弁を介して調理用バーナに供給される。また、調理用バーナ毎に搭載された先弁の弁開度を調節すれば、燃料ガスのガス流量を調節して調理用バーナの火力を調節することができ、先弁を閉弁させれば、その調理用バーナには燃料ガスが供給されなくなるので、燃焼を終了させることができる。更に、元弁を閉弁させば、全ての調理用バーナに燃料ガスが供給されなくなるので、全ての調理用バーナでの燃焼を一斉に終了させることができる。 2. Description of the Related Art Gas stoves are widely used, which are equipped with a plurality of stove burners and burn fuel gas supplied from a gas pipe to heat and cook food. In addition to stove burners, gas stoves with grill burners are also widely used. In addition, below, a stove burner and a grill burner may be collectively called a "cooking burner." In this gas stove, the gas pipe to which the fuel gas is supplied from the outside is connected to an electromagnetic open/close valve called the "main valve", and the gas passage is connected to the downstream side of the main valve. is branched into a plurality of wires and connected to the cooking burner. In addition, an electromagnetic gas flow control valve called a "previous valve" is mounted in the gas passage on the upstream side of each cooking burner. Therefore, when the main valve is opened, the fuel gas supplied from the gas pipe passes through the main valve, branches into a plurality of gas passages, and is supplied to the cooking burner via the main valve. In addition, by adjusting the valve opening degree of the front valve mounted on each cooking burner, the gas flow rate of the fuel gas can be adjusted to adjust the heating power of the cooking burner. , fuel gas is no longer supplied to the cooking burner, so combustion can be terminated. Furthermore, when the main valve is closed, the fuel gas is no longer supplied to all the cooking burners, so combustion in all the cooking burners can be terminated simultaneously.

また、ガスコンロには燃焼制御基板も搭載されており、元弁を開閉させる動作や、先弁の弁開度を調節する動作は、燃焼制御基板によって制御されている。更に、それぞれのコンロバーナには、ガスコンロの五徳上に置かれた調理容器の底部の温度を検知する温度センサや、燃料ガスの燃焼による炎の有無や温度を検知する炎センサなどの各種のセンサが搭載されている。燃焼制御基板は、これらのセンサの出力も考慮して元弁の開閉や先弁の弁開度を制御することにより、コンロバーナやグリルバーナの燃焼を制御している。 A combustion control board is also mounted on the gas stove, and the operation of opening and closing the main valve and the operation of adjusting the valve opening of the front valve are controlled by the combustion control board. Furthermore, each stove burner is equipped with various sensors such as a temperature sensor that detects the temperature of the bottom of the cooking vessel placed on the gas stove trivet, and a flame sensor that detects the presence or absence of a flame due to combustion of fuel gas and the temperature. is installed. The combustion control board controls the combustion of the stove burner and the grill burner by controlling the opening and closing of the main valve and the valve opening of the leading valve in consideration of the outputs of these sensors.

ここで、複数の調理用バーナを備えるガスコンロでは、ユーザの操作は個々の調理用バーナに対して個別に行われており、且つ、温度センサや炎センサなどの各種のセンサも調理用バーナ毎に搭載されている。このため、調理用バーナの燃焼を制御する処理は、調理用バーナ毎に独立して実行されている。それにも拘わらず、従来のガスコンロでは、複数の調理用バーナの燃焼の制御を１つの燃焼制御基板で実行している。例えば、特許文献１に記載のガスコンロでは、ユーザの操作を受け付けるための操作基板が、燃焼制御基板とは別の基板として搭載されているが、複数の調理用バーナの燃焼の制御は１つの燃焼制御基板によって実行されている。あるいは、特許文献２に記載のガスコンロでは、コンロバーナ用の操作基板とグリルバーナ用の操作基板とが別々の基板となっているが、コンロバーナおよびグリルバーナの燃焼の制御は１つの燃焼制御基板によって行われている。このように、調理用バーナの燃焼の制御は、調理用バーナ毎に個別に行われるにも拘わらず、複数の調理用バーナの燃焼の制御が１つの燃焼制御基板で実行されている理由は、安全上の要請によるものである。すなわち、安全上の観点からは、調理用バーナの燃焼中に何らかの異常が発生した場合には、その異常が何れの調理用バーナで発生したものであっても、直ちに元弁を閉弁して全ての調理用バーナでの燃焼を停止させる必要があり、そのためには、全ての調理用バーナの燃焼の制御と、元弁の制御とを、１つの燃焼制御基板で実行した方が好都合なためである。 Here, in a gas stove provided with a plurality of cooking burners, user operations are performed individually for each cooking burner, and various sensors such as a temperature sensor and a flame sensor are also set for each cooking burner. is installed. Therefore, the process of controlling the combustion of the cooking burners is performed independently for each cooking burner. Nevertheless, in conventional gas stoves, a single combustion control board controls combustion of a plurality of cooking burners. For example, in the gas stove described in Patent Document 1, an operation board for accepting user operations is mounted as a separate board from the combustion control board, but combustion control of a plurality of cooking burners is performed by one combustion control board. It is executed by the control board. Alternatively, in the gas stove disclosed in Patent Document 2, the operating board for the stove burner and the operating board for the grill burner are separate boards, but the combustion of the stove burner and the grill burner is controlled by one combustion control board. It is The reason why the combustion control of a plurality of cooking burners is executed by a single combustion control board, although the combustion control of the cooking burners is individually performed for each cooking burner, is that: This is due to safety requirements. That is, from the viewpoint of safety, if any abnormality occurs during combustion of the cooking burners, the main valve should be closed immediately regardless of which cooking burner the abnormality has occurred. It is necessary to stop combustion in all cooking burners, and for that purpose, it is more convenient to control combustion in all cooking burners and control the main valves with one combustion control board. is.

特開２０１８－１９７６１２号公報JP 2018-197612 A 特開２０１５－２０９９８１号公報JP 2015-209981 A

しかし、上述した従来の技術では、複数の調理用バーナの燃焼の制御を１つの燃焼制御基板で実行することになるため、複数の調理用バーナの中に、燃焼が不安定になり易い調理用バーナが生じる虞があるという問題があった。この理由は、次のようなものである。先ず、燃焼制御基板を１つにするとガスコンロ内の一箇所に搭載することになるため、燃焼制御基板までの距離が短い調理用バーナと、距離が長い調理用バーナとが生じる。すると、それらの調理用バーナを同じような条件で制御することが困難になる場合が生じ得る。例えば、燃焼制御基板から遠くの調理用バーナについては、各種のセンサの出力を燃焼制御基板に入力するための信号線が長くなって、センサの出力にノイズが乗り易くなるため、燃焼が不安定になってしまう虞があるためである。 However, in the above-described conventional technology, combustion control of a plurality of cooking burners is executed by a single combustion control board. There was a problem that a burner might occur. The reason for this is as follows. First, if there is only one combustion control board, it will be mounted at one place in the gas stove, so there will be cooking burners with a short distance to the combustion control board and cooking burners with a long distance. Then, it may become difficult to control those cooking burners under similar conditions. For example, for a cooking burner located far from the combustion control board, the signal line for inputting the output of various sensors to the combustion control board becomes longer, and noise tends to be added to the sensor output, resulting in unstable combustion. This is because there is a risk of becoming

この発明は、従来の技術が有する上述した課題を解決するために成されたものであり、調理用バーナで燃料ガスの燃焼中に何らかの異常が発生した場合には直ちに元弁を閉弁させることによって、従来と同等の安全性を確保しつつ、燃焼が不安定になり易い調理用バーナが生じる虞のないガスコンロを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is intended to immediately close the main valve when an abnormality occurs during combustion of fuel gas in a cooking burner. To provide a gas stove without the risk of generating a cooking burner that tends to cause unstable combustion while ensuring the same level of safety as the conventional one.

上述した課題を解決するために、本発明のガスコンロは次の構成を採用した。すなわち、
燃料ガスを燃焼させて調理物を加熱調理する調理用バーナを複数搭載したガスコンロにおいて、
複数の前記調理用バーナ毎に設けられて、前記調理用バーナに供給される前記燃料ガスのガス流量を調節可能なガス流量調節弁と、
複数の前記ガス流量調節弁毎に設けられて、前記ガス流量調節弁の弁開度を制御することによって、前記調理用バーナに供給される前記ガス流量を調節するガス流量調節弁制御部と、
複数の前記ガス流量調節弁の上流に設けられて、複数の前記ガス流量調節弁に前記燃料ガスが供給される開弁状態と、前記燃料ガスが供給されない閉弁状態とに切り換わる開閉弁と、
前記開閉弁を前記開弁状態または前記閉弁状態の何れかに制御する開閉弁制御部と
を備え、
前記ガス流量調節弁の制御に関して異常が発生した場合には、前記ガス流量調節弁制御部が、前記開閉弁制御部を介することなく、前記開閉弁を前記閉弁状態に設定する
ことを特徴とする。 In order to solve the above problems, the gas stove of the present invention employs the following configuration. i.e.
A gas stove equipped with a plurality of cooking burners that burn fuel gas to heat and cook food,
a gas flow control valve provided for each of the plurality of cooking burners and capable of controlling a gas flow rate of the fuel gas supplied to the cooking burners;
a gas flow rate control valve control unit provided for each of the plurality of gas flow rate control valves for controlling the valve opening degree of the gas flow rate control valves to adjust the flow rate of the gas supplied to the cooking burner;
an on-off valve provided upstream of the plurality of gas flow control valves and switching between an open state in which the fuel gas is supplied to the plurality of gas flow control valves and a closed state in which the fuel gas is not supplied; ,
an on-off valve control unit that controls the on-off valve to either the open state or the closed state;
wherein, when an abnormality occurs in control of the gas flow rate control valve, the gas flow rate control valve control unit sets the on-off valve to the closed state without going through the on-off valve control unit. do.

かかる本発明のガスコンロにおいては、調理用バーナに供給される燃料ガスのガス流量を調節するガス流量調節弁が、調理用バーナ毎に設けられており、更に、ガス流量調整弁の弁開度を制御するガス流量調整弁制御部が、ガス流量調節弁毎に設けられている。また、複数のガス流量調節弁の上流側には開閉弁が設けられており、開閉弁が開弁状態になると、下流側のガス流量調節弁に燃料ガスが供給され、開閉弁が閉弁状態になると、下流側のガス流量調節弁への燃料ガスの供給が停止されるようになっている。また、開閉弁を開弁状態としたり、閉弁状態としたりする制御は、開閉弁制御部によって制御されている。このように、開閉弁は開閉弁制御部によって制御され、ガス流量調節弁はガス流量調節弁制御部によって制御されているが、ガス流量調節弁の制御に関して異常が発生した場合には、ガス流量調節弁制御部が、開閉弁制御部を介することなく、開閉弁を閉弁状態に設定するようになっている。 In the gas stove of the present invention, a gas flow control valve for adjusting the gas flow rate of the fuel gas supplied to the cooking burner is provided for each cooking burner. A gas flow control valve control section for controlling is provided for each gas flow control valve. In addition, an on-off valve is provided on the upstream side of the plurality of gas flow control valves, and when the on-off valve is opened, fuel gas is supplied to the gas flow control valve on the downstream side, and the on-off valve is closed. , the supply of fuel gas to the gas flow control valve on the downstream side is stopped. Further, the control of opening and closing the on-off valve is controlled by the on-off valve control section. In this manner, the on-off valve is controlled by the on-off valve control section, and the gas flow control valve is controlled by the gas flow control valve control section. The regulating valve control section sets the on-off valve to the closed state without going through the on-off valve control section.

こうすれば、調理用バーナ毎に設けられたガス流量調節弁の弁開度を、調理用バーナ毎に設けられたガス流量調節弁制御部によって制御することになるので、調理用バーナの近くにガス流量調節弁制御部を搭載することができる。このため、ガスコンロに搭載されている複数の調理用バーナの何れについても、同じような条件で制御することが可能となり、例えば、ノイズなどで燃焼が不安定になり易い調理用バーナが生じる事態も回避することが可能となる。また、ガス流量調節弁の制御に関して異常が発生した場合には、そのガス流量調節弁を制御しているガス流量調節弁制御部が、直ちに開閉弁を閉弁状態にすることができるので、従来と同等の安全性を確保することが可能となる。 In this way, the valve opening degree of the gas flow control valve provided for each cooking burner is controlled by the gas flow control valve control section provided for each cooking burner. A gas flow control valve controller can be mounted. Therefore, any of the plurality of cooking burners mounted on the gas stove can be controlled under the same conditions. It is possible to avoid. Further, when an abnormality occurs in the control of the gas flow control valve, the gas flow control valve control unit that controls the gas flow control valve can immediately close the on-off valve. It is possible to ensure the same level of safety as

また、上述した本発明のガスコンロにおいては、ガス流量調節弁制御部と開閉弁制御部とが、互いに通信可能としてもよい。そして、ガス流量調節弁制御部は、開閉弁制御部との通信の異常を検知した場合には、制御に関する異常が発生したものと判断して、開閉弁を閉弁状態に設定することとしてもよい。 Further, in the gas stove of the present invention described above, the gas flow control valve control section and the on-off valve control section may be configured to communicate with each other. When the gas flow control valve control unit detects an abnormality in communication with the on-off valve control unit, the control unit may determine that an abnormality related to control has occurred and set the on-off valve to the closed state. good.

ガス流量調節弁の制御と、開閉弁の制御とは互いに関係するため、ガス流量調節弁制御部と開閉弁制御部との通信に異常が発生すると、ガス流量調節弁の弁開度を適切に制御することができなくなる。従って、ガス流量調節弁制御部と開閉弁制御部との通信に異常が発生した場合には、ガス流量調節弁制御部が開閉弁を閉弁状態とすることで、調理用バーナでの燃焼を速やかに終了させて、安全を確保することが可能となる。 Since the control of the gas flow control valve and the control of the on-off valve are related to each other, if an abnormality occurs in the communication between the gas flow control valve control unit and the on-off valve control unit, the valve opening of the gas flow control valve is adjusted appropriately. lose control. Therefore, when an abnormality occurs in the communication between the gas flow control valve control unit and the on-off valve control unit, the gas flow control valve control unit closes the on-off valve to prevent combustion in the cooking burner. It is possible to quickly end the operation and ensure safety.

また、上述した本発明のガスコンロにおいては、開閉弁の制御に関して異常が発生した場合には、開閉弁制御部が、ガス流量調節弁制御部を介することなく、ガス流量調節弁を閉弁させるようにしてもよい。 Further, in the above-described gas stove of the present invention, when an abnormality occurs in the control of the on-off valve, the on-off valve control unit closes the gas flow control valve without going through the gas flow control valve control unit. can be

こうすれば、たとえ開閉弁を閉弁できない事態が発生しても、ガス流量調節弁を閉弁させることができるので、より一層確実に安全を確保することが可能となる。 In this way, even if a situation occurs in which the on-off valve cannot be closed, the gas flow control valve can be closed, so that safety can be ensured more reliably.

コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒや、グリルバーナ１０Ｇを搭載した本実施例のガスコンロ１の外観形状を示した説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing the external shape of the gas stove 1 of the present embodiment equipped with stove burners 10L and 10R and a grill burner 10G. 図２は、本実施例のガスコンロ１が、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒやグリルバーナ１０Ｇでの燃焼を制御するための内部構造を概念的に示したブロック図である。FIG. 2 is a block diagram conceptually showing the internal structure of the gas stove 1 of this embodiment for controlling combustion in the stove burners 10L and 10R and the grill burner 10G. ユーザの操作に応じて、主制御基板３０やバーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇが開閉弁３１やガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを制御する動作を概念的に示した説明図である。FIG. 4 is an explanatory view conceptually showing the operation of the main control board 30 and the burner control boards 20L, 20R, and 20G controlling the on-off valve 31 and the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G in response to user's operation. コンロバーナ１０Ｌでの異常の発生時に、バーナ制御基板２０Ｌが開閉弁３１を閉弁させる動作を概念的に示した説明図である。FIG. 4 is an explanatory view conceptually showing the operation of the burner control board 20L closing the on-off valve 31 when an abnormality occurs in the stove burner 10L. 主制御基板３０が異常を検知した場合にガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを閉弁させる変形例についての説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram of a modification in which the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G are closed when the main control board 30 detects an abnormality;

図１は、本実施例のガスコンロ１の外観形状を示した説明図である。本実施例のガスコンロ１は、いわゆるビルトインタイプとなっており、図示しないシステムキッチンのカウンタートップに開口する収容空間に嵌め込んで設置される。このガスコンロ１は、システムキッチンの収容空間に収容されるコンロ本体２と、コンロ本体２の上面を覆う天板３とを備えている。コンロ本体２の内部には、２つのコンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒが、天板３から上部を突出させた状態で設けられており、天板３上には、向かって左側のコンロバーナ１０Ｌを囲むようにして五徳４Ｌが載置され、向かって右側のコンロバーナ１０Ｒを囲むようにして五徳４Ｒが載置されている。そして、五徳４Ｌ、４Ｒの上に鍋などの調理容器を載置した状態で、調理容器を下方からコンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒで加熱することによって、調理容器内の調理物を加熱調理することが可能となる。 FIG. 1 is an explanatory diagram showing the external shape of the gas stove 1 of this embodiment. The gas stove 1 of this embodiment is of a so-called built-in type, and is installed by being fitted in a storage space that opens to the countertop of a system kitchen (not shown). This gas stove 1 includes a stove main body 2 to be accommodated in a storage space of a system kitchen, and a top plate 3 covering the upper surface of the stove main body 2. - 特許庁Inside the stove main body 2, two stove burners 10L and 10R are provided with their upper parts protruding from the top plate 3, and on the top plate 3, the left side stove burner 10L is surrounded. The trivet 4L is placed, and the trivet 4R is placed so as to surround the stove burner 10R on the right side. A cooking container such as a pot is placed on the trivets 4L and 4R, and the cooking container is heated from below by the stove burners 10L and 10R, so that the food in the cooking container can be cooked. becomes.

ガスコンロ１の前面側の中央の位置にはグリル扉５が設けられており、グリル扉５の奥には、グリルバーナ１０Ｇが内蔵されている。また、ガスコンロ１の前面側でグリル扉５の右方の位置には、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒの点火や消火のために、あるいは火力調節などのためにユーザによって操作させる操作ボタン６Ｌ、６Ｒが搭載されている。更に、ガスコンロ１の前面側でグリル扉５の左方の位置には、グリルバーナ１０Ｇの点火や消火、あるいは火力調節などのためにユーザによって操作させる操作ボタン６Ｇが設けられている。また、天板３上でコンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒが突出している位置よりも手前側には、ユーザが各種の調理モードを設定するための操作パネル７や、設定内容などをユーザに表示するための表示パネル８も搭載されている。尚、本実施例のコンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒや、グリルバーナ１０Ｇが、本発明における「調理用バーナ」に対応する。 A grill door 5 is provided at the central position on the front side of the gas stove 1, and a grill burner 10G is built in the back of the grill door 5. - 特許庁In addition, on the front side of the gas stove 1 and on the right side of the grill door 5, operation buttons 6L and 6R that are operated by the user for igniting and extinguishing the stove burners 10L and 10R or for adjusting the heat power are mounted. It is Further, on the front side of the gas stove 1 and to the left of the grill door 5, there is provided an operation button 6G that is operated by the user for igniting or extinguishing the grill burner 10G or adjusting the heat power. Further, on the front side of the position where the stove burners 10L and 10R protrude on the top plate 3, an operation panel 7 for the user to set various cooking modes and a panel for displaying the setting contents to the user are provided. A display panel 8 is also mounted. The stove burners 10L and 10R and the grill burner 10G in this embodiment correspond to the "cooking burner" in the present invention.

図２は、本実施例のガスコンロ１が、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒやグリルバーナ１０Ｇでの燃焼を制御するための内部構造を概念的に示したブロック図である。ガスコンロ１に対して燃料ガスを供給するガス配管は、ガスコンロ１に設けられた継手９ａを介して、ガスコンロ１の内部のガス通路９に接続されている。ガス通路９は、ガスコンロ１の内部の開閉弁３１に接続された後、開閉弁３１の下流側で３つに分岐して、それぞれのガス通路９が左側のコンロバーナ１０Ｌ、右側のコンロバーナ１０Ｒ、およびグリルバーナ１０Ｇに接続されている。尚、本実施例の開閉弁３１は、いわゆる「元弁」に対応する。 FIG. 2 is a block diagram conceptually showing the internal structure of the gas stove 1 of this embodiment for controlling combustion in the stove burners 10L and 10R and the grill burner 10G. A gas pipe for supplying fuel gas to the gas stove 1 is connected to a gas passage 9 inside the gas stove 1 via a joint 9 a provided on the gas stove 1 . After being connected to an on-off valve 31 inside the gas stove 1, the gas passage 9 branches into three on the downstream side of the on-off valve 31. , and the grill burner 10G. The on-off valve 31 of this embodiment corresponds to a so-called "main valve".

また、コンロバーナ１０Ｌに向けて分岐したガス通路９には、コンロバーナ１０Ｌの上流側の位置にガス流量調節弁１１Ｌが介設されている。同様に、コンロバーナ１０Ｒに向けて分岐したガス通路９には、コンロバーナ１０Ｒの上流側の位置にガス流量調節弁１１Ｒが介設されており、グリルバーナ１０Ｇに向けて分岐したガス通路９には、グリルバーナ１０Ｇの上流側の位置にガス流量調節弁１１Ｇが介設されている。このため、ガス流量調節弁１１Ｌの弁開度を調節すれば、コンロバーナ１０Ｌに供給される燃料ガスのガス流量を調節することができ、ガス流量調節弁１１Ｒの弁開度を調節すれば、コンロバーナ１０Ｒに供給される燃料ガスのガス流量を、ガス流量調節弁１１Ｇの弁開度を調節すれば、グリルバーナ１０Ｇに供給される燃料ガスのガス流量を調節することができる。また、開閉弁３１を閉弁させれば、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒや、グリルバーナ１０Ｇの何れにも燃料ガスが供給されなくなるので、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒや、グリルバーナ１０Ｇでの燃焼を一斉に終了させることができる。尚、本実施例のガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇは、いわゆる「先弁」に対応する。 A gas flow control valve 11L is interposed at a position upstream of the stove burner 10L in the gas passage 9 branched toward the stove burner 10L. Similarly, the gas passage 9 branched to the stove burner 10R is provided with a gas flow control valve 11R upstream of the stove burner 10R, and the gas passage 9 branched to the grill burner 10G has , a gas flow control valve 11G is interposed at a position upstream of the grill burner 10G. Therefore, by adjusting the opening degree of the gas flow control valve 11L, the gas flow rate of the fuel gas supplied to the stove burner 10L can be adjusted, and by adjusting the opening degree of the gas flow control valve 11R, The gas flow rate of the fuel gas supplied to the stove burner 10R can be adjusted by adjusting the opening degree of the gas flow control valve 11G to adjust the gas flow rate of the fuel gas supplied to the grill burner 10G. Further, if the on-off valve 31 is closed, the fuel gas is not supplied to any of the stove burners 10L, 10R and the grill burner 10G, so that the combustion in the stove burners 10L, 10R and the grill burner 10G is terminated all at once. be able to. The gas flow control valves 11L, 11R, and 11G of this embodiment correspond to so-called "first valves".

また、本実施例のガスコンロ１では、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇのそれぞれに対して、弁開度を制御するバーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇが設けられている。また、バーナ制御基板２０Ｌには、コンロバーナ１０Ｌの炎センサ１２Ｌや、温度センサ１３Ｌ、点火プラグ１４Ｌも接続されている。このためバーナ制御基板２０Ｌは、ガス流量調節弁１１Ｌを開弁させてコンロバーナ１０Ｌへの燃料ガスの供給を開始すると共に、点火プラグ１４Ｌを用いてコンロバーナ１０Ｌの燃焼を開始させ、炎センサ１２Ｌによってコンロバーナ１０Ｌの着火や消火を監視することによって、コンロバーナ１０Ｌの燃焼を制御し、更に、温度センサ１３Ｌに基づいてガス流量調節弁１１Ｌの弁開度を制御することによってガス流量を調節することが可能となる。同様に、バーナ制御基板２０Ｒには、コンロバーナ１０Ｒの炎センサ１２Ｒや、温度センサ１３Ｒ、点火プラグ１４Ｒが接続されており、バーナ制御基板２０Ｇには、グリルバーナ１０Ｇの炎センサ１２Ｇや、点火プラグ１４Ｇが接続されている。このため、バーナ制御基板２０Ｒはコンロバーナ１０Ｒの燃焼を制御することが可能となっており、バーナ制御基板２０Ｇはグリルバーナ１０Ｇの燃焼を制御することが可能となっている。 Further, in the gas stove 1 of this embodiment, burner control boards 20L, 20R and 20G for controlling valve opening degrees are provided for the gas flow control valves 11L, 11R and 11G, respectively. A flame sensor 12L, a temperature sensor 13L, and an ignition plug 14L of the stove burner 10L are also connected to the burner control board 20L. Therefore, the burner control board 20L opens the gas flow control valve 11L to start supplying the fuel gas to the stove burner 10L, uses the ignition plug 14L to start combustion in the stove burner 10L, and detects the flame sensor 12L. By monitoring the ignition and extinguishing of the stove burner 10L, the combustion of the stove burner 10L is controlled, and the gas flow rate is adjusted by controlling the valve opening of the gas flow control valve 11L based on the temperature sensor 13L. becomes possible. Similarly, the burner control board 20R is connected with the flame sensor 12R of the stove burner 10R, the temperature sensor 13R and the spark plug 14R, and the burner control board 20G is connected with the flame sensor 12G of the grill burner 10G and the spark plug 14G. is connected. Therefore, the burner control board 20R can control the combustion of the stove burner 10R, and the burner control board 20G can control the combustion of the grill burner 10G.

更に、本実施例のガスコンロ１には、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇとは別に、主制御基板３０も搭載されている。主制御基板３０には、操作ボタン６Ｌ、６Ｒ、６Ｇや、操作パネル７が接続されており、ユーザが操作ボタン６Ｌ、６Ｒ、６Ｇや、操作パネル７を用いて行った操作は、主制御基板３０によって受け付けられる。また、主制御基板３０には表示パネル８も接続されており、ユーザに対する各種の表示は、主制御基板３０が表示パネル８に各種の画像を表示することによって行われる。尚、本実施例のガスコンロ１では、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒ、グリルバーナ１０Ｇの何れに関して操作する場合も、天板３上に搭載された１つの操作パネル７を用いて操作し、更に、ユーザに対する表示も、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒ、グリルバーナ１０Ｇの何れについての内容であっても、天板３上に搭載された１つの表示パネル８を用いて表示している（図１参照）。しかし、操作ボタン６Ｌ、６Ｒの下方の位置に、手前側に可倒可能な操作部（いわゆるカンガルー式操作部）を内蔵して、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒ用の操作パネルおよび表示パネルを搭載してもよい。同様に、操作ボタン６Ｇの下方の位置に、手前側に可倒可能な操作部（いわゆるカンガルー式操作部）を内蔵して、グリルバーナ１０Ｇ用の操作パネルおよび表示パネルを搭載してもよい。 Furthermore, the gas stove 1 of this embodiment is also equipped with a main control board 30 in addition to the burner control boards 20L, 20R, and 20G. The operation buttons 6L, 6R, 6G and the operation panel 7 are connected to the main control board 30, and operations performed by the user using the operation buttons 6L, 6R, 6G and the operation panel 7 are 30. A display panel 8 is also connected to the main control board 30 , and various displays for the user are performed by the main control board 30 displaying various images on the display panel 8 . In addition, in the gas stove 1 of the present embodiment, any of the stove burners 10L, 10R and the grill burner 10G is operated using one operation panel 7 mounted on the top plate 3, and a display for the user is provided. Also, the contents of any of the stove burners 10L, 10R and the grill burner 10G are displayed using one display panel 8 mounted on the top plate 3 (see FIG. 1). However, an operation unit (a so-called kangaroo-type operation unit) that can be folded down on the front side is built in at a position below the operation buttons 6L and 6R, and an operation panel and a display panel for the stove burners 10L and 10R are mounted. good too. Similarly, an operation panel and display panel for the grill burner 10G may be mounted by incorporating a tiltable operation section (so-called kangaroo-type operation section) on the front side below the operation button 6G.

主制御基板３０は、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇとの間で互いに通信可能となっている。図２中に示した破線の矢印は、主制御基板３０と、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇとが通信によって情報を送受信する様子を概念的に表している。ユーザが操作ボタン６Ｌ、６Ｒ、６Ｇや、操作パネル７を用いて行った操作の内容は、主制御基板３０によって受け付けられた後、ユーザが操作した操作ボタン６Ｌ、６Ｒ、６Ｇや操作パネル７に対応するバーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇに送信される。バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇは、主制御基板３０から受け取った内容に従って、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒ、グリルバーナ１０Ｇの燃焼を制御している。また逆に、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇは、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒやグリルバーナ１０Ｇの燃焼に関する情報（例えば、各種のセンサの出力や、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇの弁開度の情報など）を、主制御基板３０に送信することも可能となっている。尚、本実施例のバーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇは、本発明における「ガス流量調節弁制御部」に対応する。また、本実施例では、本発明の「ガス流量調節弁制御部」が、いわゆる「基板」の形態で実現されているものとしているが、必ずしも「基板」の形態である必要は無く、例えば、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇに組み込まれた制御ユニットの形態で実現することも可能である。 The main control board 30 can communicate with the burner control boards 20L, 20R, and 20G. The dashed arrows shown in FIG. 2 conceptually represent how the main control board 30 and the burner control boards 20L, 20R, and 20G transmit and receive information through communication. After the contents of operations performed by the user using the operation buttons 6L, 6R, 6G and the operation panel 7 are accepted by the main control board 30, the operation buttons 6L, 6R, 6G and the operation panel 7 operated by the user It is sent to the corresponding burner control boards 20L, 20R, 20G. The burner control boards 20L, 20R and 20G control combustion of the stove burners 10L and 10R and the grill burner 10G according to the contents received from the main control board 30. FIG. Conversely, the burner control boards 20L, 20R, and 20G provide information on combustion of the stove burners 10L, 10R and the grill burner 10G (for example, outputs of various sensors, valve opening degrees of the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G). information, etc.) can also be sent to the main control board 30 . The burner control boards 20L, 20R, and 20G in this embodiment correspond to the "gas flow control valve control section" in the present invention. Further, in this embodiment, the "gas flow control valve control unit" of the present invention is assumed to be realized in the form of a so-called "substrate", but it does not necessarily have to be in the form of a "substrate". It can also be realized in the form of a control unit incorporated in the gas flow control valves 11L, 11R, 11G.

また、開閉弁３１の開閉動作は、主制御基板３０によって制御されている。すなわち、図２に示すように、主制御基板３０からは開閉弁３１を開閉させるための制御信号が出力されており、この制御信号は、ＡＮＤゲート３２を介して開閉弁３１に入力されている。ここで、制御信号は、開閉弁３１が開弁状態の期間中は「Ｈｉｇｈ」状態となり、閉弁状態の期間中は「Ｌｏｗ」状態となる信号である。また、ＡＮＤゲート３２には、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇからの異常信号も入力されている。ここで、異常信号とは、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇがコンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒ、グリルバーナ１０Ｇの制御に異常を検知すると「Ｈｉｇｈ」状態となり、異常が検知されない間は「Ｌｏｗ」状態となる信号である。 Further, the opening/closing operation of the opening/closing valve 31 is controlled by the main control board 30 . That is, as shown in FIG. 2, a control signal for opening and closing the on-off valve 31 is output from the main control board 30, and this control signal is input to the on-off valve 31 via the AND gate 32. . Here, the control signal is a signal that is in a "High" state while the on-off valve 31 is open and is in a "Low" state while the valve is closed. The AND gate 32 also receives abnormal signals from the burner control boards 20L, 20R, and 20G. Here, the abnormality signal is in a "High" state when the burner control boards 20L, 20R and 20G detect an abnormality in the control of the stove burners 10L, 10R and the grill burner 10G, and is in a "Low" state while no abnormality is detected. is a signal.

通常時は、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇが出力する異常信号は「Ｌｏｗ」状態となっており、その異常信号が反転されて、「Ｈｉｇｈ」状態の信号になってＡＮＤゲート３２に入力されている。このため、主制御基板３０が「Ｌｏｗ」状態の制御信号を出力するとＡＮＤゲート３２からは「Ｌｏｗ」状態の信号が出力されることになり、主制御基板３０が「Ｈｉｇｈ」状態の制御信号を出力するとＡＮＤゲート３２からは「Ｈｉｇｈ」状態の信号が出力されることになる。そして、開閉弁３１は、ＡＮＤゲート３２から入力される信号が「Ｌｏｗ」状態になると閉弁状態となり、ＡＮＤゲート３２から入力される信号が「Ｈｉｇｈ」状態になると開弁状態となる。結局、主制御基板３０が「Ｌｏｗ」状態の制御信号を出力すると、開閉弁３１が閉弁状態となり、逆に、主制御基板３０が「Ｈｉｇｈ」状態の制御信号を出力すると、開閉弁３１が開弁状態となる。このように、開閉弁３１は、主制御基板３０が出力する制御信号によって開弁状態あるいは閉弁状態に制御されている。従って、本実施例の主制御基板３０は、本発明における「開閉弁制御部」に対応する。また、本実施例では、本発明の「開閉弁制御部」が、いわゆる「基板」の形態で実現されているものとしているが、必ずしも「基板」の形態である必要は無く、例えば、開閉弁３１に組み込まれた制御ユニットの形態で実現することも可能である。 Normally, the abnormal signals output from the burner control boards 20L, 20R, and 20G are in the "Low" state, and the abnormal signals are inverted to become "High" signals, which are input to the AND gate 32. ing. Therefore, when the main control board 30 outputs a "Low" state control signal, the AND gate 32 outputs a "Low" state signal, and the main control board 30 outputs a "High" state control signal. When output, the AND gate 32 outputs a "High" signal. The on-off valve 31 is closed when the signal input from the AND gate 32 is in the "Low" state, and is in the open state when the signal input from the AND gate 32 is in the "High" state. After all, when the main control board 30 outputs a "Low" control signal, the on-off valve 31 is closed. Conversely, when the main control board 30 outputs a "High" control signal, the on-off valve 31 is closed. The valve is opened. In this manner, the on-off valve 31 is controlled to be open or closed by the control signal output from the main control board 30 . Therefore, the main control board 30 of this embodiment corresponds to the "on-off valve controller" of the present invention. Further, in this embodiment, the "on-off valve control unit" of the present invention is assumed to be realized in the form of a so-called "substrate", but it does not necessarily have to be in the form of a "substrate". It can also be realized in the form of a control unit integrated in 31 .

一方、通常ではない場合、すなわち、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇの何れかで異常が検知された場合は、異常を検知したバーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇが「Ｈｉｇｈ」状態の異常信号を出力する。すると、その信号が反転されて、ＡＮＤゲート３２には「Ｌｏｗ」状態の信号が入力される。その結果、主制御基板３０から出力される制御信号や、他のバーナ制御基板から出力される異常信号に関わらず、ＡＮＤゲートからは「Ｌｏｗ」状態の信号が出力されることになって、開閉弁３１が閉弁状態となる。このため、たとえ、主制御基板３０が「Ｈｉｇｈ」状態の制御信号を出力している場合でも、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇの何れかで異常が検知されると、開閉弁３１が閉弁するようになっている。 On the other hand, if an abnormality is detected in any one of the burner control boards 20L, 20R, and 20G, the burner control boards 20L, 20R, and 20G that have detected the abnormality will output an abnormality signal in the "High" state. Output. Then, the signal is inverted and the AND gate 32 is inputted with a signal in the "Low" state. As a result, regardless of the control signal output from the main control board 30 and the abnormal signal output from the other burner control boards, the AND gate outputs a signal in the "Low" state, thereby opening and closing the burner. The valve 31 is closed. Therefore, even if the main control board 30 outputs a "High" control signal, if any of the burner control boards 20L, 20R, and 20G detects an abnormality, the on-off valve 31 is closed. It is designed to

図３は、ユーザの操作に応じて、主制御基板３０が開閉弁３１を制御し、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇがガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを制御する動作を概念的に示した説明図である。尚、図３の矢印中に記載された数字は、動作の順番を表している。ユーザがコンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒ、グリルバーナ１０Ｇの何れかで加熱調理を行う場合、先ず初めに、操作ボタン６Ｌ、６Ｒ，６Ｇや操作パネル７を操作することによって、操作内容を主制御基板３０に入力する（図中で「１」と記載した矢印）。すると、主制御基板３０は、開閉弁３１が開弁状態となっているか否かを判断して、未だ開弁状態となっていない場合は開閉弁３１を開弁させる（図中で「２」と記載した矢印）。続いて、主制御基板３０は、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇと通信することによって、ユーザによる操作内容を送信する（図中で「３」と記載した矢印）。すると、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇは、主制御基板３０からユーザの操作内容を受け取って、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒやグリルバーナ１０Ｇで既に燃焼が開始されているか否かを判断し、未だ燃焼が開始されていない場合には、点火プラグ１４Ｌ、１４Ｒ、１４Ｇ（図２参照）から火花を飛ばすと共に、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを開弁させることによって、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒやグリルバーナ１０Ｇでの燃焼を開始させる（図中で「４」と記載した矢印）。 FIG. 3 conceptually shows operations in which the main control board 30 controls the on-off valve 31 and the burner control boards 20L, 20R, and 20G control the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G in accordance with the user's operation. It is an explanatory diagram. It should be noted that the numbers shown in the arrows in FIG. 3 represent the order of operations. When the user performs cooking with either the stove burners 10L, 10R or the grill burner 10G, first, the operation contents are input to the main control board 30 by operating the operation buttons 6L, 6R, 6G and the operation panel 7. (Arrow indicated as "1" in the figure). Then, the main control board 30 determines whether or not the on-off valve 31 is in the open state, and if it is not in the open state yet, opens the on-off valve 31 ("2" in the figure). arrow with ). Subsequently, the main control board 30 communicates with the burner control boards 20L, 20R, and 20G to transmit the contents of the user's operation (the arrow labeled "3" in the figure). Then, the burner control boards 20L, 20R, 20G receive the user's operation details from the main control board 30, determine whether or not the stove burners 10L, 10R and the grill burner 10G have already started combustion, and determine whether or not combustion is still started. If it has not started, sparks are blown from the ignition plugs 14L, 14R, 14G (see FIG. 2), and the gas flow control valves 11L, 11R, 11G are opened to operate the stove burners 10L, 10R and the grill burner 10G. Combustion is started at (the arrow labeled "4" in the figure).

また、ユーザがコンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒ、グリルバーナ１０Ｇの何れかでの加熱調理を終了する場合は、ユーザが操作ボタン６Ｌ、６Ｒ、６Ｇを操作すると、その操作の内容が主制御基板３０に入力される。続いて、その操作の内容が主制御基板３０からバーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇに送信されて、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇがガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを閉弁させる。また、他に加熱調理中のコンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒ、グリルバーナ１０Ｇが存在しない場合には、主制御基板３０が開閉弁３１を閉弁させる。 Further, when the user finishes cooking with either the stove burners 10L, 10R or the grill burner 10G, when the user operates the operation buttons 6L, 6R, 6G, the content of the operation is input to the main control board 30. be. Subsequently, the details of the operation are transmitted from the main control board 30 to the burner control boards 20L, 20R and 20G, and the burner control boards 20L, 20R and 20G close the gas flow control valves 11L, 11R and 11G. In addition, when there are no stove burners 10L, 10R or grill burner 10G that are cooking, the main control board 30 closes the on-off valve 31 .

このように、本実施例のガスコンロ１では、ガス流量調節弁１１Ｌはバーナ制御基板２０Ｌが制御し、ガス流量調節弁１１Ｒはバーナ制御基板２０Ｒが制御し、ガス流量調節弁１１Ｇはバーナ制御基板２０Ｇが制御し、開閉弁３１は主制御基板３０が制御している。このため、コンロバーナ１０Ｌおよびガス流量調節弁１１Ｌの近くの位置に、バーナ制御基板２０Ｌを搭載することができる。同様に、コンロバーナ１０Ｒおよびガス流量調節弁１１Ｒの近くの位置に、バーナ制御基板２０Ｒを搭載することができ、グリルバーナ１０Ｇおよびガス流量調節弁１１Ｇの近くの位置に、バーナ制御基板２０Ｇを搭載することができる。このため、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇは、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒやグリルバーナ１０Ｇを同じような条件で制御することができる。すなわち、例えば、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒに搭載された各種のセンサ（炎センサ１２Ｌ、１２Ｒや、温度センサ１３Ｌ、１３Ｒなど）からバーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒまでの信号線の長さや、グリルバーナ１０Ｇに搭載された各種のセンサ（炎センサ１２Ｇなど）からバーナ制御基板２０Ｇまでの信号線の長さを短くすることができる。このため、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇの何れについても、センサの出力にノイズが乗り難くすることができる。このため、ノイズの影響などで、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇの何れかの制御が不適切になってしまい、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒや、グリルバーナ１０Ｇの何れかの燃焼が不安定となってしまう事態を回避することが可能となる。 Thus, in the gas stove 1 of this embodiment, the gas flow control valve 11L is controlled by the burner control board 20L, the gas flow control valve 11R is controlled by the burner control board 20R, and the gas flow control valve 11G is controlled by the burner control board 20G. , and the on-off valve 31 is controlled by the main control board 30 . Therefore, the burner control board 20L can be mounted near the stove burner 10L and the gas flow control valve 11L. Similarly, burner control board 20R can be mounted at a position near stove burner 10R and gas flow control valve 11R, and burner control board 20G can be mounted at a position near grill burner 10G and gas flow control valve 11G. be able to. Therefore, the burner control boards 20L, 20R, 20G can control the stove burners 10L, 10R and the grill burner 10G under similar conditions. That is, for example, the length of signal lines from various sensors (flame sensors 12L, 12R, temperature sensors 13L, 13R, etc.) mounted on the stove burners 10L, 10R to the burner control boards 20L, 20R, and the length of the signal lines mounted on the grill burner 10G It is possible to shorten the length of the signal line from various sensors (such as the flame sensor 12G) to the burner control board 20G. Therefore, it is possible to make it difficult for noise to enter the output of the sensor for any of the burner control boards 20L, 20R, and 20G. Therefore, the control of any one of the burner control boards 20L, 20R, 20G becomes inappropriate due to the influence of noise, etc., and the combustion of any one of the stove burners 10L, 10R or the grill burner 10G becomes unstable. It becomes possible to avoid a situation where it is lost.

もっとも、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを制御するバーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇと、開閉弁３１を制御する主制御基板３０とを別々の制御基板とした関係上、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇと、主制御基板３０とは、通信によって情報をやり取りする必要が生じる。このため、例えば、コンロバーナ１０Ｌで炎が失火するなどの異常が発生した場合には、異常を検知したバーナ制御基板２０Ｌが、通信によって主制御基板３０に異常の発生を伝えて、ようやく主制御基板３０が開閉弁３１を閉弁させることになるので、開閉弁３１を迅速に閉弁させることが困難となる。そこで、本実施例のガスコンロ１では、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇが制御の異常を検知した場合には、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇが、主制御基板３０を介さずに、開閉弁３１を閉弁させることが可能となっている。 However, since the burner control boards 20L, 20R, and 20G that control the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G and the main control board 30 that controls the on-off valve 31 are separate control boards, the burner control board 20L, 20R, 20G and the main control board 30 need to exchange information by communication. Therefore, for example, when an abnormality such as flame misfire occurs in the stove burner 10L, the burner control board 20L that has detected the abnormality notifies the main control board 30 of the occurrence of the abnormality through communication, and finally the main control board 20L Since the substrate 30 closes the on-off valve 31, it becomes difficult to close the on-off valve 31 quickly. Therefore, in the gas stove 1 of the present embodiment, when the burner control boards 20L, 20R, 20G detect a control abnormality, the burner control boards 20L, 20R, 20G operate without the main control board 30 to open and close the valves. 31 can be closed.

図４は、コンロバーナ１０Ｌの燃焼中に異常が発生した場合を例に用いて、バーナ制御基板２０Ｌが開閉弁３１を閉弁させる動作を概念的に示した説明図である。コンロバーナ１０Ｌが燃焼中であるから、主制御基板３０は開閉弁３１を開弁状態としている。また、ユーザによって火力が調節された場合には、その情報が主制御基板３０からバーナ制御基板２０Ｌに送信されている。そのような状態で、例えば炎センサ１２Ｌで炎が検知できなくなるなどして、バーナ制御基板２０Ｌが異常を検知すると、図４中に斜線を付した矢印で示したように、バーナ制御基板２０Ｌが（主制御基板３０を介さず、直接に）開閉弁３１を閉弁させる。図２を用いて前述したように、バーナ制御基板２０Ｌは、異常信号を「Ｈｉｇｈ」状態とすることによって、主制御基板３０を介さずに開閉弁３１を閉弁させることができる。 FIG. 4 is an explanatory diagram conceptually showing the operation of the burner control board 20L closing the on-off valve 31, using as an example a case where an abnormality occurs during combustion of the stove burner 10L. Since the stove burner 10L is burning, the main control board 30 keeps the on-off valve 31 open. Further, when the heating power is adjusted by the user, the information is transmitted from the main control board 30 to the burner control board 20L. In such a state, if the burner control board 20L detects an abnormality such that the flame sensor 12L cannot detect the flame, for example, the burner control board 20L is turned off as indicated by the hatched arrow in FIG. The on-off valve 31 is closed (directly without going through the main control board 30). As described above with reference to FIG. 2, the burner control board 20L can close the on-off valve 31 without going through the main control board 30 by setting the abnormality signal to the "High" state.

コンロバーナ１０Ｒやグリルバーナ１０Ｇの燃焼中に異常が発生した場合も同様に、バーナ制御基板２０Ｒがコンロバーナ１０Ｒでの異常を検知した場合や、バーナ制御基板２０Ｇがグリルバーナ１０Ｇでの異常を検知した場合は、バーナ制御基板２０Ｒあるいはバーナ制御基板２０Ｇが異常信号を「Ｈｉｇｈ」とすることによって、主制御基板３０を介さずに開閉弁３１を閉弁させることができる。このため、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒや、グリルバーナ１０Ｇの何れで異常が発生した場合でも、直ちに開閉弁３１を閉弁させて、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒやグリルバーナ１０Ｇでの燃焼を停止させることができるので、安全を確保することが可能となる。 Similarly, when an abnormality occurs during combustion of the stove burner 10R or the grill burner 10G, the burner control board 20R detects an abnormality in the stove burner 10R or the burner control board 20G detects an abnormality in the grill burner 10G. , the burner control board 20R or the burner control board 20G sets the abnormality signal to "High" so that the on-off valve 31 can be closed without the intervention of the main control board 30. FIG. Therefore, even if an abnormality occurs in any of the stove burners 10L and 10R and the grill burner 10G, the on-off valve 31 can be immediately closed to stop combustion in the stove burners 10L and 10R and the grill burner 10G. , safety can be ensured.

あるいは、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇと、主制御基板３０との通信に異常が発生すると、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇはコンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒや、グリルバーナ１０Ｇの燃焼を適切に制御することができなくなる。そこで、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇは、主制御基板３０との通信に異常が発生した場合も、異常信号を「Ｈｉｇｈ」状態とすることによって、主制御基板３０を介さずに開閉弁３１を閉弁させる。こうすれば、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇが、主制御基板３０と通信できなくなった場合でも、直ちに開閉弁３１を閉弁させて、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒやグリルバーナ１０Ｇでの燃焼を停止させることができるので、安全を確保することが可能となる。 Alternatively, when an abnormality occurs in communication between the burner control boards 20L, 20R, 20G and the main control board 30, the burner control boards 20L, 20R, 20G appropriately control the combustion of the stove burners 10L, 10R and the grill burner 10G. I can't do it. Therefore, even when an abnormality occurs in communication with the main control board 30, the burner control boards 20L, 20R, and 20G set the abnormality signal to the "High" state so that the on-off valve 31 can be operated without going through the main control board 30. close the valve. In this way, even when the burner control boards 20L, 20R, and 20G cannot communicate with the main control board 30, the on-off valve 31 is immediately closed to stop combustion in the stove burners 10L, 10R and the grill burner 10G. It is possible to ensure safety.

以上に説明したように、本実施例のガスコンロ１では、通常時は主制御基板３０によって制御されている開閉弁３１を、異常発生時にはバーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇから直接閉弁させることが可能となっている。これに加えて、主制御基板３０が異常を検知した場合には、通常時はバーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇによって制御されているガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを、主制御基板３０が直接閉弁できるようにしても良い。 As described above, in the gas stove 1 of this embodiment, the on-off valve 31, which is normally controlled by the main control board 30, can be closed directly from the burner control boards 20L, 20R, and 20G when an abnormality occurs. It is possible. In addition, when the main control board 30 detects an abnormality, the main control board 30 turns off the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G normally controlled by the burner control boards 20L, 20R, and 20G. You may enable it to close a valve directly.

図５は、主制御基板３０が異常を検知した場合に、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを閉弁させる変形例についての説明図である。尚、変形例では、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇが、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇに向かって弁開度を示すアナログ信号を出力し、そのアナログ信号に従って、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇが弁開度を制御するものとして説明する。 FIG. 5 is an explanatory diagram of a modification in which the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G are closed when the main control board 30 detects an abnormality. In the modified example, the burner control boards 20L, 20R, and 20G output analog signals indicating valve opening degrees to the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G. It is assumed that 11R and 11G control the valve opening.

図５に示されるように、変形例の主制御基板３０からは、閉弁信号が出力されている。この閉弁信号は、通常時は「Ｌｏｗ」状態となっているが、主制御基板３０が何らかの異常を検知すると「Ｈｉｇｈ」状態に切り換わる信号である。変形例の主制御基板３０から出力された閉弁信号は、３つのトランジスタＴｒＬ、ＴｒＲ、ＴｒＧの制御端子（図示した例では、ベース端子）に入力されている。また、トランジスタＴｒＬの一方の端子（図示した例では、コレクタ端子）は、バーナ制御基板２０Ｌからガス流量調節弁１１Ｌに向かって出力されるアナログ信号の信号線２１Ｌに接続されており、トランジスタＴｒＬの他方の端子（図示した例では、エミッタ端子）はグランドに接続されている。他のトランジスタＴｒＲ、ＴｒＧについても同様に、一方の端子は、バーナ制御基板２０Ｒ、２０Ｇから出力されるアナログ信号の信号線２１Ｒ、２１Ｇに接続されており、他方の端子はグランドに接続されている。 As shown in FIG. 5, a valve closing signal is output from the main control board 30 of the modified example. This valve closing signal is normally in a "Low" state, but switches to a "High" state when the main control board 30 detects some kind of abnormality. A valve closing signal output from the main control board 30 of the modified example is input to control terminals (base terminals in the illustrated example) of the three transistors TrL, TrR, and TrG. One terminal (collector terminal in the illustrated example) of the transistor TrL is connected to a signal line 21L for an analog signal output from the burner control board 20L toward the gas flow control valve 11L. The other terminal (emitter terminal in the illustrated example) is connected to the ground. Similarly, the other transistors TrR and TrG have one terminal connected to the analog signal lines 21R and 21G output from the burner control boards 20R and 20G, and the other terminal connected to the ground. .

通常時は、主制御基板３０が出力する閉弁信号は「Ｌｏｗ」状態となっており、３つのトランジスタＴｒＬ、ＴｒＲ、ＴｒＧは何れもＯＦＦ状態となっている。このため、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇがアナログ信号を出力すると、そのままガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇに入力される結果、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇの弁開度がアナログ信号の電圧値に応じた弁開度に制御される。これに対して、主制御基板３０が閉弁信号を「Ｈｉｇｈ」状態にすると、３つのトランジスタＴｒＬ、ＴｒＲ、ＴｒＧが何れもＯＮ状態となる。このため、トランジスタＴｒＬ、ＴｒＲ、ＴｒＧを介して、信号線２１Ｌ、２１Ｒ、２１Ｇがグランドに接続されることになる。その結果、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇには、電圧値０Ｖのアナログ信号が入力されることになり、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇの弁開度が０度になる。 Normally, the valve closing signal output by the main control board 30 is in the "Low" state, and the three transistors TrL, TrR, and TrG are all in the OFF state. Therefore, when the burner control boards 20L, 20R, and 20G output analog signals, they are directly input to the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G. The valve opening is controlled according to the voltage value of On the other hand, when the main control board 30 sets the valve closing signal to the "High" state, all three transistors TrL, TrR, and TrG are turned on. Therefore, the signal lines 21L, 21R and 21G are grounded through the transistors TrL, TrR and TrG. As a result, an analog signal with a voltage value of 0 V is input to the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G, and the valve opening degrees of the gas flow control valves 11L, 11R, and 11G become 0 degrees.

このように変形例では、主制御基板３０が何らかの異常を検知すると、閉弁信号を「Ｈｉｇｈ」状態とすることによって、主制御基板３０が、バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇを介さずに、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを一斉に閉弁させることができる。あるいは、主制御基板３０とバーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇとの間の通信に異常が検知された場合にも、主制御基板３０が、直接、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇを閉弁させることができる。このため、主制御基板３０が（バーナ制御基板２０Ｌ、２０Ｒ、２０Ｇとの通信も含めて）何らかの異常を検知した場合には、開閉弁３１を閉弁させると共に、ガス流量調節弁１１Ｌ、１１Ｒ、１１Ｇも一斉に閉弁させることができるので、より一層確実に、コンロバーナ１０Ｌ、１０Ｒ、およびグリルバーナ１０Ｇの燃焼を停止させることが可能となる。 In this way, in the modified example, when the main control board 30 detects some abnormality, the valve closing signal is set to the "High" state, so that the main control board 30 can The gas flow control valves 11L, 11R, and 11G can be closed all at once. Alternatively, when an abnormality is detected in communication between the main control board 30 and the burner control boards 20L, 20R, 20G, the main control board 30 directly closes the gas flow control valves 11L, 11R, 11G. can be made Therefore, when the main control board 30 (including communication with the burner control boards 20L, 20R, 20G) detects some abnormality, the on-off valve 31 is closed and the gas flow control valves 11L, 11R, 11G can also be closed simultaneously, so that the combustion of the stove burners 10L and 10R and the grill burner 10G can be stopped more reliably.

以上、本実施例および変形例のガスコンロ１について説明したが、本発明は上記の実施例および変形例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。 Although the gas stove 1 of the present embodiment and modified examples has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments and modified examples, and can be implemented in various modes without departing from the gist thereof. be.

１…ガスコンロ、２…コンロ本体、３…天板、４Ｌ…五徳、
４Ｒ…五徳、５…グリル扉、６Ｇ…操作ボタン、６Ｌ…操作ボタン、
６Ｒ…操作ボタン、７…操作パネル、８…表示パネル、
９…ガス通路、９ａ…継手、１０Ｇ…グリルバーナ、
１０Ｌ…コンロバーナ、１０Ｒ…コンロバーナ、１１Ｇ…ガス流量調節弁、
１１Ｌ…ガス流量調節弁、１１Ｒ…ガス流量調節弁、１２Ｇ…炎センサ、
１２Ｌ…炎センサ、１２Ｒ…炎センサ、１３Ｌ…温度センサ、
１３Ｒ…温度センサ、１４Ｇ…点火プラグ、１４Ｌ…点火プラグ、
１４Ｒ…点火プラグ、２０Ｇ…バーナ制御基板、２０Ｌ…バーナ制御基板、
２０Ｒ…バーナ制御基板、２１Ｇ…信号線、２１Ｌ…信号線、
２１Ｒ…信号線、３０…主制御基板、３１…開閉弁、
ＴｒＧ…トランジスタ、ＴｒＬ…トランジスタ、ＴｒＲ…トランジスタ。 1... gas stove, 2... stove body, 3... top plate, 4L... trivet,
4R...trivet, 5...grill door, 6G...operation button, 6L...operation button,
6R... operation button, 7... operation panel, 8... display panel,
9... Gas passage, 9a... Joint, 10G... Grill burner,
10L... stove burner, 10R... stove burner, 11G... gas flow control valve,
11L... Gas flow control valve 11R... Gas flow control valve 12G... Flame sensor
12L...flame sensor, 12R...flame sensor, 13L...temperature sensor,
13R... temperature sensor, 14G... spark plug, 14L... spark plug,
14R... spark plug, 20G... burner control board, 20L... burner control board,
20R... burner control board, 21G... signal line, 21L... signal line,
21R... Signal line, 30... Main control board, 31... On-off valve,
TrG...transistor, TrL...transistor, TrR...transistor.

Claims

A gas stove equipped with a plurality of cooking burners that burn fuel gas to heat and cook food,
a gas flow control valve provided for each of the plurality of cooking burners and capable of controlling a gas flow rate of the fuel gas supplied to the cooking burners;
a gas flow rate control valve control unit provided for each of the plurality of gas flow rate control valves for controlling the valve opening degree of the gas flow rate control valves to adjust the flow rate of the gas supplied to the cooking burner;
an on-off valve provided upstream of the plurality of gas flow control valves and switching between an open state in which the fuel gas is supplied to the plurality of gas flow control valves and a closed state in which the fuel gas is not supplied; ,
an on-off valve control unit that controls the on-off valve to either the open state or the closed state;
characterized in that, when an abnormality occurs in control of the gas flow rate control valve, the gas flow rate control valve control section sets the on-off valve to the closed state without going through the on-off valve control section. gas stove.

In the gas stove according to claim 1,
The gas flow control valve control unit and the on-off valve control unit are capable of communicating with each other,
The gas flow rate adjustment valve control unit, when detecting an abnormality in communication with the on-off valve control unit, sets the on-off valve to the closed state without going through the on-off valve control unit. gas stove.

In the gas stove according to claim 1 or claim 2,
A gas stove, wherein, when an abnormality occurs in control of the on-off valve, the on-off valve control unit closes the gas flow control valve without going through the gas flow control valve control unit.