JP7253160B1 - Mounting structure of photovoltaic sheet, construction method of photovoltaic sheet and photovoltaic sheet for uneven exterior material - Google Patents

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    • Y02B10/10Photovoltaic [PV]

Abstract

【課題】発電部分の面積をできる限り広くすること。【解決手段】太陽光発電シートの取付構造100は、一方向に延びた複数の凸部32が一方向に直交する方向に間隔をおいて形成された外装材3と、複数の凸部32にまたがって配置され、曲げ強さが50MPa以上200MPa以下である太陽光発電シート1と、隣り合う凸部32の間の部分に対して太陽光発電シート1を固定する固定材5と、を備える。【選択図】図2An object of the present invention is to make the area of a power generation portion as large as possible. A mounting structure (100) for a photovoltaic sheet includes an exterior material (3) in which a plurality of projections (32) extending in one direction are formed at intervals in a direction orthogonal to the one direction, and a plurality of projections (32). The photovoltaic sheet 1 straddles and has a bending strength of 50 MPa or more and 200 MPa or less, and a fixing member 5 for fixing the photovoltaic sheet 1 to a portion between adjacent convex portions 32 . [Selection drawing] Fig. 2

Description

本発明は、太陽光発電シートの取付構造、太陽光発電シートの施工方法及び凹凸外装材用の太陽光発電シートに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a mounting structure for a photovoltaic sheet, a method for installing a photovoltaic sheet, and a photovoltaic sheet for an uneven exterior material.

特許文献1には、太陽電池パネルの設置構造が開示されている。特許文献1に記載の太陽電池パネルの設置構造では、太陽電池パネルは、折板屋根の複数の山部に載り、山部の上面に対して、支持金具によって固定されている。 Patent Literature 1 discloses an installation structure for a solar panel. In the solar cell panel installation structure described in Patent Document 1, the solar cell panel is mounted on a plurality of ridges of the folded-plate roof and fixed to the upper surface of the ridges by support metal fittings.

実用新案登録第3228655号公報Utility Model Registration No. 3228655

ところで、特許文献1に記載の太陽電池パネルは、発電効率を向上するために、太陽電池パネルの発電部分の面積を広くすることが考えられる。しかし、屋根面には設置スペースの制約があり、単に面積を拡げただけの太陽電池パネルは、使用することができない場合がある。 By the way, in order to improve the power generation efficiency of the solar cell panel described in Patent Document 1, it is conceivable to increase the area of the power generation portion of the solar cell panel. However, there are restrictions on the installation space on the roof surface, and it may not be possible to use a solar cell panel that merely expands the area.

本発明の目的は、屋根面の単位面積当たりの太陽電池パネルの表面積を、できる限り大きくすることができる太陽光発電シートの取付構造、太陽光発電シートの施工方法及び凹凸外装材用の太陽光発電シートを提供することである。 An object of the present invention is to provide a mounting structure for a solar power generation sheet, a method for installing a solar power generation sheet, and a solar panel for uneven exterior materials that can maximize the surface area of a solar panel per unit area of a roof surface. It is to provide a power generation sheet.

上記目的を達成するため、本発明は、次の項に記載の主題を包含する。 To achieve the above objectives, the present invention includes the subject matter described in the following sections.

項1.一方向に延びた複数の凸部が前記一方向に直交する方向に間隔をおいて形成された外装材と、
前記複数の凸部にまたがって配置され、曲げ強さが50MPa以上200MPa以下である太陽光発電シートと、
隣り合う前記凸部の間の部分に対して前記太陽光発電シートを固定する固定材と、
を備える、太陽光発電シートの取付構造。
Section 1. an exterior material in which a plurality of protrusions extending in one direction are formed at intervals in a direction orthogonal to the one direction;
a photovoltaic sheet disposed across the plurality of protrusions and having a bending strength of 50 MPa or more and 200 MPa or less;
a fixing member for fixing the photovoltaic sheet to a portion between the adjacent convex portions;
A mounting structure for a photovoltaic sheet.

項2.前記太陽光発電シートにおける前記固定材に固定された部分は、前記凸部の頂面よりも前記凸部の基部側に位置している、項1に記載の太陽光発電シートの取付構造。 Section 2. Item 2. The photovoltaic sheet mounting structure according to Item 1, wherein the portion of the photovoltaic sheet fixed to the fixing member is located closer to the base of the convex portion than the top surface of the convex portion.

項3.前記太陽光発電シートは、前記複数の凸部に対して非固定である、項1又は項2に記載の太陽光発電シートの取付構造。 Item 3. Item 3. The mounting structure for a photovoltaic sheet according to Item 1 or 2, wherein the photovoltaic sheet is not fixed to the plurality of protrusions.

項4.前記太陽光発電シートは、ペロブスカイト化合物を含む発電部を有する、項1から3のいずれか一項に記載の太陽光発電シートの取付構造。 Section 4. Item 4. The mounting structure for a photovoltaic sheet according to any one of Items 1 to 3, wherein the photovoltaic sheet has a power generating portion containing a perovskite compound.

項5.前記固定材は、前記太陽光発電シートにおける発電部以外の部分に対して取り付けられている、項1から4のいずれか一項に記載の太陽光発電シートの取付構造。 Item 5. Item 5. The mounting structure of a photovoltaic sheet according to any one of Items 1 to 4, wherein the fixing member is attached to a portion of the photovoltaic sheet other than the power generating portion.

項6.前記固定材と、前記固定材に対して最も近い位置にある前記発電部と、の間の最小距離が、1.5cm以上である、項5に記載の太陽光発電シートの取付構造。 Item 6. Item 6. The mounting structure for a photovoltaic sheet according to Item 5, wherein the minimum distance between the fixing member and the power generation portion closest to the fixing member is 1.5 cm or more.

項7.前記外装材が屋根材であり、
前記太陽光発電シートは、複数の発電部を覆う1つのバリアシートを有し、
隣り合う前記凸部の間の部分に対して、前記1つのバリアシートのうちの中間部分が前記固定材によって固定されることで、前記中間部分が、凹みかつ水下側に下り傾斜した排水部を構成する、項1から6のいずれか一項に記載の太陽光発電シートの取付構造。
Item 7. The exterior material is a roof material,
The solar power generation sheet has one barrier sheet covering a plurality of power generation units,
An intermediate portion of the one barrier sheet is fixed by the fixing material to a portion between the adjacent convex portions, so that the intermediate portion is a drainage portion that is recessed and inclined downward to the underwater side. 7. The mounting structure for the photovoltaic sheet according to any one of Items 1 to 6, comprising:

項8.一方向に延びた複数の凸部が前記一方向に直交する方向に間隔をおいて形成された外装材に対して、曲げ強さが50MPa以上200MPa以下である太陽光発電シートを取り付けるための太陽光発電シートの施工方法であって、
前記複数の凸部の間の部分に対して前記太陽光発電シートを固定する、太陽光発電シートの施工方法。
Item 8. A solar for attaching a photovoltaic sheet having a bending strength of 50 MPa or more and 200 MPa or less to an exterior material in which a plurality of convex portions extending in one direction are formed at intervals in a direction orthogonal to the one direction. A construction method for a photovoltaic sheet,
A method for constructing a photovoltaic sheet, wherein the photovoltaic sheet is fixed to a portion between the plurality of protrusions.

項9.一方向に延びた複数の凸部が前記一方向に直交する方向に間隔をおいて形成された外装材に対して取り付けられる凹凸外装材用の太陽光発電シートであって、
複数の発電部と、
前記複数の発電部の間に設けられ、前記外装材の隣り合う前記凸部の間の部分に対して固定される取付部と、を備え、
曲げ強さが50MPa以上200MPa以下に構成されている、凹凸外装材用の太陽光発電シート。
Item 9. A photovoltaic sheet for an uneven exterior material attached to an exterior material in which a plurality of convex portions extending in one direction are formed at intervals in a direction orthogonal to the one direction,
a plurality of power generation units;
a mounting part provided between the plurality of power generating parts and fixed to a portion between the adjacent convex parts of the exterior material,
A photovoltaic sheet for an uneven exterior material having a bending strength of 50 MPa or more and 200 MPa or less.

本発明の一態様に係る太陽光発電シートの取付構造、太陽光発電シートの施工方法及び太陽光発電シートは、屋根面の単位面積当たりの太陽電池パネルの表面積を、できる限り大きくすることができる、という利点がある。 The photovoltaic sheet mounting structure, the photovoltaic sheet installation method, and the photovoltaic sheet according to one aspect of the present invention can maximize the surface area of the solar panel per unit area of the roof surface. , has the advantage of

図1は、本発明の実施形態に係る太陽光発電シートの取付構造において、太陽光発電シートを取り外した状態の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a mounting structure for a photovoltaic sheet according to an embodiment of the present invention, with the photovoltaic sheet removed. 図2は、実施形態に係る太陽光発電シートの取付構造の縦断面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the mounting structure of the photovoltaic sheet according to the embodiment. 図3(A)は、実施形態に係る太陽光発電シートの断面図である。図3(B)は、図3(A)のB部分の拡大図である。図3(C)は、図3(A)のD-D線断面図である。FIG. 3A is a cross-sectional view of the photovoltaic sheet according to the embodiment. FIG. 3(B) is an enlarged view of the B portion of FIG. 3(A). FIG. 3(C) is a cross-sectional view taken along line DD of FIG. 3(A). 図4は、実施形態に係る太陽光発電シートの取付構造において、固定材と発電部との関係を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the relationship between a fixing member and a power generating section in the mounting structure of the photovoltaic sheet according to the embodiment.

<実施形態>
本実施形態に係る太陽光発電シート1の取付構造100(以下、単に「取付構造100」という)は、太陽光発電シート1が外装材3に取り付けられた構造である。取付構造100は、図1に示すように、外装材3と、太陽光発電シート1と、複数の固定材5と、を備える。
<Embodiment>
A mounting structure 100 for the photovoltaic sheet 1 according to the present embodiment (hereinafter simply referred to as “mounting structure 100 ”) is a structure in which the photovoltaic sheet 1 is attached to the exterior material 3 . The mounting structure 100 includes an exterior material 3, a photovoltaic sheet 1, and a plurality of fixing members 5, as shown in FIG.

外装材3は、一方向に延びた複数の凸部32が間隔をおいて形成されている。太陽光発電シート1は、可撓性を有しており、曲げ強さが50MPa以上200MPa以下である。太陽光発電シート1は、複数の凸部32に跨って配置され、図2に示すように、隣り合う凸部32の間の部分に対して、固定材5によって固定されている。 The exterior material 3 is formed with a plurality of projections 32 extending in one direction at intervals. The photovoltaic sheet 1 is flexible and has a bending strength of 50 MPa or more and 200 MPa or less. The photovoltaic sheet 1 is arranged across a plurality of protrusions 32, and is fixed to portions between adjacent protrusions 32 by fixing members 5, as shown in FIG.

このように、本実施形態に係る取付構造100によれば、太陽光発電シート1が、断面において、複数の凸部32に沿っており、固定材5によって隣り合う凸部32の間の部分に固定されている。このため、剛性の高い平板状の太陽電池パネルに比べて、屋根面の単位面積当たりの太陽光発電シート1の表面積をできる限り大きくすることができる。 As described above, according to the mounting structure 100 according to the present embodiment, the photovoltaic sheet 1 extends along the plurality of protrusions 32 in cross section, and the fixing member 5 is provided between the adjacent protrusions 32 . Fixed. Therefore, the surface area of the photovoltaic sheet 1 per unit area of the roof surface can be made as large as possible compared to a highly rigid flat solar cell panel.

また、可撓性を有する太陽光発電シート1の形状を保つためには、太陽電池パネルに比べて、固定材5の数量を比較的多くする必要がある。一般に、固定材5の数量が増えると、固定材5の影が発電部7に重なり、発電効率が低下する懸念がある。しかし、本実施形態では、固定材5を、隣り合う凸部32の間の部分に配置することで、太陽光発電シート1における突き出た部分が、固定材5の影に重なることを防ぐことができる。 In addition, in order to maintain the shape of the photovoltaic sheet 1 having flexibility, it is necessary to use a relatively large number of the fixing members 5 compared to the solar cell panel. In general, when the number of fixing members 5 increases, the shadow of the fixing members 5 overlaps the power generation unit 7, and there is a concern that the power generation efficiency will decrease. However, in this embodiment, by arranging the fixing member 5 in the portion between the adjacent convex portions 32, it is possible to prevent the projecting portion of the photovoltaic sheet 1 from overlapping the shadow of the fixing member 5. can.

以下、本実施形態に係る取付構造100の各構成を、より詳細に説明する。 Hereinafter, each configuration of the mounting structure 100 according to this embodiment will be described in more detail.

(外装材3)
外装材3は、建築物の外面を形成する建築材料である。外装材3は、上述したように、一方向に延びた複数の凸部32が、一方向に直交する方向に間隔をおいて形成されている。外装材3としては、例えば、屋根材、壁材(金属系サイディング材、窯業系サイディング材、サンドイッチパネル等)、間仕切り、扉材、フェンス材等が挙げられるが、本実施形態では、外装材3の一例として、屋根材を挙げて説明する。
(Exterior material 3)
The exterior material 3 is a building material that forms the outer surface of the building. As described above, the exterior material 3 is formed with a plurality of protrusions 32 extending in one direction at intervals in the direction perpendicular to the one direction. Examples of the exterior material 3 include roof materials, wall materials (metal siding materials, ceramic siding materials, sandwich panels, etc.), partitions, door materials, and fence materials. Roofing material will be described as an example.

屋根材としては、例えば、折板屋根、スレート屋根、ルーフデッキ、瓦棒葺き、立平葺き等に用いられる凹凸屋根材(凹凸外装材)が挙げられる。屋根は、縦葺きであってもよいし、横葺きであってもよい。本実施形態では、外装材3が構成する屋根の一例として、縦葺き屋根としての折板屋根を挙げて説明する。 Roof materials include, for example, uneven roof materials (uneven exterior materials) used for folded-plate roofs, slate roofs, roof decks, roofing with tiles, vertical flat roofing, and the like. The roof may be thatched vertically or horizontally. In this embodiment, as an example of the roof that the exterior material 3 constitutes, a folded-plate roof as a vertically-roofed roof will be described.

ここにおいて、図1に示すように、一の屋根面において最も高い部位を「水上」とし、最も低い部位を「水下」として定義する。また、水上と水下とを最短距離で結ぶ線分に平行な方向を「水流れ方向」として定義する。本実施形態では、水上が棟であり、水下が軒であり、水流れ方向は軒棟方向に平行である。また、水流れ方向に直交しかつ屋根面に沿う方向を「横方向」として定義する。 Here, as shown in FIG. 1, the highest part of one roof surface is defined as "above water" and the lowest part is defined as "under water". Also, the direction parallel to the line connecting the water surface and the water surface at the shortest distance is defined as the "water flow direction". In this embodiment, the ridge is above the water, the eaves are below the water, and the direction of water flow is parallel to the direction of the eaves and ridges. Also, the direction perpendicular to the water flow direction and along the roof surface is defined as the "lateral direction".

外装材3が用いられる建築物としては、非住宅建築物であってもよいし、住宅建築物であってもよい。非住宅建築物としては、例えば、店舗、倉庫、工場、集会場、体育館、駐車場等が挙げられる。住宅建築物としては、例えば、木造住宅、鉄骨造住宅、鉄筋コンクリート住宅、アルミ造住宅等が挙げられる。 A building in which the exterior material 3 is used may be a non-residential building or a residential building. Non-residential buildings include, for example, stores, warehouses, factories, assembly halls, gymnasiums, parking lots, and the like. Examples of residential buildings include wooden houses, steel frame houses, reinforced concrete houses, and aluminum houses.

外装材3は、図1に示すように、横架材41に対し、複数のタイトフレーム42を介して取り付けられる。横架材41は、建築物における水平材であり、例えば、柱間に架け渡される。横架材41としては、例えば、梁(大梁、小梁等を含む)、桁、母屋等が挙げられる。タイトフレーム42は、横架材41の上面に固定され、外装材3を支持する。複数のタイトフレーム42は、水流れ方向に間隔をおいて配置されている。 As shown in FIG. 1, the exterior member 3 is attached to a horizontal member 41 via a plurality of tight frames 42 . The horizontal member 41 is a horizontal member in a building, and is spanned between pillars, for example. Examples of the horizontal members 41 include beams (including large beams, small beams, etc.), girders, and purlins. The tight frame 42 is fixed to the upper surface of the horizontal member 41 and supports the exterior member 3 . A plurality of tight frames 42 are arranged at intervals in the water flow direction.

外装材3は、図1に示すように、複数の折板材31を備える。各折板材31は、断面略V字状に形成されている。各折板材31は、金属板を曲げ加工することで形成されている。外装材3は、複数の折板材31の各々の長手方向が水流れ方向に平行となるように配置され、隣り合う折板材31の端部同士を連結することで構成されている。隣り合う折板材31の連結方法としては、特に制限はなく、例えば、ハゼ締め方式、重ね方式、嵌合方式等が挙げられる。本実施形態では、図2に示すように、ハゼ締め方式が採用されている。以下、このハゼ締結した部分を「連結部322」という場合がある。 The exterior material 3 includes a plurality of folded plate materials 31, as shown in FIG. Each folded plate member 31 is formed to have a substantially V-shaped cross section. Each folded plate member 31 is formed by bending a metal plate. The exterior material 3 is arranged such that the longitudinal direction of each of the plurality of folded plate members 31 is parallel to the water flow direction, and is configured by connecting the ends of the adjacent folded plate members 31 to each other. A method for connecting the adjacent folded plate members 31 is not particularly limited, and examples thereof include a seam tightening method, an overlapping method, and a fitting method. In this embodiment, as shown in FIG. 2, a seam tightening method is adopted. Hereinafter, this seam-fastened portion may be referred to as a "connecting portion 322".

外装材3の凸部32は、図1に示すように、水流れ方向に延びている。本実施形態に係る凸部32は、隣り合う折板材31の端部同士を連結することで構成されている。凸部32は、外装材3において複数形成されており、複数の凸部32は、横方向に間隔をおいて形成されている。また、隣り合う凸部32の間には谷部33が形成されている。要するに、外装材3は、凸部32と谷部33とが横方向に繰り返し形成されており、断面凹凸状に形成されている。 As shown in FIG. 1, the convex portion 32 of the exterior material 3 extends in the water flow direction. The convex portion 32 according to this embodiment is configured by connecting the ends of the adjacent folded plate members 31 . A plurality of protrusions 32 are formed in the exterior material 3, and the plurality of protrusions 32 are formed at intervals in the horizontal direction. A valley portion 33 is formed between the adjacent convex portions 32 . In short, the exterior material 3 has the protrusions 32 and the valleys 33 formed repeatedly in the lateral direction, and is formed to have an uneven cross section.

凸部32は、図2に示すように、頂部側に進むに従って幅が狭くなるような形状(断面逆V字状)に形成されている。凸部32の頂部は、略平面状に形成された頂面321と、頂面321の横方向の中央から上方向に突き出る連結部322と、で構成されている。凸部32の形状は、必ずしも断面逆V字状である必要はなく、例えば、断面矩形状、断面C字状等であってもよい。 As shown in FIG. 2, the convex portion 32 is formed in a shape (inverted V-shaped cross section) in which the width becomes narrower toward the top portion. The top of the convex portion 32 is composed of a substantially flat top surface 321 and a connecting portion 322 projecting upward from the center of the top surface 321 in the horizontal direction. The shape of the convex portion 32 does not necessarily have to be an inverted V-shaped cross section, and may be, for example, a rectangular cross-section, a C-shaped cross section, or the like.

谷部33は、本実施形態では、略平面状に形成されている。ただし、本発明では、谷部33は平面である必要はない。例えば、外装材3が波形スレートである場合には、下方に凸曲するような曲面状に形成される。この場合、凸部32と谷部33との境界があらわれないが、凸部32の上端と谷部33の下端とを結ぶ線分の中点を通りかつ水流れ方向に平行な面を、凸部32と谷部33との境界面とする。 The valley portion 33 is formed in a substantially planar shape in this embodiment. However, in the present invention, the troughs 33 need not be flat. For example, when the exterior material 3 is a corrugated slate, it is formed into a curved surface that is convex downward. In this case, the boundary between the convex portion 32 and the trough portion 33 does not appear, but a plane passing through the midpoint of the line connecting the upper end of the trough portion 32 and the lower end of the trough portion 33 and parallel to the water flow direction is projected. A boundary surface between the portion 32 and the valley portion 33 .

外装材3の断面における凸部32の高さは、谷部33の横方向の幅に対して、例えば、1.5倍以上であり、より具体的には、2倍以上である。凸部32の高さの上限は、谷部33の幅に対して、例えば、5倍以下である。ただし、凸部32の高さは、外装材3の種類に応じて適宜設定されるため、特に制限はない。なお、ここでいう「凸部32の高さ」とは、外装材3の水流れ方向に直交する端面において、谷部33の上面(上端)から連結部322の上端までの長さを意味する。 The height of the protrusions 32 in the cross section of the exterior material 3 is, for example, 1.5 times or more, more specifically, 2 times or more the lateral width of the valleys 33 . The upper limit of the height of the convex portion 32 is, for example, five times or less the width of the valley portion 33 . However, since the height of the convex portion 32 is appropriately set according to the type of the exterior material 3, there is no particular limitation. The “height of the convex portion 32 ” here means the length from the upper surface (upper end) of the valley portion 33 to the upper end of the connecting portion 322 on the end surface of the exterior material 3 perpendicular to the water flow direction. .

(太陽光発電シート1)
太陽光発電シート1は、シート状に形成されており、太陽光を受けることで発電を行うことができる。太陽光発電シート1は、図3に示すように、バックシート11と、複数の発電部7と、バリアシート17と、封止剤18と、封止縁材19と、を備える。複数の発電部7及び封止剤18は、バックシート11とバリアシート17との間に配置されている。封止縁材19は、バックシート11とバリアシート17との間に複数の発電部7及び封止剤18を配置した状態で、外縁を全長にわたって封止する。
(Photovoltaic sheet 1)
The photovoltaic sheet 1 is formed in a sheet shape, and can generate electricity by receiving sunlight. The photovoltaic sheet 1 includes a back sheet 11, a plurality of power generating units 7, a barrier sheet 17, a sealant 18, and a sealing edge material 19, as shown in FIG. A plurality of power generation units 7 and sealants 18 are arranged between the back sheet 11 and the barrier sheet 17 . The sealing edge member 19 seals the outer edge over the entire length while the plurality of power generation units 7 and the sealing agent 18 are arranged between the back sheet 11 and the barrier sheet 17 .

太陽光発電シート1の曲げ強さは、50MPa以上であり、より好ましくは90MPa以上である。また、太陽光発電シート1の曲げ強さは、200MPa以下であり、より好ましくは140MPa以下である。太陽光発電シート1の曲げ強さの大きさの設定は、主に、バックシート11及びバリアシート17の曲げ強さによって実現され得る。バックシート11及びバリアシート17については、後ほど詳述する。太陽光発電シート1の曲げ強さが、50MPa以上200MPa以下に設定されることで、外装材3に対する施工性を良好にしながら、ひび割れ等の破損が生じることを抑制できる。本明細書でいう「曲げ強さ」は、例えば、JIS 7171に準拠する測定方法で測定される。 The bending strength of the photovoltaic sheet 1 is 50 MPa or more, more preferably 90 MPa or more. Moreover, the bending strength of the photovoltaic sheet 1 is 200 MPa or less, more preferably 140 MPa or less. Setting the bending strength of the photovoltaic sheet 1 can be achieved mainly by the bending strength of the back sheet 11 and the barrier sheet 17 . The back sheet 11 and the barrier sheet 17 will be detailed later. By setting the bending strength of the photovoltaic sheet 1 to 50 MPa or more and 200 MPa or less, it is possible to suppress the occurrence of damage such as cracks while improving workability with respect to the exterior material 3 . "Bending strength" as used herein is measured by a measuring method based on JIS 7171, for example.

本実施形態に係る太陽光発電シート1は、平面視略矩形状に形成されている。ただし、本発明では、太陽光発電シート1の形状としては、例えば、平面視略円形状、平面視楕円形状、平面視多角形状等であってもよく、特に制限はない。 The photovoltaic sheet 1 according to this embodiment is formed in a substantially rectangular shape in plan view. However, in the present invention, the shape of the photovoltaic sheet 1 may be, for example, a substantially circular shape in plan view, an elliptical shape in plan view, a polygonal shape in plan view, or the like, and is not particularly limited.

本明細書でいう「シート」「シート状」は、その物体の厚さが、平面視における外縁の間の最大長さに対して、10%以下である形状を意味する。平面視における形状が矩形状である場合、「平面視における外縁の間の最大長さ」は、対角線の長さを意味する。また、平面視における形状が円形状である場合、「平面視における外縁の間の最大長さ」は、直径の長さを意味する。本明細書では、膜状、箔状、フィルム状等も、「シート状」に含まれる。 As used herein, "sheet" and "sheet-like" refer to a shape whose thickness is 10% or less of the maximum length between outer edges in plan view. When the shape in plan view is rectangular, the "maximum length between outer edges in plan view" means the length of the diagonal line. Further, when the shape in plan view is circular, the "maximum length between the outer edges in plan view" means the length of the diameter. In the present specification, "sheet-like" also includes film-like, foil-like, film-like, and the like.

(バックシート11)
バックシート11は、太陽光発電シート1の受光面とは反対側に配置される。バックシート11は、太陽光発電シート1において外装材3に対向する面を構成する。バックシート11は、水蒸気に対するバリア性能、及び外力に対する保護性能を有する。バックシート11は、透光性があってもよいが、必ずしも透光性は必要ではない。
(back seat 11)
The backsheet 11 is arranged on the opposite side of the photovoltaic sheet 1 to the light receiving surface. The backsheet 11 constitutes a surface of the photovoltaic sheet 1 facing the exterior material 3 . The backsheet 11 has barrier performance against water vapor and protection performance against external force. The backsheet 11 may have translucency, but translucency is not necessarily required.

本明細書でいう「透光性がある」とは、光の透過率が、入射前の光のピーク波長に対して、10%以上であることを意味する。 As used herein, the term "light-transmitting" means that the transmittance of light is 10% or more with respect to the peak wavelength of light before incidence.

バックシート11は、可撓性を有する。バックシート11に用いられる材料としては、縦弾性係数が、50MPa以上であることが好ましく、より好ましくは80MPa以上である。また、縦弾性係数は、200MPa以下であることが好ましく、より好ましくは120MPa以下である。バックシート11の材料として、具体的には、例えば、プラスチックフィルム、プラスチック基板等が挙げられる。 The backsheet 11 has flexibility. The material used for the back sheet 11 preferably has a modulus of longitudinal elasticity of 50 MPa or more, more preferably 80 MPa or more. In addition, the modulus of longitudinal elasticity is preferably 200 MPa or less, more preferably 120 MPa or less. Specific examples of materials for the back sheet 11 include plastic films and plastic substrates.

バックシート11の厚さは、50μm以上であることが好ましく、より好ましくは、100μm以上である。また、バックシート11の厚さは、2000μm以下であることが好ましく、より好ましくは、1000μm以下である。バックシート11の厚さが50μm以上2000μm以下であることにより、太陽光発電シート1としての曲げ強さを、50MPa以上200MPa以下に設定しやすい。 The thickness of the backsheet 11 is preferably 50 μm or more, more preferably 100 μm or more. Moreover, the thickness of the back sheet 11 is preferably 2000 μm or less, more preferably 1000 μm or less. When the thickness of the back sheet 11 is 50 μm or more and 2000 μm or less, it is easy to set the bending strength of the photovoltaic sheet 1 to 50 MPa or more and 200 MPa or less.

(発電部7)
発電部7は、光起電力効果を利用し、太陽光により発電する。本実施形態に係る発電部7は、複数の発電セル12が、太陽光発電シートの面方向のうちの一方向(例えば、図3(A)の紙面奥手前方向)に並んでおり、1つのユニットを構成する。
本明細書において、発電セル12は、光起電力効果を利用した光電変換素子であり、発電し得る最小単位の素子である。発電部7は、複数の発電セル12同士が機械的に接合されると共に電気的に接続された1つのユニットである。太陽光発電シート1の発電量は、発電部7としての数量を増減することで容易に変更し得る。ただし、本発明では、発電部7は、1つの発電セル12によって構成されてもよい。
(Power generation unit 7)
The power generation unit 7 uses the photovoltaic effect to generate power from sunlight. In the power generation unit 7 according to the present embodiment, a plurality of power generation cells 12 are arranged in one direction of the surface direction of the photovoltaic power generation sheet (for example, the back and front direction of the paper surface of FIG. 3A). configure the unit.
In this specification, the power generating cell 12 is a photoelectric conversion element that utilizes the photovoltaic effect, and is the smallest unit element capable of generating power. The power generation unit 7 is a single unit in which a plurality of power generation cells 12 are mechanically joined and electrically connected. The amount of power generated by the photovoltaic sheet 1 can be easily changed by increasing or decreasing the number of power generation units 7 . However, in the present invention, the power generation section 7 may be configured by one power generation cell 12 .

発電セル12は、図3(A)に示すように、透光性基材13と、透光性導電層14と、発電層15と、電極16と、を備える。透光性基材13、透光性導電層14、発電層15、及び電極16は、バリアシート17からバックシート11に向かう方向に沿って、この順で積層されている。すなわち、透光性基材13がバリアシート17に対向し、電極16がバックシート11に対向するように配置される。 The power generation cell 12 includes a translucent substrate 13, a translucent conductive layer 14, a power generation layer 15, and an electrode 16, as shown in FIG. 3(A). The translucent base material 13 , the translucent conductive layer 14 , the power generation layer 15 , and the electrodes 16 are laminated in this order along the direction from the barrier sheet 17 toward the back sheet 11 . That is, the translucent base material 13 is arranged to face the barrier sheet 17 and the electrode 16 is arranged to face the back sheet 11 .

(透光性基材13)
透光性基材13は、透光性導電層14、発電層15、及び電極16を支持する。透光性基材13は、透光性を有する。透光性基材13の透光性は、光の透過率が、入射前の光のピーク波長に対して、10%以上であればよいが、好ましくは、50%以上であり、より好ましくは、80%以上である。本明細書では、光の透過率が、入射前の光のピーク波長に対して、80%以上であることを、「透明」であるとする。
(translucent base material 13)
The translucent base material 13 supports the translucent conductive layer 14 , the power generation layer 15 and the electrodes 16 . The translucent base material 13 has translucency. The translucency of the translucent base material 13 should be 10% or more, preferably 50% or more, more preferably 50% or more, with respect to the peak wavelength of light before incidence. , 80% or more. In this specification, "transparent" means that the transmittance of light is 80% or more with respect to the peak wavelength of light before incidence.

透光性基材13の材料としては、例えば、無機材料、有機材料、金属材料等が挙げられる。無機材料としては、例えば、石英ガラス、無アルカリガラス等が挙げられる。有機材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET; polyethylene terephthalate)、ポリエチレンナフタレート(PEN; polyethylene naphthalene)、ポリエチレン、ポリイミド、ポリアミド、ポリアミドイミド、液晶ポリマー、シクロオレフィンポリマー等のプラスチック、高分子フィルム等が挙げられる。金属材料としては、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、シリコン等が挙げられる。 Examples of materials for the translucent base material 13 include inorganic materials, organic materials, and metal materials. Examples of inorganic materials include quartz glass and alkali-free glass. Examples of organic materials include plastics such as polyethylene terephthalate (PET; polyethylene terephthalate), polyethylene naphthalate (PEN; polyethylene naphthalene), polyethylene, polyimide, polyamide, polyamide-imide, liquid crystal polymers, cycloolefin polymers, and polymer films. mentioned. Metal materials include stainless steel, aluminum, titanium, and silicon.

透光性基材13の厚さは、透光性導電層14、発電層15及び電極16を支持することができれば、特に制限はなく、例えば、10μm以上300μm以下が挙げられる。 The thickness of the translucent base material 13 is not particularly limited as long as it can support the translucent conductive layer 14, the power generation layer 15 and the electrodes 16, and is, for example, 10 μm or more and 300 μm or less.

透光性基材13は、発電セル12の製造過程で必要になる基材である。このため、太陽光発電シート1の製品としては、必ずしも必要な構成ではない。透光性基材13は、例えば、太陽光発電シート1の製造途中にだけ利用されてもよく、製造後又は製造途中に取り除かれてもよい。なお、取り除かれる場合、透光性基材13に代えて、透光性を有さない基材を用いてもよい。 The translucent base material 13 is a base material required in the manufacturing process of the power generating cell 12 . For this reason, the configuration is not necessarily required as a product of the photovoltaic sheet 1 . For example, the translucent base material 13 may be used only during the production of the photovoltaic sheet 1, or may be removed after or during the production. In addition, when it is removed, a non-translucent base material may be used instead of the translucent base material 13 .

(透光性導電層14)
透光性導電層14は、導電性を有する層であり、カソードとして機能する。透光性導電層14は、透光性を有する。透光性導電層14は、透明であることが好ましい。
(translucent conductive layer 14)
The translucent conductive layer 14 is a conductive layer and functions as a cathode. The translucent conductive layer 14 has translucency. The translucent conductive layer 14 is preferably transparent.

透光性導電層14としては、例えば、酸化インジウムスズ(ITO; Indium Tin Oxide)、フッ素ドープ酸化スズ(FTO; F-doped Tin Oxide)、ネサ膜等の透明な材料が挙げられる。透光性導電層14は、透光性基材13の表面に対して、例えば、スパッタリング法、イオンプレーティング法、メッキ法、塗布法等により形成される。 Examples of the translucent conductive layer 14 include transparent materials such as indium tin oxide (ITO; Indium Tin Oxide), fluorine-doped tin oxide (FTO; F-doped Tin Oxide), and Nesa film. The translucent conductive layer 14 is formed on the surface of the translucent base material 13 by, for example, a sputtering method, an ion plating method, a plating method, a coating method, or the like.

また、透光性導電層14としては、不透光性材料を用いつつ、光を透過可能なパターンを形成することで、透光性を有するように構成してもよい。不透光性材料としては、例えば、白金、金、銀、銅、アルミニウム、ロジウム、インジウム、チタン、ニッケル、スズ、亜鉛、又はこれらを含む合金等が挙げられる。光を透過可能なパターンとしては、例えば、格子状、線状、波線状、ハニカム状、丸穴状等が挙げられる。 Alternatively, the light-transmitting conductive layer 14 may be configured to have light-transmitting properties by forming a light-transmissive pattern while using a light-impermeable material. Examples of opaque materials include platinum, gold, silver, copper, aluminum, rhodium, indium, titanium, nickel, tin, zinc, and alloys containing these. Examples of the pattern that allows light to pass through include lattice, line, wavy line, honeycomb, and round hole patterns.

透光性導電層14の厚さは、例えば、30nm以上300nm以下であることが好ましい。透光性導電層14が、30nm以上300nm以下であると、可撓性を高く保ちながら、良好な導電性を得ることができる。 The thickness of the translucent conductive layer 14 is preferably, for example, 30 nm or more and 300 nm or less. When the translucent conductive layer 14 has a thickness of 30 nm or more and 300 nm or less, good conductivity can be obtained while maintaining high flexibility.

(発電層15)
発電層15は、光の照射によって光電変換を生じさせる層であり、光を吸収することで生成された励起子から、電子と正孔とを生じさせる。発電層15は、図3(B)に示すように、正孔輸送層151と、光電変換層152と、電子輸送層153と、を備える。正孔輸送層151、光電変換層152、及び電子輸送層153は、透光性導電層14から電極16に向かう方向に沿って、この順で積層されている。
(Power generation layer 15)
The power generation layer 15 is a layer that causes photoelectric conversion by irradiation with light, and generates electrons and holes from excitons generated by absorbing light. The power generation layer 15 includes a hole-transport layer 151, a photoelectric conversion layer 152, and an electron-transport layer 153, as shown in FIG. 3B. The hole transport layer 151, the photoelectric conversion layer 152, and the electron transport layer 153 are laminated in this order along the direction from the translucent conductive layer 14 toward the electrode 16. As shown in FIG.

(正孔輸送層151)
正孔輸送層151は、光電変換層152で発生した正孔を、透光性導電層14へ抽出し、かつ光電変換層152で発生した電子が、透光性導電層14へ移動するのを妨げる。正孔輸送層151の材料としては、例えば、金属酸化物を用いることができる。金属酸化物としては、例えば、酸化チタン、酸化モリブデン、酸化バナジウム、酸化亜鉛、酸化ニッケル、酸化リチウム、酸化カルシウム、酸化セシウム、酸化アルミニウム等が挙げられる。また、その他、デラフォサイト型化合物半導体(CuGaO2)、酸化銅、チオシアン酸銅(CuSCN)、五酸化バナジウム(V2O)、酸化グラフェン等が用いられてもよい。また、正孔輸送層151の材料として、p型有機半導体又はp型無機半導体を用いることもできる。
(Hole transport layer 151)
The hole transport layer 151 extracts holes generated in the photoelectric conversion layer 152 to the translucent conductive layer 14 and prevents electrons generated in the photoelectric conversion layer 152 from moving to the translucent conductive layer 14 . hinder As a material for the hole transport layer 151, for example, a metal oxide can be used. Examples of metal oxides include titanium oxide, molybdenum oxide, vanadium oxide, zinc oxide, nickel oxide, lithium oxide, calcium oxide, cesium oxide, and aluminum oxide. In addition, delafossite-type compound semiconductor (CuGaO 2 ), copper oxide, copper thiocyanate (CuSCN), vanadium pentoxide (V 2 O 5 ), graphene oxide, and the like may also be used. A p-type organic semiconductor or a p-type inorganic semiconductor can also be used as the material of the hole transport layer 151 .

正孔輸送層151の厚さは、例えば、1nm以上1000nm以下であることが好ましく、より好ましくは、10nm以上500nm以下であり、更に好ましくは、10nm以上50nm以下である。正孔輸送層151の厚さが、1nm以上1000nm以下であれば、正孔の輸送が実現できる。 The thickness of the hole transport layer 151 is, for example, preferably 1 nm or more and 1000 nm or less, more preferably 10 nm or more and 500 nm or less, and still more preferably 10 nm or more and 50 nm or less. If the thickness of the hole transport layer 151 is 1 nm or more and 1000 nm or less, hole transport can be realized.

(光電変換層152)
光電変換層152(光活性層)は、吸収した光を光電変換する層である。光電変換層152の材料としては、吸収した光を光電変換することができれば特に制限はなく、例えば、アモルファスシリコン、ペロブスカイト、非シリコン系材料(半導体材料CIGS)等が用いられる。また、光電変換層152は、これらを複合したタンデム型の積層構造としてもよい。非シリコン系材料が用いられた光電変換層152は、銅(Cu)、インジウム(In)、ガリウム(Ga)、セレン(Se)を含む半導体材料CIGSが用いられており、光電変換層の厚さを薄くしやすい。
(Photoelectric conversion layer 152)
The photoelectric conversion layer 152 (photoactive layer) is a layer that photoelectrically converts absorbed light. The material of the photoelectric conversion layer 152 is not particularly limited as long as it can photoelectrically convert absorbed light. Further, the photoelectric conversion layer 152 may have a tandem-type laminated structure in which these are combined. The photoelectric conversion layer 152 using a non-silicon material uses a semiconductor material CIGS containing copper (Cu), indium (In), gallium (Ga), and selenium (Se). easy to thin.

以下では、光電変換層152の一例として、ペロブスカイトが用いられる光電変換層152を挙げて説明する。ペロブスカイト化合物を含む光電変換層152は、入射光の角度に対する発電効率の依存性(以下、入射角依存性という場合がある)が比較的低いという利点がある。これにより、本実施形態では、より高い発電効率を得ることができる。 Hereinafter, as an example of the photoelectric conversion layer 152, the photoelectric conversion layer 152 using perovskite will be described. The photoelectric conversion layer 152 containing a perovskite compound has the advantage of relatively low dependence of power generation efficiency on the angle of incident light (hereinafter sometimes referred to as incidence angle dependence). Thereby, in this embodiment, higher power generation efficiency can be obtained.

ぺロブスカイト化合物は、ペロブスカイト結晶構造体及びこれに類似する結晶を有する構造体である。ペロブスカイト結晶構造体は、組成式 ABX で表される。この組成式において、例えば、Aは有機カチオン、Bは金属カチオン、Xはハロゲンアニオンを示す。ただし、Aサイト、Bサイト及びXサイトはこれに限定されない。 A perovskite compound is a structure having a perovskite crystal structure and similar crystals. A perovskite crystal structure is represented by the composition formula ABX3 . In this compositional formula, for example, A is an organic cation, B is a metal cation, and X is a halogen anion. However, the A site, B site and X site are not limited to this.

Aサイトを構成する有機カチオンの有機基としては、特に制限はなく、例えば、アルキルアンモニウム誘導体、ホルムアミジニウム誘導体等が挙げられる。Aサイトを構成する有機カチオンは、1種類であってもよいし、2種類以上であってもよい。 The organic group of the organic cation constituting the A site is not particularly limited, and examples thereof include alkylammonium derivatives and formamidinium derivatives. The number of organic cations constituting the A site may be one, or two or more.

Bサイトを構成する金属カチオンの金属としては、特に制限はなく、例えば、Cu、Ni、Mn、Fe、Co、Pd、Ge、Sn、Pb、Eu等が挙げられる。Bサイトを構成する金属カチオンは、1種類であってもよいし、2種類以上であってもよい。 The metal of the metal cation constituting the B site is not particularly limited, and examples thereof include Cu, Ni, Mn, Fe, Co, Pd, Ge, Sn, Pb, and Eu. The number of metal cations constituting the B site may be one, or two or more.

Xサイトを構成するハロゲンアニオンのハロゲンには、特に制限はなく、例えば、F、Cl、Br、I等が挙げられる。Xサイトを構成するハロゲンアニオンは、1種類であってもよいし、2種類以上であってもよい。 The halogen of the halogen anion that constitutes the X site is not particularly limited, and examples thereof include F, Cl, Br, and I. Halogen anions constituting the X site may be of one type or of two or more types.

光電変換層152の厚さは、例えば、1nm以上1000000nm以下が好ましく、より好ましくは、100nm以上50000nm以下であり、更に好ましくは、300nm以上1000nm以下である。光電変換層152の厚さが、1nm以上100000nm以下であると、光電変換効率が向上する。 The thickness of the photoelectric conversion layer 152 is, for example, preferably 1 nm or more and 1000000 nm or less, more preferably 100 nm or more and 50000 nm or less, and still more preferably 300 nm or more and 1000 nm or less. When the thickness of the photoelectric conversion layer 152 is 1 nm or more and 100000 nm or less, the photoelectric conversion efficiency is improved.

(電子輸送層153)
電子輸送層153は、光電変換層152で発生した電子を電極16へ抽出し、かつ光電変換層152で発生した正孔が、電極16へ移動するのを妨げる。電子輸送層153としては、例えば、ハロゲン化合物又は金属酸化物のいずれかを含むことが好ましい。
(Electron transport layer 153)
The electron transport layer 153 extracts electrons generated in the photoelectric conversion layer 152 to the electrode 16 and prevents holes generated in the photoelectric conversion layer 152 from moving to the electrode 16 . The electron transport layer 153 preferably contains, for example, either a halogen compound or a metal oxide.

ハロゲン化合物としては、例えば、ハロゲン化リチウム(LiF、LiCl、LiBr、LiI)、ハロゲン化ナトリウム(NaF、NaCl、NaBr、NaI)等が挙げられる。金属酸化物を構成する元素としては、チタン、モリブデン、バナジウム、亜鉛、ニッケル、リチウム、カリウム、セシウム、アルミニウム、ニオブ、スズ、バリウム等が挙げられる。また、電子輸送層153の材料として、n型有機半導体又はn型無機半導体を用いることもできる。 Halogen compounds include, for example, lithium halides (LiF, LiCl, LiBr, LiI), sodium halides (NaF, NaCl, NaBr, NaI), and the like. Elements constituting metal oxides include titanium, molybdenum, vanadium, zinc, nickel, lithium, potassium, cesium, aluminum, niobium, tin, and barium. Also, as the material of the electron transport layer 153, an n-type organic semiconductor or an n-type inorganic semiconductor can be used.

電子輸送層153の厚さは、例えば、1nm以上1000nm以下であることが好ましく、より好ましくは、10nm以上500nm以下であり、更に好ましくは、10nm以上50nm以下である。電子輸送層153の厚さが、1nm以上1000nm以下であれば、電子の輸送が実現できる。 The thickness of the electron transport layer 153 is, for example, preferably 1 nm or more and 1000 nm or less, more preferably 10 nm or more and 500 nm or less, and even more preferably 10 nm or more and 50 nm or less. If the thickness of the electron transport layer 153 is 1 nm or more and 1000 nm or less, electron transport can be realized.

(電極16)
電極16は導電性を有し、アノードとして機能する。電極16は、光電変換層152によって生じた光電変換に応じて、光電変換層152から電子を取り出すことができる。電極16は、透光性を有していてもよいし、不透光性材料で構成されてもよい。電極16の材料としては、例えば、白金、金、銀、銅、アルミニウム、ロジウム、インジウム、チタン、ニッケル、スズ、亜鉛、又はこれらを含む合金等が挙げられる。
(Electrode 16)
Electrode 16 is electrically conductive and functions as an anode. The electrode 16 can extract electrons from the photoelectric conversion layer 152 according to photoelectric conversion caused by the photoelectric conversion layer 152 . The electrode 16 may be translucent or may be made of non-translucent material. Materials for the electrodes 16 include, for example, platinum, gold, silver, copper, aluminum, rhodium, indium, titanium, nickel, tin, zinc, and alloys containing these.

(発電セル12の作用)
発電セル12に光が照射されると、発電層15の光電変換層152が光を吸収して光電変換を行うことで、光電変換層152で電子と正孔とが生じる。当該電子が電子輸送層153を介して電極16(アノード)へ抽出され、正孔が正孔輸送層151を介して透光性導電層14(カソード)へ抽出されることで、透光性導電層14および電極16から電流が取り出される(すなわち発電が行われる)。
(Action of Power Generation Cell 12)
When the power generation cell 12 is irradiated with light, the photoelectric conversion layer 152 of the power generation layer 15 absorbs the light and performs photoelectric conversion, thereby generating electrons and holes in the photoelectric conversion layer 152 . The electrons are extracted to the electrode 16 (anode) through the electron-transport layer 153, and the holes are extracted to the light-transmitting conductive layer 14 (cathode) through the hole-transport layer 151, whereby light-transmitting conductivity is achieved. Current is drawn from layer 14 and electrode 16 (ie electricity is generated).

(複数の発電セル12の接合構造等)
発電部7は、複数の発電セル12が一方向に接合されている。ここで、図3(C)には、図3のD-D線断面図を示す(ただし、封止剤18、バックシート11及びバリアシート17は省略している)。図3(C)に示すように、各発電セル12の電極16(アノード)は、電子輸送層153に積層された部分から延びる延長部161を有する。延長部161は、隣接する発電セル12の透光性導電層14にまで延びており、隣接する発電セル12の透光性導電層14に対して、機械的に接合されると共に電気的に接続される。隣り合う発電セル12が、延長部161によって接合されることにより、発電部7の一端にある透光性導電層14と、発電部7の他端にある電極16とが導通する。
(Joint structure of a plurality of power generation cells 12, etc.)
The power generation unit 7 includes a plurality of power generation cells 12 joined together in one direction. Here, FIG. 3C shows a cross-sectional view taken along line DD of FIG. 3 (however, the sealant 18, the back sheet 11 and the barrier sheet 17 are omitted). As shown in FIG. 3C , the electrode 16 (anode) of each power generation cell 12 has an extension 161 extending from the portion stacked on the electron transport layer 153 . The extension part 161 extends to the translucent conductive layer 14 of the adjacent power generating cell 12, and is mechanically joined and electrically connected to the translucent conductive layer 14 of the adjacent power generating cell 12. be done. Adjacent power generation cells 12 are joined together by extensions 161 , whereby the translucent conductive layer 14 at one end of the power generation section 7 and the electrode 16 at the other end of the power generation section 7 are electrically connected.

発電部7が、複数の発電セル12を備えることで、一部の発電セル12で不具合が生じても、発電部7からの電気取り出し量を安定化させることができる。 Since the power generation unit 7 includes a plurality of power generation cells 12 , the amount of electricity extracted from the power generation unit 7 can be stabilized even if some of the power generation cells 12 fail.

なお、延長部161は電極16が有していたが、透光性導電層14(カソード)が、隣接する電極16にまで延びる延長部161を有してもよい。 Although the electrode 16 has the extension 161 , the translucent conductive layer 14 (cathode) may have the extension 161 extending to the adjacent electrode 16 .

また、発電部7に透光性基材13を設ける場合、発電部7の製造を容易にする観点から、図3(C)に示すように、各発電セル12の透光性導電層14、発電層15及び電極16を、共通の透光性基材13に支持させることが好ましい。 Further, when the light-transmitting base material 13 is provided in the power generation unit 7, from the viewpoint of facilitating the manufacture of the power generation unit 7, as shown in FIG. The power generation layer 15 and the electrodes 16 are preferably supported by a common translucent substrate 13 .

太陽光発電シート1には、複数の発電部7が含まれていてもよい。この場合、複数の発電部7は、太陽光発電シート1の一面に沿うように配置される。複数の発電部7は、直列又は並列に電気的に接続される。複数の発電部7は、バックシート11とバリアシート17との間に配置された配電線によって電気的に接続される。 The photovoltaic sheet 1 may include a plurality of power generation units 7 . In this case, the plurality of power generation units 7 are arranged along one surface of the photovoltaic power generation sheet 1 . The plurality of power generation units 7 are electrically connected in series or in parallel. The plurality of power generation units 7 are electrically connected by distribution lines arranged between the back sheet 11 and the barrier sheet 17 .

複数の発電部7を直列に接続する場合、隣り合う発電部7において、一方の発電部7の端にある透光性導電層14と、他方の発電部7の端にある電極16とを、配電線を介して接続する。複数の発電部7を並列に接続する場合、隣り合う発電部7において、透光性導電層14同士を配電線で接続し、電極16同士を配電線で接続する。 When connecting a plurality of power generation units 7 in series, in adjacent power generation units 7, the translucent conductive layer 14 at the end of one power generation unit 7 and the electrode 16 at the end of the other power generation unit 7 are connected by Connect via distribution line. When connecting a plurality of power generation units 7 in parallel, in adjacent power generation units 7 , the translucent conductive layers 14 are connected to each other by distribution lines, and the electrodes 16 are connected to each other by distribution lines.

太陽光発電シート1において、複数の発電部7は、一方向に間隔をおいて配置されている。隣り合う発電部7の間の距離は、0mm超であればよく、好ましくは2mm以上であり、より好ましくは10mm以上であり、更に好ましくは、15mm以上である。また、隣り合う発電部7の間の距離は、100mm以下が好ましく、より好ましくは50mm以上であり、更に好ましくは、20mm以下である。本実施形態では、隣り合う発電部7の間の距離は、外装材3の谷部33の幅よりも小さくかつ固定材5の幅(最大幅)よりも大きい。 In the photovoltaic sheet 1, the plurality of power generation units 7 are arranged at intervals in one direction. The distance between adjacent power generation units 7 may be greater than 0 mm, preferably 2 mm or more, more preferably 10 mm or more, and even more preferably 15 mm or more. Also, the distance between adjacent power generation units 7 is preferably 100 mm or less, more preferably 50 mm or more, and still more preferably 20 mm or less. In this embodiment, the distance between the adjacent power generation units 7 is smaller than the width of the valley portion 33 of the exterior material 3 and larger than the width (maximum width) of the fixing member 5 .

(バリアシート17)
バリアシート17は、太陽光発電シート1の厚さ方向において、バックシート11とは反対側に配置される。バリアシート17は、太陽光発電シート1の受光面を含む。バリアシート17は、透光性を有している。バリアシート17は、透明であることが好ましい。バリアシート17は、水蒸気に対するバリア性能、及び外力に対する保護性能を有する。
(Barrier sheet 17)
The barrier sheet 17 is arranged on the side opposite to the back sheet 11 in the thickness direction of the photovoltaic sheet 1 . The barrier sheet 17 includes the light receiving surface of the photovoltaic sheet 1 . The barrier sheet 17 has translucency. The barrier sheet 17 is preferably transparent. The barrier sheet 17 has barrier performance against water vapor and protection performance against external force.

バリアシート17は、可撓性を有する。バリアシート17に用いられる材料としては、縦弾性係数が、50MPa以上であることが好ましく、より好ましくは80MPa以上である。また、縦弾性係数は、200MPa以下であることが好ましく、より好ましくは120MPa以下である。バリアシート17の材料として、具体的には、例えば、プラスチックフィルム、ビニルフィルム等が挙げられる。 The barrier sheet 17 has flexibility. The material used for the barrier sheet 17 preferably has a modulus of longitudinal elasticity of 50 MPa or more, more preferably 80 MPa or more. In addition, the modulus of longitudinal elasticity is preferably 200 MPa or less, more preferably 120 MPa or less. Specific examples of materials for the barrier sheet 17 include plastic films and vinyl films.

また、バリアシート17の厚さは、50μm以上であることが好ましく、より好ましくは、100μm以上である。また、バリアシート17の厚さは、2000μm以下であることが好ましく、より好ましくは、1000μm以下である。バリアシート17の厚さが50μm以上2000μm以下であることにより、太陽光発電シート1としての曲げ強さを、50MPa以上200MPa以下に設定しやすい。 Also, the thickness of the barrier sheet 17 is preferably 50 μm or more, more preferably 100 μm or more. Also, the thickness of the barrier sheet 17 is preferably 2000 μm or less, more preferably 1000 μm or less. When the thickness of the barrier sheet 17 is 50 μm or more and 2000 μm or less, it is easy to set the bending strength of the photovoltaic sheet 1 to 50 MPa or more and 200 MPa or less.

(封止剤18)
封止剤18は、バリアシート17とバックシート11との間に発電層15を配置した状態で、バリアシート17とバックシート11との間に充填される。封止剤18は、発電層15に対して、発電層15の周囲から浸水するのを妨げる。封止剤18は、透光性を有しており、好ましくは、透明である。
(Sealant 18)
The sealant 18 is filled between the barrier sheet 17 and the backsheet 11 while the power generation layer 15 is arranged between the barrier sheet 17 and the backsheet 11 . The sealant 18 prevents water from entering the power generation layer 15 from around the power generation layer 15 . The sealant 18 has translucency, and is preferably transparent.

封止剤18の材料としては、例えば、エチレン酢酸ビニル(EVA; Ethylene-vinyl acetate)、ポリオレフィン、ブチルゴム、シリコーン樹脂、ポリビニルブチラール等が挙げられる。 Examples of materials for the sealant 18 include ethylene-vinyl acetate (EVA), polyolefin, butyl rubber, silicone resin, and polyvinyl butyral.

(封止縁材19)
封止縁材19は、バックシート11とバリアシート17との間に複数の発電部7及び封止剤18を配置した状態で、外縁を全長にわたって封止する。封止縁材19は、図3に示すように、第1接着部191と、第2接着部192と、第1接着部191と第2接着部192とをつなぐ封着部193と、を備える。第1接着部191は、バリアシート17のおもて面(図では上面)に接着される。第2接着部192は、バックシート11のうら面(図では下面)に接着される。第1接着部191、封着部193及び第2接着部192は、一体に形成されている。
(Sealing edge material 19)
The sealing edge member 19 seals the outer edge over the entire length while the plurality of power generation units 7 and the sealing agent 18 are arranged between the back sheet 11 and the barrier sheet 17 . As shown in FIG. 3, the sealing edge member 19 includes a first adhesive portion 191, a second adhesive portion 192, and a sealing portion 193 that connects the first adhesive portion 191 and the second adhesive portion 192. . The first bonding portion 191 is bonded to the front surface (upper surface in the figure) of the barrier sheet 17 . The second bonding portion 192 is bonded to the back surface (lower surface in the figure) of the back sheet 11 . The first bonding portion 191, the sealing portion 193 and the second bonding portion 192 are integrally formed.

封止縁材19の材料としては、例えば、ブチルゴム、シリコーンゴム等からなるテープ材が挙げられる。 Examples of the material of the sealing edge material 19 include tape material made of butyl rubber, silicone rubber, or the like.

(取付構造100)
このような構成の太陽光発電シート1は、図2に示すように、外装材3に取り付けられる。太陽光発電シート1は、複数の凸部32に跨って配置されると共に、谷部33に対して、固定材5によって固定される。このとき、太陽光発電シート1は複数の凸部32に対して非固定である。太陽光発電シート1は、可撓性を有しているため、複数の凸部32に跨って配置され、かつ谷部33に対して固定されると、断面において凸部32に沿い、固定された部分は、凸部32の頂面321よりも凸部32の基部側に位置する。以下では、太陽光発電シート1において、固定材5によって固定される部分を「取付部2」という場合がある。
(Mounting structure 100)
The photovoltaic sheet 1 having such a configuration is attached to the exterior material 3 as shown in FIG. The photovoltaic sheet 1 is arranged across the plurality of convex portions 32 and fixed to the valley portions 33 by the fixing member 5 . At this time, the photovoltaic sheet 1 is not fixed to the plurality of protrusions 32 . Since the photovoltaic sheet 1 has flexibility, when it is arranged across the plurality of protrusions 32 and fixed to the valleys 33, it is fixed along the protrusions 32 in the cross section. The raised portion is positioned closer to the base of the projection 32 than the top surface 321 of the projection 32 . Below, in the photovoltaic sheet 1, the part fixed with the fixing material 5 may be called "attachment part 2."

固定材5は、谷部33に対して、太陽光発電シート1を固定する。固定材5としては、谷部33に太陽光発電シート1を固定することができれば、特に制限はなく、例えば、ボルト、ねじ、太陽光発電シート1を挟み込むクリップ、接着剤、磁石、ピン、ネイル、重石等が挙げられる。固定材5としては、外装材3における防水性の観点から、外装材3に穴を空けない固定材5である、接着剤、磁石、又は重石が用いられること好ましい。また、施工性及び取付け強度の観点から、ボルト、ねじが用いられることが好ましい。本実施形態では、固定材5の一例として、ボルトを挙げて説明する。 The fixing member 5 fixes the photovoltaic sheet 1 to the valley portion 33 . The fixing member 5 is not particularly limited as long as it can fix the photovoltaic sheet 1 to the troughs 33. For example, bolts, screws, clips for sandwiching the photovoltaic sheet 1, adhesives, magnets, pins, and nails. , heavy stones, and the like. As the fixing material 5, from the viewpoint of the waterproofness of the exterior material 3, it is preferable to use an adhesive, a magnet, or a weight, which is a fixing material 5 that does not make a hole in the exterior material 3. Moreover, from the viewpoint of workability and mounting strength, it is preferable to use bolts and screws. In this embodiment, a bolt will be described as an example of the fixing member 5 .

固定材5は、谷部33に対して取り付けられる。固定材5は、外装材3において、タイトフレーム42と重なる位置(これを、「タイトフレーム42に対応する位置」という場合がある)に取り付けられることが好ましい。これによって、外装材3に対する固定材5の取付け強度を向上することができる。この結果、例えば、太陽光発電シート1の負圧強度を高くすることができ、外装材3から太陽光発電シート1が剥がれることを抑制することができる。 The fixing member 5 is attached to the valley portion 33 . The fixing member 5 is preferably attached to the exterior member 3 at a position overlapping the tight frame 42 (this may be referred to as "a position corresponding to the tight frame 42"). Thereby, the attachment strength of the fixing member 5 to the exterior member 3 can be improved. As a result, for example, the negative pressure strength of the photovoltaic sheet 1 can be increased, and peeling of the photovoltaic sheet 1 from the exterior material 3 can be suppressed.

太陽光発電シート1の取付部2は、図1に示すように、本実施形態では貫通穴21である。複数の貫通穴21は、隣り合う発電部7の間の部分に沿って、一定の間隔をおいて形成されている。また、複数の貫通穴21は、横方向に一定の間隔をおいて並んでいる。すなわち、本実施形態では、取付部2が、発電部7以外の部分に形成されていることで、固定材5における太陽光発電シート1の表面から突き出た部分(ここではボルトの頭部)を、発電部7以外の部分に位置させることができる。 The mounting portion 2 of the photovoltaic sheet 1 is a through hole 21 in this embodiment, as shown in FIG. A plurality of through holes 21 are formed at regular intervals along the portion between adjacent power generation units 7 . Moreover, the plurality of through holes 21 are arranged side by side at regular intervals. That is, in the present embodiment, the attachment portion 2 is formed in a portion other than the power generation portion 7, so that the portion of the fixing member 5 protruding from the surface of the photovoltaic power generation sheet 1 (here, the head of the bolt) is , can be positioned at a portion other than the power generation unit 7 .

このため、本実施形態では、発電部7を凸部32に対応する位置に位置させることができるだけでなく、固定材5で生じた影を、できる限り発電部7に重ならないようにすることができる。この結果、固定材5で生じた影による発電効率の低下を軽減しながら、発電部7を太陽光に当たりやすい位置に配置でき、高い発電効率を得ることができる。 Therefore, in the present embodiment, not only can the power generation section 7 be positioned at a position corresponding to the projection 32, but also the shadow generated by the fixing member 5 can be prevented from overlapping the power generation section 7 as much as possible. can. As a result, the power generation unit 7 can be arranged at a position where it is likely to be exposed to sunlight while reducing the reduction in power generation efficiency due to the shadow produced by the fixing member 5, and high power generation efficiency can be obtained.

隣り合う発電部7の間の部分に沿って形成された複数の貫通穴21のピッチとしては、例えば、50mm以上200mm以下であり、より具体的には、100mm以上150mm以下である。 The pitch of the plurality of through holes 21 formed along the portion between the adjacent power generation units 7 is, for example, 50 mm or more and 200 mm or less, more specifically 100 mm or more and 150 mm or less.

固定材5が接着剤である場合には、取付部2は貫通穴21である必要がないため、谷部33に対応する位置に発電部7が位置してもよい。この場合、例えば、隣り合う2つの凸部32に跨るように、1つの発電部7が配置されてもよい。なお、この場合、接着剤が塗布される一領域(糊代)が、太陽光発電シート1における取付部2である。 If the fixing material 5 is an adhesive, the mounting portion 2 does not have to be the through hole 21 , so the power generation portion 7 may be positioned at a position corresponding to the valley portion 33 . In this case, for example, one power generation unit 7 may be arranged so as to straddle two adjacent convex portions 32 . In this case, one area (paste margin) to which the adhesive is applied is the attachment portion 2 of the photovoltaic sheet 1 .

また、固定材5が磁石である場合、例えば、磁石と外装材3との間に太陽光発電シート1を挟んでもよい。この場合、磁石は、隣り合う発電部7の間の部分に配置される。この態様では、隣り合う発電部7の間の部分のうち、磁石が置かれる部分が、太陽光発電シート1における取付部2である。なお、固定材5が磁石である場合、タイトフレーム42又は外装材3が、磁性体で構成されることが好ましい。 Moreover, when the fixing member 5 is a magnet, for example, the photovoltaic sheet 1 may be sandwiched between the magnet and the exterior member 3 . In this case, the magnets are arranged between the adjacent power generation units 7 . In this embodiment, the attachment portion 2 of the photovoltaic sheet 1 is the portion where the magnet is placed, among the portions between the adjacent power generation portions 7 . In addition, when the fixing member 5 is a magnet, it is preferable that the tight frame 42 or the exterior member 3 is made of a magnetic material.

また、太陽光発電シート1の横方向の端部は、谷部33上に位置しないことが好ましい。すなわち、太陽光発電シート1の横方向の端部には、取付部2がないことが好ましく、換言すると、取付部2は、太陽光発電シート1の横方向の中間部分に位置することが好ましい。ここでいう「太陽光発電シート1の横方向の端部」は、本実施形態では、封止縁材19に対応する位置を指し、「太陽光発電シート1の横方向の中間部分」は、横方向において、封止縁材19間の部分(バリアシート17で覆われた部分)を指す。 Moreover, it is preferable that the lateral ends of the photovoltaic sheet 1 are not located on the valleys 33 . That is, it is preferable that there is no attachment portion 2 at the lateral end of the photovoltaic sheet 1. In other words, the attachment portion 2 is preferably located in the laterally intermediate portion of the photovoltaic sheet 1. . In this embodiment, the "horizontal end of the photovoltaic sheet 1" refers to a position corresponding to the sealing edge member 19, and the "horizontal intermediate portion of the photovoltaic sheet 1" is In the horizontal direction, it refers to the portion between the sealing edge members 19 (the portion covered with the barrier sheet 17).

雨が降ると、太陽光発電シート1の上面における最も低い位置である谷部33の上方の部分に雨水が集まる。この部分を、「排水部6」とする。排水部6は、水流れ方向に延びており、かつ水下側に下り傾斜している。排水部6に集まった雨水は、水流れ方向に沿って流れ、太陽光発電シート1の水下側の端部から谷部33上に流れる。 When it rains, rainwater collects on the top surface of the photovoltaic sheet 1 above the troughs 33 which are the lowest positions. This part is called "drainage part 6". The drainage part 6 extends in the water flow direction and is inclined downward to the underwater side. The rainwater collected in the drainage part 6 flows along the direction of water flow, and flows over the valley part 33 from the end part of the photovoltaic sheet 1 on the water side.

排水部6が、太陽光発電シート1の横方向の中間部分、すなわち、バリアシート17の上面の一部で構成されていることにより、比較的浸水が生じやすい封止縁材19の部分を、排水部6から遠ざけることができる。このため、太陽光発電シート1の発電部7への浸水を抑制することができる。 Since the drainage part 6 is composed of the middle part in the horizontal direction of the photovoltaic sheet 1, that is, part of the upper surface of the barrier sheet 17, It can be kept away from the drainage part 6. Therefore, it is possible to prevent water from entering the power generating section 7 of the photovoltaic sheet 1 .

ここで、貫通穴21に通された固定材5には、止水材(例えば、シーリング材、コーキング材、ガスケット等)が設けられる。このため、本実施形態では、排水部6において貫通穴21が設けられていても、貫通穴21からの浸水が抑制される。万が一、止水材が破損し、貫通穴21から浸水が生じても、貫通穴21は封止剤18に対応する部分に形成されているだけでなく、貫通穴21と発電部7とが、所定距離以上離れていることで、発電部7への浸水は抑制される。 Here, the fixing member 5 passed through the through hole 21 is provided with a water stop material (for example, sealing material, caulking material, gasket, etc.). Therefore, in the present embodiment, even if the drain section 6 is provided with the through hole 21 , the ingress of water from the through hole 21 is suppressed. Even if the waterproof material is damaged and water enters from the through hole 21, the through hole 21 is not only formed in a portion corresponding to the sealant 18, but also the through hole 21 and the power generation unit 7 Water intrusion into the power generation unit 7 is suppressed by being separated by a predetermined distance or more.

ここにおいて、図4は、外装材3及び太陽光発電シート1の水下側の端部を、上方から見た斜視図である。本実施形態では、固定材5と、固定材5に対して最も近い位置にある発電部7との間の最小距離L1は、5mm以上、好ましくは15mm以上となるように設計されている。距離L1が、15mm以上となるように設計されていることで、貫通穴21と発電部7との距離を所定距離以上に保つことができる。この結果、万が一、取付部2としての貫通穴21から浸水が生じても、発電部7へ浸水することが抑制される。なお、距離L1の上限値は特に制限はないが、例えば、50mm以下である。 Here, FIG. 4 is a perspective view of the end portions of the exterior material 3 and the photovoltaic sheet 1 on the underwater side as viewed from above. In this embodiment, the minimum distance L1 between the fixing member 5 and the power generation unit 7 closest to the fixing member 5 is designed to be 5 mm or longer, preferably 15 mm or longer. By designing the distance L1 to be 15 mm or more, the distance between the through-hole 21 and the power generation unit 7 can be maintained at a predetermined distance or more. As a result, even if water should enter from the through hole 21 as the mounting portion 2 , the water is prevented from entering the power generation portion 7 . The upper limit of the distance L1 is not particularly limited, but is, for example, 50 mm or less.

また、図2に示すように、水流れ方向に直交する断面における太陽光発電シート1と外装材3の外面との間の隙間S1の最大値は、20mm以下であることが好ましく、より好ましくは、15mm以下である。本実施形態では、隙間S1は、連結部322の突出寸法以下となるように設定されている。隙間S1の最大値が15mm以下であることで、外装材3の表面に沿って流れる風が、太陽光発電シート1と外装材3の外面との間に吹き込むことを抑制することができ、太陽光発電シート1がバタつくことを抑制できる。なお、太陽光発電シート1と外装材3の外面とはできる限り近接していればよく、太陽光発電シート1と外装材3の外面との間の隙間の最大値の下限値は、0mm以上であればよい。 Further, as shown in FIG. 2, the maximum value of the gap S1 between the photovoltaic sheet 1 and the outer surface of the exterior material 3 in the cross section orthogonal to the water flow direction is preferably 20 mm or less, more preferably. , 15 mm or less. In this embodiment, the gap S1 is set to be equal to or less than the projecting dimension of the connecting portion 322 . When the maximum value of the gap S1 is 15 mm or less, it is possible to suppress the wind flowing along the surface of the exterior material 3 from blowing in between the photovoltaic power generation sheet 1 and the outer surface of the exterior material 3. Fluttering of the photovoltaic sheet 1 can be suppressed. The outer surface of the photovoltaic sheet 1 and the exterior material 3 should be as close as possible, and the lower limit of the maximum value of the gap between the photovoltaic sheet 1 and the exterior surface of the exterior material 3 is 0 mm or more. If it is

(施工方法)
次に、本実施形態に係る太陽光発電シート1を外装材3に取り付ける施工方法の一例を説明する。
(Construction method)
Next, an example of a construction method for attaching the photovoltaic sheet 1 according to this embodiment to the exterior material 3 will be described.

まず作業者は、建築物の外装材3に対して、太陽光発電シート1を載せる。建築物の外装材3としては、既設の外装材3であってもよいし、躯体に対して取り付ける前の外装材3であってもよい。 First, an operator places the photovoltaic sheet 1 on the exterior material 3 of the building. As the exterior material 3 of the building, the existing exterior material 3 may be used, or the exterior material 3 before being attached to the skeleton may be used.

作業者は、外装材3に載せた太陽光発電シート1を撓ませ、太陽光発電シート1を、凸部32に沿うように湾曲させる。そして、作業者は、太陽光発電シート1の貫通穴21に対して、上方から固定材5としてのボルトを挿し入れ、ボルトを谷部33に対してねじ込む。なお、谷部33には、予め雌ねじを形成しておいてもよいし、ナットを溶接しておいてもよい。 The operator bends the photovoltaic sheet 1 placed on the exterior material 3 to bend the photovoltaic sheet 1 along the convex portions 32 . Then, the worker inserts a bolt as the fixing member 5 into the through hole 21 of the photovoltaic sheet 1 from above, and screws the bolt into the valley portion 33 . A female thread may be formed in advance in the valley portion 33, or a nut may be welded thereto.

この後、作業者は、ボルト及び貫通穴21に対して、止水材を用いて止水処理を行う。これによって、太陽光発電シート1の施工が完了する。このように、本実施形態では、太陽光発電シート1が可撓性を有しているため、施工時において、万が一、作業者が太陽光発電シート1を外装材3上に落下させる等しても、外装材3の損傷を抑制できる。このため、作業者は、作業性を向上させることができる。 After that, the operator performs water stopping treatment on the bolt and the through hole 21 using a water stopping material. This completes the construction of the photovoltaic sheet 1 . As described above, in the present embodiment, since the photovoltaic sheet 1 is flexible, in the unlikely event that the operator drops the photovoltaic sheet 1 onto the exterior material 3 during construction, Also, damage to the exterior material 3 can be suppressed. Therefore, the worker can improve workability.

(作用効果)
以上説明したように、本実施形態に係る太陽光発電シート1の取付構造100は、曲げ強さが50MPa以上200MPa以下である太陽光発電シート1と、隣り合う凸部32の間の部分に対して太陽光発電シート1を固定する固定材5と、を備えるため、剛性が高い平板状の太陽電池パネルに比べて、屋根面の単位面積当たりの太陽光発電シート1の表面積をできる限り大きくすることができる。
(Effect)
As described above, the mounting structure 100 for the photovoltaic sheet 1 according to the present embodiment has a bending strength of 50 MPa or more and 200 MPa or less for the portion between the adjacent convex portions 32 and the photovoltaic sheet 1. and a fixing member 5 for fixing the photovoltaic sheet 1, the surface area of the photovoltaic sheet 1 per unit area of the roof surface is made as large as possible compared to a flat solar panel with high rigidity. be able to.

また、太陽光発電シート1における固定材5に固定された部分は、凸部32の頂面321よりも凸部32の基部側に位置しているため、太陽光発電シート1における発電部7の部分を、太陽光に当たりやすい凸部32に沿って突き出るように配置できる。 In addition, since the portion of the photovoltaic sheet 1 fixed to the fixing member 5 is located closer to the base of the convex portion 32 than the top surface 321 of the convex portion 32, the power generation portion 7 of the photovoltaic sheet 1 is The portion can be arranged to protrude along the convex portion 32 which is more exposed to sunlight.

また太陽光発電シート1は、複数の凸部32に対して非固定であるため、太陽光に当たりやすい凸部32上の部分が、固定材5の影に重なることを防ぐことができる。 Moreover, since the photovoltaic sheet 1 is not fixed to the plurality of protrusions 32 , it is possible to prevent the portions above the protrusions 32 that are likely to be exposed to sunlight from overlapping the shadows of the fixing member 5 .

また、太陽光発電シート1は、ペロブスカイト化合物を含む複数の発電部7を有する。ところで、ペロブスカイト化合物を含む発電部7を有する太陽光発電シート1は、入射角依存性が小さいことが知られている。複数の凸部32を有する外装材3に対して、太陽光発電シート1が取り付けられると、太陽光に対する太陽光発電シート1の表面の角度が、連続的に変化するが、ペロブスカイト化合物を含む太陽光発電シート1を用いることで、発電効率が損なわれることが抑制できる。 Moreover, the photovoltaic sheet 1 has a plurality of power generating portions 7 containing a perovskite compound. By the way, it is known that the photovoltaic sheet 1 having the power generating portion 7 containing a perovskite compound has small incident angle dependence. When the photovoltaic sheet 1 is attached to the exterior material 3 having a plurality of protrusions 32, the angle of the surface of the photovoltaic sheet 1 with respect to the sunlight continuously changes. By using the photovoltaic sheet 1, deterioration of power generation efficiency can be suppressed.

また、固定材5が太陽光発電シート1における発電部7以外の部分に対して取り付けられているため、固定材5が発電効率に影響を与えることを抑制できる。 In addition, since the fixing member 5 is attached to the portion of the photovoltaic power generation sheet 1 other than the power generating portion 7, it is possible to suppress the fixing member 5 from affecting the power generation efficiency.

また、太陽光発電シート1は、バリアシート17のうちの中間部分が固定材5によって固定されており、中間部分が排水部6を構成するため、発電部7への浸水が生じにくい。 Further, in the photovoltaic sheet 1 , the intermediate portion of the barrier sheet 17 is fixed by the fixing member 5 , and the intermediate portion constitutes the drainage portion 6 , so that the power generation portion 7 is less likely to be flooded with water.

<変形例>
上記実施形態は、本発明の様々な実施形態の一つに過ぎない。実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。
<Modification>
The above embodiment is but one of the various embodiments of the present invention. The embodiment can be modified in various ways according to the design etc., as long as the object of the present invention can be achieved. Modifications of the embodiment are listed below. Modifications described below can be applied in combination as appropriate.

上記実施形態では、固定材5は、発電部7以外の部分として、隣り合う発電部7の間の部分に取り付けられたが、発電部7以外の部分としては、太陽光発電シート1の水流れ方向の端部であってもよく、必ずしも隣り合う発電部7の間の部分でなくてもよい。 In the above-described embodiment, the fixing member 5 is attached to the portion between the adjacent power generation units 7 as the portion other than the power generation unit 7. It may be the end in the direction, and it does not necessarily have to be the portion between the adjacent power generation units 7 .

上記実施形態では、太陽光発電シートの一形態として、ペロブスカイト化合物を含む光電変換層を有する太陽光発電シートを挙げて説明をしたが、取付け構造としては、可撓性を有する太陽電池シートであれば同等の効果を発揮することができる。また、取付け構造としては、光により発電効果が得られる太陽光発電シートだけでなく、光エネルギーを別のエネルギーに変換するシート(光エネルギー変換シート)であればよい。光エネルギー変換シートとしては、太陽光発電シートのほか、例えば、光エネルギーを熱エネルギーに変換する光発熱シート(太陽光駆動型熱電変換デバイス)等が挙げられる。 In the above embodiment, the photovoltaic sheet having a photoelectric conversion layer containing a perovskite compound was described as one form of the photovoltaic sheet, but any flexible photovoltaic sheet can be used as the mounting structure. can exhibit the same effect. Moreover, as the mounting structure, not only a photovoltaic sheet that can obtain a power generation effect by light but also a sheet that converts light energy into another energy (light energy conversion sheet) may be used. Examples of the light energy conversion sheet include a photovoltaic sheet as well as a light heat generating sheet (sunlight-driven thermoelectric conversion device) that converts light energy into heat energy.

本明細書にて、「平行」とは、実質的に「平行」であることを意味し、対象の直線、面が、延長しても交差しない場合だけでなく、延長した場合に、10°以内の範囲で交差することも含まれる。 In this specification, “parallel” means substantially “parallel”, and not only when the straight line or plane of interest does not intersect even if extended, but also when extended, 10° It also includes intersecting within the range.

また、本明細書において「端部」及び「端」などのように、「…部」の有無で区別した表現が用いられている。例えば、「端」は物体の末の部分を意味するが、「端部」は「端」を含む一定の範囲を持つ域を意味する。端を含む一定の範囲内にある点であれば、いずれも、「端部」であるとする。他の「…部」を伴った表現についても同様である。 In addition, in this specification, expressions such as "end" and "end" are used to distinguish between the presence or absence of "... portion". For example, "edge" refers to the distal portion of an object, while "edge" refers to an area of definite extent that includes the "edge". Any point within a certain range including the edge is regarded as an "edge". The same applies to other expressions with "... part".

1 太陽光発電シート
17 バリアシート
2 取付部
3 外装材
31 折板材(凹凸外装材)
32 凸部
321 頂面
5 固定材
6 排水部
7 発電部
100 取付構造
REFERENCE SIGNS LIST 1 photovoltaic sheet 17 barrier sheet 2 attachment portion 3 exterior material 31 folded plate material (uneven exterior material)
32 Projection 321 Top surface 5 Fixing material 6 Drainage part 7 Power generation part 100 Mounting structure

Claims (11)

一方向に延びた複数の凸部が前記一方向に直交する方向に間隔をおいて形成された外装材と、
前記複数の凸部にまたがって配置され、曲げ強さが50MPa以上200MPa以下である太陽光発電シートと、
断面において前記太陽光発電シートを前記複数の凸部に沿うように湾曲させた状態で、隣り合う前記凸部の間の部分に対して前記太陽光発電シートを固定する固定材と、
を備える、
太陽光発電シートの取付構造。
an exterior material in which a plurality of protrusions extending in one direction are formed at intervals in a direction orthogonal to the one direction;
a photovoltaic sheet disposed across the plurality of protrusions and having a bending strength of 50 MPa or more and 200 MPa or less;
a fixing member that fixes the photovoltaic sheet to a portion between the adjacent protrusions in a state in which the photovoltaic sheet is curved along the plurality of protrusions in a cross section;
comprising
Mounting structure of photovoltaic sheet.
一方向に延びた複数の凸部が前記一方向に直交する方向に間隔をおいて形成された外装材と、
前記複数の凸部にまたがって配置され、曲げ強さが50MPa以上200MPa以下である太陽光発電シートと、
隣り合う前記凸部の間の部分に対して前記太陽光発電シートを固定する固定材と、を備え、
前記太陽光発電シートにおける前記固定材に固定された部分は、前記凸部の頂面よりも前記凸部の基部側に位置している
陽光発電シートの取付構造。
an exterior material in which a plurality of protrusions extending in one direction are formed at intervals in a direction orthogonal to the one direction;
a photovoltaic sheet disposed across the plurality of protrusions and having a bending strength of 50 MPa or more and 200 MPa or less;
a fixing material for fixing the photovoltaic sheet to the portion between the adjacent convex portions,
The portion of the photovoltaic sheet fixed to the fixing member is located closer to the base of the convex portion than the top surface of the convex portion ,
Mounting structure of photovoltaic sheet.
前記太陽光発電シートは、前記複数の凸部に対して非固定である、
請求項1又は請求項2に記載の太陽光発電シートの取付構造。
The photovoltaic sheet is unfixed with respect to the plurality of protrusions,
A mounting structure for a photovoltaic sheet according to claim 1 or 2.
前記太陽光発電シートは、ペロブスカイト化合物を含む発電部を有する、
請求項1から3のいずれか一項に記載の太陽光発電シートの取付構造。
The photovoltaic sheet has a power generation part containing a perovskite compound,
A mounting structure for a photovoltaic sheet according to any one of claims 1 to 3.
前記固定材は、前記太陽光発電シートにおける発電部以外の部分に対して取り付けられている、
請求項1から4のいずれか一項に記載の太陽光発電シートの取付構造。
The fixing member is attached to a portion other than the power generation portion of the photovoltaic power generation sheet,
A mounting structure for a photovoltaic sheet according to any one of claims 1 to 4.
前記固定材と、前記固定材に対して最も近い位置にある前記発電部と、の間の最小距離が、1.5cm以上である、
請求項5に記載の太陽光発電シートの取付構造。
The minimum distance between the fixing member and the power generation unit closest to the fixing member is 1.5 cm or more.
The mounting structure of the photovoltaic sheet according to claim 5.
前記外装材が屋根材であり、
前記太陽光発電シートは、複数の発電部を覆う1つのバリアシートを有し、
隣り合う前記凸部の間の部分に対して、前記1つのバリアシートのうちの中間部分が前記固定材によって固定されることで、前記中間部分が、凹みかつ水下側に下り傾斜した排水部を構成する、
請求項1から6のいずれか一項に記載の太陽光発電シートの取付構造。
The exterior material is a roof material,
The solar power generation sheet has one barrier sheet covering a plurality of power generation units,
An intermediate portion of the one barrier sheet is fixed by the fixing material to a portion between the adjacent convex portions, so that the intermediate portion is a drainage portion that is recessed and inclined downward to the underwater side. constitute a
A mounting structure for a photovoltaic sheet according to any one of claims 1 to 6.
一方向に延びた複数の凸部が前記一方向に直交する方向に間隔をおいて形成された外装材に対して、曲げ強さが50MPa以上200MPa以下である太陽光発電シートを取り付けるための太陽光発電シートの施工方法であって、
断面において前記太陽光発電シートを前記複数の凸部に沿うように湾曲させた状態で、前記複数の凸部の間の部分に対して前記太陽光発電シートを固定する、
太陽光発電シートの施工方法。
A solar for attaching a photovoltaic sheet having a bending strength of 50 MPa or more and 200 MPa or less to an exterior material in which a plurality of convex portions extending in one direction are formed at intervals in a direction orthogonal to the one direction. A construction method for a photovoltaic sheet,
fixing the photovoltaic sheet to a portion between the plurality of protrusions in a state in which the photovoltaic sheet is curved along the plurality of protrusions in a cross section;
Construction method of photovoltaic sheet.
一方向に延びた複数の凸部が前記一方向に直交する方向に間隔をおいて形成された外装材に対して、曲げ強さが50MPa以上200MPa以下である太陽光発電シートを取り付けるための太陽光発電シートの施工方法であって、 A solar for attaching a photovoltaic sheet having a bending strength of 50 MPa or more and 200 MPa or less to an exterior material in which a plurality of convex portions extending in one direction are formed at intervals in a direction orthogonal to the one direction. A construction method for a photovoltaic sheet,
前記複数の凸部の間の部分に対して前記太陽光発電シートを固定し、 fixing the photovoltaic sheet to the portion between the plurality of protrusions;
前記太陽光発電シートにおける前記外装材に対して固定された部分は、前記凸部の頂面よりも前記凸部の基部側に位置している、 The portion of the photovoltaic sheet fixed to the exterior material is located closer to the base of the convex portion than the top surface of the convex portion,
太陽光発電シートの施工方法。Construction method of photovoltaic sheet.
一方向に延びた複数の凸部が前記一方向に直交する方向に間隔をおいて形成された外装材に対して、断面において前記複数の凸部に沿うように湾曲させた状態で取り付けられ凹凸外装材用の太陽光発電シートであって、
複数の発電部と、
前記複数の発電部の間に設けられ、前記外装材の隣り合う前記凸部の間の部分に対して固定される取付部と、
を備え、
曲げ強さが50MPa以上200MPa以下に構成されている、凹凸外装材用の太陽光発電シート。
A plurality of protrusions extending in one direction are attached to an exterior material formed at intervals in a direction orthogonal to the one direction, in a state where the cross section is curved along the plurality of protrusions. A photovoltaic sheet for an uneven exterior material,
a plurality of power generation units;
a mounting portion provided between the plurality of power generating portions and fixed to a portion between the adjacent convex portions of the exterior material;
with
A photovoltaic sheet for an uneven exterior material having a bending strength of 50 MPa or more and 200 MPa or less.
一方向に延びた複数の凸部が前記一方向に直交する方向に間隔をおいて形成された外装材に対して取り付けられた凹凸外装材用の太陽光発電シートであって、 A photovoltaic sheet for an uneven exterior material attached to an exterior material in which a plurality of convex portions extending in one direction are formed at intervals in a direction orthogonal to the one direction,
複数の発電部と、 a plurality of power generation units;
前記複数の発電部の間に設けられ、前記外装材の隣り合う前記凸部の間の部分に対して、前記凸部の頂面よりも前記凸部の基部側に位置するように固定される取付部と、 Provided between the plurality of power generation units, and fixed to a portion between the adjacent protrusions of the exterior material so as to be located closer to the base of the protrusion than the top surface of the protrusion. a mounting portion;
を備え、with
曲げ強さが50MPa以上200MPa以下に構成されている、凹凸外装材用の太陽光発電シート。 A photovoltaic sheet for an uneven exterior material having a bending strength of 50 MPa or more and 200 MPa or less.
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