JP7250203B1 - tube adapter - Google Patents

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JP7250203B1 JP2022144596A JP2022144596A JP7250203B1 JP 7250203 B1 JP7250203 B1 JP 7250203B1 JP 2022144596 A JP2022144596 A JP 2022144596A JP 2022144596 A JP2022144596 A JP 2022144596A JP 7250203 B1 JP7250203 B1 JP 7250203B1
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Abstract

【課題】検査対象側の物理的な特性によらず検査対象の被検査管に強い力で接続可能であるとともに接続部分に段差を生じさせない管アダプタを提供することを目的とする。【解決手段】本出願は、超音波探傷される被検査管に取り付けられる管アダプタを開示する。管アダプタは、被検査管へ超音波探傷用のプローブを案内する導入管の先端部に取り付けられたカプラと、カプラ及び被検査管が挿入可能に形成されてカプラと被検査管とを連結する連結部と、連結部が被検査管を締め付けるように連結部に締結力を付与する締結部と、カプラの先端と被検査管の接続端との間に配置されてカプラと被検査管とによって軸方向に挟まれるインナーリングと、を備えている。インナーリングは、カプラとの間及び被検査管との間で段差を生じないように形成された内周面を有している。【選択図】図2An object of the present invention is to provide a pipe adapter that can be connected to a pipe to be inspected to be inspected with a strong force regardless of the physical characteristics of the side of the object to be inspected and that does not cause a step in the connecting portion. Kind Code: A1 The present application discloses a tube adapter that is attached to an inspected tube to be ultrasonically inspected. The pipe adapter is formed so that the coupler and the pipe to be inspected can be inserted, and connects the coupler and the pipe to be inspected. a connecting part, a fastening part that applies a fastening force to the connecting part so that the connecting part tightens the tube to be inspected, and a coupling part that is disposed between the tip of the coupler and the connection end of the tube to be inspected, and the coupling between the coupler and the tube to be inspected. and an inner ring sandwiched in the axial direction. The inner ring has an inner peripheral surface formed so as not to form a step between the coupler and the pipe to be inspected. [Selection drawing] Fig. 2

Description

本発明は、水流の力を利用して送り出される超音波探傷用のプローブが挿入されて超音波探傷される被検査管に取り付けられる管アダプタに関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe adapter that is attached to a pipe to be inspected by inserting an ultrasonic flaw detection probe that is sent out using the force of a water stream.

ボイラの熱交換管といった被検査管を超音波探傷するための様々な技術が開発されている(特許文献1を参照)。特許文献1では、図15に示すように、水流の力を利用して超音波探傷用のプローブ900を検査対象の被検査管901へ送り込む送り装置902が用いられている。 Various techniques have been developed for ultrasonic flaw detection of tubes to be inspected, such as boiler heat exchange tubes (see Patent Document 1). In Patent Document 1, as shown in FIG. 15, a feeding device 902 is used that feeds a probe 900 for ultrasonic flaw detection into a pipe 901 to be inspected using the force of water flow.

プローブ900は、超音波を出射するとともに超音波の反射波を受信するように構成されている。また、プローブ900は、受信した反射波に応じた電気信号を生成するように構成されている。プローブ900からはこの電気信号を伝達するためのケーブル903が延設されており、ケーブル903は、電気信号を解析可能に構成されたコンピュータ904に接続されている。ケーブル903には、水流による送り出し効果を高めるために複数の浮子905が間隔を空けて取り付けられている。 The probe 900 is configured to emit ultrasonic waves and receive reflected ultrasonic waves. Also, the probe 900 is configured to generate an electrical signal corresponding to the received reflected wave. A cable 903 for transmitting this electrical signal extends from the probe 900, and the cable 903 is connected to a computer 904 configured to analyze the electrical signal. A plurality of floats 905 are attached to the cable 903 at intervals to enhance the delivery effect of the water flow.

送り装置902は、貯水部910と、ケーブル903の一部が内部に収容されているケーブル収容部911と、貯水部910内の水をケーブル収容部911内へ吐出するポンプ912と、ケーブル収容部911から延設された導入管913と、を有している。導入管913は、被検査管901へプローブ900を案内するためのものであり、被検査管901の端部に接続されている。ケーブル903は、導入管913を通して被検査管901内に送り込まれる。 The feeding device 902 includes a water storage portion 910, a cable storage portion 911 in which part of the cable 903 is stored, a pump 912 for discharging the water in the water storage portion 910 into the cable storage portion 911, and a cable storage portion. and an introduction pipe 913 extending from 911 . The introduction tube 913 is for guiding the probe 900 to the tube 901 to be inspected, and is connected to the end of the tube 901 to be inspected. Cable 903 is fed into tube 901 to be inspected through introduction tube 913 .

導入管913には、ケーブル903を被検査管901に送り込むための送出機914が設けられている。また、ケーブル903の送り込み方向において送出機914の下流側には、導入管913に水を導入するための導水部915が導入管913に取り付けられている。導水部915は、中継管917によってケーブル収容部911に接続されており、ケーブル収容部911から流出した水がケーブル903の送込方向に流れる水流になるように構成されている。 The introduction pipe 913 is provided with a feeder 914 for feeding the cable 903 into the pipe 901 to be inspected. A water guide section 915 for introducing water into the introduction pipe 913 is attached to the introduction pipe 913 on the downstream side of the feeder 914 in the feeding direction of the cable 903 . The water guide portion 915 is connected to the cable housing portion 911 by a relay pipe 917 and is configured such that the water flowing out of the cable housing portion 911 flows in the feeding direction of the cable 903 .

送出機914がケーブル903を被検査管901に送り込んでいる間、ポンプ912は大きな吐出量で水を吐出する。この結果、導入管913内では、被検査管901に向かう強い水流が生成され、プローブ900は、水流の力によって被検査管901内を進行する。水流の力が強くなればなるほど、被検査管901と導入管913との接続部916に作用する力が大きくなる。したがって、接続部916には、水流の力に抗して被検査管901と導入管913との接続状態を維持することが求められる。 While the delivery device 914 is feeding the cable 903 into the tube 901 to be inspected, the pump 912 discharges water at a large discharge rate. As a result, a strong water flow is generated in the introduction pipe 913 toward the pipe to be inspected 901, and the probe 900 advances through the pipe to be inspected 901 by the force of the water flow. The stronger the force of the water flow, the greater the force acting on the connecting portion 916 between the tube to be inspected 901 and the introduction tube 913 . Therefore, the connecting portion 916 is required to maintain the connected state between the test pipe 901 and the introduction pipe 913 against the force of the water flow.

特許文献2では、図16に示すように、検査対象に導入管913を取り付けるための管アダプタ920が用いられている。管アダプタ920は、導入管913の先端部に取り付けられており、導入管913を通じて検査対象側に移動するプローブ900が挿通可能に構成されている。また、管アダプタ920は、検査対象に取り付け可能に構成されている。 In Patent Document 2, as shown in FIG. 16, a tube adapter 920 is used for attaching an introduction tube 913 to an object to be inspected. The tube adapter 920 is attached to the distal end of the introduction tube 913 and configured so that the probe 900 that moves toward the inspection target side through the introduction tube 913 can be inserted therethrough. Further, the tube adapter 920 is configured to be attachable to the inspection object.

検査対象側には、互いに間隔を空けて配置された少なくとも3本の被検査管921が含まれ、これらの被検査管921の先端部分は、管板922に溶接されている。管板922には、被検査管921に対応する位置に貫通孔923が形成されており、管アダプタ920は、貫通孔923に嵌入可能な先端部924を有している。 The side to be inspected includes at least three tubes 921 to be inspected spaced apart from each other, and the tip portions of these tubes 921 to be inspected are welded to a tube plate 922 . A through hole 923 is formed in the tube plate 922 at a position corresponding to the tube 921 to be inspected, and the tube adapter 920 has a tip portion 924 that can be fitted into the through hole 923 .

特開2012-211829号公報JP 2012-211829 A 実開平1-66069号公報Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-66069

図16に示す接続構造では、管アダプタ920を貫通孔923に嵌入するときに、管アダプタ920の先端部924が貫通孔923を拡径するように管板922を微小変形させる。この管板922の拡径変形に応じた復元力により、管アダプタ920の先端部924が締め付けられ、管アダプタ920は、管板922に強い力で接続される。 In the connection structure shown in FIG. 16 , when fitting the tube adapter 920 into the through-hole 923 , the tube plate 922 is slightly deformed so that the distal end portion 924 of the tube adapter 920 expands the through-hole 923 . A restoring force corresponding to the diameter expansion deformation of the tube sheet 922 tightens the tip portion 924 of the tube adapter 920, and the tube adapter 920 is connected to the tube sheet 922 with a strong force.

管アダプタ920の先端部924に対する締付力は、たとえば、管板922及び/又は管アダプタ920の製作上の誤差によって変わる。この場合、検査現場で管アダプタ920を取り付けても、必要な締付力を得られず、管アダプタ920を通じて被検査管901に流入する水圧により、管アダプタ920が管板922から外れる可能性がある。 The clamping force on the tip 924 of the tube adapter 920 varies, for example, due to manufacturing tolerances of the tubesheet 922 and/or the tube adapter 920 . In this case, even if the pipe adapter 920 is attached at the inspection site, the required tightening force cannot be obtained, and there is a possibility that the pipe adapter 920 will come off from the tube plate 922 due to the water pressure flowing into the pipe to be inspected 901 through the pipe adapter 920 . be.

また、図16に示す接続構造では、管アダプタ920の先端部924の先端面は、管板922の貫通孔923内で段差を生じさせる。この段差は、被検査管921の検査が終わりプローブ900を被検査管921から引き出す作業の妨げになり得る。すなわち、プローブ900が段差に引っ掛かり、プローブ900又はケーブル903を損傷させる虞がある。 In addition, in the connection structure shown in FIG. 16 , the tip surface of the tip portion 924 of the tube adapter 920 creates a step within the through hole 923 of the tube sheet 922 . This step may hinder the work of pulling out the probe 900 from the tube 921 to be inspected after the inspection of the tube 921 to be inspected is finished. In other words, the probe 900 may get caught on the step and damage the probe 900 or the cable 903 .

さらに、貫通孔の径において異なる他の管板に接続された被検査管に対して超音波探傷を行おうとすれば、この管板用に作成された他の管アダプタを用意する必要がある。 Furthermore, if ultrasonic flaw detection is to be performed on a tube to be inspected that is connected to another tube sheet with a different through-hole diameter, it is necessary to prepare another tube adapter made for this tube sheet.

本発明は、被検査管に強い力で接続可能であるとともに接続部分に段差が生ずることを抑制する汎用性の高い管アダプタを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a highly versatile pipe adapter that can be connected to a pipe to be inspected with a strong force and that suppresses the occurrence of a step at the connecting portion.

本発明の一局面に係る管アダプタは、水流の力を利用して送り出される超音波探傷用のプローブが挿入されて超音波探傷される被検査管に取り付け可能に構成されている。管アダプタは、被検査管へプローブを案内する導入管の先端部に取り付けられるカプラと、カプラを被検査管に連結するように、カプラが基端側から挿入可能であるとともに先端側から被検査管が挿入可能に構成された連結部と、連結部が被検査管を外側から締め付けるように連結部に締結力を付与する締結部と、カプラの先端と被検査管との間に配置されたインナーリングと、を備えている。インナーリングは、カプラの先端との継ぎ目及び被検査管との継ぎ目で段差が発生することを抑制するように形成された内周面を有している。 A pipe adapter according to one aspect of the present invention is configured to be attachable to a pipe to be inspected into which a probe for ultrasonic flaw detection that is sent out using the force of a water stream is inserted to be subjected to ultrasonic flaw detection. The tube adapter includes a coupler attached to the distal end of the introduction tube that guides the probe to the tube to be inspected, and a coupler that can be inserted from the proximal end side so as to connect the coupler to the tube to be inspected, and the coupler to be inspected from the distal side. A connecting part configured to allow the pipe to be inserted, a fastening part that imparts a fastening force to the connecting part so that the connecting part tightens the tube to be inspected from the outside, and is arranged between the tip of the coupler and the tube to be inspected. With an inner ring. The inner ring has an inner peripheral surface formed so as to suppress the occurrence of a step at the joint with the tip of the coupler and the joint with the tube to be inspected.

上述の管アダプタは、接続部分に段差を生じさせることなく被検査管に強い力で接続可能であるとともに高い汎用性を有することができる。 The pipe adapter described above can be connected to a pipe to be inspected with a strong force without creating a step in the connecting portion, and can have high versatility.

探傷システムの概略図である。1 is a schematic diagram of a flaw detection system; FIG. 第1実施形態の管アダプタの概略的な断面図である。1 is a schematic cross-sectional view of the tube adapter of the first embodiment; FIG. 第2実施形態の管アダプタの概略的な断面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of a pipe adapter of a second embodiment; 管アダプタの連結部の概略的な断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a connecting portion of a tube adapter; 第3実施形態の管アダプタの概略的な断面図である。FIG. 11 is a schematic cross-sectional view of a tube adapter of a third embodiment; 第3実施形態の管アダプタが被検査管に加える圧接力を表す模式図である。FIG. 11 is a schematic diagram showing the pressure contact force applied to the tube to be inspected by the tube adapter of the third embodiment; 第1実施形態の管アダプタが被検査管に加える圧接力を表す模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram showing a pressure contact force applied to a tube to be inspected by the tube adapter of the first embodiment; 他の管アダプタの概略的な断面図である。FIG. 11 is a schematic cross-sectional view of another tube adapter; 他の管アダプタの概略的な断面図である。FIG. 11 is a schematic cross-sectional view of another tube adapter; 第4実施形態の管アダプタの概略的な断面図である。FIG. 11 is a schematic cross-sectional view of a pipe adapter of a fourth embodiment; 第5実施形態の管アダプタの概略的な断面図である。FIG. 11 is a schematic cross-sectional view of a pipe adapter of a fifth embodiment; 他の管アダプタの概略的な断面図である。FIG. 11 is a schematic cross-sectional view of another tube adapter; 図12に示す管アダプタを被検査管に取り付けた状態を示す図である。13 is a diagram showing a state in which the pipe adapter shown in FIG. 12 is attached to a pipe to be inspected; FIG. 図12に示す管アダプタを被検査管に取り付けた状態を示す図である。13 is a diagram showing a state in which the pipe adapter shown in FIG. 12 is attached to a pipe to be inspected; FIG. 従来の探傷システムの概略図である。1 is a schematic diagram of a conventional flaw detection system; FIG. 従来の管アダプタの概略的な断面図である。1 is a schematic cross-sectional view of a conventional tube adapter; FIG.

<第1実施形態>
<探傷システムの全体的な構造>
図1は、検査対象の被検査管200に超音波探傷用のプローブ110を挿入して超音波探傷するための探傷システム100の概略図である。
<First embodiment>
<Overall structure of flaw detection system>
FIG. 1 is a schematic diagram of a flaw detection system 100 for ultrasonic flaw detection by inserting an ultrasonic flaw detection probe 110 into an inspection target pipe 200 to be inspected.

プローブ110は、超音波を発するとともに反射波(被検査管200によって反射された超音波)を受信するように構成されている。また、プローブ110は、受信した反射波を表す電気信号を生成するように構成されている。この電気信号を伝達するために、プローブ110からはケーブル111が延設されている。ケーブル111は、データ収集機112に接続されており、反射波に関するデータがデータ収集機112に収集される。 The probe 110 is configured to emit ultrasonic waves and receive reflected waves (ultrasonic waves reflected by the tube 200 to be inspected). Probe 110 is also configured to generate an electrical signal representative of the received reflected waves. A cable 111 extends from the probe 110 to transmit this electrical signal. The cable 111 is connected to a data collector 112, and the data collector 112 collects data on reflected waves.

ケーブル111には、複数の浮子113が間隔を空けて取り付けられている。これらの浮子113は、水流の力を利用して、プローブ110を被検査管200内で移動させることを補助するために設けられている。 A plurality of floats 113 are attached to the cable 111 at intervals. These floats 113 are provided to assist in moving the probe 110 within the tube 200 to be inspected using the force of the water flow.

プローブ110及びケーブル111を被検査管200内に送り込むために、探傷システム100は、送り装置120と、導入管130と、貯水部122と、ポンプ123と、を有している。 In order to feed the probe 110 and the cable 111 into the pipe 200 to be inspected, the flaw detection system 100 has a feeding device 120 , an introduction pipe 130 , a reservoir 122 and a pump 123 .

送り装置120は、手動式にケーブル111を送り出すように構成された送出機124を有している。送出機124へケーブル111を案内するために、送出機124には、上流管部125が取り付けられている。また、送出機124によって送り出されたケーブル111を案内するための下流管部126も送出機124に取り付けられている。送出機124は、ハンドル127を有しており、作業者がハンドル127を回すと、ケーブル111は、上流管部125を通じて送出機124に引き込まれるとともに、下流管部126を通じて送り装置120から送出される。 Feeder 120 has a feeder 124 configured to feed cable 111 manually. An upstream pipe section 125 is attached to the dispenser 124 for guiding the cable 111 to the dispenser 124 . A downstream pipe section 126 for guiding the cable 111 fed by the feeder 124 is also attached to the feeder 124 . The delivery device 124 has a handle 127 , and when the operator turns the handle 127 , the cable 111 is drawn into the delivery device 124 through the upstream tube section 125 and delivered from the delivery device 120 through the downstream tube section 126 . be.

ケーブル111の送出を補助するための水流を生成するために、下流管部126には、導水管部128が接続されている。導水管部128は、給水管129を通じて貯水部122に接続されており、給水管129には、ポンプ123が取り付けられている。貯水部122内には水が貯められており、貯水部122内の水は、ポンプ123によって吸い出され、給水管129及び導水管部128を通じて下流管部126に供給される。 A water conduit section 128 is connected to the downstream conduit section 126 to generate a water flow to assist in the delivery of the cable 111 . The water conduit portion 128 is connected to the water storage portion 122 through a water supply pipe 129 , and the water supply pipe 129 is attached with a pump 123 . Water is stored in the water storage portion 122 , and the water in the water storage portion 122 is sucked out by the pump 123 and supplied to the downstream pipe portion 126 through the water supply pipe 129 and the water conduit portion 128 .

送り装置120から被検査管200へプローブ110及びケーブル111を案内するために、導入管130が下流管部126の下流端に接続されている。導入管130は、プローブ110が通過することを許容する内径を有している管部材である。導入管130は、可撓性を有してもよく、この場合、送り装置120と被検査管200との位置関係によらず、送り装置120から被検査管200へプローブ110及びケーブル111を案内することができる。 An introduction tube 130 is connected to the downstream end of the downstream tube section 126 to guide the probe 110 and cable 111 from the feeding device 120 to the tube 200 to be inspected. Introduction tube 130 is a tubular member having an inner diameter that allows probe 110 to pass therethrough. The introduction tube 130 may have flexibility, and in this case, the probe 110 and the cable 111 can be guided from the feeding device 120 to the test tube 200 regardless of the positional relationship between the feeding device 120 and the test tube 200. can do.

導入管130は、被検査管200の上側の端部に管アダプタ300を介して取り付けられる。被検査管200の下側の端部にも、管アダプタ300と同じ構造を有している他の管アダプタ301が取り付けられており、この管アダプタ301には、排水管131が接続されている。排水管131は、貯水部122に延設されている。 The introduction tube 130 is attached to the upper end of the tube 200 to be inspected via a tube adapter 300 . Another pipe adapter 301 having the same structure as the pipe adapter 300 is attached to the lower end of the pipe to be inspected 200, and the drain pipe 131 is connected to this pipe adapter 301. . The drain pipe 131 extends to the water reservoir 122 .

<管アダプタの構造>
管アダプタ300は、プローブ110の通過を許容する内径を有している一方で、管アダプタ301の内径は、プローブ110が管アダプタ301に到達したときにプローブ110を停止させるような大きさを有していてもよい。すなわち、管アダプタ301の内径は、管アダプタ300の内径よりも小さくてもよい。内径を除いて、管アダプタ300,301は、互いに同じ構造を有しているので、ここでは、管アダプタ300の構造について、図2を参照して説明する。
<Structure of pipe adapter>
Tube adapter 300 has an inner diameter that allows probe 110 to pass through, while the inner diameter of tube adapter 301 is sized to stop probe 110 when probe 110 reaches tube adapter 301 . You may have That is, the inner diameter of tube adapter 301 may be smaller than the inner diameter of tube adapter 300 . Since tube adapters 300 and 301 have the same structure as each other except for the inner diameter, the structure of tube adapter 300 will be described here with reference to FIG.

管アダプタ300は、導入管130の先端部に取り付けられたカプラ310と、カプラ310と被検査管200とを連結する管状の連結部320と、を有している。 The pipe adapter 300 has a coupler 310 attached to the distal end of the introduction pipe 130 and a tubular connecting portion 320 that connects the coupler 310 and the test pipe 200 .

カプラ310は、互いに嵌合するように構成された雌カプラ管311及び雄カプラ管312により構成されている。雌カプラ管311は、雄カプラ管312に対して基端側、すなわち、導入管130側に配置されており、雄カプラ管312は、雌カプラ管311に対して先端側、すなわち、被検査管200側に配置されている。 Coupler 310 is comprised of a female coupler tube 311 and a male coupler tube 312 configured to mate with each other. The female coupler tube 311 is arranged on the proximal side with respect to the male coupler tube 312, that is, on the introduction tube 130 side. 200 side.

雌カプラ管311の基端側の部分の内径は、導入管130の外径と略等しくなっており、導入管130は、雌カプラ管311の基端側の部分に嵌入された状態で固定されている。雌カプラ管311の先端側の部分の内周面には、周方向に間隔を空けて配列された複数の係合球313が設けられている。 The inner diameter of the proximal end portion of the female coupler pipe 311 is substantially equal to the outer diameter of the introduction pipe 130, and the introduction pipe 130 is fitted and fixed to the proximal end portion of the female coupler pipe 311. ing. A plurality of engaging balls 313 arranged at intervals in the circumferential direction are provided on the inner peripheral surface of the tip side portion of the female coupler tube 311 .

雄カプラ管312の基端側の部分の外周面には、環状凹溝314が形成されている。雄カプラ管312の基端側の部分が雌カプラ管311の先端側の部分に嵌入されると、雌カプラ管311の係合球313が嵌まり込む。この結果、雄カプラ管312は、雌カプラ管311に連結された状態になる。 An annular recessed groove 314 is formed on the outer peripheral surface of the proximal end portion of the male coupler tube 312 . When the proximal side portion of the male coupler tube 312 is fitted into the distal side portion of the female coupler tube 311, the engaging ball 313 of the female coupler tube 311 is fitted. As a result, the male coupler tube 312 is connected to the female coupler tube 311 .

係合球313が環状凹溝314に嵌まり込んだ状態では、雄カプラ管312の基端面は、雌カプラ管311内の導入管130の先端面に当接している。雄カプラ管312の内径は、導入管130の内径に等しくなっており、雄カプラ管312と導入管130との継ぎ目において段差は生じていない。また、導入管130の内径は、上述の如く、プローブ110が挿通することを許容する大きさになっているので、導入管130の内径と等しい内径を有している雄カプラ管312も、プローブ110が挿通することを許容する。なお、雄カプラ管312の内径は、導入管130の内径に合わせられればよく、被検査管200の内径に一致させる必要はない。本実施形態では、雄カプラ管312の内径は、被検査管200の内径よりも大きくなっている。 When the engaging ball 313 is fitted into the annular groove 314 , the proximal end surface of the male coupler tube 312 is in contact with the distal end surface of the introduction tube 130 inside the female coupler tube 311 . The inner diameter of the male coupler pipe 312 is equal to the inner diameter of the introduction pipe 130 , and no step is formed at the joint between the male coupler pipe 312 and the introduction pipe 130 . In addition, since the inner diameter of the introduction tube 130 is large enough to allow the probe 110 to pass therethrough as described above, the male coupler tube 312 having an inner diameter equal to the inner diameter of the introduction tube 130 can also be used by the probe. 110 is allowed to pass through. The inner diameter of the male coupler tube 312 may be matched with the inner diameter of the introduction tube 130 and need not be matched with the inner diameter of the tube 200 to be inspected. In this embodiment, the inner diameter of the male coupler tube 312 is larger than the inner diameter of the tube 200 to be inspected.

雄カプラ管312は、管アダプタ300が接続される被検査管200の端面(以下、「接続端210」と称する)に対して、雄カプラ管312の先端面が接続端210から離間した状態で被検査管200と略同軸に配置されている。被検査管200の接続端210と雄カプラ管312との間には、インナーリング340が配置されている。言い換えると、インナーリング340は、被検査管200の接続端210と雄カプラ管312とによって軸方向に挟まれている。インナーリング340の内周面は、雄カプラ管312の先端から被検査管200の接続端210までの区間において、段差が生じないように構成されている。 The male coupler tube 312 is positioned in a state in which the tip surface of the male coupler tube 312 is separated from the connection end 210 with respect to the end surface of the tube to be inspected 200 to which the tube adapter 300 is connected (hereinafter referred to as "connection end 210"). It is arranged substantially coaxially with the tube 200 to be inspected. An inner ring 340 is arranged between the connection end 210 of the tube to be inspected 200 and the male coupler tube 312 . In other words, the inner ring 340 is axially sandwiched between the connecting end 210 of the tube under test 200 and the male coupler tube 312 . The inner peripheral surface of the inner ring 340 is configured so that there is no step in the section from the tip of the male coupler tube 312 to the connection end 210 of the tube 200 to be inspected.

詳細には、インナーリング340の基端面は、雄カプラ管312の先端に当接しており、インナーリング340は、基端において、雄カプラ管312の内径と等しい内径を有している。このため、インナーリング340と雄カプラ管312との継ぎ目において、段差は生じていない。また、インナーリング340の先端面は、被検査管200の接続端210に当接しており、インナーリング340は、先端において、被検査管200の内径と等しい内径を有している。このため、インナーリング340と被検査管200との継ぎ目においても、段差は生じていない。インナーリング340の内径は、先端よりも基端において大きくなっており、インナーリング340は、雄カプラ管312から被検査管200に向けて狭まる流路を形成している。 Specifically, the proximal end surface of the inner ring 340 is in contact with the distal end of the male coupler tube 312 , and the inner ring 340 has an inner diameter equal to the inner diameter of the male coupler tube 312 at the proximal end. Therefore, no step occurs at the joint between the inner ring 340 and the male coupler tube 312 . The tip surface of the inner ring 340 is in contact with the connecting end 210 of the tube 200 to be inspected, and the inner ring 340 has an inner diameter equal to the inner diameter of the tube 200 to be inspected at the tip. Therefore, no step occurs at the seam between the inner ring 340 and the tube 200 to be inspected. The inner diameter of the inner ring 340 is larger at the proximal end than at the distal end, and the inner ring 340 forms a flow path that narrows from the male coupler tube 312 toward the test tube 200 .

インナーリング340を介して、雄カプラ管312は、被検査管200と略同軸に並んでいる。この状態で、雄カプラ管312を被検査管200に連結するために、連結部320が設けられている。連結部320は、弾性材料から形成された管部材であり、雄カプラ管312の先端部分は、連結部320の基端側から連結部320に挿入される。また、被検査管200の端部は、連結部320の先端側から連結部320に挿入される。 The male coupler tube 312 is aligned substantially coaxially with the inspected tube 200 via the inner ring 340 . A connecting portion 320 is provided to connect the male coupler pipe 312 to the inspected pipe 200 in this state. The connecting portion 320 is a pipe member made of an elastic material, and the distal end portion of the male coupler pipe 312 is inserted into the connecting portion 320 from the base end side of the connecting portion 320 . Also, the end portion of the tube to be inspected 200 is inserted into the connecting portion 320 from the distal end side of the connecting portion 320 .

連結部320の先端部分を被検査管200に固定するために、締結部330が設けられている。また、連結部320の基端部分を雄カプラ管312に固定するために、他の締結部331が設けられている。これらの締結部330,331は、複数のリングクランプ332から構成されている。連結部320には、これらのリングクランプ332が外側から取り付けられている。これらのリングクランプ332は、作業者の操作により、連結部320を径方向に締め付けたり、この締め付けを緩めたりすることが可能になるように構成されている。これらのリングクランプ332を締め付ける作業を作業者が実行すると、リングクランプ332は、連結部320を外側から径方向に収縮させる締結力を生じさせる。 A fastening portion 330 is provided to fix the tip portion of the connecting portion 320 to the tube 200 to be inspected. Another fastening portion 331 is provided to secure the proximal portion of the coupling portion 320 to the male coupler tube 312 . These fastening portions 330 and 331 are composed of a plurality of ring clamps 332 . These ring clamps 332 are attached to the connecting portion 320 from the outside. These ring clamps 332 are configured to be able to radially tighten the connecting portion 320 or loosen the tightening by operator's operation. When an operator performs the operation of tightening these ring clamps 332, the ring clamps 332 generate a tightening force that radially contracts the connecting portion 320 from the outside.

<探傷システムの使用準備及び動作>
作業者は、ケーブル111が接続されていない状態のプローブ110を被検査管200の接続端210の開口部に挿通し、被検査管200へのプローブ110の挿通が可能か否かを確認する。その後、作業者は、被検査管200の内径を測定するとともに、プローブ110の挿通を許容するカプラ310とプローブ110の挿通を許容しないカプラ310とを用意する。プローブ110の挿通を許容するカプラ310は、被検査管200の接続端210に取り付けられる管アダプタ300用である。一方、プローブ110の挿通を許容しないカプラ310は、被検査管200の反対側の端部に取り付けられる管アダプタ301用である。また、作業者は、インナーリング340を用意する。このインナーリング340は、先端側の内径が被検査管200の内径に一致し、基端側の内径が、管アダプタ300用のカプラ310の雄カプラ管312の内径に一致するものである。
<Preparation for use and operation of flaw detection system>
The operator inserts the probe 110 to which the cable 111 is not connected through the opening of the connection end 210 of the pipe 200 to be inspected, and confirms whether the probe 110 can be inserted into the pipe 200 to be inspected. After that, the operator measures the inner diameter of the tube 200 to be inspected, and prepares a coupler 310 that allows insertion of the probe 110 and a coupler 310 that does not allow insertion of the probe 110 . A coupler 310 allowing insertion of the probe 110 is for a pipe adapter 300 attached to the connecting end 210 of the pipe 200 to be inspected. On the other hand, the coupler 310 that does not allow the insertion of the probe 110 is for a tube adapter 301 attached to the opposite end of the tube 200 to be inspected. Also, the operator prepares the inner ring 340 . The inner ring 340 has an inner diameter on the distal side that matches the inner diameter of the tube 200 to be inspected, and an inner diameter on the proximal side that matches the inner diameter of the male coupler tube 312 of the coupler 310 for the tube adapter 300 .

作業者は、管アダプタ300用のカプラ310の雄カプラ管312を連結部320に基端側から嵌入し、締結部331を構成しているリングクランプ332でこれらの嵌合部分を締め付ける。この結果、連結部320は、雄カプラ管312に固定される。その後、作業者は、インナーリング340を連結部320内に入れる。なお、このとき、インナーリング340の基端は、雄カプラ管312の先端に当接した状態になっている。 An operator inserts the male coupler tube 312 of the coupler 310 for the tube adapter 300 into the connecting portion 320 from the base end side, and tightens these fitting portions with the ring clamp 332 forming the fastening portion 331 . As a result, the connecting portion 320 is fixed to the male coupler tube 312 . After that, the worker puts the inner ring 340 into the connecting portion 320 . At this time, the proximal end of the inner ring 340 is in contact with the distal end of the male coupler tube 312 .

その後、作業者は、連結部320の先端部分を被検査管200と嵌合させる。このとき、作業者は、インナーリング340が雄カプラ管312の先端と被検査管200の接続端210とによって挟まれる程度まで連結部320を被検査管200側に押し込む。この結果、雄カプラ管312と被検査管200との間で段差がない流路が形成される。この状態で、作業者は、締結部330を構成しているリングクランプ332で連結部320を締め付ける。この結果、連結部320及び雄カプラ管312は、被検査管200に固定される。また、作業者は、被検査管200に固定された雄カプラ管312に雌カプラ管311を嵌合させる。これにより、管アダプタ300用のカプラ310は、被検査管200に取り付けられる。また、作業者は、被検査管200に対する管アダプタ300用のカプラ310の取付方法と同様の方法で、管アダプタ301用のカプラ310を被検査管200の反対側の端部に取り付けることができる。 After that, the operator fits the tip portion of the connecting portion 320 to the tube 200 to be inspected. At this time, the operator pushes the connecting portion 320 toward the pipe 200 to be inspected to such an extent that the inner ring 340 is sandwiched between the tip of the male coupler pipe 312 and the connecting end 210 of the pipe 200 to be inspected. As a result, a stepless flow path is formed between the male coupler tube 312 and the inspected tube 200 . In this state, the operator tightens the connecting portion 320 with the ring clamp 332 that constitutes the fastening portion 330 . As a result, the connecting portion 320 and the male coupler tube 312 are fixed to the inspected tube 200 . Also, the operator fits the female coupler pipe 311 to the male coupler pipe 312 fixed to the pipe to be inspected 200 . Thereby, the coupler 310 for the tube adapter 300 is attached to the tube 200 to be inspected. In addition, the operator can attach the coupler 310 for the tube adapter 301 to the opposite end of the tube 200 to be inspected in the same manner as the method for attaching the coupler 310 for the tube adapter 300 to the tube 200 to be inspected. .

被検査管200に管アダプタ300,301を取り付けた後、作業者は、送り装置120側でセットアップ作業を行ってもよい。具体的には、作業者は、給水管129を用いて、送り装置120の導水管部128をポンプ123に接続する。なお、このとき、送り装置120には、導入管130は、まだ接続されていない。この状態で、作業者は、ケーブル111を送り装置120の上流管部125に挿入し、ケーブル111が下流管部126に送り出されるように送り装置120のハンドル127を回す。 After attaching the pipe adapters 300 and 301 to the pipe 200 to be inspected, the operator may perform setup work on the feeding device 120 side. Specifically, the operator connects the water conduit portion 128 of the feeding device 120 to the pump 123 using the water supply pipe 129 . At this time, the introduction tube 130 is not yet connected to the feeding device 120 . In this state, the operator inserts the cable 111 into the upstream pipe portion 125 of the feeding device 120 and turns the handle 127 of the feeding device 120 so that the cable 111 is fed to the downstream pipe portion 126 .

作業者は、ケーブル111の先端が下流管部126の端部から出るまで、ハンドル127を回し続ける。その後、作業者は、下流管部126の端部から出たケーブル111の先端にプローブ110を接続する。また、作業者は、導入管130の内径が雄カプラ管312の内径と等しいことを確認した上で、ケーブル111に接続されたプローブ110を、この導入管130に挿入する。 The operator keeps turning the handle 127 until the tip of the cable 111 comes out from the end of the downstream pipe section 126 . After that, the operator connects the probe 110 to the tip of the cable 111 coming out from the end of the downstream pipe section 126 . After confirming that the inner diameter of the introduction tube 130 is equal to the inner diameter of the male coupler tube 312 , the operator inserts the probe 110 connected to the cable 111 into the introduction tube 130 .

プローブ110が導入管130に挿入された状態を維持しつつ、作業者は、導入管130を下流管部126と管アダプタ300用のカプラ310の雌カプラ管311とに接続する。また、作業者は、排水管131を、管アダプタ301用のカプラ310の雌カプラ管311と、貯水部122と、に取り付ける。この状態で、作業者は、貯水部122内の水が導水管部128に流入するようにポンプ123を作動させる。導水管部128を通じて供給された水は、導入管130、被検査管200及び排水管131を通過し、貯水部122に戻る。このような水流が生じている状態で、作業者は、ハンドル127を回し、導水管部128内のプローブ110を被検査管200に送り込む。 While keeping the probe 110 inserted into the introduction tube 130 , the operator connects the introduction tube 130 to the downstream tube section 126 and the female coupler tube 311 of the coupler 310 for the tube adapter 300 . Also, the operator attaches the drain pipe 131 to the female coupler pipe 311 of the coupler 310 for the pipe adapter 301 and the reservoir 122 . In this state, the operator operates the pump 123 so that the water in the water storage section 122 flows into the water conduit section 128 . The water supplied through the water conduit portion 128 passes through the introduction pipe 130 , the pipe to be inspected 200 and the drain pipe 131 and returns to the water storage portion 122 . In the state where such a water flow is generated, the operator turns the handle 127 to feed the probe 110 in the conduit section 128 into the pipe 200 to be inspected.

このとき、雄カプラ管312の内径は、導入管130の内径に等しくなっているので、雄カプラ管312と導入管130との継ぎ目に、段差は形成されていない。このため、ケーブル111に設けられた浮子113が雄カプラ管312と導入管130との継ぎ目に引っ掛かることはない。 At this time, since the inner diameter of the male coupler pipe 312 is equal to the inner diameter of the introduction pipe 130 , no step is formed at the joint between the male coupler pipe 312 and the introduction pipe 130 . Therefore, the float 113 provided on the cable 111 does not get caught in the joint between the male coupler tube 312 and the introduction tube 130 .

また、インナーリング340は、基端において雄カプラ管312の内径と等しい内径を有し、先端において被検査管200と等しい内径を有している。このため、インナーリング340と雄カプラ管312との継ぎ目及びインナーリング340と被検査管200との継ぎ目にも、段差は形成されていない。このため、プローブ110及び浮子113がこれらの継ぎ目に引っ掛かることもない。 The inner ring 340 has an inner diameter equal to the inner diameter of the male coupler tube 312 at its proximal end and an inner diameter equal to that of the tube 200 to be inspected at its distal end. Therefore, no step is formed at the joint between the inner ring 340 and the male coupler tube 312 and at the joint between the inner ring 340 and the tube to be inspected 200 . Therefore, the probe 110 and the float 113 do not get caught on these seams.

プローブ110は、ハンドル127に対する操作に応じて、被検査管200内を移動する。この間、プローブ110は、超音波を出射するとともに、反射波を受信する。プローブ110は、受信した反射波を表す電気信号を生成し、この電気信号は、ケーブル111を通じて、データ収集機112に伝達される。このため、データ収集機112には、反射波のデータが蓄積される。このデータを解析することにより、被検査管200の傷の有無が分かる。 The probe 110 moves inside the test tube 200 according to the operation on the handle 127 . During this time, the probe 110 emits ultrasonic waves and receives reflected waves. Probe 110 produces an electrical signal representative of the received reflected waves, which is transmitted through cable 111 to data collector 112 . Therefore, the data of the reflected wave is accumulated in the data collector 112 . By analyzing this data, the presence or absence of flaws in the tube 200 to be inspected can be determined.

被検査管200に対する超音波探傷を終えた後、作業者は、他の被検査管に対して超音波探傷を実行してもよい。この場合、被検査管200に対する超音波探傷時とは逆向きの水流が生ずるように、作業者は、ポンプ123を操作する。その後、作業者は、ハンドル127を逆転させて、プローブ110を被検査管200から引き出す。プローブ110が被検査管200から引き出された後、作業者は、雄カプラ管312から雌カプラ管311を取り外す。また、作業者が締結部330のリングクランプ332を緩めることにより、雄カプラ管312は、連結部320ごと被検査管200から取り外される。 After completing the ultrasonic flaw detection on the inspected pipe 200, the operator may perform ultrasonic flaw detection on other inspected pipes. In this case, the operator operates the pump 123 so as to generate a water flow in the direction opposite to that during the ultrasonic flaw detection for the pipe 200 to be inspected. After that, the operator reverses the handle 127 and pulls out the probe 110 from the tube 200 to be inspected. After the probe 110 is pulled out from the tube 200 to be inspected, the operator removes the female coupler tube 311 from the male coupler tube 312 . In addition, when the operator loosens the ring clamp 332 of the fastening portion 330 , the male coupler pipe 312 is removed from the pipe to be inspected 200 together with the connecting portion 320 .

被検査管200から雄カプラ管312を取り外した後、作業者は、他の被検査管の内径を測定する。この内径が被検査管200の内径とは相違していれば、作業者は、連結部320内のインナーリング340を、内周面の形状においてインナーリング340とは相違している他のインナーリングに交換する。たとえば、他の被検査管の内径が被検査管200の内径よりも小さければ、先端における内径がインナーリング340の先端における内径よりも小さくなっている他のインナーリングが利用され得る。逆に、他の被検査管の内径が被検査管200の内径よりも大きければ、先端における内径がインナーリング340の先端における内径よりも大きくなっている他のインナーリングが利用され得る。なお、他のインナーリングの基端(カプラ310側の端部)における内径は、インナーリング340の基端における内径と同じである。 After removing the male coupler tube 312 from the tube 200 to be inspected, the operator measures the inner diameter of another tube to be inspected. If this inner diameter is different from the inner diameter of the tube 200 to be inspected, the operator can replace the inner ring 340 in the connecting portion 320 with another inner ring that is different from the inner ring 340 in the shape of the inner peripheral surface. exchange for For example, if the inner diameter of the other tube to be inspected is smaller than the inner diameter of the tube to be inspected 200, another inner ring whose inner diameter at the tip is smaller than the inner diameter at the tip of the inner ring 340 can be used. Conversely, if the inner diameter of the other tube to be inspected is larger than the inner diameter of the tube to be inspected 200, another inner ring whose inner diameter at the tip is larger than the inner diameter at the tip of the inner ring 340 can be used. The inner diameter of the other inner ring at the proximal end (the end on the coupler 310 side) is the same as the inner diameter of the inner ring 340 at the proximal end.

インナーリング340を他のインナーリングに交換した後、作業者は、連結部320の先端部分を他の被検査管に嵌合させる。その後、作業者が、締結部330のリングクランプ332を締めれば、雄カプラ管312は、他の被検査管に固定される。この状態で、使用者が、雄カプラ管312に雌カプラ管311を嵌合させることにより、導入管130が他の被検査管に連結された状態が得られる。 After replacing the inner ring 340 with another inner ring, the operator fits the tip portion of the connecting portion 320 to another tube to be inspected. Thereafter, when the operator tightens the ring clamp 332 of the fastening portion 330, the male coupler pipe 312 is fixed to another pipe to be inspected. By fitting the female coupler tube 311 to the male coupler tube 312 in this state, the introduction tube 130 is connected to another tube to be inspected.

仮に、他の被検査管の外径が被検査管200の外径とは相違していても、被検査管200に対する管アダプタ300の取付力と同程度の取付力で、管アダプタ300を他の被検査管に取り付けることが可能である。すなわち、他の被検査管の外径が被検査管200の外径よりも小さければ、作業者は、締結部330のリングクランプ332の締付量を増せばよい。逆に、他の被検査管の外径が被検査管200の外径よりも大きければ、作業者は、締結部330のリングクランプ332の締付量を減らせばよい。このように、管アダプタ300は、検査対象側の物理的な特性によらず、強い力で検査対象の被検査管に接続され得る。このため、検査対象が変わっても、水流の力で管アダプタ300が検査対象から外れることは生じにくい。 Even if the outer diameter of the other tube to be inspected is different from the outer diameter of the tube to be inspected 200, the tube adapter 300 can be attached to the tube to be inspected 200 with the same mounting force as that of the tube adapter 300. can be attached to the tube to be inspected. That is, if the outer diameter of the other tube to be inspected is smaller than the outer diameter of the tube to be inspected 200, the operator should increase the tightening amount of the ring clamp 332 of the fastening portion 330. FIG. Conversely, if the outer diameter of another tube to be inspected is larger than the outer diameter of the tube to be inspected 200, the operator should reduce the tightening amount of the ring clamp 332 of the fastening portion 330. FIG. In this way, the pipe adapter 300 can be connected with a strong force to the pipe to be inspected, regardless of the physical characteristics of the object to be inspected. Therefore, even if the object to be inspected changes, it is unlikely that the pipe adapter 300 will come off the object to be inspected due to the force of the water flow.

なお、他の被検査管の外径が被検査管200の外径よりも大きい場合においても、被検査管200に対する超音波探傷に用いられた連結部320を利用可能である。すなわち、連結部320は、弾性材料から形成されているので、被検査管200よりも外径において大きな他の被検査管が検査対象になっている場合には、連結部320を拡径変形させて、連結部320を他の被検査管に嵌合することが許容される。 Note that even when the outer diameter of another tube to be inspected is larger than the outer diameter of the tube to be inspected 200, the connecting portion 320 used for ultrasonic flaw detection of the tube to be inspected 200 can be used. That is, since the connecting portion 320 is made of an elastic material, when another pipe to be inspected having an outer diameter larger than that of the pipe to be inspected 200 is to be inspected, the diameter of the connecting portion 320 is expanded and deformed. Therefore, it is allowed to fit the connecting portion 320 to another tube to be inspected.

また、弾性材料で形成された連結部320をリングクランプ332で締め付けることにより、締付部分において高いシール性能が得られる。このため、インナーリング340と雄カプラ管312との継ぎ目及びインナーリング340と被検査管200との継ぎ目から漏れ出た水に対するシール機能が得られる。 Further, by tightening the connecting portion 320 made of an elastic material with the ring clamp 332, high sealing performance can be obtained at the tightened portion. Therefore, a sealing function against water leaking from the joint between the inner ring 340 and the male coupler tube 312 and the joint between the inner ring 340 and the tube to be inspected 200 can be obtained.

図2に示す被検査管200の接続端210は、横向きに開口している。代替的に、被検査管200の接続端210が上向きに開口している場合においても、管アダプタ300は、被検査管200に取り付けられ得る。この場合には、作業者は、被検査管200の接続端210上にインナーリング340を載置した状態で、連結部320と被検査管200とを嵌合してもよい。 A connecting end 210 of the tube to be inspected 200 shown in FIG. 2 is opened sideways. Alternatively, the tube adapter 300 can be attached to the tube 200 to be inspected even when the connecting end 210 of the tube 200 to be inspected opens upward. In this case, the operator may fit the connecting portion 320 and the pipe 200 to be inspected while placing the inner ring 340 on the connecting end 210 of the pipe 200 to be inspected.

<第2実施形態>
第1実施形態では、連結部320とリングクランプ332とにより漏水を防止するシール機能が得られている。代替的に、インナーリング340にシール性能を発揮させるために、インナーリング340は、弾性材料から形成されてもよい。この場合、連結部320は、図3に示すように構成され得る。
<Second embodiment>
In the first embodiment, the connecting portion 320 and the ring clamp 332 provide a sealing function to prevent water leakage. Alternatively, the inner ring 340 may be made of an elastic material to allow the inner ring 340 to exhibit sealing performance. In this case, the connection part 320 may be configured as shown in FIG.

図3に示す連結部320は、基端側(カプラ310側)において、カプラ310に固定された円筒形状の固定筒部321を有しており、固定筒部321内にインナーリング340が配置されている。また、連結部320は、先端側においてクランプ部322を有している。クランプ部322と固定筒部321との間において、クランプ部322の略半周分の長さに亘ってスリット323が形成されている。このため、クランプ部322は、固定筒部321に対して部分的に接続された状態になっている。 The coupling portion 320 shown in FIG. 3 has a cylindrical fixed tubular portion 321 fixed to the coupler 310 on the base end side (coupler 310 side), and the inner ring 340 is arranged in the fixed tubular portion 321 . ing. In addition, the connecting portion 320 has a clamp portion 322 on the distal end side. A slit 323 is formed between the clamp portion 322 and the fixed cylinder portion 321 over a length of approximately half the circumference of the clamp portion 322 . Therefore, the clamp portion 322 is partially connected to the fixed tubular portion 321 .

固定筒部321の内周面には、基端面(カプラ310側の端面)から所定の長さに亘って雌ネジが形成されている。カプラ310の雄カプラ管312の先端部分の外周面には、この雌ネジに螺合する雄ネジが形成されている。このため、固定筒部321は、雄カプラ管312と螺合した状態で雄カプラ管312に固定され得る。なお、雄カプラ管312の雄ネジの形成部分は、シールテープが巻かれた状態で固定筒部321の雌ネジに螺合されており、雄カプラ管312と固定筒部321との間からの漏水が防止されている。 A female thread is formed on the inner peripheral surface of the fixed tubular portion 321 over a predetermined length from the base end surface (the end surface on the coupler 310 side). A male coupler tube 312 of the coupler 310 has a male coupler tube 312 formed on its outer peripheral surface with a male screw that is screwed together with the male coupler tube 312 . Therefore, the fixed tubular portion 321 can be fixed to the male coupler pipe 312 in a state of being screwed together with the male coupler pipe 312 . The portion of the male coupler tube 312 where the male thread is formed is screwed into the female thread of the fixed cylindrical portion 321 in a state where seal tape is wound thereon. Leakage is prevented.

固定筒部321及び雄カプラ管312の螺合長さは、雄カプラ管312を固定筒部321に締め込んだときに、固定筒部321内のインナーリング340が雄カプラ管312と被検査管200とにより軸方向に圧縮されるように設定されている。弾性材料から形成されたインナーリング340が軸方向に圧縮されれば、インナーリング340は、シール性能を発揮し、インナーリング340と雄カプラ管312との継ぎ目及びインナーリング340と被検査管200との継ぎ目からの漏水が抑制される。 The length of screw engagement between the fixed cylindrical portion 321 and the male coupler pipe 312 is such that when the male coupler pipe 312 is screwed into the fixed cylindrical portion 321, the inner ring 340 in the fixed cylindrical portion 321 is connected to the male coupler pipe 312 and the tube to be inspected. 200 is set so as to be compressed in the axial direction. When the inner ring 340 made of an elastic material is compressed in the axial direction, the inner ring 340 exerts sealing performance, and seals the seam between the inner ring 340 and the male coupler tube 312 and between the inner ring 340 and the tube 200 to be inspected. Leakage from the seams is suppressed.

クランプ部322は、図4に示すように、軸方向に見て略C字型の形状を有している。詳細には、クランプ部322は、スリット323によって固定筒部321から分離された部分において、被検査管200の周方向に互いに間隔を空けて対向した端部324,325を有している。また、クランプ部322は、被検査管200を周方向に囲むように形成されている。 As shown in FIG. 4, the clamping portion 322 has a substantially C-shaped shape when viewed in the axial direction. Specifically, the clamp part 322 has ends 324 and 325 facing each other with a gap in the circumferential direction of the tube 200 to be inspected at a portion separated from the fixed cylinder part 321 by the slit 323 . Moreover, the clamp part 322 is formed so as to surround the tube 200 to be inspected in the circumferential direction.

端部324には、被検査管200の軸に対して直角の方向に延びる貫通孔326が形成されており、端部325には、この貫通孔326と略同軸のネジ孔327が形成されている。この場合、貫通孔326に挿通されてネジ孔327に螺合する締結ネジが締結部330として利用される。 The end portion 324 is formed with a through hole 326 extending in a direction perpendicular to the axis of the tube 200 to be inspected, and the end portion 325 is formed with a threaded hole 327 substantially coaxial with the through hole 326 . there is In this case, a fastening screw that is inserted through the through hole 326 and screwed into the screw hole 327 is used as the fastening portion 330 .

図3及び図4に示す管アダプタ300は、以下のように、被検査管200及び雄カプラ管312に取り付けられる。 The tube adapter 300 shown in FIGS. 3 and 4 is attached to the tube under test 200 and the male coupler tube 312 as follows.

作業者は、第1実施形態と同様の作業を経て、被検査管200に適したプローブ110及びインナーリング340を用意する。その後、作業者は、雄カプラ管312にシールテープを巻き付けて、雄カプラ管312を連結部320の固定筒部321に螺合する。この状態で、作業者は、インナーリング340を連結部320内に入れる。 The operator prepares the probe 110 and the inner ring 340 suitable for the tube 200 to be inspected through the same work as in the first embodiment. After that, the operator winds the male coupler tube 312 with a sealing tape, and screws the male coupler tube 312 to the fixed cylindrical portion 321 of the connecting portion 320 . In this state, the worker puts the inner ring 340 into the connecting portion 320 .

その後、作業者は、連結部320の先端部分を被検査管200に嵌合させる。このとき、作業者は、インナーリング340が雄カプラ管312の先端と被検査管200の接続端210とによって挟まれる程度まで連結部320を被検査管200側に押し込む。この結果、雄カプラ管312と被検査管200との間で段差がない流路が形成される。この状態で、作業者は、締結部330(締結ネジ)を締める。この結果、スリット323によって固定筒部321から分離した部分において、クランプ部322は、両端部324,325間の距離が縮まるように径方向に収縮する。これにより、クランプ部322は、被検査管200を締め付けた状態になり、連結部320は、被検査管200に固定される。作業者は、連結部320を被検査管200に固定した後、雄カプラ管312を増し締めする。この結果、インナーリング340が軸方向に圧縮された状態が得られる。軸方向におけるインナーリング340の圧縮の結果、インナーリング340はシール性能を発揮し、インナーリング340と雄カプラ管312との継ぎ目及びインナーリング340と被検査管200との継ぎ目からの漏水が抑制される。この状態で、雌カプラ管311が雄カプラ管312に取り付けられて、被検査管200への管アダプタ300の接続が完了する。 After that, the operator fits the tip portion of the connecting portion 320 to the tube 200 to be inspected. At this time, the operator pushes the connecting portion 320 toward the pipe 200 to be inspected to such an extent that the inner ring 340 is sandwiched between the tip of the male coupler pipe 312 and the connecting end 210 of the pipe 200 to be inspected. As a result, a stepless flow path is formed between the male coupler tube 312 and the inspected tube 200 . In this state, the worker tightens the fastening portion 330 (fastening screw). As a result, the clamp portion 322 contracts radially so that the distance between the end portions 324 and 325 is reduced at the portion separated from the fixed tubular portion 321 by the slit 323 . As a result, the clamp part 322 clamps the tube 200 to be inspected, and the connecting part 320 is fixed to the tube 200 to be inspected. After fixing the connecting portion 320 to the pipe to be inspected 200 , the operator retightens the male coupler pipe 312 . As a result, the inner ring 340 is axially compressed. As a result of the compression of the inner ring 340 in the axial direction, the inner ring 340 exhibits sealing performance, and water leakage from the joint between the inner ring 340 and the male coupler tube 312 and the joint between the inner ring 340 and the pipe to be inspected 200 is suppressed. be. In this state, the female coupler tube 311 is attached to the male coupler tube 312, and the connection of the tube adapter 300 to the inspected tube 200 is completed.

図3に示すインナーリング340は、全体的に、弾性材料により形成されている。代替的に、インナーリング340の基端部分及び先端部分のみが弾性材料に形成されており、残りの部分が弾性変形しない材料(金属又は樹脂)により形成されてもよい。このようにインナーリング340が構成されても、シール機能が得られる。 The inner ring 340 shown in FIG. 3 is made entirely of a resilient material. Alternatively, only the proximal end portion and the distal end portion of the inner ring 340 may be made of an elastic material, and the rest of the inner ring 340 may be made of a material (metal or resin) that does not elastically deform. Even when the inner ring 340 is configured in this manner, a sealing function can be obtained.

図3に示す被検査管200の接続端210は、横向きに開口している。代替的に、被検査管200の接続端210が上向きに開口している場合においても、管アダプタ300は、被検査管200に取り付けられ得る。この場合には、作業者は、被検査管200の接続端210上にインナーリング340を載置した状態で、連結部320と被検査管200とを嵌合してもよい。 A connection end 210 of the tube to be inspected 200 shown in FIG. 3 is opened sideways. Alternatively, the tube adapter 300 can be attached to the tube 200 to be inspected even when the connecting end 210 of the tube 200 to be inspected opens upward. In this case, the operator may fit the connecting portion 320 and the pipe 200 to be inspected while placing the inner ring 340 on the connecting end 210 of the pipe 200 to be inspected.

<第3実施形態>
ボイラなどの装置では、複数の被検査管が間隔を空けて略平行に配置されていることがある。これらの被検査管を超音波探傷する場合、検査対象の被検査管200に隣り合う他の被検査管が管アダプタ300の取り付けに邪魔になることがある。たとえば、第2実施形態の連結部320を被検査管200に固定するために締結部330(締結ネジ)を締めようとするときに、締結部330を締める工具を入れるための空間が、検査対象の被検査管200と他の被検査管との間に存在しない場合が想定される。このように、検査対象の被検査管200に他の被検査管が狭い間隔で隣り合っている場合において、検査対象の被検査管200に容易に取り付け可能な管アダプタ300を、図5を参照して説明する。
<Third Embodiment>
In an apparatus such as a boiler, a plurality of tubes to be inspected may be arranged substantially parallel with an interval therebetween. When performing ultrasonic flaw detection on these tubes to be inspected, another tube to be inspected adjacent to the tube to be inspected 200 to be inspected may interfere with attachment of the tube adapter 300 . For example, when the fastening portion 330 (fastening screw) is to be tightened in order to fix the connecting portion 320 of the second embodiment to the pipe 200 to be inspected, the space for inserting a tool for fastening the fastening portion 330 may be the object to be inspected. It is assumed that the tube 200 to be inspected does not exist between the tube to be inspected 200 and another tube to be inspected. In this way, when another tube to be inspected is adjacent to the tube to be inspected 200 to be inspected at a narrow interval, a tube adapter 300 that can be easily attached to the tube to be inspected 200 to be inspected is shown in FIG. and explain.

図5に示す管アダプタ300は、被検査管200の接続端210と雄カプラ管312の先端面との間で軸方向に挟まれたインナーリング340を有している。インナーリング340は、基端側で雄カプラ管312の内径と等しい内径を有しているとともに先端側で被検査管200の内径と等しい内径を有しているリング本体341と、リング本体341と一体的に形成された位置決めリング342と、を有している。位置決めリング342は、リング本体341の先端において、リング本体341の外周面から径方向外側に突出している。このため、位置決めリング342の外径は、被検査管200の接続端210の外径よりも大きくなっており、位置決めリング342は、被検査管200の接続端210に対して径方向に突出している。この位置決めリング342は、連結部320を軸方向に位置決めするために利用される。 The tube adapter 300 shown in FIG. 5 has an inner ring 340 that is axially sandwiched between the connecting end 210 of the tube to be inspected 200 and the distal end surface of the male coupler tube 312 . The inner ring 340 includes a ring body 341 having an inner diameter equal to the inner diameter of the male coupler tube 312 on the proximal end side and an inner diameter equal to the inner diameter of the tube to be inspected 200 on the distal end side, and a ring body 341 . and an integrally formed locating ring 342 . The positioning ring 342 protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the ring body 341 at the tip of the ring body 341 . Therefore, the outer diameter of the positioning ring 342 is larger than the outer diameter of the connecting end 210 of the pipe 200 to be inspected, and the positioning ring 342 protrudes radially from the connecting end 210 of the pipe 200 to be inspected. there is This positioning ring 342 is used to axially position the connecting portion 320 .

連結部320は、雄カプラ管312に固定された固定筒部351と、固定筒部351を被検査管200に固定するための弾性変形可能な弾性リング352と、を有している。弾性リング352には、被検査管200の端部が嵌入されている。 The connecting portion 320 has a fixed tubular portion 351 fixed to the male coupler pipe 312 and an elastically deformable elastic ring 352 for fixing the fixed tubular portion 351 to the inspected pipe 200 . The end of the tube to be inspected 200 is fitted into the elastic ring 352 .

固定筒部351の内周面には、固定筒部351の基端面(カプラ310側の端面)から所定の長さに亘って雌ネジが形成されている。また、この雌ネジに螺合する雄ネジが、カプラ310の雄カプラ管312の先端部分の外周面に形成されている。固定筒部351の雌ネジに雄カプラ管312の雄ネジを螺合させることにより、固定筒部351は、雄カプラ管312に固定される。なお、雄カプラ管312は、雄ネジの形成部分にシールテープが巻かれた状態で固定筒部351に螺合されており、雄カプラ管312と固定筒部351との間からの漏水が生じにくくなっている。 A female thread is formed on the inner peripheral surface of the fixed tubular portion 351 over a predetermined length from the base end surface (the end surface on the coupler 310 side) of the fixed tubular portion 351 . A male thread to be screwed into the female thread is formed on the outer peripheral surface of the tip portion of the male coupler tube 312 of the coupler 310 . The fixed tubular portion 351 is fixed to the male coupler pipe 312 by screwing the female screw of the fixed tubular portion 351 into the male thread of the male coupler pipe 312 . The male coupler pipe 312 is screwed into the fixed cylindrical portion 351 with a seal tape wound around the portion where the male thread is formed, and water leakage occurs between the male coupler pipe 312 and the fixed cylindrical portion 351. It's getting harder.

雄カプラ管312は、雄カプラ管312の先端面と被検査管200の接続端210とによってインナーリング340が挟まれるまで固定筒部351に螺合される。この状態において、被検査管200の端部は、固定筒部351の先端部分に挿入された状態になっている。固定筒部351の先端部分には、被検査管200の端部が嵌入された弾性リング352を収容する環状凹部353が固定筒部351の先端面から軸方向に窪むように形成されている。環状凹部353は、雄カプラ管312とは反対向きに開口している。この環状凹部353内には、インナーリング340の位置決めリング342が入り込んでおり、位置決めリング342は、軸方向において環状凹部353の壁面に係合する。 The male coupler tube 312 is screwed into the fixed cylindrical portion 351 until the inner ring 340 is sandwiched between the distal end surface of the male coupler tube 312 and the connecting end 210 of the tube 200 to be inspected. In this state, the end portion of the tube 200 to be inspected is inserted into the tip portion of the fixed cylindrical portion 351 . An annular recess 353 for accommodating an elastic ring 352 in which the end of the tube 200 to be inspected is fitted is formed in the distal end portion of the fixed tubular portion 351 so as to be recessed in the axial direction from the distal end surface of the fixed tubular portion 351 . The annular recess 353 opens in the direction opposite to the male coupler tube 312 . A positioning ring 342 of the inner ring 340 is inserted into the annular recess 353 , and the positioning ring 342 engages the wall surface of the annular recess 353 in the axial direction.

固定筒部351には、雄カプラ管312が螺合された部分に対して径方向の外側の位置において、複数の貫通孔354が軸方向に穿設されている。これらの貫通孔354は、周方向に互いに間隔を空けて形成されている。 A plurality of through holes 354 are formed in the fixed cylindrical portion 351 in the axial direction at positions radially outside the portion where the male coupler pipe 312 is screwed. These through holes 354 are spaced apart from each other in the circumferential direction.

締結部330は、弾性リング352と軸方向に当接する押圧部355と、押圧部355を弾性リング352に押し付けるように押圧部355に軸方向の力を付与するように構成された力付与部356と、を有している。力付与部356は、固定筒部351の複数の貫通孔354に挿通された複数の締結ネジ371を含んでいる。 The fastening portion 330 includes a pressing portion 355 that abuts the elastic ring 352 in the axial direction, and a force applying portion 356 configured to apply an axial force to the pressing portion 355 so as to press the pressing portion 355 against the elastic ring 352 . and have The force applying portion 356 includes a plurality of fastening screws 371 inserted through the plurality of through holes 354 of the fixed tubular portion 351 .

押圧部355には、被検査管200が挿通されており、押圧部355は、被検査管200に沿って移動可能になっている。押圧部355と固定筒部351との間に弾性リング352が配置されており、弾性リング352は、押圧部355と固定筒部351とによって軸方向に挟まれている。押圧部355が固定筒部351側に移動すれば、弾性リング352は、軸方向に圧縮される。 The tube to be inspected 200 is inserted through the pressing part 355 , and the pressing part 355 is movable along the tube to be inspected 200 . An elastic ring 352 is arranged between the pressing portion 355 and the fixed tubular portion 351 , and the elastic ring 352 is axially sandwiched between the pressing portion 355 and the fixed tubular portion 351 . When the pressing portion 355 moves toward the fixed tubular portion 351, the elastic ring 352 is axially compressed.

押圧部355は、端押圧部357及び2つの中間押圧部358,359を有している。端押圧部357は、固定筒部351から先端側に離間した位置に配置されており、端押圧部357と固定筒部351との間には、中間押圧部358,359が配置されている。端押圧部357及び中間押圧部358,359は、被検査管200に沿って移動可能になっている。 The pressing portion 355 has an end pressing portion 357 and two intermediate pressing portions 358 and 359 . The end pressing portion 357 is arranged at a position spaced apart from the fixed tubular portion 351 toward the distal end side, and intermediate pressing portions 358 and 359 are arranged between the end pressing portion 357 and the fixed tubular portion 351 . The end pressing portion 357 and intermediate pressing portions 358 and 359 are movable along the tube 200 to be inspected.

中間押圧部358は、固定筒部351に対して先端側に隣り合う位置に配置されており、円板部361と、円板部361から固定筒部351に向けて突出した突出部362と、を有している。 The intermediate pressing portion 358 is arranged at a position adjacent to the fixed cylinder portion 351 on the distal end side, and includes a disk portion 361, a protruding portion 362 projecting from the disk portion 361 toward the fixed cylinder portion 351, have.

中間押圧部358の円板部361には、被検査管200の外周面を周方向に囲む環状の空間を形成している環状凹部363が形成されている。環状凹部363は、中間押圧部359及び端押圧部357側に開口しており、環状凹部363内には、被検査管200が嵌入された状態の弾性変形可能なシールリング364が収容されている。環状凹部363は、このシールリング364の外周面に当接するように形成されている。また、環状凹部363に加えて、円板部361には、固定筒部351の複数の貫通孔354と略同軸の複数の貫通孔365が形成されている。 A disk portion 361 of the intermediate pressing portion 358 is formed with an annular recess 363 forming an annular space surrounding the outer peripheral surface of the tube 200 to be inspected in the circumferential direction. The annular recess 363 opens toward the intermediate pressing portion 359 and the end pressing portion 357, and accommodates an elastically deformable seal ring 364 in which the tube 200 to be inspected is fitted. . The annular recessed portion 363 is formed so as to come into contact with the outer peripheral surface of the seal ring 364 . In addition to the annular concave portion 363 , the disk portion 361 is formed with a plurality of through holes 365 substantially coaxial with the plurality of through holes 354 of the fixed cylindrical portion 351 .

中間押圧部358の突出部362の端面は、固定筒部351の環状凹部353の開口を通じて弾性リング352に接触している。突出部362は、中間押圧部358が固定筒部351に接近したときに、固定筒部351の環状凹部353内に入り込むように形成されている。 The end surface of the projecting portion 362 of the intermediate pressing portion 358 is in contact with the elastic ring 352 through the opening of the annular concave portion 353 of the fixed cylindrical portion 351 . The protruding portion 362 is formed to enter the annular concave portion 353 of the fixed tubular portion 351 when the intermediate pressing portion 358 approaches the fixed tubular portion 351 .

中間押圧部359は、中間押圧部358と端押圧部357との間に配置されており、中間押圧部358と同じ形状を有している。中間押圧部359の環状凹部363には、シールリング366が収容されている。また、中間押圧部359の突出部362は、中間押圧部359,358間の軸方向の距離が縮まったときに、中間押圧部358の環状凹部363内に入り込むように形成されている。 The intermediate pressing portion 359 is arranged between the intermediate pressing portion 358 and the end pressing portion 357 and has the same shape as the intermediate pressing portion 358 . A seal ring 366 is accommodated in the annular recess 363 of the intermediate pressing portion 359 . The projecting portion 362 of the intermediate pressing portion 359 is formed so as to enter the annular recessed portion 363 of the intermediate pressing portion 358 when the axial distance between the intermediate pressing portions 359 and 358 is reduced.

端押圧部357は、中間押圧部359に対して先端側に配置されており、円板部367と、円板部367から中間押圧部359側に突出した突出部368と、を有している。突出部368は、端押圧部357が中間押圧部359に接近したときに、中間押圧部359の環状凹部363内に入り込むように形成されており、シールリング366は、中間押圧部359と突出部368とによって軸方向に挟まれている。円板部367には、固定筒部351の複数の貫通孔354と略同軸の複数のネジ孔369が形成されている。 The end pressing portion 357 is arranged on the distal end side with respect to the intermediate pressing portion 359 and has a disc portion 367 and a protruding portion 368 protruding from the disc portion 367 toward the intermediate pressing portion 359 side. . The projecting portion 368 is formed to enter the annular recess 363 of the intermediate pressing portion 359 when the end pressing portion 357 approaches the intermediate pressing portion 359. The seal ring 366 is formed between the intermediate pressing portion 359 and the projecting portion. 368 in the axial direction. A plurality of screw holes 369 substantially coaxial with the plurality of through holes 354 of the fixed cylindrical portion 351 are formed in the disk portion 367 .

締結ネジ371は、締結ネジ371の頭部370がカプラ310の基端側に向いた姿勢で、固定筒部351及び中間押圧部358,359の貫通孔354,365に挿通されて、端押圧部357のネジ孔369に螺合される。被検査管200の接続端210に対してカプラ310側には、カプラ310を取り付けるための空間があるから、この空間を利用して、作業者は、締結ネジ371の頭部370を操作することにより、締結ネジ371をネジ孔369に螺合することができる。 The fastening screw 371 is inserted through the through holes 354 and 365 of the fixed cylindrical portion 351 and the intermediate pressing portions 358 and 359 with the head portion 370 of the fastening screw 371 directed toward the base end of the coupler 310 to form the end pressing portion. It is screwed into the screw hole 369 of 357 . Since there is a space for attaching the coupler 310 on the side of the coupler 310 with respect to the connection end 210 of the pipe to be inspected 200, the operator can operate the head 370 of the fastening screw 371 using this space. Thus, the fastening screw 371 can be screwed into the screw hole 369 .

作業者が締結ネジ371を締めると、端押圧部357は、被検査管200に沿って固定筒部351側に移動する。一方、固定筒部351は、インナーリング340の位置決めリング342と係合しているので、固定筒部351と被検査管200との間の位置関係は変わらない。固定筒部351側への端押圧部357の移動の結果、端押圧部357は、中間押圧部359,358を固定筒部351側に押すので、中間押圧部359,358も固定筒部351に接近する。 When the operator tightens the fastening screw 371 , the end pressing portion 357 moves along the tube 200 to be inspected toward the fixed cylinder portion 351 . On the other hand, since the fixed tubular portion 351 is engaged with the positioning ring 342 of the inner ring 340, the positional relationship between the fixed tubular portion 351 and the inspected pipe 200 does not change. As a result of the movement of the end pressing portion 357 toward the fixed tubular portion 351 , the end pressing portion 357 pushes the intermediate pressing portions 359 and 358 toward the fixed tubular portion 351 . approach.

端押圧部357、中間押圧部359,358及び固定筒部351間の距離が縮まった状態では、端押圧部357及び中間押圧部359,358の突出部368,362は、環状凹部363,353に入り込む。このとき、これらの環状凹部363,353内のシールリング366,364及び弾性リング352は、突出部368,362によって軸方向に圧縮される。このとき、弾性リング352は、突出部362により力を受けて雄カプラ管312側に押し出されようとするが、雄カプラ管312側への弾性リング352の変位は、位置決めリング342によって妨げられる。このため、弾性リング352が被検査管200の接続端210から雄カプラ管312側にはみ出すことが防止される。 When the distance between the end pressing portion 357, the intermediate pressing portions 359 and 358 and the fixed cylindrical portion 351 is shortened, the projecting portions 368 and 362 of the end pressing portion 357 and the intermediate pressing portions 359 and 358 move into the annular recesses 363 and 353. enter. At this time, the seal rings 366 , 364 and the elastic ring 352 in these annular recesses 363 , 353 are axially compressed by the protrusions 368 , 362 . At this time, the elastic ring 352 receives force from the projecting portion 362 and tries to be pushed out toward the male coupler tube 312 , but the positioning ring 342 prevents the elastic ring 352 from being displaced toward the male coupler tube 312 . Therefore, the elastic ring 352 is prevented from protruding from the connection end 210 of the tube 200 to be inspected toward the male coupler tube 312 .

弾性リング352は、軸方向の圧縮により、固定筒部351の環状凹部353内で圧縮変形して環状凹部353と被検査管200の外周面とに圧接される。この結果、弾性リング352と固定筒部351との間及び弾性リング352と被検査管200との間に強い静止摩擦力が生ずる。この静止摩擦力により、固定筒部351が被検査管200の軸方向に移動することが抑制される。すなわち、固定筒部351は、弾性リング352を介して、被検査管200に固定された状態になる。 The elastic ring 352 is compressed and deformed in the annular recess 353 of the fixed cylindrical portion 351 by axial compression, and is pressed against the annular recess 353 and the outer peripheral surface of the tube 200 to be inspected. As a result, a strong static frictional force is generated between the elastic ring 352 and the fixed cylindrical portion 351 and between the elastic ring 352 and the tube 200 to be inspected. This static frictional force suppresses the movement of the fixed cylinder portion 351 in the axial direction of the tube 200 to be inspected. That is, the fixed tubular portion 351 is fixed to the test tube 200 via the elastic ring 352 .

弾性リング352は、固定筒部351の環状凹部353と被検査管200の外周面とに密着しているので、インナーリング340と被検査管200との継ぎ目から漏れ出た水に対してある程度のシール機能を発揮する。しかしながら、被検査管200に流入する水の圧力が高ければ、弾性リング352を越えて中間押圧部358,359及び端押圧部357側に流れる水が生じうる。このような水に対するシール機能を、シールリング364,366は、以下のように発揮する。 Since the elastic ring 352 is in close contact with the annular concave portion 353 of the fixed cylindrical portion 351 and the outer peripheral surface of the tube 200 to be inspected, the water leaking from the joint between the inner ring 340 and the tube 200 to be inspected can be prevented to some extent. Exhibits a sealing function. However, if the pressure of the water flowing into the test tube 200 is high, water may flow over the elastic ring 352 toward the intermediate pressing portions 358 and 359 and the end pressing portion 357 . The seal rings 364 and 366 exhibit such a sealing function against water as follows.

すなわち、シールリング364は、隣り合う中間押圧部358,359により軸方向に圧縮される。この軸方向の圧縮により、シールリング364は、中間押圧部358の環状凹部363内で弾性変形し、この環状凹部363、被検査管200の外周面及び中間押圧部359の突出部362の端面に密着する。 That is, the seal ring 364 is axially compressed by the adjacent intermediate pressing portions 358 and 359 . Due to this axial compression, the seal ring 364 is elastically deformed within the annular recess 363 of the intermediate pressing portion 358, and the annular recess 363, the outer peripheral surface of the tube 200 to be inspected, and the end surface of the projecting portion 362 of the intermediate pressing portion 359 are deformed. In close contact.

また、シールリング366は、中間押圧部359と端押圧部357とにより軸方向に圧縮される。この軸方向の圧縮により、シールリング366は、中間押圧部359の環状凹部363内で弾性変形し、この環状凹部363、被検査管200の外周面及び端押圧部357の突出部368の端面に密着する。 Also, the seal ring 366 is axially compressed by the intermediate pressing portion 359 and the end pressing portion 357 . Due to this axial compression, the seal ring 366 is elastically deformed within the annular recess 363 of the intermediate pressing portion 359, and the annular recess 363, the outer peripheral surface of the tube 200 to be inspected, and the end surface of the projecting portion 368 of the end pressing portion 357 are deformed. In close contact.

シールリング364,366が、これらの周囲にある部分に密着した状態が得られるので、弾性リング352を越えて漏出した水に対するシール機能が得られる。また、シールリング366と被検査管200の外周面との間には強い静止摩擦力が作用しているので、被検査管200に向けて流れる水の圧力によって管アダプタ300が被検査管200から抜け出ることも同時に防止され得る。 Since the seal rings 364 and 366 are in close contact with their surroundings, a sealing function against water leaking over the elastic ring 352 is obtained. In addition, since a strong static frictional force acts between the seal ring 366 and the outer peripheral surface of the tube 200 to be inspected, the pressure of the water flowing toward the tube 200 to be inspected causes the tube adapter 300 to move from the tube 200 to be inspected. Escape can also be prevented at the same time.

また、第3実施形態の管アダプタ300,301は、第1実施形態及び第2実施形態の管アダプタ300,301と比較して、以下の点で有利である。 Further, the pipe adapters 300, 301 of the third embodiment have the following advantages over the pipe adapters 300, 301 of the first and second embodiments.

すなわち、第3実施形態の管アダプタ300,301の突出部362は、弾性リング352の環状の端面全体を押圧する。このため、弾性リング352は、図6の矢印で示すように、被検査管200の外周面に対して略均一な圧接力を加えることができる。この結果、弾性リング352は、高いシール機能を発揮し得るし、高い水圧に抗して管アダプタ300,301が被検査管200から抜けることを抑制することができる。 That is, the projecting portion 362 of the tube adapters 300 and 301 of the third embodiment presses the entire annular end surface of the elastic ring 352 . Therefore, the elastic ring 352 can apply a substantially uniform pressing force to the outer peripheral surface of the tube 200 to be inspected, as indicated by the arrow in FIG. As a result, the elastic ring 352 can exhibit a high sealing function and can prevent the pipe adapters 300 and 301 from coming off from the test pipe 200 against high water pressure.

これに対して、第1実施形態において被検査管200を締め付けるリングクランプ332は、その構造によっては、図7の矢印で示すように、被検査管200に対して局所的に強い圧接力を生じさせ得るが、他の部分における圧接力が弱くなることもあり得る。また、第2実施形態において被検査管200を締め付けるクランプ部322の両端部324,325の間には、図4に示すように空間が形成されており、この空間に対応する位置における圧接力は、弱くなりやすい。このように、第1実施形態及び第2実施形態では、圧接力が弱くなる部分を生じ得るが、第3実施形態の管アダプタ300,301は、このような欠点を改善している。 On the other hand, in the first embodiment, the ring clamp 332 that clamps the tube to be inspected 200 produces a locally strong pressing force against the tube to be inspected 200 as indicated by the arrow in FIG. However, it is also possible that the pressure contact force in other parts is weakened. In the second embodiment, a space is formed between both ends 324 and 325 of the clamp portion 322 for clamping the tube 200 to be inspected, as shown in FIG. , prone to weakness. As described above, in the first and second embodiments, there may be portions where the pressure contact force is weakened, but the pipe adapters 300 and 301 of the third embodiment improve such drawbacks.

上述の如く、第3実施形態の管アダプタ300,301は、第1実施形態及び第2実施形態の管アダプタ300,301と比べて、被検査管200を強い力で締め付けることができ、被検査管200から抜けにくくなっている。このため、被検査管200が長く、ポンプ123に対して高い送水圧が要求されるような検査現場には、第3実施形態の管アダプタ300,301は、好適に利用可能である。特に、長い被検査管200が上下方向に延設している場合、被検査管200の下端に取り付けられる管アダプタ301には、比較的大きな水頭圧がかかる。しかし、第3実施形態の管アダプタ301は、この水頭圧に抗して、被検査管200に取り付けられた状態を維持することができる。 As described above, the pipe adapters 300 and 301 of the third embodiment can clamp the pipe to be inspected 200 with a stronger force than the pipe adapters 300 and 301 of the first and second embodiments. It is difficult to get out of the pipe 200. - 特許庁Therefore, the pipe adapters 300 and 301 of the third embodiment can be suitably used in an inspection site where the pipe 200 to be inspected is long and the pump 123 is required to have a high water supply pressure. In particular, when the long pipe 200 to be inspected extends vertically, the pipe adapter 301 attached to the lower end of the pipe 200 to be inspected is subjected to a relatively large hydraulic head pressure. However, the pipe adapter 301 of the third embodiment can maintain the state attached to the test pipe 200 against this water head pressure.

また、第3実施形態の管アダプタ300,301は、被検査管200から抜けにくくなっているが、管アダプタ300,301が耐え得る水圧以上の水圧が被検査管200にかかる検査現場もあり得る。このような場合、被検査管200を切断することによって、いくつかの検査対象部分に分け、これらの検査対象部分それぞれについて、超音波探傷が行われ得る。すなわち、被検査管200をいくつかの検査対象部分に分けることによって、超音波探傷の際に必要とされるポンプ123の送水圧を下げることができる。 Further, although the pipe adapters 300 and 301 of the third embodiment are difficult to come off from the pipe to be inspected 200, there may be inspection sites where water pressure higher than the water pressure that the pipe adapters 300 and 301 can withstand is applied to the pipe to be inspected 200. . In such a case, by cutting the tube 200 to be inspected, it can be divided into several parts to be inspected, and ultrasonic flaw detection can be performed on each of these parts to be inspected. That is, by dividing the pipe 200 to be inspected into several parts to be inspected, the water supply pressure of the pump 123 required for ultrasonic flaw detection can be lowered.

超音波探傷の際には、各検査対象部分の両端部に第3実施形態の管アダプタ300,301が取り付けられ得る。これらの管アダプタ300,301は、上述の如く、比較的高い水圧に抗することができるので、各検査対象部分にある程度高い水圧の水流を流し込むことが許容される。言い換えると、各検査対象部分がある程度長くなる結果、第3実施形態の管アダプタ300,301にかかる水圧が高くなっても、これらの管アダプタ300,301は、このような水圧に抗して各検査対象部分に取り付けられた状態を維持することができる。このため、各検査対象部分をある程度長くすることが許容され、被検査管200における切断箇所を減らすことができる。この結果、超音波探傷作業の労力が低減される。 During ultrasonic flaw detection, the tube adapters 300 and 301 of the third embodiment can be attached to both ends of each inspection target portion. Since these pipe adapters 300 and 301 are capable of withstanding relatively high water pressures as described above, it is permissible to flow a water flow having a relatively high water pressure into each inspected portion. In other words, even if the length of each part to be inspected increases to some extent and the water pressure applied to the pipe adapters 300 and 301 of the third embodiment increases, these pipe adapters 300 and 301 resist such water pressure. It can be maintained attached to the part to be inspected. For this reason, it is permissible to lengthen each portion to be inspected to some extent, and the number of cut points in the inspected pipe 200 can be reduced. As a result, labor for ultrasonic flaw detection work is reduced.

第1実施形態乃至第3実施形態の管アダプタ300,301のいずれが用いられるかは、ポンプ123の送水圧に基づいて決定されていてもよい。たとえば、検査時の水圧があまり高くなければ、第1実施形態又は第2実施形態の管アダプタ300,301が用いられてもよい。特に、第2実施形態の管アダプタ300,301は、被検査管200への取付に際して操作される部分(すなわち、締結部330)は、1カ所であり、被検査管200への管アダプタ300,301の取付にかかる労力を低減できる点で有利である。 Which one of the pipe adapters 300 and 301 of the first to third embodiments is used may be determined based on the water supply pressure of the pump 123 . For example, the pipe adapters 300 and 301 of the first or second embodiment may be used if the water pressure during inspection is not too high. In particular, the pipe adapters 300 and 301 of the second embodiment have only one portion (that is, the fastening portion 330) that is operated when attaching to the pipe to be inspected 200. This is advantageous in that the labor required for mounting 301 can be reduced.

図5に示す管アダプタ300は、端押圧部357と固定筒部351との間に2つの中間押圧部358,359及びシールリング364,366が配置されている。代替的に、端押圧部357と固定筒部351との間には、3以上の中間押圧部と3以上のシールリングとが設けられてもよい。中間押圧部及びシールリングを増やせば増やすほど、弾性リング352を越えて漏れ出る水に対するシール機能及び被検査管200からの管アダプタ300の抜け出し防止機能が向上する。 The tube adapter 300 shown in FIG. 5 has two intermediate pressing portions 358 and 359 and seal rings 364 and 366 arranged between the end pressing portion 357 and the fixed cylindrical portion 351 . Alternatively, three or more intermediate pressure portions and three or more seal rings may be provided between the end pressure portion 357 and the fixed cylindrical portion 351 . As the number of intermediate pressing portions and seal rings increases, the sealing function against water leaking over the elastic ring 352 and the function of preventing the pipe adapter 300 from slipping out of the pipe 200 to be inspected are improved.

被検査管200に流入する水流の圧力が小さければ、図8に示すように、単一の中間押圧部358と単一のシールリング364とが設けられてもよい。また、弾性リング352で漏水を十分に抑制でき、且つ、被検査管200から管アダプタ300が抜け出さなければ、図9に示すように、中間押圧部及びシールリングは、省略されてもよい。 If the pressure of the water stream flowing into the test tube 200 is low, a single intermediate pressing portion 358 and a single seal ring 364 may be provided as shown in FIG. Further, if the elastic ring 352 can sufficiently suppress water leakage and the tube adapter 300 does not slip out of the tube 200 to be inspected, the intermediate pressing portion and the seal ring may be omitted as shown in FIG.

<第4実施形態>
第1実施形態の管アダプタ300は、上述の如く、リングクランプ332の性能によっては、被検査管200に対する圧接力が不均一になり得る。このため、締結部330,331としてリングクランプ332以外の部品が用いられてもよい。たとえば、図10に示すように、締結部330は、雄ネジ管体335と、一対の螺合管体336,337と、一対のスリーブ338,339と、を有していてもよい。なお、図10に示す管アダプタ300において、カプラ310、連結部320及びインナーリング340は、第1実施形態の管アダプタ300のカプラ310、連結部320及びインナーリング340と同一である。
<Fourth Embodiment>
Depending on the performance of the ring clamp 332, the tube adapter 300 of the first embodiment may apply uneven pressure to the tube 200 to be inspected, as described above. Therefore, parts other than the ring clamp 332 may be used as the fastening portions 330 and 331 . For example, as shown in FIG. 10, the fastening portion 330 may have a male threaded tubular body 335, a pair of threaded tubular bodies 336 and 337, and a pair of sleeves 338 and 339. In the pipe adapter 300 shown in FIG. 10, the coupler 310, the connecting portion 320 and the inner ring 340 are the same as the coupler 310, the connecting portion 320 and the inner ring 340 of the pipe adapter 300 of the first embodiment.

雄ネジ管体335は、連結部320の軸方向の中央部分に取り付けられている。詳細には、雄ネジ管体335は、この中央部分において連結部320の径方向外側に配置されている。雄ネジ管体335の外周面には、雄ネジ管体335の全長に亘って雄ネジが形成されている。 The male threaded pipe body 335 is attached to the central portion of the connecting portion 320 in the axial direction. Specifically, the male threaded pipe body 335 is arranged radially outside the connecting portion 320 at this central portion. A male thread is formed on the outer peripheral surface of the male threaded tubular body 335 over the entire length of the male threaded tubular body 335 .

スリーブ338,339は、雄ネジ管体335を連結部320の軸方向に挟むように連結部320に対して外嵌されている。詳細には、スリーブ338は、被検査管200に径方向に重なる位置で、連結部320の先端側部分に対して外嵌されている。また、スリーブ339は、カプラ310に径方向に重なる位置で、連結部320の基端側に対して外嵌されている。 The sleeves 338 and 339 are fitted onto the connecting portion 320 so as to sandwich the male threaded tubular body 335 in the axial direction of the connecting portion 320 . Specifically, the sleeve 338 is fitted onto the distal end portion of the connecting portion 320 at a position overlapping the tube 200 to be inspected in the radial direction. In addition, the sleeve 339 is fitted onto the base end side of the connecting portion 320 at a position overlapping the coupler 310 in the radial direction.

これらのスリーブ338,339及び連結部320は、螺合管体336,337が取り付けられる前においては直管状である。螺合管体336,337がこれらのスリーブ338,339を介して連結部320に対して外嵌されると、これらのスリーブ338,339及び連結部320は、図10に示すように、螺合管体336,337の内部形状に合わせて変形可能である。 These sleeves 338, 339 and connecting portion 320 are straight tubular before the threaded tubular bodies 336, 337 are attached. When the threaded tubular bodies 336 and 337 are fitted onto the connecting portion 320 via these sleeves 338 and 339, these sleeves 338 and 339 and the connecting portion 320 are screwed together as shown in FIG. It can be deformed according to the internal shape of the tubular bodies 336 and 337 .

螺合管体336,337は、図10において左右対称的に連結部320に取り付けられている。螺合管体336は、連結部320を被検査管200に圧接するために設けられている一方で、螺合管体337は、連結部320をカプラ310に圧接するために設けられている。螺合管体336,337は、互いに同じ構造を有しているので、螺合管体336についてのみ、以下に説明する。 The threaded tubular bodies 336 and 337 are attached to the connecting portion 320 in a bilaterally symmetrical manner in FIG. The threaded tubular body 336 is provided to press the connecting portion 320 into contact with the tube 200 to be inspected, while the threaded tubular body 337 is provided to press the connecting portion 320 into contact with the coupler 310 . Since the threaded tubes 336 and 337 have the same structure, only the threaded tube 336 will be described below.

螺合管体336は、雄ネジ管体335の雄ネジに螺合可能に形成された雌ネジを内周面に有している螺合変位部372と、連結部320の軸方向において螺合変位部372と一体的に形成された締結環部373と、を有している。なお、締結環部373の内周面には、雌ネジは形成されていない。 The threaded pipe 336 is threaded in the axial direction of the connecting portion 320 with a threaded displaceable portion 372 having a female thread formed on its inner peripheral surface so as to be screwable with the male thread of the male threaded pipe 335 . and a fastening ring portion 373 integrally formed with the displacement portion 372 . A female screw is not formed on the inner peripheral surface of the fastening ring portion 373 .

螺合変位部372は、雄ネジ管体335に締め込まれると、連結部320の基端方向(カプラ310側)に変位するように構成されている。締結環部373は、螺合変位部372と一体的に形成されているので、螺合変位部372が雄ネジ管体335に締め込まれると、螺合変位部372と一体的に連結部320の基端方向(カプラ310側)に変位する。この締結環部373の内径は、締結環部373と螺合変位部372との接続部分の近くにおいて大きく、この接続部分とは反対側の端部に近づくにつれて徐々に小さくなっている。このため、締結環部373は、螺合変位部372の変位に伴って、連結部320の外周面を径方向外側から押圧する。 The screwing displacement portion 372 is configured to be displaced in the proximal direction of the connecting portion 320 (toward the coupler 310 ) when it is screwed into the male threaded tubular body 335 . Since the fastening ring portion 373 is integrally formed with the threading displacement portion 372 , when the threading displacement portion 372 is screwed into the male thread pipe body 335 , the connection portion 320 is integrally formed with the threading displacement portion 372 . is displaced in the proximal direction (toward the coupler 310). The inner diameter of the fastening ring portion 373 is large near the connection portion between the fastening ring portion 373 and the screw displacement portion 372, and gradually decreases toward the end opposite to the connection portion. Therefore, the fastening ring portion 373 presses the outer peripheral surface of the connecting portion 320 from the radially outer side as the screw displacement portion 372 is displaced.

締結環部373は、螺合変位部372と一体的に形成されているので、螺合変位部372が雄ネジ管体335に締め付けられるときに、締結環部373は、螺合変位部372とともに連結部320回りに回転する。このとき、仮に、締結環部373が連結部320に強い摩擦力を作用させれば、連結部320の捩れ変形を引き起こし得る。この捩れ変形を抑制するために、締結環部373の内周面と連結部320の外周面との間にスリーブ338が配置されている。 Since the fastening ring portion 373 is integrally formed with the threading displacement portion 372 , when the threading displacement portion 372 is tightened to the male threaded pipe body 335 , the fastening ring portion 373 and the threading displacement portion 372 move together. It rotates around the connecting part 320 . At this time, if the fastening ring portion 373 exerts a strong frictional force on the connecting portion 320, the connecting portion 320 may be torsionally deformed. A sleeve 338 is arranged between the inner peripheral surface of the fastening ring portion 373 and the outer peripheral surface of the connecting portion 320 in order to suppress this torsional deformation.

締結環部373は、螺合変位部372との接続部の近くにおいて、非圧縮状態のスリーブ338の外径よりも大きな内径を有しているが、この部分を除いて、締結環部373の内径は、非圧縮状態のスリーブ338の外径よりも小さくなっている。このため、この小さな内径部分にスリーブ338が嵌合すると、スリーブ338は、連結部320とともに径方向内方に締結環部373によって圧縮変形される。スリーブ338において締結環部373によって圧縮変形される部分は、締結環部373から強い圧接力を受けるため、スリーブ338は、締結環部373との間で生ずる摩擦力ができるだけ小さくなるように形成されていることが好ましい。詳細には、締結環部373及びスリーブ338は、締結環部373の内周面とスリーブ338の外周面との間の摩擦力がスリーブ338の内周面と連結部320の外周面との間の摩擦力よりも小さくなるように形成されている。 The fastening ring portion 373 has an inner diameter larger than the outer diameter of the uncompressed sleeve 338 near the connecting portion with the screw displacement portion 372. Except for this portion, the fastening ring portion 373 is The inner diameter is smaller than the outer diameter of the uncompressed sleeve 338 . Therefore, when the sleeve 338 is fitted into this small inner diameter portion, the sleeve 338 is compressed and deformed radially inward by the fastening ring portion 373 together with the connecting portion 320 . Since the portion of the sleeve 338 that is compressed and deformed by the fastening ring portion 373 receives a strong pressure contact force from the fastening ring portion 373, the sleeve 338 is formed so that the frictional force generated between it and the fastening ring portion 373 is as small as possible. preferably. Specifically, the fastening ring portion 373 and the sleeve 338 are such that the frictional force between the inner peripheral surface of the fastening ring portion 373 and the outer peripheral surface of the sleeve 338 is such that the frictional force between the inner peripheral surface of the sleeve 338 and the outer peripheral surface of the connecting portion 320 is is formed to be smaller than the frictional force of

管アダプタ300を被検査管200に取り付けるときには、まず、螺合管体336が被検査管200側に配置される。その後、被検査管200、連結部320及びカプラ310の接続作業が行われる。このとき、連結部320は、雄ネジ管体335及びスリーブ338,339が取り付けられた状態でカプラ310及び被検査管200に接続される。なお、カプラ310及び被検査管200に対する連結部320の取付手順は、雄ネジ管体335及びスリーブ338,339が連結部320に取り付けられた状態になっていることを除いて、第1実施形態で説明したものと同じである。 When attaching the tube adapter 300 to the tube 200 to be inspected, first, the threaded tube body 336 is arranged on the side of the tube 200 to be inspected. After that, the work of connecting the pipe 200 to be inspected, the connecting portion 320 and the coupler 310 is performed. At this time, the connecting portion 320 is connected to the coupler 310 and the pipe to be inspected 200 with the male thread pipe 335 and the sleeves 338 and 339 attached. The procedure for attaching the connecting portion 320 to the coupler 310 and the pipe to be inspected 200 is the same as in the first embodiment, except that the male threaded pipe body 335 and the sleeves 338 and 339 are attached to the connecting portion 320 . is the same as described in

その後、螺合管体336の螺合変位部372が雄ネジ管体335に対して先端側から螺合される。また、螺合管体337の螺合変位部372が雄ネジ管体335に対して基端側から螺合される。この結果、螺合管体336,337は、互いに接近するように、連結部320の軸方向に変位する。 After that, the screw displacement portion 372 of the threaded tubular body 336 is screwed into the male threaded tubular body 335 from the distal end side. Further, the screw displacement portion 372 of the threaded tubular body 337 is screwed into the male threaded tubular body 335 from the proximal end side. As a result, the threaded tubular bodies 336 and 337 are displaced in the axial direction of the connecting portion 320 so as to approach each other.

このとき、螺合管体336,337の締結環部373は、螺合変位部372と一体的に形成されているので、螺合変位部372とともに連結部320回りに回転しながら連結部320の軸方向に変位する。この軸方向の変位の結果、締結環部373は、スリーブ338を介して連結部320に対して外嵌された状態になり、連結部320の外周面を径方向外側から押圧する。 At this time, since the fastening ring portion 373 of the threaded tubular bodies 336 and 337 is integrally formed with the threaded displacement portion 372 , the threaded portion 320 rotates around the connection portion 320 together with the threaded displacement portion 372 . Axial displacement. As a result of this axial displacement, the fastening ring portion 373 is fitted onto the connecting portion 320 via the sleeve 338, and presses the outer peripheral surface of the connecting portion 320 from the outside in the radial direction.

また、螺合変位部372と雄ネジ管体335との螺合長さが大きくなるにつれて、締結環部373とスリーブ338との嵌合長さも大きくなる。この嵌合長さが大きくなるにつれて、スリーブ338及び連結部320の圧縮変形量が徐々に増加する。この結果、連結部320は、被検査管200に強い力で圧接される。また、連結部320の基端側部分は、螺合管体337の締結環部373によって、カプラ310に強い力で圧接される。 Further, as the length of screw engagement between the screw displacement portion 372 and the male threaded pipe body 335 increases, the length of engagement between the fastening ring portion 373 and the sleeve 338 also increases. As the fitting length increases, the amount of compressive deformation of the sleeve 338 and the connecting portion 320 gradually increases. As a result, the connecting part 320 is pressed against the test tube 200 with a strong force. Also, the base end portion of the connecting portion 320 is pressed against the coupler 310 with a strong force by the fastening ring portion 373 of the threaded tubular body 337 .

なお、螺合変位部372が雄ネジ管体335に螺合されるとき、スリーブ338と締結環部373との間の摩擦力は比較的小さくなっているので、締結環部373は、スリーブ338の外周面上を滑りながら回転することができる。このため、連結部320の捩れ変形は、抑制され得る。 It should be noted that when the screwing displacement portion 372 is screwed onto the male threaded tubular body 335, the frictional force between the sleeve 338 and the fastening ring portion 373 is relatively small. can rotate while sliding on the outer peripheral surface of the Therefore, torsional deformation of the connecting portion 320 can be suppressed.

図10に示す管アダプタ300は、連結部320を被検査管200及びカプラ310に周方向において略均一な圧接力で圧接させることができる。このため、被検査管200に供給される水流が高い圧力を有していても、管アダプタ300は、この高い圧力に抗して、被検査管200に取り付けられた状態を維持することができる。 The pipe adapter 300 shown in FIG. 10 can press the connection portion 320 against the pipe to be inspected 200 and the coupler 310 with a substantially uniform pressure contact force in the circumferential direction. Therefore, even if the water flow supplied to the inspected pipe 200 has a high pressure, the pipe adapter 300 can maintain the state attached to the inspected pipe 200 against this high pressure. .

第4実施形態では、スリーブ338,339を用いて、連結部320の捩れ変形が抑制されている。代替的に、連結部320の捩れ変形の問題が生じなければ、スリーブ338,339は、省略されてもよい。 In the fourth embodiment, sleeves 338 and 339 are used to suppress torsional deformation of connecting portion 320 . Alternatively, the sleeves 338, 339 may be omitted if the problem of torsional deformation of the connecting portion 320 does not arise.

<第5実施形態>
第4実施形態の管アダプタ300は、被検査管200への取付時における連結部320の捩れ変形を抑制するために、スリーブ338,339を有している。代替的に、連結部320の捩れ変形を抑制するために、管アダプタ300は、図11に示すように構成されてもよい。図11に示す管アダプタ300は、連結部320に接触する部分(すなわち、締結環部374,375)が連結部320回りに回転しないように構成されている。
<Fifth Embodiment>
The pipe adapter 300 of the fourth embodiment has sleeves 338 and 339 to suppress torsional deformation of the connecting portion 320 when attached to the pipe 200 to be inspected. Alternatively, tube adapter 300 may be configured as shown in FIG. 11 in order to suppress torsional deformation of connecting portion 320 . The pipe adapter 300 shown in FIG. 11 is configured so that the portions that contact the connecting portion 320 (that is, the fastening ring portions 374 and 375) do not rotate around the connecting portion 320. As shown in FIG.

締結環部374は、連結部320の先端側部分を圧縮するために設けられており、他方の締結環部375は、連結部320の基端側部分を圧縮するために設けられている。雄ネジ管体335は、連結部320との間で、締結環部374,375を径方向に挟むように構成されている。言い換えると、雄ネジ管体335は、連結部320の外径よりも大きな内径を有しており、連結部320との間に環状空間379を形成している。この環状空間379に、締結環部374,375が差し込まれている。なお、雄ネジ管体335は、雄ネジ管体335の基端部分が径方向においてカプラ310の先端部分に重なるように配置されている。 The fastening ring portion 374 is provided for compressing the distal side portion of the connecting portion 320 , and the other fastening ring portion 375 is provided for compressing the proximal side portion of the connecting portion 320 . The male thread pipe body 335 is configured to radially sandwich the fastening ring portions 374 and 375 with the connecting portion 320 . In other words, the male thread pipe body 335 has an inner diameter larger than the outer diameter of the connecting portion 320 and forms an annular space 379 with the connecting portion 320 . Fastening ring portions 374 and 375 are inserted into this annular space 379 . The male threaded tubular body 335 is arranged so that the proximal end portion of the male threaded tubular body 335 overlaps the distal end portion of the coupler 310 in the radial direction.

締結環部374は、環状空間379に連結部320の先端側から挿入され、他の締結環部375は連結部320の基端側から環状空間379に挿入される。このとき、締結環部374は、被検査管200に径方向において重なる位置に配置されている。一方、締結環部375は、カプラ310の先端部分に径方向において重なる位置に配置されており、締結環部374に対して図11において左右対称的になっている。 The fastening ring portion 374 is inserted into the annular space 379 from the distal end side of the connecting portion 320 , and the other fastening ring portion 375 is inserted into the annular space 379 from the proximal end side of the connecting portion 320 . At this time, the fastening ring portion 374 is arranged at a position overlapping the tube 200 to be inspected in the radial direction. On the other hand, the fastening ring portion 375 is arranged at a position radially overlapping the tip portion of the coupler 310, and is bilaterally symmetrical with respect to the fastening ring portion 374 in FIG.

締結環部374は、取付時において、連結部320の基端方向に変位される。締結環部374は、この変位に伴って、連結部320を径方向内方に徐々に圧縮するように構成されている。詳細には、締結環部374の内径は、連結部320の基端側から先端側に向かう方向において徐々に小さくなっている。 The fastening ring portion 374 is displaced in the proximal direction of the connecting portion 320 at the time of attachment. The fastening ring portion 374 is configured to gradually compress the connecting portion 320 radially inward as it is displaced. Specifically, the inner diameter of the fastening ring portion 374 gradually decreases in the direction from the base end side of the connecting portion 320 toward the distal end side.

連結部320の基端側における締結環部374の端部は、非圧縮状態の連結部320の外径に略等しい内径を有しており、環状空間379に差し込まれる。一方、残りの部分の内径は、非圧縮状態の連結部320の外径よりも小さくなっている。この小さな内径の部分が連結部320と嵌合した状態になると、連結部320は、締結環部374によって径方向内方に圧縮された状態になる。なお、図11に示す状態では、締結環部374は、全長に亘って連結部320と嵌合した状態になっている。 The end of the fastening ring portion 374 on the proximal side of the connecting portion 320 has an inner diameter approximately equal to the outer diameter of the connecting portion 320 in the uncompressed state and is inserted into the annular space 379 . On the other hand, the inner diameter of the remaining portion is smaller than the outer diameter of the uncompressed connecting portion 320 . When the small inner diameter portion is fitted with the connecting portion 320 , the connecting portion 320 is compressed radially inward by the fastening ring portion 374 . In addition, in the state shown in FIG. 11, the fastening ring portion 374 is fitted with the connecting portion 320 over the entire length.

締結環部374,375を環状空間379に連結部320の軸方向に押し込むために、螺合変位部376,377が締結環部374,375とは別体に設けられている。螺合変位部376の内周面には、雄ネジ管体335の先端側部分に螺合する雌ネジが形成されている。また、螺合変位部376の端部(連結部320の先端側の端部)は、締結環部374の端部(連結部320の先端側の端部)と係合可能に形成されている。螺合変位部377は、螺合変位部376とは、図11において左右対称的な構造を有している。 In order to push the fastening ring portions 374 and 375 into the annular space 379 in the axial direction of the connecting portion 320 , threading displacement portions 376 and 377 are provided separately from the fastening ring portions 374 and 375 . A female thread is formed on the inner peripheral surface of the screwing displacement portion 376 so as to be screwed with the distal end portion of the male threaded tubular body 335 . Further, the end of the screwing displacement portion 376 (the tip end of the coupling portion 320) is formed to be engageable with the end of the fastening ring portion 374 (the tip end of the coupling portion 320). . The screwing displacement portion 377 has a bilaterally symmetrical structure with the screwing displacement portion 376 in FIG. 11 .

管アダプタ300を被検査管200に取り付けるときには、雄ネジ管体335に対する螺合変位部376,377の螺合を緩めた状態で、連結部320、被検査管200及びカプラ310が連結される。なお、カプラ310及び被検査管200に対する連結部320の取付手順は、雄ネジ管体335,締結環部374,375及び螺合変位部376,377が連結部320に取り付けられた状態になっていることを除いて、第1実施形態で説明したものと同じである。 When the pipe adapter 300 is attached to the pipe to be inspected 200 , the connecting portion 320 , the pipe to be inspected 200 and the coupler 310 are connected with the threaded displaceable portions 376 and 377 loosened from the male thread pipe body 335 . The procedure for attaching the coupling portion 320 to the coupler 310 and the pipe to be inspected 200 is such that the male threaded pipe body 335, the fastening ring portions 374 and 375, and the threaded displaceable portions 376 and 377 are attached to the coupling portion 320. It is the same as described in the first embodiment, except that

連結部320、被検査管200及びカプラ310の連結が完了すると、螺合変位部376,377が雄ネジ管体335に締め付けられる。この結果、螺合変位部376は、連結部320の基端方向に変位する一方で、螺合変位部377は、連結部320の先端方向に変位する。螺合変位部376,377は、締結環部374,375の端部に係合しているので、締結環部374,375は、螺合変位部376,377とともに連結部320の軸方向に変位して環状空間379に押し込まれる。締結環部374,375が環状空間379に押し込まれるにつれて、連結部320は、締結環部374,375によって径方向内方に圧縮される。このとき、連結部320は、全周に亘って締結環部374,375に接触した状態になっており、締結環部374,375から略均一な圧接力で圧接される。このため、被検査管200に供給される水流が高い圧力を有していても、管アダプタ300は、この高い圧力に抗して、被検査管200に取り付けられた状態を維持することができる。 When the connecting portion 320 , the pipe to be inspected 200 and the coupler 310 are connected, the threaded displaceable portions 376 and 377 are tightened to the male thread pipe body 335 . As a result, the screwing displacement portion 376 is displaced in the proximal direction of the connecting portion 320 , while the screwing displacement portion 377 is displaced in the distal direction of the connecting portion 320 . Since the screw displacement portions 376 and 377 are engaged with the ends of the fastening ring portions 374 and 375, the fastening ring portions 374 and 375 are displaced in the axial direction of the connecting portion 320 together with the screw displacement portions 376 and 377. and is pushed into the annular space 379 . As the fastening rings 374 , 375 are forced into the annular space 379 , the connecting portion 320 is compressed radially inward by the fastening rings 374 , 375 . At this time, the connecting portion 320 is in contact with the fastening ring portions 374 and 375 over the entire circumference, and is pressed from the fastening ring portions 374 and 375 with a substantially uniform pressing force. Therefore, even if the water flow supplied to the inspected pipe 200 has a high pressure, the pipe adapter 300 can maintain the state attached to the inspected pipe 200 against this high pressure. .

図11に示す管アダプタ300の締結環部374,375は、管アダプタ300の取付に際して、連結部320回りに回転することなく、連結部320の軸方向に変位する。このため、連結部320の捩れ変形は生じにくくなっている。したがって、第4実施形態の管アダプタ300のスリーブ338,339に相当する部品は設けられていない。なお、連結部320の軸方向における締結環部374,375の変位を容易にするために、スリーブ338,339に相当する部品が締結環部374,375と連結部320との間に介挿されてもよい。 The fastening ring portions 374 and 375 of the pipe adapter 300 shown in FIG. 11 displace in the axial direction of the connecting portion 320 without rotating around the connecting portion 320 when the pipe adapter 300 is attached. Therefore, torsional deformation of the connecting portion 320 is less likely to occur. Therefore, parts corresponding to the sleeves 338, 339 of the tube adapter 300 of the fourth embodiment are not provided. In order to facilitate displacement of the fastening ring portions 374 and 375 in the axial direction of the connecting portion 320, parts corresponding to the sleeves 338 and 339 are interposed between the fastening ring portions 374 and 375 and the connecting portion 320. may

連結部320の軸方向に部品を変位させつつ、連結部320を締め付ける構造として、図12に示す管アダプタ300も考えられる。 A pipe adapter 300 shown in FIG. 12 is also conceivable as a structure for tightening the connecting portion 320 while displacing the parts in the axial direction of the connecting portion 320 .

図12に示す管アダプタ300は、雄ネジ管体335、螺合変位部376、内環状楔部381、外環状楔部382及び抑制リング383を有している。内環状楔部381は、外環状楔部382に対して径方向内側に配置されており、外環状楔部382を伴って楔構造を形成している。抑制リング383は、外環状楔部382の拡径変形を抑制するために設けられている。 The pipe adapter 300 shown in FIG. 12 has a male thread pipe body 335 , a threaded displacement portion 376 , an inner annular wedge portion 381 , an outer annular wedge portion 382 and a restraining ring 383 . The inner annular wedge portion 381 is arranged radially inwardly of the outer annular wedge portion 382 and together with the outer annular wedge portion 382 forms a wedge structure. The restraint ring 383 is provided to restrain the radial expansion deformation of the outer annular wedge portion 382 .

内環状楔部381は、連結部320に対して外嵌されており、雄ネジ管体335に対して基端側に並んで配置されている。また、内環状楔部381は、外環状楔部382から径方向において内方の外力を受けて縮径変形可能に構成されている。内環状楔部381の外径は、連結部320の基端側ほど大きくなっている。言い換えると、内環状楔部381の肉厚は、連結部320の基端側ほど大きくなっている。 The inner annular wedge portion 381 is fitted onto the connecting portion 320 and arranged side by side with the male threaded tubular body 335 on the proximal end side. In addition, the inner annular wedge portion 381 is configured so as to be deformable in a diameter-contracting manner by receiving a radially inward external force from the outer annular wedge portion 382 . The outer diameter of the inner annular wedge portion 381 increases toward the base end side of the connecting portion 320 . In other words, the thickness of the inner annular wedge portion 381 increases toward the base end side of the connecting portion 320 .

抑制リング383は、雄ネジ管体335に螺合した螺合変位部376に対して基端側に隣接した位置において、雄ネジ管体335の径方向外側に配置され、これらを周方向に囲んでいる。詳細には、抑制リング383の内径は、雄ネジ管体335の外径よりも大きくなっており、抑制リング383と、内環状楔部381と、の間に環状空間379が形成されている。抑制リング383の内径は、抑制リング383の全長に亘って略一定であるのに対して、内環状楔部381の外径は、連結部320の基端側に向けて大きくなっているので、環状空間379は、連結部320の基端側に向けて狭くなっている。 The restraining ring 383 is arranged radially outside the male threaded tubular body 335 at a position adjacent to the proximal side of the threaded displacement portion 376 screwed into the male threaded tubular body 335 and surrounds them in the circumferential direction. I'm in. Specifically, the inner diameter of the restraining ring 383 is larger than the outer diameter of the male threaded tubular body 335 , and an annular space 379 is formed between the restraining ring 383 and the inner annular wedge portion 381 . Since the inner diameter of the restraining ring 383 is substantially constant over the entire length of the restraining ring 383, the outer diameter of the inner annular wedge portion 381 increases toward the proximal end side of the connecting portion 320. Annular space 379 narrows toward the proximal side of connecting portion 320 .

外環状楔部382は、円筒部385と、円筒部385の先端に設けられた端部384と、を有している。端部384は、螺合変位部376に対して基端側に隣接して配置されているとともに螺合変位部376と係合可能に形成されている。円筒部385は、略一定の肉厚を有している円筒状の部分であり、端部384とは反対側の基端部は、図12に示される状態において、環状空間379内に入り込んでいる。また、円筒部385の残りの部分(円筒部385の基端部を除く部分)は、雄ネジ管体335と抑制リング383とによって径方向に挟まれている。 The outer annular wedge portion 382 has a cylindrical portion 385 and an end portion 384 provided at the tip of the cylindrical portion 385 . The end portion 384 is arranged adjacent to the screwing displacement portion 376 on the base end side and is formed to be engageable with the screwing displacement portion 376 . The cylindrical portion 385 is a cylindrical portion having a substantially constant wall thickness, and the base end opposite to the end portion 384 is inserted into the annular space 379 in the state shown in FIG. there is The remaining portion of the cylindrical portion 385 (the portion of the cylindrical portion 385 excluding the proximal end portion) is radially sandwiched between the male threaded tubular body 335 and the restraining ring 383 .

雄ネジ管体335、螺合変位部376、内環状楔部381、外環状楔部382及び抑制リング383によって図12に示すように構成された環状構造体は、図13に示すように2つ用意されて、被検査管200に取り付けられてもよい。 As shown in FIG. 12, two annular structures are formed by the male thread pipe body 335, the threaded displaceable portion 376, the inner annular wedge portion 381, the outer annular wedge portion 382 and the restraining ring 383. It may be prepared and attached to the tube 200 to be inspected.

これらの環状構造体のうち1つは、連結部320の基端部分をカプラ310に圧接させるために用いられる。この管アダプタ300の螺合変位部376は、雄ネジ管体335に対して締め付けられると、連結部320の基端側に向けて変位する。このとき、螺合変位部376は、抑制リング383及び外環状楔部382を基端側に押し出し、外環状楔部382は、環状空間379内で基端側に変位する。この結果、外環状楔部382と内環状楔部381との嵌合長さが徐々に増していく。環状空間379は、基端側に向けて狭くなっているので、上述の嵌合長さが増えるにつれて、外環状楔部382は、強い力で内環状楔部381を径方向外側から押圧し、内環状楔部381は、径方向において内方に外力を受けて縮径変形する。この縮径変形により、内環状楔部381は、連結部320の外周面を径方向外側から押圧し、連結部320は、カプラ310に圧接される。このとき、抑制リング383は、外環状楔部382に対して外嵌された状態になっているので、内環状楔部381からの反力による外環状楔部382の拡径変形は、抑制リング383によって抑制される。 One of these annular structures is used to press the proximal portion of coupling 320 against coupler 310 . The threaded displaceable portion 376 of the pipe adapter 300 is displaced toward the base end side of the connecting portion 320 when it is tightened onto the male thread pipe body 335 . At this time, the screw displacement portion 376 pushes the restraining ring 383 and the outer annular wedge portion 382 toward the proximal side, and the outer annular wedge portion 382 is displaced toward the proximal side within the annular space 379 . As a result, the fitting length between the outer annular wedge portion 382 and the inner annular wedge portion 381 gradually increases. Since the annular space 379 narrows toward the base end side, the outer annular wedge portion 382 presses the inner annular wedge portion 381 from the radially outer side with a strong force as the fitting length described above increases. The inner annular wedge portion 381 receives an external force inward in the radial direction and deforms to contract. Due to this diameter-contracting deformation, the inner annular wedge portion 381 presses the outer peripheral surface of the connecting portion 320 from the radial outside, and the connecting portion 320 is pressed against the coupler 310 . At this time, since the restraining ring 383 is fitted onto the outer annular wedge portion 382 , the diameter expansion deformation of the outer annular wedge portion 382 due to the reaction force from the inner annular wedge portion 381 is 383.

他方の環状構造体は、連結部320の先端部分を被検査管200に圧接させるために用いられる。この管アダプタ300は、図13において、基端側の管アダプタ300とは反対向きに取り付けられているが、基端側の管アダプタ300と同じ向きに取り付けられていてもよい。 The other ring-shaped structure is used to press the tip portion of the connecting portion 320 against the tube 200 to be inspected. 13, the tube adapter 300 is attached in the opposite direction to the tube adapter 300 on the proximal side, but may be attached in the same direction as the tube adapter 300 on the proximal side.

なお、被検査管200へ導入される水流が高い場合、図13に示す管アダプタ300よりも高い圧接力を被検査管200に加えることが要求されることも考えられる。この場合には、図14に示すように、多数の環状構造体が被検査管200に取り付けられてもよい。 If the water flow introduced into the tube 200 to be inspected is high, it may be necessary to apply a higher pressing force to the tube 200 to be inspected than the tube adapter 300 shown in FIG. In this case, as shown in FIG. 14, multiple annular structures may be attached to the tube 200 to be inspected.

図12乃至図14に示す管アダプタ300は、抑制リング383を有している。しかし、この抑制リング383は、外環状楔部382の剛性が内環状楔部381からの反力に抗して拡径変形しない程度に高ければ省略可能である。 The tube adapter 300 shown in FIGS. 12-14 has a restraining ring 383 . However, the restraint ring 383 can be omitted if the rigidity of the outer annular wedge portion 382 is high enough to prevent the diameter expansion deformation against the reaction force from the inner annular wedge portion 381 .

第1実施形態乃至第5実施形態において、インナーリング340は、被検査管200との継ぎ目及びカプラ310との継ぎ目に段差が生じないように形成されているが、ある程度の大きさの段差は、許容され得る。すなわち、被検査管200へのプローブ110の導入及び被検査管200からのプローブ110の引き抜きを阻害しない程度の大きさの段差は許容され得る。したがって、インナーリング340は、被検査管200との継ぎ目及びカプラ310との継ぎ目における段差を、プローブ110の導入及び引き抜きを阻害しない程度まで抑制するように形成されればよい。 In the first to fifth embodiments, the inner ring 340 is formed so that there is no step at the joint with the pipe to be inspected 200 and the joint with the coupler 310. acceptable. In other words, a step of a size that does not hinder the introduction of the probe 110 into the tube 200 to be inspected and the withdrawal of the probe 110 from the tube 200 to be inspected can be allowed. Therefore, the inner ring 340 may be formed so as to suppress the step at the joint with the tube to be inspected 200 and the joint with the coupler 310 to the extent that the introduction and withdrawal of the probe 110 are not hindered.

(効果等)
上述の実施形態に係る管アダプタ300,301は、以下の特徴を有しているとともに、以下の効果を奏する。
(effects, etc.)
The pipe adapters 300 and 301 according to the above-described embodiments have the following features and the following effects.

上述の実施形態の一局面に係る管アダプタは、水流の力を利用して送り出される超音波探傷用のプローブが挿入されて超音波探傷される被検査管に取り付け可能に構成されている。管アダプタは、被検査管へプローブを案内する導入管の先端部に取り付けられるカプラと、カプラを被検査管に連結するように、カプラが基端側から挿入可能であるとともに先端側から被検査管が挿入可能に構成された連結部と、連結部が被検査管を外側から締め付けるように連結部に締結力を付与する締結部と、カプラの先端と被検査管との間に配置されたインナーリングと、を備えている。インナーリングは、カプラの先端との継ぎ目及び被検査管との継ぎ目で段差が発生することを抑制するように形成された内周面を有している。 A pipe adapter according to one aspect of the above-described embodiments is configured to be attachable to a pipe to be inspected into which an ultrasonic flaw detection probe that is sent out using the force of a water stream is inserted and ultrasonic flaw detection is performed. The tube adapter includes a coupler attached to the distal end of the introduction tube that guides the probe to the tube to be inspected, and a coupler that can be inserted from the proximal end side so as to connect the coupler to the tube to be inspected, and the coupler to be inspected from the distal side. A connecting part configured to allow the pipe to be inserted, a fastening part that imparts a fastening force to the connecting part so that the connecting part tightens the tube to be inspected from the outside, and is arranged between the tip of the coupler and the tube to be inspected. With an inner ring. The inner ring has an inner peripheral surface formed so as to suppress the occurrence of a step at the joint with the tip of the coupler and the joint with the tube to be inspected.

上述の構成によれば、カプラが連結部にその基端側から挿入され、被検査管が連結部にその先端側から挿入された状態で、締結部が連結部に締結力を付与すると、連結部は、被検査管を外側から締め付ける。連結部が被検査管を外側から締め付けることにより、被検査管に連結部が取り付けられるので、締結部の締結力が増せば増すほど、被検査管に対する連結部の取付強度は高くなり、水圧により被検査管から管アダプタが外れることが防止される。このため、外径においてある程度相違している他の管体に対しても、管アダプタを取り付けることが許容される。すなわち、被検査管ごとに専用の管アダプタを用意する必要はない。したがって、管アダプタは、高い汎用性を有している。 According to the above-described configuration, when the coupler is inserted into the connecting portion from its base end side and the pipe to be inspected is inserted into the connecting portion from its distal end side, when the fastening portion applies a fastening force to the connecting portion, the connection The part tightens the tube to be inspected from the outside. Since the connecting part is attached to the pipe to be inspected by tightening the pipe from the outside, the stronger the fastening force of the fastening part, the higher the mounting strength of the connecting part to the pipe to be inspected. The pipe adapter is prevented from coming off the pipe to be inspected. Therefore, it is permissible to attach the tube adapter to other tubular bodies having a somewhat different outer diameter. That is, there is no need to prepare a dedicated tube adapter for each tube to be inspected. Therefore, the tube adapter has high versatility.

被検査管の内径が、カプラの内径と相違している場合には、仮に、被検査管にカプラの先端が当接された状態でこれらが連結されれば、これらの内径差によって段差が生じ得る。この段差は、カプラから被検査管へのプローブの挿入又は被検査管からカプラへのプローブの引き抜きを妨げ得る。このような段差の発生を抑制するために、インナーリングが被検査管とカプラの先端との間に配置されている。インナーリングの内周面は、カプラの先端との継ぎ目及び被検査管との継ぎ目で段差が発生することを抑制するように形成されているので、被検査管とカプラとの間でのプローブの挿入及び引き抜きが円滑に行われ得る。 If the inner diameter of the pipe to be inspected is different from the inner diameter of the coupler, and if they are connected while the tip of the coupler is in contact with the pipe to be inspected, the difference in inner diameter will cause a step. obtain. This step can prevent insertion of the probe from the coupler into the tube under test or withdrawal of the probe from the tube under test into the coupler. In order to suppress the occurrence of such a step, an inner ring is arranged between the pipe to be inspected and the tip of the coupler. Since the inner peripheral surface of the inner ring is formed so as to suppress the occurrence of a step at the joint with the tip of the coupler and the joint with the tube to be inspected, the probe between the tube to be inspected and the coupler is Insertion and withdrawal can be performed smoothly.

上述の構成に関して、管アダプタは、インナーリングと交換可能な他のインナーリングを更に備えていてもよい。他のインナーリングは、カプラ側の一端においてインナーリングと同じ内径を有している一方で、他端においてインナーリングの内径よりも小さな又は大きな内径を有していてもよい。 With respect to the configurations described above, the tube adapter may further comprise another inner ring replaceable with the inner ring. The other inner ring may have the same inner diameter as the inner ring at one end on the coupler side, and a smaller or larger inner diameter than the inner ring at the other end.

複数の被検査管に対して超音波探傷を行う場合において、これらの被検査管の内径が相違していることが想定される。この場合、一の被検査管について被検査管の接続端との間で段差を生じないインナーリングであっても、このインナーリングがこの被検査管よりも小さな又は大きな内径を有している他の被検査管に用いられた場合には段差が生じうる。このため、上述の構成では、他のインナーリングが利用可能になっている。他のインナーリングは、カプラ側の端部では、カプラとの継ぎ目で段差が発生することを抑制するインナーリングと同じ内径を有しているので、他のインナーリングも、カプラとの継ぎ目では段差を生じにくい。また、この端部とは反対側では、他のインナーリングは、インナーリングの内径よりも小さな又は大きな内径を有しているので、比較的小さな又は大きな内径を有している他の被検査管に他のインナーリングが連結されたときには大きな段差を生じにくい。このため、インナーリングを交換するだけで、大きな段差を生ずることなく管アダプタを他の被検査管に取り付けることが可能になる。 When performing ultrasonic flaw detection on a plurality of tubes to be inspected, it is assumed that the inner diameters of these tubes to be inspected are different. In this case, even if the inner ring does not cause a level difference between the connection end of the pipe to be inspected and the pipe to be inspected, the inner ring may have an inner diameter smaller or larger than that of the pipe to be inspected. When used in a tube to be inspected, a step may occur. For this reason, other inner rings are available in the configurations described above. The other inner ring has the same inner diameter as the inner ring that suppresses the occurrence of a step at the joint with the coupler at the end on the coupler side, so the other inner ring also has a step at the joint with the coupler. less likely to occur. Also, on the side opposite this end, the other inner ring has an inside diameter smaller or larger than that of the inner ring, so that other tubes to be inspected having a relatively small or large inside diameter When another inner ring is connected to the inner ring, a large step is less likely to occur. Therefore, simply by exchanging the inner ring, the pipe adapter can be attached to another pipe to be inspected without causing a large step.

上述の構成に関して、カプラは、被検査管とカプラの先端とでインナーリングを軸方向に圧縮する位置まで連結部に螺合可能であってもよい。インナーリングは、軸方向に圧縮された状態で、カプラの先端との継ぎ目及び被検査管との継ぎ目からの漏水を抑制するシール機能を発揮するように構成されていてもよい。 With respect to the above configuration, the coupler may be threadably engageable with the connecting portion to a position where the tube to be inspected and the tip of the coupler axially compress the inner ring. The inner ring may be configured to exert a sealing function to suppress water leakage from the joint with the tip of the coupler and the joint with the pipe to be inspected in an axially compressed state.

上述の構成によれば、カプラは、被検査管とカプラの先端とでインナーリングを軸方向に圧縮する位置まで連結部に螺合される。インナーリングが軸方向に圧縮された状態では、インナーリングの両端は、カプラの先端と被検査管とに圧接され、インナーリングは、カプラの先端との継ぎ目及び被検査管との継ぎ目からの漏水、ひいては、探傷作業時における水の浪費を抑制することができる。 According to the above configuration, the coupler is screwed into the connecting portion to a position where the tube to be inspected and the tip of the coupler axially compress the inner ring. When the inner ring is compressed in the axial direction, both ends of the inner ring are pressed against the tip of the coupler and the pipe to be inspected, and the inner ring prevents water from leaking from the joint with the tip of the coupler and the pipe to be inspected. In addition, waste of water during flaw detection work can be suppressed.

上述の構成に関して、連結部は、弾性材料により形成されていてもよい。 Regarding the above configuration, the connecting portion may be made of an elastic material.

上述の構成によれば、連結部は、弾性材料により形成されているので、連結部の内径が被検査管の外径よりも小さくとも、連結部を拡径変形させて被検査管に取り付けることが許容され得る。 According to the above configuration, since the connecting portion is made of an elastic material, even if the inner diameter of the connecting portion is smaller than the outer diameter of the pipe to be inspected, the connecting portion can be attached to the pipe to be inspected by expanding and deforming the diameter of the pipe. is acceptable.

上述の構成に関して、締結部は、連結部を締め付けるように構成されたリングクランプを含んでいてもよい。 For the configurations described above, the fastening portion may include a ring clamp configured to clamp the coupling portion.

上述の構成によれば、リングクランプで連結部を締め付けることにより、この締め付け部分では、連結部は、径方向に収縮し、被検査管に固定される。また、リングクランプが緩められれば、連結部は、弾性材料により形成されているので復元する。このため、他の被検査管に対して超音波探傷を行う場合には、連結部を交換することなく管アダプタを他の被検査管に取り付けることが許容される。 According to the above-described configuration, by tightening the connecting portion with the ring clamp, the connecting portion radially shrinks at the tightened portion and is fixed to the tube to be inspected. Further, when the ring clamp is loosened, the connecting portion is restored because it is made of an elastic material. Therefore, when performing ultrasonic flaw detection on another pipe to be inspected, it is allowed to attach the pipe adapter to the other pipe to be inspected without exchanging the connecting portion.

上述の構成に関して、締結部は、外周面に雄ネジが形成されており、連結部の径方向外側に配置される雄ネジ管体と、雄ネジ管体の雄ネジに螺合される雌ネジを有し、雌ネジが雄ネジに締め込まれることによって連結部の軸方向に変位する螺合変位部と、連結部の軸方向における螺合変位部の変位に伴って連結部の軸方向に変位しながら連結部の外周面を径方向外側から押圧する締結環部と、を有していてもよい。 Regarding the above-described configuration, the fastening portion has a male thread formed on the outer peripheral surface thereof, and includes a male threaded tubular body disposed radially outside the connecting portion and a female thread screwed into the male threaded tubular body. A threading displacement portion that is displaced in the axial direction of the connecting portion when the female screw is tightened into the male screw, and a displacing portion in the axial direction of the connecting portion along the axial direction of the connecting portion and a fastening ring portion that presses the outer peripheral surface of the connecting portion from the outside in the radial direction while being displaced.

上述の構成によれば、雄ネジ管体の外周面に形成された雄ネジに螺合変位部の雌ネジが締め付けられると、螺合変位部は、連結部の軸方向に変位する。螺合変位部のこの変位に伴って、締結環部も連結部の軸方向に変位する。このとき、締結環部は、連結部の外周面を径方向外側から押圧するので、連結部は、径方向に圧縮され、被検査管に圧接される。 According to the above-described configuration, when the female screw of the displaced screw portion is tightened to the male thread formed on the outer peripheral surface of the male screw pipe, the displaced screw portion is displaced in the axial direction of the connecting portion. Accompanying this displacement of the screwing displacement portion, the fastening ring portion is also displaced in the axial direction of the connecting portion. At this time, the fastening ring portion presses the outer peripheral surface of the connecting portion from the radially outer side, so that the connecting portion is radially compressed and pressed against the pipe to be inspected.

上述の構成に関して、締結環部は、螺合変位部と一体的に形成されていてもよい。 Regarding the above configuration, the fastening ring portion may be formed integrally with the screw displacement portion.

上述の構成によれば、締結環部は、螺合変位部と一体的に形成されているので、螺合変位部が雄ネジ管体に締め付けられると、締結環部は、螺合変位部とともに連結部の軸方向に変位することができる。また、螺合変位部及び締結環部は、2つの部品ではなく、単一の部品を構成するので、管アダプタの構成部品は少なくなる。 According to the above configuration, the fastening ring portion is integrally formed with the threading displacement portion. It can be displaced in the axial direction of the connecting portion. In addition, since the threaded displaceable portion and the fastening ring constitute a single component rather than two components, the number of components of the pipe adapter is reduced.

上述の構成に関して、連結部と締結環部との間にスリーブが配置されていてもよい。スリーブは、スリーブの内周面と連結部の外周面との間の摩擦力よりもスリーブの外周面と締結環部の内周面との間の摩擦力が小さくなるように形成されていてもよい。締結環部は、スリーブを介して連結部の外周面を径方向外側から押圧してもよい。 A sleeve may be arranged between the connecting portion and the fastening ring portion with respect to the above configuration. Even if the sleeve is formed so that the frictional force between the outer peripheral surface of the sleeve and the inner peripheral surface of the coupling portion is smaller than the frictional force between the inner peripheral surface of the sleeve and the outer peripheral surface of the connecting portion. good. The fastening ring portion may press the outer peripheral surface of the connecting portion from the radial outside via the sleeve.

上述の構成によれば、締結環部が螺合変位部と一体的に形成されているので、螺合変位部が雄ネジ管体に締め付けられるときには、締結環部は、連結部回りに回転しながら、スリーブを介して連結部の外周面を径方向外側から押圧する。このとき、スリーブの内周面と連結部の外周面との間の摩擦力よりもスリーブの外周面と締結環部の内周面との間の摩擦力が小さくなっているので、締結環部は、スリーブの外周面上で滑りながら連結部回りに回転し得る。このため、連結部の捩れ変形が抑制される。 According to the above configuration, the fastening ring portion is integrally formed with the threading displaceable portion. Therefore, when the threading displaceable portion is tightened to the male thread pipe body, the fastening ring portion rotates around the connecting portion. while pressing the outer peripheral surface of the connecting portion from the radially outer side via the sleeve. At this time, since the frictional force between the outer peripheral surface of the sleeve and the inner peripheral surface of the fastening ring portion is smaller than the frictional force between the inner peripheral surface of the sleeve and the outer peripheral surface of the connecting portion, the fastening ring portion can rotate about the joint while sliding on the outer circumference of the sleeve. Therefore, torsional deformation of the connecting portion is suppressed.

上述の構成に関して、締結環部は、螺合変位部と別体に形成されているとともに、螺合変位部が雄ネジ管体に締め込まれたときに螺合変位部の変位方向に螺合変位部によって押されるように螺合変位部と係合していてもよい。雄ネジ管体は、変位方向における締結環部の端部が差し込まれる環状空間を連結部との間に形成するように構成されていてもよい。締結環部は、螺合変位部によって環状空間に押し込まれて連結部の外周面を径方向外側から押圧してもよい。 Regarding the above-described configuration, the fastening ring portion is formed separately from the screwing displacement portion, and is screwed in the displacement direction of the screwing displacement portion when the screwing displacement portion is tightened into the male thread pipe body. It may be engaged with the screw displacement portion so as to be pushed by the displacement portion. The male threaded pipe body may be configured to form an annular space between itself and the coupling portion into which the end of the fastening ring portion in the direction of displacement is inserted. The fastening ring portion may be pushed into the annular space by the screw displacement portion to press the outer peripheral surface of the connecting portion from the radially outer side.

上述の構成によれば、締結環部は、螺合変位部と別体に形成されており、螺合変位部によって螺合変位部の変位方向(すなわち、連結部の軸方向)に押されるように螺合変位部と係合している。このため、締結環部は、連結部回りに回転することなく、連結部の軸方向に変位することができる。この変位方向における締結環部の端部は、雄ネジ管体と連結部との間の環状空間に差し込まれており、この環状空間に締結環部が押し込まれるにつれて、連結部は、締結環部によって径方向に圧縮されて、被検査管に圧接される。 According to the above configuration, the fastening ring portion is formed separately from the screwing displacement portion, and is pushed by the screwing displacement portion in the displacement direction of the screwing displacement portion (that is, in the axial direction of the connecting portion). is engaged with the screw displacement portion. Therefore, the fastening ring portion can be displaced in the axial direction of the connecting portion without rotating around the connecting portion. The end of the fastening ring in this direction of displacement is inserted into the annular space between the male threaded pipe body and the connecting portion. is compressed in the radial direction by and pressed against the tube to be inspected.

上述の構成に関して、締結部は、外周面に雄ネジが形成されており、連結部の径方向外側に配置される雄ネジ管体と、雄ネジ管体の雄ネジに螺合される雌ネジを有し、雌ネジが雄ネジに締め込まれることによって連結部の軸方向に変位する螺合変位部と、螺合変位部が連結部の軸方向に変位しているときに螺合変位部によって押圧されて連結部の軸方向に変位する外環状楔部と、外環状楔部が連結部の軸方向に変位しているときに、外環状楔部によって径方向外側から押圧されながら連結部の外周面を径方向外側から押圧する内環状楔部と、を有していてもよい。 Regarding the above-described configuration, the fastening portion has a male thread formed on the outer peripheral surface thereof, and includes a male threaded tubular body disposed radially outside the connecting portion and a female thread screwed into the male threaded tubular body. and a screwing displacement portion that is displaced in the axial direction of the connecting portion when the female screw is tightened to the male screw, and a screwing displacement portion when the screwing displacement portion is displaced in the axial direction of the connecting portion an outer annular wedge portion that is displaced in the axial direction of the connecting portion by being pressed by the outer annular wedge portion, and when the outer annular wedge portion is displaced in the axial direction of the connecting portion, the connecting portion is pressed from the outside in the radial direction by the outer annular wedge portion and an inner annular wedge portion that presses the outer peripheral surface of from the radially outer side.

上述の構成によれば、雄ネジ管体への螺合変位部の締め付けによって螺合変位部が連結部の軸方向に変位すると、外環状楔部は、螺合変位部によって押圧されて外環状楔部も連結部の軸方向に変位する。このとき、外環状楔部は、内環状楔部を径方向外側から押圧し、内環状楔部を縮径変形させる。この結果、内環状楔部は、連結部の外周面を径方向外側から押圧し、連結部は、被検査管に圧接される。 According to the above configuration, when the screwing displacement portion is displaced in the axial direction of the coupling portion by tightening the screwing displacement portion to the male thread pipe body, the outer annular wedge portion is pressed by the screwing displacement portion to The wedge portion is also displaced in the axial direction of the connecting portion. At this time, the outer ring-shaped wedge portion presses the inner ring-shaped wedge portion from the outside in the radial direction, causing the inner ring-shaped wedge portion to contract and deform. As a result, the inner annular wedge portion presses the outer peripheral surface of the connecting portion from the radially outer side, and the connecting portion is pressed against the pipe to be inspected.

上述の構成に関して、管アダプタは、外環状楔部の径方向外側に配置されて、外環状楔部の拡径変形を抑制する抑制リングを更に備えていてもよい。 With respect to the above configuration, the pipe adapter may further include a restraining ring disposed radially outwardly of the outer annular wedge portion to restrain radially expanding deformation of the outer annular wedge portion.

上述の構成によれば、外環状楔部は、内環状楔部からの反力により拡径変形しようとするが、この拡径変形は、抑制リングによって抑制される。このため、内環状楔部を縮径変形させる外環状楔部の能力が上がる。 According to the above configuration, the outer annular wedge portion tries to expand in diameter due to the reaction force from the inner annular wedge portion, but this radial expansion deformation is suppressed by the restraining ring. Therefore, the ability of the outer annular wedge portion to deform the inner annular wedge portion to reduce its diameter is enhanced.

上述の構成に関して、連結部は、カプラに固定された固定筒部と、被検査管の周方向において間隔を空けて互いに対向している両端部を有しているとともに、被検査管を周方向に囲むように形成されたクランプ部と、を有していてもよい。締結部は、クランプ部の両端部の間隔を狭めてクランプ部を径方向に収縮させる締結ネジを含んでいてもよい。 With respect to the above-described configuration, the connecting portion has a fixed cylindrical portion fixed to the coupler, and both end portions facing each other with a space therebetween in the circumferential direction of the pipe to be inspected. and a clamp portion formed to surround the . The fastening portion may include a fastening screw that narrows the distance between the two ends of the clamp portion to contract the clamp portion in the radial direction.

上述の構成によれば、作業者が締結ネジを締めると、クランプ部の両端部の間隔が狭められる。この結果、クランプ部は、径方向に収縮するように変形し、被検査管を締め付けるので、連結部は、強い力で被検査管に取り付けられる。このとき、連結部の固定筒部にはカプラの先端が固定されているので、カプラと被検査管とが連結された状態が得られる。締結ネジが緩められれば、被検査管に対するクランプ部の締め付けがなくなるので、管アダプタは、被検査管から容易に取り外される。 According to the above configuration, when the operator tightens the fastening screw, the distance between the two ends of the clamp portion is narrowed. As a result, the clamping portion deforms so as to contract in the radial direction and clamps the pipe to be inspected, so that the connecting portion is attached to the pipe to be inspected with a strong force. At this time, since the distal end of the coupler is fixed to the fixed cylindrical portion of the connecting portion, a state in which the coupler and the tube to be inspected are connected can be obtained. When the fastening screw is loosened, the clamping portion is no longer tightened against the tube to be inspected, so the tube adapter can be easily removed from the tube to be inspected.

上述の構成に関して、連結部は、カプラに固定された固定筒部と、被検査管が嵌入した状態で固定筒部と被検査管とを連結可能に構成された弾性リングと、を有していてもよい。固定筒部の先端面には、弾性リングを収容する環状凹部が形成されていてもよい。締結部は、被検査管に沿って移動可能な状態で固定筒部との間で弾性リングを軸方向に挟むように被検査管が挿入された押圧部と、押圧部を弾性リングに押し付けるように押圧部に軸方向の力を付与するように構成された力付与部と、を有していてもよい。弾性リングは、押圧部と固定筒部とにより軸方向に圧縮変形されて環状凹部と被検査管の外周面とに圧接されることにより、固定筒部と被検査管とを連結してもよい。 Regarding the above configuration, the connecting portion has a fixed tubular portion fixed to the coupler, and an elastic ring configured to connect the fixed tubular portion and the tube to be inspected in a state where the tube to be inspected is fitted. may An annular recess for accommodating the elastic ring may be formed in the distal end surface of the fixed tubular portion. The fastening portion includes a pressing portion into which the tube to be inspected is inserted so as to sandwich the elastic ring in the axial direction between itself and the fixed cylindrical portion while being movable along the tube to be inspected, and a pressing portion to press the pressing portion against the elastic ring. and a force applying portion configured to apply an axial force to the pressing portion. The elastic ring may be compressed and deformed in the axial direction by the pressing portion and the fixed tubular portion and pressed against the annular concave portion and the outer peripheral surface of the inspected pipe, thereby connecting the fixed tubular portion and the inspected pipe. .

上述の構成によれば、固定筒部がカプラに固定されている一方で、弾性リングは、被検査管が嵌入した状態で固定されている。弾性リングは、固定筒部に設けられた環状凹部に収容されており、固定筒部と押圧部とにより軸方向に挟まれている。力付与部が軸方向の力を押圧部に付与すると、弾性リングは、固定筒部と押圧部とにより軸方向に圧縮変形される。この圧縮変形量分だけ、弾性リングは、軸方向以外の方向に膨張しようとするため、弾性リングを収容している環状凹部及び被検査管の外周面に圧接された状態になる。この状態では、弾性リングと環状凹部との間及び弾性リングと被検査管との間で高い摩擦力が生ずる。この摩擦力によって、固定筒部が被検査管に対して軸方向に移動することが妨げられる。言い換えると、固定筒部は、弾性リングを介して、被検査管に固定される。また、弾性リングは、被検査管の外周面と固定筒部とに圧接された状態になっているので、被検査管とインナーリングとの継ぎ目から漏れ出た水に対してシール機能を発揮し得る。 According to the above configuration, the fixed cylinder is fixed to the coupler, while the elastic ring is fixed with the tube to be inspected fitted therein. The elastic ring is accommodated in an annular recess provided in the fixed tubular portion, and is sandwiched between the fixed tubular portion and the pressing portion in the axial direction. When the force applying portion applies an axial force to the pressing portion, the elastic ring is compressed and deformed in the axial direction by the fixed cylindrical portion and the pressing portion. Since the elastic ring tries to expand in a direction other than the axial direction by this amount of compressive deformation, it is pressed against the annular recess accommodating the elastic ring and the outer peripheral surface of the tube to be inspected. In this state, high frictional forces are generated between the elastic ring and the annular recess and between the elastic ring and the tube to be inspected. This frictional force prevents the fixed barrel from axially moving with respect to the tube to be inspected. In other words, the fixed tubular portion is fixed to the tube to be inspected via the elastic ring. In addition, since the elastic ring is in a state of being pressed against the outer peripheral surface of the pipe to be inspected and the fixed cylindrical portion, it exerts a sealing function against water leaking from the joint between the pipe to be inspected and the inner ring. obtain.

上述の構成に関して、力付与部は、作業者によって操作される頭部がカプラの基端側に向いた姿勢で被検査管及びカプラの外側で固定筒部に挿通されているとともに押圧部に螺合する締結ネジを含んでいてもよい。 With regard to the above configuration, the force applying section is inserted through the fixed cylindrical section outside the tube to be inspected and the coupler with the head operated by the operator facing the base end side of the coupler, and is screwed into the pressing section. mating fastening screws may be included.

上述の構成によれば、作業者が締結ネジの頭部を操作して締結ネジを締めることにより、弾性リングを押圧部と固定筒部とにより軸方向に圧縮することができる。この作業において、締結ネジは、カプラの基端側に向いているので、作業者は、カプラを配設するために設けられた作業空間内で締結ネジを締める作業を行うことができる。このため、仮に、被検査管の隣で被検査管と平行に他の管体が延設されていたとしても、作業者は、この管体に妨げられることなく、締結ネジを締めることができる。 According to the above configuration, the elastic ring can be compressed in the axial direction by the pressing portion and the fixed cylindrical portion when the operator operates the head portion of the fastening screw to tighten the fastening screw. In this work, the fastening screw faces the base end of the coupler, so the operator can perform the task of fastening the fastening screw in the work space provided for arranging the coupler. For this reason, even if another pipe extends parallel to the pipe to be inspected next to the pipe to be inspected, the operator can tighten the fastening screw without being hindered by this pipe. .

上述の構成に関して、押圧部は、固定筒部から軸方向に離間した位置で被検査管に取り付けられた端押圧部と、端押圧部と固定筒部との間の位置で被検査管に取り付けられた中間押圧部と、を有していてもよい。管アダプタは、端押圧部と中間押圧部とによって軸方向に挟まれる位置で被検査管に取り付けられた弾性変形可能なシールリングを更に備えていてもよい。中間押圧部は、力付与部の軸方向の力により、弾性リングを軸方向に圧縮するとともにシールリングを端押圧部との間で軸方向に圧縮し、端押圧部、中間押圧部及び被検査管にシールリングを圧接させていてもよい。 With respect to the above-described configuration, the pressing portion includes the end pressing portion attached to the pipe under inspection at a position spaced apart from the fixed tubular portion in the axial direction, and the pressing portion attached to the pipe under inspection at a position between the end pressing portion and the fixed tubular portion. and an intermediate pressing portion. The tube adapter may further comprise an elastically deformable seal ring attached to the tube to be inspected at a position axially sandwiched between the end pressing portions and the intermediate pressing portion. The intermediate pressing portion axially compresses the elastic ring and axially compresses the seal ring between the end pressing portion and the end pressing portion by the axial force of the force applying portion. A seal ring may be pressed against the pipe.

上述の構成によれば、力付与部が軸方向の力を付与すると、中間押圧部は、弾性リングを軸方向に圧縮し、弾性リングは、固定筒部と被検査管とに圧接されてこれらを連結する。このとき、シールリングも、中間押圧部及び端押圧部によって軸方向に圧縮され、端押圧部、中間押圧部及び被検査管に圧接される。この状態では、シールリングは、被検査管から漏出した水に対してシール機能を発揮し得る。 According to the above configuration, when the force applying section applies an axial force, the intermediate pressing section compresses the elastic ring in the axial direction, and the elastic ring is brought into pressure contact with the fixed cylindrical section and the tube to be inspected. concatenate At this time, the seal ring is also axially compressed by the intermediate pressing portion and the end pressing portion, and is pressed against the end pressing portion, the intermediate pressing portion, and the tube to be inspected. In this state, the seal ring can exhibit a sealing function against water leaking from the tube to be inspected.

上述の構成に関して、押圧部は、固定筒部から軸方向に離間した位置で被検査管に取り付けられた端押圧部と、端押圧部と固定筒部との間で軸方向に並ぶように被検査管に取り付けられた複数の中間押圧部と、を有していてもよい。管アダプタは、端押圧部と端押圧部に隣り合う位置にある中間押圧部とに挟まれる位置で被検査管に取り付けられたシールリングと、互いに隣り合う中間押圧部に挟まれる位置で被検査管に取り付けられた他のシールリングと、を更に備えていてもよい。固定筒部に隣り合う位置にある中間押圧部は、力付与部の軸方向の力により、弾性リングを軸方向に圧縮してもよい。端押圧部に隣り合う位置にある中間押圧部は、力付与部の軸方向の力により、シールリングを軸方向に圧縮し、端押圧部、中間押圧部及び被検査管にシールリングを圧接させてもよい。互いに隣り合う中間押圧部は、力付与部の軸方向の力により、他のシールリングを軸方向に圧縮し、互いに隣り合う中間押圧部及び被検査管に他のシールリングを圧接させてもよい。 With respect to the above-described configuration, the pressing portion includes an end pressing portion attached to the tube to be inspected at a position spaced apart in the axial direction from the fixed tubular portion, and a cover so as to be axially aligned between the end pressing portion and the fixed tubular portion. and a plurality of intermediate pressers attached to the test tube. The pipe adapter has a seal ring attached to the pipe to be inspected at a position sandwiched between the end pressing portion and the intermediate pressing portion adjacent to the end pressing portion, and a seal ring attached to the tube to be inspected at a position sandwiched between the adjacent intermediate pressing portions. and another sealing ring attached to the tube. The intermediate pressing portion located adjacent to the fixed tubular portion may compress the elastic ring in the axial direction by the axial force of the force applying portion. The intermediate pressing portion located adjacent to the end pressing portion axially compresses the seal ring by the axial force of the force applying portion, and presses the seal ring against the end pressing portion, the intermediate pressing portion, and the tube to be inspected. may The intermediate pressing portions adjacent to each other may compress the other seal ring in the axial direction by the axial force of the force applying portion, and press the other seal ring against the intermediate pressing portions and the tube to be inspected which are adjacent to each other. .

上述の構成によれば、端押圧部と固定筒部との間に複数の中間押圧部があるので、隣り合う中間押圧部の間に他のシールリングを配置することができる。他のシールリングは、力付与部の軸方向の力により、軸方向に圧縮されて、互いに隣り合う中間押圧部及び被検査管に圧接される。この状態では、他のシールリングも、被検査管から漏出した水に対してシール機能を発揮し得る。 According to the above configuration, since there are a plurality of intermediate pressing portions between the end pressing portion and the fixed cylindrical portion, another seal ring can be arranged between the adjacent intermediate pressing portions. The other seal ring is compressed in the axial direction by the axial force of the force applying portion and pressed against the adjacent intermediate pressing portion and the tube to be inspected. In this state, other seal rings can also perform a sealing function against water leaking from the tube under test.

上述の管アダプタは、被検査管の超音波探傷に好適に利用可能である。 The pipe adapter described above can be suitably used for ultrasonic flaw detection of a pipe to be inspected.

110・・・・・・・・・・・・・プローブ
130・・・・・・・・・・・・・導入管
200・・・・・・・・・・・・・被検査管
300,301・・・・・・・・・管アダプタ
310・・・・・・・・・・・・・カプラ
320・・・・・・・・・・・・・連結部
321,351・・・・・・・・・固定筒部
322・・・・・・・・・・・・・クランプ部
330・・・・・・・・・・・・・締結部
331・・・・・・・・・・・・・締結部
332・・・・・・・・・・・・・リングクランプ
335・・・・・・・・・・・・・雄ネジ管体
340・・・・・・・・・・・・・インナーリング
352・・・・・・・・・・・・・弾性リング
353・・・・・・・・・・・・・環状凹部
355・・・・・・・・・・・・・押圧部
356・・・・・・・・・・・・・力付与部
357・・・・・・・・・・・・・端押圧部
358,359・・・・・・・・・中間押圧部
363・・・・・・・・・・・・・環状凹部
364,366・・・・・・・・・シールリング
370・・・・・・・・・・・・・頭部
371・・・・・・・・・・・・・締結ネジ
372・・・・・・・・・・・・・螺合変位部
373,374,375・・・・・締結環部
376,377・・・・・・・・・螺合変位部
379・・・・・・・・・・・・・環状空間
381・・・・・・・・・・・・・内環状楔部
382・・・・・・・・・・・・・外環状楔部
110 Probe 130 Introduction tube 200 Tube to be inspected 300, 301... Pipe adapter 310... Coupler 320... Connecting parts 321, 351...・・・・Fixed tubular portion 322 ・・・・・・・・・・・・Clamp portion 330 ・・・・・・・・・・・・Fastening portion 331 ・・・・・・・・・・・・. . . Fastening portion 332 .................. Ring clamp 335 . Inner ring 352 Elastic ring 353 Annular concave portion 355 ..Pressing portion 356 .................. Force applying portion 357 . Intermediate pressing portion 363 ・・・・・・・・・・・・・・・・Annular recessed portions 364 , 366 ・・・・・・・・・・・・Seal ring 370 ・・・・・・・・・・・・・・・・Head 371 . Threading displacement portion 379 Annular space 381 Inner annular wedge portion 382・・・・・・・・Outer annular wedge

Claims (10)

水流の力を利用して送り出される超音波探傷用のプローブが挿入されて超音波探傷される被検査管に取り付けられる管アダプタであって、
前記被検査管へ前記プローブを案内する導入管の先端部に取り付けられるカプラと、
前記カプラを前記被検査管に連結するように、前記カプラが基端側から挿入可能であるとともに先端側から前記被検査管が挿入可能に構成された連結部と、
前記連結部が前記被検査管を外側から締め付けるように前記連結部に締結力を付与する締結部と、
前記カプラの先端と前記被検査管との間に配置されたインナーリングと、を備え、
前記インナーリングは、前記カプラの前記先端との継ぎ目及び前記被検査管との継ぎ目で段差が発生することを抑制するように形成された内周面を有している、管アダプタ。
A pipe adapter attached to a pipe to be inspected into which a probe for ultrasonic flaw detection sent out using the force of water flow is inserted and ultrasonically flaw-detected,
a coupler attached to the tip of an introduction tube that guides the probe to the tube to be inspected;
a connecting portion configured to allow the coupler to be inserted from the base end side and the tube to be inspected to be inserted from the distal end side so as to connect the coupler to the tube to be inspected;
a fastening portion that applies a fastening force to the connecting portion so that the connecting portion tightens the tube to be inspected from the outside;
an inner ring disposed between the tip of the coupler and the tube to be inspected;
The pipe adapter, wherein the inner ring has an inner peripheral surface formed so as to suppress generation of a step at a joint with the tip of the coupler and a joint with the pipe to be inspected.
前記インナーリングと交換可能な他のインナーリングを更に備え、
前記他のインナーリングは、前記カプラ側の一端において前記インナーリングと同じ内径を有している一方で、他端において前記インナーリングの内径よりも小さな又は大きな内径を有している、請求項1に記載の管アダプタ。
further comprising another inner ring replaceable with the inner ring,
2. The other inner ring has an inner diameter equal to that of the inner ring at one end on the coupler side, and an inner diameter smaller or larger than that of the inner ring at the other end. the tube adapter described in .
前記カプラは、前記被検査管と前記カプラの前記先端とで前記インナーリングを軸方向に圧縮する位置まで前記連結部に螺合可能であり、
前記インナーリングは、軸方向に圧縮された状態で、前記カプラの前記先端との前記継ぎ目及び前記被検査管との前記継ぎ目からの漏水を抑制するシール機能を発揮するように構成されている、請求項1又は2に記載の管アダプタ。
The coupler can be screwed into the connecting portion to a position where the inner ring is axially compressed by the tube to be inspected and the tip of the coupler,
The inner ring, in an axially compressed state, exhibits a sealing function that suppresses water leakage from the joint with the tip of the coupler and the joint with the pipe to be inspected. 3. Pipe adapter according to claim 1 or 2.
前記連結部は、弾性材料により形成されている、請求項1又は2に記載の管アダプタ。 3. The pipe adapter according to claim 1, wherein said connecting portion is made of an elastic material. 前記締結部は、前記連結部を締め付けるように構成されたリングクランプを含んでいる、請求項4に記載の管アダプタ。 5. The tube adapter of claim 4, wherein the fastener includes a ring clamp configured to clamp the connection. 前記連結部は、前記カプラに固定された固定筒部と、前記被検査管の周方向において間隔を空けて互いに対向している両端部を有しているとともに、前記被検査管を周方向に囲むように形成されたクランプ部と、を有しており、
前記締結部は、前記クランプ部の前記両端部の間隔を狭めて前記クランプ部を径方向に収縮させる締結ネジを含んでいる、請求項1又は2に記載の管アダプタ。
The connecting portion has a fixed cylindrical portion fixed to the coupler and both ends facing each other with a space therebetween in the circumferential direction of the pipe to be inspected. a clamp portion formed to surround;
3. The pipe adapter according to claim 1, wherein the fastening portion includes a fastening screw that narrows the distance between the two end portions of the clamp portion to contract the clamp portion in the radial direction.
前記連結部は、前記カプラに固定された固定筒部と、前記被検査管が嵌入した状態で前記固定筒部と前記被検査管とを連結可能に構成された弾性リングと、を有しており、
前記固定筒部の先端面には、前記弾性リングを収容する環状凹部が形成されており、
前記締結部は、前記被検査管に沿って移動可能な状態で前記固定筒部との間で前記弾性リングを軸方向に挟むように前記被検査管が挿入された押圧部と、前記押圧部を前記弾性リングに押し付けるように前記押圧部に軸方向の力を付与するように構成された力付与部と、を有しており、
前記弾性リングは、前記押圧部と前記固定筒部とにより軸方向に圧縮変形されて前記環状凹部と前記被検査管の外周面とに圧接されることにより、前記固定筒部と前記被検査管とを連結する、請求項1又は2に記載の管アダプタ。
The connecting portion has a fixed cylindrical portion fixed to the coupler, and an elastic ring configured to connect the fixed cylindrical portion and the pipe to be inspected in a state where the pipe to be inspected is fitted. cage,
An annular concave portion for accommodating the elastic ring is formed on a distal end surface of the fixed tubular portion,
The fastening portion includes a pressing portion into which the tube to be inspected is inserted so as to sandwich the elastic ring in the axial direction between itself and the fixed cylindrical portion while being movable along the tube to be inspected, and the pressing portion. a force applying portion configured to apply an axial force to the pressing portion so as to press against the elastic ring;
The elastic ring is compressed and deformed in the axial direction by the pressing portion and the fixed tube portion, and is pressed against the annular recess and the outer peripheral surface of the tube to be inspected, thereby 3. The tube adapter according to claim 1 or 2, which connects to the
前記力付与部は、作業者によって操作される頭部が前記カプラの基端側に向いた姿勢で前記被検査管及び前記カプラの外側で前記固定筒部に挿通されているとともに前記押圧部に螺合する締結ネジを含んでいる、請求項7に記載の管アダプタ。 The force-applying portion is inserted through the fixed cylindrical portion outside the tube to be inspected and the coupler in a posture in which the head operated by the operator faces the proximal end side of the coupler, and is attached to the pressing portion. 8. The tube adapter of claim 7, including a threaded fastening screw. 前記押圧部は、前記固定筒部から軸方向に離間した位置で前記被検査管に取り付けられた端押圧部と、前記端押圧部と前記固定筒部との間の位置で前記被検査管に取り付けられた中間押圧部と、を有しており、
前記管アダプタは、前記端押圧部と前記中間押圧部とによって軸方向に挟まれる位置で前記被検査管に取り付けられた弾性変形可能なシールリングを更に備えており、
前記中間押圧部は、前記力付与部の軸方向の力により、前記弾性リングを軸方向に圧縮するとともに前記シールリングを前記端押圧部との間で軸方向に圧縮し、前記端押圧部、前記中間押圧部及び前記被検査管に前記シールリングを圧接させる、請求項7に記載の管アダプタ。
The pressing portion includes an end pressing portion attached to the tube to be inspected at a position spaced apart from the fixed tubular portion in the axial direction, and a pressing portion attached to the tube to be inspected at a position between the end pressing portion and the fixed tubular portion. an attached intermediate pressing portion;
The pipe adapter further comprises an elastically deformable seal ring attached to the pipe to be inspected at a position sandwiched between the end pressing portion and the intermediate pressing portion in the axial direction,
The intermediate pressing portion axially compresses the elastic ring and axially compresses the seal ring between itself and the end pressing portion by the axial force of the force applying portion. 8. The pipe adapter according to claim 7, wherein said seal ring is pressed against said intermediate pressing portion and said pipe to be inspected.
前記押圧部は、前記固定筒部から軸方向に離間した位置で前記被検査管に取り付けられた端押圧部と、前記端押圧部と前記固定筒部との間で軸方向に並ぶように前記被検査管に取り付けられた複数の中間押圧部と、を有しており、
前記管アダプタは、前記端押圧部と前記端押圧部に隣り合う位置にある中間押圧部とに挟まれる位置で前記被検査管に取り付けられたシールリングと、互いに隣り合う中間押圧部に挟まれる位置で前記被検査管に取り付けられた他のシールリングと、を更に備えており、
前記固定筒部に隣り合う位置にある中間押圧部は、前記力付与部の軸方向の力により、前記弾性リングを軸方向に圧縮し、
前記端押圧部に隣り合う位置にある中間押圧部は、前記力付与部の軸方向の力により、前記シールリングを軸方向に圧縮し、当該中間押圧部、前記端押圧部及び前記被検査管に前記シールリングを圧接させ、
前記互いに隣り合う中間押圧部は、前記力付与部の軸方向の力により、前記他のシールリングを軸方向に圧縮し、前記互いに隣り合う中間押圧部及び前記被検査管に前記他のシールリングを圧接させる、請求項7に記載の管アダプタ。
The pressing portion includes an end pressing portion attached to the tube to be inspected at a position spaced apart in the axial direction from the fixed cylindrical portion, and the pressing portion arranged axially between the end pressing portion and the fixed cylindrical portion. a plurality of intermediate pressing portions attached to the tube to be inspected;
The pipe adapter is sandwiched between the seal ring attached to the tube to be inspected at a position sandwiched between the end pressing portion and the intermediate pressing portion adjacent to the end pressing portion and the intermediate pressing portion adjacent to each other. another seal ring attached to the tube under test at a position;
an intermediate pressing portion located adjacent to the fixed cylindrical portion compresses the elastic ring in the axial direction by the axial force of the force applying portion;
An intermediate pressing portion located adjacent to the end pressing portion compresses the seal ring in the axial direction by the axial force of the force applying portion, thereby compressing the intermediate pressing portion, the end pressing portion, and the tube to be inspected. press the seal ring to
The adjacent intermediate pressing portions compress the other seal ring in the axial direction by the axial force of the force applying portion, and the adjacent intermediate pressing portions and the tube to be inspected compress the other seal ring. 8. The pipe adapter according to claim 7, wherein the pressure is applied to the .
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