JP7249170B2 - MAINTENANCE PLANNING SUPPORT DEVICE, MAINTENANCE PLANNING SUPPORT METHOD, AND PROGRAM - Google Patents

MAINTENANCE PLANNING SUPPORT DEVICE, MAINTENANCE PLANNING SUPPORT METHOD, AND PROGRAM Download PDF

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Description

本開示は、プラントの保守計画の立案の支援に関する。 The present disclosure relates to assisting in the development of plant maintenance plans.

発電プラントや焼却施設などのプラントを構成する各種の機器（設備）は、長期間に渡って稼働を続ける中で劣化や摩耗していく。このような機器の劣化など何らかの原因によりプラントの計画外停止が発生すると、その原因の特定や復旧を緊急に行う必要があり、定期検査に比べて費用が高額となる。また、プラントが計画外に停止されると、例えば発電プラントでは電力供給ができなくなるなど、プラントの稼働による利益が得られないばかりか、社会的な信用を損なうことにもなりかねない。このため、プラントは、通常、予め策定された保守計画に従って計画的に停止され、保守点検や機器の取替などの保守作業が行われる。このような定期検査により、突発的に生じる計画外停止や長期停止を排除し、プラントの安全・安定運転や高い稼働率の実現が図られている。 Various devices (facilities) that make up plants such as power plants and incineration facilities deteriorate and wear out as they continue to operate over a long period of time. When an unplanned shutdown of a plant occurs due to some cause such as deterioration of such equipment, it is necessary to identify the cause and restore the plant urgently, which is more expensive than regular inspections. In addition, if the plant is stopped unplanned, for example, the power plant will not be able to supply power. For this reason, the plant is usually systematically shut down according to a maintenance plan formulated in advance, and maintenance work such as maintenance inspection and equipment replacement is performed. Through such periodic inspections, sudden unplanned outages and long-term outages are eliminated, and safe and stable plant operation and high availability are achieved.

このような中、例えば、特許文献１では、実際の検査データに関して検査誤差だけでなく荷重・強度のばらつきを考慮することで機器の破損確率を算出し、故障が発生したことによる事後保全費用とそれを予防するコストを算出することで、中長期保守計画（ＬＣＰ：Ｌｉｆｅ Ｃｙｃｌｅ Ｐｌａｎ）におけるトータルのコストを最小化することが開示されている。 Under such circumstances, for example, in Patent Document 1, the probability of damage to equipment is calculated by considering not only the inspection error but also the variation in load and strength with respect to actual inspection data. It is disclosed that the total cost in a medium- to long-term maintenance plan (LCP: Life Cycle Plan) is minimized by calculating the cost to prevent it.

また、特許文献２には、機器の動作状態量などを表す信号にもとづき機器の劣化状態を診断し、保守作業データベース、故障統計データベースを参照しながら、保守内容と時期を含む対策案について計算を行い、システムの運転に要するコストと作業コストとの和で求まる累積コスト、故障停止確率、システム能力を評価することが開示されている。また、特許文献２には、ユーザから入力された対象期間、コスト、故障停止の確率、システム能力といった各評価項目への優先度や許容値といった計算条件に基づき、評価結果の中から推奨対策案を求め、評価結果と共に表示することも開示されている。なお、上記の累積コストは、ランニングコストの累積と、保守計画に含まれる実施内容と実施時期をもとに保守作業データベースを参照することで求めることが可能なメンテナンスコストの累積との和である。 In addition, in Patent Document 2, the deterioration state of the equipment is diagnosed based on the signal representing the operating state quantity of the equipment, etc., and while referring to the maintenance work database and the failure statistics database, countermeasures including maintenance contents and timing are calculated. It is disclosed to evaluate the cumulative cost, the failure outage probability, and the system capacity, which are obtained by summing the cost required for operating the system and the work cost. In addition, in Patent Document 2, based on calculation conditions such as the priority and allowable value for each evaluation item such as the target period, cost, probability of failure outage, and system capacity input by the user, recommended countermeasures are selected from the evaluation results. is obtained and displayed together with the evaluation results. Note that the above cumulative cost is the sum of the cumulative running cost and the cumulative maintenance cost that can be obtained by referring to the maintenance work database based on the content and timing of implementation included in the maintenance plan. .

特許第４０５８２８９号公報Japanese Patent No. 4058289 特許第４７７６５９０号公報Japanese Patent No. 4776590

上述した保守計画の策定にあたって、例えば電力会社などは保守費用よりも稼働率の最大化を最優先とする場合がある。この点、特許文献１では、トータルコストの最小化を目的とするため、機器に故障が発生した場合の事後保全費用（計画外停止）を考慮するものの、稼働率に対する要求に沿った保守計画を立案したい場合に対応できない可能性がある。他方、特許文献２では、機器の故障停止確率を評価する物の、プラントの計画外停止の発生時のコストを考慮していない。このため、稼働率やコストに対する要求を満たすような保守計画を立案したい場合に対応できない可能性がある。 In formulating the maintenance plan described above, for example, an electric power company may give top priority to maximizing the operating rate rather than maintenance costs. In this respect, Patent Document 1 aims to minimize the total cost, so even though follow-up maintenance costs (unplanned stoppages) in the event of equipment failure are taken into account, maintenance plans are implemented in line with requests for availability. If you want to make a proposal, you may not be able to respond. On the other hand, Patent Literature 2 does not take into consideration the cost in the event of an unplanned shutdown of the plant, although the failure outage probability of equipment is evaluated. For this reason, there is a possibility that it will not be possible to formulate a maintenance plan that satisfies requirements for availability and cost.

上述の事情に鑑みて、本発明の少なくとも一実施形態は、プラントの計画外停止の影響を考慮して、保守計画における稼働率および保守費用を評価可能な保守計画立案支援装置を提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, at least one embodiment of the present invention provides a maintenance planning support device capable of evaluating the operation rate and maintenance cost in maintenance planning, taking into account the impact of unplanned shutdown of the plant. aim.

（１）本発明の少なくとも一実施形態に係る保守計画立案支援装置は、
複数の機器を有するプラントの保守計画の立案を支援する保守計画立案支援装置であって、
前記複数の機器の機器情報をそれぞれ記憶する機器情報データベースと、
規定期間における複数の定期検査の時期および保守内容が定められた初期保守計画を取得する初期計画取得部と、
前記初期保守計画および前記機器情報に基づいて、前記複数の定期検査の各々の定検期間および定検費用をそれぞれ算出する定検関連算出部と、
前記初期保守計画および前記機器情報に基づいて、前記複数の定期検査の間で計画外停止が発生した場合の計画外停止期間、および前記計画外停止の復旧に要する計画外費用をそれぞれ算出する計画外関連算出部と、
前記初期保守計画、複数の前記定検期間、および１以上の前記計画外停止期間に基づいて、前記初期保守計画における前記プラントの稼働率を算出する稼働率算出部と、
複数の前記定検費用および１以上の前記計画外費用に基づいて、前記初期保守計画で要する保守費用を算出する保守費用算出部と、
前記稼働率および前記保守費用を出力する出力部と、を備える。 (1) A maintenance planning support device according to at least one embodiment of the present invention,
A maintenance planning support device for supporting maintenance planning of a plant having a plurality of devices,
a device information database storing device information of each of the plurality of devices;
an initial plan acquisition unit that acquires an initial maintenance plan that defines the timing and maintenance details of a plurality of periodic inspections in a specified period;
a regular inspection related calculation unit that calculates a regular inspection period and a regular inspection cost for each of the plurality of regular inspections based on the initial maintenance plan and the equipment information;
A plan for calculating, based on the initial maintenance plan and the equipment information, an unplanned outage period in the event of an unplanned outage during the plurality of periodic inspections and an unplanned cost required to recover from the unplanned outage. an external relation calculation unit;
an availability calculation unit that calculates the availability of the plant in the initial maintenance plan based on the initial maintenance plan, the plurality of periodic inspection periods, and the one or more unplanned outage periods;
a maintenance cost calculation unit that calculates maintenance costs required in the initial maintenance plan based on a plurality of the regular inspection costs and one or more of the unplanned costs;
an output unit that outputs the operation rate and the maintenance cost.

上記（１）の構成によれば、入力となる初期保守計画および機器情報に基づいて、各定期検査の期間（定検期間）および費用（定検費用）と、計画外停止の期間（計画外停止期間）および費用（計画外費用）を算出することにより、初期保守計画におけるプラントの稼働率、および初期保守計画に従った際の費用（保守費用）を算出する。このように、入力される初期保守計画に対する稼働率および保守費用を、計画外停止期間および計画外費用の予測を通して算出することにより、プラントの初期保守計画における稼働率および保守費用の予測の精度の向上を図ることができる。また、様々な初期保守計画に対して、それぞれ、上記のように計画外停止を考慮した稼働率および保守費用を算出するようにすれば、稼働率Ａや保守費用の目標を達成することが可能な保守計画を立案することができるように図ることができる。 According to the configuration of (1) above, based on the input initial maintenance plan and equipment information, the period of each periodic inspection (regular inspection period) and cost (regular inspection cost), and the period of unplanned outage (unplanned Outage period) and costs (unplanned costs) are calculated to calculate the operation rate of the plant in the initial maintenance plan and the costs (maintenance costs) in accordance with the initial maintenance plan. In this way, by calculating the operation rate and maintenance cost for the input initial maintenance plan through the forecast of unplanned outage period and unplanned cost, the accuracy of the prediction of the operation rate and maintenance cost in the initial maintenance plan of the plant can be improved. Also, for various initial maintenance plans, by calculating the operation rate and maintenance cost considering unplanned outages as described above, it is possible to achieve the target of operation rate A and maintenance cost. It is possible to make it possible to formulate an appropriate maintenance plan.

（２）幾つかの実施形態では、上記（１）の構成において、
前記機器情報は、
前記機器に対する保守作業の実施に要する作業期間情報と、
並行した前記保守作業が可能な他の前記機器を示す並行作業可否情報と、を含み、
前記定検関連算出部は、前記作業期間情報および前記並行作業可否情報に基づいて、前記定検期間を算出する。 (2) In some embodiments, in the configuration of (1) above,
The device information is
Work period information required to perform maintenance work on the device;
Parallel work availability information indicating the other equipment for which the parallel maintenance work is possible,
The regular inspection related calculation unit calculates the regular inspection period based on the work period information and the parallel work availability information.

上記（２）の構成によれば、機器情報は、作業期間情報と、並行作業可否情報とを含んでおり、定検関連算出部はこれらの情報を用いて定検期間を算出する。プラントにおける保守作業では、機器の設置位置や、機器に対する保守作業の方法などに応じて、複数の機器に対して同時に並行して保守作業を行える場合がある。よって、各定期検査の定検期間の算出にあたって、対象機器間の並行した保守作業の可否を考慮することで、定検期間をより精度良く求めることができる。 According to the configuration (2) above, the equipment information includes work period information and parallel work availability information, and the regular inspection related calculation unit uses these pieces of information to calculate the regular inspection period. In maintenance work in a plant, there are cases in which maintenance work can be performed on a plurality of devices at the same time, depending on the installation position of the device, the method of maintenance work on the device, and the like. Therefore, when calculating the regular inspection period for each periodic inspection, the regular inspection period can be obtained with higher accuracy by considering whether or not parallel maintenance work can be performed between target devices.

（３）幾つかの実施形態では、上記（１）～（２）の構成において、
前記機器情報は、運転経過時間に応じた前記機器の停止確率推移を含み、
前記保守内容は、前記定期検査毎に、保守対象となる１または複数の対象機器と、各々の前記対象機器が有する１または複数の検査部位のうちの検査対象の数量である検査数量と、各々の前記対象機器の前記１または複数の検査部位のうちの取替対象の数量である取替数量と、を含み、
前記計画外関連算出部は、
前記定期検査の時期、前記停止確率推移、および前記取替数量に基づいて、前記検査部位毎に、前記複数の定期検査の各々までの間でそれぞれ予測される予想運転時間に応じた停止確率をそれぞれ算出すると共に、
前記検査部位毎の前記停止確率に基づいて算出される停止部位数に基づいて、前記１または複数の計画外停止期間および前記計画外費用を算出する。 (3) In some embodiments, in the configurations of (1) to (2) above,
The device information includes the stop probability transition of the device according to the elapsed operation time,
The maintenance content includes, for each periodic inspection, one or a plurality of target devices to be maintained, an inspection quantity that is the number of inspection targets among one or a plurality of inspection parts of each of the target devices, and and a replacement quantity that is the quantity to be replaced among the one or more inspection parts of the target device,
The unplanned relation calculation unit,
Based on the periodical inspection period, the periodical outage probability transition, and the replacement quantity, the outage probability corresponding to the expected operation time predicted until each of the plurality of periodical inspections is calculated for each inspection part. While calculating each
The one or more unplanned outage periods and the unplanned cost are calculated based on the number of outage sites calculated based on the outage probability for each inspection site.

上記（３）の構成によれば、検査部位毎の運転時間を取替が行われた場合を考慮して算出すると共に、検査部位毎に、計画外停止期間および計画外費用の算出する。これによって、計画外停止期間および計画外費用の予測精度の向上を図ることができる。 According to the above configuration (3), the calculation is performed in consideration of the case where the operation time is replaced for each inspection site, and the unplanned stop period and the unplanned cost are calculated for each inspection site. This makes it possible to improve the accuracy of predicting unplanned downtime and unplanned costs.

（４）幾つかの実施形態では、上記（３）の構成において、
前記停止確率推移は、前記プラントにおける前記複数の機器毎の過去の実績に基づいて作成されている。
上記（４）の構成によれば、そのプラントの運転環境などに応じた停止確率推移を求めることができ、計画外停止期間および計画外費用をより精度良く算出することができる。 (4) In some embodiments, in the configuration of (3) above,
The outage probability transition is created based on past results for each of the plurality of devices in the plant.
According to the configuration (4) above, it is possible to obtain the outage probability transition according to the operating environment of the plant, etc., and to calculate the unplanned outage period and the unplanned cost more accurately.

（５）幾つかの実施形態では、上記（１）～（４）の構成において、
前記出力部は、
前記稼働率、前記保守費用、前記定検期間、前記計画外停止期間、前記定検費用、前記計画外費用の少なくとも１つの時間推移を出力する第１出力部を有する。
上記（５）の構成によれば、稼働率、保守費用、定検期間や定検費用、定期検査間で生じ得る計画外停止の計画外停止期間や計画外費用の少なくとも１つの時間推移を提示する。これによって、これらの時間推移が画面などに表示されることにより、初期保守計画のユーザによる評価の容易化を図ることができ、保守計画のより効率的な立案を支援することができる。 (5) In some embodiments, in the configurations of (1) to (4) above,
The output unit
A first output unit for outputting time transition of at least one of the operation rate, the maintenance cost, the regular inspection period, the unplanned outage period, the regular inspection cost, and the unplanned cost.
According to the configuration of (5) above, at least one time transition of operation rate, maintenance cost, regular inspection period and regular inspection cost, unplanned outage period of unplanned outage that may occur between regular inspections, and unplanned cost is presented. do. As a result, by displaying these temporal transitions on a screen or the like, it is possible to facilitate the evaluation of the initial maintenance plan by the user, and it is possible to support more efficient formulation of the maintenance plan.

（６）幾つかの実施形態では、上記（１）～（５）の構成において、
前記出力部は、前記規定期間の全体での前記稼働率と前記保守費用との関係を出力する第２出力部を、有する。
上記（６）の構成によれば、稼働率と保守費用との関係を提示する。稼働率と保守費用とは相反する２要素であり（後述する図１１参照）、稼働率と保守費用との関係を示すことができる。 (6) In some embodiments, in the configurations of (1) to (5) above,
The output unit has a second output unit that outputs the relationship between the operation rate and the maintenance cost over the specified period.
According to the configuration (6) above, the relationship between the operation rate and the maintenance cost is presented. The operating rate and the maintenance cost are two contradictory factors (see FIG. 11, which will be described later), and the relationship between the operating rate and the maintenance cost can be shown.

（７）幾つかの実施形態では、上記（１）～（６）の構成において、
前記保守内容は、前記定期検査毎に、保守対象となる１または複数の対象機器と、各々の前記対象機器が有する１または複数の検査部位のうちの検査対象の数量である検査数量と、各々の前記対象機器の前記１または複数の検査部位のうちの取替対象の数量である取替数量と、を含み、
目標条件を取得する目標条件取得部と、
前記目標条件に基づいて、前記複数の定期検査の各々における前記機器毎の前記検査数量または前記取替数量の少なくとも一方を調節することにより、前記初期保守計画を修正した修正保守計画を作成する修正保守計画作成部と、
前記修正保守計画を出力する修正計画出力部と、をさらに有する。 (7) In some embodiments, in the configurations of (1) to (6) above,
The maintenance content includes, for each periodic inspection, one or a plurality of target devices to be maintained, an inspection quantity that is the number of inspection targets among one or a plurality of inspection parts of each of the target devices, and and a replacement quantity that is the quantity to be replaced among the one or more inspection parts of the target device,
a target condition acquisition unit that acquires a target condition;
Modifying to create a modified maintenance plan in which the initial maintenance plan is modified by adjusting at least one of the inspection quantity or the replacement quantity for each of the plurality of periodic inspections based on the target condition. a maintenance planning department;
A modified plan output unit that outputs the modified maintenance plan.

上記（７）の構成によれば、初期保守計画で定められた各定期検査における機器毎の検査数量や取替数量の調節（修正）を通して、例えば目標条件を満足する保守計画など、目標条件への適合性の高い新たな保守計画（修正保守計画）を作成する。これによって、目標条件を満たす所望の保守計画を求めることができ、保守計画の立案を支援することができる。 According to the configuration of (7) above, through adjustment (correction) of the inspection quantity and replacement quantity for each device in each periodic inspection specified in the initial maintenance plan, for example, a maintenance plan that satisfies the target condition, etc., to the target condition Create a new maintenance plan (corrected maintenance plan) that is highly compatible with This makes it possible to obtain a desired maintenance plan that satisfies the target conditions, and to assist in planning the maintenance plan.

（８）幾つかの実施形態では、上記（１）～（６）の構成において、
目標条件を取得する目標条件取得部を、さらに備え、
前記初期計画取得部は、複数の前記初期保守計画を取得し、
前記出力部は、さらに、前記複数の初期保守計画の各々についての前記目標条件への適合度合い情報を出力する。 (8) In some embodiments, in the configurations of (1) to (6) above,
further comprising a target condition acquisition unit that acquires the target condition,
The initial plan acquisition unit acquires a plurality of the initial maintenance plans,
The output unit further outputs conformity degree information to the target condition for each of the plurality of initial maintenance plans.

上記（８）の構成によれば、入力された複数の初期保守計画について、目標条件への適合度合いを表示装置などに出力する。これによって、複数の初期保守計画のうちからより適切なものをユーザが容易に判別することを可能にすることができる。 According to the above configuration (8), for a plurality of input initial maintenance plans, the degree of conformity to the target conditions is output to a display device or the like. This can allow the user to easily determine which of the multiple initial maintenance plans is more appropriate.

（９）本発明の少なくとも一実施形態に係る保守計画立案支援方法は、
複数の機器を有するプラントの保守計画の立案を支援する保守計画立案支援方法であって、
規定期間における複数の定期検査の時期および保守内容が定められた初期保守計画を取得する初期計画取得ステップと、
前記初期保守計画および前記複数の機器の機器情報に基づいて、前記複数の定期検査の各々の定検期間および定検費用をそれぞれ算出する定検関連算出ステップと、
前記初期保守計画および前記機器情報に基づいて、前記複数の定期検査の間で計画外停止が発生した場合の計画外停止期間、および前記計画外停止の復旧に要する計画外費用をそれぞれ算出する計画外関連算出ステップと、
前記初期保守計画、複数の前記定検期間、および１以上の前記計画外停止期間に基づいて、前記初期保守計画における前記プラントの稼働率を算出する稼働率算出ステップと、
複数の前記定検費用および１以上の前記計画外費用に基づいて、前記初期保守計画で要する保守費用を算出する保守費用算出ステップと、
前記稼働率および前記保守費用を出力する出力ステップと、を備える。 (9) A maintenance planning support method according to at least one embodiment of the present invention includes:
A maintenance planning support method for supporting maintenance planning of a plant having a plurality of devices, comprising:
an initial plan acquisition step of acquiring an initial maintenance plan that defines the timing and maintenance content of a plurality of periodic inspections in a prescribed period;
a regular inspection related calculation step of calculating a regular inspection period and a regular inspection cost for each of the plurality of periodic inspections based on the initial maintenance plan and the device information of the plurality of devices;
A plan for calculating, based on the initial maintenance plan and the equipment information, an unplanned outage period in the event of an unplanned outage during the plurality of periodic inspections and an unplanned cost required to recover from the unplanned outage. an extraneous association calculation step;
an availability calculation step of calculating the availability of the plant in the initial maintenance plan based on the initial maintenance plan, the plurality of periodic inspection periods, and the one or more unplanned outage periods;
a maintenance cost calculation step of calculating a maintenance cost required in the initial maintenance plan based on a plurality of the regular inspection costs and one or more of the unplanned costs;
and an output step of outputting the operation rate and the maintenance cost.

上記（９）の構成によれば、上記（１）と同様の効果を奏する。 According to the configuration of (9) above, the same effect as that of (1) above is achieved.

（１０）本発明の少なくとも一実施形態に係る保守計画立案支援プログラムは、
複数の機器を有するプラントの保守計画の立案を支援する保守計画立案支援プログラムであって、
コンピュータに、
前記複数の機器の機器情報をそれぞれ記憶する機器情報データベースと、
規定期間における複数の定期検査の時期および保守内容が定められた初期保守計画を取得する初期計画取得部と、
前記初期保守計画および前記機器情報に基づいて、前記複数の定期検査の各々の定検期間および定検費用をそれぞれ算出する定検関連算出部と、
前記初期保守計画および前記機器情報に基づいて、前記複数の定期検査の間で計画外停止が発生した場合の計画外停止期間、および前記計画外停止の復旧に要する計画外費用をそれぞれ算出する計画外関連算出部と、
前記初期保守計画、複数の前記定検期間、および１以上の前記計画外停止期間に基づいて、前記初期保守計画における前記プラントの稼働率を算出する稼働率算出部と、
複数の前記定検費用および１以上の前記計画外費用に基づいて、前記初期保守計画で要する保守費用を算出する保守費用算出部と、
前記稼働率および前記保守費用を出力する出力部と、を実現させる。 (10) A maintenance planning support program according to at least one embodiment of the present invention,
A maintenance planning support program for supporting maintenance planning of a plant having a plurality of devices,
to the computer,
a device information database storing device information of each of the plurality of devices;
an initial plan acquisition unit that acquires an initial maintenance plan that defines the timing and maintenance details of a plurality of periodic inspections in a specified period;
a regular inspection related calculation unit that calculates a regular inspection period and a regular inspection cost for each of the plurality of regular inspections based on the initial maintenance plan and the equipment information;
A plan for calculating, based on the initial maintenance plan and the equipment information, an unplanned outage period in the event of an unplanned outage during the plurality of periodic inspections and an unplanned cost required to recover from the unplanned outage. an external relation calculation unit;
an availability calculation unit that calculates the availability of the plant in the initial maintenance plan based on the initial maintenance plan, the plurality of periodic inspection periods, and the one or more unplanned outage periods;
a maintenance cost calculation unit that calculates maintenance costs required in the initial maintenance plan based on a plurality of the regular inspection costs and one or more of the unplanned costs;
and an output unit that outputs the operation rate and the maintenance cost.

上記（１０）の構成によれば、上記（１）と同様の効果を奏する。 According to the configuration of (10) above, the same effect as that of (1) above is achieved.

本発明の少なくとも一実施形態によれば、プラントの計画外停止の影響を考慮して、保守計画における稼働率および保守費用を評価可能な保守計画立案支援装置が提供される。 According to at least one embodiment of the present invention, there is provided a maintenance planning support device capable of evaluating availability and maintenance costs in a maintenance plan, taking into account the effects of unplanned shutdown of the plant.

本発明の一実施形態に係る保守計画立案支援装置を概略的に示す図である。1 is a diagram schematically showing a maintenance planning support device according to one embodiment of the present invention; FIG. 本発明の一実施形態に係る保守計画立案支援装置の機能ブロックを示す図である。It is a figure which shows the functional block of the maintenance planning support apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る機器情報データベースが管理する情報を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing information managed by a device information database according to one embodiment of the present invention; FIG. 本発明の一実施形態に係る検査数量または取替数量と定検期間との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between inspection quantity or replacement quantity, and a regular inspection period which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る停止確率推移の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a stop probability transition which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る保守作業が並行に実施可能な場合の定検期間の算出例を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing an example of calculation of a regular inspection period when maintenance work can be performed in parallel according to an embodiment of the present invention; 本発明の一実施形態に係る保守計画立案支援装置の機能ブロックを示す図であり、目標条件取得部を備える場合に対応する。It is a figure which shows the functional block of the maintenance planning assistance apparatus which concerns on one Embodiment of this invention, and respond|corresponds to the case where a target condition acquisition part is provided. 本発明の一実施形態に係る目標条件および適合度合い情報（判定結果）を含む評価結果の表示例を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a display example of evaluation results including target conditions and conformity degree information (determination results) according to one embodiment of the present invention; 本発明の一実施形態に係る保守作業量と費用との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the amount of maintenance work and cost which concern on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る適合度合い情報（推奨順位）を含む評価結果の表示例を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a display example of evaluation results including conformity level information (recommended order) according to one embodiment of the present invention; 本発明の一実施形態に係る稼働率と保守費用との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the operation rate and maintenance cost which concern on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る保守計画立案支援方法を示す図である。It is a figure which shows the maintenance planning support method which concerns on one Embodiment of this invention.

以下、添付図面を参照して本発明の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一の構成要素を「備える」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。 Several embodiments of the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, etc. of the components described as embodiments or shown in the drawings are not intended to limit the scope of the present invention, and are merely illustrative examples. do not have.
For example, expressions denoting relative or absolute arrangements such as "in a direction", "along a direction", "parallel", "perpendicular", "center", "concentric" or "coaxial" are strictly not only represents such an arrangement, but also represents a state of relative displacement with a tolerance or an angle or distance to the extent that the same function can be obtained.
For example, expressions such as "identical", "equal", and "homogeneous", which express that things are in the same state, not only express the state of being strictly equal, but also have tolerances or differences to the extent that the same function can be obtained. It shall also represent the existing state.
For example, expressions that express shapes such as squares and cylinders do not only represent shapes such as squares and cylinders in a geometrically strict sense, but also include irregularities and chamfers to the extent that the same effect can be obtained. The shape including the part etc. shall also be represented.
On the other hand, the expressions "comprising", "comprising", "having", "including", or "having" one component are not exclusive expressions excluding the presence of other components.

図１は、本発明の一実施形態に係る保守計画立案支援装置１を概略的に示す図である。図２は、本発明の一実施形態に係る保守計画立案支援装置１の機能ブロックを示す図である。図３は、本発明の一実施形態に係る機器情報データベース１１が管理する情報を示す図である。図４は、本発明の一実施形態に係る検査数量Ｎｅまたは取替数量Ｎｒと定検期間ｔｐとの関係を示す図である。また、図５は、本発明の一実施形態に係る停止確率推移Ｐ（ｔ）の一例を示す図である。 FIG. 1 is a diagram schematically showing a maintenance planning support device 1 according to one embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram showing functional blocks of the maintenance planning support device 1 according to one embodiment of the present invention. FIG. 3 is a diagram showing information managed by the device information database 11 according to one embodiment of the present invention. FIG. 4 is a diagram showing the relationship between inspection quantity Ne or replacement quantity Nr and periodic inspection period tp according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a diagram showing an example of stop probability transition P(t) according to one embodiment of the present invention.

保守計画立案支援装置１は、複数の機器を有するプラントの保守計画の立案を支援するための装置である。プラントは、例えば火力発電プラントや焼却施設などのプラントである。例えば火力発電プラントは、ボイラを構成する火炉壁、火炉後壁吊下げ管、火炉後壁水平管、一次や二次などの各種の過熱器管、各種の再熱器管、再熱器側の節炭器、過熱器側の節炭器、ボイラとタービンとを接続する大径管など、様々な機器で構成される。また、保守計画は、例えばライフサイクルなど、中長期的な期間などの規定期間Ｔａにおいて、プラントを計画的に停止して検査や取替（代替品への交換）などの保守作業を行うための１回以上の定期検査の時期等を定めたスケジュールである。 The maintenance planning support device 1 is a device for supporting maintenance planning of a plant having a plurality of devices. A plant is, for example, a plant such as a thermal power plant or an incineration plant. For example, in a thermal power plant, a furnace wall that constitutes a boiler, a furnace rear wall suspension pipe, a furnace rear wall horizontal pipe, various superheater tubes such as primary and secondary, various reheater tubes, reheater side It consists of various devices such as an economizer, an economizer on the superheater side, and a large-diameter tube that connects the boiler and the turbine. In addition, the maintenance plan is for performing maintenance work such as inspection and replacement (replacement with alternatives) by systematically stopping the plant during a specified period Ta such as a medium- to long-term period such as a life cycle. It is a schedule that defines the timing of one or more periodic inspections.

より具体的には、保守計画立案支援装置１は、図１（後述する図７も同様）に示すように、評価対象となる保守計画である初期保守計画Ｉｐが入力されると、プラントを構成する複数の機器別の情報（機器情報ＤＩ）を参照することで、初期保守計画Ｉｐで定められた規定期間Ｔａ（全期間）におけるプラントの稼働率Ａや、規定期間Ｔａにおける経過期間に応じた稼働率Ａ´（以下、特に指定なく、単に稼働率Ａと記載した場合には上記のＡとＡ´を含む）、および保守に関する総費用や経過期間に応じた費用などとなる保守費用Ｃを算出するよう構成される。そして、このための構成として、図２に示すように、保守計画立案支援装置１は、機器情報データベース１１と、初期計画取得部２と、定検関連算出部３と、計画外関連算出部４と、稼働率算出部５と、保守費用算出部６と、出力部７と、を備える。
以下、保守計画立案支援装置１が備える上記の構成について、それぞれ説明する。 More specifically, as shown in FIG. 1 (the same applies to FIG. 7 to be described later), the maintenance planning support device 1 configures the plant when an initial maintenance plan Ip, which is a maintenance plan to be evaluated, is input. By referring to the information (equipment information DI) for each of a plurality of devices, the operation rate A of the plant in the specified period Ta (entire period) specified in the initial maintenance plan Ip and the elapsed period in the specified period Ta Operation rate A' (hereinafter, without any particular specification, simply describing operation rate A includes the above A and A'), and maintenance cost C, which is the total cost related to maintenance and the cost according to the elapsed period configured to calculate As a configuration for this purpose, as shown in FIG. , an operation rate calculation unit 5 , a maintenance cost calculation unit 6 , and an output unit 7 .
Each of the above-described configurations of the maintenance planning support device 1 will be described below.

なお、保守計画立案支援装置１は、例えばコンピュータで構成されている。具体的には、図示しないＣＰＵ（プロセッサ）や、ＲＯＭやＲＡＭといったメモリ、外部記憶装置などの記憶部ｍを備えている。そして、主記憶装置にロードされたプログラム（保守計画立案支援プログラム）の命令に従ってＣＰＵが動作（データの演算など）することで、保守計画立案支援装置１が備える上記の各機能部を実現する。 Incidentally, the maintenance planning support device 1 is composed of, for example, a computer. Specifically, it includes a CPU (processor) (not shown), a memory such as ROM and RAM, and a storage unit m such as an external storage device. Then, the CPU operates (calculates data, etc.) according to commands of the program (maintenance planning support program) loaded in the main storage device, thereby realizing each of the functional units provided in the maintenance planning support device 1 .

機器情報データベース１１は、プラントを構成する複数の機器の各々に関する情報である機器情報ＤＩをそれぞれ記憶するデータベースである。この機器情報ＤＩは、上述した初期保守計画Ｉｐを実施した場合のプラントの稼働率Ａおよび保守に関する費用（保守費用Ｃを算出するのに必要な情報を含んでいる。 The equipment information database 11 is a database that stores equipment information DI, which is information about each of a plurality of equipment that constitutes a plant. This equipment information DI includes the information necessary to calculate the operating rate A of the plant and the maintenance cost (maintenance cost C) when the above-described initial maintenance plan Ip is carried out.

図１～図５に示す実施形態では、図２に示すように、機器情報ＤＩは、各機器における検査部位の総数（以下、部位総数）と、定期点検での検査作業に要する機器の検査部位（後述）あたりの期間（単位検査期間ＵＴｅ）と、定期点検での取替作業に要する機器の検査部位（後述）あたりの取替に要する期間（単位取替期間ＵＴｒ）と、定期点検での検査作業に要する機器の検査部位（後述）あたりの費用（単位検査費用ＵＣｅ）と、定期点検での取替作業に要する機器の検査部位（後述）あたりの費用（単位取替費用ＵＣｒ）と、運転経過時間に応じた検査部位毎の停止確率推移Ｐ（ｔ）（ＰｏＦ：Ｐｒｏｂａｂｉｌｔｙ ｏｆ Ｆａｉｌｕｒｅ）と、計画外停止時での復旧作業に要する検査部位あたりの期間（単位復旧期間ＵＴｕ）と、計画外停止時での復旧作業に要する検査部位あたりの費用（単位復旧費用ＵＣｕ）と、を含んでいる。 In the embodiment shown in FIGS. 1 to 5, as shown in FIG. 2, the device information DI includes the total number of parts to be inspected in each device (hereinafter referred to as the total number of parts), and (described later) per period (unit inspection period UTe), the period required for replacement per inspection part (described later) of the equipment required for replacement work in periodic inspection (unit replacement period UTr), and the period required in periodic inspection The cost (unit inspection cost UCe) per inspection portion (described later) of the equipment required for the inspection work, the cost per inspection portion (described later) of the equipment required for the replacement work in the periodic inspection (unit replacement cost UCr), Outage probability transition P (t) (PoF: Probability of Failure) for each inspection part according to the elapsed operation time, the period per inspection part required for recovery work at the time of unplanned outage (unit recovery period UTu), and the plan and the cost per inspected part (unit recovery cost UCu) required for recovery work at the time of external stoppage.

上記の単位検査期間ＵＴｅや、単位取替期間ＵＴｒ、単位復旧期間ＵＴｕの単位は、時間、日数あるいは工数など任意で良いが、以下の説明中の期間は日数とする。上記の単位復旧期間ＵＴｕは、ＭＴＴＲ（平均修理時間）であっても良く、ＭＴＴＲは、プラントの過去の実績に基づいて算出しても良い。また、上記の機器の停止確率推移Ｐ（ｔ）における停止確率は、破損により機器が停止に至るリスクだけでなく、取替基準を超える確率（取替工事が発生する確率）を含んでも良い。停止確率推移Ｐ（ｔ）は数式で規定されていも良いし、テーブル形式で規定されていても良い。また、機器の損傷には様々な損傷モードが存在し得るが、停止確率推移Ｐ（ｔ）は、機器毎や検査部位毎に顕著となる損傷モードに対応したものであっても良い。例えば火炉内の伝熱管は高温となるのでクリープ損傷が顕著であり、ガス内の灰が当たりやすい節炭器の伝熱管ではエロージョンと異なる。 The units of the unit inspection period UTe, the unit replacement period UTr, and the unit recovery period UTu may be arbitrary such as hours, days, or man-hours, but the periods in the following description are days. The unit recovery period UTu may be MTTR (mean time to repair), and the MTTR may be calculated based on the past performance of the plant. Further, the outage probability in the equipment outage probability transition P(t) may include not only the risk of the equipment being stopped due to damage, but also the probability of exceeding the replacement criteria (probability of replacement work occurring). The stop probability transition P(t) may be defined by a numerical formula, or may be defined in a table format. Various damage modes may exist in equipment damage, and the outage probability transition P(t) may correspond to a damage mode that becomes conspicuous for each equipment or for each examination site. For example, since the heat transfer tubes in the furnace reach high temperatures, creep damage is conspicuous, and the heat transfer tubes of economizers, which are prone to contact with ash in the gas, are different from erosion.

初期計画取得部２は、初期保守計画Ｉｐを取得するよう構成された機能部である。この初期保守計画Ｉｐは、上述したように、規定期間Ｔａにおける定期検査の時期および保守内容が規定されたタイムスケジュールである。つまり、上記の規定期間Ｔａは、初期保守計画Ｉｐにおける全期間である。規定期間Ｔａは、例えば、プラントの稼働開始（運用開始）から廃炉などの運用終了までの期間であっても良いし、そのうちの一部の期間であっても良い。 The initial plan acquisition unit 2 is a functional unit configured to acquire the initial maintenance plan Ip. As described above, this initial maintenance plan Ip is a time schedule in which the periodical inspection timing and maintenance content for the specified period Ta are specified. That is, the prescribed period Ta is the entire period in the initial maintenance plan Ip. The prescribed period Ta may be, for example, a period from the start of operation (start of operation) of the plant to the end of operation such as decommissioning, or may be a part of the period.

また、上記の保守内容は、図１～図５に示す実施形態では、図１に示すように、定期検査毎（定期検査の時期毎）に、保守対象となる１または複数の機器（以下、対象機器）と、各々の対象機器が有する１または複数の検査部位のうちの検査対象の数量である検査数量Ｎｅと、同様に、対象機器毎の１または複数の検査部位のうちの取替対象の数量である取替数量Ｎｒと、を含んでいる。つまり、この検査数量Ｎｅは、各機器を構成する複数の部位のうち、該当する定期検査時に検査する検査部位の数量である。また、取替数量Ｎｒは、新しい代替品に予防的などに取り替える部位の数量である。この検査数量Ｎｅまたは取替数量Ｎｒと定検期間ｔｐとの関係は、図４に示すように、その数量の増大に伴って、定検期間ｔｐが比例的に増大する。また、図４に示す実施形態では、グラフの傾きは検査数量Ｎｅよりも取替数量Ｎｒの方が大きいが、取替数量Ｎｒよりも検査数量Ｎｅの方が大きくても良い。また、機器毎にグラフの傾きは通常異なるが、同じであっても良い。 In addition, in the embodiment shown in FIGS. 1 to 5, as shown in FIG. 1, the above-mentioned maintenance contents include one or more equipment to be maintained (hereinafter referred to as target device), inspection quantity Ne, which is the number of inspection targets among one or more inspection parts of each target device, and similarly, replacement target among one or more inspection parts for each target device and a replacement quantity Nr, which is the quantity of In other words, the inspection quantity Ne is the number of inspected parts to be inspected during the corresponding periodic inspection among the plurality of parts constituting each device. In addition, the replacement quantity Nr is the quantity of parts to be replaced with new substitutes preventively or the like. As shown in FIG. 4, the relationship between the quantity to be inspected Ne or the quantity to be replaced Nr and the periodic inspection period tp is such that the periodic inspection period tp increases proportionally as the quantity increases. In the embodiment shown in FIG. 4, the slope of the graph is larger for the replacement quantity Nr than for the inspection quantity Ne, but the inspection quantity Ne may be larger than the replacement quantity Nr. Also, although the slope of the graph is usually different for each device, it may be the same.

すなわち、プラントを構成する各機器は大型のものが多い。例えば大径管の場合には、複数の配管を連結することで、ボイラとタービンとを接続している。そして、このような大型の機器は一度の定期検査で全ての部位の保守を行うのは各定期検査の期間や費用、効率等の観点から望ましいものではない。そこで、各機器を複数の検査部位に分け、損傷等の生じ易い部位を優先的に行うなどして、機器の全体を複数の定期検査で保守している。例えば、検査数量Ｎｅや取替数量Ｎｒが多いほど、機器の停止リスクを下げることができるので、計画外停止のリスクを低減できるが、その一方で、定期検査で要する費用や期間が増大するといような関係にある。 That is, many of the devices that make up the plant are large. For example, in the case of large-diameter pipes, the boiler and the turbine are connected by connecting a plurality of pipes. In addition, it is not desirable to perform maintenance on all parts of such a large-sized device in one periodical inspection from the viewpoint of period, cost, efficiency, etc. of each periodical inspection. Therefore, each device is divided into a plurality of parts to be inspected, and parts that are likely to be damaged or the like are preferentially inspected. For example, as the inspection quantity Ne and replacement quantity Nr increase, the risk of equipment stoppage can be reduced, so the risk of unplanned stoppage can be reduced. have a similar relationship.

なお、以下では、上記の規定期間Ｔａにおいて相互に時間を空けて行われる各定期検査のためにプラントが計画的に停止される期間（計画停止期間）を定検期間ｔｐと呼び、各定期検査で要する費用を定検費用ｃｐと呼ぶ。 In the following, the period (planned shutdown period) during which the plant is systematically stopped for each periodic inspection that is carried out at intervals in the specified period Ta is referred to as a regular inspection period tp, and each periodic inspection is called a regular inspection cost cp.

定検関連算出部３は、初期保守計画Ｉｐおよび機器情報ＤＩに基づいて、初期保守計画Ｉｐに含まれる複数の定期検査の各々の定検期間ｔｐおよび定検費用ｃｐをそれぞれ算出する機能部（するよう構成された機能部。以下同様）である。例えば、初期保守計画Ｉｐに含まれる定期検査の総数をＩ（Ｉは１以上の整数）、時系列でｉ番目（ｉ＝１、２、・・・、Ｉ）の定期検査の定検期間ｔｐをｔｐｉで表した場合、各定期検査の定検期間ｔｐの合計（定検総期間Ｔｐ）は、Ｔｐ＝Σｔｐｉで算出される。同様に、ｉ番目の定期検査の定検費用ｃｐをｃｐｉで表した場合、各定期検査の定検費用ｃｐの合計（定検総費用Ｃｐ）は、Ｃｐ＝Σｃｐｉで算出される。 The periodic inspection related calculation unit 3 is a functional unit ( (the same applies hereinafter). For example, the total number of periodic inspections included in the initial maintenance plan Ip is I (I is an integer of 1 or more), and the regular inspection period tp of the i-th (i = 1, 2, ..., I) periodic inspection in time series is represented by tp i , the total periodic inspection period tp of each periodic inspection (total periodic inspection period Tp) is calculated by Tp=Σtp i . Similarly, when the periodic inspection cost cp for the i-th periodic inspection is represented by cp i , the total periodic inspection cost cp for each periodic inspection (total periodic inspection cost Cp) is calculated by Cp=Σcp i .

図１～図５に示す実施形態では、上記のｉ番目の定検期間ｔｐであるｔｐｉは、初期保守計画Ｉｐから得られる対象機器毎の検査数量Ｎｅおよび取替数量Ｎｒと、機器情報データベース１１から得られる単位検査期間ＵＴｅおよび単位取替期間Ｕｅとに基づいて算出する。具体的には、各定期検査における対象機器の総数をＫとする。このＫの値は、各定期検査で異なっているのが通常であるが、同じであっても良い。この場合、各定期検査に含まれるｋ番目（ｋ＝１、２、・・・、Ｋ）の対象機器に対して行う、各定期検査で要する検査作業のための期間（検査作業期間Ｗｅｋ）を、そのｋ番目の対象機器の検査数量Ｎｅである検査数量Ｎｅ（Ｎｅｋ）と、単位検査期間ＵＴｅｋとの乗算により算出する（Ｗｅｋ＝Ｎｅｋ×ＵＴｅｋ）。同様に、各定期検査に含まれるｋ番目の対象機器に対して行う、各定期検査で要する取替作業のための期間（取替作業期間Ｗｒｋ）を、そのｋ番目の対象機器の取替数量ＮｒであるＮｒｋと、単位取替期間Ｕｅｋとの乗算により算出する（Ｗｒｋ＝Ｎｒｋ×Ｗｒｋ）。 In the embodiment shown in FIGS. 1 to 5, tp i , which is the i-th regular inspection period tp, is the inspection quantity Ne and replacement quantity Nr for each target device obtained from the initial maintenance plan Ip, and the device information database 11, based on the unit inspection period UTe and the unit replacement period Ue. Specifically, let K be the total number of target devices in each periodic inspection. The value of K is usually different for each periodic inspection, but may be the same. In this case, the period for inspection work (inspection work period We k ) required for each periodic inspection performed on the k-th (k=1, 2, . . . , K) target equipment included in each periodic inspection. is calculated by multiplying the inspection quantity Ne( Nek ), which is the inspection quantity Ne of the k-th target device, by the unit inspection period UTek ( Wek = Nek x UTek ). Similarly, for the k-th target equipment included in each periodic inspection, the period for replacement work required for each periodic inspection (replacement work period Wr k ) is defined as It is calculated by multiplying Nr k , which is the quantity Nr, by the unit replacement period Ue k (Wr k =Nr k ×Wr k ).

そして、このように算出された各定検期間ｔｐにおける対象機器毎の検査作業期間Ｗｅｋおよび取替作業期間Ｗｒｋに基づいて、後述するように並行作業の可否を考慮して合計するなどして、各定期検査における定検期間ｔｐを算出する（後述する図６参照）。なお、並行作業が全て不可の場合には、ｉ番目の定期検査のは、ｔｐｉ＝Σ（Ｗｅｋ＋Ｗｒｋ）で算出される。 Then, based on the inspection work period Wek and the replacement work period Wrk for each target device in each periodic inspection period tp calculated in this way, the totals are calculated in consideration of the possibility of parallel work as described later. Then, the periodic inspection period tp for each periodic inspection is calculated (see FIG. 6, which will be described later). In addition, when all parallel work is impossible, the time of the i-th regular inspection is calculated by tp i =Σ(We k +Wr k ).

他方、上記のｉ番目の定検費用ｃｐであるｃｐｉは、初期保守計画Ｉｐから得られる対象機器毎の検査数量Ｎｅおよび取替数量Ｎｒと、機器情報データベース１１から得られる単位検査費用ＵＣｅおよび単位取替費用ＵＣｒとに基づいて算出する。具体的には、各定期検査に含まれるｋ番目の対象機器に対して行う、各定期検査で要する検査作業のための費用（検査作業費用Ｃｅｋ）を、そのｋ番目の対象機器の検査数量Ｎｅ（Ｎｅｋ）と、そのｋ番目の対象機器の単位検査費用ＵＣｅであるＵＣｅｋとの乗算により算出する（Ｃｅｋ＝Ｎｅｋ×ＵＣｅｋ）。同様に、各定期検査に含まれるｋ番目の対象機器に対して行う、各定期検査で要する取替作業のための費用（取替作業費用Ｃｒｋ）を、そのｋ番目の対象機器の取替数量Ｎｒ（Ｎｒｋ）と、単位取替費用ＵＣｒｋとの乗算により算出する（Ｃｒｋ＝Ｎｒｋ×ＵＣｒｋ）。そして、このように算出された各定検期間ｔｐにおける対象機器毎の検査作業費用Ｃｅｋおよび取替作業費用Ｃｒｋを加算することにより、各定期検査における定検費用ｃｐを算出する。つまり、ｉ番目の定期検査における定検費用ｃｐは、ｃｐｉ＝Σ（Ｃｅｋ＋Ｃｒｋ）で算出される。 On the other hand, cp i , which is the i-th regular inspection cost cp, is the inspection quantity Ne and the replacement quantity Nr for each target device obtained from the initial maintenance plan Ip, and the unit inspection cost UCe obtained from the device information database 11 and It is calculated based on the unit replacement cost UCr. Specifically, the cost for the inspection work required for each periodic inspection (inspection work cost Ce k ) for the k-th target equipment included in each periodic inspection is calculated as the inspection quantity of the k-th target equipment It is calculated by multiplying Ne(Ne k ) by UCe k which is the unit inspection cost UCe of the k-th target device (Ce k =Ne k ×UCe k ). Similarly, the cost for the replacement work (replacement work cost Cr k ) required for each periodic inspection performed on the k-th target equipment included in each periodic inspection is It is calculated by multiplying the quantity Nr ( Nrk ) by the unit replacement cost UCrk ( Crk = Nrk x UCrk ). Then, by adding the inspection work cost Cek and the replacement work cost Crk for each target device in each periodic inspection period tp thus calculated, the regular inspection cost cp for each periodic inspection is calculated. That is, the regular inspection cost cp for the i-th periodic inspection is calculated by cp i =Σ(Ce k +Cr k ).

計画外関連算出部４は、初期保守計画Ｉｐおよび機器情報ＤＩに基づいて、上述した複数の定期検査の間で計画外停止が発生した場合の計画外停止期間ｔｕ、および計画外停止の復旧に要する費用である計画外費用ｃｕをそれぞれ算出する機能部である。上記の計画外停止期間ｔｕは、計画外停止が継続する期間であり、プラントの計画外の停止から、その原因となる故障機器などの修理、交換等により復旧させ、プラントの運転が再開されるまでの期間である。例えば、上記の規定期間Ｔａにおける計画外停止の発生回数の総数をＸ回（Ｘは１以上の整数）、時系列でｘ番目（ｘは１以上の整数であり、ｘ＝１、２、・・・、Ｘ）に生じた計画外停止期間ｔｕ（事後保全時の復旧期間）をｔｕｘで表した場合、各計画外停止の計画外停止期間ｔｕの合計（計画外総期間Ｔｕ）は、Ｔｕ＝Σｔｕｘで算出される。同様に、ｘ番目の計画外停止の計画外費用ｃｕをｃｕｘで表した場合、各計画外停止の計画外費用ｃｕの合計（計画外総費用Ｃｕ）は、Ｃｕ＝Σｃｕｘで算出される。 Based on the initial maintenance plan Ip and the equipment information DI, the unplanned relation calculation unit 4 calculates an unplanned outage period tu when an unplanned outage occurs between the plurality of periodic inspections described above, and an unplanned outage recovery period. It is a functional unit that calculates an unplanned cost cu, which is a required cost. The above-mentioned unplanned outage period tu is a period during which unplanned outages continue. After unplanned outages of the plant, the plant is restored by repairing, replacing, etc., the faulty equipment that caused it, and the operation of the plant is resumed. It is a period until For example, the total number of occurrences of unplanned outages in the above specified period Ta is X times (X is an integer of 1 or more), x-th in time series (x is an integer of 1 or more, x = 1, 2, . . , X), the unplanned outage period tu (restoration period during breakdown maintenance) is represented by tu x . It is calculated by Tu=Σtu x . Similarly, when the unplanned cost cu of the x-th unplanned outage is represented by cu x , the total unplanned cost cu of each unplanned outage (total unplanned cost Cu) is calculated by Cu=Σcu x .

図１～図５に示す施形態では、計画外関連算出部４は、定期検査の時期（開始時期など）、停止確率推移Ｐ（ｔ）、および取替数量Ｎｒに基づいて、全機器の検査部位毎に、複数の定期検査の各々までの間でそれぞれ予測される予想運転時間ｍｔに応じた停止確率をそれぞれ算出すると共に、検査部位毎の停止確率に基づいて算出される停止部位数に基づいて、規定期間Ｔａで生じ得る１または複数の計画外停止における計画外停止期間ｔｕおよび計画外費用ｃｕを算出するようになっている。 In the embodiment shown in FIGS. 1 to 5, the unplanned relation calculation unit 4 performs inspections of all devices based on the periodical inspection period (start period, etc.), the stoppage probability transition P(t), and the replacement quantity Nr. For each part, the outage probability corresponding to the expected operation time mt predicted until each of the plurality of periodic inspections is calculated, and based on the number of outage parts calculated based on the outage probability for each inspection part. Then, an unplanned outage period tu and an unplanned cost cu in one or more unplanned outages that can occur in the prescribed period Ta are calculated.

具体的には、機器の部位毎の予想運転時間ｍｔは、その部位が取替られなければ、プラントの稼働開始などの起点からの経過時間であるが、途中で取替られた場合には、取替後の運転再開からの経過時間である。そして、このように求めた部位毎の予想運転時間ｍｔに応じた停止確率Ｐを、停止確率推移Ｐ（ｔ）を用いて算出（Ｐ＝Ｐ（ｍｔ））することで、検査部位毎の停止確率を求める。より具体的には、機器毎の検査部位の総数をＪ、ｉ番目の定期検査における機器の検査部位毎の予想運転時間をｍｔｉｊ、停止確率をＰｉｊとした場合、ｉ番目の定期検査における総数Ｊの検査部位を有する機器の部位毎の停止確率は、Ｐｉｊ＝Ｐ（ｍｔｉｊ）で算出される。なお、上記のＪ（最大値）の値は、機器毎に異なるのが通常であるが、同じであっても良い。 Specifically, the expected operating time mt for each part of the equipment is the elapsed time from the starting point such as the start of operation of the plant if the part is not replaced, but if it is replaced in the middle, This is the elapsed time from the resumption of operation after replacement. Then, by calculating the stoppage probability P corresponding to the expected operation time mt for each part obtained in this way using the stoppage probability transition P(t) (P=P(mt)), the stoppage for each inspection part is calculated. Find probability. More specifically, when J is the total number of parts to be inspected for each piece of equipment, mt ij is the expected operating time for each inspection part of the piece of equipment in the i-th periodic inspection, and P ij is the outage probability, then in the i-th periodic inspection The outage probability for each site of the equipment having J inspection sites is calculated by P ij =P(mt ij ). Note that the value of J (maximum value) is usually different for each device, but may be the same.

このように、予想運転時間ｍｔを検査部位毎に求める理由について説明すると、一般に、任意の機器の任意の検査部位の停止確率は、運転時間が長いほど劣化等が進行するので、高くなっていく。また、検査部位が同じ材料で形成されるなど種類が同じで、運転時の環境が同じであれば、停止確率推移Ｐ（ｔ）は同じと考えることができるが、取り替えにより新品になると、取り替えた検査部位の運転時間はリセット（ゼロ）されると考えることができる。よって、取替を考慮した運転時間を検査部値毎に求めることで、任意の時点における各検査部位の停止確率をより精度良く求めることが可能となる。 To explain the reason why the expected operation time mt is obtained for each inspected part in this way, generally, the longer the operation time, the higher the probability that any inspected part of an arbitrary device will stop because the deterioration progresses. . In addition, if the test parts are of the same type, such as being made of the same material, and the environment during operation is the same, the stop probability transition P(t) can be considered to be the same. It can be considered that the operation time of the inspection site is reset (zero). Therefore, by obtaining the operation time in consideration of replacement for each inspection part value, it is possible to more accurately obtain the stoppage probability of each inspection part at an arbitrary point in time.

より詳細には、ｉ番目の定期検査における任意の機器の有する複数の部位のうち、取替の対象は、上述した部位毎の停止確率Ｐに基づいて決定しても良い。具体的には、停止確率の上位から取替数量Ｎｒだけ取り替えるものとする。取替の対象となった部位の予想運転時間ｍｔは、リセットされることで、その定期検査の終了を起点として計数することになる。すなわち、次の定期検査となるｉ＋１番目の定期検査におけるその部位の予想運転時間ｍｔは、ｉ番目の定期検査の終了時期からｉ＋１番目の定期検査の開始までの期間となる。 More specifically, among a plurality of parts of an arbitrary piece of equipment in the i-th regular inspection, the target of replacement may be determined based on the stop probability P for each part described above. Specifically, it is assumed that the replacement quantity Nr is replaced in descending order of stop probability. The expected operating time mt of the part to be replaced is reset, and is counted starting from the end of the periodic inspection. That is, the expected operating time mt of the part in the i+1-th regular inspection, which is the next regular inspection, is the period from the end of the i-th regular inspection to the start of the i+1-th regular inspection.

このように求めたｉ番目の定期検査における部位別の停止確率Ｐは機器毎の停止確率（累積停止確率：ＰｏＦ）を表す。例えば図５では、ｙ１およびｙ２の時にある１以上の検査部位が取り換えられており、その影響で、累積破損確率が低下している。なお、ｙ１までの期間、ｙ１からｙ２まで期間、ｙ２以降の期間の累積停止確率のカーブは同じであるがｙ１以降、取替によって運転時間がリセットされるため、例えばｙ１までの期間がｙ１からｙ２までの期間より長い場合は、ｙ１でのＰｏＦ値はｙ２でのＰｏＦ値より高くなる。また、図１のように１年間での稼働率Ａなど、短期間の稼働率Ａを算出する場合にはＰｏＦではなく、この短期間内での停止確率（ΔＰｏＦ）を算出する必要がある。これは累積停止確率はその時点までに停止する確率を表しており、短期間の範囲以前の停止確率を含むためである。 The part-by-part outage probability P in the i-th periodic inspection obtained in this way represents the outage probability (cumulative outage probability: PoF) for each piece of equipment. For example, in FIG. 5, one or more test sites at times y1 and y2 have been replaced, with the effect of decreasing the cumulative failure probability. Note that the cumulative outage probability curves for the period up to y1, the period from y1 to y2, and the period after y2 are the same, but after y1, the operating time is reset due to replacement. If the period to y2 is longer, the PoF value at y1 will be higher than the PoF value at y2. Also, when calculating a short-term operating rate A such as the operating rate A for one year as shown in FIG. 1, it is necessary to calculate the outage probability (ΔPoF) within this short period instead of PoF. This is because the cumulative outage probability represents the probability of outage up to that point in time, and includes outage probabilities prior to the short-term range.

そして、このｉ－１番目からｉ番目（例えばｉ－１年目からｉ年目）での停止確率Ｐと、機器の部位総数（前述）との乗算により得られる値を上記の停止部位数（損傷等により停止する部位の期待値）と定義する。この場合、停止部位数と単位復旧期間ＵＴｕとを乗算することにより、停止部位数に対応した計画外停止期間ｔｕが求める。また、上記の停止部位数と単位復旧費用ＵＣｕとを乗算することにより、停止部位数に対応した計画外費用ｃｕを求める。 Then, the value obtained by multiplying the outage probability P from the i-1th to the i-th (for example, the i-1th year to the i-th year) by the total number of parts of the equipment (described above) is the number of outages ( defined as the expected value of the part that stops due to damage, etc.). In this case, the unplanned outage period tu corresponding to the number of outages is obtained by multiplying the number of outages by the unit recovery period UTu. Further, by multiplying the number of stopped parts by the unit recovery cost UCu, an unplanned cost cu corresponding to the number of stopped parts is obtained.

稼働率算出部５は、初期保守計画Ｉｐ、初期保守計画Ｉｐに含まれる複数の定検期間ｔｐ、および１以上の計画外停止期間ｔｕに基づいて、初期保守計画Ｉｐにおけるプラントの稼働率Ａを算出するよう構成された機能部である。具体的には、例えば、初期保守計画Ｉｐの全期間（規定期間Ｔａ）における稼働率Ａ（平均稼働率）は、Ａ＝｛Ｔａ－（Ｔｐ＋Ｔｕ）｝÷Ｔａの算出式を用いて算出できる。また、隣接する定期検査間での稼働率Ａ´を求める場合には、例えばｉ番目と、ｉ＋１番目との間の稼働率ＡをＡｌ´、ｉ番目と（ｉ＋１）番目との間の期間をｂｌとすると、Ａｌ´＝（ｂｌ－ｔｕｉ）÷ｂｌの算出式を用いて算出できる。 The operation rate calculation unit 5 calculates the operation rate A of the plant in the initial maintenance plan Ip based on the initial maintenance plan Ip, a plurality of periodic inspection periods tp included in the initial maintenance plan Ip, and one or more unplanned outage periods tu. 1 is a functional unit configured to calculate; Specifically, for example, the operating rate A (average operating rate) in the entire period (specified period Ta) of the initial maintenance plan Ip can be calculated using the formula A={Ta-(Tp+Tu)}/Ta. Also, when obtaining the operating rate A' between adjacent periodic inspections, for example, the operating rate A between the i-th and the i+1-th is A 1 ', and the period between the i-th and the (i+1)-th is b 1 , it can be calculated using the calculation formula of A 1 ′ =(b 1 −tu i )÷b 1 .

保守費用算出部６は、複数の定検費用ｃｐおよび１以上の計画外費用ｃｕに基づいて、初期保守計画Ｉｐで要する保守費用Ｃを算出する機能部である。具体的には、初期保守計画Ｉｐで要する合計の保守費用Ｃを算出する場合には、定検総費用Ｃｐおよび計画外総費用Ｃｕを用いて、Ｃ＝Ｃｐ＋Ｃｕの算出式を用いて算出できる。ｉ番目の定期検査における保守費用Ｃを算出する場合には、Ｃｉ＝ｃｐｉ＋ｃｕｉの算出式を用いて算出できる。 The maintenance cost calculation unit 6 is a functional unit that calculates the maintenance cost C required in the initial maintenance plan Ip based on a plurality of regular inspection costs cp and one or more unplanned costs cu. Specifically, when calculating the total maintenance cost C required in the initial maintenance plan Ip, it can be calculated using the formula C=Cp+Cu using the total outage cost Cp and the total unplanned cost Cu. When calculating the maintenance cost C for the i-th periodic inspection, it can be calculated using the formula C i =cp i +cu i .

出力部７は、上述した稼働率算出部５によって算出された稼働率Ａ、および保守費用算出部６によって算出された保守費用Ｃを出力するよう構成された機能部である。例えば、ディスプレイなどの表示装置９１に出力しても良いし、プリンタなどに出力しても良い。図１～図５に示す実施形態では、出力部７は、表示装置９１に出力するようになっており、初期保守計画Ｉｐの評価結果Ｒが表示装置９１に表示されることになる。これによって、初期保守計画Ｉｐにおける稼働率Ａおよび保守費用Ｃの評価結果Ｒをユーザに視覚的に提示することが可能となる。したがって、ユーザは、表示装置９１の画面に表示された評価結果Ｒを確認しつつ、初期保守計画Ｉｐの妥当性の検討や、初期保守計画Ｉｐの修正等を通した新たな保守計画の立案など、所望の保守計画を立案することが可能となる。 The output unit 7 is a functional unit configured to output the operation rate A calculated by the operation rate calculation unit 5 and the maintenance cost C calculated by the maintenance cost calculation unit 6 described above. For example, it may be output to a display device 91 such as a display, or may be output to a printer or the like. In the embodiment shown in FIGS. 1 to 5, the output section 7 outputs to the display device 91, and the evaluation result R of the initial maintenance plan Ip is displayed on the display device 91. FIG. This makes it possible to visually present the evaluation result R of the operation rate A and the maintenance cost C in the initial maintenance plan Ip to the user. Therefore, while confirming the evaluation result R displayed on the screen of the display device 91, the user examines the validity of the initial maintenance plan Ip, drafts a new maintenance plan through correction of the initial maintenance plan Ip, etc. , it becomes possible to formulate a desired maintenance plan.

上記の構成によれば、入力となる初期保守計画Ｉｐおよび機器情報ＤＩに基づいて、各定期検査の期間（定検期間ｔｐ）および費用（定検費用ｃｐ）と、計画外停止の期間（計画外停止期間ｔｕ）および費用（計画外費用ｃｕ）を算出することにより、初期保守計画Ｉｐにおけるプラントの稼働率Ａ、および初期保守計画Ｉｐに従った際の費用（保守費用Ｃ）を算出する。このように、入力される初期保守計画Ｉｐにおける稼働率Ａおよび保守費用Ｃを、計画外停止期間ｔｕおよび計画外費用ｃｕの予測を通して算出することにより、プラントの初期保守計画Ｉｐにおける稼働率Ａおよび保守費用Ｃの予測の精度の向上を図ることができる。また、様々な初期保守計画Ｉｐに対して、それぞれ、上記のように計画外停止を考慮した稼働率Ａおよび保守費用Ｃを算出するようにすれば、稼働率Ａや保守費用Ｃの目標を達成することが可能な保守計画を立案することができるように図ることができる。 According to the above configuration, based on the input initial maintenance plan Ip and equipment information DI, the period of each regular inspection (regular inspection period tp) and cost (regular inspection cost cp), and the period of unplanned outage (planned By calculating the outage period tu) and the cost (unplanned cost cu), the operation rate A of the plant in the initial maintenance plan Ip and the cost (maintenance cost C) according to the initial maintenance plan Ip are calculated. Thus, by calculating the operation rate A and the maintenance cost C in the input initial maintenance plan Ip through the prediction of the unplanned outage period tu and the unplanned cost cu, the operation rate A and the maintenance cost C in the initial maintenance plan Ip of the plant The accuracy of prediction of the maintenance cost C can be improved. In addition, if the operation rate A and maintenance cost C are calculated in consideration of unplanned outages as described above for various initial maintenance plans Ip, the targets for the operation rate A and maintenance cost C can be achieved. It is possible to plan maintenance plans that can be done.

また、幾つかの実施形態では、上述した停止確率推移Ｐ（ｔ）は、プラントの過去の検査結果データなど、プラントにおける複数の機器毎の過去の実績に基づいて作成されていても良い。過去の実績には、プラントの運転環境に応じたものであり、機器の損傷に関わる例えば肉厚、強度、温度、荷重などのパラメータの影響が内包されたものであり、プラントに応じた停止確率推移Ｐ（ｔ）を用いることで、より正確な機器の部位毎の停止確率を求めることが可能となる。例えば、損傷や取替までの運転時間などの検査結果データから推定した確率密度分布を記憶し、その確率密度分布に基づいて、停止確率推移Ｐ（ｔ）を求めても良い。また、後の実績を加えることで、停止確率推移Ｐ（ｔ）を随時更新しても良い。 Further, in some embodiments, the above-described outage probability transition P(t) may be created based on the past results of each of a plurality of devices in the plant, such as past inspection result data of the plant. Past performance is based on the operating environment of the plant, and includes the effects of parameters related to equipment damage, such as wall thickness, strength, temperature, and load. By using the transition P(t), it is possible to obtain a more accurate outage probability for each part of the equipment. For example, a probability density distribution estimated from inspection result data such as damage and operation time until replacement may be stored, and the stop probability transition P(t) may be obtained based on the probability density distribution. Further, the stop probability transition P(t) may be updated at any time by adding later results.

上記の構成によれば、そのプラントの運転環境などに応じた停止確率推移を求めることができ、計画外停止期間ｔｕおよび計画外費用ｃｕをより精度良く算出することができる。
ただし、本実施形態に本発明は限定されない。他の幾つかの実施形態では、機器の各検査部位についての設計情報や製造情報を基に、荷重－応答－強度のばらつきを評価すると共に、寿命・停止確率を評価した結果に基づいて、停止確率推移Ｐ（ｔ）を求めても良い。 According to the above configuration, it is possible to obtain the outage probability transition according to the operating environment of the plant, etc., and to calculate the unplanned outage period tu and the unplanned cost cu with higher accuracy.
However, the present invention is not limited to this embodiment. In some other embodiments, load-response-strength variation is evaluated based on design information and manufacturing information for each inspection part of the equipment, and based on the results of evaluating life and stoppage probability, stop A probability transition P(t) may be obtained.

次に、検査や取替、その両方などとなる保守作業の並行実施の可否を考慮した期間の算出について、図６を用いて説明する。図６は、本発明の一実施形態に係る保守作業が並行に実施可能な場合の定検期間ｔｐの算出例を示す図である。 Next, the calculation of the period in consideration of whether maintenance work such as inspection, replacement, or both can be performed in parallel will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a diagram showing a calculation example of the periodic inspection period tp when maintenance work can be performed in parallel according to one embodiment of the present invention.

幾つかの実施形態では、図６に示すように、上述した機器情報ＤＩは、機器に対する保守作業の実施に要する作業期間情報１４と、並行した保守作業が可能な他の機器を示す並行作業可否情報１５と、を含んでいる。この場合、定検関連算出部３は、作業期間情報１４および並行作業可否情報１５に基づいて、定期検査毎に要する定検期間ｔｐを算出する。なお、上記の作業期間情報１４は、図３では、単位検査期間ＵＴｅまたは単位取替期間ＵＴｒの少なくとも一方に対応する。 In some embodiments, as shown in FIG. 6, the above-described device information DI includes work period information 14 required to perform maintenance work on the device and parallel work availability indicating other devices for which parallel maintenance work is possible. information 15; In this case, the regular inspection related calculation unit 3 calculates the regular inspection period tp required for each regular inspection based on the work period information 14 and the parallel work availability information 15 . Note that the work period information 14 described above corresponds to at least one of the unit inspection period UTe and the unit replacement period UTr in FIG.

プラントにおける保守作業では、機器の設置位置や、機器に対する保守作業の方法などに応じて、複数の機器に対して同時に保守作業を行える場合がある。例えば、火炉壁の保守を行う場合、過熱器や再熱器などの伝熱管の保守作業は、上下作業となるので、火炉壁と並行した上記の伝熱管の保守作業は不可となる場合がある。また、節炭器などの熱交換器と、熱交換器間を接続する配管とは、設置位置が異なり、並行作業が可能になる場合がある。通常、定検期間は短い方が良いので、各定期検査においては並行作業が可能な保守作業は並行して行われる。よって、各定期検査において、並行作業が可能な保守作業の有無を並行作業可否情報１５に基づいて判断することにより、正味の定検期間ｔｐの算出が可能となる。 In maintenance work in a plant, there are cases where maintenance work can be performed simultaneously on a plurality of devices depending on the installation positions of the devices, the method of maintenance work on the devices, and the like. For example, when performing maintenance on the furnace wall, maintenance work on heat transfer tubes such as the superheater and reheater requires vertical work, so maintenance work on the above heat transfer tubes in parallel with the furnace wall may not be possible. . Moreover, the installation positions of the heat exchanger such as the economizer and the piping connecting the heat exchangers are different, and parallel work may be possible. Normally, the shorter the periodic inspection period is, the better, so maintenance work that can be performed in parallel is performed in parallel with each periodic inspection. Therefore, it is possible to calculate the net periodic inspection period tp by determining whether or not there is maintenance work that can be performed in parallel in each periodic inspection based on the parallel work availability information 15 .

具体的には、ｋ番目の機器の機器情報ＤＩの並行作業可否情報１５は、ｋ番目の機器以外の他の全機器との並行作業の可否が分かるように、複数の情報フィールドを有しても良い。例えば、全機器の総数と同数の情報フィールドを用意し、各フィールドが全機器のいずれかの機器との並行作業の可否を格納するための記憶領域として用いられる。そして、ｋ番目の機器の保守作業と並行作業が可能な他の機器に対応する情報フィールドには１が記憶され、並行作業が不可の機器に対応する情報フィールドには０が記憶されるようにすれば、任意の機器の機器情報の並行作業可否情報１５を参照することにより、どの機器との並行作業が可能であるのか判別することが可能となる。ただし、本方法に本発明は限定されず、他の情報の持ち方で、並行作業可否情報１５を構成しても、当然良い。 Specifically, the parallel work permission/prohibition information 15 of the device information DI of the k-th device has a plurality of information fields so that it is possible to know whether parallel work is possible with all devices other than the k-th device. Also good. For example, the same number of information fields as the total number of all devices are prepared, and each field is used as a storage area for storing the availability of parallel work with any one of all devices. Then, 1 is stored in the information field corresponding to the other equipment capable of parallel work with the maintenance work of the k-th equipment, and 0 is stored in the information field corresponding to the equipment incapable of parallel work. Then, by referring to the parallel work availability information 15 in the device information of an arbitrary device, it is possible to determine with which device parallel work is possible. However, the present invention is not limited to this method, and the parallel work permission/inhibition information 15 may of course be configured in another way of holding information.

例えば、図６のように、ある時期の定期検査において、対象機器が火炉壁、過熱器の伝熱管、節炭器の３つであり、火炉壁の保守作業の作業期間が１０日、過熱器の伝熱管の保守作業の作業期間が１２日、節炭器の保守作業の作業期間が８日とする。この際、火炉壁および節炭器に対する保守作業は並行に行えるが、火炉壁と過熱器の伝熱管との間での並行作業はできないものとする。この場合、並行作業可否情報１５から、火炉壁の保守作業と同時に節炭器の保守作業が可能であること分かるので、これらを並行に行う場合の作業期間は１０日である。逆に、火炉壁と過熱器の伝熱管との並行作業は不可であることが分かるので、火炉壁の保守作業が終わった後に過熱器の伝熱管の保守作業を開始するので、定検期間は１０日＋１２日＝２２日となる。仮に、並行作業可否情報１５が無く、単純に合計すると３０日となってしまう。よって、機器情報ＤＩが並行作業可否情報１５を含むことで、各定期検査の定検期間ｔｐをより精度良く求めることが可能となる。 For example, as shown in Fig. 6, in a periodic inspection at a certain time, the target equipment is the furnace wall, the heat transfer tube of the superheater, and the economizer, and the maintenance work period for the furnace wall is 10 days. The work period for the maintenance work of the heat transfer tube is 12 days, and the work period for the maintenance work of the economizer is 8 days. At this time, maintenance work on the furnace wall and the economizer can be performed in parallel, but parallel work between the furnace wall and the heat transfer tubes of the superheater cannot be performed. In this case, since it is known from the parallel work possibility information 15 that the maintenance work of the economizer can be performed at the same time as the maintenance work of the furnace wall, the work period is 10 days when these are performed in parallel. Conversely, since it is found that parallel work on the furnace wall and the heat transfer tube of the superheater is impossible, the maintenance work on the heat transfer tube of the superheater is started after the maintenance work on the furnace wall is completed, so the periodic inspection period is 10 days + 12 days = 22 days. If there is no parallel work availability information 15, the total time would be 30 days. Therefore, by including the parallel work availability information 15 in the device information DI, it is possible to obtain the regular inspection period tp of each regular inspection with higher accuracy.

上記の構成によれば、機器情報ＤＩは、作業期間情報１４と、並行作業可否情報１５とを含んでおり、定検関連算出部３はこれらの情報を用いて定検期間ｔｐを算出する。プラントにおける保守作業では、機器の設置位置や、機器に対する保守作業の方法などに応じて、複数の機器に対して同時に並行して保守作業を行える場合がある。よって、各定期検査の定検期間ｔｐの算出にあたって、対象機器間の並行した保守作業の可否を考慮することで、定検期間ｔｐをより精度良く求めることができる。 According to the above configuration, the equipment information DI includes work period information 14 and parallel work availability information 15, and the regular inspection related calculation unit 3 uses these pieces of information to calculate the regular inspection period tp. In maintenance work in a plant, there are cases in which maintenance work can be performed on a plurality of devices at the same time, depending on the installation position of the device, the method of maintenance work on the device, and the like. Therefore, when calculating the regular inspection period tp for each periodic inspection, the regular inspection period tp can be obtained with higher accuracy by considering whether or not parallel maintenance work can be performed between target devices.

次に、所望の目標条件Ｑに基づいた、保守計画の立案支援に関する実施形態について、図７～図１０を用いて説明する。図７は、本発明の一実施形態に係る保守計画立案支援装置１の機能ブロックを示す図であり、目標条件取得部８１を備える場合に対応する。図８は、本発明の一実施形態に係る目標条件Ｑおよび適合度合い情報Ｓ（判定結果）を含む評価結果Ｒ表示例を示す図である。図９は、本発明の一実施形態に係る保守作業量と費用との関係を示す図である。また、図１０は、本発明の一実施形態に係る適合度合い情報Ｓ（推奨順位）を含む評価結果Ｒの表示例を示す図である。 Next, an embodiment related to maintenance plan planning support based on the desired target condition Q will be described with reference to FIGS. 7 to 10. FIG. FIG. 7 is a diagram showing functional blocks of the maintenance planning support device 1 according to one embodiment of the present invention, and corresponds to the case where the target condition acquisition unit 81 is provided. FIG. 8 is a diagram showing a display example of evaluation result R including target condition Q and conformity level information S (determination result) according to one embodiment of the present invention. FIG. 9 is a diagram showing the relationship between maintenance work amount and cost according to one embodiment of the present invention. Also, FIG. 10 is a diagram showing a display example of the evaluation result R including the conformity level information S (recommended order) according to one embodiment of the present invention.

幾つかの実施形態では、図７に示すように、上述した保守計画立案支援装置１は、立案しようとする保守計画の目標条件Ｑを取得する目標条件取得部８１と、取得された目標条件Ｑに基づいて、複数の定期検査の各々における機器毎の検査数量Ｎｅまたは取替数量Ｎｒの少なくとも一方を調節することにより、入力された初期保守計画Ｉｐを修正した修正保守計画Ｉｍを作成する修正保守計画作成部８２と、修正保守計画Ｉｍを表示装置９１などに出力する修正計画出力部８３と、をさらに備えても良い。 In some embodiments, as shown in FIG. 7, the above-described maintenance planning support device 1 includes a target condition acquisition unit 81 that acquires the target condition Q of the maintenance plan to be formulated, and the acquired target condition Q Corrective maintenance that creates a corrected maintenance plan Im that corrects the input initial maintenance plan Ip by adjusting at least one of the inspection quantity Ne or the replacement quantity Nr for each device in each of a plurality of periodic inspections based on A plan creation unit 82 and a correction plan output unit 83 that outputs the correction maintenance plan Im to the display device 91 or the like may be further provided.

上記の目標条件Ｑは、例えば、稼働率Ａ、保守費用Ｃ、定検総期間Ｔｐ、定検総費用Ｃｐ、計画外総期間Ｔｕ、まはた計画外総費用Ｃｕの少なくとも一つに対する条件を含んでいても良い。例えば、目標条件Ｑは、稼働率Ａが最大あるいは所定値以上や、保守費用Ｃまたは計画外総費用Ｃｕが最小あるいは所定値以下などの１つ指標に対する条件であっても良い（図８参照）。目標条件Ｑは、定検総期間Ｔｐおよび計画外総期間Ｔｕの合計期間（総工事期間＝Ｔｐ＋Ｔｕ）が所定期間以下などの条件であっても良い（図８参照）。また、図８に示すように、目標条件Ｑは、稼働率Ａに対する条件と、保守費用Ｃに対する条件と、総工事期間に対する条件と、を含むなど、複数の条件を含んでも良い。 The target condition Q is, for example, a condition for at least one of the operation rate A, the maintenance cost C, the total period of regular inspection Tp, the total cost of regular inspection Cp, the total unplanned period Tu, or the total unplanned cost Cu. May contain. For example, the target condition Q may be a condition for one index, such as a maximum operating rate A or a predetermined value or more, or a minimum maintenance cost C or unplanned total cost Cu or less than a predetermined value (see FIG. 8). . The target condition Q may be a condition that the total period of the total periodic inspection period Tp and the total unplanned period Tu (total construction period=Tp+Tu) is less than or equal to a predetermined period (see FIG. 8). Also, as shown in FIG. 8, the target condition Q may include a plurality of conditions such as a condition for the operating rate A, a condition for the maintenance cost C, and a condition for the total construction period.

そして、修正保守計画作成部８２は、例えば、入力された初期保守計画Ｉｐについて稼働率Ａおよび保守費用Ｃを算出した結果、目標条件取得部８１から入力された目標条件Ｑが満たされていない場合などには、上記の調節を行うことで、目標条件Ｑを満たすような、保守計画を探索する。例えば、各定期検査における対象機器毎の検査数量Ｎｅや取替数量Ｎｒを増やすと、保守作業量（Ｎｅ＋Ｎｒ）が増えるので、その分だけ定検期間ｔｐや定検費用ｃｐは増大する（図４、図９参照）が、逆に、計画外停止期間ｔｕが減少するので計画外費用も減少する。よって、図９に示すように、保守費用Ｃが最も低くなるような最適な保守作業量が存在する。また、定検期間ｔｐが増えると、その分だけ稼働率Ａも影響を受けるが、計画外総期間Ｔｕが減少傾向となる。よって、各定期検査の定検期間ｔｐによる計画内停止が増大したとしても、計画外停止が発生する場合よりも稼働率Ａが有利となる場合もある。よって、各定期検査における機器毎の検査数量Ｎｅまたは取替数量Ｎｒを調節を通して、目標条件Ｑを満足する対象機器毎の検査数量Ｎｅや取替数量Ｎｒの条件を探索する。 Then, for example, when the corrected maintenance plan creation unit 82 calculates the operation rate A and the maintenance cost C for the input initial maintenance plan Ip, the target condition Q input from the target condition acquisition unit 81 is not satisfied. For example, a maintenance plan that satisfies the target condition Q is searched for by performing the above adjustment. For example, if the inspection quantity Ne and the replacement quantity Nr for each target device in each periodic inspection are increased, the amount of maintenance work (Ne+Nr) will increase, so the regular inspection period tp and the regular inspection cost cp will increase accordingly (Fig. 4 , FIG. 9), but conversely, since the unplanned outage period tu is reduced, the unplanned cost is also reduced. Therefore, as shown in FIG. 9, there is an optimum amount of maintenance work that minimizes the maintenance cost C. FIG. Further, when the periodic inspection period tp increases, the operation rate A is affected by that amount, but the total unplanned period Tu tends to decrease. Therefore, even if the number of planned outages due to the regular inspection period tp of each periodic inspection increases, the operating rate A may be more advantageous than the case in which unplanned outages occur. Therefore, by adjusting the inspection quantity Ne or the replacement quantity Nr for each piece of equipment in each periodic inspection, conditions for the inspection quantity Ne and the replacement quantity Nr for each target device that satisfy the target condition Q are searched.

上記の構成によれば、初期保守計画Ｉｐで定められた各定期検査における機器毎の検査数量Ｎｅや取替数量Ｎｒの調節（修正）を通して、例えば目標条件Ｑを満足する保守計画など、目標条件Ｑへの適合性の高い新たな保守計画（修正保守計画Ｉｍ）を作成する。これによって、目標条件Ｑを満たす所望の保守計画を求めることができ、保守計画の立案を支援することができる。 According to the above configuration, through adjustment (correction) of the inspection quantity Ne and the replacement quantity Nr for each device in each periodic inspection determined in the initial maintenance plan Ip, for example, a maintenance plan that satisfies the target condition Q, etc. Create a new maintenance plan (corrected maintenance plan Im) highly compatible with Q. As a result, a desired maintenance plan that satisfies the target condition Q can be obtained, and maintenance planning can be assisted.

また、幾つかの実施形態では、上述した保守計画立案支援装置１は、上述した目標条件取得部８１を、さらに備える。そして、初期計画取得部２は、複数の初期保守計画Ｉｐを取得することで、既に説明したように、各初期保守計画Ｉｐの稼働率Ａおよび保守費用Ｃを算出する。そして、上述した出力部７は、さらに、各々の初期保守計画Ｉｐの評価結果Ｒを出力する際には、これら複数の初期保守計画Ｉｐの各々についての上記の目標条件Ｑへの適合度合い情報Ｓを出力する。 Moreover, in some embodiments, the above-described maintenance planning assistance device 1 further includes the above-described target condition acquisition unit 81 . And the initial plan acquisition part 2 is acquiring several initial maintenance plans Ip, and as already demonstrated, the operation rate A and maintenance cost C of each initial maintenance plan Ip are calculated. Further, when outputting the evaluation result R of each initial maintenance plan Ip, the above-described output unit 7 further outputs the conformity degree information S to the target condition Q for each of the plurality of initial maintenance plans Ip to output

例えば、幾つかの実施形態では、上記の適合度合い情報Ｓは、図１０に示すように、複数の初期保守計画Ｉｐのうち、目標条件Ｑに散らし合わせた際の推奨順位であっても良い。図１０に示す実施形態では、初期計画取得部２は３つの初期保守計画Ｉｐ（Ｉｐ－Ａ、Ｉｐ－Ｂ、Ｉｐ－Ｃ）を取得している。そして、その各々について上述したような稼働率Ａおよび保守費用Ｃの評価することで、図１０に示すような評価結果Ｒを出力している。具体的には、図１０では、初期保守計画Ｉｐ毎に、定検期間ｔｐおよび運転期間の時系列が視覚的に把握できるような工程イメージと、計画外総期間Ｔｕと、定検総期間Ｔｐ（計画内停止期間）と、稼働率Ａと、保守費用Ｃと、適合度合い情報Ｓとしての推奨順位と、表形式でを並べて表示するようになっている。まお、図１０に示す複数の初期保守計画Ｉｐは、推奨順位が高いものから順番に並んでいても良い。 For example, in some embodiments, the degree of conformity information S may be the recommendation order of a plurality of initial maintenance plans Ip when they are distributed to the target condition Q, as shown in FIG. 10 . In the embodiment shown in FIG. 10, the initial plan acquisition unit 2 acquires three initial maintenance plans Ip (Ip-A, Ip-B, Ip-C). Then, by evaluating the operation rate A and the maintenance cost C as described above for each of them, an evaluation result R as shown in FIG. 10 is output. Specifically, in FIG. 10, for each initial maintenance plan Ip, a process image in which the time series of the regular inspection period tp and the operation period can be visually grasped, the total unplanned period Tu, and the total period Tp (planned outage period), operation rate A, maintenance cost C, and recommendation order as conformity level information S are displayed side by side in a tabular form. Incidentally, the plurality of initial maintenance plans Ip shown in FIG. 10 may be arranged in order from the one with the highest recommendation order.

また、他の幾つかの実施形態では、適合度合い情報Ｓは、図８に示すように、目標条件Ｑが達成できか否かを示す判定結果（例えば、〇、×など）であっても良い。なお、図８に示す実施形態では、目標条件Ｑは、複数の条件を含んでおり、これらの条件毎に達成状況が表示されるようになっている。なお、図８の表示例は、図１０に示す各初期保守計画Ｉｐを選択することにより、選択されたものの詳細として表示されても良い。
または、適合度合い情報Ｓは、上述した実施形態の両方であっても良い。 Further, in some other embodiments, as shown in FIG. 8, the conformity level information S may be a determination result (eg, ◯, ×, etc.) indicating whether or not the target condition Q can be achieved. . In addition, in the embodiment shown in FIG. 8, the target condition Q includes a plurality of conditions, and the achievement status is displayed for each of these conditions. In addition, the display example of FIG. 8 may be displayed as details of the selected item by selecting each initial maintenance plan Ip shown in FIG.
Alternatively, the conformity level information S may be both of the embodiments described above.

上記の構成によれば、入力された複数の初期保守計画Ｉｐについて、目標条件Ｑへの適合度合いを表示装置９１などに出力する。これによって、複数の初期保守計画Ｉｐのうちからより適切なものをユーザが容易に判別することを可能にすることができる。 According to the above configuration, the degree of conformity to the target condition Q is output to the display device 91 or the like for a plurality of input initial maintenance plans Ip. This makes it possible for the user to easily determine the more appropriate one from among the multiple initial maintenance plans Ip.

次に、評価結果Ｒの表示に関する幾つかの実施形態について、説明する。
幾つかの実施形態では、図２に示すように、上述した出力部７は、上述した稼働率Ａ、保守費用Ｃ、定検期間ｔｐ、計画外停止期間ｔｕ、定検費用ｃｐ、計画外費用ｃｕの少なくとも１つの経時的な推移（以下、時間推移。図１参照）を表示装置９１などに出力する第１出力部７１を有しても良い。上記の時間推移は、表示装置９１などに出力されることで、図１に示すようなグラフが画面に表示される。 Next, some embodiments regarding display of the evaluation result R will be described.
In some embodiments, as shown in FIG. 2, the output unit 7 described above outputs the above-described operation rate A, maintenance cost C, regular inspection period tp, unplanned outage period tu, regular inspection cost cp, unplanned cost A first output unit 71 may be provided for outputting at least one transition of cu over time (hereinafter referred to as temporal transition; see FIG. 1) to a display device 91 or the like. The transition over time is output to the display device 91 or the like, and a graph as shown in FIG. 1 is displayed on the screen.

図１に示す実施形態では、稼働率Ａの時間推移、保守費用Ｃの時間推移、保守のための期間（保守停止期間）の時間推移を示すグラフがそれぞれ表示されている。この際、図１に示すように、保守費用Ｃの時間推移は、各時期において、定期検査に要する費用と、計画外停止に要する費用との内訳が分かるように表示されても良い。また、保守停止期間は、各時期において、定検期間ｔｐと計画外停止期間つとの内訳が分かるように表示されても良い。 In the embodiment shown in FIG. 1, graphs showing the time transition of the operating rate A, the time transition of the maintenance cost C, and the time transition of the maintenance period (maintenance suspension period) are displayed. At this time, as shown in FIG. 1, the time transition of the maintenance cost C may be displayed so that the breakdown of the cost required for regular inspections and the cost required for unplanned shutdown can be understood at each period. Further, the maintenance outage period may be displayed so that the breakdown of the regular inspection period tp and the unplanned outage period can be understood at each period.

上記の構成によれば、稼働率Ａ、保守費用Ｃ、定検期間ｔｐや定検費用ｃｐ、定期検査間で生じ得る計画外停止の計画外停止期間ｔｕや、計画外費用ｃｕの少なくとも１つの時間推移を提示する。これによって、これらの時間推移が画面に表示されることにより、初期保守計画のユーザによる評価の容易化を図ることができ、保守計画のより効率的な立案を支援することができる。 According to the above configuration, at least one of the operation rate A, the maintenance cost C, the regular inspection period tp, the regular inspection cost cp, the unplanned outage period tu of unplanned outages that can occur between regular inspections, and the unplanned cost cu Present the time transition. As a result, by displaying these temporal transitions on the screen, it is possible to facilitate the user's evaluation of the initial maintenance plan, and to support more efficient drafting of the maintenance plan.

また、幾つかの実施形態では、上述した出力部７は、図１１に示すような、規定期間Ｔａの全体での稼働率Ａと保守費用Ｃとの関係を表示装置９１などに出力する第２出力部７２を、有しても良い。図１１は、本発明の一実施形態に係る稼働率Ａと保守費用Ｃとの関係を示す図である。図１１において、例えば、保守費用ＣがＣ１で、稼働率ＡがＡ１である場合が稼働率Ａを最大化したい場合での最適なケースとなり、保守費用ＣがＣ２で、稼働率ＡがＡ２である場合が保守費用Ｃを最小化したい場合での最適なケースとなる。 Further, in some embodiments, the output unit 7 described above outputs the relationship between the operation rate A and the maintenance cost C for the entire prescribed period Ta to the display device 91 or the like, as shown in FIG. An output section 72 may be included. FIG. 11 is a diagram showing the relationship between the operating rate A and the maintenance cost C according to one embodiment of the present invention. In FIG. 11, for example, the case where the maintenance cost C is C1 and the operation rate A is A1 is the optimum case for maximizing the operation rate A, and the maintenance cost C is C2 and the operation rate A is A2. One case is the optimum case when the maintenance cost C is to be minimized.

また、事前保全（定検）より事後保全（計画外）の方が突発的な工事である分、保守費用Ｃが高くなるため、事前保全が不足するほど、計画外費用ｃｕや計画外総費用Ｃｕが増加し、保守費用Ｃが高い位置にプロットされることになる。例えばＦ１で示す領域は、定検による保全不足（事前保全）のために計画外停止がより多く発生し、事後保守費用（ｃｕ、Ｃｕ）が増加していると共に、この計画外停止が多くなるのに応じて稼働率Ａの低下が生じている領域となる。逆に、Ｆ２で示す領域は、事前保全が過剰となっている領域である。このため、この領域（Ｆ２）では定検期間ｔｐが増加することにより、事前保守費用（ｃｐ、Ｃｐ）が増加していると共に、この過剰保全による過剰分に応じて定検期間ｔｐが長くなり、その分の稼働率Ａの低下が生じている。 In addition, since maintenance cost C is higher for post-maintenance (unplanned) than pre-maintenance (regular inspection) because it is a sudden construction, the more pre-maintenance is insufficient, the more unplanned cost cu and the total unplanned cost Cu increases, and the maintenance cost C is plotted at a high position. For example, in the area indicated by F1, more unplanned outages occur due to lack of maintenance (preliminary maintenance) due to regular inspections, and follow-up maintenance costs (cu, Cu) increase, and unplanned outages increase. This is a region in which the operating rate A decreases in accordance with . Conversely, the area indicated by F2 is an area in which advance maintenance is excessive. Therefore, in this region (F2), the increase in the regular inspection period tp increases the preliminary maintenance costs (cp, Cp), and the regular inspection period tp is lengthened according to the excess due to this excessive maintenance. , the operating rate A has decreased accordingly.

上記の構成によれば、稼働率Ａと保守費用Ｃとは相反する２要素であり（図１１参照）、稼働率Ａと保守費用Ｃとの関係を示すことができる。 According to the above configuration, the operating rate A and the maintenance cost C are two contradictory elements (see FIG. 11), and the relationship between the operating rate A and the maintenance cost C can be shown.

以下、上述した保守計画立案支援装置１が実行する処理に対応する保守計画立案支援方法について、図１２を用いて説明する。図１２は、本発明の一実施形態に係る保守計画立案支援方法を示す図である。 A maintenance planning support method corresponding to the processing executed by the maintenance planning support device 1 described above will be described below with reference to FIG. 12 . FIG. 12 is a diagram showing a maintenance planning support method according to one embodiment of the present invention.

保守計画立案支援方法は、複数の機器を有するプラントの保守計画の立案を支援する方法である。図１２に示すように、保守計画立案支援方法は、初期計画取得ステップと、定検関連算出ステップと、計画外関連算出ステップと、稼働率算出ステップと、保守費用算出ステップと、出力ステップと、を備える。
これらのステップについて、図１２のステップ順に説明する。 The maintenance planning support method is a method of supporting maintenance planning for a plant having a plurality of devices. As shown in FIG. 12, the maintenance planning support method includes an initial plan acquisition step, a regular inspection related calculation step, an unplanned related calculation step, an operation rate calculation step, a maintenance cost calculation step, an output step, Prepare.
These steps will be described in the order of steps in FIG.

図１２のステップＳ１において、初期計画取得ステップを実行する。初期計画取得ステップは、上述した初期保守計画Ｉｐを取得するステップである。この初期計画取得ステップは、既に説明した初期計画取得部２が実行する処理内容と同様であるため、詳細は省略する。 In step S1 of FIG. 12, an initial plan acquisition step is executed. An initial plan acquisition step is a step which acquires the initial maintenance plan Ip mentioned above. Since this initial plan acquisition step is the same as the processing content executed by the initial plan acquisition unit 2 already described, details thereof will be omitted.

ステップＳ２において、定検関連算出ステップを実行する。定検関連算出ステップは、上述した初期保守計画Ｉｐおよび機器情報ＤＩに基づいて、初期保守計画Ｉｐに含まれる複数の定期検査の各々の定検期間ｔｐおよび定検費用ｃｐをそれぞれ算出するステップである。この定検関連算出ステップは、既に説明した定検関連算出部３が実行する処理内容と同様であるため、詳細は省略する。 In step S2, a regular inspection-related calculation step is executed. The regular inspection related calculation step is a step of calculating the regular inspection period tp and the regular inspection cost cp for each of the plurality of regular inspections included in the initial maintenance plan Ip based on the initial maintenance plan Ip and the device information DI described above. be. This routine inspection-related calculation step is the same as the processing contents executed by the routine inspection-related calculation unit 3 already described, so the details will be omitted.

ステップＳ３において、計画外関連算出ステップを実行する。計画外関連算出ステップは、上述した初期保守計画Ｉｐおよび機器情報ＤＩに基づいて、上述した複数の定期検査の間で計画外停止が発生した場合の計画外停止期間ｔｕおよび計画外費用ｃｕをそれぞれ算出するステップである。この計画外関連算出ステップは、既に説明した計画外関連算出部４が実行する処理内容と同様であるため、詳細は省略する。 In step S3, an unplanned relation calculation step is executed. In the unplanned related calculation step, based on the initial maintenance plan Ip and the equipment information DI, the unplanned outage period tu and the unplanned cost cu when an unplanned outage occurs between the plurality of periodic inspections are calculated. This is the step of calculating. Since this unplanned relation calculation step is the same as the processing content executed by the unplanned relation calculation unit 4 already described, details thereof will be omitted.

ステップＳ４において、稼働率算出ステップを実行する。稼働率算出ステップは、上述した初期保守計画Ｉｐ、初期保守計画Ｉｐに含まれる複数の定検期間ｔｐ、および１以上の計画外停止期間ｔｕに基づいて、初期保守計画Ｉｐにおけるプラントの稼働率Ａを算出するステップである。この稼働率算出ステップは、既に説明した稼働率算出部５が実行する処理内容と同様であるため、詳細は省略する。 In step S4, an operation rate calculation step is executed. The operation rate calculation step calculates the plant operation rate A is a step of calculating Since this operation rate calculation step is the same as the processing content executed by the operation rate calculation unit 5 already described, details thereof are omitted.

ステップＳ５において、保守費用算出ステップを実行する。保守費用算出ステップは、上述した初期保守計画Ｉｐに含まれる複数の定検費用ｃｐおよび１以上の計画外費用ｃｕに基づいて、初期保守計画Ｉｐで要する保守費用Ｃを算出するステップである。この保守費用算出ステップは、既に説明した保守費用算出部６が実行する処理内容と同様であるため、詳細は省略する。 In step S5, a maintenance cost calculation step is executed. The maintenance cost calculation step is a step of calculating the maintenance cost C required in the initial maintenance plan Ip based on a plurality of regular inspection costs cp and one or more unplanned costs cu included in the initial maintenance plan Ip. Since this maintenance cost calculation step is the same as the processing content executed by the maintenance cost calculation unit 6 already described, the details are omitted.

ステップＳ６において、出力ステップを実行する。出力ステップは、上述した稼働率算出ステップによって算出された稼働率Ａ、および保守費用算出ステップによって算出された保守費用Ｃを出力するステップである。この出力ステップは、既に説明した出力部７が実行する処理内容と同様であるため、詳細は省略する。 In step S6, an output step is executed. The output step is a step of outputting the operating rate A calculated by the operating rate calculating step and the maintenance cost C calculated by the maintenance cost calculating step. Since this output step is the same as the processing content executed by the output unit 7 already described, details thereof will be omitted.

また、幾つかの実施形態では、上述した計画外関連算出ステップは、定期検査の時期、停止確率推移Ｐ（ｔ）、および取替数量Ｎｒに基づいて、検査部位毎に、複数の定期検査の各々までの間でそれぞれ予測される予想運転時間ｍｔに応じた停止確率Ｐをそれぞれ算出するステップと、検査部位毎の停止確率に基づいて算出される停止部位数に基づいて、１または複数の計画外停止期間ｔｕおよび計画外費用ｃｕを算出しても良い。 Further, in some embodiments, the above-described unplanned related calculation step includes a plurality of regular inspections for each inspection part based on the timing of the regular inspection, the stoppage probability transition P(t), and the replacement quantity Nr. one or a plurality of plans based on the step of calculating the outage probability P corresponding to the predicted operation time mt respectively predicted between each and the number of outage parts calculated based on the outage probability The unplanned outage period tu and the unplanned cost cu may be calculated.

また、幾つかの実施形態では、保守計画立案支援方法は、目標条件Ｑを取得する目標条件取得ステップと、目標条件Ｑに基づいて、複数の定期検査の各々における機器毎の検査数量Ｎｅまたは取替数量Ｎｒの少なくとも一方を調節することにより、初期保守計画Ｉｐを修正した修正保守計画Ｉｍを作成する修正保守計画作成ステップと、修正保守計画Ｉｍを表示装置９１などに出力する修正計画出力ステップと、をさらに有しても良い。他の幾つかの実施形態では、保守計画立案支援方法は、上記の目標条件取得ステップのみ、さらに有していても良い。 Further, in some embodiments, the maintenance planning support method includes a target condition acquisition step of acquiring the target condition Q; By adjusting at least one of the replacement quantity Nr, a corrected maintenance plan creation step of creating a corrected maintenance plan Im by correcting the initial maintenance plan Ip, and a corrected plan output step of outputting the corrected maintenance plan Im to the display device 91 etc. , furthermore. In some other embodiments, the maintenance planning support method may further include only the target condition acquisition step described above.

本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes modifications of the above-described embodiments and modes in which these modes are combined as appropriate.

１ 保守計画立案支援装置
ｍ 記憶部
１１ 機器情報データベース
１４ 作業期間情報
１５ 並行作業可否情報
２ 初期計画取得部
３ 定検関連算出部
４ 計画外関連算出部
５ 稼働率算出部
６ 保守費用算出部
７ 出力部
７１ 第１出力部
７２ 第２出力部
８１ 目標条件取得部
８２ 修正保守計画作成部
８３ 修正計画出力部
９１ 表示装置

Ｉｐ 初期保守計画
Ｉｍ 修正保守計画
Ｔａ 規定期間
Ｎｅ 検査数量
Ｎｒ 取替数量
Ｔｐ 定検総期間
Ｔｕ 計画外総期間

Ａ 稼働率
Ｃ 保守費用
Ｃｐ 定検総費用
Ｃｕ 計画外総費用
ｔｐ 定検期間
ｔｕ 計画外停止期間
ｃｐ 定検費用
ｃｕ 計画外費用
Ｃｅｋ 検査作業費用
Ｃｒｋ 取替作業費用
ＤＩ 機器情報
ＵＴｅ 単位検査期間
ＵＣｅ 単位検査費用
ＵＴｒ 単位取替期間
ＵＣｒ 単位取替費用
ＵＴｕ 単位復旧期間
ＵＣｕ 単位復旧費用
Ｗｅ 検査作業期間
Ｗｒ 取替作業期間
Ｐ（ｔ） 停止確率推移
Ｐ 停止確率
ｍｔ 予想運転時間
Ｑ 目標条件
Ｒ 評価結果
Ｓ 適合度合い情報 1 Maintenance planning support device m Storage unit 11 Equipment information database 14 Work period information 15 Parallel work availability information 2 Initial plan acquisition unit 3 Regular inspection related calculation unit 4 Unplanned related calculation unit 5 Operation rate calculation unit 6 Maintenance cost calculation unit 7 Output unit 71 First output unit 72 Second output unit 81 Target condition acquisition unit 82 Correction maintenance plan creation unit 83 Correction plan output unit 91 Display device

Ip Initial maintenance plan Im Corrective maintenance plan Ta Specified period Ne Inspection quantity Nr Replacement quantity Tp Total periodic inspection period Tu Unplanned total period

A Operation rate C Maintenance cost Cp Regular inspection total cost Cu Unplanned total cost tp Regular inspection period tu Unplanned outage period cp Regular inspection cost cu Unplanned cost Cek Inspection work cost Crk Replacement work cost DI Equipment information UTe Unit inspection period UCe Unit inspection cost UTr Unit replacement period UCr Unit replacement cost UTu Unit recovery period UCu Unit recovery cost We Inspection work period Wr Replacement work period P(t) Outage probability transition P Outage probability mt Estimated operating time Q Target condition R Evaluation result S Adaptability information

Claims (10)

複数の機器を有するプラントの保守計画の立案を支援する保守計画立案支援装置であって、
前記複数の機器の機器情報をそれぞれ記憶する機器情報データベースと、
規定期間における複数の定期検査の時期および保守内容が定められた初期保守計画を取得する初期計画取得部と、
前記初期保守計画および前記機器情報に基づいて、前記複数の定期検査の各々の定検期間および定検費用をそれぞれ算出する定検関連算出部と、
前記初期保守計画および前記機器情報に基づいて、前記複数の定期検査の間で計画外停止が発生した場合の計画外停止期間、および前記計画外停止の復旧に要する計画外費用をそれぞれ算出する計画外関連算出部と、
前記初期保守計画、複数の前記定検期間、および１以上の前記計画外停止期間に基づいて、前記初期保守計画における前記プラントの稼働率を算出する稼働率算出部と、
複数の前記定検費用および１以上の前記計画外費用に基づいて、前記初期保守計画で要する保守費用を算出する保守費用算出部と、
前記稼働率および前記保守費用を出力する出力部と、を備えることを特徴とする保守計画立案支援装置。 A maintenance planning support device for supporting maintenance planning of a plant having a plurality of devices,
a device information database storing device information of each of the plurality of devices;
an initial plan acquisition unit that acquires an initial maintenance plan that defines the timing and maintenance details of a plurality of periodic inspections in a specified period;
a regular inspection related calculation unit that calculates a regular inspection period and a regular inspection cost for each of the plurality of regular inspections based on the initial maintenance plan and the equipment information;
A plan for calculating, based on the initial maintenance plan and the equipment information, an unplanned outage period in the event of an unplanned outage during the plurality of periodic inspections and an unplanned cost required to recover from the unplanned outage. an external relation calculation unit;
an availability calculation unit that calculates the availability of the plant in the initial maintenance plan based on the initial maintenance plan, the plurality of periodic inspection periods, and the one or more unplanned outage periods;
a maintenance cost calculation unit that calculates maintenance costs required in the initial maintenance plan based on a plurality of the regular inspection costs and one or more of the unplanned costs;
and an output unit that outputs the operation rate and the maintenance cost. 前記機器情報は、
前記機器に対する保守作業の実施に要する作業期間情報と、
並行した前記保守作業が可能な他の前記機器を示す並行作業可否情報と、を含み、
前記定検関連算出部は、前記作業期間情報および前記並行作業可否情報に基づいて、前記定検期間を算出することを特徴とする請求項１に記載の保守計画立案支援装置。 The device information is
Work period information required to perform maintenance work on the device;
Parallel work availability information indicating the other equipment for which the parallel maintenance work is possible,
2. The maintenance planning support device according to claim 1, wherein the regular inspection related calculation unit calculates the regular inspection period based on the work period information and the parallel work availability information. 前記機器情報は、運転経過時間に応じた前記機器の停止確率推移を含み、
前記保守内容は、前記定期検査毎に、保守対象となる１または複数の対象機器と、各々の前記対象機器が有する１または複数の検査部位のうちの検査対象の数量である検査数量と、各々の前記対象機器の前記１または複数の検査部位のうちの取替対象の数量である取替数量と、を含み、
前記計画外関連算出部は、
前記定期検査の時期、前記停止確率推移、および前記取替数量に基づいて、前記検査部位毎に、前記複数の定期検査の各々までの間でそれぞれ予測される予想運転時間に応じた停止確率をそれぞれ算出すると共に、
前記検査部位毎の前記停止確率に基づいて算出される停止部位数に基づいて、前記１または複数の計画外停止期間および前記計画外費用を算出することを特徴とする請求項１または２に記載の保守計画立案支援装置。 The device information includes the stop probability transition of the device according to the elapsed operation time,
The maintenance content includes, for each periodic inspection, one or a plurality of target devices to be maintained, an inspection quantity that is the number of inspection targets among one or a plurality of inspection parts of each of the target devices, and and a replacement quantity that is the quantity to be replaced among the one or more inspection parts of the target device,
The unplanned relation calculation unit,
Based on the periodical inspection period, the periodical outage probability transition, and the replacement quantity, the outage probability corresponding to the expected operation time predicted until each of the plurality of periodical inspections is calculated for each inspection part. While calculating each
3. The method according to claim 1, wherein the one or more unplanned suspension periods and the unplanned costs are calculated based on the number of suspension sites calculated based on the suspension probability for each examination site. maintenance planning support device. 前記停止確率推移は、前記プラントにおける前記複数の機器毎の過去の実績に基づいて作成されていることを特徴とする請求項３に記載の保守計画立案支援装置。 4. The maintenance planning support device according to claim 3, wherein the outage probability transition is created based on past results for each of the plurality of devices in the plant. 前記出力部は、
前記稼働率、前記保守費用、前記定検期間、前記計画外停止期間、前記定検費用、前記計画外費用の少なくとも１つの時間推移を出力する第１出力部を有することを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の保守計画立案支援装置。 The output unit
2. The apparatus according to claim 1, further comprising a first output unit for outputting time transition of at least one of the operation rate, the maintenance cost, the regular inspection period, the unplanned outage period, the regular inspection cost, and the unplanned cost. 5. The maintenance planning support device according to any one of 1 to 4. 前記出力部は、前記規定期間の全体での前記稼働率と前記保守費用との関係を出力する第２出力部を、有することを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の保守計画立案支援装置。 6. The output unit according to any one of claims 1 to 5, wherein the output unit has a second output unit that outputs the relationship between the operation rate and the maintenance cost for the entire prescribed period. Maintenance planning support device. 前記保守内容は、前記定期検査毎に、保守対象となる１または複数の対象機器と、各々の前記対象機器が有する１または複数の検査部位のうちの検査対象の数量である検査数量と、各々の前記対象機器の前記１または複数の検査部位のうちの取替対象の数量である取替数量と、を含み、
目標条件を取得する目標条件取得部と、
前記目標条件に基づいて、前記複数の定期検査の各々における前記機器毎の前記検査数量または前記取替数量の少なくとも一方を調節することにより、前記初期保守計画を修正した修正保守計画を作成する修正保守計画作成部と、
前記修正保守計画を出力する修正計画出力部と、をさらに有することを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の保守計画立案支援装置。 The maintenance content includes, for each periodic inspection, one or a plurality of target devices to be maintained, an inspection quantity that is the number of inspection targets among one or a plurality of inspection parts of each of the target devices, and and a replacement quantity that is the quantity to be replaced among the one or more inspection parts of the target device,
a target condition acquisition unit that acquires a target condition;
Modifying to create a modified maintenance plan in which the initial maintenance plan is modified by adjusting at least one of the inspection quantity or the replacement quantity for each of the plurality of periodic inspections based on the target condition. a maintenance planning department;
7. The maintenance planning support device according to any one of claims 1 to 6, further comprising a modified plan output unit that outputs said modified maintenance plan. 目標条件を取得する目標条件取得部を、さらに備え、
前記初期計画取得部は、複数の前記初期保守計画を取得し、
前記出力部は、さらに、前記複数の初期保守計画の各々についての前記目標条件への適合度合い情報を出力することを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の保守計画立案支援装置。 further comprising a target condition acquisition unit that acquires the target condition,
The initial plan acquisition unit acquires a plurality of the initial maintenance plans,
The maintenance plan planning support according to any one of claims 1 to 6, wherein the output unit further outputs information on the degree of conformity to the target condition for each of the plurality of initial maintenance plans. Device. コンピュータを用いて、複数の機器を有するプラントの保守計画の立案を支援する保守計画立案支援方法であって、
前記コンピュータによって実現される初期計画取得部が、規定期間における複数の定期検査の時期および保守内容が定められた初期保守計画を取得する初期計画取得ステップと、
前記コンピュータによって実現される定検関連算出部が、前記初期計画取得部により取得された前記初期保守計画および前記複数の機器の機器情報に基づいて、前記複数の定期検査の各々の定検期間および定検費用をそれぞれ算出する定検関連算出ステップと、
前記コンピュータによって実現される計画外関連算出部が、前記初期計画取得部により取得された前記初期保守計画および前記機器情報に基づいて、前記複数の定期検査の間で計画外停止が発生した場合の計画外停止期間、および前記計画外停止の復旧に要する計画外費用をそれぞれ算出する計画外関連算出ステップと、
前記コンピュータによって実現される稼働率算出部が、前記初期保守計画、複数の前記定検期間、および１以上の前記計画外停止期間に基づいて、前記初期保守計画における前記プラントの稼働率を算出する稼働率算出ステップと、
前記コンピュータによって実現される保守費用算出部が、複数の前記定検費用および１以上の前記計画外費用に基づいて、前記初期保守計画で要する保守費用を算出する保守費用算出ステップと、
前記コンピュータによって実現される出力部が、前記稼働率算出部により算出された前記稼働率および前記保守費用算出部により算出された前記保守費用を出力する出力ステップと、を備えることを特徴とする保守計画立案支援方法。 A maintenance planning support method for supporting maintenance planning of a plant having a plurality of devices using a computer ,
an initial plan acquisition step in which the initial plan acquisition unit realized by the computer acquires an initial maintenance plan in which the timing and maintenance details of a plurality of regular inspections in a specified period are determined;
A periodic inspection related calculation unit realized by the computer, based on the initial maintenance plan acquired by the initial plan acquisition unit and the device information of the plurality of devices, the periodic inspection period and each of the plurality of periodic inspections a regular inspection-related calculation step for calculating each regular inspection cost;
The unplanned relation calculation unit realized by the computer, based on the initial maintenance plan and the equipment information acquired by the initial plan acquisition unit , when an unplanned outage occurs between the plurality of periodic inspections an unplanned related calculation step of respectively calculating an unplanned outage period and an unplanned cost required to restore the unplanned outage;
The availability calculation unit implemented by the computer calculates the availability of the plant in the initial maintenance plan based on the initial maintenance plan, the plurality of periodic inspection periods, and one or more unplanned outage periods. an operating rate calculation step;
A maintenance cost calculation step in which the maintenance cost calculation unit realized by the computer calculates the maintenance cost required in the initial maintenance plan based on the plurality of regular inspection costs and one or more unplanned costs;
and an output step in which the output unit realized by the computer outputs the operation rate calculated by the operation rate calculation unit and the maintenance cost calculated by the maintenance cost calculation unit. Planning support method. 複数の機器を有するプラントの保守計画の立案を支援する保守計画立案支援プログラムであって、
コンピュータに、
前記複数の機器の機器情報をそれぞれ記憶する機器情報データベースと、
規定期間における複数の定期検査の時期および保守内容が定められた初期保守計画を取得する初期計画取得部と、
前記初期保守計画および前記機器情報に基づいて、前記複数の定期検査の各々の定検期間および定検費用をそれぞれ算出する定検関連算出部と、
前記初期保守計画および前記機器情報に基づいて、前記複数の定期検査の間で計画外停止が発生した場合の計画外停止期間、および前記計画外停止の復旧に要する計画外費用をそれぞれ算出する計画外関連算出部と、
前記初期保守計画、複数の前記定検期間、および１以上の前記計画外停止期間に基づいて、前記初期保守計画における前記プラントの稼働率を算出する稼働率算出部と、
複数の前記定検費用および１以上の前記計画外費用に基づいて、前記初期保守計画で要する保守費用を算出する保守費用算出部と、
前記稼働率および前記保守費用を出力する出力部と、を実現させる保守計画立案支援プログラム。 A maintenance planning support program for supporting maintenance planning of a plant having a plurality of devices,
to the computer,
a device information database storing device information of each of the plurality of devices;
an initial plan acquisition unit that acquires an initial maintenance plan that defines the timing and maintenance details of a plurality of periodic inspections in a specified period;
a regular inspection related calculation unit that calculates a regular inspection period and a regular inspection cost for each of the plurality of regular inspections based on the initial maintenance plan and the equipment information;
A plan for calculating, based on the initial maintenance plan and the equipment information, an unplanned outage period in the event of an unplanned outage during the plurality of periodic inspections and an unplanned cost required to recover from the unplanned outage. an external relation calculation unit;
an availability calculation unit that calculates the availability of the plant in the initial maintenance plan based on the initial maintenance plan, the plurality of periodic inspection periods, and the one or more unplanned outage periods;
a maintenance cost calculation unit that calculates maintenance costs required in the initial maintenance plan based on a plurality of the regular inspection costs and one or more of the unplanned costs;
and an output unit that outputs the operation rate and the maintenance cost.
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