JP7244937B2

JP7244937B2 - 表示器

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Publication number: JP7244937B2
Application number: JP2020195690A
Authority: JP
Inventors: 日昇曹; 順康尾崎; 真一渡邉
Original assignee: 株式会社日昇製作所
Priority date: 2020-07-09
Filing date: 2020-11-26
Publication date: 2023-03-23
Anticipated expiration: 2040-11-26
Also published as: JP2022016248A

Description

本開示は、光源からの光により標識情報を表示する表示器に関し、特に、ピクトグラム標識や文字情報を表示する表示器に関する。

ピクトグラム標識などの標識や文字を表示する表示器の分野では、光源にＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の発光素子を用い、平面方向に沿って伸びる薄型の表示器が用いられている。このような表示器は、標識や文字が付された表示パネルと、表示パネルに光を照射する光源と、周囲の照度を検知する照度センサと、光源を点灯させるための点灯回路部を備え、周囲の明るさが基準以下の際に光源を点灯することにより、標識や文字の視認を可能にするとともに、周囲の明るさが基準以上の際に光源を消灯することにより、省電力化が図られている（例えば特許文献１、２、３）。

特開平１０－１３３６０６号公報特開平９－１７９５１２号公報公開実用新案公報昭６２－２７６６２

ところが、上記した従来の表示器では、表示器の周囲の明るさに基づき出射される光の強度を調整して制御するために、表示器の筐体の外表面に透光性の受光窓を設けて照度センサに外光を取り込む態様が採られていた。

しかしながら、表示器の表示部を除く筐体部分の外表面に埃や異物などが付着して外表面が汚れた場合や、筐体部分の前に障害物が置かれた場合には、受光窓を通した外光の入光が制限されることがある。その場合、周囲の明るさに基づく調光制御が十分に機能せず、昼間においても点灯が維持され省電力化の要請に反するという課題があった。

本開示は、上記問題点に鑑み、表示板を透過した光を面上方に出射する表示器であって、表示部を除く外表面に照度センサ用の透光性の受光窓を設けることなく、表示器の周囲の明るさに基づき出射される光の強度を制御可能な表示器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本開示の一態様に係る表示器は、表示板を透過した光を面上方に出射する表示器であって、板面に標識情報が付された表示板と、前記表示板の下方に配された導光板と、前記導光板の側方に配され、発光素子と照度センサとを含む光源ユニットと、前記照度センサからの信号に基づき、前記発光素子に電力を供給する点灯回路ユニットとを備え、前記照度センサは、受光面を前記導光板の側面に対向するように配され、前記導光板は、上方から前記表示板を通って入光する外光を、平面方向に反射することにより、前記側面を通して前記受光面に導光し、前記発光素子は、光出射面を前記導光板の前記側面に対向するように配され、前記導光板は、前記側面から入光する前記光出射面から放射される光を、上方向に反射することにより、前記表示板を通して上方に出射し、前記点灯回路ユニットは、前記照度センサからの照度が閾値以上であることを示す信号の取得に基づき、前記発光素子における発光の強度を所定の発光の強度から低下させ、前記閾値は、前記照度センサが外光を受光しない状態において前記発光素子を発光させた場合に、前記照度センサが検出することができる照度以上であることを特徴とする。

本開示の一態様に係る表示器によれば、表示板を透過した光を面上方に出射する表示器において、表示部を除く外表面に照度センサ用の透光性の受光窓を設けることなく、表示器の周囲の明るさに基づき出射される光の強度を制御することができる。

そのため、表示器の表示部を除く筐体部分の外表面に埃や異物などが付着して外表面が汚れた場合や、筐体部分の前に障害物が置かれた場合でも、周囲の明るさに基づく調光制御が十分に機能せず、昼間においても点灯が維持されるといった不具合を防止できる。

その結果、照度センサが検出する照度の増加に伴って、発光素子から照射される光の強度を徐々に低下するように点灯制御を行うことができ、看者は、周囲の照度にかかわらず、表示器の開口を通して表示板の標識を視認することができる。

実施の形態に係る表示器１を斜め上方から見た外観斜視図である。表示器１の分解斜視図である。表示器１の内部構造を示す概略図であって上方より視した投影平面図である。表示器１の内部構造を示す側断面図であり、（ａ）は図３におけるＸ１－Ｘ１断面で切断した側断面図、（ｂ）は図３におけるＸ２－Ｘ２断面で切断した側断面図である。表示器１の点灯回路ユニット２０に定電圧回路を用いたときの回路構成を示す回路図である。表示器１の点灯回路ユニットに定電流回路を用いたときの回路構成を示す回路図である。点灯回路ユニット２０の調光制御における、表示器の周囲の明るさと出射される光の強度との関係を示す特性図である。変形例に係る点灯回路ユニット２０Ｂの回路構成を示す回路図である。変形例に係る点灯回路ユニット２０Ｂから出力されるパルス電圧の波形図である。実施の形態２に係る表示器の回路部２００Ｃの構成を示す回路図である。実施の形態２に係る表示器の変形例に係る回路部２００Ｄの構成を示す回路図である。

≪本開示を実施するための形態の概要≫
上記目的を達成するために、本実施の形態に係る表示器は、表示板を透過した光を面上方に出射する表示器であって、板面に標識情報が付された表示板と、前記表示板の下方に配された導光板と、前記導光板の側方に配され、発光素子と照度センサとを含む光源ユニットと、前記照度センサからの信号に基づき、前記発光素子に電力を供給する点灯回路ユニットとを備え、前記照度センサは、受光面を前記導光板の側面に対向するように配され、前記導光板は、上方から前記表示板を通って入光する外光を、平面方向に反射することにより、前記側面を通して前記受光面に導光し、前記発光素子は、光出射面を前記導光板の前記側面に対向するように配され、前記導光板は、前記側面から入光する前記光出射面から放射される光を、上方向に反射することにより、前記表示板を通して上方に出射し、前記点灯回路ユニットは、前記照度センサからの照度が閾値以上であることを示す信号の取得に基づき、前記発光素子における発光の強度を低下させることを特徴とする。

係る構成により、表示板を透過した光を面上方に出射する表示器において、表示部を除く外表面に照度センサ用の透光性の受光窓を設けることなく、表示器の周囲の明るさに基づき出射される光の強度を制御することができる。その結果、照度センサが検出する照度の増加に伴って、発光素子から照射される光の強度を徐々に低下するように点灯制御を行うことができ、看者は、周囲の照度にかかわらず、表示器の蓋部筐体の開口を通して表示板の標識を視認することができる。

また、別の態様では、上記何れかの態様において、さらに、前記表示板、前記導光板、前記反射板、前記光源ユニット、前記点灯回路ユニット、及び前記電源ユニットを内装し、前記表示板における少なくとも前記標識が付された部分を上方から視認可能な開口を有する筐体を備え、前記筐体には、前記開口以外に外光を入光するための受光窓が設けられていない構成としてもよい。

係る構成により、表示器の表示部を除く筐体部分の外表面に埃や異物などが付着して外表面が汚れた場合や、筐体部分の前に障害物が置かれた場合でも周囲の明るさに基づく調光制御が十分に機能せず、昼間においても点灯が維持されるといった不具合を防止できる。

また、別の態様では、上記何れかの態様において、前記発光素子から放射される光は、前記導光板に入光した後、一部が前記導光板の前記側面を通して前記受光面に入光し、前記照度センサが受光する外光に基づく照度は、前記照度センサの前記受光面に入光する前記発光素子から放射される光に基づく照度よりも大きい構成としてもよい。

また、別の態様では、上記何れかの態様において、前記閾値は、前記照度センサの前記受光面に入光する前記発光素子から放射される光に基づく照度以上である構成としてもよい。

係る構成により、発光素子１１から出た光の反射光のみに基づいて、照度センサが検出する照度が、閾値を超えることはないために、点灯回路ユニットは、発光素子から照射された光の反射光のみに基づいて発光素子を消灯させるように制御されることはなく、導光板７に入光する外光の照度の増加による照度センサが検出する照度の増加に伴って、発光素子から照射される光の強度を徐々に低下するように点灯制御を行うことができる。

また、別の態様では、上記何れかの態様において、前記点灯回路ユニットは、前記照度センサからの照度が１０００ルクス以上であることを示す信号であるとき、前記発光素子を消灯する構成としてもよい。

係る構成により、昼間は消灯して省電力化を図るとともに電池寿命の向上を図ることができる。

また、別の態様では、上記何れかの態様において、前記光源ユニットは、実装面が前記導光板の前記側面に対向するように配された基板と、前記実装面に実装された前記発光素子及び前記照度センサを含む構成としてもよい。

係る構成により、発光素子及び照度センサを同一基板に実装できるので、基板の簡素化が図れ、導光板に対する発光素子及び照度センサの位置あわせを同時に行うことができる。

また、別の態様では、上記何れかの態様において、前記標識は、消火器ピクトグラムである構成としてもよい。

係る構成により、暗闇でも看者が消火器の位置を容易に認識することができる。

また、別の態様では、上記何れかの態様において、さらに、前記点灯回路ユニットに電力を供給する電源ユニットを備え、前記電源ユニットは、並列に接続された複数の電池ユニットからなり、前記電池ユニットは、並列に接続された複数の電池からなる構成としてもよい。

係る構成により、電池寿命を長くするとともに、電池ユニットごとに簡易に交換可能な構成を実現できる。暗闇でも看者が消火器の位置を容易に認識することができる。

また、別の態様では、上記何れかの態様において、さらに、前記導光板の下方に反射板を備え、前記導光板における、前記光源ユニットと対向する前記側面以外の側面は、光反射性の材料によって被覆されている構成としてもよい。

また、別の態様では、上記何れかの態様において、さらに、前記導光板の下方に反射板を備え、前記導光板の側面における、前記発光素子又は前記照度センサと対向する部分以外の表面は、光反射性の材料によって被覆されている構成としてもよい。

係る構成により、導光板の側面からの光の漏れを抑止し、Ｚ方向への出射効率を高めることができる。

また、別の態様では、上記何れかの態様において、さらに、ＡＣ電源に接続され前記点灯回路ユニットに電力を供給する整流回路と、前記整流回路と前記点灯回路ユニットとの経路に接続され、前記整流回路からの電力の供給が減少したときに、前記点灯回路ユニットに電力を供給可能な電池とを備えた構成としてもよい。

係る構成により、ＡＣ電源からの電力の供給が遮断されたときに、充電された電池により点灯回路ユニットに電力を供給して発光素子を点灯させることができる。

また、別の態様では、上記何れかの態様において、さらに、前記整流回路から前記点灯回路ユニットへの給電経路に接続された充電回路を備え、前記電池は、前記充電回路に内装される２次電池である構成としてもよい。

係る構成により、ＡＣ電源に接続された状態において、電池に電力を供給して充電することができる。

また、別の態様では、上記何れかの態様において、前記充電回路は、前記電池にトリクル充電を行う回路である構成としてもよい。

係る構成により、ＡＣ電源に接続された状態において、低い充電電流を連続的に流して電池を満充電の状態に保つことができる。

また、別の態様では、上記何れかの態様において、前記電池は、前記整流回路から前記点灯回路ユニットへの給電経路に接続された１次電池である構成としてもよい。

係る構成により、回路部では、充電回路を省略した簡易な回路構成によって、ＡＣ電源からの電力の供給が遮断されたときに、充電された１次電池により点灯回路ユニットに電力を供給して発光素子を点灯させる構成を実現ができる。

以下、実施の形態に係る表示器１について、図面を参照しながら説明する。

≪実施の形態≫
＜構成概要＞
図１は、実施の形態に係る表示器１を斜め上方から見た外観斜視図である。本明細書において、Ｚ方向を上とし、Ｚ方向と反対方向（以下、「－Ｚ方向」という。）を下とする。表示器１においては、光の主出射方向は上方（Ｚ方向）である。

表示器１は、例えば、事業所、オフィス、官庁、病院、駅、空港、スポーツ施設、競技場、コンサート会場、遊戯施設等、施設及び建物の内壁、外壁、廊下の壁等の造営材表面、設備や設備収容庫の側面に設置される、例えば、ピクトグラム標識や文字情報を表示する表示器である。消火器などの設備等の所在場所を表示するために使うことができ、その場合、標識としては、一例として、消火器ピクトグラムや、ＡＥＤ（Automated External
Defibrillator：自動体外式除細動器）などの設備の所在を示すピクトグラム標識や文字情報を用いることができる。そして、消火器ピクトグラムを表示する表示器１は、消火器本体から所定の距離以内に設置される。

表示器１は、平面方向（Ｘ－Ｙ方向）に正方形に近い矩形形状であって、Ｚ方向に薄い立方体の薄型パネル形状をなす。表示器１は、扁平な矩形形状であればよく、特定の寸法に限定されるものでない。表示器１のＸ，Ｙ、Ｚ方向の長さは、例えば、１３０ｍｍ、１４０ｍｍ、３０ｍｍ等であってもよい。

表示器１は、図１に示すように、底部筐体２と蓋部筐体３によって外装を構成する筐体Ｅが形成されており、蓋部筐体３の上面の開口３ａを通して、表示板５に付された消火器ピクトグラムの標識Ｅｘが視認可能に構成されている。表示板５は外周に枠体４をはめこんだ状態で蓋部筐体３の開口３ａに緩挿されていてもよい。表示板５は、図１の斜線部分は赤色に、斜線部分に囲まれた消火器の形状部分は白色に着色されている。

この表示器１は、設置面の表面側から表示器１を貫通するビス等の締結具を用いて装着され、看者は、蓋部筐体３の開口３ａを通して、表示板５の標識Ｅｘを視認することができる。このとき、表示器１おいて、周囲の照度が高い（明るい）場合には、蓋部筐体３の開口３ａから入光した外光が反射され、表示板５の標識Ｅｘを透過して上方に出射される。また、照度が低い（暗い）場合には、内装された光源から照射された光が表示板５の標識Ｅｘを透過して上方に出射される。

＜内部構造＞
図２は、表示器１の分解斜視図である。図３は、表示器１の内部構造を示す概略図であって上方より視した投影平面図である。図４は、表示器１の内部構造を示す側断面図であり、（ａ）は図３におけるＸ１－Ｘ１断面で切断した側断面図、（ｂ）は図３におけるＸ２－Ｘ２断面で切断した側断面図である。

表示器１では、図２に示すように、底部筐体２と蓋部筐体３からなる筐体Ｅ、枠体４、表示板５、拡散板６、導光板７、反射板８、押さえ板９、光源ユニット１０、点灯回路ユニット２０、電源ユニット３１、３２、３３、配線部材４１、４２（まとめて「配線部材４０」とする場合がある）から構成されている。

筐体Ｅは、底部筐体２と、上面に光取り出し口となる開口３ａが形成された蓋部筐体３が、それぞれの縁部を互いに突き合わせた状態で対向して組み合わせられ、例えば、ビス等の締結具１８により固定されている。

底部筐体２は、外周縁部を有する有底皿状の部材である。例えば、底部筐体２の底面に立設されたリブ２ｂの間には、電源ユニット３１、３２、３３（まとめて「電源ユニット３０」とする場合がある）が嵌挿されている。また、底部筐体２の底面に立設されたボス２ｃ上には点灯回路ユニット２０が、例えば、ビス（不図示）等の締結具により固定されており、電源ユニット３１、３２、３３と点灯回路ユニット２０とは配線部材４２によって電気的に接続されている。

さらに、電源ユニット３０と点灯回路ユニット２０の上方において、例えば、底部筐体２の外周縁部の内壁に設けられたリブ２ａ及び底面に立設されたリブ２ｄには、押さえ板９が嵌挿されている。押さえ板９の上面には、下方から、反射板８、導光板７、拡散板６、表示板５、枠体４が、当該順序で積層されており、枠体４は外周縁より内方の部分が蓋部筐体３の開口３ａに緩挿されている。

また、電源ユニット３１と点灯回路ユニット２０の上方において、枠体４の上面には、光源ユニット１０が載設され保持されている。光源ユニット１０と点灯回路ユニット２０とは配線部材４１によって電気的に接続されている。

光源ユニット１０には、基板１３の上面１３ａに発光素子１１と照度センサ１２が実装されており、光源ユニット１０は、発光素子１１の発光面及び照度センサ１２の受光面が、導光板７の側面７ａと相対するように、導光板７に対してＺ方向の位置がレイアウトされている。

＜各部構成＞
底部筐体２及び蓋部筐体３は、樹脂の射出成型品又は金属で構成される。樹脂材料としては、例えばシリコーン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂を用いて構成してもよい。

枠体４は、樹脂材料から構成されており、枠形状であることによって表示板５を上方から視認可能としつつ、表示板５よりも上方に突出することにより表示板５を保護する機能を有する。枠体４は、例えばシリコーン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ガラス等を用いて構成してもよい。開口３ａの周縁に沿った枠体４と蓋部筐体３の当接する部分には、防塵、防水を目的として、環状の弾性体からなるシール部材（不図示）が介挿されていてもよい。シール部材を構成する材料は、絶縁性であって撥水性、耐薬品性等に優れたシリコーンゴム等の柔軟な絶縁性弾性樹脂材料からなり、その他にも、絶縁性の材料、例えばニトリルゴム（ＮＢＲ）、フッ素ゴム、ウレタンゴム等を用いることができる。

表示板５は、表示対象である標識や文字情報が付された少なくとも一部が透光性を有する情報表示板である。本例では、表示板５は、標識として消火器ピクトグラムの標識Ｅｘが付された透光性樹脂板から構成され、消火器の形状の標識Ｅｘの部分は白色に、標識Ｅｘの周囲の部分は赤色に着色され、共に透光性を有している。表示板５は、透光性材料として、例えばシリコーン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ガラス等を用いて構成してもよい。また、表示板５は、面の一部に遮光性の部分を有して構成されていてもよい。表示板５のＸ，Ｙ方向の長さは、例えば、約１００ｍｍ×約１００ｍｍであってもよい。

拡散板６は、導光板７の上面からの出射光を散乱させることにより均一な輝度分布の面発光を得る目的で配設する、光散乱処理がされた調光部材である。拡散板６は、透光性を有する材料を用いる。材料としては、電気絶縁性を有する材料、例えば、樹脂材料を用いることができる。具体的には、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリイミド（ＰＩ）、ポリカーボネート、アクリル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート等を用いることができる。光散乱処理として、シートに、例えば、酸化チタン、酸化シリコン、酸化亜鉛等の、金属酸化物等の粒子が分散された材料を用いてもよく、シートの表面粗さを所定の範囲に調整してもよい。

導光板７は、光源ユニット１０と対向する導光板７の側面から入した発光素子１１の出射光を主としてＸＹ平面方向に導光し、拡散板６（Ｚ方向）側に面発光させるために用いる光学部材である。導光板７の材料としては透光性に優れる材料、例えばアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ガラス等を挙げられる。本実施の形態では、アクリル樹脂としてポリメタクリル酸メチル樹脂を用いてもよい。

導光板７の下面７ｂには、表面の一部を凹入させてなる複数の反射部７１が設けられている。この反射部７１により、ＸＹ平面方向に導光される発光素子１１の出射光を拡散板６（Ｚ方向）側に反射し、反射光を上面に垂直な主出射方向に出射することができる。反射部７１は、導光板７の下面７ｂの表面に形成された、出射面側に頂部を向けた円錐形状の凹部としてもよい。この場合、凹部の形状、面内の分布は、公知の方法に基づいて形成することができる。

また、導光板７は、導光板７の側面における発光素子１１及び照度センサ１２と対向する側面部分以外の表面は、光反射性の材料に被覆されている構成としてもよい。あるいは、光源ユニット１０と対向する導光板７の側面７ａ以外の側面７ｃ、７ｄ、７ｅが、光反射性の材料に被覆されている構成としてもよい。あるいは、例えば、側面７ｃ、７ｄ、７ｅに、白色顔料や金属等を含む樹脂シートが貼着されている構成としてもよい。これにより、側面７ｃ、７ｄ，７ｅからの光の漏れを抑止し、Ｚ方向への出射効率を高めることができる。

反射板８は、少なくともその表面において反射特性を有し、発光素子１１からの出射光や、導光板７の反射部から漏れ出た光を効率よく導光板７側に反射する目的で配設する板状部材である。反射板８は押さえ板９と導光板７との間に挟設される。反射板８は、高反射特性を有する材料、例えば高光反射性ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、高反射ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、高光反射性ナイロン樹脂、高光反射性発泡樹脂等の何れかを用いて構成してもよい。

押さえ板９は、電源ユニット３９及び点灯回路ユニット２０の上方において、積層構造を構成する、反射板８、導光板７、拡散板６、表示板５、枠体４が、圧接された状態で、
底部筐体２と蓋部筐体３との間に挟み込むための構造部材である。また、押さえ板９は、光源ユニット１０を載設して保持する機能を有する。押さえ板９は、樹脂又は金属を用いて構成してもよい。透光性材料として、例えばシリコーン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂を用いてもよい。あるいは、セラミック材料や熱伝導樹脂、アルミニウム等から構造としてもよい。

光源ユニット１０は、基板１３上に発光素子１１と照度センサ１２が実装された構成を採る。光源ユニット１０では、照度センサ１２が受光した光の強度に基づく電気信号を点灯回路ユニット２０に出力するとともに、点灯回路ユニット２０から電力の供給を受けて発光素子１１を発光させて光を照射する。

発光素子１１は、一例としてＬＥＤ素子を用いて構成される。発光素子１１は素子本体と、素子本体を収納する素子筐体とを有する。発光素子１１は、基板１３の上面に対し、主な出射方向が垂直方向を向くように、一定間隔をおいて列状の素子列を形成して実装される。基板１３では、一例として合計５個の発光素子１１が配線パターンに対し、ＣＯＢ（Chip on Board）を用いてフェイスアップ実装される。発光素子列の長さは約１００ｍｍである。尚、基板１３の上面は、発光素子１１の出射光を効率良く導光板７側へ反射させるために反射面となっている。基板１３のＸ方向の長さは、例えば、約１００ｍｍ、Ｙ方向の長さは３～１０ｍｍであってもよい。

照度センサ１２は、照度センサを用いることができ、発光素子列の列中心付近の発光素子１１と発光素子１１との間において、受光面が垂直方向を向くように基板１３の上面に実装されている。

このように、発光素子１１と照度センサ１２には、それぞれ発光面及び受光面を上方に向けた面実装型の素子を用いてもよい。基板１３を導光板７の側面と対向して配置することにより、照度センサ１２は受光面を導光板の側面に対向してレイアウトされ、発光素子１１は発光面を導光板の側面に対向してレイアウトされる構成を採ることができる。

電源ユニット３１、３２、３３は、それぞれが、複数個の乾電池が接続された電池モジュールである。電源ユニット３１、３２、３３は、それぞれ、配線部材４２を介して点灯回路ユニット２０に電力を供給する。本例では、電源ユニット３１、３２、３３は、２個のアルカリ一次電池が直列接続された電池組が、２組並列接続されてなる電池モジュールから構成されており、２．０～３．３Ｖの電圧を出力する。

点灯回路ユニット２０は、光源ユニット１０と電気的に接続されており、照度センサ１２からの信号に基づき、電源ユニット３０から供給された電力により発光素子１１を点灯制御する駆動回路である。本例では、点灯回路ユニット２０は、外光の強度が閾値以下であることを示す照度センサ１２からの信号に基づき、発光素子１１を点灯させるように点灯制御される。

＜回路構成＞
点灯回路ユニット２０の回路構成について、図面を用いて説明する。

（定電圧回路による態様）
［回路構成の概要］
図５は、表示器１の点灯回路ユニット２０に定電圧回路を用いたときの回路構成を示す回路図である。

図５に示すように、点灯回路ユニット２０は、ＬＥＤ１～５（発光素子１１）と照度セ
ンサＵ２（照度センサ１２）が搭載された光源ユニット１０と、電池Ｖ１、Ｖ２を含む電源ユニット３０に接続されている。

光源ユニット１０は、複数個のＬＥＤを含むＬＥＤモジュールである。図５では５個のＬＥＤ１～５を並列に接続した例を示す。ＬＥＤ１～５には、例えば、定格電圧３．２Ｖ、定格電流２０ｍＡの白色ＬＥＤを用いてもよい。

電源ユニット３０は、図５では、一例として、電池Ｖ１、Ｖ２のみを含む構成を示す。電池Ｖ１、Ｖ２は、それぞれ、１．０～１．６Ｖの電圧を有し、電源ユニット３０は、２．０～３．２Ｖの電圧を、入力端子２０１を介して供給する。

点灯回路ユニット２０は、昇圧回路２１、照度制御回路２２、ＬＥＤ制御回路２３を備える。点灯回路ユニット２０は、出力端子２０２を介してＬＥＤ１～５にそれぞれ接続され、電池Ｖ１、Ｖ２から供給された直流電流に基づき、ＬＥＤ１～５を点灯させるための電圧に変換し、出力端子２０２に直流電流を出力する。ＬＥＤ１～５は、その電流の大きさに応じた明るさで点灯する。本例では、出力端子２０２には、例えば、約３Ｖの電圧が出力される。

［各回路の構成］
以下、各回路の構成について説明する。

昇圧回路２１は、入力端子２０１から供給される電圧を所望の電圧に変換するＤＣ－ＤＣコンバータＵ１からなる。本例ではＤＣ－ＤＣコンバータＵ１は、Ｖｉｎに供給される２．０～３．２Ｖの電圧を３．０Ｖに変換してＶｏｕｔに出力する。

照度制御回路２２は、照度センサＵ２のエミッタに可変抵抗ＶＲを介してベースが接続されたスイッチング素子Ｑ１を含む。

ＬＥＤ制御回路２３は、ベースがスイッチング素子Ｑ１のコレクタに接続され、コレクタがＬＥＤ１～５のアノードに接続されたスイッチング素子Ｑ２を含むとともに、ＬＥＤ１～５のカソードは、ＤＣ－ＤＣコンバータＵ１のＶｏｕｔに接続されている。

この回路構成において、照度センサＵ２が検知する光の照度が増加して、照度センサＵ２を流れる光電流が増加すると、Ｑ１のベース電流が増加してＱ１のコレクタを流れる電流が増加する。これにより、Ｑ２のベース電流が減少して、Ｑ２のコレクタを流れる電流が減少して、ＬＥＤ１～５を流れる電流が減少する。

［調光制御における閾値の設定］
先ず、可変抵抗ＶＲ２を調整することにより、Ｑ２のコレクタを流れる電流量を調整してＬＥＤ１～５を流れる電流を設定し、照度センサＵ２が外光を受光しない状態において、Ｑ１のベース電流が増加を受けてＱ２のコレクタを流れる電流が減少しない程度まで、可変抵抗ＶＲ２を調整する。言い換えると、照度センサＵ２が受光するＬＥＤ１～５からの発光に伴ったＱ１のベース電流の増加を受けて、Ｑ２のコレクタを流れる電流が減少しない程度まで、可変抵抗ＶＲ２を調整する。

これにより、調光制御において、照度の増加に伴ってＬＥＤ１～５に流れる電流の減少を開始する、照度センサ１２における照度の閾値を、２００～３００［ｌｘ］を超える範囲に設定することができる。

（定電流回路による態様）
［回路構成］
図６は、表示器１の点灯回路ユニット２０に定電流回路を用いたときの回路構成を示す回路図である。

図６に示すように、点灯回路ユニット２０Ａは、ＬＥＤ１～５（発光素子１１）と照度センサＵ２（照度センサ１２）が搭載された光源ユニット１０と、電池Ｖ１、Ｖ２を含む電源ユニット３０に接続されている。光源ユニット１０、電源ユニット３０は、図５に示す態様と同じであり、説明を省略する。

点灯回路ユニット２０Ａは、昇圧回路２１、照度制御回路２２Ａ、ＬＥＤ制御回路２３Ａを備える。このうち、昇圧回路２１は、図５に示す態様と同じであり、説明を省略する。

照度制御回路２２は、照度センサＵ２のエミッタにベースが接続されたスイッチング素子Ｑ１を含む。

ＬＥＤ制御回路２３は、非反転入力ＲＥＦが可変抵抗ＶＲ３を介してスイッチング素子Ｑ１のコレクタに接続されたオペアンプＵ２を含む。また、ベースが、抵抗Ｒ１１を介してオペアンプＵ２の出力に接続され、コレクタがＬＥＤ１～５のアノードに接続されたスイッチング素子Ｑ２を含む。さらに、ＬＥＤ１～５のカソードは、ＤＣ－ＤＣコンバータＵ１のＶｏｕｔに接続されている。

この回路構成において、照度センサＵ２が検知する光の照度が増加して、照度センサＵ２を流れる光電流が増加すると、Ｑ１のベース電圧が上昇して、Ｑ１のエミッタ－コレクタを流れる電流が減少する。これにより、抵抗ＶＲ３に発生する電圧（Ｖ１）が低下して、オペアンプＵ２のＲＥＦ電圧が低下し、オペアンプＵ２の出力電圧も低下する。そして、Ｑ２のベース電流が減少に伴い、Ｑ２のコレクタを流れる電流が減少して、ＬＥＤ１～５を流れる電流が減少する。

［調光制御における閾値の設定］
先ず、可変抵抗ＶＲ３を調整することにより、Ｑ２のコレクタを流れる電流量を調整してＬＥＤ１～５を流れる電流を設定し、照度センサＵ２が外光を受光しない状態において、Ｑ１のベース電圧の上昇を受けて、Ｑ１を流れる電流が変化し、抵抗ＶＲ３に発生する電圧（Ｖ１）が変化して、オペアンプにＲＥＦ電圧が変化し、これにより、Ｑ２のコレクタを流れる電流が減少しない程度まで、可変抵抗ＶＲ３を調整する。言い換えると、照度センサＵ２が受光するＬＥＤ１～５からの発光に伴ったＱ１のベース電圧の上昇を受けて、Ｑ２のコレクタを流れる電流が減少しない程度まで、可変抵抗ＶＲ１を調整する。

＜表示器１における効果について＞
表示器１では、図４（ａ）に示すように、発光素子１１が、光出射面を導光板７の側面７ａに対向するように配されているので、導光板７の側面７ａから入光した発光素子１１の光出射面から放射された光Ｌ₁は、反射部７１によってＺ方向に反射されて、表示板５
を通してＺ方向に光Ｌ_1outとして出射される。

また、図４（ｂ）に示すように、表示器１では、照度センサ１２が、受光面を導光板７の側面７ａに対向するように配されているので、Ｚ方向から表示板５を通って導光板７に
入光する外光Ｌ_2inは、反射部７１によってＸ－Ｙ方向に反射されて、導光板７の側面７
ａを通して光Ｌ₂として照度センサ１２の受光面に入光する。

これより、表示板５を透過した光を面上方に出射する表示器１において、表示部を除く外表面に照度センサ用の透光性の受光窓を設けることなく、表示器の周囲の明るさに基づき出射される光の強度を制御することができる。そのため、表示器の表示部を除く筐体部分の外表面に埃や異物などが付着して外表面が汚れた場合や、筐体部分の前に障害物が置かれた場合などには、受光窓を通した外光の入光が制限され、周囲の明るさに基づく調光制御が十分に機能せず、昼間においても点灯が維持されるといった不具合を防止できる。

このとき、発光素子１１から光出射面から照射された光が照度センサ１２の受光面に入光することが想定される。例えば、図３に示すように、発光素子１１から照射された光が導光板７の側面７ｄに到達した光Ｌ₁₁の反射光Ｌ_11rfが、照度センサ１２に入光する場合が想定される。あるいは、発光素子１１から照射された光が導光板７の側面７ｃに到達した光Ｌ₁₂の側面７ｃ及び７ｄにおける反射光Ｌ_12rfが、照度センサ１２に入光する場合も想定される。

しかしながら、発光素子１１から照射された光Ｌ₁₁、Ｌ₁₂の反射光、Ｌ_11rf、Ｌ_12rfは、Ｚ方向から表示板５を通って導光板７に入光する外光Ｌ_2inに基づいて照度センサ１２
の受光面に入光する光Ｌ₂に比べて強度が小さい。

図７は、点灯回路ユニット２０の調光制御における、表示器の周囲の明るさと出射される光の強度との関係を示す特性図である。図７に示すように、蛍光灯照明下の一般事務所内において、導光板７に入光する外光Ｌ_2inの照度は、通常、４００～５００［ｌｘ］と
され、消灯した夜間の事務所や、夜間の街灯下の屋外では、１００［ｌｘ］以下とされる。これに対し、発光素子１１から照射された光Ｌ₁₁、Ｌ₁₂の照度は、例えば、２００～３００［ｌｘ］となる。

そのため、表示器１では、図７に示すように、点灯回路ユニット２０における調光制御において、照度の増加したときに発光素子１１に流れる電流制限を開始する照度センサ１２における照度の閾値（電流制限を開始する照度下限値）を、２００～３００［ｌｘ］を超えた値に設定するとともに、発光素子１１に流れる電流を遮断する上限基準値（電流を遮断する照度上限値）を、例えば、晴天屋外日入り１時間前に相当する１０００［ｌｘ］に設定する。

これにより、閾値から上限基準値までの範囲において、照度センサ１２が検出する照度の増加に伴って、発光素子１１から照射される光の強度を徐々に低下するように点灯制御を行うことができる。あるいは、発光素子１１に流れる電流を遮断する上限基準値は、例えば、一般事務所内の照度に相当する５００［ｌｘ］としてもよい。

すなわち、発光素子１１から出た光の反射光Ｌ_11rf、Ｌ_12rfのみに基づいて、照度センサ１２が検出する照度が、閾値を超えることはないために、点灯回路ユニット２０は、発光素子１１から照射された光Ｌ₁₁、Ｌ₁₂の反射光Ｌ_11rf、Ｌ_12rfのみに基づいて発光素子１１を消灯させるように制御されることはなく、導光板７に入光する外光Ｌ_2inの照度の
増加に伴って、発光素子１１から照射される光の強度が徐々に低下するように制御される。

上記のとおり、表示器１によれば、周囲の照度が明るい場合には、蓋部筐体３の開口３ａから入光した外光が反射板８によって反射され、表示板５の標識Ｅｘを透過して上方に出射される。また、周囲の照度が暗い場合には、光源ユニット１０から照射された光が表示板５の標識Ｅｘを透過して上方に出射される。これにより、看者は、周囲の照度にかかわらず、蓋部筐体３の開口３ａを通して、表示板５の標識Ｅｘを視認することができる。

＜小括＞
以上のとおり、本実施の形態に係る表示器は、表示板５を透過した光を面上方（Ｚ方向）に出射する表示器であって、板面に標識情報Ｅｘが付された表示板５と、表示板５の下方に配された導光板７と、導光板７の下方に配された反射板８と、導光板７の側方に配され、発光素子１１と照度センサ１２とを含む光源ユニット１０と、照度センサ１２からの信号に基づき、発光素子１１に電力を供給する点灯回路ユニット２０と、点灯回路ユニット２０に電力を供給する電源ユニット３０とを備え、照度センサ１２は、受光面を導光板７の側面７ａに対向するように配され、導光板７は、上方から表示板５を通って入光する外光を、平面方向（Ｘ－Ｙ方向）に反射することにより、側面７ａを通して受光面に導光し、発光素子１１は、光出射面を導光板７の側面７ａに対向するように配され、導光板７は、側面７ａから入光する光出射面から放射される光を、上方向に反射することにより、表示板５を通して上方に出射し、点灯回路ユニット２０は、照度センサ１２からの照度が閾値以上であることを示す信号の取得に基づき、発光素子１１における発光の強度を低下させる構成を採る。

係る構成によれば、表示板５を透過した光を面上方に出射する表示器１において、表示部を除く外表面に照度センサ用の透光性の受光窓を設けることなく、表示器の周囲の明るさに基づき出射される光の強度を制御することができる。

そのため、表示器１の表示部を除く筐体部分の外表面に埃や異物などが付着して外表面が汚れた場合や、筐体部分の前に障害物が置かれた場合でも受光窓を通した外光の入光が制限され、周囲の明るさに基づく調光制御が十分に機能せず、昼間においても点灯が維持されるといった不具合を防止できる。

その結果、照度センサ１２が検出する照度の増加に伴って、発光素子１１から照射される光の強度を徐々に低下するように点灯制御を行うことができ、看者は、周囲の照度にかかわらず、表示器１の蓋部筐体３の開口３ａを通して表示板５の標識Ｅｘを視認することができる。

＜変形例＞
実施の形態に係る表示器を説明したが、本開示は、その本質的な特徴的構成要素を除き、以上の実施の形態に何ら限定を受けるものではない。例えば、実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本開示に含まれる。以下では、そのような形態の一例として、変形例を説明する。

本開示を上記実施の形態に基づいて説明してきたが、本開示は、上記の実施の形態に限定されず、以下のような場合も本開示に含まれる。

（１）上記実施の形態では、点灯回路ユニット２０に、定電圧回路を用いたときの回路構成と、定電流回路を用いたときの回路構成を示した。しかしながら、点灯回路ユニット２０の回路構成は、これらに限定されるものではなく、別の態様としてもよい。図８は、変形例に係る点灯回路ユニット２０Ｂの回路構成を示す回路図である。点灯回路ユニット２０Ｂは、ＣＰＵ（Central Processing Unit）Ｕ１、発振器Ｘ１を含む。ＣＰＵＵ１の
出力端子ＲＢ０～ＲＢ４は、それぞれＬＥＤ１～５のアノードに接続され、ＣＰＵＵ１の入力端子ＭＣＲは、電源に抵抗Ｒ１を介して接続された照度センサ１２の正極側の端子と接続されている。

点灯回路ユニット２０Ｂは、ＬＥＤ１～５に矩形波からなるパルス電圧を印加してＬＥＤ１～５を点灯させる。図９は、変形例に係る点灯回路ユニット２０Ｂから出力されるパルス電圧の波形図である。このとき、ＣＰＵＵ１が、光電流に伴う照度センサ１２の一端の電圧変化に基づき、パルス電圧のオン時間比率を変化させてパルス電圧をＬＥＤ１～５に印加する。これにより、単位時間あたりに照射される光の平均強度を変調して、人間の目の残像効果を利用して調光制御を行うことができる。具体的には、ＣＰＵＵ１が、入力ポート１７に入力される照度センサ１２からの出力電圧をＡ/Ｄ変換された輝度値に基づき、矩形波のパルス幅Ｄを変えてＬＥＤ１～５の輝度を変調する。

このとき、ＣＰＵＵ１による照度センサ１２の一端の電圧値の読み取りは、パルス電圧のオフ時間（図９における、Ａ点、Ｂ点）に行ってもよい。ＬＥＤ１～５が消灯されているので、発光素子１１から照射された光の反射光の一部が照度センサ１２に入光して、照度センサ１２がこれを検知することを防止できる。
これにより、導光板７に入光する外光の照度のみを正確に検出し、外光による照度の増加に伴って発光素子１１から照射される光の強度が徐々に低下するように、より一層精度よく調光制御を行うことができる。

また、ＬＥＤ１～５と比較して相対的に大きいＣＰＵの消費電力を低減して駆動を行うために、スリープモードや割り込みを利用して調光制御を行ってもよい。また、矩形波のパルス電圧を高めるために昇圧回路を用いてもよい。

（２）上記実施の形態では、表示器１は、Ｘ、Ｙ方向における長さが、１３０ｍｍ長及び１４０ｍｍ長の表示器１を例に示した。しかしながら、表示器１は、薄型な形状であればよく、Ｘ、Ｙ方向における長さは特定の寸法に限定されるものでない。表示器１の１辺の長さＸ、Ｙは、例えば、１２０ｍｍ、１５０ｍｍ、１８０ｍｍ、２００ｍｍ等であってもよい。

（３）上記実施の形態では、光源ユニット１０、点灯回路ユニット２０は、長尺な平面視矩形の板状部材としたが、例えば、フレキシブル基板等による異形形状等、他の形状であってもよい。

（４）上記実施の形態では、表示器１として、底部筐体２と蓋部筐体３からなる筐体Ｅ、枠体４、表示板５、拡散板６、導光板７、反射板８、押さえ板９、光源ユニット１０、点灯回路ユニット２０、電源ユニット３０、配線部材４０、締結具１８から構成されている態様を例に示した。しかしながら、表示器１は、上記要素を備えた構成に限定されるものでない。

（５）上記の実施の形態では、光源として、ＬＥＤ素子を用いてフェイスアップ実装した発光モジュールを採用したが、本開示は必ずしもこの場合に限定されない。ＬＥＤ素子は、フェイスアップ実装されたものに限定されず基板に搭載されていてもよい。例えば、基板の上面に、ＳＭＤ型の光源が複数マトリクス状に配置されている構成でもよい。また、光源として、無機ＥＬ素子や有機ＥＬ素子、ＬＤ（Laser Diode）、発光トランジスタ
（Light Emitting Transistor）などを採用してもよい。

≪実施の形態２≫
実施の形態１に係る表示器１では、電池Ｖ１、Ｖ２を含む電源ユニット３０に接続され、電池Ｖ１、Ｖ２から供給される直流電流に基づき、ＬＥＤ１～５を点灯させる点灯回路ユニット２０を有する構成とした。

しかしながら、実施の形態２に係る表示器は、ＡＣ電源に接続され、供給される交流電力に基づき、ＬＥＤ１～５を点灯させる回路部２００Ｃを備えた点で実施の形態１と相違する。

図１０は、実施の形態２に係る表示器の回路部２００Ｃの構成を示す回路図である。

図１０に示すように、回路部２００Ｃは、整流回路５０Ｃ、スイッチＳＷ２、サブバッテリーＶ３、点灯回路ユニット２０Ｃ、充電回路６０Ｃを備える。発光素子１１、照度センサ１２は実施の形態１と同じである。

整流回路５０Ｃは、絶縁トランスＴ１、ダイオードブリッジＤＢ１、コンデンサＣ１を含み、ＡＣ１００Ｖの商用電源を絶縁トランスＴ１により変圧してからダイオードブリッジＤＢ１にて整流し、ＤＣ５Ｖを出力する。

点灯回路ユニット２０Ｃには、実施の形態１に係る点灯回路ユニット２０、２０Ａ、変形例に係る点灯回路ユニット２０Ｂを用いてもよい。本例では、照度センサ１２からのフィードバックに基づき、ＣＰＵによるパルス駆動方式による調光制御を行う。あるいは、セルフリファレンス方式の調光制御を行ってもよい。

サブバッテリーＶ３には、ダイオードブリッジＤＢ１の出力端２、３に接続された補助的な電池である。ニッケル水素電池等の２次電池または、ＥＲ，ＣＲ等の１次電池を持ちることができる。ＡＣ電源からの電力の供給が遮断されたときに、スイッチＳＷ２により点灯回路ユニット２０Ｃに接続されて、充電されたサブバッテリーＶ３により発光素子１１を点灯させることができる。サブバッテリーＶ３に、ニッケル水素２次電池を使用した場合、自己放電率が２０～３０％／月と大きいため、使用しない期間でも容量が減少する。これに対し、ＥＲ乾電池やＣＲ乾電池等の一次電池では自己放電率が約１％／年と少なく、点灯回路ユニット２０Ｃの電流を抑制することによって、ＡＣ電源のバックアップ電源として利用可能である。

充電回路６０Ｃは、内装する２次電池Ｂ１の充電状態によって、トリクル充電を行うための回路である。

２次電池は、一般に充電池のセパレータに漏洩経路が形成されることで発生する自己放電によって充電量を失う。トリクル充電は、低い充電電流を連続的に流して充電池を完全に充電された状態に保ち、漏洩によるエネルギー損失を防止する方法である。Ｎｉ－ＭＨ充電池では、安全上許容される最大充電率が、例えば、Ｃ／４０といった程度に低く、連続的なトリクル充電は、最大充電率以下で行うことが必要となる。

充電回路６０Ｃは、２次電池Ｂ１を備え、２次電池Ｂ１に常時、充電電圧が印加して微小電流による充電を行うトリクル充電回路から構成される。２次電池Ｂ１には常時、充電電圧が印加されているため、過充電を防止するための過電流保護回路を備えていてもよい。充電回路６０Ｃは、例えば、公知の文献に記載された回路を適用してもよい（例えば、AN-946 High-Efficiency 3A Battery Chargers Use LM2576 Regulators, Application Report SNOA327B-May 1994-Revised April 2013, Texas Instruments Incorporated,LM2576 レギュレータを使用した高効率3A バッテリ・チャージャ ,National Semiconductor Application Note 946,National Semiconductor Corporation）。

トリクル充電回路は、内装する２次電池Ｂ１が満充電の状態になると、大電流充電を自動的に遮断する機能を有している。遮断後は、連続した低レベルの充電電流によって、２次電池Ｂ１にトリクル充電を行い、満充電状態を維持する。これにより、内部漏れ電流による充電損失を抑制する。また、トリクル充電率は常時低く抑えることが好ましい。２次電池Ｂ１のセル内で発生するガス量が再結合可能な程度に収めて、圧力上昇と圧力開放のためセル内部の弁が開くことによって生じるガス放出を抑止する。

以上のとおり、実施の形態２に係る表示器によれば、回路部２００Ｃに充電回路６０を備え、サブバッテリーＶ３を備えた構成を採る。あるいは、充電回路６０に内装された２次電池Ｂ１にトリクル充電が可能な回路構成を採ることにより、ＡＣ電源に接続された状態において、低い充電電流を連続的に流して充電池を満充電された状態に保つことができる。これにより、ＡＣ電源からの電力の供給が遮断されたときに、充電されたサブバッテリーＶ３又は２次電池Ｂ１により点灯回路ユニット２０Ｃに電力を供給して発光素子１１を点灯させることができる。

＜変形例＞
（１）変形例として、充電回路６０Ｃにおいてフロート充電を行う構成としてもよい。フロート充電とは、電源と負荷との経路上に２次電池を常時接続した状態で充電を行う方法である。供給される電源が遮断した場合に、２次電池から負荷への給電が代替的に行われる。負荷にラッシュ電流が生じても２次電池により補うことができるため，電源回路は定格負荷を供給できるだけの容量があればよく、電源回路を安価に構成できる。電源と負荷との経路上に２次電池を直結しているため，電池寿命の低下を防ぐために、回路電圧を負荷変動分も含めて２次電池に精度良く合わせる必要がある。

これにより、ＡＣ電源からの電力の供給が遮断されたときに、２次電池Ｂ１により点灯回路ユニット２０Ｃに電力を供給して発光素子１１を点灯させることができる。

（２）別の変形例として、回路部２００Ｄは、サブバッテリーＶ３１に一次電池を用い、回路部２００Ｃから充電回路６０Ｃを省いた構成としてもよい。

図１１は、実施の形態２に係る表示器の別の変形例に係る回路部２００Ｄの構成を示す回路図である。図１１に示すように、点灯回路ユニット２０Ｄは、点灯回路ユニット２０Ｃからトリクル充電回路６０Ｃを省いた構成である。サブバッテリーＶ３に、例えば、ＥＲ乾電池電池やＣＲ一次電池を複数本備えることで、ＡＣ電源からの電力の供給が遮断されたときに、スイッチＳＷ２により点灯回路ユニット２０Ｃの入力をサブバッテリーＶ３１に切り替える構成である。

整流回路５０Ｃは、実施の形態１におけるサブバッテリーＶ３１の出力電圧にあわせて構成する。これより、実施の形態１における点灯回路ユニット２０、２０Ａ，２０Ｂをそのまま点灯回路ユニット２０Ｃとして使用することができる。

また、スイッチＳＷ２に小型リレーを使用することにより回路の実現が容易となる。

回路部２００Ｄによれば、サブバッテリーＶ３１に、例えば、電流容量が３Ａ程度のＥＲ，ＣＲ乾電池を２本並列接続で使用した場合、１０年後に残存する容量は５４００ｍＡとなり、点灯回路ユニット２０Ｃの電流を１０ｍＡとしたとき、約２２日間、発光素子１１を点灯させることができる。

以上のとおり、回路部２００Ｄでは、充電回路６０Ｃを省略した簡易な回路構成によって、ＡＣ電源からの電力の供給が遮断されたときに、充電されたサブバッテリーＶ３により点灯回路ユニット２０Ｃに電力を供給して発光素子１１を点灯させる構成を実現ができる。

≪補足≫
以上で説明した実施の形態は、いずれも本開示の好ましい一具体例を示すものである。実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、工程、工程の順序などは一例であり、本開示を限定する主旨ではない。また、実施の形態における構成要素のうち、本開示の最上位概念を示す独立請求項に記載されていないものについては、より好ましい形態を構成する任意の構成要素として説明される。

また、上記の方法が実行される順序は、本開示を具体的に説明するために例示するためのものであり、上記以外の順序であってもよい。また、上記方法の一部が、他の方法と同時（並列）に実行されてもよい。

また、発明の理解の容易のため、上記各実施の形態で挙げた各図の構成要素の縮尺は実際のものと異なる場合がある。また本開示は上記各実施の形態の記載によって限定される
ものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。

また、各実施の形態及びその変形例の機能のうち少なくとも一部を組み合わせてもよい。

本開示の一態様に係る表示器は、例えば、事業所、オフィス、官庁、病院、駅、空港、スポーツ施設、競技場、コンサート会場、遊戯施設等、施設及び建物の内壁、外壁、廊下の壁等の造営材表面、設備や設備収容庫の側面に設置される、ピクトグラム標識などの標識情報や文字情報を表示する表示器として広く利用可能である。

１表示器
２底部筐体
３蓋部筐体
４透光性保護板
５表示パネル
６拡散板
７導光板
８反射板
１０光源ユニット
１１発光素子
１２照度センサ
１８、１９締結具
２０、２０Ａ，２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ点灯回路ユニット
３０電源ユニット
４０配線部材
５０Ｃ整流回路
６０Ｃ充電回路
２００Ｃ，２００Ｄ回路部
Ｅ筐体

Claims

表示板を透過した光を面上方に出射する表示器であって、
板面に標識情報が付された表示板と、
前記表示板の下方に配された導光板と、
前記導光板の側方に配され、発光素子と照度センサとを含む光源ユニットと、
前記照度センサからの信号に基づき、前記発光素子に電力を供給する点灯回路ユニットと
を備え、
前記照度センサは、受光面を前記導光板の側面に対向するように配され、前記導光板は、上方から前記表示板を通って入光する外光を、平面方向に反射することにより、前記側面を通して前記受光面に導光し、
前記発光素子は、光出射面を前記導光板の前記側面に対向するように配され、前記導光板は、前記側面から入光する前記光出射面から放射される光を、上方向に反射することにより、前記表示板を通して上方に出射し、
前記点灯回路ユニットは、前記照度センサからの照度が閾値以上であることを示す信号の取得に基づき、前記発光素子における発光の強度を所定の発光の強度から低下させ、
前記閾値は、前記照度センサが外光を受光しない状態において前記発光素子を発光させた場合に、前記照度センサが検出することができる照度以上である
表示器。
さらに、前記表示板、前記導光板、前記光源ユニット、及び前記点灯回路ユニットを内装し、前記表示板における少なくとも前記標識が付された部分を上方から視認可能な開口を有する筐体を備え、
前記筐体には、前記開口以外に外光を入光するための受光窓が設けられていない
請求項１に記載の表示器。
前記発光素子から放射される光は、前記導光板に入光した後、一部が前記導光板の前記側面を通して前記受光面に入光する
請求項１又は２に記載の表示器。
前記閾値は、前記照度センサの前記受光面に入光する前記発光素子から放射される光に基づく照度以上である
請求項３に記載の表示器。
前記点灯回路ユニットは、前記照度センサからの照度が１０００ルクス以上であることを示す信号であるとき、前記発光素子を消灯する
請求項１～４の何れか１項に記載の表示器。
前記光源ユニットは、実装面が前記導光板の前記側面に対向するように配された基板と、前記実装面に実装された前記発光素子及び前記照度センサを含む
請求項１～５の何れか１項に記載の表示器。
前記標識は、消火器ピクトグラムである
請求項１～６の何れか１項に記載の表示器。
さらに、前記点灯回路ユニットに電力を供給する電源ユニットを備え、
前記電源ユニットは、並列に接続された複数の電池ユニットからなり、
前記電池ユニットは、並列に接続された複数の電池からなる
請求項１～７の何れか１項に記載の表示器。
さらに、前記導光板の下方に反射板を備え、
前記導光板における、前記光源ユニットと対向する前記側面以外の側面は、光反射性の材料によって被覆されている
請求項１～８の何れか１項に記載の表示器。
さらに、前記導光板の下方に反射板を備え、
前記導光板の側面における、前記発光素子又は前記照度センサと対向する部分以外の表面は、光反射性の材料によって被覆されている
請求項１～８の何れか１項に記載の表示器。
さらに、ＡＣ電源に接続され前記点灯回路ユニットに電力を供給する整流回路と、
前記整流回路と前記点灯回路ユニットとの経路に接続され、前記整流回路からの電力の供給が減少したときに、前記点灯回路ユニットに電力を供給可能な電池とを備えた
請求項１～７の何れか１項に記載の表示器。
さらに、前記整流回路から前記点灯回路ユニットへの給電経路に接続された充電回路を備え、
前記電池は、前記充電回路に内装される２次電池である
請求項１１に記載の表示器。
前記充電回路は、前記電池にトリクル充電を行う回路である
請求項１２に記載の表示器。
前記電池は、前記整流回路から前記点灯回路ユニットへの給電経路に接続された１次電池である
請求項１１に記載の表示器。
前記閾値は、前記点灯回路ユニットが前記発光素子を最も大きな発光の強度で発光させたときに、前記照度センサが検出する照度以上である
請求項１から１４の何れか１項に記載の表示器。