JP7244149B1 - Circular blade for film cutting - Google Patents

Circular blade for film cutting Download PDF

Info

Publication number
JP7244149B1
JP7244149B1 JP2022156508A JP2022156508A JP7244149B1 JP 7244149 B1 JP7244149 B1 JP 7244149B1 JP 2022156508 A JP2022156508 A JP 2022156508A JP 2022156508 A JP2022156508 A JP 2022156508A JP 7244149 B1 JP7244149 B1 JP 7244149B1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
circular blade
hole
resin plate
positioning
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2022156508A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2024049966A (en
Inventor
真一 岡田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Olfa Corp
Original Assignee
Olfa Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Olfa Corp filed Critical Olfa Corp
Priority to JP2022156508A priority Critical patent/JP7244149B1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7244149B1 publication Critical patent/JP7244149B1/en
Priority to PCT/JP2023/031146 priority patent/WO2024070403A1/en
Publication of JP2024049966A publication Critical patent/JP2024049966A/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor

Abstract

【課題】高い精度で円形刃を装置側に取り付ける。円形刃の刃付けにおける切り刃精度を向上させ、加工を容易とする。【解決手段】フィルム切断用の円形刃１であって、円板状の円形刃本体２と、この円形刃本体２に取り付けられる樹脂部３とを備える。円形刃本体２の外周部には、フィルムを切断するための刃部２１が形成される。円形刃本体２の中心には、この円形刃本体２の厚さ方向に貫通する貫通孔２２が形成される。樹脂部３は、貫通孔２２の側縁を覆うようにして、円形刃本体２の表面に取り付けられる。樹脂部３には、円形刃１を、フィルム切断用の切断装置に取り付けるための取付孔４が形成される。【選択図】図３A circular blade is attached to a device with high accuracy. To improve the accuracy of cutting edges in sharpening circular blades and facilitate processing. A circular blade (1) for cutting a film is provided with a disk-shaped circular blade body (2) and a resin part (3) attached to the circular blade body (2). A blade portion 21 for cutting the film is formed on the outer peripheral portion of the circular blade main body 2 . A through hole 22 is formed in the center of the circular blade body 2 so as to pass through the circular blade body 2 in the thickness direction. The resin portion 3 is attached to the surface of the circular blade main body 2 so as to cover the side edge of the through hole 22 . The resin portion 3 is formed with an attachment hole 4 for attaching the circular blade 1 to a cutting device for cutting a film. [Selection drawing] Fig. 3

Description

本発明は、フィルム切断用のスリッタ（切断装置）に装着されてフィルムを切断するための円形刃に関するものである。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a circular blade mounted on a film cutting slitter (cutting device) for cutting a film.

下記特許文献１に記載のように、円形刃を用いてフィルムを切断するためスリッタが知られている。このスリッタでは、フィルムを所定量切断するごとに円形刃を間欠的に回転させることにより、円形刃上の別の位置で切断を行うことができる。円形刃を連続的に回転させつつフィルムを切断するスリッタも知られている。 A slitter is known for cutting a film using a circular blade, as described in Patent Document 1 below. In this slitter, by intermittently rotating the circular blade each time the film is cut by a predetermined amount, cutting can be performed at a different position on the circular blade. A slitter is also known that cuts the film while the circular blade is continuously rotating.

ところでスリッタにおいては、フィルムと円形刃との接触位置（空間上での位置）や接触角を維持するためには円形刃の位置精度が極めて高くなければならない。フィルムと円形刃との接触位置や接触角が変化すると、フィルム切断性能に影響する可能性がある。 By the way, in the slitter, the positional accuracy of the circular blade must be extremely high in order to maintain the contact position (position in space) and the contact angle between the film and the circular blade. Changes in the contact position and contact angle between the film and the circular blade can affect the film cutting performance.

一般に、円形刃の軸心位置には、装置側（軸側）に装着するために取付孔が形成される。この形成には通常機械加工が用いられる。しかしながら、機械加工の加工精度によっては、スリッタ用円形刃として十分な位置精度が出ないことがあるという問題がある。すなわち、従来の技術では、円形刃の位置精度について改善の余地があった。 In general, a mounting hole is formed at the axial position of the circular blade for mounting on the device side (shaft side). Machining is typically used for this formation. However, depending on the processing accuracy of machining, there is a problem that sufficient positional accuracy may not be obtained for the slitter circular blade. That is, in the conventional technology, there is room for improvement in the positional accuracy of the circular blade.

特開２０１８－１６４９５５号公報JP 2018-164955 A

また、円形刃をプレス加工で製造することができれば、量産性が向上し、製造コストを下げることができる。しかしながらプレス加工の加工精度は、バリなどの影響により一般的に低く、前記した位置精度の条件を満たすことが難しい。また、プレスを用いる場合、打ち抜きの容易性のために肉厚を薄くする必要があるが、肉厚を薄くすると刃付け加工の作業工程が煩雑化し、しかも加工精度が低くなるという問題もある。 Further, if the circular blade can be manufactured by press working, mass productivity can be improved and the manufacturing cost can be reduced. However, the working accuracy of press working is generally low due to the influence of burrs and the like, and it is difficult to satisfy the condition of positional accuracy described above. Also, when using a press, it is necessary to reduce the wall thickness for ease of punching, but if the wall thickness is reduced, there is also the problem that the working process of sharpening becomes complicated and the processing accuracy decreases.

本発明は、前記した状況に鑑みてなされたものである。本発明の主な目的は、円形刃に対する機械加工の精度が不十分であっても、高い精度で円形刃をスリッタに取り付けることができる技術を提供することである。さらに、本発明の他の目的は、円形刃の刃付け加工における加工精度を向上させるとともに加工を容易とする技術を提供することである。 The present invention has been made in view of the circumstances described above. A main object of the present invention is to provide a technique that enables a circular blade to be attached to a slitter with high precision even if the precision of machining the circular blade is insufficient. Further, another object of the present invention is to provide a technique for improving the machining accuracy and facilitating machining in sharpening a circular blade.

本発明は、以下の項目に記載の発明として表現することができる。 The present invention can be expressed as inventions described in the following items.

（項目１）
フィルム切断用の円形刃であって、円板状の円形刃本体と、この円形刃本体に取り付けられる樹脂部とを備えており、前記円形刃本体の外周部には、前記フィルムを切断するための刃部が形成されており、前記円形刃本体の中心には、この円形刃本体の厚さ方向に貫通する貫通孔が形成されており、前記樹脂部は、前記貫通孔の側縁を覆うようにして、前記円形刃本体の表面に取り付けられており、前記樹脂部には、前記円形刃を、前記フィルム切断用の切断装置に取り付けるための取付孔が形成されている円形刃。 (Item 1)
A circular blade for cutting a film, comprising a disk-shaped circular blade main body and a resin portion attached to the circular blade main body. A blade portion is formed, and a through hole is formed in the center of the circular blade body and penetrates through the circular blade body in the thickness direction, and the resin portion covers the side edge of the through hole. A circular blade is mounted on the surface of the circular blade body in this manner, and the resin portion is formed with a mounting hole for mounting the circular blade to the cutting device for cutting the film.

（項目２）
前記樹脂部は、前記円形刃本体の一面側に配置される第１樹脂板と、前記円形刃本体の他面側に配置される第２樹脂板とを有しており、前記第１樹脂板の略中心部には、前記取付孔の一部を構成する第１孔部が形成されており、前記第１孔部の周縁には、前記貫通孔の内部に嵌合される第１ボスが形成されており、前記第２樹脂板の略中心部には、前記第１孔部と同軸とされた第２孔部が形成されており、前記第２孔部は、前記第１ボスの外側に嵌合し、これによって、前記第１樹脂板の表面と前記第２樹脂板の表面との間に前記円形刃本体を挟み込んで保持できるようになっている項目１に記載の円形刃。 (Item 2)
The resin portion has a first resin plate arranged on one side of the circular blade main body and a second resin plate arranged on the other side of the circular blade main body, and the first resin plate A first hole forming a part of the mounting hole is formed in the approximate center of the, and a first boss fitted into the through hole is formed on the periphery of the first hole. A second hole coaxial with the first hole is formed in substantially the center of the second resin plate, and the second hole extends outside the first boss. Item 2. The circular blade according to item 1, wherein the circular blade body can be held by being sandwiched between the surface of the first resin plate and the surface of the second resin plate.

本発明の技術によれば、円形刃に対する機械加工の精度が不十分であっても、高い精度で円形刃をスリッタに取り付けることが可能になる。さらに、本発明によれば、刃付け前の円形刃本体に樹脂部を取り付けた後に刃付け加工を行うことにより、円形刃の刃付け加工の精度を向上させ、さらにはこの加工を容易とすることができる。 According to the technique of the present invention, it is possible to attach the circular blade to the slitter with high precision even if the precision of machining the circular blade is insufficient. Furthermore, according to the present invention, sharpening is performed after the resin portion is attached to the circular blade body before sharpening, thereby improving the accuracy of sharpening the circular blade and further facilitating this processing. be able to.

本発明の一実施形態に係る円形刃の正面図である。1 is a front view of a circular blade according to one embodiment of the present invention; FIG. 図１の右側面図である。FIG. 2 is a right side view of FIG. 1; 図１のＡ－Ａ線に沿う要部拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a main part taken along line AA of FIG. 1; 図１の円形刃に用いられる円形刃本体の正面図である。2 is a front view of a circular blade body used in the circular blade of FIG. 1; FIG. 図１の要部拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a main part of FIG. 1; 図１の円形刃に用いられる第１樹脂板の正面図である。FIG. 2 is a front view of a first resin plate used for the circular blade of FIG. 1; 図６の断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of FIG. 6; 図１の円形刃に用いられる第２樹脂板の正面図である。1. It is a front view of the 2nd resin plate used for the circular blade of FIG. 図８の断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of FIG. 8;

本発明の一実施形態に係る、フィルム切断用の円形刃１を、添付の図面を参照しながら説明する。この円形刃１は、円板状の円形刃本体２と、この円形刃本体２に取り付けられる樹脂部３とから構成されている（図１及び図２参照）。 A circular blade 1 for cutting films according to one embodiment of the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings. The circular blade 1 is composed of a disk-shaped circular blade main body 2 and a resin portion 3 attached to the circular blade main body 2 (see FIGS. 1 and 2).

（円形刃）
円形刃本体２の外周部には、フィルム（図示せず）を切断するための刃部２１（図３及び図５参照）が形成されている。 (circular blade)
A blade portion 21 (see FIGS. 3 and 5) for cutting a film (not shown) is formed on the outer peripheral portion of the circular blade main body 2 .

円形刃本体２の中心には、円形刃本体２の厚さ方向に貫通する貫通孔２２（図４参照）が形成されている。 A through hole 22 (see FIG. 4) is formed in the center of the circular blade body 2 so as to pass through the circular blade body 2 in the thickness direction.

さらに、円形刃本体２における、貫通孔２２の周囲の位置には、装置側に取り付けられた位置決め用のボス（図示せず）に嵌合して、装置と円形刃１との位置決め（装着）を行うための三つの貫通孔２３が形成されている（図４参照）。貫通孔２３の数は１以上であればよい。 Further, positioning bosses (not shown) attached to the device are fitted around the through holes 22 in the circular blade body 2 to position (mount) the device and the circular blade 1. Three through-holes 23 are formed for performing (see FIG. 4). The number of through-holes 23 may be one or more.

（樹脂部）
樹脂部３は、貫通孔２２の側縁を覆うようにして、円形刃本体２の表面に取り付けられている。樹脂部３には、円形刃１を、フィルム切断用の切断装置に取り付けるための取付孔４が形成されている（図６参照）。以下、樹脂部３のさらに具体的な構成について説明する。 (Resin part)
The resin portion 3 is attached to the surface of the circular blade main body 2 so as to cover the side edge of the through hole 22 . The resin portion 3 is formed with a mounting hole 4 for mounting the circular blade 1 to a cutting device for cutting a film (see FIG. 6). A more specific configuration of the resin portion 3 will be described below.

樹脂部３は、円形刃本体２の一面側（図３中右側）に配置される第１樹脂板５（図６及び図７参照）と、円形刃本体２の他面側に配置される第２樹脂板６（図８及び図９参照）とから構成されている。 The resin portion 3 consists of a first resin plate 5 (see FIGS. 6 and 7) arranged on one side (right side in FIG. 3) of the circular blade main body 2 and a first resin plate 5 arranged on the other side of the circular blade main body 2. 2 resin plate 6 (see FIGS. 8 and 9).

第１樹脂板５の中心部には、取付孔４を構成する第１孔部５１が形成されている。第１孔部５の周縁には、貫通孔２２の内部に嵌合される円筒状の突起である第１ボス５２が形成されている。 A first hole portion 51 forming the mounting hole 4 is formed in the central portion of the first resin plate 5 . A first boss 52 , which is a cylindrical projection fitted inside the through hole 22 , is formed on the periphery of the first hole portion 5 .

さらに、第１樹脂板５における、前記第１孔部５１の周囲には、第１樹脂板５を円形刃本体２に取り付けた状態において円形刃本体２の貫通孔２３と同軸となる位置に孔部５３が形成されている。孔部５３の周縁には、位置決め用のボス５４が設けられている。 Furthermore, a hole is formed in the first resin plate 5 around the first hole portion 51 so as to be coaxial with the through hole 23 of the circular blade body 2 when the first resin plate 5 is attached to the circular blade body 2 . A portion 53 is formed. A positioning boss 54 is provided on the periphery of the hole 53 .

第２樹脂板６の中心部には、第１孔部５１と同軸とされた第２孔部６１が形成されている。第２孔部６１は、第１ボス５２の外側に嵌合し、これによって、第１樹脂板５の表面と第２樹脂板６の表面との間に円形刃本体２を挟み込んで保持できるようになっている。 A second hole 61 coaxial with the first hole 51 is formed in the center of the second resin plate 6 . The second hole 61 is fitted to the outside of the first boss 52 so that the circular blade main body 2 can be sandwiched and held between the surface of the first resin plate 5 and the surface of the second resin plate 6. It has become.

第２樹脂板６における、第２孔部６１の周囲には、前記位置決め用のボス５４に嵌合する孔部６２が設けられている。 The second resin plate 6 has a hole portion 62 around the second hole portion 61 that fits into the positioning boss 54 .

本実施形態の円形刃１では、樹脂部３の取付孔４を利用して円形刃を装置（スリッタ）の軸に取り付けることができる。ここで従来は、円形刃の加工精度の問題により、円形刃の位置決め精度が不十分となることがあった。これに対して本実施形態の円形刃では、樹脂部３をモールド成形することにより、取付孔４をモールド成形の精度で形成することができる。これにより円形刃の位置決め精度を改善することができる。するとスリッタ装置において、円形刃を間欠的に回転させてフィルムを切断する作業を安定的に行うことができるという利点がある。すなわち本実施形態によれば、円形刃に対するプレス加工精度が不十分であっても、高い精度で円形刃をスリッタに取り付けることが可能になる。 In the circular blade 1 of this embodiment, the mounting hole 4 of the resin portion 3 can be used to attach the circular blade to the shaft of the device (slitter). Here, conventionally, due to the problem of machining accuracy of the circular blade, the positioning accuracy of the circular blade may be insufficient. On the other hand, in the circular blade of the present embodiment, by molding the resin portion 3, the attachment hole 4 can be formed with molding accuracy. This can improve the positioning accuracy of the circular blade. Then, in the slitter, there is an advantage that the work of intermittently rotating the circular blade to cut the film can be stably performed. That is, according to this embodiment, even if the press working accuracy for the circular blade is insufficient, it is possible to attach the circular blade to the slitter with high accuracy.

また本実施形態では、刃付け前の円形刃本体２に樹脂部３を取り付けた後に円形刃本体２に刃付けを行うことができる。このようにすると、高精度で形成された取付孔４を基準として刃付けを行うことができるので、刃付け精度を向上させることができる。しかも、フィルム切断用の円形刃は薄肉であるため変形しやすいが、樹脂部３により円形刃本体２の変形を抑制できるので、この点でも刃付けにおける加工精度を向上させることができ、しかも加工を容易とすることができる。 Further, in this embodiment, the circular blade main body 2 can be sharpened after the resin portion 3 is attached to the circular blade main body 2 before sharpening. In this way, sharpening can be performed using the mounting hole 4 formed with high accuracy as a reference, so sharpening accuracy can be improved. Moreover, although the circular blade for film cutting is thin and easily deformed, deformation of the circular blade main body 2 can be suppressed by the resin portion 3. In this respect as well, processing accuracy in sharpening can be improved. can be facilitated.

さらに本実施形態では、プレス加工により円形刃本体２を製造した場合であっても、円形刃１の位置決め精度の低下を抑制できるので、円形刃１の量産性を向上させて、製造コストを低減させることができる。 Furthermore, in this embodiment, even if the circular blade main body 2 is manufactured by press working, it is possible to suppress the deterioration of the positioning accuracy of the circular blade 1, so that the mass productivity of the circular blade 1 is improved and the manufacturing cost is reduced. can be made

また本実施形態では、円形刃１の取付孔４の内面を樹脂部３で覆っているので、円形刃１をスリッタ装置の回転軸に取り付けた場合において、回転軸を損耗させず、樹脂部３を損耗させることになる。回転軸を傷つけてしまうと修理コストが増大してしまうが、本実施形態では、消耗品であって定期的に交換される円形刃１を損耗させているので、装置の維持コストを低減させることができるという利点もある。 In addition, in this embodiment, since the inner surface of the mounting hole 4 of the circular blade 1 is covered with the resin portion 3, when the circular blade 1 is mounted on the rotating shaft of the slitter device, the rotating shaft is not damaged, and the resin portion 3 will be wasted. If the rotating shaft is damaged, the repair cost will increase, but in this embodiment, the circular blade 1, which is a consumable and is regularly replaced, is worn out, so that the maintenance cost of the device can be reduced. There is also the advantage of being able to

なお、前記実施形態の記載は単なる一例に過ぎず、本発明に必須の構成を示したものではない。各部の構成は、本発明の趣旨を達成できるものであれば、上記に限らない。 It should be noted that the description of the above embodiment is merely an example, and does not show the configuration essential to the present invention. The configuration of each part is not limited to the above as long as the gist of the present invention can be achieved.

１ 円形刃
２ 円形刃本体
２１ 刃部
２２ 軸取付用の貫通孔
２３ 位置決め用の貫通孔
３ 樹脂部
４ 取付孔
５ 第１樹脂板
５１ 第１孔部
５２ 第１ボス
５３ 位置決め用の孔部
５４ 位置決め用のボス
６ 第２樹脂板
６１ 第２孔部
６２ 位置決め用の孔部 Reference Signs List 1 circular blade 2 circular blade main body 21 blade portion 22 shaft mounting through hole 23 positioning through hole 3 resin portion 4 mounting hole 5 first resin plate 51 first hole 52 first boss 53 positioning hole 54 Boss for positioning 6 Second resin plate 61 Second hole 62 Hole for positioning

Claims (2)

間欠的に回転するようにスリッタに取り付けられて、停止状態においてフィルムを切断するための円形刃であって、
円板状の円形刃本体と、この円形刃本体に取り付けられる樹脂部とを備えており、
前記円形刃本体の外周部には、前記フィルムを切断するための刃部が形成されており、
前記円形刃本体の中心には、この円形刃本体の厚さ方向に貫通する貫通孔（２２）が形成されており、
前記樹脂部は、前記貫通孔の側縁を覆うようにして、前記円形刃本体の表面に取り付けられており、
前記樹脂部には、前記円形刃を、前記フィルム切断用のスリッタに取り付けるための取付孔（４）が形成されており、
前記円形刃本体の前記貫通孔（２２）の周囲の位置には、前記スリッタ側に設けられた位置決め用のボスに嵌合する、位置決め用の貫通孔（２３）が形成されており、
前記樹脂部は、前記円形刃本体の一面側に配置される第１樹脂板（５）と、前記円形刃本体の他面側に配置される第２樹脂板（６）とを有しており、
前記第１樹脂板の略中心部には、前記取付孔（４）の一部を構成する第１孔部（５１）が形成されており、前記第１孔部（５１）の周縁には、前記貫通孔（２２）の内部に嵌合される第１ボス（５２）が形成されており、
前記第２樹脂板の略中心部には、前記第１孔部（５１）と同軸とされた第２孔部（６１）が形成されており、前記第２孔部（６１）は、前記第１ボスの外側に嵌合し、これによって、前記第１樹脂板の表面と前記第２樹脂板の表面との間に前記円形刃本体を挟み込んで保持できるようになっており、
さらに、前記第１樹脂板における、前記第１孔部の周囲には、前記第１樹脂板を前記円形刃本体に取り付けた状態において前記位置決め用の貫通孔（２３）と同軸となる位置に位置決め用の孔部（５３）が形成されており、前記孔部（５３）の周縁には、位置決め用のボス（５４）が設けられており、
前記第２樹脂板における、前記第２孔部（６１）の周囲には、前記位置決め用のボス（５４）に嵌合する位置決め用の孔部（６２）が設けられている
円形刃。 A circular blade mounted on the slitter for intermittent rotation for cutting the film at rest, comprising:
It has a disk-shaped circular blade body and a resin part attached to this circular blade body,
A blade portion for cutting the film is formed on the outer peripheral portion of the circular blade main body,
At the center of the circular blade body, a through hole (22) is formed through the circular blade body in the thickness direction,
The resin portion is attached to the surface of the circular blade body so as to cover the side edge of the through hole,
An attachment hole (4) for attaching the circular blade to the slitter for cutting the film is formed in the resin portion ,
Positioning through-holes (23) are formed around the through-holes (22) of the circular blade body and are fitted to positioning bosses provided on the slitter side,
The resin portion has a first resin plate (5) arranged on one side of the circular blade main body and a second resin plate (6) arranged on the other side of the circular blade main body. ,
A first hole (51) forming a part of the mounting hole (4) is formed substantially at the center of the first resin plate, and the peripheral edge of the first hole (51) is formed with: A first boss (52) fitted inside the through hole (22) is formed,
A second hole (61) coaxial with the first hole (51) is formed in substantially the center of the second resin plate. 1 boss, so that the circular blade body can be sandwiched and held between the surface of the first resin plate and the surface of the second resin plate,
Furthermore, in the first resin plate, around the first hole, the first resin plate is positioned coaxially with the positioning through hole (23) in the state where the first resin plate is attached to the circular blade main body. A hole (53) for positioning is formed, and a boss (54) for positioning is provided on the periphery of the hole (53),
A positioning hole (62) that fits into the positioning boss (54) is provided around the second hole (61) in the second resin plate. 前記第１ボス（５２）の先端、及び、前記位置決め用のボス（５４）の先端は、前記第２樹脂板（６）の表面と同じ位置になっており、表面方向に突出しないようになっている
請求項１に記載の円形刃。 The tip of the first boss (52) and the tip of the positioning boss (54) are located at the same position as the surface of the second resin plate (6) so as not to protrude toward the surface. 2. A circular blade according to claim 1.
JP2022156508A 2022-09-29 2022-09-29 Circular blade for film cutting Active JP7244149B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022156508A JP7244149B1 (en) 2022-09-29 2022-09-29 Circular blade for film cutting
PCT/JP2023/031146 WO2024070403A1 (en) 2022-09-29 2023-08-29 Circular blade for cutting films

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022156508A JP7244149B1 (en) 2022-09-29 2022-09-29 Circular blade for film cutting

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP7244149B1 true JP7244149B1 (en) 2023-03-22
JP2024049966A JP2024049966A (en) 2024-04-10

Family

ID=85684994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022156508A Active JP7244149B1 (en) 2022-09-29 2022-09-29 Circular blade for film cutting

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP7244149B1 (en)
WO (1) WO2024070403A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6452686U (en) * 1987-09-28 1989-03-31
JPH11156782A (en) * 1997-11-21 1999-06-15 Copal Co Ltd Rotary knife and cutting device using rotary knife
JP2018018642A (en) * 2016-07-27 2018-02-01 株式会社日立製作所 X-ray tube device and x-ray ct apparatus
JP2022018462A (en) * 2020-07-15 2022-01-27 株式会社東京精密 Cutting blade and cutting blade manufacturing method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6452686U (en) * 1987-09-28 1989-03-31
JPH11156782A (en) * 1997-11-21 1999-06-15 Copal Co Ltd Rotary knife and cutting device using rotary knife
JP2018018642A (en) * 2016-07-27 2018-02-01 株式会社日立製作所 X-ray tube device and x-ray ct apparatus
JP2022018462A (en) * 2020-07-15 2022-01-27 株式会社東京精密 Cutting blade and cutting blade manufacturing method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2024049966A (en) 2024-04-10
WO2024070403A1 (en) 2024-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7244149B1 (en) Circular blade for film cutting
CN104607849A (en) Stainless steel impeller welding technology and tool for electron-beam welding machine
JP2010052084A (en) Blade with hub
US20140072378A1 (en) Milling cutter
EP3539701A1 (en) Positioning assembling structure of center of machine tool
JP2016032863A (en) Rotary cutting tool and method of manufacturing workpiece
JP2019155490A (en) Slitter device
JP5443589B2 (en) Lens unit and manufacturing method thereof
TWM435312U (en) Cutting tool
JP6699579B2 (en) Press molding method
CN106346031A (en) Boring cutter for machining inner-hole ring groove with boss
JP4881190B2 (en) Dove groove processing method
JP2009023031A (en) Blanking die
EP3473877B1 (en) Washer manufacturing method
JPWO2016114343A1 (en) Rotating blade holder, cutting device unit and cutting device
TWM583338U (en) Improved structure of lightweight slitting machine blades cover
CN215702959U (en) Inner hole slotting saw blade
CN211278678U (en) High-speed backboard connector backboard material belt cutting device
CN104526037A (en) Hole internal processing integrated cutter and processing technique thereof
JP6767648B1 (en) Cutting tool for cutting
CN207447376U (en) A kind of Machining Arc slot lathe tool and lathe
CN210190060U (en) Single-blade elevation hair-guiding cylindrical cutter
CN219336128U (en) Split type slotting tool
CN202763086U (en) Novel cutting tool processing inner circle and outer circle of boss
US20100000506A1 (en) Circular saw blade

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20221006

A871 Explanation of circumstances concerning accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871

Effective date: 20221006

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20221213

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230127

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230221

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230302

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7244149

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150