JP7243192B2 - METHOD OF MANUFACTURING MEDICAL CONTAINER - Google Patents

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Description

この発明は、医療用容器の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for manufacturing medical containers.

たとえば、特開２０１７－１４５０２９号公報（特許文献１）には、可撓性シートからなり、粉体状の医薬品等の内容物を収容する袋本体と、袋本体の周縁に設けられ、内容物を流出させる流出ポートとを有するパウチ容器が開示されている。 For example, in Japanese Patent Laid-Open No. 2017-145029 (Patent Document 1), a bag body made of a flexible sheet and containing contents such as powdered medicines, and a bag body provided at the periphery of the bag body, the contents A pouch container is disclosed having an outflow port for the outflow of the fluid.

特開２０１７－１４５０２９号公報JP 2017-145029 A

上述の特許文献１に開示されるように、粉末状の薬剤を収容する可撓性の袋体を備えた医療用容器が知られている。 2. Description of the Related Art As disclosed in the above-mentioned Patent Literature 1, there is known a medical container provided with a flexible bag containing powdered medicine.

このような医療用容器の製造工程においては、袋体に設けられた開口部を通じて、袋体の内部に粉末状の薬剤が供給される。しかしながら、袋体への粉末状の薬剤の供給時、薬剤が外部空間を舞って、袋体の外表面に付着する可能性がある。特に、薬剤の供給に伴って可撓性を有する袋体が変形すると、袋体の内外で気流が発生するため、薬剤が外部空間を舞い易い。袋体の外表面に薬剤が付着した医療用容器が医療現場に出されると、薬剤の曝露が問題となる。 In the manufacturing process of such a medical container, a powdered drug is supplied into the bag through an opening provided in the bag. However, when powdery medicine is supplied to the bag, there is a possibility that the medicine will float in the external space and adhere to the outer surface of the bag. In particular, when the flexible bag body is deformed as the medicine is supplied, air currents are generated inside and outside the bag body, and the medicine tends to float in the outer space. When a medical container with a drug adhered to the outer surface of the bag body is sent to a medical site, exposure of the drug becomes a problem.

そこでこの発明の目的は、上記の課題を解決することであり、粉末状の薬剤の曝露を防ぐことが可能な医療用容器の製造方法を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-described problems, and to provide a method for manufacturing a medical container capable of preventing powdery medicine from being exposed.

この発明の１つの局面に従った医療用容器の製造方法は、開口部が設けられた可撓性の袋体を被覆部材により覆いつつ、開口部を通じて袋体に粉末状の薬剤を供給する工程と、薬剤が供給された袋体から被覆部材を分離する工程とを備える。被覆部材は、再剥離が可能な弱粘着性の接着面を有するシート体から構成される。医療用容器の製造方法は、袋体を被覆部材により覆いつつ、袋体に薬剤を供給する工程の前に、シート体の接着面を袋体の外表面に接着する工程をさらに備える。袋体から被覆部材を分離する工程は、シート体の接着面を、袋体の外表面から剥離させる工程を含む。
この発明の別の局面に従った医療用容器の製造方法は、開口部が設けられた可撓性の袋体を被覆部材により覆いつつ、開口部を通じて袋体に粉末状の薬剤を供給する工程と、薬剤が供給された袋体から被覆部材を分離する工程とを備える。 A method for manufacturing a medical container according to one aspect of the present invention includes a step of covering a flexible bag provided with an opening with a covering member and supplying powdered medicine to the bag through the opening. and separating the covering member from the bag to which the medicine is supplied. The covering member is composed of a sheet body having a removably weak adhesive surface. The method for manufacturing a medical container further comprises the step of bonding the adhesive surface of the sheet to the outer surface of the bag before the step of supplying the medicine to the bag while covering the bag with the covering member. The step of separating the covering member from the bag includes a step of peeling the adhesive surface of the sheet from the outer surface of the bag.
A method for manufacturing a medical container according to another aspect of the present invention includes a step of covering a flexible bag provided with an opening with a covering member and supplying powdered medicine to the bag through the opening. and separating the covering member from the bag to which the medicine is supplied.

このように構成された医療用容器の製造方法によれば、袋体への粉末状の薬剤の供給時に袋体を被覆部材により覆うことによって、袋体の外表面に薬剤が付着することを防止できる。また、そのあとに袋体から被覆部材を分離することによって、薬剤が付着した被覆部材を回収することができる。したがって、医療用容器において薬剤の曝露が生じることを防止できる。 According to the method for manufacturing a medical container configured as described above, the drug is prevented from adhering to the outer surface of the bag by covering the bag with the coating member when the powdered drug is supplied to the bag. can. Further, by separating the covering member from the bag after that, the covering member to which the drug is adhered can be recovered. Therefore, exposure of the drug in the medical container can be prevented.

また好ましくは、医療用容器の製造方法は、袋体を被覆部材により覆いつつ、袋体に薬剤を供給する工程の後であって、袋体から被覆部材を分離する工程の前に、袋体を被覆部材により覆いつつ、開口部を閉塞する工程をさらに備える。 Further preferably, in the method for manufacturing a medical container, after the step of supplying the drug to the bag while covering the bag with the covering member and before the step of separating the covering member from the bag, The step of closing the opening while covering with a covering member is further provided.

このように構成された医療用容器の製造方法によれば、薬剤が袋体の外表面に付着することをより確実に防ぐことができる。 According to the manufacturing method of the medical container configured in this way, it is possible to more reliably prevent the drug from adhering to the outer surface of the bag.

また好ましくは、医療用容器の製造方法は、袋体から被覆部材を分離する工程の後に、開口部を閉塞する工程をさらに備える。 Also preferably, the method for manufacturing a medical container further comprises the step of closing the opening after the step of separating the covering member from the bag.

このように構成された医療用容器の製造方法によれば、袋体から被覆部材が分離されているため、開口部を閉塞する工程時の作業性が良好となる。 According to the manufacturing method of the medical container configured in this way, the covering member is separated from the bag body, so workability in the step of closing the opening is improved.

また好ましくは、医療用容器の製造方法は、袋体を被覆部材により覆いつつ、袋体に薬剤を供給する工程の前に、袋体を、被覆部材を構成する第１帯状シートおよび第２帯状シートの間に配置する工程をさらに備える。袋体を被覆部材により覆いつつ、袋体に薬剤を供給する工程は、第１帯状シートおよび第２帯状シートを、第１帯状シートおよび第２帯状シートの間に配置された袋体とともに所定方向に送り出すことによって、袋体を薬剤供給ポジションに搬送する工程と、薬剤供給ポジションに位置決めされた袋体に薬剤を供給する工程とを含む。 Further preferably, in the method for manufacturing a medical container, before the step of supplying the drug to the bag while covering the bag with the covering member, the bag is covered with a first band-shaped sheet and a second band-shaped sheet that constitute the covering member. Further comprising the step of placing between the sheets. The step of supplying the drug to the bag body while covering the bag body with the covering member includes moving the first strip-shaped sheet and the second strip-shaped sheet together with the bag body disposed between the first strip-shaped sheet and the second strip-shaped sheet in a predetermined direction. transporting the bag to the drug delivery position by delivering the drug to the drug delivery position; and delivering the drug to the bag positioned at the drug delivery position.

このように構成された医療用容器の製造方法によれば、袋体が第１帯状シートおよび第２帯状シートの間に配置された状態において、袋体に薬剤を供給することによって、袋体の外表面に薬剤が付着することを防止できる。 According to the method for manufacturing a medical container configured as described above, the medicine is supplied to the bag body in a state in which the bag body is arranged between the first belt-shaped sheet and the second belt-shaped sheet. It is possible to prevent the drug from adhering to the outer surface.

また好ましくは、袋体を第１帯状シートおよび第２帯状シートの間に配置する工程は、複数の袋体が所定方向に並んで設けられたシートを、第１帯状シートおよび第２帯状シートの間に配置する工程を含む。医療用容器の製造方法は、袋体を被覆部材により覆いつつ、袋体に薬剤を供給する工程の後に、シートを切断することによって、複数の袋体を互いに分割する工程をさらに備える。 Further preferably, the step of arranging the bags between the first belt-shaped sheet and the second belt-shaped sheet includes placing a sheet in which a plurality of bags are arranged in a predetermined direction between the first belt-shaped sheet and the second belt-shaped sheet. placing between. The method for manufacturing a medical container further comprises a step of dividing the plurality of bags from each other by cutting the sheet after the step of supplying the drug to the bags while covering the bags with the covering member.

このように構成された医療用容器の製造方法によれば、複数の医療用容器を効率的に製造することができる。 According to the method for manufacturing a medical container configured in this way, a plurality of medical containers can be efficiently manufactured.

また好ましくは、医療用容器の製造方法は、袋体を被覆部材により覆いつつ、袋体に薬剤を供給する工程の前に、被覆部材を構成する第１シートおよび第２シートを袋体に接着する工程をさらに備える。袋体を被覆部材により覆いつつ、袋体に薬剤を供給する工程は、袋体に第１シートおよび第２シートが接着された状態において、袋体に薬剤を供給する工程を含む。 Further preferably, in the method for manufacturing a medical container, the first sheet and the second sheet constituting the covering member are adhered to the bag before the step of supplying the drug to the bag while covering the bag with the covering member. further comprising the step of The step of supplying the drug to the bag while covering the bag with the covering member includes the step of supplying the drug to the bag while the first sheet and the second sheet are adhered to the bag.

このように構成された医療用容器の製造方法によれば、袋体に第１シートおよび第２シートが接着された状態において、袋体に薬剤を供給することによって、袋体の外表面に薬剤が付着することを防止できる。 According to the method for manufacturing a medical container configured as described above, in a state in which the first sheet and the second sheet are adhered to the bag, the drug is supplied to the bag, thereby causing the drug to be applied to the outer surface of the bag. can be prevented from adhering.

また好ましくは、第１シートおよび第２シートを袋体に接着する工程は、袋体の第１部分において、第１シートおよび第２シートを袋体に接着する工程を含む。医療用容器の製造方法は、袋体から被覆部材を分離する工程の前に、袋体の第２部分において、開口部を閉塞する工程をさらに備える。袋体から被覆部材を分離する工程は、第２部分の少なくとも一部を袋体に残し、第１部分を袋体から分離するように、第１シート、袋体および第２シートを切断する工程を含む。 Also preferably, the step of adhering the first sheet and the second sheet to the bag includes adhering the first sheet and the second sheet to the bag at the first portion of the bag. The method of manufacturing a medical container further comprises closing the opening in the second portion of the bag prior to separating the covering member from the bag. Separating the covering member from the bag includes cutting the first sheet, the bag and the second sheet such that at least a portion of the second portion remains in the bag and the first portion is separated from the bag. including.

このように構成された医療用容器の製造方法によれば、袋体から第１シートおよび第２シートが分離され、開口部が閉塞された医療用容器を、簡易な工程で得ることができる。 According to the manufacturing method of the medical container configured in this way, the first sheet and the second sheet are separated from the bag body, and the medical container whose opening is closed can be obtained in a simple process.

以上に説明したように、この発明に従えば、粉末状の薬剤の曝露を防ぐことが可能な医療用容器の製造方法を提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a method for manufacturing a medical container that can prevent powdery medicine from being exposed.

シングルバッグタイプの医療用容器を示す斜視図である。1 is a perspective view showing a single-bag type medical container. FIG. 図１中のＩＩ－ＩＩ線上の矢視方向に見た医療用容器を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the medical container as viewed in the arrow direction on the line II-II in FIG. 1; 医療用容器の製造方法の流れを示すフローチャート図である。It is a flowchart figure which shows the flow of the manufacturing method of a medical container. 実施の形態１における医療用容器の製造方法の工程を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the steps of the manufacturing method of the medical container according to Embodiment 1; 図４中の医療用容器の製造方法の工程のうちの薬剤供給工程を示す上面図である。FIG. 5 is a top view showing a drug supplying step among the steps of the manufacturing method of the medical container in FIG. 4; 図４中の医療用容器の製造方法の工程のうちの開口部の閉塞工程を示す上面図である。FIG. 5 is a top view showing a step of closing the opening among the steps of the manufacturing method of the medical container in FIG. 4; ダブルバッグタイプの医療用容器を示す斜視図である。1 is a perspective view showing a double-bag type medical container. FIG. 図７中のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線上の矢視方向に見た医療用容器を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing the medical container as viewed in the direction of arrows on line VIII-VIII in FIG. 7; 実施の形態２における医療用容器の製造方法の工程を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing steps of a method for manufacturing a medical container according to Embodiment 2; この発明の実施の形態３における医療用容器の製造方法の第１工程を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a first step of a method for manufacturing a medical container according to Embodiment 3 of the present invention; この発明の実施の形態３における医療用容器の製造方法の第１工程を示す上面図である。FIG. 10 is a top view showing the first step of the method for manufacturing a medical container according to Embodiment 3 of the present invention; この発明の実施の形態３における医療用容器の製造方法の第２工程を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a second step of the method for manufacturing a medical container according to Embodiment 3 of the present invention; この発明の実施の形態３における医療用容器の製造方法の第３工程を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a third step of the method for manufacturing a medical container according to Embodiment 3 of the present invention; この発明の実施の形態４における医療用容器の製造方法の第１工程を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a first step of a method for manufacturing a medical container according to Embodiment 4 of the present invention; この発明の実施の形態４における医療用容器の製造方法の第２工程を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a second step of a method for manufacturing a medical container according to Embodiment 4 of the present invention; この発明の実施の形態４における医療用容器の製造方法の第３工程を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a third step of the method for manufacturing a medical container according to Embodiment 4 of the present invention; この発明の実施の形態４における医療用容器の製造方法の第４工程を示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing a fourth step of the method for manufacturing a medical container according to Embodiment 4 of the present invention;

この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下で参照する図面では、同一またはそれに相当する部材には、同じ番号が付されている。 An embodiment of the invention will be described with reference to the drawings. In the drawings referred to below, the same or corresponding members are given the same numbers.

（実施の形態１）
図１は、シングルバッグタイプの医療用容器を示す斜視図である。図２は、図１中のＩＩ－ＩＩ線上の矢視方向に見た医療用容器を示す断面図である。まず、実施の形態１、ならびに、後述する実施の形態３および実施の形態４における医療用容器の製造方法によって製造される医療用容器の構造について説明する。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is a perspective view showing a single-bag type medical container. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the medical container as viewed in the direction of arrows on line II-II in FIG. First, the structure of the medical container manufactured by the manufacturing method of the medical container in Embodiment 1, and Embodiments 3 and 4 to be described later will be described.

図１および図２を参照して、医療用容器１０は、１つの収容空間１３を備えたシングルバッグタイプである。 1 and 2, the medical container 10 is a single bag type with one accommodation space 13. As shown in FIG.

医療用容器１０は、袋体１１を有する。袋体１１は、可撓性を有する。袋体１１には、粉末状の薬剤が収容されている。袋体１１には、たとえば、粉末状の抗がん剤が収容されている。 The medical container 10 has a bag body 11 . The bag 11 has flexibility. The bag 11 contains a powdered medicine. Bag 11 contains, for example, a powdered anticancer drug.

袋体１１は、互いに接合された２枚のシート材１２（１２Ｓ，１２Ｔ）から構成されている。シート材１２（１２Ｓ，１２Ｔ）の材質は、特に限定されないが、代表的な例として、樹脂製フィルムが用いられている。 The bag body 11 is composed of two sheet materials 12 (12S, 12T) joined together. Although the material of the sheet material 12 (12S, 12T) is not particularly limited, a resin film is used as a representative example.

シート材１２Ｓおよびシート材１２Ｔは、同一の平面形状を有する。シート材１２Ｓおよびシート材１２Ｔは、矩形の平面形状を有する。シート材１２Ｓおよびシート材１２Ｔは、各シート材１２の厚み方向が揃うように重ね合わされている。シート材１２Ｓおよびシート材１２Ｔは、互いに接合されることによって、粉末状の薬剤を収容する収容空間１３を形成している。 The sheet material 12S and the sheet material 12T have the same planar shape. The sheet material 12S and the sheet material 12T have rectangular planar shapes. The sheet material 12S and the sheet material 12T are overlaid so that the thickness direction of each sheet material 12 is aligned. The sheet material 12S and the sheet material 12T are joined together to form an accommodation space 13 that accommodates the powdered medicine.

より具体的に説明すると、袋体１１は、その平面視において、周縁部１４と、接合部１６とを有する。周縁部１４および接合部１６は、袋体１１の周縁に設けられている。周縁部１４は、シート材１２が有する矩形の平面形状の３辺に沿って設けられている。接合部１６は、シート材１２が有する矩形の平面形状の残る一辺に沿って設けられている。 More specifically, the bag body 11 has a peripheral portion 14 and a joint portion 16 in plan view. The peripheral edge portion 14 and the joint portion 16 are provided on the peripheral edge of the bag body 11 . The peripheral edge portion 14 is provided along three sides of the rectangular planar shape of the sheet material 12 . The joint portion 16 is provided along the remaining side of the rectangular planar shape of the sheet material 12 .

シート材１２Ｓおよびシート材１２Ｔは、周縁部１４および接合部１６において互いに接合されている。シート材１２Ｓおよびシート材１２Ｔは、周縁部１４および接合部１６において互いに熱溶着されている。収容空間１３は、周縁部１４および接合部１６に取り囲まれて区画形成されている。 The sheet material 12S and the sheet material 12T are joined together at the peripheral portion 14 and the joint portion 16. As shown in FIG. The sheet material 12S and the sheet material 12T are thermally welded to each other at the peripheral portion 14 and the joint portion 16. As shown in FIG. The housing space 13 is defined by being surrounded by a peripheral portion 14 and a joint portion 16 .

続いて、本実施の形態における医療用容器の製造方法について説明する。図３は、医療用容器の製造方法の流れを示すフローチャート図である。図４は、実施の形態１における医療用容器の製造方法の工程を示す斜視図である。 Next, a method for manufacturing a medical container according to this embodiment will be described. FIG. 3 is a flow chart showing the flow of the manufacturing method of the medical container. FIG. 4 is a perspective view showing steps of a method for manufacturing a medical container according to Embodiment 1. FIG.

図３および図４を参照して、本実施の形態における医療用容器の製造方法は、開口部１８が設けられた可撓性の袋体１１を被覆部材２０により覆いつつ、開口部１８を通じて袋体１１に粉末状の薬剤を供給する工程（Ｓ１０２）と、薬剤が供給された袋体１１から被覆部材２０を分離する工程（Ｓ１０４）とを備える。 3 and 4, in the method of manufacturing a medical container according to the present embodiment, flexible bag body 11 provided with opening 18 is covered with covering member 20, and the opening 18 extends through the bag. It comprises a step of supplying a powdered medicine to the body 11 (S102) and a step of separating the covering member 20 from the bag body 11 supplied with the medicine (S104).

医療用容器の製造方法は、袋体１１を被覆部材２０により覆いつつ、袋体１１に薬剤を供給する工程（Ｓ１０２）の後であって、袋体１１から被覆部材２０を分離する工程（Ｓ１０４）の前に、袋体１１を被覆部材２０により覆いつつ、開口部１８を閉塞する工程（Ｓ１０３）をさらに備える。 The manufacturing method of the medical container includes the step of supplying the medicine to the bag body 11 while covering the bag body 11 with the coating member 20 (S102), and the step of separating the coating member 20 from the bag body 11 (S104). ), the step of closing the opening 18 while covering the bag 11 with the covering member 20 (S103) is further provided.

医療用容器の製造方法は、袋体１１を被覆部材２０により覆いつつ、袋体１１に薬剤を供給する工程（Ｓ１０２）の前に、袋体１１を、被覆部材２０を構成する第１帯状シート２１および第２帯状シート２６の間に配置する工程（Ｓ１０１）をさらに備える。袋体１１を被覆部材２０により覆いつつ、袋体１１に薬剤を供給する工程（Ｓ１０２）は、第１帯状シート２１および第２帯状シート２６を、第１帯状シート２１および第２帯状シート２６の間に配置された袋体１１とともに所定方向（矢印２１０に示す方向）に送り出すことによって、袋体１１を薬剤供給ポジションに搬送する工程と、薬剤供給ポジションに位置決めされた袋体１１に薬剤を供給する工程とを含む。 In the manufacturing method of the medical container, before the step (S102) of supplying the medicine to the bag body 11 while covering the bag body 11 with the coating member 20, the bag body 11 is covered with the first band-shaped sheet constituting the coating member 20 21 and the second strip-shaped sheet 26 (S101). The step of supplying the drug to bag body 11 while covering bag body 11 with covering member 20 (S102) includes first strip-shaped sheet 21 and second strip-shaped sheet 26. A step of transporting the bag 11 to the drug supply position by sending it out in a predetermined direction (the direction indicated by the arrow 210) together with the bag 11 arranged therebetween, and supplying the drug to the bag 11 positioned at the drug supply position. and the step of

袋体１１を第１帯状シート２１および第２帯状シート２６の間に配置する工程は、複数の袋体１１が所定方向（矢印２１０に示す方向）に並んで設けられたシート３０を、第１帯状シート２１および第２帯状シート２６の間に配置する工程を含む。医療用容器の製造方法は、袋体１１を被覆部材２０により覆いつつ、袋体１１に薬剤を供給する工程（Ｓ１０２）の後に、シート３０を切断することによって、複数の袋体１１を互いに分割する工程（Ｓ１０５）をさらに備える。 The step of arranging the bag bodies 11 between the first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26 includes forming the sheet 30 in which the plurality of bag bodies 11 are arranged side by side in a predetermined direction (the direction indicated by the arrow 210) into the first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet . A step of disposing between the strip-shaped sheet 21 and the second strip-shaped sheet 26 is included. In the manufacturing method of the medical container, after the step (S102) of supplying the drug to the bag body 11 while covering the bag body 11 with the covering member 20, the plurality of bag bodies 11 are divided by cutting the sheet 30. The step (S105) is further provided.

より具体的に説明すると、シート３０は、一方向に長い帯形状を有する。シート３０は、複数の袋体１１（１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ，１１Ｇ，１１Ｈ）を含む。複数の袋体１１は、シート３０の長手方向に並び、互いに繋がっている。複数の袋体１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ，１１Ｇ，１１Ｈは、挙げた順に、シート３０の搬送方向（矢印２１０に示す方向）における上流側から下流側に並んでいる。 More specifically, the sheet 30 has a strip shape elongated in one direction. The sheet 30 includes a plurality of bags 11 (11A, 11B, 11C, 11D, 11E, 11F, 11G, 11H). The plurality of bag bodies 11 are arranged in the longitudinal direction of the sheet 30 and connected to each other. The plurality of bags 11A, 11B, 11C, 11D, 11E, 11F, 11G, and 11H are arranged in the listed order from the upstream side to the downstream side in the conveying direction of the sheet 30 (the direction indicated by the arrow 210).

なお、図４中では、図示の便宜上、袋体１１Ａ～１１Ｈのみが示されているが、シート３０に含まれる複数の袋体１１の数は任意である。 Although only the bags 11A to 11H are shown in FIG. 4 for convenience of illustration, the number of the plurality of bags 11 included in the sheet 30 is arbitrary.

各袋体１１には、開口部１８が設けられている。開口部１８は、図１中の接合部１６に替わって、シート材１２が有する矩形の平面形状の一辺に沿って設けられている。収容空間１３は、開口部１８を通じて外部空間に開放されている。 Each bag 11 is provided with an opening 18 . The opening 18 is provided along one side of the rectangular planar shape of the sheet material 12 instead of the joint 16 in FIG. The housing space 13 is opened to the outside space through the opening 18 .

医療用容器の製造装置は、シート３０の搬送手段として、一対の上流側送り出しローラ３８と、一対の下流側送り出しローラ３９とを有する。上流側送り出しローラ３８および下流側送り出しローラ３９は、シート３０の搬送方向において互いに離れて設けられている。上流側送り出しローラ３８は、シート３０の搬送方向における上流側に設けられ、下流側送り出しローラ３９は、シート３０の搬送方向における下流側に設けられている。 The medical container manufacturing apparatus has a pair of upstream delivery rollers 38 and a pair of downstream delivery rollers 39 as means for transporting the sheet 30 . The upstream delivery roller 38 and the downstream delivery roller 39 are provided apart from each other in the sheet 30 transport direction. The upstream delivery roller 38 is provided upstream in the transport direction of the sheet 30 , and the downstream delivery roller 39 is provided downstream in the transport direction of the sheet 30 .

一対の上流側送り出しローラ３８は、ローラの回転軸が互いに平行となり、かつ、ローラの回転軸の半径方向において互いに当接するように設けられている。一対の下流側送り出しローラ３９は、ローラの回転軸が互いに平行となり、かつ、ローラの回転軸の半径方向において互いに当接するように設けられている。上流側送り出しローラ３８および下流側送り出しローラ３９は、モータ（不図示）からの回転が入力されることによって回転駆動する。 The pair of upstream delivery rollers 38 are provided so that their rotation axes are parallel to each other and are in contact with each other in the radial direction of the roller rotation axes. The pair of downstream delivery rollers 39 are provided so that their rotation axes are parallel to each other and are in contact with each other in the radial direction of the rotation axes of the rollers. The upstream delivery roller 38 and the downstream delivery roller 39 are rotationally driven by inputting rotation from a motor (not shown).

シート３０は、一対の上流側送り出しローラ３８間および一対の下流側送り出しローラ３９間に順に挟持されながら、矢印２１０に示す方向に搬送される。シート３０の搬送方向（矢印２１０に示す方向）は、シート３０の長手方向、すなわち、複数の袋体１１の並び方向に対応している。 The sheet 30 is conveyed in the direction indicated by the arrow 210 while being sandwiched between the pair of upstream delivery rollers 38 and between the pair of downstream delivery rollers 39 in this order. The conveying direction of the sheet 30 (the direction indicated by the arrow 210) corresponds to the longitudinal direction of the sheet 30, that is, the direction in which the plurality of bags 11 are arranged.

医療用容器の製造装置は、被覆部材２０をさらに有する。被覆部材２０は、袋体１１を覆うことが可能であり、かつ、袋体１１から分離可能な部材から構成されている。代表的な例として、被覆部材２０は、樹脂製である。被覆部材２０は、袋体１１とともに加熱された場合であっても、袋体１１と熱溶着しない材料から構成されている。被覆部材２０が樹脂製である場合に、被覆部材２０の溶融温度は、袋体１１の溶融温度よりも低いことが好ましい。 The medical container manufacturing apparatus further includes a covering member 20 . The covering member 20 is composed of a member capable of covering the bag body 11 and being separable from the bag body 11 . As a representative example, the covering member 20 is made of resin. The covering member 20 is made of a material that does not heat-seal with the bag body 11 even when heated together with the bag body 11 . When the covering member 20 is made of resin, the melting temperature of the covering member 20 is preferably lower than the melting temperature of the bag body 11 .

被覆部材２０は、第１帯状シート２１および第２帯状シート２６から構成されている。第１帯状シート２１および第２帯状シート２６は、一方向に長い帯形状を有する。シート３０の搬送方向（矢印２１０に示す方向）は、第１帯状シート２１および第２帯状シート２６の長手方向と対応している。 The covering member 20 is composed of a first strip-shaped sheet 21 and a second strip-shaped sheet 26 . The first strip-shaped sheet 21 and the second strip-shaped sheet 26 have a strip shape that is long in one direction. The conveying direction of the sheet 30 (the direction indicated by the arrow 210 ) corresponds to the longitudinal direction of the first strip-shaped sheet 21 and the second strip-shaped sheet 26 .

第１帯状シート２１および第２帯状シート２６の各シートの、その長手方向における長さは、シート３０のその長手方向における長さ以上であることが好ましい。第１帯状シート２１および第２帯状シート２６の各シートの、その短手方向における長さは、シート３０のその短手方向における長さ以上であることが好ましい。 The length in the longitudinal direction of each of the first strip-shaped sheet 21 and the second strip-shaped sheet 26 is preferably equal to or greater than the length of the sheet 30 in the longitudinal direction. It is preferable that the length of each of the first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26 in the widthwise direction is equal to or greater than the length of the sheet 30 in the widthwise direction.

第１帯状シート２１および第２帯状シート２６は、シート３０（複数の袋体１１）を挟んでその表裏に配置されている。第１帯状シート２１および第２帯状シート２６は、シート３０をその厚み方向において挟持するように設けられている。第１帯状シート２１および第２帯状シート２６の各シートの一方の面は、弱粘着性を有し、シート３０の外表面に接着される接着面である。第１帯状シート２１および第２帯状シート２６は、シート３０から再剥離が可能である。 The first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26 are arranged on the front and back sides of the sheet 30 (the plurality of bags 11). The first strip-shaped sheet 21 and the second strip-shaped sheet 26 are provided so as to sandwich the sheet 30 in its thickness direction. One surface of each sheet of the first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26 has weak adhesiveness and is an adhesive surface that is bonded to the outer surface of the sheet 30 . The first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26 can be peeled again from the sheet 30 .

医療用容器の製造装置は、上流側巻き取りシャフト２２，２７と、下流側巻き取りシャフト２３，２８とをさらに有する。 The medical container manufacturing apparatus further comprises an upstream winding shaft 22,27 and a downstream winding shaft 23,28.

上流側巻き取りシャフト２２，２７は、シート３０の搬送方向における上流側に設けられ、下流側巻き取りシャフト２３，２８は、シート３０の搬送方向における下流側に設けられている。上流側巻き取りシャフト２２および下流側巻き取りシャフト２３は、シート３０を挟んだ一方の側（図４におけるシート３０の手前側）に設けられ、上流側巻き取りシャフト２７および下流側巻き取りシャフト２８は、シート３０を挟んだ他方の側（図４におけるシート３０の奥側）に設けられている。上流側巻き取りシャフト２２および下流側巻き取りシャフト２３は、シート３０の外表面から離れた位置に設けられている。 The upstream winding shafts 22 and 27 are provided upstream in the conveying direction of the sheet 30 , and the downstream winding shafts 23 and 28 are provided downstream in the conveying direction of the sheet 30 . The upstream winding shaft 22 and the downstream winding shaft 23 are provided on one side of the sheet 30 (the front side of the sheet 30 in FIG. 4). are provided on the other side of the sheet 30 (back side of the sheet 30 in FIG. 4). The upstream winding shaft 22 and the downstream winding shaft 23 are provided at positions separated from the outer surface of the sheet 30 .

上流側巻き取りシャフト２２，２７および下流側巻き取りシャフト２３，２８は、モータ（不図示）からの回転が入力されることによって回転駆動する。上流側巻き取りシャフト２２，２７および下流側巻き取りシャフト２３，２８の回転駆動は、上流側送り出しローラ３８および下流側送り出しローラ３９の回転駆動と同期している。 The upstream winding shafts 22, 27 and the downstream winding shafts 23, 28 are rotationally driven by input of rotation from a motor (not shown). The rotational driving of the upstream winding shafts 22 and 27 and the downstream winding shafts 23 and 28 is synchronized with the rotational driving of the upstream delivery roller 38 and the downstream delivery roller 39 .

第１帯状シート２１は、上流側巻き取りシャフト２２に巻回されている。上流側巻き取りシャフト２２に巻回された第１帯状シート２１の終端は、一対の上流側送り出しローラ３８の間と、一対の下流側送り出しローラ３９の間とを順に通されて、下流側巻き取りシャフト２３に止め付けられている。 The first belt-shaped sheet 21 is wound around the upstream winding shaft 22 . The trailing end of the first belt-shaped sheet 21 wound around the upstream winding shaft 22 is passed between a pair of upstream delivery rollers 38 and between a pair of downstream delivery rollers 39 in this order to be downstream wound. It is attached to the take-up shaft 23 .

第２帯状シート２６は、下流側巻き取りシャフト２７に巻回されている。下流側巻き取りシャフト２７に巻回された第２帯状シート２６の終端は、一対の上流側送り出しローラ３８の間と、一対の下流側送り出しローラ３９の間とを順に通されて、下流側巻き取りシャフト２８に止め付けられている。 The second belt-shaped sheet 26 is wound around a downstream winding shaft 27 . The trailing end of the second belt-shaped sheet 26 wound around the downstream winding shaft 27 is passed between a pair of upstream delivery rollers 38 and between a pair of downstream delivery rollers 39 in this order to be downstream wound. It is attached to the take-up shaft 28 .

上流側巻き取りシャフト２２および下流側巻き取りシャフト２３が回転駆動することにより、上流側巻き取りシャフト２２に巻回された第１帯状シート２１が、上流側送り出しローラ３８および下流側送り出しローラ３９の間の区間を通って、下流側巻き取りシャフト２３に巻き取られる。上流側巻き取りシャフト２７および下流側巻き取りシャフト２８が回転駆動することにより、上流側巻き取りシャフト２７に巻回された第２帯状シート２６が、上流側送り出しローラ３８および下流側送り出しローラ３９の間の区間を通って、下流側巻き取りシャフト２８に巻き取られる。 By rotationally driving the upstream winding shaft 22 and the downstream winding shaft 23 , the first belt-shaped sheet 21 wound around the upstream winding shaft 22 is moved between the upstream delivery roller 38 and the downstream delivery roller 39 . It is wound on the downstream winding shaft 23 through the interval. By rotationally driving the upstream winding shaft 27 and the downstream winding shaft 28 , the second belt-shaped sheet 26 wound around the upstream winding shaft 27 is moved between the upstream delivery roller 38 and the downstream delivery roller 39 . It is wound on the downstream winding shaft 28 through the intermediate section.

シート３０は、上流側送り出しローラ３８および下流側送り出しローラ３９の間の区間において、第１帯状シート２１および第２帯状シート２６の間に配置されている。シート３０は、上流側送り出しローラ３８および下流側送り出しローラ３９の間の区間において、被覆部材２０（第１帯状シート２１，第２帯状シート２６）によって覆われている。 The sheet 30 is arranged between the first strip-shaped sheet 21 and the second strip-shaped sheet 26 in the section between the upstream delivery roller 38 and the downstream delivery roller 39 . The sheet 30 is covered with the covering member 20 (the first strip-shaped sheet 21 and the second strip-shaped sheet 26) in the section between the upstream delivery roller 38 and the downstream delivery roller 39. As shown in FIG.

図５は、図４中の医療用容器の製造方法の工程のうちの薬剤供給工程を示す上面図である。図６は、図４中の医療用容器の製造方法の工程のうちの開口部の閉塞工程を示す上面図である。 FIG. 5 is a top view showing a medicine supply step among the steps of the manufacturing method of the medical container in FIG. FIG. 6 is a top view showing a step of closing the opening among the steps of the manufacturing method of the medical container in FIG.

図４から図６を参照して、上流側送り出しローラ３８および下流側送り出しローラ３９の間の区間には、袋体１１を被覆部材２０により覆いつつ、袋体１１に薬剤を供給する工程（Ｓ１０２）が実行される薬剤供給ポジションと、袋体１１を被覆部材２０により覆いつつ、開口部１８を閉塞する工程（Ｓ１０３）が実行される閉塞ポジションとが設けられている。 4 to 6, in the section between the upstream delivery roller 38 and the downstream delivery roller 39, the step of supplying the medicine to the bag body 11 while covering the bag body 11 with the covering member 20 (S102) is performed. ) is executed, and a closing position is executed in which the step (S103) of closing the opening 18 while covering the bag 11 with the covering member 20 is executed.

薬剤供給ポジションは、閉塞ポジションよりもシート３０の搬送方向における上流側に位置している。図中では、シート３０に設けられた複数の袋体１１のうちの袋体１１Ｄが、閉塞ポジションに位置決めされ、シート３０に設けられた複数の袋体１１のうちの袋体１１Ｅが、薬剤供給ポジションに位置決めされている。 The medicine supply position is positioned upstream in the sheet 30 conveying direction from the closing position. In the figure, the bag 11D of the plurality of bags 11 provided on the seat 30 is positioned at the closing position, and the bag 11E of the plurality of bags 11 provided on the seat 30 is positioned to supply the medicine. Positioned in position.

図４および図５を参照して、医療用容器の製造装置は、薬剤供給パイプ３１と、吸着ノズル３３，３４とをさらに有する。薬剤供給パイプ３１および吸着ノズル３３，３４は、上記の薬剤供給ポジションに設けられている。 Referring to FIGS. 4 and 5, the medical container manufacturing apparatus further includes a drug supply pipe 31 and suction nozzles 33 and 34 . The drug supply pipe 31 and the suction nozzles 33 and 34 are provided at the drug supply position described above.

薬剤供給パイプ３１は、粉末状の薬剤を貯留するタンクに繋がっており、袋体１１に対してその薬剤を供給可能なように構成されている。薬剤供給パイプ３１は、パイプ形状を有し、袋体１１（１１Ｅ）の開口部１８の直上で開口している。 The drug supply pipe 31 is connected to a tank that stores a powdered drug, and is configured to be able to supply the drug to the bag body 11 . The drug supply pipe 31 has a pipe shape and opens directly above the opening 18 of the bag 11 (11E).

吸着ノズル３３および吸着ノズル３４は、袋体１１（１１Ｅ）を挟んだ一方の側と、袋体１１（１１Ｅ）を挟んだ他方の側とにそれぞれ設けられている。吸着ノズル３３および吸着ノズル３４は、それぞれ、第１帯状シート２１および第２帯状シート２６越しに、袋体１１（１１Ｅ）の開口部１８と対向して設けられている。吸着ノズル３３および吸着ノズル３４は、それぞれ、第１帯状シート２１および第２帯状シート２６に吸着して、第１帯状シート２１および第２帯状シート２６が接着する袋体１１（１１Ｅ）のシート材１２Ｓおよびシート材１２Ｔを引き離す。 The suction nozzle 33 and the suction nozzle 34 are provided on one side sandwiching the bag body 11 (11E) and the other side sandwiching the bag body 11 (11E). The suction nozzle 33 and the suction nozzle 34 are provided facing the opening 18 of the bag body 11 (11E) through the first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26, respectively. The suction nozzles 33 and the suction nozzles 34 suck the first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26 respectively, and the sheet material of the bag 11 (11E) to which the first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26 adhere. 12S and sheet material 12T are pulled apart.

図４および図６を参照して、医療用容器の製造装置は、加熱パッド３６，３７をさらに有する。加熱パッド３６，３７は、上記の閉塞ポジションに設けられている。 4 and 6, the medical container manufacturing apparatus further includes heating pads 36,37. Heating pads 36, 37 are provided in the closed position described above.

加熱パッド３６および加熱パッド３７は、袋体１１（１１Ｄ）を挟んだ一方の側と、袋体１１（１１Ｄ）を挟んだ他方の側とにそれぞれ設けられている。加熱パッド３６および加熱パッド３７は、それぞれ、第１帯状シート２１および第２帯状シート２６越しに、袋体１１（１１Ｅ）の開口部１８と対向して設けられている。加熱パッド３６および加熱パッド３７は、第１帯状シート２１および第２帯状シート２６越しに袋体１１（１１Ｅ）の開口部１８を加圧しつつ、加熱する。 Heating pad 36 and heating pad 37 are provided on one side sandwiching bag body 11 (11D) and on the other side sandwiching bag body 11 (11D). The heating pad 36 and the heating pad 37 are provided facing the opening 18 of the bag body 11 (11E) through the first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26, respectively. The heating pad 36 and the heating pad 37 apply pressure to the opening 18 of the bag body 11 (11E) through the first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26, and heat it.

図３から図６を参照して、医療用容器の製造時においては、上流側送り出しローラ３８および下流側送り出しローラ３９を回転駆動させるとともに、これらに同期させて、上流側巻き取りシャフト２２および下流側巻き取りシャフト２３を回転駆動させる。第１帯状シート２１および第２帯状シート２６を、第１帯状シート２１および第２帯状シート２６の間に配置された袋体１１とともに矢印２１０に示す方向に送り出すことによって、各袋体１１を薬剤供給ポジションおよび閉塞ポジションに順に搬送する。 3 to 6, when manufacturing the medical container, the upstream delivery roller 38 and the downstream delivery roller 39 are rotationally driven, and in synchronization with these, the upstream winding shaft 22 and the downstream winding shaft 22 are rotated. The side winding shaft 23 is rotationally driven. By sending out the first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26 together with the bag body 11 arranged between the first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26 in the direction indicated by the arrow 210, each bag body 11 is delivered to the medicine. Convey to feed and block positions in sequence.

この際、袋体１１は、上流側送り出しローラ３８を通過することによって、第１帯状シート２１および第２帯状シート２６の間に配置される。袋体１１は、被覆部材２０（第１帯状シート２１，第２帯状シート２６）により被覆される。これにより、袋体１１を、被覆部材２０を構成する第１帯状シート２１および第２帯状シート２６の間に配置する工程（Ｓ１０１）を実行する。 At this time, the bag body 11 is arranged between the first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26 by passing through the upstream delivery roller 38 . The bag body 11 is covered with a covering member 20 (first belt-shaped sheet 21, second belt-shaped sheet 26). Thereby, the step (S101) of arranging the bag body 11 between the first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26 constituting the covering member 20 is performed.

次に、薬剤供給ポジションにおいて、吸着ノズル３３および吸着ノズル３４が、袋体１１のシート材１２Ｓおよびシート材１２Ｔを引き離すことによって、袋体１１は、開口部１８の開口面積が増大するように変形する。次に、薬剤供給パイプ３１から開口部１８を通じて袋体１１に薬剤を供給する。次に、吸着ノズル３３および吸着ノズル３４による第１帯状シート２１および第２帯状シート２６の吸着を解除する。これにより、袋体１１は、開口部１８の開口面積が減少するように変形する。以上により、開口部１８が設けられた可撓性の袋体１１を被覆部材２０により覆いつつ、開口部１８を通じて袋体１１に粉末状の薬剤を供給する工程（Ｓ１０２）を実行する。 Next, at the drug supply position, the suction nozzles 33 and 34 separate the sheet material 12S and the sheet material 12T of the bag body 11, thereby deforming the bag body 11 so that the opening area of the opening 18 increases. do. Next, the medicine is supplied from the medicine supply pipe 31 to the bag body 11 through the opening 18 . Next, the suction of the first strip-shaped sheet 21 and the second strip-shaped sheet 26 by the suction nozzles 33 and 34 is released. As a result, the bag body 11 is deformed so that the opening area of the opening 18 is reduced. As described above, the step (S102) of supplying the powdered drug to the bag 11 through the opening 18 while covering the flexible bag 11 provided with the opening 18 with the covering member 20 is executed.

次に、閉塞ポジションにおいて、加熱パッド３６および加熱パッド３７が、第１帯状シート２１および第２帯状シート２６越しに袋体１１の開口部１８を加圧しつつ、加熱することによって、袋体１１のシート材１２Ｓおよびシート材１２Ｔを熱溶着させる。これにより、袋体１１を被覆部材２０により覆いつつ、開口部１８を閉塞する工程（Ｓ１０３）を実行する。袋体１１における開口部１８は、閉塞されることによって、図１および図２中の接合部１６に置き換わる。 Next, in the closed position, the heating pads 36 and 37 pressurize the opening 18 of the bag 11 through the first strip 21 and the second strip 26, and heat the opening 18 of the bag 11. The sheet material 12S and the sheet material 12T are thermally welded. As a result, the step (S103) of closing the opening 18 while covering the bag 11 with the covering member 20 is performed. The opening 18 in the bag 11 replaces the joint 16 in FIGS. 1 and 2 by being closed.

次に、袋体１１が下流側送り出しローラ３９を通過することによって、袋体１１から第１帯状シート２１および第２帯状シート２６が離間する。これにより、薬剤が供給された袋体１１から被覆部材２０を分離する工程（Ｓ１０４）を実行する。 Next, the first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26 are separated from the bag 11 by passing the bag 11 through the downstream delivery roller 39 . Thereby, the step (S104) of separating the covering member 20 from the bag body 11 supplied with the drug is performed.

複数の袋体１１への薬剤の供給と、開口部１８の閉塞とが全て完了した後、シート３０を図４中のシート３０に示される２点鎖線２２０に沿って切断する。これにより、シート３０を切断することによって、複数の袋体１１を互いに分割する工程（Ｓ１０５）を実行する。以上の工程により、図１に示される医療用容器１０が完成する。 After the medicines are supplied to the plurality of bags 11 and the openings 18 are completely closed, the sheet 30 is cut along the two-dot chain line 220 shown on the sheet 30 in FIG. Thus, the step of dividing the plurality of bags 11 from each other by cutting the sheet 30 (S105) is performed. Through the above steps, the medical container 10 shown in FIG. 1 is completed.

本実施の形態では、袋体１１への粉末状の薬剤の供給時、薬剤が袋体１１の外部に舞って袋体１１の外表面に付着する可能性がある。特に、吸着ノズル３３および吸着ノズル３４による袋体１１の吸着を解除することによって、袋体１１が開口部１８の開口面積が減少するように変形する。このタイミングで袋体１１の内部から外部に向けた気流が生じることによって、薬剤が袋体１１から舞い出る現象が発生する。 In the present embodiment, when powdered medicine is supplied to bag 11 , the medicine may fly outside bag 11 and adhere to the outer surface of bag 11 . In particular, by canceling the suction of the bag body 11 by the suction nozzles 33 and 34, the bag body 11 is deformed so that the opening area of the opening 18 is reduced. At this timing, an air current is generated from the inside of the bag 11 toward the outside, causing a phenomenon in which the medicine flies out of the bag 11 .

これに対して、袋体１１への薬剤の供給時、袋体１１を被覆部材２０（第１帯状シート２１、第２帯状シート２６）により覆うことによって、袋体１１の外表面に薬剤が付着することを防止できる。また、薬剤の供給の後、袋体１１から被覆部材２０（第１帯状シート２１、第２帯状シート２６）を分離することによって、薬剤が付着した被覆部材２０（第１帯状シート２１、第２帯状シート２６）を回収することができる。これにより、医療用容器１０において薬剤の曝露が生じることを防止できる。 On the other hand, when the drug is supplied to the bag body 11, the drug adheres to the outer surface of the bag body 11 by covering the bag body 11 with the covering member 20 (the first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26). can be prevented. After the drug is supplied, the covering member 20 (the first belt-shaped sheet 21, the second belt-shaped sheet 26) is separated from the bag body 11, so that the covering member 20 (the first belt-shaped sheet 21, the second belt-shaped sheet 26) to which the medicine is attached is removed. The strip sheet 26) can be recovered. This can prevent exposure of the medicine in the medical container 10 .

また、袋体１１から被覆部材２０（第１帯状シート２１、第２帯状シート２６）を分離する前に、袋体１１の開口部１８を閉塞している。このような構成によれば、袋体１１から舞い出た薬剤が袋体１１の外表面に付着することを、より確実に防ぐことができる。 In addition, the opening 18 of the bag 11 is closed before the covering member 20 (the first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26) is separated from the bag 11. As shown in FIG. According to such a configuration, it is possible to more reliably prevent the medicine flowing out of the bag body 11 from adhering to the outer surface of the bag body 11 .

また、第１帯状シート２１および第２帯状シート２６を、第１帯状シート２１および第２帯状シート２６の間に配置された袋体１１とともに矢印２１０に示す方向に送り出すことによって、袋体１１を薬剤供給ポジションに搬送する。このような構成によれば、袋体１１を被覆部材２０により覆いつつ、袋体１１に薬剤を供給する工程の自動化を容易に実現することができる。 In addition, by sending out the first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26 together with the bag body 11 arranged between the first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26 in the direction indicated by the arrow 210, the bag body 11 is formed. Transport to drug supply position. According to such a configuration, it is possible to easily realize automation of the process of supplying the drug to the bag 11 while covering the bag 11 with the covering member 20 .

また、複数の袋体１１が矢印２１０に示す方向に並んで設けられたシート３０が用いられている。このような構成により、複数の袋体１１に順次、薬剤を供給することが可能となるため、複数の医療用容器１０を効率的に製造することができる。 Also, a sheet 30 in which a plurality of bags 11 are arranged in the direction indicated by an arrow 210 is used. With such a configuration, it is possible to sequentially supply medicines to a plurality of bags 11, so that a plurality of medical containers 10 can be efficiently manufactured.

なお、袋体１１から被覆部材２０（第１帯状シート２１、第２帯状シート２６）を分離する工程の後に、袋体１１の開口部１８を閉塞してもよい。この場合、袋体１１から第１帯状シート２１および第２帯状シート２６が分離されているため、開口部１８を閉塞する工程時の作業性が良好となる。また、第１帯状シート２１および第２帯状シート２６越しに開口部１８を閉塞する必要がないため、開口部１８の閉塞方法やシート材料の選択の幅が広がる。 Note that the opening 18 of the bag 11 may be closed after the step of separating the covering member 20 (the first strip-shaped sheet 21 and the second strip-shaped sheet 26 ) from the bag 11 . In this case, since the first strip-shaped sheet 21 and the second strip-shaped sheet 26 are separated from the bag body 11, workability during the process of closing the opening 18 is improved. In addition, since it is not necessary to close the opening 18 through the first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26, there is a wide range of options for closing the opening 18 and the selection of the sheet material.

（実施の形態２）
図７は、ダブルバッグタイプの医療用容器を示す斜視図である。図８は、図７中のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線上の矢視方向に見た医療用容器を示す断面図である。まず、実施の形態２における医療用容器の製造方法によって製造される医療用容器の構造について、実施の形態１における医療用容器１０と異なる構成を中心にして説明する。 (Embodiment 2)
FIG. 7 is a perspective view showing a double-bag type medical container. 8 is a cross-sectional view showing the medical container as viewed in the direction of arrows on line VIII-VIII in FIG. First, the structure of a medical container manufactured by the method for manufacturing a medical container according to Embodiment 2 will be described, centering on the configuration different from that of medical container 10 according to Embodiment 1. FIG.

図７および図８を参照して、医療用容器１１０は、２つの収容空間１１３，１４３を備えたダブルバッグタイプである。 Referring to FIGS. 7 and 8, medical container 110 is a double bag type with two storage spaces 113 and 143. As shown in FIG.

医療用容器１１０は、袋体１１１を有する。袋体１１１には、抗がん剤などの粉末状の薬剤と、溶解液とが別々に収容されている。袋体１１１は、互いに接合された２枚のシート材１２（１２Ｓ，１２Ｔ）から構成されている。シート材１２Ｓおよびシート材１２Ｔは、互いに接合されることによって、粉末状の薬剤を収容する収容空間１１３と、溶解液を収容する収容空間１４３とを形成している。 The medical container 110 has a bag 111 . The bag 111 contains a powdered drug such as an anticancer drug and a solution separately. The bag body 111 is composed of two sheet members 12 (12S, 12T) joined together. The sheet material 12S and the sheet material 12T are joined together to form a storage space 113 that stores the powdered drug and a storage space 143 that stores the solution.

より具体的に説明すると、袋体１１１は、その平面視において、周縁部１１４と、接合部１１６とを有する。シート材１２Ｓおよびシート材１２Ｔは、周縁部１１４および接合部１１６において互いに接合されている。シート材１２Ｓおよびシート材１２Ｔは、周縁部１１４および接合部１１６において互いに熱溶着されている。収容空間１１３は、周縁部１１４と、接合部１１６と、後述する隔壁部１４１とに取り囲まれて区画形成されている。収容空間１４３は、周縁部１１４と、後述する隔壁部１４１とに取り囲まれて区画形成されている。 More specifically, bag body 111 has peripheral edge portion 114 and joint portion 116 in plan view. The sheet material 12S and the sheet material 12T are joined together at the peripheral edge portion 114 and the joint portion 116 . Sheet material 12S and sheet material 12T are thermally welded to each other at peripheral edge portion 114 and joint portion 116 . The housing space 113 is defined by being surrounded by a peripheral edge portion 114, a joint portion 116, and a partition wall portion 141, which will be described later. The accommodation space 143 is defined by being surrounded by the peripheral portion 114 and a partition wall portion 141 which will be described later.

袋体１１１は、その平面視において、隔壁部１４１（図７中のハッチング領域）をさらに有する。隔壁部１４１は、収容空間１１３および収容空間１４３の間に設けられている。シート材１２Ｓおよびシート材１２Ｔは、隔壁部１４１において、圧力を受けた場合に剥離可能な程度の強度で互いに接合されている。 The bag 111 further has partition walls 141 (hatched areas in FIG. 7) in plan view. Partition wall 141 is provided between accommodation space 113 and accommodation space 143 . The sheet material 12S and the sheet material 12T are bonded to each other at the partition wall portion 141 with such a strength that they can be separated when pressure is applied.

医療用容器１１０の使用時、袋体１１１の外部から収容空間１４３が手で押されることによって、シート材１２Ｓおよびシート材１２Ｔが、隔壁部１４１において剥離する。これにより、収容空間１１３および収容空間１４３の間が連通して、粉末状の薬剤を溶解液に溶解させることが可能となる。 When the medical container 110 is used, the storage space 143 is manually pushed from the outside of the bag 111 , so that the sheet material 12</b>S and the sheet material 12</b>T are peeled off at the partition wall portion 141 . As a result, the accommodation space 113 and the accommodation space 143 are communicated with each other, and the powdery drug can be dissolved in the dissolution liquid.

医療用容器１１０は、ポート１４６をさらに有する。ポート１４６は、収容空間１４３と繋がって設けられている。ポート１４６には、医療用容器１１０の使用時に輸液セットのスパイク針などが穿刺されるゴム栓が設けられている。 Medical container 110 further includes port 146 . The port 146 is provided in communication with the accommodation space 143 . The port 146 is provided with a rubber plug through which a spike needle of an infusion set or the like is punctured when the medical container 110 is used.

図９は、実施の形態２における医療用容器の製造方法の工程を示す斜視図である。図９を参照して、本実施の形態における医療用容器の製造方法は、基本的には、実施の形態１における医療用容器の製造方法と同じである。 FIG. 9 is a perspective view showing steps of a method for manufacturing a medical container according to Embodiment 2. FIG. Referring to FIG. 9, the method for manufacturing the medical container in this embodiment is basically the same as the method for manufacturing the medical container in the first embodiment.

本実施の形態では、実施の形態１におけるシート３０に替わって、シート１３０を矢印２１０に示す方向に搬送する。シート１３０は、複数の袋体１１１（１１１Ａ，１１１Ｂ，１１１Ｃ，１１１Ｄ，１１１Ｅ，１１１Ｆ）を含む。各袋体１１１には、実施の形態１における開口部１８に替わって、開口部１１８が設けられている。収容空間１１３は、開口部１１８を通じて外部空間に開放されている。 In the present embodiment, the sheet 130 is conveyed in the direction indicated by the arrow 210 instead of the sheet 30 in the first embodiment. Sheet 130 includes a plurality of bags 111 (111A, 111B, 111C, 111D, 111E, 111F). Each bag 111 is provided with an opening 118 instead of the opening 18 in the first embodiment. The accommodation space 113 is open to the outside space through an opening 118 .

図中では、シート１３０に設けられた複数の袋体１１１のうちの袋体１１１Ｃが、閉塞ポジションに位置決めされ、シート１３０に設けられた複数の袋体１１１のうちの袋体１１１Ｄが、薬剤供給ポジションに位置決めされている。 In the figure, the bag 111C of the plurality of bags 111 provided on the seat 130 is positioned at the closing position, and the bag 111D of the plurality of bags 111 provided on the seat 130 is used for drug supply. Positioned in position.

薬剤供給ポジションにおいて、開口部１１８が設けられた可撓性の袋体１１１を被覆部材２０（第１帯状シート２１，第２帯状シート２６）により覆いつつ、開口部１１８を通じて袋体１１１の収容空間１１３に粉末状の薬剤を供給する工程（Ｓ１０２）を実行する。次に、閉塞ポジションにおいて、袋体１１１を被覆部材２０（第１帯状シート２１，第２帯状シート２６）により覆いつつ、開口部１１８を閉塞する工程（Ｓ１０３）を実行する。袋体１１１における開口部１１８は、閉塞されることによって、図７および図８中の接合部１１６に置き換わる。複数の袋体１１１への薬剤の供給と、開口部１１８の閉塞とが全て完了した後、シート１３０を適切な位置で切断することによって、複数の袋体１１１を互いに分割する工程（Ｓ１０５）を実行する。 In the drug supply position, the flexible bag body 111 provided with the opening 118 is covered with the covering member 20 (the first band-shaped sheet 21 and the second band-shaped sheet 26), and the accommodation space of the bag body 111 is opened through the opening 118. The step of supplying powdered medicine to 113 (S102) is executed. Next, at the closing position, the step (S103) of closing the opening 118 while covering the bag body 111 with the covering member 20 (the first belt-shaped sheet 21 and the second belt-shaped sheet 26) is performed. The opening 118 in the bag 111 replaces the joint 116 in FIGS. 7 and 8 by being closed. After the supply of the drug to the plurality of bags 111 and the closing of the openings 118 are all completed, the step of dividing the plurality of bags 111 from each other by cutting the sheet 130 at an appropriate position (S105) is performed. Execute.

このように構成された、この発明の実施の形態２における医療用容器の製造方法によれば、実施の形態１に記載の効果を同様に奏することができる。 According to the method for manufacturing a medical container according to Embodiment 2 of the present invention, which is configured in this manner, the effects described in Embodiment 1 can be achieved in the same manner.

（実施の形態３）
図１０は、この発明の実施の形態３における医療用容器の製造方法の第１工程を示す斜視図である。図１１は、この発明の実施の形態３における医療用容器の製造方法の第１工程を示す上面図である。図１２は、この発明の実施の形態３における医療用容器の製造方法の第２工程を示す斜視図である。図１３は、この発明の実施の形態３における医療用容器の製造方法の第３工程を示す斜視図である。 (Embodiment 3)
FIG. 10 is a perspective view showing the first step of the method for manufacturing a medical container according to Embodiment 3 of the present invention. FIG. 11 is a top view showing the first step of the method for manufacturing a medical container according to Embodiment 3 of the present invention. FIG. 12 is a perspective view showing the second step of the method for manufacturing a medical container according to Embodiment 3 of the present invention. FIG. 13 is a perspective view showing the third step of the method for manufacturing a medical container according to Embodiment 3 of the present invention.

本実施の形態における医療用容器の製造方法は、実施の形態１における医療用容器の製造方法と比較して、基本的には同様の構成を備える。以下、重複する構成については、その説明を繰り返さない。 The method for manufacturing a medical container according to the present embodiment basically has the same configuration as the method for manufacturing a medical container according to the first embodiment. Hereinafter, descriptions of overlapping configurations will not be repeated.

図３および図１０から図１３を参照して、本実施の形態における医療用容器の製造方法は、開口部１８が設けられた可撓性の袋体１１を被覆部材６０により覆いつつ、開口部１８を通じて袋体１１に粉末状の薬剤を供給する工程（Ｓ１０２）と、薬剤が供給された袋体１１から被覆部材６０を分離する工程（Ｓ１０４）とを備える。 With reference to FIGS. 3 and 10 to 13, the method of manufacturing a medical container according to the present embodiment includes covering flexible bag body 11 provided with opening 18 with covering member 60 while covering the opening. The method includes a step of supplying the powdered medicine to the bag body 11 through 18 (S102) and a step of separating the covering member 60 from the bag body 11 to which the medicine is supplied (S104).

医療用容器の製造方法は、袋体１１を被覆部材６０により覆いつつ、袋体１１に薬剤を供給する工程（Ｓ１０２）の後であって、袋体１１から被覆部材６０を分離する工程（Ｓ１０４）の前に、袋体１１を被覆部材６０により覆いつつ、開口部１８を閉塞する工程（Ｓ１０３）をさらに備える。 In the method for manufacturing a medical container, the step of separating the covering member 60 from the bag 11 (S104) is after the step of supplying the medicine to the bag 11 while covering the bag 11 with the covering member 60 (S102). ), the step of closing the opening 18 while covering the bag 11 with the covering member 60 (S103) is further provided.

医療用容器の製造方法は、袋体１１を被覆部材６０により覆いつつ、袋体１１に薬剤を供給する工程（Ｓ１０２）の前に、被覆部材６０を構成する第１シート６１および第２シート６６を袋体１１に接着する工程（Ｓ１０１）をさらに備える。袋体１１を被覆部材６０により覆いつつ、袋体１１に薬剤を供給する工程（Ｓ１０２）は、袋体１１に第１シート６１および第２シート６６が接着された状態において、袋体１１に薬剤を供給する工程を含む。 In the manufacturing method of the medical container, the first sheet 61 and the second sheet 66 constituting the covering member 60 are prepared before the step (S102) of supplying the drug to the bag 11 while covering the bag 11 with the covering member 60. to the bag body 11 (S101). The step of supplying the drug to bag body 11 while covering bag body 11 with covering member 60 (S102) involves supplying the drug to bag body 11 in a state in which first sheet 61 and second sheet 66 are adhered to bag body 11. including the step of supplying

より具体的に説明すると、図１０および図１１に示されるように、第１シート６１を袋体１１のシート材１２Ｓの外表面に接着し、第２シート６６を袋体１１のシート材１２Ｔの外表面に接着することによって、第１シート６１および第２シート６６により袋体１１を被覆する。これにより、被覆部材６０を構成する第１シート６１および第２シート６６を袋体１１に接着する工程（Ｓ１０１）を実行する。 More specifically, as shown in FIGS. 10 and 11, the first sheet 61 is adhered to the outer surface of the sheet material 12S of the bag body 11, and the second sheet 66 is adhered to the sheet material 12T of the bag body 11. The bag body 11 is covered with the first sheet 61 and the second sheet 66 by adhering to the outer surface. Thus, the step of adhering the first sheet 61 and the second sheet 66 constituting the covering member 60 to the bag body 11 (S101) is performed.

第１シート６１および第２シート６６は、互いに同一の平面形状を有する。第１シート６１および第２シート６６は、袋体１１と同一の矩形の平面形状を有する。第１シート６１および第２シート６６は、袋体１１よりも大きい平面形状を有してもよい。第１シート６１および第２シート６６の各シートの一方の面は、弱粘着性を有し、袋体１１の外表面に接着される接着面である。第１シート６１および第２シート６６は、袋体１１から再剥離が可能である。 The first sheet 61 and the second sheet 66 have the same planar shape. The first sheet 61 and the second sheet 66 have the same rectangular planar shape as the bag body 11 . The first sheet 61 and the second sheet 66 may have a planar shape larger than the bag body 11 . One surface of each of the first sheet 61 and the second sheet 66 is a bonding surface that has weak adhesiveness and is bonded to the outer surface of the bag body 11 . The first sheet 61 and the second sheet 66 can be peeled off again from the bag body 11 .

次に、袋体１１の開口部１８を広げて、開口部１８を通じて袋体１１に薬剤を供給する。これにより、開口部１８が設けられた可撓性の袋体１１を被覆部材２０により覆いつつ、開口部１８を通じて袋体１１に粉末状の薬剤を供給する工程（Ｓ１０２）を実行する。この際、袋体１１を被覆部材６０（第１シート６１，第２シート６６）により覆うことによって、袋体１１の外表面に薬剤が付着することを防止できる。 Next, the opening 18 of the bag 11 is widened and the medicine is supplied to the bag 11 through the opening 18 . As a result, the step (S102) of supplying the powdered medicine to the bag 11 through the opening 18 while covering the flexible bag 11 provided with the opening 18 with the covering member 20 is performed. At this time, by covering the bag body 11 with the covering member 60 (the first sheet 61 and the second sheet 66 ), it is possible to prevent the drug from adhering to the outer surface of the bag body 11 .

図１２を参照して、次に、開口部１８において、袋体１１のシート材１２Ｓおよびシート材１２Ｔを熱溶着させる。これにより、袋体１１を被覆部材６０（第１シート６１，第２シート６６）により覆いつつ、開口部１８を閉塞する工程（Ｓ１０３）を実行する。袋体１１における開口部１８は、閉塞されることによって、図１および図２中の接合部１６に置き換わる。 Referring to FIG. 12, sheet material 12S and sheet material 12T of bag body 11 are then heat-sealed at opening 18 . As a result, the step (S103) of closing the opening 18 while covering the bag body 11 with the covering member 60 (the first sheet 61 and the second sheet 66) is performed. The opening 18 in the bag 11 replaces the joint 16 in FIGS. 1 and 2 by being closed.

図１３を参照して、次に、袋体１１から第１シート６１および第２シート６６を剥離する。これにより、薬剤が供給された袋体１１から被覆部材６０（第１シート６１，第２シート６６）を分離する工程（Ｓ１０４）を実行する。以上の工程により、図１に示される医療用容器１０が完成する。 Referring to FIG. 13, first sheet 61 and second sheet 66 are then peeled from bag body 11 . Thereby, the step (S104) of separating the covering member 60 (the first sheet 61 and the second sheet 66) from the bag body 11 to which the medicine is supplied is performed. Through the above steps, the medical container 10 shown in FIG. 1 is completed.

このように構成された、この発明の実施の形態３における医療用容器の製造方法によれば、実施の形態１に記載の効果を同様に奏することができる。 According to the method for manufacturing a medical container according to Embodiment 3 of the present invention, which is configured in this manner, the effects described in Embodiment 1 can be achieved in the same manner.

（実施の形態４）
図１４は、この発明の実施の形態４における医療用容器の製造方法の第１工程を示す斜視図である。図１５は、この発明の実施の形態４における医療用容器の製造方法の第２工程を示す斜視図である。図１６は、この発明の実施の形態４における医療用容器の製造方法の第３工程を示す斜視図である。図１７は、この発明の実施の形態４における医療用容器の製造方法の第４工程を示す斜視図である。 (Embodiment 4)
FIG. 14 is a perspective view showing the first step of the method for manufacturing a medical container according to Embodiment 4 of the present invention. FIG. 15 is a perspective view showing the second step of the method for manufacturing a medical container according to Embodiment 4 of the present invention. FIG. 16 is a perspective view showing the third step of the method for manufacturing a medical container according to Embodiment 4 of the present invention. FIG. 17 is a perspective view showing a fourth step of the method for manufacturing a medical container according to Embodiment 4 of the present invention.

本実施の形態における医療用容器の製造方法は、実施の形態３における医療用容器の製造方法と比較して、基本的には同様の構成を備える。以下、重複する構成については、その説明を繰り返さない。 The method for manufacturing a medical container according to the present embodiment basically has the same configuration as the method for manufacturing a medical container according to the third embodiment. Hereinafter, descriptions of overlapping configurations will not be repeated.

本実施の形態においては、第１シート６１および第２シート６６を袋体１１に接着する工程（Ｓ１０１）は、袋体１１の第１部分２６０において、第１シート６１および第２シート６６を袋体１１に接着する工程を含む。医療用容器の製造方法は、袋体１１から被覆部材６０（第１シート６１，第２シート６６）を分離する工程（Ｓ１０４）の前に、袋体１１の第２部分２７０において、開口部１８を閉塞する工程（Ｓ１０３）をさらに備える。袋体１１から被覆部材６０（第１シート６１，第２シート６６）を分離する工程（Ｓ１０４）は、第２部分２７０の少なくとも一部を袋体１１に残し、第１部分２６０を袋体１１から分離するように、第１シート６１、袋体１１および第２シート６６を切断する工程を含む。 In the present embodiment, the step of adhering the first sheet 61 and the second sheet 66 to the bag body 11 (S101) includes attaching the first sheet 61 and the second sheet 66 to the bag body 11 at the first portion 260 of the bag body 11. A step of adhering to the body 11 is included. In the method for manufacturing a medical container, before the step (S104) of separating the covering member 60 (the first sheet 61 and the second sheet 66) from the bag 11, the opening 18 is formed in the second portion 270 of the bag 11. is further provided (S103). The step of separating the covering member 60 (the first sheet 61 and the second sheet 66) from the bag body 11 (S104) involves leaving at least a portion of the second portion 270 in the bag body 11 and separating the first portion 260 from the bag body 11. cutting the first sheet 61, the bag 11 and the second sheet 66 so that they are separated from each other.

より具体的に説明すると、図１４に示されるように、袋体１１の第１部分２６０において、第１シート６１および第２シート６６を袋体１１に接着する（Ｓ１０１）。第１部分２６０は、開口部１８が開口する袋体１１の端辺１９に沿って帯状に延在している。端辺１９からの第１部分２６０の幅は、Ｈ１である。 More specifically, as shown in FIG. 14, the first sheet 61 and the second sheet 66 are adhered to the bag 11 at the first portion 260 of the bag 11 (S101). The first portion 260 extends in a strip shape along the edge 19 of the bag body 11 where the opening 18 opens. The width of the first portion 260 from the edge 19 is H1.

図１５を参照して、次に、袋体１１の開口部１８を広げて、開口部１８を通じて袋体１１に薬剤を供給する（Ｓ１０２）。この際、袋体１１を被覆部材６０（第１シート６１，第２シート６６）により覆うことによって、袋体１１の外表面に薬剤が付着することを防止できる。 Referring to FIG. 15, next, opening 18 of bag 11 is widened, and the drug is supplied to bag 11 through opening 18 (S102). At this time, by covering the bag body 11 with the covering member 60 (the first sheet 61 and the second sheet 66 ), it is possible to prevent the drug from adhering to the outer surface of the bag body 11 .

図１６を参照して、次に、袋体１１の第２部分２７０において、袋体１１のシート材１２Ｓおよびシート材１２Ｔを熱溶着させることによって、開口部１８を閉塞する（Ｓ１０３）。第２部分２７０は、袋体１１の端辺１９に沿って帯状に延在している。端辺１９からの第２部分２７０の幅は、Ｈ１よりも大きいＨ２である（Ｈ２＞Ｈ１）。 Referring to FIG. 16, next, sheet material 12S and sheet material 12T of bag body 11 are thermally welded at second portion 270 of bag body 11 to close opening 18 (S103). The second portion 270 extends along the edge 19 of the bag 11 in a strip shape. The width of the second portion 270 from the edge 19 is H2 larger than H1 (H2>H1).

図１６および図１７を参照して、次に、第２部分２７０の少なくとも一部を袋体１１に残し、第１部分２６０を袋体１１から分離するように、第１シート６１、袋体１１および第２シート６６を切断する（Ｓ１０４）。以上の工程により、図１に示される医療用容器１０が完成する。 16 and 17, first sheet 61 and bag body 11 are then separated so that at least part of second portion 270 remains in bag body 11 and first portion 260 is separated from bag body 11 . and cut the second sheet 66 (S104). Through the above steps, the medical container 10 shown in FIG. 1 is completed.

第１シート６１、袋体１１および第２シート６６の切断ライン２８０は、袋体１１の端辺１９に沿って直線状に延びている。端辺１９から切断ライン２８０までの長さは、Ｈ１よりも大きく、Ｈ２よりも小さいＨ３である（Ｈ１＜Ｈ３＜Ｈ２）。袋体１１に残された第２部分２７０の部分が、図１および図２中の接合部１６に対応している。 A cutting line 280 of the first sheet 61 , the bag body 11 and the second sheet 66 extends linearly along the edge 19 of the bag body 11 . The length from the edge 19 to the cutting line 280 is H3 which is larger than H1 and smaller than H2 (H1<H3<H2). The portion of the second portion 270 left on the bag body 11 corresponds to the joint portion 16 in FIGS.

このような構成によれば、袋体１１から第１シート６１および第２シート６６が分離され、開口部１８が閉塞された医療用容器１０を、簡易な工程により得ることができる。 According to such a configuration, the medical container 10 in which the first sheet 61 and the second sheet 66 are separated from the bag body 11 and the opening 18 is closed can be obtained by a simple process.

このように構成された、この発明の実施の形態４における医療用容器の製造方法によれば、実施の形態１に記載の効果を同様に奏することができる。 According to the manufacturing method of the medical container according to Embodiment 4 of the present invention, which is configured in this way, the effects described in Embodiment 1 can be obtained in the same manner.

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 It should be considered that the embodiments disclosed this time are illustrative in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the scope of the claims rather than the above description, and is intended to include all modifications within the meaning and range of equivalents of the scope of the claims.

この発明は、粉末状の薬剤を収容する医療用容器の製造に適用される。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is applied to the manufacture of medical containers containing powdered drugs.

１０，１１０ 医療用容器、１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ，１１Ｇ，１１Ｈ，１１１，１１１Ａ，１１１Ｂ，１１１Ｃ，１１１Ｄ，１１１Ｅ，１１１Ｆ 袋体、１２，１２Ｓ，１２Ｔ シート材、１３，１１３，１４３ 収容空間、１４，１１４ 周縁部、１６，１１６ 接合部、１８，１１８ 開口部、１９ 端辺、２０，６０ 被覆部材、２１ 第１帯状シート、２２，２７ 上流側巻き取りシャフト、２３，２８ 下流側巻き取りシャフト、２６ 第２帯状シート、３０，１３０ シート、３１ 薬剤供給パイプ、３３，３４ 吸着ノズル、３６，３７ 加熱パッド、３８ 上流側送り出しローラ、３９ 下流側送り出しローラ、６１ 第１シート、６６ 第２シート、１４１ 隔壁部、１４６ ポート、２６０ 第１部分、２７０ 第２部分、２８０ 切断ライン。 10, 110 medical container 11, 11A, 11B, 11C, 11D, 11E, 11F, 11G, 11H, 111, 111A, 111B, 111C, 111D, 111E, 111F bag 12, 12S, 12T sheet material 13 , 113, 143 housing space 14, 114 peripheral edge 16, 116 junction 18, 118 opening 19 edge 20, 60 covering member 21 first belt-shaped sheet 22, 27 upstream winding shaft, 23, 28 downstream winding shaft 26 second belt-shaped sheet 30, 130 sheet 31 drug supply pipe 33, 34 suction nozzle 36, 37 heating pad 38 upstream delivery roller 39 downstream delivery roller 61 1st sheet, 66 2nd sheet, 141 partition, 146 port, 260 first part, 270 second part, 280 cutting line.

Claims (7)

開口部が設けられた可撓性の袋体を被覆部材により覆いつつ、前記開口部を通じて前記袋体に粉末状の薬剤を供給する工程と、
薬剤が供給された前記袋体から前記被覆部材を分離する工程とを備え、
前記被覆部材は、再剥離が可能な弱粘着性の接着面を有するシート体から構成され、さらに、
前記袋体を被覆部材により覆いつつ、袋体に薬剤を供給する工程の前に、前記シート体の前記接着面を前記袋体の外表面に接着する工程を備え、
前記袋体から被覆部材を分離する工程は、前記シート体の前記接着面を、前記袋体の前記外表面から剥離させる工程を含む、医療用容器の製造方法。 A step of supplying a powdered medicine to the bag through the opening while covering the flexible bag having the opening with a covering member;
separating the covering member from the bag to which the drug is supplied ;
The covering member is composed of a sheet body having a weakly tacky adhesive surface that can be peeled off, and
A step of bonding the adhesive surface of the sheet body to the outer surface of the bag body before the step of supplying the drug to the bag body while covering the bag body with a covering member,
A method for manufacturing a medical container, wherein the step of separating the covering member from the bag body includes a step of peeling the adhesive surface of the sheet body from the outer surface of the bag body. 前記袋体を被覆部材により覆いつつ、袋体に薬剤を供給する工程の後であって、前記袋体から被覆部材を分離する工程の前に、前記袋体を前記被覆部材により覆いつつ、前記開口部を閉塞する工程をさらに備える、請求項１に記載の医療用容器の製造方法。 After the step of supplying the medicine to the bag while covering the bag with the covering member and before the step of separating the covering member from the bag, while covering the bag with the covering member, The method for manufacturing a medical container according to claim 1, further comprising the step of closing the opening. 前記袋体から被覆部材を分離する工程の後に、前記開口部を閉塞する工程をさらに備える、請求項１に記載の医療用容器の製造方法。 2. The method for manufacturing a medical container according to claim 1, further comprising a step of closing the opening after separating the covering member from the bag. 前記袋体を被覆部材により覆いつつ、袋体に薬剤を供給する工程の前に、前記袋体を、前記シート体に対応する第１帯状シートおよび第２帯状シートの間に配置する工程をさらに備え、
前記袋体を被覆部材により覆いつつ、袋体に薬剤を供給する工程は、
前記第１帯状シートおよび前記第２帯状シートを、前記第１帯状シートおよび前記第２帯状シートの間に配置された前記袋体とともに所定方向に送り出すことによって、前記袋体を薬剤供給ポジションに搬送する工程と、
前記薬剤供給ポジションに位置決めされた前記袋体に薬剤を供給する工程とを含む、請求項１から３のいずれか１項に記載の医療用容器の製造方法。 Before the step of supplying the drug to the bag while covering the bag with a covering member, the step of disposing the bag between a first belt-shaped sheet and a second belt-shaped sheet corresponding to the sheet is further provided. prepared,
The step of supplying the drug to the bag while covering the bag with the covering member includes:
The first belt-shaped sheet and the second belt-shaped sheet are sent out in a predetermined direction together with the bag body disposed between the first belt-shaped sheet and the second belt-shaped sheet, thereby conveying the bag body to the drug supply position. and
4. The method of manufacturing a medical container according to any one of claims 1 to 3, comprising supplying a drug to said bag positioned at said drug supply position. 前記袋体を第１帯状シートおよび第２帯状シートの間に配置する工程は、
複数の前記袋体が前記所定方向に並んで設けられたシートを、前記第１帯状シートおよび前記第２帯状シートの間に配置する工程を含み、
前記袋体を被覆部材により覆いつつ、袋体に薬剤を供給する工程の後に、前記シートを切断することによって、複数の前記袋体を互いに分割する工程をさらに備える、請求項４に記載の医療用容器の製造方法。 The step of arranging the bag body between the first strip-shaped sheet and the second strip-shaped sheet includes:
A step of arranging a sheet in which a plurality of said bag bodies are arranged side by side in said predetermined direction between said first strip-shaped sheet and said second strip-shaped sheet,
5. The medical treatment according to claim 4, further comprising a step of dividing the plurality of bags by cutting the sheet after the step of supplying the drug to the bags while covering the bags with a covering member. method of manufacturing a container for 前記シート体の接着面を袋体の外表面に接着する工程は、前記シート体に対応する第１シートおよび第２シートを前記袋体に接着する工程を含み、
前記袋体を被覆部材により覆いつつ、袋体に薬剤を供給する工程は、
前記袋体に前記第１シートおよび前記第２シートが接着された状態において、前記袋体に薬剤を供給する工程を含む、請求項１に記載の医療用容器の製造方法。 The step of bonding the adhesive surface of the sheet body to the outer surface of the bag body includes bonding a first sheet and a second sheet corresponding to the sheet body to the bag body,
The step of supplying the drug to the bag while covering the bag with the covering member includes:
2. The method for manufacturing a medical container according to claim 1, further comprising the step of supplying a medicine to said bag in a state in which said first sheet and said second sheet are adhered to said bag. 前記袋体は、樹脂製であり、
前記第１シートおよび前記第２シートは、前記袋体とともに加熱された場合に、前記袋体と熱溶着しない樹脂材料から構成され、
前記第１シートおよび第２シートを袋体に接着する工程は、
前記開口部の開口縁に沿って延在する前記袋体の第１部分において、前記第１シートおよび前記第２シートを前記袋体に接着する工程を含み、
前記袋体から被覆部材を分離する工程の前に、前記袋体の第２部分において、熱溶着により前記開口部を閉塞する工程をさらに備え、
前記袋体から被覆部材を分離する工程は、
前記第２部分の少なくとも一部を前記袋体に残し、前記第１部分を前記袋体から分離するように、前記第１シート、前記袋体および前記第２シートを切断する工程を含む、請求項６に記載の医療用容器の製造方法。 The bag body is made of resin,
The first sheet and the second sheet are made of a resin material that does not heat-seal with the bag when heated together with the bag,
The step of adhering the first sheet and the second sheet to the bag includes
adhering the first sheet and the second sheet to the bag in a first portion of the bag extending along the opening edge of the opening ;
Before the step of separating the covering member from the bag, the step of closing the opening in the second portion of the bag by heat welding ;
The step of separating the covering member from the bag includes:
cutting said first sheet, said bag and said second sheet so as to leave at least a portion of said second portion in said bag and separate said first portion from said bag. Item 7. A method for manufacturing a medical container according to Item 6.
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