JP7240870B2

JP7240870B2 - Combustion burner housing device and dummy port closing method

Info

Publication number: JP7240870B2
Application number: JP2018238501A
Authority: JP
Inventors: 慎也 ▲濱▼▲崎▼; 匠三村
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2018-12-20
Filing date: 2018-12-20
Publication date: 2023-03-16
Anticipated expiration: 2038-12-20
Also published as: CN111351026B; JP2020101311A; CN111351026A

Description

本発明は、燃焼バーナ収容装置及びダミーポート閉塞方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a combustion burner accommodation device and a dummy port closing method.

石炭焚きボイラなどの大型のボイラは、中空形状をなして鉛直方向に設置される火炉を有し、この火炉壁に複数の燃焼バーナが周方向に沿って配設されている。また、石炭焚きボイラは、火炉の鉛直方向上方に煙道が連結されており、この煙道に蒸気を生成し過熱するための熱交換器が配置されている。そして、燃焼バーナが火炉内に燃料と空気との混合気を噴射することで火炎が形成され、燃焼ガスが生成されて煙道に流れる。燃焼ガスが、熱交換器を構成する伝熱管内を流れる水や蒸気と熱交換して加熱することで過熱蒸気が生成される。 A large-sized boiler such as a coal-fired boiler has a hollow, vertically installed furnace, and a plurality of combustion burners are circumferentially arranged on the wall of the furnace. In the coal-fired boiler, a flue is connected vertically above the furnace, and a heat exchanger for generating and superheating steam is arranged in the flue. Combustion burners then inject a mixture of fuel and air into the furnace to form flames and produce combustion gases that flow into the flue. Combustion gas exchanges heat with water and steam flowing in the heat transfer tubes forming the heat exchanger and heats the superheated steam, thereby generating superheated steam.

燃焼バーナは、火炉壁に設けられる風箱のバーナポートに収容されている。燃焼バーナのメンテナンスを行う場合、燃焼バーナをバーナポートから抜き出し、必要な作業を行った後、当該燃焼バーナをバーナポートに再設置挿入する。燃焼バーナは性能上必要な設置間隔が求められており、一方で各バーナポートの高さも性能上またはメンテナンス上適正な高さが求められている。この場合、風箱の各バーナポート間に不要な空間が生じることがある。この不要となったバーナポートは、例えばＳＵＳ等で形成された多孔板が火炉内側の高温の燃焼ガス雰囲気からダミーポートを覆うように設けられている（例えば、特許文献１参照）。 Combustion burners are housed in burner ports of windboxes provided in the furnace wall. When performing maintenance on a combustion burner, the combustion burner is pulled out from the burner port, necessary work is performed, and then the combustion burner is reinstalled and inserted into the burner port. Combustion burners are required to have installation intervals necessary for performance, and on the other hand, the height of each burner port is also required to be appropriate for performance and maintenance. In this case, unnecessary space may be created between each burner port of the windbox. The unnecessary burner port is provided so that a perforated plate made of, for example, SUS or the like covers the dummy port from the high-temperature combustion gas atmosphere inside the furnace (see, for example, Patent Document 1).

特許第３８３６０３１号公報Japanese Patent No. 3836031

上記のダミーポートでは、火炉内の輻射熱が伝達され、多孔板の温度が上昇する。特許文献１の構成において、ダミーポートを塞ぐ多孔板は一枚で構成されて形成されているため、多孔板の中央部と周縁部との間で火炉内からの輻射熱と多孔板周縁部からの伝熱による温度分布が形成される場合がある。この場合、多孔板の中央部と周縁部との間の温度差により多孔板が変形し、ダミーポートの閉塞性が低下する可能性がある。 Radiation heat in the furnace is transferred to the dummy port, and the temperature of the perforated plate rises. In the configuration of Patent Document 1, since the perforated plate that closes the dummy port is formed as a single piece, the radiant heat from the furnace and the heat from the perforated plate peripheral portion are generated between the central portion and the peripheral portion of the perforated plate. A temperature distribution may be formed due to heat transfer. In this case, there is a possibility that the perforated plate will be deformed due to the temperature difference between the central portion and the peripheral portion of the perforated plate, and the blockage of the dummy port will be reduced.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、ダミーポートの閉塞性の低下を抑制することが可能な燃焼バーナ収容装置及びダミーポート閉塞方法を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a combustion burner accommodation device and a dummy port closing method capable of suppressing a decrease in blockage of a dummy port.

本発明に係る燃焼バーナ収容装置は、火炉壁に配置される風箱と、前記風箱に設けられ、燃焼バーナを収容可能なバーナポートと、前記風箱において前記バーナポートに隣接して設けられ、壁部で囲まれた内部空間を有するダミーポートと、を備え、前記ダミーポートは、前記内部空間の少なくとも一部の領域を仕切ることで前記内部空間が区画される仕切板と、前記仕切板で区画された領域ごとに設けられ、前記火炉壁の内側から見て前記壁部及び前記仕切板との領域に隙間を空けた状態で前記ダミーポートを閉塞する金属板と、を有する。 A combustion burner accommodation device according to the present invention comprises a wind box arranged on a furnace wall, a burner port provided in the wind box and capable of accommodating a combustion burner, and a burner port provided in the wind box adjacent to the burner port. a dummy port having an internal space surrounded by a wall, wherein the dummy port comprises a partition plate partitioning the internal space by partitioning at least a partial region of the internal space; and the partition plate. and a metal plate that is provided for each region partitioned by and closes the dummy port with a gap in the region between the wall portion and the partition plate when viewed from the inside of the furnace wall.

従って、仕切板により仕切られて区画された複数の領域毎に金属板が配置されるため、１枚で構成される金属板を配置する場合に比べて金属板１枚当たりの寸法（面積）が小さくなる。これにより、金属板の熱伸び量が小さくなり、変形が抑制される。また、金属板と壁部との隙間に加えて、金属板と仕切板との間にも隙間が形成されるため、ダミーポートを通風するよう供給される小流量の燃焼用空気が当該隙間を通過することにより金属板の冷却を促進させることができて、金属板の熱伸び変形がさらに抑制できる。これにより、ダミーポート内部への燃焼ガスおよび輻射熱の侵入を低減し、金属板の熱伸び変形による閉塞性の低下を抑制することが可能となる。 Therefore, since the metal plate is arranged for each of a plurality of areas partitioned by the partition plate, the dimension (area) per metal plate is increased compared to the case where a single metal plate is arranged. become smaller. This reduces the amount of thermal elongation of the metal plate and suppresses deformation. In addition to the gap between the metal plate and the wall, a gap is also formed between the metal plate and the partition plate. By passing through, cooling of the metal plate can be accelerated, and thermal elongation deformation of the metal plate can be further suppressed. As a result, it is possible to reduce the entry of combustion gas and radiant heat into the interior of the dummy port, and to suppress the decrease in blockage due to thermal elongation deformation of the metal plate.

また、前記仕切板は、前記火炉内から見て壁部に対して鉛直方向及び水平方向の中央部を含む位置に配置されてもよい。 Further, the partition plate may be arranged at a position including the central portion in the vertical direction and the horizontal direction with respect to the wall portion when viewed from inside the furnace.

従って、ダミーポート内において金属板の温度が上昇しやすい中央部分に仕切板が設けられることになるため、仕切り板と金属板の隙間を通過する燃焼用空気による冷却効果で金属板の温度上昇部分が少なくなり温度分布を抑制できる。これにより、金属板の熱伸び変形による閉塞性の低下を抑制することが可能となる。 Therefore, since the partition plate is provided in the central portion of the dummy port where the temperature of the metal plate tends to rise, the cooling effect of the combustion air passing through the gap between the partition plate and the metal plate cools the portion where the temperature of the metal plate rises. is reduced and the temperature distribution can be suppressed. Thereby, it becomes possible to suppress the deterioration of the occlusive property due to thermal elongation deformation of the metal plate.

また、前記壁部及び前記仕切板にそれぞれ配置され、前記金属板の周縁部を熱伸縮自由となるように支持するストッパを備えてもよい。 Further, stoppers may be provided on the wall and the partition plate, respectively, and support the peripheral edge of the metal plate so as to be freely thermally expandable.

従って、金属板を熱伸縮自由となるように支持するストッパが壁部及び仕切板にそれぞれ配置されるため、ストッパが金属板の周縁部を支持することで金属板周縁部と壁部や仕切板との間に隙間が形成される。この隙間を通過する小流量の燃焼用空気の通風により金属板の冷却を促進させる。また、この隙間を設けた状態の金属板が温度上昇による熱膨張した場合でも変形を抑制し、さらには金属板の位置ずれを抑制して金属板周縁部に形成された隙間を確保することができる。 Therefore, since the stoppers for supporting the metal plate so as to be free to thermally expand and contract are arranged on the wall portion and the partition plate, respectively, the stoppers support the peripheral portion of the metal plate, so that the peripheral portion of the metal plate and the wall portion or the partition plate are supported by the stoppers. A gap is formed between Cooling of the metal plate is facilitated by a small flow of combustion air passing through this gap. In addition, even if the metal plate with the gap provided thermally expands due to temperature rise, it is possible to suppress the deformation and further suppress the displacement of the metal plate to secure the gap formed in the peripheral edge of the metal plate. can.

また、前記金属板は、孔状に貫通された多数の貫通孔を備えてもよい。 Further, the metal plate may be provided with a large number of through-holes penetrating therethrough.

金属板は、孔状に貫通された多数の貫通孔により、この貫通孔を通過する燃焼用空気の小流量の通風により金属板の冷却を促進され、金属板が温度上昇による熱膨張を抑制し、変形を抑制することができる。 Cooling of the metal plate is accelerated by a small flow rate of combustion air passing through the through-holes through the many through-holes, and the metal plate suppresses thermal expansion due to temperature rise. , deformation can be suppressed.

また、前記ダミーポートにおいて前記仕切板で区画された前記領域ごとに設けられ、前記金属板の前記火炉壁の外側面に揺動自由になるように装着されて当該金属板の前記火炉内への脱落を防止する脱落防止装置を備えてもよい。 In addition, the dummy port is provided for each of the regions partitioned by the partition plate, and is attached to the outer surface of the furnace wall of the metal plate so as to be free to swing, so that the metal plate can move into the furnace. A fall prevention device may be provided to prevent falling off.

従って、金属板の火炉壁の外側に揺動自由に装着された脱落防止装置により、金属板の熱伸びによる変形を許容して、金属板を拘束してさらなる変形を助長することなく、金属板が火炉内側に脱落することを確実に防止できる。 Therefore, the drop-off prevention device attached to the outside of the furnace wall of the metal plate so as to be free to swing allows deformation of the metal plate due to thermal elongation. can be reliably prevented from dropping into the furnace.

また、前記ダミーポートの前記内部空間に挿脱可能に配置され、複数の前記金属板と、前記仕切板と、前記金属板を支持する複数の前記ストッパが一体となるように形成されたフレームと、前記フレームを支持して、前記ダミーポート内に挿脱可能とする支持装置を備えてもよい。 Further, a frame which is detachably arranged in the internal space of the dummy port and which is integrally formed with the plurality of metal plates, the partition plate, and the plurality of stoppers supporting the metal plates. and a support device that supports the frame so that it can be inserted into and removed from the dummy port.

従って、複数の金属板、仕切板、ストッパ及びフレームを支持した状態で支持装置をダミーポートに差し込むことで、各金属板、仕切板、ストッパ及びフレームをダミーポート内に配置することが可能となる。また、複数の金属板、仕切板、ストッパ及びフレームを支持した状態で支持装置をダミーポートから火炉壁から外側へ引き出すことにより、各金属板、仕切板、ストッパ及びフレームを一体で引き出すことが可能となる。これにより、金属板、仕切板、ストッパ及びフレームの設置作業及びメンテナンス作業を容易に行うことができる。 Therefore, by inserting the support device into the dummy port while supporting the plurality of metal plates, partition plates, stoppers and frames, it is possible to arrange the respective metal plates, partition plates, stoppers and frames in the dummy port. . In addition, each metal plate, partition plate, stopper, and frame can be pulled out together by pulling out the support device from the furnace wall through the dummy port while supporting multiple metal plates, partition plates, stoppers, and frames. becomes. As a result, installation work and maintenance work of the metal plate, the partition plate, the stopper and the frame can be easily performed.

本発明に係るダミーポート閉塞方法は、火炉壁に配置される風箱と、前記風箱に設けられ、燃焼バーナを収容可能なバーナポートと、前記風箱において前記バーナポートに隣接して設けられ、壁部で囲まれた内部空間を有するダミーポートと、を備える燃焼バーナ収容装置において前記ダミーポートを閉塞するダミーポート閉塞方法であって、前記ダミーポートの前記内部空間の少なくとも一部の領域を仕切ることで前記内部空間が区画される仕切板を配置し、前記ダミーポートの前記仕切板で区画された領域ごとに、前記火炉壁の内側から見て前記壁部及び前記仕切板との領域に隙間を空けた状態で金属板を配置して、前記ダミーポートを閉塞する。 A dummy port closing method according to the present invention includes a wind box arranged on a furnace wall, a burner port provided in the wind box and capable of accommodating a combustion burner, and a burner port provided in the wind box adjacent to the burner port. , a dummy port having an internal space surrounded by a wall, and a dummy port blocking method for blocking the dummy port in a combustion burner housing device comprising: at least a partial region of the internal space of the dummy port A partition plate is arranged to partition the internal space, and each region of the dummy port partitioned by the partition plate is located in the region between the wall portion and the partition plate when viewed from the inside of the furnace wall. A metal plate is placed with a gap therebetween to close the dummy port.

従って、１枚の金属板を配置する場合に比べて金属板の変形が抑制される。また、金属板と壁部との隙間に加えて、金属板と仕切板との間にも隙間が形成されるため、ダミーポートを通風するよう供給される小流量の燃焼用空気が当該隙間を通過することにより金属板の冷却を促進させることができる。これにより、ダミーポート内部への燃焼ガスおよび輻射熱の侵入を低減し、金属板の熱伸び変形による閉塞性の低下を抑制することが可能となる。 Therefore, deformation of the metal plate is suppressed as compared with the case where one metal plate is arranged. In addition to the gap between the metal plate and the wall, a gap is also formed between the metal plate and the partition plate. Cooling of the metal plate can be accelerated by passing through. As a result, it is possible to reduce the entry of combustion gas and radiant heat into the interior of the dummy port, and to suppress the decrease in blockage due to thermal elongation deformation of the metal plate.

本発明によれば、ダミーポートの閉塞性の低下を抑制することが可能な燃焼バーナ収容装置及びダミーポート閉塞方法を提供することができる。 Advantageous Effects of Invention According to the present invention, it is possible to provide a combustion burner accommodation device and a dummy port closing method capable of suppressing a decrease in clogging properties of a dummy port.

図１は、本実施形態の石炭焚きボイラを表す概略構成図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing the coal-fired boiler of this embodiment. 図２は、燃焼バーナ収容装置の一例を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing an example of a combustion burner accommodation device. 図３は、火炉側から見たダミーポートの一つを示す図である。FIG. 3 is a diagram showing one of the dummy ports viewed from the furnace side. 図４は、図３におけるＡ－Ａ断面に沿った構成を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing the configuration along the AA cross section in FIG. 図５は、ダミーポート閉塞方法の一例を示すフローチャートである。FIG. 5 is a flow chart showing an example of a dummy port blocking method. 図６は、燃焼バーナ収容装置の他の例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing another example of the combustion burner accommodation device. 図７は、燃焼バーナ収容装置の他の例を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing another example of the combustion burner accommodation device. 図８は、燃焼バーナ収容装置の他の例を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing another example of the combustion burner accommodation device. 図９は、燃焼バーナ収容装置の他の例を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing another example of the combustion burner accommodation device. 図１０は、燃焼バーナ収容装置の他の例を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing another example of the combustion burner accommodation device. 図１１は、図１０におけるＢ－Ｂ断面に沿った構成を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing the configuration along the BB cross section in FIG.

以下に添付図面を参照して、本発明に係る好適な実施形態を図面を参照して説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。 Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. It should be noted that the present invention is not limited by this embodiment, and when there are a plurality of embodiments, the present invention includes a combination of each embodiment.

図１は、本実施形態の石炭焚きボイラを表す概略構成図である。 FIG. 1 is a schematic diagram showing the coal-fired boiler of this embodiment.

本実施形態のボイラは、石炭を粉砕した微粉炭を微粉燃料（炭素含有固体燃料）として用い、この微粉炭を燃焼バーナにより燃焼させ、この燃焼により発生した熱を回収して給水や蒸気と熱交換して過熱蒸気を生成することが可能な石炭焚き（微粉炭焚き）ボイラである。以降の説明で、上や上方とは鉛直方向上側を示し、下や下方とは鉛直方向下側を示すものである。 The boiler of the present embodiment uses pulverized coal obtained by pulverizing coal as pulverized fuel (carbon-containing solid fuel), burns this pulverized coal with a combustion burner, recovers the heat generated by this combustion, and supplies water, steam and heat. It is a coal-fired (pulverized coal-fired) boiler that can be replaced to generate superheated steam. In the following description, "up" and "up" indicate the upper side in the vertical direction, and "down" and "lower side" indicate the lower side in the vertical direction.

本実施形態において、図１に示すように、石炭焚きボイラ１０は、火炉１１と燃焼装置１２と煙道１３を有している。火炉１１は、四角筒の中空形状をなして鉛直方向に沿って設置されている。火炉１１を構成する火炉壁（伝熱管）は、複数の蒸発管とこれらを接続するフィンとで構成され、給水や蒸気と熱交換することにより火炉壁の温度上昇を抑制している。 In this embodiment, a coal-fired boiler 10 has a furnace 11, a combustion device 12, and a flue 13, as shown in FIG. The furnace 11 has a hollow rectangular shape and is installed along the vertical direction. A furnace wall (heat transfer tube) constituting the furnace 11 is composed of a plurality of evaporating tubes and fins connecting them, and suppresses temperature rise of the furnace wall by exchanging heat with feed water and steam.

燃焼装置１２は、火炉１１を構成する火炉壁の下部側に設けられている。本実施形態では、燃焼装置１２は、火炉壁に装着された複数の燃焼バーナ(例えば２１，２２，２３，２４，２５)を有している。例えば燃焼バーナ２１，２２，２３，２４，２５は、周方向に沿って均等間隔で配設されたものが１セットとして、鉛直方向に沿って複数段配置されている。但し、火炉の形状や一つの段における燃焼バーナの数、段数はこの実施形態に限定されるものではない。 The combustion device 12 is provided on the lower side of the furnace wall that constitutes the furnace 11 . In this embodiment, the combustion device 12 has a plurality of combustion burners (eg 21, 22, 23, 24, 25) mounted on the furnace wall. For example, the combustion burners 21, 22, 23, 24, and 25 are arranged in a plurality of stages along the vertical direction as one set, which are arranged at equal intervals along the circumferential direction. However, the shape of the furnace, the number of combustion burners in one stage, and the number of stages are not limited to this embodiment.

各燃焼バーナ２１，２２，２３，２４，２５は、微粉炭供給管２６，２７，２８，２９，３０を介して粉砕機（ミル）３１，３２，３３，３４，３５に連結されている。この粉砕機３１，３２，３３，３４，３５は、図示しないが、例えばハウジング内に回転テーブルが駆動回転可能に支持され、この回転テーブルの上方に複数のローラが回転テーブルの回転に連動して回転可能に支持されて構成されている。石炭が複数のローラと回転テーブルとの間に投入されると、ここで所定の微粉炭の大きさに粉砕され、搬送用ガス（一次空気）により分級された微粉炭を微粉炭供給管２６，２７，２８，２９，３０から燃焼バーナ２１，２２，２３，２４，２５に供給することができる。 Each combustion burner 21 , 22 , 23 , 24 , 25 is connected to pulverizers (mills) 31 , 32 , 33 , 34 , 35 via pulverized coal supply pipes 26 , 27 , 28 , 29 , 30 . Although not shown, the crushers 31, 32, 33, 34, and 35 have, for example, a housing in which a rotary table is supported so as to be driven and rotatable. It is configured to be rotatably supported. When the coal is fed between a plurality of rollers and the rotary table, it is pulverized into a predetermined pulverized coal size, and classified by a carrier gas (primary air). From 27 , 28 , 29 , 30 the combustion burners 21 , 22 , 23 , 24 , 25 can be fed.

また、火炉１１は、各燃焼バーナ２１，２２，２３，２４，２５の装着位置に風箱３６が設けられており、この風箱３６に空気ダクト３７の一端部が連結されている。空気ダクト３７は、他端部に送風機３８が設けられている。 Further, the furnace 11 is provided with a wind box 36 at the mounting position of each combustion burner 21, 22, 23, 24, 25, and one end of an air duct 37 is connected to the wind box 36. As shown in FIG. Air duct 37 is provided with blower 38 at the other end.

煙道１３は、火炉１１の鉛直方向上部に連結されている。煙道１３は、燃焼ガスの熱を回収するための熱交換器として、過熱器４１，４２，４３、再熱器４４，４５、節炭器４６，４７が設けられており、火炉１１での燃焼で発生した燃焼ガスと各熱交換器を流通する給水や蒸気との間で熱交換が行われる。 The flue 13 is connected to the upper part of the furnace 11 in the vertical direction. The flue 13 is provided with superheaters 41, 42, 43, reheaters 44, 45, and economizers 46, 47 as heat exchangers for recovering the heat of the combustion gas. Heat is exchanged between combustion gas generated by combustion and water or steam flowing through each heat exchanger.

煙道１３は、その下流側に熱交換を行った燃焼ガスが排出されるガスダクト４８が連結されている。ガスダクト４８は、空気ダクト３７との間にエアヒータ（空気予熱器）４９が設けられ、空気ダクト３７を流れる空気と、ガスダクト４８を流れる燃焼ガスとの間で熱交換を行い、燃焼バーナ２１，２２，２３，２４，２５に供給する燃焼用空気（二次空気）を昇温することができる。 A gas duct 48 is connected to the downstream side of the flue 13 through which the combustion gas that has undergone heat exchange is discharged. An air heater (air preheater) 49 is provided between the gas duct 48 and the air duct 37 , and heat is exchanged between the air flowing through the air duct 37 and the combustion gas flowing through the gas duct 48 . , 23, 24, 25 can be heated.

また、煙道１３は、エアヒータ４９より上流側の位置に脱硝触媒５０が設けられている。脱硝触媒５０は、アンモニア、尿素水等の窒素酸化物を還元する作用を有する還元剤を煙道１３内に供給し、還元剤が供給された燃焼ガスを窒素酸化物と還元剤との反応を促進させることで、燃焼ガス中の窒素酸化物を除去、低減するものである。そして、煙道１３に連結されるガスダクト４８は、エアヒータ４９より下流側の位置に煤塵処理装置（電気集塵機、脱硫装置）５１、誘引送風機５２などが設けられ、下流端部に煙突５３が設けられている。 A denitration catalyst 50 is provided in the flue 13 upstream of the air heater 49 . The denitrification catalyst 50 supplies a reducing agent such as ammonia or urea water, which has an action of reducing nitrogen oxides, into the flue 13, and causes the reaction between the nitrogen oxides and the reducing agent in the combustion gas to which the reducing agent is supplied. By promoting it, nitrogen oxides in the combustion gas are removed and reduced. A gas duct 48 connected to the flue 13 is provided with a dust processing device (electrostatic precipitator, desulfurization device) 51, an induced draft fan 52, etc. at a position downstream of the air heater 49, and a chimney 53 at the downstream end. ing.

一方、微粉炭燃料は、粉砕機３１，３２，３３，３４，３５が駆動すると、生成された微粉炭が搬送用ガス（一次空気）と共に微粉炭供給管２６，２７，２８，２９，３０を通して燃焼バーナ２１，２２，２３，２４，２５に供給される。また、加熱された燃焼用空気（二次空気）が空気ダクト３７から風箱３６を介して各燃焼バーナ２１，２２，２３，２４，２５に供給される。すると、燃焼バーナ２１，２２，２３，２４，２５は、微粉炭と搬送用ガス（一次空気）とが混合した微粉燃料混合気を火炉１１に吹き込むと共に燃焼用空気を火炉１１に吹き込み、このときに着火することで火炎を形成することができる。火炉１１内の下部で火炎が生じ、燃焼ガスがこの火炉１１内を上昇し、煙道１３に排出される。 On the other hand, pulverized coal fuel is fed through pulverized coal supply pipes 26, 27, 28, 29, 30 together with carrier gas (primary air) when pulverizers 31, 32, 33, 34, 35 are driven. It is supplied to the combustion burners 21, 22, 23, 24, 25. Also, heated combustion air (secondary air) is supplied from an air duct 37 to each combustion burner 21 , 22 , 23 , 24 , 25 via a wind box 36 . Then, the combustion burners 21, 22, 23, 24, and 25 blow into the furnace 11 a pulverized fuel mixture in which pulverized coal and a carrier gas (primary air) are mixed, and blow combustion air into the furnace 11. At this time, A flame can be formed by igniting the A flame is generated in the lower part of the furnace 11 , combustion gas rises in the furnace 11 and is discharged to the flue 13 .

その後、燃焼ガスは、煙道１３に配置される過熱器４１，４２，４３、再熱器４４，４５、節炭器４６，４７で熱交換した後、脱硝触媒５０により窒素酸化物が還元除去され、煤塵処理装置５１で粒子状物質が除去されると共に硫黄分が除去された後、煙突５３から大気中に排出される。 After that, the combustion gas undergoes heat exchange in the superheaters 41, 42, 43, the reheaters 44, 45, and the economizers 46, 47 arranged in the flue 13, and then the nitrogen oxides are reduced and removed by the denitration catalyst 50. After the particulate matter is removed and the sulfur content is removed by the dust processing device 51, the dust is discharged from the chimney 53 into the atmosphere.

図２は、燃焼バーナ収容装置１００の一例を示す図である。図２の紙面の左段は、火炉１１側から見た正面図であり、右段は側面図である。以下、燃焼バーナ２１、２２、２３、２４、２５を区別しないで説明する場合には、燃焼バーナ２０と表記して説明する。図２に示すように、本実施形態での燃焼バーナ収容装置１００は、風箱３６と、バーナポート３６Ｂと、ダミーポート３６Ｄとを備える。風箱３６は、火炉壁１１ａに配置される。 FIG. 2 is a diagram showing an example of the combustion burner accommodation device 100. As shown in FIG. 2 is a front view seen from the furnace 11 side, and the right side is a side view. In the following description, the combustion burners 21, 22, 23, 24, and 25 will be described as the combustion burner 20 when they are not distinguished from each other. As shown in FIG. 2, the combustion burner accommodation device 100 in this embodiment includes a wind box 36, a burner port 36B, and a dummy port 36D. A windbox 36 is arranged on the furnace wall 11a.

バーナポート３６Ｂは、風箱３６に設けられ、本実施形態では鉛直方向に複数並んだ状態で配置される。バーナポート３６Ｂは、燃焼バーナ２０を収容可能である。 The burner ports 36B are provided in the wind box 36, and in this embodiment, a plurality of burner ports 36B are arranged vertically. Burner port 36B can accommodate combustion burner 20 .

ダミーポート３６Ｄは、風箱３６においてバーナポート３６Ｂに隣接して設けられ、本実施形態ではバーナポート３６Ｂの間に設けられる。図３は、火炉１１側から見たダミーポート３６Ｄの一つを示す図である。図４は、図３におけるＡ－Ａ断面に沿った構成を示す図である。図３及び図４に示すように、ダミーポート３６Ｄは、壁部６１と、仕切板６２と、金属板６３と、ストッパ６４と、脱落防止装置６５とを有する。 The dummy port 36D is provided adjacent to the burner port 36B in the windbox 36, and is provided between the burner ports 36B in this embodiment. FIG. 3 is a diagram showing one of the dummy ports 36D viewed from the furnace 11 side. FIG. 4 is a diagram showing the configuration along the AA cross section in FIG. As shown in FIGS. 3 and 4, the dummy port 36D has a wall portion 61, a partition plate 62, a metal plate 63, a stopper 64, and a drop prevention device 65. As shown in FIG.

壁部６１は、水平方向に平行に配置される天板６１ａ及び底板６１ｂと、鉛直方向に平行に配置される紙面左右の側板６１ｃ、６１ｄとを有する。壁部６１は、ダミーポート３６Ｄ内に内部空間Ｋを形成する。 The wall portion 61 has a top plate 61a and a bottom plate 61b arranged in parallel in the horizontal direction, and side plates 61c and 61d arranged in parallel in the vertical direction on the left and right sides of the drawing. The wall portion 61 forms an internal space K inside the dummy port 36D.

仕切板６２は、ダミーポート３６Ｄの内部空間Ｋの少なくとも一部の領域を仕切って区画される。仕切板６２は、例えば火炉１１側の端部側に配置され、仕切板６２の火炉１１側の水平方向端部は、天板６１ａ及び底板６１ｂの火炉１１側の水平方向端部と同一もしくは若干量が火炉外側へ引き込んだ位置とする。仕切板６２は、火炉１１側から見て鉛直方向上下の中央に配置され、水平方向に平行である。このように、仕切板６２は、内部空間Ｋのうち火炉１１側の領域を、上段側の領域Ｋ１と下段側の領域Ｋ２とに仕切って内部空間Ｋを領域Ｋ１と領域Ｋ２に区画している。仕切板６２は、例えばＳＵＳ材や一般鋼材（ＳＳ４００材）等が用いられる。仕切板６２は、例えば溶接等により、壁部６１の側板６１ｃ及び側板６１ｄに固定、もしくは壁部６１の側板６１ｃ及び側板６１ｄに設けた図示しないコの字の支持材で熱膨張を吸収可能に支持される。 The partition plate 62 partitions and partitions at least a partial area of the internal space K of the dummy port 36D. The partition plate 62 is arranged, for example, on the furnace 11 side end portion side, and the horizontal end portion of the partition plate 62 on the furnace 11 side is the same as or slightly different from the horizontal end portions on the furnace 11 side of the top plate 61a and the bottom plate 61b. It is the position where the amount is drawn to the outside of the furnace. The partition plate 62 is arranged in the center in the vertical direction when viewed from the furnace 11 side, and is parallel to the horizontal direction. In this manner, the partition plate 62 divides the furnace 11 side area of the internal space K into an upper area K1 and a lower area K2, thereby partitioning the internal space K into areas K1 and K2. . For the partition plate 62, for example, SUS material, general steel material (SS400 material), or the like is used. The partition plate 62 is fixed to the side plates 61c and 61d of the wall portion 61 by, for example, welding or the like, or is provided on the side plates 61c and 61d of the wall portion 61 so that thermal expansion can be absorbed by U-shaped supporting members (not shown). Supported.

金属板６３は、ダミーポート３６Ｄの火炉１１側を閉塞する。金属板６３は、仕切板６２で仕切られて区画された領域ごとに、つまり領域Ｋ１及び領域Ｋ２のそれぞれに設けられる。金属板６３は、火炉１１側から見て、壁部６１と仕切板６２との間に隙間Ｓを空けた状態で配置される。金属板６３は、表裏を貫通するパンチ孔（貫通孔）６３ｈを有する。パンチ孔６３ｈは、金属板６３に複数設けられる。パンチ孔６３ｈ及び隙間Ｓは、風箱３６内を流れる少流量の燃焼用空気（二次空気）が通過可能である。このパンチ孔６３ｈ及び隙間Ｓから燃焼用空気を通過させることにより、金属板６３の冷却が促進されるとともに温度分布が少なくなり、金属板６３の熱伸び変形と3次元変形が抑制される。パンチ孔６３ｈ及び隙間Ｓの面積を調節することにより、パンチ孔６３ｈ及び隙間Ｓを通過する燃焼用空気の流量を調節可能である。なお、風箱３６内を流れる少流量の燃焼用空気は，他の燃焼バーナ２０の燃焼性能に影響することなく、またダミーポート３６Ｄ内への火炉の燃焼ガスが流入しない程度の少流量が供給される。 The metal plate 63 closes the furnace 11 side of the dummy port 36D. The metal plate 63 is provided for each region partitioned by the partition plate 62, that is, for each of the regions K1 and K2. The metal plate 63 is arranged with a gap S between the wall portion 61 and the partition plate 62 when viewed from the furnace 11 side. The metal plate 63 has a punched hole (through hole) 63h penetrating from the front and back. A plurality of punch holes 63 h are provided in the metal plate 63 . A small amount of combustion air (secondary air) flowing in the wind box 36 can pass through the punched holes 63h and the gap S. By allowing the combustion air to pass through the punch holes 63h and the gaps S, the cooling of the metal plate 63 is promoted and the temperature distribution is reduced, thereby suppressing the thermal elongation deformation and three-dimensional deformation of the metal plate 63. By adjusting the areas of the punched holes 63h and the gaps S, the flow rate of the combustion air passing through the punched holes 63h and the gaps S can be adjusted. The small flow rate of the combustion air flowing through the wind box 36 does not affect the combustion performance of the other combustion burners 20 and is supplied at such a small flow rate that the combustion gas from the furnace does not flow into the dummy port 36D. be done.

ストッパ６４は、金属板６３の周縁部を支持する。ストッパ６４は、領域Ｋ１及び領域Ｋ２のそれぞれについて複数設けられる。ストッパ６４は、壁部６１の内面と、仕切板６２の上面及び下面とに所定の間隔を空けて配置される。ストッパ６４は、断面視においてコの字状に形成され、基部６４ａと、片部６４ｂとを有する。基部６４ａは、金属板６３の周縁部の外周面に対向する部分であり、金属板６３の周縁部の外周面の周方向に沿って長方形状となっている。片部６４ｂは、基部６４ａの短手方向の両端に形成され、基部６４ａに対して略９０°の角度で折り曲げられている。ストッパ６４は、基部６４ａと片部６４ｂとで囲まれた領域に金属板６３の周縁部を収容することで、当該金属板６３の周縁部を支持する。 The stopper 64 supports the peripheral portion of the metal plate 63 . A plurality of stoppers 64 are provided for each of the regions K1 and K2. The stopper 64 is arranged with a predetermined gap between the inner surface of the wall portion 61 and the upper and lower surfaces of the partition plate 62 . The stopper 64 is formed in a U-shape when viewed in cross section, and has a base portion 64a and a piece portion 64b. The base portion 64 a is a portion facing the outer peripheral surface of the peripheral portion of the metal plate 63 , and has a rectangular shape along the peripheral direction of the outer peripheral surface of the peripheral portion of the metal plate 63 . The piece portions 64b are formed at both ends of the base portion 64a in the short direction, and are bent at an angle of approximately 90° with respect to the base portion 64a. The stopper 64 supports the peripheral portion of the metal plate 63 by accommodating the peripheral portion of the metal plate 63 in a region surrounded by the base portion 64a and the piece portion 64b.

図４には、ストッパ６４を拡大した拡大図を併せて示している。図４の拡大図に示すように、ストッパ６４の基部６４ａは、厚さｔを有する。図４の拡大図では、天板６１ａに配置されるストッパ６４の基部６４ａについての構成のみを示しているが、これに限定されず、底板６１ｂ、側板６１ｃ、６１ｄ、及び仕切板６２の上面及び下面に配置されるストッパ６４の基部６４ａについても同様の厚さｔを有する。金属板６３の周縁部の外周面と壁部６１又は仕切板６２との隙間Ｓは、ストッパ６４の基部６４ａが厚さｔを有することで隙間Ｓがｔ以上になるよう確保される。なお、少なくとも１つのストッパ６４は、他のストッパ６４と基部６４ａの厚さが異なってもよい。 FIG. 4 also shows an enlarged view of the stopper 64 . As shown in the enlarged view of FIG. 4, the base 64a of the stopper 64 has a thickness t. The enlarged view of FIG. 4 shows only the configuration of the base 64a of the stopper 64 arranged on the top plate 61a, but is not limited to this, and the bottom plate 61b, the side plates 61c and 61d, and the upper surfaces of the partition plate 62 and The base portion 64a of the stopper 64 arranged on the lower surface also has the same thickness t. A gap S between the outer peripheral surface of the peripheral portion of the metal plate 63 and the wall portion 61 or the partition plate 62 is ensured to be t or more because the base portion 64a of the stopper 64 has a thickness t. At least one stopper 64 may have a base portion 64a with a thickness different from that of the other stoppers 64 .

また、図４に示すように、領域Ｋ１及び領域Ｋ２の各領域において、金属板６３の上辺を支持するストッパ６４は、基部６４ａの内面と金属板６３との間に隙間ｄを空けた状態で配置され、隙間Ｓは“ｄ＋ｔ”となり、ｔ以上になる。なお、金属板６３の下辺を支持するストッパ６４は、基部６４ａの内面に金属板６３の重力により密着して載置されているため、隙間が形成されない状態であり、隙間Ｓがｔになる。 Further, as shown in FIG. 4, in each of the regions K1 and K2, the stopper 64 supporting the upper side of the metal plate 63 has a gap d between the inner surface of the base portion 64a and the metal plate 63. are arranged, and the gap S becomes "d+t", which is greater than or equal to t. The stopper 64 that supports the lower side of the metal plate 63 is placed in close contact with the inner surface of the base portion 64a by the gravity of the metal plate 63, so no gap is formed and the gap S becomes t.

例えば領域Ｋ１において、図４の拡大図に示すように、金属板６３の上辺を支持するストッパ６４は、天板６１ａに固定される。この天板６１ａに固定されたストッパ６４の基部６４ａの内面と金属板６３との間には、隙間ｄが形成される。一方、領域Ｋ１において、金属板６３の下辺を支持するストッパ６４は、仕切板６２の上面に固定される。この仕切板６２の上面に配置されるストッパ６４の基部６４ａの内面と金属板６３との間には、隙間が設けられない。 For example, in the area K1, as shown in the enlarged view of FIG. 4, the stopper 64 supporting the upper side of the metal plate 63 is fixed to the top plate 61a. A gap d is formed between the metal plate 63 and the inner surface of the base portion 64a of the stopper 64 fixed to the top plate 61a. On the other hand, the stopper 64 supporting the lower side of the metal plate 63 is fixed to the upper surface of the partition plate 62 in the region K1. No gap is provided between the metal plate 63 and the inner surface of the base portion 64 a of the stopper 64 arranged on the upper surface of the partition plate 62 .

また、例えば領域Ｋ２において、金属板６３の上辺を支持するストッパ６４は、仕切板６２の下面側に固定される。この仕切板６２の下面側に配置されるストッパ６４の内面と金属板６３との間には、上記の隙間ｄと同様の隙間が形成される。一方、領域Ｋ２において、金属板６３の下辺を支持するストッパ６４は、底板６１ｂに固定される。この底板６１ｂに配置されるストッパ６４の内面と金属板６３との間には、隙間が設けられない。 Also, for example, in the region K2, the stopper 64 that supports the upper side of the metal plate 63 is fixed to the lower surface side of the partition plate 62 . A gap similar to the gap d is formed between the inner surface of the stopper 64 arranged on the lower surface side of the partition plate 62 and the metal plate 63 . On the other hand, in the region K2, the stopper 64 supporting the lower side of the metal plate 63 is fixed to the bottom plate 61b. No gap is provided between the inner surface of the stopper 64 arranged on the bottom plate 61 b and the metal plate 63 .

また、領域Ｋ１及び領域Ｋ２の各領域において、金属板６３の左右の側辺を支持するストッパ６４については、上記同様、基部６４ａの内面と金属板６３との間に隙間が形成れる。このような隙間が設けられることにより、金属板６３が熱により伸縮する場合等に、鉛直上下方向及び水平方向について自在に伸縮可能となっている。 In each of the regions K1 and K2, gaps are formed between the inner surface of the base portion 64a and the metal plate 63 for the stoppers 64 that support the left and right sides of the metal plate 63, as described above. By providing such a gap, when the metal plate 63 expands and contracts due to heat, the metal plate 63 can freely expand and contract vertically and horizontally.

脱落防止装置６５は、金属板６３の火炉１１の外側の面に対して着脱可能であり、装着状態において金属板６３を揺動自由に支持する。脱落防止装置６５は、金属板６３に支持された状態において、金属板６３の火炉１１内側への脱落を防止する。脱落防止装置６５は、領域Ｋ１及び領域Ｋ２のそれぞれに配置される。脱落防止装置６５は、ベース板６５ａと、支持アーム６５ｂと、着脱アーム６５ｃとを有する。ベース板６５ａは、壁部６１のダミーポート３６Ｄ内側に取り付けられる。つまり、領域Ｋ１において、ベース板６５ａは、天板６１ａ又は側板６１ｃ、６１ｄの内面に取り付けられる。また、領域Ｋ２において、ベース板６５ａは、底板６１ｂ又は側板６１ｃ、６１ｄの内面に取り付けられる。なお、領域Ｋ１及び領域Ｋ２において、ベース板６５ａは、仕切板６２に取り付けられてもよい。支持アーム６５ｂは、一端がベース板６５ａに固定され、他端が着脱アーム６５ｃに連結される。着脱アーム６５ｃは、支持アーム６５ｂに対して不図示のピンを差し込むことにより回動可能に連結される。これにより、着脱アーム６５ｃは、金属板６３を着脱可能に支持される。脱落防止装置６５により、金属板６３の熱伸びによる変形を許容して、金属板６３を拘束にしてさらなる変形を助長することなく、金属板６３が火炉内側に脱落することを確実に防止できる。 The drop-off prevention device 65 is attachable to and detachable from the outer surface of the furnace 11 of the metal plate 63, and supports the metal plate 63 in a mounted state so that the metal plate 63 can swing freely. The fall prevention device 65 prevents the metal plate 63 from falling into the furnace 11 while being supported by the metal plate 63 . The fall prevention device 65 is arranged in each of the area K1 and the area K2. The drop prevention device 65 has a base plate 65a, a support arm 65b, and an attachment/detachment arm 65c. The base plate 65a is attached inside the dummy port 36D of the wall portion 61. As shown in FIG. That is, in the region K1, the base plate 65a is attached to the inner surface of the top plate 61a or the side plates 61c and 61d. Also, in the region K2, the base plate 65a is attached to the inner surface of the bottom plate 61b or the side plates 61c and 61d. The base plate 65a may be attached to the partition plate 62 in the regions K1 and K2. The support arm 65b has one end fixed to the base plate 65a and the other end connected to the detachable arm 65c. The attachment/detachment arm 65c is rotatably connected to the support arm 65b by inserting a pin (not shown). Thereby, the attachment/detachment arm 65c supports the metal plate 63 in a detachable manner. Deformation due to thermal elongation of the metal plate 63 is permitted by the drop-off prevention device 65, and the metal plate 63 is surely prevented from dropping into the furnace without restraining the metal plate 63 and promoting further deformation.

図５は、本実施形態に係るダミーポート３６Ｄを閉塞するダミーポート閉塞方法の一例を示すフローチャートである。上記の燃焼バーナ収容装置１００において、例えば燃焼バーナ２０のメンテナンス時に、燃焼バーナ２０を改造等することにより、バーナポート３６Ｂが不要になる場合がある。この不要となったバーナポート３６Ｂは、金属板６３で閉塞することにより、ダミーポート３６Ｄとして設けられる。なお、ダミーポート３６Ｄは、燃焼バーナ２０を異なる性能のものに交換した場合等のように必要な燃焼用空気量が変化した場合に設置してもよいし、燃焼バーナ収容装置１００の設計当初から設置してもよい。 FIG. 5 is a flowchart showing an example of a dummy port blocking method for blocking the dummy port 36D according to this embodiment. In the combustion burner accommodation device 100 described above, the burner port 36B may become unnecessary by modifying the combustion burner 20, for example, during maintenance of the combustion burner 20. FIG. The unnecessary burner port 36B is provided as a dummy port 36D by closing it with a metal plate 63. As shown in FIG. The dummy port 36D may be installed when the required amount of combustion air changes, such as when the combustion burner 20 is replaced with one with different performance. may be installed.

ダミーポート３６Ｄを閉塞する場合、まず、ダミーポート３６Ｄの内部空間Ｋのうち例えば火炉１１側の端部側に、仕切板６２を配置する（ステップＳ１０）。仕切板６２は、例えば溶接等により壁部６１の側板６１ｃ、６１ｄに固定する、もしくは壁部６１の側板６１ｃ及び側板６１ｄに設けた図示しないコの字の支持材で熱膨張を吸収可能に支持される。仕切板６２を配置することにより、内部空間Ｋのうち火炉１１側の領域が、領域Ｋ１と領域Ｋ２とに仕切られて区画される。 When blocking the dummy port 36D, first, the partition plate 62 is arranged in the inner space K of the dummy port 36D, for example, at the end portion on the furnace 11 side (step S10). The partition plate 62 is fixed to the side plates 61c and 61d of the wall portion 61 by welding or the like, or is supported by U-shaped support members (not shown) provided on the side plates 61c and 61d of the wall portion 61 so as to absorb thermal expansion. be done. By arranging the partition plate 62, the area of the internal space K on the furnace 11 side is partitioned into an area K1 and an area K2.

仕切板６２を配置した後、ダミーポート３６Ｄにおいて仕切板６２で仕切られて区画された領域Ｋ１、Ｋ２ごとに、金属板６３を配置する（ステップＳ２０）。この場合、まず金属板６３の周縁部にストッパ６４を仮固定する。この状態で金属板６３及びストッパ６４を領域Ｋ１、Ｋ２に配置し、ストッパ６４を壁部６１及び仕切板６２に溶接等で固定する。 After placing the partition plate 62, a metal plate 63 is placed in each of the areas K1 and K2 partitioned by the partition plate 62 in the dummy port 36D (step S20). In this case, first, the stopper 64 is temporarily fixed to the peripheral portion of the metal plate 63 . In this state, the metal plate 63 and the stopper 64 are arranged in the regions K1 and K2, and the stopper 64 is fixed to the wall portion 61 and the partition plate 62 by welding or the like.

金属板６３及びストッパ６４を配置した後、金属板６３の火炉壁の外側に脱落防止装置６５を装着し、脱落防止装置６５を壁部６１に固定する（ステップＳ３０）。なお、脱落防止装置６５は、ステップＳ２０を行う場合に金属板６３に装着させた状態としておいてもよい。以上の手順により、火炉壁１１ａの内側から見て壁部６１及び仕切板６２と金属板６３との間に隙間Ｓが空いた状態で、ダミーポート３６Ｄが閉塞される。 After arranging the metal plate 63 and the stopper 64, the fall prevention device 65 is attached to the outside of the furnace wall of the metal plate 63, and the fall prevention device 65 is fixed to the wall portion 61 (step S30). Note that the fall prevention device 65 may be attached to the metal plate 63 when step S20 is performed. Through the above procedure, the dummy port 36D is closed with the gap S between the wall portion 61 and the partition plate 62 and the metal plate 63 as viewed from the inside of the furnace wall 11a.

以上のように、本実施形態に係る燃焼バーナ収容装置１００は、火炉壁１１ａに配置される風箱３６と、風箱３６に設けられ、燃焼バーナ２０を収容可能な複数のバーナポート３６Ｂと、風箱３６においてバーナポート３６Ｂに隣接して設けられ、壁部６１で囲まれた内部空間Ｋを有するダミーポート３６Ｄと、を備え、ダミーポート３６Ｄが、内部空間Ｋの少なくとも一部の領域を仕切り区画する仕切板６２と、仕切板６２で仕切られた領域Ｋ１、Ｋ２ごとに区画され、火炉壁１１ａの内側から見て壁部６１及び仕切板６２との間に隙間Ｓを空けた状態でダミーポート３６Ｄを閉塞する金属板６３と、を有する。 As described above, the combustion burner housing device 100 according to the present embodiment includes the wind box 36 arranged on the furnace wall 11a, the plurality of burner ports 36B provided in the wind box 36 and capable of housing the combustion burners 20, a dummy port 36D provided adjacent to the burner port 36B in the wind box 36 and having an internal space K surrounded by the wall 61, the dummy port 36D partitioning at least a part of the internal space K. The partition plate 62 and the regions K1 and K2 partitioned by the partition plate 62 are partitioned, and the dummy is provided with a gap S between the wall portion 61 and the partition plate 62 when viewed from the inside of the furnace wall 11a. and a metal plate 63 that closes the port 36D.

この構成によれば、仕切板６２により区画された複数の領域Ｋ１、Ｋ２毎に金属板６３が配置されるため、１枚の構成による金属板を配置する場合に比べて金属板６３の１枚当たりの面積が小さくなるため熱伸びによる変形が抑制される。また、金属板６３と壁部６１との隙間に加えて、金属板６３と仕切板６２との間にも隙間が形成されるため、当該隙間６２を通過する燃焼用空気により金属板６３の冷却を促進させることができる。これにより、ダミーポート３６Ｄの閉塞性の低下を抑制することが可能となる。 According to this configuration, since the metal plate 63 is arranged for each of the plurality of regions K1 and K2 partitioned by the partition plate 62, one metal plate 63 can be arranged as compared with the case where one metal plate is arranged. Since the contact area becomes smaller, deformation due to thermal elongation is suppressed. In addition to the gap between the metal plate 63 and the wall portion 61, a gap is also formed between the metal plate 63 and the partition plate 62. Therefore, the combustion air passing through the gap 62 cools the metal plate 63. can promote As a result, it is possible to suppress the deterioration of the blocking property of the dummy port 36D.

本実施形態に係る燃焼バーナ収容装置１００において、仕切板６２は、火炉１１内側から見て鉛直方向及び水平方向の中央部を含む位置に配置される。これにより、ダミーポート３６Ｄ内において金属板６３の温度が上昇しやすい部分に仕切板６２が設けられることになり、金属板６３と仕切板６２との間に隙間が形成される。このため、金属板６３の温度上昇部分が少なくなり温度分布を抑制できる。 In the combustion burner housing device 100 according to this embodiment, the partition plate 62 is arranged at a position including the vertical and horizontal central portions when viewed from the inside of the furnace 11 . As a result, the partition plate 62 is provided in a portion of the dummy port 36</b>D where the temperature of the metal plate 63 tends to rise, and a gap is formed between the metal plate 63 and the partition plate 62 . Therefore, the portion of the metal plate 63 whose temperature rises is reduced, and the temperature distribution can be suppressed.

本実施形態に係る燃焼バーナ収容装置１００は、壁部６１及び仕切板６２にそれぞれ配置され、金属板６３の周縁部を熱伸縮自由となるように支持するストッパ６４を備える。これにより、金属板６３を支持するストッパ６４が壁部６１及び仕切板６２に所定の間隔以上の隙間Ｓを空けてそれぞれ配置されるため、各領域Ｋ１、Ｋ２において、隙間Ｓを設けた状態の金属板６３が、隙間Ｓを通過する少流量の燃焼用空気の通風により金属板６３の冷却を促進させる。このため、金属板６３が温度上昇による熱膨張した場合でも変形を抑制し、さらには金属板６３の位置ずれを抑制して金属板周縁部に設けた隙間を確保することができる。 The combustion burner accommodation device 100 according to the present embodiment is provided with stoppers 64 that are arranged on the wall portion 61 and the partition plate 62, respectively, and support the peripheral portion of the metal plate 63 so as to be thermally expandable. As a result, the stoppers 64 that support the metal plate 63 are arranged on the wall portion 61 and the partition plate 62 with a gap S that is equal to or greater than the predetermined gap. Cooling of the metal plate 63 is accelerated by ventilation of a small flow rate of combustion air passing through the gap S. Therefore, even if the metal plate 63 thermally expands due to a temperature rise, it is possible to suppress the deformation and further suppress the positional deviation of the metal plate 63 to secure the gap provided in the peripheral portion of the metal plate.

本実施形態に係る燃焼バーナ収容装置１００において、金属板６３は、孔状に貫通された多数の貫通孔６３ｈを備える。金属板６３は、孔状に貫通された多数の貫通孔６３ｈにより、この貫通孔６３ｈを通過する燃焼用空気の小流量の通風により金属板６３の冷却を促進され、金属板６３が温度上昇による熱膨張を抑制し、変形を抑制することができる。 In the combustion burner housing device 100 according to this embodiment, the metal plate 63 is provided with a large number of through holes 63h that are penetrated in a hole shape. Cooling of the metal plate 63 is facilitated by a small flow of combustion air passing through the through holes 63h through a large number of through holes 63h, and the temperature of the metal plate 63 increases. Thermal expansion can be suppressed and deformation can be suppressed.

本実施形態に係る燃焼バーナ収容装置１００は、ダミーポート３６Ｄにおいて仕切板６２で区画された領域Ｋ１、Ｋ２ごとに設けられ、金属板６３の火炉壁の外側に揺動自由に着脱可能に装着されて、当該金属板６３の火炉１１内側への脱落を防止する脱落防止装置６５を備える。従って、脱落防止装置６５により、金属板６３の熱伸びによる変形を許容して、金属板６３を拘束してさらなる変形を助長することなく金属板６３が火炉１１内側に脱落することを確実に防止できる。 The combustion burner accommodation device 100 according to the present embodiment is provided for each of the areas K1 and K2 partitioned by the partition plate 62 in the dummy port 36D, and is detachably attached to the outside of the furnace wall of the metal plate 63 so as to freely swing. Moreover, a drop prevention device 65 is provided to prevent the metal plate 63 from dropping into the furnace 11 . Therefore, the drop-off preventing device 65 allows the metal plate 63 to deform due to thermal elongation, restrains the metal plate 63, and reliably prevents the metal plate 63 from dropping into the furnace 11 without promoting further deformation. can.

本実施形態に係るダミーポート閉塞方法は、火炉壁１１ａに配置される風箱３６と、風箱３６に設けられ、燃焼バーナ２０を収容可能な複数のバーナポート３６Ｂと、風箱３６において前記バーナポート３６Ｂの間に設けられ、壁部６１で囲まれた内部空間Ｋを有するダミーポート３６Ｄと、を備える燃焼バーナ収容装置１００においてダミーポート３６Ｄを閉塞するダミーポート閉塞方法であって、ダミーポート３６Ｄの内部空間Ｋの少なくとも一部の領域を仕切ることで内部空間Ｋが区画される仕切板６２を配置し、ダミーポート３６Ｄの仕切板６２で区画された領域Ｋ１、Ｋ２ごとに、火炉壁１１ａの内側から見て壁部６１及び仕切板６２との間に隙間を空けた状態で金属板６３を配置して、ダミーポート３６Ｄを閉塞する。 The dummy port closing method according to the present embodiment includes a wind box 36 arranged on the furnace wall 11a, a plurality of burner ports 36B provided in the wind box 36 and capable of accommodating the combustion burners 20, and the burner ports 36B in the wind box 36. a dummy port 36D provided between the ports 36B and having an internal space K surrounded by a wall portion 61; A partition plate 62 that partitions the internal space K by partitioning at least a partial area of the internal space K of the furnace wall 11a is arranged for each of the areas K1 and K2 partitioned by the partition plate 62 of the dummy port 36D. A metal plate 63 is arranged with a gap between the wall portion 61 and the partition plate 62 when viewed from the inside to close the dummy port 36D.

これにより、１枚の金属板を配置する場合に比べて金属板６３の熱伸び変形が抑制される。また、金属板６３と壁部６１との隙間に加えて、金属板６３と仕切板６２との間にも隙間が形成されるため、ダミーポート３６Ｄを通風するよう供給される少流量の燃焼用空気が当該隙間を通過することにより金属板６３の冷却を促進させることができる。これにより、ダミーポート３６Ｄ内部への燃焼ガス及び輻射熱の侵入を抑え、熱伸び変形による金属板６３の閉塞性の低下を抑制することが可能となる。 Thereby, the thermal elongation deformation of the metal plate 63 is suppressed as compared with the case of arranging one metal plate. Further, in addition to the gap between the metal plate 63 and the wall portion 61, a gap is also formed between the metal plate 63 and the partition plate 62, so that a small amount of combustion air is supplied to ventilate the dummy port 36D. Cooling of the metal plate 63 can be accelerated by air passing through the gap. As a result, it is possible to suppress the entry of combustion gas and radiant heat into the dummy port 36D, and suppress the deterioration of the closing property of the metal plate 63 due to thermal expansion deformation.

図６は、燃焼バーナ収容装置の他の例を示す図である。図６に示す燃焼バーナ収容装置１００Ａは、仕切板６２Ａが鉛直方向に対して平行に配置される点で、上記実施形態とは異なっている。仕切板６２Ａは、火炉１１側から見て水平方向の略中央に配置される。仕切板６２Ａは、ダミーポート３６Ｄ内を水平方向（紙面左右方向）に仕切ることで区画されている。ダミーポート３６Ｄは、火炉１１側から見た場合に水平方向が長手状となっている。図６に示す例において、仕切板６２Ａは、ダミーポート３６Ｄの内部空間Ｋを長手方向に分割している。 FIG. 6 is a diagram showing another example of the combustion burner accommodation device. A combustion burner accommodation device 100A shown in FIG. 6 differs from the above embodiment in that the partition plate 62A is arranged parallel to the vertical direction. 62 A of partition plates are arrange|positioned substantially at the center of a horizontal direction seeing from the furnace 11 side. The partition plate 62A partitions the inside of the dummy port 36D in the horizontal direction (horizontal direction on the paper surface). The dummy port 36D is longitudinal in the horizontal direction when viewed from the furnace 11 side. In the example shown in FIG. 6, the partition plate 62A longitudinally divides the internal space K of the dummy port 36D.

金属板６３Ａは、仕切板６２Ａで仕切られた領域Ｋ３と領域Ｋ４とのそれぞれに配置される。金属板６３Ａは、上記実施形態の金属板６３に比べて、長手方向の寸法が短くなっている。このため、上記実施形態の金属板６３に比べて、温度上昇による水平方向の熱伸び量がより抑制される。 63 A of metal plates are arrange|positioned in each of the area|region K3 and area|region K4 partitioned off by 62 A of partition plates. The metal plate 63A has a shorter dimension in the longitudinal direction than the metal plate 63 of the above embodiment. Therefore, compared to the metal plate 63 of the above embodiment, the amount of thermal expansion in the horizontal direction due to temperature rise is further suppressed.

図７は、燃焼バーナ収容装置の他の例を示す図である。図７に示す燃焼バーナ収容装置１００Ｂは、仕切板６２Ｂが鉛直方向に平行に配置され、かつ水平方向（紙面左右方向）に２つ以上の複数配置される点で、上記実施形態とは異なっている。仕切板６２Ｂは、火炉１１側から見て水平方向に略等間隔ピッチで配置される。仕切板６２Ｂは、ダミーポート３６Ｄ内を水平方向に仕切ることで区画されている。図７に示す例において、仕切板６２Ｂは、２つ設けられ、ダミーポート３６Ｄの内部空間Ｋを長手方向に交差した３つの空間に分割して区画している。 FIG. 7 is a diagram showing another example of the combustion burner accommodation device. The combustion burner accommodation device 100B shown in FIG. 7 differs from the above-described embodiment in that the partition plates 62B are arranged in parallel in the vertical direction, and two or more partition plates 62B are arranged in the horizontal direction (horizontal direction of the paper surface). there is The partition plates 62B are arranged at substantially equal intervals in the horizontal direction when viewed from the furnace 11 side. The partition plate 62B partitions the inside of the dummy port 36D in the horizontal direction. In the example shown in FIG. 7, two partition plates 62B are provided to partition the internal space K of the dummy port 36D into three spaces that intersect in the longitudinal direction.

金属板６３Ｂは、３つ設けられ、仕切板６２Ｂで区画された領域Ｋ５と、領域Ｋ６と、領域Ｋ７とのそれぞれに配置される。金属板６３Ｂは、上記実施形態の金属板６３及び図６に示す金属板６３Ａに比べて、水平方向の寸法が短くなっている。このため、上記実施形態の金属板６３、６３Ａに比べて、更に温度上昇による水平方向の熱伸び量が抑制される。 Three metal plates 63B are provided, and arranged in regions K5, K6, and K7 partitioned by the partition plate 62B. The metal plate 63B has a smaller horizontal dimension than the metal plate 63 of the above embodiment and the metal plate 63A shown in FIG. Therefore, compared to the metal plates 63 and 63A of the above embodiments, the amount of thermal expansion in the horizontal direction due to the temperature rise is further suppressed.

図８は、燃焼バーナ収容装置の他の例を示す図である。図８に示す燃焼バーナ収容装置１００Ｃは、鉛直方向に平行に配置された仕切板６２Ｃａと、水平方向に平行に配置された仕切板６２Ｃｂとを有する点で、上記実施形態とは異なっている。仕切板６２Ｃａは、火炉１１側から見て鉛直上下方向の略中央に配置され、ダミーポート３６Ｄ内を上下方向に仕切っている。仕切板６２Ｃｂは、火炉１１側から見て水平方向（紙面左右方向）の略中央に配置され、ダミーポート３６Ｄ内を水平方向に仕切っている。 FIG. 8 is a diagram showing another example of the combustion burner accommodation device. A combustion burner accommodation device 100C shown in FIG. 8 differs from the above embodiment in that it has a vertically parallel partition plate 62Ca and a horizontally parallel partition plate 62Cb. The partition plate 62Ca is arranged substantially in the center in the vertical direction when viewed from the furnace 11 side, and partitions the inside of the dummy port 36D in the vertical direction. The partition plate 62Cb is arranged substantially in the center in the horizontal direction (horizontal direction on the paper surface) when viewed from the furnace 11 side, and partitions the inside of the dummy port 36D in the horizontal direction.

図８に示す例では、金属板６３Ｃは４つ設けられ、仕切板６２Ｃａ及び仕切板６２Ｃｂで仕切られ区画された領域Ｋ８、Ｋ９、Ｋ１０、Ｋ１１のそれぞれに配置される。金属板６３Ｃは、上記実施形態の金属板６３に比べて、長手方向及び短手方向の寸法がそれぞれ短くなっている。このため、上記実施形態の金属板６３に比べて、鉛直方向および水平方向に対する温度上昇による熱伸び量が抑制される。 In the example shown in FIG. 8, four metal plates 63C are provided and arranged in regions K8, K9, K10, and K11 partitioned and partitioned by partition plates 62Ca and 62Cb. The metal plate 63C is shorter in length and width than the metal plate 63 of the above embodiment. Therefore, compared to the metal plate 63 of the above embodiment, the amount of thermal expansion due to temperature rise in the vertical and horizontal directions is suppressed.

図９は、燃焼バーナ収容装置の他の例を示す図である。図９に示す燃焼バーナ収容装置１００Ｄは、領域Ｋ１、Ｋ２に配置される金属板６３Ｄ及びストッパ６４が取り付けられたフレーム６６Ｆと一体で支持装置６６に支持されている。具体的には、支持装置６６は、フレーム６６Ｆにより仕切板６２、領域Ｋ１、Ｋ２のストッパ６４及び脱落防止装置６５を一体で支持する。これにより、領域Ｋ１、Ｋ２の金属板６３Ｄは、フレーム６６Ｆ、ストッパ６４及び脱落防止装置６５を介して、支持装置６６により一体で支持される。 FIG. 9 is a diagram showing another example of the combustion burner accommodation device. A combustion burner accommodation device 100D shown in FIG. 9 is supported by a support device 66 integrally with a frame 66F to which a metal plate 63D and a stopper 64 are attached in the regions K1 and K2. Specifically, the support device 66 integrally supports the partition plate 62, the stoppers 64 of the regions K1 and K2, and the drop prevention device 65 by the frame 66F. As a result, the metal plates 63D in the regions K1 and K2 are integrally supported by the support device 66 via the frame 66F, the stopper 64, and the drop prevention device 65. As shown in FIG.

支持装置６６は、ダミーポート３６Ｄの底板６１ｂ上に載置される。フレーム６６Ｆは、支持装置６６が底板６１ｂ上に載置された状態で、金属板６３Ｄ及びストッパ６４がそれぞれ領域Ｋ１、Ｋ２を閉塞する所定の位置に配置されるように設計されている。支持装置６６は、火炉１１外側からダミーポート３６Ｄ内に挿脱可能に設けられる。支持装置６６に金属板６３Ｄ、仕切板６２、ストッパ６４およびフレーム６６Ｆを支持させた状態でダミーポート３６Ｄから火炉１１外側へ引き抜くことにより、金属板６３Ｄをダミーポート３６Ｄから容易に搬出してメンテナンスをすることができる。また、支持装置６６に金属板６３Ｄ、仕切板６２、ストッパ６４およびフレーム６６Ｆを支持させた状態でダミーポート３６Ｄに火炉１１外側から差し込むことにより、金属板６３Ｄ、仕切板６２、ストッパ６４およびフレーム６６Ｆをダミーポート３６Ｄ内に容易に設置することができる。 The support device 66 is placed on the bottom plate 61b of the dummy port 36D. The frame 66F is designed so that the metal plate 63D and the stopper 64 are placed at predetermined positions to block the areas K1 and K2, respectively, with the support device 66 placed on the bottom plate 61b. The support device 66 is removably provided in the dummy port 36</b>D from the outside of the furnace 11 . The metal plate 63D, the partition plate 62, the stopper 64, and the frame 66F are pulled out of the furnace 11 from the dummy port 36D in a state where the supporting device 66 supports the metal plate 63D. can do. Further, by inserting the metal plate 63D, the partition plate 62, the stopper 64 and the frame 66F into the dummy port 36D from the outside of the furnace 11 with the supporting device 66 supporting the metal plate 63D, the partition plate 62, the stopper 64 and the frame 66F, the metal plate 63D, the partition plate 62, the stopper 64 and the frame 66F can be easily installed in the dummy port 36D.

図１０は、燃焼バーナ収容装置の他の例を示す図である。図１１は、図１０におけるＢ－Ｂ断面に沿った構成を示す図である。図１０及び図１１に示す燃焼バーナ収容装置１００Ｅにおいて、ストッパ６４Ｅは、矩形板状であり、壁部６１又は仕切板６２に対して垂直に溶接固定して設けられる。ストッパ６４Ｅは、上記実施形態のストッパ６４における片部６４ｂに相当する部分で形成され、ストッパ６４の基部６４ａ（厚さｔ）は有していない構成となる。 FIG. 10 is a diagram showing another example of the combustion burner accommodation device. FIG. 11 is a diagram showing the configuration along the BB cross section in FIG. In the combustion burner accommodation device 100E shown in FIGS. 10 and 11, the stopper 64E has a rectangular plate shape and is fixed vertically to the wall portion 61 or the partition plate 62 by welding. The stopper 64E is formed by a portion corresponding to the piece portion 64b of the stopper 64 of the above embodiment, and does not have the base portion 64a (thickness t) of the stopper 64. As shown in FIG.

金属板６３Ｅは、周縁部の外周面が凹部と凸部を有しており、ストッパ６４Ｅによって支持される部分同士の間に矩形状の凸部で形成される切り欠き部６３Ｅａが形成される。したがって、図１１に示すように、例えば領域Ｋ２においては、金属板６３Ｅの周縁部の外周面のうち下辺側の面が底板６１ｂに接触した状態で配置される。なお、図示を省略するが、領域Ｋ１においても同様に、金属板６３Ｅの周縁部の外周面のうち下辺側の面が仕切板６２に接触した状態で配置される。 The metal plate 63E has a concave portion and a convex portion on the outer peripheral surface of the peripheral portion, and a notch portion 63Ea formed by a rectangular convex portion is formed between portions supported by the stopper 64E. Therefore, as shown in FIG. 11, for example, in the region K2, the lower side surface of the outer peripheral surface of the peripheral portion of the metal plate 63E is arranged in contact with the bottom plate 61b. Although illustration is omitted, in the region K1, the lower side surface of the outer peripheral surface of the metal plate 63E is arranged in contact with the partition plate 62 as well.

これにより、ストッパ６４Ｅに基部６４ａに相当する構成が設けられず、金属板６３Ｅが底板６１ｂ及び仕切板６２に接触した状態で配置される場合でも、切り欠き部６３Ｅａにおいて底板６１ｂ及び仕切板６２との間に隙間を確保できる。したがって、金属板６３Ｅと底板６１ｂ及び仕切板６２との間の隙間を確保しつつ、ストッパ６４Ｅの構成を簡略化できる。 As a result, even if the stopper 64E is not provided with a structure corresponding to the base portion 64a and the metal plate 63E is arranged in contact with the bottom plate 61b and the partition plate 62, the bottom plate 61b and the partition plate 62 are not connected to the bottom plate 61b and the partition plate 62 at the notch portion 63Ea. A gap can be secured between Therefore, the structure of the stopper 64E can be simplified while ensuring a gap between the metal plate 63E and the bottom plate 61b and the partition plate 62. FIG.

また、上述した実施形態では、本発明のボイラを石炭焚きボイラとしたが、固体燃料としては、バイオマスや石油コークス、石油残渣などを使用するボイラであってもよい。また、燃料として固体燃料に限らず、重質油などの油焚きボイラにも使用することができ、更には、燃料としてガス(副生ガス)も使用することができる。そして、これら燃料の混焼焚きにも適用することができる。 Further, in the above-described embodiment, the boiler of the present invention is a coal-fired boiler, but the boiler may use biomass, petroleum coke, petroleum residue, or the like as the solid fuel. In addition, the fuel is not limited to solid fuel, and can be used in oil-fired boilers such as heavy oil, and furthermore, gas (by-product gas) can also be used as fuel. It can also be applied to co-firing of these fuels.

１０石炭焚きボイラ（ボイラ）
１１火炉
１１ａ火炉壁
１２燃焼装置
１３煙道
２０，２１，２２，２３，２４，２５燃焼バーナ
２６，２７，２８，２９，３０微粉炭供給管
３１，３２，３３，３４，３５粉砕機
３６風箱
３６Ｂバーナポート
３６Ｄダミーポート
３７空気ダクト
３８送風機
４１，４２，４３過熱器（熱交換器）
４４第２再熱器（熱交換器）
４５第１再熱器（熱交換器）
４６第２節炭器（熱交換器）
４７第１節炭器（熱交換器）
４８ガスダクト
４９エアヒータ
５０脱硝触媒
５１煤塵処理装置
５２誘引送風機
５３煙突
６１壁部
６１ａ天板
６１ｂ底板
６１ｃ，６１ｄ側板
６２，６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃａ，６２Ｃｂ仕切板
６２隙間
６３，６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｃ，６３Ｄ，６３Ｅ金属板
６３ｈパンチ孔（貫通孔）
６３Ｅａ切り欠き部
６４，６４Ｅストッパ
６５脱落防止装置
６６支持装置
６６Ｆフレーム
１００，１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄ，１００Ｅ燃焼バーナ収容装置
Ｋ内部空間
Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３，Ｋ４，Ｋ５，Ｋ６，Ｋ７，Ｋ８，Ｋ９，Ｋ１０，Ｋ１１領域 10 Coal-fired boiler (boiler)
11 Furnace 11a Furnace wall 12 Combustion device 13 Flue 20, 21, 22, 23, 24, 25 Combustion burner 26, 27, 28, 29, 30 Pulverized coal supply pipe 31, 32, 33, 34, 35 Pulverizer 36 Wind Box 36B Burner port 36D Dummy port 37 Air duct 38 Blower 41, 42, 43 Superheater (heat exchanger)
44 second reheater (heat exchanger)
45 first reheater (heat exchanger)
46 second economizer (heat exchanger)
47 1st economizer (heat exchanger)
48 gas duct 49 air heater 50 denitrification catalyst 51 dust processing device 52 induced draft fan 53 chimney 61 wall portion 61a top plate 61b bottom plate 61c, 61d side plates 62, 62A, 62B, 62Ca, 62Cb partition plate 62 gaps 63, 63A, 63B, 63C, 63D , 63E metal plate 63h punch hole (through hole)
63Ea Notch 64, 64E Stopper 65 Anti-falling device 66 Supporting device 66F Frame 100, 100A, 100B, 100C, 100D, 100E Combustion burner housing device K Internal space K1, K2, K3, K4, K5, K6, K7, K8 , K9, K10, K11 regions

Claims

a wind box located on the furnace wall;
a burner port provided in the wind box and capable of accommodating a combustion burner;
a dummy port provided adjacent to the burner port in the wind box and having an internal space surrounded by a wall,
The dummy port is
a partition plate that partitions the internal space by partitioning at least a partial region of the internal space;
a metal plate that is provided for each region partitioned by the partition plate and closes the dummy port with a gap between the wall portion and the partition plate when viewed from the inside of the furnace wall. Combustion burner housing device.

2. The combustion burner housing device according to claim 1, wherein the partition plate is arranged at a position including a center portion in a vertical direction and a horizontal direction with respect to the wall portion when viewed from inside the furnace.

3. The combustion burner accommodation device according to claim 1, further comprising stoppers disposed on the wall portion and the partition plate, respectively, and supporting the peripheral portion of the metal plate so as to be thermally expandable and contractible.

4. The combustion burner housing device according to claim 1, wherein the metal plate has a large number of through holes penetrating therethrough.

Provided in each of the regions partitioned by the partition plate in the dummy port, and attached to the outer surface of the furnace wall of the metal plate so as to be free to swing, preventing the metal plate from falling into the furnace. 5. The combustion burner housing device according to any one of claims 1 to 4, comprising a fallout prevention device for preventing.

A stopper is provided on each of the wall and the partition plate and supports the peripheral edge of the metal plate so that it can expand and contract freely,
a frame detachably arranged in the internal space of the dummy port and formed integrally with the plurality of metal plates, the partition plate, and the plurality of stoppers supporting the metal plates;
6. The combustion burner accommodation device according to claim 5, further comprising a support device that supports the frame and is insertable into and removable from the dummy port.

a wind box located on the furnace wall;
a burner port provided in the wind box and capable of accommodating a combustion burner;
A dummy port closing method for closing the dummy port in a combustion burner accommodation device including a dummy port provided adjacent to the burner port in the wind box and having an internal space surrounded by a wall, comprising:
disposing a partition plate that partitions the internal space by partitioning at least a partial area of the internal space of the dummy port;
In each region of the dummy port partitioned by the partition plate, a metal plate is arranged with a gap between the wall portion and the partition plate when viewed from the inside of the furnace wall, and the dummy port dummy port blocking method.