JP7231402B2

JP7231402B2 - decorative sheet

Info

Publication number: JP7231402B2
Application number: JP2018240178A
Authority: JP
Inventors: 州平松本; 英里香土屋; 憲宏柿沼; 正己鈴木
Original assignee: Kao Corp; Seikoh Giken Co Ltd
Current assignee: Kao Corp; Seikoh Giken Co Ltd
Priority date: 2018-12-21
Filing date: 2018-12-21
Publication date: 2023-03-01
Anticipated expiration: 2038-12-21
Also published as: JP2020100084A

Description

本発明は、加飾用シートに関し、特に、一体成形されたシート状基部と立体加飾部とを含んで構成される加飾用シートに関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a decorative sheet, and more particularly to a decorative sheet including a sheet-like base portion and a three-dimensional decorative portion integrally molded.

例えば化粧品や日用品の分野では、これらの商品の品質や性能が優れていることの他に、これらの商品が店頭や家庭内等に置かれた際に、装飾性や意匠性に優れていて、良好な商品イメージを喚起できるようになっていることが好ましい。このようなことから、例えば商品が収容される容器の装飾性や意匠性を向上させることを目的として、例えばコンパクト容器等に取り付けて用いる装飾用の板状加飾成形体が開発されている（例えば、特許文献１参照）。 For example, in the field of cosmetics and daily necessities, in addition to the excellent quality and performance of these products, when these products are placed in stores or in the home, they have excellent decorativeness and design. It is preferable that the product can evoke a good image of the product. For this reason, for the purpose of improving the decorativeness and design of containers in which products are stored, for example, plate-shaped decorative moldings for decoration used by being attached to compact containers and the like have been developed ( For example, see Patent Document 1).

特許文献１の板状加飾成形体は、射出成形によって成形された、表面の一部に立体模様が形成された樹脂成形品である無色透明な透明表面板の裏面側に、立体模様と対応する部分に彩色層を形成した加飾用の平坦な樹脂シートを、粘着薄膜層を介して一体として粘着させたものとなっており、透明表面板の立体模様と樹脂シートの彩色層による色模様とを合わせた多種多様な印象のデザインを実現できるようになっている。 The plate-shaped decorative molded product of Patent Document 1 is a resin molded product with a three-dimensional pattern formed on a part of the surface, which is molded by injection molding. A flat resin sheet for decoration with a colored layer formed on the part that touches is adhered together via an adhesive thin film layer. It is possible to realize a design with a wide variety of impressions combined with

特開２０１１－１７７９１９号公報JP 2011-177919 A 特開２００２－６７４６８号公報JP-A-2002-67468

しかしながら、特許文献１の板状加飾成形体では、立体模様によって立体感が強調される透明表面板は、例えば１．５ｍｍ～数ｍｍ程度の厚さを有していて、自在に湾曲させることはできないことから、平らに成形された板状加飾成形体を平らな面に取り付けることはできても、湾曲する面に取り付けたり、湾曲する面を形成したりすることは難しい。また、彩色層を形成した加飾用の平坦な樹脂シートのみでは、湾曲させることは可能であっても、立体感を強調することは困難である。 However, in the plate-shaped decorative molding of Patent Document 1, the transparent surface plate, which emphasizes the three-dimensional effect by the three-dimensional pattern, has a thickness of, for example, about 1.5 mm to several mm, and can be freely curved. Therefore, although it is possible to attach a plate-like decorative molding formed flat to a flat surface, it is difficult to attach it to a curved surface or to form a curved surface. In addition, it is difficult to emphasize a three-dimensional effect with only a flat resin sheet for decoration on which a colored layer is formed, although it is possible to bend it.

さらに、湾曲させることが可能な厚さを備える例えば紙基材の表面に、シルク印刷やグラビア印刷による凹凸模様層を含む複数の印刷層を形成して、凹凸感が得られるようにした印刷物も開発されているが（例えば、特許文献２参照）、印刷層による凹凸模様では、十分な凹凸感を得ることができないばかりか、例えばシャープな稜線を有するダイヤモンド調の形状を含む立体模様等の、多彩な立体模様を自在に形成することは困難である。また、多彩な立体模様に加えて、別のアクセントを施すことによって、装飾性や意匠性をさらに向上させることが可能になると共に、機能性をも向上させることが可能になると考えられる。 Furthermore, there is also a printed matter in which a plurality of printed layers, including an uneven pattern layer formed by silk printing or gravure printing, is formed on the surface of a paper substrate having a thickness that can be curved, so that a sense of unevenness can be obtained. Although it has been developed (see, for example, Patent Document 2), it is not possible to obtain a sufficient feeling of unevenness with an uneven pattern by a printed layer. It is difficult to freely form various three-dimensional patterns. In addition to the various three-dimensional patterns, it is thought that by applying different accents, it is possible to further improve the decorativeness and design, and at the same time, it is possible to improve the functionality.

本発明は、平らに成形された状態から湾曲させて用いることができ、且つ多彩な立体模様等を形成することを可能にすると共に、別のアクセントを施すことで、装飾性や意匠性をさらに向上させることが可能になり、また機能性にも優れた加飾用シートを提供することを目的とする。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used by bending from a flat molded state, and enables the formation of various three-dimensional patterns and the like. To provide a decorative sheet capable of improving performance and excellent in functionality.

本発明は、合成樹脂素材を用いて一体成形された、シート状基部と、該シート状基部の表側の面から突出する立体加飾部とを含んで構成される加飾用シートであって、前記シート状基部と前記立体加飾部とは、同一の合成樹脂素材を用いて形成されており、前記立体加飾部は中実の立体形状を有しており、前記シート状基部における、前記立体加飾部が突出する部分以外の領域に、一又は複数の貫通穴が開口形成されており、前記立体加飾部は、突出方向先端部の、前記シート状基部の表側の面からの高さが、前記シート状基部の厚さ以上の高さとなっている加飾用シートを提供することにより、上記目的を達成したものである。 The present invention is a decorative sheet comprising a sheet-shaped base integrally molded using a synthetic resin material and a three-dimensional decorative portion projecting from the front surface of the sheet-shaped base, The sheet-like base portion and the three-dimensional decoration portion are formed using the same synthetic resin material, and the three-dimensional decoration portion has a solid three-dimensional shape. One or more through-holes are formed in a region other than the projecting portion of the three-dimensional decoration portion, and the three-dimensional decoration portion has a projecting direction end portion which is higher than the surface of the sheet-like base on the front side. However, by providing a decorative sheet having a height equal to or greater than the thickness of the sheet-like base portion, the above object has been achieved.

本発明の加飾用シートによれば、多彩な立体模様等を形成することを可能にすると共に、別のアクセントを施すことで、装飾性や意匠性をさらに向上させることが可能になり、また機能性にも優れたシート材料を得ることができる。 According to the decorative sheet of the present invention, it is possible to form various three-dimensional patterns, etc., and to further improve the decorativeness and design by applying different accents. A sheet material having excellent functionality can be obtained.

本発明の好ましい一実施形態に係る加飾用シート、及び該加飾用シートが取り付けられて加飾容器となる容器を例示する略示斜視図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic perspective view illustrating a decorative sheet according to a preferred embodiment of the present invention and a container to which the decorative sheet is attached to form a decorative container; 本発明の好ましい一実施形態に係る加飾用シートを取り付けて形成された加飾容器を例示する断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating a decorative container formed by attaching a decorative sheet according to a preferred embodiment of the present invention; FIG. 本発明の好ましい一実施形態に係る加飾用シートの正面図である。1 is a front view of a decorative sheet according to a preferred embodiment of the present invention; FIG. 加飾用シートに形成された立体加飾部を説明する図３のＡ－Ａに沿った断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view along AA in FIG. 3 for explaining a three-dimensional decoration portion formed on the decoration sheet; （ａ）～（ｄ）は、貫通穴をシート状基部に、圧縮成形時にゲートを閉塞するゲートカットを行った際に形成する状況の説明図である。4(a) to 4(d) are explanatory diagrams of a situation in which a through hole is formed in a sheet-like base portion when a gate cut for closing the gate is performed during compression molding. 圧縮成形後に打抜かれて貫通穴が形成されるゲートの説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a gate in which a through hole is formed by punching after compression molding; （ａ）～（ｄ）は、加飾用シートの他の形態を例示する平面図である。(a) to (d) are plan views illustrating other forms of the decorative sheet.

本発明の好ましい一実施形態に係る加飾用シート１０は、図１及び図２に示すように、好ましくは有底筒形状又は筒形状（本実施形態では有底円筒形状）の容器本体２１に取り付けられて、容器本体２１の外周面を構成すると共に、容器本体２１と一体となって加飾容器２０（図２参照）を形成する、湾曲可能な可撓性を備える加飾用のシート材料として用いられる。本実施形態の加飾用シート１０は、容器本体２１に取り付けられて、多彩な立体模様等による装飾性や意匠性に優れた加飾容器２０を、容易に形成できるようにする機能を備えている。 The decorative sheet 10 according to a preferred embodiment of the present invention, as shown in FIGS. A decorative sheet material having bendable flexibility, which is attached to constitute the outer peripheral surface of the container body 21 and forms the decorative container 20 (see FIG. 2) integrally with the container body 21. used as The decorative sheet 10 of the present embodiment has a function of being attached to the container body 21 and capable of easily forming the decorative container 20 excellent in decorativeness and design with various three-dimensional patterns and the like. there is

そして、本実施形態の加飾用シート１０は、図３及び図４に示すように、合成樹脂素材を用いて一体成形された、シート状基部１１と、シート状基部１１の表側の面１１ａから突出する立体加飾部１２とを含んで構成される加飾用のシート材料であって、シート状基部１１と立体加飾部１２とは、同一の合成樹脂素材を用いて形成されている。立体加飾部１２は中実の立体形状を有しており、シート状基部１１における、立体加飾部１２が突出する部分以外の領域に、一又は複数（本実施形態では、１箇所）の貫通穴４０が開口形成されている。立体加飾部１２は、突出方向先端部の、シート状基部１１の表側の面１１ａからの高さｈ1が、シート状基部１１の厚さｔ1以上の高さとなっている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the decorative sheet 10 of the present embodiment includes a sheet-like base portion 11 integrally molded using a synthetic resin material, and a surface 11a on the front side of the sheet-like base portion 11. The sheet material for decoration includes a projecting three-dimensional decoration portion 12, and the sheet-like base portion 11 and the three-dimensional decoration portion 12 are formed using the same synthetic resin material. The three-dimensional decoration part 12 has a solid three-dimensional shape, and one or a plurality (in this embodiment, one place) is provided in a region other than the part where the three-dimensional decoration part 12 projects in the sheet-like base 11 A through hole 40 is formed. The three-dimensional decoration portion 12 has a projecting direction tip portion whose height h1 from the front surface 11a of the sheet-like base portion 11 is equal to or greater than the thickness t1 of the sheet-like base portion 11. As shown in FIG.

また、本実施形態では、好ましくはシート状基部１１は、湾曲可能な０．２～０．８ｍｍの厚さを備えている。 Further, in this embodiment, the sheet-like base 11 preferably has a thickness of 0.2 to 0.8 mm that allows it to be bent.

さらに、本実施形態では、好ましくはシート状基部１１は、２００～１０００ｃｍ²の面積を有する矩形状又は多角形状（本実施形態では、矩形状）に形成されている。 Further, in this embodiment, the sheet-like base 11 is preferably formed in a rectangular or polygonal shape (rectangular in this embodiment) having an area of 200 to 1000 cm ² .

さらにまた、本実施形態では、加飾用シート１０は、好ましくは射出成形によってシート状基部１１と立体加飾部１２とが一体成形された成形品となっており、詳細には射出圧縮成形によって成形されている。 Furthermore, in this embodiment, the decorative sheet 10 is preferably a molded product in which the sheet-like base portion 11 and the three-dimensional decorative portion 12 are integrally molded by injection molding. molded.

本実施形態では、加飾用シート１０を取り付けて形成される加飾容器２０は、図１及び図２に示すように、天面部が開口面となっている有底円筒形状の容器本体２１と、容器本体部２１の天面部を覆って装着される装着キャップ部２２とを含んで構成される外容器２３と、外容器２３の内側に取換え可能に配設される内容器としての袋容器２４とを備える、二重構造の容器となっている。加飾用シート１０は、有底円筒形状の容器本体２１の筒状胴部２１ａの外周面を覆うようにして、接着剤や粘着剤等を介して貼着されることによって、当該筒状胴部２１ａの外周面を形成している。 In this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, the decorative container 20 formed by attaching the decorative sheet 10 includes a bottomed cylindrical container body 21 having an opening at the top surface. , a mounting cap portion 22 mounted to cover the top surface of the container main body 21, and a bag container as an inner container replaceably disposed inside the outer container 23. 24, the container has a double structure. The decorative sheet 10 is adhered via an adhesive, a pressure-sensitive adhesive, or the like so as to cover the outer peripheral surface of the cylindrical body portion 21a of the container body 21 having a bottomed cylindrical shape. It forms the outer peripheral surface of the portion 21a.

また、本実施形態では、内容器である袋容器２４の上端部に、注出口部材２５が一体として取り付けられおり、装着キャップ部２２には、これの中央部分に形成されたガイドスリーブ部２２ａを貫通するようにして、ポンプディスペンサー３０が着脱可能に一体として装着されている。注出口部材２５の外周面に設けられた雄ネジ凸条２５ａを、装着キャップ部２２の下面から下方に突出して設けられた、螺着スリーブ２２ｂの雌ネジ凸条２２ｃに締着することによって、ポンプディスペンサー３０のポンプハウジング３１や吸上げ筒部３５を、注出口部材２５や袋容器２４の内側に配置した状態で、袋容器２４が装着キャップ部２２に取り付けられる。装着キャップ部２２は、容器本体２１の筒状胴部２１ａの外径と同様の外径を備えると共に、外周縁部から下方に突出して、容器本体２１の筒状胴部２１ａの天端部に係止される周縁係止部２２ｄを有している。周縁係止部２２ｄを、容器本体２１の筒状胴部２１ａの天端部に係止することにより、袋容器２４は、注出口部材２５及びポンプディスペンサー３０を介して装着キャップ部２２から支持されて、外容器２３の内側に吊り下げられた状態で保持されている。 Further, in this embodiment, a spout member 25 is integrally attached to the upper end of the bag container 24, which is the inner container, and the mounting cap portion 22 has a guide sleeve portion 22a formed in the central portion thereof. A pump dispenser 30 is detachably mounted integrally so as to penetrate therethrough. By fastening the male thread ridge 25a provided on the outer peripheral surface of the spout member 25 to the female thread ridge 22c of the threaded sleeve 22b provided downwardly protruding from the lower surface of the mounting cap portion 22, The bag container 24 is attached to the mounting cap portion 22 in a state in which the pump housing 31 and the suction tube portion 35 of the pump dispenser 30 are arranged inside the spout member 25 and the bag container 24 . The mounting cap portion 22 has an outer diameter similar to that of the cylindrical body portion 21 a of the container body 21 , protrudes downward from the outer peripheral edge portion, and attaches to the top end portion of the cylindrical body portion 21 a of the container body 21 . It has a peripheral locking portion 22d to be locked. The bag container 24 is supported by the mounting cap portion 22 via the spout member 25 and the pump dispenser 30 by locking the peripheral edge locking portion 22d to the top end portion of the cylindrical body portion 21a of the container body 21. It is held in a state of being suspended inside the outer container 23 .

さらに、本実施形態では、袋容器２４に取り付けられたポンプディスペンサー３０は、ポンプハウジング３１、吸上げ筒部３５、ノズルヘッド（押圧操作部）３６等を備える、公知の吐出具である。ポンプディスペンサー３０のポンプハウジング３１は、ポンプ室（図示せず）、ボール弁（図示せず）、好ましくはバネによる付勢手段（図示せず）等を内部に含んで構成されている。ポンプディスペンサー３０は、横方向吐出流路３６ａが内部に形成された、押圧操作部として機能するノズルヘッド３６を備えている。ポンプディスペンサー３０は、ノズルヘッド３６に一体として接続した、横方向吐出流路３６ａと連続する縦方向吐出流路３７ａを内部に備えるピストン３７の作用によって、ポンプハウジング３１内のポンプ室を拡縮することにより、内容液を袋容器２４から吸い上げて、ノズルヘッド３６の先端吐出口３６ｂから吐出させるようになっている。これによって、加飾容器２０は、ポンプディスペンサー３０により内容液を吐出させる、ポンプ付き吐出容器となっている。 Furthermore, in the present embodiment, the pump dispenser 30 attached to the bag container 24 is a known discharge tool that includes a pump housing 31, a suction tube portion 35, a nozzle head (pressing operation portion) 36, and the like. A pump housing 31 of the pump dispenser 30 includes therein a pump chamber (not shown), a ball valve (not shown), preferably a spring biasing means (not shown), and the like. The pump dispenser 30 is provided with a nozzle head 36 functioning as a pressing operation part and having a horizontal discharge channel 36a formed therein. The pump dispenser 30 expands and contracts the pump chamber within the pump housing 31 by the action of a piston 37 integrally connected to the nozzle head 36 and internally provided with a longitudinal discharge channel 37a continuous with a lateral discharge channel 36a. As a result, the content liquid is sucked up from the bag container 24 and discharged from the tip discharge port 36b of the nozzle head 36. As shown in FIG. As a result, the decorative container 20 serves as a pump-equipped discharge container that discharges the content liquid using the pump dispenser 30 .

そして、本実施形態では、容器本体２１の筒状胴部２１ａの外周面を覆って取り付けられて、加飾容器２０を形成する加飾用シート１０は、上述のように、好ましくは射出圧縮成形によりシート状基部１１と立体加飾部１２とが一体成形された、シート状基部１１と立体加飾部１２とが同一の合成樹脂素材を用いて形成された成形品となっている。図３及び図４に示すように、シート状基部１１は、好ましくは湾曲可能な０．２～０．８ｍｍの厚さｔ1を備えていると共に、立体加飾部１２は、好ましくは突出方向先端部１２ａのシート状基部１１の表側の面１１ａからの高さｈ1が、シート状基部１１の厚さｔ1以上の高さとなっている、中実の立体形状を備えている。 In the present embodiment, the decorative sheet 10 that forms the decorative container 20 by covering the outer peripheral surface of the cylindrical body portion 21a of the container body 21 is preferably injection compression molded as described above. The sheet-like base portion 11 and the three-dimensional decoration portion 12 are integrally molded by the molding method, and the sheet-like base portion 11 and the three-dimensional decoration portion 12 are formed using the same synthetic resin material. As shown in FIGS. 3 and 4, the sheet-like base portion 11 preferably has a thickness t1 of 0.2 to 0.8 mm that can be bent, and the three-dimensional decoration portion 12 preferably has a tip in the projecting direction. The height h1 of the portion 12a from the front surface 11a of the sheet-like base 11 is equal to or greater than the thickness t1 of the sheet-like base 11, and has a solid three-dimensional shape.

ここで、シート状基部１１と立体加飾部１２とを一体成形するための射出圧縮成形は、本実施形態では、後述するように、キャビティに樹脂を供給するゲートを固定型（図５（ａ）～（ｄ）参照）の中央部分に設けたことを除いて、例えば特開昭６１－２１１０１２号公報に記載の射出圧縮成形装置と同様の構成を備える成形装置を用いることにより、容易に実施することができる。射出圧縮成形装置は、プラスチックレンズ等の精密部品を安定した状態で精度良く形成することが可能な装置として公知のものであり、キャビティに供給される樹脂の流量や圧力を制御しながら成形を行うようになっている。射出圧縮成形装置を用いて加飾用シート１０を形成することにより、好ましくは湾曲可能な０．２～０．８ｍｍの厚さｔ1を備える薄厚のシート状基部１１を、精度良く容易に形成することが可能になると共に、好ましくはシート状基部１１の表側の面１１ａからの高さｈ1が、シート状基部１１の厚さｔ1以上の高さとなっている中実の立体形状を備える立体加飾部１２の立体加飾模様を、所望の形状となるように精度良く形成することが可能になる。また後述するように、角張った稜線を含むブリリアント調の立体加飾部１２の立体加飾模様を、容易に形成することが可能になると共に、シート状基部１１の裏側の面１１ｂに、光を干渉又は全反射させることが可能な、３８０ｎｍ～５０μｍの間隔及び高低差のホログラム調の微細な凹凸を、容易に形成することが可能になる。ここで、立体加飾部１２の中実の立体形状は、例えば柱状の立体形状、錐体状の立体形状等、種々の立体形状とすることができ、ドーナツ状やしずく状の立体形状等とすることもできる。 Here, the injection compression molding for integrally molding the sheet-like base 11 and the three-dimensional decorative portion 12 is performed in this embodiment by using a fixed mold (see FIG. 5A) for supplying resin to the cavity. ) to (d)), for example, by using a molding apparatus having the same configuration as the injection compression molding apparatus described in JP-A-61-211012, except that it is provided in the central portion. can do. An injection compression molding apparatus is known as an apparatus capable of forming precision parts such as plastic lenses in a stable state with high precision, and performs molding while controlling the flow rate and pressure of the resin supplied to the cavity. It's like By forming the decorative sheet 10 using an injection compression molding apparatus, a thin sheet-like base portion 11 preferably having a thickness t1 of 0.2 to 0.8 mm which can be bent can be easily formed with high accuracy. In addition, preferably, the height h1 from the front side surface 11a of the sheet-like base 11 is equal to or greater than the thickness t1 of the sheet-like base 11, and has a solid three-dimensional shape. It is possible to precisely form the three-dimensional decorative pattern of the portion 12 into a desired shape. In addition, as will be described later, it is possible to easily form a three-dimensional decorative pattern of the three-dimensional decorative portion 12 in a brilliant tone including angular ridges, and light is applied to the back surface 11b of the sheet-like base portion 11. It is possible to easily form hologram-like fine unevenness with an interval of 380 nm to 50 μm and a height difference that can cause interference or total reflection. Here, the solid three-dimensional shape of the three-dimensional decoration part 12 can be various three-dimensional shapes such as a columnar three-dimensional shape and a cone-like three-dimensional shape. You can also

シート状基部１１と立体加飾部１２とを一体成形するための同一の合成樹脂素材は、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、エチレンアイオノマー、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリシクロオレフィン等の合成樹脂素材を用いることができる。また同種の合成樹脂素材であって、例えば硬質アクリルと軟質アクリルを所定の割合でブレンドした合成樹脂素材を、同一の合成樹脂素材として用いることもできる。さらに、ブレンド可能な複数の合成樹脂素材から作られたポリマーアロイを、同一の合成樹脂素材として用いることもできる。ポリマーアロイとしては、例えばＰＣ（ポリカーボネート）／ＰＳ（ポリスチレン）アロイを好ましく用いることができる。シート状基部１１と立体加飾部１２とを一体成形するための合成樹脂素材が、同一の合成樹脂素材であることにより、リサイクル適性が向上すると共に、製作工程数が少なくなって簡易になる。また繋ぎ目のないきれいな一体成形品を得ることが可能になると共に、一体成形品の強度を高めることが可能になる。また、同一の合成樹脂素材は、透明又は半透明な樹脂であることが好ましい。シート状基部１１と立体加飾部１２とを一体成形するための同一の合成樹脂素材が、透明又は半透明な樹脂であることにより、特に立体加飾部１２が中実の立体形状を備えることで、奥行きのある立体的表現が可能になると共に、高屈折率素材（例えばアクリル樹脂）による透明感のある色彩や輝度感の実現が可能になる。また光の乱反射や干渉を利用した多彩な表現と高級感を付与することが可能になる。使用の目的に応じて、透明感や曲げ弾性を調整することも可能になる。 The same synthetic resin material for integrally molding the sheet-like base portion 11 and the three-dimensional decoration portion 12 is, for example, polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), acrylic resin (PMMA), ethylene ionomer, Synthetic resin materials such as polycarbonate (PC) and polycycloolefin can be used. Further, a synthetic resin material of the same kind, for example, a synthetic resin material obtained by blending hard acrylic and soft acrylic at a predetermined ratio, can also be used as the same synthetic resin material. Furthermore, a polymer alloy made from a plurality of blendable synthetic resin materials can also be used as the same synthetic resin material. As the polymer alloy, for example, a PC (polycarbonate)/PS (polystyrene) alloy can be preferably used. By using the same synthetic resin material for integrally molding the sheet-like base portion 11 and the three-dimensional decoration portion 12, recyclability is improved, and the number of manufacturing processes is reduced to simplify the manufacturing process. In addition, it becomes possible to obtain a beautiful seamless integrally molded product, and it is possible to increase the strength of the integrally molded product. Moreover, the same synthetic resin material is preferably a transparent or translucent resin. The same synthetic resin material for integrally molding the sheet-like base portion 11 and the three-dimensional decoration portion 12 is a transparent or translucent resin, so that the three-dimensional decoration portion 12 in particular has a solid three-dimensional shape. This makes it possible to create a three-dimensional expression with depth, and also to realize transparent colors and brightness with a high refractive index material (for example, acrylic resin). In addition, it is possible to add a variety of expressions and a sense of luxury using diffused reflection and interference of light. It is also possible to adjust the transparency and bending elasticity according to the purpose of use.

樹脂な透明性は、ＪＩＳＫ７１３６：２０００（ＩＳＯ１４７８２：１９９９）に準拠してヘイズメーターを用いて測定されるヘイズ値で評価することができ、厚み１ｍｍの試料にて測定されたヘイズ値が５０％以下であることが好ましい。 Resin transparency can be evaluated by haze value measured using a haze meter in accordance with JIS K7136:2000 (ISO 14782:1999). % or less.

本実施形態では、加飾用シート１０は、シート状基部１１が、好ましくは０．２～０．８ｍｍの厚さｔ1を備えている。これによって、加飾用シート１０は、樹脂量を低減した高速成形が可能になり、また自在な曲げ加工が可能になる。このような観点から、加飾用シート１０のシート状基部１１の厚さｔ1は、０．２～０．７ｍｍであることがより好ましく、０．３～０．６ｍｍであることがさらに好ましい。 In this embodiment, the sheet base 11 of the decorative sheet 10 preferably has a thickness t1 of 0.2 to 0.8 mm. As a result, the decorative sheet 10 can be molded at high speed with a reduced amount of resin, and can be freely bent. From this point of view, the thickness t1 of the sheet-like base portion 11 of the decorative sheet 10 is more preferably 0.2 to 0.7 mm, even more preferably 0.3 to 0.6 mm.

また、本実施形態では、加飾用シート１０の立体加飾部１２は、好ましくは突出方向先端部１２ａのシート状基部１１の表側の面１１ａからの高さｈ1が、シート状基部１１の厚さｔ1以上の高さとなっており、中実の立体形状を備えている。ここで、高さｈ1は、各々の立体加飾部１２の最大の高さである。立体加飾部１２の突出方向先端部１２ａの高さｈ1が、シート状基部１１の厚さｔ1以上の高さとなっていることにより、立体加飾部１２による立体感を効果的に強調することが可能になる。立体加飾部１２が中実の立体形状を備えていることにより、光の反射による輝度感や立体感の向上を図ることが可能になると共に、好ましくは加飾用シート１０が透明又は半透明な合成樹脂素材によって形成されている場合には、透明感を向上させることが可能なる。これらの観点及び奥行感を強調できる観点及び成形性の観点から、中実の立体形状を備える立体加飾部１２の突出方向先端部１２ａの高さｈ1は、０．３～２ｍｍとなっていることが好ましく、０．４～１．５ｍｍとなっていることがより好ましく、０．５～１ｍｍとなっていることがさらに好ましい。 Further, in the present embodiment, the three-dimensional decorative portion 12 of the decorative sheet 10 preferably has a height h1 from the surface 11a of the sheet-like base portion 11 on the front side of the sheet-like base portion 11 in the projecting direction tip portion 12a. It has a height of t1 or more and has a solid three-dimensional shape. Here, the height h1 is the maximum height of each three-dimensional decoration part 12. As shown in FIG. The three-dimensional effect of the three-dimensional decoration part 12 is effectively emphasized by setting the height h1 of the projecting direction tip part 12a of the three-dimensional decoration part 12 to be equal to or higher than the thickness t1 of the sheet-like base part 11.例文帳に追加becomes possible. Since the three-dimensional decoration part 12 has a solid three-dimensional shape, it is possible to improve brightness and three-dimensional effect by reflecting light, and the decorative sheet 10 is preferably transparent or translucent. If it is made of a suitable synthetic resin material, it is possible to improve the transparency. From these viewpoints, the viewpoint of emphasizing the sense of depth, and the viewpoint of formability, the height h1 of the protruding direction tip portion 12a of the three-dimensional decorative portion 12 having a solid three-dimensional shape is 0.3 to 2 mm. is preferred, 0.4 to 1.5 mm is more preferred, and 0.5 to 1 mm is even more preferred.

また、同様の観点から、シート状基部１１の厚みｔ1と、立体加飾部１２の突出方向先端部１２ａの、シート状基部１１の表側の面１１ａからの高さｈ1との比ｈ1／ｔ１は、１以上１０以下となっていることが好ましく、１．１以上５以下となっていることがより好ましく、１．２以上２．５以下となっていることがさらに好ましい。 From the same point of view, the ratio h1/t1 between the thickness t1 of the sheet-like base portion 11 and the height h1 of the projecting direction tip portion 12a of the three-dimensional decoration portion 12 from the front side surface 11a of the sheet-like base portion 11 is , is preferably from 1 to 10, more preferably from 1.1 to 5, and even more preferably from 1.2 to 2.5.

ここで、シート状基部１１の表側の面１１ａに形成された各々の立体加飾部１２は、連続する一つの立体加飾部であっても良く、シート状基部１１の表側の面１１ａに、離間した状態で設けられた複数の単位立体加飾部１２ｂ（図３参照）の集合体であっても良い。立体加飾部１２が、複数の単位立体加飾部１２ｂの集合体である場合には、少なくとも１箇所の単位立体加飾部１２ｂの、突出方向先端部１２ａのシート状基部１１の表側の面１１ａからの高さｈ1が、好ましくはシート状基部１１の厚さｔ1以上の高さとなっていれば良い。単位立体加飾部１２ｂの集合体の中に、突出方向先端部１２ａの高さｈ1が、シート状基部１１の厚さｔ1よりも低いものが含まれていても良い。 Here, each three-dimensional decorative portion 12 formed on the front side surface 11a of the sheet-like base portion 11 may be one continuous three-dimensional decorative portion. It may be an aggregate of a plurality of unit three-dimensional decoration parts 12b (see FIG. 3) provided in a state of being spaced apart. When the three-dimensional decoration portion 12 is an assembly of a plurality of unit three-dimensional decoration portions 12b, the front surface of the sheet-like base portion 11 of the projecting direction tip portion 12a of at least one unit three-dimensional decoration portion 12b. The height h1 from 11a should preferably be equal to or greater than the thickness t1 of the sheet-like base portion 11. FIG. The height h1 of the leading end portion 12a in the projecting direction may be lower than the thickness t1 of the sheet-like base portion 11 in the assembly of the unit three-dimensional decorative portions 12b.

さらに、本実施形態では、立体加飾部１２の立体加飾模様は、少なくともその一部に、角張ったシャープな稜線１２ｃを含んで形成されていることが好ましい（図３参照）。これによって、例えばダイヤモンド調のブリリアントカットの乱反射による光表現が可能になって、さらに多彩な凹凸模様を形成することが可能になる。また、立体加飾部１２の立体加飾模様は、例えば角張ったシャープな稜線１２ｃを含む部分と、丸みを帯びて湾曲する部分との両者を混在させることによって、より一層多彩な凹凸模様を形成することが可能になる（図３参照）。 Furthermore, in the present embodiment, the three-dimensional decorative pattern of the three-dimensional decorative portion 12 is preferably formed to include angular and sharp ridgelines 12c at least in part thereof (see FIG. 3). As a result, it becomes possible to express light by, for example, diamond-like brilliant cut irregular reflection, and to form a more colorful uneven pattern. In addition, the three-dimensional decorative pattern of the three-dimensional decorative portion 12 forms a more colorful concave-convex pattern by mixing, for example, a portion including a sharp angular ridge line 12c and a rounded curved portion. (See FIG. 3).

さらにまた、本実施形態では、シート状基部１１の裏側の面１１ｂは、平坦な面となっていることが好ましい。シート状基部１１の裏側の面１１ｂが平坦な面となっていることにより、加飾用シート１０を、接着剤や粘着剤等を介して容器本体部２１の筒状胴部２１ａの外周面に、容易に貼着することが可能になる。平坦な面は、マクロな視点で平坦になっていれば良く、例えばシート状基部１１の裏側の平坦な面１１ｂに、光を干渉させることが可能な、可視光波長と同程度（３８０～７８０ｎｍ）の間隔及び高低差の微細な凹凸が形成されていても良い。また、例えば特開平７－１７４９１０号公報に記載のプリズムシートのように、光を全反射させることが可能な、頂角８０～１５０°でピッチが５０μｍ程度のプリズム列が形成されていても良い。シート状基部１１の裏側の平坦な面１１ｂに、光を干渉又は全反射させることが可能な、３８０ｎｍ～５０μｍの間隔及び高低差の微細な凹凸が形成されていることにより、ホログラム調あるいは金属光沢調の模様を形成することが可能になって、さらに多彩な表現の凹凸模様を形成することが可能になる。光を干渉又は全反射させることが可能な微細な凹凸は、上述の射出圧縮成形装置を用いた射出圧縮成形によって、ホログラム調のフィルムをラミネートしたりすることなく、簡易な作業工程によって容易に形成することができる。 Furthermore, in the present embodiment, the back surface 11b of the sheet-like base 11 is preferably a flat surface. Since the back surface 11b of the sheet-like base portion 11 is a flat surface, the decorative sheet 10 is attached to the outer peripheral surface of the cylindrical body portion 21a of the container main body portion 21 via an adhesive, a pressure-sensitive adhesive, or the like. , can be easily applied. The flat surface may be flat from a macroscopic point of view. ) and fine unevenness having a height difference may be formed. Further, as in the prism sheet described in Japanese Patent Laid-Open No. 7-174910, for example, an array of prisms having an apex angle of 80 to 150° and a pitch of about 50 μm, which can totally reflect light, may be formed. . The flat surface 11b on the back side of the sheet-like base 11 is formed with fine unevenness with a spacing of 380 nm to 50 μm and a height difference that can interfere or totally reflect light, so that it has a hologram tone or metallic luster. It becomes possible to form a tone pattern, and it becomes possible to form uneven patterns with various expressions. Micro unevenness that can interfere or totally reflect light can be easily formed by injection compression molding using the above-mentioned injection compression molding equipment with a simple work process without laminating a hologram-like film. can do.

また、本実施形態では、加飾用シート１０の平坦な面となっているシート状基部１１の裏側の面１１ｂに、メタリック調又はホログラム調のフィルムをラミネートすることもできる。これによって、金属光沢による多彩な表現の凹凸模様を形成することが可能になると共に、上述のようにシート状基部１１の裏側の平坦な面１１ｂに微細な凹凸を形成した場合と同様に、光を干渉又は全反射させるホログラム調の多彩な表現の凹凸模様を形成することが可能になる。 Further, in the present embodiment, a metallic or hologram-like film can be laminated on the back surface 11b of the sheet-like base portion 11, which is the flat surface of the decorative sheet 10. FIG. As a result, it is possible to form uneven patterns with a variety of metallic luster, and, as in the case of forming fine unevenness on the flat surface 11b on the back side of the sheet-like base 11 as described above, light It is possible to form a hologram-like uneven pattern of various expressions that interferes or totally reflects the light.

そして、本実施形態では、図３及び図４に示すよう、シート状基部１１における、立体加飾部１２が突出する部分以外の領域に、貫通穴４０が開口形成されている。貫通穴４０は、本実施形態では、好ましくは円形の開口形状を有しており、例えば０．２～４ｃｍ²の開口面積を有している。貫通穴４０が円形の開口形状を有していることにより、キャビティ５４を形成する可動型５２や固定型５１（図５（ａ）～（ｄ）参照）に、貫通穴を形成するための加工を何等施すことなく、後述するように、加飾用シート１０を圧縮成形する工程において、ゲート５３を閉塞するゲートカットを行ったり、ゲートとして例えばディスクゲート５５（図６参照）を打抜いたりすることで、シート状基部１１に円形の貫通穴４０を容易に形成することが可能になる。貫通穴４０が０．２～４ｍ²の開口面積を有していることにより、成形時における十分な樹脂の流動速度と、良好なゲート閉塞性あるいはゆがみやバリのない良好な打ち抜き性との両立を図ることが可能になる。 In this embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, through holes 40 are formed in the sheet-like base portion 11 in areas other than the portion where the three-dimensional decoration portion 12 protrudes. The through hole 40 preferably has a circular opening shape in this embodiment, and has an opening area of, for example, 0.2 to 4 cm ² . Since the through hole 40 has a circular opening shape, the movable mold 52 and the fixed mold 51 (see FIGS. 5A to 5D) forming the cavity 54 are processed for forming the through hole. As will be described later, in the step of compression molding the decorative sheet 10, a gate cut is performed to close the gate 53, or a disk gate 55 (see FIG. 6) is punched out as a gate. This makes it possible to easily form the circular through hole 40 in the sheet-like base 11 . Since the through hole 40 has an opening area of 0.2 to 4 m ² , it is possible to achieve both a sufficient resin flow rate during molding and good gate closing properties or good punching properties without distortion or burrs. It becomes possible to plan

また、本実施形態では、貫通穴４０は、好ましくはシート状基部１１の中央部分に形成されている。これによって、後述するように、加飾用シート１０を圧縮成形する工程において、ゲート５３を閉塞するゲートカットを行ったり（図５（ｃ）参照）、ゲートとして例えばディスクゲート５５（図６参照）を打抜いたりすることによって、シート状基部１１に円形の貫通穴４０を形成する際に、キャビティ５４内に合成樹脂素材を供給するゲート５３，５５は、必然的に、キャビティ５４の中央部分に配置されることになる。これによって、例えば２００～１０００ｃｍ²程度の面積を有する相当の大きさの矩形状のシート状基部１１を形成する場合でも、キャビティ内に合成樹脂素材を供給するゲートが矩形形状の周縁部に設けられているものと比較して、中央部分のゲート５３，５５からキャビティ５４の全体に合成樹脂素材を至らせるための合成樹脂素材の最大の流動長を、半分程度に短くすることが可能になるので、キャビティ５４の全体に、合成樹脂素材を隙間なく容易に行き亘らせて、品質の良好な、シート状基部１１が０．２～０．８ｍｍの薄い厚さとなっている、比較的大きな面積の加飾用シート１０を、射出圧縮成形によって、短い作製サイクルで容易に形成することが可能になる。 Moreover, in this embodiment, the through hole 40 is preferably formed in the central portion of the sheet-like base portion 11 . Thereby, as will be described later, in the step of compression molding the decorative sheet 10, a gate cut for closing the gate 53 is performed (see FIG. 5(c)), or a disk gate 55 (see FIG. 6) is used as a gate, for example. The gates 53 and 55 for supplying the synthetic resin material into the cavity 54 are inevitably located in the central portion of the cavity 54 when the circular through hole 40 is formed in the sheet-like base 11 by punching out will be placed. As a result, even when forming a substantially large rectangular sheet-like base portion 11 having an area of, for example, about 200 to 1000 cm ² , a gate for supplying a synthetic resin material into the cavity is provided at the rectangular peripheral edge portion. The maximum flow length of the synthetic resin material for reaching the entire cavity 54 from the central gates 53 and 55 can be shortened by about half compared to the conventional one. , The synthetic resin material is easily spread over the entire cavity 54 without gaps, and the sheet-like base 11 of good quality has a thin thickness of 0.2 to 0.8 mm, and has a relatively large area. The decorative sheet 10 can be easily formed in a short production cycle by injection compression molding.

本実施形態では、上述の構成を備える、シート状基部１１と立体加飾部１２とが合成樹脂素材を用いて一体成形された加飾用シート１０は、射出圧縮成形による成形方法によって、容易に得ることができる。すなわち、例えば特開昭６１－２１１０１２号公報に記載の射出圧縮成形装置と略同様の構成を備える射出圧縮成形装置５０を用い、例えば図５（ａ）～（ｄ）に示すように、好ましくは固定型５１の中央部分に合成樹脂素材を供給するゲート５３を設けて、立体加飾部１２に対応する形状の凹凸模様が押圧面に形成された可動型５２と、固定型５１との間のキャビティ５４内に、ゲート５３から合成樹脂素材を供給する（図５（ａ）参照）。しかる後に、可動型５２を固定型５１に近づけ、供給された合成樹脂素材を押圧して圧縮することにより（図５（ｂ）、（ｃ）参照）、シート状基部１１が０．２～０．８ｍｍの厚さを備えると共に、立体加飾部１２が一体成形された加飾用シート１０を、容易に形成することができる（図５（ｄ）参照）。 In this embodiment, the decorative sheet 10 in which the sheet-shaped base portion 11 and the three-dimensional decorative portion 12 are integrally molded using a synthetic resin material, which has the above-described configuration, can be easily molded by injection compression molding. Obtainable. That is, for example, using an injection compression molding apparatus 50 having substantially the same configuration as the injection compression molding apparatus described in JP-A-61-211012, for example, as shown in FIGS. A gate 53 for supplying a synthetic resin material is provided in the central portion of the fixed mold 51 , and a movable mold 52 having an uneven pattern corresponding to the three-dimensional decoration part 12 formed on the pressing surface and the fixed mold 51 are separated. A synthetic resin material is supplied from the gate 53 into the cavity 54 (see FIG. 5(a)). After that, the movable mold 52 is brought close to the fixed mold 51, and the supplied synthetic resin material is pressed and compressed (see FIGS. 5(b) and 5(c)), so that the sheet-like base portion 11 has a thickness of 0.2 to 0.0. The decorative sheet 10 having a thickness of 0.8 mm and integrally formed with the three-dimensional decorative portion 12 can be easily formed (see FIG. 5(d)).

また、本実施形態では、加飾用シート１０のシート状基部１１に開口形成された貫通穴４０は、上述の射出圧縮成形による成形時に、容易に設けることができる。すなわち、例えば図５（ｂ）～（ｄ）に示すように、可動型５２による圧縮成形時に、キャビティ５４内に供給された合成樹脂素材がゲート５３を介して逆流しないようにするために、可動型５２から閉塞ピン５２ａを突出させてゲート５３の流出口５３ａを閉塞するゲートカットを行なわれる際に（図５（ｂ）、（ｃ）参照）、閉塞ピン５２ａは、成形されるシート状基部１１の中央部分を貫通した状態で残置されることになる（図５（ｃ）参照）。これによって、合成樹脂素材の硬化後に、加飾用シート１０を可動型５２及び固定型５１から製品として取り出す際に、閉塞ピン５２ａを加飾用シート１０から引き抜くことで、貫通穴４０を、シート状基部１１の中央部分に容易に形成することが可能になる。 Further, in the present embodiment, the through-holes 40 formed in the sheet-like base portion 11 of the decorative sheet 10 can be easily provided during molding by the injection compression molding described above. That is, for example, as shown in FIGS. When the closing pin 52a is protruded from the mold 52 to close the outlet 53a of the gate 53 (see FIGS. 5(b) and 5(c)), the closing pin 52a serves as the sheet-like base portion to be molded. 11 is left in a state of being penetrated (see FIG. 5(c)). As a result, when the decorative sheet 10 is removed as a product from the movable mold 52 and the fixed mold 51 after the synthetic resin material is cured, the closing pin 52a is pulled out from the decorative sheet 10, thereby opening the through hole 40 in the sheet. It becomes possible to easily form the center portion of the shaped base portion 11 .

本実施形態では、加飾用シート１０のシート状基部１１に開口形成される貫通穴４０は、キャビティ５４内に合成樹脂素材を供給するゲートとして、好ましくは図６に示すようなディスクゲート５５を用いることによって、射出圧縮成形による成形時に設けることもできる。すなわち、ディスクゲート５５は、中央部分に穴がある製品や、リング状若しくは円筒状の製品を成形する際に利用されるゲートであって、薄い円板状ゲート５５ａを備えている。またディスクゲート５５は、樹脂材料の流動配向による変形を防いだり、ウェルドラインの発生を防いだりする機能を備えている。ディスクゲート５５は、加飾用シート１０の成形後にパンチダイで打ち抜かれたり、機械加工により除去されたりするので、これらの除去された部分によって、大きめの貫通穴４０を、シート状基部１１の中央部分に容易に形成することが可能になる。ディスクゲート５５を用いることで、加飾用シート１０の成形サイクルを短縮することも可能になる。 In this embodiment, the through hole 40 formed in the sheet-like base portion 11 of the decorative sheet 10 preferably has a disk gate 55 as shown in FIG. By using it, it can also be provided at the time of molding by injection compression molding. That is, the disk gate 55 is a gate used when molding a product having a hole in the central portion, or a ring-shaped or cylindrical product, and has a thin disk-shaped gate 55a. Further, the disk gate 55 has the function of preventing deformation due to the flow orientation of the resin material and preventing the occurrence of weld lines. The disk gate 55 is punched out with a punch die or removed by machining after the decorative sheet 10 is molded. can be easily formed in By using the disk gate 55, the molding cycle of the decorative sheet 10 can be shortened.

さらに、本実施形態では、シート状基部１１に、印刷、箔押し、罫押し、又は熱成形を施すこともできる。これらによって、加飾用シート１０の装飾性や意匠性を、さらに向上させることが可能になる。例えばシート状基部１１の平面部分でこれらの加工を施すことによって、効率良く加工することが可能になり、加飾の多様性を容易に向上させることが可能になる。罫押しは、例えば可動型５２の対応する部分に凸条を設けておくことによって、射出圧縮成形による成形時に、シート状基部１１に容易に形成することができる。シート状基部１１に罫押しが施されていることにより、加飾用シート１０を罫押しに沿って折り曲げて、所定の立体形状を有するように容易に加工することが可能になり、例えば継ぎ接ぎなしで、日用品サイズの個箱を作成することが可能になる。 Further, in this embodiment, the sheet-like base 11 can be printed, foil stamped, creased, or thermoformed. These make it possible to further improve the decorativeness and design of the decorative sheet 10 . For example, by performing these processes on the planar portion of the sheet-like base 11, it becomes possible to process efficiently, and it becomes possible to easily improve the diversity of decoration. The creasing can be easily formed on the sheet-like base portion 11 at the time of molding by injection compression molding, for example, by providing a ridge on the corresponding portion of the movable mold 52 . Since the sheet-like base portion 11 is creased, the decorative sheet 10 can be folded along the creasing and easily processed to have a predetermined three-dimensional shape, for example, without splicing. , it is possible to create individual boxes of the size of daily necessities.

そして、上述の構成を備える本実施形態の加飾用シート１０によれば、好ましくは湾曲させて用いることができ、且つ多彩な立体模様等を形成することを可能にすると共に、別のアクセントを施すことで、装飾性や意匠性をさらに向上させることが可能になり、また機能性にも優れる。 Further, according to the decorative sheet 10 of the present embodiment having the above-described configuration, it is possible to preferably use it by curving it, and it is possible to form various three-dimensional patterns and the like, and at the same time, it is possible to add other accents. By applying it, it is possible to further improve the decorativeness and design, and it is also excellent in functionality.

すなわち、本実施形態によれば、加飾用シート１０は、好ましくはシート状基部１１が０．２～０．８ｍｍの厚さを備えているので、容易に湾曲させて、有底円筒形状の容器本体２１の筒状胴部２１ａの湾曲している外周面に、一体として容易に取り付けることが可能になる。また立体加飾部１２は、中実の立体形状を備えているので、立体感を効果的に強調することが可能になると共に、光の反射による輝度感や奥行感を強調することが可能になって、装飾性や意匠性に優れた加飾容器２０を容易に形成することが可能になり、且つシート状基部１１における立体加飾部１２が突出する部分以外の領域に、貫通穴４０が開口形成されているので、貫通穴４０が別のアクセントとなって、装飾性や意匠性をさらに向上させることが可能になる。 That is, according to the present embodiment, the decorative sheet 10 preferably has a thickness of 0.2 to 0.8 mm at the sheet-like base portion 11, so that it can be easily bent into a bottomed cylindrical shape. It becomes possible to easily attach to the curved outer peripheral surface of the cylindrical trunk portion 21a of the container body 21 as an integral unit. In addition, since the three-dimensional decoration part 12 has a solid three-dimensional shape, it is possible to effectively emphasize the three-dimensional effect, and to emphasize the brightness and depth due to the reflection of light. As a result, it is possible to easily form the decorated container 20 with excellent decorativeness and design, and the through holes 40 are formed in the sheet-like base 11 in areas other than the portions where the three-dimensional decorations 12 protrude. Since the opening is formed, the through hole 40 serves as another accent, making it possible to further improve the decorativeness and design.

また、シート状基部１１における立体加飾部１２が突出する部分以外の領域に、貫通穴４０が開口形成されているので、加飾用シート１０の軽量化を図ることが可能になると共に、加飾用シート１０を例えば容器本体２１の筒状胴部２１ａの外周面に取り付ける際に、貫通穴４０にエア抜きの機能を発揮させて、外周面に強固に密着させることが可能になり、さらに水はけの向上や、外観のユニークさの向上を図ることが可能になる。また、貫通穴４０を係止穴として機能させて、追加の飾りパーツ等を取り付けて、自己アレンジすることも可能になる。 In addition, since the through holes 40 are formed in the area of the sheet-like base 11 other than the part where the three-dimensional decoration part 12 protrudes, it is possible to reduce the weight of the decoration sheet 10 and increase the weight. When attaching the decorative sheet 10 to, for example, the outer peripheral surface of the cylindrical body portion 21a of the container body 21, the through holes 40 exhibit an air venting function, making it possible to firmly attach the decorative sheet 10 to the outer peripheral surface. It is possible to improve the drainage and improve the uniqueness of the appearance. Moreover, it is also possible to make the through hole 40 function as a locking hole, attach an additional decorative part, etc., and arrange it by oneself.

図７（ａ）～（ｄ）は、本発明の好ましい他の実施形態に係る加飾用シート４１，４２，４３，４４を例示するものである。図７（ａ）～（ｄ）に示す他の実施形態の加飾用シート４１，４２，４３，４４は、主として貫通穴の形態が相違していること以外は、上記実施形態の加飾用シート１０と略同様の構成を備えている。なお、図７（ａ）～（ｄ）に示す他の実施形態の加飾用シート４１，４２，４３，４４に関して、上記実施形態の加飾用シート１０と異なる構成部分について主として説明し、同様の構成部分については同一の符号を付して説明を省略している。特に言及しない構成部分については、上記実施形態の加飾用シート１０に関する説明が適宜適用される。 FIGS. 7A to 7D illustrate decorative sheets 41, 42, 43, and 44 according to other preferred embodiments of the present invention. Decorative sheets 41, 42, 43, and 44 of other embodiments shown in FIGS. It has substantially the same configuration as the seat 10 . Regarding decorative sheets 41, 42, 43, and 44 of other embodiments shown in FIGS. 7(a) to 7(d), mainly the constituent parts different from the decorative sheet 10 of the above embodiment will be described. The same reference numerals are given to the constituent parts of , and the description thereof is omitted. The description regarding the decorative sheet 10 of the above-described embodiment is appropriately applied to components that are not particularly mentioned.

図７（ａ）の加飾用シート４１では、シート状基部１１の中央部分に設けられた貫通穴４０は、非円形の開口形状として、例えば台形形状を備えている。図７（ｂ）の加飾用シート４２では、貫通穴４０は、非円形の開口形状として、例えば星形形状を備えていると共に、シート状基部１１の中央部分以外の領域に設けられている。これらの非円形の貫通穴４０は、圧縮成形時にゲートを閉塞するゲートカットを行った際に形成できる他、可動型の対応する部分に固定型に密着させる凸部を設けたり、加飾用シート４１，４２の成形後にシート状基部１１の対応する部分を打ち抜いたりすることによって、容易に設けることができる。なお、貫通穴４０を中央部分以外の領域に設けるとは、貫通穴４０の中心が、加飾用シート４２の中心からシートの長辺の長さの１５％以上ずれるように設けることである。 In the decorative sheet 41 shown in FIG. 7A, the through hole 40 provided in the central portion of the sheet-like base portion 11 has a non-circular opening shape, such as a trapezoidal shape. In the decorative sheet 42 of FIG. 7B, the through holes 40 have, for example, a star shape as a non-circular opening shape, and are provided in a region other than the central portion of the sheet-like base portion 11. . These non-circular through-holes 40 can be formed when a gate cut is performed to close the gate during compression molding, or can be formed by providing a convex portion to be brought into close contact with the fixed mold on the corresponding portion of the movable mold, or by providing a decorative sheet. They can be easily provided by punching out corresponding portions of the sheet-like base portion 11 after molding 41 and 42 . Providing the through hole 40 in a region other than the central portion means that the center of the through hole 40 is displaced from the center of the decorative sheet 42 by 15% or more of the length of the long side of the sheet.

図７（ａ）、（ｂ）の加飾用シート４１，４２によっても、シート状基部１１に貫通穴４０が形成されていることにより、上記実施形態の加飾用シート１０と同様の作用効果が奏される他、貫通穴４０が非円形の開口形状を有していることにより、例えば印刷、箔押し、罫線入れ、貼り合せ等の加工時に、方向合せや位置合せが容易になると共に、外観上のユニークさを向上させることが可能になる。 The decorative sheets 41 and 42 shown in FIGS. 7A and 7B also have the same effects as the decorative sheet 10 of the above-described embodiment because the through holes 40 are formed in the sheet-like base portion 11. In addition, since the through hole 40 has a non-circular opening shape, it is easy to adjust the direction and position during processing such as printing, foil stamping, ruled lines, and bonding, and the appearance It becomes possible to improve the uniqueness above.

また、図７（ｂ）の加飾用シート４２では、貫通穴４０が中央部分以外の領域に開口していることにより、例えば意匠デザインの一部に組込む際の自由度が向上するとともに、飾りパーツの取り付け穴やシートを固定するための留め具をひっかける穴として好適に利用することが可能になる In addition, in the decorative sheet 42 shown in FIG. 7(b), the through hole 40 is open in a region other than the central portion, so that the degree of freedom when incorporating it into a part of the design, for example, is improved. It is possible to use it as a hole for attaching a part mounting hole or a fastener for fixing a sheet.

図７（ｃ）の加飾用シート４３及び図７（ｄ）の加飾用シート４４では、シート状基部１１における、立体加飾部１２が突出する部分以外の領域に、複数の貫通穴４０が開口形成されている。これらの複数の貫通穴４０のうち、少なくとも１箇所の貫通穴４０は、圧縮成形時にゲートを閉塞するゲートカットを行った際に形成することができ、また圧縮成形後にゲートを打抜くことによって形成することもできる。複数の貫通穴４０の一部又は全部は、可動型の対応する部分に固定型に密着させる凸部を設けたり、加飾用シートの成形後にシート状基部１１の対応する部分を打ち抜いたりすることによって設けることができる。 In the decorative sheet 43 shown in FIG. 7C and the decorative sheet 44 shown in FIG. is formed with an opening. At least one through-hole 40 out of the plurality of through-holes 40 can be formed when a gate cut is performed to close the gate during compression molding, or can be formed by punching the gate after compression molding. You can also Some or all of the plurality of through-holes 40 may be formed by providing a convex portion to be brought into close contact with the fixed mold on the corresponding portion of the movable mold, or by punching the corresponding portion of the sheet-like base 11 after molding the decorative sheet. can be provided by

図７（ｃ）、（ｄ）の加飾用シート４３，４４によっても、シート状基部１１に貫通穴４０が形成されていることにより、上記実施形態の加飾用シート１０と同様の作用効果が奏される他、複数の貫通穴４０が開口形成されていることにより、好みの位置に追加の飾りパーツ等を取り付けて、自己アレンジすることが可能になる。 The decorative sheets 43 and 44 shown in FIGS. 7(c) and 7(d) also have the same effects as the decorative sheet 10 of the above-described embodiment because the through holes 40 are formed in the sheet-like base portion 11. In addition to that, the plurality of through-holes 40 are formed, so that additional decorative parts or the like can be attached at desired positions for self-arrangement.

なお、本発明は上記各実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。
例えば、シート状基部と立体加飾部とは、射出圧縮成形によって一体成形された成形品である必要は必ずしも無く、その他の射出成形方法によって一体成形することもできる。射出成形以外の種々の成形方法によって形成することもできるまた、射出圧縮成形によって形成される貫通穴は、シート状基部の中央部分に限らず、上述のように中央部分以外の領域に形成してもよい。
また、シート状基部と立体加飾部とは、不透明な合成樹脂素材を用いて一体成形されていても良い。シート状基部の裏側の面は、平坦な面となっている必要は必ずしも無く、微細な凹凸が形成されていなかったり、メタリック調又はホログラム調のフィルムがラミネートされていなくても良い。
また、加飾用シートは、種々の容器の容器本体の外周面に取り付けて用いる必要は必ずしもなく、その他の種々の化粧品や日用品の外周面に取り付けて、これらの商品の装飾性や意匠性を向上させることもできる。シート状基部は、矩形状又は多角形状に形成される必要は必ずしもなく、円形状や長円形状等の、その他の種々の平面形状を備えるように形成することもできる。本発明の加飾用シートは、例えば化粧用のコンパクト容器の天面部等の、平坦な箇所に一体として取り付けて用いることもできる。 It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiments and can be modified in various ways.
For example, the sheet-like base portion and the three-dimensional decoration portion do not necessarily have to be integrally molded by injection compression molding, and may be integrally molded by other injection molding methods. It can also be formed by various molding methods other than injection molding. The through-holes formed by injection compression molding are not limited to the central portion of the sheet-like base, and can be formed in regions other than the central portion as described above. good too.
Further, the sheet-shaped base and the three-dimensional decoration may be integrally formed using an opaque synthetic resin material. The back surface of the sheet-like base does not necessarily have to be a flat surface, and may not have fine irregularities formed thereon or may not have a metallic or hologram-like film laminated thereon.
Moreover, the decorative sheet does not necessarily need to be attached to the outer peripheral surface of the container body of various containers for use. can also be improved. The sheet-like base does not necessarily need to be formed in a rectangular or polygonal shape, and can be formed in various other planar shapes such as a circular shape and an oval shape. The decorative sheet of the present invention can also be used by being attached integrally to a flat portion such as the top surface of a cosmetic compact container.

１０加飾用シート
１１シート状基部
１１ａ表側の面
１１ｂ裏側の面
１２立体加飾部（立体加飾模様）
１２ａ突出方向先端部
１２ｂ単位立体加飾部
１２ｃシャープな稜線
１３閉塞面部
１３ａ肉厚凸部
１４易破断線
１５引張り操作部
１５ａ指掛けリング部
１５ｂ起立部
１５ｃ折曲り連結部
２０加飾容器（ポンプ付き吐出容器）
２１容器本体
２１ａ筒状胴部
２２装着キャップ部
２３外容器
２４袋容器（内容器）
２５注出口部材
３０ポンプディスペンサー
３１ポンプハウジング
３５吸上げ筒部
３６ノズルヘッド
３７ピストン
４０貫通穴
４１，４２，４３，４４加飾用シート
５０射出圧縮成形装置
５１固定型
５２可動型
５２ａ閉塞ピン
５３ゲート
５３ａ流出口
５４キャビティ
５５ディスクゲート（ゲート）
５５ａ円板状ゲート
ｈ1 立体加飾部の突出方向先端部のシート状基部の表側の面からの高さ
ｔ1 シート状基部の厚さ 10 Decorative sheet 11 Sheet-shaped base 11a Front side surface 11b Back side surface 12 Three-dimensional decoration part (three-dimensional decoration pattern)
12a Protruding direction tip 12b Unit three-dimensional decorative part 12c Sharp ridge line 13 Closed surface part 13a Thick convex part 14 Easy breaking line 15 Pulling operation part 15a Finger ring part 15b Standing part 15c Bending connecting part 20 Decorative container (with pump discharge container)
21 Container main body 21a Cylindrical trunk portion 22 Mounting cap portion 23 Outer container 24 Bag container (inner container)
25 Spout member 30 Pump dispenser 31 Pump housing 35 Suction cylinder 36 Nozzle head 37 Piston 40 Through holes 41, 42, 43, 44 Decorative sheet 50 Injection compression molding device 51 Fixed mold 52 Movable mold 52a Closing pin 53 Gate 53a outlet 54 cavity 55 disc gate (gate)
55a Disk-shaped gate h1 Height from the front side surface of the sheet-shaped base of the tip of the projecting direction of the three-dimensional decoration t1 Thickness of the sheet-shaped base

Claims

A decorating sheet comprising a sheet-like base integrally molded using a synthetic resin material and a three-dimensional decorating portion protruding from the front surface of the sheet-like base,
The sheet-like base portion and the three-dimensional decoration portion are formed using the same synthetic resin material,
The three-dimensional decoration part has a solid three-dimensional shape, and one or more through holes are formed in a region other than the part where the three-dimensional decoration part protrudes in the sheet-like base, In the three-dimensional decoration part, the height of the leading end in the projecting direction from the surface of the front side of the sheet-like base is equal to or greater than the thickness of the sheet-like base ,
The sheet-like base portion and the three-dimensional decoration portion are integrally formed by injection molding to form a molded product,
The decorative sheet, wherein the at least one through-hole is formed in the sheet-like base when a gate cut for closing the gate is performed during molding.

2. The decorative sheet according to claim 1, wherein at least one of said through holes has an opening area of 0.2 to 4 cm ² .

3. The decorative sheet according to claim 1, wherein said through holes have a non-circular opening shape.

The decorative sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the sheet-like base portion and the three-dimensional decorative portion are formed using the same transparent or translucent synthetic resin material.

The decorative sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein at least one through-hole is formed by punching a gate after molding.

The through-hole formed when a gate cut is performed to close the gate during molding, or the through-hole formed by punching the gate after molding is formed in the central portion of the sheet-like base. Item 6. The decorative sheet according to any one of items 1 to 5 .

The through hole formed when the gate is cut to close the gate during molding or the through hole formed by punching the gate after molding is formed in a region other than the central portion of the sheet-like base. The decorative sheet according to any one of claims 1 to 5 .

The decorative sheet according to any one of claims 1 to 7 , wherein the sheet-like base has a thickness of 0.2 to 0.8 mm.