JP7228442B2 - Gas-liquid mixer - Google Patents

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Description

本明細書で開示する技術は、気液混合装置に関する。 The technology disclosed in this specification relates to a gas-liquid mixing device.

特許文献１には、内周壁が回転面形状を有する撹拌部と、撹拌部より下流側に設けられた噴出口と、撹拌部の内周壁の接線方向に沿って開口する水導入路と、を備える第１混合ケースと、内周壁が回転面形状を有する撹拌部と、撹拌部より下流側に設けられた噴出口と、を備える第２混合ケースと、を備える気液混合装置が開示されている。第１混合ケースの撹拌部内に流入する気液混合水が、第１混合ケース、及び、第２混合ケースを通過する際に、空気が水に溶解する。 Patent Literature 1 discloses a stirring part having an inner peripheral wall with a shape of a surface of revolution, a jetting port provided downstream from the stirring part, and a water introduction path opening along the tangential direction of the inner peripheral wall of the stirring part. Disclosed is a gas-liquid mixing device comprising: a first mixing case; a stirring section whose inner peripheral wall has a shape of a surface of rotation; there is When the gas-liquid mixed water flowing into the stirring section of the first mixing case passes through the first mixing case and the second mixing case, air dissolves in the water.

国際公開第２００１／０９７９５８号WO2001/097958

第１混合ケースの円筒部内に流入する気液混合水に含まれる空気のうちの一部の空気は、第１混合ケース及び第２混合ケースを通過しても、水に溶解しない。特許文献１の気液混合装置では、第１混合ケース、及び、第２混合ケースを通過しても水に溶解しなかった空気（以下では、「未溶解空気」と呼ぶ）は、水に混じっている状態で、第２混合ケースから放出箇所に放出されてしまう。本明細書では、気液混合装置内の気体を効率的に活用することができる技術を提供する。 Part of the air contained in the gas-liquid mixed water flowing into the cylindrical portion of the first mixing case does not dissolve in the water even after passing through the first mixing case and the second mixing case. In the gas-liquid mixing device of Patent Document 1, air that has not dissolved in water even after passing through the first mixing case and the second mixing case (hereinafter referred to as “undissolved air”) is mixed with water. In this state, it is discharged from the second mixing case to the discharge point. The present specification provides a technique capable of efficiently utilizing the gas in the gas-liquid mixing device.

本明細書では、水に空気を溶解させる気液混合装置が開示される。気液混合装置は、流入口と流出口とを有するタンクであって、前記流出口は、前記タンクの下部に設けられている、前記タンクと、前記タンク内に収容された第１混合ケースであって、内周壁が回転面形状を有する撹拌部と、前記撹拌部より下流側に設けられた噴出口と、前記撹拌部の内周壁の接線方向に沿って開口する水導入路と、を備える第１混合ケースと、前記流出口と前記噴射口の間に設けられている水受部と、前記水受部に接続されており、前記水受部から上方に伸びる筒状の側壁であって、前記側壁の上端が、前記第１混合ケースの前記噴出口よりも上方に位置しており、かつ、前記側壁が前記撹拌部の外側に設けられている前記側壁と、を備える第２混合ケースと、前記タンク内の上方に溜まった空気の層と前記第１混合ケースの前記撹拌部の中心付近とを接続する連通空気路と、を備え、前記タンクに流入する水は、前記流入口から前記第１混合ケースの水導入路を介して、前記撹拌部内に導入され、前記空気の層に溜まっている空気が、前記連通空気路を通って、前記撹拌部内に取り込まれる。 Disclosed herein is a gas-liquid mixing device for dissolving air in water. The gas-liquid mixing device is a tank having an inlet and an outlet, wherein the outlet is provided at the bottom of the tank and a first mixing case accommodated in the tank. A stirring part having an inner peripheral wall with a shape of a surface of revolution, a jetting port provided downstream from the stirring part, and a water introduction path opening along a tangential direction of the inner peripheral wall of the stirring part. A first mixing case, a water receiving portion provided between the outflow port and the injection port, and a cylindrical side wall connected to the water receiving portion and extending upward from the water receiving portion, and a second mixing case, wherein the upper end of the side wall is located above the jet port of the first mixing case, and the side wall is provided outside the stirring section. and a communicating air path connecting the air layer accumulated in the upper part of the tank and the vicinity of the center of the stirring part of the first mixing case, and the water flowing into the tank is supplied from the inflow port. The air introduced into the stirring section through the water introduction passage of the first mixing case and accumulated in the air layer is taken into the stirring section through the communication air passage .

上記の構成によると、タンクに流入する水は、空気を巻き込みつつ旋回しながら、第１混合ケース（詳細には撹拌部）、及び、第２混合ケースを通って、タンクの下部に流れ出ていく。第１混合ケース及び第２混合ケース内では、旋回流が形成される。第１混合ケースの噴出口から第２混合ケース内に噴出された水は、第２混合ケースの水受部に衝突し、その後、第２混合ケースの側壁を伝って上昇し、側壁の上端を介して、タンクの下部に流れ出ていく。この場合、第２混合ケース内に噴出された水が第２混合ケースの側壁を伝っている間、及び、上昇流から下降流に反転する際に、未溶解空気は、水から分離される。そして、水から分離した空気は、タンク内の上方の空気の層に移動する。このため、タンクの流出口から流出する水に含まれる未溶解空気の量を低減することができる。そして、タンク内の上方の空気の層から、連通空気路を介して、第１混合ケース内の水に空気が取り込まれる。従って、気液混合装置内の空気を効率的に活用することができる。 According to the above configuration, the water flowing into the tank flows out to the bottom of the tank through the first mixing case (more specifically, the stirring section) and the second mixing case while swirling while entraining air. . A swirling flow is formed in the first mixing case and the second mixing case. The water jetted into the second mixing case from the jet port of the first mixing case collides with the water receiver of the second mixing case, then rises along the side wall of the second mixing case, and reaches the upper end of the side wall. It flows out through the bottom of the tank. In this case, the undissolved air is separated from the water while the water jetted into the second mixing case travels along the side wall of the second mixing case and when it reverses from upward flow to downward flow. The air separated from the water then moves to the upper layer of air in the tank. Therefore, the amount of undissolved air contained in the water flowing out from the tank outlet can be reduced. Then, air is taken into the water in the first mixing case from the upper air layer in the tank through the communicating air passage. Therefore, the air in the gas-liquid mixing device can be efficiently utilized.

撹拌部の内周壁の直径が、噴出口に近付くにつれて小さくなっていてもよい。 The diameter of the inner peripheral wall of the stirring section may decrease as it approaches the spout.

上記の構成によると、第１混合ケースの撹拌部内における水の旋回速度を速めることができる。水に溶解する空気の量（以下では、「溶解空気量」と呼ぶ）は、水の旋回速度に依存する。従って、気液混合装置における溶解空気量を多くすることができる。 According to the above configuration, the swirling speed of water in the stirring section of the first mixing case can be increased. The amount of air dissolved in water (hereinafter referred to as "dissolved air amount") depends on the swirl speed of water. Therefore, the amount of dissolved air in the gas-liquid mixer can be increased.

タンクは、タンクの底部から上方に突出し、流出口を備える水流出路を備えてもよい。気液混合装置は、さらに、水流出路の上方及び側方を取り囲む遮蔽部材を備え、遮蔽部材の下端は、水流出路の上端よりも下方に位置しているとよい。 The tank may comprise a water outlet projecting upwardly from the bottom of the tank and comprising an outlet. The gas-liquid mixing device may further include a shielding member that surrounds the upper and lateral sides of the water outflow channel, and the lower end of the shielding member is positioned below the upper end of the water outflow channel.

第２混合ケース内に噴出された水が第２混合ケース内を上昇する間、及び、上昇流から下降流に反転する際に、未溶解空気の一部が水から分離されない場合がある。未溶解空気を含んで第２混合ケース内からタンクの下部に流れ出る水は、遮蔽部材に遮られることで、水流出路に直接流入できなくなる。このため、タンクの下部に流れ出る水は、遮蔽部材の下端を回り込んで上方に流れ、水流出路の上端、流出口を通って、タンクの外部に流出する。タンクの下部に流れ出る水が、一旦、上昇流となった後に、反転して下降流となり、水流出路の上端に達する間に、未溶解空気は、水から分離され、タンク内の空気の層に移動し得る。このため、タンクの流出口から流出する水に含まれる未溶解空気の量をより低減することができるとともに、気液混合装置内の空気をより効率的に活用することができる。 Some of the undissolved air may not be separated from the water as the water jetted into the second mixing case rises through the second mixing case and when reversing from upflow to downflow. The water containing undissolved air that flows out from the inside of the second mixing case to the lower part of the tank is blocked by the shielding member, and thus cannot directly flow into the water outflow passage. Therefore, the water flowing out to the lower part of the tank flows around the lower end of the shielding member, flows upward, passes through the upper end of the water outflow path and the outflow port, and flows out of the tank. The water that flows out to the bottom of the tank once becomes an upward flow, then reverses and becomes a downward flow, and while it reaches the upper end of the water outflow channel, undissolved air is separated from the water and forms an air layer in the tank. can move. Therefore, the amount of undissolved air contained in the water flowing out from the outlet of the tank can be further reduced, and the air in the gas-liquid mixing device can be used more efficiently.

気液混合装置は、さらに、第２混合ケースの側壁よりも上方に設けられており、第２混合ケースから上方に流れ出る水の流路の向きを変更させる衝突壁を備えてもよい。 The gas-liquid mixing device may further include a collision wall that is provided above the side wall of the second mixing case and that changes the direction of the flow path of water flowing upward from the second mixing case.

第２混合ケースの側壁を伝って上昇する水は、側壁の上端に到達すると、上昇流から下降流に方向転換して第２混合ケースから下方に流れ出る水と、上昇流の流れを維持した状態で第２混合ケースから上方に流れ出る水と、に分離される。上昇流の流れを維持した状態で第２混合ケースから上方に流れ出る水が、タンク内の上方の空気の層に到達し得る。この場合、第２混合ケースから上方に流れ出て空気の層に到達する水が、連通空気路を通過する。水が連通空気路を通過することで、連通空気路を通って、撹拌部内に取り込まれる空気の量が低減する。上記の構成によると、上昇流の流れを維持した状態で第２混合ケースから上方に流れ出る水は、衝突壁に衝突することで、上昇流から下降流に方向転換する。従って、上昇流の流れを維持した状態で第２混合ケースから上方に流れ出る水が、空気の層に到達することを防止することができる。この結果、空気の層から、連通空気路を通って、撹拌部内に取り込まれる空気の量が低減することを防止することができる。 When the water rising along the side wall of the second mixing case reaches the upper end of the side wall, the direction is changed from the upward flow to the downward flow and the water flows downward from the second mixing case, and the upward flow is maintained. and the water flowing upward from the second mixing case at . Water flowing upwards from the second mixing case in a sustained upflow flow can reach the upper layer of air in the tank. In this case, water flowing upward from the second mixing case and reaching the air layer passes through the communicating air passage. Water passing through the communication air passage reduces the amount of air taken into the stirring section through the communication air passage. According to the above configuration, the water that flows upward from the second mixing case while maintaining the upward flow collides with the collision wall and changes direction from the upward flow to the downward flow. Therefore, it is possible to prevent the water flowing upward from the second mixing case while maintaining the upward flow from reaching the layer of air. As a result, it is possible to prevent a decrease in the amount of air taken into the stirring section from the air layer through the communication air passage.

また、本明細書では、水に気体を溶解させる気液混合装置が開示される。気液混合装置は、流入口と流出口とを有するタンクであって、前記流出口は、前記タンクの下部に設けられている、前記タンクと、前記タンク内に収容された第１混合ケースであって、内周壁が回転面形状を有する撹拌部と、前記撹拌部より下流側に設けられた噴出口と、前記撹拌部の内周壁の接線方向に沿って開口する水導入路と、を備える第１混合ケースと、前記流出口と前記噴射口の間に設けられている水受部と、前記水受部に接続されており、前記水受部から上方に伸びる筒状の側壁であって、前記側壁の上端が、前記第１混合ケースの前記噴出口よりも上方に位置しており、かつ、前記側壁が前記撹拌部の外側に設けられている前記側壁と、を備える第２混合ケースと、前記タンク内の上方に溜まった気体の層と前記第１混合ケースの前記撹拌部の中心付近とを接続する連通気体路と、を備え、前記タンクに流入する水は、前記流入口から前記第１混合ケースの水導入路を介して、前記撹拌部内に導入され、前記気体の層に溜まっている気体が、前記連通気体路を通って、前記撹拌部内に取り込まれる。 Also, the present specification discloses a gas-liquid mixing device for dissolving a gas in water. The gas-liquid mixing device is a tank having an inlet and an outlet, wherein the outlet is provided at the bottom of the tank and a first mixing case accommodated in the tank. A stirring part having an inner peripheral wall with a shape of a surface of revolution, a jetting port provided downstream from the stirring part, and a water introduction path opening along a tangential direction of the inner peripheral wall of the stirring part. A first mixing case, a water receiving portion provided between the outflow port and the injection port, and a cylindrical side wall connected to the water receiving portion and extending upward from the water receiving portion, and a second mixing case, wherein the upper end of the side wall is located above the jet port of the first mixing case, and the side wall is provided outside the stirring section. and a communication body path that connects the layer of gas accumulated in the upper part of the tank and the vicinity of the center of the stirring part of the first mixing case, and the water flowing into the tank is supplied from the inflow port. The gas introduced into the stirring section through the water introduction passage of the first mixing case and accumulated in the gas layer is taken into the stirring section through the communicating gas passage.

上記の構成によると、タンクに流入する水は、気体を巻き込みつつ旋回しながら、第１混合ケース（詳細には撹拌部）、及び、第２混合ケースを通って、タンクの下部に流れ出ていく。第１混合ケース及び第２混合ケース内では、旋回流が形成される。第１混合ケースの噴出口から第２混合ケース内に噴出された水は、第２混合ケースの水受部に衝突し、その後、第２混合ケースの側壁を伝って上昇し、側壁の上端を介して、タンクの下部に流れ出ていく。この場合、第２混合ケース内に噴出された水が第２混合ケースの側壁を伝っている間、及び、上昇流から下降流に反転する際に、水に溶解しなかった気体（以下では、「未溶解気体」と呼ぶ）は、水から分離される。そして、水から分離した気体は、タンク内の上方の気体の層に移動する。このため、タンクの流出口から流出する水に含まれる未溶解気体の量を低減することができる。そして、タンク内の上方の気体の層から、連通気体路を介して、第１混合ケース内の水に気体が取り込まれる。従って、気液混合装置内の気体を効率的に活用することができる。 According to the above configuration, the water flowing into the tank flows out to the bottom of the tank through the first mixing case (more specifically, the stirring section) and the second mixing case while swirling while entraining gas. . A swirling flow is formed in the first mixing case and the second mixing case. The water jetted into the second mixing case from the jet port of the first mixing case collides with the water receiver of the second mixing case, then rises along the side wall of the second mixing case, and reaches the upper end of the side wall. It flows out through the bottom of the tank. In this case, while the water jetted into the second mixing case is traveling along the side wall of the second mixing case and when the upward flow is reversed to the downward flow, the gas that did not dissolve in the water (hereinafter referred to as called "undissolved gas") is separated from the water. The gas separated from the water then moves to the upper layer of gas in the tank. Therefore, the amount of undissolved gas contained in the water flowing out from the tank outlet can be reduced. Gas is then drawn into the water in the first mixing case from the upper layer of gas in the tank through the communicating passageway. Therefore, the gas in the gas-liquid mixing device can be efficiently utilized.

第１実施形態に係る気液混合装置２の斜視図である。1 is a perspective view of a gas-liquid mixing device 2 according to a first embodiment; FIG. 第１実施形態に係る気液混合装置２の分解図である。1 is an exploded view of a gas-liquid mixing device 2 according to a first embodiment; FIG. 第１実施形態に係る気液混合装置２の上面図である。1 is a top view of a gas-liquid mixing device 2 according to a first embodiment; FIG. 図１のIV-IV線に沿った気液混合装置２の断面図である。2 is a cross-sectional view of the gas-liquid mixing device 2 taken along line IV-IV of FIG. 1. FIG. 図３のV-V線に沿った気液混合装置２の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the gas-liquid mixing device 2 along line VV in FIG. 3 ; 図３のVI-VI線に沿った気液混合装置２の断面図である。4 is a cross-sectional view of the gas-liquid mixing device 2 along line VI-VI of FIG. 3. FIG. 第１実施形態に係る第１混合ケース６０の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the 1st mixing case 60 which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係る第２混合ケース９０の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the 2nd mixing case 90 which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係るケースカバー４０の構成を示す図である。4A and 4B are diagrams showing a configuration of a case cover 40 according to the first embodiment; FIG. 第１実施例に係る給水システム２０２の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the water supply system 202 which concerns on 1st Example. 第２実施例に係る給水システム５０２の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the water supply system 502 which concerns on 2nd Example. 第１変形例に係る気液混合装置２の断面図である。It is a cross-sectional view of a gas-liquid mixing device 2 according to a first modification. 第２実施形態に係る気液混合装置８０２の断面図である。It is a cross-sectional view of a gas-liquid mixing device 802 according to a second embodiment. 第２実施形態に係る第１混合ケース８６０の構成を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing the configuration of a first mixing case 860 according to the second embodiment; FIG. 第２実施形態に係る第２混合ケース８９０の構成を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing the configuration of a second mixing case 890 according to the second embodiment; FIG. 第２実施形態に係るケースカバー８４０の構成を示す図である。8A and 8B are diagrams showing the configuration of a case cover 840 according to the second embodiment; FIG.

（第１実施形態）
（気液混合装置２の構成）
図１～図９を参照して、第１実施形態の気液混合装置２について説明する。図１は、気液混合装置２の外観を示す斜視図であり、図２は、気液混合装置２の分解図であり、図３は、気液混合装置２の上面図である。図４は、図１のIV-IV線に沿った気液混合装置２の断面図である。図５、図６は、それぞれ、図３のV-V線、VI-VI線に沿った気液混合装置２の断面図である。図２に示すように、気液混合装置２は、タンク１０と、ケースカバー４０と、第１混合ケース６０と、第２混合ケース９０と、連結路１２０と、を備える。タンク１０、ケースカバー４０、第１混合ケース６０、及び、第２混合ケース９０は、各装置の中心軸が中心軸Ｃ１に一致するように配置されている。 (First embodiment)
(Configuration of gas-liquid mixing device 2)
A gas-liquid mixing device 2 of the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 9. FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of the gas-liquid mixing device 2, FIG. 2 is an exploded view of the gas-liquid mixing device 2, and FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view of the gas-liquid mixing device 2 taken along line IV-IV of FIG. 5 and 6 are cross-sectional views of the gas-liquid mixing device 2 taken along line VV and line VI-VI in FIG. 3, respectively. As shown in FIG. 2 , the gas-liquid mixing device 2 includes a tank 10 , a case cover 40 , a first mixing case 60 , a second mixing case 90 and a connecting path 120 . The tank 10, the case cover 40, the first mixing case 60, and the second mixing case 90 are arranged such that the central axis of each device coincides with the central axis C1.

図５、図６に示すように、ケースカバー４０、第１混合ケース６０、及び、第２混合ケース９０、連結路１２０は、タンク１０内に収容されている。第２混合ケース９０は、タンク１０に取り付けられている。ケースカバー４０及び第１混合ケース６０は、第２混合ケース９０に連結されている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the case cover 40, the first mixing case 60, the second mixing case 90, and the connection path 120 are housed inside the tank 10. As shown in FIG. A second mixing case 90 is attached to the tank 10 . The case cover 40 and the first mixing case 60 are connected to the second mixing case 90 .

（タンク１０の構成）
図１～図６を参照して、タンク１０の構成について説明する。なお、図１～図４において、Ｚ軸は、中心軸Ｃ１（図２参照）に平行な軸である。Ｘ軸は、Ｚ軸に直交する軸である。Ｙ軸は、Ｘ軸及びＺ軸に直交する軸である。図１に示すように、タンク１０は、タンク上部１２と、タンク下部２６と、を備える。タンク上部１２は、円筒部１４と、上底部１６と、水流入路１８と、を有する。円筒部１４は、円筒形状を有する。円筒部１４の下部には、外側に向かって延びるフランジ部２２が設けられている。フランジ部２２には、４個の取付穴Ｂ１が設けられている。フランジ部２２の取付穴Ｂ１は、タンク上部１２とタンク下部２６とをネジ止めするための穴である。上底部１６は、上方に突出するドーム形状を有する。上底部１６の直径は、円筒部１４の外径と一致する。上底部１６には、ネジ穴Ｂ２及び導入穴２０ａを有する空気導入部２０が設けられている。導入穴２０ａには、空気制御弁の空気流出路（図示省略）が接続される。ネジ穴Ｂ２は、空気制御弁（図示省略）をタンク上部１２にネジ留めするための穴である。水流入路１８は、円筒形状を有する。水流入路１８は、円筒部１４の外周からＸ軸方向に沿って延びている（図３参照）。水流入路１８は、流入口１８ａを備えている（図６参照）。 (Configuration of tank 10)
The configuration of the tank 10 will be described with reference to FIGS. 1 to 6. FIG. 1 to 4, the Z axis is parallel to the central axis C1 (see FIG. 2). The X-axis is an axis perpendicular to the Z-axis. The Y-axis is an axis perpendicular to the X-axis and the Z-axis. As shown in FIG. 1, the tank 10 includes a tank top 12 and a tank bottom 26 . The tank top 12 has a cylindrical portion 14 , an upper bottom portion 16 and a water inlet channel 18 . The cylindrical portion 14 has a cylindrical shape. A flange portion 22 extending outward is provided at the lower portion of the cylindrical portion 14 . The flange portion 22 is provided with four mounting holes B1. The mounting hole B1 of the flange portion 22 is a hole for screwing the tank upper portion 12 and the tank lower portion 26 together. The upper bottom portion 16 has a dome shape that protrudes upward. The diameter of the upper base 16 matches the outer diameter of the cylindrical portion 14 . The upper bottom portion 16 is provided with an air introduction portion 20 having a screw hole B2 and an introduction hole 20a. An air outlet passage (not shown) of an air control valve is connected to the introduction hole 20a. The screw hole B2 is a hole for screwing an air control valve (not shown) to the upper tank portion 12 . The water inlet channel 18 has a cylindrical shape. The water inflow path 18 extends along the X-axis direction from the outer periphery of the cylindrical portion 14 (see FIG. 3). The water inflow path 18 has an inflow port 18a (see FIG. 6).

図５に示すように、タンク上部１２の上底部１６の下端には、タンク１０内に貯留されている水の水位を検出するための高水位電極３４ａ及び低水位電極３４ｂが設置されている。高水位電極３４ａによって検出される第１水位は、低水位電極３４ｂによって検出される第２水位よりも高い。なお、高水位電極３４ａの下端は、後述する第１混合ケース６０の水導入路７０が通過する第２混合ケース９０の切欠部９６ｄの下端よりも下方に位置する。なお、変形例では、高水位電極３４ａの下端は、切欠部９６ｄの下端よりも上方に位置していてもよい。 As shown in FIG. 5, a high water level electrode 34a and a low water level electrode 34b for detecting the level of water stored in the tank 10 are installed at the lower end of the upper bottom portion 16 of the tank upper portion 12. The first water level sensed by the high water level electrode 34a is higher than the second water level sensed by the low water level electrode 34b. The lower end of the high water level electrode 34a is located below the lower end of the notch 96d of the second mixing case 90 through which the water introduction passage 70 of the first mixing case 60, which will be described later, passes. In addition, in a modified example, the lower end of the high water level electrode 34a may be positioned above the lower end of the notch 96d.

図１に示すように、タンク下部２６は、円筒部２８と、下底部３０と、水流出路３２と、を有する。円筒部２８は、円筒形状を有する。円筒部２８の外径は、タンク上部１２の円筒部１４の内径とより若干小さいが略一致する（図５、図６参照）。円筒部２８の上部には、外側に向かって延びるフランジ部３４が設けられている。フランジ部３４には、４個のネジ穴Ｂ３が設けられている（図２参照）。フランジ部３４のネジ穴Ｂ３は、タンク上部１２のフランジ部２２に設けられている取付穴Ｂ１と対応する位置に設けられており、タンク上部１２とタンク下部２６とのネジ止めに使用される。ネジ部材(図示省略)をフランジ部２２の取付穴Ｂ１に差し込み、当該ネジ部材をフランジ部３４のネジ穴Ｂ３に螺合させることで、タンク上部１２とタンク下部２６とが連結される。下底部３０は、下方に突出するドーム形状を有する。下底部３０の直径は、円筒部２８の外径と一致する。水流出路３２は、下底部３０の中央部を貫通し、下底部３０と一体に設けられている。水流出路３２は、流出口３２ａを備えている（図５参照）。 As shown in FIG. 1 , the tank lower portion 26 has a cylindrical portion 28 , a lower bottom portion 30 and a water outlet channel 32 . The cylindrical portion 28 has a cylindrical shape. The outer diameter of the cylindrical portion 28 is slightly smaller than the inner diameter of the cylindrical portion 14 of the tank upper portion 12, but substantially matches (see FIGS. 5 and 6). A flange portion 34 extending outward is provided on the upper portion of the cylindrical portion 28 . The flange portion 34 is provided with four screw holes B3 (see FIG. 2). The screw hole B3 of the flange portion 34 is provided at a position corresponding to the mounting hole B1 provided in the flange portion 22 of the tank upper portion 12, and is used for screwing the tank upper portion 12 and the tank lower portion 26 together. By inserting a screw member (not shown) into the mounting hole B1 of the flange portion 22 and screwing the screw member into the screw hole B3 of the flange portion 34, the tank upper portion 12 and the tank lower portion 26 are connected. The lower bottom part 30 has a dome shape protruding downward. The diameter of the bottom portion 30 matches the outer diameter of the cylindrical portion 28 . The water outflow channel 32 penetrates through the central portion of the lower bottom portion 30 and is provided integrally with the lower bottom portion 30 . The water outflow path 32 has an outflow port 32a (see FIG. 5).

（第１混合ケース６０の構成）
図４～図７を参照して、第１混合ケース６０について説明する。図７（ａ）は第１混合ケース６０の斜視図であり、図７（ｂ）は第１混合ケース６０を上方から見た上面図である。図７（ａ）に示すように、第１混合ケース６０は、撹拌部６２と、下底部６４と、水導入路７０と、を備える。撹拌部６２は、円筒形状を有する。撹拌部６２の外径及び内径は、タンク上部１２の円筒部１４の内径及びタンク下部２６の円筒部２８の内径よりも小さい（図５、図６参照）。撹拌部６２の上部には、外側に向かって延びるフランジ部６６が設けられている。フランジ部６６の上面には、ケースカバー４０を位置合わせするための２個の突起６６ａが設けられている。 (Configuration of first mixing case 60)
The first mixing case 60 will be described with reference to FIGS. 4 to 7. FIG. FIG. 7(a) is a perspective view of the first mixing case 60, and FIG. 7(b) is a top view of the first mixing case 60 viewed from above. As shown in FIG. 7( a ), the first mixing case 60 includes a stirring portion 62 , a lower bottom portion 64 and a water introduction passage 70 . The stirring part 62 has a cylindrical shape. The outer diameter and inner diameter of the stirring portion 62 are smaller than the inner diameter of the cylindrical portion 14 of the tank upper portion 12 and the inner diameter of the cylindrical portion 28 of the tank lower portion 26 (see FIGS. 5 and 6). A flange portion 66 extending outward is provided on the upper portion of the stirring portion 62 . Two projections 66 a for aligning the case cover 40 are provided on the upper surface of the flange portion 66 .

図４に示すように、水導入路７０は、撹拌部６２の内周壁の接線方向に沿って設けられている。水導入路７０は、開口７０ａを備えている。 As shown in FIG. 4 , the water introduction path 70 is provided along the tangential direction of the inner peripheral wall of the stirring section 62 . The water introduction path 70 has an opening 70a.

図７（ａ）に示すように、下底部６４は、円板形状を有する。下底部６４の外径は、撹拌部６２の外径と一致する。下底部６４の中央部には、噴出口６４ａが設けられている（図５、図７（ｂ）参照）。 As shown in FIG. 7A, the lower bottom portion 64 has a disk shape. The outer diameter of the lower bottom portion 64 matches the outer diameter of the stirring portion 62 . A jetting port 64a is provided in the central portion of the lower bottom portion 64 (see FIGS. 5 and 7B).

（第２混合ケース９０の構成）
図４～図６、図８を参照して、第２混合ケース９０について説明する。図８（ａ）は、第２混合ケース９０の斜視図であり、図８（ｂ）は、第２混合ケース９０を上方から見た上面図である。図８（ａ）に示すように、第２混合ケース９０は、円筒部９２と、４個の環状片９４と、水受部１００（図５参照）と、を備える。 (Configuration of second mixing case 90)
The second mixing case 90 will be described with reference to FIGS. 4 to 6 and 8. FIG. FIG. 8(a) is a perspective view of the second mixing case 90, and FIG. 8(b) is a top view of the second mixing case 90 viewed from above. As shown in FIG. 8(a), the second mixing case 90 includes a cylindrical portion 92, four annular pieces 94, and a water receiving portion 100 (see FIG. 5).

図５に示すように、水受部１００は、円筒部９２の内部に設けられており、中央部が上方に突出する円板形状を有する。水受部１００の中央部には、微小な連通孔１００ａが形成されている。円筒部９２は、水受部１００よりも上方側の第１円筒部９２ａと、水受部１００よりも下方側の第２円筒部９２ｂと、で構成される。円筒部９２の内径は、第１混合ケース６０の撹拌部６２の外径よりも大きい。即ち、第１円筒部９２ａと第１混合ケース６０の撹拌部６２との間には、隙間が設けられている。また、環状片９４の内径は、第１混合ケース６０のフランジ部６６の外径よりも大きい。第２円筒部９２ｂの下端は、タンク下部２６の水流出路３２の上端よりも下方に設けられている。なお、連通孔１００ａは、後述する空気導入運転時において水受部１００の上方における第１円筒部９２ａ内の水を下方に流出させるための水流出孔としても機能するし、後述する水に空気を溶解させる第１給水運転時において水受部１００の下方における第２円筒部９２ｂ内に溜まっている空気を第１円筒部９２ａ内に導入する空気逃がし穴としても機能する。 As shown in FIG. 5, the water receiving portion 100 is provided inside the cylindrical portion 92 and has a disc shape with a central portion protruding upward. A small communication hole 100a is formed in the central portion of the water receiving portion 100. As shown in FIG. The cylindrical portion 92 is composed of a first cylindrical portion 92 a above the water receiving portion 100 and a second cylindrical portion 92 b below the water receiving portion 100 . The inner diameter of the cylindrical portion 92 is larger than the outer diameter of the stirring portion 62 of the first mixing case 60 . That is, a gap is provided between the first cylindrical portion 92 a and the stirring portion 62 of the first mixing case 60 . Also, the inner diameter of the annular piece 94 is larger than the outer diameter of the flange portion 66 of the first mixing case 60 . The lower end of the second cylindrical portion 92b is provided below the upper end of the water outflow passage 32 of the tank lower portion 26. As shown in FIG. The communication hole 100a also functions as a water outflow hole for causing the water in the first cylindrical portion 92a above the water receiving portion 100 to flow out downward during the air introduction operation described later. It also functions as an air escape hole for introducing air accumulated in the second cylindrical portion 92b below the water receiving portion 100 into the first cylindrical portion 92a during the first water supply operation for dissolving the water.

図８（ａ）に示すように、第１円筒部９２ａの上部には、外側に向かって延びる１個のフランジ部９８が設けられている。フランジ部９８には、ネジ穴Ｂ４が設けられている。ネジ穴Ｂ４は、タンク上部１２と第２混合ケース９０とをネジ止めするためのネジ穴である。フランジ部９８のネジ穴Ｂ４とタンク上部１２の内部の取付穴（図示省略）とを位置合わして、ネジ部材（図示省略）を螺合することで、タンク上部１２に第２混合ケース９０を取り付けることができる。 As shown in FIG. 8A, one flange portion 98 extending outward is provided on the upper portion of the first cylindrical portion 92a. The flange portion 98 is provided with a screw hole B4. The screw hole B4 is a screw hole for screwing the tank upper part 12 and the second mixing case 90 together. The second mixing case 90 is attached to the tank upper portion 12 by aligning the screw hole B4 of the flange portion 98 with the mounting hole (not shown) inside the tank upper portion 12 and screwing the screw member (not shown). be able to.

環状片９４の間には、４個の切欠部９６ａ～９６ｄが形成されている。環状片９４の内径は、第１混合ケース６０のフランジ部６６の外径よりもわずかに大きい（図５、図６参照）。環状片９４の内径は、円筒部９２の内径よりも大きく、段差が形成されている（図５、図６参照）。各切欠部９６ａ～９６ｄは、周方向において、等間隔に設けられている。切欠部９６ｄの下端は、切欠部９６ａ～９６ｃの下端よりも下方に形成されている。また、切欠部９６ｄの周方向の長さは、切欠部９６ａ～９６ｃの周方向の長さよりも大きく（図８（ｂ）参照）、第１混合ケース６０の水導入路７０が通過できるように形成されている（図５参照）。切欠部９６ａと切欠部９６ｂの間、及び、切欠部９６ｃと切欠部９６ｄの間に位置する２個の環状片９４には、嵌合孔９４ａが設けられている。 Between the annular pieces 94, four notches 96a-96d are formed. The inner diameter of the annular piece 94 is slightly larger than the outer diameter of the flange portion 66 of the first mixing case 60 (see FIGS. 5 and 6). The inner diameter of the annular piece 94 is larger than the inner diameter of the cylindrical portion 92, and a step is formed (see FIGS. 5 and 6). The notches 96a to 96d are provided at regular intervals in the circumferential direction. The lower end of the notch portion 96d is formed below the lower ends of the notch portions 96a to 96c. In addition, the length of the notch 96d in the circumferential direction is larger than the length of the notch 96a to 96c in the circumferential direction (see FIG. 8B), so that the water introduction passage 70 of the first mixing case 60 can pass through. formed (see FIG. 5). Fitting holes 94a are provided in the two annular pieces 94 located between the notch 96a and the notch 96b and between the notch 96c and the notch 96d.

（ケースカバー４０の構成）
図４～図６、図９を参照して、ケースカバー４０について説明する。図９（ａ）は、ケースカバー４０の斜視図であり、図９（ｂ）は、ケースカバー４０を上方から見た上面図である。図９（ａ）に示すように、ケースカバー４０は、環状部４２と、円板部４６と、円筒部４８と、連通空気路５０と、を備える。環状部４２の外径は、第２混合ケース９０の環状片９４の内径よりもわずかに小さい（図５、図６参照）。環状部４２には、第２混合ケース９０の切欠部９６ａ～９６ｄに対応する位置に、切欠部４２ａ～４２ｄが設けられている。環状部４２において、切欠部４２ａと切欠部４２ｂの間、及び、切欠部４２ａと切欠部４２ｂの間には、それぞれ、突出部４４が設けられている。２個の突出部４４は、第２混合ケース９０の２個の嵌合孔９４ａに対応する。第１混合ケース６０を第２混合ケース９０の円筒部９２上端の段差上に載置した後に、ケースカバー４０の突出部４４を第２混合ケース９０の嵌合孔９４ａに嵌入することで、第１混合ケース６０及びケースカバー４０が、第２混合ケース９０に連結される。 (Configuration of case cover 40)
The case cover 40 will be described with reference to FIGS. 4 to 6 and 9. FIG. 9A is a perspective view of the case cover 40, and FIG. 9B is a top view of the case cover 40 viewed from above. As shown in FIG. 9( a ), the case cover 40 includes an annular portion 42 , a disk portion 46 , a cylindrical portion 48 and a communication air passage 50 . The outer diameter of the annular portion 42 is slightly smaller than the inner diameter of the annular piece 94 of the second mixing case 90 (see FIGS. 5 and 6). Notch portions 42 a to 42 d are provided in the annular portion 42 at positions corresponding to the notch portions 96 a to 96 d of the second mixing case 90 . Protruding portions 44 are provided in the annular portion 42 between the notch portions 42a and 42b and between the notch portions 42a and 42b. The two protrusions 44 correspond to the two fitting holes 94 a of the second mixing case 90 . After placing the first mixing case 60 on the step at the upper end of the cylindrical portion 92 of the second mixing case 90, the projecting portion 44 of the case cover 40 is fitted into the fitting hole 94a of the second mixing case 90, thereby A first mixing case 60 and a case cover 40 are connected to a second mixing case 90 .

円筒部４８は、円筒形状を有する。円筒部４８の最外径は、第１混合ケース６０の撹拌部６２の内径と略一致する（図５、図６参照）。円筒部４８は、シール部材（図示省略）を装着している状態で、撹拌部６２内に挿入される（図５、図６参照）。 The cylindrical portion 48 has a cylindrical shape. The outermost diameter of the cylindrical portion 48 substantially matches the inner diameter of the stirring portion 62 of the first mixing case 60 (see FIGS. 5 and 6). The cylindrical portion 48 is inserted into the stirring portion 62 with a sealing member (not shown) attached (see FIGS. 5 and 6).

連通空気路５０は、円板部４６の中央部を貫通し、円板部４６と一体に設けられている。連通空気路５０は、連通孔５０ａを備えている。連通空気路５０の上端５０ｂは、環状部４２よりも上方に位置しており、タンク１０の上部の空気層５２に位置している（図５参照）。連通空気路５０の下端５０ｃは、第１混合ケース６０の水導入路７０の上端より少し上方まで突出している（図５参照）。 The communication air passage 50 passes through the central portion of the disk portion 46 and is provided integrally with the disk portion 46 . The communication air passage 50 has a communication hole 50a. The upper end 50b of the communication air passage 50 is located above the annular portion 42 and is located in the air layer 52 above the tank 10 (see FIG. 5). The lower end 50c of the communication air passage 50 protrudes slightly above the upper end of the water introduction passage 70 of the first mixing case 60 (see FIG. 5).

（連結路１２０の構成）
図２～図６を参照して、連結路１２０について説明する。図４に示すように、連結路１２０は、タンク上部１２の水流入路１８と第１混合ケース６０の水導入路７０を接続する。連結路１２０は、円筒形状を有する。連結路１２０の外径は、水流入路１８及び水導入路７０の内径と略一致する。連結路１２０は、シール部材（図示省略）を装着した状態で、水流入路１８及び水導入路７０に挿入される。なお、タンク１０の水流入路１８、連結路１２０、及び、第１混合ケース６０の水導入路７０の中心軸は、中心軸Ｃ２（図４参照）に一致する。 (Configuration of connecting path 120)
The connection path 120 will be described with reference to FIGS. 2 to 6. FIG. As shown in FIG. 4 , the connection passage 120 connects the water inlet passage 18 of the tank upper portion 12 and the water introduction passage 70 of the first mixing case 60 . The connecting path 120 has a cylindrical shape. The outer diameter of the connecting passage 120 substantially matches the inner diameters of the water inflow passage 18 and the water introduction passage 70 . The connection path 120 is inserted into the water inflow path 18 and the water introduction path 70 with a seal member (not shown) attached. The central axes of the water inlet passage 18 of the tank 10, the connecting passage 120, and the water inlet passage 70 of the first mixing case 60 coincide with the central axis C2 (see FIG. 4).

続いて、図５、図６を参照して、気液混合装置２内において、水に空気が溶解する状況について説明する。図５、図６の実線矢印は水の流路を示し、破線矢印は空気の経路を示す。ポンプ（図示省略）によって加圧された水（又は水と空気が混じった水）が、タンク１０の水流入路１８、連結路１２０、及び、第１混合ケース６０の水導入路７０を通って、第１混合ケース６０の撹拌部６２内に導入される。撹拌部６２内に導入された水は、撹拌部６２内において螺旋状に旋回しながら、下方へ流れる。撹拌部６２内で水が旋回すると、撹拌部６２の中心付近で、大きな負圧が発生する。このため、タンク１０の上部の空気層５２に溜まっている空気が、連通空気路５０を通って、撹拌部６２内に取り込まれる。撹拌部６２内に取り込まれた空気は、撹拌部６２内で旋回している水に巻き込まれる。これにより、空気が水に溶解し、空気溶解加圧水が生成される。第１混合ケース６０の噴出口６４ａから噴出する水は、旋回流を維持しながら第２混合ケース９０に放出される。放出された旋回流の水には、水に溶解していない空気（未溶解空気）が混じっている。その後、第２混合ケース９０に放出された水が、第２混合ケース９０の水受部１００及び水受部１００上の水に衝突すると、未溶解空気の一部が水に溶解する。即ち、水に溶解する空気の量（溶解空気量）が増加する。水受部１００に衝突して方向転換した空気溶解加圧水は、第２混合ケース９０の第１円筒部９２ａと第１混合ケース６０の撹拌部６２の間の隙間を上方に向けて流れて、第２混合ケース９０の切欠部９６ａ～９６ｄから、第２混合ケース９０の外側に流れ出ていく。第２混合ケース９０の外側に流れ出た空気溶解加圧水は、第２混合ケース９０とタンク１０の内面の間の隙間を下方に向けて流れていく。空気溶解加圧水が第２混合ケース９０の外側に流れ出ていく際に、上昇流と方向転換時の減速によって、未溶解空気は水と分離する。そして、水と分離した空気は、ケースカバー４０の切欠部４２ａ～４２ｄを通って、ケースカバー４０の上方に位置するタンク１０の上部に移動し、空気層５２に戻る。 Next, with reference to FIGS. 5 and 6, the state of dissolving air in water in the gas-liquid mixing device 2 will be described. Solid line arrows in FIGS. 5 and 6 indicate water flow paths, and broken line arrows indicate air paths. Water pressurized by a pump (not shown) (or water mixed with air) passes through the water inlet channel 18 of the tank 10, the connecting channel 120, and the water introducing channel 70 of the first mixing case 60. , is introduced into the stirring section 62 of the first mixing case 60 . The water introduced into the stirring section 62 flows downward while spirally turning within the stirring section 62 . When the water swirls inside the stirring section 62 , a large negative pressure is generated near the center of the stirring section 62 . Therefore, the air accumulated in the air layer 52 in the upper part of the tank 10 is taken into the stirring section 62 through the communication air passage 50 . The air taken into the stirring section 62 is involved in the water swirling within the stirring section 62 . This causes the air to dissolve in the water, producing air-dissolved pressurized water. The water ejected from the ejection port 64a of the first mixing case 60 is ejected into the second mixing case 90 while maintaining a swirling flow. Air that is not dissolved in water (undissolved air) is mixed in the discharged swirling water. After that, when the water discharged into the second mixing case 90 collides with the water receiving portion 100 of the second mixing case 90 and the water on the water receiving portion 100, part of the undissolved air dissolves in the water. That is, the amount of air dissolved in water (dissolved air amount) increases. The air-dissolved pressurized water that collides with the water receiving portion 100 and changes direction flows upward through the gap between the first cylindrical portion 92a of the second mixing case 90 and the stirring portion 62 of the first mixing case 60, From the notches 96 a to 96 d of the second mixing case 90 , it flows out to the outside of the second mixing case 90 . The air-dissolved pressurized water flowing out of the second mixing case 90 flows downward through the gap between the second mixing case 90 and the inner surface of the tank 10 . As the air-dissolved pressurized water flows out of the second mixing case 90, the undissolved air is separated from the water by the upward flow and deceleration at the time of direction change. The air separated from the water passes through the notches 42 a to 42 d of the case cover 40 and moves to the upper part of the tank 10 located above the case cover 40 and returns to the air layer 52 .

また、第２混合ケース９０からタンク１０の下部に流れ出ていった空気溶解加圧水は、第２混合ケース９０の第２円筒部９２ｂの下端を回り込んで上方に流れ、水流出路３２の上端、流出口３２ａを通って、タンク１０の外側に流出する。空気溶解加圧水が、第２円筒部９２ｂの下端を回り込んで上方に向かって流れている間、及び、上昇流から下降流への方向転換時の減速によって、未溶解空気は、水と分離する。水と分離した空気は、第２混合ケース９０の第２円筒部９２ｂ内、即ち水受部１００の下方に留まる。その後、水受部１００の下方に留まっている空気は、連通孔１００ａ内を介して上昇し、空気層５２に戻り得る。 In addition, the air-dissolved pressurized water that has flowed out from the second mixing case 90 to the lower part of the tank 10 flows around the lower end of the second cylindrical portion 92b of the second mixing case 90 and flows upward. It flows out of the tank 10 through the outlet 32a. While the air-dissolved pressurized water is flowing upward around the lower end of the second cylindrical portion 92b, and by the deceleration at the time of direction change from upward flow to downward flow, the undissolved air is separated from the water. . The air separated from the water stays inside the second cylindrical portion 92b of the second mixing case 90, that is, below the water receiving portion 100. As shown in FIG. After that, the air remaining below the water receiving portion 100 can rise through the communication hole 100 a and return to the air layer 52 .

上述のように、第１混合ケース６０から第２混合ケース９０に放出された水が第２混合ケース９０の第１円筒部９２ａと第１混合ケース６０の撹拌部６２との間の隙間を上昇する間、及び、上昇流から下降流への方向転換時の減速によって、未溶解空気は、水から分離される。水から分離した空気は、タンク１０内の空気層５２に戻される。このため、タンク１０の流出口３２ａから流出する水に含まれる未溶解空気の量を低減することができるとともに、気液混合装置２内の空気を効率的に活用することができる。 As described above, the water discharged from the first mixing case 60 to the second mixing case 90 rises through the gap between the first cylindrical portion 92a of the second mixing case 90 and the stirring portion 62 of the first mixing case 60. Undissolved air is separated from the water while it is moving and by deceleration when changing direction from upflow to downflow. The air separated from the water is returned to the air layer 52 within the tank 10 . Therefore, the amount of undissolved air contained in the water flowing out from the outlet 32a of the tank 10 can be reduced, and the air inside the gas-liquid mixing device 2 can be efficiently utilized.

また、第２混合ケース９０からタンク１０の下部に流れ出る水は、第２混合ケース９０の第２円筒部９２ｂによって、水流出路３２に向かって上方から直接流入できず、下降流から上昇流に方向転換した後に、再び、上昇流から下降流に方向転換して水流出路３２に流れる。上昇流の間、及び、上昇流から下降流への方向転換時の減速によって、未溶解空気は、水から分離される。水から分離した空気は、水受部１００の下方に留まり、その後、連通孔１００ａを介して、タンク１０の上方の空気層５２に移動する。このため、タンク１０の流出口３２ａから流出される水に含まれる未溶解空気の量をより低減することができるとともに、気液混合装置２内の空気をより効率的に活用することができる。 In addition, the water flowing out from the second mixing case 90 to the lower part of the tank 10 cannot flow directly from above toward the water outlet passage 32 due to the second cylindrical portion 92b of the second mixing case 90, and flows from the downward flow to the upward flow. After being diverted, the direction of the upward flow is changed again to the downward flow and flows into the water outflow channel 32 . Undissolved air is separated from water during upflow and by deceleration when changing direction from upflow to downflow. The air separated from the water stays below the water receiving part 100 and then moves to the air layer 52 above the tank 10 via the communication hole 100a. Therefore, the amount of undissolved air contained in the water flowing out from the outlet 32a of the tank 10 can be further reduced, and the air in the gas-liquid mixing device 2 can be used more efficiently.

（対応関係）
第１円筒部９２ａが、「第２混合ケースの筒状の側壁」の一例である。第２円筒部９２ｂ及び水受部１００が、「遮蔽部材」の一例である。本実施形態において、水受部１００は、「水受部」の一例であるとともに、「遮蔽部材」の一部の一例でもある。 (correspondence relationship)
The first cylindrical portion 92a is an example of the "cylindrical side wall of the second mixing case". The second cylindrical portion 92b and the water receiving portion 100 are examples of the "shielding member". In the present embodiment, the water receiving portion 100 is an example of a "water receiving portion" and also an example of a portion of a "shielding member."

（第２実施形態）
続いて、図１３～図１６を参照して、第２実施形態の気液混合装置８０２について説明する。本実施形態の気液混合装置８０２は、タンク１０の内部に収容される構造物（ケースカバー８４０、第１混合ケース８６０、及び、第２混合ケース８９０）が、それぞれ、第１実施形態の気液混合装置のタンク１０の内部に収容される構造物（ケースカバー４０、第１混合ケース６０、第２混合ケース９０）と異なる。以下では、実施形態間で共通する構成（タンク１０、連結路１２０）については、同じ符号を付して説明を省略する。 (Second embodiment)
Next, a gas-liquid mixer 802 of a second embodiment will be described with reference to FIGS. 13 to 16. FIG. In the gas-liquid mixing device 802 of the present embodiment, the structures housed inside the tank 10 (the case cover 840, the first mixing case 860, and the second mixing case 890) each include the gas of the first embodiment. It differs from the structures (case cover 40, first mixing case 60, second mixing case 90) accommodated inside the tank 10 of the liquid mixing apparatus. In the following, configurations (the tank 10 and the connecting path 120) that are common among the embodiments are denoted by the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.

（第１混合ケース８６０の構成）
図１３、図１４を参照して、第１混合ケース８６０について説明する。図１４（ａ）は第１混合ケース８６０の斜視図であり、図１４（ｂ）は第１混合ケース８６０を上方から見た上面図である。図１４（ａ）に示すように、第１混合ケース８６０は、撹拌部８６２と、下底部８６４と、円筒部８６８と、水導入路８７０と、を備える。撹拌部８６２の外径及び内径は、タンク上部１２の円筒部１４の内径及びタンク下部２６の円筒部２８の内径よりも小さい（図１３参照）。円筒部８６８は、円筒形状を有する。円筒部８６８の最外径は、撹拌部８６２の外径よりもわずかに大きい。撹拌部８６２と円筒部８６８の接続部には、外側に向かって延びるフランジ部８６６が設けられている。フランジ部８６６には、ケースカバー８４０を位置合わせするための２個の突出部８６６ａが設けられている。水導入路８７０は、撹拌部８６２の内周壁の接線方向に沿って設けられている。水導入路８７０は、開口８７０ａを備えている。 (Configuration of first mixing case 860)
The first mixing case 860 will be described with reference to FIGS. 13 and 14. FIG. FIG. 14(a) is a perspective view of the first mixing case 860, and FIG. 14(b) is a top view of the first mixing case 860 viewed from above. As shown in FIG. 14( a ), the first mixing case 860 includes a stirring portion 862 , a lower bottom portion 864 , a cylindrical portion 868 and a water introduction passage 870 . The outer diameter and inner diameter of the stirring portion 862 are smaller than the inner diameter of the cylindrical portion 14 of the tank upper portion 12 and the inner diameter of the cylindrical portion 28 of the tank lower portion 26 (see FIG. 13). Cylindrical portion 868 has a cylindrical shape. The outermost diameter of cylindrical portion 868 is slightly larger than the outer diameter of stirring portion 862 . A connecting portion between the stirring portion 862 and the cylindrical portion 868 is provided with a flange portion 866 extending outward. The flange portion 866 is provided with two projecting portions 866a for aligning the case cover 840. As shown in FIG. The water introduction path 870 is provided along the tangential direction of the inner peripheral wall of the stirring section 862 . The water introduction channel 870 has an opening 870a.

（第２混合ケース８９０の構成）
図１３、図１５を参照して、第２混合ケース８９０について説明する。図１５（ａ）は、第２混合ケース８９０の斜視図であり、図１５（ｂ）は、第２混合ケース８９０を上方から見た上面図である。図１５（ａ）に示すように、第２混合ケース８９０は、円筒部８９２と、４個の環状片８９４と、水受部９００と、を備える。円筒部８９２の内径は、第１混合ケース８６０の撹拌部８６２の外径よりも大きい（図１３参照）。即ち、円筒部８９２と撹拌部８６２との間には、隙間が設けられている。また、円筒部８９２の外径は、第１混合ケース８６０のフランジ部８６６の外径よりも小さい（図１３参照）。環状片８９４の内径及び外径は、円筒部８９２の内径及び外径と一致する（図１３参照）。４個の環状片８９４ａ～８９４ｄの間には、４個の切欠部８９６ａ～８９６ｄが形成されている。切欠部８９６ｄの下端は、切欠部８９６ａ～８９６ｃの下端よりも下方に形成されている。また、図１５（ｂ）に示すように、切欠部８９６ｄの周方向の長さは、切欠部８９６ａ～８９６ｃの周方向の長さよりも大きく、第１混合ケース８６０の水導入路８７０が通過できるように形成されている。環状片８９４ａ、８９４ｃには、突出部８９８ａ、８９８ｃが設けられている。 (Configuration of second mixing case 890)
The second mixing case 890 will be described with reference to FIGS. 13 and 15. FIG. FIG. 15(a) is a perspective view of the second mixing case 890, and FIG. 15(b) is a top view of the second mixing case 890 viewed from above. As shown in FIG. 15( a ), the second mixing case 890 includes a cylindrical portion 892 , four annular pieces 894 and a water receiving portion 900 . The inner diameter of the cylindrical portion 892 is larger than the outer diameter of the stirring portion 862 of the first mixing case 860 (see FIG. 13). That is, a gap is provided between the cylindrical portion 892 and the stirring portion 862 . Also, the outer diameter of the cylindrical portion 892 is smaller than the outer diameter of the flange portion 866 of the first mixing case 860 (see FIG. 13). The inner and outer diameters of the annular piece 894 match the inner and outer diameters of the cylindrical portion 892 (see FIG. 13). Four notches 896a-896d are formed between the four annular pieces 894a-894d. The lower end of the notch 896d is formed below the lower ends of the notches 896a to 896c. In addition, as shown in FIG. 15(b), the circumferential length of the notch 896d is greater than the circumferential length of the notches 896a to 896c, allowing the water introduction passage 870 of the first mixing case 860 to pass through. is formed as The annular pieces 894a, 894c are provided with protrusions 898a, 898c.

水受部９００は、円板形状を有する。図１５（ｂ）に示すように、水受部９００の中央部には、微小な連通孔９００ａが形成されている。水受部９００の外径は、円筒部８９２の外径と一致する（図１３参照）。 The water receiving portion 900 has a disk shape. As shown in FIG. 15(b), a minute communication hole 900a is formed in the central portion of the water receiving portion 900. As shown in FIG. The outer diameter of the water receiving portion 900 matches the outer diameter of the cylindrical portion 892 (see FIG. 13).

図１５（ａ）、（ｂ）に示すように、円筒部８９２の下部には、外側に向かって延びる４個の載置部９０２ａ～９０２ｄが設けられている。載置部９０２の最外径は、タンク下部２６の円筒部２８の内径よりも大きい。タンク１０と第２混合ケース８９０とが連結されている状態において、載置部９０２は、タンク下部２６上に載置される。 As shown in FIGS. 15(a) and 15(b), the lower portion of the cylindrical portion 892 is provided with four mounting portions 902a to 902d extending outward. The outermost diameter of the mounting portion 902 is larger than the inner diameter of the cylindrical portion 28 of the tank lower portion 26 . The mounting portion 902 is mounted on the tank lower portion 26 while the tank 10 and the second mixing case 890 are connected.

（ケースカバー８４０の構成）
図１３、図１６を参照して、ケースカバー８４０について説明する。図１６（ａ）は、ケースカバー８４０の斜視図であり、図１６（ｂ）は、ケースカバー８４０を上方から見た上面図である。図１６（ａ）に示すように、ケースカバー８４０は、環状部８４２と、傾斜部８４４と、上底部８４６と、連通空気路８５０と、を備える。環状部８４２の外径は、第２混合ケース８９０の円筒部８９２の外径よりも大きく、タンク上部１２の円筒部１４の内径よりも小さい（図１３参照）。図１６（ｂ）に示すように、環状部８４２には、第２混合ケース８９０の突出部８９８ａ、８９８ｃに対応する位置に、嵌合部８４２ａ、８４２ｃが設けられている。上底部８４６は、円板形状を有する。上底部８４６の外径は、第２混合ケース８９０の円筒部８９２の外径と略一致する（図１３参照）。上底部８４６には、タンク上部１０を位置合わせするための２個の突出部８４８が設けられている。傾斜部８４４は、環状部８４２と上底部８４６とを接続する。傾斜部８４４は、下方が外側に傾くように傾斜している。傾斜部８４４の下端は、第２混合ケース８９０の上端よりも上方に位置している。 (Configuration of case cover 840)
The case cover 840 will be described with reference to FIGS. 13 and 16. FIG. 16(a) is a perspective view of the case cover 840, and FIG. 16(b) is a top view of the case cover 840 viewed from above. As shown in FIG. 16( a ), the case cover 840 includes an annular portion 842 , an inclined portion 844 , an upper bottom portion 846 and a communication air passage 850 . The outer diameter of the annular portion 842 is larger than the outer diameter of the cylindrical portion 892 of the second mixing case 890 and smaller than the inner diameter of the cylindrical portion 14 of the tank upper portion 12 (see FIG. 13). As shown in FIG. 16( b ), the annular portion 842 is provided with fitting portions 842 a and 842 c at positions corresponding to the projecting portions 898 a and 898 c of the second mixing case 890 . The upper base 846 has a disk shape. The outer diameter of the upper bottom portion 846 substantially matches the outer diameter of the cylindrical portion 892 of the second mixing case 890 (see FIG. 13). The top bottom 846 is provided with two protrusions 848 for aligning the tank top 10 . A sloped portion 844 connects the annular portion 842 and the upper base portion 846 . The inclined portion 844 is inclined so that its lower portion is inclined outward. The lower end of the inclined portion 844 is located above the upper end of the second mixing case 890 .

連通空気路８５０は、上底部８４６の中央部を貫通し、上底部８４６と一体に設けられている。連通空気路８５０は、連通孔８５０ａを備えている。連通空気路８５０の上端８５０ｂは、タンク１０の上部の空気層８５２に位置している（図１３参照）。連通空気路８５０の下端８５０ｃは、第１混合ケース８６０の撹拌部８６２内の上部に位置している（図１３参照）。 The communication air passage 850 penetrates the central portion of the upper bottom portion 846 and is provided integrally with the upper bottom portion 846 . The communication air passage 850 has a communication hole 850a. An upper end 850b of the communication air passage 850 is located in an air layer 852 above the tank 10 (see FIG. 13). A lower end 850c of the communication air passage 850 is positioned at an upper portion within the stirring section 862 of the first mixing case 860 (see FIG. 13).

（水位電極８３４ａ、８３４ｂの構成）
図１３に示すように、タンク上部１２の上底部１６の下端には、タンク１０内に貯留されている水の水位を検出するための高水位電極８３４ａ及び低水位電極８３４ｂが設置されている。高水位電極８３４ａによって検出される第１水位は、低水位電極８３４ｂによって検出される第２水位よりも高い。高水位電極８３４ａの下端は、タンク１０の上部の空気層８５２に位置しており、低水位電極８３４ｂの下端は、第２混合ケース８９０の下端よりも下方に位置している。 (Configuration of water level electrodes 834a and 834b)
As shown in FIG. 13, a high water level electrode 834a and a low water level electrode 834b for detecting the level of water stored in the tank 10 are installed at the lower end of the upper bottom portion 16 of the tank upper portion 12. The first water level sensed by the high water level electrode 834a is higher than the second water level sensed by the low water level electrode 834b. The lower end of the high water level electrode 834 a is positioned in the air layer 852 above the tank 10 , and the lower end of the low water level electrode 834 b is positioned below the lower end of the second mixing case 890 .

本実施形態の気液混合装置８０２は、第１実施形態の気液混合装置２に対して、第２混合ケース８９０から流れ出る空気溶解加圧水の動きに特徴がある。このため、図１３を参照して、主に、第２混合ケース８９０から流れ出る空気溶解加圧水の動きについて説明する。図１３の実線矢印は水の流路を示し、破線矢印は空気の経路を示す。第１混合ケース８６０の噴出口８６４ａから第２混合ケース８９０に放出された空気溶解加圧水は、水受部９００に衝突して方向転換し、第２混合ケース８９０の円筒部８９２と第１混合ケース８６０の撹拌部８６２の間の隙間を上方に向けて流れる。そして、空気溶解加圧水は、第２混合ケース８９０の切欠部８９６ａ～８９６ｄから、第２混合ケース８９０の外側に流れ出ていく。第２混合ケース８９０から流れ出ていく空気溶解加圧水は、上昇流から下降流に方向転換して第２混合ケース８９０から下方に流れ出る空気溶解加圧水（矢印Ａ１参照）と、上昇流の流れを維持した状態で第２混合ケースから上方に流れ出る空気溶解加圧水（矢印Ａ２参照）と、に分離される。そして、矢印Ａ１の方向に流れ出る水では、上昇流から下降流への方向転換時の減速によって、未溶解空気が水と分離する。そして、水と分離した空気は、タンク上部１２の円筒部１４とケースカバー８４０の間を通って、ケースカバー８４０の上方に位置するタンク１０の上部に移動し、空気層８５２に戻る。また、矢印Ａ２の方向に流れ出る空気溶解加圧水は、ケースカバー８４０の傾斜部８４４に衝突することで方向変換して、下方に向かって流れる（矢印Ａ３参照）。 The gas-liquid mixing device 802 of this embodiment is characterized in that the air-dissolved pressurized water flowing out from the second mixing case 890 moves, unlike the gas-liquid mixing device 2 of the first embodiment. Therefore, the movement of the air-dissolved pressurized water flowing out of the second mixing case 890 will be mainly described with reference to FIG. 13 . Solid arrows in FIG. 13 indicate water flow paths, and dashed arrows indicate air paths. The air-dissolved pressurized water discharged from the ejection port 864a of the first mixing case 860 into the second mixing case 890 collides with the water receiving portion 900 and changes direction, and the cylindrical portion 892 of the second mixing case 890 and the first mixing case 890 collide with each other. It flows upward through the gaps between the stirring parts 862 of 860 . Then, the air-dissolved pressurized water flows out of the second mixing case 890 from the notches 896a to 896d of the second mixing case 890. As shown in FIG. The air-dissolved pressurized water flowing out of the second mixing case 890 changes direction from upward flow to downward flow, and the air-dissolved pressurized water (see arrow A1) flowing downward from the second mixing case 890 maintains the upward flow. and the air-dissolved pressurized water (see arrow A2) flowing upward from the second mixing case in this state. In the water flowing in the direction of the arrow A1, the undissolved air is separated from the water by the deceleration when the direction is changed from the upward flow to the downward flow. The air separated from the water passes between the cylindrical portion 14 of the tank upper portion 12 and the case cover 840 , moves to the upper portion of the tank 10 located above the case cover 840 , and returns to the air layer 852 . Also, the air-dissolved pressurized water flowing in the direction of arrow A2 collides with the inclined portion 844 of the case cover 840 to change direction and flow downward (see arrow A3).

このような構成によっても、タンク１０の流出口３２ａから流出する水に含まれる未溶解空気の量を低減することができるとともに、気液混合装置８０２内の空気を効率的に活用することができる。 With such a configuration as well, the amount of undissolved air contained in the water flowing out from the outlet 32a of the tank 10 can be reduced, and the air in the gas-liquid mixing device 802 can be efficiently utilized. .

また、上昇流の流れを維持した状態で第２混合ケース８９０から上方に流れ出る空気溶解加圧水（図１３の矢印Ａ２参照）は、ケースカバー８４０の傾斜部８４４に衝突することで方向転換し、下方に向かって流れる（矢印Ａ３参照）。このため、タンク１０の上部の空気層８５２に空気溶解加圧水が到達することを防止することができる。従って、第２混合ケース８９０から上方に向かって流れる空気溶解加圧水が、空気層８５２に到達することを防止することができる。この結果、空気層８５２から、連通空気路８５０を通って、撹拌部８６２に取り込まれる空気の量が低減することを防止することができる。 In addition, the air-dissolved pressurized water flowing upward from the second mixing case 890 while maintaining an upward flow (see arrow A2 in FIG. 13) collides with the inclined portion 844 of the case cover 840 to change direction and move downward. (see arrow A3). Therefore, it is possible to prevent the air-dissolved pressurized water from reaching the air layer 852 in the upper part of the tank 10 . Therefore, the air-dissolved pressurized water flowing upward from the second mixing case 890 can be prevented from reaching the air layer 852 . As a result, it is possible to prevent a decrease in the amount of air taken into the stirring section 862 from the air layer 852 through the communication air passage 850 .

また、上昇流の流れを維持した状態で第２混合ケースから上方に流れ出る空気溶解加圧水（図１３の矢印Ａ２参照）が、タンク１０の上部に設けられている高水位電極８３４ａに接触することを防止することができる。 Also, the air-dissolved pressurized water flowing upward from the second mixing case while maintaining an upward flow (see arrow A2 in FIG. 13) contacts the high water level electrode 834a provided at the top of the tank 10. can be prevented.

（対応関係）
第２混合ケース８９０の円筒部８９２が、「第２混合ケースの筒状の側壁」の一例である。ケースカバー８４０の傾斜部８４４が、「衝突壁」の一例である。 (correspondence relationship)
The cylindrical portion 892 of the second mixing case 890 is an example of the "cylindrical side wall of the second mixing case." The sloping portion 844 of the case cover 840 is an example of a "collision wall."

（気液混合装置２を利用した給水システムの第１実施例）
図１０を参照して、第１実施形態の気液混合装置２を利用した給水システムの第１実施例について説明する。給水システム２０２は、気液混合装置２によって生成される空気溶解加圧水を浴槽３３０に供給して、浴槽３３０内に微細気泡を発生させるシステムである。 (First embodiment of water supply system using gas-liquid mixer 2)
A first example of a water supply system using the gas-liquid mixing device 2 of the first embodiment will be described with reference to FIG. The water supply system 202 is a system that supplies the air-dissolved pressurized water generated by the gas-liquid mixing device 2 to the bathtub 330 to generate microbubbles in the bathtub 330 .

（給水システム２０２の構成）
図１０に示すように、給水システム２０２は、熱源ユニット２１０と、微細気泡発生ユニット２５０と、浴槽３３０と、制御装置３５０と、を備える。熱源ユニット２１０は、給水源４００、出湯箇所４０２、及び、微細気泡発生ユニット２５０に接続されている。微細気泡発生ユニット２５０は、熱源ユニット２１０及び浴槽３３０に接続されている。なお、以下では、図１０に示す矢印の方向に水が流れる場合を例に説明する。 (Configuration of water supply system 202)
As shown in FIG. 10, the water supply system 202 includes a heat source unit 210, a microbubble generating unit 250, a bathtub 330, and a control device 350. The heat source unit 210 is connected to the water supply source 400 , the hot water outlet 402 and the fine bubble generation unit 250 . Microbubble generating unit 250 is connected to heat source unit 210 and bathtub 330 . In addition, below, the case where water flows in the direction of the arrow shown in FIG. 10 is demonstrated as an example.

（熱源ユニット２１０の構成）
熱源ユニット２１０は、給水源４００から供給される水を加熱して、出湯箇所４０２、及び、浴槽３３０に加熱された水を供給するためのユニットである。熱源ユニット２１０は、第１熱源機２１２と、第２熱源機２１４と、給水路２２０と、出湯路２２２と、分岐水路２２６と、第１戻り水路２２８と、第１往き水路２３０と、を備える。 (Configuration of heat source unit 210)
The heat source unit 210 is a unit for heating water supplied from the water supply source 400 and supplying the heated water to the hot water outlet 402 and the bathtub 330 . The heat source unit 210 includes a first heat source machine 212, a second heat source machine 214, a water supply channel 220, a hot water outlet channel 222, a branch channel 226, a first return channel 228, and a first outgoing channel 230. .

給水路２２０の上流端は、市水道などの給水源４００に接続されており、給水路２２０の下流端は、第１熱源機２１２に接続されている。第１熱源機２１２は、第１熱源機２１２を通過する水を加熱するガス熱源機である。 The upstream end of the water supply channel 220 is connected to the water supply source 400 such as city water supply, and the downstream end of the water supply channel 220 is connected to the first heat source machine 212 . The first heat source device 212 is a gas heat source device that heats water passing through the first heat source device 212 .

出湯路２２２の上流端は第１熱源機２１２に接続されている。出湯路２２２の下流端は、カラン等の出湯箇所４０２に接続されている。出湯路２２２には、第１戻り水路２２８に接続されている分岐水路２２６が接続されている。分岐水路２２６には、湯張り弁２３２が設けられている。湯張り弁２３２は、出湯路２２２から第１戻り水路２２８への水の流れを制御する弁である。 The upstream end of the hot water outlet 222 is connected to the first heat source machine 212 . A downstream end of the hot water outlet 222 is connected to a hot water outlet 402 such as a callan. A branch water channel 226 connected to a first return water channel 228 is connected to the hot water outlet channel 222 . A hot water filling valve 232 is provided in the branch water channel 226 . The hot water filling valve 232 is a valve that controls the flow of water from the hot water outlet passage 222 to the first return water passage 228 .

第１戻り水路２２８の上流端は、微細気泡発生ユニット２５０（詳細には第２戻り水路２６０）に接続されており、下流端は第２熱源機２１４に接続されている。第１戻り水路２２８において、第１戻り水路２２８と分岐水路２２６の接続部と、第２熱源機２１４と、の間には、第１ポンプ２３４及び水流スイッチ２３６が設けられている。第１ポンプ２３４は、水流スイッチ２３６よりも上流側に設けられており、第１戻り水路２２８内の水を下流側に送り出す。水流スイッチ２３６は、第１戻り水路２２８内を水が通過していることを検出する。第２熱源機２１４は、第２熱源機２１４を通過する水を加熱するガス熱源機である。 The upstream end of the first return water channel 228 is connected to the fine bubble generation unit 250 (specifically, the second return water channel 260), and the downstream end is connected to the second heat source machine 214. A first pump 234 and a water flow switch 236 are provided in the first return water channel 228 between the connecting portion of the first return water channel 228 and the branch water channel 226 and the second heat source machine 214 . The first pump 234 is provided upstream of the water flow switch 236 and pumps the water in the first return water channel 228 downstream. A water flow switch 236 detects that water is passing through the first return water line 228 . The second heat source device 214 is a gas heat source device that heats water passing through the second heat source device 214 .

第１往き水路２３０の上流端は、第２熱源機２１４に接続されており、下流端は、微細気泡発生ユニット２５０（詳細には第２往き水路２６８）に接続されている。 The upstream end of the first going water channel 230 is connected to the second heat source device 214, and the downstream end is connected to the fine bubble generating unit 250 (specifically, the second going water channel 268).

（微細気泡発生ユニット２５０の構成）
微細気泡発生ユニット２５０は、気液混合装置２と、第２戻り水路２６０と、第２往き水路２６８、水供給路２７４、空気導入路３００と、を備える。 (Configuration of microbubble generation unit 250)
The microbubble generation unit 250 includes the gas-liquid mixing device 2 , a second return water channel 260 , a second going water channel 268 , a water supply channel 274 and an air introduction channel 300 .

第２戻り水路２６０の上流端は、第１三方弁２８０に接続されており、下流端は、第１戻り水路２２８を介して、熱源ユニット２１０に接続されている。また、第２戻り水路２６０には、上流端が第２三方弁２８２に接続されている連通路２６６の下流端が接続されている。第３戻り水路２６２の一端は第１三方弁２８０に接続されており、他端は浴槽３３０に接続されている。噴出水路２６４の上流端は、気液混合装置２（詳細にはタンク１０の水流出路３２）に接続されており、下流端は、第１三方弁２８０に接続されている。噴出水路２６４には、給水制御弁２８４が設けられている。上述のように、第１三方弁２８０には、第２戻り水路２６０、第３戻り水路２６２、及び、噴出水路２６４が接続されている。第１三方弁２８０は、噴出水路２６４から第３戻り水路２６２に水が流れる微細気泡供給状態と、第３戻り水路２６２から第２戻り水路２６０に水が流れる追い焚き循環状態を切り替えることができる。なお、第３戻り水路２６２と浴槽３３０との接続部には、減圧ノズル３３２が設けられている。図示省略しているが、減圧ノズル３３２には、浴槽３３０内の水を吸入する水吸入口と、浴槽３３０に空気溶解加圧水を吐出する加圧水吐出口と、が設けられている。水吸入口及び加圧水吐出口には、それぞれに対応する逆止弁体等が設けられている。微細気泡供給状態では、加圧水吐出口に対応する逆止弁体のみが開状態になる。 The upstream end of the second return water line 260 is connected to the first three-way valve 280 and the downstream end is connected to the heat source unit 210 via the first return water line 228 . In addition, the downstream end of a communication passage 266 whose upstream end is connected to the second three-way valve 282 is connected to the second return water passage 260 . One end of the third return water channel 262 is connected to the first three-way valve 280 and the other end is connected to the bathtub 330 . The upstream end of the jet water channel 264 is connected to the gas-liquid mixer 2 (specifically, the water outlet channel 32 of the tank 10 ), and the downstream end is connected to the first three-way valve 280 . A water supply control valve 284 is provided in the jet water passage 264 . As described above, the first three-way valve 280 is connected to the second return channel 260 , the third return channel 262 and the jetting channel 264 . The first three-way valve 280 can switch between a fine bubble supply state in which water flows from the jetting water channel 264 to the third return water channel 262 and a reheating circulation state in which water flows from the third return water channel 262 to the second return water channel 260. . A decompression nozzle 332 is provided at the connecting portion between the third return water channel 262 and the bathtub 330 . Although not shown, the decompression nozzle 332 is provided with a water suction port for sucking water in the bathtub 330 and a pressurized water discharge port for discharging air-dissolved pressurized water into the bathtub 330 . The water suction port and the pressurized water discharge port are provided with corresponding check valves and the like. In the microbubble supply state, only the check valve body corresponding to the pressurized water discharge port is in an open state.

第２往き水路２６８の上流端は、第１往き水路２３０を介して、熱源ユニット２１０に接続されており、下流端は第２三方弁２８２に接続されている。第３往き水路２７０の一端は浴槽３３０に接続されており、他端は第２三方弁２８２に接続されている。即ち、第２三方弁２８２には、連通路２６６と、第２往き水路２６８と、第３往き水路２７０と、が接続されている。第２三方弁２８２は、第３往き水路２７０から連通路２６６に水が流れる微細気泡供給状態と、第２往き水路２６８から第３往き水路２７０に水が流れる追い焚き循環状態を切り替えることができる。 The upstream end of the second going water channel 268 is connected to the heat source unit 210 via the first going water channel 230 , and the downstream end is connected to the second three-way valve 282 . One end of the third going water channel 270 is connected to the bathtub 330 and the other end is connected to the second three-way valve 282 . That is, the second three-way valve 282 is connected to the communicating passage 266 , the second going water channel 268 and the third going water channel 270 . The second three-way valve 282 can switch between a fine bubble supply state in which water flows from the third going water channel 270 to the communication channel 266 and a reheating circulation state in which water flows from the second going water channel 268 to the third going water channel 270. .

水供給路２７４の上流端は、第２往き水路２６８に接続されており、水供給路２７４の下流端は、気液混合装置２（詳細には、タンク１０の水流入路１８）に接続されている。水供給路２７４には、第２ポンプ２８６が設けられている。 The upstream end of the water supply channel 274 is connected to the second going water channel 268, and the downstream end of the water supply channel 274 is connected to the gas-liquid mixing device 2 (more specifically, the water inflow channel 18 of the tank 10). ing. A second pump 286 is provided in the water supply path 274 .

気液混合装置２（詳細には、タンク１０の空気導入部２０）には、空気導入路３００が接続されている。空気導入路３００には、エアポンプ３０２と、逆止弁３０４と、が設けられている。エアポンプ３０２が駆動されると、気液混合装置２に空気が導入される。 An air introduction path 300 is connected to the gas-liquid mixing device 2 (more specifically, the air introduction portion 20 of the tank 10). The air introduction path 300 is provided with an air pump 302 and a check valve 304 . When the air pump 302 is driven, air is introduced into the gas-liquid mixing device 2 .

（制御装置３５０の構成）
制御装置３５０は、熱源ユニット２１０、微細気泡発生ユニット２５０の各構成要素の動作を制御する。制御装置３５０は、ユーザによって操作可能なリモコン（図示省略）と通信可能に構成されている。制御装置３５０は、ユーザによるリモコンへの操作に応じて、微細気泡供給運転、追い焚き運転、湯張り運転を実行することができる。給水システム２０２は、微細気泡供給運転に特徴を有する。なお、制御装置３５０は、水位電極３４ａ、３４ｂ（図５参照）が、タンク１０内に貯留されている水の水面に接触すると、ＯＮ信号を受信する。以下では、制御装置３５０が水位電極３４ａ、３４ｂからＯＮ信号を受信している状態を、水位電極３４ａ、３４ｂがＯＮであると表現し、制御装置３５０が水位電極３４ａ、３４ｂからＯＮ信号を受信していない状態を、水位電極３４ａ、３４ｂがＯＦＦであると表現する。 (Configuration of control device 350)
The control device 350 controls the operation of each component of the heat source unit 210 and the fine bubble generation unit 250 . The control device 350 is configured to communicate with a user-operable remote controller (not shown). The control device 350 can execute the microbubble supply operation, the reheating operation, and the hot water filling operation according to the operation of the remote control by the user. The water supply system 202 is characterized by fine bubble supply operation. Note that the control device 350 receives an ON signal when the water level electrodes 34a and 34b (see FIG. 5) come into contact with the surface of the water stored in the tank 10. FIG. Hereinafter, the state in which the control device 350 receives ON signals from the water level electrodes 34a and 34b is expressed as the water level electrodes 34a and 34b being ON, and the control device 350 receives the ON signals from the water level electrodes 34a and 34b. A state in which the water level electrodes 34a and 34b are not turned off is expressed as an OFF state.

（給水システム２０２の動作）
続いて、給水システム２０２の動作について説明する。以下では、給水システム２０２が実施する、湯張り運転、追い焚き運転、及び、微細気泡供給運転について順に説明する。なお、各運転が開始される時点において、第１三方弁２８０、第２三方弁２８２は、追い焚き循環状態である。また、第１ポンプ２３４、第２ポンプ２８６の駆動は停止されており、湯張り弁２３２、給水制御弁２８４は閉状態である。 (Operation of water supply system 202)
Next, the operation of water supply system 202 will be described. Below, the hot-water filling operation, the reheating operation, and the fine bubble supply operation performed by the water supply system 202 will be described in order. At the time each operation is started, the first three-way valve 280 and the second three-way valve 282 are in a reheating circulation state. Further, the driving of the first pump 234 and the second pump 286 is stopped, and the hot water filling valve 232 and the water supply control valve 284 are closed.

（湯張り運転）
湯張り運転は、給水源４００から供給される水を加熱して、浴槽３３０に供給する運転である。ユーザによって湯張り運転の実行を指示するための操作がリモコンに実行されると、制御装置３５０は、湯張り弁２３２を閉状態から開状態に切替え、第１熱源機２１２を駆動させる。これにより、給水源４００から供給される水が、給水路２２０、第１熱源機２１２、出湯路２２２、分岐水路２２６、第１戻り水路２２８、第２熱源機２１４、第１往き水路２３０、第２往き水路２６８、第３往き水路２７０を通って、浴槽３３０に供給される。即ち、第１熱源機２１２によって加熱された水が浴槽３３０に供給される。制御装置３５０は、浴槽３３０へ供給された水の積算流量が所定水量に達すると、湯張り弁２３２を開状態から閉状態に切替え、第１熱源機２１２の駆動を停止させる。これによって、湯張り運転は終了する。 (Hot water filling operation)
The hot water filling operation is an operation in which water supplied from the water supply source 400 is heated and supplied to the bathtub 330 . When the user operates the remote control to instruct the execution of the hot water filling operation, the control device 350 switches the hot water filling valve 232 from the closed state to the open state, and drives the first heat source machine 212 . As a result, the water supplied from the water supply source 400 flows through the water supply path 220, the first heat source machine 212, the hot water outlet path 222, the branch water path 226, the first return water path 228, the second heat source machine 214, the first outgoing water path 230, the second It is supplied to the bathtub 330 through the second going water channel 268 and the third going water channel 270 . That is, water heated by the first heat source device 212 is supplied to the bathtub 330 . When the integrated flow rate of water supplied to bathtub 330 reaches a predetermined water volume, controller 350 switches hot water filling valve 232 from an open state to a closed state, and stops driving first heat source device 212 . This completes the hot water filling operation.

（追い焚き運転）
追い焚き運転は、浴槽３３０に貯えられている水を、第２熱源機２１４によって加熱する運転である。ユーザによって追い焚き運転の実行を指示するための操作がリモコンに実行されると、制御装置３５０は、第１ポンプ２３４を駆動させる。これにより、浴槽３３０内の水が、第３戻り水路２６２、第２戻り水路２６０、第１戻り水路２２８を通って第２熱源機２１４に供給される。そして、第２熱源機２１４によって加熱された水は、第１往き水路２３０、第２往き水路２６８、第３往き水路２７０を通って、浴槽３３０に供給される。制御装置３５０は、浴槽３３０内の温度が設定温度に達するか、又は、所定時間が経過すると、第２熱源機２１４、及び、第１ポンプ２３４の駆動を停止させる。これによって、追い焚き運転は終了する。 (Reheating operation)
The reheating operation is an operation in which the water stored in the bathtub 330 is heated by the second heat source machine 214 . When the user operates the remote control to instruct execution of the reheating operation, the control device 350 drives the first pump 234 . As a result, water in bathtub 330 is supplied to second heat source machine 214 through third return water channel 262 , second return water channel 260 , and first return water channel 228 . The water heated by the second heat source machine 214 is supplied to the bathtub 330 through the first water channel 230 , the second water channel 268 , and the third water channel 270 . The control device 350 stops driving the second heat source machine 214 and the first pump 234 when the temperature in the bathtub 330 reaches the set temperature or when a predetermined time has passed. This completes the reheating operation.

（微細気泡供給運転）
微細気泡供給運転は、気液混合装置２内において、空気溶解加圧水を生成し、生成された空気溶解加圧水を浴槽３３０に供給する運転である。ユーザによって微細気泡供給運転の実行を指示するための操作がリモコンに実行されると、制御装置３５０は、微細気泡供給運転を開始する。微細気泡供給運転は、空気導入運転と、第１給水運転と、で構成される。 (Fine bubble supply operation)
The fine bubble supply operation is an operation of generating air-dissolved pressurized water in the gas-liquid mixing device 2 and supplying the generated air-dissolved pressurized water to the bathtub 330 . When the user operates the remote controller to instruct execution of the microbubble supply operation, the controller 350 starts the microbubble supply operation. The fine bubble supply operation is composed of an air introduction operation and a first water supply operation.

（空気導入運転）
空気導入運転は、気液混合装置２内の水の水位が、高水位電極３４ａがＯＮである第１水位以上である場合に開始される運転である。なお、制御装置３５０は、微細気泡供給運転を開始してから、最初に気液混合装置２内の水の水位が第１水位未満である状態から第１水位以上である状態になる場合に、給水制御弁２８４を、閉状態から開状態に切替える。制御装置３５０は、ユーザによって微細気泡供給運転の停止を指示するための操作がリモコンに実行されるまでの間、給水制御弁２８４を開状態に維持する。 (Air introduction operation)
The air introduction operation is an operation that is started when the water level in the gas-liquid mixing device 2 is equal to or higher than the first water level at which the high water level electrode 34a is ON. In addition, when the water level in the gas-liquid mixing device 2 first changes from below the first water level to above the first water level after starting the fine bubble supply operation, the control device 350 The water supply control valve 284 is switched from closed to open. The control device 350 maintains the water supply control valve 284 in an open state until the user operates the remote control to instruct the stop of the microbubble supply operation.

制御装置３５０は、空気導入運転において、第１ポンプ２３４、第２ポンプ２８６の駆動を停止させ、エアポンプ３０２を駆動させる。これにより、気液混合装置２内に空気が導入されるとともに、気液混合装置２内の水が流出口３２ａから流出していき、気液混合装置２内の水の水位が低下する。なお、空気導入運転中において、第２混合ケース９０の第１円筒部９２ａ内の水は、連通孔１００ａを介して、タンク１０の下部に流出する。制御装置３５０は、気液混合装置２内の水の水位が第１水位以上であると判定してから、気液混合装置２内の水の水位が、低水位電極３４ｂがＯＦＦである第２水位未満であると判定するまでの間、空気導入運転を実行する。なお、空気導入運転では、空気溶解加圧水は生成されない。 In the air introduction operation, the controller 350 stops driving the first pump 234 and the second pump 286 and drives the air pump 302 . As a result, air is introduced into the gas-liquid mixing device 2, and water in the gas-liquid mixing device 2 flows out from the outflow port 32a, so that the water level in the gas-liquid mixing device 2 decreases. During the air introduction operation, the water in the first cylindrical portion 92a of the second mixing case 90 flows out to the bottom of the tank 10 through the communication hole 100a. After determining that the water level in the gas-liquid mixing device 2 is equal to or higher than the first water level, the controller 350 raises the water level in the gas-liquid mixing device 2 to the second level where the low water level electrode 34b is OFF. The air introduction operation is performed until it is determined that the water level is below the water level. Note that the air-dissolved pressurized water is not generated in the air introduction operation.

（第１給水運転）
第１給水運転は、気液混合装置２内の水の水位が、低水位電極３４ｂがＯＦＦである第２水位未満である場合に開始される運転である。制御装置３５０は、第１ポンプ２３４、第２ポンプ２８６を駆動させている状態で、エアポンプ３０２の駆動を停止させる。 (First water supply operation)
The first water supply operation is an operation started when the water level in the gas-liquid mixing device 2 is lower than the second water level at which the low water level electrode 34b is OFF. The controller 350 stops driving the air pump 302 while driving the first pump 234 and the second pump 286 .

第１給水運転において、気液混合装置２に流入した水は、空気層５２から第１混合ケース６０の撹拌部６２内に取り込まれる空気を巻き込みながら、撹拌部６２内を螺旋状に旋回する。そして、気液混合装置２に流入した水が第１混合ケース６０を通過するとき、及び、第２混合ケース９０の水受部１００に衝突するときに、水の中に空気が溶解する。即ち、タンク１０内に空気溶解加圧水が生成される。そして、タンク１０内に生成された空気溶解加圧水は、噴出水路２６４、第３戻り水路２６２、減圧ノズル３３２を通って、浴槽３３０に供給される。浴槽３３０内に放出される空気溶解加圧水は、減圧ノズル３３２を通過した瞬間に急激に減圧される。この場合、水に溶解していた空気が、直径２０μｍ程度の微細気泡となる。即ち、浴槽３３０内に多量の微細気泡が発生し、水が白濁する。なお、制御装置３５０は、気液混合装置２内の水の水位が第２水位未満であると判定してから、気液混合装置２内の水の水位が第１水位以上であると判定するまでの間、第１給水運転を実行する。 In the first water supply operation, the water that has flowed into the gas-liquid mixing device 2 spirally swirls inside the stirring section 62 while involving air taken into the stirring section 62 of the first mixing case 60 from the air layer 52 . Air dissolves in the water when the water flowing into the gas-liquid mixing device 2 passes through the first mixing case 60 and collides with the water receiving portion 100 of the second mixing case 90 . That is, air-dissolved pressurized water is produced in the tank 10 . The air-dissolved pressurized water generated in the tank 10 is supplied to the bathtub 330 through the jet water channel 264 , the third return water channel 262 and the decompression nozzle 332 . The air-dissolved pressurized water discharged into the bathtub 330 is rapidly decompressed the moment it passes through the decompression nozzle 332 . In this case, the air dissolved in the water becomes fine bubbles with a diameter of about 20 μm. That is, a large amount of fine air bubbles are generated in the bathtub 330, making the water cloudy. Note that the control device 350 determines that the water level in the gas-liquid mixing device 2 is lower than the second water level, and then determines that the water level in the gas-liquid mixing device 2 is equal to or higher than the first water level. Until, the first water supply operation is performed.

上述のように、制御装置３５０は、気液混合装置２内の水の水位に応じて、空気導入運転と第１給水運転を繰り返し実行する。 As described above, the control device 350 repeatedly performs the air introduction operation and the first water supply operation according to the water level in the gas-liquid mixing device 2 .

なお、制御装置３５０は、ユーザによって微細気泡供給運転の停止を指示するための操作がリモコンに実行されると、第１ポンプ２３４及び第２ポンプ２８６の駆動を停止させ、給水制御弁２８４を開状態から閉状態に切替え、エアポンプ３０２の駆動を停止させる。さらに、制御装置３５０は、第１三方弁２８０及び第２三方弁２８２を、微細気泡供給状態から追い焚き循環に切替える。これにより、微細気泡供給が終了する。 In addition, when the user performs an operation on the remote control to instruct the stop of the fine bubble supply operation, the control device 350 stops driving the first pump 234 and the second pump 286 and opens the water supply control valve 284. The state is switched to the closed state, and the driving of the air pump 302 is stopped. Furthermore, the control device 350 switches the first three-way valve 280 and the second three-way valve 282 from the fine bubble supply state to the reheating circulation. This completes the supply of microbubbles.

上述のように、気液混合装置２内において、タンク１０内の空気を効率的に利用することができる。従って、本実施形態の気液混合装置２を利用することで、微細気泡供給運転中における、空気導入運転が実行される時間の割合を低減することができる。 As described above, the air in the tank 10 can be efficiently used in the gas-liquid mixing device 2 . Therefore, by using the gas-liquid mixing device 2 of the present embodiment, it is possible to reduce the proportion of time during which the air introduction operation is performed during the fine bubble supply operation.

（気液混合装置２を利用した給水システムの第２実施例）
図１１を参照して、第１実施形態の気液混合装置２を利用した給水システムの第２実施例について説明する。本実施例の給水システム５０２は、第２往き水路２６８と気液混合装置２が水供給路５７４（第１水供給路５７４ａ及び第２水供給路５７４ｂ）で接続されており、気液混合装置２に空気導入路３００が接続されていない点を除いて、第１実施例の給水システム２０２と同様の構成を備える。なお、本実施例の場合、タンク上部１２の上底部１６には、空気導入部２０が設けられていない。以下では、実施例間で共通する構成については、同様の符号を付して、その説明を省略する。 (Second embodiment of water supply system using gas-liquid mixer 2)
A second example of a water supply system using the gas-liquid mixing device 2 of the first embodiment will be described with reference to FIG. In the water supply system 502 of the present embodiment, the second outgoing water channel 268 and the gas-liquid mixing device 2 are connected by a water supply channel 574 (first water supply channel 574a and second water supply channel 574b), and the gas-liquid mixing device 2 has the same configuration as the water supply system 202 of the first embodiment, except that the air introduction path 300 is not connected. In this embodiment, the upper bottom portion 16 of the upper tank portion 12 is not provided with the air introduction portion 20 . In the following, configurations common to the embodiments are denoted by the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.

図１１に示すように、水供給路５７４には、第２ポンプ２８６が設けられている。水供給路５７４の第２ポンプ２８６の上流側は、第１水供給路５７４ａと第２水供給路５７４ｂとに並列に分岐され、第１水供給路５７４ａと第２水供給路５７４ｂとが合流するように構成されている。水供給路５７４は、第１水供給路５７４ａ及び第２水供給路５７４ｂの水を下流側へ送り出す。 As shown in FIG. 11, the water supply path 574 is provided with a second pump 286 . The upstream side of the second pump 286 of the water supply channel 574 is branched into a first water supply channel 574a and a second water supply channel 574b in parallel, and the first water supply channel 574a and the second water supply channel 574b merge. is configured to The water supply channel 574 sends out the water of the first water supply channel 574a and the second water supply channel 574b to the downstream side.

第２水供給路５７４ｂには、定流量弁５９０と、ベンチュリ５９２と、が設けられている。定流量弁５９０は、第２水供給路５７４ｂに流れる水量の割合を調整するための弁である。ベンチュリ５９２は、定流量弁５９０よりも下流側に設けられている。ベンチュリ５９２には、空気導入路６００が接続されている。 A constant flow valve 590 and a venturi 592 are provided in the second water supply path 574b. The constant flow valve 590 is a valve for adjusting the ratio of the amount of water flowing through the second water supply path 574b. The venturi 592 is provided downstream of the constant flow valve 590 . An air introduction passage 600 is connected to the venturi 592 .

空気導入路６００の上流端側は、大気に開放されており、下流端が第２水供給路５７４ｂに接続されている。空気導入路６００は、第２水供給路５７４ｂに空気を導入する。空気導入路６００には、逆止弁６０２と、空気弁６０４と、が設けられている。逆止弁６０２は、空気弁６０４よりも上流側に設けられており、空気導入路６００を介して水が排出されることを防止する。空気弁６０４は、空気導入路６００を開閉する。 The upstream end of the air introduction passage 600 is open to the atmosphere, and the downstream end is connected to the second water supply passage 574b. The air introduction passage 600 introduces air into the second water supply passage 574b. A check valve 602 and an air valve 604 are provided in the air introduction path 600 . The check valve 602 is provided upstream of the air valve 604 and prevents water from being discharged through the air introduction passage 600 . Air valve 604 opens and closes air introduction path 600 .

（微細気泡供給運転）
本実施例では、制御装置３５０は、空気導入運転の代わりに、第２給水運転を実行する。即ち、制御装置３５０は、気液混合装置２内の水の水位に応じて、第１給水運転と第２給水運転を繰り返し実行する。制御装置３５０は、気液混合装置２内の水の水位が第２水位未満となる場合に、第１給水運転を開始させ、気液混合装置２内の水の水位が第１水位以上となるまでの間、第１給水運転を実行する。制御装置３５０は、第１給水運転において、第１ポンプ２３４、第２ポンプ２８６を駆動させている状態で、空気弁６０４を閉状態に制御する。 (Fine bubble supply operation)
In this embodiment, the controller 350 executes the second water supply operation instead of the air introduction operation. That is, the control device 350 repeatedly performs the first water supply operation and the second water supply operation according to the water level in the gas-liquid mixing device 2 . When the water level in the gas-liquid mixing device 2 becomes less than the second water level, the control device 350 starts the first water supply operation so that the water level in the gas-liquid mixing device 2 becomes equal to or higher than the first water level. Until, the first water supply operation is performed. In the first water supply operation, the control device 350 controls the air valve 604 to close while driving the first pump 234 and the second pump 286 .

（第２給水運転）
制御装置３５０は、気液混合装置２内の水の水位が第１水位以上となる場合に、第２給水運転を開始させ、気液混合装置２内の水の水位が第２水位未満となるまでの間、第２給水運転を実行する。第２給水運転において、第１ポンプ２３４、第２ポンプ２８６を駆動させている状態で、空気弁６０４を開状態に制御する。空気弁６０４が開状態であるために、空気導入路６００を通って、第２水供給路５７４ｂに空気が導入される。第２水供給路５７４ｂに供給される空気は、気液混合装置２内に導入される。即ち、水と空気が混じっている気液混合水が気液混合装置２（詳細にはタンク１０）に流入する。第２給水運転では、気液混合水に含まれる空気、及び、空気層５２に溜まっている空気を利用して、空気溶解加圧水を生成することができる。 (Second water supply operation)
When the water level in the gas-liquid mixing device 2 becomes equal to or higher than the first water level, the control device 350 starts the second water supply operation so that the water level in the gas-liquid mixing device 2 becomes less than the second water level. Until, the second water supply operation is performed. In the second water supply operation, the air valve 604 is controlled to open while the first pump 234 and the second pump 286 are being driven. Since the air valve 604 is open, air is introduced through the air introduction passage 600 into the second water supply passage 574b. The air supplied to the second water supply channel 574b is introduced into the gas-liquid mixing device 2 . That is, gas-liquid mixed water in which water and air are mixed flows into the gas-liquid mixing device 2 (specifically, the tank 10). In the second water supply operation, the air contained in the gas-liquid mixed water and the air accumulated in the air layer 52 can be used to generate the air-dissolved pressurized water.

なお、空気弁６０４が開状態における第２ポンプ２８６の加圧能力は、空気弁６０４が閉状態における第２ポンプ２８６の加圧能力よりも低い。この場合、水供給路５７４を通って気液混合装置２に流入する水の水量よりも、気液混合装置２から噴出水路２６４に流出する水の水量の方が多くなり、気液混合装置２内の水の水位が下降していく。 The pressurization capability of the second pump 286 when the air valve 604 is open is lower than the pressurization capability of the second pump 286 when the air valve 604 is closed. In this case, the amount of water flowing out of the gas-liquid mixing device 2 into the jet water channel 264 is greater than the amount of water flowing into the gas-liquid mixing device 2 through the water supply channel 574, and the gas-liquid mixing device 2 The water level inside is going down.

制御装置３５０は、気液混合装置２内の水の水位に応じて、第１給水運転と第２給水運転を実行し、浴槽３３０に空気溶解加圧水を供給する。 The controller 350 performs the first water supply operation and the second water supply operation according to the water level in the gas-liquid mixing device 2 to supply air-dissolved pressurized water to the bathtub 330 .

上述のように、気液混合装置２内において、比較的に多くの空気が溶解している空気溶解加圧水が生成される。従って、本実施形態の気液混合装置２を利用することで、浴槽３３０において微細気泡を多く発生させることができ、浴槽３３０内の白濁性を高めることができる。 As described above, air-dissolved pressurized water in which a relatively large amount of air is dissolved is generated in the gas-liquid mixing device 2 . Therefore, by using the gas-liquid mixing device 2 of the present embodiment, a large number of fine bubbles can be generated in the bathtub 330, and the cloudiness in the bathtub 330 can be enhanced.

上記の第１、第２実施例では、第１実施形態の気液混合装置２が採用される構成について説明したが、気液混合装置２に代えて、第２実施形態の気液混合装置８０２が採用されてもよい。 In the above-described first and second embodiments, the configuration in which the gas-liquid mixing device 2 of the first embodiment is employed has been described. may be adopted.

以上、各実施例について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。 Although each embodiment has been described in detail above, these are merely examples and do not limit the scope of the claims. The technology described in the claims includes various modifications and changes of the specific examples illustrated above.

（第１変形例）図１２に示すように、第１混合ケース６０において、撹拌部６２は、傾斜部７６２ａを備えてもよい。傾斜部７６２ａの外径及び内径は、噴出口６４ａに近づくにつれて小さくなっている。即ち、傾斜部７６２ａの外径及び内径、上方側から下方側に向かって小さくなっている。本変形例では、第１混合ケース６０の撹拌部６２内における水の旋回速度を速めることができる。溶解空気量は、水の旋回速度に依存する。従って、本変形例では、気液混合装置２における溶解空気量を多くすることができる。 (First Modification) As shown in FIG. 12, in the first mixing case 60, the stirring section 62 may include an inclined section 762a. The outer diameter and inner diameter of the inclined portion 762a decrease toward the ejection port 64a. That is, the outer diameter and inner diameter of the inclined portion 762a decrease from the upper side to the lower side. In this modified example, the swirling speed of water in the stirring section 62 of the first mixing case 60 can be increased. The amount of dissolved air depends on the swirl speed of water. Therefore, in this modified example, the amount of dissolved air in the gas-liquid mixing device 2 can be increased.

（第２変形例）第２混合ケース９０の円筒部９２が第２円筒部９２ｂを備えておらず、第１円筒部９２ａのみを備えるように構成されていてもよい。本変形例では、気液混合装置２は、第２混合ケース９０とタンク下部２６の下底部３０の間に、第２混合ケース９０とは別体である遮蔽部材としての蓋部を備える。蓋部は、円板形状を有する天板部と、天板部の外周端から下方に延びる側壁部と、を備える。天板部は、第２混合ケース９０の水受部１００と水流出路３２の上端との間に設けられる。側壁部の下端は、水流出路３２の上端よりも下方に位置している。本変形例でも、上述の各実施例と同様の作用効果を奏することができる。即ち、タンク１０の流出口３２ａから流出される水に含まれる未溶解空気の量をより低減することができるとともに、気液混合装置２内の空気をより効率的に活用することができる。 (Second Modification) The cylindrical portion 92 of the second mixing case 90 may not include the second cylindrical portion 92b, and may include only the first cylindrical portion 92a. In this modification, the gas-liquid mixing device 2 is provided with a lid portion as a shielding member separate from the second mixing case 90 between the second mixing case 90 and the bottom portion 30 of the tank lower portion 26 . The lid portion includes a disk-shaped top plate portion and side wall portions extending downward from the outer peripheral edge of the top plate portion. The top plate portion is provided between the water receiving portion 100 of the second mixing case 90 and the upper end of the water outflow passage 32 . The lower end of the side wall portion is located below the upper end of the water outflow channel 32 . This modified example can also achieve the same effects as those of the above-described embodiments. That is, the amount of undissolved air contained in the water flowing out from the outlet 32a of the tank 10 can be further reduced, and the air in the gas-liquid mixing device 2 can be used more efficiently.

（第３変形例）「衝突壁」は、傾斜していなくてもよい。「衝突壁」は、例えば、中心軸Ｃ１に対して垂直であってもよい。一般的に言うと、「衝突壁」は、上昇流の流れを維持した状態で第２混合ケースから上方に流れ出る空気溶解加圧水が、タンク１０の上部の空気層８５２に到達することを防止できればよい。 (Third Modification) The "collision wall" does not have to be inclined. The "collision wall" may be, for example, perpendicular to the central axis C1. Generally speaking, the "impingement wall" should be able to prevent the air-dissolved pressurized water flowing upward from the second mixing case while maintaining an upward flow from reaching the air layer 852 at the top of the tank 10. .

（第４変形例）上記の各実施形態及び各実施例では、気液混合装置２、８０２に、水と空気が混じった水が流入する。変形例では、水と空気が混じった水に代えて、水と気体が混じった水が気液混合装置２、８０２に流入してもよい。例えば、第１実施形態の気液混合装置２の変形例では、タンク１０の上部に、空気層５２に代えて、気体層が形成される。また、ケースカバー４０は、連通空気路５０に代えて、連通気体路を備える。このような構成によると、気液混合装置２内の気体を効率的に活用することができる。また、例えば、第１実施例の変形例では、給水システム２０２は、空気導入路３００、エアポンプ３０２に代えて、気体導入路、気体ポンプを備える。本変形例では、気体導入路の上流端は、気体が充填されているタンクに接続され、気体導入路の下流端は、気液混合装置２に接続される。本変形例では、制御装置３５０は、エアポンプ３０２の動作に代えて、気体ポンプの動作を制御する。また、例えば、第２実施例の変形例では、給水システム５０２は、空気導入路６００、空気弁６０４に代えて、気体導入路、気体弁を備える。本変形例では、気体導入路の上流端は、気体が充填されているタンクに接続され、気体導入路の下流端は、第２水供給路５７４ｂに接続される。本変形例では、制御装置３５０は、空気弁６０４の動作に代えて、気体弁の動作を制御する。「気体」は、例えば、炭酸ガス、酸素、水素等である。 (Fourth Modification) In each of the embodiments and examples described above, water mixed with air flows into the gas-liquid mixer 2 , 802 . In a modification, water mixed with water and gas may flow into the gas-liquid mixer 2, 802 instead of water mixed with air. For example, in the modified example of the gas-liquid mixing device 2 of the first embodiment, a gas layer is formed in the upper portion of the tank 10 instead of the air layer 52 . Further, the case cover 40 has a communicating air passage instead of the communicating air passage 50 . According to such a configuration, the gas inside the gas-liquid mixing device 2 can be efficiently utilized. Further, for example, in the modified example of the first embodiment, the water supply system 202 includes a gas introduction path and a gas pump instead of the air introduction path 300 and the air pump 302 . In this modification, the upstream end of the gas introduction path is connected to a tank filled with gas, and the downstream end of the gas introduction path is connected to the gas-liquid mixing device 2 . In this modified example, the control device 350 controls the operation of the gas pump instead of the operation of the air pump 302 . Also, for example, in a modification of the second embodiment, the water supply system 502 includes a gas introduction path and a gas valve instead of the air introduction path 600 and the air valve 604 . In this modification, the upstream end of the gas introduction path is connected to a tank filled with gas, and the downstream end of the gas introduction path is connected to the second water supply path 574b. In this modification, the controller 350 controls the operation of the gas valve instead of the operation of the air valve 604 . "Gas" is, for example, carbon dioxide, oxygen, hydrogen, or the like.

本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。 The technical elements described in this specification or in the drawings exhibit technical usefulness alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims as of the filing. In addition, the techniques exemplified in this specification or drawings can simultaneously achieve a plurality of purposes, and achieving one of them has technical utility in itself.

２ ：気液混合装置
１０ ：タンク
１２ ：タンク上部
１４ ：円筒部
１６ ：上底部
１８ ：水流入路
２０ ：空気導入部
２０ａ ：導入穴
２２ ：フランジ部
２６ ：タンク下部
２８ ：円筒部
３０ ：下底部
３２ ：水流出路
３２ａ ：流出口
３４ ：フランジ部
３４ａ ：高水位電極
３４ｂ ：低水位電極
４０ ：ケースカバー
４２ ：環状部
４２ａ～４２ｄ ：切欠部
４４ ：突出部
４６ ：円板部
４８ ：円筒部
５０ ：連通空気路
５０ａ ：連通孔
５０ｂ ：上端
５０ｃ ：下端
５２ ：空気層
６０ ：第１混合ケース
６２ ：撹拌部
６４ ：下底部
６４ａ ：噴出口
６６ ：フランジ部
６６ａ ：突起
７０ ：水導入路
７０ａ ：開口
９０ ：第２混合ケース
９２ ：円筒部
９２ａ ：第１円筒部
９２ｂ ：第２円筒部
９４ ：環状片
９４ａ ：嵌合孔
９６ ：切欠部
９８ ：フランジ部
１００ ：水受部
１２０ ：連結路
８０２ ：気液混合装置
８３４ａ ：高水位電極
８３４ｂ ：低水位電極
８４０ ：ケースカバー
８４２ ：環状部
８４４ ：傾斜部
８４６ ：上底部
８５０ ：連通空気路
８５０ａ ：連通孔
８５２ ：空気層
８６０ ：第１混合ケース
８６２ ：撹拌部
８６４ ：下底部
８６４ａ ：噴出口
８６６ ：フランジ部
８６６ａ ：突出部
８６８ ：円筒部
８７０ ：水導入路
８７０ａ ：開口
８９０ ：第２混合ケース
８９２ ：円筒部
８９４ ：環状片
８９６ ：切欠部
８９８ ：突出部
９００ ：水受部
９００ａ ：連通孔
９０２ ：載置部 2: Gas-liquid mixing device 10: Tank 12: Tank upper part 14: Cylindrical part 16: Upper bottom part 18: Water inflow path 20: Air introduction part 20a: Introduction hole 22: Flange part 26: Tank lower part 28: Cylindrical part 30: Bottom Bottom 32 : Water outlet channel 32a : Outlet 34 : Flange 34a : High water level electrode 34b : Low water level electrode 40 : Case cover 42 : Annular parts 42a to 42d : Notch 44 : Protruding part 46 : Disk part 48 : Cylindrical part 50: Communication air passage 50a: Communication hole 50b: Upper end 50c: Lower end 52: Air layer 60: First mixing case 62: Stirrer 64: Lower bottom 64a: Spout 66: Flange 66a: Projection 70: Water introduction passage 70a : Opening 90 : Second mixing case 92 : Cylindrical portion 92a : First cylindrical portion 92b : Second cylindrical portion 94 : Annular piece 94a : Fitting hole 96 : Notch 98 : Flange 100 : Water receiving portion 120 : Connecting passage 802: Gas-liquid mixing device 834a: High water level electrode 834b: Low water level electrode 840: Case cover 842: Annular portion 844: Inclined portion 846: Upper bottom portion 850: Communication air passage 850a: Communication hole 852: Air layer 860: First mixing Case 862 : Stirrer 864 : Bottom 864a : Spout 866 : Flange 866a : Projection 868 : Cylindrical portion 870 : Water introduction passage 870a : Opening 890 : Second mixing case 892 : Cylindrical portion 894 : Annular piece 896 : Notch Portion 898: Protruding portion 900: Water receiving portion 900a: Communication hole 902: Mounting portion

Claims (5)

水に空気を溶解させる気液混合装置であって、
流入口と流出口とを有するタンクであって、前記流出口は、前記タンクの下部に設けられている、前記タンクと、
前記タンク内に収容された第１混合ケースであって、内周壁が回転面形状を有する撹拌部と、前記撹拌部より下流側に設けられた噴出口と、前記撹拌部の内周壁の接線方向に沿って開口する水導入路と、を備える前記第１混合ケースと、
前記流出口と前記噴出口の間に設けられている水受部と、前記水受部に接続されており、前記水受部から上方に延びる筒状の側壁であって、前記側壁の上端が、前記第１混合ケースの前記噴出口よりも上方に位置しており、かつ、前記側壁が前記撹拌部の外側に設けられている前記側壁と、を備える第２混合ケースと、
前記タンク内の上方に溜まった空気の層と前記第１混合ケースの前記撹拌部の中心付近とを接続する連通空気路と、
を備え、
前記タンクに流入する水は、前記流入口から前記第１混合ケースの水導入路を介して、前記撹拌部内に導入され、
前記空気の層に溜まっている空気が、前記連通空気路を通って、前記撹拌部内に取り込まれる、
気液混合装置。 A gas-liquid mixing device for dissolving air in water,
A tank having an inlet and an outlet, wherein the outlet is provided at the bottom of the tank ;
A first mixing case accommodated in the tank, wherein the stirring section has an inner peripheral wall having a shape of a surface of rotation, a spout provided downstream from the stirring section, and a tangential direction of the inner peripheral wall of the stirring section. the first mixing case comprising a water introduction passage opening along
A water receiving portion provided between the outflow port and the jetting port; and a cylindrical side wall connected to the water receiving portion and extending upward from the water receiving portion , the upper end of the side wall , the side wall located above the ejection port of the first mixing case and the side wall provided outside the stirring section;
a communicating air path connecting the air layer accumulated in the upper part of the tank and the vicinity of the center of the stirring part of the first mixing case;
with
Water flowing into the tank is introduced into the stirring unit from the inlet through the water introduction channel of the first mixing case,
The air accumulated in the air layer is taken into the stirring section through the communicating air passage.
Gas-liquid mixing device. 前記撹拌部の内周壁の直径が、前記噴出口に近付くにつれて小さくなる、請求項１に記載の気液混合装置。 2. The gas-liquid mixing device according to claim 1, wherein the diameter of the inner peripheral wall of said stirring section becomes smaller as it approaches said ejection port. 前記タンクは、
前記タンクの下面から上方に突出し、前記流出口を備える水流出路を備え、
前記気液混合装置は、さらに、
前記水流出路の上方及び側方を取り囲む遮蔽部材を備え、
前記遮蔽部材の下端は、前記水流出路の上端よりも下方に位置している、請求項１または２に記載の気液混合装置。 The tank is
A water outflow passage projecting upward from the bottom surface of the tank and having the outflow port,
The gas-liquid mixing device further comprises
A shielding member surrounding the upper and lateral sides of the water outflow channel,
3. The gas-liquid mixing device according to claim 1, wherein the lower end of said shielding member is located below the upper end of said water outflow passage. 前記気液混合装置は、さらに、
前記第２混合ケースの側壁よりも上方に設けられており、前記第２混合ケースから上方に流れ出る水の流路の向きを変更させる衝突壁を備える、請求項１～３のいずれか一項に記載の気液混合装置。 The gas-liquid mixing device further comprises
Any one of claims 1 to 3, comprising a collision wall provided above the side wall of the second mixing case and changing the direction of the flow path of water flowing upward from the second mixing case. A gas-liquid mixing device as described. 水に気体を溶解させる気液混合装置であって、
流入口と流出口とを有するタンクであって、前記流出口は、前記タンクの下部に設けられている、前記タンクと、
前記タンク内に収容された第１混合ケースであって、内周壁が回転面形状を有する撹拌部と、前記撹拌部より下流側に設けられた噴出口と、前記撹拌部の内周壁の接線方向に沿って開口する水導入路と、を備える前記第１混合ケースと、
前記流出口と前記噴出口の間に設けられている水受部と、前記水受部に接続されており、前記水受部から上方に延びる筒状の側壁であって、前記側壁の上端が、前記第１混合ケースの前記噴出口よりも上方に位置しており、かつ、前記側壁が前記撹拌部の外側に設けられている前記側壁と、を備える第２混合ケースと、
前記タンク内の上方に溜まった気体の層と前記第１混合ケースの前記撹拌部の中心付近とを接続する連通気体路と、
を備え、
前記タンクに流入する水は、前記流入口から前記第１混合ケースの水導入路を介して、前記撹拌部内に導入され、
前記気体の層に溜まっている気体が、前記連通気体路を通って、前記撹拌部内に取り込まれる、
気液混合装置。 A gas-liquid mixing device for dissolving gas in water,
A tank having an inlet and an outlet, wherein the outlet is provided at the bottom of the tank ;
A first mixing case accommodated in the tank, wherein the stirring section has an inner peripheral wall having a shape of a surface of rotation, a spout provided downstream from the stirring section, and a tangential direction of the inner peripheral wall of the stirring section. the first mixing case comprising a water introduction passage opening along
A water receiving portion provided between the outflow port and the jetting port; and a cylindrical side wall connected to the water receiving portion and extending upward from the water receiving portion , the upper end of the side wall , the side wall located above the ejection port of the first mixing case and the side wall provided outside the stirring section;
a communicating body path connecting the layer of gas accumulated in the upper part of the tank and the vicinity of the center of the stirring part of the first mixing case;
with
Water flowing into the tank is introduced into the stirring unit from the inlet through the water introduction channel of the first mixing case,
The gas accumulated in the gas layer is taken into the stirring section through the communication passage.
Gas-liquid mixing device.
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