JP7222180B2 - semiconductor equipment - Google Patents

semiconductor equipment Download PDF

Info

Publication number
JP7222180B2
JP7222180B2 JP2018072792A JP2018072792A JP7222180B2 JP 7222180 B2 JP7222180 B2 JP 7222180B2 JP 2018072792 A JP2018072792 A JP 2018072792A JP 2018072792 A JP2018072792 A JP 2018072792A JP 7222180 B2 JP7222180 B2 JP 7222180B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
region
carrier path
semiconductor device
path layer
emitter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2018072792A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2019186312A (en
Inventor
洋輔 桜井
勇一 小野沢
明夫 中川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
Priority to JP2018072792A priority Critical patent/JP7222180B2/en
Priority to US16/281,031 priority patent/US10916628B2/en
Publication of JP2019186312A publication Critical patent/JP2019186312A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7222180B2 publication Critical patent/JP7222180B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/06Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
    • H01L29/0684Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by the shape, relative sizes or dispositions of the semiconductor regions or junctions between the regions
    • H01L29/0692Surface layout
    • H01L29/0696Surface layout of cellular field-effect devices, e.g. multicellular DMOS transistors or IGBTs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/70Bipolar devices
    • H01L29/72Transistor-type devices, i.e. able to continuously respond to applied control signals
    • H01L29/739Transistor-type devices, i.e. able to continuously respond to applied control signals controlled by field-effect, e.g. bipolar static induction transistors [BSIT]
    • H01L29/7393Insulated gate bipolar mode transistors, i.e. IGBT; IGT; COMFET
    • H01L29/7395Vertical transistors, e.g. vertical IGBT
    • H01L29/7396Vertical transistors, e.g. vertical IGBT with a non planar surface, e.g. with a non planar gate or with a trench or recess or pillar in the surface of the emitter, base or collector region for improving current density or short circuiting the emitter and base regions
    • H01L29/7397Vertical transistors, e.g. vertical IGBT with a non planar surface, e.g. with a non planar gate or with a trench or recess or pillar in the surface of the emitter, base or collector region for improving current density or short circuiting the emitter and base regions and a gate structure lying on a slanted or vertical surface or formed in a groove, e.g. trench gate IGBT
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/02Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having at least one potential-jump barrier or surface barrier; including integrated passive circuit elements with at least one potential-jump barrier or surface barrier
    • H01L27/04Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having at least one potential-jump barrier or surface barrier; including integrated passive circuit elements with at least one potential-jump barrier or surface barrier the substrate being a semiconductor body
    • H01L27/06Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having at least one potential-jump barrier or surface barrier; including integrated passive circuit elements with at least one potential-jump barrier or surface barrier the substrate being a semiconductor body including a plurality of individual components in a non-repetitive configuration
    • H01L27/0611Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having at least one potential-jump barrier or surface barrier; including integrated passive circuit elements with at least one potential-jump barrier or surface barrier the substrate being a semiconductor body including a plurality of individual components in a non-repetitive configuration integrated circuits having a two-dimensional layout of components without a common active region
    • H01L27/0641Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having at least one potential-jump barrier or surface barrier; including integrated passive circuit elements with at least one potential-jump barrier or surface barrier the substrate being a semiconductor body including a plurality of individual components in a non-repetitive configuration integrated circuits having a two-dimensional layout of components without a common active region without components of the field effect type
    • H01L27/0647Bipolar transistors in combination with diodes, or capacitors, or resistors, e.g. vertical bipolar transistor and bipolar lateral transistor and resistor
    • H01L27/0652Vertical bipolar transistor in combination with diodes, or capacitors, or resistors
    • H01L27/0664Vertical bipolar transistor in combination with diodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/06Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
    • H01L29/0603Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions
    • H01L29/0607Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions for preventing surface leakage or controlling electric field concentration
    • H01L29/0611Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions for preventing surface leakage or controlling electric field concentration for increasing or controlling the breakdown voltage of reverse biased devices
    • H01L29/0615Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions for preventing surface leakage or controlling electric field concentration for increasing or controlling the breakdown voltage of reverse biased devices by the doping profile or the shape or the arrangement of the PN junction, or with supplementary regions, e.g. junction termination extension [JTE]
    • H01L29/063Reduced surface field [RESURF] pn-junction structures
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/06Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
    • H01L29/0603Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions
    • H01L29/0607Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions for preventing surface leakage or controlling electric field concentration
    • H01L29/0638Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by particular constructional design considerations, e.g. for preventing surface leakage, for controlling electric field concentration or for internal isolations regions for preventing surface leakage or controlling electric field concentration for preventing surface leakage due to surface inversion layer, e.g. with channel stopper
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/06Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
    • H01L29/08Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions with semiconductor regions connected to an electrode carrying current to be rectified, amplified or switched and such electrode being part of a semiconductor device which comprises three or more electrodes
    • H01L29/083Anode or cathode regions of thyristors or gated bipolar-mode devices
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/06Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
    • H01L29/08Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions with semiconductor regions connected to an electrode carrying current to be rectified, amplified or switched and such electrode being part of a semiconductor device which comprises three or more electrodes
    • H01L29/083Anode or cathode regions of thyristors or gated bipolar-mode devices
    • H01L29/0834Anode regions of thyristors or gated bipolar-mode devices, e.g. supplementary regions surrounding anode regions
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/06Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
    • H01L29/10Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions with semiconductor regions connected to an electrode not carrying current to be rectified, amplified or switched and such electrode being part of a semiconductor device which comprises three or more electrodes
    • H01L29/1095Body region, i.e. base region, of DMOS transistors or IGBTs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/402Field plates
    • H01L29/407Recessed field plates, e.g. trench field plates, buried field plates
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/86Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable only by variation of the electric current supplied, or only the electric potential applied, to one or more of the electrodes carrying the current to be rectified, amplified, oscillated or switched
    • H01L29/861Diodes
    • H01L29/8613Mesa PN junction diodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/41Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions
    • H01L29/417Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape, relative sizes or dispositions carrying the current to be rectified, amplified or switched

Description

本発明は、半導体装置に関する。 The present invention relates to semiconductor devices.

従来、100nm以下の微細なメサ部を有する半導体装置が知られている(例えば、非特許文献1参照)。
非特許文献1 Masahiro Tanaka and Akio Nakagawa、"Conductivity modulation in the channel inversion layer of very narrow mesa IGBT"、 Power Semiconductor Devices and IC's (ISPSD)、 2017 29th International Symposium on、IEEE、24 July 2017
Conventionally, a semiconductor device having a fine mesa portion of 100 nm or less is known (see, for example, Non-Patent Document 1).
特許文献1 Masahiro Tanaka and Akio Nakagawa、"Conductivity modulation in the channel inversion layer of very narrow mesa IGBT"、 Power Semiconductor Devices and IC's (ISPSD)、 2017 29th International Symposium on、IEEE、24 July 2017

半導体装置のIV特性を向上することが望ましい。 It is desirable to improve the IV characteristics of semiconductor devices.

本発明の第1の態様においては、半導体基板に設けられた第1導電型のドリフト領域と、半導体基板の上面側において、ドリフト領域の上方に設けられた複数のトレンチ部と、半導体基板において、複数のトレンチ部に挟まれたメサ部に設けられた第2導電型のベース領域と、メサ部の上面において、ベース領域の上方に設けられた第1導電型のエミッタ領域と、メサ部の上面において、エミッタ領域と隣接して設けられ、ベース領域よりも高ドーピング濃度である第2導電型のコンタクト領域とを備え、メサ部のメサ幅が100nm以下であり、コンタクト領域の下端は、エミッタ領域の下端よりも浅い半導体装置を提供する。 In a first aspect of the present invention, a drift region of a first conductivity type provided in a semiconductor substrate, a plurality of trench portions provided above the drift region on the upper surface side of the semiconductor substrate, and a semiconductor substrate, a second conductivity type base region provided in a mesa portion sandwiched between a plurality of trench portions; a first conductivity type emitter region provided above the base region on an upper surface of the mesa portion; and an upper surface of the mesa portion a contact region of the second conductivity type provided adjacent to the emitter region and having a higher doping concentration than the base region, the mesa width of the mesa portion being 100 nm or less, and the lower end of the contact region being the emitter region To provide a semiconductor device shallower than the lower end of a

複数のトレンチ部は、ゲート導電部を有してよい。コンタクト領域の下端は、ゲート導電部の上端よりも深くてよい。 The plurality of trench portions may have gate conductive portions. The bottom end of the contact region may be deeper than the top end of the gate conductor.

半導体装置は、メサ部の上面に配列された複数のエミッタ領域と、隣接するエミッタ領域の間においてメサ部の上面から半導体基板の深さ方向に延伸し、ベース領域よりも高ドーピング濃度である第2導電型のキャリアパス層とを備えてよい。 The semiconductor device includes a plurality of emitter regions arranged on the upper surface of the mesa portion, and a first emitter region extending from the upper surface of the mesa portion in the depth direction of the semiconductor substrate between adjacent emitter regions and having a higher doping concentration than the base region. A two-conductivity type carrier path layer may be provided.

キャリアパス層は、コンタクト領域と同一のドーピング濃度を有してよい。 The carrier path layer may have the same doping concentration as the contact regions.

キャリアパス層の下端の深さは、メサ部の上面におけるキャリアパス層とエミッタ領域との間隔以上であってよい。 The depth of the lower end of the carrier path layer may be greater than or equal to the distance between the carrier path layer and the emitter region on the upper surface of the mesa portion.

キャリアパス層は、メサ部の上面において、隣接するエミッタ領域の中心を少なくとも含む位置に設けられてよい。 The carrier path layer may be provided on the upper surface of the mesa portion at a position including at least the center of the adjacent emitter region.

キャリアパス層は、メサ部の上面における、隣接するエミッタ領域の間の領域において、25%以上、75%以下の領域を占めてよい。 The carrier path layer may occupy 25% or more and 75% or less of the area between adjacent emitter areas on the upper surface of the mesa portion.

本発明の第2の態様においては、半導体基板に設けられた第1導電型のドリフト領域と、半導体基板の上面側において、ドリフト領域の上方に設けられた複数のトレンチ部と、半導体基板において、複数のトレンチ部に挟まれたメサ部に設けられた第2導電型のベース領域と、メサ部の上面において、メサ部の上面に配列された第1導電型の複数のエミッタ領域と、隣接する複数のエミッタ領域の間においてメサ部の上面からドリフト領域まで延伸し、ベース領域よりも高ドーピング濃度である第2導電型のキャリアパス層とを備える半導体装置を提供する。メサ部のメサ幅が100nm以下であってよい。キャリアパス層は、メサ部の上面における、隣接する複数のエミッタ領域の間の全領域を占めてよい。 In a second aspect of the present invention, a drift region of a first conductivity type provided in a semiconductor substrate, a plurality of trench portions provided above the drift region on the upper surface side of the semiconductor substrate, and the semiconductor substrate, A base region of the second conductivity type provided in the mesa portion sandwiched between the plurality of trench portions and a plurality of emitter regions of the first conductivity type arranged on the upper surface of the mesa portion are adjacent to each other on the upper surface of the mesa portion. A second conductivity type carrier path layer extending from the upper surface of the mesa portion to the drift region between a plurality of emitter regions and having a higher doping concentration than the base region. The mesa width of the mesa portion may be 100 nm or less. The carrier path layer may occupy the entire area between adjacent emitter regions on the top surface of the mesa.

なお、上記の発明の概要は、本発明の特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。 It should be noted that the above summary of the invention does not list all the features of the invention. Subcombinations of these feature groups can also be inventions.

実施例1に係る半導体装置100の上面図の一例を示す。1 shows an example of a top view of a semiconductor device 100 according to Example 1. FIG. 図1Aにおけるa-a'断面の一例を示す図である。FIG. 1B is a diagram showing an example of the aa′ cross section in FIG. 1A. 図1Aにおけるb-b'断面の一例を示す図である。FIG. 1B is a diagram showing an example of a bb' cross section in FIG. 1A. 実施例1に係るメサ部91の拡大図の一例を示す。4 shows an example of an enlarged view of a mesa portion 91 according to Example 1. FIG. 比較例に係る半導体装置500の構成を示す。1 shows a configuration of a semiconductor device 500 according to a comparative example; 実施例2に係る半導体装置100の構成の一例を示す。1 shows an example of a configuration of a semiconductor device 100 according to a second embodiment; 図4Aにおけるc-c'断面の一例を示す図である。FIG. 4B is a diagram showing an example of a cc' cross section in FIG. 4A. 図4Aにおけるd-d'断面の一例を示す図である。FIG. 4B is a diagram showing an example of a dd' section in FIG. 4A. 半導体装置のターンオフ波形の一例を示す。An example of a turn-off waveform of a semiconductor device is shown. 図5Aのコレクタ電流Icの正孔電流および電子電流を示す。Figure 5B shows the hole current and electron current of the collector current Ic of Figure 5A. 図5Aのコレクタ電流Icの正孔電流および電子電流の内訳を示す。5B shows the breakdown of the hole current and electron current of the collector current Ic of FIG. 5A. 電子電流比率の-Vge依存性を示す。-Vge dependence of the electron current ratio is shown. 実施例3に係る半導体装置100の構成の一例を示す。An example of a configuration of a semiconductor device 100 according to Example 3 is shown. 実施例4に係る半導体装置100の構成の一例を示す。An example of a configuration of a semiconductor device 100 according to a fourth embodiment is shown. 隣接するエミッタ領域12同士の間の領域を占めるキャリアパス層19の占有率を示す。The occupancy rate of the carrier path layer 19 that occupies the area between the adjacent emitter regions 12 is shown. 実施例5に係る半導体装置100の構成の一例を示す。An example of the configuration of a semiconductor device 100 according to Example 5 is shown. 実施例5に係る半導体装置100の構成の一例を示す。An example of the configuration of a semiconductor device 100 according to Example 5 is shown. 実施例5に係るメサ部91の拡大図の一例を示す。An example of an enlarged view of a mesa portion 91 according to Example 5 is shown. 実施例6に係る半導体装置100の構成の一例を示す。An example of a configuration of a semiconductor device 100 according to a sixth embodiment is shown. 実施例7に係る半導体装置100の構成の一例を示す。An example of a configuration of a semiconductor device 100 according to a seventh embodiment is shown. 実施例8に係る半導体装置100の構成の一例を示す。An example of a configuration of a semiconductor device 100 according to an eighth embodiment is shown.

以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。 Hereinafter, the present invention will be described through embodiments of the invention, but the following embodiments do not limit the invention according to the claims. Also, not all combinations of features described in the embodiments are essential for the solution of the invention.

本明細書においては、半導体基板の深さ方向と平行な方向における一方の側を「上」、他方の側を「下」と称する。基板、層またはその他の部材の2つの主面のうち、一方の面を上面、他方の面を下面と称する。「上」、「下」、「おもて」、「裏」の方向は重力方向、または、半導体装置の実装時における基板等への取り付け方向に限定されない。 In this specification, one side in a direction parallel to the depth direction of the semiconductor substrate is called "upper", and the other side is called "lower". One of the two main surfaces of a substrate, layer or other member is called the upper surface and the other surface is called the lower surface. The directions of "top", "bottom", "front", and "back" are not limited to the direction of gravity or the mounting direction to a substrate or the like when the semiconductor device is mounted.

本明細書では、X軸、Y軸およびZ軸の直交座標軸を用いて技術的事項を説明する場合がある。本明細書では、半導体基板の上面と平行な面をXY面とし、半導体基板の深さ方向をZ軸とする。なお、本明細書において、Z軸方向に半導体基板を視た場合について平面視と称する。 In this specification, technical matters may be described using X-, Y-, and Z-axis orthogonal coordinate axes. In this specification, the plane parallel to the upper surface of the semiconductor substrate is the XY plane, and the depth direction of the semiconductor substrate is the Z axis. In this specification, the case of viewing the semiconductor substrate in the Z-axis direction is referred to as planar view.

各実施例においては、第1導電型をN型、第2導電型をP型とした例を示しているが、第1導電型をP型、第2導電型をN型としてもよい。この場合、各実施例における基板、層、領域等の導電型は、それぞれ逆の極性となる。 In each embodiment, an example in which the first conductivity type is the N type and the second conductivity type is the P type is shown, but the first conductivity type may be the P type and the second conductivity type may be the N type. In this case, the conductivity types of substrates, layers, regions, etc. in each embodiment have opposite polarities.

本明細書においてドーピング濃度とは、ドナーまたはアクセプタ化した不純物の濃度を指す。本明細書においてドナーおよびアクセプタの濃度差をドーピング濃度とする場合がある。また、ドーピング領域におけるドーピング濃度分布のピーク値を、当該ドーピング領域におけるドーピング濃度とする場合がある。 As used herein, doping concentration refers to the concentration of impurities that have become donors or acceptors. In this specification, the concentration difference between the donor and the acceptor may be referred to as the doping concentration. Also, the peak value of the doping concentration distribution in the doping region may be used as the doping concentration in the doping region.

本明細書では、NまたはPを冠記した層や領域では、それぞれ電子または正孔が多数キャリアであることを意味する。また、NやPに付す+および-は、それぞれ、それが付されていない層や領域よりも高ドーピング濃度および低ドーピング濃度であることを意味する。また、NやPに付す++および--は、それぞれ、NやPに付す+および-の層や領域よりも高ドーピング濃度および低ドーピング濃度であることを意味する。 In this specification, layers and regions prefixed with N or P mean that electrons or holes are majority carriers, respectively. Also, + and - attached to N and P mean higher doping concentration and lower doping concentration, respectively, than layers or regions without the attached + and -. Also, ++ and -- attached to N and P mean higher doping concentrations and lower doping concentrations than the + and - layers and regions attached to N and P, respectively.

図1Aは、実施例1に係る半導体装置100の上面図の一例を示す。本例の半導体装置100は、トランジスタ部70を備えるIGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)である。 FIG. 1A shows an example of a top view of a semiconductor device 100 according to Example 1. FIG. The semiconductor device 100 of this example is an IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) including a transistor section 70 .

トランジスタ部70は、エミッタ領域12およびゲートトレンチ部40を有する領域である。本例のトランジスタ部70は、半導体基板10の下面側に設けられたコレクタ領域を半導体基板10の上面に投影した領域であるがこれに限られない。コレクタ領域は、第2導電型を有する。本例のコレクタ領域は、一例としてP+型である。 The transistor portion 70 is the region having the emitter region 12 and the gate trench portion 40 . The transistor portion 70 of this example is a region obtained by projecting the collector region provided on the lower surface side of the semiconductor substrate 10 onto the upper surface of the semiconductor substrate 10, but is not limited thereto. The collector region has a second conductivity type. The collector region in this example is of P+ type as an example.

図1Aにおいては、半導体装置100のエッジ側であるチップ端部周辺の領域を示しており、他の領域を省略している。なお、本例では、便宜上、X軸方向の負側のエッジについて説明するものの、半導体装置100の他のエッジについても同様である。なお、半導体装置100は、還流ダイオード(FWD:Free Wheel Diode)等のダイオードを含むRC-IGBTであってもよい。 FIG. 1A shows the region around the chip end, which is the edge side of the semiconductor device 100, and omits other regions. In this example, for the sake of convenience, the edge on the negative side in the X-axis direction will be described, but the same applies to other edges of the semiconductor device 100 . Note that the semiconductor device 100 may be an RC-IGBT including a diode such as a free wheel diode (FWD).

半導体基板10は、シリコン基板であってよく、炭化シリコン基板であってよく、窒化ガリウム等の窒化物半導体基板等であってもよい。本例の半導体基板10は、シリコン基板である。 The semiconductor substrate 10 may be a silicon substrate, a silicon carbide substrate, a nitride semiconductor substrate such as gallium nitride, or the like. The semiconductor substrate 10 of this example is a silicon substrate.

本例の半導体装置100は、半導体基板10の上面において、ゲートトレンチ部40、ダミートレンチ部30、ウェル領域11、エミッタ領域12、ベース領域14およびコンタクト領域15を備える。また、本例の半導体装置100は、半導体基板10の上面の上方に設けられたエミッタ電極52およびゲート金属層50を備える。 A semiconductor device 100 of this example includes a gate trench portion 40 , a dummy trench portion 30 , a well region 11 , an emitter region 12 , a base region 14 and a contact region 15 on the upper surface of a semiconductor substrate 10 . The semiconductor device 100 of this example also includes an emitter electrode 52 and a gate metal layer 50 provided above the upper surface of the semiconductor substrate 10 .

エミッタ電極52およびゲート金属層50は、金属を含む材料で形成される。例えば、エミッタ電極52の少なくとも一部の領域は、アルミニウムまたはアルミニウム‐シリコン合金で形成されてよい。ゲート金属層50の少なくとも一部の領域は、アルミニウムまたはアルミニウム‐シリコン合金で形成されてよい。エミッタ電極52およびゲート金属層50は、アルミニウム等で形成された領域の下層にチタンやチタン化合物等で形成されたバリアメタルを有してよい。エミッタ電極52およびゲート金属層50は、互いに分離して設けられる。 Emitter electrode 52 and gate metal layer 50 are formed of a material containing metal. For example, at least a partial region of emitter electrode 52 may be formed of aluminum or an aluminum-silicon alloy. At least some regions of the gate metal layer 50 may be formed of aluminum or an aluminum-silicon alloy. The emitter electrode 52 and the gate metal layer 50 may have a barrier metal made of titanium, a titanium compound or the like under the region made of aluminum or the like. Emitter electrode 52 and gate metal layer 50 are provided separately from each other.

エミッタ電極52は、ゲートトレンチ部40、ダミートレンチ部30、ウェル領域11、エミッタ領域12、ベース領域14およびコンタクト領域15の上方に設けられる。ゲート金属層50は、ウェル領域11の上方に設けられる。 Emitter electrode 52 is provided above gate trench portion 40 , dummy trench portion 30 , well region 11 , emitter region 12 , base region 14 and contact region 15 . A gate metal layer 50 is provided above the well region 11 .

エミッタ電極52およびゲート金属層50は、層間絶縁膜を挟んで、半導体基板10の上方に設けられる。層間絶縁膜は、図1Aでは省略されている。層間絶縁膜には、コンタクトホール49、コンタクトホール54およびコンタクトホール56が貫通して設けられている。 Emitter electrode 52 and gate metal layer 50 are provided above semiconductor substrate 10 with an interlayer insulating film interposed therebetween. The interlayer insulating film is omitted in FIG. 1A. A contact hole 49, a contact hole 54 and a contact hole 56 are provided through the interlayer insulating film.

コンタクトホール49は、ゲート金属層50とゲートランナー48とを接続する。コンタクトホール49の内部には、タングステン等で形成されたプラグが形成されてもよい。 A contact hole 49 connects the gate metal layer 50 and the gate runner 48 . A plug made of tungsten or the like may be formed inside the contact hole 49 .

ゲートランナー48は、ゲート金属層50とゲートトレンチ部40とを電気的に接続する。ゲートランナー48は、ダミートレンチ部30内のダミー導電部とは接続されない。例えば、ゲートランナー48は、不純物がドープされたポリシリコン等で形成される。 Gate runner 48 electrically connects gate metal layer 50 and gate trench portion 40 . Gate runners 48 are not connected to dummy conductive portions in dummy trench portions 30 . For example, the gate runners 48 are made of impurity-doped polysilicon or the like.

本例のゲートランナー48は、コンタクトホール49の下方から、ゲートトレンチ部40の先端部まで設けられる。ゲートランナー48と半導体基板10の上面との間には、酸化膜等の層間絶縁膜が設けられる。ゲートトレンチ部40の先端部において、ゲート導電部は半導体基板10の上面に露出している。ゲートトレンチ部40は、ゲート導電部の当該露出した部分にて、ゲートランナー48と接触する。 The gate runner 48 of this example is provided from below the contact hole 49 to the tip of the gate trench portion 40 . An interlayer insulating film such as an oxide film is provided between the gate runner 48 and the upper surface of the semiconductor substrate 10 . The gate conductive portion is exposed to the upper surface of the semiconductor substrate 10 at the tip of the gate trench portion 40 . Gate trench portion 40 contacts gate runner 48 at the exposed portion of the gate conductor.

コンタクトホール56は、エミッタ電極52とダミートレンチ部30内のダミー導電部とを接続する。コンタクトホール56の内部には、タングステン等で形成されたプラグが設けられてもよい。 The contact hole 56 connects the emitter electrode 52 and the dummy conductive portion within the dummy trench portion 30 . A plug made of tungsten or the like may be provided inside the contact hole 56 .

接続部25は、エミッタ電極52とダミー導電部との間に設けられる。接続部25は、不純物がドープされたポリシリコン等の、導電性を有する材料である。接続部25は、酸化膜等の層間絶縁膜等を介して、半導体基板10の上面の上方に設けられる。 The connection portion 25 is provided between the emitter electrode 52 and the dummy conductive portion. The connection portion 25 is a conductive material such as polysilicon doped with impurities. The connection portion 25 is provided above the upper surface of the semiconductor substrate 10 via an interlayer insulating film such as an oxide film.

ゲートトレンチ部40は、予め定められた配列方向(本例ではY軸方向)に沿って予め定められた間隔で配列される。本例のゲートトレンチ部40は、半導体基板10の上面に平行であって配列方向と垂直な延伸方向(本例ではX軸方向)に沿って延伸する2つの延伸部分41と、2つの延伸部分41を接続する接続部分43を有してよい。本例のゲートトレンチ部40は、ゲート金属層50と電気的に接続されている。また、ゲートトレンチ部40は、エミッタ領域12と接している。 The gate trench portions 40 are arranged at predetermined intervals along a predetermined arrangement direction (the Y-axis direction in this example). The gate trench portion 40 of this example includes two extending portions 41 extending along an extending direction (in this example, the X-axis direction) parallel to the upper surface of the semiconductor substrate 10 and perpendicular to the arrangement direction, and two extending portions. It may have a connection portion 43 that connects 41 . The gate trench portion 40 of this example is electrically connected to the gate metal layer 50 . Also, the gate trench portion 40 is in contact with the emitter region 12 .

接続部分43は、少なくとも一部が曲線状に設けられることが好ましい。ゲートトレンチ部40の2つの延伸部分41の端部を接続することで、延伸部分41の端部における電界集中を緩和することができる。ゲートトレンチ部40の接続部分43において、ゲートランナー48がゲート導電部と接続されてよい。 At least a portion of the connecting portion 43 is preferably curved. By connecting the ends of the two extended portions 41 of the gate trench portion 40, electric field concentration at the ends of the extended portions 41 can be relaxed. At the connecting portion 43 of the gate trench portion 40, the gate runner 48 may be connected with the gate conductive portion.

ダミートレンチ部30は、ゲートトレンチ部40と同様に、予め定められた配列方向(本例ではY軸方向)に沿って予め定められた間隔で配列される。本例のダミートレンチ部30は、ゲートトレンチ部40と同様に、半導体基板10の上面においてU字形状を有してよい。即ち、ダミートレンチ部30は、延伸方向に沿って延伸する2つの延伸部分31と、2つの延伸部分31を接続する接続部分33を有してよい。ダミートレンチ部30は、エミッタ電極52と電気的に接続されている。 Like the gate trench portions 40, the dummy trench portions 30 are arranged at predetermined intervals along a predetermined arrangement direction (Y-axis direction in this example). The dummy trench portion 30 of the present example may have a U-shape on the upper surface of the semiconductor substrate 10 like the gate trench portion 40 . That is, the dummy trench portion 30 may have two extending portions 31 extending along the extending direction and a connection portion 33 connecting the two extending portions 31 . Dummy trench portion 30 is electrically connected to emitter electrode 52 .

ウェル領域11は、後述するドリフト領域18よりも半導体基板10の上面側に設けられた第2導電型の領域である。ウェル領域11は、一例としてP+型である。ウェル領域11は、ゲート金属層50が設けられる側の活性領域の端部から、予め定められた範囲で設けられる。ウェル領域11の拡散深さは、ゲートトレンチ部40およびダミートレンチ部30の深さよりも深くてよい。ゲートトレンチ部40およびダミートレンチ部30の、ゲート金属層50側の一部の領域は、ウェル領域11に設けられる。ゲートトレンチ部40およびダミートレンチ部30の延伸方向の端の底は、ウェル領域11に覆われてよい。 The well region 11 is a region of the second conductivity type provided closer to the upper surface of the semiconductor substrate 10 than the drift region 18, which will be described later. Well region 11 is of P+ type, for example. Well region 11 is provided within a predetermined range from the end of the active region on the side where gate metal layer 50 is provided. The diffusion depth of well region 11 may be deeper than the depths of gate trench portion 40 and dummy trench portion 30 . Part of gate trench portion 40 and dummy trench portion 30 on the side of gate metal layer 50 is provided in well region 11 . The bottoms of the ends of the gate trench portion 40 and the dummy trench portion 30 in the extending direction may be covered with the well region 11 .

コンタクトホール54は、トランジスタ部70において、エミッタ領域12およびコンタクト領域15の各領域の上方に設けられる。このように、層間絶縁膜には、1又は複数のコンタクトホール54が設けられている。1又は複数のコンタクトホール54は、延伸方向に延伸して設けられてよい。 Contact hole 54 is provided above emitter region 12 and contact region 15 in transistor portion 70 . Thus, one or more contact holes 54 are provided in the interlayer insulating film. One or more contact holes 54 may be provided extending in the extension direction.

メサ部91は、半導体基板10の上面と平行な面内において、Y軸方向には各トレンチ部に隣接して設けられた領域である。メサ部とは、隣り合う2つのトレンチ部に挟まれた半導体基板10の部分であって、半導体基板10の上面から、各トレンチ部の最も深い底部の深さまでの部分であってよい。各トレンチ部の延伸部分を1つのトレンチ部としてよい。即ち、2つの延伸部分に挟まれる領域をメサ部としてよい。 The mesa portion 91 is a region provided adjacent to each trench portion in the Y-axis direction within a plane parallel to the upper surface of the semiconductor substrate 10 . The mesa portion is a portion of the semiconductor substrate 10 sandwiched between two adjacent trench portions, and may be a portion from the top surface of the semiconductor substrate 10 to the deepest bottom of each trench portion. The extending portion of each trench portion may be one trench portion. That is, the mesa portion may be a region sandwiched between the two extending portions.

本例のメサ部91は、トランジスタ部70において、ゲートトレンチ部40およびダミートレンチ部30の少なくとも1つに隣接して設けられる。メサ部91は、半導体基板10の上面において、ウェル領域11と、エミッタ領域12と、ベース領域14と、コンタクト領域15とを有する。メサ部91では、エミッタ領域12およびコンタクト領域15が延伸方向において交互に設けられている。 The mesa portion 91 of this example is provided adjacent to at least one of the gate trench portion 40 and the dummy trench portion 30 in the transistor portion 70 . Mesa portion 91 has well region 11 , emitter region 12 , base region 14 and contact region 15 on the upper surface of semiconductor substrate 10 . In the mesa portion 91, the emitter regions 12 and the contact regions 15 are alternately provided in the extending direction.

ベース領域14は、半導体基板10の上面側に設けられた第2導電型の領域である。ベース領域14は、一例としてP-型である。例えば、ベース領域14のドーピング濃度は、2×1017cm-3以上、8×1017cm-3以下である。本例のベース領域14のドーピング濃度は、6×1017cm-3である。ベース領域14は、半導体基板10の上面において、メサ部91のX軸方向における両端部に設けられてよい。なお、図1Aは、当該ベース領域14のX軸方向の一方の端部のみを示している。 The base region 14 is a region of the second conductivity type provided on the upper surface side of the semiconductor substrate 10 . Base region 14 is, for example, P-type. For example, the doping concentration of the base region 14 is 2×10 17 cm −3 or more and 8×10 17 cm −3 or less. The doping concentration of the base region 14 in this example is 6×10 17 cm −3 . The base regions 14 may be provided at both ends of the mesa portion 91 in the X-axis direction on the upper surface of the semiconductor substrate 10 . Note that FIG. 1A shows only one end of the base region 14 in the X-axis direction.

エミッタ領域12は、ベース領域14の上方において、メサ部91の上面に設けられる。本例では、複数のエミッタ領域12がX軸方向に配列されている。エミッタ領域12は、ゲートトレンチ部40と接して設けられる。エミッタ領域12は、メサ部91を挟んでX軸方向に延伸する2本のトレンチ部の一方から他方まで、Y軸方向に設けられてよい。エミッタ領域12は、コンタクトホール54の下方にも設けられている。本例のエミッタ領域12は第1導電型である。エミッタ領域12は、一例としてN+型である。 Emitter region 12 is provided on the upper surface of mesa portion 91 above base region 14 . In this example, a plurality of emitter regions 12 are arranged in the X-axis direction. Emitter region 12 is provided in contact with gate trench portion 40 . The emitter region 12 may be provided in the Y-axis direction from one to the other of two trench portions extending in the X-axis direction with the mesa portion 91 interposed therebetween. The emitter region 12 is also provided below the contact hole 54 . The emitter region 12 in this example is of the first conductivity type. Emitter region 12 is, for example, of N+ type.

コンタクト領域15は、ベース領域14よりもドーピング濃度の高い第2導電型の領域である。本例のコンタクト領域15は、一例としてP++型である。コンタクト領域15は、メサ部91の上面に設けられる。コンタクト領域15は、エミッタ領域12と接して設けられている。コンタクト領域15は、メサ部91を挟んでX軸方向に延伸する2本のトレンチ部の一方から他方まで、Y軸方向に設けられてよい。コンタクト領域15は、ゲートトレンチ部40と接してよく、接しなくてもよい。本例のコンタクト領域15は、ダミートレンチ部30およびゲートトレンチ部40と接している。コンタクト領域15は、コンタクトホール54の下方にも設けられている。 Contact region 15 is a region of the second conductivity type having a higher doping concentration than base region 14 . The contact region 15 of this example is of P++ type as an example. Contact region 15 is provided on the upper surface of mesa portion 91 . Contact region 15 is provided in contact with emitter region 12 . The contact region 15 may be provided in the Y-axis direction from one to the other of two trench portions extending in the X-axis direction with the mesa portion 91 interposed therebetween. The contact region 15 may or may not be in contact with the gate trench portion 40 . The contact region 15 of this example is in contact with the dummy trench portion 30 and the gate trench portion 40 . The contact region 15 is also provided below the contact hole 54 .

図1Bは、図1Aにおけるa-a'断面の一例を示す図である。a-a'断面は、トランジスタ部70において、エミッタ領域12、ベース領域14およびコンタクト領域15を通過するYZ面である。本例の半導体装置100は、a-a'断面において、半導体基板10、層間絶縁膜38、エミッタ電極52およびコレクタ電極24を有する。エミッタ電極52は、半導体基板10の上面21および層間絶縁膜38の上面に設けられる。 FIG. 1B is a diagram showing an example of an aa' cross section in FIG. 1A. The aa' cross section is the YZ plane passing through the emitter region 12, the base region 14 and the contact region 15 in the transistor section 70. FIG. A semiconductor device 100 of this example has a semiconductor substrate 10, an interlayer insulating film 38, an emitter electrode 52 and a collector electrode 24 in the aa' section. Emitter electrode 52 is provided on top surface 21 of semiconductor substrate 10 and on the top surface of interlayer insulating film 38 .

ドリフト領域18は、半導体基板10に設けられた第1導電型の領域である。本例のドリフト領域18は、一例としてN-型である。ドリフト領域18は、半導体基板10において他のドーピング領域が形成されずに残存した領域であってよい。即ち、ドリフト領域18のドーピング濃度は半導体基板10のドーピング濃度であってよい。 The drift region 18 is a first conductivity type region provided in the semiconductor substrate 10 . The drift region 18 in this example is of the N− type as an example. Drift region 18 may be a remaining region of semiconductor substrate 10 where no other doping regions are formed. That is, the doping concentration of drift region 18 may be the doping concentration of semiconductor substrate 10 .

バッファ領域20は、ドリフト領域18の下方に設けられた第1導電型の領域である。本例のバッファ領域20は、一例としてN+型である。バッファ領域20のドーピング濃度は、ドリフト領域18のドーピング濃度よりも高い。バッファ領域20は、ベース領域14の下面側から広がる空乏層が、第2導電型のコレクタ領域22および第1導電型のカソード領域に到達することを防ぐフィールドストップ層として機能してよい。 The buffer region 20 is a first conductivity type region provided below the drift region 18 . The buffer region 20 of this example is of the N+ type as an example. The doping concentration of buffer region 20 is higher than the doping concentration of drift region 18 . The buffer region 20 may function as a field stop layer that prevents the depletion layer spreading from the lower surface side of the base region 14 from reaching the collector region 22 of the second conductivity type and the cathode region of the first conductivity type.

コレクタ領域22は、トランジスタ部70において、半導体基板10の下面側に設けられる第2導電型の領域である。コレクタ領域22は、一例としてP+型である。本例のコレクタ領域22は、バッファ領域20の下方に設けられる。 The collector region 22 is a region of the second conductivity type provided on the lower surface side of the semiconductor substrate 10 in the transistor section 70 . Collector region 22 is of P+ type, for example. The collector region 22 of this example is provided below the buffer region 20 .

コレクタ電極24は、半導体基板10の下面23に形成される。コレクタ電極24は、金属等の導電材料で形成される。 A collector electrode 24 is formed on the lower surface 23 of the semiconductor substrate 10 . The collector electrode 24 is made of a conductive material such as metal.

蓄積領域16は、メサ部91において、ドリフト領域18の上方に設けられる第1導電型の領域である。本例の蓄積領域16は、一例としてN+型である。本例の蓄積領域16は、ゲートトレンチ部40およびダミートレンチ部30に接して設けられる。蓄積領域16のドーピング濃度は、ドリフト領域18のドーピング濃度よりも高い。蓄積領域16を設けることで、キャリア注入促進効果(IE効果)を高めて、トランジスタ部70のオン電圧を低減することができる。 The accumulation region 16 is a region of the first conductivity type provided above the drift region 18 in the mesa portion 91 . The accumulation region 16 of this example is of the N+ type as an example. The accumulation region 16 of this example is provided in contact with the gate trench portion 40 and the dummy trench portion 30 . The doping concentration of accumulation region 16 is higher than the doping concentration of drift region 18 . By providing the accumulation region 16, the effect of promoting carrier injection (IE effect) can be enhanced and the ON voltage of the transistor section 70 can be reduced.

ベース領域14は、メサ部91において、蓄積領域16の上方に設けられる第2導電型の領域である。ベース領域14は、ゲートトレンチ部40に接して設けられる。 The base region 14 is a region of the second conductivity type provided above the accumulation region 16 in the mesa portion 91 . The base region 14 is provided in contact with the gate trench portion 40 .

エミッタ領域12は、メサ部91において、ベース領域14と上面21との間に設けられる。エミッタ領域12は、ゲートトレンチ部40と接して設けられる。エミッタ領域12は、ダミートレンチ部30に接してよく、接さなくてもよい。エミッタ領域12のドーピング濃度は、ドリフト領域18のドーピング濃度よりも高い。エミッタ領域12のドーパントの一例はヒ素(As)である。 Emitter region 12 is provided between base region 14 and upper surface 21 in mesa portion 91 . Emitter region 12 is provided in contact with gate trench portion 40 . The emitter region 12 may or may not be in contact with the dummy trench portion 30 . The doping concentration of emitter region 12 is higher than the doping concentration of drift region 18 . An example dopant for emitter region 12 is arsenic (As).

1つ以上のゲートトレンチ部40および1つ以上のダミートレンチ部30は、上面21に設けられる。各トレンチ部は、上面21からドリフト領域18まで設けられる。エミッタ領域12、ベース領域14、コンタクト領域15および蓄積領域16の少なくともいずれかが設けられる領域においては、各トレンチ部はこれらの領域も貫通して、ドリフト領域18に到達する。トレンチ部がドーピング領域を貫通するとは、ドーピング領域を形成してからトレンチ部を形成する順序で製造したものに限定されない。トレンチ部を形成した後に、トレンチ部の間にドーピング領域を形成したものも、トレンチ部がドーピング領域を貫通しているものに含まれる。 One or more gate trench portions 40 and one or more dummy trench portions 30 are provided on the upper surface 21 . Each trench portion extends from top surface 21 to drift region 18 . In regions where at least one of emitter region 12 , base region 14 , contact region 15 and accumulation region 16 is provided, each trench portion also penetrates these regions and reaches drift region 18 . The fact that the trench penetrates the doping region is not limited to the order of forming the doping region and then forming the trench. A structure in which a doping region is formed between the trench portions after the trench portions are formed is also included in the structure in which the trench portion penetrates the doping regions.

ゲートトレンチ部40は、ドリフト領域18の上方に設けられる。ゲートトレンチ部40は、半導体基板10の上面21に形成されたゲートトレンチ、ゲート絶縁膜42およびゲート導電部44を有する。 The gate trench portion 40 is provided above the drift region 18 . The gate trench portion 40 has a gate trench, a gate insulating film 42 and a gate conductive portion 44 formed in the upper surface 21 of the semiconductor substrate 10 .

ゲート絶縁膜42は、ゲートトレンチの内壁を覆って形成される。ゲート絶縁膜42は、ゲートトレンチの内壁の半導体を酸化または窒化して形成してよい。 A gate insulating film 42 is formed to cover the inner wall of the gate trench. The gate insulating film 42 may be formed by oxidizing or nitriding the semiconductor on the inner wall of the gate trench.

ゲート導電部44は、ゲートトレンチの内部においてゲート絶縁膜42よりも内側に形成される。ゲート絶縁膜42は、ゲート導電部44と半導体基板10とを絶縁する。ゲート導電部44は、ポリシリコン等の導電材料で形成される。ゲートトレンチ部40は、上面21において層間絶縁膜38により覆われる。 The gate conductive portion 44 is formed inside the gate insulating film 42 inside the gate trench. The gate insulating film 42 insulates the gate conductive portion 44 from the semiconductor substrate 10 . The gate conductive portion 44 is formed of a conductive material such as polysilicon. Gate trench portion 40 is covered with interlayer insulating film 38 on upper surface 21 .

ゲート導電部44は、半導体基板10の深さ方向において、ゲート絶縁膜42を挟んでメサ部91側で隣接するベース領域14と対向する領域を含む。ゲート導電部44に予め定められた電圧が印加されると、ベース領域14のうちゲートトレンチに接する界面の表層に、電子の反転層であるチャネルが形成される。 The gate conductive portion 44 includes a region facing the adjacent base region 14 on the mesa portion 91 side with the gate insulating film 42 interposed therebetween in the depth direction of the semiconductor substrate 10 . When a predetermined voltage is applied to the gate conductive portion 44, a channel, which is an electron inversion layer, is formed in the surface layer of the interface of the base region 14 in contact with the gate trench.

ダミートレンチ部30は、ドリフト領域18の上方に設けられる。ダミートレンチ部30は、ゲートトレンチ部40と同一の構造を有してよい。ダミートレンチ部30は、上面21側に形成されたダミートレンチ、ダミー絶縁膜32およびダミー導電部34を有する。 Dummy trench portion 30 is provided above drift region 18 . The dummy trench portion 30 may have the same structure as the gate trench portion 40 . The dummy trench portion 30 has a dummy trench, a dummy insulating film 32 and a dummy conductive portion 34 formed on the upper surface 21 side.

ダミー絶縁膜32は、ダミートレンチの内壁を覆って形成される。ダミー絶縁膜32は、ダミートレンチの内壁の半導体を酸化または窒化して形成してよい。 The dummy insulating film 32 is formed covering the inner wall of the dummy trench. The dummy insulating film 32 may be formed by oxidizing or nitriding the semiconductor on the inner wall of the dummy trench.

ダミー導電部34は、ダミートレンチの内部に形成され、且つ、ダミー絶縁膜32よりも内側に形成される。ダミー絶縁膜32は、ダミー導電部34と半導体基板10とを絶縁する。ダミートレンチ部30は、上面21において層間絶縁膜38に覆われる。 The dummy conductive portion 34 is formed inside the dummy trench and inside the dummy insulating film 32 . The dummy insulating film 32 insulates the dummy conductive portion 34 from the semiconductor substrate 10 . The upper surface 21 of the dummy trench portion 30 is covered with an interlayer insulating film 38 .

層間絶縁膜38は、半導体基板10の上面の上方に設けられている。層間絶縁膜38は、エミッタ電極52と半導体基板10とを電気的に接続するための1又は複数のコンタクトホール54が設けられている。他のコンタクトホール49およびコンタクトホール54も同様に、層間絶縁膜38を貫通して設けられてよい。層間絶縁膜38の上方には、エミッタ電極52が設けられている。 The interlayer insulating film 38 is provided above the upper surface of the semiconductor substrate 10 . The interlayer insulating film 38 is provided with one or a plurality of contact holes 54 for electrically connecting the emitter electrode 52 and the semiconductor substrate 10 . Other contact holes 49 and contact holes 54 may be similarly provided through the interlayer insulating film 38 . An emitter electrode 52 is provided above the interlayer insulating film 38 .

図1Cは、図1Aにおけるb-b'断面の一例を示す図である。b-b'断面は、トランジスタ部70において、エミッタ領域12、ベース領域14およびコンタクト領域15を通過するXZ面である。 FIG. 1C is a diagram showing an example of a bb' section in FIG. 1A. The bb' cross section is the XZ plane passing through the emitter region 12, the base region 14 and the contact region 15 in the transistor section 70. FIG.

コンタクト領域15は、半導体基板10の上面21において、エミッタ領域12と交互に配列されている。コンタクト領域15は、エミッタ領域12よりも浅く設けられる。言い換えると、本例のコンタクト領域15の下端は、エミッタ領域12の下端よりも浅い。 The contact regions 15 are alternately arranged with the emitter regions 12 on the upper surface 21 of the semiconductor substrate 10 . Contact region 15 is provided shallower than emitter region 12 . In other words, the bottom end of the contact region 15 in this example is shallower than the bottom end of the emitter region 12 .

ここで、コンタクト領域15がエミッタ領域12よりも浅く設けられる場合とは、深さ方向におけるコンタクト領域15のドーピング濃度分布において、エミッタ領域12の下端に対応する深さのドーピング濃度が、ベース領域14のドーピング濃度となる場合を指す。この場合、コンタクト領域15の下端が、エミッタ領域12の下端よりも浅いといえる。半導体装置100は、コンタクト領域15を浅く設けることにより、電流経路を確保しやすくなるので、IV特性を向上させることができる。例えば、エミッタ領域12の深さは、0.1μm以上、0.2μm以下である。 Here, when the contact region 15 is provided shallower than the emitter region 12 , in the doping concentration distribution of the contact region 15 in the depth direction, the doping concentration at the depth corresponding to the lower end of the emitter region 12 is lower than that of the base region 14 . It refers to the case where the doping concentration is In this case, it can be said that the bottom end of the contact region 15 is shallower than the bottom end of the emitter region 12 . In the semiconductor device 100, by providing the contact region 15 shallowly, it becomes easier to secure a current path, so that IV characteristics can be improved. For example, the depth of the emitter region 12 is 0.1 μm or more and 0.2 μm or less.

図2は、実施例1に係るメサ部91の拡大図の一例を示す。同図は、ダミートレンチ部30とゲートトレンチ部40との間のメサ部91を示している。 FIG. 2 shows an example of an enlarged view of the mesa portion 91 according to the first embodiment. The figure shows a mesa portion 91 between the dummy trench portion 30 and the gate trench portion 40 .

メサ幅Wmは、メサ部91のY軸方向の幅を示す。メサ部91は、IE効果を高めるために微細化されることが好ましい。本例のメサ幅Wmは、100nm以下である。本例の半導体装置100は、メサ幅Wmを狭くすることにより、ベース領域14全体が電導度変調し、チャネル領域以外のベース領域14を含むベース領域14全体で電流が流れる。また、半導体装置100が100nm以下のメサ幅を有する場合、電導度変調によりベース領域14の抵抗が低減され、半導体装置100のIV特性が向上する。 The mesa width Wm indicates the width of the mesa portion 91 in the Y-axis direction. It is preferable that the mesa portion 91 be miniaturized in order to enhance the IE effect. The mesa width Wm in this example is 100 nm or less. In the semiconductor device 100 of this example, by narrowing the mesa width Wm, the conductivity of the entire base region 14 is modulated, and current flows through the entire base region 14 including the base region 14 other than the channel region. Further, when the semiconductor device 100 has a mesa width of 100 nm or less, the conductivity modulation reduces the resistance of the base region 14 and improves the IV characteristics of the semiconductor device 100 .

深さD1は、半導体基板10の上面21からのゲート導電部44の上端の深さを示す。このように、実際の半導体装置100では、半導体プロセスに起因して、ゲート導電部44の上端が上面21よりも深く形成される場合がある。 Depth D1 indicates the depth of the upper end of gate conductive portion 44 from upper surface 21 of semiconductor substrate 10 . As described above, in the actual semiconductor device 100, the upper end of the gate conductive portion 44 may be formed deeper than the upper surface 21 due to the semiconductor process.

深さD2は、上面21からのコンタクト領域15の下端の深さを示す。深さD2は、深さD1よりも深いことが好ましい。即ち、コンタクト領域15は、少なくともゲート導電部44と対向して設けられることが好ましい。これにより、ゲート導電部44にマイナスゲートバイアスを与えた場合に、ゲート導電部44と対向するゲートトレンチ部40の周辺にホールの反転層が形成され、ベース領域14内のホールが引き抜かれやすくなる。これにより、半導体装置100のラッチアップが抑制される。 Depth D2 indicates the depth of the lower end of contact region 15 from upper surface 21 . Depth D2 is preferably deeper than depth D1. That is, it is preferable that the contact region 15 is provided facing at least the gate conductive portion 44 . As a result, when a negative gate bias is applied to the gate conductive portion 44, a hole inversion layer is formed around the gate trench portion 40 facing the gate conductive portion 44, and holes in the base region 14 are easily extracted. . Thereby, latch-up of the semiconductor device 100 is suppressed.

コンタクト領域15が浅くなるほど電流が流れやすくなり、IV特性が改善する。一方、コンタクト領域15を浅くし過ぎると、ゲート導電部44と対向するコンタクト領域15の領域が少なくなり、ベース領域14のホールが引き抜かれにくくなる場合がある。 As the contact region 15 becomes shallower, the current flows more easily and the IV characteristics are improved. On the other hand, if the contact region 15 is made too shallow, the area of the contact region 15 facing the gate conductive portion 44 is reduced, which may make it difficult for holes in the base region 14 to be pulled out.

本例の半導体装置100では、コンタクト領域15の下端は、ゲート導電部44の上端よりも深い。これにより、ゲート導電部44の上端の深さD1が深い場合であっても、半導体基板10の上面側において、コンタクト領域15と対向する領域を有するので、ゲート導電部44にマイナスゲートバイアスを与えた場合に、ベース領域14内のホールを引抜きしやすくなる。これにより、半導体装置100のラッチアップを抑制することができる。 In the semiconductor device 100 of this example, the bottom end of the contact region 15 is deeper than the top end of the gate conductive portion 44 . As a result, even when the depth D1 of the upper end of the gate conductive portion 44 is deep, the semiconductor substrate 10 has a region facing the contact region 15 on the upper surface side, so that a negative gate bias is applied to the gate conductive portion 44. In this case, the holes in the base region 14 are easily pulled out. Thereby, latch-up of the semiconductor device 100 can be suppressed.

以上の通り、本例の半導体装置100は、100nm以下のメサ幅Wmを有し、エミッタ領域12よりも浅く設けられたコンタクト領域15を有する。このように、メサ幅Wmとコンタクト領域15の深さを調整することにより、IV特性を改善し、且つ、ラッチアップを抑制することができる。 As described above, the semiconductor device 100 of this example has the contact region 15 which has a mesa width Wm of 100 nm or less and is shallower than the emitter region 12 . By adjusting the mesa width Wm and the depth of the contact region 15 in this manner, the IV characteristics can be improved and latch-up can be suppressed.

例えば、オン時において、半導体装置100は、100nm以下のメサ幅WmによるIE効果によって、ベース領域14を電導度変調することができる。これにより、半導体装置100のIV特性が向上する。特に、コンタクト領域15を浅く設けることにより、IV特性を向上する効果が得られやすくなる。 For example, when turned on, the semiconductor device 100 can modulate the conductivity of the base region 14 by the IE effect due to the mesa width Wm of 100 nm or less. This improves the IV characteristics of the semiconductor device 100 . In particular, by providing the contact region 15 shallowly, the effect of improving the IV characteristics can be easily obtained.

一方、オフ時において、半導体装置100は、100nm以下のメサ幅Wmを有するので、マイナスゲートバイアスを与えることにより、チャネル領域の全体をP型化することができる。これにより、半導体装置100は、オフ時に電流を遮断してラッチアップを抑制することができる。したがって、半導体装置100は、ゲート電圧駆動により、低オン抵抗で大電流を遮断することができる。 On the other hand, since the semiconductor device 100 has a mesa width Wm of 100 nm or less when off, the entire channel region can be made P-type by applying a negative gate bias. As a result, the semiconductor device 100 can cut off the current when turned off to suppress latch-up. Therefore, the semiconductor device 100 can cut off a large current with a low on-resistance by driving the gate voltage.

図3は、比較例に係る半導体装置500の構成を示す。半導体装置500は、100nm以下のメサ幅を有する場合、ホールの引抜きを改善し、ラッチアップを抑制するために、コンタクト領域515がエミッタ領域512よりも深く形成されている。しかしながら、エミッタ領域12よりも深いコンタクト領域515を有する場合、ベース領域14内に高濃度のP型領域が形成され、ベース領域14全体を伝導度変調することができない。そのため、半導体装置500は、ベース領域14の電導度変調が阻害され、電流経路が狭くなる。これにより、ベース領域14における電圧降下が大きくなり、IV特性が悪化する。 FIG. 3 shows the configuration of a semiconductor device 500 according to a comparative example. When the semiconductor device 500 has a mesa width of 100 nm or less, the contact region 515 is formed deeper than the emitter region 512 in order to improve hole extraction and suppress latch-up. However, if the contact region 515 is deeper than the emitter region 12, a highly doped P-type region is formed in the base region 14 and the entire base region 14 cannot be conductivity modulated. Therefore, in the semiconductor device 500, the conductivity modulation of the base region 14 is inhibited and the current path is narrowed. This increases the voltage drop in the base region 14 and degrades the IV characteristics.

一方、半導体装置100は、100nm以下のメサ幅を有し、エミッタ領域12よりも浅いコンタクト領域15を有することにより、ベース領域14を電導度変調させ、ベース領域14の抵抗を低減してIV特性を向上することができる。また、半導体装置100は、マイナスゲートバイアスを与えることにより、ラッチアップ耐量の低下を抑制することができる。 On the other hand, the semiconductor device 100 has a mesa width of 100 nm or less and has the contact region 15 shallower than the emitter region 12, thereby modulating the conductivity of the base region 14, reducing the resistance of the base region 14, and improving the IV characteristics. can be improved. In addition, the semiconductor device 100 can suppress a decrease in latch-up resistance by applying a negative gate bias.

図4Aは、実施例2に係る半導体装置100の構成の一例を示す。本例の半導体装置100は、キャリアパス層19を備える点で実施例1に係る半導体装置100と相違する。 FIG. 4A shows an example of the configuration of a semiconductor device 100 according to the second embodiment. The semiconductor device 100 of this example differs from the semiconductor device 100 of Example 1 in that it includes a carrier path layer 19 .

キャリアパス層19は、メサ部91において、隣接するエミッタ領域12の間に設けられる。本例のキャリアパス層19は、コンタクト領域15と接続されている。キャリアパス層19は、隣接するエミッタ領域12の間の領域において、コンタクト領域15に挟まれた領域に設けられている。キャリアパス層19は、ベース領域14よりも高ドーピング濃度の第2導電型を有する。キャリアパス層19は、一例としてP++型である。キャリアパス層19は、コンタクト領域15と同一のドーピング濃度を有してよい。 Carrier path layer 19 is provided between adjacent emitter regions 12 at mesa portion 91 . The carrier path layer 19 of this example is connected to the contact region 15 . A carrier path layer 19 is provided in a region sandwiched between contact regions 15 in a region between adjacent emitter regions 12 . Carrier path layer 19 has a higher doping concentration of the second conductivity type than base region 14 . The carrier path layer 19 is of P++ type, for example. Carrier path layer 19 may have the same doping concentration as contact region 15 .

本例のキャリアパス層19は、ベース領域14内において、コンタクト領域15とドリフト領域18とを接続する。よって、キャリアパス層19は、ベース領域14内の正孔をコンタクト領域15に引き抜くことができる。これにより、キャリアパス層19は、半導体装置100のラッチアップを抑制することができる。 The carrier path layer 19 of this example connects the contact region 15 and the drift region 18 in the base region 14 . Therefore, the carrier path layer 19 can extract holes in the base region 14 to the contact region 15 . Thereby, the carrier path layer 19 can suppress latch-up of the semiconductor device 100 .

図4Bは、図4Aにおけるc-c'断面の一例を示す図である。c-c'断面は、トランジスタ部70において、エミッタ領域12、ベース領域14およびキャリアパス層19を通過するYZ面である。 FIG. 4B is a diagram showing an example of a cc' section in FIG. 4A. The cc' section is the YZ plane passing through the emitter region 12, the base region 14 and the carrier path layer 19 in the transistor section 70. FIG.

キャリアパス層19は、メサ部91の上面21から半導体基板10の深さ方向に延伸する。本例のキャリアパス層19は、蓄積領域16が設けられる深さと同一の深さまで延伸して設けられる。本例のキャリアパス層19は、メサ部91において、ダミートレンチ部30からゲートトレンチ部40まで延伸して設けられている。 Carrier path layer 19 extends in the depth direction of semiconductor substrate 10 from upper surface 21 of mesa portion 91 . The carrier path layer 19 of this example is provided extending to the same depth as the depth at which the accumulation region 16 is provided. The carrier path layer 19 of this example extends from the dummy trench portion 30 to the gate trench portion 40 in the mesa portion 91 .

図4Cは、図4Aにおけるd-d'断面の一例を示す図である。d-d'断面は、トランジスタ部70において、エミッタ領域12、ベース領域14、コンタクト領域15およびキャリアパス層19を通過するXZ面である。 FIG. 4C is a diagram showing an example of a dd' section in FIG. 4A. The dd' cross section is the XZ plane passing through the emitter region 12, the base region 14, the contact region 15 and the carrier path layer 19 in the transistor section 70. FIG.

間隔P12は、エミッタ領域12の上面21におけるX軸方向の間隔である。間隔P12は、エミッタ領域12のX軸方向の幅L12よりも大きいことが好ましい。一例において、間隔P12は、1.4μm以上、1.8μm以下である。本例の間隔P12は1.6μmである。また、幅L12は、0.2μm以上、0.6μm以下である。本例の幅L12は、0.4μmである。 The interval P12 is the interval in the X-axis direction on the upper surface 21 of the emitter region 12 . The interval P12 is preferably larger than the width L12 of the emitter region 12 in the X-axis direction. In one example, the interval P12 is 1.4 μm or more and 1.8 μm or less. The interval P12 in this example is 1.6 μm. Further, the width L12 is 0.2 μm or more and 0.6 μm or less. The width L12 in this example is 0.4 μm.

幅W19は、キャリアパス層19の上面21におけるX軸方向の幅である。幅W19は、半導体装置100のIV特性と、ラッチアップ耐性とのトレードオフを考慮して設定される。具体的には、幅W19を小さくすることにより、半導体装置100のIV特性が向上しやすくなり、幅W19を大きくすることにより、半導体装置100のラッチアップ耐性が向上しやすくなる。一例において、幅W19は、0.4μm以上、1.2μm以下である。 The width W19 is the width of the upper surface 21 of the carrier path layer 19 in the X-axis direction. The width W19 is set in consideration of the trade-off between the IV characteristics of the semiconductor device 100 and the latch-up resistance. Specifically, by reducing the width W19, the IV characteristics of the semiconductor device 100 tend to improve, and by increasing the width W19, the latch-up resistance of the semiconductor device 100 tends to improve. In one example, the width W19 is 0.4 μm or more and 1.2 μm or less.

キャリアパス層19は、メサ部91の上面21における、隣接するエミッタ領域12の間の領域において、予め定められた占有率を有する。本例のキャリアパス層19の占有率は、約33%である。キャリアパス層19の占有率は、隣接するエミッタ領域12の間の領域の面積に対する、キャリアパス層19の面積の比率で示される。エミッタ領域12およびキャリアパス層19がトレンチ部の間でY軸方向に延伸して設けられる場合、キャリアパス層19の占有率は、X軸方向の長さを用いてW19/P12で示される。例えば、キャリアパス層19の占有率は、25%以上、75%以下である。 Carrier path layer 19 has a predetermined occupation rate in the region between adjacent emitter regions 12 on upper surface 21 of mesa portion 91 . The occupation ratio of the carrier path layer 19 in this example is about 33%. The occupation ratio of the carrier path layer 19 is indicated by the ratio of the area of the carrier path layer 19 to the area of the region between the adjacent emitter regions 12 . When the emitter region 12 and the carrier path layer 19 are provided extending in the Y-axis direction between the trench portions, the occupation ratio of the carrier path layer 19 is indicated by W19/P12 using the length in the X-axis direction. For example, the occupation rate of the carrier path layer 19 is 25% or more and 75% or less.

深さD19は、半導体基板10の上面21を基準としたキャリアパス層19の下端の深さである。深さD19は、メサ部91の上面21における、キャリアパス層19とエミッタ領域12との間隔以上であることが好ましい。本例の深さD19は、0.8μmである。本例では、キャリアパス層19とエミッタ領域12との間隔は、(P12-W19)/2で示される。 The depth D19 is the depth of the lower end of the carrier path layer 19 with the upper surface 21 of the semiconductor substrate 10 as a reference. Depth D19 is preferably equal to or greater than the distance between carrier path layer 19 and emitter region 12 on upper surface 21 of mesa portion 91 . The depth D19 in this example is 0.8 μm. In this example, the distance between the carrier path layer 19 and the emitter region 12 is given by (P12-W19)/2.

キャリアパス層19は、メサ部91の上面において、隣接するエミッタ領域12の中心を少なくとも含む位置に設けられる。即ち、キャリアパス層19は、エミッタ領域12からP12/2離れた位置に少なくとも設けられる。この場合、キャリアパス層19は、隣接するエミッタ領域12の間の領域において、隣接するエミッタ領域12の中心に対して均等に設けられることが好ましい。 The carrier path layer 19 is provided on the upper surface of the mesa portion 91 at a position including at least the center of the adjacent emitter region 12 . That is, the carrier path layer 19 is provided at least at a position separated from the emitter region 12 by P12/2. In this case, the carrier path layer 19 is preferably provided evenly with respect to the center of the adjacent emitter regions 12 in the region between the adjacent emitter regions 12 .

図5Aは、半導体装置のターンオフ波形の一例を示す。縦軸はコレクタエミッタ間電圧Vce(V)およびコレクタ電流Icの電流密度(A/cm)を示し、横軸は時間(sec)を示す。波形W1は実施例に対応し、波形W1'および波形W2'は比較例に対応する。 FIG. 5A shows an example of turn-off waveforms of a semiconductor device. The vertical axis indicates collector-emitter voltage Vce (V) and current density (A/cm 2 ) of collector current Ic, and the horizontal axis indicates time (sec). Waveform W1 corresponds to the example, and waveforms W1' and W2' correspond to the comparative example.

波形W1'は、キャリアパス層19を有さない半導体装置のターンオフ波形を示す。波形W1'では、ゲートエミッタ間電圧-Vge=0Vとしている。キャリアパス層19を有さない半導体装置において、-Vge=0Vの場合、ゲートトレンチ部40の周囲にホールの反転層が形成されないので、ベース領域14のホールを引き抜くことができない。そのため、ベース領域14の伝導度変調が解消されず、ベース領域14内にキャリアが残り、ラッチアップを抑制することができない。これにより、キャリアパス層19を有さない半導体装置では、-Vge=0Vにおいて、大電流を遮断することが出来ない。 A waveform W1′ represents a turn-off waveform of a semiconductor device that does not have the carrier path layer 19. FIG. In the waveform W1′, the gate-emitter voltage −Vge=0V. In a semiconductor device having no carrier path layer 19, if −Vge=0 V, no hole inversion layer is formed around the gate trench portion 40, so holes in the base region 14 cannot be extracted. Therefore, the conductivity modulation of the base region 14 is not eliminated, carriers remain in the base region 14, and latch-up cannot be suppressed. As a result, a semiconductor device without the carrier path layer 19 cannot cut off a large current at -Vge=0V.

波形W2'は、キャリアパス層19を有さない半導体装置のターンオフ波形を示す。波形W2'では、ゲートエミッタ間電圧-Vge=15Vとしている。キャリアパス層19を有さない場合であっても、ゲートエミッタ間電圧-Vge=15Vとすることにより、ラッチアップを抑制することができる。 A waveform W2′ represents a turn-off waveform of a semiconductor device without the carrier path layer 19. FIG. In the waveform W2', the gate-emitter voltage -Vge=15V. Even if the carrier path layer 19 is not provided, latch-up can be suppressed by setting the gate-emitter voltage -Vge=15V.

波形W1は、キャリアパス層19を有する半導体装置100のターンオフ波形を示す。波形W1では、ゲートエミッタ間電圧-Vge=0Vとしている。半導体装置100は、キャリアパス層19を有することにより、ゲートエミッタ間電圧に依存することなく、ベース領域14のホールをキャリアパス層19から引き抜くことができる。これにより、半導体装置100は、-Vge=0Vの場合であってもラッチアップを抑制することができる。よって、半導体装置100は、100nm以下のメサ幅Wmを有する場合であっても、IV特性を改善しつつ、ラッチアップを抑制することができる。 A waveform W1 represents a turn-off waveform of the semiconductor device 100 having the carrier path layer 19. FIG. In the waveform W1, the gate-emitter voltage -Vge=0V. Since the semiconductor device 100 has the carrier path layer 19, the holes in the base region 14 can be extracted from the carrier path layer 19 without depending on the gate-emitter voltage. Thereby, the semiconductor device 100 can suppress latch-up even when -Vge=0V. Therefore, even if the semiconductor device 100 has a mesa width Wm of 100 nm or less, it is possible to suppress latch-up while improving IV characteristics.

図5Bは、図5Aのコレクタ電流Icの正孔電流および電子電流を示す。波形W1'、波形W2'、波形W1の各条件は、図5Aの場合と同じである。同図の波形は、コレクタ電流Icに加えて、コレクタ電流Icに含まれる電子電流および正孔電流について示している。コレクタ電流Icの波形は、図5Aの場合と同一である。 FIG. 5B shows the hole current and electron current of the collector current Ic of FIG. 5A. Conditions for waveform W1', waveform W2', and waveform W1 are the same as in FIG. 5A. The waveforms in FIG. 4 show not only the collector current Ic, but also the electron current and the hole current included in the collector current Ic. The waveform of the collector current Ic is the same as in FIG. 5A.

波形W1'では、半導体装置がキャリアパス層19を有さないので、ベース領域14のキャリアが引き抜かれておらず電導度変調したままである。したがって、波形W1'では、正孔電流に加えて電子電流が流れ続けている。このように、波形W1'では、ベース領域14の電導度変調が解消できず、電子のパスが残っていることにより、コレクタ電流Ic中の電子電流の割合が多くなる。 In the waveform W1′, since the semiconductor device does not have the carrier pass layer 19, the carriers in the base region 14 are not pulled out and the conductivity remains modulated. Therefore, in waveform W1', electron current continues to flow in addition to hole current. In this way, in the waveform W1', the conductivity modulation of the base region 14 cannot be eliminated, and electron paths remain, so that the proportion of the electron current in the collector current Ic increases.

図5Cは、図5Aのコレクタ電流Icの正孔電流および電子電流の内訳を示す。同図は、コレクタ電流Icのピーク時の正孔電流および電子電流の内訳を示している。棒グラフは、波形W1'、波形W2'および波形W1に対応する電子電流密度(A/cm)を示している。棒グラフのうちハッチングされた領域は電子電流の割合を示し、ハッチングされていない領域は正孔電流の割合を示している。折れ線グラフは、波形W1'、波形W2'および波形W1に対応する電子電流の割合(%)を示している。 FIG. 5C shows the breakdown of hole current and electron current of the collector current Ic of FIG. 5A. The figure shows the breakdown of the hole current and the electron current at the peak of the collector current Ic. The bar graph shows the electron current density (A/cm 2 ) corresponding to waveform W1′, waveform W2′ and waveform W1. The hatched area in the bar graph indicates the proportion of electron current, and the non-hatched area indicates the proportion of hole current. The line graph indicates the ratio (%) of the electron current corresponding to waveform W1', waveform W2', and waveform W1.

波形W1'を示すグラフでは、他の波形W2'および波形W1よりも電子電流の割合が大きい。例えば、波形W1'のように、キャリアパス層19を有さない場合、-Vge=0Vでは、電子電流がコレクタ電流Icの全電流の37%を占める。 In the graph showing waveform W1', the percentage of electron current is larger than that of other waveforms W2' and W1. For example, when there is no carrier path layer 19, as in the waveform W1', the electron current accounts for 37% of the total collector current Ic at -Vge=0V.

一方、波形W1のように、キャリアパス層19を形成することにより、コレクタ電流Icの全電流に対する電子電流の割合をおよそ9%にまで低減することができる。これは、波形W2'のように、キャリアパス層19を有さない半導体装置において、-Vge=15Vでターンオフした場合と同等の水準となる。 On the other hand, by forming the carrier path layer 19 as shown by the waveform W1, the ratio of the electron current to the total current of the collector current Ic can be reduced to approximately 9%. This is the same level as the case of turning off at -Vge=15V in a semiconductor device having no carrier path layer 19, like the waveform W2'.

このように、本例の半導体装置100は、キャリアパス層19を設けることにより、電子電流の流れを抑制することができる。したがって、半導体装置100は、-Vge=15Vでターンオフした場合と同等に、コレクタ電流Icに占める電子電流の割合を低減できる。 Thus, the semiconductor device 100 of this example can suppress the flow of electron current by providing the carrier path layer 19 . Therefore, the semiconductor device 100 can reduce the proportion of the electron current in the collector current Ic in the same manner as when turned off at -Vge=15V.

図6は、電子電流比率の-Vge依存性を示す。縦軸は電子電流比率(電子電流/全電流)(%)を示し、横軸は-Vge(V)を示す。-Vgeを大きくすることにより、コレクタ電流Icの全電流に占める電子電流の割合が大きくなる傾向にある。 FIG. 6 shows the -Vge dependence of the electron current ratio. The vertical axis indicates the electron current ratio (electron current/total current) (%), and the horizontal axis indicates -Vge (V). Increasing -Vge tends to increase the ratio of the electron current to the total collector current Ic.

キャリアパス層19を有する実施例では、キャリアパス層19を有さない比較例よりも、電子電流比率を小さくすることができる。特に、実施例に係る半導体装置100では、-Vgeによらず、電子電流比率を小さくすることができる。例えば、本例の半導体装置100は、-Vge>10Vとすることにより、ベース領域14内のキャリアを除去して電子電流を遮断することができる。 In the example having the carrier path layer 19, the electron current ratio can be made smaller than in the comparative example having no carrier path layer 19. FIG. In particular, in the semiconductor device 100 according to the embodiment, the electron current ratio can be reduced regardless of -Vge. For example, in the semiconductor device 100 of this example, by setting −Vge>10V, carriers in the base region 14 can be removed and electron current can be cut off.

図7は、実施例3に係る半導体装置100の構成の一例を示す。同図は、図4Aにおけるd-d'断面の一例を示す図である。本例の半導体装置100は、キャリアパス層19を多段のイオン注入により形成している。本例では、4段のイオン注入により、キャリアパス層19を形成しているものの、イオン注入の回数は本例に限られない。 FIG. 7 shows an example of the configuration of a semiconductor device 100 according to the third embodiment. This figure is a diagram showing an example of a dd' section in FIG. 4A. In the semiconductor device 100 of this example, the carrier path layer 19 is formed by multistage ion implantation. In this example, the carrier path layer 19 is formed by four stages of ion implantation, but the number of ion implantations is not limited to this example.

図8は、実施例4に係る半導体装置100の構成の一例を示す。本例の半導体装置100は、隣接するエミッタ領域12同士の間の全面にキャリアパス層19を設けている点で実施例2に係る半導体装置100と相違する。 FIG. 8 shows an example of the configuration of a semiconductor device 100 according to the fourth embodiment. The semiconductor device 100 of this example differs from the semiconductor device 100 of Example 2 in that a carrier path layer 19 is provided over the entire surface between the adjacent emitter regions 12 .

キャリアパス層19の幅W19は、隣接するエミッタ領域12の間の全領域を占める。即ち、幅W19は、隣接するエミッタ領域12の間隔P12と等しい。この場合、キャリアパス層19の占有率が100%となる。本例の半導体装置100は、キャリアパス層19の占有率を高めることにより、コレクタ電流Icに占める電子電流の割合を更に低減することができる。これにより、ラッチアップが抑制される。 Width W19 of carrier path layer 19 occupies the entire area between adjacent emitter regions 12 . That is, the width W19 is equal to the interval P12 between the adjacent emitter regions 12. As shown in FIG. In this case, the occupation rate of the carrier path layer 19 is 100%. The semiconductor device 100 of this example can further reduce the proportion of the electron current in the collector current Ic by increasing the occupation ratio of the carrier path layer 19 . This suppresses latch-up.

図9は、隣接するエミッタ領域12同士の間の領域を占めるキャリアパス層19の占有率を示す。キャリアパス層19の占有率が高くなると、電子の経路が制限されるので、半導体装置のIV特性が悪化する場合がある。半導体装置100は、IV特性が悪化しない程度に、キャリアパス層19の占有率を高めることが好ましい。例えば、キャリアパス層19の占有率は、25%以上であって、75%以下であってよい。 FIG. 9 shows the occupation rate of the carrier path layer 19 occupying the area between adjacent emitter regions 12 . If the occupancy of the carrier path layer 19 increases, the path of electrons is restricted, which may deteriorate the IV characteristics of the semiconductor device. In the semiconductor device 100, it is preferable to increase the occupancy of the carrier path layer 19 to the extent that the IV characteristics are not deteriorated. For example, the occupation rate of the carrier path layer 19 may be 25% or more and 75% or less.

よって、キャリアパス層19の占有率を小さくすることにより、半導体装置100のIV特性が向上する。即ち、半導体装置100のIV特性の向上の観点からは、キャリアパス層19の占有率を小さくすることが好ましい。 Therefore, by reducing the occupation ratio of the carrier path layer 19, the IV characteristics of the semiconductor device 100 are improved. That is, from the viewpoint of improving the IV characteristics of the semiconductor device 100, it is preferable to reduce the occupation ratio of the carrier path layer 19. FIG.

一方、半導体装置100は、キャリアパス層19の占有率を増加させることにより、-Vgeに依存せずに、ベース領域14内のホールをキャリアパス層19により引き抜きやすくなる。キャリアパス層19の占有率を増加させることにより、-Vge=0の場合であっても、ラッチアップを抑制できる。即ち、半導体装置100のラッチアップ抑制の観点からは、キャリアパス層19の占有率を増加させることが好ましい。 On the other hand, in the semiconductor device 100, by increasing the occupation ratio of the carrier path layer 19, holes in the base region 14 can be easily extracted by the carrier path layer 19 without depending on -Vge. By increasing the occupation ratio of the carrier path layer 19, latch-up can be suppressed even when -Vge=0. That is, from the viewpoint of suppressing latch-up of the semiconductor device 100, it is preferable to increase the occupation ratio of the carrier path layer 19. FIG.

このように、キャリアパス層19の占有率の設定において、ラッチアップの抑制とIV特性の改善にトレードオフの関係がある。したがって、半導体装置100の要求される特性に応じて、適宜キャリアパス層19の占有率を決定すればよい。 Thus, in setting the occupation rate of the carrier path layer 19, there is a trade-off relationship between the suppression of latch-up and the improvement of the IV characteristic. Therefore, the occupation ratio of the carrier path layer 19 may be appropriately determined according to the required characteristics of the semiconductor device 100 .

図10A、図10Bは、実施例5に係る半導体装置100の構成の一例を示す。図10Aは、図1Aにおけるa-a'断面の一例を示す図である。図10Bは、図1Aにおけるb-b'断面の一例を示す図である。 10A and 10B show an example of the configuration of a semiconductor device 100 according to the fifth embodiment. FIG. 10A is a diagram showing an example of the aa' cross section in FIG. 1A. FIG. 10B is a diagram showing an example of a bb' section in FIG. 1A.

本例の半導体装置100は、蓄積領域16を設けていない点で実施例1に係る半導体装置100と相違する。 The semiconductor device 100 of this example differs from the semiconductor device 100 of Example 1 in that the accumulation region 16 is not provided.

図10Cは、実施例5に係るメサ部91の拡大図の一例を示す。図10Cは、ダミートレンチ部30とゲートトレンチ部40との間のメサ部91を示している。 FIG. 10C shows an example of an enlarged view of the mesa portion 91 according to the fifth embodiment. 10C shows the mesa portion 91 between the dummy trench portion 30 and the gate trench portion 40. FIG.

本例の半導体装置100のメサ部91のメサ幅Wmは100nm以下である。これにより、IE効果によってベース領域14を電導度変調することができ、半導体装置100のIV特性が向上する。 The mesa width Wm of the mesa portion 91 of the semiconductor device 100 of this example is 100 nm or less. Thereby, the conductivity of the base region 14 can be modulated by the IE effect, and the IV characteristics of the semiconductor device 100 are improved.

図11は、実施例6に係る半導体装置100の構成の一例を示す。図11は、図4Aにおけるd-d'断面の一例を示す図である。 FIG. 11 shows an example of the configuration of a semiconductor device 100 according to the sixth embodiment. FIG. 11 is a diagram showing an example of a dd' section in FIG. 4A.

本例の半導体装置100は、蓄積領域16を設けていない点で実施例2に係る半導体装置100と相違する。 The semiconductor device 100 of this example differs from the semiconductor device 100 of Example 2 in that the accumulation region 16 is not provided.

キャリアパス層19は、メサ部91の上面21から半導体基板10の深さ方向に延伸する。本例のキャリアパス層19は、ベース領域14の深さと同一の深さまで延伸して設けられる。本例のキャリアパス層19は、メサ部91において、ダミートレンチ部30からゲートトレンチ部40まで延伸して設けられている。 Carrier path layer 19 extends in the depth direction of semiconductor substrate 10 from upper surface 21 of mesa portion 91 . The carrier path layer 19 of this example is provided extending to the same depth as the depth of the base region 14 . The carrier path layer 19 of this example extends from the dummy trench portion 30 to the gate trench portion 40 in the mesa portion 91 .

なお、半導体基板10の上面21を基準としたキャリアパス層19の下端の深さD19は、メサ部91の上面21における、キャリアパス層19とエミッタ領域12との間隔以上であることが好ましい。本例では、キャリアパス層19とエミッタ領域12との間隔は、(P12-W19)/2で示される。 The depth D19 of the lower end of the carrier path layer 19 with respect to the upper surface 21 of the semiconductor substrate 10 is preferably equal to or greater than the distance between the carrier path layer 19 and the emitter region 12 on the upper surface 21 of the mesa portion 91. In this example, the distance between the carrier path layer 19 and the emitter region 12 is given by (P12-W19)/2.

本例のキャリアパス層19は、ベース領域14内において、コンタクト領域15とドリフト領域18とを接続する。よって、キャリアパス層19は、ベース領域14内の正孔をコンタクト領域15に引き抜くことができる。これにより、キャリアパス層19は、半導体装置100のラッチアップを抑制することができる。 The carrier path layer 19 of this example connects the contact region 15 and the drift region 18 in the base region 14 . Therefore, the carrier path layer 19 can extract holes in the base region 14 to the contact region 15 . Thereby, the carrier path layer 19 can suppress latch-up of the semiconductor device 100 .

図12は、実施例7に係る半導体装置100の構成の一例を示す。図12は、図4Aにおけるd-d'断面の一例を示す図である。 FIG. 12 shows an example of the configuration of a semiconductor device 100 according to the seventh embodiment. FIG. 12 is a diagram showing an example of a dd' section in FIG. 4A.

本例の半導体装置100は、蓄積領域16を設けていない点で実施例3に係る半導体装置100と相違する。本例の半導体装置100は、キャリアパス層19を多段のイオン注入により形成している。本例では、4段のイオン注入により、キャリアパス層19を形成しているものの、イオン注入の回数は本例に限られない。 The semiconductor device 100 of this example differs from the semiconductor device 100 of Example 3 in that the accumulation region 16 is not provided. In the semiconductor device 100 of this example, the carrier path layer 19 is formed by multistage ion implantation. In this example, the carrier path layer 19 is formed by four stages of ion implantation, but the number of ion implantations is not limited to this example.

図13は、実施例8に係る半導体装置100の構成の一例を示す。図13には、図4Aにおけるd-d'断面の一例を示す図である。 FIG. 13 shows an example of the configuration of a semiconductor device 100 according to the eighth embodiment. FIG. 13 is a diagram showing an example of a dd' section in FIG. 4A.

本例の半導体装置100は、蓄積領域16を設けていない点で実施例4に係る半導体装置100と相違する。 The semiconductor device 100 of this example differs from the semiconductor device 100 of Example 4 in that the accumulation region 16 is not provided.

キャリアパス層19の幅W19は、隣接するエミッタ領域12の間の全領域を占める。即ち、幅W19は、隣接するエミッタ領域12の間隔P12と等しい。この場合、キャリアパス層19の占有率が100%となる。本例の半導体装置100は、キャリアパス層19の占有率を高めることにより、コレクタ電流Icに占める電子電流の割合を更に低減することができる。これにより、ラッチアップが抑制される。 Width W19 of carrier path layer 19 occupies the entire area between adjacent emitter regions 12 . That is, the width W19 is equal to the interval P12 between the adjacent emitter regions 12. As shown in FIG. In this case, the occupation rate of the carrier path layer 19 is 100%. The semiconductor device 100 of this example can further reduce the proportion of the electron current in the collector current Ic by increasing the occupation ratio of the carrier path layer 19 . This suppresses latch-up.

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。 Although the present invention has been described above using the embodiments, the technical scope of the present invention is not limited to the scope described in the above embodiments. It is obvious to those skilled in the art that various modifications and improvements can be made to the above embodiments. It is clear from the description of the scope of claims that forms with such modifications or improvements can also be included in the technical scope of the present invention.

特許請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。特許請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。 The execution order of each process such as actions, procedures, steps, and stages in the devices, systems, programs, and methods shown in the claims, the specification, and the drawings is particularly "before", "before etc., and it should be noted that they can be implemented in any order unless the output of the previous process is used in the subsequent process. Regarding the operation flow in the claims, the specification, and the drawings, even if the description is made using "first," "next," etc. for the sake of convenience, it means that it is essential to carry out in this order. not a thing

10・・・半導体基板、11・・・ウェル領域、12・・・エミッタ領域、14・・・ベース領域、15・・・コンタクト領域、16・・・蓄積領域、18・・・ドリフト領域、19・・・キャリアパス層、20・・・バッファ領域、21・・・上面、22・・・コレクタ領域、23・・・下面、24・・・コレクタ電極、25・・・接続部、30・・・ダミートレンチ部、31・・・延伸部分、32・・・ダミー絶縁膜、33・・・接続部分、34・・・ダミー導電部、38・・・層間絶縁膜、40・・・ゲートトレンチ部、41・・・延伸部分、42・・・ゲート絶縁膜、43・・・接続部分、44・・・ゲート導電部、48・・・ゲートランナー、49・・・コンタクトホール、50・・・ゲート金属層、52・・・エミッタ電極、54・・・コンタクトホール、56・・・コンタクトホール、70・・・トランジスタ部、91・・・メサ部、100・・・半導体装置、500・・・半導体装置、515・・・コンタクト領域、512・・・エミッタ領域 REFERENCE SIGNS LIST 10 semiconductor substrate 11 well region 12 emitter region 14 base region 15 contact region 16 accumulation region 18 drift region 19 Carrier path layer 20 Buffer region 21 Top surface 22 Collector region 23 Bottom surface 24 Collector electrode 25 Connection portion 30 Dummy trench portion 31 Extension portion 32 Dummy insulating film 33 Connection portion 34 Dummy conductive portion 38 Interlayer insulating film 40 Gate trench portion , 41 . Metal layer 52 Emitter electrode 54 Contact hole 56 Contact hole 70 Transistor portion 91 Mesa portion 100 Semiconductor device 500 Semiconductor Device, 515...Contact area, 512...Emitter area

Claims (8)

半導体基板に設けられた第1導電型のドリフト領域と、
前記半導体基板の上面側において、前記ドリフト領域の上方に設けられた複数のトレンチ部と、
前記半導体基板において、前記複数のトレンチ部に挟まれたメサ部に設けられた第2導電型のベース領域と、
前記メサ部の上面において、前記ベース領域の上方に設けられた第1導電型のエミッタ領域と、
前記メサ部の上面において、前記エミッタ領域と隣接して設けられ、前記ベース領域よりも高ドーピング濃度である第2導電型のコンタクト領域と
前記メサ部の上面に配列された複数の前記エミッタ領域と、
隣接する前記エミッタ領域の間において前記メサ部の上面から前記半導体基板の深さ方向に延伸し、前記ベース領域よりも高ドーピング濃度である第2導電型のキャリアパス層と
を備え、
前記メサ部のメサ幅が100nm以下であり、
前記コンタクト領域の下端は、前記エミッタ領域の下端よりも浅く、
前記半導体基板の上面において、前記コンタクト領域と前記キャリアパス層とが直接接触し
前記キャリアパス層は、前記コンタクト領域と同一のドーピング濃度を有する
半導体装置。
a first conductivity type drift region provided in a semiconductor substrate;
a plurality of trench portions provided above the drift region on the upper surface side of the semiconductor substrate;
a base region of a second conductivity type provided in a mesa portion sandwiched between the plurality of trench portions in the semiconductor substrate;
a first conductivity type emitter region provided above the base region on the upper surface of the mesa;
a contact region of a second conductivity type provided adjacent to the emitter region on the upper surface of the mesa portion and having a doping concentration higher than that of the base region; and a plurality of the emitter regions arranged on the upper surface of the mesa portion. ,
a carrier path layer of a second conductivity type extending in the depth direction of the semiconductor substrate from the upper surface of the mesa portion between the adjacent emitter regions and having a doping concentration higher than that of the base region;
The mesa width of the mesa portion is 100 nm or less,
the lower end of the contact region is shallower than the lower end of the emitter region;
direct contact between the contact region and the carrier path layer on the upper surface of the semiconductor substrate ;
The carrier path layer has the same doping concentration as the contact region.
semiconductor equipment.
半導体基板に設けられた第1導電型のドリフト領域と、
前記半導体基板の上面側において、前記ドリフト領域の上方に設けられた複数のトレンチ部と、
前記半導体基板において、前記複数のトレンチ部に挟まれたメサ部に設けられた第2導電型のベース領域と、
前記メサ部の上面において、前記ベース領域の上方に設けられた第1導電型のエミッタ領域と、
前記メサ部の上面において、前記エミッタ領域と隣接して設けられ、前記ベース領域よりも高ドーピング濃度である第2導電型のコンタクト領域と
前記メサ部の上面に配列された複数の前記エミッタ領域と、
隣接する前記エミッタ領域の間において前記メサ部の上面から前記半導体基板の深さ方向に延伸し、前記ベース領域よりも高ドーピング濃度である第2導電型のキャリアパス層と
を備え、
前記メサ部のメサ幅が100nm以下であり、
前記コンタクト領域の下端は、前記エミッタ領域の下端よりも浅く、
前記キャリアパス層は、前記メサ部の上面における、隣接する前記エミッタ領域の間の領域において、25%以上、75%以下の領域を占める
半導体装置。
a first conductivity type drift region provided in a semiconductor substrate;
a plurality of trench portions provided above the drift region on the upper surface side of the semiconductor substrate;
a base region of a second conductivity type provided in a mesa portion sandwiched between the plurality of trench portions in the semiconductor substrate;
a first conductivity type emitter region provided above the base region on the upper surface of the mesa;
a contact region of a second conductivity type provided adjacent to the emitter region on the upper surface of the mesa portion and having a doping concentration higher than that of the base region; and a plurality of the emitter regions arranged on the upper surface of the mesa portion. ,
a carrier path layer of a second conductivity type extending in the depth direction of the semiconductor substrate from the upper surface of the mesa portion between the adjacent emitter regions and having a doping concentration higher than that of the base region;
The mesa width of the mesa portion is 100 nm or less,
the lower end of the contact region is shallower than the lower end of the emitter region;
The carrier path layer occupies 25% or more and 75% or less of a region between the adjacent emitter regions on the upper surface of the mesa portion.
前記複数のトレンチ部は、ゲート導電部を有し、
前記コンタクト領域の下端は、前記ゲート導電部の上端よりも深い
請求項1又は2に記載の半導体装置。
the plurality of trench portions having a gate conductive portion;
3. The semiconductor device according to claim 1, wherein a lower end of said contact region is deeper than an upper end of said gate conductive portion.
前記キャリアパス層は、前記コンタクト領域と同一のドーピング濃度を有する
請求項に記載の半導体装置。
3. The semiconductor device according to claim 2 , wherein said carrier path layer has the same doping concentration as said contact region.
前記キャリアパス層の下端の深さは、前記メサ部の上面における前記キャリアパス層と前記エミッタ領域との間隔以上である
請求項1から4のいずれか一項に記載の半導体装置。
5. The semiconductor device according to claim 1, wherein the depth of the lower end of said carrier path layer is greater than or equal to the distance between said carrier path layer and said emitter region on the upper surface of said mesa portion.
前記キャリアパス層は、前記メサ部の上面において、隣接する前記エミッタ領域の中心を少なくとも含む位置に設けられる
請求項1から5のいずれか一項に記載の半導体装置。
6. The semiconductor device according to claim 1, wherein the carrier path layer is provided on the upper surface of the mesa portion at a position including at least the centers of the adjacent emitter regions.
前記キャリアパス層は、前記メサ部の上面における、隣接する前記エミッタ領域の間の領域において、25%以上、75%以下の領域を占める
請求項1に記載の半導体装置。
2. The semiconductor device according to claim 1, wherein the carrier path layer occupies 25% or more and 75% or less of a region between the adjacent emitter regions on the upper surface of the mesa portion.
前記ドリフト領域の上方に設けられ、前記ドリフト領域よりも高ドーピング濃度である第1導電型の蓄積領域をさらに備え、
前記キャリアパス層は、前記蓄積領域を貫通し、前記ドリフト領域に直接接触している
請求項1から7のいずれか一項に記載の半導体装置。
further comprising a first conductivity type accumulation region provided above the drift region and having a higher doping concentration than the drift region;
The semiconductor device according to any one of claims 1 to 7, wherein the carrier path layer penetrates the accumulation region and is in direct contact with the drift region.
JP2018072792A 2018-04-04 2018-04-04 semiconductor equipment Active JP7222180B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018072792A JP7222180B2 (en) 2018-04-04 2018-04-04 semiconductor equipment
US16/281,031 US10916628B2 (en) 2018-04-04 2019-02-20 Semiconductor device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018072792A JP7222180B2 (en) 2018-04-04 2018-04-04 semiconductor equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019186312A JP2019186312A (en) 2019-10-24
JP7222180B2 true JP7222180B2 (en) 2023-02-15

Family

ID=68096111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018072792A Active JP7222180B2 (en) 2018-04-04 2018-04-04 semiconductor equipment

Country Status (2)

Country Link
US (1) US10916628B2 (en)
JP (1) JP7222180B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110797405A (en) * 2019-10-22 2020-02-14 上海睿驱微电子科技有限公司 Trench gate IGBT semiconductor device and preparation method thereof
JP7442932B2 (en) * 2020-03-09 2024-03-05 三菱電機株式会社 semiconductor equipment
JP2022056498A (en) * 2020-09-30 2022-04-11 三菱電機株式会社 Semiconductor device
JP2022165840A (en) 2021-04-20 2022-11-01 富士電機株式会社 Analyzer, analysis method, and program

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005175062A (en) 2003-12-09 2005-06-30 Toyota Central Res & Dev Lab Inc Semiconductor device, and method for suppressing latch-up phenomenon
JP2007043123A (en) 2005-07-01 2007-02-15 Toshiba Corp Semiconductor device
JP2010283128A (en) 2009-06-04 2010-12-16 Mitsubishi Electric Corp Semiconductor device for electric power
JP2011066121A5 (en) 2009-09-16 2012-01-12
JP2012059873A (en) 2010-09-08 2012-03-22 Renesas Electronics Corp Semiconductor device
JP2017168829A (en) 2016-03-11 2017-09-21 富士電機株式会社 Semiconductor device

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008066708A (en) * 2006-08-09 2008-03-21 Toshiba Corp Semiconductor device
JP5369300B2 (en) 2009-09-16 2013-12-18 三菱電機株式会社 Semiconductor device and manufacturing method thereof
JP5136674B2 (en) * 2010-07-12 2013-02-06 株式会社デンソー Semiconductor device and manufacturing method thereof
JP5924420B2 (en) * 2012-12-20 2016-05-25 トヨタ自動車株式会社 Semiconductor device
JP6641983B2 (en) * 2015-01-16 2020-02-05 株式会社デンソー Semiconductor device
US10205012B2 (en) * 2016-03-11 2019-02-12 Fuji Electric Co., Ltd. Semiconductor device

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005175062A (en) 2003-12-09 2005-06-30 Toyota Central Res & Dev Lab Inc Semiconductor device, and method for suppressing latch-up phenomenon
JP2007043123A (en) 2005-07-01 2007-02-15 Toshiba Corp Semiconductor device
JP2010283128A (en) 2009-06-04 2010-12-16 Mitsubishi Electric Corp Semiconductor device for electric power
JP2011066121A5 (en) 2009-09-16 2012-01-12
JP2012059873A (en) 2010-09-08 2012-03-22 Renesas Electronics Corp Semiconductor device
JP2017168829A (en) 2016-03-11 2017-09-21 富士電機株式会社 Semiconductor device

Also Published As

Publication number Publication date
US10916628B2 (en) 2021-02-09
JP2019186312A (en) 2019-10-24
US20190312105A1 (en) 2019-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6451869B2 (en) Semiconductor device
WO2017155122A1 (en) Semiconductor device
JP7222180B2 (en) semiconductor equipment
US11195941B2 (en) Semiconductor device
US10741547B2 (en) Semiconductor device
JP5480084B2 (en) Semiconductor device
WO2018220879A1 (en) Semiconductor device
JP7435672B2 (en) semiconductor equipment
TW201611275A (en) Semiconductor device
US10297660B2 (en) Semiconductor device
JP7230969B2 (en) semiconductor equipment
JP2023139265A (en) Semiconductor device
JP6708269B2 (en) Semiconductor device
US10651302B2 (en) Semiconductor device
US10411099B2 (en) Semiconductor device for reduced on-state resistance
JP7325931B2 (en) semiconductor equipment
US10600867B2 (en) Semiconductor device having an emitter region and a contact region inside a mesa portion
JP2016149429A (en) Reverse conducting IGBT
JP7115000B2 (en) semiconductor equipment
JP6658955B2 (en) Semiconductor device
JP2005150348A (en) Semiconductor device
WO2023127253A1 (en) Semiconductor device
JP7264263B2 (en) semiconductor equipment
WO2022264697A1 (en) Semiconductor device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20210315

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20220120

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20220125

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220323

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20220809

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20221014

C60 Trial request (containing other claim documents, opposition documents)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60

Effective date: 20221014

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20221024

C21 Notice of transfer of a case for reconsideration by examiners before appeal proceedings

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C21

Effective date: 20221025

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230104

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230117

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7222180

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150