JP7221082B2

JP7221082B2 - cap

Info

Publication number: JP7221082B2
Application number: JP2019036620A
Authority: JP
Inventors: 圭介宮入
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2019-02-28
Filing date: 2019-02-28
Publication date: 2023-02-13
Anticipated expiration: 2039-02-28
Also published as: JP2020138779A

Description

本発明は、キャップに関する。 The present invention relates to caps.

内容物の注出量を切替可能なキャップとして、容器の口部に装着されるとともに、口部に連通する連通口を有するキャップ本体と、キャップ本体に第１ヒンジ部を介して回動可能に連設されるとともに、注出口が形成された注出部材と、注出部材に第２ヒンジ部を介して回動可能に連設され、注出口を閉塞する有頂筒状のオーバーキャップと、を備えたキャップが知られている（例えば、下記特許文献１参照）。この種のキャップにおいて、オーバーキャップには、オーバーキャップの開操作を行う操作部が形成されている。一方、第２ヒンジ部には、注出部材の開操作を行う指掛け部が形成されている。 A cap body that is attached to the mouth of the container and has a communication port that communicates with the mouth as a cap capable of switching the amount of content to be poured out, and a cap body that is rotatable via a first hinge. a continuous pouring member formed with a pouring port; a topped cylindrical overcap rotatably connected to the pouring member via a second hinge portion and closing the pouring port; is known (see, for example, Patent Document 1 below). In this type of cap, the overcap is provided with an operating portion for opening the overcap. On the other hand, the second hinge portion is formed with a finger hook portion for opening the pouring member.

このような構成において、キャップ本体に対して注出部材を開位置とすることで、注出口を通して内容物が注出される。一方、注出部材に対してオーバーキャップを開位置とすることで、キャップ本体の連通口を通して容器内の内容物が注出される。 In such a configuration, the content is poured out through the spout by setting the pouring member to the open position with respect to the cap body. On the other hand, by opening the overcap with respect to the pouring member, the contents in the container are poured out through the communication port of the cap body.

特許第６３３５７０８号公報Japanese Patent No. 6335708

しかしながら、上述したキャップでは、指掛け部に不意に接触した場合等において、指掛け部に作用する外力によって注出部材が予期せず開位置に移動する可能性があった。 However, with the cap described above, there is a possibility that the pouring member may unexpectedly move to the open position due to an external force acting on the finger hook, such as when the finger hook is accidentally touched.

そこで、本発明は、内容物の注出量を切替可能とした上で、注出部材が予期せず開位置に移動するのを抑制できるキャップを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a cap capable of suppressing unexpected movement of a pouring member to an open position while making it possible to switch the pouring amount of contents.

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明の一態様に係るキャップは、容器の口部に装着されるとともに、前記口部に連通する連通口を有するキャップ本体と、前記キャップ本体に第１ヒンジ部を介して回動可能に連設されるとともに、注出口が形成された注出部材と、前記注出部材に第２ヒンジ部を介して回動可能に連設され、前記注出口を閉塞する有頂筒状のオーバーキャップと、を備え、キャップ軸方向から見た平面視において、前記第１ヒンジ部及び前記第２ヒンジ部は、キャップ軸を挟んで互いに反対となる位置に配置され、前記キャップ本体及び前記注出部材のうち、一方の部材には、他方の部材に形成された係合部に係合して前記キャップ本体に対する前記注出部材の前記第１ヒンジ部回りの開動作を規制するロック位置と、前記係合部から退避して前記キャップ本体に対する前記注出部材の前記第１ヒンジ部回りの開動作を許容するロック解除位置と、の間を移動可能なロック部材が設けられ、前記係合部は、前記キャップ本体のうち、前記第２ヒンジ部とキャップ周方向の同位置からキャップ径方向の外側に突出して設けられ、前記ロック部材は、前記注出部材に設けられるとともに、前記ロック位置及び前記ロック解除位置の間を回動可能に構成され、前記ロック部材は、前記注出部材の外周面の接線に平行な軸線に沿って延びる軸部と、前記軸線回りに回動可能に前記軸部に支持された操作部と、を備え、前記操作部は、前記軸線に対して前記第２ヒンジ部側に向けて突出し、前記係合部に係脱する被係合部と、前記軸線に対して前記第２ヒンジ部とは反対側に向けてキャップ軸方向に沿って延在し、前記被係合部を操作するレバーと、を備えている。 In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
A cap according to an aspect of the present invention comprises: a cap body that is attached to the mouth of a container and has a communication port communicating with the mouth; and a cap body that is rotatably connected to the cap body via a first hinge. a pouring member provided with a pouring port formed thereon; and a topped cylindrical overcap rotatably connected to the pouring member via a second hinge portion and closing the pouring port. , wherein the first hinge portion and the second hinge portion are arranged at positions opposite to each other with the cap shaft interposed therebetween in a plan view seen from the cap axial direction, and the cap main body and the pouring member One of the members has a locking position for engaging with an engaging portion formed on the other member to restrict the opening operation of the pouring member about the first hinge portion with respect to the cap body, and the engaging portion. A lock member is provided which is movable between a lock release position in which the pouring member is retracted from the mating portion and permits the opening operation of the pouring member around the first hinge portion with respect to the cap body, and the engaging portion comprises: In the cap main body, the lock member is provided so as to protrude outward in the cap radial direction from the same position in the cap circumferential direction as the second hinge portion. The lock member is configured to be rotatable between unlocked positions, and the lock member includes a shaft portion extending along an axis parallel to a tangential line of the outer peripheral surface of the pouring member, and the shaft portion rotatable about the axis. an operating portion supported on the axis, the operating portion projecting toward the second hinge portion with respect to the axis, and being engaged with and disengaged from the engaging portion; a lever extending along the axial direction of the cap toward the side opposite to the second hinge portion and operating the engaged portion.

本態様によれば、第１ヒンジ部回りの注出部材の開動作、又は第２ヒンジ部回りのオーバーキャップの開動作を選択することで、連通口と注出口とを切り替えて開放できる。
特に、本態様によれば、ロック部材がロック位置にあるとき、係合部とロック部材とが係合することで、第１ヒンジ部回りの注出部材の開動作が規制される。すなわち、注出部材を開位置に移動させるには、ロック部材のロック解除位置への移動操作の後に注出部材の開操作を行う必要がある。その結果、内容物の注出量を切替可能とした上で、注出部材が不意な外力等によって予期せず開位置に移動するのを抑制できる。 According to this aspect, the communicating port and the pouring port can be switched and opened by selecting the opening operation of the pouring member around the first hinge portion or the opening operation of the overcap around the second hinge portion.
In particular, according to this aspect, when the lock member is in the lock position, the engaging portion and the lock member are engaged to restrict the opening operation of the pouring member around the first hinge portion. That is, in order to move the pouring member to the open position, it is necessary to perform the opening operation of the pouring member after moving the lock member to the unlocked position. As a result, it is possible to switch the pouring amount of the contents, and it is possible to prevent the pouring member from unexpectedly moving to the open position due to an unexpected external force or the like.

本態様によれば、係合部が、キャップ本体のうち、第２ヒンジ部と周方向の同位置からキャップ径方向の外側に向けて突出している。そのため、係合部と第２ヒンジ部とをキャップ周方向で異なる位置に設ける場合に比べて、ヒンジ部や係合部、ロック部材の平面視での張り出しを抑えることができる。そのため、キャップの平面視外形のコンパクト化や、キャップへの引っ掛かり等を抑制できる。
また、ロック部材が注出部材に設けられているため、ロック部材を操作した後、ロック部材を把持したまま注出部材の開閉操作を行うことができる。これにより、注出部材の開閉操作における操作性を維持できる。

According to this aspect, the engaging portion protrudes outward in the cap radial direction from the same position in the circumferential direction as the second hinge portion in the cap body. Therefore, compared with the case where the engaging portion and the second hinge portion are provided at different positions in the circumferential direction of the cap, it is possible to prevent the hinge portion, the engaging portion, and the locking member from projecting in plan view. Therefore, it is possible to make the outer shape of the cap compact when viewed from above, and to suppress catching on the cap.
Further, since the locking member is provided on the pouring member, after the locking member is operated, the pouring member can be opened and closed while holding the locking member. Thereby, the operability in the opening/closing operation of the pouring member can be maintained.

本態様によれば、ロック部材のロック位置及びロック解除位置が回動操作によって切り替わることで、ロック部材のキャップ径方向への突出量を抑制できる。これにより、ロック部材の平面視での張り出しを抑えることができ、キャップの平面視外形のコンパクト化や、キャップへの引っ掛かり等を抑制できる。 According to this aspect, the amount of protrusion of the lock member in the radial direction of the cap can be suppressed by switching between the locked position and the unlocked position of the lock member by the turning operation. As a result, it is possible to prevent the lock member from projecting in plan view, thereby making it possible to make the outer shape of the cap compact in plan view and prevent it from being caught on the cap.

本態様によれば、レバーの長さを確保した上で、オーバーキャップの開動作時において、オーバーキャップとレバーとが干渉するのを抑制できる。
According to this aspect, the length of the lever can be ensured, and interference between the overcap and the lever can be suppressed when the overcap is opened.

上記態様に係るキャップによれば、内容物の注出量を切替可能とした上で、注出部材が予期せず開位置に移動するのを抑制できる。 According to the cap according to the aspect described above, it is possible to switch the pouring amount of the contents, and to prevent the pouring member from unexpectedly moving to the open position.

実施形態におけるキャップの断面図である。It is a sectional view of a cap in an embodiment. 実施形態における中栓部材の平面図である。It is a top view of the inside plug member in an embodiment. 実施形態におけるキャップの背面図である。It is a rear view of the cap in embodiment. 実施形態におけるキャップの開封方法を説明するための説明図であって、図１に相当する断面図である。It is an explanatory view for explaining a method of opening the cap in the embodiment, and is a cross-sectional view corresponding to FIG. 1 . 実施形態におけるキャップの第１注出モードを説明するための説明図であって、図１に相当する断面図である。FIG. 2 is an explanatory view for explaining the first pouring mode of the cap in the embodiment, and is a cross-sectional view corresponding to FIG. 1; 実施形態におけるキャップの第２注出モードを説明するための説明図であって、図１に相当する断面図である。FIG. 2 is an explanatory view for explaining the second pouring mode of the cap in the embodiment, and is a cross-sectional view corresponding to FIG. 1;

以下、図面を参照し、本発明の実施形態に係るキャップを説明する。
図１に示すように、本実施形態のキャップ１は、例えば内容物を大量に注出する第１注出モードと、内容物を少量で注出する第２注出モードと、に内容物の注出量を切替可能とされている。具体的に、キャップ１は、内容物が収容された容器２の口部２ａに装着されるとともに、口部２ａに連通する連通口３を有するキャップ本体４と、キャップ本体４に第１ヒンジ部５を介して回動可能に連設されるとともに、注出口６が形成された注出部材７と、注出部材７に第２ヒンジ部８を介して回動可能に連設され、注出口６を閉塞するオーバーキャップ９と、を備えている。 Hereinafter, caps according to embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the cap 1 of the present embodiment has, for example, a first pouring mode in which a large amount of contents is poured out and a second pouring mode in which a small amount of contents is poured out. The pouring amount can be switched. Specifically, the cap 1 is attached to the mouth portion 2a of the container 2 containing the contents, and includes a cap body 4 having a communication port 3 communicating with the mouth portion 2a, and a first hinge portion on the cap body 4. 5, and a pouring member 7 formed with a pouring port 6; and an overcap 9 that closes 6.

なお、キャップ１のうち、キャップ本体４は筒状とされ、注出部材７及びオーバーキャップ９は有頂筒状とされるとともに、これらキャップ本体４、注出部材７及びオーバーキャップ９の中心軸は共通軸上に位置している。以下、この共通軸をキャップ軸Ｏ１といい、キャップ軸方向に沿う容器２の底部側を単に下方、オーバーキャップ９側を単に上方という。また、キャップ軸方向から見た平面視で、キャップ軸Ｏ１に交差する方向をキャップ径方向といい、キャップ軸Ｏ１周りに周回する方向をキャップ周方向という。 In the cap 1, the cap body 4 has a cylindrical shape, and the spouting member 7 and the overcap 9 have a capped tubular shape. are located on a common axis. Hereinafter, this common axis will be referred to as a cap axis O1, the bottom side of the container 2 along the cap axis direction will simply be referred to as downward, and the overcap 9 side will simply be referred to as upward. Further, in plan view seen from the cap axial direction, the direction intersecting the cap axis O1 is called the cap radial direction, and the direction rotating around the cap axis O1 is called the cap circumferential direction.

キャップ本体４は、口部２ａに外嵌された装着筒１１と、口部２ａの内側に配設された第１注出筒１２と、装着筒１１の周囲を取り囲む連結筒部１３と、第１注出筒１２を閉塞する隔壁部１４と、を有している。
装着筒１１は、キャップ軸方向に沿って延びている。装着筒１１の上端部は、口部２ａの上端縁上に配置された連結環１５を介して第１注出筒１２の上部に連結されている。連結環１５には、上方に向けて突出する筒状の嵌合突部１６が全周に亘って形成されている。なお、キャップ本体４は、嵌合突部１６を有さない構成であってもよい。 The cap main body 4 includes a mounting cylinder 11 externally fitted to the mouth portion 2a, a first pouring cylinder 12 disposed inside the mouth portion 2a, a connecting cylinder portion 13 surrounding the mounting cylinder 11, a second 1 and a partition wall portion 14 that closes the extraction cylinder 12 .
The mounting cylinder 11 extends along the cap axial direction. The upper end portion of the mounting tube 11 is connected to the upper portion of the first extraction tube 12 via a connecting ring 15 arranged on the upper edge of the mouth portion 2a. The coupling ring 15 is formed with a cylindrical fitting protrusion 16 that protrudes upward along the entire circumference. Note that the cap body 4 may be configured without the fitting protrusion 16 .

第１注出筒１２は、装着筒１１よりも上方に向けて突出している。第１注出筒１２の上端部は、上方に向かうに従い漸次拡径している。 The first extraction tube 12 protrudes upward from the mounting tube 11 . The upper end portion of the first extraction tube 12 gradually expands in diameter as it goes upward.

隔壁部１４は、第１注出筒１２の下端縁に連なっている。隔壁部１４には、容器２の内外を連通させる上述した連通口３が形成されている。なお、図示の例において、連通口３は、キャップ径方向のうち、一方向（以下、前後方向Ｌという。）を長軸方向とする長円形状とされている。但し、連通口３は、キャップ径方向のうち、前後方向Ｌに直交する他方向を長軸方向とする長円形状としてもよく、真円形状や矩形状等であってもよい。なお、以下の説明では、前後方向Ｌのうち、第１ヒンジ部５に向かう側を前方といい、第２ヒンジ部８に向かう側を後方という場合がある。 The partition wall 14 continues to the lower edge of the first pouring tube 12 . The partition wall portion 14 is formed with the above-described communication port 3 that allows the inside and outside of the container 2 to communicate with each other. In the illustrated example, the communication port 3 has an elliptical shape with one radial direction of the cap (hereinafter referred to as the front-rear direction L) being the long axis direction. However, the communication port 3 may have an elliptical shape whose long axis direction is the other direction perpendicular to the front-rear direction L in the radial direction of the cap, or may have a perfect circular shape, a rectangular shape, or the like. In the following description, the side facing the first hinge portion 5 in the front-rear direction L may be referred to as the front side, and the side facing the second hinge portion 8 may be referred to as the rear side.

連通口３は、破断可能な薄肉部１７を介して封止板２１により閉塞されている。封止板２１には、封止板２１の離脱操作（開封操作）を行うためのプルリング２２が配設されている。プルリング２２は、封止板２１の前端部に支持部２３を介して接続されている。 The communication port 3 is closed by a sealing plate 21 via a breakable thin portion 17 . The sealing plate 21 is provided with a pull ring 22 for performing a detachment operation (opening operation) of the sealing plate 21 . The pull ring 22 is connected to the front end portion of the sealing plate 21 via the support portion 23 .

連結筒部１３は、下端部におけるキャップ周方向の一部において、連結部１３ａを介して装着筒１１の下端部に連結されている。連結筒部１３は、キャップ軸方向における長さが装着筒１１と同等になっている。また、連結筒部１３のうち、連結部１３ａ以外の部分は、破断可能な弱化部（不図示）を介して装着筒１１の下端部に連結されている。容器２からキャップ１を取り外す際には、注出部材７を開位置とした状態（図４に示す状態）で、注出部材７をオーバーキャップ９とともに引き上げる。これにより、弱化部が破断されることで、連結筒部１３と装着筒１１とが連結部１３ａのみで連結された状態で引き上げられ、装着筒１１が容器２（口部２ａ）から取り外される。なお、上述した弱化部は、破断可能な接続片がキャップ周方向に複数設けられた構成でもよく、キャップ周方向の全周に亘って延びる薄肉片等であってもよい。 The connecting tube portion 13 is connected to the lower end portion of the mounting tube 11 via a connecting portion 13a at a portion of the lower end portion in the cap circumferential direction. The connecting tube portion 13 has a length in the axial direction of the cap equal to that of the mounting tube 11 . In addition, the portion of the connecting tube portion 13 other than the connecting portion 13a is connected to the lower end portion of the mounting tube 11 via a breakable weakened portion (not shown). When removing the cap 1 from the container 2, the pouring member 7 is pulled up together with the overcap 9 while the pouring member 7 is in the open position (the state shown in FIG. 4). As a result, the weakened portion is broken, so that the connecting tube portion 13 and the mounting tube 11 are pulled up while being connected only by the connecting portion 13a, and the mounting tube 11 is removed from the container 2 (mouth portion 2a). Note that the weakened portion described above may have a configuration in which a plurality of breakable connection pieces are provided in the cap circumferential direction, or may be a thin piece or the like extending over the entire circumference of the cap in the circumferential direction.

注出部材７は、周壁部３１及び頂壁部３２を備えている。注出部材７は、周壁部３１の下端部におけるキャップ周方向の一部（本実施形態では周壁部３１の前端縁）で、第１ヒンジ部５を介して上述した連結筒部１３に回動可能に連結されている。これにより、注出部材７は、第１ヒンジ部５回りに第１注出筒１２を開閉可能としている。 The pouring member 7 has a peripheral wall portion 31 and a top wall portion 32 . The pouring member 7 rotates to the above-described connecting tube portion 13 via the first hinge portion 5 at a portion of the lower end portion of the peripheral wall portion 31 in the circumferential direction of the cap (in this embodiment, the front end edge of the peripheral wall portion 31). connected as possible. Thereby, the pouring member 7 can open and close the first pouring tube 12 around the first hinge portion 5 .

頂壁部３２のうち、周壁部３１よりもキャップ径方向の内側に位置する部分には、下方に向けて筒状の嵌合突部３３が延設されている。嵌合突部３３は、注出部材７の閉位置において、上述したキャップ本体４の嵌合突部１６にキャップ径方向の外側からアンダーカット嵌合されている。頂壁部３２のうち、嵌合突部３３よりもキャップ径方向の内側に位置する部分には、下方に向けてシール筒３４が延設されている。シール筒３４は、第１注出筒１２内に液密に嵌合され、第１注出筒１２を閉塞している。頂壁部３２のうち、嵌合突部３３とシール筒３４との間に位置する部分には、上方に向けて突出する嵌合筒３５が形成されている。 A cylindrical fitting protrusion 33 extends downward from a portion of the top wall portion 32 positioned radially inward of the peripheral wall portion 31 . The fitting protrusion 33 is undercut-fitted to the fitting protrusion 16 of the cap body 4 from the outside in the cap radial direction when the pouring member 7 is in the closed position. A seal cylinder 34 extends downward from a portion of the top wall portion 32 that is positioned radially inward of the fitting protrusion 33 . The seal tube 34 is liquid-tightly fitted in the first pouring tube 12 to close the first pouring tube 12 . A fitting cylinder 35 projecting upward is formed in a portion of the top wall portion 32 located between the fitting protrusion 33 and the seal cylinder 34 .

頂壁部３２のうち、キャップ軸Ｏ１に対して前方に位置する部分には、第２注出筒４１が形成されている。第２注出筒４１は、上方に向けて突出する多段筒状に形成されている。第２注出筒４１は、下方に位置する下筒部４２と、下筒部４２から上方に向けて突設されるとともに、下筒部４２よりも小径の上筒部４３と、を有している。第２注出筒４１は、キャップ軸Ｏ１に対して平行な注出筒軸Ｏ２に沿って延在している。以下の説明では、注出筒軸方向から見た平面視で注出筒軸Ｏ２に交差する方向を注出筒径方向といい、注出筒軸Ｏ２周りに周回する方向をキャップ周方向という。なお、注出筒軸Ｏ２は、キャップ軸Ｏ１と同軸であってもよい。 A second pouring tube 41 is formed in a portion of the top wall portion 32 that is positioned forwardly with respect to the cap axis O1. The second pouring tube 41 is formed in a multistage tubular shape protruding upward. The second pouring tube 41 has a lower tube portion 42 located below and an upper tube portion 43 projecting upward from the lower tube portion 42 and having a smaller diameter than the lower tube portion 42 . ing. The second pouring tube 41 extends along the pouring tube axis O2 parallel to the cap axis O1. In the following description, the direction intersecting the pouring tube axis O2 in plan view seen from the pouring tube axial direction is called the pouring tube radial direction, and the direction rotating around the pouring tube axis O2 is called the cap circumferential direction. Note that the pouring cylinder axis O2 may be coaxial with the cap axis O1.

下筒部４２の上端縁には、注出筒径方向の内側に向けて内フランジ部４４が突設されている。内フランジ部４４の内周部分には、下方に向けて突出する環状の案内部４５が形成されている。案内部４５は、キャップ軸方向に沿う断面視において、下方に向けて突の曲面状とされ、下筒部４２内の内容物をキャップ径方向の内側に向けて導く。
上筒部４３は、内フランジ部４４の内周縁から上方に向けて立設されている。上筒部４３の上端部は、上方に向かうに従い漸次拡径している。なお、本実施形態において、上筒部４３の内径は、上述した第１注出筒１２の内径に比べて小さくなっている。したがって、第２注出筒４１は、第１注出筒１２に比べて少量の内容物を注出可能とされている。 An inner flange portion 44 is provided on the upper edge of the lower cylinder portion 42 so as to protrude inward in the radial direction of the extraction cylinder. An annular guide portion 45 projecting downward is formed on the inner peripheral portion of the inner flange portion 44 . The guide portion 45 has a curved surface that protrudes downward in a cross-sectional view along the axial direction of the cap, and guides the contents in the lower cylindrical portion 42 toward the inside in the radial direction of the cap.
The upper tubular portion 43 is erected upward from the inner peripheral edge of the inner flange portion 44 . The upper end portion of the upper cylindrical portion 43 gradually expands in diameter as it goes upward. In addition, in this embodiment, the inner diameter of the upper tube portion 43 is smaller than the inner diameter of the first pouring tube 12 described above. Therefore, the second pouring tube 41 can pour out a smaller amount of contents than the first pouring tube 12 .

図１、図２に示すように、下筒部４２内には、容器２内と第２注出筒４１内との連通及び遮断を切り替える中栓部材５１が配設されている。図２に示すように、中栓部材５１は、下筒部４２内に嵌合された装着筒５２と、装着筒５２の上述した注出口６を開閉する弁体５４と、を備えている。本実施形態において、注出口６は装着筒５２の下端開口部とされている。注出口６は、第２注出筒４１（上筒部４３）の上端開口部に注出筒軸方向で対向している。
装着筒５２には、下方に向けて延びる脚部５２ａが、注出筒周方向に間隔をあけて複数配設されている。 As shown in FIGS. 1 and 2 , an inner plug member 51 for switching communication and disconnection between the inside of the container 2 and the inside of the second pouring tube 41 is disposed inside the lower tubular portion 42 . As shown in FIG. 2 , the inner plug member 51 includes a mounting cylinder 52 fitted into the lower cylindrical portion 42 and a valve body 54 for opening and closing the pouring port 6 of the mounting cylinder 52 . In this embodiment, the spout 6 is the lower end opening of the mounting cylinder 52 . The pouring port 6 faces the upper end opening of the second pouring tube 41 (upper tube portion 43) in the pouring tube axial direction.
The mounting tube 52 has a plurality of downwardly extending legs 52a spaced apart in the circumferential direction of the pouring tube.

弁体５４は、外周縁が注出口６の内周縁に弾性ヒンジ部５６を介して連結されている。弁体５４は、注出筒軸方向に沿って弾性変位可能とされている。本実施形態では、弁体５４の外周縁のうち、弾性ヒンジ部５６との接続部分を除いた部分が全域に亘って破断可能な第１弱化部６１を介して、注出口６の内周縁に連結されている。図示の例では、弾性ヒンジ部５６が注出筒周方向に間隔をあけて複数配設され、第１弱化部６１が弾性ヒンジ部５６を間に挟んで注出筒周方向に複数連ねられて配置されている。 The outer peripheral edge of the valve body 54 is connected to the inner peripheral edge of the spout 6 via an elastic hinge portion 56 . The valve body 54 is elastically displaceable along the axial direction of the pouring cylinder. In this embodiment, the portion of the outer peripheral edge of the valve body 54 excluding the connection portion with the elastic hinge portion 56 is attached to the inner peripheral edge of the spout 6 via the first weakened portion 61 that can be broken over the entire area. Concatenated. In the illustrated example, a plurality of elastic hinge portions 56 are arranged at intervals in the circumferential direction of the pouring cylinder, and a plurality of first weakened portions 61 are connected in the circumferential direction of the pouring cylinder with the elastic hinge portions 56 interposed therebetween. are placed.

弁体５４は、注出口６内に配置された弁本体６２と、弁本体６２の外周縁及び弾性ヒンジ部５６間を接続する弾性連結片６３と、を備えている。
弁本体６２は、注出筒軸Ｏ２と同軸上に配置された錐状を呈している。すなわち、弁本体６２は、下方から上方に向かうに従い漸次縮径している。なお、弁本体６２の上端部は、装着筒５２の上端縁よりも下方に位置している。 The valve body 54 includes a valve body 62 arranged in the spout 6 and an elastic connecting piece 63 connecting the outer peripheral edge of the valve body 62 and the elastic hinge portion 56 .
The valve body 62 has a conical shape arranged coaxially with the pouring cylinder axis O2. That is, the valve body 62 gradually decreases in diameter from the bottom to the top. The upper end of the valve body 62 is positioned below the upper edge of the mounting cylinder 52 .

弾性連結片６３は、弁本体６２の外周縁と注出口６の内周縁との間に、注出筒周方向に間隔をあけて複数配設されている。各弾性連結片６３の周縁部のうち、注出筒径方向の外側を向く部分は、破断可能な第１弱化部６１を介して注出口６の内周縁に連結されている。また、弾性連結片６３の周縁部のうち、注出筒径方向の内側を向く部分は、破断可能な第２弱化部７１を介して弁本体６２の外周縁に連結されている。すなわち、第１弱化部６１及び第２弱化部７１は、弾性連結片６３を介して注出筒径方向で互いに対向している。 A plurality of elastic connecting pieces 63 are arranged between the outer peripheral edge of the valve body 62 and the inner peripheral edge of the spout 6 at intervals in the circumferential direction of the spout pipe. A portion of the peripheral portion of each elastic connecting piece 63 facing outward in the radial direction of the pouring tube is connected to the inner peripheral edge of the spout 6 via a breakable first weakened portion 61 . In addition, of the peripheral portion of the elastic connecting piece 63 , the portion facing inward in the radial direction of the pouring tube is connected to the outer peripheral edge of the valve body 62 via a breakable second weakened portion 71 . That is, the first weakened portion 61 and the second weakened portion 71 face each other in the radial direction of the pouring tube via the elastic connecting piece 63 .

第２弱化部７１は、弁本体６２の外周縁のうち、弾性連結片６３との接続部分を除いた部分に全域に亘って連結されている。すなわち、第２弱化部７１は、各弾性連結片６３を間に挟んで注出筒周方向に複数連ねられて配置されている。 The second weakened portion 71 is connected over the entire area of the outer peripheral edge of the valve body 62 excluding the connecting portion with the elastic connecting piece 63 . That is, a plurality of second weakened portions 71 are arranged in a row in the circumferential direction of the pouring tube with each elastic connecting piece 63 interposed therebetween.

第１弱化部６１及び第２弱化部７１は、破断可能な第３弱化部７２を介して連結されている。具体的に、第３弱化部７２は、第２弱化部７１における注出筒周方向の第１側端部と、第２弱化部７１に弾性連結片６３を注出筒径方向に挟んで対向する第１弱化部６１に対して、注出筒周方向の第１側に隣接する他の第１弱化部６１における注出筒周方向の第２側端部と、を連結している。第３弱化部７２は、注出筒周方向の第１側に向かうに従い漸次、注出筒径方向の外側に向けて延在している。 The first weakened portion 61 and the second weakened portion 71 are connected via a breakable third weakened portion 72 . Specifically, the third weakened portion 72 faces the first side end portion of the second weakened portion 71 in the circumferential direction of the pouring tube, with the elastic connecting piece 63 sandwiched between the second weakened portion 71 and the radial direction of the pouring tube. The first weakened portion 61 is connected to the second side end in the circumferential direction of the pouring tube of another first weakened portion 61 adjacent to the first side in the circumferential direction of the pouring tube. The third weakened portion 72 gradually extends outward in the radial direction of the pouring tube toward the first side in the circumferential direction of the pouring tube.

そして、上述した弁体５４、第１弱化部６１、第２弱化部７１及び第３弱化部７２により、注出口６が密閉されている。各弱化部６１，７１，７２は、中栓部材５１を注出部材７に装着する前に、弁体５４を上方に向けて突き上げ、弁体５４を装着筒５２に対して上昇させることで破断される。 The spout 6 is sealed by the valve body 54, the first weakened portion 61, the second weakened portion 71, and the third weakened portion 72 described above. The weakened portions 61, 71, and 72 are broken by thrusting the valve body 54 upward and raising the valve body 54 with respect to the mounting cylinder 52 before the inner plug member 51 is attached to the pouring member 7. be done.

上述した中栓部材５１では、装着筒５２に対して弁体５４を上昇させ、第１弱化部６１、第２弱化部７１及び第３弱化部７２を破断すると、弁体５４が弾性ヒンジ部５６を介して装着筒５２に弾性変位可能に連結される。このとき、弁体５４の外周縁が、例えば各弱化部６１，７１，７２の破断時に形成されたバリ部分上に載ったり、バリ部分に引っ掛かったりする。
したがって、弁体５４の、注出口６に対する上方（容器２の外側）に向けた移動は許容される一方、下方（容器２の内側）に向けた移動は抑えられる。 In the inner plug member 51 described above, when the valve body 54 is lifted with respect to the mounting cylinder 52 and the first weakened portion 61, the second weakened portion 71, and the third weakened portion 72 are broken, the valve body 54 moves toward the elastic hinge portion 56. is connected to the mounting cylinder 52 via the so as to be elastically displaceable. At this time, the outer peripheral edge of the valve body 54 rests on, for example, burrs formed when the weakened portions 61, 71, 72 are broken, or gets caught on the burrs.
Therefore, upward movement (outside the container 2) of the valve body 54 with respect to the spout 6 is permitted, while downward movement (inside the container 2) is suppressed.

図１に示すように、オーバーキャップ９は、周壁部７４及び天壁部７５を備えている。オーバーキャップ９は、周壁部７４の下端部におけるキャップ周方向の一部（周壁部７４の後端縁）で、上述した第２ヒンジ部８を介して注出部材７の周壁部３１に回動可能に連結されている。これにより、オーバーキャップ９は、第２ヒンジ部８回りに第２注出筒４１を開閉可能としている。 As shown in FIG. 1 , the overcap 9 has a peripheral wall portion 74 and a ceiling wall portion 75 . The overcap 9 rotates to the peripheral wall portion 31 of the pouring member 7 via the above-described second hinge portion 8 at a part of the lower end portion of the peripheral wall portion 74 in the cap peripheral direction (the rear end edge of the peripheral wall portion 74). connected as possible. This allows the overcap 9 to open and close the second pouring cylinder 41 around the second hinge portion 8 .

周壁部７４は、オーバーキャップ９の開閉動作に応じて上述した嵌合筒３５に着脱可能に嵌合されている。周壁部７４の下端部には、キャップ径方向の外側に向けて延びる指掛け部８１が形成されている。指掛け部８１は、キャップ軸方向から見た平面視で円弧状とされている。指掛け部８１は、上述した第１ヒンジ部５とキャップ周方向で同じ位置（キャップ軸方向で対向する位置）に形成されるとともに、第１ヒンジ部５よりもキャップ径方向の外側に向けて突出している。 The peripheral wall portion 74 is detachably fitted to the above-described fitting cylinder 35 according to the opening and closing operation of the overcap 9 . A finger hook portion 81 extending outward in the radial direction of the cap is formed at the lower end portion of the peripheral wall portion 74 . The finger hooking portion 81 has an arc shape when viewed from above in the axial direction of the cap. The finger hook portion 81 is formed at the same position in the cap circumferential direction as the above-described first hinge portion 5 (at a position facing in the cap axial direction), and protrudes further outward in the cap radial direction than the first hinge portion 5. ing.

天壁部７５には、下方に向けて栓筒８２が突設されている。栓筒８２は、オーバーキャップ９の閉位置において、第２注出筒４１（上筒部４３）内に液密に嵌合されることにより、第２注出筒４１を閉塞する。 A stopper cylinder 82 is provided on the top wall portion 75 so as to protrude downward. When the overcap 9 is in the closed position, the stopper tube 82 is liquid-tightly fitted into the second pouring tube 41 (upper tube portion 43 ) to close the second pouring tube 41 .

図１、図３に示すように、第２ヒンジ部８は、周壁部７４のうち、指掛け部８１に対してキャップ径方向で対向する位置（キャップ軸Ｏ１を挟んで第１ヒンジ部５と反対となる位置）に配設されている。本実施形態の第２ヒンジ部８は、主ヒンジ部８３と、主ヒンジ部８３に対してキャップ周方向の両側に位置する一対の副ヒンジ部８４と、を有している。 As shown in FIGS. 1 and 3, the second hinge portion 8 is located in the peripheral wall portion 74 at a position facing the finger hook portion 81 in the cap radial direction (opposite to the first hinge portion 5 across the cap axis O1). position). The second hinge portion 8 of the present embodiment has a main hinge portion 83 and a pair of sub-hinge portions 84 located on both sides of the main hinge portion 83 in the cap circumferential direction.

ここで、キャップ１は、注出部材７の開閉操作を行うロック機構１００を備えている。ロック機構１００は、第２ヒンジ部８の下方であって、平面視で第２ヒンジ部８と重なり合う位置（キャップ周方向で同位置）に配置されている。ロック機構１００は、キャップ本体４に一体に形成された係合部１０１と、注出部材７に一体に形成されたロック部材１０２と、を備えている。すなわち、本実施形態のキャップ１において、上述した中栓部材５１以外の部分は一体成形されている。そして、キャップ本体４、注出部材７及びオーバーキャップ９は、ヒンジ部５，８の折り曲げを解除して展開させた際、ヒンジ部５，８を介して一直線上に配列される。 Here, the cap 1 has a locking mechanism 100 for opening and closing the pouring member 7 . The lock mechanism 100 is arranged below the second hinge portion 8 and at a position overlapping the second hinge portion 8 in a plan view (same position in the circumferential direction of the cap). The locking mechanism 100 includes an engaging portion 101 integrally formed with the cap body 4 and a locking member 102 integrally formed with the pouring member 7 . That is, in the cap 1 of the present embodiment, portions other than the inner plug member 51 described above are integrally formed. The cap main body 4, the pouring member 7, and the overcap 9 are arranged in a straight line through the hinges 5, 8 when the hinges 5, 8 are unfolded and unfolded.

係合部１０１は、連結筒部１３の上端部から上方に突出している。具体的に、係合部１０１は、張出部１１０と、係合片１１１と、を備えている。
張出部１１０は、連結筒部１３の上端部から後方に張り出している。張出部１１０の下面は、後方に向かうに従い上方に延びる傾斜面とされている。 The engaging portion 101 protrudes upward from the upper end portion of the connecting tube portion 13 . Specifically, the engaging portion 101 includes an overhanging portion 110 and an engaging piece 111 .
The protruding portion 110 protrudes rearward from the upper end portion of the connecting tube portion 13 . The lower surface of the projecting portion 110 is formed as an inclined surface extending upward toward the rear.

係合片１１１は、張出部１１０から上方に突出している。係合片１１１は、平面視でキャップ軸Ｏ１を中心とする円弧状に形成されている。係合片１１１は、周壁部３１の外周面に倣って形成されている。本実施形態において、係合片１１１の上端縁は、周壁部３１におけるキャップ軸方向の中間部分に配置されている。係合片１１１には、係合片１１１を貫通する係合凹部１１３が形成されている。係合凹部１１３の内面のうち、少なくとも頂面は、キャップ軸方向に直交する平坦面に形成されていることが好ましい。なお、係合凹部１１３は、後方に向けて開口していれば、係合片１１１を貫通していなくてもよい。また、係合部１０１は、ロック部材１０２が係合可能な構成であれば、係合凹部１１３を有しなくてもよい。 The engaging piece 111 protrudes upward from the projecting portion 110 . The engagement piece 111 is formed in an arc shape centering on the cap axis O1 in plan view. The engaging piece 111 is formed along the outer peripheral surface of the peripheral wall portion 31 . In the present embodiment, the upper edge of the engaging piece 111 is arranged in the intermediate portion of the peripheral wall portion 31 in the axial direction of the cap. The engaging piece 111 is formed with an engaging recess 113 penetrating the engaging piece 111 . At least the top surface of the inner surface of the engaging recess 113 is preferably formed as a flat surface perpendicular to the axial direction of the cap. It should be noted that the engaging recess 113 does not have to penetrate the engaging piece 111 as long as it is open rearward. Further, the engaging portion 101 does not need to have the engaging concave portion 113 as long as the locking member 102 can be engaged therewith.

ロック部材１０２は、係合部１０１に係合するロック位置と、係合部１０１との係合が解除されたロック解除位置と、の間を移動可能に構成されている。具体的に、軸支持部１２０と、軸部１２１と、操作部１２２と、を備えている。 The lock member 102 is configured to be movable between a lock position in which it engages with the engagement portion 101 and an unlock position in which engagement with the engagement portion 101 is released. Specifically, it includes a shaft support portion 120 , a shaft portion 121 and an operation portion 122 .

軸支持部１２０は、周壁部３１からキャップ径方向の外側に突出している。軸支持部１２０は、キャップ周方向に間隔をあけて一対設けられている。本実施形態において、各軸支持部１２０は、上述した係合片１１１に対してキャップ周方向の両側であって、それぞれ各副ヒンジ部８４とキャップ周方向で同位置に配置されている。
軸部１２１は、各軸支持部１２０から互いに対向する軸支持部１２０に向けて突出している。各軸部１２１は、周壁部３１の外周面の接線に平行な軸線Ｏ３に沿って延在している。各軸部１２１は、軸線Ｏ３回りにねじり変形（弾性変形）可能である。本実施形態において、各軸部１２１は、断面視円形状に形成されている。但し、各軸部１２１の断面視形状は、多角形状や半円形状等に適宜変更が可能である。 The shaft support portion 120 protrudes outward in the radial direction of the cap from the peripheral wall portion 31 . A pair of shaft support portions 120 are provided at intervals in the circumferential direction of the cap. In the present embodiment, the shaft support portions 120 are arranged on both sides of the engaging piece 111 in the cap circumferential direction, and at the same positions as the auxiliary hinge portions 84 in the cap circumferential direction.
The shaft portions 121 protrude from the respective shaft support portions 120 toward the shaft support portions 120 facing each other. Each shaft portion 121 extends along an axis O<b>3 parallel to a tangent to the outer peripheral surface of the peripheral wall portion 31 . Each shaft portion 121 is torsionally deformable (elastically deformable) around the axis O3. In this embodiment, each shaft portion 121 is formed in a circular cross-sectional view. However, the cross-sectional shape of each shaft portion 121 can be appropriately changed to a polygonal shape, a semicircular shape, or the like.

図１に示すように、操作部１２２は、軸部１２１を介して軸支持部１２０に接続されている。操作部１２２は、軸部１２１のねじり変形に伴い軸線Ｏ３回りに回動可能に構成されている。操作部１２２は、被係合部１３１と、レバー１３２と、を備えている。
被係合部１３１は、上方延在部１３５と、係合爪１３６と、を備えている。
上方延在部１３５の下端部において、キャップ周方向の両側を向く面には、上述した軸部１２１がそれぞれ接続されている。上方延在部１３５は、軸部１２１に対して上方に突出している。図示の例において、上方延在部１３５の上端面は、前方に向かうに従い上方に延びる湾曲面とされている。 As shown in FIG. 1 , the operating portion 122 is connected to the shaft support portion 120 via the shaft portion 121 . The operating portion 122 is configured to be rotatable about the axis O3 as the shaft portion 121 is torsionally deformed. The operating portion 122 includes an engaged portion 131 and a lever 132 .
The engaged portion 131 includes an upwardly extending portion 135 and an engaging claw 136 .
At the lower end of the upwardly extending portion 135, the above-described shaft portions 121 are connected to the surfaces facing both sides in the circumferential direction of the cap. The upward extension portion 135 protrudes upward with respect to the shaft portion 121 . In the illustrated example, the upper end surface of the upwardly extending portion 135 is a curved surface that extends upward toward the front.

係合爪１３６は、上方延在部１３５の上端部から前方に突出している。係合爪１３６は、操作部１２２の回動に伴い、係合凹部１１３内に係脱される。係合爪１３６は、ロック位置において、係合凹部１１３内に係合することで、キャップ本体４に対する注出部材７の開方向への移動を規制する。一方、係合爪１３６は、ロック解除位置（図４等参照）において、係合凹部１１３内から退避することで、キャップ本体４に対する注出部材７の開方向への移動を許容する。本実施形態の操作部１２２は、軸部１２１の弾性力によってロック位置に向けて付勢されている。本実施形態において、係合爪１３６の上面は、キャップ軸Ｏ１に直交する平坦面に形成されている。一方、係合爪１３６の下面は、前方に向かうに従い上方に延びる傾斜面に形成されている。 The engaging claw 136 protrudes forward from the upper end of the upwardly extending portion 135 . The engaging claw 136 is engaged with and disengaged from the engaging concave portion 113 as the operation portion 122 is rotated. At the locked position, the engaging claw 136 engages with the engaging recess 113 to restrict the movement of the pouring member 7 with respect to the cap body 4 in the opening direction. On the other hand, the engaging claw 136 allows the pouring member 7 to move in the opening direction with respect to the cap body 4 by retreating from the engaging recess 113 at the unlocked position (see FIG. 4 etc.). The operating portion 122 of this embodiment is biased toward the lock position by the elastic force of the shaft portion 121 . In this embodiment, the upper surface of the engaging claw 136 is formed as a flat surface orthogonal to the cap axis O1. On the other hand, the lower surface of the engaging claw 136 is formed as an inclined surface extending upward toward the front.

レバー１３２は、被係合部１３１に一体に形成されている。但し、レバー１３２は、軸線Ｏ３回りに被係合部１３１と一体に回転する構成であれば、被係合部１３１と別体で形成されていてもよい。レバー１３２は、後方突出部１４１と、下方延在部１４２と、を備えている。 The lever 132 is formed integrally with the engaged portion 131 . However, the lever 132 may be formed separately from the engaged portion 131 as long as it rotates integrally with the engaged portion 131 about the axis O3. The lever 132 has a rear projection 141 and a downward extension 142 .

後方突出部１４１は、被係合部１３１の下端部から後方に突出している。後方突出部１４１の後端部は、第２ヒンジ部８よりも後方に突出していることが好ましい。本実施形態では、レバー１３２の全体が第２ヒンジ部８よりも後方に突出している。
下方延在部１４２は、後方突出部１４１の後端部から下方に延在している。したがって、下方延在部１４２は、連結筒部１３の外周面から後方に離間している。下方延在部１４２の後面は、断面視において、前方に向けて凸の円弧状の指当て部１４２ａを構成している。 The rear projecting portion 141 projects rearward from the lower end portion of the engaged portion 131 . It is preferable that the rear end portion of the rear projecting portion 141 projects further rearward than the second hinge portion 8 . In this embodiment, the entire lever 132 protrudes rearward beyond the second hinge portion 8 .
The downward extension portion 142 extends downward from the rear end portion of the rear projection portion 141 . Therefore, the downward extending portion 142 is spaced rearward from the outer peripheral surface of the connecting tubular portion 13 . The rear surface of the downwardly extending portion 142 forms an arc-shaped finger rest portion 142a that is convex forward in a cross-sectional view.

次に、上述したキャップ１の使用方法について説明する。なお、以下の説明では、中栓部材５１において、各弱化部６１，７１，７２は既に破断され、弁体５４が装着筒５２に対して注出筒軸方向に沿って弾性変位可能な状態であるものとする。
まず、図４に示すように、キャップ１を開封する場合には、注出部材７を開位置とする。具体的には、操作部１２２のレバー１３２を、指当て部１４２ａ（下方延在部１４２）を介して前方に押し込む。すると、軸部１２１が軸線Ｏ３回りにねじり変形することで、操作部１２２が軸線Ｏ３回りに回動する。これにより、係合爪１３６が係合凹部１１３から退避して、係合爪１３６がロック解除位置に移動する。その結果、係合凹部１１３と係合爪１３６との係合が解除される。この状態で、下方延在部１４２を介して注出部材７を上方に押し上げる。すると、注出部材７がオーバーキャップ９とともに、第１ヒンジ部５回りに回動することで、注出部材７が開位置となる。この状態でプルリング２２に指等を掛け、プルリング２２を引き上げる。すると、薄肉部１７が破断されることで、封止板２１が隔壁部１４から離脱する。これにより、連通口３が開放される。 Next, a method for using the cap 1 described above will be described. In the following description, the weakened portions 61, 71, and 72 of the inner plug member 51 have already been broken, and the valve body 54 is elastically displaceable relative to the mounting cylinder 52 along the axial direction of the extraction cylinder. Assume that there is
First, as shown in FIG. 4, when opening the cap 1, the pouring member 7 is set to the open position. Specifically, the lever 132 of the operation portion 122 is pushed forward via the finger rest portion 142a (downward extension portion 142). Then, the shaft portion 121 is torsionally deformed about the axis O3, and the operating portion 122 rotates about the axis O3. As a result, the engaging claw 136 is retracted from the engaging recess 113, and the engaging claw 136 moves to the unlocked position. As a result, the engagement between the engaging recess 113 and the engaging claw 136 is released. In this state, the pouring member 7 is pushed upward via the downward extending portion 142 . Then, the pouring member 7 rotates around the first hinge portion 5 together with the overcap 9, so that the pouring member 7 is at the open position. In this state, a finger or the like is put on the pull ring 22 and the pull ring 22 is pulled up. Then, the sealing plate 21 is separated from the partition wall portion 14 by breaking the thin portion 17 . Thereby, the communication port 3 is opened.

次に、図５に示すように、キャップ１を第１注出モードで使用する場合には、上述した開封操作時と同様に、注出部材７を開位置とする。この状態で、容器２を傾けたり、容器２をスクイズ変形させたりする等の注出操作を行うと、容器２内の内容物が第１注出筒１２（連通口３）を通って外部に注出される。 Next, as shown in FIG. 5, when the cap 1 is to be used in the first pouring mode, the pouring member 7 is set to the open position, as in the opening operation described above. In this state, when a pouring operation such as tilting the container 2 or squeezing the container 2 is performed, the contents in the container 2 flow out through the first pouring cylinder 12 (communication port 3). poured out.

第１注出モードでの使用を終了した後、注出部材７を閉位置にするには、例えば操作部１２２をロック解除位置に維持した上で、注出部材７を第１ヒンジ部５回りの閉方向に回動させる。そして、注出部材７の嵌合突部３３と、キャップ本体４の嵌合突部１６と、が嵌合する位置まで注出部材７を回動させた後、操作部１２２から手を離す。すると、軸部１２１の復元変形により操作部１２２がロック位置に向けて回動する。これにより、被係合部１３１（係合爪１３６）が係合凹部１１３内に係合することで、上述したロック位置となる。
なお、仮に操作部１２２が軸部１２１の復元変形によりロック位置に復帰した状態で、注出部材７を閉方向に回動させた場合には、注出部材７の閉動作時に係合部１０１の上端縁と係合爪１３６の下面とが干渉する。その後、さらに注出部材７を閉方向に回動させると、係合部１０１が係合爪１３６の下面を介して操作部１２２をロック解除位置に押しのけながら、注出部材７が閉位置に移動する。そして、注出部材７が閉位置に移動すると、係合爪１３６と係合凹部１１３と前後方向Ｌで対向する。これにより、操作部１２２が軸部１２１の復元変形によってロック位置に復帰する。 After finishing the use in the first pouring mode, in order to set the pouring member 7 to the closed position, for example, after maintaining the operation part 122 at the unlocked position, the pouring member 7 is rotated around the first hinge part 5. to the closing direction. Then, after rotating the pouring member 7 to a position where the fitting protrusion 33 of the pouring member 7 and the fitting protrusion 16 of the cap body 4 are fitted, the operator releases the operating portion 122 . Then, the operation portion 122 rotates toward the lock position due to the restoring deformation of the shaft portion 121 . As a result, the engaged portion 131 (engaging claw 136) is engaged with the engaging recess 113, thereby reaching the lock position described above.
It should be noted that if the pouring member 7 is rotated in the closing direction in a state in which the operating portion 122 has returned to the locked position due to the restoring deformation of the shaft portion 121, the engagement portion 101 will be closed when the pouring member 7 is closed. and the lower surface of the engaging claw 136 interfere with each other. After that, when the pouring member 7 is further rotated in the closing direction, the pouring member 7 moves to the closed position while the engaging portion 101 pushes the operating portion 122 away to the unlocked position via the lower surface of the engaging claw 136 . do. Then, when the pouring member 7 moves to the closed position, the engaging claw 136 and the engaging concave portion 113 face each other in the front-rear direction L. As shown in FIG. As a result, the operating portion 122 returns to the locked position due to the restoring deformation of the shaft portion 121 .

また、図６に示すように、キャップ１を第２注出モードで使用する場合には、オーバーキャップ９を開位置とする。具体的には、指掛け部８１に指等をかけ指掛け部８１を引き上げる。すると、オーバーキャップ９が注出部材７に対して第２ヒンジ部８周りに回動することで、オーバーキャップ９が開位置となり、第２注出筒４１が開放される。 Also, as shown in FIG. 6, when the cap 1 is used in the second pouring mode, the overcap 9 is set to the open position. Specifically, a finger or the like is placed on the finger hooking portion 81 and the finger hooking portion 81 is pulled up. Then, the overcap 9 rotates around the second hinge portion 8 with respect to the pouring member 7, so that the overcap 9 is at the open position, and the second pouring tube 41 is opened.

この状態で、注出操作を行うと、容器２内の内容物が第１注出筒１２を流通した後、弁体５４と注出口６との間の隙間を通って第２注出筒４１から外部に注出される。具体的には、注出口６と弁体５４との間の隙間を通過した内容物は、第２注出筒４１の内フランジ部４４や案内部４５に衝突することで集約された後、キャップ径方向の内側に向けて流通し、上筒部４３を通して外部に注出される。そのため、キャップ軸Ｏに直交する面内において、上筒部４３内を流通する内容物の流量のばらつきを抑制して、内容物を安定した状態で注出できる（いわゆる、整流効果を奏する）。 When the pouring operation is performed in this state, the contents in the container 2 flow through the first pouring tube 12 and then pass through the gap between the valve body 54 and the pouring port 6 to the second pouring tube 41. is poured out from Specifically, the contents that have passed through the gap between the spout 6 and the valve body 54 collide with the inner flange portion 44 and the guide portion 45 of the second pouring cylinder 41 and are collected, and then capped. It flows radially inward and is discharged to the outside through the upper cylindrical portion 43 . Therefore, in the plane perpendicular to the cap axis O, variations in the flow rate of the contents flowing through the upper cylindrical portion 43 are suppressed, and the contents can be poured out in a stable state (a so-called rectification effect is achieved).

本実施形態では、第１ヒンジ部５回りの注出部材７の開動作、又は第２ヒンジ部８回りのオーバーキャップ９の開動作を選択することで、連通口３と注出口６とを切り替えて開放できる。
特に、本実施形態では、ロック位置とロック解除位置との間を移動可能なロック部材１０２を備える構成とした。
この構成によれば、ロック部材１０２がロック位置にあるとき、係合部１０１とロック部材１０２とが係合することで、注出部材７の開方向への移動が規制される。すなわち、注出部材７を開位置に移動させるには、ロック部材１０２のロック解除位置への移動操作の後に注出部材７の開操作を行う必要がある。その結果、内容物の注出量を切替可能とした上で、注出部材７が不意な外力等によって予期せず開位置に移動するのを抑制できる。 In this embodiment, the communication port 3 and the pouring port 6 are switched by selecting the opening operation of the pouring member 7 around the first hinge portion 5 or the opening operation of the overcap 9 around the second hinge portion 8. can be opened.
In particular, in the present embodiment, the configuration is such that the locking member 102 is movable between the locked position and the unlocked position.
According to this configuration, when the locking member 102 is in the locked position, the engaging portion 101 and the locking member 102 are engaged to restrict the movement of the pouring member 7 in the opening direction. That is, in order to move the pouring member 7 to the open position, it is necessary to perform the opening operation of the pouring member 7 after moving the lock member 102 to the unlocked position. As a result, it is possible to switch the pouring amount of the contents, and it is possible to prevent the pouring member 7 from unexpectedly moving to the open position due to an unexpected external force or the like.

しかも、本実施形態では、係合爪１３６の上面が平坦面に形成されているため、ロック部材１０２がロック位置にある場合において、注出部材７が不意に開方向に回動しようとした場合には、係合凹部１１３の頂面に突き当たる。これにより、ロック解除位置での注出部材７の開方向の移動をより確実に規制できる。 Moreover, in the present embodiment, since the upper surface of the engaging claw 136 is formed to be a flat surface, when the pouring member 7 unexpectedly tries to rotate in the opening direction when the locking member 102 is in the locked position, , abuts against the top surface of the engaging recess 113 . As a result, the movement of the pouring member 7 in the opening direction at the unlocked position can be more reliably restricted.

さらに、本実施形態では、係合爪１３６の下面が傾斜面に形成されている。そのため、注出部材７の閉動作時に係合部１０１の上端縁と係合爪１３６の下面とが干渉したとしても、注出部材７の閉動作に伴い操作部１２２がロック解除位置に向けて回動し易くなる。これにより、注出部材７の閉操作時の操作性を向上させることができる。 Furthermore, in this embodiment, the lower surface of the engaging claw 136 is formed as an inclined surface. Therefore, even if the upper edge of the engaging portion 101 and the lower surface of the engaging claw 136 interfere with each other during the closing operation of the pouring member 7, the operating portion 122 moves toward the unlocked position as the pouring member 7 closes. Easier to rotate. Thereby, the operability at the time of closing operation of the pouring member 7 can be improved.

本実施形態では、係合部１０１が、キャップ本体４のうち、第２ヒンジ部８と周方向の同位置からキャップ径方向の外側に向けて突出する構成とした。
この構成によれば、係合部１０１と第２ヒンジ部８とをキャップ周方向で異なる位置に設ける場合に比べて、ヒンジ部５，８やロック機構１００の平面視での張り出しを抑えることができる。そのため、キャップ１の平面視外形のコンパクト化や、キャップ１への引っ掛かり等を抑制できる。 In this embodiment, the engaging portion 101 is configured to protrude outward in the cap radial direction from the same circumferential position as the second hinge portion 8 in the cap body 4 .
According to this configuration, compared with the case where the engaging portion 101 and the second hinge portion 8 are provided at different positions in the circumferential direction of the cap, it is possible to suppress the extension of the hinge portions 5 and 8 and the lock mechanism 100 in plan view. can. Therefore, it is possible to make the outer shape of the cap 1 compact in a plan view, and to prevent it from being caught on the cap 1 or the like.

本実施形態では、ロック部材１０２が注出部材７に一体に設けられた構成とした。
この構成によれば、ロック部材１０２を操作した後、ロック部材１０２を把持したまま注出部材７の開閉操作を行うことができる。これにより、注出部材７の開閉操作における操作性を維持できる。特に、レバー１３２が第２ヒンジ部８よりも後方に突出していることで、例えば第２ヒンジ部８に指等を引っ掛け注出部材７の開閉操作を行う場合に比べ、容易に開閉操作を行うことができる。 In this embodiment, the locking member 102 is integrally provided with the pouring member 7 .
According to this configuration, after the lock member 102 is operated, the pouring member 7 can be opened and closed while the lock member 102 is held. Thereby, the operability in the opening/closing operation of the pouring member 7 can be maintained. In particular, since the lever 132 protrudes rearward from the second hinge portion 8, the opening and closing operation can be performed more easily than when the pouring member 7 is opened and closed by hooking a finger or the like on the second hinge portion 8, for example. be able to.

本実施形態では、操作部１２２が軸線Ｏ３回りに回動可能な構成とした。
この構成によれば、操作部１２２のロック位置及びロック解除位置が回動操作によって切り替わることで、操作部１２２のキャップ径方向への突出量を抑制できる。これにより、ロック機構１００の平面視での張り出しを抑えることができ、キャップ１の平面視外形のコンパクト化や、キャップ１への引っ掛かり等を抑制できる。 In this embodiment, the operation unit 122 is configured to be rotatable around the axis O3.
According to this configuration, the locking position and the unlocking position of the operating portion 122 are switched by the rotating operation, so that the amount of protrusion of the operating portion 122 in the radial direction of the cap can be suppressed. As a result, it is possible to prevent the locking mechanism 100 from projecting in a plan view, to make the outer shape of the cap 1 compact in a plan view, and to prevent it from being caught on the cap 1 or the like.

本実施形態では、レバー１３２が連結筒部１３の外周面に沿って下方に延在している構成とした。
この構成によれば、レバー１３２の長さを確保した上で、オーバーキャップ９の開動作時において、オーバーキャップ９とレバー１３２とが干渉するのを抑制できる。 In this embodiment, the lever 132 is configured to extend downward along the outer peripheral surface of the connecting tube portion 13 .
According to this configuration, the length of the lever 132 is ensured, and interference between the overcap 9 and the lever 132 can be suppressed when the overcap 9 is opened.

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。 As described above, the embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, but the specific configuration is not limited to this embodiment, and design changes and the like are included within the scope of the present invention.

例えば、上述した実施形態では、第２注出筒４１内に中栓部材５１を別体で配設した構成について説明したが、中栓部材５１を配設しない構成であってもよい。
上述した実施形態では、第２ヒンジ部８が主ヒンジ部８３及び副ヒンジ部８４を備える構成について説明したが、これに限らない。 For example, in the above-described embodiment, the configuration in which the inner plug member 51 is provided separately inside the second extraction tube 41 has been described, but the configuration in which the inner plug member 51 is not provided may be employed.
In the embodiment described above, the configuration in which the second hinge portion 8 includes the main hinge portion 83 and the sub-hinge portion 84 has been described, but the configuration is not limited to this.

上述した実施形態では、軸部１２１に対して被係合部１３１が上方に突出し、レバー１３２が下方に突出する構成について説明したが、この構成に限られない。すなわち、軸部１２１に対して被係合部が下方に突出し、レバーが上方に突出していてもよい。
上述した実施形態では、レバー１３２が周壁部３１の接線に平行な軸線Ｏ３回りに回動可能な構成について説明したが、この構成に限られない。軸線Ｏ３は、例えばキャップ軸Ｏ１に平行に延在していてもよい。 In the above-described embodiment, a configuration in which the engaged portion 131 protrudes upward and the lever 132 protrudes downward with respect to the shaft portion 121 has been described, but the present invention is not limited to this configuration. That is, the engaged portion may project downward and the lever may project upward with respect to the shaft portion 121 .
In the above-described embodiment, the configuration in which the lever 132 can rotate around the axis O3 parallel to the tangential line of the peripheral wall portion 31 has been described, but the configuration is not limited to this. Axis O3 may, for example, extend parallel to cap axis O1.

上述した実施形態では、ロック部材は、係合部に対して係脱する構成であれば、回動に限らず、スライド移動可能に構成されていてもよい。
上述した実施形態では、キャップ本体４に係合部１０１を設け、注出部材７にロック部材１０２を設ける構成について説明したが、この構成に限られない。キャップ本体４にロック部材を設け、注出部材７に係合部を設けてもよい。
上述した実施形態では、操作部１２２が軸部１２１に一体に形成された構成について説明したが、この構成に限られない。例えば、軸支持部１２０間を架け渡す軸部に対して、操作部１２２が回動可能に支持される構成であってもよい。この場合、操作部１２２には、操作部１２２をロック位置に向けて付勢する付勢部材が設けられていてもよい。 In the above-described embodiments, the lock member may be configured not only to rotate but also to slide as long as it is configured to be engaged with and disengaged from the engaging portion.
In the above-described embodiment, a configuration in which the cap main body 4 is provided with the engaging portion 101 and the pouring member 7 is provided with the lock member 102 has been described, but the present invention is not limited to this configuration. A locking member may be provided on the cap body 4 and an engaging portion may be provided on the pouring member 7 .
In the embodiment described above, the configuration in which the operation portion 122 is integrally formed with the shaft portion 121 has been described, but the configuration is not limited to this. For example, the operation part 122 may be rotatably supported with respect to a shaft part bridging between the shaft support parts 120 . In this case, the operating portion 122 may be provided with a biasing member that biases the operating portion 122 toward the lock position.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to appropriately replace the constituent elements in the above-described embodiment with well-known constituent elements without departing from the scope of the present invention, and the modifications described above may be combined as appropriate.

１…キャップ
２…容器
３…連通口
４…キャップ本体（他方の部材、一方の部材）
５…第１ヒンジ部
６…注出口
７…注出部材（一方の部材、他方の部材）
８…第２ヒンジ部
９…オーバーキャップ
１０１…係合部
１０２…ロック部材
１２１…軸部
１２２…操作部
１３１…被係合部
１３２…レバー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Cap 2... Container 3... Communication port 4... Cap main body (another member, one member)
5... First hinge part 6... Spout 7... Spout member (one member, other member)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 8... 2nd hinge part 9... Overcap 101... Engagement part 102... Lock member 121... Shaft part 122... Operation part 131... Engaged part 132... Lever

Claims

a cap body attached to the mouth of the container and having a communication port communicating with the mouth;
a pouring member rotatably connected to the cap body via a first hinge portion and having a pouring port formed thereon;
a topped cylindrical overcap that is rotatably connected to the pouring member via a second hinge and closes the pouring port;
In plan view seen from the cap axial direction, the first hinge portion and the second hinge portion are arranged at positions opposite to each other with the cap axis interposed therebetween,
One of the cap body and the pouring member engages with an engaging portion formed on the other member to open the pouring member with respect to the cap body around the first hinge portion. and a lock release position in which the pouring member is retracted from the engaging portion and allowed to open with respect to the cap body around the first hinge portion. provided,
The engaging portion is provided so as to protrude outward in the cap radial direction from the same position in the cap body as the second hinge portion in the cap circumferential direction,
The locking member is provided on the pouring member and configured to be rotatable between the locking position and the unlocking position,
The lock member is
a shaft portion extending along an axis parallel to a tangent to the outer peripheral surface of the pouring member;
an operation unit supported by the shaft so as to be rotatable around the axis,
The operation unit is
an engaged portion projecting toward the second hinge portion with respect to the axis and engaging and disengaging with the engaging portion;
a lever extending along the axial direction of the cap toward the side opposite to the second hinge with respect to the axis and operating the engaged portion.