JP7219171B2 - Stopper member - Google Patents
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Description
本発明は、ストッパ部材に関するものである。 The present invention relates to stopper members.
従来から、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に取付けられる外筒、および他方に取付けられる内筒、並びに、外筒の内周面と内筒の外周面とを連結した本体ゴムを備えた防振ブッシュにおける外筒と、振動発生部および振動受部のうちのいずれか他方と、の間に配設され、弾性変形可能に形成された環状のストッパ部材が知られている。
この種のストッパ部材として、例えば下記特許文献1に示されるような、補強金具が埋設されるとともに、内側に防振ブッシュの内筒が嵌合される構成が知られている。
Conventionally, an outer cylinder attached to one of the vibration generating part and the vibration receiving part, an inner cylinder attached to the other, and a main body rubber connecting the inner peripheral surface of the outer cylinder and the outer peripheral surface of the inner cylinder and an elastically deformable ring-shaped stopper member disposed between the outer cylinder of the anti-vibration bushing and the other of the vibration generating portion and the vibration receiving portion.
As a stopper member of this type, a configuration is known in which a reinforcing metal fitting is embedded and an inner cylinder of a vibration-isolating bush is fitted inside, as disclosed in
しかしながら、前記従来では、振動が入力されたときに、ストッパ部材の内周面が、内筒の外周面に強く押し付けられ、例えばストッパ部材の内周面が摩耗しやすい等の問題があった。 However, in the conventional art, when vibration is input, the inner peripheral surface of the stopper member is strongly pressed against the outer peripheral surface of the inner cylinder, and there is a problem that the inner peripheral surface of the stopper member is easily worn.
この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、振動が入力されたときに、ストッパ部材の内周面が、内筒の外周面に強く押し付けられるのを抑制し、かつ軽量化を図ることができるストッパ部材を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in consideration of such circumstances. It is an object of the present invention to provide a stopper member capable of achieving
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のストッパ部材は、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に取付けられる外筒、および他方に取付けられる内筒、並びに、前記外筒の内周面と前記内筒の外周面とを連結した本体ゴムを備えた防振ブッシュにおける前記外筒と、振動発生部および振動受部のうちのいずれか他方と、の間に配設され、弾性変形可能に形成された環状のストッパ部材であって、前記内筒に外嵌され、かつ内周金具が埋設された嵌合筒と、前記嵌合筒を径方向の外側から囲い、かつ外周金具が埋設された外周部と、前記嵌合筒と前記外周部とを連結する環状の連結部と、を備え、前記外周部に、前記内筒の中心軸線に沿う軸方向のうちの前記外筒側に向けて突出するストッパ突起が配設され、前記内周金具および前記外周金具は、互いに別体となっている。 In order to solve the above problems and achieve such objects, the stopper member of the present invention comprises an outer cylinder attached to one of the vibration generating portion and the vibration receiving portion, and an inner cylinder attached to the other. and the outer cylinder of the anti-vibration bushing provided with a main body rubber that connects the inner peripheral surface of the outer cylinder and the outer peripheral surface of the inner cylinder, and the other one of the vibration generating portion and the vibration receiving portion, an elastically deformable annular stopper member disposed between a fitting cylinder fitted to the inner cylinder and having an inner peripheral metal fitting embedded therein; and an outer peripheral portion in which an outer peripheral metal fitting is embedded; A stopper projection is provided to protrude toward the outer cylinder side in the axial direction, and the inner peripheral metal fitting and the outer peripheral metal fitting are separate from each other.
この発明によれば、内筒に外嵌された嵌合筒に、内周金具が埋設されているので、ストッパ部材を内筒に強固に固定することができる。
外周部に、外筒側に向けて突出するストッパ突起が配設されているので、振動が入力され、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方、若しくは防振ブッシュの外筒が、ストッパ突起に衝突したときに、この振動が、ストッパ突起に吸収され振動受部に伝播するのを抑えることができる。
ストッパ突起が配設された外周部に、外周金具が埋設されているので、入力振動に対するストッパ部材の特性を容易かつ精度よくチューニングすることができる。
内周金具および外周金具が、互いに別体となっていて、嵌合筒と外周部とを連結する環状の連結部に金具が埋設されていないので、ストッパ部材の軽量化を図ることができる。
金具が埋設されていない連結部を備えることから、振動が入力され、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方、若しくは防振ブッシュの外筒が、ストッパ部材に衝突したときに生ずる衝撃力を、ストッパ突起だけでなく連結部も弾性変形させることで確実に吸収することが可能になり、嵌合筒の内周面が、内筒の外周面に強く押し付けられるのを抑制することができる。
According to this aspect of the invention, since the inner peripheral fitting is embedded in the fitting tube that is fitted onto the inner tube, the stopper member can be firmly fixed to the inner tube.
Since a stopper projection protruding toward the outer cylinder side is disposed on the outer peripheral portion, vibration is input, and either one of the vibration generating portion and the vibration receiving portion, or the outer cylinder of the anti-vibration bush, When it collides with the stopper projection, this vibration can be absorbed by the stopper projection and can be suppressed from propagating to the vibration receiving portion.
Since the outer peripheral metal fitting is embedded in the outer peripheral portion where the stopper projections are arranged, it is possible to easily and accurately tune the characteristics of the stopper member with respect to input vibration.
Since the inner peripheral metal fitting and the outer peripheral metal fitting are separate from each other and the metal fitting is not embedded in the annular connecting portion connecting the fitting tube and the outer peripheral portion, the weight of the stopper member can be reduced.
Since the connecting part is provided with no embedded metal fittings, vibration is input and either one of the vibration generating part and the vibration receiving part or the outer cylinder of the anti-vibration bush collides with the stopper member. The force can be reliably absorbed by elastically deforming not only the stopper protrusion but also the connecting portion, and it is possible to suppress the inner peripheral surface of the fitting cylinder from being strongly pressed against the outer peripheral surface of the inner cylinder. can.
ここで、前記連結部の軸方向の大きさは、前記嵌合筒、および前記外周部それぞれの軸方向の大きさより小さくてもよい。 Here, an axial size of the connecting portion may be smaller than an axial size of each of the fitting tube and the outer peripheral portion.
この場合、連結部の軸方向の大きさが、嵌合筒、および外周部それぞれの軸方向の大きさより小さいので、前述のように振動が入力されたときに、連結部が確実に弾性変形することとなり、嵌合筒の内周面が、内筒の外周面に強く押し付けられるのを確実に抑制することができる。 In this case, since the axial size of the connecting portion is smaller than the axial size of the fitting tube and the outer peripheral portion, the connecting portion is reliably elastically deformed when vibration is input as described above. As a result, it is possible to reliably prevent the inner peripheral surface of the fitting cylinder from being strongly pressed against the outer peripheral surface of the inner cylinder.
また、前記内周金具は、筒状に形成されるとともに、軸方向に沿う縦断面視で、軸方向に長く、径方向に短い長方形状を呈してもよい。 In addition, the inner peripheral metal fitting may be formed in a tubular shape, and may have a rectangular shape that is long in the axial direction and short in the radial direction when viewed in longitudinal section along the axial direction.
この場合、内周金具が、筒状に形成されるとともに、軸方向に沿う縦断面視で、軸方向に長く、径方向に短い長方形状を呈するので、重量を抑えつつ、ストッパ部材を内筒に強固に固定することができる。 In this case, the inner peripheral metal fitting is formed in a cylindrical shape, and has a rectangular shape that is long in the axial direction and short in the radial direction when viewed in longitudinal section along the axial direction. can be firmly fixed to the
また、前記嵌合筒の内周面は、前記内筒の外周面に当接した当接部と、前記内筒の外周面から径方向の外側に離間した非当接部と、が周方向に交互に配設されて構成されてもよい。 Further, the inner peripheral surface of the fitting cylinder has a contact portion that contacts the outer peripheral surface of the inner cylinder and a non-contact portion that is spaced radially outward from the outer peripheral surface of the inner cylinder. may be arranged alternately.
この場合、嵌合筒の内周面が、内筒の外周面に当接した当接部と、内筒の外周面から径方向の外側に離間した非当接部と、が周方向に交互に配設されて構成されているので、ストッパ部材を、防振ブッシュの外筒と、振動発生部および振動受部のうちのいずれか他方と、の間に配設する際に、嵌合筒の内周面が、全周にわたって内筒の外周面に当接する場合と比べて、防振ブッシュの内筒を、嵌合筒の内側に抵抗少なく容易に嵌合することができる。 In this case, the inner peripheral surface of the fitting cylinder alternates in the circumferential direction with a contact portion in contact with the outer peripheral surface of the inner cylinder and a non-contact portion spaced radially outward from the outer peripheral surface of the inner cylinder. Therefore, when the stopper member is arranged between the outer cylinder of the anti-vibration bushing and the other one of the vibration generating part and the vibration receiving part, the fitting cylinder The inner cylinder of the anti-vibration bush can be easily fitted to the inside of the fitting cylinder with little resistance compared to the case where the inner peripheral surface of the bush is in contact with the outer peripheral surface of the inner cylinder over the entire circumference.
この発明によれば、振動が入力されたときに、嵌合筒の内周面が、内筒の外周面に強く押し付けられるのを抑制し、かつ軽量化を図ることができる。 According to the present invention, it is possible to suppress the inner peripheral surface of the fitting cylinder from being strongly pressed against the outer peripheral surface of the inner cylinder when vibration is input, and to reduce the weight.
以下、本発明に係る一実施形態のストッパ部材1を備えた防振装置10を、図1および図2を参照しながら説明する。
防振装置10は、ストッパ部材1、および防振ブッシュ11を備えている。
A
A
防振ブッシュ11は、振動発生部Mおよび振動受部Bのうちのいずれか一方に取付けられる外筒12、および他方に取付けられる内筒13と、外筒12の内周面と内筒13の外周面とを連結した本体ゴム14と、を備えている。
例えば、振動発生部Mとして、サスペンションメンバー等が挙げられ、振動受部Bとして、車体フレーム等が挙げられ、防振ブッシュ11として、サスペンションメンバーと車体フレームとを連結するメンバーマウント等が挙げられる。
The
For example, the vibration generator M may be a suspension member, the vibration receiver B may be a vehicle body frame, and the anti-vibration bushing 11 may be a member mount connecting the suspension member and the vehicle body frame.
図示の例では、振動受部Bに差込凹部B1が形成されており、この差込凹部B1に、振動発生部Mの一部が差し込まれ、かつ防振ブッシュ11が収容されている。
外筒12は、振動発生部Mのうち、差込凹部B1に差し込まれた部分に形成された装着孔に嵌合され、振動発生部Mに連結されている。内筒13は、外筒12の内側に挿入されている。
In the illustrated example, an insertion recess B1 is formed in the vibration receiving portion B. A portion of the vibration generating portion M is inserted into this insertion recess B1, and a
The
外筒12および内筒13は、共通軸と同軸に配設されている。以下、この共通軸を中心軸線Oといい、中心軸線Oに沿う軸方向から見て、中心軸線Oに交差する方向を径方向といい、中心軸線O回りに周回する方向を周方向という。
外筒12における軸方向の一端部に、径方向の外側に向けて突出し、全周にわたって連続して延びるフランジ部12aが形成されている。
以下、軸方向の一端部側を上側といい、軸方向の他端部側を下側という。
The
A
Hereinafter, the one end side in the axial direction will be referred to as the upper side, and the other end side in the axial direction will be referred to as the lower side.
フランジ部12aの下面は、振動発生部Mの上面における装着孔の開口周縁部に配置されている。
フランジ部12aの上面に、ストッパゴム15が配設されている。ストッパゴム15は、本体ゴム14と一体に形成されている。ストッパゴム15は、周方向の全域にわたって連続して延びる環状に形成されている。なお、ストッパゴム15は、周方向に断続的に点在、若しくは延在してもよい。
The lower surface of the
A
内筒13は、外筒12における軸方向の両端開口から突出している。内筒13における軸方向の両端開口縁は、振動受部Bの差込凹部B1を画成する壁面のうち、上端に位置する上壁b1の下面、および下端に位置する下壁b2の上面に各別に当接している。これらの上壁b1および下壁b2に、差込凹部B1に開口する貫通孔が形成されており、これらの貫通孔、および内筒13の内側に一体に頭部付きボルト16が、上方から挿通され、このボルト16のうち、下壁b2から下方に突出した部分に、ナット19が螺着されることにより、内筒13が振動受部Bに連結されている。
上壁b1の下面に、ストッパゴム15が当接、若しくは近接している。
The
A
ストッパ部材1は、防振ブッシュ11と別体とされ、防振ブッシュ11の外筒12と振動受部Bとの間に配設され、弾性変形可能に環状に形成されている。ストッパ部材1は、振動発生部Mの下面と、振動受部Bの下壁b2の上面と、の間に配設されている。ストッパ部材1は、振動受部Bの下壁b2の上面に配設されている。ストッパ部材1は、中心軸線Oと同軸に配設されている。
なお、ストッパ部材1は、振動発生部Mの上面と、振動受部Bの上壁b1の下面と、の間、振動発生部M、若しくは外筒12に配設されてもよい。
The
The
そして、本実施形態では、ストッパ部材1は、嵌合筒26、外周部28、および連結部29を備えている。
Further, in this embodiment, the
嵌合筒26は、筒状に形成され、内筒13に外嵌されている。嵌合筒26の下端開口縁は、振動受部Bの下壁b2の上面に当接している。嵌合筒26の内周面は、内筒13の外周面に当接した当接部21と、内筒13の外周面から径方向の外側に離間した非当接部22と、が周方向に交互に配設されて構成されている。
当接部21および非当接部22それぞれの周方向の大きさは、互いに同等になっている。当接部21および非当接部22はそれぞれ、3つ以上配設されている。軸方向から見て、当接部21は扇形形状を呈し、非当接部22は矩形状を呈する。なお、軸方向から見た当接部21および非当接部22の各形状は適宜変更してもよい。
嵌合筒26に、内周金具25が埋設されている。内周金具25は、周方向の全域にわたって連続して延びる筒状に形成されている。内周金具25、および嵌合筒26は、軸方向に沿う縦断面視で、軸方向に長く、径方向に短い長方形状を呈する。内周金具25、および嵌合筒26は、軸方向の全長にわたって真直ぐ延びている。
The
The circumferential sizes of the
An inner metal fitting 25 is embedded in the
外周部28は、振動受部Bの下壁b2の上面において、振動発生部Mの下面と軸方向で対向する部分に配置され、嵌合筒26を径方向の外側から囲っている。
外周部28に、外周金具27が埋設されている。外周金具27は、周方向の全域にわたって連続して延びる環状に形成されている。外周金具27、および外周部28は、軸方向に沿う縦断面視で、径方向に長く、軸方向に短い長方形状を呈する。
The outer
A
外周部28に、上方(軸方向のうちの外筒12側)に向けて突出するストッパ突起24が配設されている。ストッパ突起24は、外周部28と一体に形成されている。ストッパ突起24は、周方向に沿って延びる湾曲した直方体状に形成されている。ストッパ突起24は、上方に向かうに従い、径方向の大きさが小さくなっている。ストッパ突起24は、軸方向に沿う縦断面視で台形状を呈する。
ストッパ突起24は、周方向に間隔をあけて複数配設されている。ストッパ突起24は、周方向に同等の間隔をあけて3つ以上配設されている。ストッパ突起24は、外周部28における径方向の全域にわたって配設されている。
A
A plurality of
図示の例では、ストッパ突起24の上面が、振動発生部Mの下面に当接している。これにより、振動が入力されたときに、振動発生部Mが、ストッパ部材1のストッパ突起24に衝突する。
なお、ストッパ突起24の上面を、振動発生部Mの下面から下方に離してもよく、また、ストッパ突起24の上面を、外筒12に当接させ、振動が入力されたときに、外筒12が、ストッパ突起24に衝突してもよい。
In the illustrated example, the upper surface of the
The upper surface of the
連結部29は、嵌合筒26と外周部28とを連結し、環状に形成されている。連結部29の軸方向の大きさは、嵌合筒26、および外周部28それぞれの軸方向の大きさより小さくなっている。連結部29の下面は、振動受部Bの下壁b2の上面から上方に離れている。連結部29は、内周金具25および外周金具27と径方向で重複する位置に配設されている。
連結部29は、軸方向に沿う縦断面視で、径方向に長く、軸方向に短い長方形状を呈する。連結部29の径方向の幅Xは、嵌合筒26の径方向の厚さY、および外周部28の径方向の幅Zより大きくなっている。内周金具25および外周金具27は、互いに別体となっており、連結部29に金具が埋設されていない。
The connecting
The connecting
以上説明したように、本実施形態によるストッパ部材1によれば、内筒13に外嵌された嵌合筒26に、内周金具25が埋設されているので、ストッパ部材1を内筒13に強固に固定することができる。
外周部28に、上方に向けて突出するストッパ突起24が配設されているので、振動が入力され、振動発生部Mがストッパ突起24に衝突したときに、この振動が、ストッパ突起24に吸収され振動受部Bに伝播するのを抑えることができる。
ストッパ突起24が配設された外周部28に、外周金具27が埋設されているので、入力振動に対するストッパ部材1の特性を容易かつ精度よくチューニングすることができる。
As described above, according to the
Since the
Since the outer peripheral metal fitting 27 is embedded in the outer
内周金具25および外周金具27が、互いに別体となっていて、嵌合筒26と外周部28とを連結する環状の連結部29に金具が埋設されていないので、ストッパ部材1の軽量化を図ることができる。
金具が埋設されていない連結部29を備えることから、振動が入力され、振動発生部Mがストッパ部材1に衝突したときに生ずる衝撃力を、ストッパ突起24だけでなく連結部29も弾性変形させることで確実に吸収することが可能になり、嵌合筒26の内周面が、内筒13の外周面に強く押し付けられるのを抑制することができる。
The inner
Since the
連結部29の軸方向の大きさが、嵌合筒26、および外周部28それぞれの軸方向の大きさより小さいので、前述のように振動が入力されたときに、連結部29が確実に弾性変形することとなり、嵌合筒26の内周面が、内筒13の外周面に強く押し付けられるのを確実に抑制することができる。
Since the axial size of the connecting
内周金具25が、筒状に形成されるとともに、軸方向に沿う縦断面視で、軸方向に長く、径方向に短い長方形状を呈するので、重量を抑えつつ、ストッパ部材1を内筒13に強固に固定することができる。 The inner peripheral metal fitting 25 is formed in a cylindrical shape, and has a rectangular shape that is long in the axial direction and short in the radial direction when viewed in longitudinal section along the axial direction. can be firmly fixed to the
嵌合筒26の内周面が、内筒13の外周面に当接した当接部21と、内筒13の外周面から径方向の外側に離間した非当接部22と、が周方向に交互に配設されて構成されているので、ストッパ部材1を、防振ブッシュ11の外筒12と振動受部Bとの間に配設する際に、嵌合筒26の内周面が、全周にわたって内筒13の外周面に当接する場合と比べて、防振ブッシュ11の内筒13を、嵌合筒26の内側に抵抗少なく容易に嵌合することができる。
The inner peripheral surface of the
なお、本発明の技術範囲は、前述した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
例えば、前記実施形態では、外筒12が振動発生部Mに連結され、内筒13が振動受部Bに連結された構成を示したが、外筒12を振動受部Bに連結し、内筒13を振動発生部Mに連結してもよい。
嵌合筒26の内周面を、全周にわたって内筒13の外周面に当接させてもよい。
内周金具25および外周金具27は、周方向に断続的に点在、若しくは延在してもよい。
連結部29の軸方向の大きさを、嵌合筒26、および外周部28それぞれの軸方向の大きさ以上としてもよく、連結部29の径方向の幅Xを、嵌合筒26の径方向の厚さY、および外周部28の径方向の幅Z以下としてもよい。
For example, in the above-described embodiment, the
The inner peripheral surface of the
The inner
The axial size of the connecting
前記実施形態では、内周金具25、および嵌合筒26が、軸方向の全長にわたって真直ぐ延びる構成を示したが、これに限らず例えば、図3に示されるように、内周金具25、および嵌合筒26それぞれの上部が、上方に向かうに従い、径方向の外側に向けて延びてもよい。
このストッパ部材2では、防振ブッシュ11の外筒12と、振動発生部Mおよび振動受部Bのうちのいずれか他方と、の間に配設する際に、防振ブッシュ11の内筒13を、嵌合筒26の内側に容易に嵌合することができる。
図示の例では、内周金具25、および嵌合筒26それぞれの下部は、軸方向に真直ぐ延びており、この下部に連結部29が連結されている。
In the above-described embodiment, the inner
When the
In the illustrated example, the lower portions of the inner
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to appropriately replace the components in the above-described embodiment with well-known components without departing from the gist of the present invention, and the above-described modifications may be combined as appropriate.
1、2 ストッパ部材
11 防振ブッシュ
12 外筒
13 内筒
14 本体ゴム
21 当接部
22 非当接部
24 ストッパ突起
25 内周金具
26 嵌合筒
27 外周金具
28 外周部
29 連結部
B 振動受部
M 振動発生部
O 中心軸線
Claims (3)
振動発生部および振動受部のうちの前記外筒が取り付けられていない方と、の間に配設され、前記振動発生部又は前記外筒のいずれか一方に衝突するように弾性変形可能に形成された環状のストッパ部材であって、
前記内筒に外嵌され、かつ内周金具が埋設された嵌合筒と、
前記嵌合筒を径方向の外側から囲い、かつ外周金具が埋設された外周部と、
前記嵌合筒と前記外周部とを連結する環状の連結部と、を備え、
前記外周部に、前記内筒の中心軸線に沿う軸方向のうちの前記外筒側に向けて突出するストッパ突起が配設され、
前記内周金具および前記外周金具は、互いに別体となっており、
前記嵌合筒の内周面は、前記内筒の外周面に当接した当接部と、前記内筒の外周面から径方向の外側に離間した非当接部と、が周方向に交互に配設されて構成されている、ストッパ部材。 An outer cylinder attached to one of the vibration generating part and the vibration receiving part, an inner cylinder attached to the other, and a main rubber connecting the inner peripheral surface of the outer cylinder and the outer peripheral surface of the inner cylinder. the outer cylinder of the anti-vibration bushing comprising
It is disposed between the vibration generating portion and the vibration receiving portion to which the outer cylinder is not attached, and is elastically deformable so as to collide with either the vibration generating portion or the outer cylinder. an annular stopper member,
a fitting cylinder externally fitted to the inner cylinder and having an inner peripheral metal fitting embedded therein;
an outer peripheral portion that encloses the fitting cylinder from the outside in the radial direction and in which an outer peripheral metal fitting is embedded;
an annular connecting portion that connects the fitting cylinder and the outer peripheral portion,
A stopper projection is provided on the outer peripheral portion and protrudes toward the outer cylinder in an axial direction along the central axis of the inner cylinder,
The inner peripheral metal fitting and the outer peripheral metal fitting are separate from each other,
The inner peripheral surface of the fitting cylinder has contact portions that contact the outer peripheral surface of the inner cylinder and non-contact portions that are spaced apart from the outer peripheral surface of the inner cylinder in the radial direction alternately in the circumferential direction. A stopper member configured to be disposed in the
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