JP7218970B1 - 抄水再生濾過装置 - Google Patents

Abstract

【課題】海苔屑等による濾過部の目詰まりを緩和し、かつ、海苔屑等の再生用濾物の回収率を高くすることを可能にする抄水再生濾過装置を提供する。【解決手段】抄水再生濾過装置１は、海苔製造装置で海苔を抄いた後の廃水を再利用するために用いられ、廃水を濾過する網目回転円筒部（濾過部）２と、網目回転円筒部２で濾過された濾液を受ける濾液槽３と、濾液槽３に設けられた、濾過された濾液を再生用濾液として回収する濾液回収部４と、網目回転円筒部２の下流側に設けられた、濾別された海苔屑等の濾物を再生用濾物として回収する濾物回収部５と、を備えている。そして、少なくとも網目回転円筒部２は、上流側から下流側に向けて下傾した状態で設置される。【選択図】図５

Description

本発明は、抄水再生濾過装置に関する。更に詳細には、本発明は、海苔製造装置で海苔を抄いた後の廃水を再利用するために用いられる抄水再生濾過装置に関する。

従来、この種の抄水再生濾過装置としては、例えば、特許文献１等に開示されたものが知られている。
特許文献１に開示された抄水再生濾過装置（生海苔回収装置）は、筐体外装の上面が、分離装置に合わせた形状に開口されて、その開口部と着脱自在な分離装置が装備され、その分離装置の上部中心に送水管を用いてノズルが装着され、そのノズルとの途中に開閉バルブを設けて噴射水量の調整に使用され、その噴射水（廃水）は、分離装置の濾過部を境に水（濾液）と生海苔（海苔屑）に分離されるように構成されている。この場合、分離装置で分離された水（濾液）は、分離装置の下方に備わった水受容器に収集回収され、分離装置で分離された生海苔（海苔屑）は、抄水再生濾過装置（生海苔回収装置）の下方に備わった海苔回収槽に収集回収される。

特開２０１７－０２３１０７号公報

しかし、特許文献１に開示された抄水再生濾過装置（生海苔回収装置）では、平板状の網体からなり、かつ、固定状態で設けられた濾過部が用いられているため、廃水の濾過中に、海苔屑（生海苔）によって濾過部が目詰まりを起こす可能性が高い。そして、その結果、濾過作業を途中で中断せざるを得ない事態が生じる虞があり、その場合の濾過部のメンテナンスに手間を要するという課題がある。また、このように海苔屑（生海苔）が目詰まりを起こす可能性が高いため、海苔屑（生海苔）の回収率もそれほど高くないのが現状である。

そこで、本発明者らは、鋭意研究を重ね、濾過部の構成を工夫することにより、海苔屑等による濾過部の目詰まりが緩和され、かつ、海苔屑等の再生用濾物の回収率が高くなることを見出し、本発明を完成させるに至った。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、海苔屑等による濾過部の目詰まりを緩和し、かつ、海苔屑等の再生用濾物の回収率を高くすることを可能にする抄水再生濾過装置を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、本発明に係る抄水再生濾過装置の構成は、
（１）海苔製造装置で海苔を抄いた後の廃水を再利用するために用いられる抄水再生濾過装置であって、
横向きに配置されて上流側端面に前記廃水の投入口が形成されるとともに下流側端面に後記濾物の排出口が形成され、投入された前記廃水を濾過する網目回転円筒部（濾過部）と、
前記網目回転円筒部の略下半分を収容した状態で上流側から下流側に延び、前記網目回転円筒部で濾過された濾液を受ける濾液槽と、
前記濾液槽の底面の下流側寄りに形成された第１開口に接続され、濾過された前記濾液を再生用濾液として回収する濾液回収部と、
前記濾液槽の下流側端面に形成された第２開口に接続され、濾別された濾物を再生用濾物として回収する濾物回収部と、
前記第１開口よりも下流側で、かつ、前記網目回転円筒部の前記下流側端面よりも上流側に前記濾液槽内に位置して設けられた第１逆流防止部材と、を備え、
少なくとも前記網目回転円筒部が上流側から下流側に向けて下傾した状態で設置されることを特徴とする。

本発明の抄水再生濾過装置の上記（１）の構成は、次のような作用効果を奏する。
すなわち、網目回転円筒部からなる濾過部が用いられているため、廃水の濾過中に、濾別される海苔屑等の濾物が網目回転円筒部（濾過部）の内周面から離れることが多く、したがって、海苔屑等の濾物によって濾過部が目詰まりを起こすことはほとんどない（目詰まりの緩和）。そして、その結果、濾過作業を途中で中断せざるを得ない事態が生じることはほとんどなく、作業終了後における網目回転円筒部（濾過部）のメンテナンスに要する手間も大幅に軽減される。また、このように海苔屑等の濾物が目詰まりを起こすことなく、網目回転円筒部内を上流側から下流側に向かってスムーズに流れていくため、海苔屑等の再生用濾物の回収率も高くなる。
したがって、上記（１）の構成によれば、海苔屑等による濾過部の目詰まりを緩和し、かつ、海苔屑等の再生用濾物の回収率を高くすることを可能にする抄水再生濾過装置を提供することができる。
また、濾液槽の底面の下流側寄りに形成された第１開口よりも下流側で、かつ、前記網目回転円筒部の前記下流側端面よりも上流側に前記濾液槽内に位置して設けられた第１逆流防止部材を備えていることにより、網目回転円筒部の下流側端面の排出口から濾物と一緒に流れ落ちた廃水が第１開口側に逆流することを防止することができる。その結果、廃水が濾液に混入する事態を回避して、濾過された濾液が汚染されてしまうことを防止することが可能となる。

本発明の抄水再生濾過装置の上記（１）の構成においては、以下の（２）～（５）のような構成にすることが好ましい。

（２）上記（１）の構成において、前記網目回転円筒部の周面は、１２～２００メッシュの網目を有する。
再生用濾液は、例えば、抄水として再利用されるが、上記（２）の好ましい構成によれば、最初の水道水に近い状態で再利用できるため、水道代のコスト削減を実現することができる。また、この再生用濾液を抄水として再利用すれば、海苔の品質向上を図ることもできる。

（３）上記（２）の構成において、前記網目回転円筒部の周面は、２４～１００メッシュの網目を有する。
上記（３）の好ましい構成によれば、再生用濾液を、更に水道水に近い状態で再利用でき、かつ、海苔の更なる品質向上を図ることもできる。

（４）上記（１）の構成において、前記抄水再生濾過装置は、前記網目回転円筒部の傾斜角度を調整する傾斜角度調整部材を更に備えている。
上記（４）の好ましい構成によれば、網目回転円筒部（濾過部）の水平面に対する傾斜角度を自由に調整できるため、秋芽海苔から冷凍海苔まで効率を落とすことなく一シーズンを通して当該抄水再生濾過装置を使用することが可能となる。

（５）上記（１）の構成において、前記網目回転円筒部の上流側に第２逆流防止部材を更に備えている。
上記（５）の好ましい構成によれば、網目回転円筒部内に汲み上げられた廃水が当該網目回転円筒部の上流側に逆流してこぼれ落ちてしまうことを防止することができる。そして、その結果、海苔製造装置で海苔を抄いた後の廃水を、すべて濾過して、効率良く再利用することが可能となる。

本発明によれば、海苔屑等による濾過部の目詰まりを緩和し、かつ、海苔屑等の再生用濾物の回収率を高くすることを可能にする抄水再生濾過装置を提供することができる。

図１は、本発明の一実施形態における抄水再生濾過装置の外観構成を上流側から見た斜視図である。 図２は、本発明の一実施形態における抄水再生濾過装置の外観構成を下流側から見た斜視図である。 図３は、本発明の一実施形態における抄水再生濾過装置の外観構成を示す正面図である。 図４は、本発明の一実施形態における抄水再生濾過装置の外観構成を示す平面（上面）図である。 図５は、本発明の一実施形態における抄水再生濾過装置の内部構成を示す正面図である。 図６は、本発明の一実施形態における抄水再生濾過装置の内部構成を示す右側面図（図面を見やすくするために汲み上げ用ホースの一部を省略している）である。 図７は、本発明の一実施形態における抄水再生濾過装置の、網目回転円筒部の回転動作を説明するための右側面図（図面を見やすくするために汲み上げ用ホースを省略している）である。 図８は、本発明の一実施形態における抄水再生濾過装置を用いて、海苔製造装置で海苔を抄いた後の廃水を濾過している状態を示す透過正面図である。

以下、好適な実施形態を用いて本発明を更に具体的に説明する。但し、下記の実施形態は本発明を具現化した例に過ぎず、本発明はこれに限定されるものではない。

［抄水再生濾過装置の構成］
まず、本発明の一実施形態における抄水再生濾過装置の構成について、図１～図６を参照しながら説明する。

図１は、本発明の一実施形態における抄水再生濾過装置の外観構成を上流側から見た斜視図、図２は、当該抄水再生濾過装置の外観構成を下流側から見た斜視図、図３は、当該抄水再生濾過装置の外観構成を示す正面図、図４は、当該抄水再生濾過装置の外観構成を示す平面（上面）図、図５は、当該抄水再生濾過装置の内部構成を示す正面図、図６は、当該抄水再生濾過装置の内部構成を示す右側面図（図面を見やすくするために汲み上げ用ホースの一部を省略している）である。

図１～図６に示す抄水再生濾過装置１は、海苔製造装置で海苔を抄いた後の廃水１５（図８を参照）を再利用するために用いられるものである。
図１～図６に示すように、抄水再生濾過装置１は、海苔製造装置で海苔を抄いた後の廃水１５を濾過する網目回転円筒部（濾過部）２と、網目回転円筒部２で濾過された濾液１６ａ（図８を参照）を受ける濾液槽３と、濾液槽３に設けられた、濾過された濾液１６ａを再生用濾液１６ｂ（図８を参照）として回収する濾液回収部４と、網目回転円筒部２の下流側に設けられた、濾別された海苔屑等の濾物１７ａ（図８を参照）を再生用濾物１７ｂ（図８を参照）として回収する濾物回収部５と、を備えている。そして、少なくとも網目回転円筒部２は、上流側から下流側に向けて下傾した状態で設置される。

本実施形態の抄水再生濾過装置１のかかる構成は、次のような作用効果を奏する。
すなわち、網目回転円筒部２からなる濾過部が用いられているため、廃水１５の濾過中に、濾別される海苔屑等の濾物１７ａが網目回転円筒部（濾過部）２の内周面から離れることが多く、したがって、海苔屑等の濾物１７ａによって濾過部が目詰まりを起こすことはほとんどない（目詰まりの緩和）。そして、その結果、濾過作業を途中で中断せざるを得ない事態が生じることはほとんどなく、作業終了後における網目回転円筒部（濾過部）２のメンテナンスに要する手間も大幅に軽減される。また、このように海苔屑等の濾物１７ａが目詰まりを起こすことなく、網目回転円筒部内を上流側から下流側に向かってスムーズに流れていくため、海苔屑等の再生用濾物１７ｂの回収率も高くなる。
したがって、かかる構成によれば、海苔屑等による濾過部の目詰まりを緩和し、かつ、海苔屑等の再生用濾物の回収率を高くすることを可能にする抄水再生濾過装置１を提供することができる。

以下、更に詳細に説明する。
図１～図６に示すように、濾液槽３は、上端が開口した、上流側から下流側に延びる直方体状の槽本体３ａを有している。槽本体３ａは、高さが約２００ｍｍ、長さが約１２７５ｍｍである。
図４～図６に示すように、槽本体３ａ内には、その左右両側に位置して、それぞれ、上流側から下流側に延びる回転シャフト６，７が配置されており、当該回転シャフト６，７の各両端部は、軸受けを介して槽本体３ａに回転可能に軸支されている。回転シャフト６には、上流側と下流側に位置して、それぞれ、回転駆動ローラ６ａ，６ｂが固着されている。また、回転シャフト７にも、上流側と下流側に位置して、それぞれ、回転駆動ローラ７ａ，７ｂが固着されている。

図４～図６に示すように、回転シャフト６の上流側の端部は、槽本体３ａから外側に突出しており、当該突出端には第１のプーリ６ｃが固着されている。また、回転シャフト７の上流側の端部も、槽本体３ａから外側に突出しており、当該突出端には第２のプーリ７ｃが固着されている。さらに、槽本体３ａの上流側の底面の下方には、駆動モータ８が配置されており、当該駆動モータ８の回転軸には第３のプーリ８ａが固着されている。そして、第１のプーリ６ｃと第２のプーリ７ｃと第３のプーリ８ａとの間には、無端ベルト９が巻き掛けられている。
尚、図１～図６に示すように、第１～第３のプーリ６ｃ，７ｃ，８ａ、駆動モータ８及び無端ベルト９は、収容ボックス１９内に収容されている。また、図２，図６に示すように、収容ボックス１９の背面（右側面）には、駆動モータ８を回転駆動させるための運転スイッチ２０が取り付けられている。

図１～図６に示すように、網目回転円筒部２は、ステンレス金網、化学繊維メッシュ等からなる両端開口の網目円筒体２ａと、網目円筒体２ａの上流側に位置する、両端開口の円筒状の第１支持体２ｂと、網目円筒体２ａの下流側に位置する、両端開口の円筒状の第２支持体２ｃと、を備えている。また、網目回転円筒部２は、グリッド状のフレームを備えており、このフレームは、軸線方向に所定の間隔を置いて配置された複数のリング枠２ｄと、これら複数のリング枠２ｄを連結する複数の補強リブ２ｅと、からなっている。各補強リブ２ｅは、リング枠２ｄの周方向に等間隔を置いて配置されている。
そして、網目回転円筒部２は、第１支持体２ｂと第２支持体２ｃが、回転駆動ローラ６ａ，７ａと回転駆動ローラ６ｂ，７ｂの上にそれぞれ載置された状態で着脱可能に設置されている。
網目回転円筒部２は、直径が約２１４ｍｍ、長さが約１２００ｍｍである。

以上の構成によれば、運転スイッチ２０をオンにして駆動モータ８を回転駆動させることにより、第３のプーリ８ａ、無端ベルト９、第１及び第２のプーリ６ｃ，７ｃ、回転シャフト６，７を介して回転駆動ローラ６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂを同じ方向に回転させることで、網目回転円筒部２を一方向に回転させることができる（図７を参照）。網目回転円筒部２の回転動作の詳細については、後述する。

本実施形態の抄水再生濾過装置１の構成において、網目円筒体２ａ（第１及び第２支持体２ｂ，２ｃを除く網目回転円筒部２の周面）は、１２～２００メッシュの網目を有することが好ましい。
再生用濾液１６ｂは、例えば、抄水として再利用されるが、かかる好ましい構成によれば、最初の水道水に近い状態で再利用できるため、水道代のコスト削減を実現することができる。また、この再生用濾液１６ｂを抄水として再利用すれば、海苔の品質向上を図ることもできる。

また、本実施形態の抄水再生濾過装置１の構成において、網目円筒体２ａは、２４～１００メッシュの網目を有することが更に好ましい。
かかる更に好ましい構成によれば、再生用濾液１６ｂを、更に水道水に近い状態で再利用でき、かつ、海苔の更なる品質向上を図ることもできる。

また、本実施形態の抄水再生濾過装置１の構成において、網目回転円筒部２の回転速度は、３～１０ｒｐｍの範囲にあることが好ましく、５～７ｒｐｍの範囲にあることが更に好ましい。

図１～図６に示すように、網目回転円筒部２には、上流側に位置する第１支持体２ｂの開口部から汲み上げ用ホース１０の先端部が挿入されており、当該汲み上げ用ホース１０の基端には水中ポンプ１１の吐出側が接続されている。そして、これにより、海苔を抄いた後の廃水１５を、網目回転円筒部２内に汲み上げて濾過できるようにされている。
ここで、汲み上げ用ホース１０の先端部分は、槽本体３ａの上流側の上端縁の切欠き部にしっかりと固定できるようにされている。
また、図１に示すように、第１支持体２ｂの上流側端面には、開口部周縁から径方向内方に延びる平板円環状のフランジ１８が形成されている。このフランジ１８は、逆流防止部材として機能し、これにより、水中ポンプ１１及び汲み上げ用ホース１０によって網目回転円筒部２内に汲み上げられた廃水１５が当該網目回転円筒部２の上流側に逆流してこぼれ落ちてしまうことを防止することができる。そして、その結果、海苔製造装置で海苔を抄いた後の廃水１５を、すべて濾過して、効率良く再利用することが可能となる。

図１～図５に示すように、槽本体３ａの底面の下流側寄りには、開口（図示せず）が形成されており、当該開口には、ホース接続部４ａを介して、濾過された濾液１６ａを再生用濾液１６ｂとして回収する左右一対の再生用濾液回収用ホース４ｂ，４ｃが接続されている。これらホース接続部４ａ及び再生用濾液回収用ホース４ｂ，４ｃは、濾液回収部４の一部を構成するものであり、濾液回収部４には、再生用濾液１６ｂを溜めておくための貯留タンク等も含まれる。
図５に示すように、ホース接続部４ａには、槽本体３ａ内に位置して、濾過された濾液１６ａを再生用濾液回収用ホース４ｂ，４ｃに導くためのガイド部材４ｄが設けられている。そして、これにより、濾過された濾液１６ａを再生用濾液１６ｂとして効率良く回収することが可能となる。

また、図１～図５に示すように、槽本体３ａの下流側の端面には、開口が形成されており、当該開口には、上端開口のホース接続部５ａを介して、濾別された海苔屑等の濾物１７ａを再生用濾物１７ｂとして回収する１本の再生用濾物回収用ホース５ｂが接続されている。これらホース接続部５ａ及び再生用濾物回収用ホース５ｂは、濾物回収部５の一部を構成するものであり、濾物回収部５には、再生用濾物１７ｂを溜めておくための貯留タンク等も含まれる。
図５に示すように、ホース接続部４ａの下流側縁には、槽本体３ａ内に位置して、逆流防止部材４ｅが設けられている。そして、これにより、網目回転円筒部２の下流側の端面開口からホース接続部５ａに濾物１７ａと一緒に流れ落ちた廃水１５がホース接続部４ａ側に逆流することを防止することができる。その結果、廃水１５が濾液１６ａに混入する事態を回避して、濾過された濾液１６ａが汚染されてしまうことを防止することが可能となる。

図１～図６に示すように、本実施形態の抄水再生濾過装置１は、台車１２と脚体１３を備えている。台車１２は、矩形枠状の台車フレーム１２ａと、当該台車フレーム１２ａの四隅に取り付けられた４つのキャスタ（ストッパ付き）１２ｂと、を有している。脚体１３は、略Ｈの字状の脚体フレーム１３ａを有している。脚体フレーム１３ａの下端部は、台車フレーム１２ａの上流側の端部に鉛直状態で固定されている。そして、脚体フレーム１３ａの上端部には、濾液槽３の上流側部分が傾動可能に枢支されている。また、脚体フレーム１３ａの下端寄りには、伸縮調整可能なターンバックル１４ａを有するロッド１４の一端部が回動可能に軸支されており、当該ロッド１４の他端部は、濾液槽３の底面の下流側寄りに回動可能に軸支されている。この伸縮調整可能なターンバックル１４ａを有するロッド１４が、網目回転円筒部２の傾斜角度を調整する傾斜角度調整部材として機能する。
かかる構成によれば、ターンバックル１４ａを回してロッド１４を伸縮させることにより、網目回転円筒部２を濾液槽３ごと、上流側から下流側に向けて下傾した状態で設置することが可能となる。そして、このように網目回転円筒部（濾過部）２の水平面に対する傾斜角度を自由に調整できるため、秋芽海苔から冷凍海苔まで効率を落とすことなく一シーズンを通して当該抄水再生濾過装置１を使用することが可能となる。

台車フレーム１２ａの大きさは、約６００ｍｍ×約６５０ｍｍであり、脚体フレーム１３ａの高さは、約８８０ｍｍである。

本実施形態の抄水再生濾過装置１の構成において、網目回転円筒部２の水平面に対する傾斜角度は、０°を超え、かつ、５°以下の範囲にあることが好ましく、２～３°の範囲にあることが更に好ましい。

［抄水再生濾過装置の使用方法及び動作］
次に、本発明の一実施形態における抄水再生濾過装置の使用方法及び動作について、図７，図８をも参照しながら説明する。

図７は、本発明の一実施形態における抄水再生濾過装置の、網目回転円筒部の回転動作を説明するための右側面図（図面を見やすくするために汲み上げ用ホースを省略している）、図８は、当該抄水再生濾過装置を用いて、海苔製造装置で海苔を抄いた後の廃水を濾過している状態を示す透過正面図である。

まず、網目回転円筒部２（濾液槽３）を一旦水平状態に調整する。次いで、廃水１５を流しながら、ターンバックル１４ａを回してロッド１４を縮小させることにより、網目回転円筒部２を濾液槽３ごと、上流側から下流側に向けて下傾した状態となるように調整する。
尚、網目回転円筒部２の水平面に対する傾斜角度は、廃水１５中に混入している秋芽海苔、冷凍海苔等の海苔屑の種類に合わせて調整される。

次いで、図８に示すように、水中ポンプ１１を、海苔製造装置で海苔を抄いた後の廃水１５の中に設置する。次いで、再生用濾液回収用ホース４ｂ，４ｃの先端部を、再生用濾液１６ｂを溜めておくための貯留タンクの中に設置するとともに、再生用濾物回収用ホース５ｂの先端部を、再生用濾物１７ｂを溜めておくための貯留タンクの中に設置する。そして、キャスタ１２ｂのストッパをオンにして当該キャスタ１２ｂをロックすることにより、抄水再生濾過装置１を固定状態で設置する。

以上のようにして廃水１５を濾過する準備が完了したら、まず、抄水再生濾過装置１の運転スイッチ２０をオンにして、駆動モータ８を回転駆動させる。すると、駆動モータ８の回転軸に固着された第３のプーリ８ａが上流側から見て反時計回りに回転し（図７の矢印Ａを参照）、無端ベルト９も上流側から見て反時計回りに回転する（図７の矢印Ｂを参照）。そして、無端ベルト９の回転によって、第１及び第２のプーリ６ｃ，７ｃも連動して、上流側から見て反時計回りに回転し（図７の矢印Ｃ，Ｄを参照）、これら第１及び第２のプーリ６ｃ，７ｃの回転によって、回転シャフト６，７（図４，図５を参照）を介して回転駆動ローラ６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂも第１及び第２のプーリ６ｃ，７ｃと同じ方向に回転する（図７の矢印Ｃ，Ｄを参照）。これにより、網目回転円筒部２が、上流側から見て時計回りに一方向に回転し始める（図７の矢印Ｅを参照）。

網目回転円筒部２が回転し始めたら、水中ポンプ１１を起動させる。これにより、海苔を抄いた後の廃水１５が汲み上げ用ホース１０を介して網目回転円筒部２内に汲み上げられ（図８の矢印Ｆ，Ｇを参照）、廃水１５の濾過が開始される。
ここで、網目回転円筒部２の第１支持体２ｂの上流側端面には、逆流防止部材として機能する平板円環状のフランジ１８が形成されているため（図１を参照）、網目回転円筒部２内に汲み上げられた廃水１５が当該網目回転円筒部２の上流側に逆流してこぼれ落ちてしまうことを防止することができる。そして、その結果、海苔製造装置で海苔を抄いた後の廃水１５を、すべて濾過して、効率良く再利用することが可能となる。

網目回転円筒部２内に汲み上げられた廃水１５は、当該網目回転円筒部２内を上流側から下流側に向かって流れる間に、網目円筒体２ａによって濾過され、濾過された濾液１６ａは、濾液槽３の槽本体３ａ内に一旦溜められる。そして、濾過された濾液１６ａは、槽本体３ａの底面の下流側寄りに形成された開口から再生用濾液回収用ホース４ｂ，４ｃに流れ込み（図８の矢印Ｊを参照）、貯留タンクの中に再生用濾液１６ｂとして回収される（図８の矢印Ｋを参照）。
ここで、ホース接続部４ａには、槽本体３ａ内に位置して、濾過された濾液１６ａを再生用濾液回収用ホース４ｂ，４ｃに導くためのガイド部材４ｄが設けられているため（図５を参照）、濾過された濾液１６ａを再生用濾液１６ｂとして効率良く回収することが可能となる。
再生用濾液１６ｂは、抄水として再利用されるが、１２～２００メッシュの網目を有する網目円筒体２ａを通すことにより、最初の水道水に近い状態で再利用できるため、水道代のコスト削減を実現することができる。また、この再生用濾液１６ｂを抄水として再利用すれば、海苔の品質向上を図ることもできる。

廃水１５中に混入している海苔屑等の濾物１７ａは、網目回転円筒部２内を上流側から下流側に向かってそのまま流れていって（図８の矢印Ｈ，Ｉを参照）濾別される。濾別された濾物１７ａは、網目回転円筒部２の下流側の端面開口から廃水１５の一部と一緒にホース接続部５ａに流れ落ち、再生用濾物回収用ホース５ｂに流れ込んで（図８の矢印Ｌを参照）、貯留タンクの中に再生用濾物１７ｂとして回収される（図８の矢印Ｍを参照）。
ここで、ホース接続部４ａの下流側縁には、槽本体３ａ内に位置して、逆流防止部材４ｅが設けられているため（図５を参照）、網目回転円筒部２の下流側の端面開口から濾物１７ａと一緒にホース接続部５ａに流れ落ちた廃水１５がホース接続部４ａ側に逆流することを防止することができる。その結果、廃水１５が濾液１６ａに混入する事態を回避して、濾過された濾液１６ａが汚染されてしまうことを防止することが可能となる。
また、網目回転円筒部２からなる濾過部が用いられているため、廃水１５の濾過中に、濾別される海苔屑等の濾物１７ａが網目回転円筒部２の内周面から離れることが多く、したがって、海苔屑等の濾物１７ａによって網目円筒体２ａが目詰まりを起こすことはほとんどない（目詰まりの緩和）。そして、その結果、濾過作業を途中で中断せざるを得ない事態が生じることはほとんどなく、作業終了後における網目回転円筒部２のメンテナンスに要する手間も大幅に軽減される。また、このように海苔屑等の濾物１７ａが目詰まりを起こすことなく、網目回転円筒部２内を上流側から下流側に向かってスムーズに流れていくため、海苔屑等の再生用濾物１７ｂの回収率も高くなる。また、海苔屑等に異物が混入することもないため、この海苔屑等をそのまま再利用することも可能となる。

以上のようにして廃水１５の濾過作業が終了したら、抄水再生濾過装置１から網目回転円筒部２を取り外し、網目回転円筒部２と当該網目回転円筒部２を取り外した後の抄水再生濾過装置１を共に水洗いし、次回の濾過作業に備える。

尚、本実施形態においては、網目回転円筒部２が濾液槽３ごと、上流側から下流側に向けて下傾した状態で設置される場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明は必ずしもこのような構成に限定されるものではない。少なくとも網目回転円筒部が上流側から下流側に向けて下傾した状態で設置されればよく、濾液槽は水平状態で設置されていてもよい。

また、本実施形態においては、再生用濾液１６ｂと再生用濾物１７ｂをそれぞれ一旦貯留タンクの中に回収する場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明は必ずしもこのような構成に限定されるものではない。再生用濾液と海苔屑等の再生用濾物を分離回収して順次海苔製造工程に直接戻しながら再利用するようにしてもよい。

また、本実施形態においては、海苔製造装置で海苔を抄いた後の廃水を濾過する場合を例に挙げて説明したが、本実施形態の濾過装置は、例えば、井戸水を濾過する場合にも使用することができ、これにより、井戸水に混入した砂、鉄粉等の異物を除去することが可能となる。

１ 抄水再生濾過装置
２ 網目回転円筒部（濾過部、ロータ、濾過ドラム）
２ａ 網目円筒体
２ｂ 第１支持体
２ｃ 第２支持体
２ｄ リング枠
２ｅ 補強リブ
３ 濾液槽
３ａ 槽本体
４ 濾液回収部
４ａ，５ａ ホース接続部
４ｂ，４ｃ 再生用濾液回収用ホース
４ｄ ガイド部材
４ｅ 逆流防止部材
５ 濾物回収部
５ｂ 再生用濾物回収用ホース
６，７ 回転シャフト
６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ 回転駆動ローラ
６ｃ 第１のプーリ
７ｃ 第２のプーリ
８ 駆動モータ
８ａ 第３のプーリ
９ 無端ベルト
１０ 汲み上げ用ホース
１１ 水中ポンプ
１２ 台車
１２ａ 台車フレーム
１２ｂ キャスタ（ストッパ付き）
１３ 脚体
１３ａ 脚体フレーム
１４ ロッド
１４ａ ターンバックル
１５ 廃水
１６ａ 濾過された濾液
１６ｂ 再生用濾液
１７ａ 濾別された海苔屑等の濾物
１７ｂ 再生用濾物
１８ フランジ（逆流防止部材）
１９ 収容ボックス
２０ 運転スイッチ

Claims (5)

1. 海苔製造装置で海苔を抄いた後の廃水を再利用するために用いられる抄水再生濾過装置であって、
   横向きに配置されて上流側端面に前記廃水の投入口が形成されるとともに下流側端面に後記濾物の排出口が形成され、投入された前記廃水を濾過する網目回転円筒部と、
   前記網目回転円筒部の略下半分を収容した状態で上流側から下流側に延び、前記網目回転円筒部で濾過された濾液を受ける濾液槽と、
   前記濾液槽の底面の下流側寄りに形成された第１開口に接続され、濾過された前記濾液を再生用濾液として回収する濾液回収部と、
   前記濾液槽の下流側端面に形成された第２開口に接続され、濾別された濾物を再生用濾物として回収する濾物回収部と、
   前記第１開口よりも下流側で、かつ、前記網目回転円筒部の前記下流側端面よりも上流側に前記濾液槽内に位置して設けられた第１逆流防止部材と、を備え、
   少なくとも前記網目回転円筒部が上流側から下流側に向けて下傾した状態で設置されることを特徴とする抄水再生濾過装置。
2. 前記網目回転円筒部の周面は、１２～２００メッシュの網目を有する、請求項１に記載の抄水再生濾過装置。
3. 前記網目回転円筒部の周面は、２４～１００メッシュの網目を有する、請求項２に記載の抄水再生濾過装置。
4. 前記網目回転円筒部の傾斜角度を調整する傾斜角度調整部材を更に備えた、請求項１に記載の抄水再生濾過装置。
5. 前記網目回転円筒部の上流側に第２逆流防止部材を更に備えた、請求項１に記載の抄水再生濾過装置。
   

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