JP7211218B2 - tire - Google Patents
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Description
本発明は、車両への装着の向きが指定されたタイヤに関し、詳しくは、トレッド部が主溝によって3つの陸部に区分されたタイヤに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a tire having a specified mounting direction on a vehicle, and more particularly to a tire having a tread portion divided into three land portions by main grooves.
下記特許文献1には、車両への装着の向きが指定された空気入りタイヤが提案されている。前記空気入りタイヤのトレッド部には、一対のセンター主溝の間に区分されたセンター陸部と、センター陸部のタイヤ軸方向外側に設けられた一対のショルダー陸部とが設けられている。 Patent Literature 1 listed below proposes a pneumatic tire with a specified mounting direction to a vehicle. A tread portion of the pneumatic tire is provided with a center land portion divided between a pair of center main grooves and a pair of shoulder land portions provided axially outside the center land portion.
一般に、車両への装着の向きが指定されたタイヤにあっては、車両装着時に車両外側に位置するショルダー陸部には、旋回時に大きな荷重が作用する。この結果、車両装着時に車両外側に位置するショルダー陸部には、摩耗が集中する傾向があった。 In general, when a tire is mounted on a vehicle with a specified mounting direction, a large load acts on the shoulder land portion positioned on the outer side of the vehicle when the tire is mounted on the vehicle. As a result, wear tends to concentrate on the shoulder land portion positioned on the outside of the vehicle when the tire is mounted on the vehicle.
また、トレッド部が3つの陸部で構成されたタイヤは、各陸部が比較的大きな幅で構成されることから、各陸部が高剛性化し、ひいては、乗り心地において改善の余地があった。 In addition, in a tire having a tread portion composed of three land portions, each land portion has a relatively large width, so that each land portion has a high rigidity, and as a result, there is room for improvement in ride comfort. .
本発明は、以上のような実状に鑑み案出なされたもので、車両への装着の向きが指定されかつトレッド部が主溝によって3つの陸部に区分されたようなタイヤにおいて、偏摩耗を防ぎながら良好な乗り心地性を提供することを主たる目的としている。 The present invention has been devised in view of the actual situation as described above. The main purpose is to provide good ride comfort while preventing
本発明は、車両への装着の向きが指定されたトレッド部を含むタイヤであって、前記トレッド部は、車両装着時に車両外側となる第1トレッド端と、車両装着時に車両内側となる第2トレッド端とを含み、かつ、前記第1トレッド端と前記第2トレッド端との間でタイヤ周方向に連続して延びる2本の主溝と、前記主溝に区分された3つの陸部とで構成され、前記主溝は、タイヤ赤道と前記第1トレッド端との間に配された第1主溝と、タイヤ赤道と前記第2トレッド端との間に配された第2主溝とで構成され、前記陸部は、前記第1トレッド端と前記第1主溝との間の第1ショルダー陸部と、前記第2トレッド端と前記第2主溝との間の第2ショルダー陸部とを含み、前記第1ショルダー陸部のランド比は、前記第2ショルダー陸部のランド比よりも大きく、前記第2ショルダー陸部には、前記第2トレッド端から延びかつ前記第2ショルダー陸部内で途切れる複数の第2ショルダー横溝と、前記第2ショルダー横溝に連通してタイヤ周方向に延びる複数の縦細溝とが設けられている。 The present invention provides a tire including a tread portion having a specified mounting direction to a vehicle, wherein the tread portion includes a first tread end that is outside the vehicle when mounted on the vehicle and a second tread end that is inside the vehicle when mounted on the vehicle. a tread edge and two main grooves extending continuously in the tire circumferential direction between the first tread edge and the second tread edge; and three land portions divided into the main grooves. and the main grooves include a first main groove arranged between the tire equator and the first tread edge, and a second main groove arranged between the tire equator and the second tread edge. The land portion includes a first shoulder land portion between the first tread edge and the first main groove, and a second shoulder land portion between the second tread edge and the second main groove. wherein the land ratio of the first shoulder land portion is greater than the land ratio of the second shoulder land portion, and the second shoulder land portion extends from the second tread edge and extends from the second shoulder land portion. A plurality of second shoulder lateral grooves that are discontinuous in the land portion and a plurality of longitudinal narrow grooves that extend in the tire circumferential direction are provided in communication with the second shoulder lateral grooves.
本発明のタイヤにおいて、前記第1ショルダー陸部のタイヤ軸方向の幅は、前記第2ショルダー陸部のタイヤ軸方向の幅よりも大きいのが望ましい。 In the tire of the present invention, it is preferable that the axial width of the first shoulder land portion is larger than the axial width of the second shoulder land portion.
本発明のタイヤにおいて、前記第2トレッド端から前記縦細溝の溝中心線までのタイヤ軸方向の距離は、前記第2ショルダー陸部のタイヤ軸方向の幅の0.40~0.60倍であるのが望ましい。 In the tire of the present invention, the axial distance from the second tread edge to the groove center line of the longitudinal narrow groove is 0.40 to 0.60 times the axial width of the second shoulder land portion. is desirable.
本発明のタイヤにおいて、前記縦細溝は、タイヤ周方向で互いに隣り合う2本の前記第2ショルダー横溝に連通しているのが望ましい。 In the tire of the present invention, it is preferable that the longitudinal narrow groove communicates with two of the second shoulder lateral grooves adjacent to each other in the tire circumferential direction.
本発明のタイヤにおいて、前記第2ショルダー陸部には、前記第2トレッド端から前記第2主溝に延びる複数の第2ショルダー細溝が設けられているのが望ましい。 In the tire of the present invention, it is preferable that the second shoulder land portion is provided with a plurality of second shoulder narrow grooves extending from the second tread edge to the second main groove.
本発明のタイヤにおいて、前記第2ショルダー細溝は、前記縦細溝と交差しているのが望ましい。 In the tire of the present invention, it is preferable that the second shoulder narrow grooves intersect the vertical narrow grooves.
本発明のタイヤにおいて、前記第2ショルダー細溝は、前記縦細溝よりも前記第2主溝側において、溝底が隆起した浅底部を含むのが望ましい。 In the tire of the present invention, it is preferable that the second shoulder narrow groove includes a shallow portion with a raised groove bottom on the second main groove side of the vertical narrow groove.
本発明のタイヤにおいて、前記浅底部は、前記第2ショルダー細溝の前記第2主溝側の端部に設けられているのが望ましい。 In the tire of the present invention, it is preferable that the shallow bottom portion is provided at an end portion of the second shoulder narrow groove on the second main groove side.
本発明のタイヤにおいて、前記第2ショルダー細溝は、その長手方向と直交する横断面において、幅が1.5mm以下の幅狭部と、前記幅狭部のタイヤ半径方向外側に連なりかつ前記幅狭部よりも大きい幅で前記第2ショルダー陸部の接地面に開口する開口部とを含むのが望ましい。 In the tire of the present invention, the second shoulder narrow groove comprises a narrow portion having a width of 1.5 mm or less in a cross section perpendicular to the longitudinal direction, and a narrow portion extending outward in the tire radial direction of the narrow portion. and an opening that opens to the contact surface of the second shoulder land portion with a width greater than that of the narrow portion.
本発明のタイヤでは、車両装着時に車両外側に位置する第1ショルダー陸部のランド比が、車両装着時に車両内側に位置する第2ショルダー陸部のランド比よりも大きく構成される。これにより、第1ショルダー陸部の剛性が相対的に高められ、ひいては、前記第1ショルダー陸部に摩耗が集中するのを抑制することができる。 In the tire of the present invention, the land ratio of the first shoulder land portion positioned on the vehicle outer side when mounted on the vehicle is configured to be larger than the land ratio of the second shoulder land portion positioned on the vehicle inner side when mounted on the vehicle. As a result, the rigidity of the first shoulder land portion is relatively increased, and thus the concentration of wear on the first shoulder land portion can be suppressed.
また、車両装着時に車両内側に位置する第2ショルダー陸部には、キャンバー角などの影響により、直進時には相対的に大きな荷重が作用する。この第2ショルダー陸部のランド比が相対的に低下することで、第2ショルダー陸部の剛性が緩和され、直進走行時の乗り心地性が効果的に向上する。 In addition, a relatively large load acts on the second shoulder land portion, which is located on the inner side of the vehicle when the tire is mounted on the vehicle, due to the influence of the camber angle and the like when traveling straight. Since the land ratio of the second shoulder land portion is relatively decreased, the rigidity of the second shoulder land portion is reduced, and the riding comfort during straight running is effectively improved.
一方、ランド比の低下に伴い、剛性が相対的に低下した第2ショルダー陸部は、直進走行時に受ける大きな荷重により、新たな摩耗の起点になり得るおそれがある。本発明では、第2ショルダー陸部に形成される溝形状等を改善し、ランド比の低下に伴う新たな課題を解決する。具体的には、第2ショルダー陸部には、第2トレッド端から延びかつ前記第2ショルダー陸部内で途切れる複数の第2ショルダー横溝と、前記第2ショルダー横溝に連通してタイヤ周方向に延びる複数の縦細溝とが設けられる。第2ショルダー横溝は、第2ショルダー陸部のタイヤ周方向剛性の著しい低下を抑え、例えば、直進走行時の駆動・制動力による第2ショルダー陸部の路面に対する滑りを抑制することができる。また、前記縦細溝は、溝幅が相対的に小さいため、第2ショルダー陸部の横剛性を十分に維持し、例えば、旋回走行時においても、第2ショルダー陸部の変形を抑制することができる。 On the other hand, the second shoulder land portion, whose rigidity has relatively decreased as the land ratio decreases, may become a new starting point of wear due to the large load received during straight running. In the present invention, the groove shape and the like formed in the second shoulder land portion are improved to solve a new problem associated with the decrease in land ratio. Specifically, the second shoulder land portion includes a plurality of second shoulder lateral grooves that extend from the second tread end and are discontinuous within the second shoulder land portion, and a plurality of second shoulder lateral grooves that communicate with the second shoulder lateral grooves and extend in the tire circumferential direction. A plurality of longitudinal grooves are provided. The second shoulder lateral grooves can suppress a significant decrease in the tire circumferential direction rigidity of the second shoulder land portions, and can suppress, for example, slippage of the second shoulder land portions on the road surface due to driving and braking forces during straight running. In addition, since the width of the vertical narrow groove is relatively small, the lateral rigidity of the second shoulder land portion is sufficiently maintained, and deformation of the second shoulder land portion is suppressed even during cornering, for example. can be done.
したがって、本発明のタイヤは、車両への装着の向きが指定されかつトレッド部が主溝によって3つの陸部に区分されたようなタイヤにおいて、偏摩耗を防ぎながら良好な乗り心地性を提供することができる。 Therefore, the tire of the present invention provides good ride comfort while preventing uneven wear in a tire whose mounting direction is specified on a vehicle and whose tread portion is divided into three land portions by the main grooves. be able to.
以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。図1は、本発明の一実施形態を示すタイヤ1のトレッド部2の展開図である。本実施形態のタイヤ1は、例えば、乗用車用の空気入りタイヤとして好適に使用される。但し、本発明は、このような態様に限定されるものではなく、重荷重用の空気入りタイヤや、タイヤの内部に加圧された空気が充填されない非空気式タイヤに用いられても良い。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a developed view of a
図1に示されるように、本発明のタイヤ1は、車両への装着の向きが指定されている。トレッド部2は、タイヤ1の車両装着時に車両外側に位置する第1トレッド端Te1と、車両装着時に車両内側に位置する第2トレッド端Te2とを有する。車両への装着の向きは、例えば、サイドウォール部(図示省略)に、文字又は記号で表示される。
As shown in FIG. 1, the tire 1 of the present invention has a designated mounting direction to the vehicle. The
第1トレッド端Te1及び第2トレッド端Te2は、空気入りタイヤの場合、正規状態のタイヤ1に正規荷重が負荷されキャンバー角0°で平面に接地したときの最もタイヤ軸方向外側の接地位置である。正規状態とは、タイヤが正規リムにリム組みされかつ正規内圧が充填され、しかも、無負荷の状態である。本明細書において、特に断りがない場合、タイヤ各部の寸法等は、前記正規状態で測定された値である。 In the case of a pneumatic tire, the first tread end Te1 and the second tread end Te2 are the outermost ground contact positions in the tire axial direction when the tire 1 in a normal state is applied with a normal load and is grounded on a flat surface with a camber angle of 0°. be. A normal state is a state in which the tire is mounted on a normal rim, is inflated to a normal internal pressure, and has no load. In this specification, unless otherwise specified, the dimensions of each part of the tire are the values measured in the normal condition.
「正規リム」は、タイヤが基づいている規格を含む規格体系において、当該規格がタイヤ毎に定めるリムであり、例えばJATMAであれば "標準リム" 、TRAであれば "Design Rim" 、ETRTOであれば"Measuring Rim" である。 A "regular rim" is a rim defined for each tire in a standard system including the standard on which the tire is based. If there is, it is "Measuring Rim".
「正規内圧」は、タイヤが基づいている規格を含む規格体系において、各規格がタイヤ毎に定めている空気圧であり、JATMAであれば "最高空気圧" 、TRAであれば表 "TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES" に記載の最大値、ETRTOであれば "INFLATION PRESSURE" である。 "Regular internal pressure" is the air pressure specified for each tire by each standard in the standard system including the standards on which tires are based. VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES", and for ETRTO, it is "INFLATION PRESSURE".
「正規荷重」は、タイヤが基づいている規格を含む規格体系において、各規格がタイヤ毎に定めている荷重であり、JATMAであれば "最大負荷能力" 、TRAであれば表 "TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES" に記載の最大値、ETRTOであれば "LOAD CAPACITY" である。 "Normal load" is the load defined for each tire by each standard in the standard system including the standard on which the tire is based. AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES", and for ETRTO, it is "LOAD CAPACITY".
トレッド部2は、第1トレッド端Te1と第2トレッド端Te2との間でタイヤ周方向に連続して延びる2本の主溝3と、これらの主溝3に区分された3つの陸部4とで構成されている。
The
主溝3は、路面上の水をタイヤ後方に排出するために、比較的大きな幅と深さでタイヤ周方向に連続して延びている。主溝3は、少なくとも3.0mmよりも大きい溝幅を有する。好ましい態様では、各主溝3は、5mm以上、より好ましくは6mm以上の溝幅及び深さを有する。また、主溝3の溝幅W1は、例えば、トレッド幅TWの5.0%~8.0%である。主溝3の深さは、例えば、5~12mmである。本実施形態の各主溝3は、例えば、タイヤ周方向に沿って直線状に延びている。他の態様では、各主溝3は、ジグザグや波状等の非直線状であっても良い。トレッド幅TWは、前記正規状態における第1トレッド端Te1から第2トレッド端Te2までのタイヤ軸方向の距離である。
The
主溝3は、タイヤ赤道Cと第1トレッド端Te1との間に配された第1主溝5と、タイヤ赤道Cと第2トレッド端Te2との間に配された第2主溝6とで構成されている。
The
タイヤ赤道Cから第1主溝5の溝中心線までのタイヤ軸方向の距離L1、及び、タイヤ赤道Cから第2主溝6の溝中心線までのタイヤ軸方向の距離L2は、例えば、トレッド幅TWの0.08~0.25倍であるのが望ましい。また、本実施形態では、前記距離L1は、前記距離L2よりも小さい。
A tire axial distance L1 from the tire equator C to the groove center line of the first
陸部4は、クラウン陸部10と、第1ショルダー陸部11と、第2ショルダー陸部12とで構成されている。クラウン陸部10は、第1主溝5と第2主溝6との間に区分されている。第1ショルダー陸部11は、第1主溝5と第1トレッド端Te1との間に区分されている。第2ショルダー陸部12は、第2主溝6と第2トレッド端Te2との間に区分されている。
The
第1ショルダー陸部11には、その接地面上での溝幅が3.0mmよりも大きい複数の第1ショルダー横溝35と、接地面上での溝幅が3.0mm以下の複数の第1ショルダー細溝36とが設けられている。本明細書において、細溝は、陸部の接地面での溝幅が3.0mm以下である溝を意味し、所謂サイプと称される切れ込みを含むものとする。
The first
第1ショルダー陸部11のランド比は、第2ショルダー陸部12のランド比よりも大きい。なお、本明細書において、「ランド比」とは、陸部に設けられた溝を全て埋めた仮想の接地面の面積に対する、実際の接地面の面積の割合である。
The land ratio of the first
これにより、第1ショルダー陸部11の剛性が相対的に高められ、ひいては、第1ショルダー陸部11に摩耗が集中するのを抑制することができる。また、車両装着時に車両内側に位置する第2ショルダー陸部12には、キャンバー角などの影響により、直進時には相対的に大きな荷重が作用する。この第2ショルダー陸部12のランド比が相対的に低下することで、第2ショルダー陸部12の剛性が緩和され、直進走行時の乗り心地性が効果的に向上する。
As a result, the rigidity of the first
第1ショルダー陸部11のランド比は、第2ショルダー陸部12のランド比1.1~2.0倍が望ましく、より望ましくは1.3~1.8倍である。これにより、耐摩耗性と乗り心地性とがバランス良く高められる。
The land ratio of the first
図2には、第2ショルダー陸部12の拡大図が示されている。図2に示されるように、第2ショルダー陸部12には、第2トレッド端Te2から延びかつ第2ショルダー陸部12内で途切れる複数の第2ショルダー横溝37と、第2ショルダー横溝37に連通してタイヤ周方向に延びる複数の縦細溝39とが設けられている。第2ショルダー横溝37は、第2ショルダー陸部12の接地面上での溝幅が3.0mmよりも大きい。縦細溝39は、前記接地面上での溝幅が3.0mm以下である。
FIG. 2 shows an enlarged view of the second
第2ショルダー横溝37は、第2ショルダー陸部12のタイヤ周方向剛性の著しい低下を抑え、例えば、直進走行時の駆動・制動力による第2ショルダー陸部12の路面に対する滑りを抑制することができる。また、縦細溝39は、溝幅が相対的に小さいため、第2ショルダー陸部12の横剛性を十分に維持し、例えば、旋回走行時においても、第2ショルダー陸部12の変形を抑制することができる。したがって、第2ショルダー横溝37及び縦細溝39は、陸部の偏摩耗を防ぎながら良好な乗り心地性を提供することができる。
The second
第2ショルダー横溝37のタイヤ軸方向の長さL9は、例えば、第2ショルダー陸部12のタイヤ軸方向の幅W6の0.50倍以上であり、より望ましくはトレッド幅TWの0.60~0.80倍である。このような第2ショルダー横溝37は、操縦安定性を維持しつつ、乗り心地性を高めることができる。
The axial length L9 of the second
第2ショルダー横溝37は、タイヤ軸方向内側の内端37iに向かって溝幅が漸減した先細部37aを含んでいる。先細部37aは、内端37iに向かって深さが漸減している。このような第2ショルダー横溝37は、先細部37aでの偏摩耗を抑制することができる。
The second
本実施形態の縦細溝39は、タイヤ周方向で互いに隣り合う2本の第2ショルダー横溝37に連通している。縦細溝39の溝深さは、例えば、1.0~2.0mmである。第2トレッド端Te2から縦細溝39の溝中心線までのタイヤ軸方向の距離L10は、例えば、第2ショルダー陸部12のタイヤ軸方向の幅W6の0.40~0.60倍であるのが望ましい。
The vertical
本実施形態の第2ショルダー陸部12には、接地面上での溝幅が3.0mm以下の複数の第2ショルダー細溝38が設けられている。第2ショルダー細溝38は、第2トレッド端Te2からタイヤ軸方向内側に延びている。第2ショルダー細溝38は、例えば、縦細溝39と交差している。第2ショルダー細溝38のタイヤ軸方向の長さは、第2ショルダー横溝37のタイヤ軸方向の長さよりも大きいのが望ましい。本実施形態の第2ショルダー細溝38は、第2トレッド端Te2から第2主溝6まで延びている。
The second
図3には、図2の第2ショルダー細溝38のA-A線断面図が示されている。図3に示されるように、第2ショルダー細溝38は、その長手方向と直交する横断面において、幅W3が1.5mm以下の幅狭部25と、幅狭部25のタイヤ半径方向外側に連なりかつ幅狭部25よりも大きい幅で陸部の接地面に開口する開口部26とを含む。横断細溝16の開口部26の接地面での幅W4は、例えば、1.8~2.5mmであるのが望ましい。開口部26の深さは、例えば、1.0~2.0mmである。このような第2ショルダー細溝38により、乗り心地性がさらに向上する。
FIG. 3 shows a cross-sectional view of the second shoulder
図4には、図9の第2ショルダー細溝38のB-B線断面図が示されている。図4に示されるように、第2ショルダー細溝38は、縦細溝39よりも第2主溝6側において、溝底が隆起した浅底部38aを含む。本実施形態の浅底部38aは、第2ショルダー細溝38の第2主溝6側の端部に設けられている。浅底部38aの深さd6は、例えば、第2主溝6の深さd1の0.30~0.50倍である。このような第2ショルダー細溝38は、耐摩耗性と乗り心地性とをバランス良く高めるのに役立つ。
FIG. 4 shows a cross-sectional view of the second shoulder
図2に示されるように、第2ショルダー横溝37及び第2ショルダー細溝38のそれぞれは、タイヤ軸方向に対して互いに同じ向きに傾斜しているのが望ましい。また、第2ショルダー横溝37及び第2ショルダー細溝38のそれぞれは、タイヤ軸方向に対する角度が5~20°であるのが望ましい。
As shown in FIG. 2, the second
第2ショルダー陸部12のタイヤ軸方向の幅W6は、トレッド幅TWの0.10倍以上であり、望ましくはトレッド幅TWの0.20~0.30倍である。このような第2ショルダー陸部12は、耐摩耗性と乗り心地性とをバランス良く高める。
The axial width W6 of the second
図5には、第1ショルダー陸部11の拡大図が示されている。図5に示されるように、第1ショルダー陸部11のタイヤ軸方向の幅W5は、第2ショルダー陸部12の幅よりも大きいのが望ましい。本実施形態では、第1ショルダー陸部11は、3つの陸部の内、接地面のタイヤ軸方向の幅が最も大きい。第1ショルダー陸部11のタイヤ軸方向の幅W5は、例えば、トレッド幅TWの0.25~0.40倍であるのが望ましい。このような第1ショルダー陸部11は、旋回時の操舵の手応えをリニアにし、ひいては操縦安定性を高めることができる。
FIG. 5 shows an enlarged view of the first
第1ショルダー横溝35は、例えば、第1トレッド端Te1から延びかつ第1ショルダー陸部11内で途切れている。第1ショルダー横溝35は、例えば、第1ショルダー陸部11のタイヤ軸方向の中心位置を横切っている。第1ショルダー横溝35のタイヤ軸方向の長さL7は、例えば、第1ショルダー陸部11のタイヤ軸方向の幅W5の0.75~0.90倍である。このような第1ショルダー横溝35は、乗り心地性とノイズ性能とをバランス良く高めるのに役立つ。
The first
第1ショルダー細溝36は、例えば、全体が1.5mm以下の幅で構成されているのが望ましく、本実施形態では、全体が0.5~1.0mmの幅で構成されている。第1ショルダー細溝36は、例えば、第1主溝5から延びかつ前記第1ショルダー陸部11内で途切れている。第1ショルダー細溝36は、例えば、第1ショルダー陸部11のタイヤ軸方向の中心位置よりも第1主溝5側で途切れている。また、第1ショルダー細溝36は、第1ショルダー横溝35のタイヤ軸方向内側の内端よりも第1トレッド端Te1側で途切れている。第1ショルダー細溝36のタイヤ軸方向の長さL8は、例えば、第1ショルダー陸部11のタイヤ軸方向の幅W5の0.35~0.45倍である。
The first shoulder
図6には、図5の第1ショルダー細溝36のC-C線断面図が示されている。図6に示されるように、第1ショルダー細溝36は、タイヤ軸方向内側の端部を含む領域において底面が隆起した浅底部36aを含むのが望ましい。このような第1ショルダー細溝36は、接地時に過度に開かないため、操縦安定性及び耐摩耗性を向上させる。
FIG. 6 shows a CC line cross-sectional view of the first shoulder
図5に示されるように、第1ショルダー横溝35及び第1ショルダー細溝36のそれぞれは、タイヤ軸方向に対して第2ショルダー横溝37及び第2ショルダー細溝38と同じ向きに傾斜しているのが望ましい。また、第1ショルダー横溝35及び第1ショルダー細溝36のそれぞれは、タイヤ軸方向に対する角度が5~20°であるのが望ましい。
As shown in FIG. 5, each of the first
図7には、クラウン陸部10の拡大図が示されている。図7に示されるように、クラウン陸部10の幅W2は、例えば、トレッド幅TW(図1に示され、以下、同様である。)の0.20~0.30倍であるのが望ましい。また、クラウン陸部10のタイヤ軸方向の中心位置10cは、タイヤ赤道Cよりも第2主溝6側に位置する。タイヤ赤道Cとクラウン陸部10のタイヤ軸方向の中心位置10cとの間のタイヤ軸方向の距離L3は、クラウン陸部10の幅W2の0.15~0.30倍であるのが望ましい。
An enlarged view of the
クラウン陸部10には、複数の細溝15が設けられている。細溝15は、クラウン陸部10を横断する横断細溝16と、1本の前記主溝から延びかつ前記クラウン陸部を横断しない複数の非横断細溝17とを含む。本発明のクラウン陸部10には、複数の横断細溝16及び複数の非横断細溝17とが設けられている。横断細溝16及び非横断細溝17は、クラウン陸部10の接地面での溝幅が3.0mm以下である。
A plurality of
横断細溝16は、例えば、タイヤ軸方向に対して第2ショルダー横溝37及び第2ショルダー細溝38と逆向きに傾斜している。横断細溝16のタイヤ軸方向に対する角度は、例えば、10~30°である。また、本実施形態の横断細溝16は、タイヤ軸方向に対する角度が第2トレッド端Te2側に向かって漸増する様に、僅かに湾曲しているのが望ましい。
The crossing
横断細溝16は、例えば、その長手方向と直交する横断面において、図3に示される幅狭部25及び開口部26とを含むのが望ましい。このような横断細溝16は、耐摩耗性と乗り心地性とをバランス良く高める。
The
図8には、図7の横断細溝16のD-D線断面図が示されている。図8に示されるように、横断細溝16は、そのタイヤ軸方向の両側に配された第1浅底部16a及び第2浅底部16bと、第1浅底部16aと第2浅底部16bとの間に配されかつ第1浅底部16a及び第2浅底部16bよりも大きい深さを有する深底部16cとを含む。このような横断細溝16は、耐摩耗性とノイズ性能とをバランス良く高める。
FIG. 8 shows a cross-sectional view of the transverse
本実施形態において、深底部16cは、横断細溝16のタイヤ軸方向の中央部を含む位置に配されている。第1浅底部16aは、深底部16cの第1トレッド端Te1側に配されている。第2浅底部16bは、深底部16cの第2トレッド端Te2側に配されている。但し、本発明のタイヤは、このような態様に限定されるものではない。
In the present embodiment, the
深底部16cの深さd2は、例えば、主溝3の深さd1の0.60~1.00倍であるのが望ましい。本実施形態では、深底部16cの深さd2は、主溝3の深さd1の0.65~0.85倍である。
The depth d2 of the
第1浅底部16a及び第2浅底部16bの深さd3は、例えば、主溝3の深さd1の0.30~0.50倍である。より望ましい態様では、第1浅底部16a及び第2浅底部16bの深さd3は、深底部16cの深さd2の0.50~0.70倍である。本実施形態では、第1浅底部16aと第2浅底部16bとが同じ深さで構成されている。このような横断細溝16は、乗り心地性とノイズ性能とをバランス良く高めることができる。
The depth d3 of the first
深底部22cのタイヤ軸方向の長さL4は、例えば、クラウン陸部10のタイヤ軸方向の幅W2(図7に示され、以下、同様である。)の0.45~0.65倍である。 The length L4 of the deep bottom portion 22c in the tire axial direction is, for example, 0.45 to 0.65 times the axial width W2 of the crown land portion 10 (shown in FIG. 7 and the same applies hereinafter). be.
第1浅底部16aのタイヤ軸方向の長さL5及び第2浅底部16bのタイヤ軸方向の長さL6は、深底部16cのタイヤ軸方向の長さL4よりも小さい。具体的には、前記長さL5及び前記長さL6は、それぞれ、クラウン陸部10の前記幅W2の0.05~0.20倍である。
The axial length L5 of the first
図7に示されるように、クラウン陸部10に設けられた非横断細溝17のそれぞれは、タイヤ周方向に隣接する横断細溝16に連通しているのが望ましい。
As shown in FIG. 7, each of the non-crossing
非横断細溝17は、タイヤ軸方向に対して前記第1方向に傾斜した第1部分31と、第1部分31から曲がって横断細溝16まで延びる第2部分32とを含む。第1部分31は、例えば、横断細溝16に沿って延びるのが望ましい。第2部分32は、第1部分31から円弧状に曲がって横断細溝16に連通している。また、非横断細溝17は、第1部分31がクラウン陸部10のタイヤ軸方向の中心位置10cを横切っている。このような非横断細溝17は、クラウン陸部10の剛性を緩和し、乗り心地性をさらに高めるのに役立つ。
The non-crossing
図9には、図2の第1部分31のE-E線断面図が示されている。図5に示されるように、第1部分31は、その長手方向と直交する横断面において、幅W7が1.5mm以下の幅狭部33と、幅狭部33のタイヤ半径方向外側に連なりかつ幅狭部33よりも大きい幅でクラウン陸部10の接地面に開口する開口部34とを含む。
FIG. 9 shows a cross-sectional view of the
本実施形態の第1部分31は、一方の溝壁がタイヤ半径方向に沿って平行に延びており、他方の溝壁が開口部34において溝幅が拡大する向きに曲がっている。このような第1部分31を含む非横断細溝17は、上述の横断細溝16とともに、ポンピング音をホワイトノイズ化でき、ひいてはノイズ性能を高めるのに役立つ。
In the
図10には、図7の第1部分31のF-F線断面図が示されている。図6に示されるように、非横断細溝17の最大の深さd4(本実施形態では第1部分31の最大の深さに相当する。)は、横断細溝16の最大の深さd2(図8に示す)の0.80~1.00倍である。また、第1部分31は、例えば、主溝3側の端部において溝底が隆起した浅底部31aを有しているのが望ましい。第1部分31の浅底部31aは、例えば、横断細溝16の浅底部と実質的に同じ形状を有し、上述の浅底部の構成を第1部分31の浅底部31aに適用することができる。
FIG. 10 shows a cross-sectional view of the
第1部分31の浅底部31aの深さd5は、主溝3の深さd1の0.30~0.50倍であるのが望ましい。このような第1部分31は、乗り心地性とノイズ性能とをバランス良く高めるのに役立つ。
The depth d5 of the
第2部分32の最大の深さは、例えば、第1部分31の最大の深さよりも小さい。第2部分32の最大の深さは、第1部分31の浅底部31aの深さよりも小さいのが望ましい。本実施形態では、第2部分32の深さが、第1部分31の開口部34の深さと同一である。
The maximum depth of the
図7に示されるように、本実施形態の非横断細溝17は、例えば、第1主溝5から横断細溝16に延びる第1非横断細溝18と、第2主溝6から横断細溝16に延びる第2非横断細溝19とを含んでいる。第1非横断細溝18は、横断細溝16のタイヤ周方向の一方側(図7では上側)に隣接し、第2非横断細溝19は、横断細溝16のタイヤ周方向の他方側(図7では下側)に隣接している。
As shown in FIG. 7, the non-crossing
第1非横断細溝18及び第2非横断細溝19のそれぞれは、クラウン陸部10のタイヤ軸方向の中心位置10cを横切っているのが望ましく、より望ましくはタイヤ赤道Cを横切っている。このような非横断細溝17の配置は、クラウン陸部10が接地するときの打音を緩和し、ノイズ性能を高めることができる。
Each of the first non-crossing
以上、本発明の実施形態のタイヤが詳細に説明されたが、本発明は、上記の具体的な実施形態に限定されることなく、種々の態様に変更して実施され得る。 Although the tire according to the embodiment of the present invention has been described in detail above, the present invention is not limited to the specific embodiment described above, and can be implemented in various ways.
図1の基本トレッドパターンを有するサイズ195/65R15の空気入りタイヤが、表1の仕様に基づき試作された。比較例として、図11で示される第2ショルダー陸部aを有するタイヤが試作された。図11に示されるように、比較例のタイヤの第2ショルダー陸部aには、陸部を横断する横溝b及び上述の第2ショルダー細溝cのみが設けられており、縦細溝が設けられていない。比較例のタイヤは、上記構成を除き、図1で示されるものと同一である。各テストタイヤの耐摩耗性及び乗り心地性がテストされた。各テストタイヤの共通仕様やテスト方法は、以下の通りである。
装着リム:15×6.0
タイヤ内圧:200kPa
テスト車両:排気量2000cc、前輪駆動車
タイヤ装着位置:全輪
A pneumatic tire of size 195/65R15 having the basic tread pattern shown in FIG. As a comparative example, a tire having a second shoulder land portion a shown in FIG. 11 was produced as a trial. As shown in FIG. 11, the second shoulder land portion a of the tire of the comparative example is provided with only the lateral groove b that crosses the land portion and the above-described second shoulder narrow groove c, and the longitudinal narrow groove is provided. Not done. The tire of the comparative example is the same as that shown in FIG. 1 except for the above configuration. Each test tire was tested for wear resistance and ride comfort. Common specifications and test methods for each test tire are as follows.
Mounting rim: 15 x 6.0
Tire internal pressure: 200kPa
Test vehicle: 2000cc displacement, front-wheel drive Tire mounting position: All wheels
<耐摩耗性>
上記テスト車両でドライ路面を一定距離走行後の第2ショルダー陸部の残存量が測定された。結果は、比較例の前記残存量を100とする指数であり、数値が大きい程、耐摩耗性が優れていることを示す。
<Abrasion resistance>
The remaining amount of the second shoulder land portion was measured after the test vehicle was driven on a dry road surface for a certain distance. The results are indexed with the residual amount of the comparative example being 100, and the larger the number, the better the wear resistance.
<乗り心地性>
上記テスト車両でドライ路面を走行したときの乗り心地性が、運転者の官能により評価された。結果は、比較例の乗り心地性を100とする評点であり、数値が大きい程、乗り心地性が優れていることを示す。
テストの結果が表1に示される。
<Riding comfort>
Riding comfort when the test vehicle was run on a dry road surface was evaluated by the driver's senses. The results are scored with the riding comfort of the comparative example being 100, and the larger the number, the better the riding comfort.
The results of the tests are shown in Table 1.
テストの結果、実施例のタイヤは、優れた耐摩耗性及び乗り心地性を発揮していることが確認できた。 As a result of the test, it was confirmed that the tires of Examples exhibited excellent wear resistance and riding comfort.
2 トレッド部
3 主溝
4 陸部
5 第1主溝
6 第2主溝
11 第1ショルダー陸部
12 第2ショルダー陸部
37 第2ショルダー横溝
39 縦細溝
Te1 第1トレッド端
Te2 第2トレッド端
2
Claims (9)
前記トレッド部は、車両装着時に車両外側となる第1トレッド端と、車両装着時に車両内側となる第2トレッド端とを含み、かつ、前記第1トレッド端と前記第2トレッド端との間でタイヤ周方向に連続して延びる2本の主溝と、前記主溝に区分された3つの陸部とで構成され、
前記主溝は、タイヤ赤道と前記第1トレッド端との間に配された第1主溝と、タイヤ赤道と前記第2トレッド端との間に配された第2主溝とで構成され、
前記陸部は、前記第1トレッド端と前記第1主溝との間の第1ショルダー陸部と、前記第2トレッド端と前記第2主溝との間の第2ショルダー陸部とを含み、
前記第1ショルダー陸部のランド比は、前記第2ショルダー陸部のランド比よりも大きく、
前記第2ショルダー陸部には、前記第2トレッド端から延びかつ前記第2ショルダー陸部内で途切れる複数の第2ショルダー横溝と、前記第2ショルダー横溝に連通してタイヤ周方向に延びる複数の縦細溝とが設けられている、
タイヤ。 A tire including a tread portion with a specified mounting direction to a vehicle,
The tread portion includes a first tread end on the outside of the vehicle when mounted on the vehicle and a second tread end on the inside of the vehicle when mounted on the vehicle, and between the first tread end and the second tread end. Consists of two main grooves continuously extending in the tire circumferential direction and three land portions divided into the main grooves,
The main groove is composed of a first main groove arranged between the tire equator and the first tread edge, and a second main groove arranged between the tire equator and the second tread edge,
The land portion includes a first shoulder land portion between the first tread edge and the first main groove, and a second shoulder land portion between the second tread edge and the second main groove. ,
the land ratio of the first shoulder land portion is larger than the land ratio of the second shoulder land portion;
The second shoulder land portion includes a plurality of second shoulder lateral grooves extending from the second tread edge and discontinuous within the second shoulder land portion, and a plurality of longitudinal grooves communicating with the second shoulder lateral grooves and extending in the tire circumferential direction. A groove is provided,
tire.
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