JP7209922B2 - Fixed connection device for power electronic conductors and terminals and method of operation - Google Patents

Fixed connection device for power electronic conductors and terminals and method of operation Download PDF

Info

Publication number
JP7209922B2
JP7209922B2 JP2020154612A JP2020154612A JP7209922B2 JP 7209922 B2 JP7209922 B2 JP 7209922B2 JP 2020154612 A JP2020154612 A JP 2020154612A JP 2020154612 A JP2020154612 A JP 2020154612A JP 7209922 B2 JP7209922 B2 JP 7209922B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rod
plate
gear
conduit
rotating shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2020154612A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2021082579A (en
Inventor
李福香
朱幼新
Original Assignee
温嶺市山市金徳利電器配件厂
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 温嶺市山市金徳利電器配件厂 filed Critical 温嶺市山市金徳利電器配件厂
Publication of JP2021082579A publication Critical patent/JP2021082579A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7209922B2 publication Critical patent/JP7209922B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048Crimping apparatus or processes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/20End pieces terminating in a needle point or analogous contact for penetrating insulation or cable strands
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap

Description

本発明は、ハーネス端子接続の技術分野に関し、特に電力電子導線と端子の固定接続装置および操作方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to the technical field of harness terminal connections, and more particularly to a device and method of operation for fixed connection of power electronic conductors and terminals.

電気設備では、端子は主にターミナルを指し、端子台とも呼ばれる。端子の種類は、単孔、二孔、挿し口およびフック型等に分類される。端子の材料は、銀メッキ銅、亜鉛メッキ銅、銅、アルミニウム、鉄等に分けられる。端子は導線の接続によく使用され、導線と電器の間および導線同士の間の接続をより強くすることができる。ケーブルラグはよくある一種の端子として、円筒部とガスケット部から構成され、主に4mm以上の複数の導線を接続するために使用される。導線とケーブルラグを接続する従来の方法は、操作者が手動で導線の絶縁層を取り外してケーブルラグに挿入し、圧着ペンチでケーブルラグを圧着する。電気設備の導線接続に対する品質要件はますます高くなるため、人力操作は統一された要件と基準を満たすことができず、その上人力操作は労働強度が大きく、生産効率が低い。 In electrical installations, terminals mainly refer to terminals, also called terminal blocks. The types of terminals are classified into single-hole, double-hole, receptacle, hook type, and the like. The material of the terminals can be divided into silver-plated copper, galvanized copper, copper, aluminum, iron and so on. Terminals are often used to connect wires, allowing stronger connections between wires and appliances and between wires. A cable lug is a common kind of terminal, which consists of a cylindrical part and a gasket part, and is mainly used to connect multiple conductors of 4mm2 or more. The conventional method of connecting a conductor wire and a cable lug is for an operator to manually remove the insulation layer of the conductor wire, insert it into the cable lug, and crimp the cable lug with crimping pliers. Due to the ever-increasing quality requirements for wire connection of electrical equipment, manual operation cannot meet the unified requirements and standards, and manual operation has high labor intensity and low production efficiency.

CN201720615937.9に開示されている導線とケーブルラグの圧着装置は、フレームと、シリンダーと、圧着上タイヤと、圧着下タイヤと、電磁弁と、制御スイッチと、を含み、前記圧着装置は、シリンダーの運動によって提供される圧力が人力を代替する力法により、輸出圧力が高く、効率が高く、構造がシンプルであり、頑丈で耐久性があり、メンテナンスが比較的簡単である等のメリットを有す。前記圧着装置は、ケーブルラグと導線の手動接続に比べ、加工効率を高めことができるが、前記圧着装置または従来技術における他の類似装置を実際にラグと導線を接続するために使用する場合、以下の問題が依然としてある:(1)導線の端部をケーブルラグの円筒部内に挿入した後、円筒部の径方向にはまだ大きな空間があり、円筒部に圧着するだけで導線の端部をしっかりと固定できず、使用する際に導線の端部はケーブルラグから脱落しやすい。(2)ラグを使用して二本の導線を接続する場合、一本の導線の端部を円筒部内に固定した後、もう一本の導線の端部を手動でガスケット部の中心孔に通す必要があり、それから導線を締める。導線を端子ガスケットに通す作業は作業者に対する経験の要求が高く、加工効率が低い。 A wire and cable lug crimping device disclosed in CN201720615937.9 includes a frame, a cylinder, a crimping upper tire, a crimping lower tire, a solenoid valve and a control switch, wherein the crimping device comprises a cylinder Due to the force method in which the pressure provided by the exercise replaces human power, it has the advantages of high export pressure, high efficiency, simple structure, robustness and durability, and relatively easy maintenance. vinegar. Although the crimping device can increase processing efficiency compared to manual connection of cable lugs and conductors, when the crimping device or other similar devices in the prior art are used to actually connect the lugs and conductors, There are still the following problems: (1) After the end of the conductor is inserted into the cylindrical part of the cable lug, there is still a large space in the radial direction of the cylindrical part, and the end of the conductor can be removed by simply crimping the cylindrical part. It cannot be fixed firmly and the end of the conductor tends to fall out of the cable lug during use. (2) When connecting two conductors using a lug, after fixing the end of one conductor in the cylindrical part, manually pass the end of the other conductor through the center hole of the gasket part. If necessary, then tighten the wires. The operation of passing the conductor wire through the terminal gasket requires a high level of operator experience, and the processing efficiency is low.

中国特許出願公開第207149853号明細書Chinese Patent Application Publication No. 207149853

本発明は、電力電子導線と端子の固定接続装置および操作方法を提供し、上記の従来技術における課題を解決することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a fixed connection device and operating method for power electronic leads and terminals to overcome the above-mentioned problems in the prior art.

上記の目的を実現するために、電力電子導線と端子の固定接続装置であって、前記端子はケーブルラグまたはケーブルラグに類似した他の端子を指し、前記固定接続は二本の導線の固定接続を指す。前記装置は、台板を含み、前記台板の上表面には、第一摺動溝が形成され、前記第一摺動溝には、スライドブロックが滑合可能に連結される。前記スライドブロックの上表面は鉄製の水平面であり、前記スライドブロックの上表面には、上下対称となる二つの取付台が鉛直に固定して設けられ、前記取付台の縦断面は逆L字形状である。二つの遮蔽板は前記取付台の上部の縁に斜めに固定して設けられ、二つの前記遮蔽板の縦断面はV字形で、二つの前記遮蔽板の底部の間には細長隙間が形成される。前記遮蔽板における底部の縁が上方に突出して収納室を形成する。前記遮蔽板の前後両端面には、二枚の密封板が鉛直に固定して設けられる。二枚の前記密封板の間には、同じ水平面に位置し、且つ前記細長隙間と平行な第一回転軸及び第二回転軸が水平に且つ回転可能に設けられる。互いに噛み合う第一ギア棒と第二ギア棒は、前記第一回転軸と前記第二回転軸に固定して外装され、前記第一ギア棒と前記第二ギア棒は、収納室の真上に位置し、前記第一ギア棒と前記第二ギア棒との噛み合い点は、前記細長隙間の真上にある。前記第一ギア棒と前記第二ギア棒との隣接するラックの間には、細い銅棒を収納することができる。細い銅棒は、前記遮蔽板と前記密封板によって形成された室内にあらかじめ入れ、前記第一ギア棒が時計回りに回転することと、前記第二ギア棒が反時計回りに回転することにより、細い銅棒は前記収納室の内部に運ばれる。前記収納室が細い銅棒で満たされた時、前記第一ギア棒と前記第二ギア棒が細い銅棒を前記細長隙間内に移動し、細い銅棒は前記細長隙間を通過して端子円筒部の内部に落下し、端子円筒部の半径方向における空間を満たす。前記第一ギア棒が反時計回りに回転し、且つ前記第二ギア棒が時計回りに回転すると、前記第一ギア棒と前記第二ギア棒との隣接するラックの間の細い銅棒が噛み合い点の前に押し出され、前記細長隙間に落ちないため、前記細長隙間を密封することができる。 To achieve the above objects, there is provided a fixed connection device for power electronic conductors and terminals, wherein said terminals refer to cable lugs or other terminals similar to cable lugs, and said fixed connections are fixed connections of two conductors. point to The device includes a base plate, a first slide groove is formed on the upper surface of the base plate, and a slide block is slidably connected to the first slide groove. The upper surface of the slide block is a horizontal surface made of iron, and on the upper surface of the slide block, two vertically symmetrical mounts are fixed vertically, and the vertical cross section of the mounts is an inverted L shape. is. Two shielding plates are obliquely fixed to the upper edge of the mounting base, the longitudinal section of the two shielding plates is V-shaped, and an elongated gap is formed between the bottoms of the two shielding plates. be. A bottom edge of the shield plate protrudes upward to form a storage chamber. Two sealing plates are vertically fixed on both front and rear ends of the shielding plate. Between the two sealing plates, a first rotating shaft and a second rotating shaft are horizontally and rotatably provided on the same horizontal plane and parallel to the elongated gap. A first gear rod and a second gear rod meshing with each other are fixedly mounted on the first rotating shaft and the second rotating shaft, and the first gear rod and the second gear rod are directly above the storage chamber. and the meshing point of the first gear rod and the second gear rod is directly above the elongated gap. Thin copper rods can be accommodated between adjacent racks of the first gear rod and the second gear rod. A thin copper rod is placed in the chamber formed by the shielding plate and the sealing plate in advance, and the first gear rod rotates clockwise and the second gear rod rotates counterclockwise to A thin copper rod is carried inside the storage chamber. When the storage chamber is filled with thin copper rods, the first gear rod and the second gear rod move the thin copper rods into the elongated gap, and the thin copper rods pass through the elongated gap to reach the terminal cylinder. falls into the interior of the terminal and fills the space in the radial direction of the terminal cylinder. When the first gear rod rotates counterclockwise and the second gear rod rotates clockwise, the thin copper rods between adjacent racks of the first gear rod and the second gear rod are meshed. Since it is pushed out in front of the point and does not fall into said slot, said slot can be sealed.

前記スライドブロックの上表面には、二つの支持台が鉛直に固定して設けられ、前記支持台の頂部には、互い平行する二つの位置規制スリーブが固定して設けられる。二つの前記位置規制スリーブには、同じ長さの第一摺動ロッドと第二摺動ロッドがそれぞれと滑合される。前記第一摺動ロッドと前記第二摺動ロッドの一端は、それぞれ二つの前記取付台の鉛直面を垂直に貫通し、且つ前記第一摺動ロッドと前記第二摺動ロッドの一端には、前記取付台の鉛直面に平行する第一押し板と第二押し板が固定して設けられ、前記第一摺動ロッドと前記第二摺動ロッドの他端には、互いに平行な第一プッシュ板と第二プッシュ板が鉛直に固定して設けられる。前記第一プッシュ板と前記第二プッシュ板の頂部には、それぞれ第一連結棒と第二連結棒が固定して設けられ、前記第一連結棒と前記第二連結棒の頂部には、それぞれ二つの第一ラックと第二ラックが水平に固定して設けられる。前記第一回転軸の両端は、二つの前記密封板を貫通し、前記第一回転軸の両端には、前記第一ラックと噛み合う二つの第一歯車が固定して設けられ、前記第一ラックと前記第一歯車の噛み合い点は前記第一歯車の底部にある。前記第二回転軸の両端は、二つの前記密封板を貫通し、前記第二回転軸の両端には前記第二ラックと噛み合う二つの第二歯車が固定して設けられ、前記第二ラックと前記第二歯車の噛み合い点は前記第二歯車の底部にある。前記第一押し板と前記第二押し板を押し、前記第一摺動ロッドと前記第二摺動ロッドを対向して運動させることにより、前記第一プッシュ板と前記第二プッシュ板が対向して運動しながら端子円筒部の両側に当接し、端子円筒部の両側を押圧し、端子円筒部内の導線を固定する。前記第一プッシュ板と前記第二プッシュ板が対向して運動する過程で、前記第一連結棒と前記第二連結棒が対向して移動するように駆動され、これにより前記第一ラックと前記第二ラックは対向して移動する。前記第一ラックと前記第一歯車の噛み合い点は前記第一歯車の底部にあり、且つ前記第二ラックと前記第二歯車の噛み合い点は前記第二歯車の底部にあるので、前記第一ラックと前記第二ラックが対向して運動しながら前記第一歯車を介して前記第一回転軸と前記第一ギア棒を時計回りに回転させ、且つ前記第二ラックを介して前記第二回転軸と前記第二ギア棒を反時計回りに回転させ、細い銅棒を輸送し、細い銅棒が端子円筒部の半径方向の空間を満たすことができる。固定が完了した後、前記第一プッシュ板と前記第二プッシュ板を戻す過程で、前記第一プッシュ板と前記第二プッシュ板が対向して運動することにより、前記第一連結棒と前記第二連結棒は対向して運動し、前記第一ラックと前記第二ラックを対向して運動させることができる。前記第一歯車は前記第一回転軸と前記第一ギア棒を時計回りに回転させ、前記第二ラックは前記第二回転軸と前記第二ギア棒を反時計回りに回転させ、これにより前記細長隙間が密封することができ、細い銅棒は前記細長隙間を通って端子円筒部に落下しない。 Two supporting bases are vertically fixed on the upper surface of the slide block, and two parallel positioning sleeves are fixed on the top of the supporting bases. A first sliding rod and a second sliding rod of the same length are slidably fitted to the two position-regulating sleeves, respectively. One end of the first sliding rod and one end of the second sliding rod vertically pass through the vertical surfaces of the two mounting bases respectively, and one end of the first sliding rod and the second sliding rod have , a first push plate and a second push plate parallel to the vertical plane of the mount are fixedly provided, and the other end of the first slide rod and the second slide rod are provided with a first A push plate and a second push plate are vertically fixed. A first connecting rod and a second connecting rod are fixed on the tops of the first push plate and the second push plate, respectively, and the tops of the first connecting rod and the second connecting rod are respectively Two first and second racks are horizontally fixed. Both ends of the first rotating shaft pass through the two sealing plates, two first gears meshing with the first rack are fixed on both ends of the first rotating shaft, and the first rack and the meshing point of the first gear is at the bottom of the first gear. Both ends of the second rotating shaft pass through the two sealing plates, and two second gears meshing with the second rack are fixed on both ends of the second rotating shaft, and the second rack and the The meshing point of the second gear is at the bottom of the second gear. By pushing the first push plate and the second push plate and moving the first slide rod and the second slide rod to face each other, the first push plate and the second push plate face each other. While moving, it abuts on both sides of the cylindrical terminal portion, presses both sides of the cylindrical terminal portion, and fixes the conducting wire in the cylindrical terminal portion. In the process of moving the first push plate and the second push plate to face each other, the first connecting rod and the second connecting rod are driven to move to face each other, whereby the first rack and the The second rack moves in opposition. Since the meshing point of the first rack and the first gear is at the bottom of the first gear, and the meshing point of the second rack and the second gear is at the bottom of the second gear, the first rack and the second rack are opposed to each other to rotate the first rotating shaft and the first gear rod clockwise through the first gear, and the second rotating shaft through the second rack and rotate the second gear rod counterclockwise to transport the thin copper rod so that the thin copper rod can fill the radial space of the terminal cylinder. After the fixing is completed, in the process of returning the first push plate and the second push plate, the first push plate and the second push plate move in opposition to each other, so that the first connecting rod and the second push plate move. The two connecting rods can move in opposite directions to move the first rack and the second rack in opposite directions. The first gear rotates the first rotating shaft and the first gear rod clockwise, and the second rack rotates the second rotating shaft and the second gear rod counterclockwise, whereby the The elongated gap can be sealed so that the thin copper rod does not fall through the elongated gap into the terminal barrel.

本発明の好ましい技術的解決策として、前記スライドブロックの上表面には、端子円筒部と端子ガスケット部との接続部に係合する磁気係止ブロックがヒンジ接続される。端子が前記スライドブロックの上表面に載置された後、前記磁気係止ブロックが前記スライドブロックの上面に吸着することにより、端子をクランプして固定することができる。 As a preferred technical solution of the present invention, the upper surface of said slide block is hinged with a magnetic locking block that engages the connection between the terminal cylindrical part and the terminal gasket part. After the terminals are placed on the upper surface of the slide block, the magnetic locking block can be attracted to the upper surface of the slide block to clamp and fix the terminals.

本発明の好ましい技術的解決策として、第一位置規制ブロックと第二位置規制ブロックは、前記第一摺動ロッドと前記第二摺動ロッドとにおける前記取付台の外側に固定して設けられる。前記第一位置規制ブロックと前記第一プッシュ板との距離、および前記第二位置規制ブロックと前記第二プッシュ板との距離は同じである。第一バネは、前記第一位置規制ブロックと前記取付台との間且つ前記第一摺動ロッドの外側に外装され、第二バネは、前記第二位置規制ブロックと前記取付台との間且つ前記第二摺動ロッドの外側に外装される。前記第一位置規制ブロックと前記第一プッシュ板との距離、および前記第二位置規制ブロックと前記第二プッシュ板との距離が一致することにより、第一プッシュ板と第二プッシュ板が端子円筒部の両側をクランプする時の伸度は同じであり、各完成品の圧着度合いを一致することが保証され、完成品が統一要件を満たし、悪い固定接続効果による不良品の発生を回避することができる。 As a preferred technical solution of the present invention, a first position regulating block and a second position regulating block are fixed outside the mount on the first sliding rod and the second sliding rod. The distance between the first position regulating block and the first push plate and the distance between the second position regulating block and the second push plate are the same. A first spring is mounted between the first position regulating block and the mounting base and outside the first sliding rod, and a second spring is mounted between the second position regulating block and the mounting base and on the outside of the first sliding rod. It is armored on the outside of the second sliding rod. By matching the distance between the first position regulating block and the first push plate and the distance between the second position regulating block and the second push plate, the first push plate and the second push plate are connected to the terminal cylinder. The elongation when clamping both sides of the part is the same, which ensures that the crimping degree of each finished product is consistent, so that the finished product meets the uniform requirements and avoids the occurrence of defective products due to bad fixed connection effect. can be done.

本発明の好ましい技術的解決策として、前記台板の上面には、支持板が鉛直に固定して設けられる。前記支持板には、水平状態の第三回転軸が回転自在に連結され、前記第三回転軸の端部には、第一取付板が鉛直に固定して設けられる。前記第一取付板の底部には、第二取付板が水平に固定して接続される。前記第一取付板には、L字型の第一導線管が固定して設けられ、前記第一導線管の一部は水平状態であり、他部分は垂直状態であり、且つ鉛直状態にある前記他部分の頂部が位置する水平面は、前記スライドブロックの上表面が位置する平面より低い。前記第一取付板には、鉛直方向の第二摺動溝が形成され、前記第二取付板には、伸縮ロッドが鉛直に固定して設けられ、前記伸縮ロッドの頂部には、前記第二摺動溝と滑合する第二導線管が固定して設けられ、前記第二導線管は逆L字状であり、前記第二導線管の一部は水平状態で、他部分は鉛直状態であり、更に前記第二導線管の鉛直状態の部分の下端は前記第一導線管の上端に対応する。第三バネを介して、水平状態の押圧ブロックは、前記第二取付板にある前記第一導線管の水平部分の端部位置に連結される。前記第二導線管の下端を端子ガスケット部に通して前記第一導線管の上端と接続し、それから導線を前記第二導線管と前記第一導線管に通すことで、導線を端子ガスケット部に精確に通すことを実現する。前記伸縮ロッドが前記第二導線管を上昇させ、前記スライドブロックが端子を前記第二導線管から離れる方向に駆動し、導線を前記第二導線管と前記第一導線管との間に一定程度を引き出す。前記第三回転軸を回転させることにより、前記第二導線管と前記第一導線管全体が回転し、導線を締めることができる。 As a preferred technical solution of the present invention, a support plate is vertically fixed on the upper surface of the base plate. A horizontal third rotating shaft is rotatably connected to the support plate, and a first mounting plate is vertically fixed to the end of the third rotating shaft. A second mounting plate is horizontally fixedly connected to the bottom of the first mounting plate. The first mounting plate is fixedly provided with an L-shaped first conduit, part of the first conduit is horizontal and the other part is vertical and vertical. The horizontal plane on which the top of the other portion is located is lower than the plane on which the upper surface of the slide block is located. The first mounting plate is formed with a second vertical sliding groove, the second mounting plate is provided with a telescopic rod fixed vertically, and the top of the telescopic rod is the second A second conduit is fixedly provided to slide with the sliding groove, the second conduit is in the shape of an inverted L, a part of the second conduit is horizontal and the other is vertical. and the lower end of the vertical portion of the second conduit corresponds to the upper end of the first conduit. Through a third spring, the horizontal pressing block is connected to the end position of the horizontal portion of the first conduit on the second mounting plate. the lower end of the second conduit is passed through the terminal gasket portion and connected to the upper end of the first conduit; To achieve accurate passing. The telescopic rod raises the second conduit, the slide block drives the terminal away from the second conduit, and the conductor is positioned between the second conduit and the first conduit to a certain extent. pull out By rotating the third rotating shaft, the entire second conduit and the first conduit can be rotated to tighten the conductor.

また、本発明は、電力電子導線と端子の固定接続装置の操作方法を提供する。端子を介して二本の導線を接続し、前記方法は電力電子導線と端子の固定接続装置を使用して実現する。具体的には、次の手順を含む: The present invention also provides a method of operating a fixed connection device for power electronic leads and terminals. The two wires are connected through terminals, and the method is realized by using a fixed connection device for power electronic wires and terminals. Specifically, it involves the following steps:

ステップ1:端子を前記スライドブロックの上表面に水平に置き、端子の位置を調整し、端子円筒部を前記第一プッシュ板と前記第二プッシュ板の間に位置させ、前記磁気係止ブロックは前記スライドブロックの上表面に吸着し、端子円筒部と端子ガスケット部の間の接続部を押さえる。 Step 1: put the terminal horizontally on the upper surface of the slide block, adjust the position of the terminal, position the terminal cylindrical part between the first push plate and the second push plate, and the magnetic locking block is placed on the slide It sticks to the upper surface of the block and presses the connection between the terminal cylindrical part and the terminal gasket part.

ステップ2:細い銅棒を、前記細長隙間と平行な方向を沿って前記遮蔽板と前記密封板によって形成された室内に置き、一本の導線を、端部の絶縁層を取り外してから、端子円筒部に挿入する。 Step 2: Place a thin copper rod in the chamber formed by the shielding plate and the sealing plate along the direction parallel to the elongated gap, remove the insulation layer at the end, and then remove the terminal Insert into the cylinder.

ステップ3:前記第一押し板と前記第二押し板を押し動かすことで、前記第一摺動ロッドと前記第二摺動ロッドを対向して運動させ、前記第一プッシュ板と前記第二プッシュ板が対向して運動しながら端子円筒部の両側に当接し、端子円筒部の両側を押圧し、端子円筒部内の導線を固定する。 Step 3: pushing and moving the first pushing plate and the second pushing plate to move the first sliding rod and the second sliding rod to face each other, thereby moving the first pushing plate and the second pushing plate The plates move in opposition to each other and come into contact with both sides of the terminal cylindrical portion, pressing both sides of the terminal cylindrical portion and fixing the conductor wire in the terminal cylindrical portion.

ステップ4:前記第一プッシュ板と前記第二プッシュ板が対向して運動しながら前記第一連結棒と前記第二連結棒とによって前記第一ギア棒と前記第二ギア棒を回転させ、細い銅棒を輸送し、細い銅棒は前記細長隙間から端子円筒部に落ち、前記第一位置規制ブロックおよび前記第二位置規制ブロックが前記取付台に当接するまで端子円筒部内の空間を満たす。 Step 4: rotating the first gear rod and the second gear rod by means of the first connecting rod and the second connecting rod while the first push plate and the second push plate move opposite to each other; A thin copper rod is transported, and the thin copper rod falls into the terminal cylinder from the elongated gap, filling the space in the terminal cylinder until the first position-limiting block and the second position-limiting block abut against the mount.

ステップ5:前記伸縮ロッドを持ち上げ、前記第一導線管と前記第二導線管を分離させ、前記スライドブロックを押し動かし、端子ガスケット部の内輪を前記第一導線管と前記第二導線管の間に位置させ、前記伸縮ロッドを復位させ、前記第一導線管の上端と前記第二導線管の下端を接続する。 Step 5: lift the telescopic rod to separate the first conduit and the second conduit, push the slide block to move the inner ring of the terminal gasket part between the first conduit and the second conduit. , and restore the telescopic rod to connect the upper end of the first conduit and the lower end of the second conduit.

ステップ6:もう一本の導線を前記第二導線管の水平端部から挿入し、前記第一導線管の水平端部から外に出し、前記押圧ブロックを介して導線の端部を前記第二取付板に圧着する。前記第二導線管が上昇すると同時に、前記スライドブロックが前記第二導線管から離れる方向に摺動し、導線は一定程度引き延ばされる。 Step 6: Insert another wire through the horizontal end of the second wire tube, exit the horizontal end of the first wire tube, and push the end of the wire through the pressing block to the second wire. Crimp to the mounting plate. At the same time when the second conduit is raised, the slide block slides away from the second conduit, and the conductor is stretched to a certain extent.

ステップ7:前記第二導線管を復位させ、前記第一導線管の上端と前記第二導線管の下端を接続し、前記第三回転軸を回転させることにより、前記第一取付板と前記第二取付板は回転し、導線の引き伸ばされた部分を締めることができる。前記第一導線管の中にある導線の部分を引き出した後に切断すればよい。 Step 7: restore the second conduit, connect the upper end of the first conduit with the lower end of the second conduit, and rotate the third rotating shaft so that the first mounting plate and the third The second mounting plate can be rotated to tighten the stretched portion of the conductor. The portion of the conducting wire in the first conducting tube may be pulled out and then cut.

本発明は、従来技術に比べ、具体的には以下の改良及び利点を有する: Specifically, the present invention has the following improvements and advantages over the prior art:

(1)本発明の電力電子導線と端子の固定接続装置を使用し、ケーブルラグと二本の導線を接続する時、一本の導線の端部がケーブルラグの端子円筒部内に挿入した後、細い銅棒はケーブルラグにおける端子円筒部を満たし、また、プッシュ板が端子円筒部を圧着し、導線の端部を固定し、端子円筒部における径方向の残留空間を生じることを防ぎ、使用する際に導線の端部がケーブルラグから脱落することを防ぐことができる。ケーブルラグと別の導線を接続する時、第一導線管と第二導線管の協働により、導線は端子ガスケット部を精確に通過することを実現し、さらに第三回転軸を回転させることにより、導線を速く締めることができる。人力に比べ、導線を端子ガスケット部に通す精度を高め、加工効率を向上させる。 (1) When using the power electronic wire and terminal fixed connection device of the present invention to connect the cable lug and the two wires, after the end of one wire is inserted into the terminal cylindrical portion of the cable lug, The thin copper rod fills the terminal cylinder in the cable lug, and the push plate crimps the terminal cylinder, fixing the end of the conductor wire, preventing the radial residual space in the terminal cylinder, and using It is possible to prevent the end of the conductor from falling off from the cable lug. When the cable lug is connected to another conductor, the cooperation of the first conduit and the second conduit allows the conductor to pass through the terminal gasket accurately, and the third rotating shaft is rotated to , the lead wire can be fastened. Compared to human power, the accuracy of passing the lead wire through the terminal gasket is increased, and the processing efficiency is improved.

(2)本発明の電力電子導線と端子の固定接続装置において、第一位置規制ブロックと第二位置規制ブロックは、第一摺動ロッドと第二摺動ロッドに設けられ、且つ前記第一位置規制ブロックと前記第一プッシュ板との距離、および前記第二位置規制ブロックと前記第二プッシュ板との距離は同じである。第一押圧板と第二押圧板が端子円筒部の両側を圧着する時の伸度は同じであり、各完成品の圧縮の度合いを一致させることが保証され、完成品が統一要件を満たし、悪い固定接続効果による不良品の発生を回避することができる。 (2) In the power electronic wire and terminal fixed connection device of the present invention, the first position regulating block and the second position regulating block are provided on the first sliding rod and the second sliding rod, and the first position The distance between the regulating block and the first push plate and the distance between the second position regulating block and the second push plate are the same. When the first pressing plate and the second pressing plate are crimped on both sides of the terminal cylinder, the elongation is the same, which ensures that the compression degree of each finished product is consistent, and the finished products meet the uniform requirements, The occurrence of defective products due to bad fixed connection effects can be avoided.

(3)本発明の電力電子導線と端子の固定接続装置において、第一ギア棒が時計回りに回転することと、第二ギア棒が反時計回りに回転することとの協働により、まず細い銅棒は収納室の内部に運び、次に細い銅棒を細長隙間に移動する。細い銅棒は前記細長隙間に通して端子円筒部の内部に落下する。導線端部を圧着すると同時に、細い銅棒を輸送することが実現でき、操作が簡単であり、加工効率が向上する。 (3) In the fixed connection device of the power electronic wire and terminal of the present invention, the clockwise rotation of the first gear rod and the counterclockwise rotation of the second gear rod cooperate to produce a thin wire. The copper rod is carried inside the storage chamber, and then the thin copper rod is moved to the elongated gap. A thin copper rod passes through the elongated gap and falls into the terminal cylindrical portion. At the same time as crimping the wire ends, it is possible to transport thin copper rods, the operation is simple, and the processing efficiency is improved.

本願に記載の各方向が、図1と同じ向きに装置を見た際の方向である。 Each direction described in this application is the direction when the device is viewed in the same orientation as in FIG.

本発明の実施例に係わる電力電子導線と端子の固定接続装置の正面図である。1 is a front view of a fixed connection device for power electronic wires and terminals according to an embodiment of the present invention; FIG. 本発明の実施例に係わる電力電子導線と端子の固定接続装置の上面図である。1 is a top view of a fixed connection device for power electronic leads and terminals according to an embodiment of the present invention; FIG. 図2のA-A線に沿う断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2; 図3におけるBの部分の拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of part B in FIG. 3 ; 本発明の実施例に係わる電力電子導線と端子の固定接続装置の操作方法の流れ図である。Fig. 4 is a flow chart of a method for operating a power electronic wire and terminal fixed connection device according to an embodiment of the present invention;

下記、図面を参照しながら本発明の実施例を詳細に説明する。本発明は請求項により限定され且つ被覆された様々な異なる形態で実施することができる。 Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. The invention can be embodied in a variety of different forms as defined and covered by the claims.

図1から図4に示すように、本実施例は、電力電子導線と端子の固定接続装置を提供する。前記端子はケーブルラグまたはケーブルラグに類似した他の端子を指し、前記固定接続は二本の導線の固定接続を指す。前記装置は、台板1を含み、前記台板1の上表面には、第一摺動溝2が形成され、前記第一摺動溝2には、スライドブロック3が滑合可能に連結される。前記スライドブロック3の上表面は鉄製の水平面であり、前記スライドブロック3の上表面には、上下対称となる二つの取付台4が鉛直に固定して設けられ、前記取付台4の縦断面は逆L字形状である。二つの遮蔽板5は前記取付台4の上部の縁に斜めに固定して設けられ、二つの前記遮蔽板5の縦断面はV字形で、二つの前記遮蔽板5の底部の間には細長隙間6が形成される。前記遮蔽板5における底部の縁が上方に突出して収納室501を形成する。前記遮蔽板5の前後両端面には、二枚の密封板7が鉛直に固定して設けられる。二枚の前記密封板7の間には、同じ水平面に位置し、且つ前記細長隙間6と平行な第一回転軸8及び第二回転軸9が水平に且つ回転可能に設けられる。互いに噛み合う第一ギア棒10と第二ギア棒11は、前記第一回転軸8と前記第二回転軸9に固定して外装され、前記第一ギア棒10と前記第二ギア棒11は、収納室501の真上に位置し、前記第一ギア棒10と前記第二ギア棒11との噛み合い点は、前記細長隙間6の真上にある。前記第一ギア棒10と前記第二ギア棒11との隣接するラックの間には、細い銅棒を収納することができる。細い銅棒は、前記遮蔽板5と前記密封板7によって形成された室内にあらかじめ入れ、前記第一ギア棒10が時計回りに回転することと、前記第二ギア棒11が反時計回りに回転することにより、細い銅棒は前記収納室501の内部に運ばれる。前記収納室501が細い銅棒で満たされた時、前記第一ギア棒10と前記第二ギア棒11が細い銅棒を前記細長隙間6内に移動し、細い銅棒は前記細長隙間6を通過して端子円筒部の内部に落下し、端子円筒部の半径方向における空間を満たす。前記第一ギア棒10が反時計回りに回転し、且つ前記第二ギア棒11が時計回りに回転すると、前記第一ギア棒10と前記第二ギア棒11との隣接するラックの間の細い銅棒が噛み合い点の前に押し出され、前記細長隙間6に落ちないため、前記細長隙間6を密封することができる。 As shown in FIGS. 1 to 4, this embodiment provides a fixed connection device for power electronic leads and terminals. Said terminal refers to a cable lug or other terminal similar to a cable lug, and said fixed connection refers to a fixed connection of two conductors. The device includes a base plate 1, a first slide groove 2 is formed on the upper surface of the base plate 1, and a slide block 3 is slidably connected to the first slide groove 2. be. The upper surface of the slide block 3 is a horizontal surface made of iron, and on the upper surface of the slide block 3, two vertically symmetrical mounting bases 4 are vertically fixed. It has an inverted L shape. Two shielding plates 5 are obliquely fixed to the upper edge of the mounting base 4. The longitudinal section of the two shielding plates 5 is V-shaped, and the bottom of the two shielding plates 5 is elongated. A gap 6 is formed. A bottom edge of the shielding plate 5 protrudes upward to form a storage chamber 501 . Two sealing plates 7 are vertically fixed to both front and rear ends of the shielding plate 5 . Between the two sealing plates 7, a first rotating shaft 8 and a second rotating shaft 9, which are located on the same horizontal plane and parallel to the elongated gap 6, are horizontally and rotatably provided. A first gear rod 10 and a second gear rod 11 meshing with each other are fixedly mounted on the first rotating shaft 8 and the second rotating shaft 9, and the first gear rod 10 and the second gear rod 11 are: Located directly above the storage chamber 501 , the meshing point of the first gear rod 10 and the second gear rod 11 is directly above the elongated gap 6 . Between the adjacent racks of the first gear rod 10 and the second gear rod 11, thin copper rods can be accommodated. A thin copper rod is placed in the chamber formed by the shielding plate 5 and the sealing plate 7 in advance, and the first gear rod 10 rotates clockwise and the second gear rod 11 rotates counterclockwise. By doing so, the thin copper rod is carried into the storage chamber 501 . When the storage chamber 501 is filled with thin copper rods, the first gear rod 10 and the second gear rod 11 move the thin copper rods into the elongated gap 6, and the thin copper rods pass through the elongated gap 6. It passes through and falls into the interior of the terminal cylinder and fills the space in the radial direction of the terminal cylinder. When the first gear rod 10 rotates counterclockwise and the second gear rod 11 rotates clockwise, a narrow gap between the adjacent racks of the first gear rod 10 and the second gear rod 11 is generated. Since the copper rod is pushed out before the engagement point and does not fall into the elongated gap 6, the elongated gap 6 can be sealed.

前記スライドブロック3の上表面には、二つの支持台12が鉛直に固定して設けられ、前記支持台12の頂部には、互い平行する二つの位置規制スリーブ13が固定して設けられる。二つの前記位置規制スリーブ13には、同じ長さの第一摺動ロッド14と第二摺動ロッド15がそれぞれと滑合される。前記第一摺動ロッド14と前記第二摺動ロッド15の一端は、それぞれ二つの前記取付台4の鉛直面を垂直に貫通し、且つ前記第一摺動ロッド14と前記第二摺動ロッド15の一端には、前記取付台4の鉛直面に平行する第一押し板16と第二押し板17が固定して設けられ、前記第一摺動ロッド14と前記第二摺動ロッド15の他端には、互いに平行な第一プッシュ板18と第二プッシュ板19が鉛直に固定して設けられる。前記第一プッシュ板18と前記第二プッシュ板19の頂部には、それぞれ第一連結棒20と第二連結棒21が固定して設けられ、前記第一連結棒20と前記第二連結棒21の頂部には、それぞれ二つの第一ラック22と第二ラック23が水平に固定して設けられる。前記第一回転軸8の両端は、二つの前記密封板7を貫通し、前記第一回転軸8の両端には、前記第一ラック22と噛み合う二つの第一歯車24が固定して設けられ、前記第一ラック22と前記第一歯車24の噛み合い点は前記第一歯車24の底部にある。前記第二回転軸9の両端は、二つの前記密封板7を貫通し、前記第二回転軸9の両端には前記第二ラック23と噛み合う二つの第二歯車25が固定して設けられ、前記第二ラック23と前記第二歯車25の噛み合い点は前記第二歯車25の底部にある。前記第一押し板16と前記第二押し板17を押し、前記第一摺動ロッド14と前記第二摺動ロッド15を対向して運動させることにより、前記第一プッシュ板18と前記第二プッシュ板19が対向して運動しながら端子円筒部の両側に当接し、端子円筒部の両側を押圧し、端子円筒部内の導線を固定する。前記第一プッシュ板18と前記第二プッシュ板19が対向して運動する過程で、前記第一連結棒20と前記第二連結棒21が対向して移動するように駆動され、これにより前記第一ラック22と前記第二ラック23は対向して移動する。前記第一ラック22と前記第一歯車24の噛み合い点は前記第一歯車24の底部にあり、且つ前記第二ラック23と前記第二歯車25の噛み合い点は前記第二歯車25の底部にあるので、前記第一ラック22と前記第二ラック23が対向して運動しながら前記第一歯車24を介して前記第一回転軸8と前記第一ギア棒10を時計回りに回転させ、且つ前記第二ラック23を介して前記第二回転軸9と前記第二ギア棒11を反時計回りに回転させ、細い銅棒を輸送し、細い銅棒が端子円筒部の半径方向の空間を満たすことができる。固定が完了した後、前記第一プッシュ板18と前記第二プッシュ板19を戻す過程で、前記第一プッシュ板18と前記第二プッシュ板19が対向して運動することにより、前記第一連結棒20と前記第二連結棒21は対向して運動し、前記第一ラック22と前記第二ラック23を対向して運動させることができる。前記第一歯車24は前記第一回転軸8と前記第一ギア棒10を時計回りに回転させ、前記第二ラック23は前記第二回転軸9と前記第二ギア棒11を反時計回りに回転させ、これにより前記細長隙間6が密封することができ、細い銅棒は前記細長隙間6を通って端子円筒部に落下しない。 Two support bases 12 are vertically fixed on the upper surface of the slide block 3 , and two parallel position control sleeves 13 are fixed on the top of the support bases 12 . A first sliding rod 14 and a second sliding rod 15 of the same length are slidably fitted to the two position regulating sleeves 13 respectively. One end of the first sliding rod 14 and one end of the second sliding rod 15 vertically pass through the vertical surfaces of the two mounting bases 4 respectively, and the first sliding rod 14 and the second sliding rod 15, a first push plate 16 and a second push plate 17 parallel to the vertical plane of the mounting base 4 are fixedly provided, and the first slide rod 14 and the second slide rod 15 are fixed. A first push plate 18 and a second push plate 19 parallel to each other are vertically fixed to the other end. A first connecting rod 20 and a second connecting rod 21 are fixed on the tops of the first pushing plate 18 and the second pushing plate 19, respectively. Two first racks 22 and second racks 23 are horizontally fixed on the top of each. Both ends of the first rotating shaft 8 pass through the two sealing plates 7, and two first gears 24 meshing with the first rack 22 are fixed on both ends of the first rotating shaft 8. , the meshing point of the first rack 22 and the first gear 24 is at the bottom of the first gear 24 . Both ends of the second rotating shaft 9 pass through the two sealing plates 7, and two second gears 25 meshing with the second rack 23 are fixedly provided at both ends of the second rotating shaft 9, The meshing point of the second rack 23 and the second gear 25 is at the bottom of the second gear 25 . By pushing the first push plate 16 and the second push plate 17 and moving the first slide rod 14 and the second slide rod 15 so as to face each other, the first push plate 18 and the second push plate 18 are moved. The push plates 19 move in opposition to each other and come into contact with both sides of the terminal cylindrical portion to press both sides of the terminal cylindrical portion and fix the conductor wire in the terminal cylindrical portion. While the first push plate 18 and the second push plate 19 move to face each other, the first connecting rod 20 and the second connecting rod 21 are driven to move to face each other. The first rack 22 and the second rack 23 move facing each other. The meshing point of the first rack 22 and the first gear 24 is at the bottom of the first gear 24, and the meshing point of the second rack 23 and the second gear 25 is at the bottom of the second gear 25. Therefore, the first rotating shaft 8 and the first gear rod 10 are rotated clockwise through the first gear 24 while the first rack 22 and the second rack 23 move in opposition to each other, and the The second rotating shaft 9 and the second gear rod 11 are rotated counterclockwise through the second rack 23 to transport a thin copper rod, which fills the radial space of the terminal cylinder. can be done. After the fixing is completed, in the process of returning the first push plate 18 and the second push plate 19, the first push plate 18 and the second push plate 19 are moved to face each other, so that the first connection is made. The rod 20 and the second connecting rod 21 can move oppositely, and the first rack 22 and the second rack 23 can move oppositely. The first gear 24 rotates the first rotating shaft 8 and the first gear rod 10 clockwise, and the second rack 23 rotates the second rotating shaft 9 and the second gear rod 11 counterclockwise. Rotate so that the elongated gap 6 can be sealed so that the thin copper rod does not fall through the elongated gap 6 into the terminal barrel.

本実施例において、前記スライドブロック3の上表面には、端子円筒部と端子ガスケット部との接続部に係合する磁気係止ブロック26がヒンジ接続される。端子が前記スライドブロック3の上表面に載置された後、前記磁気係止ブロック26が前記スライドブロック3の上面に吸着することにより、端子をクランプして固定することができる。 In this embodiment, the upper surface of the slide block 3 is hinged with a magnetic lock block 26 that engages the connecting portion between the terminal cylindrical portion and the terminal gasket portion. After the terminals are placed on the upper surface of the slide block 3, the magnetic locking block 26 is attracted to the upper surface of the slide block 3, so that the terminals can be clamped and fixed.

本実施例において、第一位置規制ブロック27と第二位置規制ブロック28は、前記第一摺動ロッド14と前記第二摺動ロッド15とにおける前記取付台4の外側に固定して設けられる。前記第一位置規制ブロック27と前記第一プッシュ板18との距離、および前記第二位置規制ブロック28と前記第二プッシュ板19との距離は同じである。第一バネ29は、前記第一位置規制ブロック27と前記取付台4との間且つ前記第一摺動ロッド14の外側に外装され、第二バネ30は、前記第二位置規制ブロック28と前記取付台4との間且つ前記第二摺動ロッド15の外側に外装される。前記第一位置規制ブロック27と前記第一プッシュ板18との距離、および前記第二位置規制ブロック28と前記第二プッシュ板19との距離が一致することにより、第一プッシュ板18と第二プッシュ板19が端子円筒部の両側をクランプする時の伸度は同じであり、各完成品の圧着度合いを一致することが保証され、完成品が統一要件を満たし、悪い固定接続効果による不良品の発生を回避することができる。 In this embodiment, the first position regulating block 27 and the second position regulating block 28 are fixed to the outside of the mount 4 between the first sliding rod 14 and the second sliding rod 15 . The distance between the first position regulating block 27 and the first push plate 18 and the distance between the second position regulating block 28 and the second push plate 19 are the same. A first spring 29 is mounted between the first position regulating block 27 and the mount 4 and outside the first sliding rod 14, and a second spring 30 is mounted between the second position regulating block 28 and the mounting base 4. It is mounted between the mounting base 4 and outside the second sliding rod 15 . By matching the distance between the first position regulating block 27 and the first push plate 18 and the distance between the second position regulating block 28 and the second push plate 19, the first push plate 18 and the second push plate 18 are aligned. When the push plate 19 clamps both sides of the terminal cylinder, the elongation is the same, which ensures that the crimping degree of each finished product is consistent, and the finished product meets the unified requirements, and the defective product due to the bad fixed connection effect. can be avoided.

本実施例において、前記台板1の上面には、支持板31が鉛直に固定して設けられる。前記支持板31には、水平状態の第三回転軸32が回転自在に連結され、前記第三回転軸32の端部には、第一取付板33が鉛直に固定して設けられる。前記第一取付板33の底部には、第二取付板34が水平に固定して接続される。前記第一取付板33には、L字型の第一導線管35が固定して設けられ、前記第一導線管35の一部は水平状態であり、他部分は垂直状態であり、且つ鉛直状態にある前記他部分の頂部が位置する水平面は、前記スライドブロック3の上表面が位置する平面より低い。前記第一取付板33には、鉛直方向の第二摺動溝3301が形成され、前記第二取付板34には、伸縮ロッド36が鉛直に固定して設けられ、前記伸縮ロッド36の頂部には、前記第二摺動溝3301と滑合する第二導線管37が固定して設けられ、前記第二導線管37は逆L字状であり、前記第二導線管37の一部は水平状態で、他部分は鉛直状態であり、更に前記第二導線管37の鉛直状態の部分の下端は前記第一導線管35の上端に対応する。第三バネ38を介して、水平状態の押圧ブロック39は、前記第二取付板にある前記第一導線管35の水平部分の端部位置に連結される。前記第二導線管37の下端を端子ガスケット部に通して前記第一導線管35の上端と接続し、それから導線を前記第二導線管37と前記第一導線管35に通すことで、導線を端子ガスケット部に精確に通すことを実現する。前記伸縮ロッド36が前記第二導線管37を上昇させ、前記スライドブロック3が端子を前記第二導線管37から離れる方向に駆動し、導線を前記第二導線管37と前記第一導線管35との間に一定程度を引き出す。前記第三回転軸32を回転させることにより、前記第二導線管37と前記第一導線管35全体が回転し、導線を締めることができる。 In this embodiment, a support plate 31 is vertically fixed on the upper surface of the base plate 1 . A horizontal third rotary shaft 32 is rotatably connected to the support plate 31 , and a first mounting plate 33 is vertically fixed to the end of the third rotary shaft 32 . A second mounting plate 34 is horizontally fixed and connected to the bottom of the first mounting plate 33 . An L-shaped first conduit 35 is fixedly provided on the first mounting plate 33. A part of the first conduit 35 is horizontal, the other part is vertical, and the vertical The horizontal plane on which the top of the other portion in the state is located is lower than the plane on which the upper surface of the slide block 3 is located. The first mounting plate 33 is formed with a second sliding groove 3301 in the vertical direction, and the second mounting plate 34 is provided with a telescopic rod 36 fixed vertically. is fixedly provided with a second conducting tube 37 that slides with the second sliding groove 3301, the second conducting tube 37 is inverted L-shaped, and a part of the second conducting tube 37 is horizontal. , the other portion is vertical, and the lower end of the vertical portion of the second conduit 37 corresponds to the upper end of the first conduit 35 . Via a third spring 38, a horizontal pressing block 39 is connected to the end position of the horizontal portion of the first conduit 35 on the second mounting plate. The lower end of the second conducting tube 37 is passed through the terminal gasket portion to connect with the upper end of the first conducting tube 35, and then the conducting wire is passed through the second conducting tube 37 and the first conducting tube 35, thereby connecting the conducting wire. To achieve accurate passing through the terminal gasket part. The telescopic rod 36 raises the second conduit 37 , the slide block 3 drives the terminal away from the second conduit 37 , and the conductors are separated from the second conduit 37 and the first conduit 35 . pull out a certain amount between By rotating the third rotary shaft 32, the entirety of the second conduit tube 37 and the first conduit tube 35 are rotated, and the conductors can be tightened.

また、図5に示すように、本実施例は、電力電子導線と端子の固定接続装置の操作方法を提供する。端子を介して二本の導線を接続し、前記方法は電力電子導線と端子の固定接続装置を使用して実現する。具体的には、次の手順を含む: Also, as shown in FIG. 5, this embodiment provides a method for operating the device for fixed connection of power electronic wires and terminals. The two wires are connected through terminals, and the method is realized by using a fixed connection device for power electronic wires and terminals. Specifically, it involves the following steps:

ステップ1:端子を前記スライドブロック3の上表面に水平に置き、端子の位置を調整し、端子円筒部を前記第一プッシュ板18と前記第二プッシュ板19の間に位置させ、前記磁気係止ブロック26は前記スライドブロック3の上表面に吸着し、端子円筒部と端子ガスケット部の間の接続部を押さえる。 Step 1: Place the terminal horizontally on the upper surface of the slide block 3, adjust the position of the terminal, position the terminal cylindrical part between the first push plate 18 and the second push plate 19, and the magnetic engagement. A stop block 26 adheres to the upper surface of the slide block 3 and presses the connecting portion between the terminal cylindrical portion and the terminal gasket portion.

ステップ2:細い銅棒を、前記細長隙間6と平行な方向を沿って前記遮蔽板5と前記密封板7によって形成された室内に置き、一本の導線を、端部の絶縁層を取り外してから、端子円筒部に挿入する。 Step 2: Place a thin copper rod in the chamber formed by the shielding plate 5 and the sealing plate 7 along the direction parallel to the elongated gap 6, and insert a single conductor, removing the insulating layer at the end. into the terminal cylinder.

ステップ3:前記第一押し板16と前記第二押し板17を押し動かすことで、前記第一摺動ロッド14と前記第二摺動ロッド15を対向して運動させ、前記第一プッシュ板18と前記第二プッシュ板19が対向して運動しながら端子円筒部の両側に当接し、端子円筒部の両側を押圧し、端子円筒部内の導線を固定する。 Step 3: Push the first push plate 16 and the second push plate 17 to move the first slide rod 14 and the second slide rod 15 to face each other, and move the first push plate 18 and the second push plate 19 move in opposition to each other and abut on both sides of the cylindrical terminal portion, press both sides of the cylindrical terminal portion, and fix the conductor wire in the cylindrical terminal portion.

ステップ4:前記第一プッシュ板18と前記第二プッシュ板19が対向して運動しながら前記第一連結棒20と前記第二連結棒21とによって前記第一ギア棒10と前記第二ギア棒11を回転させ、細い銅棒を輸送し、細い銅棒は前記細長隙間6から端子円筒部に落ち、前記第一位置規制ブロック27および前記第二位置規制ブロック28が前記取付台4に当接するまで端子円筒部内の空間を満たす。 Step 4: While the first push plate 18 and the second push plate 19 move oppositely, the first and second connecting rods 20 and 21 are used to move the first gear rod 10 and the second gear rod. 11 is rotated, a thin copper rod is transported, the thin copper rod falls from the elongated gap 6 into the terminal cylindrical portion, and the first position regulating block 27 and the second position regulating block 28 abut against the mounting base 4. fills the space inside the terminal cylinder.

ステップ5:前記伸縮ロッド36を持ち上げ、前記第一導線管35と前記第二導線管37を分離させ、前記スライドブロック3を押し動かし、端子ガスケット部の内輪を前記第一導線管35と前記第二導線管37の間に位置させ、前記伸縮ロッド36を復位させ、前記第一導線管35の上端と前記第二導線管37の下端を接続する。 Step 5: Lift the extensible rod 36 to separate the first conduit 35 and the second conduit 37, push the slide block 3, and separate the inner ring of the terminal gasket part from the first conduit 35 and the second conduit. Positioned between the two conduits 37 , the extensible rod 36 is restored to connect the upper end of the first conduit 35 and the lower end of the second conduit 37 .

ステップ6:もう一本の導線を前記第二導線管37の水平端部から挿入し、前記第一導線管35の水平端部から外に出し、前記押圧ブロック39を介して導線の端部を前記第二取付板34に圧着する。前記第二導線管37が上昇すると同時に、前記スライドブロック3が前記第二導線管37から離れる方向に摺動し、導線は一定程度引き延ばされる。 Step 6: insert another wire from the horizontal end of the second wire tube 37 and out from the horizontal end of the first wire tube 35, and push the end of the wire through the pressing block 39; It is crimped to the second mounting plate 34 . At the same time when the second wire tube 37 rises, the slide block 3 slides away from the second wire tube 37, and the wire is stretched to a certain extent.

ステップ7:前記第二導線管37を復位させ、前記第一導線管35の上端と前記第二導線管37の下端を接続し、前記第三回転軸32を回転させることにより、前記第一取付板33と前記第二取付板34は回転し、導線の引き伸ばされた部分を締めることができる。前記第一導線管35の中にある導線の部分を引き出した後に切断すればよい。 Step 7: restore the second conduit 37, connect the upper end of the first conduit 35 and the lower end of the second conduit 37, rotate the third rotating shaft 32, and then install the first The plate 33 and said second mounting plate 34 can be rotated to clamp the stretched portion of the wire. After the portion of the conductor in the first conductor tube 35 is pulled out, it can be cut.

上記の実施例は、本発明の好適な実施形態に過ぎず、本発明を限定するものではなく、当業者であれば、様々な変更および改良が可能である。本発明の精神および範囲から逸脱することなく、任意の修正、均等置換、改良等は、いずれも本発明の特許請求の範囲が求める保護を逸脱しない。 The above examples are only preferred embodiments of the present invention and are not intended to limit the present invention, and those skilled in the art can make various modifications and improvements. Any modifications, equivalent substitutions, improvements, etc., without departing from the spirit and scope of the present invention, do not depart from the protection sought by the claims of the present invention.

1 台板
2 第一摺動溝
3 スライドブロック
4 取付台
5 遮蔽板
501 収納室
6 細長隙間
7 密封板
8 第一回転軸
9 第二回転軸
10 第一ギア棒
11 第二ギア棒
12 支持台
13 位置規制スリーブ
14 第一摺動ロッド
15 第二摺動ロッド
16 第一押し板
17 第二押し板
18 第一プッシュ板
19 第二プッシュ板
20 第一連結棒
21 第二連結棒
22 第一ラック
23 第二ラック
24 第一歯車
25 第二歯車
26 磁気係止ブロック
27 第一位置規制ブロック
28 第二位置規制ブロック
29 第一バネ
30 第二バネ
31 支持板
32 第三回転軸
33 第一取付板
3301 第二摺動溝
34 第二取付板
35 第一導線管
36 伸縮ロッド
37 第二導線管
38 第三バネ
39 押圧ブロック
1 Base plate 2 First sliding groove 3 Slide block 4 Mounting base 5 Shielding plate 501 Storage chamber 6 Elongated gap 7 Sealing plate 8 First rotating shaft 9 Second rotating shaft 10 First gear rod 11 Second gear rod 12 Support base 13 position control sleeve 14 first sliding rod 15 second sliding rod 16 first push plate 17 second push plate 18 first push plate 19 second push plate 20 first connecting rod 21 second connecting rod 22 first rack 23 Second rack 24 First gear 25 Second gear 26 Magnetic locking block 27 First position regulating block 28 Second position regulating block 29 First spring 30 Second spring 31 Support plate 32 Third rotating shaft 33 First mounting plate 3301 Second sliding groove 34 Second mounting plate 35 First conduit 36 Telescopic rod 37 Second conduit 38 Third spring 39 Pressing block

Claims (4)

電力電子導線と端子の固定接続装置であって、
台板(1)を含み、
前記台板(1)の上表面には、第一摺動溝(2)が形成され、
前記第一摺動溝(2)には、スライドブロック(3)が滑合可能に連結され、
前記スライドブロック(3)の上表面は鉄製の水平面であり、
前記スライドブロック(3)の上表面には、上下対称となる二つの取付台(4)が鉛直に固定して設けられ、
前記取付台(4)の縦断面は逆L字形状であり、
二つの遮蔽板(5)は前記取付台(4)の上部の縁に斜めに固定して設けられ、
二つの前記遮蔽板(5)の縦断面はV字形で、
二つの前記遮蔽板(5)の底部の間には細長隙間(6)が形成され、
前記遮蔽板(5)における底部の縁が上方に突出して収納室(501)を形成し、
前記遮蔽板(5)の前後両端面には、二枚の密封板(7)が鉛直に固定して設けられ、
二枚の前記密封板(7)の間には、同じ水平面に位置し、且つ前記細長隙間(6)と平行な第一回転軸(8)及び第二回転軸(9)が水平に且つ回転可能に設けられ、
互いに噛み合う第一ギア棒(10)と第二ギア棒(11)は、前記第一回転軸(8)と前記第二回転軸(9)に固定して外装され、
前記第一ギア棒(10)と前記第二ギア棒(11)は、収納室(501)の真上に位置し、
前記第一ギア棒(10)と前記第二ギア棒(11)との噛み合い点は、前記細長隙間(6)の真上にあり、
前記スライドブロック(3)の上表面には、二つの支持台(12)が鉛直に固定して設けられ、
前記支持台(12)の頂部には、互い平行する二つの位置規制スリーブ(13)が固定して設けられ、
二つの前記位置規制スリーブ(13)には、同じ長さの第一摺動ロッド(14)と第二摺動ロッド(15)がそれぞれと滑合され、
前記第一摺動ロッド(14)と前記第二摺動ロッド(15)の一端は、それぞれ二つの前記取付台(4)の鉛直面を垂直に貫通し、
前記第一摺動ロッド(14)と前記第二摺動ロッド(15)の一端には、前記取付台(4)の鉛直面に平行する第一押し板(16)と第二押し板(17)が固定して設けられ、
前記第一摺動ロッド(14)と前記第二摺動ロッド(15)の他端には、互いに平行な第一プッシュ板(18)と第二プッシュ板(19)が鉛直に固定して設けられ、
前記第一プッシュ板(18)と前記第二プッシュ板(19)の頂部には、それぞれ第一連結棒(20)と第二連結棒(21)が固定して設けられ、
前記第一連結棒(20)と前記第二連結棒(21)の頂部には、それぞれ二つの第一ラック(22)と第二ラック(23)が水平に固定して設けられ、
前記第一回転軸(8)の両端は、二つの前記密封板(7)を貫通し、
前記第一回転軸(8)の両端には、前記第一ラック(22)と噛み合う二つの第一歯車(24)が固定して設けられ、
前記第一ラック(22)と前記第一歯車(24)の噛み合い点は前記第一歯車(24)の底部にあり、
前記第二回転軸(9)の両端は、二つの前記密封板(7)を貫通し、
前記第二回転軸(9)の両端には、前記第二ラック(23)と噛み合う二つの第二歯車(25)が固定して設けられ、
前記第二ラック(23)と前記第二歯車(25)の噛み合い点は前記第二歯車(25)の底部にある、
ことを特徴とする電力電子導線と端子の固定接続装置。
A fixed connection device for power electronic conductors and terminals, comprising:
comprising a base plate (1);
A first sliding groove (2) is formed on the upper surface of the base plate (1),
A slide block (3) is slidably connected to the first slide groove (2),
The upper surface of the slide block (3) is a horizontal surface made of iron,
On the upper surface of the slide block (3), two vertically symmetrical mounts (4) are vertically fixed,
The mounting base (4) has an inverted L-shaped vertical cross section,
Two shielding plates (5) are obliquely fixed to the upper edge of the mounting base (4),
The longitudinal section of the two shielding plates (5) is V-shaped,
An elongated gap (6) is formed between the bottoms of the two shielding plates (5),
The edge of the bottom of the shielding plate (5) protrudes upward to form a storage chamber (501),
Two sealing plates (7) are vertically fixed to the front and rear end faces of the shielding plate (5),
Between the two sealing plates (7), a first rotating shaft (8) and a second rotating shaft (9), which are located on the same horizontal plane and parallel to the elongated gap (6), are horizontally rotated. provided that it is possible to
The first gear rod (10) and the second gear rod (11) that mesh with each other are fixedly mounted on the first rotating shaft (8) and the second rotating shaft (9),
the first gear rod (10) and the second gear rod (11) are located directly above the storage chamber (501);
the point of engagement between said first gear rod (10) and said second gear rod (11) is directly above said elongated gap (6);
Two support bases (12) are vertically fixed on the upper surface of the slide block (3),
Two position-regulating sleeves (13) parallel to each other are fixed to the top of the support base (12),
A first sliding rod (14) and a second sliding rod (15) of the same length are slidably fitted to the two position regulating sleeves (13), respectively;
one ends of the first sliding rod (14) and the second sliding rod (15) vertically pass through the vertical surfaces of the two mounting bases (4), respectively;
At one end of the first sliding rod (14) and the second sliding rod (15), a first pushing plate (16) and a second pushing plate (17) parallel to the vertical plane of the mounting base (4). ) is fixedly provided,
A first push plate (18) and a second push plate (19) parallel to each other are vertically fixed to the other ends of the first slide rod (14) and the second slide rod (15). be
A first connecting rod (20) and a second connecting rod (21) are fixed to the tops of the first push plate (18) and the second push plate (19), respectively,
Two first racks (22) and second racks (23) are horizontally fixed on the tops of the first connecting rod (20) and the second connecting rod (21), respectively,
Both ends of the first rotating shaft (8) pass through the two sealing plates (7),
Two first gears (24) that mesh with the first rack (22) are fixedly provided at both ends of the first rotating shaft (8),
the meshing point of said first rack (22) and said first gear (24) is at the bottom of said first gear (24);
Both ends of the second rotating shaft (9) pass through the two sealing plates (7),
Two second gears (25) that mesh with the second rack (23) are fixedly provided at both ends of the second rotating shaft (9),
the meshing point of said second rack (23) and said second gear (25) is at the bottom of said second gear (25);
A fixed connection device for power electronic wires and terminals, characterized by:
前記スライドブロック(3)の上表面には、端子円筒部と端子ガスケット部との接続部に係合する磁気係止ブロック(26)がヒンジ接続される、
ことを特徴とする請求項1に記載の電力電子導線と端子の固定接続装置。
A magnetic locking block (26) is hingedly connected to the upper surface of the slide block (3) for engaging the connecting portion between the terminal cylindrical portion and the terminal gasket portion.
2. The fixed connection device for power electronic wires and terminals according to claim 1, characterized in that:
第一位置規制ブロック(27)と第二位置規制ブロック(28)は、前記第一摺動ロッド(14)と前記第二摺動ロッド(15)とにおける前記取付台(4)の外側に固定して設けられ、
前記第一位置規制ブロック(27)と前記第一プッシュ板(18)との距離、および前記第二位置規制ブロック(28)と前記第二プッシュ板(19)との距離は同じであり、
第一バネ(29)は、前記第一位置規制ブロック(27)と前記取付台(4)との間且つ前記第一摺動ロッド(14)の外側に外装され、
第二バネ(30)は、前記第二位置規制ブロック(28)と前記取付台(4)との間且つ前記第二摺動ロッド(15)の外側に外装される、
ことを特徴とする請求項1に記載の電力電子導線と端子の固定接続装置。
A first position regulating block (27) and a second position regulating block (28) are fixed outside the mount (4) on the first sliding rod (14) and the second sliding rod (15). and
The distance between the first position regulating block (27) and the first push plate (18) and the distance between the second position regulating block (28) and the second push plate (19) are the same,
A first spring (29) is mounted between the first position regulating block (27) and the mount (4) and outside the first sliding rod (14),
A second spring (30) is mounted between the second position regulating block (28) and the mount (4) and outside the second sliding rod (15),
2. The fixed connection device for power electronic wires and terminals according to claim 1, characterized in that:
前記台板(1)の上面には、支持板(31)が鉛直に固定して設けられ、
前記支持板(31)には、水平状態の第三回転軸(32)が回転自在に連結され、
前記第三回転軸(32)の端部には、第一取付板(33)が鉛直に固定して設けられ、
前記第一取付板(33)の底部には、第二取付板(34)が水平に固定して接続され、
前記第一取付板(33)には、L字型の第一導線管(35)が固定して設けられ、
前記第一導線管(35)の一部は水平状態であり、
前記第一導線管(35)の他部分は垂直状態であり、
前記第一導線管(35)の鉛直状態にある前記他部分の頂部が位置する水平面は、前記スライドブロック(3)の上表面が位置する平面より低く、
前記第一取付板(33)には、鉛直方向の第二摺動溝(3301)が形成され、
前記第二取付板(34)には、伸縮ロッド(36)が鉛直に固定して設けられ、
前記伸縮ロッド(36)の頂部には、前記第二摺動溝(3301)と滑合する第二導線管(37)が固定して設けられ、
前記第二導線管(37)は逆L字状であり、
前記第二導線管(37)の一部は水平状態で、他部分は鉛直状態であり、
更に前記第二導線管(37)の鉛直状態の部分の下端は前記第一導線管(35)の上端に対応し、
第三バネ(38)を介して、水平状態の押圧ブロック(39)は、前記第二取付板(34)にある前記第一導線管(35)の水平部分の端部位置に連結される、
ことを特徴とする請求項1に記載の電力電子導線と端子の固定接続装置。
A support plate (31) is vertically fixed on the upper surface of the base plate (1),
A horizontal third rotating shaft (32) is rotatably connected to the support plate (31),
A first mounting plate (33) is vertically fixed to the end of the third rotating shaft (32),
A second mounting plate (34) is horizontally fixed and connected to the bottom of the first mounting plate (33),
An L-shaped first conduit tube (35) is fixedly provided on the first mounting plate (33),
A portion of the first conduit (35) is in a horizontal state,
the other part of the first conduit (35) is vertical,
the horizontal plane on which the top of the other vertical portion of the first conduit tube (35) is located is lower than the plane on which the upper surface of the slide block (3) is located;
A vertical second sliding groove (3301) is formed in the first mounting plate (33),
A telescopic rod (36) is vertically fixed to the second mounting plate (34),
The top of the telescopic rod (36) is fixedly provided with a second wire tube (37) that slides with the second sliding groove (3301),
The second conduit tube (37) has an inverted L shape,
Part of the second conduit (37) is horizontal and the other part is vertical,
Furthermore, the lower end of the vertical portion of the second conduit (37) corresponds to the upper end of the first conduit (35),
via a third spring (38), a horizontal pressing block (39) is connected to the end position of the horizontal portion of the first conduit (35) on the second mounting plate (34);
2. The fixed connection device for power electronic wires and terminals according to claim 1, characterized in that:
JP2020154612A 2019-11-14 2020-09-15 Fixed connection device for power electronic conductors and terminals and method of operation Active JP7209922B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911113929.4 2019-11-14
CN201911113929.4A CN110808523B (en) 2019-11-14 2019-11-14 Power electronic lead and terminal fixed connection equipment and operation method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021082579A JP2021082579A (en) 2021-05-27
JP7209922B2 true JP7209922B2 (en) 2023-01-23

Family

ID=69502743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020154612A Active JP7209922B2 (en) 2019-11-14 2020-09-15 Fixed connection device for power electronic conductors and terminals and method of operation

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP7209922B2 (en)
CN (1) CN110808523B (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112881770B (en) * 2021-03-03 2022-10-14 江苏盛德电子仪表有限公司 Electric energy meter capable of automatically maintaining stable contact of electric wire and use method thereof
CN113328271A (en) * 2021-06-02 2021-08-31 安徽华希电力科技有限公司 Cable connecting terminal convenient to connect
CN113708105B (en) * 2021-09-03 2024-04-16 国网福建省电力有限公司莆田供电公司 Novel quick binding post
CN113745938B (en) * 2021-09-08 2024-04-30 重庆乐仁汽车工业有限公司 Full-automatic harness double-end is inserted shell machine and is inserted shell device
CN113732914B (en) * 2021-09-16 2023-12-08 沛县宗赢工程机械制造有限公司 Quick making devices of patch board is used in damaged pipeline restoration based on hydraulic engineering
CN113839230B (en) * 2021-10-18 2024-02-02 云南超越建设工程有限公司 Graphite lightning protection grounding device for lightning protection grounding
CN114654231A (en) * 2022-03-31 2022-06-24 赖权忠 Explosion-proof lamp tube assembling equipment for correcting protective net
CN115716151B (en) * 2023-01-04 2023-12-29 中山市南科电器有限公司 Welding fixture for electric kettle processing
CN116667098B (en) * 2023-06-07 2023-11-21 湖南六九零六信息科技股份有限公司 Antenna cartridge equipment at big dipper terminal
CN116698611B (en) * 2023-07-31 2023-09-29 深圳市嘉辉线业有限公司 Vehicle-mounted display screen master control flat cable quality inspection equipment
CN116826476B (en) * 2023-08-25 2023-12-01 山西际安电气有限公司 Insulating fastening tool for power distribution network operation
CN116984695B (en) * 2023-09-26 2023-12-12 德州欧瑞电子通信设备制造有限公司 Automatic brazing device for integrated circuit board
CN117559156A (en) * 2024-01-11 2024-02-13 德州欧瑞电子通信设备制造有限公司 Slot structure capable of avoiding abrasion during computer hardware plugging

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3910764A1 (en) 1989-04-04 1990-10-11 Licentia Gmbh Pin-setting machine for connecting two cables to a common fitting
JP3008417U (en) 1994-08-31 1995-03-14 株式会社ときわ電機 Auxiliary machine for crimping pliers
WO2017141866A1 (en) 2016-02-17 2017-08-24 住友電装株式会社 Terminal crimping device, terminal crimping tool, and method for producing terminal-crimped electric wire

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4818134B2 (en) * 2007-01-18 2011-11-16 矢崎総業株式会社 Terminal crimping device
CN101515695B (en) * 2009-03-24 2011-02-09 中山市亚泰机械实业有限公司 A terminal pressing device adopting pneumatic feed
JP2011171057A (en) * 2010-02-17 2011-09-01 Yazaki Corp Crimping apparatus for shielded wire, and method for end-processing shielded wire
CN101976793B (en) * 2010-11-04 2012-07-11 东莞市森佳机械有限公司 Full-automatic tail plug riveting ad assembling inner frame machine
KR20120006640U (en) * 2011-03-18 2012-09-26 주식회사 제이케이이앤지 crimping tool
EP2775573B1 (en) * 2013-03-04 2015-10-14 Komax Holding AG Crimping station
CN105790036B (en) * 2016-04-27 2018-05-22 东莞市超日自动化设备科技有限公司 The single-ended pressure side solder machine of full-automatic wire rod
CN108666844B (en) * 2018-04-28 2019-05-31 东莞宏品智能机械有限公司 Full-automatic multicore wire crimp tin sticky terminal machine
CN108551067A (en) * 2018-07-06 2018-09-18 上海桥立电气有限公司 Inductive thermal crimping apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3910764A1 (en) 1989-04-04 1990-10-11 Licentia Gmbh Pin-setting machine for connecting two cables to a common fitting
JP3008417U (en) 1994-08-31 1995-03-14 株式会社ときわ電機 Auxiliary machine for crimping pliers
WO2017141866A1 (en) 2016-02-17 2017-08-24 住友電装株式会社 Terminal crimping device, terminal crimping tool, and method for producing terminal-crimped electric wire

Also Published As

Publication number Publication date
CN110808523B (en) 2020-09-11
JP2021082579A (en) 2021-05-27
CN110808523A (en) 2020-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7209922B2 (en) Fixed connection device for power electronic conductors and terminals and method of operation
CN110586705B (en) Metal plate panel bending method
CN112271655B (en) Butt joint device for cable connection
JP2870761B2 (en) Electric harness manufacturing equipment
CN116315964A (en) Outdoor cable wiring device for electrical engineering and wiring method thereof
KR101019328B1 (en) Device of attaching a coaxial cable connector
CN203747215U (en) Limiting crimping apparatus for flexible cable assembly
KR101385860B1 (en) Method and device for terminal pressing of flat cable
CN113894377B (en) Welding device for assembling switch socket
CN217749026U (en) Sheet metal part positioning mechanism for automobile sheet metal
US2668950A (en) Apparatus for applying terminals to electrical conductor wires
CN211101301U (en) Cable processing cutting device with smooth cut
KR101718252B1 (en) A Device and a Method for the Reversible Mechanical Fixing and Electrical Contacting of Electrical Conductors
CN203503811U (en) Leading out electrode of cable conductor
CN203495096U (en) Punch die of cable extraction electrode
US1595793A (en) Insulation-stripping mechanism
CN215934045U (en) Automatic assembly equipment for connector and electric wire for power supply and distribution of electrician
CN102049588A (en) Non-pressure welding device
JPS6144388B2 (en)
CN218632469U (en) Wiring terminal
CN219855974U (en) Wire harness heat shrinkage pipe clamp
CN115473103B (en) Crimping device and crimping method for hardware fitting and cable conductor
CN220774957U (en) Tin-dipping integrated forming device for connecting terminal assembly
CN212019228U (en) Coaxial cable clamping device
CN116111412B (en) Power socket branching structure

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210113

A871 Explanation of circumstances concerning accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871

Effective date: 20210130

A975 Report on accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005

Effective date: 20210330

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210420

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20210430

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210430

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210817

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20210920

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210820

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20210922

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7209922

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150