JP7205872B2

JP7205872B2 - Interior tray

Info

Publication number: JP7205872B2
Application number: JP2018190539A
Authority: JP
Inventors: 健河端
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 2018-10-08
Filing date: 2018-10-08
Publication date: 2023-01-17
Anticipated expiration: 2038-10-08
Also published as: JP2020059516A

Description

本発明は、発泡樹脂製の内装トレーに関するものである。 The present invention relates to an interior tray made of foamed resin.

従来より、発泡樹脂製の内装トレーに関し、種々の技術が提案されている。例えば、下記特許文献１に記載の技術は、発泡合成樹脂製の多段魚箱であって、箱体と１枚又は複数枚の棚板とからなり、箱体には上下仕切用棚板が着脱自在に支持可能な階段状突起物を側壁内側に少なくとも２対設けてなる。 Conventionally, various techniques have been proposed for interior trays made of foamed resin. For example, the technique described in Patent Document 1 below is a multi-stage fish box made of foamed synthetic resin, which consists of a box body and one or a plurality of shelf boards, and upper and lower partition shelves are detachable from the box body. At least two pairs of freely supportable stepped projections are provided inside the side wall.

実開昭５２－１２２２９８号公報Japanese Utility Model Laid-Open No. 52-122298

しかしながら、樹脂成形では、成形技術上の制約や樹脂の材料特性等によって、成形品の寸法にバラツキが生じる。更に、寸法が大きな成形品では、その寸法公差の範囲も大きくなる。そのため、例えば、箱体の寸法が寸法公差内ではあるが比較的大きいと、一対の階段状突起物の間隔が長くなる。よって、一対の階段状突起物では、上下仕切用棚板を支持するための面積が減ることから、上下仕切用棚板が落下する虞があった。 However, in resin molding, the dimensions of molded products vary due to limitations in molding technology, material properties of resin, and the like. Furthermore, moldings with large dimensions also have a large range of dimensional tolerances. Therefore, for example, if the size of the box is within the dimensional tolerance but is relatively large, the distance between the pair of stepped projections becomes long. Therefore, since the pair of stepped projections reduces the area for supporting the upper and lower partitioning shelf, there is a risk that the upper and lower partitioning shelf will fall.

そこで、本発明は、上述した点を鑑みてなされたものであり、大きさが寸法公差内で異なっていても、ワーク支持部からワークが落下することを防止できる発泡樹脂製の内装トレーを提供することを課題とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above points, and provides an interior tray made of foamed resin that can prevent workpieces from falling from the workpiece support even if the sizes differ within dimensional tolerances. The task is to

この課題を解決するためになされた請求項１に係る発明は、外装容器内に収容される発泡樹脂製の内装トレーであって、平面視で略矩形状の本体と、本体の各辺又は、本体の各辺のうち互いに対向する一対の側辺よりも外方へ突出し、外装容器に内接する位置決め突部と、一対の側辺よりも外方へ突出し、位置決め突部よりも上方向側に配設された調整突部と、一対の側辺よりも上方向側に配設され、ワークが架け渡された状態で支持されるワーク支持部とを備え、調整突部は、位置決め突部よりも、一対の側辺から突出する量が小さいことを特徴とする。 The invention according to claim 1, which has been made to solve this problem, is an interior tray made of foamed resin to be housed in an exterior container, comprising a main body having a substantially rectangular shape in a plan view, each side of the main body, or A positioning protrusion that protrudes outward from a pair of opposing sides of each side of the main body and is in contact with the outer container, and a positioning protrusion that protrudes outward from the pair of side sides and is above the positioning protrusion. and a work supporting portion disposed above the pair of side sides and supporting the work in a bridged state, wherein the adjusting projection is positioned closer to the positioning projection than the positioning projection. is also characterized in that the amount of protrusion from the pair of side edges is small.

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の内装トレーであって、一対の側辺側の本体の端部に凸設され、調整突部及びワーク支持部が配設された土手部を備えることを特徴とする。 The invention according to claim 2 is the interior tray according to claim 1, wherein the embankments are provided projectingly at the ends of the main body on the pair of side sides and on which the adjustment projections and the work support part are arranged. It is characterized by having

請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載の内装トレーであって、本体には、肉抜き穴が設けられていることを特徴とする。 The invention according to claim 3 is the interior tray according to claim 1 or 2 , wherein the main body is provided with a lightening hole .

請求項４に係る発明は、請求項１～３のいずれか一項に記載の内装トレーであって、外装容器は、上面が開放された直方体の形状であり、底面に複数の凹部が設けられており、内装トレーが外装容器に収容された状態で、本体における外装容器の底面と向かい合う面を裏面とすると、裏面には、凹部に収容可能な複数の凸部が設けられていることを特徴とする。 The invention according to claim 4 is the inner tray according to any one of claims 1 to 3 , wherein the outer container has a rectangular parallelepiped shape with an open upper surface and a plurality of concave portions on the bottom surface. With the inner tray accommodated in the outer container, the surface of the main body facing the bottom surface of the outer container is defined as the back surface, and the back surface is provided with a plurality of protrusions that can be accommodated in the recesses. and

請求項１に係る発明の内装トレーは、発泡樹脂製のため撓る性質を持ち、外装容器内に収容されると、位置決め突部が外装容器に内接することによって、外装容器内での位置決めがなされる。その際、寸法公差内ではあるが比較的大きな寸法の内装トレーが、外装容器内に収容された場合には、調整突部が外装容器に内接すると、調整突部間の外寸が、外装容器の内寸まで縮小する。これにより、一対の側辺よりも上方向側に配設されたワーク支持部間が、寸法公差外に拡張することが抑えられる。これに対して、寸法公差内ではあるが比較的小さな寸法の内装トレーが、外装容器内に収容された場合には、ワーク支持部間の寸法も寸法公差内ではあるが比較的小さいことから、ワーク支持部に架け渡された状態で支持されたワークによって、本体の外方へ向かう力がワーク支持部に作用する。しかしながら、このような本体の外方へ向かう力がワーク支持部に作用しても、調整突部が外装容器に内接すると、調整突部間の外寸の拡張が、外装容器の内寸で止まる。これにより、ワーク支持部間が、寸法公差外に拡張することが抑えられる。以上より、請求項１に係る発明の内装トレーは、発泡樹脂製であって、その大きさが寸法公差内で異なっていても、ワーク支持部からワークが落下することを防止できる。 The inner tray of the invention according to claim 1 is made of foamed resin and has a flexible property. done. At that time, when an inner tray with a relatively large size but within the dimensional tolerance is accommodated in the outer container, when the adjusting protrusions are inscribed in the outer container, the outer dimension between the adjusting protrusions changes to that of the outer container. Shrink to the inner dimensions of the container. As a result, the space between the work supporting portions arranged above the pair of side sides is prevented from expanding beyond the dimensional tolerance. On the other hand, when the inner tray, which is within the dimensional tolerance but is relatively small, is accommodated in the outer container, the dimension between the work supporting portions is also within the dimensional tolerance but is relatively small. A force toward the outside of the main body acts on the work support portion due to the work supported in a state of being bridged over the work support portion. However, even if such an outward force of the main body acts on the work supporting portion, if the adjusting protrusions are inscribed in the outer container, the expansion of the outer dimension between the adjusting protrusions will not affect the inner dimension of the outer container. stop. This suppresses the expansion of the space between the work supporting portions outside the dimensional tolerance. As described above, the interior tray of the invention according to claim 1 is made of foamed resin, and even if the sizes differ within the dimensional tolerance, it is possible to prevent the work from falling from the work supporting portion.

請求項２に係る発明の内装トレーでは、一対の側辺側の本体の端部に凸設された土手部において、ワーク支持部及び調整突部が配設されている。よって、寸法公差内ではあるが比較的小さな寸法の内装トレーが、外装容器内に収容された場合には、ワーク支持部間にワークを入れる際に、ワーク支持部及び調整突部が配設された土手部がワークに押されて本体の外方へ撓るため、ワーク支持部間にワークを入れ易い。 In the interior tray according to the second aspect of the present invention, the work supporting portion and the adjustment projection are arranged on the bank portion projecting from the end portion of the main body on the pair of side sides. Therefore, when an inner tray with a relatively small dimension but within the dimensional tolerance is accommodated in the outer container, the work supporting portion and the adjusting projection are arranged when inserting the work between the work supporting portions. Since the embankment portion is pushed by the work and bends toward the outside of the main body, the work can be easily inserted between the work support portions.

本発明の実施形態の内装トレー１と外装容器１０１が表された斜視図である。1 is a perspective view showing an inner tray 1 and an outer container 101 according to an embodiment of the present invention; FIG. 内装トレー１が外装容器１０１内に収容された状態（以下、「収容状態」という。）が表された斜視図である。Fig. 2 is a perspective view showing a state in which the inner tray 1 is accommodated in the outer container 101 (hereinafter referred to as "accommodated state"). 内装トレー１が表された斜視図である。1 is a perspective view showing an interior tray 1; FIG. 内装トレー１が表された斜視図である。1 is a perspective view showing an interior tray 1; FIG. 内装トレー１が表された斜視図である。1 is a perspective view showing an interior tray 1; FIG. 内装トレー１が表された平面図である。1 is a plan view showing an interior tray 1; FIG. 図６の第１部分６０が拡大された図である。7 is an enlarged view of the first portion 60 of FIG. 6; FIG. 収容状態の内装トレー１と外装容器１０１が表された平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the inner tray 1 and the outer container 101 in an accommodated state. 収容状態の内装トレー１と外装容器１０１が図８の線Ａ－Ａで切断された際の断面が表された図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing the internal tray 1 and the external container 101 in the accommodated state taken along the line AA in FIG. 8; 収容状態の内装トレー１と外装容器１０１が図８の線Ｂ－Ｂで切断された際の断面が表された図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing the internal tray 1 and the external container 101 in the accommodated state taken along the line BB in FIG. 8; 図１０の第２部分６２が拡大された図である。11 is an enlarged view of the second portion 62 of FIG. 10; FIG. 図１０の第３部分６４が拡大された図である。11 is an enlarged view of the third portion 64 of FIG. 10; FIG.

以下、本発明に係る内装トレーについて、具体化した本実施形態に基づき、図面を参照しつつ説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, an interior tray according to the present invention will be described based on a specific embodiment with reference to the drawings.

（１）内装トレー１と外装容器１０１
図１及び図２に表されたように、本実施形態の内装トレー１は、外装容器１０１内に収容されるものである。外装容器１０１は、その上面が開放された直方体の形状を有し、更に、その底面において、複数の凹部１０３が格子状に設けられている。外装容器１０１は、ポリプロピレン等の樹脂を材料とした金型成形によって作られているが、木製又は金属製等であってもよい。 (1) Interior tray 1 and exterior container 101
As shown in FIGS. 1 and 2, the inner tray 1 of this embodiment is housed in an outer container 101. As shown in FIG. The exterior container 101 has a rectangular parallelepiped shape with an open upper surface, and a plurality of recesses 103 are provided in a grid pattern on the bottom surface. The exterior container 101 is made by molding a resin such as polypropylene as a material, but it may be made of wood or metal.

これに対して、本実施形態の内装トレー１は、発泡ポリプロピレンの樹脂を材料とした金型成形によって作られている。そのため、本実施形態の内装トレー１は、柔軟性があり、撓る性質を有している。本実施形態の内装トレー１は、平面視で略矩形状の本体１０を備えている。本体１０は、その裏面において、複数の凸部１２が設けられている。本体１０の各凸部１２は、本実施形態の内装トレー１が外装容器１０１内に収容されると、外装容器１０１の複数の凹部１０３のいずれかに収められる。 On the other hand, the interior tray 1 of the present embodiment is made by mold molding using foamed polypropylene resin as a material. Therefore, the interior tray 1 of this embodiment has flexibility and bendability. The interior tray 1 of this embodiment includes a substantially rectangular main body 10 in a plan view. The main body 10 is provided with a plurality of projections 12 on its rear surface. Each convex portion 12 of the main body 10 is accommodated in one of the plurality of concave portions 103 of the outer container 101 when the inner tray 1 of this embodiment is accommodated in the outer container 101 .

尚、図１及び図２において、符号Ｄ１の方向は、上下方向（つまり、内装トレー１及び外装容器１０１の高さ方向）を示している。符号Ｄ２の方向は、内装トレー１（の本体１０）及び外装容器１０１の長手方向を示している。符号Ｄ３の方向は、内装トレー１（の本体１０）及び外装容器１０１の短手方向を示している。各方向Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３は、互いに直交する関係にある。これらの点は、後述する図３乃至図１２においても、同様である。 1 and 2, the direction indicated by D1 indicates the vertical direction (that is, the height direction of the inner tray 1 and the outer container 101). The direction of D2 indicates the longitudinal direction of (the main body 10 of) the inner tray 1 and the outer container 101 . The direction of reference numeral D3 indicates the transverse direction of (the main body 10 of) the inner tray 1 and the outer container 101 . Each direction D1, D2, D3 has a relationship of being orthogonal to each other. These points also apply to FIGS. 3 to 12 described later.

（２）内装トレー１の概要
図３乃至図７に表されたように、内装トレー１では、その本体１０において、一対の短辺１４、及び一対の長辺１６を備えている。一対の短辺１４は、方向Ｄ２において、互いに対向している。これに対して、一対の長辺１６は、方向Ｄ３において、互いに対向している。本体１０には、その中央領域において、２個の肉抜き穴１８が設けられている。更に、本体１０には、第１土手部２０Ａ、第２土手部２０Ｂ、位置決め突部３０、調整突部４０、及びワーク支持部５０等が設けられている。 (2) Overview of Interior Tray 1 As shown in FIGS. 3 to 7, the interior tray 1 has a main body 10 with a pair of short sides 14 and a pair of long sides 16 . The pair of short sides 14 face each other in the direction D2. On the other hand, the pair of long sides 16 face each other in the direction D3. The main body 10 is provided with two lightening holes 18 in its central region. Further, the main body 10 is provided with a first bank portion 20A, a second bank portion 20B, a positioning protrusion 30, an adjustment protrusion 40, a work support portion 50, and the like.

第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂは、一対の短辺１４側の本体１０の端部において、本体１０から上方向へ突き出すようにして凸設されている。第１土手部２０Ａは、一方の短辺１４の全域において、方向Ｄ３（つまり、短辺１４）に沿って設けられている。これに対して、第２土手部２０Ｂは、他方の短辺１４の中央領域において、方向Ｄ３（つまり、短辺１４）に沿って設けられている。これにより、第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂは、方向Ｄ２において対向している。 The first bank portion 20A and the second bank portion 20B project upward from the main body 10 at the ends of the main body 10 on the side of the pair of short sides 14 . The first bank portion 20A is provided over the entire area of one short side 14 along the direction D3 (that is, the short side 14). On the other hand, the second bank portion 20B is provided along the direction D3 (that is, the short side 14) in the central region of the other short side 14. As shown in FIG. Accordingly, the first bank portion 20A and the second bank portion 20B face each other in the direction D2.

更に、第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂは、本体１０の内方側（つまり、短辺１４側とは反対側）の側面の上方において、凹設されたズレ止め部２２を備えている。 Further, the first bank portion 20A and the second bank portion 20B are provided with a recessed anti-slip portion 22 above the side surface on the inner side of the main body 10 (that is, the side opposite to the short side 14 side). there is

位置決め突部３０は、一対の短辺１４側及び一対の長辺１６側の本体１０の各側面の上端部両側において、一対の短辺１４及び一対の長辺１６よりも本体１０の外方へ突出するように設けられている。更に、各位置決め突部３０の周囲には、潰れ代部３２が設けられている。潰れ代部３２は、位置決め突部３０よりも凹んで落ち込んでいる。 The positioning protrusions 30 extend outward from the main body 10 beyond the pair of short sides 14 and the pair of long sides 16 on both upper end portions of the side surfaces of the main body 10 on the pair of short sides 14 and the pair of long sides 16 . provided to protrude. Furthermore, a collapsing margin 32 is provided around each positioning protrusion 30 . The collapsing margin 32 is recessed more than the positioning protrusion 30. - 特許庁

調整突部４０は、第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂが有する短辺１４側の側面の上端部中央に設けられており、方向Ｄ３（つまり、短辺１４）に沿った突条形状を有している。これにより、第１土手部２０Ａの調整突部４０及び第２土手部２０Ｂの調整突部４０は、方向Ｄ２において対向すると共に、位置決め突部３０よりも上方側に配設されている。 The adjustment protrusion 40 is provided at the center of the upper end of the side surface of the first bank portion 20A and the second bank portion 20B on the short side 14 side, and has a ridge shape along the direction D3 (that is, the short side 14). have. As a result, the adjustment protrusion 40 of the first bank portion 20A and the adjustment protrusion 40 of the second bank portion 20B face each other in the direction D2 and are arranged above the positioning protrusion 30 .

更に、調整突部４０は、本体１０の短辺１４側の位置決め突部３０と同様にして、短辺１４よりも本体１０の外方へ突出している。但し、図７に表されたように、調整突部４０が短辺１４から突出する第１突出量４２は、位置決め突部３０が短辺１４から突出する第２突出量３４よりも小さい。 Further, the adjustment protrusion 40 projects outward from the main body 10 beyond the short side 14 in the same manner as the positioning protrusion 30 on the short side 14 side of the main body 10 . However, as shown in FIG. 7 , the first protrusion amount 42 by which the adjustment protrusion 40 protrudes from the short side 14 is smaller than the second protrusion amount 34 by which the positioning protrusion 30 protrudes from the short side 14 .

ワーク支持部５０は、第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂが有する本体１０の内方側（つまり、短辺１４側とは反対側）の側面において、上下方向Ｄ１の中間位置に設けられている。また、ワーク支持部５０の一部は、ズレ止め部２２の上方まで延びている。これにより、第１土手部２０Ａのワーク支持部５０及び第２土手部２０Ｂのワーク支持部５０は、一対の短辺１４よりも上方向側に配設されると共に、方向Ｄ２において対向している。更に、ズレ止め部２２及びワーク支持部５０は、第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂにおいて、調整突部４０が設けられた側面とは反対側の側面に設けられることによって、方向Ｄ２において、調整突部４０と対向している。 The work support portion 50 is provided at an intermediate position in the vertical direction D1 on the side surface of the main body 10 of the first bank portion 20A and the second bank portion 20B on the inner side (that is, the side opposite to the short side 14 side). ing. A portion of the work support portion 50 extends above the anti-slip portion 22 . As a result, the work supporting portion 50 of the first bank portion 20A and the work supporting portion 50 of the second bank portion 20B are arranged above the pair of short sides 14 and face each other in the direction D2. . Furthermore, the anti-slip portion 22 and the work support portion 50 are provided on the side surface of the first bank portion 20A and the second bank portion 20B opposite to the side surface on which the adjustment protrusion 40 is provided, so that in the direction D2 , facing the adjusting projection 40 .

第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂの方向Ｄ３における両側には、一対の空間状の第１肉盗み部２４Ａが、第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂに対し接面した形態で隣接して設けられている。更に、第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂの調整突部４０よりも下方向側には、一対の第１肉盗み部２４Ａの間において、空間状の第２肉盗み部２４Ｂが、第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂに対し入り込んだ形態で隣接して設けられている。これにより、一対の第１肉盗み部２４Ａ及び第２肉盗み部２４Ｂは、一対の短辺１４側の本体１０の両端部において方向Ｄ３（つまり、短辺１４）で隣り合うようにして配設され、本体１０の位置決め突部３０よりも上方向側に存在し、第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂの調整突部４０よりも下方向側に存在している。 On both sides of the first bank portion 20A and the second bank portion 20B in the direction D3, a pair of space-like first recessed portions 24A are arranged in contact with the first bank portion 20A and the second bank portion 20B. are located adjacent to each other. Furthermore, on the downward side of the adjustment protrusions 40 of the first bank portion 20A and the second bank portion 20B, a second hollow portion 24B is formed between the pair of first hollow portions 24A. It is provided adjacent to the first bank portion 20A and the second bank portion 20B so as to be intrusive. As a result, the pair of first reduced thickness portion 24A and the second reduced thickness portion 24B are arranged adjacent to each other in the direction D3 (that is, the short side 14) at both ends of the main body 10 on the side of the pair of short sides 14. It exists above the positioning projection 30 of the main body 10 and below the adjusting projection 40 of the first bank portion 20A and the second bank portion 20B.

更に、一対の第１肉盗み部２４Ａ及び第２肉盗み部２４Ｂは、肉残り部２６によって隔てられている。肉残り部２６は、第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂが有する短辺１４側の側面を構成すると共に、本体１０の短辺１４側の側面を構成している。そのため、肉残り部２６は、第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂが有する短辺１４側の側面と、本体１０の短辺１４側の側面とを連ねており、それらの側面と面一の関係にある。このような肉残り部２６を介して、第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂの調整突部４０と、本体１０の短辺１４側の位置決め突部３０とが連なっていることから、調整突部４０の第１突出量４２と位置決め突部３０の第２突出量３４の大小関係が精度良く実現されている。 Further, the pair of first reduced thickness portion 24A and second reduced thickness portion 24B are separated by a remaining thickness portion 26. As shown in FIG. The remaining portion 26 constitutes a side surface of the first bank portion 20A and the second bank portion 20B on the short side 14 side and a side surface of the main body 10 on the short side 14 side. Therefore, the thickness remaining portion 26 connects the side surface of the first bank portion 20A and the second bank portion 20B on the short side 14 side and the side surface of the main body 10 on the short side 14 side, and is flush with these side surfaces. in a relationship. Since the adjustment projections 40 of the first bank portion 20A and the second bank portion 20B and the positioning projections 30 on the short side 14 side of the main body 10 are connected to each other through the remaining thickness portion 26, the adjustment The size relationship between the first protrusion amount 42 of the protrusion 40 and the second protrusion amount 34 of the positioning protrusion 30 is achieved with high accuracy.

尚、本体１０の裏面の周縁部には、図５に表されたように、上述した複数の凸部１２が設けられている。 In addition, as shown in FIG. 5, a plurality of protrusions 12 are provided on the peripheral portion of the back surface of the main body 10 .

（３）内装トレー１が外装容器１０１に収容された状態
図８乃至図１２に表されたように、内装トレー１は、外装容器１０１に収容される。内装トレー１が外装容器１０１に収容された状態では、方向Ｄ２で対向する第１土手部２０Ａのワーク支持部５０と第２土手部２０Ｂのワーク支持部５０とにおいて、図９に表されたように、ワークＷが架け渡された状態で支持される。これにより、ワークＷは、外装容器１０１内において、内装トレー１の本体１０よりも上方向側で、宙吊りの状態にされる。その際、ワークＷは、その一部が第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂのズレ止め部２２に形成された各凹部に入ることによって、ワーク支持部５０から方向Ｄ３でズレることが防止される。 (3) State in which the inner tray 1 is accommodated in the outer container 101 As shown in FIGS. 8 to 12 , the inner tray 1 is accommodated in the outer container 101 . When the inner tray 1 is accommodated in the outer container 101, the work supporting portion 50 of the first bank portion 20A and the work supporting portion 50 of the second bank portion 20B facing each other in the direction D2 are as shown in FIG. , the work W is supported in a suspended state. As a result, the workpiece W is suspended in the outer container 101 above the main body 10 of the inner tray 1 . At this time, the work W is prevented from slipping in the direction D3 from the work supporting portion 50 by a part of the work W entering each of the recesses formed in the anti-slip portion 22 of the first bank portion 20A and the second bank portion 20B. be done.

内装トレー１が寸法公差の中央値で作られた場合には、図１１に表されたように、第２土手部２０Ｂの調整突部４０は、外装容器１０１の内面から離間した状態にある。この点は、第１土手部２０Ａの調整突部４０においても、同様である。 When the inner tray 1 is manufactured with the median dimensional tolerance, the adjusting protrusion 40 of the second bank portion 20B is separated from the inner surface of the outer container 101 as shown in FIG. This point also applies to the adjustment protrusion 40 of the first bank portion 20A.

これに対して、本体１０の各位置決め突部３０は、内装トレー１が寸法公差の最小値で作られた場合には、図１２に表されたように、外装容器１０１の内面に当接又は圧接する。よって、内装トレー１が寸法公差の最小値よりも大きく作られた場合には、本体１０の各位置決め突部３０は、外装容器１０１の内面に圧接する。各位置決め突部３０は、外装容器１０１の内面に圧接すると、上下方向及び横方向に張り出す。各位置決め突部３０のうち、上方向へ張り出した部分は、本体１０よりも上方向側にある空間域（例えば、第１肉盗み部２４Ａ）へ延び出し、下方向及び横方向へ張り出した部分は、潰れ代部３２へ延び出す。 On the other hand, when the inner tray 1 is manufactured with the minimum dimensional tolerance, each positioning protrusion 30 of the main body 10 abuts or contacts the inner surface of the outer container 101 as shown in FIG. pressure contact. Therefore, when the inner tray 1 is made larger than the minimum dimensional tolerance, each positioning protrusion 30 of the main body 10 is pressed against the inner surface of the outer container 101 . Each positioning protrusion 30 protrudes vertically and laterally when pressed against the inner surface of the outer container 101 . A portion of each positioning protrusion 30 that protrudes upward extends into a spatial region (for example, the first recessed portion 24A) located above the main body 10, and protrudes downward and laterally. extends to the crushing margin portion 32 .

（４）まとめ
以上詳細に説明した通り、本実施形態の内装トレー１は、発泡ポリプロピレン製のため撓る性質を持ち、外装容器１０１内に収容されると、位置決め突部３０が外装容器１０１に内接することによって、外装容器１０１内での位置決めがなされる。 (4) Summary As described in detail above, the inner tray 1 of the present embodiment is made of foamed polypropylene and has a property of bending. Positioning within the outer container 101 is achieved by inscribing.

その際、寸法公差内ではあるが比較的大きな寸法の内装トレー１が、外装容器１０１内に収容された場合には、方向Ｄ２において、調整突部４０が外装容器１０１に内接すると、調整突部４０間の方向Ｄ２の外寸が、外装容器１０１の方向Ｄ２の内寸まで縮小する。これにより、一対の短辺１４よりも上方向側に配設されたワーク支持部５０間が、寸法公差外に拡張することが抑えられる。 At this time, when the inner tray 1 having a relatively large dimension within the dimensional tolerance is accommodated in the outer container 101, the adjustment protrusion 40 contacts the outer container 101 in the direction D2. The outer dimension in the direction D2 between the portions 40 is reduced to the inner dimension in the direction D2 of the outer container 101 . As a result, the expansion of the space between the work supporting portions 50 arranged above the pair of short sides 14 outside the dimensional tolerance is suppressed.

これに対して、寸法公差内ではあるが比較的小さな寸法の内装トレー１が、外装容器１０１内に収容された場合には、方向Ｄ２において、ワーク支持部５０間の寸法も寸法公差内ではあるが比較的小さいことから、ワーク支持部５０に架け渡された状態で支持されたワークＷによって、本体１０の外方へ向かう力がワーク支持部５０に作用する。しかしながら、このような本体１０の外方へ向かう力がワーク支持部５０に作用しても、調整突部４０が外装容器１０１に内接すると、調整突部４０間の方向Ｄ２の外寸の拡張が、外装容器１０１の方向Ｄ２の内寸で止まる。これにより、ワーク支持部５０間が、寸法公差外に拡張することが抑えられる。 On the other hand, when the inner tray 1, which is within the dimensional tolerance but is relatively small in size, is housed in the outer container 101, the dimension between the work supporting portions 50 in the direction D2 is also within the dimensional tolerance. is relatively small, the work W supported in a bridged state on the work support portion 50 exerts a force directed outward from the main body 10 on the work support portion 50 . However, even if such an outward force of the main body 10 acts on the work supporting portion 50, if the adjusting protrusions 40 are inscribed in the exterior container 101, the outer dimension between the adjusting protrusions 40 in the direction D2 will expand. stops at the inner dimension of the outer container 101 in the direction D2. This suppresses the expansion of the space between the work supporting portions 50 outside the dimensional tolerance.

以上より、本実施形態の内装トレー１は、発泡樹脂製であって、その大きさが寸法公差内で異なっていても、ワーク支持部５０からワークＷが落下することを防止できる。 As described above, the interior tray 1 of the present embodiment is made of foamed resin, and can prevent the work W from falling from the work support portion 50 even if the sizes thereof differ within the dimensional tolerance.

尚、調整突部４０が外装容器１０１に内接しない場合には、調整突部４０間の方向Ｄ２の外寸が、外装容器１０１の方向Ｄ２の内寸よりも小さく、ワーク支持部５０間の寸法が寸法公差内にあるので、ワーク支持部５０間でワークＷが架け渡された状態が維持される。 When the adjustment projections 40 do not inscribe the outer container 101, the outer dimension between the adjustment projections 40 in the direction D2 is smaller than the inner dimension of the outer container 101 in the direction D2. Since the dimensions are within the dimensional tolerance, the state in which the work W is bridged between the work supporting portions 50 is maintained.

本実施形態の内装トレー１では、本体１０の一対の短辺１４側の端部に凸設された第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂにおいて、ワーク支持部５０及び調整突部４０が配設されている。よって、寸法公差内ではあるが比較的小さな寸法の内装トレー１が、外装容器１０１内に収容された場合には、ワーク支持部５０間にワークＷを入れる際に、ワーク支持部５０及び調整突部４０が配設された第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂが、方向Ｄ２において、ワークＷに押されることによって、本体１０の外方へ撓るため、ワーク支持部５０間にワークＷを入れ易い。 In the interior tray 1 of the present embodiment, the work supporting portion 50 and the adjustment protrusion 40 are arranged on the first bank portion 20A and the second bank portion 20B that are protruded from the ends of the main body 10 on the side of the pair of short sides 14. is set. Therefore, when the inner tray 1, which is within the dimensional tolerance but is relatively small in size, is accommodated in the outer container 101, when inserting the work W between the work support portions 50, the work support portions 50 and the adjusting protrusions 50 and 50 may be placed in the outer container 101. The first bank portion 20A and the second bank portion 20B, on which the portion 40 is arranged, are pushed by the work W in the direction D2, and bend outward from the main body 10. easy to insert.

本実施形態の内装トレー１は、位置決め突部３０よりも上方向側及び調整突部４０よりも下方向側において、第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂに接する第１肉盗み部２４Ａ及び第２肉盗み部２４Ｂを備えており、第１肉盗み部２４Ａ及び第２肉盗み部２４Ｂが空間状であることから、軽量化及びコスト削減を図ることができる。 The interior tray 1 of the present embodiment has a first recessed portion 24A and a first recessed portion 24A that contact the first bank portion 20A and the second bank portion 20B on the upper side of the positioning protrusion 30 and the lower side of the adjustment protrusion 40. Since the second reduced thickness portion 24B is provided and the first reduced thickness portion 24A and the second reduced thickness portion 24B are spaced, weight reduction and cost reduction can be achieved.

本実施形態の内装トレー１において、第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂは、隣り合う第１肉盗み部２４Ａ及び第２肉盗み部２４Ｂを隔てる肉残り部２６を、第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂの短辺１４側の側面で構成することによって含んでおり、肉残り部２６によって、位置決め突部３０及び調整突部４０が連ね結ばれている。そのため、本実施形態の内装トレー１は、上述した軽量化及びコスト削減に加えて、強度維持を図ることができる。 In the interior tray 1 of the present embodiment, the first bank portion 20A and the second bank portion 20B have a thickness remaining portion 26 separating the adjacent first bank portion 24A and second bank portion 24B. and the side surface of the second bank portion 20B on the short side 14 side. Therefore, the internal tray 1 of the present embodiment can maintain the strength in addition to the weight reduction and cost reduction described above.

ちなみに、本実施形態において、一対の短辺１４は、「一対の側辺」の一例である。一対の短辺１４及び一対の長辺１６は、「各辺」の一例である。第１土手部２０Ａ及び第２土手部２０Ｂは、「土手部」の一例である。第１肉盗み部２４Ａ及び第２肉盗み部２４Ｂは、「肉盗み部」の一例である。 Incidentally, in the present embodiment, the pair of short sides 14 is an example of "a pair of side sides." The pair of short sides 14 and the pair of long sides 16 are examples of "each side." The first bank portion 20A and the second bank portion 20B are examples of the "bank portion". The first thickness reduction portion 24A and the second thickness reduction portion 24B are examples of "thickness reduction portions".

（５）変更例
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、第１土手部２０Ａ又は第２土手部２０Ｂは、方向Ｄ２において、本実施形態よりも、本体１０の中央付近側に設けられてもよい。 (5) Modifications The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.
For example, the first bank portion 20A or the second bank portion 20B may be provided closer to the center of the main body 10 than in the present embodiment in the direction D2.

また、位置決め突部３０は、本実施形態とは異なり、一対の短辺１４側のみの本体１０の各側面に設けられてもよい。 Further, unlike the present embodiment, the positioning protrusions 30 may be provided on each side surface of the main body 10 only on the pair of short sides 14 side.

１内装トレー
１０本体
１４短辺
１６長辺
２０Ａ第１土手部
２０Ｂ第２土手部
２４Ａ第１肉盗み部
２４Ｂ第２肉盗み部
２６肉残り部
３０位置決め突部
３４第２突出量
４０調整突部
４２第１突出量
５０ワーク支持部
１０１外装容器
Ｄ１上下方向
Ｗワーク 1 interior tray 10 main body 14 short side 16 long side 20A first embankment 20B second embankment 24A first recessed portion 24B second recessed portion 26 remaining portion 30 positioning protrusion 34 second protrusion amount 40 adjustment protrusion 42 First protrusion amount 50 Work support part 101 Outer container D1 Vertical direction W Work

Claims

An internal tray made of foamed resin to be housed in an external container,
a substantially rectangular main body in plan view;
a positioning protrusion projecting outward from each side of the main body or from a pair of mutually opposing side sides of each side of the main body and inscribed in the outer container;
an adjustment protrusion projecting outward from the pair of side sides and disposed above the positioning protrusion;
a work support part disposed above the pair of side sides and supporting the work in a bridged state,
The inner tray, wherein the adjustment projection projects from the pair of side sides by a smaller amount than the positioning projection.

2. The interior tray according to claim 1, further comprising bank portions projecting from the end portions of the main body on the pair of side sides and having the adjustment protrusions and the work support portions disposed thereon.

3. The interior tray according to claim 1, wherein the main body is provided with lightening holes.

The outer container has a rectangular parallelepiped shape with an open top surface, and a bottom surface provided with a plurality of recesses,
With the inner tray accommodated in the outer container, the surface of the main body facing the bottom surface of the outer container is defined as the back surface. The inner tray according to any one of claims 1 to 3 , characterized in that it has a