JP7195723B2 - 分解可能な電気モータ - Google Patents
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Description
- モータハウジングと、
- ハウジングに対して軸線の周りを回転可能な軸と、
- ハウジングに取り付けられたベアリング装置であって、軸がハウジングに対して軸線の周りを回転できるように軸の周りに配置された、ベアリング装置と、
を備える電気モータに関する。
- ベアリング装置の組立て位置と分解位置との間の移動は、ベアリング装置を軸線の周りに回転させることによって行われる。
- ハウジングの凹み部は組立て位置ではベアリング装置の凹み部に対向して配置され、ハウジングとベアリング装置の各々の前記凹み部は互いの間に少なくとも1つの導通部を画定する。
- ハウジングは、ベアリング装置が引き抜かれたときに軸を分解位置で担持するように構成された予備センタリングリングを備える。
- 軸は分解位置では内側バッフル板を介して予備センタリングリングに当接する。
- モータはエアギャップによって隔てられた固定子と回転子を備える。
- 固定子は、ベアリング装置が引き抜かれたときに軸を分解位置で担持するように構成された内径部を備える。
- モータは、分解位置では、ボックスとフランジとの間にエアギャップよりも大きな隙間を有する。
- ベアリング装置は、軸に組み付けられた外側バッフル板と協働して外側密封バッフル組立体を形成する外側溝を有するカバーを備える。
- ベアリング装置は、軸に組み付けられた内側バッフル板と協働して内側密封バッフル組立体を形成する内側溝を備える。
- ベアリング装置は複数の凹み部およびそれと同数のセンタリング部位を有し、ハウジングはそれと同数の凹み部およびセンタリング部位を有する。
- カバー60を取り外して引き抜き、外側バッフル板56のリブから外側溝61の係合を外すステップと、
- 外側バッフル板56、スペーサ52および固定バッフル板50を取り外して引き抜くステップと、
- フランジ22のねじ部38からボックス23取付けねじを抜き取るステップと、
- 穴36に挿入した工具を用いるなどして、フランジ22に対してボックス23を角度60°回転させるステップと、
- 軸16に沿ってボックス23を引き抜き、内側バッフル板54のリブから内側溝57の係合を外すステップと、
- ボックス23から転がり軸受24を抜き取るステップと、
の各ステップに従って進められる。
12 回転子
14 固定子
16 軸
18 ベアリング装置
20 ハウジング
22 端部フランジ、フランジ
23 ボックス、ベアリングボックス
24 転がり軸受、ベアリング
26 内側リング
28 外側リング
30 ベアリング要素
32 肩部
34 肩部
36 穴
38 ねじ部
40 凹み部
42 凹み部
44 センタリング部位
46 センタリング部位
48 導通部
50 固定バッフル板
52 回転スペーサ
54 内側バッフル板
56 外側バッフル板
57 内側溝、溝
58 内側密封バッフル組立体
60 カバー
61 外側溝、溝
62 外側密封バッフル組立体
64 予備センタリングリング
66 肩部
Claims (6)
- - モータハウジング(20)と、
- 前記モータハウジング(20)に対して軸線(A-A’)の周りを回転可能な軸(16)と、
- 前記モータハウジング(20)に取り付けられたベアリング装置(18)であって、前記軸(16)が前記モータハウジング(20)に対して前記軸線(A-A’)の周りを回転できるように前記軸(16)の周りに配置された、ベアリング装置(18)と、
を備える電気モータ(10)であって、
組立て位置であって、前記モータハウジング(20)との円周接触面の一部である前記ベアリング装置(18)の少なくとも1つのセンタリング部位(44)が、前記ベアリング装置(18)との円周接触面の一部である前記モータハウジング(20)の少なくとも1つのセンタリング部位(46)に当接し、それによって前記ベアリング装置(18)が組立て位置で前記モータハウジング(20)に取り付けられる、組立て位置と、分解位置であって、前記ベアリング装置(18)の前記センタリング部位(44)が前記モータハウジング(20)の凹み部(42)に対向して配置され、前記モータハウジング(20)の前記センタリング部位(46)が前記ベアリング装置(18)の凹み部(40)に対向して配置されて、それによって前記ベアリング装置(18)が分解位置で前記モータハウジング(20)および前記軸(16)に対して前記軸線(A-A’)に沿って平行移動することができる、分解位置と、の間で、前記ベアリング装置(18)が移動可能であり、
前記モータハウジング(20)の前記凹み部(42)が組立て位置では前記ベアリング装置(18)の前記凹み部(40)に対向して配置され、前記モータハウジング(20)の前記凹み部(42)と前記ベアリング装置(18)の前記凹み部(40)が互いの間に少なくとも1つの導通部(48)を画定し、
前記電気モータ(10)がエアギャップ(e)によって隔てられた固定子(14)と回転子(12)を備え、前記固定子(14)は、前記ベアリング装置(18)が引き抜かれたときに前記軸(16)を分解位置で担持するように構成された内径部を備えることを特徴とする電気モータ。 - 前記ベアリング装置(18)の組立て位置と分解位置との間の移動が、前記ベアリング装置(18)を前記軸線(A-A’)の周りに回転させることによって行われる、請求項1に記載の電気モータ(10)。
- 分解位置では、ボックス(23)とフランジ(22)との間に前記エアギャップ(e)よりも大きな隙間(j)を有する、請求項1に記載の電気モータ(10)。
- 前記ベアリング装置(18)が、前記軸(16)に組み付けられた外側バッフル板(56)と協働して外側密封バッフル組立体(62)を形成する外側溝(61)を有するカバー(60)を備える、請求項1から3のいずれか一項に記載の電気モータ(10)。
- 前記ベアリング装置(18)が、前記軸(16)に組み付けられた内側バッフル板(54)と協働して内側密封バッフル組立体(58)を形成する内側溝(57)を備える、請求項1から4のいずれか一項に記載の電気モータ(10)。
- 前記ベアリング装置(18)が複数の凹み部(40)およびそれと同数のセンタリング部位(44)を有し、前記モータハウジングがそれと同数の凹み部(42)およびセンタリング部位(46)を有する、請求項1から5のいずれか一項に記載の電気モータ(10)。
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