JP7194896B1 - 靴固定装置、ヒールの取付強さ試験装置、及びヒールの取付強さ試験方法 - Google Patents

Abstract

【課題】任意の方向への外力に対するヒールの取付強さを測定可能な試験を実現することを課題とする。【解決手段】靴固定装置２は、靴本体２１０に取り付けられたヒール２２０が上方に引っ張られることによって靴本体２１０に対するヒール２２０の取付強さが測定される試験において、靴本体２１０とヒール２２０とを有する靴２００を所定位置に固定するために用いられる。靴固定装置２は、所定の軸心Ｘ１を有し、靴２００の高さ方向Ｈ１が軸心Ｘ１に略平行となる姿勢で靴２００を保持可能な靴セット部１０と、軸心Ｘ１が略水平方向となり、且つ軸心Ｘ１を中心として回転可能に靴セット部１０を支持可能なベース部４０と、ベース部４０に支持された靴セット部１０の軸心Ｘ１を中心とする回転を規制するように靴セット部１０とベース部４０とに係合可能な回転規制部７０と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、靴本体に対するヒールの取付強さを測定する試験に用いられる靴固定装置、及び該靴固定装置を備えた試験装置、並びに、同試験を行うための試験方法に関する。

例えば特許文献１に開示されているように、高いヒールを備えた靴（いわゆるハイヒール）は従来から広く流通している。ハイヒールの着用時にヒールが外れると、着用者が転倒などにより怪我をする可能性がある。この問題に鑑みて、ヒールの外れにくさを試験するためのヒールの取付強さ試験が従来から行われている。

特許第４８９２６４４号公報

図１４に示すように、従来の試験では、靴２００の先端部（つま先部分）とヒール２２０を互いに反対方向に引っ張ることで、靴本体２１０に対するヒール２２０の取付強さが測定されている。より具体的には、例えば、着用時における靴２００の高さ方向Ｈ１が略水平方向となる姿勢（着用時における靴２００の前後方向Ｌ１が略重力方向となる姿勢）で、床側の装置（図示せず）によって靴本体２１０のつま先部分が固定された状態で、ヒール２２０が治具を介して天井側の装置（図示せず）によって上方に引っ張られ、このときの引き上げ荷重が測定される。これにより、例えば、ヒールが破損または脱落したときなどの測定値に基づいて、ヒールの取付強さが測定される。

しかしながら、上述した従来の試験では、専ら、靴の後ろ方向（つま先とは反対方向）への外力に対するヒールの取付強さが測定されることになる。そのため、その他の方向への外力に対するヒールの取付強さが分からない課題がある。

そこで、本発明は、任意の方向の外力に対するヒールの取付強さを測定可能な試験を実現することを課題とする。

本発明の一態様は、靴本体に取り付けられたヒールが上方に引っ張られることによって前記靴本体に対する前記ヒールの取付強さが測定される試験において、前記靴本体と前記ヒールとを有する靴を所定位置に固定するために用いられる靴固定装置であって、
所定の軸心を有し、前記軸心を中心として延びるシャフトと、前記シャフトの一端部に設けられて前記靴を保持可能なホルダとを備え、前記靴の高さ方向が前記軸心に略平行となる姿勢で前記靴を保持可能な靴セット部と、
前記シャフトが貫通し、回転可能に嵌め込まれる嵌合部を備え、前記軸心が略水平方向となり、且つ前記軸心を中心として回転可能に前記靴セット部を支持可能なベース部と、
第１係合部が設けられた外周部を有し、前記ホルダとは反対側の前記シャフトの部分に着脱可能な第１係合部材と、前記第１係合部に対して周方向の相対移動が規制されるように係合可能な第２係合部が設けられた内周部を有し、前記ベース部に着脱可能な第２係合部材と、を備え、前記ベース部に支持された前記靴セット部の前記軸心を中心とする回転を規制するように前記靴セット部と前記ベース部とに係合可能な回転規制部と、を備えることを特徴とする。

本発明の一態様に係るヒールの取付強さ試験装置は、上記の靴固定装置と、前記ヒールに固定可能なヒールホルダと、前記ヒールホルダを介して前記ヒールを上方に引っ張るための引き上げ装置と、前記引き上げ装置による引き上げ荷重を測定可能な測定装置とを備えることを特徴とする。

本発明によれば、任意の方向の外力に対するヒールの取付強さを測定することができる。

本発明の一実施形態に係るヒールの取付強さ試験装置を示す正面図である。 同試験装置における靴固定装置を図１の右側から見た側面図である。 同靴固定装置を図１の左側から見た側面図である。 同靴固定装置の主要部を示す平面図である。 同靴固定装置の下部を示す図１のＡ－Ａ線断面図である。 同靴固定装置の主要な構成部品を分解するとともに一部破断して示す平面図及び正面図である。（ａ）が平面図であり、（ｂ）が正面図である。 同靴固定装置の一部の構成部品を示す側面図である。（ａ）はベース部、（ｂ）は第１係合部材、（ｃ）は第２係合部材を示す。 ヒールホルダの構成の一例を示す図である。（ａ）は第１のヒールホルダ、（ｂ）は第２のヒールホルダ、（ｃ）は第３のヒールホルダを示す。 靴固定ステップの手順を示す平面図及び正面図である。（ａ）が平面図であり、（ｂ）が正面図である。 同ステップの手順を示す平面図及び正面図である。（ａ）が平面図であり、（ｂ）が正面図である。 同ステップの手順を示す平面図及び正面図である。（ａ）が平面図であり、（ｂ）が正面図である。 同ステップの手順を示す平面図及び正面図である。（ａ）が平面図であり、（ｂ）が正面図である。 靴の回転位置の具体例を示す側面図である。 従来の試験方法を説明するための図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。なお、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物、あるいは、その用途を制限することを意図するものではない。

［ヒールの取付強さ試験装置］
まず、図１に示す正面図を参照しながら、本実施形態に係るヒールの取付強さ試験装置（以下、単に「試験装置」ともいう）１の概略構成について説明する。

試験装置１は、靴本体２１０とヒール２２０とを有する靴２００に対してヒール２２０の取付強さ試験を行うために用いられる。この試験では、靴本体２１０に取り付けられたヒール２２０が上方に引っ張られることによって、靴本体２１０に対するヒール２２０の取付強さが測定される。

試験装置１は、靴２００を所定位置に固定するために用いられる靴固定装置２と、ヒール２２０に固定可能なヒールホルダ１００と、ヒールホルダ１００を介してヒール２２０を上方に引っ張るための引き上げ装置１１０と、引き上げ装置１１０による引き上げ荷重を測定可能な測定装置１２０とを備える。

靴固定装置２及びヒールホルダ１００の構成については後に説明する。引き上げ装置１１０及び測定装置１２０は、従来から用いられている周知の装置であり、本明細書では具体的な説明を省略する。

［靴固定装置］
図１に加えて、図２～図５を併せて参照しながら、本実施形態に係る靴固定装置２の構成について説明する。図２は図１の右側から見た靴固定装置２の側面図、図３は図１の左側から見た靴固定装置２の側面図、図４は上方から見た靴固定装置２の主要部を示す平面図、図５は上方から見た靴固定装置２の下部構成要素を示す図１のＡ－Ａ線断面図である。

図１～図４に示すように、靴固定装置２は、靴セット部１０、ベース部４０、及び回転規制部７０を備えている。

靴セット部１０は、所定の軸心Ｘ１を有し、靴２００の高さ方向Ｈ１（図１４参照）が軸心Ｘ１に略平行となる姿勢で靴２００を保持可能に構成されている。なお、ここでいう「靴２００の高さ方向Ｈ１」とは、着用時における靴２００の上下方向を意味する。また、ここでいう「軸心Ｘ１に略平行となる」構成には、軸心Ｘ１に一致する構成に限られず、軸心Ｘ１に対してある程度（例えば３０度以下の角度だけ）傾いている構成も含まれるものとする。靴セット部１０の具体的構成については後に説明する。

ベース部４０は、軸心Ｘ１が略水平方向となり、且つ軸心Ｘ１を中心として回転可能に靴セット部１０を支持可能に構成されている。なお、ここでいう「略水平方向とな」る構成には、水平方向に一致する構成に限られず、水平方向に対してある程度（例えば３０度以下の角度だけ）傾いている構成も含まれるものとする。ベース部４０の具体的構成については後に説明する。

回転規制部７０は、ベース部４０に支持された靴セット部１０の軸心Ｘ１を中心とする回転を規制するように靴セット部１０とベース部４０とに係合可能に構成されている。回転規制部７０の具体的構成については後に説明する。

図１～図３及び図５に示すように、靴固定装置２は、台座６０と複数の固定具６４を更に備えている。なお、図５に示す例では、４個の固定具６４が用いられているが、固定具６４の個数は特に限定されるものでない。

台座６０は、板状の部材で構成され、靴固定装置２の設置面４上に例えばボルト（図示せず）によって固定される。台座６０の上面は、水平面に沿って配置される。台座６０には、台座６０の上面に開口した複数のねじ穴６２が形成されている。複数のねじ穴６２は、台座６０において規則的に配置されている。具体的に、複数のねじ穴６２は、互いに直交する第１の方向および第２の方向のそれぞれにおいて、等間隔を空けて並ぶように配置されることが好ましい。隣接するねじ穴６２間の間隔は、例えば２ｃｍとされるが、特にこれに限定されるものでない。

固定具６４は、台座６０の上面に対向配置されるプレート部６５と、プレート部６５から下方に延びる脚部６６とを備えている。プレート部６５は、脚部６６に支持された基端部から自由端に向かって延びる舌状部である。プレート部６５には長穴６７が設けられている。長穴６７は、プレート部６５の基端部から自由端に向かう方向に延びている。長穴６７には、台座６０のねじ穴６２にねじ込まれる台座締結ボルト６８を挿通可能となっている。後述のように、固定具６４は、台座締結ボルト６８によって台座６０に締結可能となっている。

［靴セット部］
図１，２，４に加えて図６を併せて参照しながら、靴セット部１０の構成について説明する。図６（ａ）は、靴セット部１０、ベース部４０、及び回転規制部７０の構成部品を分解して示す平面図であり、図６（ｂ）は、同部品を分解して示す正面図である。なお、図６（ａ）及び図６（ｂ）では、構成の理解を容易にするために一部の部品が断面で図示されている。

靴セット部１０は、軸心Ｘ１に配置されたシャフト１２と、シャフト１２の一端部に設けられて靴２００を保持可能なホルダ２０とを備えている。

シャフト１２は、ベース部４０に回転可能に支持されるメインシャフト部１４と、回転規制部７０に係合可能な係合シャフト部１６とを備えている。

メインシャフト部１４の一端部には、例えば連結部１８を介して、ホルダ２０が固定されている。連結部１８は、例えば円板状のフランジである。ただし、連結部１８の構成は適宜変更可能であり、連結部１８が省略されてメインシャフト部１４にホルダ２０が直接固定されてもよい。

係合シャフト部１６は、ホルダ２０とは反対側のメインシャフト部１４の端部に連ねて設けられている。係合シャフト部１６は、例えば、メインシャフト部１４よりも小径とされている。係合シャフト部１６の端面には、ねじ穴１７が設けられている。

ホルダ２０は、靴本体２１０におけるヒール２２０よりも前側部分（つま先側部分）を保持可能な第１保持部２２と、靴本体２１０におけるヒール２２０よりも後ろ側部分（つま先とは反対側部分）を保持可能な第２保持部３０とを備えている。

第１保持部２２は、シャフト１２に固定された第１挟持部２４と、シャフト１２とは反対側から第１挟持部２４に対向する第２挟持部２６とを備えている。第１挟持部２４は、軸心Ｘ１に直交するように配置されたプレート部である。第１挟持部２４は、細長い形状を有し、第１挟持部２４の長さ方向中央部を軸心Ｘ１が通っている。第２挟持部２６は、第１挟持部２４に対して平行に配置されたプレート部である。第２挟持部２６も、細長い形状を有し、第２挟持部２６の長さ方向中央部を軸心Ｘ１が通っている。

第１挟持部２４の長さ方向両端部にはねじ穴２５が設けられ、第２挟持部２６の長さ方向両端部にはボルト穴２７が設けられている。第２挟持部２６のボルト穴２７に挿通されるボルト２８の先端部は、第１挟持部２４のねじ穴２５にねじ込み可能となっている。これにより、第１挟持部２４と第２挟持部２６は、複数のボルト２８によって連結可能となっている。また、ボルト２８のねじ込み量に応じて、第１挟持部２４と第２挟持部２６との距離を調整可能となっている。これにより、第１挟持部２４と第２挟持部２６との間には、靴本体２１０におけるヒール２２０よりも前側部分、すなわち、靴本体２１０の前後方向Ｌ１（図１４参照）中間部を挟持可能となっている。

第２保持部３０は、靴本体２１０の内部に挿入されるブロック状の部品である。第２保持部３０は、軸心Ｘ１と第１挟持部２４及び第２挟持部２６の長さ方向とに直交する方向に延びる細長い形状を有する。第２保持部３０の長さ方向一端部には、靴本体２１０が固定される被固定部３２が設けられている。被固定部３２は、第２保持部３０の長さ方向に突出する凸状部である。被固定部３２の端面には、靴本体２１０の固定に用いられるボルト３６をねじ込み可能なねじ穴３４が設けられている。

第２保持部３０は、靴本体２１０におけるヒール２２０よりも後ろ側部分（すなわち、靴本体２１０の後端部）の内面が被固定部３２の端面に対向するように、靴本体２１０の内部に挿入される部分である。このように靴本体２１０の内部に第２保持部３０が挿入された状態で、靴本体２１０を外側から貫通させたボルト３６が第２保持部３０のねじ穴３４にねじ込まれることで、靴本体２１０の後端部が第２保持部３０に固定される。

［ベース部］
図１～図６に加えて図７（ａ）を併せて参照しながら、ベース部４０の構成について説明する。図７（ａ）は、ベース部４０の上端部を図１の左側から見た側面図である。

ベース部４０は、プレート部４２と、プレート部４２から立ち上がる支柱部５０とを備えている。

図１～図５に示すように、プレート部４２の形状は、例えば円形であるが、特にこれに限定されるものでない。プレート部４２は、上述の固定具６４の脚部６６の高さと略同じ厚さを有する。これにより、台座６０の上面と固定具６４のプレート部６５の下面との間に、プレート部４２の周縁部が挟み込まれた状態で、台座締結ボルト６８によって固定具６４がプレート部４２を介して台座６０に締結可能となっている。この締結により、プレート部４２は、台座６０と複数の固定具６４との間に挟持可能となっている。これにより、プレート部４２は、台座６０上に固定可能となっている。

支柱部５０は、重力方向に延びるように配置される。支柱部５０の形状は、例えば角柱状であるが、特にこれに限定されるものでない。軸心Ｘ１が延びる方向において、支柱部５０を挟んだ一方側には靴セット部１０のホルダ２０が配置され、他方側には回転規制部７０が配置される。

図６及び図７（ａ）に示すように、支柱部５０の上部には、靴セット部１０のシャフト１２が貫通し、回転可能に嵌め込まれる嵌合部５２が設けられている。これにより、支柱部５０は、台座６０の上方において靴セット部１０を支持可能となっている。嵌合部５２は、支柱部５０を軸心Ｘ１の方向に貫通する貫通穴である。嵌合部５２の内側には、シャフト１２のメインシャフト部１４がフィットするように嵌合可能となっている。嵌合部５２の軸方向における回転規制部７０側の端部には、後述のワッシャ７２を収容するための拡径部５４が設けられている。

図６（ｂ）及び図７（ａ）に示すように、支柱部５０における回転規制部７０側の側面には、嵌合部５２の周囲に配置された複数のねじ穴５６が設けられている。図７（ａ）に示す例では、４個のねじ穴５６が設けられているが、ねじ穴５６の個数は特に限定されるものでない。

［回転規制部］
図１，３，４，６に加えて図７（ｂ）及び図７（ｃ）を併せて参照しながら、回転規制部７０の構成について説明する。図７（ｂ）及び図７（ｃ）は、それぞれ、回転規制部７０の構成部品を図１の左側から見た側面図である。

回転規制部７０は、靴セット部１０に着脱可能な第１係合部材８０と、ベース部４０に着脱可能な第２係合部材９０とを備えている。

第１係合部材８０は、ホルダ２０とは反対側のシャフト１２の部分（係合シャフト部１６）に着脱可能となっている。

図６及び図７（ｂ）に示すように、第１係合部材８０には、係合シャフト部１６の外側に嵌合可能な嵌合穴８１が形成されている。嵌合穴８１は、軸心Ｘ１が延びる方向に第１係合部材８０を貫通するように形成されている。第１係合部材８０は、例えば、軸方向に隣接する小径部８２と大径部８４を有する環状部材である。大径部８４は、第１係合部８６が設けられた外周部８４ａを有する。本実施形態において、第１係合部８６は、外歯車で構成されている。第１係合部８６において、隣接する歯の角度間隔は例えば６度とされるが、特にこれに限定されるものでない。

図６及び図７（ｃ）に示すように、第２係合部材９０は、軸方向においてホルダ２０とは反対側の支柱部５０の側面に着脱可能となっている。第２係合部材９０は、第２係合部９２が設けられた内周部９０ａを有する環状部材である。第２係合部９２は、第１係合部８６に対して周方向の相対移動が規制されるように係合可能となっている。本実施形態において、第２係合部９２は、内歯車で構成されている。第２係合部９２における隣接する歯の角度間隔は、第１係合部８６に合わせて決められる。

図７（ｃ）に示すように、第２係合部材９０は、周方向に延び、支柱部５０への固定に用いられるボルト９８を挿通可能な長穴９４を形成している。長穴９４は、支柱部５０のねじ穴５６毎に、それぞれのねじ穴５６に対応した位置に形成されている。

［ヒールホルダ］
図８（ａ）～図８（ｃ）を参照しながら、ヒールホルダ１００（１００ａ，１００ｂ，１００ｃ）について説明する。

本実施形態では、複数種類のヒールホルダ１００が用意されており、靴２００のヒール２２０の形状および太さ等に応じて、最適なヒールホルダ１００が選択的に使用される。図８（ａ）～図８（ｃ）には、３種類のヒールホルダ１００ａ，１００ｂ，１００ｃが例示されているが、ヒールホルダ１００は４種類以上用意されてもよい。

図８（ａ）～図８（ｃ）に示すように、各ヒールホルダ１００は、ヒール２２０の外側に嵌め込まれる環状の嵌合部材１０１（１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ）と、周方向の複数箇所において嵌合部材１０１をヒール２２０に固定可能な固定部材１０７，１０８，１０９とを備えている。

嵌合部材１０１は、ヒールホルダ１００毎に異なる形状および大きさを有する。これにより、複数種類の嵌合部材１０１が、ヒール２２０に応じて選択的に使用可能となっている。固定部材１０７，１０８，１０９としては、いずれのヒールホルダ１００にも使用可能な共通部品が用いられるが、ヒールホルダ１００毎の専用部品が用いられてもよい。

図８（ａ）に示すヒールホルダ１００ａにおいて、嵌合部材１０１ａは、直線状に延びる直線部１０２と、円弧状に延びる円弧部１０３とを備えている。直線部１０２と円弧部１０３は、それぞれの端部同士が結合している。嵌合部材１０１ａには、複数の貫通穴１０６が設けられている。嵌合部材１０１ａは、貫通穴１０６において引き上げ装置１１０に係合可能となっている。嵌合部材１０１ａは、ヒール２２０ａを囲むように配置され、これにより、ヒール２２０ａの外周面と嵌合部材１０１ａの内周面とが互いに対向配置される。

固定部材１０７，１０８，１０９は、径方向の外側から内側へ嵌合部材１０１ａを貫通するように嵌合部材１０１ａに取り付け可能となっている。固定部材１０７，１０８，１０９としては、例えば、嵌合部材１０１ａのねじ穴（図示せず）にねじ込み可能なボルトが用いられる。図８（ａ）に示す例では、直線部１０２に１個の固定部材１０７が取り付けられ、円弧部１０３に２個の固定部材１０８，１０９が取り付けられている。固定部材１０７，１０８，１０９の配置と個数は本実施形態のものが好ましいが、これに限定されるものでない。固定部材１０７，１０８，１０９の先端部は、ヒール２２０ａの外周面に押し込み又は差し込み可能となっている。ヒール２２０ａに対する周方向の複数箇所からの固定部材１０７，１０８，１０９の押し込み又は差し込みによって、ヒールホルダ１００ａがヒール２２０ａに固定可能となっている。

図８（ｂ）に示すヒールホルダ１００ｂにおいても、嵌合部材１０１ｂは、直線部１０２と円弧部１０３を備えている。ただし、図８（ｂ）に示す嵌合部材１０１ｂは、図８（ａ）に示す嵌合部材１０１ａよりも大きい。これにより、図８（ａ）に示すヒール２２０ａよりも太いヒール２２０ｂに対して、嵌合部材１０１ｂを固定可能となっている。

図８（ｃ）に示すヒールホルダ１００ｃにおいて、嵌合部材１０１ｃは、直線部１０２と円弧部１０３に加えて、直線部１０２と円弧部１０３の端部同士を繋ぐように直線状に延びる一対の連絡部１０４，１０５を更に備えている。これにより、図８（ｂ）に示すヒール２２０ｂよりも更に太いヒール２２０ｃに対して、嵌合部材１０１ｃを固定可能となっている。

［ヒールの取付強さ試験方法］
本実施形態において、ヒールの取付強さ試験は、以上で説明した試験装置１を用いて行われる。以下、具体的な試験方法について説明する。

本実施形態におけるヒールの取付強さ試験では、靴固定ステップ、ヒールホルダ選択ステップ、引き上げ準備ステップ、引き上げステップ、測定ステップがこの順で行われる。以下、各ステップについて順に説明する。

［靴固定ステップ］
靴固定ステップでは、靴２００が靴固定装置２によって所定位置に固定される。具体的に、靴固定ステップでは、セットステップ、回転固定ステップ、位置合わせステップがこの順で行われる。

図９及び図１０を参照しながら、セットステップについて説明する。セットステップでは、靴２００の高さ方向Ｈ１（図１４参照）が水平な軸心Ｘ１（図６等参照）に平行で、且つ軸心Ｘ１を中心として回転可能に、靴２００が靴固定装置２の所定部にセットされる。

図９（ａ）の平面図及び図９（ｂ）の正面図に示すように、セットステップにおいて、靴２００は、靴固定装置２の靴セット部１０にセットされる。

具体的には、まず、靴本体２１０の後端部の内面に第２保持部３０の被固定部３２の端面が対向するように、靴本体２１０の内側に第２保持部３０が挿入される。この状態で、靴本体２１０の後端部を外側から貫通するようにボルト３６が差し込まれ、このボルト３６の先端部が第２保持部３０のねじ穴３４にねじ込まれる。これにより、第２保持部３０に靴本体２１０の後端部が固定される。

靴本体２１０におけるヒール２２０よりも前側部分（つま先側部分）は、第１保持部２２の第１挟持部２４と第２挟持部２６とによって挟み込まれる。また、第２挟持部２６のボルト穴２７に差し込まれたボルト２８の先端部が第１挟持部２４のねじ穴２５にねじ込まれる。これにより、靴本体２１０の前後方向Ｌ１（図１４参照）中間部が第１保持部２２に挟持される。

この状態において、靴本体２１０は、ヒール２２０の前後において第１保持部２２と第２保持部３０とによって安定的に保持されている。このようにして第１保持部２２と第２保持部３０とによって保持された靴２００は、その着用時における高さ方向Ｈ１（図１４参照）が軸心Ｘ１（図６等参照）に沿うような姿勢で靴セット部１０にセットされる。

図１０（ａ）の平面図及び図１０（ｂ）の正面図に示すように、靴２００がセットされた靴セット部１０は、ベース部４０に装着される。具体的には、靴セット部１０のシャフト１２が、支柱部５０の嵌合部５２に挿入される。これにより、シャフト１２のメインシャフト部１４が嵌合部５２に回転可能に嵌め込まれる。この結果、靴セット部１０及び靴２００は、軸心Ｘ１（図６等参照）が水平方向になる姿勢で且つ軸心Ｘ１を中心として回転可能に、ベース部４０によって支持される。

図１１～図１３を参照しながら、回転固定ステップについて説明する。回転固定ステップでは、軸心Ｘ１を中心とした靴２００の回転方向の角度が設定される。

図１１（ａ）の平面図及び図１１（ｂ）の正面図に示すように、回転固定ステップでは、まず、ベース部４０に支持された靴セット部１０に、回転規制部７０の第１係合部材８０が係合される。第１係合部材８０は、靴セット部１０の係合シャフト部１６の外側に嵌め込まれる。このとき、第１係合部材８０よりも先に、ワッシャ７２を係合シャフト部１６の外側に嵌め込んでもよい。これにより、支柱部５０と第１係合部材８０との間にワッシャ７２を介在させることができる。ワッシャ７２は、支柱部５０の嵌合部５２の拡径部５４に収容される。

係合シャフト部１６の外側に第１係合部材８０が嵌め込まれた後、ワッシャ７４を介してボルト８８が係合シャフト部１６のねじ穴１７にねじ込まれる。これにより、第１係合部材８０は、靴セット部１０に固定される。この状態において、靴２００、靴セット部１０、及び第１係合部材８０は、軸心Ｘ１を中心として一体的に回転可能にベース部４０に支持されている。つまり、軸心Ｘ１を中心とした靴２００の回転方向の角度を任意に調整可能となっている。例えば、靴２００の前後方向Ｌ１（図１４参照）が、図２に示すように水平方向、図１３（ａ）に示すように任意の傾斜方向、又は、図１３（ｂ）に示すように重力方向になるように調整することができる。

続いて、図１２（ａ）の平面図に示すように、靴セット部１０に固定された第１係合部材８０の外側に、第２係合部材９０が嵌め込まれる。このとき、第２係合部材９０の長穴９４と支柱部５０のねじ穴５６とが対向するように、軸心Ｘ１を中心とした第２係合部材９０の回転方向の角度を合わせる。第２係合部材９０の第２係合部９２は第１係合部材８０の第１係合部８６に係合される。

この状態において、靴２００は、靴セット部１０、第１係合部材８０、及び第２係合部材９０と共に軸心Ｘ１を中心として回転可能となっている。

その後、図１２（ｂ）の正面図に示すように、第２係合部材９０の長穴９４に差し込まれるボルト９８が、支柱部５０のねじ穴５６にねじ込まれる。第２係合部材９０のボルト穴が長穴９４で構成されていることにより、微細な角度調整が可能となっている。

このように、第２係合部材９０は、ボルト９８によってベース部４０に固定される。この結果、軸心Ｘ１を中心とする靴セット部１０の回転がロックされ、靴２００の角度が固定される。

以上の回転固定ステップが完了した時点で、平面視におけるヒール２２０の位置は、靴２００の角度により決定される。そのため、平面視において、ヒール２２０の位置が引き上げ装置１１０の位置に対応していない可能性がある。引き上げ装置１１０が水平方向に移動できないものである場合、引き上げ装置１１０の位置にヒール２２０の位置を合わせる必要がある。

そこで、続く位置合わせステップにおいて、平面視における靴固定装置２の位置が引き上げ装置１１０の位置に合わせて調整される。位置合わせステップでは、図５に示すように、台座６０上におけるベース部４０の位置調整が行われる。具体的には、引き上げ装置１１０によってヒール２２０を真上に引っ張ることができる位置および向きに、ベース部４０が配置される。

ベース部４０の位置が調整されると、複数の固定具６４と複数の台座締結ボルト６８を用いる締結によって台座６０上にベース部４０が固定される。このとき、固定具６４のボルト穴が長穴６７で構成されていることにより、台座６０のねじ穴６２のピッチよりも細かい位置調整が可能になっている。

本実施形態では、以上の靴固定ステップの後、引き上げステップの前に、ヒールホルダ選択ステップと引き上げ準備ステップが行われる。

［ヒールホルダ選択ステップ］
ヒールホルダ選択ステップでは、例えば図８に示すように予め用意された複数種類のヒールホルダ１００の中から、ヒール２２０に応じたヒールホルダ１００が選択される。具体的には、試験対象のヒール２２０に合わせた形状および大きさを有するヒールホルダ１００が選択される。

［引き上げ準備ステップ］
続く引き上げ準備ステップでは、ヒールホルダ選択ステップで選択されたヒールホルダ１００がヒール２２０に固定される。これにより、ヒール２２０の形状及び太さに応じたヒールホルダ１００が安定的に固定される。そのため、この後の引き上げステップの際にヒール２２０にかかる荷重の方向に関わらず、ヒール２２０からのヒールホルダ１００の脱落を抑制しやすくなる。

［引き上げステップ］
続く引き上げステップでは、上記のように靴２００が固定された状態で、引き上げ装置１１０によって、ヒールホルダ１００を介してヒール２２０が上方に引っ張られる。引き上げステップは、周知の方法で行われるため、本明細書では具体的な説明を省略する。

［測定ステップ］
測定ステップでは、引き上げ装置１１０による引き上げ荷重に基づいて、靴本体２１０に対するヒール２２０の取付強さが測定される。測定ステップも、従来と同様の方法で行われる。例えば、引き上げステップと並行して、測定装置１２０による引き上げ荷重の測定を行い、ヒール２２０が破損または脱落したときの測定値を記録するようにしてもよい。このようにして得られた測定値に基づいて、ヒール２２０の取付強さを測定することができる。

［作用効果］
本実施形態におけるヒールの取付強さ試験では、靴２００が水平方向の軸心Ｘ１を中心とした回転方向の任意の角度に固定された状態でヒール２２０が上方に引っ張られるため、任意の方向への外力に対するヒール２２０の取付強さを測定することができる。

したがって、従来の試験のような靴２００の後ろ方向（つま先とは反対方向）への外力だけでなく、靴２００の前方向（つま先方向）、横方向、及び斜め方向への外力に対しても、ヒール２２０の取付強さを知ることができる。

以上、上述の実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。

例えば、上述の実施形態では、回転規制部７０の第１係合部８６及び第２係合部９２として、外歯車及び内歯車を用いる例を説明したが、回転規制部では、周方向の相対移動が規制されるように係合可能なものであれば、任意の係合構造を採用し得る。

１ ヒールの取付強さ試験装置
２ 靴固定装置
１０ 靴セット部
１２ シャフト
２０ ホルダ
２２ 第１保持部
３０ 第２保持部
４０ ベース部
４２ プレート部
５０ 支柱部
５２ 嵌合部
６０ 台座
６２ ねじ穴
６４ 固定具
６７ 長穴
６８ 台座締結ボルト
７０ 回転規制部
８０ 第１係合部材
８４ａ 外周部
８６ 第１係合部
９０ 第２係合部材
９０ａ 内周部
９２ 第２係合部
９４ 長穴
１００ ヒールホルダ
１０１ 嵌合部材
１０８ 固定部材
１１０ 引き上げ装置
１２０ 測定装置
２００ 靴
２１０ 靴本体
２２０ ヒール
Ｈ１ 靴の高さ方向
Ｌ１ 靴の前後方向
Ｘ１ 軸心

Claims (8)

1. 靴本体に取り付けられたヒールが上方に引っ張られることによって前記靴本体に対する前記ヒールの取付強さが測定される試験において、前記靴本体と前記ヒールとを有する靴を所定位置に固定するために用いられる靴固定装置であって、
   所定の軸心を有し、前記軸心を中心として延びるシャフトと、前記シャフトの一端部に設けられて前記靴を保持可能なホルダとを備え、前記靴の高さ方向が前記軸心に略平行となる姿勢で前記靴を保持可能な靴セット部と、
   前記シャフトが貫通し、回転可能に嵌め込まれる嵌合部を備え、前記軸心が略水平方向となり、且つ前記軸心を中心として回転可能に前記靴セット部を支持可能なベース部と、
   第１係合部が設けられた外周部を有し、前記ホルダとは反対側の前記シャフトの部分に着脱可能な第１係合部材と、前記第１係合部に対して周方向の相対移動が規制されるように係合可能な第２係合部が設けられた内周部を有し、前記ベース部に着脱可能な第２係合部材と、を備え、前記ベース部に支持された前記靴セット部の前記軸心を中心とする回転を規制するように前記靴セット部と前記ベース部とに係合可能な回転規制部と、を備えることを特徴とする靴固定装置。
2. 前記第２係合部材は、周方向に延び、前記ベース部への着脱に用いられるボルトを挿通可能な長穴を形成していることを特徴とする請求項１に記載の靴固定装置。
3. 前記ホルダは、前記靴本体における前記ヒールよりも前側部分を保持可能な第１保持部と、前記靴本体における前記ヒールよりも後ろ側部分を保持可能な第２保持部とを備えている請求項１に記載の靴固定装置。
4. 複数のねじ穴が規則的に配置された台座と、
   前記ねじ穴にねじ込まれる台座締結ボルトによって前記台座に締結可能な複数の固定具と、を更に備え、
   前記ベース部は、前記台座と前記複数の固定具との間に挟持されることで前記台座上に固定可能なプレート部と、前記プレート部から立ち上がるように設けられて前記台座の上方において前記靴セット部を支持可能な支柱部とを備えていることを特徴とする請求項１に記載の靴固定装置。
5. 前記固定具に、前記台座締結ボルトを挿通可能な長穴が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の靴固定装置。
6. 請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の靴固定装置と、
   前記ヒールに固定可能なヒールホルダと、
   前記ヒールホルダを介して前記ヒールを上方に引っ張るための引き上げ装置と、
   前記引き上げ装置による引き上げ荷重を測定可能な測定装置と、を備えることを特徴とするヒールの取付強さ試験装置。
7. 前記ヒールホルダは、前記ヒールの外側に嵌め込まれる環状の嵌合部材と、周方向の複数箇所において前記嵌合部材を前記ヒールに固定可能な固定部材とを備えていることを特徴とする請求項６に記載のヒールの取付強さ試験装置。
8. 前記ヒールホルダは、前記ヒールに応じて選択的に使用可能な複数種類の前記嵌合部材を備えていることを特徴とする請求項７に記載のヒールの取付強さ試験装置。

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