JP7185250B2

JP7185250B2 - Slippers and methods for manufacturing slippers

Info

Publication number: JP7185250B2
Application number: JP2017254070A
Authority: JP
Inventors: 権錦日
Original assignee: Slipper Republic Co Ltd
Current assignee: Slipper Republic Co Ltd
Priority date: 2017-12-28
Filing date: 2017-12-28
Publication date: 2022-12-07
Anticipated expiration: 2037-12-28
Also published as: JP2019118492A

Description

本発明は、スリッパおよびスリッパの製造方法に関する。 The present invention relates to slippers and methods of manufacturing slippers.

従来、スリッパのソールを製造する場合に、薄い平板状のアウトソールと、ミッドソールと、インソールとを積層し、積層したこれら３つの部材を縫合することで、製造したソールを用いたスリッパが知られている（たとえば特許文献１参照）。 Conventionally, when manufacturing the sole of a slipper, a slipper using the manufactured sole is known by laminating a thin flat plate outsole, a midsole, and an insole, and stitching these three laminated members. (See Patent Document 1, for example).

特開２００８－０４３５２８号公報JP-A-2008-043528

しかしながら、従来技術のスリッパでは、ソールが薄い平板状となっているため、ミッドソールを軽量化するために軽く柔らかい素材を用いた場合や、ミッドソールを薄くする場合には、スリッパの厚み方向における強度が十分に得られず、スリッパの形態が崩れやすくなる場合や、スリッパの軽量化が困難な場合があった。
また、従来のスリッパの製造方法では、ソールを製造する際に、積層したアウトソール、ミッドソールおよびインソールが互いにずれないように、ミッドソールを接着する工程や、ミッドソールをアウトソールやインソールに縫合する工程が必要となり、より簡潔な工程で製造できるスリッパが求められていた。 However, in conventional slippers, the sole is a thin flat plate. Therefore, if a light and soft material is used in order to reduce the weight of the midsole, or if the midsole is made thinner, the thickness of the slipper will increase. In some cases, sufficient strength cannot be obtained, and the shape of the slipper tends to collapse, and in other cases, it is difficult to reduce the weight of the slipper.
In addition, in the manufacturing method of conventional slippers, in order to prevent the laminated outsole, midsole, and insole from slipping from each other when manufacturing the sole, there is a process of adhering the midsole and sewing the midsole to the outsole and the insole. Therefore, there has been a demand for slippers that can be manufactured in a simpler process.

本発明の目的は、軽くて使用感が良く、かつ、製造が容易なスリッパおよびその製造方法を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide slippers that are light, comfortable to use, and easy to manufacture, and a method for manufacturing the same.

本発明に係るスリッパは、インソールと、アウトソールと、ミッドソールとから構成されるソールを備えたスリッパであって、前記アウトソールは、略平坦な底板部と、前記底板部の周縁から反り立った周縁部とを有する凹部を備え、前記ミッドソールが前記アウトソールの凹部内に収納されており、前記周縁部の高さよりも前記ミッドソールの厚みの方が大きく、前記ミッドソールの厚みの半分以上の部分が前記凹部内に収納されており、前記周縁部が、前記底板部の周縁から反り立った側面部と、前記側面部と連続しており、前記側面部から外側に屈曲した平坦部とを有し、前記平坦部において、前記アウトソールおよび前記インソールが縫合される。
A slipper according to the present invention is a slipper having a sole composed of an insole, an outsole, and a midsole, wherein the outsole includes a substantially flat bottom plate and a peripheral edge of the bottom plate. wherein the midsole is housed within the recess of the outsole, the thickness of the midsole being greater than the height of the peripheral edge, and half the thickness of the midsole. The above portion is accommodated in the recess, and the peripheral edge portion is continuous with the side portion that is curved from the peripheral edge of the bottom plate portion and the side portion, and is a flat portion that is bent outward from the side portion. and the outsole and the insole are sewn together at the flat portion .

上記スリッパにおいて、前記ミッドソールは、ウレタン素材で構成されるように構成することができる。 In the above slipper, the midsole can be configured to be made of a urethane material.

上記スリッパにおいて、前記アウトソールがエチレン－酢酸ビニル共重合体素材で形成されているように構成することができる。 In the above slipper, the outsole may be made of an ethylene-vinyl acetate copolymer material.

上記スリッパにおいて、室内履き用のスリッパであるように構成することができる。 The above slippers can be configured as indoor slippers.

本発明に係るスリッパの製造方法は、インソールと、アウトソールと、ミッドソールとから構成されるソールを備えたスリッパの製造方法であって、前記アウトソールを、略平坦な底板部と、前記底板部の周縁が反り立った周縁部とを有する凹部を備えるように形成し、前記ミッドソールを、前記周縁部の高さよりも、前記ミッドソールの厚みが厚くなるように形成し、前記ミッドソールの厚みの半分以上の部分が前記凹部内に収納されるように、前記アウトソールの凹部に前記ミッドソールを配置し、前記ミッドソールを囲うように前記インソールと前記アウトソールとを縫合する。 A method for manufacturing a slipper according to the present invention is a method for manufacturing a slipper having a sole composed of an insole, an outsole, and a midsole, wherein the outsole includes a substantially flat bottom plate portion and the bottom plate. The midsole is formed so that the peripheral edge of the part is provided with a recess having a curved peripheral edge, and the midsole is formed so that the thickness of the midsole is thicker than the height of the peripheral edge. The midsole is placed in the recess of the outsole so that half or more of its thickness is accommodated in the recess , and the insole and the outsole are sewn together to surround the midsole.

上記スリッパの製造方法において、スリッパ着用時に足と接するアッパーの裏側および前記インソールの表側が外側となるように、前記アッパーと前記インソールと前記アウトソールとを縫合し、前記アッパーの裏側および前記インソールの表側が内側となるように、縫合したスリッパを反転させるように構成することができる。 In the slipper manufacturing method, the upper, the insole, and the outsole are sewn together so that the back side of the upper and the front side of the insole, which come into contact with the foot when the slipper is worn, are on the outside. The sutured slipper can be configured to be inverted so that the front side is on the inside.

本発明によれば、アウトソールに、底板部の周縁が反り立った周縁部を設けることで、アウトソールの厚み方向における剛性が向上するため、ミッドソールに軽く柔らかい素材を用いても、またミッドソールを薄くしても、スリッパの厚み方向における強度を十分に得ることができ、スリッパの使用感（スリッパでの歩行性）を向上させることができるとともに、スリッパ全体の軽量化も可能となる。また、アウトソールが凹部を有することで、アウトソール内にミッドソールを収納することができるため、ミッドソールをアウトソールに接着する工程やミッドソールとアウトソールとを縫合する工程を省略することができ、スリッパをより簡易な工程で製造することができる。 According to the present invention, since the outsole is provided with a peripheral edge portion in which the peripheral edge of the bottom plate portion is curved, the rigidity in the thickness direction of the outsole is improved. Even if the sole is made thin, sufficient strength in the thickness direction of the slipper can be obtained, and the feel of use of the slipper (walkability in the slipper) can be improved, and the weight of the slipper as a whole can be reduced. In addition, since the outsole has a concave portion, the midsole can be stored in the outsole, so the process of bonding the midsole to the outsole and the process of sewing the midsole and outsole can be omitted. It is possible to manufacture slippers in a simpler process.

第１実施形態に係るスリッパの斜視図である。1 is a perspective view of a slipper according to a first embodiment; FIG. 図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 1; 第１実施形態に係るアウトソールを示す斜視図および断面図である。1A and 1B are a perspective view and a cross-sectional view showing an outsole according to a first embodiment; FIG. 第１実施形態に係るスリッパの製造方法を示すフローチャートである。4 is a flow chart showing a method of manufacturing slippers according to the first embodiment. 第２実施形態に係るスリッパの斜視図である。It is a perspective view of the slipper which concerns on 2nd Embodiment. 図５のＶＩ－ＶＩ線に沿う断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI of FIG. 5; 第２実施形態に係るアウトソールを示す斜視図および断面図である。FIG. 9A is a perspective view and a cross-sectional view showing an outsole according to a second embodiment; 第２実施形態に係るスリッパの製造方法を示すフローチャートである。6 is a flow chart showing a method of manufacturing slippers according to the second embodiment.

以下に、本発明に係るスリッパを、図に基づいて説明する。なお、以下においては、室内履き用のスリッパを例示して本発明を説明するが、本発明は、室内履き用のスリッパに限定されるものではない。 Below, the slipper concerning this invention is demonstrated based on a figure. In the following, the present invention will be described by taking indoor slippers as an example, but the present invention is not limited to indoor slippers.

≪第１実施形態≫
図１は、第１実施形態に係るスリッパ１の斜視図である。また、図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。本実施形態に係るスリッパ１は、図１に示すように、アッパー１０と、ソール２０とから構成される。 <<First embodiment>>
FIG. 1 is a perspective view of a slipper 1 according to the first embodiment. 2 is a cross-sectional view along line II-II of FIG. A slipper 1 according to the present embodiment comprises an upper 10 and a sole 20, as shown in FIG.

アッパー１０は、公知のスリッパと同様に、足の甲を覆うように形成される。本実施形態では、アッパー１０がソール２０と縫合されることで、アッパー１０がソール２０と結合される。なお、本実施形態においては、図２に示すように、アッパー１０のうち、スリッパ１の着用時に足に接しない側１１を表側と称し、一方、足に接する側１２を裏側と称する。アッパー１０は、表材と裏材の二層構成とする構成としてもよいし、柔軟な芯材を挿入してもよいし、一枚のみの生地としてもよい。また、アッパー１０は、布材で構成することができ、必要に応じて、刺しゅうや飾りを付けることができる。 The upper 10 is formed to cover the instep of the foot, similar to known slippers. In this embodiment, the upper 10 is combined with the sole 20 by stitching the upper 10 with the sole 20 . In this embodiment, as shown in FIG. 2, the side 11 of the upper 10 that does not come into contact with the foot when the slipper 1 is worn is called the front side, while the side 12 that comes into contact with the foot is called the back side. The upper 10 may have a two-layer structure consisting of a front material and a back material, may have a flexible core inserted therein, or may have a single fabric. Also, the upper 10 can be made of a cloth material, and can be embroidered or decorated as necessary.

ソール２０は、図２に示すように、インソール２１、ミッドソール２２、およびアウトソール２３から構成される。インソール２１は、公知のインソールと同様であり、布材で構成することができる。なお、本実施形態では、図２に示すように、インソール２１のうち、スリッパ１の着用時に足に接する側を表側２１１と称し、足と接しない側を裏側２１２と称す。 The sole 20 is composed of an insole 21, a midsole 22, and an outsole 23, as shown in FIG. The insole 21 is similar to known insoles and can be made of cloth. In this embodiment, as shown in FIG. 2 , the side of the insole 21 that comes into contact with the foot when the slipper 1 is worn is called the front side 211 , and the side that does not come into contact with the foot is called the back side 212 .

ミッドソール２２は、踵部分において、図２に示すように、上層２２１および下層２２２の２層構造となっている。本実施形態において、上層２２１および下層２２１はともにウレタン素材で構成されている。ウレタン素材は、ＥＶＡ素材（エチレン－酢酸ビニル共重合体素材）に比べて軽いため、ミッドソール２２全体をウレタン素材で構成することで、ミッドソール２２の重量を軽くすることができとともに、良好なクッション性を与えることができる。 The midsole 22 has a two-layer structure of an upper layer 221 and a lower layer 222 as shown in FIG. In this embodiment, both the upper layer 221 and the lower layer 221 are made of urethane material. Urethane material is lighter than EVA material (ethylene-vinyl acetate copolymer material). It can provide cushioning.

本実施形態に係るアウトソール２３は、ＥＶＡ素材により形成される。ここで、図３（Ａ）は、第１実施形態に係るアウトソール２３の斜視図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＢ－Ｂ線に沿う断面図である。第１実施形態に係るアウトソール２３は、図３に示すように、略平坦な底板部２３１と、底板部２３１の周縁が反り立った周縁部２３２とからなる凹部２３３を有する。このように、アウトソール２３は、周縁が反り立った周縁部２３２を有することで、ソール２０の厚さ方向に一定の剛性を与えることができる。なお、本実施形態に係るアウトソール２３は、ＥＶＡ素材を熱プレス成形することで得ることができる。 The outsole 23 according to this embodiment is made of EVA material. Here, FIG. 3(A) is a perspective view of the outsole 23 according to the first embodiment, and FIG. 3(B) is a sectional view taken along line BB of FIG. 3(A). As shown in FIG. 3, the outsole 23 according to the first embodiment has a concave portion 233 composed of a substantially flat bottom plate portion 231 and a peripheral edge portion 232 in which the peripheral edge of the bottom plate portion 231 is curved. In this way, the outsole 23 has the curved peripheral edge portion 232 , so that the sole 20 can be provided with a certain degree of rigidity in the thickness direction. In addition, the outsole 23 according to the present embodiment can be obtained by heat-press molding an EVA material.

また、図３（Ｂ）に示すように、本実施形態に係るアウトソール２３は、踵部分における周縁部２３２の高さＨ１が、１０ｍｍ以上、より好ましくは１５ｍｍ以上に形成される。また、アウトソール２３は、つま先部分における周縁部２３２の高さが、２ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上に形成される。加えて、本実施形態では、図２に示すように、アウトソール２３の周縁部２３２の高さよりも、ミッドソール２２の厚さの方が大きくなるように、ミッドソール２２とアウトソール２３とが構成されている。このようなスリッパ１の一例として、アウトソール２３の周縁部２３２の高さを、踵部分において１５ｍｍとし、つま先部において５ｍｍとするとともに、ミッドソール２２の厚さを、踵部分（Ｔ３）において２５ｍｍとし、つま先部分において１０ｍｍとすることができる。なお、この場合、踵部分におけるミッドソール２２の上層２２１の厚さＴ１を１５ｍｍとし、下層２２２の厚さを１０ｍｍとすることができる。 Further, as shown in FIG. 3B, in the outsole 23 according to the present embodiment, the height H1 of the peripheral edge portion 232 in the heel portion is 10 mm or more, preferably 15 mm or more. Further, the outsole 23 is formed so that the height of the peripheral portion 232 in the toe portion is 2 mm or more, more preferably 5 mm or more. In addition, in the present embodiment, as shown in FIG. 2, the midsole 22 and the outsole 23 are positioned such that the thickness of the midsole 22 is greater than the height of the peripheral edge portion 232 of the outsole 23. It is configured. As an example of such a slipper 1, the height of the peripheral portion 232 of the outsole 23 is 15 mm at the heel portion and 5 mm at the toe portion, and the thickness of the midsole 22 is 25 mm at the heel portion (T3). and 10 mm at the toe. In this case, the thickness T1 of the upper layer 221 of the midsole 22 in the heel portion can be set to 15 mm, and the thickness of the lower layer 222 can be set to 10 mm.

次に、図４に基づいて、本実施形態に係るスリッパ１の製造方法について説明する。図４は、本実施形態に係るスリッパ１の製造方法を示すフローチャートである。 Next, a method for manufacturing the slipper 1 according to this embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a flow chart showing the method of manufacturing the slipper 1 according to this embodiment.

ステップＳ１０１では、まず、アウトソール２３の成形処理が行われる。本実施形態では、ＥＶＡ素材を、図３に示すアウトソール２３の形状に応じた型で熱プレス成型することで、図３に示す形状のアウトソール２３を成形することができる。 In step S101, molding processing of the outsole 23 is first performed. In this embodiment, the outsole 23 having the shape shown in FIG. 3 can be molded by hot-pressing the EVA material with a mold corresponding to the shape of the outsole 23 shown in FIG.

ステップＳ１０２では、アウトソール２３の凹部２３３に、ミッドソール２２が配置される。なお、ステップＳ１０２では、ミッドソール２２を単に凹部２３３内に置くだけでよく、ミッドソール２２とアウトソール２３との接着や、ミッドソール２２とアウトソール２３との縫合は行われない。 In step S<b>102 , the midsole 22 is arranged in the recess 233 of the outsole 23 . In step S102, the midsole 22 is simply placed in the recess 233, and the midsole 22 and the outsole 23 are not glued together or stitched together.

そして、ステップＳ１０３では、アッパー１０、アウトソール２３、およびインソール２１を縫合する処理が行われる。具体的には、図２に示すように、インソール２１とアウトソール２３の凹部２３３とでミッドソール２２を囲うように、インソール２１とアウトソール２３とを配置し、アウトソール２３の周縁部２３２をインソール２１の周縁部とアッパー１０の周縁部とで挟み込んだ状態とし、これら周縁部を縫合することで、アッパー１０、アウトソール２３およびインソール２１の縫合が行われる。 Then, in step S103, a process of stitching the upper 10, the outsole 23, and the insole 21 is performed. Specifically, as shown in FIG. 2, the insole 21 and the outsole 23 are arranged so that the midsole 22 is surrounded by the insole 21 and the concave portion 233 of the outsole 23, and the peripheral edge portion 232 of the outsole 23 is formed. The upper 10, the outsole 23, and the insole 21 are stitched by putting the peripheral edge of the insole 21 and the peripheral edge of the upper 10 in a state of being sandwiched and stitching these peripheral edges.

ステップＳ１０４では、スリッパ１の裏表が反対となるように、スリッパ１を反転させる処理が行われる。すなわち、ステップＳ１０３で縫合が行われた状態では、スリッパ１着用時に足が接するアッパー１０の裏側１２とインソール２１の表側２１１とが外側に位置し、アッパー１０、インソール２１、アウトソール２３の縫い目も外側から視認できる状態にある。そこで、スリッパ１を反転させることで、スリッパ１着用時に足が接するアッパー１０の裏側１２とインソール２１の表側２１１とがスリッパ１の内側に位置し、スリッパ１着用時に足に接しないアッパー１０の表側１１とアウトソール２３の裏側２３４が外側に位置し、縫い目も外側から視認できなくすることができる。 In step S104, the slipper 1 is reversed so that the front and back of the slipper 1 are reversed. That is, in the state where the stitching is performed in step S103, the back side 12 of the upper 10 and the front side 211 of the insole 21, which are in contact with the foot when the slipper 1 is worn, are positioned on the outside, and the seams of the upper 10, the insole 21, and the outsole 23 are also It is visible from the outside. Therefore, by inverting the slipper 1, the back side 12 of the upper 10 and the front side 211 of the insole 21, which are in contact with the foot when the slipper 1 is worn, are positioned inside the slipper 1, and the front side of the upper 10, which is not in contact with the foot when the slipper 1 is worn. 11 and the back side 234 of the outsole 23 are located on the outside, and the seams can also be invisible from the outside.

このように、本実施形態に係るスリッパ１は、インソール２１と、ミッドソール２２と、アウトソール２３とから構成されるソール２を有し、アウトソール２３は、略平坦な底板部２３１と、底板部２３１の周縁から反り立った周縁部２３２とを有する凹部２３３を有し、ミッドソール２２が、アウトソール２３の凹部２３３内に収納されている。このように、アウトソール２３に反り立った周縁部２３２を設けることで、アウトソールの厚み方向における剛性を向上させることができ、その結果、スリッパ１の形態が崩れにくくなり、スリッパ１の使用感（スリッパ１での歩行性）を良好なものとすることもできる。さらに、アウトソール２３は凹部２３３を有するため、アウトソール２３内にミッドソール２２を収納することができ、ミッドソール２２をアウトソール２３に接着する工程や、ミッドソール２２とアウトソール２３とを縫合する工程を省略することができるため、スリッパ１をより簡易な工程で製造することができる。 Thus, the slipper 1 according to this embodiment has the sole 2 composed of the insole 21, the midsole 22, and the outsole 23, and the outsole 23 includes a substantially flat bottom plate portion 231 and a bottom plate portion 231. The midsole 22 is housed within the recess 233 of the outsole 23 . Thus, by providing the outsole 23 with the warped peripheral edge 232, the rigidity in the thickness direction of the outsole can be improved, and as a result, the shape of the slipper 1 is less likely to collapse, and the slipper 1 feels comfortable to use. (Walkability with the slipper 1) can also be improved. Furthermore, since the outsole 23 has the concave portion 233, the midsole 22 can be accommodated in the outsole 23, and the process of bonding the midsole 22 to the outsole 23 and suturing the midsole 22 and the outsole 23 are performed. Since the step of forming can be omitted, the slippers 1 can be manufactured in a simpler process.

また、本実施形態においては、アウトソール２３が周縁部２３２を備えることで、スリッパ１の厚さ方向における剛性が十分得られるため、ミッドソール２２を軟らかく軽いウレタン素材で構成することができる。その結果、スリッパ全体の軽量化が可能となるとともに、スリッパ１のクッション性を高めることができる。特に、本実施形態では、アウトソール２３が周縁部２３２を備えることで、アウトソール２３が凹部２２３を有することとなり、その分、ミッドソール２２の厚みを大きくすることができる。すなわち、仮に、アウトソール２３が平坦であり、ミッドソール２２の厚みが大きい場合には、スリッパ１を使用している間にミッドソール２２が一方に偏りスリッパ１の形状が崩れてしまう場合や、ミッドソール２２が山のように盛り上がるためにミッドソール２２と足とがフィットせずにスリッパ１の使用感が低下してしまう場合がある。これに対して、本実施形態では、ミッドソール２２が、アウトソール２３の凹部２２３で囲われるため、ミッドソール２２の厚みを大きくしても、ミッドソール２２が一方に偏ることがなくスリッパ１の形状が崩れることを有効に防止することができるとともに、凹部２２３によりミッドソール２２の厚みを相殺できるため、スリッパ１と使用者の足とをフィットさせることができ、スリッパ１の使用感を向上させることができる。 In addition, in the present embodiment, since the outsole 23 has the peripheral portion 232, sufficient rigidity in the thickness direction of the slipper 1 can be obtained, so that the midsole 22 can be made of a soft and light urethane material. As a result, the weight of the entire slipper can be reduced, and the cushioning property of the slipper 1 can be enhanced. In particular, in the present embodiment, the outsole 23 has the peripheral edge portion 232, so that the outsole 23 has the concave portion 223, and the thickness of the midsole 22 can be increased accordingly. That is, if the outsole 23 is flat and the thickness of the midsole 22 is large, the midsole 22 may be biased to one side while the slipper 1 is in use, and the shape of the slipper 1 may be lost. Since the midsole 22 swells like a mountain, the midsole 22 does not fit the foot, and the usability of the slipper 1 may deteriorate. In contrast, in the present embodiment, the midsole 22 is surrounded by the recessed portion 223 of the outsole 23. Therefore, even if the thickness of the midsole 22 is increased, the midsole 22 is not biased to one side. Since it is possible to effectively prevent the shape from collapsing and the thickness of the midsole 22 can be offset by the concave portion 223, the slipper 1 can be fitted to the user's foot and the usability of the slipper 1 can be improved. be able to.

さらに、本実施形態に係るスリッパ１では、アウトソール３２をＥＶＡ素材で形成することで、アウトソールにＴＰＲ（熱可塑性ゴム）を用いる場合と比べて、アウトソール３２を軽量化することができ、スリッパ１全体を軽量化することもできる。 Furthermore, in the slipper 1 according to the present embodiment, the outsole 32 is made of an EVA material, so that the outsole 32 can be made lighter than when TPR (thermoplastic rubber) is used for the outsole. The weight of the entire slipper 1 can also be reduced.

加えて、従来では、ミッドソール２２がアウトソール２３に囲われていないため、スリッパ１を反転させる工程において、ミッドソール２２が一方に寄ってしまう場合や、スリッパ１に皺や歪みが生じてしまう場合があり、スリッパ１の反転工程において、スリッパ１の形状が崩れてしまう場合があった。しかしながら、本実施形態では、アウトソール２３が周縁部２３２を有することで、アウトソール２３の厚み方向の剛性が十分に得られるため、反転作業を行った場合でも、従来と比べて、スリッパ１に皺や歪みが生じにくく、スリッパ１の形状を綺麗に保つことができる。 In addition, conventionally, since the midsole 22 is not surrounded by the outsole 23, in the process of flipping the slipper 1, the midsole 22 tends to lean to one side, and the slipper 1 is wrinkled or distorted. In some cases, the shape of the slipper 1 collapses in the reversing process of the slipper 1 . However, in the present embodiment, since the outsole 23 has the peripheral edge portion 232, sufficient rigidity in the thickness direction of the outsole 23 can be obtained. The shape of the slipper 1 can be maintained neatly without causing wrinkles or distortion.

≪第２実施形態≫
次に、本発明の第２実施形態について説明する。図５は、第２実施形態に係るスリッパ１ａを示す斜視図であり、図６は、図５のＶＩ－ＶＩ線に沿う断面図である。また、図７（Ａ）は、第２実施形態に係るアウトソール２３ａを示す平面図であり、図７（Ｂ）は、図７（Ａ）のＢ－Ｂ線に沿う断面図である。 <<Second embodiment>>
Next, a second embodiment of the invention will be described. FIG. 5 is a perspective view showing a slipper 1a according to the second embodiment, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI of FIG. 7(A) is a plan view showing the outsole 23a according to the second embodiment, and FIG. 7(B) is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 7(A).

第２実施形態に係るアウトソール２３ａは、図６および図７に示すように、略平坦状の底板部２３１と、底板部２３１の周縁が反り立った周縁部２３２ａを有する凹部２３３を有する。特に、第２実施形態では、周縁部２３２ａが、底板部２３１に対して反り立った側面部２３２１と、側面部２３２１と連続しており、側面部２３２１から外側に屈曲した平坦部２３２２とを有する。アッパー１０、アウトソール２３ａ、およびインソール２１とは、図６に示すように、平坦部２３２２において縫合され、平坦部２３２２を覆うようにテープ３０が縫合されている。なお、アウトソール２３ａは、第１実施形態と同様に、ＥＶＡ素材を熱プレス形成することで形成される。 As shown in FIGS. 6 and 7, the outsole 23a according to the second embodiment has a substantially flat bottom plate portion 231 and a concave portion 233 having a peripheral edge portion 232a in which the peripheral edge of the bottom plate portion 231 is curved. In particular, in the second embodiment, the peripheral edge portion 232a has a side portion 2321 that is warped with respect to the bottom plate portion 231 and a flat portion 2322 that is continuous with the side portion 2321 and bent outward from the side portion 2321. . Upper 10, outsole 23a, and insole 21 are stitched together at flat portion 2322, and tape 30 is stitched to cover flat portion 2322, as shown in FIG. Note that the outsole 23a is formed by hot-pressing an EVA material, as in the first embodiment.

次に、第２実施形態に係るスリッパ１ａの製造方法について説明する。図８は、第２実施形態に係るスリッパ１ａの製造方法を示すフローチャートである。 Next, a method for manufacturing the slipper 1a according to the second embodiment will be described. FIG. 8 is a flow chart showing the method of manufacturing the slipper 1a according to the second embodiment.

ステップＳ２０１では、第１実施形態と同様に、アウトソール２３ａの成形処理が行われる。第２実施形態では、アウトソール２３ａは、平坦部２３２２を備えた周縁部２３２ａを有するため、ＥＶＡ素材を、図７に示すアウトソール２３ａの形状に応じた型で熱プレス成型することで、図７に示す形状のアウトソール２３ａを成形することができる。そして、ステップＳ２０２では、第１実施形態と同様に、アウトソール２３ａの凹部２３３内に、ミッドソール２２が配置される。 In step S201, molding processing of the outsole 23a is performed as in the first embodiment. In the second embodiment, the outsole 23a has a peripheral edge portion 232a with a flat portion 2322. Therefore, the EVA material is heat-press molded in a mold corresponding to the shape of the outsole 23a shown in FIG. An outsole 23a having the shape shown in 7 can be molded. Then, in step S202, the midsole 22 is arranged in the recess 233 of the outsole 23a, as in the first embodiment.

ステップＳ２０３では、第１実施形態と同様に、アッパー１０、アウトソール２３ａ、およびインソール２１を縫合する処理が行われる。特に、第２実施形態では、図６に示すように、インソール２１とアウトソール２３ａの凹部２３３とでミッドソール２２を囲うようにインソール２１とアウトソール２３ａとを配置し、さらに、インソール２１の周縁部をアウトソール２３ａの平坦部２３２２とアッパー１０の周縁部とで挟み込んだ状態とし、平坦部２３２２において、これらを縫合することで、アッパー１０、アウトソール２３ａおよびインソール２１の縫合が行われる。 In step S203, the upper 10, the outsole 23a, and the insole 21 are stitched, as in the first embodiment. Especially, in the second embodiment, as shown in FIG. The flat portion 2322 of the outsole 23a and the peripheral portion of the upper 10 are sandwiched between the upper 10, the outsole 23a, and the insole 21 by stitching them together at the flat portion 2322.

なお、第２実施形態では、ステップＳ２０３で縫合が行われた状態で、スリッパ１ａ着用時に足が接するアッパー１０の裏側１２とインソール２１の表側２１１とがスリッパ１ａの内側に位置し、スリッパ１ａ着用時に足に接しないアッパー１０の表側１１とアウトソール２３の裏側２３４がスリッパ１ａの外側に位置するため、第１実施形態のように、スリッパ１ａを反転させる処理は省略することができる。ただし、縫い目が視認できる状態のため、ステップＳ２０４において、平坦部２３３２を含む縫い目部分を覆うように、テープ３０の縫合が行われる。 In the second embodiment, the back side 12 of the upper 10 and the front side 211 of the insole 21, which are in contact with the foot when the slipper 1a is worn, are positioned inside the slipper 1a after the stitching has been performed in step S203. Since the front side 11 of the upper 10 and the back side 234 of the outsole 23, which are not in contact with the foot at times, are located outside the slipper 1a, the process of reversing the slipper 1a as in the first embodiment can be omitted. However, since the seams are visible, the tape 30 is sewn so as to cover the seams including the flat portion 2332 in step S204.

以上のように、第２実施形態に係るスリッパ１ａは、アウトソール２３ａが凹部２３３ａを有するため、第１実施形態と同様に、軽くて使用感が良く、かつ、製造が容易なスリッパ１ａを提供することができる。また、第２実施形態では、アウトソール２３ａが平坦部２３３２を備えるため、平坦部２３３２においてアウトソール２３ａとインソール２１との縫合を行うことができ、第１実施形態のステップＳ１０４のように、スリッパ１ａを反転させる工程を省略することができる。 As described above, since the outsole 23a of the slipper 1a according to the second embodiment has the concave portion 233a, the slipper 1a is light, comfortable to use, and easy to manufacture, as in the first embodiment. can do. In addition, in the second embodiment, since the outsole 23a includes the flat portion 2332, the outsole 23a and the insole 21 can be sewn together at the flat portion 2332, and the slipper can be sewn like step S104 in the first embodiment. The step of inverting 1a can be omitted.

以上、本発明の好ましい実施形態例について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態の記載に限定されるものではない。上記実施形態例には様々な変更・改良を加えることが可能であり、そのような変更または改良を加えた形態のものも本発明の技術的範囲に含まれる。 Although preferred embodiments of the present invention have been described above, the technical scope of the present invention is not limited to the description of the above embodiments. Various modifications and improvements can be added to the above-described embodiment examples, and forms with such modifications and improvements are also included in the technical scope of the present invention.

１，１ａ：スリッパ
１０，１０ａ：アッパー
２０，２０ａ：ソール
２１：インソール
２１１：表側
２１２：裏側
２２：ミッドソール
２２１：上層
２２２：下層
２３，２３ａ：アウトソール
２３１：底板部
２３２，２３２ａ：周縁部
２３２１：側面部
２３２２：平坦部
２３３：凹部
２３４：裏側
３０：テープ
1, 1a: slipper 10, 10a: upper 20, 20a: sole 21: insole 211: front side 212: back side 22: midsole 221: upper layer 222: lower layer 23, 23a: outsole 231: bottom plate portion 232, 232a: peripheral edge portion
2321: side part
2322: flat portion 233: concave portion 234: back side 30: tape

Claims

A slipper having a sole composed of an insole, an outsole, and a midsole,
The outsole has a concave portion having a substantially flat bottom plate portion and a peripheral edge portion that is warped from the peripheral edge of the bottom plate portion,
the midsole is housed in a recess of the outsole,
The thickness of the midsole is greater than the height of the peripheral portion, and a half or more of the thickness of the midsole is housed in the recess,
The peripheral portion includes a side portion that is curved from the peripheral edge of the bottom plate portion, and a flat portion that is continuous with the side portion, bends outward from the side portion, and is sewn to the outsole and the insole. Have a slipper .

The slipper according to claim 1 ,
The slipper, wherein the midsole is made of a urethane material.

The slipper according to claim 1 or 2 ,
The slipper, wherein the outsole is made of an ethylene-vinyl acetate copolymer material.

The slipper according to any one of claims 1 to 3 ,
Slippers for indoor use.

A method for manufacturing a slipper having a sole composed of an insole, an outsole, and a midsole,
The outsole is formed to have a concave portion having a substantially flat bottom plate portion and a peripheral edge portion in which the peripheral edge of the bottom plate portion is curved,
forming the midsole so that the thickness of the midsole is thicker than the height of the peripheral portion;
disposing the midsole in the recess of the outsole so that half or more of the thickness of the midsole is accommodated in the recess;
A method for manufacturing a slipper, wherein the insole and the outsole are sewn together so as to surround the midsole.

A method for manufacturing the slipper according to claim 5 ,
The upper, the insole, and the outsole are sewn together so that the back side of the upper and the front side of the insole, which come into contact with the foot when the slipper is worn, are on the outside,
A method for manufacturing a slipper, wherein the sewn slipper is reversed so that the back side of the upper and the front side of the insole are inside.