JP7184567B2 - Busbar with shunt current sensor and shunt resistor - Google Patents

Busbar with shunt current sensor and shunt resistor Download PDF

Info

Publication number
JP7184567B2
JP7184567B2 JP2018156874A JP2018156874A JP7184567B2 JP 7184567 B2 JP7184567 B2 JP 7184567B2 JP 2018156874 A JP2018156874 A JP 2018156874A JP 2018156874 A JP2018156874 A JP 2018156874A JP 7184567 B2 JP7184567 B2 JP 7184567B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
busbar
shunt
shunt resistor
shunt resistance
lead frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2018156874A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2020030154A (en
Inventor
泰典 川口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Priority to JP2018156874A priority Critical patent/JP7184567B2/en
Publication of JP2020030154A publication Critical patent/JP2020030154A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7184567B2 publication Critical patent/JP7184567B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Measuring Instrument Details And Bridges, And Automatic Balancing Devices (AREA)

Description

本発明は、シャント式電流センサおよびシャント抵抗付きバスバーに係り、たとえば、シャント抵抗部間の電圧を測定することで、シャント抵抗付きバスバーに流れる電流を測定するものに関する。 The present invention relates to a shunt-type current sensor and a busbar with a shunt resistor, and for example, to a sensor that measures a current flowing through a busbar with a shunt resistor by measuring a voltage across a shunt resistor.

従来、シャント抵抗部の両端にバスバー部が接合されているシャント抵抗付きバスバーおよびこのシャント抵抗付きバスバーを用いたシャント式電流センサが知られている(たとえば、特許文献1参照)。 Conventionally, a busbar with a shunt resistor in which busbar portions are joined to both ends of a shunt resistor and a shunt-type current sensor using the busbar with a shunt resistor are known (see, for example, Patent Document 1).

従来のシャント抵抗付きバスバーでは、一対のバスバー部のそれぞれに、溶接やハンダ付けで、ピンを起立させて設けている。そして、上記一対のピンを回路基板の回路に接続することで、シャント抵抗部の出力を得ている(シャント抵抗付きバスバーを流れる電流値を測定するようになっている)。 In a conventional busbar with a shunt resistor, each of a pair of busbar portions is provided with an upright pin by welding or soldering. By connecting the pair of pins to the circuit on the circuit board, the output of the shunt resistor is obtained (the current value flowing through the bus bar with the shunt resistor is measured).

特開2015-210272号公報JP 2015-210272 A

ところで、従来のシャント抵抗付きバスバーでは、バスバー部にピンを設けているので、バスバーの体格が大きくなり、大量輸送が困難になり、また、輸送中にピンが破損しバスバーを回路基板に接続することができない事態が発生するおそれがある。 By the way, in a conventional busbar with a shunt resistor, since pins are provided in the busbar portion, the size of the busbar becomes large, making mass transportation difficult. An impossible situation may occur.

本発明は、バスバーの体格を小さくして大量輸送を容易に行うことができるとともに、輸送中におけるピンの破損を無くしてバスバーの回路基板への接続ができなくなることを無くすことができるシャント式電流センサおよびシャント抵抗付きバスバーを提供することを目的とする。 The present invention is a shunt-type current circuit that can reduce the size of a busbar, facilitate mass transportation, and eliminate damage to pins during transportation, thereby preventing the busbar from becoming incapable of being connected to a circuit board. It is an object of the present invention to provide a busbar with sensors and shunt resistors.

本発明は、ハウジングと、平面状のバスバー接続部を備え、このバスバー接続部が露出するようにして、前記ハウジングに設けられているリードフレームと、シャント抵抗部とこのシャント抵抗部に隣接し前記シャント抵抗部に設けられているバスバー部とを備え、前記バスバー部には稜線部が形成されており、前記稜線部が前記バスバー接続部に接触して前記バスバー部が前記リードフレームに導通するように、前記ハウジングに設置されるシャント抵抗付きバスバーとを有し、前記シャント抵抗付きバスバーのバスバー部には、貫通孔で構成されたリードフレーム設置部が設けられており、前記シャント抵抗付きバスバーのバスバー部は、前記リードフレームのバスバー接続部と機械的締結部材とによって、前記ハウジングに設置されるように構成されており、前記シャント抵抗部は直方体状に形成されており、前記バスバー部も直方体状に形成されており、前記シャント抵抗部の端面と前記バスバー部の端面とがお互いに接合されていることで、前記シャント抵抗部と前記バスバー部との境界に平面状の接合面が形成されており、前記シャント抵抗部と前記バスバー部との接合面のところには、前記バスバー部が前記シャント抵抗部よりも突出していることによって、前記接合面と同一平面上に存在し、前記バスバー部の前記端面の一部で構成されている段差面が形成されており、前記稜線部は、前記シャント抵抗部から離れている前記段差面の端の角部で形成されており、前記平面状のバスバー接続部には、前記段差面と直交して前記稜線部および前記シャント抵抗部から離れる方向に展開している前記バスバー部の平面状の部位が接するように構成されており、前記稜線部が前記バスバー接続部を横切っており、前記機械的締結部材としてボルトが採用されており、前記ボルトのオスネジ部が、前記シャント抵抗付きバスバーのバスバー部の貫通孔を通り抜けており、前記シャント抵抗付きバスバーのバスバー部の貫通孔の内径が、前記ボルトのオスネジ部の外径よりも大きくなっているシャント式電流センサである。 The present invention comprises a housing, a planar busbar connecting portion, a lead frame provided on the housing so that the busbar connecting portion is exposed, a shunt resistor portion, and the shunt resistor portion adjacent to the shunt resistor portion. and a busbar portion provided in the shunt resistor portion, wherein the busbar portion is formed with a ridgeline portion, and the ridgeline portion contacts the busbar connection portion so that the busbar portion is electrically connected to the lead frame. and a busbar with a shunt resistor installed in the housing, the busbar portion of the busbar with the shunt resistor is provided with a lead frame installation portion configured with a through hole, and the busbar with the shunt resistor The busbar portion is configured to be installed in the housing by the busbar connecting portion of the lead frame and a mechanical fastening member, the shunt resistance portion is formed in a rectangular parallelepiped shape, and the busbar portion is also a rectangular parallelepiped. The end surface of the shunt resistance portion and the end surface of the busbar portion are bonded to each other, so that a planar bonding surface is formed at the boundary between the shunt resistance portion and the busbar portion. The busbar portion protrudes from the shunt resistor portion at the joint surface between the shunt resistor portion and the busbar portion, so that the busbar portion is present on the same plane as the joint surface. and the ridge line portion is formed by a corner portion of the end of the step surface away from the shunt resistor portion, and the planar The busbar connection portion is configured to be in contact with a planar portion of the busbar portion extending in a direction perpendicular to the stepped surface and away from the ridgeline portion and the shunt resistance portion. A bolt is adopted as the mechanical fastening member, and a male threaded portion of the bolt passes through a through hole of a busbar portion of the busbar with shunt resistance, and the busbar with shunt resistance is is a shunt-type current sensor in which the inner diameter of the through hole of the busbar portion is larger than the outer diameter of the male screw portion of the bolt .

本発明によれば、バスバーの体格を小さくして大量輸送を容易に行うことができるとともに、輸送中におけるピンの破損を無くしてバスバーの回路基板への接続ができなくなることを無くすことができるシャント式電流センサおよびシャント抵抗付きバスバーを提供することができるという効果を奏する。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the shunt which can reduce the physical size of a bus-bar, can carry out mass transportation easily, can eliminate the breakage of a pin during transportation, and can eliminate the failure of connection of a bus-bar to a circuit board. There is an effect that it is possible to provide a type current sensor and a bus bar with a shunt resistor.

本発明の実施形態に係るシャント式電流センサの斜視図である。1 is a perspective view of a shunt-type current sensor according to an embodiment of the invention; FIG. 図1に示すシャント式電流センサからシャント抵抗付きバスバー等を取り除いた状態を示す図である。2 is a diagram showing a state in which a bus bar with a shunt resistor and the like are removed from the shunt-type current sensor shown in FIG. 1; FIG. 本発明の実施形態に係るシャント式電流センサの分解斜視図である。1 is an exploded perspective view of a shunt-type current sensor according to an embodiment of the present invention; FIG. 図1におけるIV-IV断面図である。FIG. 2 is a sectional view along IV-IV in FIG. 1; 図4におけるV部の拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view of a V portion in FIG. 4; 図5におけるVI-VI矢視図である。FIG. 6 is a view taken along line VI-VI in FIG. 5; 本発明の実施形態に係るシャント式電流センサを背面から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the shunt-type current sensor which concerns on embodiment of this invention from the back.

本発明の実施形態に係るシャント式電流センサ1は、図1~図5で示すように、ハウジング(筐体)3とリードフレーム5とシャント抵抗付きバスバー7とを備えて構成されており、シャント抵抗付きバスバー7を流れる電流の値を測定(計測)することができるようになっている。 A shunt-type current sensor 1 according to an embodiment of the present invention, as shown in FIGS. The value of the current flowing through the bus bar 7 with resistance can be measured (measured).

ハウジング3は樹脂等の絶縁体で構成されている。リードフレーム5は、平面状のバスバー接続部9を備えており、バスバー接続部9が露出するようにして、ハウジング3に一体的に設けられている。 The housing 3 is made of an insulating material such as resin. The lead frame 5 has a planar busbar connection portion 9 and is integrally provided with the housing 3 so that the busbar connection portion 9 is exposed.

シャント抵抗付きバスバー7は、シャント抵抗部11とバスバー部(導体部)13とを備えて構成されている。バスバー部13は、シャント抵抗部11に隣接しシャント抵抗部11に導通してシャント抵抗部11に一体的に設けられている。 The busbar 7 with a shunt resistor includes a shunt resistor portion 11 and a busbar portion (conductor portion) 13 . The busbar portion 13 is adjacent to the shunt resistor portion 11 and is electrically connected to the shunt resistor portion 11 so as to be integrated with the shunt resistor portion 11 .

また、バスバー部13には稜線部15が形成されている。稜線部15は、たとえば、所定の長さの直線状に形成されており、シャント抵抗部11とバスバー部13との境界のところ(境界面17の近傍)に設けられている。 A ridgeline portion 15 is formed on the busbar portion 13 . Ridge portion 15 is formed, for example, in a straight line with a predetermined length, and is provided at the boundary between shunt resistance portion 11 and busbar portion 13 (near boundary surface 17).

そして、シャント抵抗付きバスバー7が、シャント抵抗部11の稜線部15等がバスバー接続部9に所定の長さにわたり接触しバスバー部13がリードフレーム5に導通するようにして、ハウジング3(リードフレーム5)に一体的に設置されている。なお、リードフレーム5やシャント抵抗付きバスバー7は、金属等の導体で構成されている。 Then, the bus bar 7 with the shunt resistor contacts the bus bar connection portion 9 over a predetermined length such that the ridge line portion 15 of the shunt resistor portion 11 and the bus bar portion 13 are electrically connected to the lead frame 5, and the housing 3 (lead frame 5) is integrally installed. The lead frame 5 and the bus bar 7 with shunt resistors are made of a conductor such as metal.

シャント抵抗付きバスバー7は、複数の平面とこれらの平面の境界に形成されている複数の稜線部とで囲まれた形状に形成されている。換言すれば、シャント抵抗付きバスバー7の外面は、複数の平面とこれらの平面の境界に形成されている複数の稜線部とで形成されており、平面や稜線部から突出している突出部が非存在な形状になっている。 The busbar 7 with shunt resistance is formed in a shape surrounded by a plurality of planes and a plurality of ridges formed at the boundaries of these planes. In other words, the outer surface of the shunt-resistant busbar 7 is formed of a plurality of planes and a plurality of ridges formed at the boundaries of these planes, and the projections protruding from the planes and the ridges are non-existent. It has an existing shape.

シャント抵抗付きバスバー7のバスバー部13には、貫通孔で構成されたリードフレーム設置部19が設けられている。貫通孔19は、シャント抵抗部11から所定の距離だけ離れている。 The busbar portion 13 of the busbar 7 with a shunt resistor is provided with a lead frame installation portion 19 formed of a through hole. The through hole 19 is separated from the shunt resistance portion 11 by a predetermined distance.

そして、シャント抵抗付きバスバー7のバスバー部13が、リードフレーム設置部19とネジで構成された機械的締結部材20とによって、リードフレーム5に接続されて、ハウジング3(リードフレーム5)に一体的に設置されるように構成されている。 Then, the busbar portion 13 of the busbar 7 with shunt resistor is connected to the leadframe 5 by the leadframe installation portion 19 and the mechanical fastening member 20 composed of screws, and is integrated with the housing 3 (leadframe 5). configured to be installed in

なお、リードフレーム設置部19を貫通孔に代えて切り欠きとネジとで形成してもよいし、機械的締結部材20として、ネジに代えてリベット等の他の機械的締結部材を採用してもよい。 Note that the lead frame installation portion 19 may be formed by notches and screws instead of through holes, and other mechanical fastening members such as rivets may be employed as the mechanical fastening members 20 instead of screws. good too.

ここで、説明の便宜のために、シャント式電流センサ1における所定の一方向を長さ方向(長手方向)とし、この長手方向に対して直交する所定の一方向を幅方向とし、長手方向と幅方向とに対して直交する方向を厚さ方向とする。 Here, for convenience of explanation, one predetermined direction in the shunt-type current sensor 1 is defined as a length direction (longitudinal direction), and a predetermined one direction orthogonal to this longitudinal direction is defined as a width direction. Let the direction perpendicular to the width direction be the thickness direction.

シャント抵抗部11は、所定の長さ寸法と、所定の幅寸法と、所定の厚さ寸法とを備えた直方体状に形成されている。バスバー部13も、所定の長さ寸法と、所定の幅さ寸法と、所定の厚さ寸法とを備えた直方体状に形成されている。 The shunt resistor portion 11 is formed in a rectangular parallelepiped shape having a predetermined length dimension, a predetermined width dimension, and a predetermined thickness dimension. The busbar portion 13 is also formed in a rectangular parallelepiped shape having a predetermined length dimension, a predetermined width dimension, and a predetermined thickness dimension.

たとえば、バスバー部13の長さ寸法の値は、シャント抵抗部11の長さ寸法の値よりも大きい値になっており、バスバー部13の幅寸法の値は、シャント抵抗部11の幅寸法の値と等しくなっており、バスバー部13の厚さ寸法の値は、シャント抵抗部11の厚さ寸法の値よりも大きい値になっている。 For example, the value of the length dimension of the busbar portion 13 is larger than the value of the length dimension of the shunt resistance portion 11, and the value of the width dimension of the busbar portion 13 is the value of the width dimension of the shunt resistance portion 11. The value of the thickness dimension of the busbar portion 13 is greater than the value of the thickness dimension of the shunt resistor portion 11 .

シャント抵抗部11の長手方向の平面状の端面21とバスバー部13の長手方向の平面状の端面23とがお互いに接合(たとえば溶接接合)されていることで、シャント抵抗部11とバスバー部13との境界に平面状の接合面(境界面)17が形成されている。 The longitudinal planar end face 21 of the shunt resistor portion 11 and the longitudinal planar end face 23 of the busbar portion 13 are joined (for example, welded) to each other, so that the shunt resistor portion 11 and the busbar portion 13 are joined together. A planar joint surface (boundary surface) 17 is formed at the boundary between the .

シャント抵抗部11とバスバー部13との接合面17のところには、段差面25が形成されている。段差面25は、バスバー部13の厚さ寸法の値がシャント抵抗部11の厚さ寸法の値よりも大きい値になっており、しかも、厚さ方向でバスバー部13がシャント抵抗部11から突出している(たとえば厚さ方向の一方の側で突出している)ことによって形成されている。段差面25は、接合面17と同一平面上に存在しており、バスバー部13の端面23の一部で構成されている。 A stepped surface 25 is formed at the joint surface 17 between the shunt resistor portion 11 and the busbar portion 13 . In the step surface 25, the thickness dimension of the busbar portion 13 is larger than the thickness dimension value of the shunt resistance portion 11, and the busbar portion 13 protrudes from the shunt resistance portion 11 in the thickness direction. (for example, protruding on one side in the thickness direction). The step surface 25 exists on the same plane as the joint surface 17 and is configured by a part of the end surface 23 of the busbar portion 13 .

稜線部15は、シャント抵抗部11から離れている段差面25の端の角部27で形成されている。平面状のバスバー接続部9には、稜線部15に加えて、バスバー部13の平面状の部位29(たとえば、平面状の部位29の一部)が接するように構成されている。 The ridgeline portion 15 is formed by a corner portion 27 at the end of the step surface 25 away from the shunt resistor portion 11 . In addition to the ridgeline portion 15 , the planar busbar connection portion 9 is configured to be in contact with the planar portion 29 (for example, part of the planar portion 29 ) of the busbar portion 13 .

平面状の部位29は、バスバー部13の厚さ方向の一方の面で構成されており、段差面25と直交して稜線部15およびシャント抵抗部11から離れる方向(長手方向で離れる方向)に展開している。なお、段差面25は、長手方向に対して直交している。 The planar portion 29 is formed on one surface of the busbar portion 13 in the thickness direction, and extends perpendicularly to the step surface 25 and away from the ridgeline portion 15 and the shunt resistance portion 11 (in the longitudinal direction). Expanding. Note that the step surface 25 is perpendicular to the longitudinal direction.

ここで、シャント式電流センサ1についてさらに詳しく説明する。 Here, the shunt-type current sensor 1 will be described in more detail.

シャント抵抗付きバスバー7は、1つの直方体状のシャント抵抗部11と、2つの(一対の)直方体状のバスバー部13(13A、13B)とを備えて構成されている。 The busbar 7 with a shunt resistor includes one rectangular parallelepiped shunt resistor portion 11 and two (a pair of) rectangular parallelepiped busbar portions 13 (13A, 13B).

シャント抵抗部11の長手方向の一方の端面21(21A)に、一方のバスバー部13Aの長手方向の一方の端面23(23A)が接合されており、シャント抵抗部11の長手方向の他方の端面21(21B)に、他方のバスバー部13Bの長手方向の一方の端面23(23B)が接合されている。 One longitudinal end surface 23 (23A) of one busbar portion 13A is joined to one longitudinal end surface 21 (21A) of the shunt resistor portion 11, and the other longitudinal end surface of the shunt resistor portion 11 is joined. One longitudinal end surface 23 (23B) of the other busbar portion 13B is joined to 21 (21B).

シャント抵抗付きバスバー7では、長手方向で、一方のバスバー部13A、シャント抵抗部11、他方のバスバー部13Bがこの順につながってならんでいる。 In the busbar 7 with shunt resistance, one busbar portion 13A, the shunt resistance portion 11, and the other busbar portion 13B are connected in this order in the longitudinal direction.

シャント抵抗付きバスバー7では、幅方向で、一方のバスバー部13Aの位置と、シャント抵抗部11の位置と、他方のバスバー部13Bの位置とがお互いに一致している。 In busbar 7 with a shunt resistor, the position of one busbar portion 13A, the position of shunt resistor portion 11, and the position of the other busbar portion 13B are aligned in the width direction.

また、シャント抵抗付きバスバー7では、厚さ方向で、一方のバスバー部13Aの一方の端面と他方のバスバー部13Bの一方の端面とが1つの平面上に位置しており、シャント抵抗部11の一方の端面が、一方のバスバー部13Aの一方の端面や他方のバスバー部13Bの一方の端面よりも凹んでいる(一方のバスバー部13Aの他方の端面や他方のバスバー部13Bの他方の端面側に位置している)。 In the busbar 7 with shunt resistance, one end surface of one busbar portion 13A and one end surface of the other busbar portion 13B are positioned on one plane in the thickness direction. One end face is recessed from one end face of one busbar portion 13A and one end face of the other busbar portion 13B (the other end face of one busbar portion 13A and the other end face of the other busbar portion 13B). located in).

さらに、シャント抵抗付きバスバー7では、厚さ方向で、一方のバスバー部13Aの他方の端面と他方のバスバー部13Bの他方の端面とシャント抵抗部11の他方の端面とが、1つの平面上に存在している。 Furthermore, in the busbar 7 with a shunt resistor, the other end surface of the one busbar portion 13A, the other end surface of the other busbar portion 13B, and the other end surface of the shunt resistor portion 11 are arranged on one plane in the thickness direction. Existing.

シャント抵抗付きバスバー7の貫通孔19は、たとえば、円柱状に形成されており、バスバー部13をこの厚さ方向で貫通している。 Through-hole 19 of busbar 7 with shunt resistance is formed, for example, in a cylindrical shape and penetrates through busbar portion 13 in the thickness direction.

さらに説明すると、バスバー部13Aに設けられている貫通孔19(19A)は、幅方向では、バスバー部13Aの中央に位置しており、長手方向では、シャント抵抗部11から所定のわずかな距離だけ離れたところに位置している。 To explain further, the through hole 19 (19A) provided in the busbar portion 13A is positioned at the center of the busbar portion 13A in the width direction, and is only a predetermined small distance from the shunt resistance portion 11 in the longitudinal direction. Located far away.

バスバー部13Bに設けられている貫通孔19(19B)は、幅方向では、バスバー部13Bの中央に位置しており、長手方向では、シャント抵抗部11から所定のわずかな距離だけ離れたところに位置している。 The through hole 19 (19B) provided in the busbar portion 13B is positioned at the center of the busbar portion 13B in the width direction, and is separated from the shunt resistance portion 11 by a predetermined small distance in the longitudinal direction. positioned.

なお、貫通孔19Aの内径と貫通孔19Bの内径とはお互いが一致しており、長手方向におけるシャント抵抗部11と貫通孔19Aとの間の距離の値と、長手方向におけるシャント抵抗部11と貫通孔19Bとの間の距離の値とは、お互いが一致している。 The inner diameter of the through-hole 19A and the inner diameter of the through-hole 19B are the same, and the distance between the shunt resistance portion 11 and the through-hole 19A in the longitudinal direction and the distance between the shunt resistance portion 11 in the longitudinal direction The value of the distance from the through-hole 19B matches each other.

また、バスバー部13(13A、13B)のそれぞれには、別の貫通孔31(31A、31B)が設けられている。貫通孔31は、たとえば、円柱状に形成されており、バスバー部13をこの厚さ方向で貫通している。貫通孔31の内径は、貫通孔19の内径よりも大きくなっている。 Further, another through hole 31 (31A, 31B) is provided in each of the busbar portions 13 (13A, 13B). Through hole 31 is formed, for example, in a cylindrical shape, and penetrates through bus bar portion 13 in the thickness direction. The inner diameter of the through hole 31 is larger than the inner diameter of the through hole 19 .

さらに説明すると、バスバー部13Aに設けられている貫通孔31(31A)は、幅方向では、バスバー部13Aの中央に位置しており、長手方向では、シャント抵抗部11から所定の距離だけ離れたところに位置している。なお、長手方向におけるシャント抵抗部11と貫通孔31Aとの距離の値は、長手方向におけるシャント抵抗部11と貫通孔19Aとの距離の値よりも大きくなっている。換言しれば、貫通孔31Aは、貫通孔19Aよりも、シャント抵抗部11から離れている。 To explain further, the through hole 31 (31A) provided in the busbar portion 13A is positioned at the center of the busbar portion 13A in the width direction, and separated from the shunt resistance portion 11 by a predetermined distance in the longitudinal direction. located in the place. The distance between the shunt resistance portion 11 and the through hole 31A in the longitudinal direction is larger than the distance between the shunt resistance portion 11 and the through hole 19A in the longitudinal direction. In other words, the through hole 31A is farther from the shunt resistance section 11 than the through hole 19A.

バスバー部13Bに設けられている貫通孔31(31B)も、幅方向では、バスバー部13Bの中央に位置しており、長手方向では、シャント抵抗部11から所定の距離だけ離れたところに位置している。なお、長手方向におけるシャント抵抗部11と貫通孔31Bとの距離の値も、長手方向におけるシャント抵抗部11と貫通孔19Bとの距離の値よりも大きくなっている。 The through-hole 31 (31B) provided in the busbar portion 13B is also located at the center of the busbar portion 13B in the width direction, and is located at a predetermined distance from the shunt resistance portion 11 in the longitudinal direction. ing. The distance between the shunt resistance portion 11 and the through hole 31B in the longitudinal direction is also larger than the distance between the shunt resistance portion 11 and the through hole 19B in the longitudinal direction.

リードフレーム5(5A、5B)は、たとえば、所定形状の板状の素材が適宜折り曲げられた状態になっていることで形成されており、一対で設けられている。 The lead frames 5 (5A, 5B) are formed, for example, by appropriately bending a plate-shaped material having a predetermined shape, and are provided as a pair.

リードフレーム5Aのバスバー接続部9は、図6で示すように、矩形な平板状の第1の部位33と矩形な平板状の第2の部位35とで構成されている。第1の部位33の長手方向の寸法の値は、第2の部位35の長手方向の寸法の値よりも大きくなっており、第1の部位33の幅方向の寸法の値は、第2の部位35の幅方向の寸法の値よりも大きくなっている。 As shown in FIG. 6, the busbar connection portion 9 of the lead frame 5A is composed of a rectangular plate-like first portion 33 and a rectangular plate-like second portion 35 . The value of the longitudinal dimension of the first portion 33 is greater than the value of the longitudinal dimension of the second portion 35, and the value of the widthwise dimension of the first portion 33 is greater than that of the second portion. It is larger than the dimension of the portion 35 in the width direction.

厚さ方向で見て、第2の部位35は、幅方向では第1の部位33の中央に位置しており、長手方向では第1の部位33の端から突出している。 When viewed in the thickness direction, the second portion 35 is located in the center of the first portion 33 in the width direction and protrudes from the end of the first portion 33 in the longitudinal direction.

リードフレーム5Aの他の部位37は、第2の部位35から適宜曲がることで延出しており、他の部位37の先端部には、回路基板39が接続されている。 Another portion 37 of the lead frame 5A extends from the second portion 35 by bending as appropriate, and a circuit board 39 is connected to the tip of the other portion 37 .

リードフレーム5Bは、リードフレーム5Aに対して鏡対称な形状に形成されている。各リードフレーム5A、5Bは、たとえば、インサート成形によってハウジング3に一体的に設けられている。 The lead frame 5B is formed in a mirror-symmetrical shape with respect to the lead frame 5A. Each lead frame 5A, 5B is provided integrally with the housing 3 by, for example, insert molding.

ハウジング3は、シャント抵抗付きバスバー7が設置されるシャント抵抗付きバスバー設置部41と、凹部44(図7参照)を備えこの凹部44内に回路基板39が設置される本体部43と、内部にコネクタリード端子(図示せず)が設けられており他のコネクタが接続されるコネクタ接続部45とを備えて構成されている。 The housing 3 includes a shunt-resistant busbar installation portion 41 in which the shunt-resistant busbar 7 is installed, a main body portion 43 having a recess 44 (see FIG. 7) in which a circuit board 39 is installed, and a A connector connection portion 45 is provided with a connector lead terminal (not shown) and is connected to another connector.

シャント抵抗付きバスバー設置部41は、直方体状に形成されている。シャント抵抗付きバスバー設置部41の長手方向の寸法と、シャント抵抗付きバスバー7の長手方向の寸法とはお互いが一致しており、シャント抵抗付きバスバー設置部41の幅方向の寸法と、シャント抵抗付きバスバー7の幅方向の寸法とはお互いが一致している。 The busbar mounting portion 41 with shunt resistor is formed in a rectangular parallelepiped shape. The longitudinal dimension of the busbar installation portion 41 with shunt resistor and the longitudinal dimension of the busbar 7 with shunt resistance match each other. The dimensions in the width direction of the busbars 7 match each other.

シャント抵抗付きバスバー設置部41にシャント抵抗付きバスバー7が設置されている状態では、長手方向でシャント抵抗付きバスバー設置部41の位置とシャント抵抗付きバスバー7の位置とがお互いに一致しており、幅方向でシャント抵抗付きバスバー設置部41の位置とシャント抵抗付きバスバー7の位置とがお互いに一致している。 In a state where the busbar with shunt resistance 7 is installed in the busbar installation portion 41 with shunt resistance, the position of the busbar installation portion 41 with shunt resistance and the position of the busbar 7 with shunt resistance match each other in the longitudinal direction, The position of the busbar installation part 41 with a shunt resistor and the position of the busbar 7 with a shunt resistor match each other in the width direction.

そして、厚さ方向で、シャント抵抗付きバスバー設置部41の上にシャント抵抗付きバスバー7が重なっている。ただし、シャント抵抗付きバスバー設置部41とシャント抵抗付きバスバー7とは、厚さ方向でお互いが僅かに離れている(図4、図5の参照符号H1参照)。 Then, in the thickness direction, the busbar 7 with a shunt resistor overlaps the busbar installation portion 41 with a shunt resistor. However, the busbar mounting portion 41 with a shunt resistor and the busbar 7 with a shunt resistor are slightly separated from each other in the thickness direction (see reference symbol H1 in FIGS. 4 and 5).

このお互いが僅かに離れていることについてさらに詳しく説明する。 This slight separation from each other will be explained in more detail.

リードフレーム5Aは、上述したように、ハウジング3に一体的に設置されているが、リードフレーム5Aのバスバー接続部9(第1の部位33、第2の部位35)が、シャント抵抗付きバスバー設置部41の厚さ方向の面(シャント抵抗付きバスバー7が設置される側の面)よりも僅かに突出している。 The lead frame 5A is installed integrally with the housing 3 as described above. It slightly protrudes from the surface of the portion 41 in the thickness direction (the surface on which the busbar 7 with shunt resistance is installed).

リードフレーム5Bも、リードフレーム5Aと同様にして、ハウジング3に一体的に設置されており、リードフレーム5Bのバスバー接続部9(第1の部位33、第2の部位35)が、シャント抵抗付きバスバー設置部41の厚さ方向の一方の面(シャント抵抗付きバスバー7が設置される側の面)よりも僅かに(リードフレーム5Aと同じ値だけ)突出している。 The lead frame 5B is also installed integrally with the housing 3 in the same manner as the lead frame 5A. It protrudes slightly (by the same value as the lead frame 5A) from one surface of the busbar installation portion 41 in the thickness direction (the surface on which the busbar 7 with shunt resistance is installed).

これにより、シャント抵抗付きバスバー設置部41にシャント抵抗付きバスバー7が設置されたときに、バスバー部13Aがリードフレーム5Aのバスバー接続部9に面接触し、バスバー部13Bがリードフレーム5Bのバスバー接続部9に面接触し、シャント抵抗付きバスバー設置部41とシャント抵抗付きバスバー7とは、厚さ方向でお互いが僅かに離れる。 As a result, when the busbar 7 with a shunt resistor is installed in the busbar installation portion 41 with a shunt resistor, the busbar portion 13A is in surface contact with the busbar connection portion 9 of the lead frame 5A, and the busbar portion 13B is connected to the busbar of the leadframe 5B. The busbar mounting portion 41 with shunt resistance and the busbar with shunt resistance 7 are slightly separated from each other in the thickness direction.

また、リードフレーム5Aのバスバー接続部9は、幅方向では、シャント抵抗付きバスバー設置部41の中央に設けられており、長手方向では、シャント抵抗付きバスバー設置部41の一方の側に設けられている。また、リードフレーム5Aのバスバー接続部9では、第2の部位35が長手方向の他方の側(リードフレーム5B側)に向かって第1の部位33から突出している。 The busbar connection portion 9 of the lead frame 5A is provided in the center of the busbar installation portion 41 with the shunt resistor in the width direction, and is provided on one side of the busbar installation portion 41 with the shunt resistor in the longitudinal direction. there is In addition, in the busbar connection portion 9 of the lead frame 5A, the second portion 35 protrudes from the first portion 33 toward the other side in the longitudinal direction (the side of the lead frame 5B).

リードフレーム5Aの他の部位37のうちの、少なくとも、バスバー接続部9の近くの部位は、ハウジング3内に埋もれている。 At least a portion near the busbar connection portion 9 among other portions 37 of the lead frame 5A is buried in the housing 3 .

リードフレーム5Bのバスバー接続部9は、幅方向では、シャント抵抗付きバスバー設置部41の中央に設けられており、長手方向では、シャント抵抗付きバスバー設置部41の他方に側に設けられている。また、リードフレーム5Bのバスバー接続部9では、第2の部位35が長手方向の一方の側(リードフレーム5A側)に向かって第1の部位33から突出している。 The busbar connection portion 9 of the lead frame 5B is provided in the center of the busbar installation portion 41 with the shunt resistor in the width direction, and is provided on the other side of the busbar installation portion 41 with the shunt resistor in the longitudinal direction. Further, in the busbar connection portion 9 of the lead frame 5B, the second portion 35 protrudes from the first portion 33 toward one side in the longitudinal direction (the lead frame 5A side).

リードフレーム5Bの他の部位37のうちの、少なくとも、バスバー接続部9の近くの部位は、リードフレーム5Aと同様にして、ハウジング3内に埋もれている。 Of the other portions 37 of the lead frame 5B, at least the portion near the busbar connecting portion 9 is buried in the housing 3 in the same manner as the lead frame 5A.

シャント抵抗付きバスバー設置部41にシャント抵抗付きバスバー7が設置された状態を厚さ方向で見ると、図6で示すように、バスバー部13Aの稜線部15が幅方向に延びてバスバー接続部9の第2の部位35を横切っており(図6の上下方向に延びており)、バスバー部13Aの平面状の部位29の一部が、バスバー接続部9の第2の部位35の一部(第1の部位33側の部位)と、バスバー接続部9の第1の部位33の総てとに重なって接触している。 Looking at the state in which the busbar 7 with shunt resistance is installed in the busbar installation portion 41 with shunt resistance in the thickness direction, as shown in FIG. (extends in the vertical direction in FIG. 6), and a portion of the planar portion 29 of the busbar portion 13A intersects with a portion of the second portion 35 of the busbar connection portion 9 ( 33 side) and the entire first portion 33 of the busbar connecting portion 9 are in contact with each other.

また、シャント抵抗付きバスバー設置部41にシャント抵抗付きバスバー7が設置された状態を厚さ方向で見ると、バスバー部13Aの場合と同様にして、バスバー部13Bの稜線部15が幅方向に延びてバスバー接続部9の第2の部位35を横切っており、バスバー部13Bの平面状の部位29に一部が、バスバー接続部9の第2の部位35の一部(第1の部位33側の部位)と、バスバー接続部9の第1の部位33の総てとに重なって接触している。 When the busbar 7 with a shunt resistor is installed on the busbar installation portion 41 with a shunt resistor, viewed in the thickness direction, the ridgeline portion 15 of the busbar portion 13B extends in the width direction in the same manner as the busbar portion 13A. A part of the planar part 29 of the busbar part 13B is a part of the second part 35 of the busbar connection part 9 (first part 33 side). ) and the entire first portion 33 of the busbar connecting portion 9 are in contact with each other.

なお、図6では、バスバー部13Aやバスバー部13Bの稜線部15がバスバー接続部9の第2の部位35を横切っているが、バスバー部13Aやバスバー部13Bの稜線部15がバスバー接続部9の第1の部位33を横切っている構成であってもよい。 6, the ridgeline portions 15 of the busbar portion 13A and the busbar portion 13B cross the second portion 35 of the busbar connection portion 9. may cross the first portion 33 of the .

バスバー接続部9の第1の部位33の中央には、円形状の貫通孔47が設けられている。この貫通孔47は、厚さ方向でシャント抵抗付きバスバー設置部41をも貫通している。貫通孔47の内径は、リードフレーム設置部19を構成している貫通孔の内径と等しくなっている。 A circular through hole 47 is provided in the center of the first portion 33 of the busbar connection portion 9 . This through-hole 47 also penetrates the busbar mounting portion 41 with a shunt resistor in the thickness direction. The inner diameter of the through hole 47 is equal to the inner diameter of the through hole forming the lead frame installation portion 19 .

そして、シャント抵抗付きバスバー設置部41にシャント抵抗付きバスバー7が設置(載置)された状態では、貫通孔47とリードフレーム設置部19を構成している貫通孔とがお互いに重なって連通している。 When the busbar 7 with a shunt resistor is installed (mounted) on the busbar installation portion 41 with a shunt resistance, the through hole 47 and the through hole forming the lead frame installation portion 19 overlap and communicate with each other. ing.

シャント抵抗付きバスバー設置部41の、貫通孔47が設けられている箇所には、凹部49が設けられている。凹部49は、直方体状に形成されており、厚さ方向で、バスバー接続部9の第1の部位33が設けられている面とは反対側の面が凹んでいることで形成されている。 A concave portion 49 is provided at a location where the through hole 47 is provided in the busbar installation portion 41 with a shunt resistor. The recessed portion 49 is formed in a rectangular parallelepiped shape, and is formed by recessing the surface opposite to the surface on which the first portion 33 of the busbar connection portion 9 is provided in the thickness direction.

シャント抵抗付きバスバー設置部41へのシャント抵抗付きバスバー7の固定をする機械的締結部材20は、ボルト(たとえば丸小ネジ)51とナット53とを備えて構成されている。丸小ネジ51のネジ部55の外径は、貫通孔47や貫通孔19の内径よりも僅かに小さくなっている。 A mechanical fastening member 20 for fixing the busbar with shunt resistance 7 to the busbar with shunt resistance installation portion 41 is configured with a bolt (for example, a round machine screw) 51 and a nut 53 . The outer diameter of the threaded portion 55 of the round machine screw 51 is slightly smaller than the inner diameters of the through hole 47 and the through hole 19 .

シャント抵抗付きバスバー設置部41にシャント抵抗付きバスバー7が固定されている状態では、丸小ネジ51の頭部57がシャント抵抗付きバスバー7のバスバー部13に接しており、丸小ネジ51のネジ部(オスネジ部)55が貫通孔47や貫通孔19を通り抜けており、この通り抜けているネジ部55の先端部にナット53が螺合している。 When the busbar 7 with shunt resistance is fixed to the busbar installation portion 41 with shunt resistance, the head 57 of the round machine screw 51 is in contact with the busbar portion 13 of the busbar 7 with shunt resistance. A portion (male threaded portion) 55 passes through the through hole 47 and the through hole 19, and a nut 53 is screwed to the tip of the threaded portion 55 passing through.

シャント抵抗付きバスバー設置部41にシャント抵抗付きバスバー7が固定されている状態では、丸小ネジ51の頭部57とナット53とが、バスバー部13とバスバー接続部9とシャント抵抗付きバスバー設置部41とを押圧力をもって挟み込んでおり、ネジ部55の先端部とナット53とが、凹部49内に位置している。 When the busbar 7 with shunt resistance is fixed to the busbar installation portion 41 with shunt resistance, the head 57 and the nut 53 of the round machine screw 51 are connected to the busbar portion 13, the busbar connection portion 9, and the busbar installation portion with shunt resistance. 41 are sandwiched with a pressing force, and the tip of the threaded portion 55 and the nut 53 are positioned within the recess 49 .

また、シャント抵抗付きバスバー設置部41にシャント抵抗付きバスバー7が固定されている状態では、丸小ネジ51の頭部57がバスバー部13にのみ接触しており、シャント抵抗部11からは離れてシャント抵抗部11とは非接触の状態になっている。 Further, when the busbar 7 with shunt resistance is fixed to the busbar installation portion 41 with shunt resistance, the head 57 of the round machine screw 51 is in contact only with the busbar portion 13 , and is separated from the shunt resistance portion 11 . It is in a non-contact state with the shunt resistance section 11 .

さらに、シャント抵抗付きバスバー7は、バスバー部13だけがバスバー接続部9および丸小ネジ51だけに接触するころで、シャント抵抗付きバスバー設置部41に設置されている。 Further, the busbar 7 with shunt resistance is installed in the busbar installation portion 41 with shunt resistance at the point where only the busbar portion 13 contacts only the busbar connecting portion 9 and the round machine screw 51 .

次に、接続用ボルト59について説明する。接続用ボルト59(59A、59B)は一対で設けられている。 Next, the connection bolt 59 will be described. A pair of connection bolts 59 (59A, 59B) are provided.

接続用ボルト59Aは、直方体状の頭部61と、ネジ部(オスネジ部)63とを備えて構成されている。ネジ部63は、頭部61の厚さ方向の一方の面の中央から所定の高さ起立している。接続用ボルト59Bは、接続用ボルト59Aと同形状に形成されている。 The connection bolt 59</b>A includes a rectangular parallelepiped head 61 and a threaded portion (male threaded portion) 63 . The threaded portion 63 stands at a predetermined height from the center of one surface of the head portion 61 in the thickness direction. The connecting bolt 59B is formed in the same shape as the connecting bolt 59A.

また、シャント抵抗付きバスバー設置部41には、直方体状の凹部65が一対で設けられている。凹部65の形状と接続用ボルト59の頭部61の形状とはお互いがほぼ一致している。 A pair of rectangular parallelepiped concave portions 65 are provided in the busbar installation portion 41 with a shunt resistor. The shape of the recess 65 and the shape of the head 61 of the connecting bolt 59 are substantially the same.

そして、シャント抵抗付きバスバー設置部41に接続用ボルト59を設置するときには、凹部65内に、接続用ボルト59の頭部61が入り込み、接続用ボルト59のネジ部63が、シャント抵抗付きバスバー設置部41の厚さ方向の面(シャント抵抗付きバスバー7が設置される側の面)から起立する。 When the connection bolt 59 is installed in the busbar installation portion 41 with shunt resistance, the head 61 of the connection bolt 59 enters the recess 65, and the threaded portion 63 of the connection bolt 59 engages the busbar installation portion 41 with the shunt resistance. It rises from the surface of the portion 41 in the thickness direction (the surface on which the busbar 7 with shunt resistance is installed).

この状態で、シャント抵抗付きバスバー7が設置されると、接続用ボルト59のネジ部63が、シャント抵抗付きバスバー7のバスバー部13に設けられている貫通孔31を通り抜けて、ネジ部63の先端部が、シャント抵抗付きバスバー7から突出する。 When the busbar 7 with shunt resistance is installed in this state, the screw portion 63 of the connection bolt 59 passes through the through hole 31 provided in the busbar portion 13 of the busbar 7 with shunt resistance, and the screw portion 63 The tip protrudes from the busbar 7 with shunt resistance.

この突出しているネジ部63の先端部には、バッテリージョイント67等のジョイント端子がナット69によって一体的に設置されるようになっている。一対の接続用ボルト59A、59Bのそれぞれに設置されているジョイント端子間に電圧がかかると、シャント抵抗付きバスバー7に電流が流れるようになっている。 A joint terminal such as a battery joint 67 is integrally installed with a nut 69 at the tip of the projecting screw portion 63 . When a voltage is applied between the joint terminals respectively installed on the pair of connecting bolts 59A and 59B, current flows through the bus bar 7 with the shunt resistor.

なお、機械的締結部材20で、シャント抵抗付きバスバー7がシャント抵抗付きバスバー設置部41に固定されると、シャント抵抗付きバスバー設置部41(ハウジング3)とシャント抵抗付きバスバー7と接続用ボルト59とが一体化される。これにより、接続用ボルト59の紛失を無くすことができる。 When the busbar with shunt resistance 7 is fixed to the busbar with shunt resistance installation portion 41 with the mechanical fastening member 20 , the busbar with shunt resistance installation portion 41 (housing 3 ), the busbar with shunt resistance 7 , and the connection bolt 59 are connected. are integrated. Thereby, loss of the connecting bolt 59 can be eliminated.

なお、すでに理解されるように、シャント抵抗付きバスバー7やシャント抵抗付きバスバー設置部41等は、これらの中心面(シャント抵抗付きバスバー7やシャント抵抗付きバスバー設置部41の中心を通り長手方向に対して直交している平面)に対して対称な形状に形成されている。 As already understood, the busbar 7 with shunt resistance, the busbar installation portion 41 with shunt resistance, and the like are arranged in the longitudinal direction through the center plane of these (the busbar 7 with shunt resistance and the busbar installation portion 41 with shunt resistance). It is formed in a symmetrical shape with respect to a plane perpendicular to the plane).

また、リードフレーム5や機械的締結部材20や接続用ボルト59も、上記中心面に対して対称に配置されている。 The lead frame 5, the mechanical fastening member 20, and the connection bolt 59 are also arranged symmetrically with respect to the center plane.

ここで、シャント式電流センサ1の製造手順について説明する。 Here, the manufacturing procedure of the shunt-type current sensor 1 will be described.

まず、リードフレーム5や上述したコネクタリード端子をインサート成形したハウジング3を作製する。 First, the lead frame 5 and the housing 3 are produced by insert-molding the connector lead terminals described above.

続いて、ハウジング3の本体部43の凹部44(図7参照)内に回路基板39を設置し、回路基板39の導体接合部にリードフレーム5や上述したコネクタリード端子を適宜接続する。 Subsequently, the circuit board 39 is placed in the concave portion 44 (see FIG. 7) of the body portion 43 of the housing 3, and the lead frame 5 and the connector lead terminals described above are appropriately connected to the conductor joints of the circuit board 39. FIG.

続いて、ハウジング3の本体部43の凹部44内に樹脂を流し込んでこの樹脂を硬化させ(凹部をモールドし)回路基板39を外界と遮断する。これにより、回路基板39の防水がされる。 Subsequently, resin is poured into the concave portion 44 of the main body portion 43 of the housing 3 and hardened (molding the concave portion) to isolate the circuit board 39 from the outside. As a result, the circuit board 39 is made waterproof.

続いて、接続用ボルト59をシャント抵抗付きバスバー設置部41に設置し、シャント抵抗付きバスバー7を設置し、機械的締結部材20によって、ハウジング3と接続用ボルト59とシャント抵抗付きバスバー7とを一体化する。 Subsequently, the connection bolt 59 is installed in the busbar installation part 41 with the shunt resistance, the busbar 7 with the shunt resistance is installed, and the housing 3, the connection bolt 59 and the busbar 7 with the shunt resistance are connected by the mechanical fastening member 20. unify.

なお、シャント式電流センサ1の製造手順として、次に示すものを採用してもよい。 As a manufacturing procedure for the shunt-type current sensor 1, the following may be employed.

まず、リードフレーム5や上述したコネクタリード端子をインサート成形したハウジング3を作製する。 First, the lead frame 5 and the housing 3 are produced by insert-molding the connector lead terminals described above.

続いて、接続用ボルト59をシャント抵抗付きバスバー設置部41に設置し、シャント抵抗付きバスバー7を設置し、機械的締結部材20によって、ハウジング3と接続用ボルト59とシャント抵抗付きバスバー7とを一体化する。 Subsequently, the connection bolt 59 is installed in the busbar installation part 41 with the shunt resistance, the busbar 7 with the shunt resistance is installed, and the housing 3, the connection bolt 59 and the busbar 7 with the shunt resistance are connected by the mechanical fastening member 20. unify.

続いて、ハウジング3の本体部43の凹部44内に回路基板39を設置し、回路基板39の導体接合部にリードフレーム5や上述したコネクタリード端子を適宜接続する。 Subsequently, the circuit board 39 is placed in the concave portion 44 of the body portion 43 of the housing 3, and the lead frame 5 and the connector lead terminals described above are appropriately connected to the conductor joint portions of the circuit board 39. FIG.

続いて、ハウジング3の本体部43の凹部44内に樹脂を流し込んでこの樹脂を硬化させ(凹部をモールドし)回路基板39を外界と遮断する。なお、図7は、凹部44内に樹脂を流し込む前の状態を示している。 Subsequently, resin is poured into the concave portion 44 of the main body portion 43 of the housing 3 and hardened (molding the concave portion) to isolate the circuit board 39 from the outside. Note that FIG. 7 shows a state before the resin is poured into the recess 44 .

次に、シャント式電流センサ1の動作について説明する。 Next, the operation of the shunt-type current sensor 1 will be described.

一対の接続用ボルト59の間に所定の電圧(たとえば12V)の電圧がかかると、長手方向で一対の接続用ボルト59の間に位置しているシャント抵抗付きバスバー7の部位(バスバー部13Aのシャント抵抗部11側の部位、シャント抵抗部11、バスバー部13Bのシャント抵抗部11側の部位)に電流が流れるとともに、一対のリードフレーム5の間に電位差が発生する。 When a predetermined voltage (for example, 12 V) is applied between the pair of connection bolts 59, the portion of the busbar with shunt resistor 7 located between the pair of connection bolts 59 in the longitudinal direction (the busbar portion 13A) A current flows through the portion on the shunt resistance portion 11 side, the portion on the shunt resistance portion 11 side of the shunt resistance portion 11, and the bus bar portion 13B), and a potential difference is generated between the pair of lead frames 5. FIG.

一対のリードフレーム5の間に発生する電圧を回路基板39の回路で適宜処理することで、シャント抵抗付きバスバー7に流れる電流の値が測定される。この測定された電流値は、コネクタ接続部45のコネクタリード端子を介して外部の機器に出力される。 By appropriately processing the voltage generated between the pair of lead frames 5 in the circuit of the circuit board 39, the value of the current flowing through the bus bar 7 with the shunt resistor is measured. This measured current value is output to an external device via the connector lead terminals of the connector connecting portion 45 .

シャント式電流センサ1によれば、リードフレーム5が平面状のバスバー接続部9を備えており、シャント抵抗付きバスバー7のバスバー部13には稜線部15が形成されており、この稜線部15がバスバー接続部9に所定の長さにわたり接触して、シャント抵抗付きバスバー7がリードフレーム5に設置されるように構成されているので、バスバー接続部9に対するシャント抵抗付きバスバー7の位置ずれ(長手方向や幅方向での位置ずれ)があっても、シャント抵抗部11とバスバー接続部9と間におけるバスバー部13の抵抗値がほぼ一定になる(一対のリードフレーム5の間におけるバスバー部13とシャント抵抗部11との電気抵抗値が設計値や目標値と一致する)。 According to the shunt-type current sensor 1, the lead frame 5 is provided with the planar busbar connection portion 9, and the busbar portion 13 of the busbar 7 with the shunt resistor is formed with the ridgeline portion 15. Since the bus bar 7 with shunt resistor is installed on the lead frame 5 by contacting the bus bar connection portion 9 over a predetermined length, the position of the bus bar 7 with the shunt resistor with respect to the bus bar connection portion 9 (longitudinal direction or width direction), the resistance value of the busbar portion 13 between the shunt resistor portion 11 and the busbar connection portion 9 becomes substantially constant (the resistance value of the busbar portion 13 between the pair of lead frames 5 and the The electrical resistance value with the shunt resistor portion 11 matches the design value and the target value).

これにより、シャント抵抗付きバスバー7に電流が流れているときに、一対のリードフレーム5の間に発生する電圧の値が正確なものになり、シャント抵抗付きバスバー7を流れている電流を正確に測定することができる。 As a result, the value of the voltage generated between the pair of lead frames 5 becomes accurate when current is flowing through the bus bar 7 with shunt resistor, and the current flowing through the bus bar 7 with shunt resistor is accurately controlled. can be measured.

また、シャント式電流センサ1を量産した場合、各個体間で、リードフレーム5に対するシャント抵抗付きバスバー7の位置がばらついてしまっても、シャント抵抗付きバスバー7を流れている電流を、各個体間でのばらつきをなくして正確に測定することができる。 Further, when the shunt-type current sensors 1 are mass-produced, even if the positions of the busbars 7 with shunt resistors with respect to the lead frames 5 vary among individual units, the current flowing through the busbars 7 with shunt resistors can be detected between the individual units. It is possible to accurately measure by eliminating the variation in .

また、シャント式電流センサ1によれば、バスバー接続部9に対するシャント抵抗付きバスバー7の位置ずれがあっても、シャント抵抗部11と一方のバスバー接続部9(稜線部15)と間の距離と、シャント抵抗部11と他方のバスバー接続部9(稜線部15)と間の距離とが目標値と一致する。 Further, according to the shunt-type current sensor 1, even if the busbar 7 with a shunt resistor is misaligned with respect to the busbar connection portion 9, the distance between the shunt resistor portion 11 and one of the busbar connection portions 9 (ridgeline portion 15) , the distance between the shunt resistor portion 11 and the other busbar connection portion 9 (ridgeline portion 15) coincides with the target value.

これにより、シャント抵抗部11と一方のバスバー接続部9と間における一方のバスバー部13Aの部位の電気抵抗値が目標値と一致し、シャント抵抗部11と他方のバスバー接続部9と間における他方のバスバー部13Bの部位の電気抵抗値が目標値と一致し、温度変化があっても、シャント抵抗付きバスバー7を流れている電流を正確に測定することができる。 As a result, the electrical resistance value of the portion of one busbar portion 13A between the shunt resistor portion 11 and the one busbar connection portion 9 matches the target value, and the other portion between the shunt resistor portion 11 and the other busbar connection portion 9 becomes equal to the target value. The electric resistance value of the portion of the busbar portion 13B matches the target value, and even if there is a temperature change, the current flowing through the busbar 7 with shunt resistance can be accurately measured.

さらに説明すると、シャント式電流センサ1を量産した場合でも、総てのシャント式電流センサ1で、シャント抵抗部11と一方のバスバー接続部9と間の距離が目標値と一致し、シャント抵抗部11と他方のバスバー接続部9と間の距離とが目標値と一致する。 To explain further, even when the shunt-type current sensors 1 are mass-produced, in all the shunt-type current sensors 1, the distance between the shunt resistance portion 11 and one busbar connection portion 9 matches the target value, and the shunt resistance portion 11 and the other busbar connection 9 match the target value.

これにより、温度変化によるバスバー部13の電気抵抗値の変化があっても、補正を容易に行うことができ、シャント抵抗付きバスバー7を流れている電流を正確に測定することができる。 Accordingly, even if the electric resistance value of the busbar portion 13 changes due to temperature change, correction can be easily performed, and the current flowing through the busbar 7 with a shunt resistor can be accurately measured.

また、シャント式電流センサ1によれば、シャント抵抗付きバスバー7のバスバー部13の、リードフレーム5に接続される部位が、突出しているピンではなくて、貫通孔19や稜線部15や平面状の部位29で構成されているので、シャント抵抗付きバスバー7の製造工程が簡素化される。すなわち、バスバー部13の、リードフレーム5に接続される部位をピンで構成すると、ピンを溶接やハンダ等で設置しなければならず製造工程がやや煩雑であるが、貫通孔19や稜線部15や平面状の部位29で構成することで、ピンを設ける場合に比べて、製造工程が簡素化される。 Further, according to the shunt-type current sensor 1, the portion of the busbar portion 13 of the busbar 7 with a shunt resistor connected to the lead frame 5 is not a protruding pin, but a through hole 19, a ridgeline portion 15, or a planar shape. , the manufacturing process of the bus bar 7 with a shunt resistor is simplified. That is, if the portion of the busbar portion 13 that is connected to the lead frame 5 is formed of a pin, the pin must be installed by welding, soldering, or the like, which complicates the manufacturing process. The manufacturing process is simplified compared to the case where pins are provided.

また、シャント式電流センサ1によれば、バスバー部13の、リードフレーム5に接続される部位が貫通孔19等で構成されているので、シャント抵抗付きバスバー7の輸送時等の取扱いにおいて、ピンの変形や破損に注意する必要がなくなり、シャント抵抗付きバスバー7の取り扱いが容易になる。 Further, according to the shunt-type current sensor 1, since the portion of the busbar portion 13 that is connected to the lead frame 5 is formed of the through hole 19 or the like, the busbar 7 with the shunt resistor is handled during transportation or the like. There is no need to pay attention to the deformation or breakage of the bus bar 7, and the handling of the bus bar 7 with shunt resistance is facilitated.

また、シャント式電流センサ1によれば、バスバー部13の、リードフレーム5に接続される部位が貫通孔19等で構成されているので、バスバー部(バスバー)13の体格をピンを突出させて設けない分小さくすることができ、シャント式電流センサ1(バスバー部13)の大量輸送を容易に行うことができるとともに、輸送中におけるピンの破損を無くしてバスバー部13の回路基板39への接続ができなくなることを無くすことができる。 Further, according to the shunt-type current sensor 1, since the portion of the busbar portion 13 connected to the lead frame 5 is formed of the through hole 19 or the like, the body of the busbar portion (busbar) 13 is formed by protruding a pin. It is possible to reduce the size of the shunt-type current sensor 1 (busbar section 13) by not providing it, and it is possible to easily carry out mass transportation of the shunt type current sensor 1 (busbar section 13). You can eliminate what you can't do.

また、シャント式電流センサ1によれば、シャント抵抗付きバスバー7のバスバー部13が、貫通孔で構成されたリードフレーム設置部19とネジ51、53とによって、ハウジング3やリードフレーム5に一体的に設置されるので、シャント抵抗付きバスバー7のハウジング3やリードフレーム5の設置を溶接やハンダ等をすることなく、ドリル等の機械加工や打ち抜き加工等で容易に行うことができ、メンテナンスも容易になる。 Further, according to the shunt-type current sensor 1, the busbar portion 13 of the busbar 7 with a shunt resistor is integrated with the housing 3 and the leadframe 5 by means of the leadframe installation portion 19 formed of a through hole and the screws 51 and 53. Therefore, the housing 3 of the bus bar 7 with shunt resistance and the lead frame 5 can be easily installed by machining such as drilling or punching without welding or soldering, and maintenance is also easy. become.

また、シャント式電流センサ1によれば、平面状のバスバー接続部9に、段差面25と直交して稜線部15およびシャント抵抗部11から離れる方向に展開しているバスバー部13の平面状の部位29が接するように構成されているので、バスバー接続部9に対するシャント抵抗付きバスバー7の位置ずれがあっても、直方体状のシャント抵抗部11の形状(寸法)が目標値の形状になってさえいれば、シャント抵抗付きバスバー7を流れている電流を正確に測定することができる。 Further, according to the shunt-type current sensor 1 , the planar busbar portion 13 extending in the direction away from the ridgeline portion 15 and the shunt resistor portion 11 perpendicular to the stepped surface 25 is provided on the planar busbar connection portion 9 . Since the portion 29 is configured to be in contact with the busbar connection portion 9, the shape (dimension) of the rectangular parallelepiped shunt resistor portion 11 is the shape of the target value even if the busbar 7 with the shunt resistor is misaligned with respect to the busbar connection portion 9. With this, it is possible to accurately measure the current flowing through the busbar 7 with shunt resistors.

なお、シャント式電流センサ1のシャント抵抗付きバスバー7は、防水が不要であるが、接続用ボルト59のネジ部63等を保護するために、カバーで覆ってもよい。 Although the bus bar 7 with shunt resistance of the shunt-type current sensor 1 does not need to be waterproof, it may be covered with a cover in order to protect the threaded portion 63 of the connection bolt 59 and the like.

また、上述したシャント式電流センサ1は、樹脂等の絶縁体で構成されているハウジングと、バスバー接続部を備え前記ハウジングに一体的に設けられているリードフレームと、シャント抵抗部とこのシャント抵抗部に隣接して前記シャント抵抗部に一体的に設けられているバスバー部とを備え前記バスバー部が前記バスバー接続部と導通するようにして前記ハウジングに一体的に設置されるシャント抵抗付きバスバーとを有し、前記シャント抵抗付きバスバーが前記ハウジングに設置されたときに、前記バスバー接続部に対する前記シャント抵抗付きバスバーの位置ずれがあっても、前記バスバー部の、前記シャント抵抗部と前記バスバー接続部と間の部位の抵抗値が、一定の温度下で一定(物理的に一定ではなく、実用上一定)になるように構成されているシャント式電流センサの例である。 The shunt-type current sensor 1 described above includes a housing made of an insulating material such as resin, a lead frame provided with a busbar connecting portion and integrally provided with the housing, a shunt resistor portion, and the shunt resistor. a bus bar with a shunt resistor integrally installed on the housing such that the bus bar is electrically connected to the bus bar connecting portion; and when the busbar with shunt resistance is installed in the housing, even if there is a positional deviation of the busbar with shunt resistance with respect to the busbar connection part, the shunt resistance part and the busbar connection of the busbar part This is an example of a shunt-type current sensor that is configured such that the resistance value of the portion between the portions is constant (not physically constant, but practically constant) at a constant temperature.

1 シャント式電流センサ
3 ハウジング
5 リードフレーム
7 シャント抵抗付きバスバー
9 バスバー接続部
11 シャント抵抗部
13 バスバー部
15 稜線部
17 接合面
19 リードフレーム設置部
20 機械的締結部材
21 シャント抵抗部の端面
23 バスバー部の端面
25 段差面
27 角部
29 平面状の部位
Reference Signs List 1 shunt-type current sensor 3 housing 5 lead frame 7 busbar with shunt resistor 9 busbar connecting portion 11 shunt resistor portion 13 busbar portion 15 ridgeline portion 17 joint surface 19 lead frame installation portion 20 mechanical fastening member 21 end face of shunt resistor portion 23 busbar end surface of part 25 step surface 27 corner 29 planar portion

Claims (1)

ハウジングと、
平面状のバスバー接続部を備え、このバスバー接続部が露出するようにして、前記ハウジングに設けられているリードフレームと、
シャント抵抗部とこのシャント抵抗部に隣接し前記シャント抵抗部に設けられているバスバー部とを備え、前記バスバー部には稜線部が形成されており、前記稜線部が前記バスバー接続部に接触して前記バスバー部が前記リードフレームに導通するように、前記ハウジングに設置されるシャント抵抗付きバスバーと、
を有し、
前記シャント抵抗付きバスバーのバスバー部には、貫通孔で構成されたリードフレーム設置部が設けられており、
前記シャント抵抗付きバスバーのバスバー部は、前記リードフレームのバスバー接続部と機械的締結部材とによって、前記ハウジングに設置されるように構成されており、
前記シャント抵抗部は直方体状に形成されており、
前記バスバー部も直方体状に形成されており、
前記シャント抵抗部の端面と前記バスバー部の端面とがお互いに接合されていることで、前記シャント抵抗部と前記バスバー部との境界に平面状の接合面が形成されており、
前記シャント抵抗部と前記バスバー部との接合面のところには、前記バスバー部が前記シャント抵抗部よりも突出していることによって、前記接合面と同一平面上に存在し、前記バスバー部の前記端面の一部で構成されている段差面が形成されており、
前記稜線部は、前記シャント抵抗部から離れている前記段差面の端の角部で形成されており、
前記平面状のバスバー接続部には、前記段差面と直交して前記稜線部および前記シャント抵抗部から離れる方向に展開している前記バスバー部の平面状の部位が接するように構成されており、
前記稜線部が前記バスバー接続部を横切っており、
前記機械的締結部材としてボルトが採用されており、前記ボルトのオスネジ部が、前記シャント抵抗付きバスバーのバスバー部の貫通孔を通り抜けており、前記シャント抵抗付きバスバーのバスバー部の貫通孔の内径が、前記ボルトのオスネジ部の外径よりも大きくなっているシャント式電流センサ。
a housing;
a lead frame having a planar busbar connection portion, the lead frame being provided in the housing such that the busbar connection portion is exposed;
A shunt resistor portion and a busbar portion adjacent to the shunt resistor portion and provided in the shunt resistor portion are provided, and a ridge portion is formed on the busbar portion, and the ridge portion is in contact with the busbar connection portion. a bus bar with a shunt resistor installed in the housing so that the bus bar portion is electrically connected to the lead frame;
has
The busbar portion of the busbar with shunt resistor is provided with a lead frame installation portion configured with a through hole,
The busbar portion of the busbar with shunt resistor is configured to be installed in the housing by the busbar connection portion of the lead frame and a mechanical fastening member,
The shunt resistance section is formed in a rectangular parallelepiped shape,
The busbar portion is also formed in a rectangular parallelepiped shape,
The end surface of the shunt resistance portion and the end surface of the busbar portion are joined to each other, thereby forming a planar joint surface at the boundary between the shunt resistance portion and the busbar portion,
The joint surface between the shunt resistance portion and the busbar portion is present on the same plane as the joint surface because the busbar portion projects beyond the shunt resistance portion, and the end face of the busbar portion is located on the same plane as the joint surface. A stepped surface composed of a part of is formed,
The ridge line portion is formed by a corner portion at the end of the stepped surface away from the shunt resistor portion,
The planar busbar connecting portion is in contact with a planar portion of the busbar portion extending in a direction perpendicular to the stepped surface and away from the ridgeline portion and the shunt resistance portion,
The ridgeline crosses the busbar connecting portion,
A bolt is employed as the mechanical fastening member, a male threaded portion of the bolt passes through a through hole of the busbar portion of the busbar with shunt resistance, and an inner diameter of the through hole of the busbar portion of the busbar with shunt resistance is , a shunt-type current sensor that is larger than the outer diameter of the male threaded portion of the bolt .
JP2018156874A 2018-08-24 2018-08-24 Busbar with shunt current sensor and shunt resistor Active JP7184567B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018156874A JP7184567B2 (en) 2018-08-24 2018-08-24 Busbar with shunt current sensor and shunt resistor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018156874A JP7184567B2 (en) 2018-08-24 2018-08-24 Busbar with shunt current sensor and shunt resistor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2020030154A JP2020030154A (en) 2020-02-27
JP7184567B2 true JP7184567B2 (en) 2022-12-06

Family

ID=69624282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018156874A Active JP7184567B2 (en) 2018-08-24 2018-08-24 Busbar with shunt current sensor and shunt resistor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7184567B2 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009244065A (en) 2008-03-31 2009-10-22 Furukawa Electric Co Ltd:The Shunt resistor and terminal fitting method for shunt resistor
US20100201369A1 (en) 2007-07-13 2010-08-12 Auto Kabel Managementgesellschaft Mbh Coated Motor Vehicle Battery Sensor Element and Method for Producing a Motor Vehicle Battery Sensor Element
CN202102037U (en) 2011-05-26 2012-01-04 山西兴永明仪器仪表有限责任公司 High-accuracy current divider
JP2014053437A (en) 2012-09-07 2014-03-20 Koa Corp Resistor for current detection
JP2016217829A (en) 2015-05-19 2016-12-22 Koa株式会社 Current detection device
JP2017505899A (en) 2013-11-26 2017-02-23 スマート エレクトロニクス インク CURRENT MEASURING ELEMENT AND METHOD FOR MANUFACTURING CURRENT MEASURING ELEMENT ASSEMBLY
JP2017116461A (en) 2015-12-25 2017-06-29 サンコール株式会社 Manufacturing method for shunt resistor

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170127092A (en) * 2016-05-10 2017-11-21 신영전자 주식회사 Shunt resistor

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100201369A1 (en) 2007-07-13 2010-08-12 Auto Kabel Managementgesellschaft Mbh Coated Motor Vehicle Battery Sensor Element and Method for Producing a Motor Vehicle Battery Sensor Element
JP2009244065A (en) 2008-03-31 2009-10-22 Furukawa Electric Co Ltd:The Shunt resistor and terminal fitting method for shunt resistor
CN202102037U (en) 2011-05-26 2012-01-04 山西兴永明仪器仪表有限责任公司 High-accuracy current divider
JP2014053437A (en) 2012-09-07 2014-03-20 Koa Corp Resistor for current detection
JP2017505899A (en) 2013-11-26 2017-02-23 スマート エレクトロニクス インク CURRENT MEASURING ELEMENT AND METHOD FOR MANUFACTURING CURRENT MEASURING ELEMENT ASSEMBLY
JP2016217829A (en) 2015-05-19 2016-12-22 Koa株式会社 Current detection device
JP2017116461A (en) 2015-12-25 2017-06-29 サンコール株式会社 Manufacturing method for shunt resistor

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020030154A (en) 2020-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212622762U (en) Passive current sensor and assembly for the same
US20170338520A1 (en) Battery device and battery connection module
JP5942898B2 (en) Electronic component and electronic control device
JP6462233B2 (en) Current detection structure
US20160336579A1 (en) Secondary battery
JP6426945B2 (en) Power storage device
WO2014203492A1 (en) Battery state detection apparatus
KR20180025855A (en) Battery state detecting device and manufacturing method thereof
JP5320960B2 (en) Case mold type capacitor
US20190369143A1 (en) Current sensor
US11061054B2 (en) Current measuring device
CN212646790U (en) Current sensor
JP7184567B2 (en) Busbar with shunt current sensor and shunt resistor
KR101049052B1 (en) Multi type current sensor
US11193976B2 (en) Switching device whose stationary contact is provided with test terminal
CN109716145B (en) Current measuring device
US20220231467A1 (en) Wiring component with temperature sensor
JP5644223B2 (en) Electrical junction box
JP2022132021A (en) current sensor
EP3499249A1 (en) Electronic component
JP5553218B2 (en) Multipolar fuse device
US20240170797A1 (en) Wiring module
US11525844B2 (en) Current sensor
EP3324195B1 (en) Electronic component
JP6351316B2 (en) Power distribution equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20210716

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20220720

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20220726

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220829

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20221122

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20221124

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7184567

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350