JP7180675B2 - Colored polypropylene fiber and its preparation method - Google Patents

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Description

本発明は、抗酸化性に優れた着色ポリプロピレン繊維及びその調製方法に関する。 The present invention relates to colored polypropylene fibers with excellent antioxidant properties and a method for preparing the same.

ポリプロピレン繊維は、軽量性、速乾性などの利点を有するので、幅広く利用されている。しかしながら、ポリプロピレンは、光及び熱の作用下で酸化分解して、アルキルラジカルを発生させ、このような反応が持続的に進む。自動酸化サイクルと呼ばれるこのような連鎖反応により、ポリプロピレン自体が酸化分解し、そして、この分解反応が発熱反応であるので、自己発熱の作用下でポリプロピレンは溶融して発煙し、燃えてしまうこともある。 Polypropylene fibers are widely used because of their advantages such as light weight and quick drying properties. However, polypropylene undergoes oxidative decomposition under the action of light and heat to generate alkyl radicals, and such a reaction proceeds continuously. Such a chain reaction, called the autoxidation cycle, causes the polypropylene itself to oxidatively decompose, and since this decomposition reaction is an exothermic reaction, the polypropylene melts, smokes, and even burns under the action of self-heating. be.

ポリプロピレンの酸化発熱の問題を解決するために、従来技術では、主に酸化防止剤を添加する対策が取られている。たとえば、特許ＣＮ０２１１２７４３．３には、透明化可能なポリプロピレン組成物が開示されており、ポリプロピレンの抗酸化特性を向上させるために、フェノール系及びホスファイト系又は硫酸系酸化防止剤が添加されている。しかし、透明ポリプロピレンと異なり、着色ポリプロピレンは、抗酸化性がより悪く、また着色ポリプロピレン中の着色剤、たとえばカーボンブラックなどが酸化防止剤に対して吸着作用を有し、このため、ポリプロピレン中の酸化防止剤の分布へ影響を与えて、酸化防止剤の作用を弱める。 In order to solve the problem of polypropylene oxidation heat generation, the prior art mainly takes measures to add antioxidants. For example, patent CN02112743.3 discloses a clarifiable polypropylene composition in which phenolic and phosphite or sulfate antioxidants are added to improve the antioxidant properties of polypropylene. . However, unlike clear polypropylene, colored polypropylene has poorer antioxidant properties, and the colorants in colored polypropylene, such as carbon black, have an adsorptive effect on antioxidants, thus reducing oxidation in polypropylene. Affects the distribution of antioxidants, weakening the action of antioxidants.

中国特許ＣＮ０２１１２７４３．３Chinese Patent CN02112743.3

本発明の目的は、抗酸化性に優れた着色ポリプロピレン繊維を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide colored polypropylene fibers having excellent anti-oxidation properties.

本発明の技術案は、以下のとおりである。 The technical solution of the present invention is as follows.

着色ポリプロピレン繊維であって、成分ａであるヒンダードフェノール系酸化防止剤、成分ｂであるホスファイト系酸化防止剤及び／又は成分ｃであるヒンダードアミン系酸化防止剤を含有し、成分ａは着色ポリプロピレン繊維の８００～１５０００ｐｐｍ、好ましくは着色ポリプロピレン繊維の１０００～８０００ｐｐｍを占め、成分ｂを含有する場合、成分ｂの成分ａに対する重量比は０．８０未満、好ましくは０．２０以上０．８０未満であり、成分ｃを含有する場合、成分ｃは着色ポリプロピレン繊維の４０００～５００００ｐｐｍ、好ましくは４０００～２００００ｐｐｍを占める。 A colored polypropylene fiber containing a hindered phenol antioxidant as component a, a phosphite antioxidant as component b and/or a hindered amine antioxidant as component c, wherein component a is colored polypropylene 800 to 15000 ppm of the fiber, preferably 1000 to 8000 ppm of the colored polypropylene fiber, and when component b is included, the weight ratio of component b to component a is less than 0.80, preferably 0.20 or more and less than 0.80. Yes, and when component c is included, component c accounts for 4000-50000 ppm, preferably 4000-20000 ppm, of the colored polypropylene fiber.

該着色ポリプロピレン繊維において、成分ａ、成分ｂ及び成分ｃを同時に含有することが好ましい。 The colored polypropylene fiber preferably contains component a, component b and component c at the same time.

前記成分ａであるヒンダードフェノール系酸化防止剤は、好ましくはペンタエリスリトールテトラキス－［β－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ステアリル－β－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、１，３，５－トリメチル－２，４，６－トリス（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ベンゼン又は１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオンのうちの少なくとも１種である。 The hindered phenolic antioxidant that is component a is preferably pentaerythritol tetrakis-[β-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, stearyl-β-(3,5- di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate, 1,3,5-trimethyl-2,4,6-tris(3,5-di-t-butyl-4-hydroxybenzyl)benzene or 1,3, at least one of 5-tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-(1H,3H,5H)-trione Seeds.

前記成分ｂであるホスファイト系酸化防止剤は、好ましくはポリ（ジプロピレングリコール）フェニルホスファイト、ビス（２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－メチルフェニル）ペンタエリトリトールジホスフェート、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）フェニルホスファイト、ビス（２，４，６－トリス－ｔ－ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、テトラキス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェノール）－４，４’－ビフェニルジホスファイト又は３，９－ジオクタデシルオキシ－２，４，８，１０－テトラオキサ－３，９－ジホスファスピロ［５．５］ウンデカンのうちの少なくとも１種である。 The phosphite-based antioxidant as component b is preferably poly(dipropylene glycol) phenyl phosphite, bis(2,6-di-t-butyl-4-methylphenyl) pentaerythritol diphosphate, tris(2 ,4-di-t-butylphenyl)phenyl phosphite, bis(2,4,6-tris-t-butylphenyl)pentaerythritol diphosphite, tetrakis(2,4-di-t-butylphenol)-4, at least one of 4′-biphenyldiphosphite or 3,9-dioctadecyloxy-2,4,8,10-tetraoxa-3,9-diphosphaspiro[5.5]undecane.

前記成分ｃであるヒンダードアミン系酸化防止剤は、好ましくはポリ｛［６－［（１，１，３，３－テトラメチルブチル）アミノ］］－１，３，５－トリアジン－２，４－［（２，２，６，６－テトラメチル－ピペリジル）イミノ］－１，６－ヘキサメチレン［（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］｝、ポリコハク酸（４－ヒドロキシエチル－２，２，６，６－テトラメチル－１－ピペリジンエタノール）エステル、ＮＩ，ＮＩＩ，ＮＩＩＩ，ＮＩＶ－テトラキス（２，４－ビス（（Ｎ－１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）－ｎ－ブチルアミノ）－１，３，５－トリアジン－６－イル）－４，７－ジアザデカン－１，１０－ジアミン、ビス（１－ウンデカン－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）カルボネート又は１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン－Ｎ－Ｎ’’’－［１，２－エタンジイルビス［［［４，６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ］－１，３，５－トリオキサジリジン－２－イル］イミノ］３，１－プロパンジイル］］－ビス［Ｎ’－Ｎ”－ジブチル－Ｎ’，Ｎ”－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）］のうちの少なくとも１種である。 The hindered amine antioxidant, which is component c, is preferably poly{[6-[(1,1,3,3-tetramethylbutyl)amino]]-1,3,5-triazine-2,4-[ (2,2,6,6-tetramethyl-piperidyl)imino]-1,6-hexamethylene [(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl)imino]}, polysuccinic acid (4-hydroxy ethyl-2,2,6,6-tetramethyl-1-piperidineethanol) ester, N I ,N II ,N III ,N IV -tetrakis(2,4-bis((N-1,2,2,6 ,6-pentamethyl-4-piperidyl)-n-butylamino)-1,3,5-triazin-6-yl)-4,7-diazadecane-1,10-diamine, bis(1-undecane-2,2 ,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl)carbonate or 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine-NN'''-[1,2-ethanediylbis[[[4,6 -bis[butyl(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)amino]-1,3,5-trioxaziridin-2-yl]imino]3,1-propanediyl]]- bis[N'-N''-dibutyl-N',N''-bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)].

本発明は、着色ポリプロピレン繊維の調製方法をさらに開示し、ポリプロピレンを、成分ａであるヒンダードフェノール系酸化防止剤、成分ｂであるホスファイト系酸化防止剤及び／又は成分ｃであるヒンダードアミン系酸化防止剤と均一に混合して、押し出して造粒し、着色ポリプロピレン混合物を得て、次に、着色ポリプロピレン混合物を溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得、成分ａはポリプロピレン混合物の８００～１５０００ｐｐｍを占め、成分ｂを添加する場合、成分ｂの成分ａに対する重量比は０．８０未満であり、成分ｃを添加する場合、成分ｃはポリプロピレン混合物の４０００～５００００ｐｐｍを占める。 The present invention further discloses a method for preparing colored polypropylene fibers, wherein polypropylene is treated with component a, a hindered phenolic antioxidant, component b, a phosphite antioxidant, and/or component c, a hindered amine antioxidant. Uniformly mixed with an inhibitor, extruded and granulated to obtain a colored polypropylene mixture, then melt-spun the colored polypropylene mixture to obtain a colored polypropylene fiber, component a accounting for 800-15000 ppm of the polypropylene mixture , when component b is added, the weight ratio of component b to component a is less than 0.80, and when component c is added, component c accounts for 4000-50000 ppm of the polypropylene mixture.

本発明の前記着色ポリプロピレン繊維は、優れた抗酸化性を有し、分解発熱が少なく、応用範囲は幅広い。 The colored polypropylene fiber of the present invention has excellent antioxidative properties, less heat generated by decomposition, and has a wide range of applications.

ポリプロピレンそのものは、構造が不安定であり、酸化されやすく、そして酸化過程で発熱を伴うので、ポリプロピレン繊維を使用した製品の安全性に影響を与える。酸化防止剤を添加することによってポリプロピレンの抗酸化特性を向上できるものの、抗酸化性がより悪い着色剤含有着色ポリプロピレンの場合、酸化防止剤に対する着色剤の吸着は酸化防止剤の効果を損なう。一方、多すぎる酸化防止剤が添加されると、ポリプロピレン製品の物理的特性が低下し、そして着色ポリプロピレン製品が黄変しやすくなる。 Polypropylene itself has an unstable structure, is easily oxidized, and generates heat during the oxidation process, which affects the safety of products using polypropylene fibers. Although the antioxidant properties of polypropylene can be improved by adding antioxidants, in the case of colorant-containing colored polypropylene with poorer antioxidant properties, adsorption of the colorant to the antioxidant impairs the effectiveness of the antioxidant. On the other hand, if too much antioxidant is added, the physical properties of the polypropylene product will deteriorate and the colored polypropylene product will tend to yellow.

本発明による着色ポリプロピレン繊維は、優れた抗酸化特性を有するだけでなく、繊維の物理的特性、たとえば強度も良好であり、また黄変しにくい。 The colored polypropylene fibers according to the present invention not only have excellent antioxidant properties, but also have good fiber physical properties, such as strength, and are resistant to yellowing.

本発明の着色ポリプロピレン繊維には、成分ａであるヒンダードフェノール系酸化防止剤、成分ｂであるホスファイト系酸化防止剤及び／又は成分ｃであるヒンダードアミン系酸化防止剤を含有し、成分ａは着色ポリプロピレン繊維の８００～１５０００ｐｐｍを占める。ポリプロピレン繊維が成分ｂを含有する場合、成分ｂと成分ａの重量比は０．８０未満であり、ポリプロピレン繊維が成分ｃを含有する場合、成分ｃは着色ポリプロピレン繊維の４０００～５００００ｐｐｍを占める。 The colored polypropylene fiber of the present invention contains a hindered phenol antioxidant as component a, a phosphite antioxidant as component b and/or a hindered amine antioxidant as component c. It accounts for 800-15000 ppm of the colored polypropylene fiber. When the polypropylene fiber contains component b, the weight ratio of component b to component a is less than 0.80, and when the polypropylene fiber contains component c, component c accounts for 4000-50000 ppm of the colored polypropylene fiber.

ポリプロピレンの酸化分解過程でアルキルラジカル及び過酸化ラジカルが生成され、アルキルラジカルはさらに酸化して過酸化ラジカルとなる。過酸化ラジカルは不安定であり、一部の過酸化ラジカルはさらにヒドロペルオキシドを生成して、ポリプロピレンの酸化分解を促進する。上記成分ａであるヒンダードフェノール系酸化防止剤は、過酸化ラジカルを捕捉でき、成分ｂであるホスファイト系酸化防止剤は、ヒドロペルオキシドを捕捉でき、成分ｃであるヒンダードアミン系酸化防止剤は、過酸化ラジカルとアルキルラジカルを同時に捕捉することができる。 Alkyl radicals and peroxide radicals are generated in the oxidative decomposition process of polypropylene, and the alkyl radicals are further oxidized to become peroxide radicals. Peroxide radicals are unstable, and some peroxide radicals further generate hydroperoxides to accelerate the oxidative decomposition of polypropylene. The hindered phenol-based antioxidant as component a can scavenge peroxide radicals, the phosphite-based antioxidant as component b can scavenge hydroperoxide, and the hindered amine-based antioxidant as component c can Peroxide radicals and alkyl radicals can be scavenged simultaneously.

一定の抗酸化性を有する着色ポリプロピレン繊維を得るために、繊維中の成分ａであるヒンダードフェノール系酸化防止剤の含有量は８００ｐｐｍ以上でなければならず、さもないと、成分ａであるヒンダードフェノール系酸化防止剤のほとんどが繊維中の着色剤により吸着されて、着色ポリプロピレン繊維の抗酸化特性の向上が困難になり、また、着色剤自体の抗酸化特性も悪く、着色ポリプロピレン繊維の抗酸化特性のさらなる悪化を引き起こす。一方、着色ポリプロピレン繊維中の成分ａであるヒンダードフェノール系酸化防止剤の含有量が１５０００ｐｐｍよりも高い場合、着色ポリプロピレン繊維の調製コストを増大するとともに、過剰な成分ａであるヒンダードフェノール系酸化防止剤は空気中で酸化されてキノン系化合物を生成し、着色ポリプロピレン繊維の黄変を引き起こす。 In order to obtain a colored polypropylene fiber having a certain antioxidant property, the content of the hindered phenolic antioxidant as component a in the fiber must be 800 ppm or more, otherwise the hindered phenolic antioxidant as component a Most of the phenolic antioxidants are adsorbed by the coloring agent in the fiber, making it difficult to improve the antioxidant properties of the colored polypropylene fiber. Causes further deterioration of oxidation properties. On the other hand, if the content of the hindered phenolic antioxidant that is component a in the colored polypropylene fiber is higher than 15000 ppm, the preparation cost of the colored polypropylene fiber will increase, and the hindered phenolic antioxidant that is excessive component a Inhibitors are oxidized in air to form quinone-based compounds, causing yellowing of colored polypropylene fibers.

本発明の着色ポリプロピレン繊維中、成分ａであるヒンダードフェノール系酸化防止剤の含有量は、好ましくは１０００～８０００ｐｐｍである。 In the colored polypropylene fiber of the present invention, the content of the hindered phenolic antioxidant as component a is preferably 1000 to 8000 ppm.

成分ｂであるホスファイト系酸化防止剤は、上記ヒドロペルオキシドを捕捉する作用に加えて、成分ａであるヒンダードフェノール系酸化防止剤の空気中での酸化を効果的に抑制して、ポリプロピレンの黄変を抑制する。上記効果を同時に達成させるために、着色ポリプロピレン繊維中における成分ｂの成分ａに対する重量比は０．８０未満である。成分ｂの成分ａに対する重量比が０．８０以上である場合、成分ａであるヒンダードフェノール系酸化防止剤に対して多め成分ｂであるホスファイト系酸化防止剤は、着色ポリプロピレン繊維に残留し、捕捉対象となるヒドロペルオキシドがないため、この部分の成分ｂであるホスファイト系酸化防止剤は、抗酸化作用を果たせないどころか、着色ポリプロピレン繊維の調製コストを増大し、また、大量の成分ｂであるホスファイト系酸化防止剤によりポリプロピレン繊維の強度が低下する。成分ｂであるホスファイト系酸化防止剤を含有する場合、本発明の着色ポリプロピレン繊維中、成分ｂの成分ａに対する重量比は、好ましくは０．２０以上、０．８０未満である。 The phosphite-based antioxidant, which is component b, effectively suppresses the oxidation of the hindered phenol-based antioxidant, which is component a, in the air in addition to the action of capturing the hydroperoxide, thereby improving the polypropylene. Inhibits yellowing. In order to achieve the above effects at the same time, the weight ratio of component b to component a in the colored polypropylene fiber is less than 0.80. When the weight ratio of component b to component a is 0.80 or more, the phosphite antioxidant component b, which is greater than the hindered phenol antioxidant component a, remains on the colored polypropylene fibers. , Since there is no hydroperoxide to be captured, the phosphite-based antioxidant, which is the component b in this part, not only does not have an antioxidant effect, but also increases the preparation cost of the colored polypropylene fiber, and a large amount of the component b The phosphite antioxidant reduces the strength of the polypropylene fiber. When the phosphite-based antioxidant as component b is contained, the weight ratio of component b to component a in the colored polypropylene fiber of the present invention is preferably 0.20 or more and less than 0.80.

成分ｃであるヒンダードアミン系酸化防止剤は、アルキルラジカル及び過酸化ラジカルを捕捉する役割を果たす。着色ポリプロピレン繊維中、成分ｃであるヒンダードアミン系酸化防止剤の含有量が４０００ｐｐｍ未満である場合、アルキルラジカル及び過酸化ラジカルを効果的に捕捉できず、アルキルラジカルが過剰となると、さらに酸化されて過酸化ラジカルとなり、過酸化ラジカルが大量のヒドロペルオキシドを生成し、ポリプロピレンの酸化を促進し、それによって、着色ポリプロピレン繊維の抗酸化特性を向上できなくなる。一方、成分ｃであるヒンダードアミン系酸化防止剤の含有量が５００００ｐｐｍよりも高い場合、着色ポリプロピレン繊維の強度が低下するとともに、コストが増大する。成分ｃであるヒンダードアミン系酸化防止剤を含有する場合、本発明の着色ポリプロピレン繊維中、成分ｃの含有量は、好ましくは４０００～２００００ｐｐｍである。 Component c, the hindered amine antioxidant, plays a role of scavenging alkyl radicals and peroxide radicals. If the content of the hindered amine antioxidant as component c in the colored polypropylene fiber is less than 4000 ppm, the alkyl radicals and peroxide radicals cannot be effectively captured, and if the alkyl radicals are excessive, they are further oxidized and overheated. As oxidizing radicals, peroxide radicals generate a large amount of hydroperoxides, promoting the oxidation of polypropylene, thereby failing to improve the antioxidant properties of colored polypropylene fibers. On the other hand, when the content of the hindered amine-based antioxidant, which is component c, is higher than 50000 ppm, the strength of the colored polypropylene fiber decreases and the cost increases. When a hindered amine antioxidant is contained as component c, the content of component c in the colored polypropylene fiber of the present invention is preferably 4000 to 20000 ppm.

本発明の前記着色ポリプロピレン繊維中には、成分ａであるヒンダードフェノール系酸化防止剤、成分ｂであるホスファイト系酸化防止剤及び／又は成分ｃであるヒンダードアミン系酸化防止剤を含有し、つまり、成分ａと成分ｂを含有する場合と、成分ａと成分ｃを含有する場合と、成分ａ、成分ｂ及び成分ｃを含有する場合との三つの場合がある。そのうち、三番目、即ち、着色ポリプロピレン繊維に、成分ａであるヒンダードフェノール系酸化防止剤、成分ｂであるホスファイト系酸化防止剤及び成分ｃであるヒンダードアミン系酸化防止剤を同時に含有する場合が好ましい。 The colored polypropylene fiber of the present invention contains a hindered phenol antioxidant as component a, a phosphite antioxidant as component b and/or a hindered amine antioxidant as component c. , the case of containing component a and component b, the case of containing component a and component c, and the case of containing component a, component b and component c. Of these, the third is the case where the colored polypropylene fiber contains a hindered phenol antioxidant as component a, a phosphite antioxidant as component b, and a hindered amine antioxidant as component c. preferable.

前記成分ａであるヒンダードフェノール系酸化防止剤については特に制限がなく、β－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオン酸メチル、Ｎ，Ｎ’－１，６－ヘキサメチレン－ビス［３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド］、１，３，５－トリス－（３，５－ジシクロヘキシル－４－ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、Ｎ，Ｎ’－ビス［３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオニル］ヒドラジン、３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシ）プロピオン酸オクタデシル、２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－メチルフェノール、４，４’－メチレンビス（２，６－ジ－ｔ－ブチルフェノール）、２，２－チオビス［３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオン酸エチル］、ペンタエリスリトールテトラキス－［β－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ステアリル－β－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、１，３，５－トリメチル－２，４，６－トリス（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ベンゼン又は１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン、３，９－ビス［１，１－ジメチル－２－［（３－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）プロピオニロキシ］エチル］－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカンのうちの少なくとも１種であってもよく、その中でも、好ましくは、ペンタエリスリトールテトラキス－［β－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ステアリル－β－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、１，３，５－トリメチル－２，４，６－トリス（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ベンゼン又は１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオンのうちの少なくとも１種である。 There are no particular restrictions on the hindered phenol-based antioxidant that is component a. hexamethylene-bis[3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)propionamide], 1,3,5-tris-(3,5-dicyclohexyl-4-hydroxybenzyl)isocyanurate, N,N'-bis[3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)propionyl]hydrazine, octadecyl 3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxy)propionate, 2,2'-methylenebis(4-methyl-6-t-butylphenol), 2,6-di-t-butyl-4-methylphenol, 4,4'-methylenebis(2,6-di-t-butylphenol) , 2,2-thiobis[3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)ethyl propionate], pentaerythritol tetrakis-[β-(3,5-di-t-butyl-4- hydroxyphenyl)propionate, stearyl-β-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate, 1,3,5-trimethyl-2,4,6-tris(3,5-di-t -butyl-4-hydroxybenzyl)benzene or 1,3,5-tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4,6- (1H,3H,5H)-trione, 3,9-bis[1,1-dimethyl-2-[(3-t-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl)propionyloxy]ethyl]-2, It may be at least one of 4,8,10-tetraoxaspiro[5.5]undecane, preferably pentaerythritol tetrakis-[β-(3,5-di-t-butyl -4-hydroxyphenyl)propionate, stearyl-β-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate, 1,3,5-trimethyl-2,4,6-tris(3,5- di-t-butyl-4-hydroxybenzyl)benzene or 1,3,5-tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4 , 6-(1H,3H,5H)-trione.

前記成分ｂであるホスファイト系酸化防止剤について特に制限がなく、ジメチルホスファイト、ビス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）フェニルホスファイト、トリス（１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジノール）ホスファイト、トリス（ノニルフェノール）ホスファイト、ビス（２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－メチルフェニル）ペンタエリトリトールジホスファイト、ビス（２，４，６－トリス－ｔ－ブチルフェニル）ペンタエリトリトールジホスファイト、テトラキス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェノール）－４，４’－ビフェニルジホスファイト、ジデシルフェニルホスファイト、ジフェニルイソオクチルホスファイト、ポリ（ジプロピレングリコール）フェニルホスファイト、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、３，９－ジオクタデシルオキシ－２，４，８，１０－テトラオキサ－３，９－ジホスファスピロ［５．５］ウンデカン、トリベンジルホスファイト又はトリス（２－エチルヘキシル）ホスファイトのうちの少なくとも１種であってもよく、その中でも、好ましくは、ポリ（ジプロピレングリコール）フェニルホスファイト、ビス（２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－メチルフェニル）ペンタエリトリトールジホスフェート、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、ビス（２，４，６－トリス－ｔ－ブチルフェニル）ペンタエリトリトールジホスファイト、テトラキス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェノール）－４，４’－ビフェニルジホスファイト又は３，９－ジオクタデシルオキシ－２，４，８，１０－テトラオキサ－３，９－ジホスファスピロ［５．５］ウンデカンのうちの少なくとも１種である。 There are no particular restrictions on the phosphite-based antioxidant that is the component b. pentamethylpiperidinol) phosphite, tris(nonylphenol) phosphite, bis(2,6-di-t-butyl-4-methylphenyl)pentaerythritol diphosphite, bis(2,4,6-tris-t -butylphenyl)pentaerythritol diphosphite, tetrakis(2,4-di-t-butylphenol)-4,4'-biphenyldiphosphite, didecylphenylphosphite, diphenylisooctylphosphite, poly(dipropylene glycol) ) phenyl phosphite, tris(2,4-di-t-butylphenyl) phosphite, 3,9-dioctadecyloxy-2,4,8,10-tetraoxa-3,9-diphosphaspiro[5.5]undecane , tribenzyl phosphite or tris(2-ethylhexyl) phosphite, among which poly(dipropylene glycol) phenyl phosphite, bis(2,6-di- t-butyl-4-methylphenyl)pentaerythritol diphosphate, tris(2,4-di-t-butylphenyl)phosphite, bis(2,4,6-tris-t-butylphenyl)pentaerythritol diphosphite , tetrakis(2,4-di-t-butylphenol)-4,4′-biphenyldiphosphite or 3,9-dioctadecyloxy-2,4,8,10-tetraoxa-3,9-diphosphaspiro [5. 5] at least one of undecane.

前記成分ｃであるヒンダードアミン系酸化防止剤について特に制限がなく、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート、３－（２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－アミノ）プロピオン酸ドデシル、２－（３’，５’－ジ－ｔ－ブチル－２’－ヒドロキシフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、２，４，６－トリクロロ－１，３，５－トリアジン、Ｎ－ブチル－１－ブチルアミン、Ｎ－ブチル－２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリダミン、ポリ｛［６－［（１，１，３，３－テトラメチルブチル）アミノ］］－１，３，５－トリアジン－２，４－［（２，２，６，６－テトラメチル－ピペリジル）イミノ］－１，６－ヘキサメチレン［（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］｝、ポリコハク酸（４－ヒドロキシエチル－２，２，６，６－テトラメチル－１－ピペリジンエタノール）エステル、ＮＩ，ＮＩＩ，ＮＩＩＩ，ＮＩＶ－テトラキス（２，４－ビス（（Ｎ－１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）－ｎ－ブチルアミノ）－１，３，５－トリアジン－６－イル）－４，７－ジアザデカン－１，１０－ジアミン、ビス（２，２，６，６－テトラメチルピペリジル）セバケート又は１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン－Ｎ－Ｎ’’’－［１，２－エタンジイルビス［［［４，６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ］－１，３，５－トリオキサジリジン－２－イル］イミノ］３，１－プロパンジイル］］－ビス［Ｎ’－Ｎ”－ジブチル－Ｎ’，Ｎ”－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）］、ビス（１－ウンデカン－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）カルボネート又は１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン－Ｎ－Ｎ’’’－［１，２－エタンジイルビス［［［４，６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ］－１，３，５－トリオキサジリジン－２－イル］イミノ］３，１－プロパンジイル］］－ビス［Ｎ’－Ｎ’’－ジブチル－Ｎ’，Ｎ’’－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）］のうちの少なくとも１種であってもよい。その中でも、好ましくは、ポリ｛［６－［（１，１，３，３－テトラメチルブチル）アミノ］］－１，３，５－トリアジン－２，４－［（２，２，６，６－テトラメチル－ピペリジル）イミノ］－１，６－ヘキサメチレン［（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］｝、ポリコハク酸（４－ヒドロキシエチル－２，２，６，６－テトラメチル－１－ピペリジンエタノール）エステル、ＮＩ，ＮＩＩ，ＮＩＩＩ，ＮＩＶ－テトラキス（２，４－ビス（（Ｎ－１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）－ｎ－ブチルアミノ）－１，３，５－トリアジン－６－イル）－４，７－ジアザデカン－１，１０－ジアミン、１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン－Ｎ－Ｎ’’’－［１，２－エタンジイルビス［［［４，６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ］－１，３，５－トリオキサジリジン－２－イル］イミノ］３，１－プロパンジイル］］－ビス［Ｎ’－Ｎ’’－ジブチル－Ｎ’，Ｎ’’－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）］又はビス（１－ウンデカン－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）カルボネートのうちの少なくとも１種である。その中でも、成分ｃは、より好ましくは、１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン－Ｎ－Ｎ’’’－［１，２－エタンジイルビス［［［４，６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ］－１，３，５－トリオキサジリジン－２－イル］イミノ］３，１－プロパンジイル］］－ビス［Ｎ’－Ｎ’’－ジブチル－Ｎ’，Ｎ’’－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）］であり、成分ａ、成分ｂと組み合わせて使用する場合、紡糸温度は２６０℃以下とされる。 There are no particular restrictions on the hindered amine-based antioxidant that is component c, and bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) sebacate, 3-(2,2,6,6-tetramethylpiperidine -4-amino)dodecylpropionate, 2-(3′,5′-di-t-butyl-2′-hydroxyphenyl)-5-chlorobenzotriazole, 2,4,6-trichloro-1,3,5 -triazine, N-butyl-1-butylamine, N-butyl-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidamine, poly{[6-[(1,1,3,3-tetramethylbutyl)amino ]]-1,3,5-triazine-2,4-[(2,2,6,6-tetramethyl-piperidyl)imino]-1,6-hexamethylene [(2,2,6,6-tetra methyl-4-piperidyl)imino]}, polysuccinic acid (4-hydroxyethyl-2,2,6,6-tetramethyl-1-piperidineethanol) ester, N I , N II , N III , N IV -tetrakis ( 2,4-bis((N-1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)-n-butylamino)-1,3,5-triazin-6-yl)-4,7-diazadecane -1,10-diamine, bis(2,2,6,6-tetramethylpiperidyl) sebacate or 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine-NN'''-[1,2 -ethanediylbis[[[4,6-bis[butyl(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)amino]-1,3,5-trioxaziridin-2-yl]imino]3 ,1-propanediyl]]-bis[N′-N″-dibutyl-N′,N″-bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)], bis(1-undecane- 2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl)carbonate or 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine-NN'''-[1,2-ethanediylbis[[[ 4,6-bis[butyl(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)amino]-1,3,5-trioxaziridin-2-yl]imino]3,1-propanediyl ]]-Bis[N′-N″-dibutyl-N′,N″-bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)] good. Among them, preferably poly{[6-[(1,1,3,3-tetramethylbutyl)amino]]-1,3,5-triazine-2,4-[(2,2,6,6 -tetramethyl-piperidyl)imino]-1,6-hexamethylene [(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl)imino]}, polysuccinic acid (4-hydroxyethyl-2,2,6, 6-tetramethyl-1-piperidineethanol) ester, N I ,N II ,N III ,N IV -tetrakis(2,4-bis((N-1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl )-n-butylamino)-1,3,5-triazin-6-yl)-4,7-diazadecane-1,10-diamine, 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine-N -N'''-[1,2-ethanediylbis[[[4,6-bis[butyl(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)amino]-1,3,5-trioxa diridin-2-yl]imino]3,1-propanediyl]]-bis[N′-N″-dibutyl-N′,N″-bis(1,2,2,6,6-pentamethyl- 4-piperidyl)] or bis(1-undecane-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl) carbonate. Among them, component c is more preferably 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine-NN'''-[1,2-ethanediylbis[[[4,6-bis[butyl (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)amino]-1,3,5-trioxaziridin-2-yl]imino]3,1-propanediyl]]-bis[N′ -N''-dibutyl-N',N''-bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)], and when used in combination with component a and component b, the spinning temperature is 260°C or less.

本発明の前記酸化防止剤は、ヒドロキシアミン類と組み合わせて使用してもよく、たとえばジオクタデシルヒドロキシルアミンが挙げられる。 The antioxidants of the present invention may be used in combination with hydroxylamines, such as dioctadecylhydroxylamine.

本発明は、着色ポリプロピレン繊維の調製方法をさらに開示し、ポリプロピレンを、成分ａであるヒンダードフェノール系酸化防止剤及び成分ｂであるホスファイト系酸化防止剤及び／又は成分ｃであるヒンダードアミン系酸化防止剤と均一に混合して、押し出して造粒し、着色ポリプロピレン混合物を得て、次に、着色ポリプロピレン混合物を溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得て、成分ａはポリプロピレン混合物の８００～１５０００ｐｐｍを占め、成分ｂを添加する場合、成分ｂの成分ａに対する重量比は０．８０未満であり、成分ｃを添加する場合、成分ｃはポリプロピレン混合物の４０００～５００００ｐｐｍを占める。 The present invention further discloses a method for preparing colored polypropylene fibers, wherein polypropylene is treated with component a, a hindered phenolic antioxidant and component b, a phosphite antioxidant and/or component c, a hindered amine antioxidant. Uniformly mixed with an inhibitor, extruded and granulated to obtain a colored polypropylene mixture, and then melt-spun the colored polypropylene mixture to obtain a colored polypropylene fiber, wherein component a is 800-15000 ppm of the polypropylene mixture. When component b is added, the weight ratio of component b to component a is less than 0.80, and when component c is added, component c accounts for 4000-50000 ppm of the polypropylene mixture.

本発明の着色ポリプロピレン繊維は、ポリプロピレンチップに着色剤マスターバッチをブレンドして紡糸して得た繊維であってもよく、ポリプロピレンチップとポリエステルをブレンドして紡糸し、染色して得た繊維であってもよい。 The colored polypropylene fiber of the present invention may be a fiber obtained by blending polypropylene chips with a colorant masterbatch and spinning, or a fiber obtained by blending polypropylene chips and polyester, spinning and dyeing. may

前記着色剤は、顔料であってもよいし、染料であってもよく、本発明では、顔料及び染料の種類について特に制限がなく、重合体用の各種の顔料及び染料であってもよく、たとえば、カーボンブラック、二酸化チタン、カドミウムレッド、ウルトラマリン、フタロシアニングリーン、フタロシアニンブルー、パーマネントレッド、亜鉛黄、ハンザイエロー、ＴＥＲＡＴＯＰ ＢＬＵＥ ＮＦＢ ＧＲ、ＴＥＲＡＴＯＰ ＲＥＤ ＮＦＲ、ＴＥＲＡＴＯＰ ＹＥＬＬＯＷ ＮＦＧ、ＴＥＲＡＳＩＬ ＢＬＡＣＫ ＷＷ－ＫＳＮなどがある。ポリプロピレン繊維中の着色剤の含有量についても特に制限がなく、従来技術の公知範囲では、用途又は市場のニーズに応じて適切に調整することができる。また、着色剤を導入する方式やタイミングについても特に制限がなく、導入方式として、着色剤を直接添加してもよく、着色剤を含有するマスターバッチを添加してもよく、導入タイミングとして、ポリプロピレンと酸化防止剤をブレンドするときに一括して加えてもよいし、ポリプロピレンと酸化防止剤をブレンドして押し出した後に加えて混合して、溶融紡糸するようにしてもよい。 The coloring agent may be a pigment or a dye, and in the present invention, there are no particular restrictions on the types of pigment and dye, and may be various pigments and dyes for polymers, Examples include carbon black, titanium dioxide, cadmium red, ultramarine, phthalocyanine green, phthalocyanine blue, permanent red, zinc yellow, Hansa yellow, TERATOP BLUE NFB GR, TERATOP RED NFR, TERATOP YELLOW NFG, and TERASIL BLACK WW-KSN. . The content of the coloring agent in the polypropylene fiber is also not particularly limited, and can be appropriately adjusted according to the application or market needs within the known range of the prior art. In addition, there are no particular restrictions on the method or timing of introducing the colorant. It may be added at once when blending with the antioxidant, or may be added after blending and extruding the polypropylene and the antioxidant, and then mixed and melt-spun.

本発明の前記着色ポリプロピレン繊維は、その異なる成分の酸化防止剤同士の相乗作用により、優れた抗酸化性を有し、物性が良好であり、黄変しにくい。 The colored polypropylene fiber of the present invention has excellent antioxidant properties, good physical properties, and is resistant to yellowing due to the synergistic action of the antioxidants of different components.

本発明に係るテスト方法 Test method according to the invention

（１）耐酸化発熱テスト
まず、着色ポリプロピレン繊維を筒状編み物にして、ＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３法に準じて前処理した。次に、『ポリプロピレン繊維の酸化発熱試験方法（加速法）』（日本化学繊維協会法）に従ってテストして評価した。試験時間が１００時間に達したときに、自体が発熱しない場合、該ポリプロピレン繊維の耐酸化発熱性が合格したと判断した。発熱した場合、不合格と判定した。 (1) Oxidation Heat Resistance Test First, the colored polypropylene fibers were made into a tubular knitted fabric and pretreated according to the JIS L 0217 103 method. Next, it was tested and evaluated in accordance with "Test method for heat generation by oxidation of polypropylene fiber (accelerated method)" (Method of Japan Chemical Fibers Association). When the test time reached 100 hours, if the polypropylene fiber itself did not generate heat, it was judged that the oxidation heat resistance of the polypropylene fiber passed. When it generated heat, it was determined to be unacceptable.

（２）繊維の黄変値テスト
密閉容器にＮＯｘガス発生剤（８５％リン酸及び２％の亜硝酸水溶液）を加え、次に試料及びブルー標準染色布を容器に入れて、ブルー標準染色布の色が標準グレースケール３号になったら、ブルー標準染色布を交換し、色が再度標準グレースケール３号になったら、試料を取り出して、２回洗浄し、乾燥させた。Ｄａｔａｃｏｌｏｒ ６５０分光光度計を用いて黄変値を測定した。 (2) Textile yellowing value test Add NOx gas generating agent (85% phosphoric acid and 2% nitrous acid aqueous solution) into a closed container, then put the sample and blue standard dyed cloth into the container, and blue standard dyeing The blue standard dyed fabric was replaced when the color of the fabric reached standard gray scale No. 3, and when the color returned to standard gray scale No. 3, the sample was removed, washed twice and dried. Yellowing values were measured using a Datacolor 650 spectrophotometer.

（３）繊維強度テスト
引っ張り強度測定装置を用いてテストした。テスト速度を２００ｍｍ／ｍｉｎ、２つのチャックの間隔を２００ｍｍとした。 (3) Fiber strength test A test was performed using a tensile strength measuring device. The test speed was 200 mm/min, and the distance between the two chucks was 200 mm.

（４）繊維の抗酸化発熱性（簡易法／ｗｔ％）
繊維サンプルを準備して、重量を量ってＷ１とし、示差走査熱量計を用いて、ガス雰囲気が圧縮空気、ガス流量が６０±０．０５ｍｌである条件下、２５℃から３０℃／ｍｉｎの速度で１６０℃に昇温して２２時間保持し、重量減少率を分析し、重量減少率が１０ｗｔ％以下である場合、カケン法により合格であると判断した。重量減少率が低いほど、抗酸化性に優れることを示す。 (4) Antioxidative heat generation property of fiber (simplified method/wt%)
Prepare a fiber sample, weigh it to W1, and use a differential scanning calorimeter to measure it at 25 ° C to 30 ° C / min under the condition that the gas atmosphere is compressed air and the gas flow rate is 60 ± 0.05 ml. The temperature was raised to 160° C. at a high speed and held for 22 hours, and the weight loss rate was analyzed. A lower weight loss rate indicates better antioxidative properties.

（５）筒状編み物のＬ値
Ｄａｔａｃｏｌｏｒ ６５０分光光度計を用いて筒状編み物のＬ値を測定した。 (5) L Value of Tubular Knit The L value of the tubular knit was measured using a Datacolor 650 spectrophotometer.

（６）酸化防止剤の種類及び含有量のテスト
サンプルを溶媒で溶解した後、遠心分離して、酸化防止剤を含有する混合物を得た。次に、該混合物をＨＰＬＣで測定し、スペクトル分析により酸化防止剤の種類及び含有量を得た。 (6) Antioxidant type and content test A sample was dissolved in a solvent and then centrifuged to obtain a mixture containing an antioxidant. The mixture was then measured by HPLC, and the type and content of antioxidants were obtained by spectral analysis.

本発明の実施例に記載の酸化防止剤の略語は以下のとおりである。 The abbreviations for the antioxidants described in the examples of the invention are as follows.

成分ａ：
（１）１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン（略語：酸化防止剤１７９０）；
（２）ペンタエリスリトールテトラキス－［β－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート）（略語：酸化防止剤１０１０）；
（３）１，３，５－トリメチル－２，４，６－トリス（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ベンゼン（略語：酸化防止剤３３０）；
（４）β－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオン酸メチル（略語：成分ａ１）；
（５）Ｎ，Ｎ’－ビス［３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオニル］ヒドラジン（略語：酸化防止剤１０２４）；
（６）３，９－ビス［１，１－ジメチル－２－［（３－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）プロピオニロキシ］エチル］－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン（略語：ＡＯ８０）；
（７）２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）（略語：酸化防止剤２２４６）；
（８）２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－メチルフェノール（略語：酸化防止剤ＢＨＴ）。
（９）Ｎ，Ｎ’－１，６－ヘキサメチレン－ビス［３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド］（略語：酸化防止剤１０９８）。 Component a:
(1) 1,3,5-tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-(1H,3H,5H) - Trione (abbreviation: Antioxidant 1790);
(2) pentaerythritol tetrakis-[β-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate) (abbreviation: Antioxidant 1010);
(3) 1,3,5-trimethyl-2,4,6-tris(3,5-di-t-butyl-4-hydroxybenzyl)benzene (abbreviation: Antioxidant 330);
(4) methyl β-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate (abbreviation: component a1);
(5) N,N'-bis[3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)propionyl]hydrazine (abbreviation: Antioxidant 1024);
(6) 3,9-bis[1,1-dimethyl-2-[(3-t-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl)propionyloxy]ethyl]-2,4,8,10-tetra oxaspiro[5.5]undecane (abbreviation: AO80);
(7) 2,2′-methylenebis(4-methyl-6-t-butylphenol) (abbreviation: Antioxidant 2246);
(8) 2,6-di-t-butyl-4-methylphenol (abbreviation: antioxidant BHT).
(9) N,N'-1,6-hexamethylene-bis[3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)propionamide] (abbreviation: Antioxidant 1098).

成分ｂ：
（１）ポリ（ジプロピレングリコール）フェニルホスファイト（略語：酸化防止剤ＰＤＰ）；
（２）３，９－ジオクタデシルオキシ－２，４，８，１０－テトラオキサ－３，９－ジホスファスピロ［５．５］ウンデカン（略語：酸化防止剤６１９）；
（３）トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト（略語：酸化防止剤１６８）；
（４）トリス（１，２，２，６，６－ペンタメチルピペリジノール）ホスファイト（略語：成分ｂ１）；
（５）ビス（２，４，６－トリス－ｔ－ブチルフェニル）ペンタエリトリトールジホスファイト（略語：酸化防止剤６３３）；
（６）ビス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）フェニルホスファイト（略語：成分ｂ２）。 Component b:
(1) poly(dipropylene glycol) phenyl phosphite (abbreviation: antioxidant PDP);
(2) 3,9-dioctadecyloxy-2,4,8,10-tetraoxa-3,9-diphosphaspiro[5.5]undecane (abbreviation: Antioxidant 619);
(3) tris(2,4-di-t-butylphenyl)phosphite (abbreviation: Antioxidant 168);
(4) tris(1,2,2,6,6-pentamethylpiperidinol) phosphite (abbreviation: component b1);
(5) bis(2,4,6-tris-t-butylphenyl)pentaerythritol diphosphite (abbreviation: Antioxidant 633);
(6) Bis(2,4-di-t-butylphenyl)phenyl phosphite (abbreviation: component b2).

成分ｃ：
（１）ポリ｛［６－［（１，１，３，３－テトラメチルブチル）アミノ］］－１，３，５－トリアジン－２，４－［（２，２，６，６－テトラメチル－ピペリジル）イミノ］－１，６－ヘキサメチレン［（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］｝（略語：ＨＳ９４４）；
（２）ＮＩ，ＮＩＩ，ＮＩＩＩ，ＮＩＶ－テトラキス（２，４－ビス（（Ｎ－１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）－ｎ－ブチルアミノ）－１，３，５－トリアジン－６－イル）－４，７－ジアザデカン－１，１０－ジアミン（略語：成分ｃ１）；
（３）ポリコハク酸（４－ヒドロキシエチル－２，２，６，６－テトラメチル－１－ピペリジンエタノール）エステル（略語：ＵＶ６２２）；
（４）ビス（２，２，６，６－テトラメチルピペリジル）セバケート（略語：ＴＩＮＵＶＩＮ７７０）；
（５）３－（２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－アミノ）プロピオン酸ドデシル（略語：成分ｃ２）；
（６）２，４，６－トリクロロ－１，３，５－トリアジン（略語：成分ｃ３）；
（７）Ｎ－ブチル－２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリダミン（略語：成分ｃ４）；
（８）１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン－Ｎ－Ｎ’’’－［１，２－エタンジイルビス［［［４，６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ］－１，３，５－トリオキサジリジン－２－イル］イミノ］３，１－プロパンジイル］］－ビス［Ｎ’－Ｎ’’－ジブチル－Ｎ’，Ｎ’’－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）］（略語：ＨＡＬＳ１１９）；
（９）ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート（略語：ＵＶ－２９２）；
（１０）ビス（１－ウンデカン－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）カルボネート（略語：ＬＡ－８１）。 Component c:
(1) Poly{[6-[(1,1,3,3-tetramethylbutyl)amino]]-1,3,5-triazine-2,4-[(2,2,6,6-tetramethyl) -piperidyl)imino]-1,6-hexamethylene[(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl)imino]} (abbreviation: HS944);
(2) N I , N II , N III , N IV -tetrakis(2,4-bis((N-1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)-n-butylamino)-1 ,3,5-triazin-6-yl)-4,7-diazadecane-1,10-diamine (abbreviation: component c1);
(3) polysuccinic acid (4-hydroxyethyl-2,2,6,6-tetramethyl-1-piperidineethanol) ester (abbreviation: UV622);
(4) bis(2,2,6,6-tetramethylpiperidyl) sebacate (abbreviation: TINUVIN770);
(5) dodecyl 3-(2,2,6,6-tetramethylpiperidine-4-amino)propionate (abbreviation: component c2);
(6) 2,4,6-trichloro-1,3,5-triazine (abbreviation: component c3);
(7) N-butyl-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidamine (abbreviation: component c4);
(8) 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine-NN'''-[1,2-ethanediylbis[[[4,6-bis[butyl(1,2,2,6) ,6-pentamethyl-4-piperidyl)amino]-1,3,5-trioxaziridin-2-yl]imino]3,1-propanediyl]]-bis[N′-N″-dibutyl-N ',N''-bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)] (abbreviation: HALS119);
(9) bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) sebacate (abbreviation: UV-292);
(10) Bis(1-undecane-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl) carbonate (abbreviation: LA-81).

実施例１
ポリプロピレンチップ、成分ａ（１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン －２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン）、成分ｂ（ポリ（ジプロピレングリコール）フェニルホスファイト）、成分ｃ（ポリ｛［６－［（１，１，３，３－テトラメチルブチル）アミノ］］－１，３，５－トリアジン－２，４－［（２，２，６，６、－テトラメチル－ピペリジル）イミノ］－１，６－ヘキサメチレン［（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］｝）及び着色剤マスターバッチ（黒色）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し３０００ｐｐｍを占め、成分ｂの成分ａに対する重量比は０．６０であり、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し１３０００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットを溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。 Example 1
polypropylene chip, component a (1,3,5-tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-(1H,3H ,5H)-trione), component b (poly(dipropylene glycol)phenyl phosphite), component c (poly{[6-[(1,1,3,3-tetramethylbutyl)amino]]-1,3 ,5-triazine-2,4-[(2,2,6,6,-tetramethyl-piperidyl)imino]-1,6-hexamethylene[(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl )imino]}) and the colorant masterbatch (black) are put into a kneader and granulated to obtain pellets of a polypropylene mixture. Component a accounts for 3000 ppm of the polypropylene mixture, the weight ratio of component b to component a is 0.60 and component c accounts for 13000 ppm of the polypropylene mixture. The pellets of the polypropylene mixture were then melt spun to obtain colored polypropylene fibers.

実施例２
ポリプロピレンチップ、成分ａ（ペンタエリスリトールテトラキス－［β－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート）、成分ｂ（３，９－ジオクタデシルオキシ－２，４，８，１０－テトラオキサ－３，９－ジホスファスピロ［５．５］ウンデカン）、成分ｃ（ＮＩ，ＮＩＩ，ＮＩＩＩ，ＮＩＶ－テトラキス（２，４－ビス（（Ｎ－１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）－ｎ－ブチルアミノ）－１，３，５－トリアジン－６－イル）－４，７－ジアザデカン－１，１０－ジアミン）及び着色剤マスターバッチ（黒色）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し１５０００ｐｐｍを占め、成分ｂと成分ａの重量比は０．２０であり、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し８０００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットを溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。 Example 2
Polypropylene chips, component a (pentaerythritol tetrakis-[β-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate), component b (3,9-dioctadecyloxy-2,4,8,10 -tetraoxa-3,9-diphosphaspiro[5.5]undecane), component c(N I ,N II ,N III ,N IV -tetrakis(2,4-bis((N-1,2,2,6, 6-pentamethyl-4-piperidyl)-n-butylamino)-1,3,5-triazin-6-yl)-4,7-diazadecane-1,10-diamine) and colorant masterbatch (black) are kneaded It is put into a machine and granulated to obtain polypropylene mixture pellets. Component a accounts for 15000 ppm relative to the polypropylene mixture, the weight ratio of component b to component a is 0.20 and component c accounts for 8000 ppm relative to the polypropylene mixture. The pellets of the polypropylene mixture were then melt spun to obtain colored polypropylene fibers.

実施例３
ポリプロピレンチップ、成分ａ（１，３，５－トリメチル－２，４，６－トリス（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ベンゼン）、成分ｂ（トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト）及び着色剤マスターバッチ（黒色）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し１１００ｐｐｍを占め、成分ｂの成分ａに対する重量比は０．７５である。その後、ポリプロピレン混合物のペレットを溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。 Example 3
polypropylene chip, component a (1,3,5-trimethyl-2,4,6-tris(3,5-di-t-butyl-4-hydroxybenzyl)benzene), component b (tris(2,4-di -t-butylphenyl)phosphite) and a colorant masterbatch (black) are put into a kneader and granulated to obtain polypropylene mixture pellets. Component a accounts for 1100 ppm of the polypropylene mixture and the weight ratio of component b to component a is 0.75. The pellets of the polypropylene mixture were then melt spun to obtain colored polypropylene fibers.

実施例４
ポリプロピレンチップ、成分ａ（β－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオン酸メチル）、成分ｃ（ポリコハク酸（４－ヒドロキシエチル－２，２，６，６－テトラメチル－１－ピペリジンエタノール）エステル）及び着色剤マスターバッチ（黒色）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し６０００ｐｐｍを占め、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し１００００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットを溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。 Example 4
polypropylene chips, component a (methyl β-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate), component c ((4-hydroxyethyl-2,2,6,6-tetramethyl polysuccinate) -1-piperidine ethanol) ester) and a colorant masterbatch (black) are put into a kneader and granulated to obtain polypropylene mixture pellets. Component a accounts for 6000 ppm relative to the polypropylene mixture and component c accounts for 10000 ppm relative to the polypropylene mixture. The pellets of the polypropylene mixture were then melt spun to obtain colored polypropylene fibers.

実施例５
ポリプロピレンチップ、成分ａ（Ｎ，Ｎ’－１，６－ヘキサメチレン－ビス［３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド］）及び成分ｂ（ビス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）フェニルホスファイト）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し１００００ｐｐｍを占め、成分ｂの成分ａに対する重量比は０．１０である。その後、ポリプロピレン混合物のペレットと着色剤マスターバッチ（黒色）を混合したものを溶融紡糸して、着色ポリプロピレン繊維を得た。 Example 5
polypropylene chips, component a (N,N'-1,6-hexamethylene-bis[3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)propionamide]) and component b (bis(2, 4-Di-t-butylphenyl)phenylphosphite) is put into a kneader and granulated to obtain polypropylene mixture pellets. Component a accounts for 10000 ppm of the polypropylene mixture and the weight ratio of component b to component a is 0.10. Thereafter, a mixture of pellets of the polypropylene mixture and a colorant masterbatch (black) was melt-spun to obtain a colored polypropylene fiber.

実施例６
ポリプロピレンチップ、成分ａ（３，９－ビス［１，１－ジメチル－２－［（３－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）プロピオニロキシ］エチル］－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン）、及び成分ｃ（ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し１１００ｐｐｍを占め、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し５０００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットと着色剤マスターバッチ（黒色）を混合したものを溶融紡糸して、着色ポリプロピレン繊維を得た。 Example 6
polypropylene chips, component a (3,9-bis[1,1-dimethyl-2-[(3-t-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl)propionyloxy]ethyl]-2,4,8, 10-tetraoxaspiro[5.5]undecane) and component c (bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) sebacate) are charged into a kneader and granulated to form a polypropylene mixture. of pellets. Component a accounts for 1100 ppm relative to the polypropylene mixture and component c accounts for 5000 ppm relative to the polypropylene mixture. Thereafter, a mixture of pellets of the polypropylene mixture and a colorant masterbatch (black) was melt-spun to obtain a colored polypropylene fiber.

実施例７
ポリプロピレンチップ、成分ａ（３，９－ビス［１，１－ジメチル－２－［（３－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）プロピオニロキシ］エチル］－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン）、及び成分ｃ（３－（２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－アミノ）プロピオン酸ドデシル）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し１５０００ｐｐｍを占め、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し１３０００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットと着色剤マスターバッチ（黒色）を混合したものを溶融紡糸して、着色ポリプロピレン繊維を得た。 Example 7
polypropylene chips, component a (3,9-bis[1,1-dimethyl-2-[(3-t-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl)propionyloxy]ethyl]-2,4,8, 10-tetraoxaspiro[5.5]undecane) and component c (3-(2,2,6,6-tetramethylpiperidine-4-amino)dodecyl propionate) were put into a kneader and granulated. , to obtain pellets of the polypropylene mixture. Component a accounts for 15000 ppm relative to the polypropylene mixture and component c accounts for 13000 ppm relative to the polypropylene mixture. Thereafter, a mixture of pellets of the polypropylene mixture and a colorant masterbatch (black) was melt-spun to obtain a colored polypropylene fiber.

実施例８
ポリプロピレンチップ、成分ａ（２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール））、成分ｂ（ビス（２，４，６－トリス－ｔ－ブチルフェニル）ペンタエリトリトールジホスファイト）、及び成分ｃ（２，４，６－トリクロロ－１，３，５－トリアジン）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し７０００ｐｐｍを占め、成分ｂの成分ａに対する重量比は０．５０であり、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し５０００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットと着色剤マスターバッチ（黒色）を混合したものを溶融紡糸して、着色ポリプロピレン繊維を得た。 Example 8
polypropylene chips, component a (2,2′-methylenebis(4-methyl-6-t-butylphenol)), component b (bis(2,4,6-tris-t-butylphenyl)pentaerythritol diphosphite), and component c (2,4,6-trichloro-1,3,5-triazine) are put into a kneader and granulated to obtain polypropylene mixture pellets. Component a accounts for 7000 ppm of the polypropylene mixture, the weight ratio of component b to component a is 0.50 and component c accounts for 5000 ppm of the polypropylene mixture. Thereafter, a mixture of pellets of the polypropylene mixture and a colorant masterbatch (black) was melt-spun to obtain a colored polypropylene fiber.

実施例９
ポリプロピレンチップ、成分ａ（２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－メチルフェノール）、成分ｂ（ビス（２，４，６－トリス－ｔ－ブチルフェニル）ペンタエリトリトールジホスファイト）、及び成分ｃ（Ｎ－ブチル－２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリダミン）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し１３００ｐｐｍを占め、成分ｂの成分ａに対する重量比は０．７５であり、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し１５０００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットと着色剤マスターバッチ（黒色）を混合したものを溶融紡糸して、着色ポリプロピレン繊維を得た。 Example 9
polypropylene chips, component a (2,6-di-t-butyl-4-methylphenol), component b (bis(2,4,6-tris-t-butylphenyl)pentaerythritol diphosphite), and component c (N-Butyl-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidamine) is put into a kneader and granulated to obtain polypropylene mixture pellets. Component a accounts for 1300 ppm of the polypropylene mixture, the weight ratio of component b to component a is 0.75, and component c accounts for 15000 ppm of the polypropylene mixture. Thereafter, a mixture of pellets of the polypropylene mixture and a colorant masterbatch (black) was melt-spun to obtain a colored polypropylene fiber.

実施例１０
ポリプロピレンチップ、成分ａ（１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン）、成分ｂ（トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト）、及び成分ｃ（ビス（２，２，６，６－テトラメチルピペリジル）セバケート）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し１２００ｐｐｍを占め、成分ｂの成分ａに対する重量比は０．６０であり、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し５００００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットと着色剤マスターバッチ（黒色）を混合したものを溶融紡糸して、着色ポリプロピレン繊維を得た。 Example 10
polypropylene chip, component a (1,3,5-tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-(1H,3H ,5H)-trione), component b (tris(2,4-di-t-butylphenyl) phosphite), and component c (bis(2,2,6,6-tetramethylpiperidyl) sebacate) in a kneader. and granulated to obtain polypropylene mixture pellets. Component a accounts for 1200 ppm of the polypropylene mixture, the weight ratio of component b to component a is 0.60, and component c accounts for 50000 ppm of the polypropylene mixture. Thereafter, a mixture of pellets of the polypropylene mixture and a colorant masterbatch (black) was melt-spun to obtain a colored polypropylene fiber.

実施例１１
ポリプロピレンチップ、成分ａ（１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン）、成分ｂ（トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト）、及び成分ｃ（１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン－Ｎ－Ｎ’’’－［１，２－エタンジイルビス［［［４，６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ］－１，３，５－トリオキサジリジン－２－イル］イミノ］３，１－プロパンジイル］］－ビス［Ｎ’－Ｎ’’－ジブチル－Ｎ’，Ｎ’’－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）］）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し１２００ｐｐｍを占め、成分ｂの成分ａに対する重量比は０．７５であり、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し８０００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットと着色剤マスターバッチ（黒色）を混合したものを溶融紡糸して、着色ポリプロピレン繊維を得た。 Example 11
polypropylene chip, component a (1,3,5-tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-(1H,3H ,5H)-trione), component b (tris(2,4-di-t-butylphenyl)phosphite), and component c (1,3,5-triazine-2,4,6-triamine-NN '''-[1,2-ethanediylbis[[[4,6-bis[butyl(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)amino]-1,3,5-trioxaziridine -2-yl]imino]3,1-propanediyl]]-bis[N′-N″-dibutyl-N′,N″-bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4- Piperidyl)]) is put into a kneader and granulated to obtain pellets of the polypropylene mixture. Component a accounts for 1200 ppm of the polypropylene mixture, the weight ratio of component b to component a is 0.75 and component c accounts for 8000 ppm of the polypropylene mixture. Thereafter, a mixture of pellets of the polypropylene mixture and a colorant masterbatch (black) was melt-spun to obtain a colored polypropylene fiber.

実施例１２
ポリプロピレンチップ、成分ａ（１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン）、成分ｂ（トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト）、及び成分ｃ（１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン－Ｎ－Ｎ’’’－［１，２－エタンジイルビス［［［４，６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ］－１，３，５－トリオキサジリジン－２－イル］イミノ］３，１－プロパンジイル］］－ビス［Ｎ’－Ｎ’’－ジブチル－Ｎ’，Ｎ’’－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）］）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し４０００ｐｐｍを占め、成分ｂの成分ａに対する重量比は０．６０であり、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し５２００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットと着色剤マスターバッチ（青色）を混合したものを溶融紡糸して、着色ポリプロピレン繊維を得た。 Example 12
polypropylene chip, component a (1,3,5-tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-(1H,3H ,5H)-trione), component b (tris(2,4-di-t-butylphenyl)phosphite), and component c (1,3,5-triazine-2,4,6-triamine-NN '''-[1,2-ethanediylbis[[[4,6-bis[butyl(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)amino]-1,3,5-trioxaziridine -2-yl]imino]3,1-propanediyl]]-bis[N′-N″-dibutyl-N′,N″-bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4- Piperidyl)]) is put into a kneader and granulated to obtain pellets of the polypropylene mixture. Component a accounts for 4000 ppm of the polypropylene mixture, the weight ratio of component b to component a is 0.60 and component c accounts for 5200 ppm of the polypropylene mixture. Thereafter, a mixture of pellets of the polypropylene mixture and a colorant masterbatch (blue) was melt-spun to obtain a colored polypropylene fiber.

実施例１３
ポリプロピレンチップ、成分ａ（１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン）、成分ｂ（トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト）、及び成分ｃ（１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン－Ｎ－Ｎ’’’－［１，２－エタンジイルビス［［［４，６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ］－１，３，５－トリオキサジリジン－２－イル］イミノ］３，１－プロパンジイル］］－ビス［Ｎ’－Ｎ’’－ジブチル－Ｎ’，Ｎ’’－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）］）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し４５００ｐｐｍを占め、成分ｂの成分ａに対する重量比は０．５０であり、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し５２００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットと着色剤マスターバッチ（青色）を混合したものを溶融紡糸して、着色ポリプロピレン繊維を得た。 Example 13
polypropylene chip, component a (1,3,5-tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-(1H,3H ,5H)-trione), component b (tris(2,4-di-t-butylphenyl)phosphite), and component c (1,3,5-triazine-2,4,6-triamine-NN '''-[1,2-ethanediylbis[[[4,6-bis[butyl(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)amino]-1,3,5-trioxaziridine -2-yl]imino]3,1-propanediyl]]-bis[N′-N″-dibutyl-N′,N″-bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4- Piperidyl)]) is put into a kneader and granulated to obtain pellets of the polypropylene mixture. Component a accounts for 4500 ppm of the polypropylene mixture, the weight ratio of component b to component a is 0.50, and component c accounts for 5200 ppm of the polypropylene mixture. Thereafter, a mixture of pellets of the polypropylene mixture and a colorant masterbatch (blue) was melt-spun to obtain a colored polypropylene fiber.

実施例１４
ポリプロピレンチップ、成分ａ（１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン）、及び成分ｃ（１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン－Ｎ－Ｎ’’’－［１，２－エタンジイルビス［［［４，６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ］－１，３，５－トリオキサジリジン－２－イル］イミノ］３，１－プロパンジイル］］－ビス［Ｎ’－Ｎ’’－ジブチル－Ｎ’，Ｎ’’－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）］）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し７０００ｐｐｍを占め、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し５２００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットと着色剤マスターバッチ（赤色）を混合したものを溶融紡糸して、着色ポリプロピレン繊維を得た。 Example 14
polypropylene chip, component a (1,3,5-tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-(1H,3H ,5H)-trione), and component c (1,3,5-triazine-2,4,6-triamine-NN'''-[1,2-ethanediylbis[[[4,6-bis[butyl (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)amino]-1,3,5-trioxaziridin-2-yl]imino]3,1-propanediyl]]-bis[N′ -N''-dibutyl-N',N''-bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)]) is put into a kneader and granulated to obtain pellets of the polypropylene mixture. obtain. Component a accounts for 7000 ppm relative to the polypropylene mixture and component c accounts for 5200 ppm relative to the polypropylene mixture. Thereafter, a mixture of pellets of the polypropylene mixture and a colorant masterbatch (red) was melt-spun to obtain a colored polypropylene fiber.

実施例１５
ポリプロピレンチップ、成分ａ（１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン）、及び成分ｂ（トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し１００００ｐｐｍを占め、成分ｂの成分ａに対する重量比は０．１０である。その後、ポリプロピレン混合物のペレットと着色剤マスターバッチ（赤色）を混合したものを溶融紡糸して、着色ポリプロピレン繊維を得た。 Example 15
polypropylene chip, component a (1,3,5-tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-(1H,3H ,5H)-trione) and component b (tris(2,4-di-t-butylphenyl)phosphite) are put into a kneader and granulated to obtain polypropylene mixture pellets. Component a accounts for 10000 ppm of the polypropylene mixture and the weight ratio of component b to component a is 0.10. Thereafter, a mixture of pellets of the polypropylene mixture and a colorant masterbatch (red) was melt-spun to obtain a colored polypropylene fiber.

実施例１６
ポリプロピレンチップ、成分ａ（１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン）、及び成分ｃ（１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン－Ｎ－Ｎ’’’－［１，２－エタンジイルビス［［［４，６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ］－１，３，５－トリオキサジリジン－２－イル］イミノ］３，１－プロパンジイル］］－ビス［Ｎ’－Ｎ’’－ジブチル－Ｎ’，Ｎ’’－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）］）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し４０００ｐｐｍを占め、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し４０００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットと着色剤マスターバッチ（黄色）を混合したものを溶融紡糸して、着色ポリプロピレン繊維を得た。 Example 16
polypropylene chip, component a (1,3,5-tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-(1H,3H ,5H)-trione), and component c (1,3,5-triazine-2,4,6-triamine-NN'''-[1,2-ethanediylbis[[[4,6-bis[butyl (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)amino]-1,3,5-trioxaziridin-2-yl]imino]3,1-propanediyl]]-bis[N′ -N''-dibutyl-N',N''-bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)]) is put into a kneader and granulated to obtain pellets of the polypropylene mixture. obtain. Component a accounts for 4000 ppm relative to the polypropylene mixture and component c accounts for 4000 ppm relative to the polypropylene mixture. Thereafter, a mixture of pellets of the polypropylene mixture and a colorant masterbatch (yellow) was melt-spun to obtain a colored polypropylene fiber.

実施例１７
ポリプロピレンチップ、成分ａ（１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン）、及び成分ｃ（１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン－Ｎ－Ｎ’’’－［１，２－エタンジイルビス［［［４，６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ］－１，３，５－トリオキサジリジン－２－イル］イミノ］３，１－プロパンジイル］］－ビス［Ｎ’－Ｎ’’－ジブチル－Ｎ’，Ｎ’’－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）］）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し１０００ｐｐｍを占め、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し５００００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットと着色剤マスターバッチ（青色）を混合したものを溶融紡糸して、着色ポリプロピレン繊維を得た。 Example 17
polypropylene chip, component a (1,3,5-tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-(1H,3H ,5H)-trione), and component c (1,3,5-triazine-2,4,6-triamine-NN'''-[1,2-ethanediylbis[[[4,6-bis[butyl (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)amino]-1,3,5-trioxaziridin-2-yl]imino]3,1-propanediyl]]-bis[N′ -N''-dibutyl-N',N''-bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)]) is put into a kneader and granulated to obtain pellets of the polypropylene mixture. obtain. Component a accounts for 1000 ppm relative to the polypropylene mixture and component c accounts for 50000 ppm relative to the polypropylene mixture. Thereafter, a mixture of pellets of the polypropylene mixture and a colorant masterbatch (blue) was melt-spun to obtain a colored polypropylene fiber.

実施例１８
ポリプロピレンチップ、成分ａ（１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン）、及び成分ｃ（ビス（２，２，６，６－テトラメチルピペリジル）セバケート）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し１２００ｐｐｍを占め、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し５００００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットと着色剤マスターバッチ（赤色）を混合したものを溶融紡糸して、着色ポリプロピレン繊維を得た。 Example 18
polypropylene chip, component a (1,3,5-tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-(1H,3H ,5H)-trione) and component c (bis(2,2,6,6-tetramethylpiperidyl) sebacate) are put into a kneader and granulated to obtain polypropylene mixture pellets. Component a accounts for 1200 ppm relative to the polypropylene mixture and component c accounts for 50000 ppm relative to the polypropylene mixture. Thereafter, a mixture of pellets of the polypropylene mixture and a colorant masterbatch (red) was melt-spun to obtain a colored polypropylene fiber.

実施例１９
ポリプロピレンチップ、成分ａ（１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン）、成分ｂ（トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト）、及び成分ｃ（ビス（２，２，６，６－テトラメチルピペリジル）セバケート）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し８５０ｐｐｍを占め、成分ｂの成分ａに対する重量比は０．７０であり、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し５００００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットと着色剤マスターバッチ（白色）を混合したものを溶融紡糸して、着色ポリプロピレン繊維を得た。 Example 19
polypropylene chip, component a (1,3,5-tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-(1H,3H ,5H)-trione), component b (tris(2,4-di-t-butylphenyl) phosphite), and component c (bis(2,2,6,6-tetramethylpiperidyl) sebacate) in a kneader. and granulated to obtain polypropylene mixture pellets. Component a accounts for 850 ppm of the polypropylene mixture, the weight ratio of component b to component a is 0.70, and component c accounts for 50000 ppm of the polypropylene mixture. Thereafter, a mixture of pellets of the polypropylene mixture and a colorant masterbatch (white) was melt-spun to obtain a colored polypropylene fiber.

実施例２０
ポリプロピレンチップ、成分ａ（１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン）、成分ｂ（トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト）、及び成分ｃ（ビス（１－ウンデカン－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）カルボネート）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し４５００ｐｐｍを占め、成分ｂの成分ａに対する重量比は０．６５であり、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し５２００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットと着色剤マスターバッチ（白色）を混合したものを溶融紡糸して、着色ポリプロピレン繊維を得た。 Example 20
polypropylene chip, component a (1,3,5-tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-(1H,3H ,5H)-trione), component b (tris(2,4-di-t-butylphenyl)phosphite), and component c (bis(1-undecane-2,2,6,6-tetramethylpiperidine-4 -yl) carbonate) is put into a kneader and granulated to obtain pellets of the polypropylene mixture. Component a accounts for 4500 ppm of the polypropylene mixture, the weight ratio of component b to component a is 0.65 and component c accounts for 5200 ppm of the polypropylene mixture. Thereafter, a mixture of pellets of the polypropylene mixture and a colorant masterbatch ( white ) was melt-spun to obtain a colored polypropylene fiber.

比較例１
ポリプロピレンチップ、成分ａ（１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン）、成分ｂ（ポリ（ジプロピレングリコール）フェニルホスファイト）、成分ｃ（ポリ｛［６－［（１，１，３，３－テトラメチルブチル）アミノ］］－１，３，５－トリアジン－２，４－［（２，２，６，６－テトラメチル－ピペリジル）イミノ］－１，６－ヘキサメチレン［（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］｝）及び着色剤マスターバッチ（黒色）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し３０００ｐｐｍを占め、成分ｂの成分ａに対する重量比は２．００であり、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し５００００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットを溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得た。成分ｂの成分ａに対する重量比が大きすぎ、過剰な成分ｂによりポリプロピレン繊維の強度が低下した。 Comparative example 1
polypropylene chip, component a (1,3,5-tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-(1H,3H ,5H)-trione), component b (poly(dipropylene glycol)phenyl phosphite), component c (poly{[6-[(1,1,3,3-tetramethylbutyl)amino]]-1,3 ,5-triazine-2,4-[(2,2,6,6-tetramethyl-piperidyl)imino]-1,6-hexamethylene[(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) Imino]}) and a colorant masterbatch (black) are put into a kneader and granulated to obtain pellets of a polypropylene mixture. Component a accounts for 3000 ppm of the polypropylene mixture, the weight ratio of component b to component a is 2.00 and component c accounts for 50000 ppm of the polypropylene mixture. The pellets of the polypropylene mixture were then melt spun to obtain colored polypropylene fibers. The weight ratio of component b to component a was too high and excessive component b reduced the strength of the polypropylene fibers.

比較例２
ポリプロピレンチップ、成分ａ（１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン）、成分ｂ（ポリ（ジプロピレングリコール）フェニルホスファイト）、及び成分ｃ（ポリ｛［６－［（１，１，３，３－テトラメチルブチル）アミノ］］－１，３，５－トリアジン－２，４－［（２，２，６，６－テトラメチル－ピペリジル）イミノ］－１，６－ヘキサメチレン［（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］｝）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し１００ｐｐｍを占め、成分ｂの成分ａに対する重量比は０．７０であり、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し５０００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットと着色剤マスターバッチ（黒色）を混合したものを溶融紡糸して、着色ポリプロピレン繊維を得た。成分ａの含有量が少なすぎることにより、ポリプロピレン繊維の抗酸化特性が劣っていた。 Comparative example 2
polypropylene chip, component a (1,3,5-tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-(1H,3H ,5H)-trione), component b (poly(dipropylene glycol)phenyl phosphite), and component c (poly{[6-[(1,1,3,3-tetramethylbutyl)amino]]-1, 3,5-triazine-2,4-[(2,2,6,6-tetramethyl-piperidyl)imino]-1,6-hexamethylene[(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl ) Imino]}) is put into a kneader and granulated to obtain pellets of a polypropylene mixture. Component a accounts for 100 ppm of the polypropylene mixture, the weight ratio of component b to component a is 0.70, and component c accounts for 5000 ppm of the polypropylene mixture. Thereafter, a mixture of pellets of the polypropylene mixture and a colorant masterbatch (black) was melt-spun to obtain a colored polypropylene fiber. Due to the too low content of component a, the polypropylene fibers had poor antioxidant properties.

比較例３
ポリプロピレンチップ、成分ａ（１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン）、成分ｂ（ポリ（ジプロピレングリコール）フェニルホスファイト）、及び成分ｃ（ポリ｛［６－［（１，１，３，３－テトラメチルブチル）アミノ］］－１，３，５－トリアジン－２，４－［（２，２，６，６－テトラメチル－ピペリジル）イミノ］－１，６－ヘキサメチレン［（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］｝）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し２５０００ｐｐｍを占め、成分ｂの成分ａに対する重量比は０．７０であり、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し８００００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットと着色剤マスターバッチ（黒色）を混合したものを溶融紡糸して、着色ポリプロピレン繊維を得た。成分ｃの含有量が多すぎることにより、ポリプロピレン繊維の強度が低かった。 Comparative example 3
polypropylene chip, component a (1,3,5-tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-(1H,3H ,5H)-trione), component b (poly(dipropylene glycol)phenyl phosphite), and component c (poly{[6-[(1,1,3,3-tetramethylbutyl)amino]]-1, 3,5-triazine-2,4-[(2,2,6,6-tetramethyl-piperidyl)imino]-1,6-hexamethylene[(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl ) Imino]}) is put into a kneader and granulated to obtain pellets of a polypropylene mixture. Component a accounts for 25000 ppm of the polypropylene mixture, the weight ratio of component b to component a is 0.70 and component c accounts for 80000 ppm of the polypropylene mixture. Thereafter, a mixture of pellets of the polypropylene mixture and a colorant masterbatch (black) was melt-spun to obtain a colored polypropylene fiber. Due to the excessive content of component c, the strength of the polypropylene fiber was low.

比較例４
ポリプロピレンチップ、成分ａ（１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン）、成分ｂ（トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト）、及び成分ｃ（１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン－Ｎ－Ｎ’’’－［１，２－エタンジイルビス［［［４，６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ］－１，３，５－トリオキサジリジン－２－イル］イミノ］３，１－プロパンジイル］］－ビス［Ｎ’－Ｎ’’－ジブチル－Ｎ’，Ｎ’’－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）］）を混練機に投入して造粒し、ポリプロピレン混合物のペレットを得る。成分ａはポリプロピレン混合物に対し１０００ｐｐｍを占め、成分ｂの成分ａに対する重量比は０．７５であり、成分ｃはポリプロピレン混合物に対し３０００ｐｐｍを占める。その後、ポリプロピレン混合物のペレットと着色剤マスターバッチ（黒色）を混合したものを溶融紡糸して、着色ポリプロピレン繊維を得た。成分ｃの含有量が少なすぎることにより、ポリプロピレン繊維の抗酸化特性が劣っていた。 Comparative example 4
polypropylene chip, component a (1,3,5-tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-(1H,3H ,5H)-trione), component b (tris(2,4-di-t-butylphenyl)phosphite), and component c (1,3,5-triazine-2,4,6-triamine-NN '''-[1,2-ethanediylbis[[[4,6-bis[butyl(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)amino]-1,3,5-trioxaziridine -2-yl]imino]3,1-propanediyl]]-bis[N′-N″-dibutyl-N′,N″-bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4- Piperidyl)]) is put into a kneader and granulated to obtain pellets of the polypropylene mixture. Component a accounts for 1000 ppm of the polypropylene mixture, the weight ratio of component b to component a is 0.75, and component c accounts for 3000 ppm of the polypropylene mixture. Thereafter, a mixture of pellets of the polypropylene mixture and a colorant masterbatch (black) was melt-spun to obtain a colored polypropylene fiber. Due to the too low content of component c, the polypropylene fibers had poor antioxidant properties.

Figure 0007180675000001
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Figure 0007180675000002
Figure 0007180675000002

Claims (8)

着色ポリプロピレン繊維であって、成分ａであるヒンダードフェノール系酸化防止剤、成分ｂであるホスファイト系酸化防止剤及び成分ｃであるヒンダードアミン系酸化防止剤を含有し、成分ａは着色ポリプロピレン繊維の８００～１５０００ｐｐｍを占め、成分ｂの成分ａに対する重量比は０．８０未満であり、成分ｃは着色ポリプロピレン繊維の４０００～５００００ｐｐｍを占めることを特徴とする着色ポリプロピレン繊維。 A colored polypropylene fiber containing a hindered phenol antioxidant as component a, a phosphite antioxidant as component b and a hindered amine antioxidant as component c, wherein component a is colored polypropylene A colored polypropylene fiber comprising 800-15000 ppm of the fiber , wherein the weight ratio of component b to component a is less than 0.80 and component c comprises 4000-50000 ppm of the colored polypropylene fiber. 前記成分ａは着色ポリプロピレン繊維の１０００～８０００ｐｐｍを占めることを特徴とする請求項１に記載の着色ポリプロピレン繊維。 2. The colored polypropylene fiber according to claim 1, wherein said component a accounts for 1000-8000 ppm of the colored polypropylene fiber. 前記成分ｂの成分ａに対する重量比は０．２０以上、０．８０未満であることを特徴とする請求項１又は２に記載の着色ポリプロピレン繊維。 3. The colored polypropylene fiber according to claim 1, wherein the weight ratio of component b to component a is 0.20 or more and less than 0.80. 前記成分ｃは着色ポリプロピレン繊維の４０００～２００００ｐｐｍを占めることを特徴とする請求項１又は２に記載の着色ポリプロピレン繊維。 The colored polypropylene fiber according to claim 1 or 2, wherein said component c accounts for 4000-20000 ppm of the colored polypropylene fiber. 前記成分ａであるヒンダードフェノール系酸化防止剤は、ペンタエリスリトールテトラキス－［β－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ステアリル－β－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、１，３，５－トリメチル－２，４，６－トリス（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ベンゼン又は１，３，５－トリス（４－ｔ－ブチル－３－ヒドロキシ－２，６－ジメチルベンジル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６－（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオンのうちの少なくとも１種であることを特徴とする請求項１に記載の着色ポリプロピレン繊維。 The hindered phenol-based antioxidant, which is component a, includes pentaerythritol tetrakis-[β-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate, stearyl-β-(3,5-di- t-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate, 1,3,5-trimethyl-2,4,6-tris(3,5-di-t-butyl-4-hydroxybenzyl)benzene or 1,3,5- at least one of tris(4-t-butyl-3-hydroxy-2,6-dimethylbenzyl)-1,3,5-triazine-2,4,6-(1H,3H,5H)-trione The colored polypropylene fiber according to claim 1, characterized in that 前記成分ｂであるホスファイト系酸化防止剤は、ポリ（ジプロピレングリコール）フェニルホスファイト、ビス（２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－メチルフェニル）ペンタエリトリトールジホスフェート、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、ビス（２，４，６－トリス－ｔ－ブチルフェニル）ペンタエリトリトールジホスファイト、テトラキス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェノール）－４，４’－ビフェニルジホスファイト又は３，９－ジオクタデシルオキシ－２，４，８，１０－テトラオキサ－３，９－ジホスファスピロ［５．５］ウンデカンのうちの少なくとも１種であることを特徴とする請求項１に記載の着色ポリプロピレン繊維。 The phosphite-based antioxidant that is the component b includes poly(dipropylene glycol) phenyl phosphite, bis(2,6-di-t-butyl-4-methylphenyl) pentaerythritol diphosphate, tris(2,4 -di-t-butylphenyl)phosphite, bis(2,4,6-tris-t-butylphenyl)pentaerythritol diphosphite, tetrakis(2,4-di-t-butylphenol)-4,4'- 1. Biphenyldiphosphite or at least one of 3,9-dioctadecyloxy-2,4,8,10-tetraoxa-3,9-diphosphaspiro[5.5]undecane. The colored polypropylene fiber described in . 前記成分ｃであるヒンダードアミン系酸化防止剤は、ポリ｛［６－［（１，１，３，３－テトラメチルブチル）アミノ］］－１，３，５－トリアジン－２，４－［（２，２，６，６－テトラメチル－ピペリジル）イミノ］－１，６－ヘキサメチレン［（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］｝、ポリコハク酸（４－ヒドロキシエチル－２，２，６，６－テトラメチル－１－ピペリジンエタノール）エステル、ＮＩ，ＮＩＩ，ＮＩＩＩ，ＮＩＶ－テトラキス（２，４－ビス（（Ｎ－１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）－ｎ－ブチルアミノ）－１，３，５－トリアジン－６－イル）－４，７－ジアザデカン－１，１０－ジアミン、ビス（１－ウンデカン－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）カルボネート又は１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリアミン－Ｎ－Ｎ’’’－［１，２－エタンジイルビス［［［４，６－ビス［ブチル（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ］－１，３，５－トリオキサジリジン－２－イル］イミノ］３，１－プロパンジイル］］－ビス［Ｎ’－Ｎ’’－ジブチル－Ｎ’，Ｎ’’－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）］のうちの少なくとも１種であることを特徴とする請求項１に記載の着色ポリプロピレン繊維。 The hindered amine antioxidant, which is component c, is poly{[6-[(1,1,3,3-tetramethylbutyl)amino]]-1,3,5-triazine-2,4-[(2 , 2,6,6-tetramethyl-piperidyl)imino]-1,6-hexamethylene [(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl)imino]}, polysuccinic acid (4-hydroxyethyl- 2,2,6,6-tetramethyl-1-piperidineethanol)ester, N I ,N II ,N III ,N IV -tetrakis(2,4-bis((N-1,2,2,6,6 -pentamethyl-4-piperidyl)-n-butylamino)-1,3,5-triazin-6-yl)-4,7-diazadecane-1,10-diamine, bis(1-undecane-2,2,6 ,6-Tetramethylpiperidin-4-yl)carbonate or 1,3,5-triazine-2,4,6-triamine-NN'''-[1,2-ethanediylbis[[[4,6-bis [Butyl (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)amino]-1,3,5-trioxaziridin-2-yl]imino]3,1-propanediyl]]-bis[ N'-N''-dibutyl-N',N''-bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)]. 2. The colored polypropylene fiber according to 1. 請求項１に記載の着色ポリプロピレン繊維の調製方法であって、
ポリプロピレンを、成分ａであるヒンダードフェノール系酸化防止剤、成分ｂであるホスファイト系酸化防止剤及び成分ｃであるヒンダードアミン系酸化防止剤と均一に混合して、押し出して造粒し、着色ポリプロピレン混合物を得て、次に、着色ポリプロピレン混合物を溶融紡糸して着色ポリプロピレン繊維を得て、
成分ａはポリプロピレン混合物の８００～１５０００ｐｐｍを占め、成分ｂの成分ａに対する重量比は０．８０未満であり、成分ｃはポリプロピレン混合物の４０００～５００００ｐｐｍを占めることを特徴とする調製方法。 A method for preparing colored polypropylene fibers according to claim 1, comprising:
Polypropylene is uniformly mixed with a hindered phenol antioxidant as component a, a phosphite antioxidant as component b and a hindered amine antioxidant as component c, and extruded to granulate; obtaining a colored polypropylene mixture, and then melt spinning the colored polypropylene mixture to obtain colored polypropylene fibers,
A method of preparation characterized in that component a accounts for 800-15000 ppm of the polypropylene mixture , the weight ratio of component b to component a is less than 0.80 , and component c accounts for 4000-50000 ppm of the polypropylene mixture.
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