JP7178937B2

JP7178937B2 - printer

Info

Publication number: JP7178937B2
Application number: JP2019053014A
Authority: JP
Inventors: 惇小栗; 昭洋鈴木
Original assignee: Roland DG Corp
Current assignee: Roland DG Corp
Priority date: 2019-03-20
Filing date: 2019-03-20
Publication date: 2022-11-28
Anticipated expiration: 2039-03-20
Also published as: JP2020151999A

Description

本発明は、プリンタに関する。 The present invention relates to printers.

例えば特許文献１には、主走査方向に延びるガイドレールと、ガイドレールに摺動自在に設けられたキャリッジと、キャリッジに搭載されたインクヘッドと、媒体が載置されるテーブルと、テーブルを副走査方向に移動させる移動機構とを備えたプリンタが開示されている。特許文献１に開示されたプリンタでは、インクヘッドは、主走査方向に移動しながらテーブルに載置された媒体にインクを吐出する。その後、テーブルに載置された媒体が移動機構によって副走査方向に移動する。以上のことを繰り返し行うことによって、媒体に所定の画像が印刷される。 For example, Patent Document 1 discloses a guide rail extending in the main scanning direction, a carriage slidably provided on the guide rail, an ink head mounted on the carriage, a table on which a medium is placed, and a sub-table. A printer is disclosed that includes a moving mechanism for moving in a scanning direction. In the printer disclosed in Patent Document 1, the ink head ejects ink onto a medium placed on a table while moving in the main scanning direction. After that, the medium placed on the table is moved in the sub-scanning direction by the moving mechanism. By repeating the above process, a predetermined image is printed on the medium.

また、特許文献１に開示されたプリンタでは、ガイドレール、キャリッジ、インクヘッド、テーブルおよび移動機構などの構成部材は、ケースに収容されている。ケースの内部にて印刷が行われる。そのため、ケースの外部からの光がケースによって遮られるため、インクが不必要に硬化し難くすることができる。また、ケースの外部の埃やゴミなどが印刷中の媒体に付着し難くすることができる。 Further, in the printer disclosed in Patent Document 1, structural members such as guide rails, a carriage, an ink head, a table and a moving mechanism are housed in a case. Printing takes place inside the case. Therefore, since light from the outside of the case is blocked by the case, it is possible to make it difficult for the ink to harden unnecessarily. In addition, it is possible to make it difficult for dust and dirt outside the case to adhere to the medium being printed.

また、特許文献１に開示されたケースには、開口が形成されている。そして、この開口を開閉自在なカバーがケースに設けられている。カバーには枠体が備えられており、枠体には、透明な材料によって形成された窓部材が設けられている。この窓部材を通じてケースの内部を視認することができる。 Further, the case disclosed in Patent Document 1 has an opening. The case is provided with a cover capable of opening and closing the opening. The cover is provided with a frame, and the frame is provided with a window member made of a transparent material. The inside of the case can be visually recognized through this window member.

特開２０１３－１００４号公報Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2013-1004

ところで、特許文献１に開示されたカバーにおいて、枠体は鉄やアルミニウムなどの金属で形成される一方、枠体に取り付けられる窓部材はアクリル樹脂などによって形成された樹脂製である。そのため、例えばプリンタがコンテナなどによって輸送される場合、温度の高低差が大きいため、枠体に対して樹脂製の窓部材は伸縮するおそれがある。このように温度の高低差に起因して窓部材が伸縮した場合であっても、枠体に対して窓部材の位置がずれないことが好ましい。 By the way, in the cover disclosed in Patent Document 1, the frame is made of metal such as iron or aluminum, while the window member attached to the frame is made of resin such as acrylic resin. Therefore, for example, when the printer is transported in a container or the like, there is a risk that the window member made of resin will expand and contract with respect to the frame due to the large difference in temperature. Even when the window member expands and contracts due to the difference in temperature, it is preferable that the position of the window member does not shift with respect to the frame.

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、枠体と樹脂製の窓部材を有するカバーにおいて、温度の高低差によって窓部材が伸縮した場合であっても、枠体に対して窓部材の位置がずれ難いプリンタを提供することである。 The present invention has been made in view of such a point, and its object is to provide a cover having a frame and a window member made of resin. On the other hand, an object of the present invention is to provide a printer in which the position of the window member is difficult to shift.

本発明に係るプリンタは、載置部と、ケースと、カバーとを備えている。前記載置部には、記録媒体が載置される。前記ケースは、前記載置部を覆い、開口が形成されている。前記カバーは、前記ケースに設けられ、前記開口を開閉自在に構成されている。前記カバーは、枠体と、窓部材と、第１取付部材および第２取付部材とを有している。前記枠体には、開口が形成されている。前記窓部材は、前記枠体の開口を覆うように前記枠体に取り付けられ、前記枠体よりも熱膨張率が高い材料で形成されている。前記第１取付部材および前記第２取付部材は、それぞれ頭部と前記頭部から延びた棒状部とを有し、前記窓部材を前記枠体に取り付ける。前記枠体は、枠体孔と、第１固定孔とを備えている。前記枠体孔は、前記第１取付部材の棒状部の軸径に対応した短径、および、前記短径より長い長径を有し、前記第１取付部材の棒状部が挿入される。前記第１固定孔は、前記第２取付部材の棒状部の軸径に対応した直径を有し、前記枠体孔よりも前記枠体の中心点に近い位置に形成されると共に、前記第２取付部材の棒状部が挿入される。前記窓部材は、窓側孔と、第２固定孔とを備えている。前記窓側孔は、前記枠体孔の短径より長い直径を有し、前記枠体の開口が開口する方向から見たときに前記枠体孔の一部と重なる前記窓部材の部分に形成されると共に、前記第１取付部材の棒状部が挿入される。前記第２固定孔は、前記第２取付部材の棒状部の軸径に対応した直径を有し、前記枠体の開口が開口する方向から見たときに前記第１固定孔と重なる前記窓部材の部分に形成されると共に、前記第２取付部材の棒状部が挿入される。 A printer according to the present invention includes a placement section, a case, and a cover. A recording medium is mounted on the mounting portion. The case covers the mounting portion and has an opening. The cover is provided on the case and configured to open and close the opening. The cover has a frame, a window member, a first mounting member and a second mounting member. An opening is formed in the frame. The window member is attached to the frame so as to cover the opening of the frame, and is made of a material having a higher coefficient of thermal expansion than the frame. Each of the first mounting member and the second mounting member has a head and a rod-shaped portion extending from the head, and mounts the window member to the frame. The frame has a frame hole and a first fixing hole. The frame hole has a short diameter corresponding to the axial diameter of the rod-shaped portion of the first mounting member and a long diameter longer than the short diameter, into which the rod-shaped portion of the first mounting member is inserted. The first fixing hole has a diameter corresponding to the shaft diameter of the rod-shaped portion of the second mounting member, and is formed at a position closer to the center point of the frame than the frame hole. The rod-shaped portion of the mounting member is inserted. The window member has a window-side hole and a second fixing hole. The window-side hole has a diameter longer than the short diameter of the frame hole, and is formed in a portion of the window member that overlaps a part of the frame hole when viewed from the opening direction of the frame. At the same time, the rod-shaped portion of the first mounting member is inserted. The second fixing hole has a diameter corresponding to the shaft diameter of the rod-shaped portion of the second mounting member, and the window member overlaps the first fixing hole when viewed from the opening direction of the frame. and into which the rod-shaped portion of the second mounting member is inserted.

上記プリンタによれば、枠体の枠体孔および窓部材の窓側孔に第１取付部材の棒状部が挿入される。そのため、第１取付部材は、枠体孔の長径方向に沿ってスライド可能であると共に、第１取付部材のスライドに併せて窓部材もスライド可能となる。よって、例えば窓部材が温度の高低差に起因して伸縮した場合であっても、その伸縮に併せて窓部材が枠体孔の長径方向に沿ってスライドする。また、本発明では、枠体の第１固定孔と窓部材の第２固定孔に第２取付部材の棒状部が挿入される。第１固定孔および第２固定孔は、それぞれ第２取付部材の棒状部の軸径に対応した直径を有している。そのため、第２取付部材は、第１固定孔および第２固定孔に対して合致し易い。よって、第１固定孔および第２固定孔に第２取付部材の棒状部を挿入することで、枠体に対する窓部材の位置合わせを行うことができる。したがって、プリンタが温度の高低差が大きい場所に晒された場合であっても、枠体に対する窓部材の位置がずれ難い。 According to the above printer, the bar-shaped portion of the first mounting member is inserted into the frame body hole of the frame body and the window side hole of the window member. Therefore, the first mounting member is slidable along the longitudinal direction of the frame hole, and the window member is slidable along with the sliding of the first mounting member. Therefore, for example, even if the window member expands and contracts due to a difference in temperature, the window member slides along the longitudinal direction of the frame body hole according to the expansion and contraction. Further, in the present invention, the bar-shaped portion of the second mounting member is inserted into the first fixing hole of the frame and the second fixing hole of the window member. The first fixing hole and the second fixing hole each have a diameter corresponding to the shaft diameter of the rod-shaped portion of the second mounting member. Therefore, the second mounting member can easily match the first fixing hole and the second fixing hole. Therefore, by inserting the rod-shaped portion of the second mounting member into the first fixing hole and the second fixing hole, the window member can be aligned with the frame. Therefore, even when the printer is exposed to a location with a large temperature difference, the position of the window member relative to the frame is less likely to shift.

本発明によれば、枠体と樹脂製の窓部材を有するカバーにおいて、温度の高低差によって窓部材が伸縮した場合であっても、枠体に対して窓部材の位置がずれ難いプリンタを提供することができる。 According to the present invention, in a cover having a frame and a resin window member, even if the window member expands and contracts due to a difference in temperature, the position of the window member is unlikely to shift relative to the frame. can do.

一実施形態に係るプリンタの斜視図である。1 is a perspective view of a printer according to one embodiment; FIG. 一実施形態に係るプリンタの内部構成を示す斜視図である。1 is a perspective view showing the internal configuration of a printer according to one embodiment; FIG. 一実施形態に係るプリンタの正面図である。1 is a front view of a printer according to one embodiment; FIG. 一実施形態に係るプリンタの左側面図である。1 is a left side view of a printer according to one embodiment; FIG. 一実施形態に係るプリンタの右側面図である。1 is a right side view of a printer according to one embodiment; FIG. 一実施形態に係るプリンタの背面図である。1 is a rear view of a printer according to one embodiment; FIG. 一実施形態に係るプリンタの斜視図である。1 is a perspective view of a printer according to one embodiment; FIG. 一実施形態に係るプリンタの斜視図である。1 is a perspective view of a printer according to one embodiment; FIG. ケースおよび中央カバーの正面図であり、中央カバーが開いている状態を示す図である。FIG. 4 is a front view of the case and the central cover, showing a state where the central cover is open; 枠体の正面図である。It is a front view of a frame. 図１０の部分Ａを拡大した図であり、枠体に窓部材および第１リベットが取り付けられた状態を示す図である。FIG. 11 is an enlarged view of portion A of FIG. 10 , showing a state in which the window member and the first rivet are attached to the frame. 図１０の部分Ｂを拡大した図であり、枠体に窓部材および第２リベットが取り付けられた状態を示す図である。FIG. 11 is an enlarged view of portion B of FIG. 10 and shows a state in which the window member and the second rivet are attached to the frame. 窓部材の正面図である。It is a front view of a window member. 枠体に窓部材が取り付けられた状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state by which the window member was attached to the frame. 枠体の長孔と窓部材の窓側孔とを示す枠体および窓部材の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the frame and the window member showing the elongated hole of the frame and the window-side hole of the window member; 枠体の第１固定孔と窓部材の第２固定孔とを示す枠体および窓部材の断面図である。It is a sectional view of a frame and a window member which shows the 1st fixing hole of a frame, and the 2nd fixing hole of a window member.

以下、図面を参照しながら、本発明に係るプリンタの実施形態について説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら本発明を特に限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。 An embodiment of a printer according to the present invention will be described below with reference to the drawings. It should be noted that the embodiments described herein are, of course, not intended to specifically limit the present invention. Further, members and portions having the same function are denoted by the same reference numerals, and overlapping descriptions are appropriately omitted or simplified.

図１は、本実施形態に係るプリンタ１０の斜視図である。以下の説明では、作業者がプリンタ１０を正面から見たときに、作業者がプリンタ１０から遠ざかる方を前方、作業者がプリンタ１０に近づく方を後方とする。左、右、上、下とは、プリンタ１０を正面から見たときの左、右、上、下をそれぞれ意味するものとする。また、図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を意味するものとする。また、図面中の符号Ｙは主走査方向を示している。ここでは、主走査方向Ｙは左右方向である。図面中の符号Ｘは副走査方向を示している。ここでは、副走査方向Ｘは前後方向であり、平面視において主走査方向Ｙと直交している。ただし、上記方向は説明の便宜上定めた方向に過ぎず、プリンタ１０の設置態様を何ら限定するものではなく、本発明を何ら限定するものでもない。 FIG. 1 is a perspective view of a printer 10 according to this embodiment. In the following description, when the operator views the printer 10 from the front, the side where the worker moves away from the printer 10 is the front side, and the side where the worker approaches the printer 10 is the rear side. Left, right, top, and bottom mean left, right, top, and bottom, respectively, when the printer 10 is viewed from the front. References F, Rr, L, R, U, and D in the drawings mean front, rear, left, right, up, and down, respectively. Reference Y in the drawings indicates the main scanning direction. Here, the main scanning direction Y is the horizontal direction. Symbol X in the drawing indicates the sub-scanning direction. Here, the sub-scanning direction X is the front-rear direction, and is orthogonal to the main scanning direction Y in plan view. However, the above directions are merely directions for convenience of explanation, and do not limit the installation mode of the printer 10 in any way, and do not limit the present invention in any way.

プリンタ１０は、インクジェット式のプリンタである。プリンタ１０は、家庭用のプリンタと比較すると主走査方向Ｙに長い、いわゆる大型のプリンタである。例えば、プリンタ１０は業務用のプリンタである。図２は、プリンタ１０の内部構成を示す斜視図である。図２では、後述するケース２０が省略されている。本実施形態では、図２に示すように、プリンタ１０は記録媒体５上に画像を印刷する。 The printer 10 is an inkjet printer. The printer 10 is a so-called large-sized printer that is longer in the main scanning direction Y than a printer for home use. For example, the printer 10 is a commercial printer. FIG. 2 is a perspective view showing the internal configuration of the printer 10. As shown in FIG. In FIG. 2, a case 20, which will be described later, is omitted. In this embodiment, the printer 10 prints an image on the recording medium 5, as shown in FIG.

記録媒体５は、例えば記録紙である。ただし、記録媒体５は記録紙に限定されない。例えば、記録媒体５には、ＰＶＣ、ポリエステルなどの樹脂材料から形成されたシート、アルミや鉄などから形成された金属板、ガラス板、木材板などの比較的厚みを有するものが含まれる。 The recording medium 5 is, for example, recording paper. However, the recording medium 5 is not limited to recording paper. For example, the recording medium 5 includes a sheet made of a resin material such as PVC or polyester, a metal plate made of aluminum or iron, a glass plate, a wood plate, or the like having a relatively large thickness.

プリンタ１０は、ベース部２１と、ケース２０（図１参照）と、中央カバー４０（図１参照）と、ガイドレール１５と、インクヘッドユニット６０と、テーブルユニット８０と、操作パネル９０（図８参照）とを備えている。 The printer 10 includes a base portion 21, a case 20 (see FIG. 1), a central cover 40 (see FIG. 1), a guide rail 15, an ink head unit 60, a table unit 80, and an operation panel 90 (see FIG. 8). see).

ベース部２１は板状の部材であり、プリンタ１０の構成部品を支持するものである。ベース部２１の形状は、特に限定されないが、本実施形態では、平面視において矩形状の部材の前の左右両角を削ったような六角形形状である。ベース部２１には、内壁２２が設けられている。内壁２２は、ベース部２１から上方かつ主走査方向Ｙに延びている。内壁２２には、副走査方向Ｘに貫通する開口（図示せず）が形成されている。後述するテーブル８１は、内壁２２の上記開口を通過するように構成されている。 The base portion 21 is a plate-like member that supports the components of the printer 10 . The shape of the base portion 21 is not particularly limited, but in the present embodiment, it is a hexagonal shape obtained by cutting off both front left and right corners of a rectangular member in a plan view. An inner wall 22 is provided on the base portion 21 . The inner wall 22 extends upward in the main scanning direction Y from the base portion 21 . An opening (not shown) penetrating in the sub-scanning direction X is formed in the inner wall 22 . A table 81 to be described later is configured to pass through the opening of the inner wall 22 .

図２に示すように、ガイドレール１５は主走査方向Ｙに延びている。本実施形態では、ガイドレール１５は、内壁２２の前面に支持されており、テーブル８１よりも上方に配置されている。 As shown in FIG. 2, the guide rail 15 extends in the main scanning direction Y. As shown in FIG. In this embodiment, the guide rail 15 is supported on the front surface of the inner wall 22 and arranged above the table 81 .

インクヘッドユニット６０は、キャリッジ６２と、キャリッジケース６３と、インクヘッド６６とを備えている。キャリッジ６２は、ガイドレール１５に摺動自在に係合している。本実施形態では、プリンタ１０は、キャリッジ移動機構７０を備えており、キャリッジ移動機構７０は、キャリッジ６２を主走査方向Ｙに移動させる。キャリッジ移動機構７０は、左右のプーリ７１、７２と、無端状のベルト７３と、キャリッジモータ７４とを備えている。左側のプーリ７１は、ガイドレール１５の左端よりも左方に設けられている。右側のプーリ７２は、ガイドレール１５の右端よりも右方に設けられている。ベルト７３は、左右のプーリ７１、７２に巻き掛けられている。キャリッジ６２は、ベルト７３に取り付けられている。ここでは、右側のプーリ７２にキャリッジモータ７４が接続されている。キャリッジモータ７４が駆動して、右側のプーリ７２が回転することで、左右のプーリ７１、７２の間においてベルト７３が走行する。このベルト７３の走行に伴い、キャリッジ６２は主走査方向Ｙに移動する。 The ink head unit 60 has a carriage 62 , a carriage case 63 and an ink head 66 . The carriage 62 is slidably engaged with the guide rail 15 . In this embodiment, the printer 10 includes a carriage movement mechanism 70, and the carriage movement mechanism 70 moves the carriage 62 in the main scanning direction Y. As shown in FIG. The carriage moving mechanism 70 includes left and right pulleys 71 and 72 , an endless belt 73 and a carriage motor 74 . The left pulley 71 is provided to the left of the left end of the guide rail 15 . The right pulley 72 is provided to the right of the right end of the guide rail 15 . The belt 73 is wound around left and right pulleys 71 and 72 . Carriage 62 is attached to belt 73 . Here, a carriage motor 74 is connected to the right pulley 72 . The belt 73 runs between the left and right pulleys 71 and 72 by driving the carriage motor 74 and rotating the right pulley 72 . The carriage 62 moves in the main scanning direction Y as the belt 73 runs.

キャリッジケース６３は、キャリッジ６２に取り付けられている。インクヘッド６６は、その底面が下方に露出するようにキャリッジケース６３に収容されている。なお、インクヘッド６６の数は特に限定されない。ここでは、インクヘッド６６の数は、３つであるが、４つ以上であってもよい。図示は省略するが、インクヘッド６６の底面には、複数のノズルが形成されており、それらのノズルからインクが記録媒体５に向かって吐出される。ここで、インクヘッド６６から吐出されるインクは、いわゆる紫外線硬化インクである。紫外線硬化インクは、紫外線が照射されると硬化が促進されるインクである。インクヘッド６６は、キャリッジ６２の主走査方向Ｙへの移動に伴い、主走査方向Ｙに移動する。 A carriage case 63 is attached to the carriage 62 . The ink head 66 is accommodated in the carriage case 63 so that its bottom surface is exposed downward. The number of ink heads 66 is not particularly limited. Here, the number of ink heads 66 is three, but may be four or more. Although not shown, a plurality of nozzles are formed on the bottom surface of the ink head 66, and ink is ejected toward the recording medium 5 from these nozzles. Here, the ink ejected from the ink head 66 is so-called ultraviolet curing ink. Ultraviolet curable ink is an ink whose curing is accelerated when irradiated with ultraviolet rays. The ink head 66 moves in the main scanning direction Y as the carriage 62 moves in the main scanning direction Y. As shown in FIG.

テーブルユニット８０は、テーブル８１と、テーブル移動機構８５とを有している。テーブル８１には、記録媒体５が載置される。本実施形態では、テーブル８１の形状は、平面視において矩形状であるが、特に限定されない。テーブル８１は、ガイドレール１５より下方に配置され、かつ、インクヘッド６６より下方に配置されている。本実施形態では、テーブル８１の主走査方向Ｙの長さは、ガイドレール１５の主走査方向Ｙの長さよりも短い。なお、本実施形態では、テーブル８１は、本発明の「載置部」の一例である。テーブル８１は、テーブル移動機構８５によって副走査方向Ｘに移動可能に構成されている。 The table unit 80 has a table 81 and a table moving mechanism 85 . A recording medium 5 is placed on the table 81 . In this embodiment, the shape of the table 81 is rectangular in plan view, but is not particularly limited. The table 81 is arranged below the guide rail 15 and below the ink head 66 . In this embodiment, the length of the table 81 in the main scanning direction Y is shorter than the length of the guide rail 15 in the main scanning direction Y. As shown in FIG. In addition, in this embodiment, the table 81 is an example of the "placement part" of this invention. The table 81 is configured to be movable in the sub-scanning direction X by a table moving mechanism 85 .

ここでは、テーブル移動機構８５は、テーブル８１を支持するキャリッジ８６と、キャリッジ８６をスライド可能に支持し、副走査方向Ｘに延びた左右一対のスライドレール（図示せず）とを備えている。図示は省略するが、テーブル移動機構８５は、さらに上記スライドレールの前方および後方に設けられた前後一対のプーリと、前後一対のプーリに巻き掛けられたベルトとを備えている。このベルトにキャリッジ８６が取り付けられ、前後一対のプーリの一方に接続された駆動モータが駆動して、ベルトが走行することで、テーブル８１は副走査方向Ｘに移動する。なお、詳しい説明は省略するが、テーブル８１は、上下方向に移動可能に構成されている。 Here, the table moving mechanism 85 includes a carriage 86 that supports the table 81 and a pair of left and right slide rails (not shown) that slidably support the carriage 86 and extend in the sub-scanning direction X. Although not shown, the table moving mechanism 85 further includes a pair of front and rear pulleys provided in front and rear of the slide rail, and a belt wound around the pair of front and rear pulleys. A carriage 86 is attached to this belt, and a driving motor connected to one of a pair of front and rear pulleys is driven to run the belt, thereby moving the table 81 in the sub-scanning direction X. Although detailed description is omitted, the table 81 is configured to be vertically movable.

次に、ケース２０について説明する。ケース２０内には、上述したガイドレール１５、インクヘッドユニット６０、テーブルユニット８０などが配置されている。本実施形態では、ケース２０とベース部２１によって囲まれた空間には、印刷空間２４Ａ、メンテナンス空間２４Ｂおよび収容空間２４Ｃが存在する。印刷空間２４Ａは、印刷が行われる空間であり、インクヘッド６６からインクが吐出される空間である。印刷空間２４Ａは、平面視において少なくともテーブル８１と重なる空間である。メンテナンス空間２４Ｂは、メンテナンスが実施される空間である。ここでは、メンテナンス空間２４Ｂは、印刷空間２４Ａの右方に位置している空間である。収容空間２４Ｃは、プリンタ１０を構成する部材の一部などが収容される空間であり、印刷空間２４Ａの左方に位置している。 Next, case 20 will be described. Inside the case 20, the above-described guide rail 15, ink head unit 60, table unit 80, and the like are arranged. In this embodiment, the space surrounded by the case 20 and the base portion 21 includes a printing space 24A, a maintenance space 24B, and an accommodation space 24C. The printing space 24A is a space in which printing is performed, and a space in which ink is ejected from the ink head 66 . The printing space 24A is a space that overlaps at least the table 81 in plan view. The maintenance space 24B is a space where maintenance is performed. Here, the maintenance space 24B is a space located to the right of the printing space 24A. The accommodation space 24C is a space in which a part of the members constituting the printer 10 is accommodated, and is located to the left of the printing space 24A.

ケース２０は、平面視において（言い換えると、図１の上方から見て）ベース部２１に支持されている。図１に示すように、ケース２０は、印刷空間２４Ａ（図２参照）および収容空間２４Ｃ（図２参照）を形成する第１ケース部２０Ａと、メンテナンス空間２４Ｂ（図２参照）を形成する第２ケース部２０Ｂとを備えている。 The case 20 is supported by the base portion 21 in plan view (in other words, viewed from above in FIG. 1). As shown in FIG. 1, the case 20 includes a first case portion 20A forming a printing space 24A (see FIG. 2) and an accommodation space 24C (see FIG. 2), and a second case portion 20A forming a maintenance space 24B (see FIG. 2). 2 case part 20B.

図３、図４、図５、図６は、それぞれプリンタ１０の正面図、左側面図、右側面図、背面図である。図７、図８は、それぞれプリンタ１０の斜視図である。本実施形態では、図３に示すように、第１ケース部２０Ａは、中央前フレーム２５Ａと、左前カバー２５Ｂと、を有している。中央前フレーム２５Ａは、ベース部２１の前端の中央部分から上方に向かって延びている。左前カバー２５Ｂは、中央前フレーム２５Ａの左方に配置されており、ベース部２１の前端の左部分から上方に向かって延びている。図８に示すように、左前カバー２５Ｂは、平面視において中央前フレーム２５Ａから左斜め後ろ向きに傾斜するように配置されている。本実施形態では、図３に示すように、左前カバー２５Ｂの後方であって、正面視において左前カバー２５Ｂと重なる位置には、開口２５Ｃａが形成された左前フレーム２５Ｃが配置されている。左前フレーム２５Ｃは、ベース部２１の前端の左部分から上方に向かって延びている。左前カバー２５Ｂは、左前フレーム２５Ｃの開口２５Ｃａを開閉可能に左前フレーム２５Ｃに取り付けられている。左前カバー２５Ｂは、左端を軸にして回転可能であり、左前カバー２５Ｂの前面の右部には、取っ手２５Ｅが設けられている。 3, 4, 5 and 6 are a front view, left side view, right side view and rear view of the printer 10, respectively. 7 and 8 are perspective views of the printer 10, respectively. In this embodiment, as shown in FIG. 3, the first case portion 20A has a central front frame 25A and a left front cover 25B. The central front frame 25A extends upward from the central portion of the front end of the base portion 21 . The left front cover 25B is arranged on the left side of the central front frame 25A and extends upward from the left portion of the front end of the base portion 21 . As shown in FIG. 8, the left front cover 25B is arranged so as to incline obliquely rearward left from the center front frame 25A in a plan view. In this embodiment, as shown in FIG. 3, a left front frame 25C having an opening 25Ca is arranged behind the left front cover 25B and overlapping the left front cover 25B in front view. The left front frame 25C extends upward from the left portion of the front end of the base portion 21 . The left front cover 25B is attached to the left front frame 25C so as to open and close the opening 25Ca of the left front frame 25C. The left front cover 25B is rotatable around the left end, and a handle 25E is provided on the front right portion of the left front cover 25B.

図１に示すように、第１ケース部２０Ａは、中央上フレーム２７Ａと、左上フレーム２７Ｂと、後上フレーム２７Ｃと、後フレーム２８（図６参照）と、左フレーム２９（図４参照）とをさらに有している。中央上フレーム２７Ａは、中央前フレーム２５Ａよりも上方に配置されており、前斜め下向きに傾斜している。ここでは、中央上フレーム２７Ａと中央前フレーム２５Ａとの間には、開口３０が形成されている。左上フレーム２７Ｂは、中央上フレーム２７Ａの左方、および、開口３０の左方に配置されており、前斜め下向きに傾斜している。左上フレーム２７Ｂの上面の右部には、取っ手２７Ｂａが設けられている。 As shown in FIG. 1, the first case portion 20A includes a central upper frame 27A, an upper left frame 27B, a rear upper frame 27C, a rear frame 28 (see FIG. 6), and a left frame 29 (see FIG. 4). further has The central upper frame 27A is arranged above the central front frame 25A and is inclined forward and obliquely downward. Here, an opening 30 is formed between the center upper frame 27A and the center front frame 25A. The upper left frame 27B is arranged to the left of the central upper frame 27A and to the left of the opening 30, and is inclined forward and downward. A handle 27Ba is provided on the upper right portion of the upper left frame 27B.

図９は、ケース２０および中央カバー４０の正面図であり、中央カバー４０が開いている状態を示す図である。本実施形態では、図９に示すように、左上フレーム２７Ｂと中央上フレーム２７Ａとの間、および左上フレーム２７Ｂと開口３０との間には、左サポートフレーム２７Ｄが設けられている。左サポートフレーム２７Ｄは、前斜め下方に向かって延びている。図７に示すように、後上フレーム２７Ｃは、中央上フレーム２７Ａの後端（言い換えると、上端）、および、左上フレーム２７Ｂの後端（言い換えると、上端）から後斜め下向きに傾斜している。 FIG. 9 is a front view of the case 20 and the central cover 40, showing a state in which the central cover 40 is open. In this embodiment, left support frames 27D are provided between the upper left frame 27B and the upper center frame 27A and between the upper left frame 27B and the opening 30, as shown in FIG. The left support frame 27D extends obliquely forward and downward. As shown in FIG. 7, the rear upper frame 27C is inclined downward and rearward from the rear end (in other words, upper end) of the central upper frame 27A and the rear end (in other words, upper end) of the upper left frame 27B. .

図６に示すように、後フレーム２８は、後上フレーム２７Ｃの後端に接続されており、後上フレーム２７Ｃの後端から下方に向かって延びている。言い換えると、後フレーム２８は、ベース部２１の後端の中央部分および左部から上方に向かって延びている。後フレーム２８は、１つの部材によって構成されていてもよいし、２つ以上の複数の部材によって構成されていてもよい。図４に示すように、左フレーム２９は、ベース部２１の左端から上方に向かって延びている。左フレーム２９は、左前フレーム２５Ｃ（図３参照）の左端、左上フレーム２７Ｂ（図１参照）の左端、後上フレーム２７Ｃ（図１参照）の左端、および、後フレーム２８（図６参照）の左端に接続されている。 As shown in FIG. 6, the rear frame 28 is connected to the rear end of the rear upper frame 27C and extends downward from the rear end of the rear upper frame 27C. In other words, the rear frame 28 extends upward from the central portion and left portion of the rear end of the base portion 21 . The rear frame 28 may be composed of one member, or may be composed of two or more members. As shown in FIG. 4 , the left frame 29 extends upward from the left end of the base portion 21 . The left frame 29 includes the left end of the left front frame 25C (see FIG. 3), the left end of the upper left frame 27B (see FIG. 1), the left end of the rear upper frame 27C (see FIG. 1), and the rear frame 28 (see FIG. 6). connected to the left end.

本実施形態では、第１ケース部２０Ａを構成する部品、すなわち、中央前フレーム２５Ａと、左前カバー２５Ｂと、左前フレーム２５Ｃと、中央上フレーム２７Ａと、左上フレーム２７Ｂと、後上フレーム２７Ｃと、左サポートフレーム２７Ｄと、後フレーム２８と、左フレーム２９とは、金属によって形成されており、例えば板金によって構成されている。しかしながら、第１ケース部２０Ａを構成する部品の材料は特に限定されない。 In the present embodiment, the parts constituting the first case portion 20A, that is, the central front frame 25A, the left front cover 25B, the left front frame 25C, the central upper frame 27A, the upper left frame 27B, the rear upper frame 27C, The left support frame 27D, the rear frame 28, and the left frame 29 are made of metal, such as sheet metal. However, the materials of the parts that constitute the first case portion 20A are not particularly limited.

第２ケース部２０Ｂは、上述のようにメンテナンス空間２４Ｂ（図２参照）を形成する部分である。図３に示すように、第２ケース部２０Ｂは、開口３１ａが形成された右前フレーム３１と、右前フレーム３１の開口３１ａを開閉自在に設けられた右前カバー３２とを備えている。右前フレーム３１は、中央前フレーム２５Ａの右端に接続されており、図１に示すように、平面視において中央前フレーム２５Ａの右端から右斜め後ろに向かって傾斜している。右前フレーム３１は、ベース部２１の前端の右部から上方に向かって延びている。右前カバー３２が閉じている状態において、右前カバー３２は、右前フレーム３１の前方に配置され、正面視において右前フレーム３１と重なる位置に配置されている。右前カバー３２は、右前フレーム３１の開口３１ａを開閉可能に右前フレーム３１に取り付けられている。ここでは、右前カバー３２は、右端を軸にして回転可能である。右前カバー３２の前面の左部には、取っ手３２ａが設けられている。 The second case portion 20B is a portion that forms the maintenance space 24B (see FIG. 2) as described above. As shown in FIG. 3, the second case portion 20B includes a right front frame 31 having an opening 31a and a right front cover 32 having the opening 31a of the right front frame 31 openable and closable. The right front frame 31 is connected to the right end of the center front frame 25A, and as shown in FIG. 1, is inclined rear right from the right end of the center front frame 25A in plan view. The right front frame 31 extends upward from the right portion of the front end of the base portion 21 . When the right front cover 32 is closed, the right front cover 32 is arranged in front of the right front frame 31 and arranged at a position overlapping the right front frame 31 in a front view. The right front cover 32 is attached to the right front frame 31 so that the opening 31a of the right front frame 31 can be opened and closed. Here, the right front cover 32 is rotatable around its right end. A handle 32 a is provided on the front left portion of the right front cover 32 .

図７に示すように、第２ケース部２０Ｂは、右フレーム３３と、右サポートフレーム３４と、第１右上フレーム３５（図１参照）と、第２右上フレーム３６と、右後フレーム３７とを備えている。図５に示すように、右フレーム３３は、ベース部２１の右端から上方に向かって延びている。本実施形態では、右フレーム３３の形状は、五角形形状である。図８に示すように、右サポートフレーム３４は、右フレーム３３から所定の距離離れており、右フレーム３３と対向している。右サポートフレーム３４は、開口３０（図９参照）の右方、および、中央上フレーム２７Ａの右方に配置されており、前斜め下方に向かって延びている。右サポートフレーム３４の下端は、右前フレーム３１（図３参照）に接続されている。本実施形態では、右サポートフレーム３４の短手方向に沿った断面形状は、Ｌ字状である。 As shown in FIG. 7, the second case portion 20B includes a right frame 33, a right support frame 34, a first upper right frame 35 (see FIG. 1), a second upper right frame 36, and a right rear frame 37. I have. As shown in FIG. 5 , the right frame 33 extends upward from the right end of the base portion 21 . In this embodiment, the shape of the right frame 33 is a pentagonal shape. As shown in FIG. 8 , the right support frame 34 is separated from the right frame 33 by a predetermined distance and faces the right frame 33 . The right support frame 34 is arranged to the right of the opening 30 (see FIG. 9) and to the right of the central upper frame 27A, and extends obliquely forward and downward. A lower end of the right support frame 34 is connected to the right front frame 31 (see FIG. 3). In this embodiment, the cross-sectional shape along the short direction of the right support frame 34 is L-shaped.

図１に示すように、第１右上フレーム３５は、中央上フレーム２７Ａの右方および右サポートフレーム３４（図８参照）の上部の右方に配置されており、前斜め下方に向かって傾斜するように配置されている。本実施形態では、図８に示すように、右前フレーム３１、右フレーム３３、右サポートフレーム３４、および、第２右上フレーム３６によって囲まれることで、開口３８が形成されている。第１右上フレーム３５は、開口３８の一部（言い換えると、平面視においてメンテナンス空間２４Ｂの一部）を覆うように、右フレーム３３と右サポートフレーム３４とに連結されている。ここでは、第１右上フレーム３５は、ネジ（図示せず）を介して右フレーム３３および右サポートフレーム３４に固定されている。 As shown in FIG. 1, the first upper right frame 35 is arranged to the right of the center upper frame 27A and to the right of the upper part of the right support frame 34 (see FIG. 8), and is inclined forward and obliquely downward. are arranged as In this embodiment, as shown in FIG. 8, an opening 38 is formed by being surrounded by the right front frame 31, the right frame 33, the right support frame 34, and the second upper right frame . The first upper right frame 35 is connected to the right frame 33 and the right support frame 34 so as to cover part of the opening 38 (in other words, part of the maintenance space 24B in plan view). Here, the first upper right frame 35 is fixed to the right frame 33 and the right support frame 34 via screws (not shown).

図１に示すように、第２右上フレーム３６は、第１右上フレーム３５の後端（言い換えると、上端）から後斜め下向きに傾斜している。図７に示すように、第２右上フレーム３６の左端は、後上フレーム２７Ｃの右端に接続されている。第２右上フレーム３６の右端は、右フレーム３３の上端に接続されている。 As shown in FIG. 1 , the second upper right frame 36 is inclined downward and rearward from the rear end (in other words, upper end) of the first upper right frame 35 . As shown in FIG. 7, the left end of the second upper right frame 36 is connected to the right end of the rear upper frame 27C. The right end of the second upper right frame 36 is connected to the upper end of the right frame 33 .

図７に示すように、右後フレーム３７は、第２右上フレーム３６の後端（言い換えると、上端）に接続されており、第２右上フレーム３６の後端から下方に向かって延びている。言い換えると、右後フレーム３７は、ベース部２１の後端の右部から上方に向かって延びている。右後フレーム３７は、後フレーム２８の右端、および、右フレーム３３の後端に接続されている。 As shown in FIG. 7 , the right rear frame 37 is connected to the rear end (in other words, upper end) of the second upper right frame 36 and extends downward from the rear end of the second upper right frame 36 . In other words, the right rear frame 37 extends upward from the right portion of the rear end of the base portion 21 . The right rear frame 37 is connected to the right end of the rear frame 28 and the rear end of the right frame 33 .

本実施形態では、第２ケース部２０Ｂを構成する部品、すなわち、右前フレーム３１と、右前カバー３２と、右フレーム３３と、右サポートフレーム３４と、第１右上フレーム３５と、第２右上フレーム３６と、右後フレーム３７とは、金属によって形成されており、例えば板金によって構成されている。しかしながら、第２ケース部２０Ｂを構成する部品の材料は特に限定されない。 In the present embodiment, the components constituting the second case portion 20B, that is, the right front frame 31, the right front cover 32, the right frame 33, the right support frame 34, the first upper right frame 35, and the second upper right frame 36 and the right rear frame 37 are made of metal, for example, sheet metal. However, the material of the parts that constitute the second case portion 20B is not particularly limited.

なお、本実施形態では、図８に示すように、右フレーム３３および右サポートフレーム３４には、操作パネル９０が連結されている。操作パネル９０は、作業者によって操作されるものである。ここでは、作業者が操作パネル９０を操作することで、印刷に関する設定、および、メンテナンス時の操作を行うことができる。操作パネル９０は、パネル本体９１と、パネル本体９１の上面に設けられた表示画面９２と、パネル本体９１の上面に設けられ、作業者が操作するボタンを有する操作部９３と、を備えている。操作パネル９０は、パネルカバー９５（図１参照）によって覆われている。パネルカバー９５の上面の左部には、取っ手９６（図１参照）が設けられている。 In addition, in this embodiment, as shown in FIG. 8 , an operation panel 90 is connected to the right frame 33 and the right support frame 34 . The operation panel 90 is operated by an operator. Here, by operating the operation panel 90, the operator can perform settings related to printing and operations during maintenance. The operation panel 90 includes a panel main body 91, a display screen 92 provided on the upper surface of the panel main body 91, and an operation unit 93 provided on the upper surface of the panel main body 91 and having buttons operated by an operator. . The operation panel 90 is covered with a panel cover 95 (see FIG. 1). A handle 96 (see FIG. 1) is provided on the left portion of the upper surface of the panel cover 95 .

次に、中央カバー４０について説明する。図９に示すように、ケース２０には開口３０が形成されている。開口３０は、ケース２０の前部の中央部分に形成されている。ここでは、開口３０は、第１ケース部２０Ａの中央前フレーム２５Ａ、左前フレーム２５Ｃ（図３参照）、左サポートフレーム２７Ｄ、中央上フレーム２７Ａ、右サポートフレーム３４および右前フレーム３１（図３参照）によって囲まれた開口である。中央カバー４０は、ケース２０に設けられ、かつ、ケース２０の開口３０を開閉自在に構成されている。中央カバー４０は、本発明のカバーの一例である。 Next, the central cover 40 will be described. As shown in FIG. 9, the case 20 has an opening 30 formed therein. The opening 30 is formed in the front central portion of the case 20 . Here, the opening 30 is defined by the central front frame 25A, left front frame 25C (see FIG. 3), left support frame 27D, center upper frame 27A, right support frame 34, and right front frame 31 (see FIG. 3) of the first case portion 20A. is an opening surrounded by The central cover 40 is provided on the case 20 and configured to open and close the opening 30 of the case 20 . Central cover 40 is an example of the cover of the present invention.

中央カバー４０は、上端を軸にしてケース２０に対して回転可能である。中央カバー４０の形状などは特に限定されない。以下の中央カバー４０に関する説明では、特に記載がない限り、中央カバー４０の状態は、開口３０を閉鎖している状態である。本実施形態では、図１に示すように、中央カバー４０は、中央上フレーム２７Ａの下端から前斜め下方に延びた枠体４１と、枠体４１の下端から下方に延びた縦カバー４２とを有している。 The center cover 40 is rotatable with respect to the case 20 around its upper end. The shape of the central cover 40 is not particularly limited. In the following description of the center cover 40, the state of the center cover 40 is the state in which the opening 30 is closed unless otherwise specified. In this embodiment, as shown in FIG. 1, the central cover 40 includes a frame 41 extending obliquely forward and downward from the lower end of the central upper frame 27A, and a vertical cover 42 extending downward from the lower end of the frame 41. have.

枠体４１は、左サポートフレーム２７Ｄと、右サポートフレーム３４との間に配置されている。図１０は、枠体４１の正面図である。図１１Ａは、図１０の部分Ａを拡大した図であり、枠体４１に後述の窓部材５０および第１リベット５５が取り付けられた状態を示す図である。図１１Ｂは、図１０の部分Ｂを拡大した図であり、枠体４１に窓部材５０および第２リベット５７が取り付けられた状態を示す図である。図１０に示すように、枠体４１は、外周形状および内周形状が矩形状のものである。本実施形態では、枠体４１は、前枠４５Ｆと、後枠４５Ｒｒと、左枠４５Ｌと、右枠４５Ｒとを有している。前枠４５Ｆおよび後枠４５Ｒｒは、それぞれ左右方向に延びており、互いが対向している。左枠４５Ｌおよび右枠４５Ｒは、それぞれ平面視において前後方向に延びており、互いが対向している。左枠４５Ｌは、前枠４５Ｆの左端および後枠４５Ｒｒの左端に接続されている。右枠４５Ｒは、前枠４５Ｆの右端および後枠４５Ｒｒの右端に接続されている。なお、枠体４１を形成する材料は特に限定されない。ここでは、枠体４１、すなわち、前枠４５Ｆと後枠４５Ｒｒと左枠４５Ｌと右枠４５Ｒとは、金属製である。 The frame 41 is arranged between the left support frame 27D and the right support frame 34. As shown in FIG. FIG. 10 is a front view of the frame 41. FIG. FIG. 11A is an enlarged view of a portion A of FIG. 10, showing a state in which a window member 50 and first rivets 55, which will be described later, are attached to the frame 41. FIG. FIG. 11B is an enlarged view of portion B of FIG. 10 and shows a state in which the window member 50 and the second rivets 57 are attached to the frame 41. FIG. As shown in FIG. 10, the frame 41 has rectangular outer and inner circumferences. In this embodiment, the frame 41 has a front frame 45F, a rear frame 45Rr, a left frame 45L, and a right frame 45R. The front frame 45F and the rear frame 45Rr each extend in the left-right direction and face each other. The left frame 45L and the right frame 45R each extend in the front-rear direction in plan view and face each other. The left frame 45L is connected to the left end of the front frame 45F and the left end of the rear frame 45Rr. The right frame 45R is connected to the right end of the front frame 45F and the right end of the rear frame 45Rr. In addition, the material for forming the frame 41 is not particularly limited. Here, the frame 41, that is, the front frame 45F, the rear frame 45Rr, the left frame 45L, and the right frame 45R are made of metal.

枠体４１には、開口４３が形成されている。ここでは、前枠４５Ｆと、左枠４５Ｌと、後枠４５Ｒｒと、右枠４５Ｒとによって囲まれることで、開口４３が形成されている。 An opening 43 is formed in the frame 41 . Here, the opening 43 is formed by being surrounded by the front frame 45F, the left frame 45L, the rear frame 45Rr, and the right frame 45R.

枠体４１には、枠体孔４６および第１固定孔４７が形成されている。枠体４１に形成された枠体孔４６の数は特に限定されないが、ここでは４つである。本実施形態では、枠体孔４６は、枠体４１の対角線上に配置されている。枠体孔４６は、枠体４１の四隅部にそれぞれ形成されている。ここで、四隅部とは、枠体４１の角の周囲の部位のことであり、前枠４５Ｆと左枠４５Ｌとの交差部分、前枠４５Ｆと右枠４５Ｒとの交差部分、後枠４５Ｒｒと左枠４５Ｌとの交差部分、および、後枠４５Ｒｒと右枠４５Ｒとの交差部分のことをいう。また、複数の枠体孔４６は、枠体４１の開口４３を挟んで対向するように配置されている。ここでは、左前の枠体孔４６と右後の枠体孔４６は、開口４３を挟んで対向しており、左後の枠体孔４６と右前の枠体孔４６は、開口４３を挟んで対向している。 A frame body hole 46 and a first fixing hole 47 are formed in the frame body 41 . Although the number of frame holes 46 formed in the frame 41 is not particularly limited, it is four here. In this embodiment, the frame body holes 46 are arranged on the diagonal line of the frame body 41 . The frame body holes 46 are formed at the four corners of the frame body 41 respectively. Here, the four corners are the parts around the corners of the frame 41, such as the intersection of the front frame 45F and the left frame 45L, the intersection of the front frame 45F and the right frame 45R, and the rear frame 45Rr. It refers to the crossing portion with the left frame 45L and the crossing portion between the rear frame 45Rr and the right frame 45R. Moreover, the plurality of frame body holes 46 are arranged so as to face each other with the opening 43 of the frame body 41 interposed therebetween. Here, the left front frame body hole 46 and the right rear frame body hole 46 face each other with the opening 43 interposed therebetween, and the left rear frame body hole 46 and the right front frame body hole 46 face each other with the opening 43 therebetween. facing each other.

複数の枠体孔４６は、枠体４１の中心点Ｐ１から放射状に延びる長孔である。ここでは、左前の枠体孔４６と右後の枠体孔４６は、同じ方向に延びており、図１０における左下から右上に向かって延びている。また、左後の枠体孔４６と右前の枠体孔４６とは、同じ方向に延びており、図１０における左上から右下に向かって延びている。 The plurality of frame body holes 46 are long holes radially extending from the center point P<b>1 of the frame body 41 . Here, the left front frame body hole 46 and the right rear frame body hole 46 extend in the same direction, extending from the lower left to the upper right in FIG. The left rear frame hole 46 and the right front frame hole 46 extend in the same direction, extending from the upper left to the lower right in FIG.

本実施形態では、図１１Ａに示すように、枠体孔４６は、短径Ｄ１１と、長径Ｄ１２とを有している。短径Ｄ１１は、第１リベット５５の棒状部５５ｂの軸径Ｄ２に対応している。長径Ｄ１２は、短径Ｄ１１よりも長い。長径Ｄ１２は、第１リベット５５の棒状部５５ｂの軸径Ｄ２よりも長い。本実施形態では、窓部材５０が熱膨張した際に第１リベット５５の棒状部５５ｂが枠体４１の中心点Ｐ１側から中心点Ｐ１と離れる方向に放射状に移動する。詳しくは、右後隅の枠体孔４６は右斜め後方へ、右前隅の枠体孔４６は右斜め前方へ、左後隅の枠体孔４６は左斜め後方へ、左前隅の枠体孔４６は左斜め前方へ、それぞれ異なる方向に第１リベット５５が移動するようになっている。本実施形態では、枠体孔４６の長径Ｄ１２は、窓部材５０が熱膨張した際に第１リベット５５の棒状部５５ｂが枠体４１の中心点Ｐ１から放射状に移動できる大きさに設定されている。枠体孔４６の短径Ｄ１１は、第１リベット５５の棒状部５５ｂの軸径Ｄ２より若干長く設定されており、長径Ｄ１２は短径Ｄ１１より長く（例えば２倍以上）に設定されている。なお、枠体孔４６の大きさは上記の大きさに限定されないが、少なくとも第１リベット５５の棒状部５５ｂが挿入可能、かつ、窓部材５０の熱膨張に対応できる大きさであるとよい。 In this embodiment, as shown in FIG. 11A, the frame hole 46 has a minor axis D11 and a major axis D12. The short diameter D11 corresponds to the shaft diameter D2 of the rod-shaped portion 55b of the first rivet 55. As shown in FIG. The major axis D12 is longer than the minor axis D11. The length D12 is longer than the shaft diameter D2 of the rod-shaped portion 55b of the first rivet 55. As shown in FIG. In this embodiment, when the window member 50 thermally expands, the bar-shaped portion 55b of the first rivet 55 radially moves away from the center point P1 of the frame 41 from the center point P1 side. Specifically, the frame body hole 46 at the right rear corner is diagonally rearward right, the frame body hole 46 at the front right corner is diagonally forward right, the frame body hole 46 at the rear left corner is diagonally rearward left, and the frame body hole at the front left corner. Reference numeral 46 indicates a first rivet 55 that moves diagonally forward to the left in different directions. In this embodiment, the length D12 of the frame hole 46 is set to a size that allows the rod-like portion 55b of the first rivet 55 to move radially from the center point P1 of the frame 41 when the window member 50 thermally expands. there is The minor axis D11 of the frame hole 46 is set slightly longer than the shaft diameter D2 of the rod-shaped portion 55b of the first rivet 55, and the major axis D12 is set longer than the minor axis D11 (for example, twice or more). The size of the frame hole 46 is not limited to the size described above, but it is preferably a size that allows at least the insertion of the rod-shaped portion 55b of the first rivet 55 and that can accommodate the thermal expansion of the window member 50 .

本実施形態では、図１０に示すように、枠体４１に形成された第１固定孔４７の数は、１つである。しかしながら、第１固定孔４７は２つ以上の複数であってもよい。第１固定孔４７は、枠体孔４６よりも枠体４１の中心点Ｐ１に近い位置に形成されている。第１固定孔４７は、平面視において、枠体４１の左右方向（ここでは、主走査方向Ｙ）の中心（ここでは、中心点Ｐ１）を通り、前後方向（ここでは、副走査方向Ｘ）に延びた中心線Ｌ１と重なる枠体４１の部位に形成されている。ここでは、第１固定孔４７は、枠体４１の後枠４５Ｒｒの中央部分に形成されている。第１固定孔４７を基準に窓部材５０が熱膨張する。なお、第１固定孔４７の形状は特に限定されない。本実施形態では、図１１Ｂに示すように、第１固定孔４７は、後述する第２リベット５７の棒状部５７ｂ（図１５参照）の断面形状（詳しくは、横断面形状）に対応した形状を有している。第１固定孔４７は、第２リベット５７の棒状部５７ｂの軸径Ｄ３に対応した直径Ｄ４を有している。本実施形態では、第１固定孔４７を基準にして窓部材５０が熱膨張するため、第２リベット５７の棒状部５７ｂの軸径Ｄ３と、第１固定孔４７の直径Ｄ４は、略同一に設定されている。ここでは、第１固定孔４７の形状は、真円形状である。 In this embodiment, as shown in FIG. 10, the number of first fixing holes 47 formed in the frame 41 is one. However, the number of first fixing holes 47 may be two or more. The first fixing hole 47 is formed at a position closer to the center point P1 of the frame 41 than the frame hole 46 is. The first fixing hole 47 passes through the center (here, center point P1) in the left-right direction (here, main scanning direction Y) of the frame 41 in plan view, and extends in the front-rear direction (here, sub-scanning direction X). It is formed at a portion of the frame body 41 that overlaps with the center line L1 that extends vertically. Here, the first fixing hole 47 is formed in the central portion of the rear frame 45Rr of the frame 41. As shown in FIG. The window member 50 thermally expands with the first fixing hole 47 as a reference. Note that the shape of the first fixing hole 47 is not particularly limited. In the present embodiment, as shown in FIG. 11B, the first fixing hole 47 has a shape corresponding to the cross-sectional shape (specifically, the cross-sectional shape) of the bar-shaped portion 57b (see FIG. 15) of the second rivet 57, which will be described later. have. The first fixing hole 47 has a diameter D4 corresponding to the shaft diameter D3 of the bar-shaped portion 57b of the second rivet 57. As shown in FIG. In this embodiment, since the window member 50 thermally expands with respect to the first fixing hole 47, the shaft diameter D3 of the bar-shaped portion 57b of the second rivet 57 and the diameter D4 of the first fixing hole 47 are substantially the same. is set. Here, the shape of the first fixing hole 47 is a perfect circle.

図１２は、窓部材５０の正面図である。図１３は、枠体４１に窓部材５０が取り付けられた状態を示す正面図である。図１２に示すように、中央カバー４０は、窓部材５０を有している。図１３に示すように、窓部材５０は、枠体４１の開口４３を覆うように枠体４１の上面に取り付けられている。なお、窓部材５０の形状は特に限定されず、枠体４１に対応した形状である。ここでは、窓部材５０は、矩形状かつ板状のものである。窓部材５０は、透明または半透明の材料によって形成されている。そのため、作業者は、中央カバー４０が閉じている状態において、窓部材５０を通じてケース２０内の印刷空間２４Ａ（図２参照）を視認することができる。窓部材５０は、枠体４１よりも熱膨張率が高い材料で形成されている。本実施形態では、枠体４１は、上述のように金属によって形成されており、窓部材５０は、樹脂製であり、詳しくはアクリル樹脂によって形成されている。 12 is a front view of the window member 50. FIG. 13 is a front view showing a state in which the window member 50 is attached to the frame 41. FIG. As shown in FIG. 12, the central cover 40 has a window member 50. As shown in FIG. As shown in FIG. 13 , the window member 50 is attached to the upper surface of the frame 41 so as to cover the opening 43 of the frame 41 . The shape of the window member 50 is not particularly limited, and is a shape corresponding to the frame 41 . Here, the window member 50 is rectangular and tabular. The window member 50 is made of a transparent or translucent material. Therefore, the operator can visually recognize the printing space 24A (see FIG. 2) inside the case 20 through the window member 50 when the central cover 40 is closed. The window member 50 is made of a material having a higher coefficient of thermal expansion than the frame 41 . In the present embodiment, the frame 41 is made of metal as described above, and the window member 50 is made of resin, specifically acrylic resin.

図１２に示すように、窓部材５０には、窓側孔５１および第２固定孔５２が形成されている。図１１Ａに示すように、窓側孔５１は、枠体４１の枠体孔４６の一部と重なる。窓側孔５１は、窓部材５０を枠体４１に取り付けたとき、枠体４１の枠体孔４６の一部と重なる窓部材５０の部分に形成されている。図１２に示すように、窓側孔５１の数は、枠体孔４６の数と同じであり、ここでは４つである。ここでは、窓側孔５１は、窓部材５０の四隅部に形成されている。本実施形態では、図１１Ａに示すように、窓側孔５１は、枠体孔４６の短径Ｄ１１よりも長い直径Ｄ５を有している。窓側孔５１の直径Ｄ５は、第１リベット５５の棒状部５５ｂの軸径Ｄ２よりも若干長く設定されている。窓側孔５１は、第１リベット５５の棒状部５５ｂ（図１４参照）の断面形状（詳しくは、横断面形状）に対応した形状を有している。図１２に示すように、窓側孔５１は、第２固定孔５２と比べて窓部材５０の中心点Ｐ２から離れているため、第２固定孔５２より寸法誤差などの交差分、若干大きく設定されている。ここでは、窓側孔５１の形状は、真円形状である。なお、窓側孔５１の形状は、真円形状に限定されない。 As shown in FIG. 12, the window member 50 is formed with a window side hole 51 and a second fixing hole 52 . As shown in FIG. 11A , the window-side hole 51 partially overlaps the frame body hole 46 of the frame body 41 . The window side hole 51 is formed in a portion of the window member 50 that overlaps with a portion of the frame body hole 46 of the frame body 41 when the window member 50 is attached to the frame body 41 . As shown in FIG. 12, the number of window side holes 51 is the same as the number of frame body holes 46, which is four here. Here, the window side holes 51 are formed at the four corners of the window member 50 . In this embodiment, as shown in FIG. 11A, the window-side hole 51 has a diameter D5 longer than the minor diameter D11 of the frame hole 46. As shown in FIG. The diameter D5 of the window-side hole 51 is set slightly longer than the shaft diameter D2 of the bar-shaped portion 55b of the first rivet 55. As shown in FIG. The window-side hole 51 has a shape corresponding to the cross-sectional shape (specifically, the cross-sectional shape) of the bar-shaped portion 55b (see FIG. 14) of the first rivet 55. As shown in FIG. As shown in FIG. 12, the window-side hole 51 is set slightly larger than the second fixing hole 52 due to the intersection of dimensional errors, etc., because it is farther from the center point P2 of the window member 50 than the second fixing hole 52 is. ing. Here, the shape of the window side hole 51 is a perfect circle. Note that the shape of the window-side hole 51 is not limited to a perfect circle.

第２固定孔５２は、枠体４１の第１固定孔４７（図１０参照）と重なる。ここでは、第２固定孔５２は、窓部材５０を枠体４１に取り付けたとき、第１固定孔４７と重なる窓部材５０の部分に形成されている。ここでは、第２固定孔５２は、窓部材５０の後部の中央部分に形成されている。第２固定孔５２の数は、第１固定孔４７の数と同じであり、ここでは１つである。なお、第２固定孔５２の形状は特に限定されない。本実施形態では、図１１Ｂに示すように、第２固定孔５２は、第１固定孔４７と同じ形状であり、第２リベット５７の棒状部５７ｂの断面形状に対応した形状を有している。第２固定孔５２は、第２リベット５７の棒状部５７ｂの軸径Ｄ３に対応した直径Ｄ６を有している。本実施形態では、第２固定孔５２の直径Ｄ６は、第１固定孔４７の直径Ｄ４と略同一であり、上記軸径Ｄ３よりも若干長い。第２固定孔５２の形状は、例えば真円形状である。 The second fixing hole 52 overlaps with the first fixing hole 47 (see FIG. 10) of the frame 41 . Here, the second fixing hole 52 is formed in a portion of the window member 50 overlapping the first fixing hole 47 when the window member 50 is attached to the frame 41 . Here, the second fixing hole 52 is formed in the central portion of the rear portion of the window member 50 . The number of second fixing holes 52 is the same as the number of first fixing holes 47, which is one here. Note that the shape of the second fixing hole 52 is not particularly limited. In this embodiment, as shown in FIG. 11B, the second fixing hole 52 has the same shape as the first fixing hole 47, and has a shape corresponding to the cross-sectional shape of the bar-shaped portion 57b of the second rivet 57. . The second fixing hole 52 has a diameter D6 corresponding to the shaft diameter D3 of the bar-shaped portion 57b of the second rivet 57. As shown in FIG. In this embodiment, the diameter D6 of the second fixing hole 52 is substantially the same as the diameter D4 of the first fixing hole 47 and slightly longer than the shaft diameter D3. The shape of the second fixing hole 52 is, for example, a perfect circle.

図１４は、枠体４１の枠体孔４６と窓部材５０の窓側孔５１とを示す枠体４１および窓部材５０の断面図である。図１４に示すように、中央カバー４０は、第１リベット５５と、第１ワッシャー５６とを有している。本実施形態では、第１リベット５５は、本発明の第１取付部材の一例である。第１リベット５５は、頭部５５ａと、頭部５５ａから延びた棒状部５５ｂとを有している。第１ワッシャー５６は、本発明の第１被挿入部材の一例である。第１ワッシャー５６は、第１リベット５５の棒状部５５ｂの先端部に挿入されるものであり、孔５６ａが形成された板状の部材である。第１リベット５５の棒状部５５ｂは、枠体４１の枠体孔４６と窓部材５０の窓側孔５１が重ねられた状態において、枠体孔４６と窓側孔５１に挿入される。そして、第１リベット５５の頭部５５ａと、第１ワッシャー５６とによって、枠体４１と窓部材５０とを挟み込む。このとき、頭部５５ａは窓部材５０側に配置され、第１ワッシャー５６は枠体４１に接触する位置に配置される。本実施形態では、窓部材５０の窓側孔５１の上部の周囲には、窓側孔５１から窓側孔５１の径方向の外側に延びた溝５１ａが形成されている。第１リベット５５の頭部５５ａは、この溝５１ａに嵌め込まれる。本実施形態では、樹脂製の窓部材５０と樹脂製の第１ワッシャー５６とで金属製の枠体４１を挟み込む、樹脂製の第１リベット５５で締結している。そのため、窓部材５０が熱膨張した際、上記のような締結状態であっても金属製の枠体４１と樹脂製の部材（例えば窓部材５０および第１ワッシャー５６）との間で滑りが発生し、窓部材５０の熱膨張によって窓部材５０が枠体４１に対して若干移動することが可能となる。 14 is a sectional view of the frame 41 and the window member 50 showing the frame hole 46 of the frame 41 and the window side hole 51 of the window member 50. FIG. As shown in FIG. 14 , the central cover 40 has first rivets 55 and first washers 56 . In this embodiment, the first rivet 55 is an example of the first attachment member of the invention. The first rivet 55 has a head portion 55a and a bar-shaped portion 55b extending from the head portion 55a. The first washer 56 is an example of the first inserted member of the present invention. The first washer 56 is inserted into the tip of the bar-shaped portion 55b of the first rivet 55, and is a plate-like member having a hole 56a. The rod-shaped portion 55b of the first rivet 55 is inserted into the frame hole 46 and the window side hole 51 in a state where the frame hole 46 of the frame 41 and the window side hole 51 of the window member 50 are overlapped. Then, the head portion 55 a of the first rivet 55 and the first washer 56 sandwich the frame 41 and the window member 50 . At this time, the head portion 55 a is arranged on the window member 50 side, and the first washer 56 is arranged at a position where it contacts the frame 41 . In the present embodiment, a groove 51 a extending radially outward from the window side hole 51 is formed around the upper portion of the window side hole 51 of the window member 50 . The head 55a of the first rivet 55 is fitted into this groove 51a. In this embodiment, the metal frame 41 is sandwiched between the resin window member 50 and the resin first washer 56 and fastened with the resin first rivets 55 . Therefore, when the window member 50 thermally expands, slip occurs between the metal frame 41 and the resin member (for example, the window member 50 and the first washer 56) even in the fastening state as described above. However, the thermal expansion of the window member 50 allows the window member 50 to move slightly with respect to the frame 41 .

図１５は、枠体４１の第１固定孔４７と窓部材５０の第２固定孔５２とを示す枠体４１および窓部材５０の断面図である。図１５に示すように、中央カバー４０は、第２リベット５７と、第２ワッシャー５８とを有している。第２リベット５７は、本発明の第２取付部材の一例である。第２リベット５７は、第１リベット５５と同様の構成を有しており、頭部５７ａと、頭部５７ａから延びた棒状部５７ｂとを有している。第２ワッシャー５８は、本発明の第２被挿入部材の一例である。第２ワッシャー５８は、第２リベット５７の棒状部５７ｂの先端部に挿入されるものであり、孔５８ａが形成された板状の部材である。第２リベット５７の棒状部５７ｂは、枠体４１の第１固定孔４７と窓部材５０の第２固定孔５２が重ねられた状態において、第１固定孔４７および第２固定孔５２に挿入される。そして、第２リベット５７の頭部５７ａと、第２ワッシャー５８とによって、枠体４１と窓部材５０とを挟み込む。このことによって、枠体４１と窓部材５０とは固定される。このとき、頭部５７ａは窓部材５０側に配置され、第２ワッシャー５８は枠体４１に接触する位置に配置される。本実施形態では、窓部材５０の第２固定孔５２の上部の周囲には、第２固定孔５２から第２固定孔５２の径方向の外側に延びた溝５２ａが形成されている。第２リベット５７の頭部５７ａは、溝５２ａに嵌め込まれる。 15 is a sectional view of the frame 41 and the window member 50 showing the first fixing hole 47 of the frame 41 and the second fixing hole 52 of the window member 50. FIG. As shown in FIG. 15, the central cover 40 has second rivets 57 and second washers 58 . The second rivet 57 is an example of the second mounting member of the present invention. The second rivet 57 has a structure similar to that of the first rivet 55, and has a head 57a and a bar-shaped portion 57b extending from the head 57a. The second washer 58 is an example of the second inserted member of the present invention. The second washer 58 is inserted into the tip of the bar-shaped portion 57b of the second rivet 57, and is a plate-like member having a hole 58a. The rod-shaped portion 57b of the second rivet 57 is inserted into the first fixing hole 47 and the second fixing hole 52 in a state in which the first fixing hole 47 of the frame 41 and the second fixing hole 52 of the window member 50 are overlapped. be. Then, the head portion 57 a of the second rivet 57 and the second washer 58 sandwich the frame 41 and the window member 50 . By this, the frame 41 and the window member 50 are fixed. At this time, the head 57 a is arranged on the window member 50 side, and the second washer 58 is arranged at a position where it contacts the frame 41 . In this embodiment, a groove 52 a is formed around the upper portion of the second fixing hole 52 of the window member 50 so as to extend radially outward from the second fixing hole 52 to the second fixing hole 52 . The head 57a of the second rivet 57 is fitted into the groove 52a.

なお、第１リベット５５、第１ワッシャー５６、第２リベット５７および第２ワッシャー５８を形成する材料は特に限定されないが、本実施形態では樹脂によって形成されている。詳しくは、第１リベット５５および第２リベット５７は、ＡＢＳ樹脂によって形成されている。第１ワッシャー５６および第２ワッシャー５８は、ポリアセタール（ＰＯＭ）によって形成されている。 Although the materials forming the first rivet 55, the first washer 56, the second rivet 57 and the second washer 58 are not particularly limited, they are formed of resin in this embodiment. Specifically, the first rivet 55 and the second rivet 57 are made of ABS resin. The first washer 56 and the second washer 58 are made of polyacetal (POM).

本実施形態では、プリンタ１０を例えばコンテナなどで輸送する際など、プリンタ１０は、温度の高低差が大きい場所に晒されることがあり得る。中央カバー４０の窓部材５０は、上述のように樹脂製であるため、温度の高低差が大きい場所に晒されると、伸縮するおそれがある。例えば枠体の全面に亘って窓部材が固定されていると、温度の高低差に起因して、窓部材に対して反りなどが発生し、枠体に対して窓部材の位置がずれることがあり得る。しかしながら、本実施形態では、図１４に示すように、枠体４１の枠体孔４６および窓部材５０の窓側孔５１に第１リベット５５の棒状部５５ｂが挿入される。そのため、第１リベット５５は、枠体孔４６の長径Ｄ１２（図１１Ａ参照）の方向に沿ってスライド可能であると共に、第１リベット５５のスライドに併せて窓部材５０もスライド可能となる。よって、例えば窓部材５０が伸縮した場合であっても、その伸縮に併せて窓部材５０が枠体孔４６の長径Ｄ１２の方向に沿ってスライドする。したがって、プリンタ１０が温度の高低差が大きい場所に晒された場合であっても、窓部材５０に対して反りなどが発生し難い。 In this embodiment, the printer 10 may be exposed to a large temperature difference, such as when the printer 10 is transported in a container or the like. Since the window member 50 of the central cover 40 is made of resin as described above, it may expand and contract when exposed to a place with a large temperature difference. For example, if the window member is fixed over the entire surface of the frame, the window member may be warped due to the difference in temperature, and the position of the window member may be displaced with respect to the frame. could be. However, in this embodiment, as shown in FIG. 14, the rod-like portion 55b of the first rivet 55 is inserted into the frame body hole 46 of the frame body 41 and the window-side hole 51 of the window member 50 . Therefore, the first rivet 55 is slidable along the length D12 (see FIG. 11A) of the frame hole 46, and the window member 50 is slidable along with the sliding of the first rivet 55. Therefore, for example, even when the window member 50 expands and contracts, the window member 50 slides along the direction of the major axis D12 of the frame body hole 46 along with the expansion and contraction. Therefore, even when the printer 10 is exposed to a place with a large temperature difference, the window member 50 is less likely to warp.

本実施形態では、図１５に示すように、枠体４１の第１固定孔４７と窓部材５０の第２固定孔５２に第２リベット５７の棒状部５７ｂが挿入される。図１１Ｂに示すように、第１固定孔４７および第２固定孔５２は、それぞれ第２リベット５７の棒状部５７ｂの軸径Ｄ３に対応した直径Ｄ４、Ｄ６を有している。そのため、第２リベット５７は、第１固定孔４７および第２固定孔５２に対して合致し易い。よって、第１固定孔４７および第２固定孔５２に第２リベット５７を挿入することで、枠体４１に対する窓部材５０の位置合わせを行うことができる。したがって、プリンタ１０が温度の高低差が大きい場所に晒された場合であっても、枠体４１に対する窓部材５０の位置がずれ難い。 In this embodiment, as shown in FIG. 15 , the bar-shaped portion 57b of the second rivet 57 is inserted into the first fixing hole 47 of the frame 41 and the second fixing hole 52 of the window member 50 . As shown in FIG. 11B, the first fixing hole 47 and the second fixing hole 52 have diameters D4 and D6 corresponding to the shaft diameter D3 of the bar-shaped portion 57b of the second rivet 57, respectively. Therefore, the second rivet 57 can easily match the first fixing hole 47 and the second fixing hole 52 . Therefore, by inserting the second rivets 57 into the first fixing holes 47 and the second fixing holes 52 , the window member 50 can be aligned with the frame 41 . Therefore, even when the printer 10 is exposed to a place with a large temperature difference, the position of the window member 50 with respect to the frame 41 is less likely to shift.

例えば複数の枠体孔４６が全て同じ方向に沿って延びている場合、窓部材５０はその方向にのみに伸縮し易い。仮に上記方向のみに窓部材５０が伸びた場合、窓部材５０が他の部材と干渉するおそれがある。しかしながら、本実施形態では、図１０に示すように、枠体孔４６は、枠体４１の中心点Ｐ１から放射状に延びる長孔である。そのため、複数の枠体孔４６のうち一部の枠体孔４６は、他の枠体孔４６と延びる方向は異なる。よって、窓部材５０が伸縮する場合、全方向に対して均一に伸縮し易い。また、枠体孔４６が放射状に延びて配置されているため、窓部材５０が伸縮した場合であっても、枠体４１の中心点Ｐ１（図１０参照）に対する窓部材５０の中心点Ｐ２（図１２参照）の位置は一定である。したがって、伸縮した窓部材５０が他の部材と干渉し難い。 For example, when the plurality of frame body holes 46 all extend along the same direction, the window member 50 tends to expand and contract only in that direction. If the window member 50 extends only in the above direction, the window member 50 may interfere with other members. However, in this embodiment, as shown in FIG. 10, the frame body hole 46 is an elongated hole radially extending from the center point P1 of the frame body 41 . Therefore, some of the plurality of frame holes 46 extend in a direction different from that of the other frame holes 46 . Therefore, when the window member 50 expands and contracts, it tends to expand and contract uniformly in all directions. Further, since the frame body holes 46 are arranged to extend radially, even when the window member 50 expands and contracts, the center point P2 (see FIG. 10) of the window member 50 relative to the center point P1 (see FIG. 10) of the frame body 41 is 12) is constant. Therefore, the expanded and contracted window member 50 is less likely to interfere with other members.

例えば複数の枠体孔４６の全てが枠体４１の他端部に形成されておらず、一端部に形成されている場合、窓部材５０は一端部において伸縮され易い。そのため、仮に温度が高温のために窓部材５０が伸びた場合、窓部材５０の一端部が他の部材と干渉するおそれがある。しかしながら、本実施形態では、図１０に示すように、枠体孔４６は、枠体４１の開口４３を挟んで互いに対向するように枠体４１に形成されている。よって、窓部材５０が伸縮する場合、一端部のみが伸縮せずに、全体に亘って伸縮し易い。したがって、伸縮した窓部材５０が他の部材と干渉し難い。 For example, if all of the plurality of frame body holes 46 are not formed at the other end of the frame 41 but are formed at one end, the window member 50 is likely to expand and contract at the one end. Therefore, if the window member 50 expands due to the high temperature, one end of the window member 50 may interfere with other members. However, in this embodiment, as shown in FIG. 10, the frame body holes 46 are formed in the frame body 41 so as to face each other with the opening 43 of the frame body 41 interposed therebetween. Therefore, when the window member 50 expands and contracts, only one end portion does not expand and contract, and the entire portion tends to expand and contract. Therefore, the expanded and contracted window member 50 is less likely to interfere with other members.

また、本実施形態では、枠体孔４６は、枠体４１の四隅部に形成されている。この場合であっても、窓部材５０が伸縮する場合、一端部のみが伸縮せずに、全体に亘って伸縮し易い。したがって、伸縮した窓部材５０が他の部材と干渉し難い。 Further, in this embodiment, the frame body holes 46 are formed at the four corners of the frame body 41 . Even in this case, when the window member 50 expands and contracts, only one end portion does not expand and contract, and the entire portion tends to expand and contract. Therefore, the expanded and contracted window member 50 is less likely to interfere with other members.

枠体４１の第１固定孔４７は、枠体４１に対する窓部材５０の位置合わせをする際の孔として使用される。仮に、枠体４１の第１固定孔４７が枠体４１の左枠４５Ｌに形成されていた場合、窓部材５０が伸縮する際、右方に向かって伸縮し易い。この場合、伸縮した窓部材５０は、窓部材５０の右方に位置する部材（例えば、右サポートフレーム３４（図８参照））に干渉するおそれがある。しかしながら、本実施形態では、図１０に示すように、枠体４１の第１固定孔４７は、平面視において枠体４１の中心点Ｐ１を通り、前後方向に延びた中心線Ｌ１と重なる枠体４１の部位に形成されている。ここでは、第１固定孔４７は、枠体４１の後枠４５Ｒｒの中央部分に形成されている。よって、窓部材５０が伸縮する場合、右方にのみ伸縮することなく、左方にも伸縮する。したがって、伸縮した窓部材５０が他の部材と干渉し難い。 The first fixing hole 47 of the frame 41 is used as a hole for aligning the window member 50 with respect to the frame 41 . If the first fixing hole 47 of the frame 41 were formed in the left frame 45L of the frame 41, when the window member 50 expands and contracts, it tends to expand and contract rightward. In this case, the expanded and contracted window member 50 may interfere with a member positioned to the right of the window member 50 (for example, the right support frame 34 (see FIG. 8)). However, in the present embodiment, as shown in FIG. 10, the first fixing hole 47 of the frame 41 passes through the center point P1 of the frame 41 in plan view and overlaps with the center line L1 extending in the front-rear direction. It is formed at 41 sites. Here, the first fixing hole 47 is formed in the central portion of the rear frame 45Rr of the frame 41. As shown in FIG. Therefore, when the window member 50 expands and contracts, it expands and contracts not only to the right but also to the left. Therefore, the expanded and contracted window member 50 is less likely to interfere with other members.

本実施形態では、図１４に示すように、第１ワッシャー５６は、第１リベット５５の棒状部５５ｂの先端部が挿入され、第１リベット５５の頭部５５ａと共に枠体４１および窓部材５０を挟み込んでいる。また、図１５に示すように、第２ワッシャー５８は、第２リベット５７の棒状部５７ｂの先端部が挿入され、第２リベット５７の頭部５７ａと共に枠体４１および窓部材５０を挟み込んでいる。これらのことによって、窓部材５０が伸縮した場合、枠体４１に対して窓部材５０が浮き難くすることができる。すなわち、窓部材５０が伸縮した場合、枠体４１と窓部材５０との間に隙間が発生し難くすることができる。また、枠体４１が樹脂製の窓部材５０と、樹脂製のワッシャー５６、５８とに挟み込まれているため、窓部材５０が伸縮した場合であっても、枠体４１と、樹脂製の窓部材５０および樹脂製のワッシャー５６、５８との間の摩擦係数を小さいため、窓部材５０の伸縮が可能となる。したがって、枠体４１に対して窓部材５０が固定されている状態で窓部材５０の伸縮が発生した場合に、窓部材５０が浮き上がることを抑制することができる。 In this embodiment, as shown in FIG. 14, the first washer 56 is inserted with the tip of the bar-shaped portion 55b of the first rivet 55, and holds the frame 41 and the window member 50 together with the head portion 55a of the first rivet 55. sandwiched. Further, as shown in FIG. 15, the second washer 58 is inserted with the tip of the bar-shaped portion 57b of the second rivet 57, and sandwiches the frame 41 and the window member 50 together with the head portion 57a of the second rivet 57. . As a result, when the window member 50 expands and contracts, it is possible to prevent the window member 50 from floating with respect to the frame 41 . That is, when the window member 50 expands and contracts, a gap is less likely to occur between the frame 41 and the window member 50 . In addition, since the frame 41 is sandwiched between the resin window member 50 and the resin washers 56 and 58, even if the window member 50 expands and contracts, the frame 41 and the resin window do not move. Since the coefficient of friction between the member 50 and the resin washers 56 and 58 is small, the window member 50 can be expanded and contracted. Therefore, when the window member 50 expands and contracts in a state where the window member 50 is fixed to the frame 41 , it is possible to suppress the window member 50 from being lifted up.

以上、一実施形態に係るプリンタ１０について説明した。上記実施形態では、枠体４１の枠体孔４６は、枠体４１の中心点Ｐ１から放射状に延びていた。しかしながら、枠体孔４６が延びる方向は特に限定されない。例えば、複数の枠体孔４６は、例えば前後方向に延びていてもよいし、左右方向に延びていてもよい。 The printer 10 according to one embodiment has been described above. In the above embodiment, the frame hole 46 of the frame 41 radially extends from the center point P1 of the frame 41 . However, the direction in which the frame body hole 46 extends is not particularly limited. For example, the plurality of frame holes 46 may extend in the front-rear direction or may extend in the left-right direction.

上記実施形態では、枠体４１の枠体孔４６は、枠体４１の四隅部に形成されていた。しかしながら、枠体孔４６の位置は特に限定されない。例えば、枠体孔４６は、枠体４１の前枠４５Ｆの中央部分、後枠４５Ｒｒの中央部分、左枠４５Ｌの中央部分、および、右枠４５Ｒの中央部分にそれぞれ形成されてもよい。 In the above embodiment, the frame body holes 46 of the frame body 41 are formed at the four corners of the frame body 41 . However, the position of the frame body hole 46 is not particularly limited. For example, the frame body holes 46 may be formed in the central portion of the front frame 45F, the central portion of the rear frame 45Rr, the central portion of the left frame 45L, and the central portion of the right frame 45R of the frame 41, respectively.

上記実施形態では、枠体４１の第１固定孔４７は、枠体４１の後枠４５Ｒｒの中央部分に形成されており、第１固定孔４７の数は１つであった。しかしながら、第１固定孔４７の数は、上述のように複数であってもよい。例えば第１固定孔４７は、枠体４１の前枠４５Ｆの中央部分、および、後枠４５Ｒｒの中央部分にそれぞれ形成されていてもよい。また、第１固定孔４７の数が１つの場合、第１固定孔４７は、前枠４５Ｆの中央部分に形成されてもよいし、左枠４５Ｌの中央部分に形成されてもよいし、右枠４５Ｒの中央部分に形成されてもよい。 In the above embodiment, the first fixing hole 47 of the frame 41 is formed in the central portion of the rear frame 45Rr of the frame 41, and the number of the first fixing holes 47 is one. However, the number of first fixing holes 47 may be plural as described above. For example, the first fixing holes 47 may be formed in the central portion of the front frame 45F and the central portion of the rear frame 45Rr of the frame 41, respectively. Further, when the number of the first fixing holes 47 is one, the first fixing holes 47 may be formed in the center portion of the front frame 45F, the center portion of the left frame 45L, or the right frame 45L. It may be formed in the central portion of the frame 45R.

上記実施形態では、本発明の第１取付部材および第２取付部材は、それぞれ第１リベット５５および第２リベット５７であった。しかしながら、第１取付部材および第２取付部材は、いわゆるボルトであってもよい。また、上記実施形態では、本発明の第１被挿入部材および第２被挿入部材は、それぞれ第１ワッシャー５６および第２ワッシャー５８であった。しかしながら、第１被挿入部材および第２被挿入部材は、いわゆるナットであってもよい。 In the above embodiments, the first and second attachment members of the present invention were first rivet 55 and second rivet 57, respectively. However, the first mounting member and the second mounting member may be so-called bolts. Further, in the above embodiment, the first inserted member and the second inserted member of the present invention were the first washer 56 and the second washer 58, respectively. However, the first inserted member and the second inserted member may be so-called nuts.

１０プリンタ
２０ケース
４０中央カバー（カバー）
４１枠体
４３開口
４６長孔
４７第１固定孔
５０窓部材
５１窓側孔
５２第２固定孔
５５第１リベット（第１取付部材）
５６第１ワッシャー（第１被挿入部材）
５７第２リベット（第２取付部材）
５８第２ワッシャー（第２被挿入部材）
８１テーブル（載置部） 10 printer 20 case 40 central cover (cover)
41 frame 43 opening 46 long hole 47 first fixing hole 50 window member 51 window side hole 52 second fixing hole 55 first rivet (first mounting member)
56 first washer (first inserted member)
57 second rivet (second mounting member)
58 Second washer (second inserted member)
81 table (mounting unit)

Claims

a mounting section on which a recording medium is mounted;
a case covering the mounting portion and having an opening;
a cover provided on the case and configured to open and close the opening;
with
The cover is
a frame in which an opening is formed;
a window member attached to the frame so as to cover the opening of the frame and formed of a material having a higher coefficient of thermal expansion than the frame;
a first mounting member and a second mounting member, each having a head and a rod-shaped portion extending from the head, for mounting the window member to the frame;
has
The frame is
a frame body hole having a short diameter corresponding to the axial diameter of the rod-shaped portion of the first mounting member and a long diameter longer than the short diameter, into which the rod-shaped portion of the first mounting member is inserted;
It has a diameter corresponding to the shaft diameter of the rod-shaped portion of the second mounting member and is formed at a position closer to the center point of the frame than the frame hole, into which the rod-shaped portion of the second mounting member is inserted. a first fixing hole to be
with
The window member is
It is formed in a portion of the window member that has a diameter longer than the short diameter of the frame body hole and overlaps a part of the frame body hole when viewed from the direction in which the frame body opening opens. 1 a window-side hole into which the rod-shaped portion of the mounting member is inserted;
It has a diameter corresponding to the shaft diameter of the rod-shaped portion of the second mounting member, and is formed in a portion of the window member that overlaps the first fixing hole when viewed from the direction in which the opening of the frame is opened. , a second fixing hole into which the rod-shaped portion of the second mounting member is inserted;
A printer with

2. A printer according to claim 1, wherein said frame hole is an elongated hole extending radially from a center point of said frame.

3. The printer according to claim 1, wherein a plurality of said frame holes are formed in portions of said frame facing each other across an opening of said frame.

The outer peripheral shape of the frame is rectangular,
4. The printer according to claim 1, wherein said frame holes are formed at four corners of said frame.

The first fixing hole overlaps a center line passing through the center of the frame in the first direction and extending in a second direction orthogonal to the first direction when viewed from the direction in which the opening of the frame opens. 5. A printer according to any one of claims 1 to 4, formed in said frame portion.

The cover has a first inserted member into which a distal end of the bar-shaped portion of the first mounting member is inserted and which sandwiches the frame and the window member together with the head portion of the first mounting member. A printer as described in any one of 1 through 5.

The cover has a second inserted member into which a distal end of the rod-shaped portion of the second mounting member is inserted and which sandwiches the frame and the window member together with the head portion of the second mounting member. A printer as described in any one of 1 through 6.