JP7175811B2 - paper container with flange - Google Patents
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Description
本発明は、粉末状或いは液体状の食品などを充填した後に蓋体で熱接着して封緘するフランジ付き紙容器に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a flanged paper container that is filled with powdery or liquid food or the like and then sealed by thermal bonding with a lid.
従来、粉末状或いは液体状の食品などを充填した後に蓋体で熱接着して封緘するフランジ付き紙容器として、方形の底面板100の相対向する二辺に、それぞれ谷折線を介して側面板101が連設され、側面板101の外周に、山折線を介してフランジ部となる縁片102が連設され、縁片102の左右端に、それぞれ横方向に延びる舌片103が設けられ、側面板101の左右端に、それぞれ谷折線を介して逆三角形状の折込接合板104が連設され、折込接合板104の外周には、山折り線を介して接合縁片105が連設され、底面板100の相対向する二辺に、それぞれ谷折線を介して第2側面板106が連設され、第2側面板106の外周に、山折線を介してフランジ部となる第2縁片107が連設され、第2縁片107の左右端に、それぞれ横方向に延びる第2舌片108が設けられ、第2側面板106の左右端に、それぞれ山折線を介して逆三角形状の第2折込接合板109が連設され、折込接合板104の側面板101と連設していない方の端縁と、第2折込接合板109の第2側面板106と連設していない方の端縁とは、谷折線を介して連設されるとともに、各側面板101,106を折り曲げてトレー状に組み立てた際、縁片102、第2縁片107、接合縁片105がそれぞれ同一平面を形成するように設定されているトレー容器用ブランクであって、各隅角の第2舌片108と第2折込接合板109が接する近傍の第2舌片108の端縁に第2折込接合板109側に突出する小突起110が設けられているトレー容器用ブランク(図10参照。)により成形されたフランジ付き紙容器がある(例えば、特許文献1参照。)。
Conventionally, as a flanged paper container that is filled with powdery or liquid food or the like and then thermally bonded and sealed with a lid body, side plates are attached to two opposite sides of a
特許文献1に記載されているトレー容器用ブランクで形成されたフランジ付き紙容器では、側面板101の左右端に連設された折込接合板104を谷折りし、第2側面板106に連設された第2折込接合板109を山折りして重ね、そして、側面板101の外周に連設された縁片102及び第2側面板106の外周に連設された第2縁片107を山折りして、縁片102の舌片103と第2縁片107の第2舌片108を重ね、接着することによりフランジ部が形成されるが、縁片102と第2縁片107とで形成されるフランジ部の表面に、舌片103と舌片108の重ね合わせによる段差が生じる。
このようなフランジ付き紙容器に、フィルムや紙で形成された蓋体を貼り付けて封緘する場合、貼り合わせが甘かったりするとフランジ部の段差部で隙間が生じる懸念があり、内容物の漏れや変質に繋がる恐れがあるといった問題がある。
In the paper container with a flange formed of a tray container blank described in
When a lid made of film or paper is affixed to such a flanged paper container for sealing, if the lamination is loose, there is a concern that a gap may occur at the stepped portion of the flange, which may result in leakage of the contents. There is a problem that it may lead to deterioration.
本発明の目的は、フランジ部にフィルムや紙で形成された蓋体を隙間無く確実に貼り合わせることができるフランジ付き紙容器を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a paper container with a flange that allows a cover made of film or paper to be reliably attached to the flange without gaps.
上記の目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、少なくとも容器の内面となる側に熱可塑性樹脂層が積層された紙基材からなり、矩形状の底面板の相対向する二辺にそれぞれ第1折線を介して第1側面板が設けられ、前記底面板の他の相対向する二辺にそれぞれ第2折線を介して第2側面板が設けられ、前記第1側面板の外端縁に第3折線を介して第1フランジ板が設けられ、前記第2側面板の外端縁に第4折線を介して第2フランジ板が設けられ、隣り合う第1側面板と第2側面板の側端縁の間には、両側端縁にそれぞれ第5折線、第6折線を介して連結するとともに中央で第7折線を介して折り畳み自在に互いに連結する逆三角形の第1折込接合板と第2折込接合板が設けられ、前記第1折込接合板の外縁に第8折線を介してフランジ接合片が設けられ、前記第1フランジ板の両端側には第1突出片が設けられ、前記第2フランジ板の両端側に第2突出片が設けられたブランクを、前記第1折線、第2折線を谷折りして第1側面板、第2側面板を立ち上げるとともに、第7折線を谷折りして第1折込接合板と第2折込接合板を重ね合わせ、重ね合わせた箇所を接着し、前記第5折線を谷折りし、前記第6折線を山折りして前記第2側面板の外面側に倒すとともに、前記フランジ接合片および前記第1突出片の内面を、前記第2突出片を含む前記第2フランジ板の外面に重ね合わせ、重ね合わせた箇所を接着し、第3折線、第4折線を山折りして前記第1フランジ板、前記第2フランジ板を横方向に倒して組み立てられるフランジ付き紙容器において、前記第1フランジ板の外端縁に第9折線を介して前記第1フランジ板の内面側に重ね合わせられる第1折返し板が設けられ、前記第1折返し板の両端側には、前記第1フランジ板、第2フランジ板を横方向に倒したときに、前記第2フランジ板の両端側に設けられた第2突出片の端縁と接合可能な形状の端縁を有する接合端縁部が設けられていることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the invention according to
請求項1に記載の発明によれば、前記第1フランジ板の外端縁に第9折線を介して前記第1フランジ板の内面側に重ね合わせられる第1折返し板が設けられ、前記第1折返し板の両端側には、前記第1フランジ板、前記第2フランジ板を横方向に倒したときに、前記第2フランジ板の両端側に設けられた第2突出片の端縁と接合可能な形状の端縁を有する接合端縁部が設けられているので、前記第1フランジ板、前記第2フランジ板を横方向に倒したときに、前記第2フランジ板の両端側に設けられた第2突出片が前記第1フランジ板の内面側、即ち前記第1フランジ板の上面に重なり、前記第2フランジ板の両端側に設けられた第2突出片の端縁と前記第1フランジ板の上面との間に段差が生じるが、前記第1折返し板を第9折線から谷折りして前記第1フランジ板に重ねることにより、前記第1折返し板の両端側に設けられた前記接合端縁部の端縁が前記第2フランジ板の両端側に設けられた前記第2突出片の端縁と接合し、前記第2フランジ板と前記第1フランジ板に重ねた前記第1折返し板との間に段差が無くなり、平滑な上面を有するフランジ部を形成することができる。
これにより、フランジ部にフィルムや紙で形成された蓋体を隙間無く確実に貼り合わせることができる。
According to the invention of
As a result, the cover made of film or paper can be securely adhered to the flange without gaps.
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の、前記第2フランジ板の両端側に設けられた前記第2突出片の端縁と前記第1フランジ板の内面側に重ね合わせられる前記第1折返し板の両端側に設けられた前記接合端縁部の端縁は、曲線状に形成されていることを特徴とする。
According to a second aspect of the invention, there is provided the second flange plate according to
請求項2に記載の発明によれば、前記第2フランジ板の両端側に設けられた前記第2突出片の端縁と前記第1フランジ板の内面側に重ね合わせられる前記第1折返し板の両端側に設けられた前記接合端縁部の端縁は、曲線状に形成されているので、前記第2フランジ板に設けられた前記第2突出片の端縁と前記第1折返し板に設けられた前記接合端縁部の端縁が長くなり、その分前記第2突出片の端縁と前記接合端縁部の端縁との間に糊溜まりが増え、前記第2突出片の端縁と前記接合端縁部の端縁との間が埋まることになり、一層平滑な上面を有するフランジ部を形成することができる。
According to the invention of
請求項3に記載の発明は、請求項1に記載の、前記第2フランジ板の両端側に設けられた前記第2突出片の端縁と前記第1フランジ板の内面側に重ね合わせられる第1折返し板の両端側に設けられた前記接合端縁部の端縁は、相互に係合するフック状に形成されていることを特徴とする。
The invention according to
請求項3に記載の発明によれば、前記第2フランジ板の両端側に設けられた前記第2突出片の端縁と前記第1フランジ板の内面側に重ね合わせられる第1折返し板の両端側に設けられた前記接合端縁部の端縁は、相互に係合するフック状に形成されているので、接合した前記第1折返し板の両端側に設けられた前記接合端縁部の端縁と前記第2フランジ板の両端側に設けられた第2突出片の端縁とのズレが防止され、確実な接合状態を得ることができる。 According to the third aspect of the invention, both ends of the first folded plate overlapped on the inner surface side of the first flange plate and the edges of the second projecting pieces provided on both end sides of the second flange plate. Since the edges of the joint edges provided on the sides are formed in the shape of hooks that engage with each other, the edges of the joint edges provided on both end sides of the joined first folded plate It is possible to prevent misalignment between the edges and the edges of the second projecting pieces provided on both end sides of the second flange plate, and to obtain a reliable joining state.
請求項4に記載の発明は、請求項1~3のいずれか1に記載の、前記第2フランジ板の外端縁に第10折線を介して前記第2フランジ板の外面側に重ね合わせられる第2折返し板が設けられていることを特徴とする。
According to the invention of
請求項4に記載の発明によれば、前記第2フランジ板の外端縁に第10折線を介して前記第2フランジ板の外面側に重ね合わせられる第2折返し板が設けられているので、前記第2フランジ板の外端縁に第10折線から前記第2折返し板を山折りし、前記第2フランジ板の外面側、即ち下面に重ね合わせて接着することにより、前記第1フランジ板の内面側に第1折返し板を重ね合わせた構成と同じ構成となり、フランジ部にフィルムや紙で形成された蓋体の貼り合わせバランスが良好となり、また、強度の点にあっても更に優れた紙容器を得ることができる。 According to the fourth aspect of the invention, since the second folded plate is provided on the outer edge of the second flange plate via the tenth fold line and is superimposed on the outer surface side of the second flange plate, The second folded plate is mountain-folded from the tenth folding line to the outer edge of the second flange plate, and is superposed on the outer surface side, that is, the lower surface of the second flange plate and adhered to the first flange plate. The structure is the same as the structure in which the first folding plate is superimposed on the inner surface side, and the bonding balance of the cover body formed of film or paper on the flange portion is improved, and the paper is further superior in terms of strength. You can get a container.
本発明に係るフランジ付き紙容器によれば、フランジ部にフィルムや紙で形成された蓋体を隙間無く確実に貼り合わせることができる。 According to the paper container with a flange according to the present invention, the cover made of film or paper can be reliably attached to the flange without gaps.
以下、本発明に係るフランジ付き紙容器の実施の形態の一例を図面を参照して詳細に説明する。
図1~図5は本発明に係るフランジ付き紙容器の実施の形態の第1例を示すものであり、図1は第1例のフランジ付き紙容器をブランクで示す展開説明図、図2は図1に示すブランクで組み立て途中のフランジ付き紙容器を示す斜視図、図3は図1に示すブランクで組み立てられたフランジ付き紙容器を示す斜視図、図4は図3に示すフランジ付き紙容器の内側を斜め上方から見た一部拡大説明図、図5は図3に示すフランジ付き紙容器の外側を斜め下方から見た一部拡大説明図である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of a flanged paper container according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
1 to 5 show a first example of an embodiment of a flanged paper container according to the present invention. FIG. 3 is a perspective view showing a flanged paper container assembled from the blank shown in FIG. 1, FIG. 4 is a perspective view showing the flanged paper container assembled from the blank shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a flanged paper container shown in FIG. FIG. 5 is a partially enlarged explanatory view of the outer side of the flanged paper container shown in FIG. 3 as seen from diagonally below.
本例のフランジ付き紙容器は、図1に示すブランクによって組み立てられる。
本例のフランジ付き紙容器を組み立てるブランクは、少なくとも容器の内面となる側に熱可塑性樹脂層が積層された紙基材からなる。
積層されている熱可塑性樹脂層は、熱可塑性樹脂フィルムをラミネートしたものや、熱可塑性樹脂を押出しラミネートしたものでもよく、また、熱可塑性樹脂を塗工、或いは印刷といった手段により積層したものであってもよい。
このような紙基材からなるブランクは、矩形状の底面板1の相対向する二辺にそれぞれ第1折線2を介して第1側面板3が設けられ、底面板1の他の相対向する二辺にそれぞれ第2折線4を介して第2側面板5が設けられている。
第1側面板3の外端縁には第3折線6を介して第1フランジ板7が設けられ、第2側面板5の外端縁には第4折線8を介して第2フランジ板9が設けられている。
The flanged paper container of this example is assembled by the blank shown in FIG.
The blank for assembling the flanged paper container of this example is made of a paper substrate laminated with a thermoplastic resin layer at least on the inner surface of the container.
The laminated thermoplastic resin layer may be one obtained by laminating a thermoplastic resin film, extrusion laminating a thermoplastic resin, or laminating a thermoplastic resin by means of coating or printing. may
A blank made of such a paper base material is provided with
A
隣り合う第1側面板3と第2側面板5の側端縁の間には、両側端縁にそれぞれ第5折線10、第6折線11を介して連結するとともに中央で第7折線12を介して折り畳み自在に互いに連結する逆三角形の第1折込接合板13と第2折込接合板14が設けられている。
第1折込接合板13の外縁に第8折線15を介してフランジ接合片16が設けられ、第1フランジ板7の両端には第1突出片17が設けられ、第2フランジ板9の両端に第2突出片18が設けられている。
The side edges of the adjacent
さらに、第1フランジ板7の外端縁に第9折線19を介して第1フランジ板7の内面側に重ね合わせられる第1折返し板20が設けられ、第1折返し板20の両端側には、第1フランジ板7、第2フランジ板9を横方向に倒したときに、第2フランジ板9の両端側に設けられた第2突出片18の端縁21と接合可能な形状の端縁22を有する接合端縁部23が設けられている。
第1例では、第2突出片18の端縁21と接合端縁部23の端縁22の形状は直線状となっている。
Furthermore, a first folded
In the first example, the
また、第2フランジ板9の外端縁に第10折線24を介して第2フランジ板9の外面側に重ね合わせられる第2折返し板25が設けられている。
A
このような展開構造を有するブランクによるフランジ付き紙容器の組み立ては、先ず、第1折線2、第2折線4を谷折りして第1側面板3、第2側面板5を立ち上げるとともに、第7折線12を谷折りして第1折込接合板13と第2折込接合板14を重ね合わせ、重ね合わせた箇所を接着する。
To assemble a paper container with a flange using a blank having such an unfolded structure, first, the
次に、第5折線10を谷折りし、第6折線11を山折りして、第2折込接合板14を第2側面板5の外面側に倒すとともに、フランジ接合片16および第1突出片17の内面を、第2突出片18を含む第2フランジ板9の外面に重ね合わせ、重ね合わせた箇所を接着し、次に、第3折線6、第4折線8を山折りして第1フランジ板7、第2フランジ板9を横方向に倒す(図2参照。)。
Next, the
次に、第1折返し板20を第9折線19から谷折りして第1フランジ板7に重ね、第1折返し板20の両端側に設けられた接合端縁部23の端縁22を第2フランジ板9の両端側に設けられた第2突出片18の端縁21と接合させて、第1折返し板20と第1フランジ板7を接着する(図3参照)。
Next, the first folded
次に、第2折返し板25を第10折線24から山折りして第2フランジ板9の外面側に重ね合わせて接着する。
Next, the
このようにして組み立てられる本例のフランジ付き紙容器は、第1フランジ板7の外端縁に第9折線19を介して第1フランジ板7の内面側に重ね合わせられる第1折返し板20が設けられ、第1折返し板20の両端側には、第1フランジ板7、第2フランジ板9を横方向に倒したときに、第2フランジ板9の両端側に設けられた第2突出片18の端縁21と接合可能な形状の端縁22を有する接合端縁部23が設けられているので、第1フランジ板7、第2フランジ板9を横方向に倒したときに、第2フランジ板9の両端側に設けられた第2突出片18が第1フランジ板7の内面側、即ち第1フランジ板7の上面に重なり、第2突出片18の端縁21と第1フランジ板7の上面との間に段差が生じるが、第1折返し板20を第9折線19から谷折りして第1フランジ板7に重ねることにより、第1折返し板20の両端側に設けられた接合端縁部23の端縁22が第2フランジ板9の両端側に設けられた第2突出片18の端縁21と接合し、第2フランジ板9と第1フランジ板7に重ねた第1折返し板20との間に段差が無くなり、平滑な上面を有するフランジ部を形成することができる。
In the flanged paper container of this example assembled in this way, the
また、第1例では、第2フランジ板9の外端縁に第10折線24を介して第2フランジ板9の外面側に重ね合わせられる第2折返し板25が設けられているので、第2折返し板25を第10折線24から山折りして第2フランジ板9の外面側に重ね合わせて接着することにより、第1フランジ板7の内面側に第1折返し板20を重ね合わせた構成と同じ構成となり、フランジ部にフィルムや紙で形成された蓋体の貼り合わせバランスが良好となり、また、強度の点にあっても更に優れたものとなる。
In addition, in the first example, the
図6、図7は本発明に係るフランジ付き紙容器の実施の形態の第2例を示すものであり、図6は第2例のフランジ付き紙容器を組み立てるブランクの一部拡大説明図、図7は図6に示すブランクで組み立てられたフランジ付き紙容器の一部拡大平面図である。
第2例のフランジ付き紙容器は、第1例のフランジ付き紙容器と基本構成において変わるところはなく、第1例と同一の構成については同一の符号を付して説明する。
6 and 7 show a second embodiment of the flanged paper container according to the present invention, and FIG. 6 is a partially enlarged explanatory view of a blank for assembling the flanged paper container of the second example. 7 is a partially enlarged plan view of the flanged paper container assembled from the blanks shown in FIG.
The paper container with flanges of the second example has the same basic configuration as the paper container with flanges of the first example, and the same components as those of the first example will be described with the same reference numerals.
第2例と第1例との違いは、第2フランジ板9の両端側に設けられた第2突出片18の端縁21と第1フランジ板7の内面側に重ね合わせられる第1折返し板20の両端側に設けられた接合端縁部23の端縁22の形状にある。
第2例では、第2突出片18の端縁21と接合端縁部23の端縁22の形状は曲線状に形成されている。
The difference between the second example and the first example is that the
In the second example, the
このように構成された第2例のフランジ付き紙容器によれば、第2フランジ板9の両端側に設けられた第2突出片18の端縁21と第1フランジ板7の内面側に重ね合わせられる第1折返し板20の両端側に設けられた接合端縁部23の端縁22が曲線状に形成されているので、第2突出片18の端縁21と接合端縁部23の端縁22が長くなり、その分第2突出片18の端縁21と接合端縁部23の端縁22との間に糊溜まりが増え、第2突出片18の端縁21と接合端縁部23の端縁22との間が埋まることになり、一層平滑な上面を有するフランジ部を形成することができる。
その他の構成、作用効果は第1例と同様なので、第1例を援用しその説明を省略する。
According to the flanged paper container of the second example configured in this way, the
Since other configurations and effects are the same as those of the first example, the first example will be used and the description thereof will be omitted.
図8、図9は本発明に係るフランジ付き紙容器の実施の形態の第3例を示すものであり、図8は第3例のフランジ付き紙容器を組み立てるブランクの一部拡大説明図、図9は図8に示すブランクで組み立てられたフランジ付き紙容器の一部拡大平面図である。
第3例のフランジ付き紙容器は、第1例のフランジ付き紙容器と基本構成において変わるところはなく、第1例と同一の構成については同一の符号を付して説明する。
8 and 9 show a third embodiment of a flanged paper container according to the present invention, and FIG. 8 is a partially enlarged explanatory view of a blank for assembling the flanged paper container of the third example. 9 is a partially enlarged plan view of the flanged paper container assembled from the blanks shown in FIG.
The paper container with flanges of the third example has the same basic configuration as the paper container with flanges of the first example, and the same components as those of the first example are denoted by the same reference numerals.
第3例と第1例との違いは、第2フランジ板9の両端側に設けられた第2突出片18の端縁21と第1フランジ板7の内面側に重ね合わせられる第1折返し板20の両端側に設けられた接合端縁部23の端縁22の形状にある。
第3例では、第2突出片18の端縁21と接合端縁部23の端縁22の形状は、相互に係合するフック状に形成されている。
The difference between the third example and the first example is that the
In the third example, the
このように構成された第3例のフランジ付き紙容器によれば、第2フランジ板9の両端側に設けられた第2突出片18の端縁21と第1フランジ板7の内面側に重ね合わせられる第1折返し板20の両端側に設けられた接合端縁部23の端縁22がフック状に形成されているので、接合端縁部23の端縁22と第2突出片の端縁21とが係合するように接合し、接合端縁部23の端縁22と第2突出片の端縁21の接合のズレが防止され、確実な接合状態を得ることができる。
その他の構成、作用効果は第1例と同様なので、第1例を援用しその説明を省略する。
According to the flanged paper container of the third example configured in this way, the
Since other configurations and effects are the same as those of the first example, the first example will be used and the description thereof will be omitted.
1 底面板
2 第1折線
3 第1側面板
4 第2折線
5 第2側面板
6 第3折線
7 第1フランジ板
8 第4折線
9 第2フランジ板
10 第5折線
11 第6折線
12 第7折線
13 第1折込接合板
14 第2折込接合板
15 第8折線
16 フランジ接合片
17 第1突出片
18 第2突出片
19 第9折線
20 第1折返し板
21,22 端縁
23 接合端縁部
24 第10折線
25 第2折返し板
1
Claims (4)
前記第1フランジ板の外端縁に第9折線を介して前記第1フランジ板の内面側に重ね合わせられる第1折返し板が設けられ、前記第1折返し板の両端側には、前記第1フランジ板、第2フランジ板を横方向に倒したときに、前記第2フランジ板の両端側に設けられた第2突出片の端縁と接合可能な形状の端縁を有する接合端縁部が設けられていることを特徴とするフランジ付き紙容器。 A rectangular bottom plate made of a paper base material laminated with a thermoplastic resin layer at least on the inner surface side of the container, and a first side plate provided on each of two opposite sides of the rectangular bottom plate via the first fold line, A second side plate is provided on each of the other two opposite sides of the bottom plate via a second fold line, and a first flange plate is provided on the outer edge of the first side plate via a third fold line, A second flange plate is provided on the outer edge of the second side plate via a fourth folding line, and between the side edges of the adjacent first side plate and the second side plate, second flange plates are provided on both side edges, respectively. A first folded joint plate and a second folded joint plate having an inverted triangular shape are provided, which are connected via 5 fold lines and a 6 fold line and are foldably connected to each other through a 7 fold line at the center, wherein the first fold joint plate A flange joint piece is provided on the outer edge of the flange via an eighth fold line, a first projecting piece is provided on both end sides of the first flange plate, and a second projecting piece is provided on both end sides of the second flange plate The blank is valley-folded along the first folding line and the second folding line to raise the first side plate and the second side plate, and the seventh folding line is valley-folded to fold the first folding joint plate and the second folding joint plate. are overlapped, the overlapped parts are glued, the fifth fold line is valley-folded, the sixth fold line is mountain-folded and laid down on the outer surface side of the second side plate, and the flange joint piece and the first The inner surface of the protruding piece is superimposed on the outer surface of the second flange plate including the second protruding piece, the superposed portion is adhered, and the third folding line and the fourth folding line are mountain-folded to form the first flange plate, In a flanged paper container that is assembled by laying down the second flange plate in the horizontal direction,
A first folded plate is provided on the outer edge of the first flange plate to be superimposed on the inner surface side of the first flange plate via a ninth folding line. joint edge portions having edges of a shape that can be joined to the edges of the second protruding pieces provided on both end sides of the second flange plate when the flange plate and the second flange plate are laid down in the horizontal direction; A paper container with a flange, characterized in that it is provided with a flange.
4. The second folding plate is provided on the outer edge of the second flange plate via a tenth folding line and is superimposed on the outer surface side of the second flange plate. 2. The flanged paper container according to 1.
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JP2019053828A JP7175811B2 (en) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | paper container with flange |
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