JP7170185B2

JP7170185B2 - blower

Info

Publication number: JP7170185B2
Application number: JP2018175518A
Authority: JP
Inventors: 泰田井; 慎介勝又; 達也山下
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2018-09-20
Filing date: 2018-09-20
Publication date: 2022-11-14
Anticipated expiration: 2038-09-20
Also published as: JP2020045829A

Description

本発明は、送風装置に関するものである。 The present invention relates to an air blower.

従来、この種の送風装置においては、吸込口を設けた略箱形状の筐体と、筐体の天面から延び、第１の吹出口を有する第１のノズルと、筐体の天面から延び、第２の吹出口を有する第２のノズルと、筐体内に設けた高圧空気発生部とを有していた。高圧空気発生部は、スクロール形状のケーシングと、ケーシングに固定されたモータと、モータによって回転する羽根車とを有していた。ケーシングは、側面に給気口を有し、天面には吐出口を有し、給気口は、筐体の背面に対向していた。高圧空気発生部によって、吸込口から吸い込まれた空気は、第１のノズル内を介して、第１の吹出口と、第２のノズル内を介して、第２の吹出口とへ送風される構成であった。 Conventionally, in this type of blower, a substantially box-shaped housing provided with a suction port, a first nozzle extending from the top surface of the housing and having a first blowout port, and from the top surface of the housing It had a second nozzle extending and having a second outlet, and a high-pressure air generator provided in the housing. The high-pressure air generator had a scroll-shaped casing, a motor fixed to the casing, and an impeller rotated by the motor. The casing had an air supply port on the side surface and a discharge port on the top surface, and the air supply port was opposed to the rear surface of the housing. Air sucked from the suction port by the high-pressure air generator is sent through the first nozzle to the first blowout port and through the second nozzle to the second blowout port. was the configuration.

特開２０１３－１５１１４号公報JP 2013-15114 A

このような従来の送風装置においては、第１の吹出口または第２の吹出口のどちらか一方側から多くの風量が送風される課題を有していた。 Such a conventional air blower has a problem that a large amount of air is blown from either the first outlet or the second outlet.

そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、第１の吹出口と第２の吹出口からより均等な風量が送風される送風装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to solve the conventional problems described above and to provide an air blower capable of blowing a more even amount of air from the first blower outlet and the second blower outlet.

そして、この目的を達成するために、本発明の一態様に係る送風装置は、吸込口を設けた略箱形状の筐体と、前記筐体から延び、所定の面上における第１方向に並んで配置された第１のノズルと第２のノズルと、前記第１のノズルに設けられた第１の吹出口と、前記第２のノズルに設けられた第２の吹出口と、前記筐体内に設けた高圧空気発生部と、前記高圧空気発生部によって、前記吸込口から吸い込まれた空気が、前記高圧空気発生部、前記第１のノズル内を順次介して、前記第１の吹出口へ送風される第１の風路と、前記高圧空気発生部によって、前記吸込口から吸い込まれた空気が、前記高圧空気発生部、前記第２のノズル内を順次介して、前記第２の吹出口へ送風される第２の風路とを備え、前記吸込口は、前記所定の面上において前記第１方向に直交する第２方向における他方側に配置され、前記高圧空気発生部は、スクロール形状のケーシングと、前記ケーシングに固定されたモータと、前記モータによって回転する羽根車とを有し、前記ケーシングは、前記筐体の前記吸込口に対向した給気口と、前記第１のノズルおよび前記第２のノズル側には吐出口とを有し、前記吐出口には、前記羽根車から送風される空気を、前記第１のノズル内の前記第１の風路と、前記第２のノズル内の前記第２の風路とに分配する分配部を設け、前記高圧空気発生部は、シロッコファンであり、前記ケーシングは、前記給気口を有する給気口面と、前記給気口面の周縁から前記第２方向における一方側へ延びたスクロール面とを有し、前記スクロール面は、前記第１方向における一方側に舌部を有し、前記舌部から前記羽根車を囲むように前記第１方向における他方側へ延び、前記分配部は、前記ケーシングの前記舌部から前記第１のノズルおよび前記第２のノズル側へ所定の距離を有する位置から前記第１のノズル側上方へ延びる第１の傾斜面と、前記ケーシングの前記舌部から前記第１のノズルおよび前記第２のノズル側へ所定の距離を有する位置から前記第２のノズル側上方へ延びる第２の傾斜面とを有し、前記第１の傾斜面と前記筐体の左右方向における一方側の前記スクロール面との距離は、前記第２の傾斜面と前記筐体の左右方向における他方側の前記スクロール面との距離より小さく、前記第１のノズルと前記第２のノズルは、前記筐体の前記第２方向における一方側に配置され、前記第１の吹出口と前記第２の吹出口は、前記筐体の前記第２方向における一方側面に配置され、前記分配部は、前記筐体の前記第２方向における他方側から一方側へ斜め上方に傾斜した第３の傾斜面を備えたことを特徴とする送風装置。
In order to achieve this object, a blower device according to an aspect of the present invention includes a substantially box-shaped housing provided with an air inlet, and extending from the housing and arranged in a first direction on a predetermined surface. a first nozzle and a second nozzle arranged in the housing, a first outlet provided in the first nozzle, a second outlet provided in the second nozzle, and the housing The air sucked from the suction port by the high-pressure air generating part provided in and the high-pressure air generating part sequentially passes through the high-pressure air generating part and the first nozzle to the first blowout port The air sucked from the suction port by the blown first air passage and the high-pressure air generating section passes through the high-pressure air generating section and the inside of the second nozzle in order, and then flows into the second blower. a second air passage for blowing air to an outlet, wherein the suction port is arranged on the predetermined surface on the other side in a second direction perpendicular to the first direction; and the high-pressure air generating section includes a scroll a shaped casing, a motor fixed to the casing, and an impeller rotated by the motor, the casing having an air supply port facing the suction port of the housing and the first nozzle and a discharge port on the side of the second nozzle, and the discharge port receives air blown from the impeller through the first air passage in the first nozzle and the second nozzle. The high-pressure air generating unit is a sirocco fan, and the casing includes an air supply port surface having the air supply port, and the air supply port surface having the air supply port. and a scroll surface extending from the periphery of the mouth surface to one side in the second direction, the scroll surface having a tongue on one side in the first direction, and surrounding the impeller from the tongue. and the distribution portion extends from the tongue portion of the casing to the side of the first nozzle and the second nozzle from a position having a predetermined distance from the side of the first nozzle. a first inclined surface extending upwardly; and a second inclined surface extending upwardly toward the second nozzle from a position having a predetermined distance from the tongue of the casing toward the first nozzle and the second nozzle. and a distance between the first inclined surface and the scroll surface on one side in the horizontal direction of the housing is equal to the distance between the second inclined surface and the scroll surface on the other side in the horizontal direction of the housing. the first nozzle and the second nozzle are arranged on one side of the housing in the second direction, and the first nozzle and the The second outlet is disposed on one side surface of the housing in the second direction, and the distribution section is a third outlet that is inclined upward from the other side of the housing to the one side in the second direction. A blower comprising an inclined surface .

本発明によれば、第１の吹出口と第２の吹出口からより均等な風量が送風される送風装置を得ることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the air blower by which a more equal amount of air is blown from a 1st blower outlet and a 2nd blower outlet can be obtained.

本発明の実施の形態１の送風装置の前面側から見た斜視図BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The perspective view seen from the front side of the air blower of Embodiment 1 of this invention. 同送風装置の背面側から見た斜視図The perspective view seen from the back side of the same blower 同送風装置の筐体の断面図Cross-sectional view of the case of the same blower 同送風装置の断面図Sectional view of the blower 同送風装置の断面図Sectional view of the blower 同送風装置の上部の分解図Exploded view of the upper part of the blower 同送風装置の連結部の分解図Exploded view of the connection part of the blower 同送風装置の連結部の分解図Exploded view of the connection part of the blower 同送風装置の連結部を背面側から見た斜視図The perspective view which looked at the connection part of the same blower from the back side

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

（実施の形態１）
図１は、送風装置の斜視図であり、送風装置の前面側から見た図である。図２は、送風装置の斜視図であり、送風装置の背面側から見た図である。図３は、送風装置の筐体の断面図であり、送風装置の側面側から見た図である。図４は、送風装置の断面図であり、送風装置の前面側から見た図である。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is a perspective view of an air blower as viewed from the front side of the air blower. FIG. 2 is a perspective view of the blower as viewed from the rear side of the blower. FIG. 3 is a cross-sectional view of the housing of the blower, viewed from the side of the blower. FIG. 4 is a cross-sectional view of the blower as viewed from the front side of the blower.

図１、図２、図３、図４に示すように、送風装置１は、筐体２と、第１のノズル３と、第２のノズル４と、高圧空気発生部５と、切替ダンパー部６とを備えている。 As shown in FIGS. 1, 2, 3, and 4, the blower device 1 includes a housing 2, a first nozzle 3, a second nozzle 4, a high-pressure air generator 5, and a switching damper. 6.

筐体２は、略箱状であり、第２方向（筐体２の前後方向）における他方側（後面側）に、四角形状の吸込口７を有している。筐体２の天面からは、筒形状の第１のノズル３と第２のノズル４が上方へ延びている。第１のノズル３は、第１方向（筐体の左右方向）における一方側（図１では、筐体における前面側から見て左側）に配置され、第２のノズル４は、第１方向（筐体の左右方向）における他方側（図１では、筐体における前面側から見て右側）に配置されている。なお、第１方向と第２方向とは直交している。第１のノズル３と第２のノズル４との間には、所定の距離を有している。第１のノズル３の上端部と、第２のノズル４の上端部は、連結部８によって、連結されている。送風装置１は、連結部８と、第１のノズル３と、第２のノズル４と、筐体とに囲まれた空洞である貫通路９を有している。なお、筐体２と、第１のノズル３と、第２のノズル４と、連結部８とは、一体で形成している。筐体２内の空間は、第１のノズル３内の空間と第２のノズル４内の空間とに連通している。 The housing 2 is substantially box-shaped and has a square suction port 7 on the other side (rear surface side) in the second direction (the front-rear direction of the housing 2). A cylindrical first nozzle 3 and a cylindrical second nozzle 4 extend upward from the top surface of the housing 2 . The first nozzle 3 is arranged on one side in the first direction (horizontal direction of the housing) (in FIG. 1, the left side when viewed from the front side of the housing), and the second nozzle 4 is arranged in the first direction ( left-right direction of the housing) (in FIG. 1, the right side when viewed from the front side of the housing). Note that the first direction and the second direction are orthogonal. A predetermined distance is provided between the first nozzle 3 and the second nozzle 4 . The upper end portion of the first nozzle 3 and the upper end portion of the second nozzle 4 are connected by a connecting portion 8 . The air blower 1 has a hollow through passage 9 surrounded by a connecting portion 8, a first nozzle 3, a second nozzle 4, and a housing. The housing 2, the first nozzle 3, the second nozzle 4, and the connecting portion 8 are integrally formed. The space within the housing 2 communicates with the space within the first nozzle 3 and the space within the second nozzle 4 .

第１のノズル３は、第２方向（筐体２の前後方向）における一方側（筐体の前面側）に、第１の吹出口１０を有している。第１のノズル３の前面と、筐体２の前面とは、同一面に配置されている。 The first nozzle 3 has a first outlet 10 on one side (the front side of the housing) in the second direction (the front-rear direction of the housing 2). The front surface of the first nozzle 3 and the front surface of the housing 2 are arranged on the same plane.

第１の吹出口１０は、第１の外側吹出口１１と第１の内側吹出口１２とを備えている。第１の外側吹出口１１は、縦長四角形状であり、第１のノズル３の第１方向（筐体の左右方向）における一方側（図１では筐体における前面側から見て左側）に配置されている。第１の内側吹出口１２は、縦長四角形状であり、第１のノズル３の第１方向（筐体の左右方向）における他方側（図１では筐体における前面側から見て右側）に配置されている。 The first outlet 10 includes a first outer outlet 11 and a first inner outlet 12 . The first outer outlet 11 has a vertically long rectangular shape, and is arranged on one side of the first nozzle 3 in the first direction (horizontal direction of the housing) (the left side of the housing as viewed from the front side in FIG. 1). It is The first inner outlet 12 has a vertically long rectangular shape, and is arranged on the other side of the first nozzle 3 in the first direction (horizontal direction of the housing) (on the right side of the housing when viewed from the front side in FIG. 1). It is

第２のノズル４は、第２方向（筐体２の前後方向）における一方側（筐体の前面側）に、第２の吹出口１３を有している。第２のノズル４の前面と、筐体の前面とは、同一面に配置されている。 The second nozzle 4 has a second outlet 13 on one side (the front side of the housing) in the second direction (the front-rear direction of the housing 2). The front surface of the second nozzle 4 and the front surface of the housing are arranged on the same plane.

第２の吹出口１３は、第２の外側吹出口１４と第２の内側吹出口１５とを備えている。第２の外側吹出口１４は、縦長四角形状であり、第２のノズル４の第１方向（筐体の左右方向）のおける他方側（図１では筐体における前面側から見て右側）に配置されている。第２の内側吹出口１５は、縦長四角形状であり、第２のノズル４の第１方向（筐体２の左右方向）のおける一方側（図１では筐体２における前面側から見て左側）に配置されている。 The second outlet 13 has a second outer outlet 14 and a second inner outlet 15 . The second outer outlet 14 has a vertically long rectangular shape, and is located on the other side of the second nozzle 4 in the first direction (horizontal direction of the housing) (on the right side of the housing when viewed from the front side in FIG. 1). are placed. The second inner outlet 15 has a vertically long rectangular shape and is located on one side of the second nozzle 4 in the first direction (horizontal direction of the housing 2) (the left side of the housing 2 in FIG. 1 when viewed from the front side). ).

図５は、送風装置の断面図であり、送風装置の前面側から見た図である。 FIG. 5 is a cross-sectional view of the blower as viewed from the front side of the blower.

図３、図４、図５に示すように、高圧空気発生部５であるシロッコファンは、ケーシング１６と、モータ１７と、羽根車１８とを備えている。 As shown in FIGS. 3, 4, and 5, the sirocco fan, which is the high-pressure air generator 5, includes a casing 16, a motor 17, and an impeller .

ケーシング１６は、スクロール形状であり、側面には給気口１９を有し、天面には吐出口２０を有している。ケーシング１６は、給気口１９を有する給気口面２１と、モータ１７が固定されたモータ面２２と、スクロール面２３とを備えている。モータ面２２は、筐体２における前面に対向し、給気口面２１は、筐体２における背面に対向している。スクロール面２３は、給気口面２１の周縁から第２方向（筐体２の前後方向）における一方側（図４と図５では、筐体２における前面側）へ延び、給気口面２１とモータ面２２とに挟まれている。 The casing 16 has a scroll shape, has an air supply port 19 on its side surface, and has a discharge port 20 on its top surface. The casing 16 includes an air inlet face 21 having an air inlet 19 , a motor face 22 to which the motor 17 is fixed, and a scroll face 23 . The motor surface 22 faces the front surface of the housing 2 , and the air inlet surface 21 faces the rear surface of the housing 2 . The scroll surface 23 extends from the peripheral edge of the air inlet surface 21 to one side (the front side of the case 2 in FIGS. 4 and 5) in the second direction (the front-rear direction of the housing 2). and the motor surface 22 .

スクロール面２３は、第１方向（筐体２の左右方向）における一方側（図４と図５では、筐体２における前面側から見て左側）に舌部２４を有している。スクロール面２３は、舌部２４から上方に延び吐出口２０に繋がっている面と、舌部２４から羽根車１８の下方を囲むように、第１方向（筐体２の左右方向）における他方側（図４と図５では、筐体２における前面側から見て右側）へ延び、吐出口２０に繋がっている面とを有する。 The scroll surface 23 has a tongue portion 24 on one side (in FIGS. 4 and 5, the left side when viewed from the front side of the housing 2) in the first direction (horizontal direction of the housing 2). The scroll surface 23 includes a surface extending upward from the tongue portion 24 and connected to the discharge port 20 , and the other side in the first direction (left-right direction of the housing 2 ) so as to surround the lower side of the impeller 18 from the tongue portion 24 . 4 and 5, it extends to the right side when viewed from the front side of the housing 2) and has a surface connected to the discharge port 20. As shown in FIG.

モータ１７は、ケーシング１６におけるモータ面２２に固定され、モータ１７からケーシング１６内へ水平方向に回転軸２５が延びている。回転軸２５には、羽根車１８が固定されている。モータ１７によって羽根車１８が回転すると、給気口１９から空気が吸い込まれ、吐出口２０から吸い込まれた空気が吹き出す。 The motor 17 is fixed to a motor surface 22 in the casing 16 and has a rotating shaft 25 extending horizontally from the motor 17 into the casing 16 . An impeller 18 is fixed to the rotating shaft 25 . When the impeller 18 is rotated by the motor 17, air is sucked from the air supply port 19 and the sucked air is blown out from the discharge port 20. - 特許庁

送風装置１は、第１の外側風路２６と、第１の内側風路２７と、第２の外側風路２８と、第２の内側風路２９とを備えている。 The blower device 1 includes a first outer air passage 26 , a first inner air passage 27 , a second outer air passage 28 and a second inner air passage 29 .

第１の外側風路２６は、高圧空気発生部５によって、筐体２の吸込口７から吸い込まれた空気が、高圧空気発生部５、第１のノズル３内を順次介して、第１の外側吹出口１１へ送風される風路である（図４参照）。 In the first outer air passage 26, air sucked from the suction port 7 of the housing 2 by the high-pressure air generator 5 passes through the high-pressure air generator 5 and the inside of the first nozzle 3 in order, and flows through the first air passage 26. This is an air passage that blows air to the outer outlet 11 (see FIG. 4).

第１の内側風路２７は、高圧空気発生部５によって、筐体２の吸込口７から吸い込まれた空気が、高圧空気発生部５、第１のノズル３内を順次介して、第１の内側吹出口１２へ送風される風路である（図５参照）。 In the first inner air passage 27, the air sucked from the suction port 7 of the housing 2 by the high-pressure air generator 5 passes through the high-pressure air generator 5 and the first nozzle 3 in order, and flows through the first air passage 27. This is an air passage that blows air to the inner outlet 12 (see FIG. 5).

第２の外側風路２８は、高圧空気発生部５によって、筐体２の吸込口７から吸い込まれた空気が、高圧空気発生部５、第２のノズル４内を順次介して、第２の外側吹出口１４へ送風される風路である（図４参照）。 In the second outer air passage 28, air sucked from the suction port 7 of the housing 2 by the high-pressure air generating section 5 passes through the high-pressure air generating section 5 and the second nozzle 4 in order, and flows through the second air passage 28. This is an air passage that blows air to the outer outlet 14 (see FIG. 4).

第２の内側風路２９は、高圧空気発生部５によって、筐体２の吸込口７から吸い込まれた空気が、高圧空気発生部５、第２のノズル４内を順次介して、第２の内側吹出口１５へ送風される風路である（図５参照）。 In the second inner air passage 29, air sucked from the suction port 7 of the housing 2 by the high-pressure air generator 5 passes through the high-pressure air generator 5 and the inside of the second nozzle 4 in order, and flows through the second air passage 29. This is an air passage that blows air to the inner outlet 15 (see FIG. 5).

図６は、送風装置の上部の分解図であり、送風装置の背面側の下方から見た図である。図７は、送風装置の連結部の分解図であり、送風装置の背面側の上方から見た図である。図８は、送風装置の連結部の分解図であり、送風装置の背面側の上方から見た図である。 FIG. 6 is an exploded view of the upper part of the blower, and is a view from below the rear side of the blower. FIG. 7 is an exploded view of the connecting portion of the blower, viewed from above the rear side of the blower. FIG. 8 is an exploded view of the connecting portion of the blower, viewed from above the rear side of the blower.

図６、図７、図８に示すように、切替ダンパー部６は、高圧空気発生部５の吐出口２０からの送風を、第１の外側風路２６と第２の外側風路２８に、または、第１の内側風路２７と第２の内側風路２９に切り替える構造である。 As shown in FIGS. 6, 7 and 8, the switching damper section 6 directs the air from the discharge port 20 of the high-pressure air generating section 5 to the first outer air passage 26 and the second outer air passage 28. Alternatively, it is a structure that switches between the first inner air passage 27 and the second inner air passage 29 .

切替ダンパー部６は、第１のダンパー３０と、第１のバネ３１と、第２のダンパー３２と、第２のバネ３３と、ギア部分３４と、操作部分３５とを有している。 The switching damper section 6 has a first damper 30 , a first spring 31 , a second damper 32 , a second spring 33 , a gear portion 34 and an operating portion 35 .

第１のダンパー３０は、第１のノズル３内に回動自在に設けられている。第１のダンパー３０は、第１の遮断板３６と、第１の軸３７とを備えている。 The first damper 30 is rotatably provided inside the first nozzle 3 . The first damper 30 has a first blocking plate 36 and a first shaft 37 .

第１の遮断板３６は、縦長板形状であり、第１の遮断板３６における短手方向における一方側（図１では、筐体２における前面側）には、第１の遮断板３６における長手方向に延びる円柱形状の第１の軸３７を有している。第１の軸３７は、第１のノズル３内における第１の外側風路２６内および第１の内側風路２７内の第１の軸受け３７Ａに回動自在に支持されている（図４参照）。第１の遮断板３６は、第１の遮断板３６における短手方向における一方側（図１では、筐体２における前面側）を回動中心として、第１の遮断板３６における短手方向における他方側（図１では、筐体２における背面側）が水平方向（図１では、筐体における左右方向）に回動する。 The first shielding plate 36 has a vertically elongated plate shape, and one side of the first shielding plate 36 in the short direction (the front side of the housing 2 in FIG. 1) has the longitudinal direction of the first shielding plate 36 It has a cylindrical first shaft 37 extending in the direction. The first shaft 37 is rotatably supported by first bearings 37A in the first outer air passage 26 and the first inner air passage 27 in the first nozzle 3 (see FIG. 4). ). The first shielding plate 36 rotates about one side of the first shielding plate 36 in the short direction (the front side of the housing 2 in FIG. 1) as the center of rotation. The other side (the rear side of the housing 2 in FIG. 1) rotates in the horizontal direction (the left and right direction of the housing in FIG. 1).

第１のバネ３１は、細長形状の板ばねであり、一方側端部には、筒状に曲げられた第１のバネリング部分３８を有している。第１のバネリング部分３８の軸方向は、第１のバネ３１における短辺方向（第１の軸３７の軸方向）に延びている。第１のバネリング部分３８は、第１の遮断板３６の第１のバネ支持シャフト３９に回動自在に装着されている。 The first spring 31 is an elongated plate spring, and has a cylindrically bent first spring ring portion 38 at one end. The axial direction of the first spring ring portion 38 extends in the short side direction of the first spring 31 (the axial direction of the first shaft 37). The first spring ring portion 38 is rotatably mounted on the first spring support shaft 39 of the first blocking plate 36 .

第１のバネ支持シャフト３９は、円柱形状であり、第１の遮断板３６における短手方向における他方側（図１では、筐体２における背面側）に配置されている。第１のバネ支持シャフト３９の軸方向は、上下方向に延びている。第１のバネリング部分３８の内径は、第１のバネ支持シャフト３９の外径より一回り大きい寸法である。 The first spring support shaft 39 has a columnar shape and is arranged on the other side of the first blocking plate 36 in the short direction (the rear side of the housing 2 in FIG. 1). The axial direction of the first spring support shaft 39 extends vertically. The inner diameter of the first spring ring portion 38 is one size larger than the outer diameter of the first spring support shaft 39 .

第１のバネ３１の他方側端部は、第１のノズル３内の第１のバネ固定部４０に固定されている。第１のバネ固定部４０は、第１のノズル３内における、第１の遮断板３６の第１の軸３７に対向し、第１の軸３７よりも筐体２における背面側に配置されている。なお、第１の遮断板３６の第１のバネ支持シャフト３９から、第１のノズル３の第１のバネ固定部４０までの距離は、第１のバネ３１の長辺の長さより短いので、第１のバネ３１は、第１の遮断板３６の回動時には、常に撓んだ状態である。 The other end of the first spring 31 is fixed to a first spring fixing portion 40 inside the first nozzle 3 . The first spring fixing portion 40 faces the first shaft 37 of the first blocking plate 36 in the first nozzle 3 and is arranged on the rear side of the housing 2 relative to the first shaft 37. there is In addition, since the distance from the first spring support shaft 39 of the first blocking plate 36 to the first spring fixing portion 40 of the first nozzle 3 is shorter than the length of the long side of the first spring 31, The first spring 31 is always in a bent state when the first blocking plate 36 rotates.

第２のダンパー３２は、第２のノズル４内に回動自在に設けられている。第２のダンパー３２は、第２の遮断板４１と、第２の軸４２とを備えている。 The second damper 32 is rotatably provided inside the second nozzle 4 . The second damper 32 has a second blocking plate 41 and a second shaft 42 .

第２の遮断板４１は、縦長板形状であり、第２の遮断板４１における短手方向における一方側（図１では、筐体２における前面側）には、第２の遮断板４１における長手方向に延びる円柱形状の第２の軸４２を有している。第２の軸４２は、第２のノズル４内における第２の外側風路２８内および第２の内側風路２９内の第２の軸受け４２Ａに回動自在に支持されている（図４参照）。第２の遮断板４１は、第２の遮断板４１における短手方向における一方側（図１では、筐体２における前面側）を回動中心として、第２の遮断板４１における短手方向における他方側（図１では、筐体２における背面側）が水平方向（図１では、筐体２における左右方向）に回動する。 The second shielding plate 41 has a vertically elongated plate shape, and one side of the second shielding plate 41 in the short direction (the front side of the housing 2 in FIG. 1) has the longitudinal direction of the second shielding plate 41 It has a cylindrical second shaft 42 extending in the direction. The second shaft 42 is rotatably supported by second bearings 42A in the second outer air passage 28 and the second inner air passage 29 in the second nozzle 4 (see FIG. 4). ). The second shielding plate 41 rotates about one side of the second shielding plate 41 in the short direction (the front side of the housing 2 in FIG. 1) as a rotation center. The other side (the back side of the housing 2 in FIG. 1) rotates in the horizontal direction (the left and right direction of the housing 2 in FIG. 1).

第２のバネ３３は、細長形状の板ばねであり、一方側端部には、筒状に曲げられた第２のバネリング部分４３を有している。第２のバネリング部分４３の軸方向は、第２のバネ３３における短辺方向（第２の軸４２の軸方向）に延びている。第２のバネリング部分４３は、第２の遮断板４１の第２のバネ支持シャフト４４に回動自在に装着されている。 The second spring 33 is an elongated plate spring and has a cylindrically bent second spring ring portion 43 at one end. The axial direction of the second spring ring portion 43 extends in the short side direction of the second spring 33 (the axial direction of the second shaft 42). The second spring ring portion 43 is rotatably mounted on the second spring support shaft 44 of the second blocking plate 41 .

第２のバネ支持シャフト４４は、円柱形状であり、第２の遮断板４１における短手方向における他方側（図１では、筐体２における背面側）に配置されている。第２のバネ支持シャフト４４の軸方向は、上下方向に延びている。第２のバネリング部分４３の内径は、第２のバネ支持シャフト４４の外径より一回り大きい寸法である。 The second spring support shaft 44 has a cylindrical shape and is arranged on the other side of the second shielding plate 41 in the short direction (the rear side of the housing 2 in FIG. 1). The axial direction of the second spring support shaft 44 extends vertically. The inner diameter of the second spring ring portion 43 is one size larger than the outer diameter of the second spring support shaft 44 .

第２のバネ３３の他方側端部は、第２のノズル４内の第２のバネ固定部４５に固定されている。第２のバネ固定部４５は、第２のノズル４内における、第２の遮断板４１の第２の軸４２に対向し、第２の軸４２よりも筐体における背面側に配置されている。なお、第２の遮断板４１の第２のバネ支持シャフト４４から、第２のノズル４の第２のバネ固定部４５までの距離は、第２のバネ３３の長辺の長さより短いので、第２のバネ３３は、第２の遮断板４１の回動時には、常に撓んだ状態である。 The other end of the second spring 33 is fixed to a second spring fixing portion 45 inside the second nozzle 4 . The second spring fixing portion 45 faces the second shaft 42 of the second blocking plate 41 in the second nozzle 4 and is arranged on the rear side of the housing relative to the second shaft 42. . In addition, since the distance from the second spring support shaft 44 of the second blocking plate 41 to the second spring fixing portion 45 of the second nozzle 4 is shorter than the length of the long side of the second spring 33, The second spring 33 is always in a bent state when the second blocking plate 41 is rotated.

ギア部分３４は、第１のダンパーギア４６と、第２のダンパーギア４７と、連結ギア４８と、レバーギア４９とを備えている。なお、ギア部分３４は、第１のノズル３の上端部と第２のノズル４の上端部とを連結する連結部８内に配置されている。第１のダンパーギア４６、連結ギア４８、レバーギア４９、第２のダンパーギア４７の順に、筐体２の左右方向における一方側（図１では筐体２における前面側から見て左側、図７と図８では右側）から筐体２の左右方向における他方側（図１では筐体における前面側から見て右側、図７と図８では左側）へ配置されている。 Gear portion 34 includes a first damper gear 46 , a second damper gear 47 , a coupling gear 48 and a lever gear 49 . In addition, the gear portion 34 is arranged in the connecting portion 8 that connects the upper end portion of the first nozzle 3 and the upper end portion of the second nozzle 4 . The first damper gear 46, the coupling gear 48, the lever gear 49, and the second damper gear 47 are arranged in this order on one side of the housing 2 in the left-right direction (the left side of the housing 2 when viewed from the front side in FIG. 1, and the left side in FIG. 7). 8) to the other side in the left-right direction of the housing 2 (the right side as viewed from the front side of the housing in FIG. 1, and the left side in FIGS. 7 and 8).

第１のダンパーギア４６は、平歯車であり、第１のダンパー３０の第１の軸３７における上部に固定されている。第１のダンパーギア４６の回転軸は、第１の軸３７と同軸上に配置されている。 The first damper gear 46 is a spur gear and is fixed to the top of the first shaft 37 of the first damper 30 . The rotating shaft of the first damper gear 46 is arranged coaxially with the first shaft 37 .

第２のダンパーギア４７は、平歯車であり、第２のダンパー３２の第２の軸４２における上部に固定されている。第２のダンパーギア４７の回転軸は、第２の軸４２と同軸上に配置されている。第２のダンパーギア４７は、第１のダンパーギア４６と、歯の数と外径が同じ形状である。 The second damper gear 47 is a spur gear and fixed to the upper part of the second shaft 42 of the second damper 32 . The rotating shaft of the second damper gear 47 is arranged coaxially with the second shaft 42 . The second damper gear 47 has the same shape as the first damper gear 46 in number of teeth and outer diameter.

連結ギア４８とレバーギア４９は、平歯車であり、第１のダンパーギア４６と第２のダンパーギア４７との間に回動自在に配置されている。連結ギア４８とレバーギア４９の回動軸の方向は、上下方向である。連結ギア４８とレバーギア４９は、歯の数と外径が同じ形状である。 The connection gear 48 and the lever gear 49 are spur gears and are rotatably arranged between the first damper gear 46 and the second damper gear 47 . The direction of the rotation axis of the connecting gear 48 and the lever gear 49 is the vertical direction. The connecting gear 48 and the lever gear 49 have the same number of teeth and the same outer diameter.

連結ギア４８は、平歯車であり、第１のダンパーギア４６とレバーギア４９との間に配置され、第１のダンパーギア４６とレバーギア４９とに噛み合う構成である。 The connection gear 48 is a spur gear, is arranged between the first damper gear 46 and the lever gear 49 , and is configured to mesh with the first damper gear 46 and the lever gear 49 .

レバーギア４９は、歯車部分５０と、円板部分５１と、曲面部分５２とを備えている。
歯車部分５０は、平歯車であり、連結ギア４８と第２のダンパーギア４７との間に配置され、連結ギア４８と第２のダンパーギア４７とに噛み合う構成である。レバーギア４９の上面には、レバーギアより一回り大きい円板形状の円板部分５１と、円板部分５１の周縁から上方に延びた曲面である曲面部分５２とを有している。レバーギア４９と、円板部分５１と、曲面部分５２とは一体に形成している。操作部分３５は、曲面部分５２の外面から延びている。 Lever gear 49 includes a gear portion 50 , a disc portion 51 and a curved portion 52 .
The gear portion 50 is a spur gear, is arranged between the connection gear 48 and the second damper gear 47 , and is configured to mesh with the connection gear 48 and the second damper gear 47 . The upper surface of the lever gear 49 has a disc-shaped disc portion 51 that is one size larger than the lever gear, and a curved portion 52 that is a curved surface extending upward from the periphery of the disc portion 51 . The lever gear 49, the disk portion 51, and the curved surface portion 52 are integrally formed. The operating portion 35 extends from the outer surface of the curved portion 52 .

図９は、送風装置の上部の斜視図であり、送風装置の背面側の上方から見た図である。 FIG. 9 is a perspective view of the upper part of the blower, and is a view from above the rear side of the blower.

操作部分３５は、図８、図９に示すように、レバーギア４９の曲面部分５２から外方へ水平方向に延びた細長板形状のレバー５４である。レバー５４は、筐体２の前後方向における他方側（図１では、筐体における背面側）へ延び、レバー５４の先端部は、第１のノズル３の上端部と第２のノズル４の上端部とを連結する連結部８の背面側に開口した横長四角形状のレバー開口５５から外方に突出している。レバーギア４９の曲面部分５２は、レバー開口５５より一回り大きく、レバー開口５５に対向するように配置されている。 As shown in FIGS. 8 and 9, the operating portion 35 is an elongated plate-shaped lever 54 extending horizontally outward from a curved portion 52 of the lever gear 49 . The lever 54 extends to the other side of the housing 2 in the front-rear direction (the rear side of the housing in FIG. 1), and the tip of the lever 54 extends to the upper end of the first nozzle 3 and the upper end of the second nozzle 4. It protrudes outward from a laterally long rectangular lever opening 55 that opens on the back side of the connecting part 8 that connects the parts. A curved surface portion 52 of the lever gear 49 is one size larger than the lever opening 55 and is arranged so as to face the lever opening 55 .

上記の切替ダンパー部６の構成において、操作部分３５であるレバー５４を、第１方向（筐体の左右方向）における一方側（図１では筐体における前面側から見て左側、図７と図８では右側）へ回動させると、第１の遮断板３６は、第１の遮断板３６における短手方向における他方側（図１では、筐体２における背面側）が、第１方向（筐体の左右方向）における一方側（図５では左側、図７と図８では右側）に回動する。具体的には、上方から見て、操作部分３５であるレバー５４を反時計回りに回動すると、レバーギア４９と噛み合っている連結ギア４８が、上方から見て、時計回りに回動する。更に、連結ギア４８と噛み合っている第１のダンパーギア４６が、上方から見て、反時計回りに回動し、第１の遮断板３６も上方から見て、反時計回りに回動する。これにより、第１の外側吹出口１１が塞がれ、第１のノズル３内を流れる空気は、第１の内側風路２７へ送風される。 In the configuration of the switching damper section 6 described above, the lever 54, which is the operation portion 35, is positioned on one side in the first direction (horizontal direction of the housing) (left side in FIG. 1 when viewed from the front side of the housing, 8), the other side of the first blocking plate 36 in the short direction (in FIG. 1, the rear side of the housing 2) moves toward the first direction (the housing left-right direction of the body) to one side (left side in FIG. 5, right side in FIGS. 7 and 8). Specifically, when the lever 54, which is the operating portion 35, rotates counterclockwise when viewed from above, the coupling gear 48 meshing with the lever gear 49 rotates clockwise when viewed from above. Further, the first damper gear 46 meshing with the connecting gear 48 rotates counterclockwise when viewed from above, and the first blocking plate 36 also rotates counterclockwise when viewed from above. As a result, the first outer air outlet 11 is closed, and the air flowing through the first nozzle 3 is sent to the first inner air passage 27 .

同様に、操作部分３５であるレバー５４を、第１方向（筐体の左右方向）における一方側（図１では筐体２における前面側から見て左側、図７と図８では右側）へ回動させると、第２の遮断板４１は、第２の遮断板４１における短手方向における他方側（図１では筐体２における背面側）が、第１方向（筐体の左右方向）における他方側（図５では右側、図７と図８では左側）に回動する。具体的には、上方から見て、操作部分３５であるレバー５４を反時計回りに回動すると、レバーギア４９と噛み合っている第２のダンパーギア４７が、上方から見て、時計回りに回動し、第２の遮断板４１も上方から見て、時計回りに回動する。これにより、第２の外側吹出口１４が塞がれ、第２のノズル４内を流れる空気は、第２の内側風路２９へ送風される。 Similarly, the lever 54, which is the operating portion 35, is rotated to one side (the left side as seen from the front side of the housing 2 in FIG. 1, the right side in FIGS. 7 and 8) in the first direction (horizontal direction of the housing). When moved, the other side of the second blocking plate 41 in the short direction (the rear side of the housing 2 in FIG. 1) becomes the other side in the first direction (horizontal direction of the housing). side (right in FIG. 5, left in FIGS. 7 and 8). Specifically, when the lever 54, which is the operating portion 35, is rotated counterclockwise when viewed from above, the second damper gear 47 meshing with the lever gear 49 is rotated clockwise when viewed from above. Then, the second blocking plate 41 also rotates clockwise when viewed from above. As a result, the second outer air outlet 14 is closed, and the air flowing through the second nozzle 4 is sent to the second inner air passage 29 .

一方、操作部分３５であるレバー５４を、第１方向（筐体の左右方向）における他方側（図１では筐体における前面側から見て右側、図７と図８では左側）へ回動させると、第１の遮断板３６は、第１の遮断板３６における短手方向における他方側（図１では筐体２における背面側）が、第１方向（筐体の左右方向）における他方側（図４では右側、図７と図８では左側）に回動する。具体的には、上方から見て、操作部分３５であるレバー５４を時計回りに回動すると、レバーギア４９と噛み合っている連結ギア４８が、上方から見て、反時計回りに回動する。更に、連結ギア４８と噛み合っている第１のダンパーギア４６が、上方から見て、時計回りに回動し、第１の遮断板３６も上方から見て、時計回りに回動する。これにより、第１の内側吹出口１２が塞がれ、第１のノズル３内を流れる空気は、第１の外側風路２６へ送風される。 On the other hand, the lever 54, which is the operating portion 35, is rotated to the other side in the first direction (horizontal direction of the housing) (the right side as viewed from the front side of the housing in FIG. 1, and the left side in FIGS. 7 and 8). , the other side of the first blocking plate 36 in the short direction (the back side of the housing 2 in FIG. 1) is the other side in the first direction (horizontal direction of the housing) ( 4, and to the left in FIGS. 7 and 8). Specifically, when the lever 54, which is the operating portion 35, rotates clockwise when viewed from above, the coupling gear 48 meshing with the lever gear 49 rotates counterclockwise when viewed from above. Further, the first damper gear 46 meshing with the connecting gear 48 rotates clockwise when viewed from above, and the first blocking plate 36 also rotates clockwise when viewed from above. As a result, the first inner air outlet 12 is closed, and the air flowing through the first nozzle 3 is sent to the first outer air passage 26 .

同様に、操作部分３５であるレバー５４を、第１方向（筐体の左右方向）における他方側（図１では筐体２における前面側から見て右側、図７と図８では左側）へ回動させると、第２の遮断板４１は、第２の遮断板４１における短手方向における他方側（図１では筐体２における背面側）が、第１方向（筐体の左右方向）における一方側（図４では左側、図７と図８では右側）に回動する。具体的には、上方から見て、操作部分３５であるレバー５４を時計回りに回動すると、レバーギア４９と噛み合っている第２のダンパーギア４７が、上方から見て、反時計回りに回動し、第２の遮断板４１も上方から見て、反時計回りに回動する。これにより、第２の内側吹出口１５が塞がれ、第２のノズル４内を流れる空気は、第２の外側風路２８へ送風される。なお、操作部分３５は、モータと、モータを制御する制御板と、制御板に信号を送るスイッチとで構成しても良い。スイッチの操作によって、制御板に信号が送られ、その信号に応じて制御部がモータを回動させ、このモータの回動によってレバーギア４９を回動させても良い。 Similarly, the lever 54, which is the operating portion 35, is rotated to the other side (the right side as viewed from the front side of the housing 2 in FIG. 1, the left side in FIGS. 7 and 8) in the first direction (horizontal direction of the housing). When moved, the other side of the second blocking plate 41 in the short direction (the rear side of the housing 2 in FIG. 1) becomes one side in the first direction (the lateral direction of the housing). side (left in FIG. 4, right in FIGS. 7 and 8). Specifically, when the lever 54, which is the operating portion 35, rotates clockwise when viewed from above, the second damper gear 47 meshing with the lever gear 49 rotates counterclockwise when viewed from above. Then, the second blocking plate 41 also rotates counterclockwise when viewed from above. As a result, the second inner air outlet 15 is closed, and the air flowing through the second nozzle 4 is sent to the second outer air passage 28 . The operation part 35 may be composed of a motor, a control board for controlling the motor, and a switch for sending a signal to the control board. By operating the switch, a signal may be sent to the control plate, the control section may rotate the motor according to the signal, and the rotation of the motor may rotate the lever gear 49 .

上記のように、送風装置１は、切替ダンパー部６によって、第１の外側吹出口１１と第２の外側吹出口１４とから送風される場合と、第１の内側吹出口１２と第２の内側吹出口１５とから送風される場合とがある。 As described above, the blower device 1 can be operated by the switching damper portion 6 to blow air from the first outer blower outlet 11 and the second outer blower outlet 14, or to blow air from the first inner blower outlet 12 and the second outer blower outlet 14. In some cases, the air is blown from the inner outlet 15 .

上記構成において、送風装置１の動作について説明する。送風装置１は、切替ダンパー部６によって、２種類の送風を行うことが可能である。 In the above configuration, the operation of the blower 1 will be described. The blower device 1 can blow two types of air using the switching damper section 6 .

まず、図４に示すように、送風装置１は、切替ダンパー部６によって、高圧空気発生部５の吐出口２０からの送風を、第１の外側風路２６と第２の外側風路２８に切り替えた場合には、第１の外側吹出口１１と第２の外側吹出口１４とから送風される。具体的には、高圧空気発生部５であるシロッコファンの羽根車１８がモータ１７によって回転することによって、筐体２外の空気が、筐体２の吸込口７から筐体２内に吸い込まれ、高圧空気発生部５であるケーシング１６の給気口１９からケーシング１６内に入り、ケーシング１６の吐出口２０を介して、第１のノズル３内の第１の外側風路２６と、第２のノズル４内の第２の外側風路２８とに送風される。高圧空気発生部５によって、第１の外側風路２６に送風された空気は、第１の外側吹出口１１から吹き出し、高圧空気発生部５によって、第２の外側風路２８に送風された空気は、第２の外側吹出口１４から吹き出す。第１の外側吹出口１１と第２の外側吹出口１４から空気が吹き出すことによって、貫通路９と、第１のノズル３の外側と、第２のノズル４の外側とから空気が誘引され、第１の外側吹出口１１と第２の外側吹出口１４から吹き出す空気と共に送風される。 First, as shown in FIG. 4 , the blower device 1 uses the switching damper section 6 to direct the air from the discharge port 20 of the high-pressure air generating section 5 to the first outer air passage 26 and the second outer air passage 28 . When switched, air is blown from the first outer blower outlet 11 and the second outer blower outlet 14 . Specifically, the impeller 18 of the sirocco fan, which is the high-pressure air generating unit 5, is rotated by the motor 17, so that the air outside the housing 2 is sucked into the housing 2 through the suction port 7 of the housing 2. , enters the casing 16 from the air supply port 19 of the casing 16, which is the high-pressure air generating part 5, and passes through the discharge port 20 of the casing 16 to the first outer air passage 26 in the first nozzle 3 and the second air passage. is blown to the second outer air passage 28 in the nozzle 4 of . The air blown to the first outer air passage 26 by the high pressure air generator 5 is blown out from the first outer outlet 11, and the air blown to the second outer air passage 28 by the high pressure air generator 5. blows out from the second outer outlet 14 . By blowing air from the first outer outlet 11 and the second outer outlet 14, the air is drawn from the through passage 9, the outside of the first nozzle 3, and the outside of the second nozzle 4, It is blown together with the air blown out from the first outer outlet 11 and the second outer outlet 14 .

一方、図５に示すように、送風装置１は、切替ダンパー部６によって、高圧空気発生部５の吐出口２０からの送風を、第１の内側風路２７と第２の内側風路２９に切り替えた場合には、第１の内側吹出口１２と第２の内側吹出口１５とから送風される。具体的には、高圧空気発生部５であるシロッコファンの羽根車１８がモータ１７によって回転することによって、筐体２外の空気が、筐体２の吸込口７から筐体２内に吸い込まれ、高圧空気発生部５であるケーシング１６の給気口１９からケーシング１６内に入り、ケーシング１６の吐出口２０を介して、第１のノズル３内の第１の内側風路２７と、第２のノズル４内の第２の内側風路２９とに送風される。高圧空気発生部５によって、第１の内側風路２７に送風された空気は、第１の内側吹出口１２から吹き出し、高圧空気発生部５によって、第２の内側風路２９に送風された空気は、第２の内側吹出口１５から吹き出す。第１の内側吹出口１２と第２の内側吹出口１５から空気が吹き出すことによって、貫通路９と、第１のノズル３の外側と、第２のノズル４の外側とから空気が誘引され、第１の内側吹出口１２と第２の内側吹出口１５から吹き出す空気と共に送風される。 On the other hand, as shown in FIG. 5 , the blower device 1 uses the switching damper section 6 to direct the air from the discharge port 20 of the high-pressure air generating section 5 to the first inner air passage 27 and the second inner air passage 29 . When switched, air is blown from the first inner air outlet 12 and the second inner air outlet 15 . Specifically, the impeller 18 of the sirocco fan, which is the high-pressure air generating unit 5, is rotated by the motor 17, so that the air outside the housing 2 is sucked into the housing 2 through the suction port 7 of the housing 2. , enters the casing 16 from the air supply port 19 of the casing 16, which is the high-pressure air generating unit 5, and passes through the discharge port 20 of the casing 16 to the first inner air passage 27 in the first nozzle 3 and the second air passage. is blown to the second inner air passage 29 in the nozzle 4 of . The air blown into the first inner air passage 27 by the high-pressure air generator 5 is blown out from the first inner air outlet 12, and the air blown into the second inner air passage 29 by the high-pressure air generator 5. blows out from the second inner outlet 15 . By blowing air from the first inner blowout port 12 and the second inner blowout port 15, the air is drawn from the through passage 9, the outside of the first nozzle 3, and the outside of the second nozzle 4, It is blown together with the air blown from the first inner blower outlet 12 and the second inner blower outlet 15 .

本実施形態における特徴は、図４、図５に示すように、高圧空気発生部５のケーシング１６の吐出口２０には、羽根車１８から送風される空気を、第１のノズル３内の第１の風路６０と、第２のノズル内の第２の風路６１とに分配する分配部６２を設けた点である。なお、第１の風路６０とは、第１の外側風路２６と第１の内側風路２７とであり、第２の風路６１とは、第２の外側風路２８と第２の内側風路２９である。 The feature of this embodiment is that, as shown in FIGS. The difference is that a distribution section 62 is provided to distribute air to one air passage 60 and a second air passage 61 in the second nozzle. The first air passage 60 is the first outer air passage 26 and the first inner air passage 27, and the second air passage 61 is the second outer air passage 28 and the second air passage. It is the inner air passage 29 .

ケーシング１６の舌部２４から第１のノズル３および第２のノズル４側へ所定の距離を有する位置から第１のノズル３側上方へ延びる第１の傾斜面６３と、ケーシング１６の舌部２４から第１のノズル３および第２のノズル４側へ所定の距離を有する位置から第２のノズル４側上方へ延びる第２の傾斜面６４とを有している。具体的には、分配部６２は、ケーシング１６の舌部２４の上方から第１のノズル３側上方へ延びる第１の傾斜面６３と、ケーシング１６の舌部２４の上方から第２のノズル４側上方へ延びる第２の傾斜面６４とを有している。第１の傾斜面６３と第１方向（筐体２の左右方向）における一方側（図４では、筐体２における前面側から見て左側）のスクロール面２３との距離Ａは、第２の傾斜面６４と第１方向（筐体２の左右方向）における他方側（図４では、筐体２における前面側から見て右側）のスクロール面２３との距離Ｂより小さい。 A first inclined surface 63 extending upward on the first nozzle 3 side from a position having a predetermined distance from the tongue portion 24 of the casing 16 to the first nozzle 3 and the second nozzle 4 side, and the tongue portion 24 of the casing 16. and a second slanted surface 64 extending upward from the first nozzle 3 and the second nozzle 4 side from a position having a predetermined distance from the second nozzle 4 side. Specifically, the distribution portion 62 includes a first inclined surface 63 extending upward from above the tongue portion 24 of the casing 16 toward the first nozzle 3 side, and a first inclined surface 63 extending upward from above the tongue portion 24 of the casing 16 toward the second nozzle 4 . and a second inclined surface 64 extending laterally upward. A distance A between the first inclined surface 63 and the scroll surface 23 on one side in the first direction (horizontal direction of the housing 2) (in FIG. 4, the left side when viewed from the front side of the housing 2) is the second It is smaller than the distance B between the inclined surface 64 and the scroll surface 23 on the other side (in FIG. 4, the right side as seen from the front side of the housing 2) in the first direction (horizontal direction of the housing 2).

シロッコファンの場合、ケーシング１６の舌部２４側に空気が流れ易くなるので、第１のノズル３側に空気が行きやすくなる。このため、第１のノズル３に繋がる風路面積を小さくすることで第１のノズル３に空気が行きにくくなり、第２のノズル４に空気が行き易くなる。結果として、第１の吹出口１０と第２の吹出口１３からより均等な風量が送風される。 In the case of the sirocco fan, air tends to flow toward the tongue portion 24 side of the casing 16, so that the air tends to flow toward the first nozzle 3 side. Therefore, by reducing the area of the air passage leading to the first nozzle 3 , it becomes difficult for the air to go to the first nozzle 3 , and it becomes easy for the air to go to the second nozzle 4 . As a result, a more even amount of air is blown from the first air outlet 10 and the second air outlet 13 .

また、分配部６２における第１の傾斜面６３と第２の傾斜面６４との交点６２Ａ（第１の傾斜面６３と第２の傾斜面６４の下端）は、ケーシング１６の舌部２４側（第１方向（筐体の左右方向）における一方側）に配置されている。これにより、第１のノズル３に空気が行きにくくなり、第２のノズル４に空気が行き易くなる。 Further, an intersection point 62A (lower end of the first inclined surface 63 and the second inclined surface 64) of the first inclined surface 63 and the second inclined surface 64 in the distribution portion 62 is located on the tongue portion 24 side of the casing 16 ( It is arranged on one side in the first direction (horizontal direction of the housing). As a result, it becomes difficult for the air to go to the first nozzle 3 and it becomes easy for the air to go to the second nozzle 4 .

また、図３に示すように、第１のノズル３と第２のノズル４は、第２方向（筐体２の前後方向）における一方側（図１では、筐体２における前面側、図３では左側）に配置され、第１の吹出口１０と第２の吹出口１３は、第２方向（筐体２の前後方向）における一方側面（図１では、筐体２における前面）に配置され、分配部６２は、第２方向（筐体２の前後方向）における他方側（図１では、筐体２における背面側）から第２方向（筐体２の前後方向）における一方側（図１では、筐体２における前面側）へ斜め上方に傾斜した第３の傾斜面６５を有している。 Further, as shown in FIG. 3, the first nozzle 3 and the second nozzle 4 are arranged on one side (the front side of the housing 2 in FIG. 1, the front side of the housing 2 in FIG. 1), and the first outlet 10 and the second outlet 13 are arranged on one side surface (the front surface of the housing 2 in FIG. 1) in the second direction (the front-rear direction of the housing 2). , the distribution unit 62 extends from the other side (the back side of the housing 2 in FIG. 1) in the second direction (the front-rear direction of the housing 2) to the one side (the front-rear direction of the housing 2) in the second direction (the front-rear direction of the housing 2). , has a third inclined surface 65 inclined obliquely upward toward the front side of the housing 2 .

これにより、第１のノズル３と第２のノズル４における前面側へ空気が流れ易くなり、第１の吹出口１０および第２の吹出口１３から吹き出し易くなる。 This makes it easier for the air to flow to the front side of the first nozzle 3 and the second nozzle 4 and to blow out from the first outlet 10 and the second outlet 13 .

また、図４、図５に示すように、第１のノズル３と第２のノズル４の上部において、第１の風路６０と第２の風路６１とを連通する連通路６６を設けている。具体的には、第１のノズル３の上端部と、第２のノズル４の上端部は、連結部８によって、連結され、この連結部８内に第１の風路６０と第２の風路６１とを連通する連通路６６を有している。これにより、第１のノズル３と第２のノズル４の上部の連通路６６でつながっているため、双方のノズル内の内圧が均一化される。 Further, as shown in FIGS. 4 and 5, a communication passage 66 for communicating the first air passage 60 and the second air passage 61 is provided above the first nozzle 3 and the second nozzle 4. there is Specifically, the upper end portion of the first nozzle 3 and the upper end portion of the second nozzle 4 are connected by a connecting portion 8, and the first air passage 60 and the second air flow are in the connecting portion 8. It has a communication passage 66 that communicates with the passage 61 . As a result, since the first nozzle 3 and the second nozzle 4 are connected by the communication passage 66 in the upper part, the internal pressures in both nozzles are equalized.

送風方向に垂直な面における連通路６６の面積は、送風方向に垂直な面における第１のノズル３における第１の風路６０の面積、および第２のノズル４における第２の風路６１の面積より小さい。 The area of the communication passage 66 in the plane perpendicular to the blowing direction is the area of the first air passage 60 in the first nozzle 3 and the area of the second air passage 61 in the second nozzle 4 in the plane perpendicular to the blowing direction. smaller than area.

これにより、連通路６６内の空気流の乱れが抑制され、より双方のノズル内の内圧が均一化されると考えられる。 It is believed that this suppresses the turbulence of the airflow in the communication passage 66 and makes the internal pressures in both nozzles more uniform.

本発明に係る送風装置は、家庭用や事務所用などに使用される送風装置等として有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The air blower according to the present invention is useful as an air blower or the like for home use or office use.

１送風装置
２筐体
３第１のノズル
４第２のノズル
５高圧空気発生部
６切替ダンパー部
７吸込口
８連結部
９貫通路
１０第１の吹出口
１１第１の外側吹出口
１２第１の内側吹出口
１３第２の吹出口
１４第２の外側吹出口
１５第２の内側吹出口
１６ケーシング
１７モータ
１８羽根車
１９給気口
２０吐出口
２１給気口面
２２モータ面
２３スクロール面
２４舌部
２５回転軸
２６第１の外側風路
２７第１の内側風路
２８第２の外側風路
２９第２の内側風路
３０第１のダンパー
３１第１のバネ
３２第２のダンパー
３３第２のバネ
３４ギア部分
３５操作部分
３６第１の遮断板
３７第１の軸
３７Ａ第１の軸受け
３８第１のバネリング部分
３９第１のバネ支持シャフト
４０第１のバネ固定部
４１第２の遮断板
４２第２の軸
４２Ａ第２の軸受け
４３第２のバネリング部分
４４第２のバネ支持シャフト
４５第２のバネ固定部
４６第１のダンパーギア
４７第２のダンパーギア
４８連結ギア
４９レバーギア
５０歯車部分
５１円板部分
５２曲面部分
５４レバー
５５レバー開口
６０第１の風路
６１第２の風路
６２分配部
６２Ａ交点
６３第１の傾斜面
６４第２の傾斜面
６５第３の傾斜面
６６連通路 REFERENCE SIGNS LIST 1 air blower 2 housing 3 first nozzle 4 second nozzle 5 high-pressure air generating section 6 switching damper section 7 suction port 8 connection section 9 through passage 10 first outlet 11 first outer outlet 12 first first outlet inner outlet 13 second outlet 14 second outer outlet 15 second inner outlet 16 casing 17 motor 18 impeller 19 air supply port 20 discharge port 21 air supply port surface 22 motor surface 23 scroll surface 24 Tongue portion 25 Rotating shaft 26 First outer air passage 27 First inner air passage 28 Second outer air passage 29 Second inner air passage 30 First damper 31 First spring 32 Second damper 33 Second 2 springs 34 gear portion 35 operation portion 36 first blocking plate 37 first shaft 37A first bearing 38 first spring ring portion 39 first spring support shaft 40 first spring fixing portion 41 second blocking Plate 42 Second shaft 42A Second bearing 43 Second spring ring portion 44 Second spring support shaft 45 Second spring fixing portion 46 First damper gear 47 Second damper gear 48 Connection gear 49 Lever gear 50 Gear Part 51 Disk part 52 Curved surface part 54 Lever 55 Lever opening 60 First air passage 61 Second air passage 62 Distributing part 62A Intersection 63 First inclined surface 64 Second inclined surface 65 Third inclined surface 66 Ream aisle

Claims

A substantially box-shaped housing provided with a suction port;
a first nozzle and a second nozzle extending from the housing and arranged side by side in a first direction on a predetermined surface;
a first outlet provided in the first nozzle;
a second outlet provided in the second nozzle;
a high-pressure air generator provided in the housing;
a first air passage through which the air sucked from the suction port by the high-pressure air generating section is sent to the first blow-out port through the high-pressure air generating section and the first nozzle in sequence; ,
a second air passage through which the air sucked from the suction port by the high-pressure air generating section is sent to the second blow-out port sequentially through the high-pressure air generating section and the second nozzle; with
the suction port is arranged on the other side of the predetermined surface in a second direction perpendicular to the first direction;
The high-pressure air generating section is
a scroll-shaped casing;
a motor fixed to the casing;
and an impeller rotated by the motor,
The casing is
an air supply port facing the suction port of the housing;
having a discharge port on the side of the first nozzle and the second nozzle,
The outlet includes a distribution unit that distributes the air blown from the impeller to the first air passage in the first nozzle and the second air passage in the second nozzle. provided ,
The high-pressure air generating unit is a sirocco fan,
The casing is
an air inlet surface having the air inlet;
a scroll surface extending from the peripheral edge of the air supply port surface to one side in the second direction;
the scroll surface has a tongue portion on one side in the first direction and extends from the tongue portion to the other side in the first direction so as to surround the impeller;
The distribution unit
a first inclined surface extending upward on the first nozzle side from a position having a predetermined distance from the tongue portion of the casing toward the first nozzle and the second nozzle;
a second inclined surface extending upward on the second nozzle side from a position having a predetermined distance from the tongue portion of the casing toward the first nozzle and the second nozzle;
The distance between the first inclined surface and the scroll surface on one side in the horizontal direction of the housing is smaller than the distance between the second inclined surface and the scroll surface on the other side in the horizontal direction of the housing. ,
the first nozzle and the second nozzle are arranged on one side of the housing in the second direction;
The first outlet and the second outlet are arranged on one side surface of the housing in the second direction,
The blower device , wherein the distribution section includes a third inclined surface that is inclined upward from the other side of the housing to the one side in the second direction .

2. The blower according to claim 1 , wherein the intersection of the first inclined surface and the second inclined surface is arranged on the tongue portion side of the casing.

above the first nozzle and the second nozzle,
3. The blower device according to claim 1, further comprising a communication passage for connecting said first air passage and said second air passage.

The area of the communication path in the plane perpendicular to the blowing direction is
4. The method according to claim 3 , wherein the area of the first air passage in the first nozzle and the area of the second air passage in the second nozzle in a plane perpendicular to the blowing direction are smaller than each other. blower.